DMAC的回收及废水处理

DMAC的回收及废水处理

陈健;邓钧波

【摘要】N,N-二甲基乙酰胺( DMAC)被作为化工原料和有机良溶剂,被广泛应用于石油、化工、医药等行业。含有DMAC的废水化学稳定性强,环境危害严重,因此对DMAC进行快速、高效回收再利用是必要的。本文对DMAC的回收、废水处理等方面的研究进行综述,发现根据DMAC废液成分的不同和含量的不同,其处理及回收的方法各不同,现在应用广泛的回收手段是精馏和萃取。%N, N-dimethylformamide ( DMAC ) is used as chemical raw material and good organic solvent in petroleum, chemical, pharmaceutical and other industries. The chemical stability of wastewater containing DMAC is strong, and the environmental hazard is serious, so it is necessary to take DMAC out from wastewater fast and high-efficiently. The research on the treatment method of DMAC wastewater is to explore the processing technology more cheap and high-efficient. The recovery of DMAC wastewater treatment and other aspects were reviewed, different treatment was used in wastewater with different content and composition, rectification and extraction were widely used as recovery methods now.【期刊名称】《广州化工》

【年(卷),期】2015(000)019

【总页数】3页(P3-4,7)

【关键词】N,N-二甲基乙酰胺;回收;废水处理

【作者】陈健;邓钧波

【作者单位】烟台工程职业技术学院轻化工程系，山东烟台 264006;烟台泰和新

材料股份有限公司，山东烟台 264006

【正文语种】中文

【中图分类】X592

N，N－二甲基乙酰胺(DMAC)，在石油、化工、医药、农药等工业中被广泛应用

为化工原料和有机溶剂，它具有强极性、化学稳定性及生物毒性，因此其工业废水属于高浓度有毒、有害、难生化的废水。含有DMAC 的废水化学性质稳定，危害严重，因此，未经处理的DMAC 废水不仅会对环境和人们的健康构成严重的危害，也是对DMAC 资源的浪费。因此深入研究DMAC 废水的处理方法及DMAC 的快速、高效回收再利用的方法，是科研工作者不懈努力的方向［1－9］。本文对DMAC 的回收、检测、废水处理等方面的研究进行综述。

1 DMAC 的废水处理

二甲基乙酰胺(DMAC)是重要的医药原料，广泛用于头孢类、阿莫西林等抗生素类药品的生产。另外，二甲基乙酰胺的强溶解性，使它在涂料、医药、塑料薄膜、耐热合成纤维、丙烯腈纺丝等领域得到了广泛应用。目前，国外的聚酰亚胺薄膜、可溶性聚酰亚胺、聚酰亚胺－聚全氟乙丙烯复合薄膜、聚酰亚胺(铝)薄膜、可溶性聚酰亚胺模塑粉等材料的生产多使用二甲基乙酰胺做溶剂，国内的高分子合成纤维纺丝领域也使用其作为优良的极性溶剂。

由于其性能优异，用处广泛，每年大量的含DMAC 的废水在生产过程中被倾倒入环境中，这些废水中的有毒物质会对水体环境造成巨大的破坏力。目前国内外对含

DMAC 废水处理多采用生化法、超临界水氧化法、光催化氧化、物化法，化学法等。下面简要介绍几种应用效果较好的DMAC 处理方法。

1.1 Fenton 氧化法处理DMAC 废水

Fenton 氧化法是高级氧化工艺处理废水的方法之一，特别是在处理有毒有害废水中得到成功应用。Fenton 试剂是由Fe2+和H2O2 混合而成的一种氧化能力很强的氧化剂，其作用机理是在酸性条件下，以Fe2+作为催化剂，使H2O2 生成具有强氧化性且反应活性高的·OH，该活性自由基通过电子转移，将水中的有机物被氧化分解成为小分子的过程。

杜昭［10］、杜海霞［11］等都曾用Fenton 法处理DMAC 废水，收到较好效果。李杰［12］采用铁碳微电解－Fenton 试剂处理DMAC 废水利用Fenton 试剂－

混凝沉淀法预处理DMAC 废水。

随着科技进步与发展，Fenton 氧化法得以向光化学和电化学方向发展，程爱华［13］利用耦合铁炭微电解法处理酰胺类废水，研究表明在铁炭微电解之前进行Fenton 氧化会得到最佳效果。研究发现相比Fenton 法，运用Fenton 氧化法耦

合铁炭微电解法对酰胺类废水进行处理可以降低运行成本。

电Fenton 法能够自动产生H2O2，技术成熟，但是阴极材料的选用大大限制了它的发展，石墨玻璃碳棒和活性炭纤维等阴极材料，电流效率比较低，过氧化氢的产量过低;新型阴极材料如三维电极等，虽然电流效率得到提高，但是提高了成本。

因光Fenton 法及超声波Fenton 法等优点较多，可以高效的去处DMAC，其发

展方向是对聚光式反应器的研制和光Fenton－生物联用技术［14－17］。

1.2 UASB 法处理DMAC

UASB 是即升式厌氧污泥床，是生化法处理工业废水的一个有效途径。UASB 反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

段妮妮［18］等研究了利用UASB 法处理腈纶中的DMAC，从微量金属元素、

pH 值、温度、水力停留时间(HRT)、进水污染物浓度等五个方面研究了反应器运

行效果的差异。发现微量金属有利于废水的降解;通过预处理可降低进水中有毒物

质浓度，从而有效避免初期酸化现象，UASB 法工艺能够达到90%以上的去除率。

2 DMAC 的回收利用

尽管现在国外处理高浓度DMAC 废水的方法较多，但是相对都存在一定的技术缺陷，相对存在高成本、高能耗、设备投资大、运行费用高等诸多实际问题，在环境问题广泛引起民众关心的当下，回收利用，降低排放是一个有效的处理方式。如何探索新的高效节能方法将成为国内外学者重点研究的课题。

2.1 萃取法

萃取法，是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同的原理，把溶质从用一种溶剂转移到另一溶剂中的操作方法。常用的处理DMAC 废水的方法有液—液萃取、超临界萃取、膜萃取等方法［19－21］。清华大学化学工程联合国家重点实验室

曾模拟氯仿作萃取剂处理DMAC 废水［22］，发现萃残液进行汽提回收氯仿后，最终排放的废水中DMAC 的浓度可降至180 mg/kg。这种方法优点是能耗低，

对低浓度的DMAC 回收率高。缺点是引入了萃取剂，萃取剂的损耗极容易造成对环境的二次污染。

2.2 精馏法回收DMAC

二甲基乙酰胺为高沸点溶剂(沸点为165.5 ℃)，精馏是其回收的另一种方法［23－24］。

目前，在氨纶生产工艺中，大部分都是使用DMAC 作为聚合溶剂，在聚氨酯纤维生产过程中，由于聚合原液粘度检测取样和放流、原液过滤器清洗、纺丝组件投位前的放流以及聚合过程异常产生的聚合原液等造成大量的氨纶废原液。氨纶废原液中含有63%～75%的DMAC。目前，国内的主要氨纶生产厂家烟台泰和新材料股

份有限公司和华峰氨纶股份有限公司都采用DMAC 作溶剂，其回收精制工艺采用两塔提纯法，以此种方法，可使DMAC 的回收率达到98%。

精馏法回收DMAC 时，容易导致其有少量分解，分解形成的酸会对管道造成腐蚀，这是不容忽视的副反应。

江苏双良氨纶有限公司采用改良的萃取－精馏组合技术联合处理DMAC 的废液［25］。该方法一方面采用水分离和压滤分离技术，提高将氨纶废原液中的DMAC 的提取，从而还解决了精馏法能耗高，萃取法产生二次污染的缺点，也为DMAC 废水的处理提供了一种的新思路。

3 结论与展望

DMAC 废液种类繁多，根据其废液的浓度及组成不同，其回收处理方法也不相同。例如氨纶废原液中二甲基乙酰胺的含量较高，回收利用将有利于环保、避免浪费，工业应用较广的是精馏法通过精制塔完成提纯回收，达到再利用目的。今后随着科技的发展，改善回收技术的关键点是降低能耗，减少二次污染。对于较低浓度的DMAC，查阅国内外文献发现，保护环境，通过UASB 法等将废液转换成燃气，

或者采用多种方法混合使用及处理废液的新设备的研发及工艺流程的改进，是DMAC 废水处理的发展新方向。

腈纶等产品生产中产生的DMAC 废液由于成分复杂，既含有无机物又含有有机物，目前多采用物理法、化学法、生化法及几种方法相结合的方式直接处理，达到排放标准后排放。设备的进一步发展，以期该类DMAC 废液及其中的成分也能达到分离再利用的目的。

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dmac二甲基乙酰胺

二甲基乙酰胺 编辑 二甲基乙酰胺（Dimethylacetamide），全称为N,N-二甲基乙酰胺（化 学式：CH 3C(O)N(CH 3)2 ），缩写为DMAC。一种常用作非质子极性溶剂。 目录 1二甲基乙酰胺详细介绍 2二甲基乙酰胺的特性 3理化性质 物性数据 溶解性 毒理学数据 分子结构数据 计算化学数据 性质与稳定性 4制备方法 5用途 1 二甲基乙酰胺详细介绍 化学名称：N,N-二甲基乙酰胺 二甲基乙酰胺是一种强极性非质子化溶剂，能溶解多种化合物，与水、醚、酮、酯等完全互溶，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低、毒性小等特点，对多种树脂，尤其是聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂具有良好的溶解能力，可用作耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、丙烯腈纺丝的溶剂。二甲基乙酰胺作为一种低毒、高沸点、高极性的非质子溶剂和化工中间体，在合成材料、医药、农药、化纤、石油加工及有机颜料等领域有着广泛的应用。

2二甲基乙酰胺的特性 二甲基乙酰胺是一种无色透明液体，能与水、醇、醚等有机溶剂混合，是一种极性溶剂。二甲基乙酰胺的热稳定性好，即使在沸点也稳定不分解，可通过蒸馏精制；其在水溶液中稳定，但有酸、碱存在时会促使水解。由于在分子结构中引入了乙基，二甲基乙酰胺的沸点比二甲基甲酰胺（DMF）高10℃以上（二甲基甲酰胺的沸点为153℃），因此比二甲基甲酰胺具有更好的热稳定性和化学稳定性。在有机合成中，二甲基乙酰胺是极好的催化剂，可使环化、卤化、氰化、烷基化和脱氢等反应加速，且能提高主要产物收率。 二甲基乙酰胺技术指标： 二甲基乙酰胺规格指标化纤级医药级工业级 色谱含量（%）≥99.90 99.85 99.60 水含量PPm ≤100 300 300 酸含量（as HAC）PPm ≤80 碱含量(as DMA) PPm ≤ 5 10 10 铁含量PPm ≤0.05 / / 电导率（20℃）μs/cm≤0.5 / / PH值（200g/L,25℃） 5.5—7.0 4.5—7.0 5.5—7.0 色泽Pt-Co≤ 5 10 10 二甲基乙酰胺用途： 主要用于有机和医药工业中用作溶剂，塑料工业用于制造聚酰胺树脂和树胶，化纤工业用作丙烯腈纺丝溶剂，化工生产中用于制造催化剂、电解溶剂，涂料工业用于配制去漆剂以及多种结晶性的溶剂加合物和络合物，分析化学中用作化学试剂。 二甲基乙酰胺包装贮存： 净含量190公斤/铁桶或10000公斤专用罐.应密封存放于阴凉干燥处，避免吸水及阳光照射，不能接近火源，搬运时应轻取轻放。 概述[1]产品名称：N，N-二甲基乙酰胺 DMAC 英文名称：N,N-Dimethylacetamide 别名名称：二甲基乙酰胺二甲替乙酰胺乙酰二甲胺 N-乙酰二甲胺二氯丙烷二甲基乙酰胺;二甲替乙酰胺;乙酰二甲胺;N,N-二甲基乙酰胺;N-乙酰二甲胺;二甲基醯胺;N,N-二甲基乙酰胺/光谱级;N,N-二甲基乙酰胺色谱级;N,N-二甲基乙酰胺 N,N-DIMETHYLACETAMIDE;N,N-二甲基乙酰胺, HPLC GRADE, 99.5 %;N,N-二甲基乙酰胺,无水99.8%, PACKAGED UNDER ARGON IN RESE 更多别名：DMAC Acetic acid dimethylamide N-Acetyl dimethylamine Acetdimethylamide 1,2-DICHLOROPROPANE; PROPYLENE CHLORIDE; PROPYLENE DICHLORIDE; Acetyldimeethylamine; CBC 510337; CH3CON(CH3)2; dimethylacetamid; dimethylacetoneamide; Dimethylamid kyseliny octove; Dimethylamide acetate; dimethylamideacetate; dimethylamidkyselinyoctove; Hallucinogen; n,n-dimethyl-acetamid; n,n-dimethylacetamidesolution(40%orless); NSC 3138; nsc3138; SK 7176; Acetic acid dimethylacetamide

DMAC的回收及废水处理

DMAC的回收及废水处理 陈健;邓钧波 【摘要】N,N-二甲基乙酰胺( DMAC)被作为化工原料和有机良溶剂,被广泛应用于石油、化工、医药等行业。含有DMAC的废水化学稳定性强,环境危害严重,因此对DMAC进行快速、高效回收再利用是必要的。本文对DMAC的回收、废水处理等方面的研究进行综述,发现根据DMAC废液成分的不同和含量的不同,其处理及回收的方法各不同,现在应用广泛的回收手段是精馏和萃取。%N, N-dimethylformamide ( DMAC ) is used as chemical raw material and good organic solvent in petroleum, chemical, pharmaceutical and other industries. The chemical stability of wastewater containing DMAC is strong, and the environmental hazard is serious, so it is necessary to take DMAC out from wastewater fast and high-efficiently. The research on the treatment method of DMAC wastewater is to explore the processing technology more cheap and high-efficient. The recovery of DMAC wastewater treatment and other aspects were reviewed, different treatment was used in wastewater with different content and composition, rectification and extraction were widely used as recovery methods now.【期刊名称】《广州化工》 【年(卷),期】2015(000)019 【总页数】3页(P3-4,7) 【关键词】N,N-二甲基乙酰胺;回收;废水处理

离子交换技术在水处理中的应用

离子交换技术在水处理中的应用 离子交换技术是一种常用的水处理方法，它通过吸附和释放离子的方式，将水中的有害物质去除或转化为无害物质，从而改善水的质量和性能。离子交换技术在水处理中的应用非常广泛，可以用于饮用水、工业用水、废水处理等方面。 首先，离子交换技术可以用于饮用水的净化。我们常见的饮用水中可能含有铁、锰、镁、钙等金属离子以及硝酸盐、氯离子、硫酸盐等无机离子，这些离子会影响水的口感和品质。离子交换树脂可以选择性地吸附这些有害离子，从而净化水质。例如，将含有硬度离子（如钙、镁离子）的水经过硬度调节器后，水中的阳离子钙、镁都会被吸附到树脂上，从而起到软化水质的作用。此外，离子交换树脂还可以去除水中的重金属离子，例如铬、汞、铅等。通过离子交换技术处理后的水质净化，可以更好地满足人们对饮用水的要求。 其次，离子交换技术在工业用水中也有重要应用。许多工业过程中，需要使用大量的水进行冷却、冲洗、制造等操作。然而，工业水中往往含有大量的硬度离子、盐类、胶体等，这些离子会在工业设备内积累并形成水垢和管道堵塞，从而降低设备工作效率，甚至引起设备的损坏。离子交换技术可以有效去除水中的离子，防止水垢和堵塞的产生。此外，一些特殊的工业过程需要使用纯净水，离子交换技术也可以用于制备高纯水。例如，电子工业和制药工业中对水质的要求非常高，需要去除水中微量离子和有机污染物。离子交换技术的高效性和选择性使其成为制备高纯水的重要手段。

再次，离子交换技术也可以用于废水处理。许多工业废水中含有有机污染物、重金属离子、酸碱等，这些物质对环境造成严重的污染。离子交换技术可以根据废水中的具体情况定制选择性的树脂，将废水中的目标离子吸附到树脂上，从而实现废水的处理和回收。例如，一些含有铬离子的废水通过铬离子选择性吸附树脂处理后，可以将铬离子浓缩到一定的程度，方便后续处理和回收。通过离子交换技术对废水进行处理，不仅可以降低污染物的浓度，减少对环境的伤害，还可以节约水资源。 总之，离子交换技术在水处理中的应用是十分重要和广泛的。它可以用于饮用水的净化、工业用水的净化和制备高纯水、废水的处理和回收等方面。离子交换技术具有高效、选择性强的特点，能够满足不同水质和水量的处理需求。随着科学技术的不断进步，离子交换技术在水处理领域的应用还将不断扩大和深化，为保护环境、改善人们生活质量发挥着重要作用。离子交换技术是一种广泛应用于水处理领域的物理-化学方法，它 通过树脂吸附和释放离子的方式，将水中的有害物质去除或转化为无害物质，从而改善水的质量和性能。离子交换技术具有高效、选择性强的特点，被广泛用于饮用水、工业用水和废水处理等方面。 在饮用水处理中，离子交换技术主要应用于硬度调节、重金属去除和有机物吸附等方面。水中的硬度是由钙、镁离子造成的，它会与肥皂结合形成难溶性物质，导致洗涤效果不佳。通过选择性吸附树脂去除水中的钙、镁离子，可以有效降低水的硬度，改善洗涤效果。同时，离子交换技术还可以去除水中的重金属离子，例如铅、汞、镉等。在水中的高浓度重金属离子会对人

维生素C酯废水中DMAC回收技术

维生素C酯废水中DMAC回收技术 二甲基乙酰胺(Dimethylacetamide)，全称N，N-二甲基乙酰胺，缩写DMAC，是一种常用的非质子极性溶剂，沸点164.5～166℃，对多种有机、无机物质都有良好的溶解力量。 L-抗坏血酸棕榈酸酯(6-棕榈酰-L-抗坏血酸，C22H38O7)，简称维生素C棕榈酸酯，是维生素C酯中的代表产品。L-抗坏血酸棕榈酸酯是脂溶性的高效养分强化剂和抗氧化剂，平安性是常用食用油脂抗氧化剂中最好的。 L-抗坏血酸棕榈酸酯的生产方法包括以棕榈酸作为酯化合成原料的直接酯化法、酯交换法、酶法和以棕榈酰氯作为酯化合成原料的酰氯法，其中直接酯化法是最普遍的传统生产方法。直接酯化法生产L-抗坏血酸棕榈酸酯反应方程式如下： 但直接酯化法和酯交换法工艺合成过程中均要使用大量无机强酸，产生大量废酸水，环境污染极大，酶法虽有反应温柔、环境污染少的优点，但是酶法存在酶的成本高、反应密度低、收率低、生产成本高等难以克服的问题，而酰氯法合成反应条件适中，产品质量好，产率较高，生产成本较低，不产生大量高浓度废酸。所以国内外生产

企业渐渐开头普遍采纳酰氯法生产维生素C酯。酰氯法生产L-抗坏血酸棕榈酸酯反应方程式如下： 酰氯法生产L-抗坏血酸棕榈酸酯中进行合成反应时是以DMAC 作为反应溶剂，以无水氯化氢或氯化亚砜作为催化剂在低温下进行反应。反应结束后，将反应液滴入冷水中以析出产品，反应溶剂DMAC 进入水相，形成生产废水。该废水中含有DMAC高达30%，必需处理或是回收循环再利用，以降低生产成本，削减废水污染物的排放。由于DMAC比较昂贵而且与水混溶而不易分别，所以如何以较低的能源消耗代价从该废水中回收尽量多可回用的DMAC，是酰氯法生产维生素C酯的关键工艺技术。 从酰氯法生产维生素C酯的生产废水中回收二甲基乙酰胺有精馏法和萃取法这2条工艺技术路线。本文中分别对这2条工艺技术路线进行了试验讨论。 1、材料与方法 1.1 原料 试验所用主要原料如表1所示。

氯化钙废水处理工艺

氯化钙废水处理工艺 随着工业化进程的加快，废水排放问题也越来越受到关注。氯化钙废水作为一种常见的工业废水，其处理工艺的研究具有重要的意义。本文将探讨氯化钙废水的处理工艺，以期对环境保护和资源回收利用提供参考。 一、氯化钙废水的特点 氯化钙废水主要来源于化工、制药、冶金等行业，其主要特点是含有高浓度的氯离子和钙离子。氯离子是一种常见的污染物，其对环境和生态系统具有一定的危害性；而钙离子则具有沉淀性，对水体的处理和回收造成一定的困扰。 二、氯化钙废水处理工艺 1. 化学法处理 化学法是氯化钙废水处理的常见方法之一。其主要原理是通过加入适量的化学试剂，使氯离子和钙离子发生反应，生成沉淀物并沉淀下来。常用的化学试剂有氢氧化钙、碳酸钠等。该方法具有操作简便、处理效果好的优点，但会产生大量的化学废物，对环境造成一定的污染。 2. 生物法处理

生物法是一种环保型的氯化钙废水处理方法。通过利用微生物的代谢活性和生物酶的作用，将废水中的有机物和无机物降解为无害的物质。该方法具有处理效果好、无化学废物产生的优点，但对操作要求较高，且处理过程较为缓慢。 3. 膜法处理 膜法是一种高效的氯化钙废水处理技术。通过选择性透过性的膜，将废水中的有害物质和水分分离，实现废水的净化和回收。膜法处理具有处理效果好、操作简便、回收率高的特点，但对膜的选择和维护要求较高，成本较高。 4. 综合法处理 综合法是将多种废水处理技术结合起来，形成一套完整的处理流程。常见的综合法包括化学-生物法、化学-膜法等。综合法处理可以充分发挥各种方法的优点，提高废水处理效果，但对操作和设备要求较高。 三、氯化钙废水处理工艺的优化 为了进一步提高氯化钙废水处理的效果和经济性，可以从以下几个方面进行优化。 1. 节约能源

核废水处理过程中的水资源利用与节约

核废水处理过程中的水资源利用与节约 核废水处理是核能发展过程中的重要环节，其目的是将核废水中的有害物质去 除或减少，以保护环境和人类健康。在核废水处理过程中，水资源的利用与节约是一个重要的考量因素。本文将从不同角度探讨核废水处理过程中的水资源利用与节约的相关问题。 1. 水资源利用与回收 核废水处理过程中，水资源的利用与回收是至关重要的。首先，可以通过使用 高效的水处理技术，将废水中的有价值物质回收利用。例如，核废水中含有一定量的放射性同位素，可以通过适当的方法将其分离出来，用于其他核能相关的应用，如同位素标记和医疗用途。 其次，可以采用循环利用的方式，将经过初步处理的核废水再次用于核能发电 过程中。这种方式可以减少对自然水资源的需求，提高水资源的利用效率。通过合理的水质监控和处理措施，确保循环利用的核废水符合相关的安全标准和环保要求。 2. 水资源节约与减排 在核废水处理过程中，水资源的节约与减排是不可忽视的问题。首先，可以通 过优化核废水处理工艺，减少废水排放量。例如，采用高效的固液分离技术，将废水中的固体颗粒物质有效地去除，减少废水的体积和排放。此外，也可以通过控制核废水的浓度和流量，合理调节处理工艺，减少废水的产生。 其次，可以采用节水措施，减少核废水处理过程中的水消耗量。例如，采用闭 路循环系统，减少进水量和废水产生量。同时，可以通过优化处理工艺，提高水的回收利用率，减少对自然水资源的依赖。 3. 水资源管理与监控

在核废水处理过程中，水资源的管理与监控是保证水资源利用与节约的关键。 首先，需要建立完善的水资源管理制度和监测系统，确保水资源的合理配置和有效利用。通过建立水资源管理平台，实时监测和控制核废水处理过程中的水消耗量和回收利用率，及时发现和解决问题。 其次，需要加强水质监测和保护工作，确保核废水处理过程中的水质符合相关 的安全标准和环保要求。通过定期的水质检测和监测，及时掌握核废水处理过程中的水质变化，采取相应的调控措施，保证水资源的安全和可持续利用。 4. 水资源教育与宣传 水资源利用与节约是一个全社会的责任与义务。在核废水处理过程中，需要加 强水资源教育与宣传，提高公众对水资源重要性的认识和理解。通过开展水资源节约与环保的宣传活动，引导公众养成良好的水资源利用习惯，减少浪费现象的发生。 此外，还可以加强与相关行业和机构的合作，共同推动水资源的利用与节约工作。通过技术创新和经验分享，不断提高核废水处理过程中的水资源利用效率和节约水平。 总结： 核废水处理过程中的水资源利用与节约是一个复杂而重要的问题。通过合理的 水资源利用与回收，可以最大限度地减少对自然水资源的需求。同时，通过优化处理工艺和采取节水措施，可以有效地节约水资源的消耗量。水资源管理与监控以及水资源教育与宣传也是保证水资源利用与节约的关键。只有全社会的共同努力，才能实现核废水处理过程中的水资源的可持续利用与节约。

dmac精馏回收工艺

dmac精馏回收工艺 DMAC（N,N-二甲基乙酰胺）精馏回收工艺是一种用于DMAC回收的高效、环保的技术。DMAC是一种常用的有机合成溶剂，广泛应用于纺织、染料、农药等行业。然而，由于DMAC的高成本和环境污染问题，开发DMAC的回收技术变得尤为重要。DMAC精馏回收工艺通过分馏过程将DMAC从混合溶剂中分离出来，并进行回收利用，具有高效、低能耗、低投资的优点。 DMAC精馏回收工艺的主要步骤包括预处理、精馏塔设计、塔内操作条件控制、回收设备选择和回收后的处理等。首先，对混合溶剂进行预处理，去除其中的杂质和固体颗粒，以确保后续操作的顺利进行。然后，根据DMAC和其他溶剂的沸点差异，设计合适的精馏塔，以实现DMAC的分离和回收。精馏塔内操作条件的控制对于回收效率和产品质量至关重要，包括塔顶温度、塔底温度、进料量和回流比等参数的调节。通过合理的操作参数选择和控制，可以提高回收效率和产品纯度。 在DMAC精馏回收工艺中，回收设备的选择也是一个关键因素。目前常用的回收设备包括换热器、冷凝器和分离器等。换热器用于提供热量，使混合溶剂中的DMAC蒸发；冷凝器则将蒸汽冷凝为液体，实现DMAC的回收；分离器则用于分离DMAC和其他组分。合理选择和配置这些设备，可以提高回收效率和产品质量，降低能耗和投资成本。

DMAC精馏回收工艺的应用还需要考虑回收后的处理问题。回收后的DMAC需要进行处理，以达到再次使用的标准。常见的处理方法包括脱水、脱色、脱酸等。脱水可以通过加入适量的干燥剂或进行真空蒸馏来实现；脱色可以通过活性炭吸附或氧化法来去除有机杂质；脱酸则可以通过碱洗或酸洗来去除酸性杂质。处理后的DMAC 可以再次用于生产，实现循环利用，减少资源浪费和环境污染。 DMAC精馏回收工艺是一种高效、环保的DMAC回收技术。通过合理设计精馏塔，控制操作条件，选择合适的回收设备，并对回收后的DMAC进行处理，可以实现DMAC的高效回收和再利用。这种工艺不仅可以降低生产成本，提高资源利用效率，还可以减少环境污染，具有重要的经济和环保意义。随着工艺的不断改进和优化，DMAC精馏回收工艺有望在各个行业得到广泛应用。

电子废物回收处理环评报告

电子废物回收处理环评报告 1. 环境背景 为了应对不断增长的电子废物问题，提高回收处理效率，确保环 境保护和可持续发展，本次环评报告旨在评估电子废物回收处理项目 对环境的影响，以便采取相应的环境保护措施。 2. 项目概述 电子废物回收处理项目旨在通过合理、安全的方式回收和处理电 子产品，包括电脑、手机、电视等。项目包括收集、分拣、拆解、回 收和资源化利用等环节。 3. 环境影响评估 3.1 大气环境影响 电子废物回收处理过程中，可能会产生对大气环境造成不良影 响的污染物，如有机挥发物和有毒气体。为了减少这些污染物的排放，项目将采取先进的污染防治措施，如安装废气处理设备和提供员工必 要的个人防护装备。 3.2 水环境影响 在电子废物的处理过程中，可能会产生含有重金属等有害物质 的废水。为了防止废水对水环境的污染，项目将建立废水处理系统， 并严格控制废水的排放标准，确保废水达到相关法规和标准要求。 3.3 土壤环境影响

在电子废物的回收处理中，存在对土壤环境产生潜在污染的风险。项目将采取严格的防护措施，包括设立固废储存区、加强废物的 包装和储运管理，以最大限度地减少对土壤的污染风险。 3.4 噪声和振动影响 电子废物处理过程中，可能会产生噪音和振动对周边环境造成 干扰。项目将采取隔音和减振措施，确保在合理范围内控制噪声和振 动对周边环境的影响。 3.5 生态系统影响 电子废物回收处理项目涉及到一定的资源回收过程，为了减少 对生态系统的影响，项目将遵循相关法规和政策，合理利用回收资源，减少对环境的破坏。 4. 环境保护措施 4.1 废气治理措施 项目将在废气排放口安装排气系统，通过合适的过滤和净化装 置处理废气，确保废气达到国家排放标准。 4.2 废水治理措施 项目将建立废水处理系统，采用适当的废水处理工艺，确保废 水达到相关法规和标准要求，防止对环境和水资源造成污染。 4.3 固体废物管理措施

dmac精馏回收工艺

dmac精馏回收工艺 DMAC精馏回收工艺是一种利用精馏技术将废弃物中的有用物质提取出来的方法。DMAC，全称为N，N-二甲基乙酰胺，是一种广泛应用于化工领域的溶剂。在DMAC精馏回收工艺中，通过精确的温度控制和分馏操作，可以将DMAC从废弃物中回收出来，实现资源的有效利用和环境的净化。 DMAC在许多工业生产过程中被广泛使用，例如纺织、塑料、染料等行业。然而，DMAC在使用过程中会产生大量的废弃物，对环境造成严重污染。因此，开发一种高效的DMAC回收工艺至关重要。 DMAC精馏回收工艺的核心是利用精馏原理将废弃物中的DMAC 分离出来。精馏是一种基于物质沸点差异的分离方法，通过不同的沸点将混合物中的成分分离开来。在DMAC精馏回收工艺中，首先将废弃物加热至一定温度，使DMAC蒸发；然后通过冷凝器将蒸汽冷却，使DMAC转化为液体状态；最后通过收集器将DMAC收集起来，完成回收过程。 DMAC精馏回收工艺的关键在于温度控制和分馏操作。温度控制是保证DMAC蒸发和冷凝的关键，需要根据DMAC的沸点和其他成分的沸点差异来确定适宜的操作温度。分馏操作是将不同沸点的成分分离开来的过程，需要根据精确的温度控制和操作技巧来实现。 DMAC精馏回收工艺具有许多优点。首先，它能够高效回收废弃物

中的DMAC，实现资源的再利用。DMAC是一种宝贵的化工溶剂，回收后可以再次用于生产，减少资源的浪费。其次，DMAC精馏回收工艺能够有效净化环境，降低废弃物对环境的污染。废弃物中的DMAC经过回收后，可以减少对土壤和水源的污染，保护生态环境。最后，DMAC精馏回收工艺具有经济效益。通过回收废弃物中的有用物质，可以减少原料的采购成本，提高生产效益。 然而，DMAC精馏回收工艺也存在一些挑战。首先，废弃物中的DMAC含量通常较低，回收过程需要高效的分离技术和设备。其次，DMAC精馏回收工艺需要消耗大量的能源，对环境造成一定的负担。因此，在开发DMAC精馏回收工艺时，需要综合考虑技术、经济和环境等因素，寻找最佳的平衡点。 总的来说，DMAC精馏回收工艺是一种利用精馏技术将废弃物中的DMAC回收的方法。通过精确的温度控制和分馏操作，可以高效地将废弃物中的DMAC分离出来，实现资源的再利用和环境的净化。DMAC精馏回收工艺具有许多优点，但也面临一些挑战。未来的研究应该致力于进一步提高回收效率，减少能源消耗，促进DMAC精馏回收工艺的可持续发展。

煤制甲醇工艺及三废处理措施

煤制甲醇工艺及三废处理措施 摘要：随着科学技术的发展，煤相关化工生产企业逐渐加大生产力度。与此同时环境污染现象愈演愈烈，严重危害社会的安全和人们健康，因此加强工艺控制，降低废物排放是环境保护的重点任务。煤制甲醇工艺的改进可以为资源应用价值的全面开发提供有利的支撑，实现三废治理措施的完善，有助于煤制甲醇工艺的优化调整。基于此，本文分析了煤制甲醇的主要生产工艺，结合煤制甲醇工艺的特点，制定了三废治理工作的改进策略，对保证新时期煤制甲醇工艺的创新和发展具有重要意义。 关键词：煤制甲醇；三废处理；措施 1、煤制甲醇的主要生产工艺 1.1煤制甲醇的联醇生产工艺 在甲醇联产工艺的应用过程中，需要调查分析煤制甲醇生产企业的特点和工作处理能力，确保甲醇联产工艺技术应用方案完全适应煤制甲醇相关产品的具体制备需要，确保煤制甲醇相关工作在创新探索中逐步完善和优化。要重视水洗和铜洗工艺，特别是分析甲醇合成工艺在碳化中的突出作用，优化调整措施，以适应甲醇生产工艺改进的需要，更好地满足煤制甲醇工艺创新应用的需要。甲醇联合生产工艺的应用必须更加重视合成氨的特性，使甲醇生产活动的各个环节都能清晰明了，从而开发出甲醇联合生产工艺的价值。要研究串联联醇生产工艺的突出优点，明确该工艺所能满足的各种条件，保证联醇生产工艺的压力在可控范围内，反应温度在200℃之间和300℃。甲醇联产工艺的应用还必须更加重视催化剂的使用，使合成氨的应用能够有效地达到净化效果，更全面地开发甲醇联产工艺的价值。要重视铜锌的应用，总结分析相应的催化剂选择条件，结合联醇生产工艺的工艺特点，实现氨净化技术的合理构建，从而有效体现联醇生产工艺相关资源的充分利用，为联醇生产工艺更好地满足循环经济发展需要，有效适应煤制甲醇工艺的推广提供帮助[1]。

DMAc的危害

DMAC学名二甲基乙酰胺（Dimethylacetamide），分子式CH3CON(CH3)2。二甲基乙酰胺能溶解多种化合物，能与水、醚、酮、酯等完全互溶，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低、毒性小等特点，用途广泛。二甲基乙酰胺对多种树脂，尤其是聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂具有良好的溶解能力，主要用作耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、丙烯腈纺丝的溶剂。目前国外多用于生产聚酰亚胺薄膜、可溶性聚酰亚胺、聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜、聚酰亚胺(铝)薄膜、可溶性聚酰亚胺模塑粉等；国内主要用于高分子合成纤维纺丝和其他有机合成的优良极性溶剂。 在有机合成中，二甲基乙酰胺是极好的催化剂，可使环化、卤化、氰化、烷基化和脱氢等反应加速，且能提高主要产物收率。在部分医药和农药生产中，也可采用二甲基乙酰胺作为溶剂或助催化剂，与传统有机溶剂相比，对产品质量和收率均有提高作用。 目前二甲基乙酰胺工业化路线按原料分主要有醋酐法、乙酰氯法和醋酸法。醋酐法以醋酐为原料，与二甲胺气相反应而得产品，目前国内主要采用该法生产；乙酰氯法由二甲胺与乙酰氯反应而得产品，该工艺特点是采用先进的催化反应精馏技术，可强化反应、降低能耗，分离效果和产品收率大大提高，工艺过程简化，且与醋酐法相比生产成本有所降低；醋酸法是醋酸与二甲胺在催化剂存在下进行缩合反应得到产品，国内成功采用催化精馏技术直接合成，反应热得以利用，反应过程中的能耗降低，同时由于反应与精馏在同一设备中完成，工艺流程大大缩短。另外，值得关注的是国外二甲基甲酰胺工业化生产多采用先进的一氧化碳/二甲胺一步合成法，在该工艺路线中经常得到一些二甲基乙酰胺。 N，N-二甲基乙酰胺安全数据表 一、物品与厂商资料版别：编号： 物品名称 产品名称：N，N-二甲基乙酰胺 英文名称：N,N-DIMETHY LACETAMIDE (DMAC) 制造商或供货商 宁波亿得精细化工有限公司 地址：余姚市东南街道竹山桥 联系方式：电话：0574-******** 紧急联络电话137******** ( 泄漏、火灾或人员中毒时使用) 传真0574-******** 二、成份辨识数据 中( 英)文名称化学文摘社登记号码 ( cas no ) 危害物质成份 ( 成份百分比) 产品名称：N，N-二甲基乙酰胺 英文名称：N,N-DIMETHY LACETAMIDE (DMAC) 127-19-5 99.9% 三、危害辨识数据 最重要危害效应： 健康危害效应：N，N-二甲基乙酰胺有毒，可经皮肤吸收，强烈刺激眼睛、皮肤和粘膜。鼠口服LD50为5.4mg/kg。

DMAC安全技术说明书

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：N，N-二甲基乙酰胺 化学品俗名或商品名：DMAC 化学品英文名称：N，N-Dimethylacetamide 企业名称：浙江江山化工股份有限公司 生产企业地址：浙江省江山市景星东路38号 邮编:324100传真：86-570-4057346 企业联系电话：86-570-4057810企业应急电话：86-570-4057899 电子邮件地址： 主要用途：主要应用领域：聚酰亚胺、药物合成、合成纤维（腈纶和氨纶）。 技术说明书编码：0011 第二部分危险性概述 危险性类别：可燃液体 侵入途径：蒸气吸入、皮肤及眼睛接触，皮肤吸收，食入。 健康危害：急性中毒主要有严重的刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、消化道出血、便秘、肝损害及血压升高。可经皮肤吸收，对皮肤有刺激性。慢 性作用有皮肤、粘膜刺激，神经衰弱综合症，血压偏低。尚有恶心、呕吐、 胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。 环境危害：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 燃爆危险：遇明火，高热能引起燃烧爆炸。能与浓硫酸、发烟硝酸强烈反应，甚至发生爆炸。与卤化物（如四氯化碳）能发生强烈反应。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。 第三部分成分/组成信息 纯品混合物 有害物成分浓度CASNo. N，N-二甲基乙酰胺100% 127-19-5

第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗至少15分钟，就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量清水彻底冲洗至少15分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧、呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：如误食了DMAC，不要人为诱发呕吐，而应立即喝几杯水，就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，遇明火，高热能引起燃烧爆炸。该物质分解可产生二甲胺、乙酸。 在火灾中释放刺激性或有毒烟雾（或气体一氧化氮）。在高于70℃的环境 中，气相与空气混合可形成爆炸性混合物。在铁存在下可与高度卤化的化 合物，如四氯化碳或六氯化苯以及强氧化剂发生强烈的放热反应。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：二甲胺、乙酸、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。 灭火方法：灭火剂：二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。 第六部分泄露应急处理 防护措施：建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区无关人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，禁止产生火源。在确保安全情况下堵漏。 消除措施：喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，收集运至废物处理场所处置。也可以用大量 水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后 收集、转移，回收或无害处理后废弃。 次生危害防护措施：收集回收提取，干沙子或不燃性吸收剂吸收后填埋或焚烧破坏，稀释排放或生化处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风，操作人员必须经专门培训，严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴合适防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗 透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。灌装时 应注意流速，且有接地装置，防止静电积聚。卸料时气瓶与容器应留

造纸黑液处理技术

造纸黑液处理技术 据统计，我国县级以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年来，经多方不懈努力，虽然造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未实现达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。 造纸厂按工序排出三股废水:一是制浆蒸煮废液，即造纸黑液;二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水;三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。实际上中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，一般占总量的10%以内，而黑液中所含的污染物占全厂污染排放总量的90%以上，因此，造纸黑液是造纸厂污染的主要部分。 “污染即是错置的资源”。造纸用的秸秆等原料中均含有纤维素、木质素、和半纤维素等物质，造纸仅取用其中的纤维素(约占40%)，而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、氮、磷、钾等则随黑液废弃。以传统的硫酸盐纸浆生产为例，一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中，这也是构成造纸污染的主要成分，大量COD排放到水体中将消耗水中大部分溶解氧，导致水质因溶解氧浓度严重不足而恶化。对造纸黑液的处理是造纸业废水处理的关键，目前，常用的造纸黑液处理技术有碱回收法、絮凝沉淀法、膜分离法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技术法等。其中碱回收法是目前技术最成熟、工业中应用最广泛的造纸黑液处理方法。 碱回收技术是造纸黑液处理较为成熟的技术，在各地取得了广泛的应用。根据不同的工作原理，又可分为燃烧法、电渗析法及黑液气化法等。

燃烧法碱回收技术的完整流程分为提取、蒸发、燃烧、苛化-石灰回收四道工序。基本原理是将黑液浓缩后在燃烧炉中进行燃烧将有机钠盐转化为无机钠盐，然后加入石灰将其苛化为氢氧化钠，以达到回收碱和热能的目的。 黑液与浆料分离后，提取出来的木(草)浆稀黑液浓度较低，必须将其通过蒸发系统去掉大部分水分，浓缩至45-80%的浓度，再将浓缩后的黑液喷入碱回收锅炉炉膛燃烧，黑液燃烧产生的热量可用于工艺或发电。黑液中的有机钠盐在炉内发生化学反应转变为熔融的碳酸钠，同时把补充的芒硝还原成硫化钠，熔融物从碱炉底部排出，溶解后形成含少量铁离子的绿液。所得绿液与石灰进行反应，其中的碳酸钠被苛化为氢氧化钠。苛化后澄清的液体称为白液，即可重新用于制浆蒸煮。将苛化产生的白泥进行高温煅烧，可以回收石灰用于苛化过程。 } 燃烧法碱回收工艺技术成熟，运行稳定，但工程投资较大，适用于规模较大的造纸企业，当前各国对黑液处理主要采用燃烧法回收碱的技术路线。但燃烧法碱回收容易受到黑液中硅成分的干扰:黑液中的二氧化硅与碱作用生成硅酸钠，在燃烧过程中易形成结垢，影响了碱回收过程的顺利进行。木浆中硅含量较低，因此碱回收进行较顺利，碱回收率可达95~98%。但我国森林资源紧张，草类资源相对丰富，因此形成了以草浆造纸为主的造纸产业结构，草浆黑液中较高的硅含量影响了碱回收的效果。近年来，草浆黑液碱回收同步除硅技术已成功进行了生产性试验，该技术的推广必将大幅提高我国造纸黑液碱回收整体效率。我省泰格林纸集团永州湘江纸业股份有限公司以马尾松为原料生产本色硫酸盐木浆，其造纸黑液处理即采用传统的燃烧法碱回收工艺。2006年，该厂进行扩建并形成木浆为主辅以少量竹浆，年产10万吨的纸浆生产规模。新的碱回收系统同时投产，设计日处理黑液4000m3，碱回收蒸发站采用8体6效全板式降膜蒸发器(I效蒸发为3体，II~VI效蒸发为单体)，碱炉为日处理固形物量530,630吨的次高压低臭式碱炉(武汉锅炉厂

MVR热泵精馏处理回收稀DMAC水溶液

MVR热泵精馏处理回收稀DMAC水溶液 杨德明;陶磊;叶梦飞;杜鹏 【摘要】针对稀DMAC水溶液中DMAC的回收,提出了三种机械蒸汽再压缩(MVR)热泵精馏方案,即MVR-常规两塔精馏工艺、三级MVR单塔精馏工艺和三级MVR三塔精馏工艺.采用Aspen Plus化工流程模拟软件,以能耗最低为目标函数,对以上三种工艺方案分别进行了模拟与优化,得到了每种热泵精馏方案合适的工艺参数和设备参数.研究结果表明:与常规单塔精馏工艺相比,以上三种MVR热泵精馏工艺节能分别为81.7％、69.9％和90.3％;因此就节能而言,采用三级MVR三塔精馏工艺为最佳;基于综合经济效益评价,MVR-常规两塔精馏工艺为处理本体系的最佳精馏工艺. 【期刊名称】《节能技术》 【年(卷),期】2013(031)005 【总页数】4页(P409-412) 【关键词】稀DMAC水溶液;MVR热泵;精馏;流程模拟;节能 【作者】杨德明;陶磊;叶梦飞;杜鹏 【作者单位】常州大学石油化工学院,江苏常州213164;常州大学石油化工学院,江苏常州213164;常州大学石油化工学院,江苏常州213164;常州大学石油化工学院,江苏常州213164 【正文语种】中文 【中图分类】TQ028;TQ051.5

针对低浓度N，N－二甲基乙酰胺(DMAC)有机废水的处理回收，目前比较节能的回收工艺一般采用多效精馏［1－4］，但能耗还是偏高。而机械蒸汽再压缩(MVR)热泵蒸馏技术［5－11］是将过程产生的二次蒸汽经压缩机压缩后，提高蒸汽的压力、温度和焓值，再将此高温高压蒸汽在换热器中冷凝放热，充分利用其二次蒸汽的潜热，以达到大幅度节能的效果。 本文针对DMAC沸点(166℃)较高的特点，提出了三种不同的MVR精馏回收工艺，采用Aspen Plus化工流程模拟软件，对三种工艺流程进行模拟计算和优化，研究分析MVR热泵精馏的特点，为DMAC废水的回收处理和MVR热泵技术在精馏 领域的应用提供理论依据和设计参考。 1 基础数据 模拟基础数据见表1，规定塔底再沸器的传热温差为15℃。精馏塔选用填料塔， 类型为 Mellapak500X型规整填料，等板高度 HETP取 0.4 m［12］。 表1 基础数据Table.1 Basic data序号项目数值1 处理量/进料中DMAC含量 5 000 kg·h－1/10 wt%2进料热状况饱和液体3塔底再沸器传热温差15℃蒸出废 水中DMAC含量≦2.5×10－3wt%5产品DMAC纯度≥99.0wt%6 DMAC回收 率≥99.9%4 2 MVR热泵精馏工艺流程 MVR热泵一般适合于塔顶塔底温差不大的蒸馏过程［13－15］。由于蒸汽压缩机其压缩比一般不会超过2，因此若塔釜温度太高，经一次压缩后的蒸汽冷凝温度难以满足塔釜换热所需的温差要求，为此笔者提出了以下三种工艺方案:(1)MVR－常规两塔精馏工艺;(2)三级MVR单塔精馏工艺;(3)三级MVR三塔精馏工艺。 2.1 MVR－常规两塔精馏工艺(方案1) MVR－常规两塔精馏工艺流程见图1。T1塔采用MVR热泵蒸馏浓缩，T2塔采用

超滤膜制备应用及污染控制

浅谈超滤的应用研究进展 摘要：超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于2～20纳米的颗粒。本文将就超滤膜的制备（着重介绍相转化法制备PVDF超滤膜）、应用、膜污染控制、发展前景等方面进行简要的研究。 1、引言 超滤膜技术是一种把溶液滤过分离和浓缩的膜透过分离技术，属于微透过和略透过。超滤膜不仅可以滤过颗粒物质及胶体物质，也对两虫藻类细菌病毒和水生物起到滤过作用，这样达到溶液的净化分离与浓缩的目的与传统工艺相比，超滤膜技术在处理污水方面具有损耗低使用压力低分离效率高滤过量大可回收再利用的优点，所以可以广泛用于净化饮用水回收生活污水回收含油废水回收纸浆废水，海水淡化等。 超滤膜分离的基本原理为以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。 其基本特点有： ①有效去除水中杂质，滤过的水质远远好过传统滤过水； ②避免大量化学制剂的使用，也减少了再次污染； ③滤过系统属自动化设施，操作简单，设备简易，安全性能高； ④超滤膜技术有耐酸耐碱耐水解的化学性能，其稳定性决定它适合各种领域，能在较宽的PH范围内使用，可以在强酸和强碱和各种有机溶剂条件下使用像处理工业废水； ⑤超滤膜技术具有耐高温的特点，可达140℃，所以可以用高温蒸汽和环氧乙烷杀菌消毒 ⑥超滤膜技术过滤精细，可去除水中99.99%的胶体细菌悬浮物等有害物质； 超滤膜技术价格低廉，与传统的水处理系统费用相当，污水经处理后，又重新利用，从而节省了成本。 2、超滤膜的制备方法