全食品加工作业指导书
外协厂管理作业指导书
GMP的要求
一、良好生产规范——个人卫生
1 员工的疾病控制及卫生：
健康检查：
所有食品操作人员必须在上岗前在当地卫生防疫部门接受健康检查和《食品卫生法》的培
训，取得合格的健康证后方可上岗。并按要求每年复检一次。
病假超出一个月者，需在健康检查复检后，方可重返工作岗位。
所有健康证需存档。
所有人在每次进入车间前、进食后或从卫生间返回，以及接触过废物、垃圾后，均需立即按要求洗手。在车间入口的预进间配备足够的洗手龙头。
患任何传染性及感染性疾病或外伤者，均必须撤离直接接触食物的工作岗位及环境，以避免污染到原料、生产过程或成品。
●手部出现小创口时，需立即通知QC、生产主管或QA，用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次
性手套方可返回岗位继续工作。
●员工必须向生产主管如实汇报健康状况或疾病情况。
公司内不容许在任何地方随地吐痰。吐痰只有在卫生间的马桶或水池内，那里可以立即被清洗或冲净。
生产区域内不容许吸烟。任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发生在生产区域。
手指甲必须修剪整齐，长度不可超过0.3mm并保持清洁。
2.衣着、首饰及个人物品：
无论生产或停工，任何时候人员必须更换工作服，佩戴发网后才能进入生产车间。
包装区员工与包制区员工的工作环境区分。
员工必须正确佩戴发网和口罩。发网孔径小至不至于有头发漏出。戴发网的标准以盖过双耳，完全遮住头发为准。
上衣兜内不容许放任何物品。
生产区内不容许穿短裤。
生产区内不容许戴任何首饰和手表。
生产区内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。
个人物品不容许带入生产区域。
生产区域内只容许使用圆珠笔，不得使用铅笔和钢笔。
更衣室内任何个人物品不得放在更衣柜外。
厂内所用手套必须完整、卫生，并由非渗透性材料制成。
任何情况下的药物治疗均不容许在生产区、包装区或仓库内进行，以预防潜在的污染产品的危险。
3 参观人员、管理人员和合同人员：
三全公司的GMP的标准和要求完全适用于所有的参观人员、管理人员和合同人员
4 对工作服的要求：
公司为所有相关人员提供工作服和工作鞋。工作服以白色或浅色为宜。工作服和工作鞋不得穿出厂区。公司将提供合理的换衣时间、洗衣服
工作服和围裙等必须至少每天更换一次，需要时可增加更换频率。换下的
工作服和围裙等需立即集中，不得摆放在生产区域。
任何工作服、工作鞋不得穿进卫生间。
二、良好生产规范——操作行为规范
1. 食物产品和食物直接接触的容器具不得存放于厂区外部。
2. 原料由原料专用通道运入车间，拆去外包装后进入车间。成品由成品专用通道运至成品仓库，
不允许交叉运送原料和成品。
3.包装区人员和包制区人员分别在专用的更衣室更换工作服并经专用的通道进入车间
打开。
5. 操作工不容许坐在、站在原料、包装材料、容器、产品或地台板上。
6. 垫仓板必须保持干燥、清洁、完好。木制垫仓板不容许在车间内使用和摆放。
7. 在仓库及厂区内储存货物时必须保持距离至少30厘米远，以便清洁和虫害控制之用。
8. 容器具必须随时保持清洁，用后及时集中清洗。保证每次使用已清洁好的容器具，以免异物污
染
9. 拒用材料、次品及物料在车间的存放点必须明确标识。
10. 运输原料和成品的叉车应完全分开使用、清洗及存放，避免生熟交叉污染。
11. 储存货物的名称、编号、数量、生产日期、批号(入库日期)、状态以及存放日期，均需明确标
识。
12. 所有溢出的货物必须立即清理干净。
13. 任何原料及包装的外包装纸箱在使用之前，必须用吸尘器或刷子将表面清除干净，方可使用。
14. 废物不容许在厂内外积累，必须随时清理干净。
15. 垃圾桶内必须随时保持清洁，放入垃圾袋后方可使用。
16. 清洁干净的容器或工具，需存放在指定地点，不得在厂区内任意摆放。
17. 干区的清洗，最好使用吸尘器。
18. 易受昆虫污染的原料，储存30后必须作再次检查，并每30天检查一次直至用完为止。每次
的检查日期
需注明在每个垫仓板的最底一层的货箱上。
19. 设备上与产品接触部位所用的润滑油为食品级润滑油
20. 用于过滤的滤网和滤布为食品级尼龙，不可使用不锈钢材质的滤网
21. 食物容器具、工具：
食物用容器具及工具不容许直接接触地面或不清洁的表面。
容器具需明确标识其盛放内容及可食用或非食用，同时也可使用颜色标识加以区分。
容器的标示必须干净、完整、正确.
所有容器具必须加盖。任何原料和半成品在摆放时，必须加盖或覆盖保鲜膜。
工具必须受控并及时清洁，以预防夹杂物和微生物对食物的污染。
木制或木柄及竹制工具不允许使用，以免其碎片造成异物污染，而且木制品易受潮，有潜在
的微生物污染的危险。
22. 产品环境
墙壁、门、窗、天花板无破损及无涂层剥落
有冷凝水滴落的空调通风口处、冷库风扇下不得进行生产操作及摆放物料
不得将垃圾清入地沟，地沟内水流畅通，无异味
地漏必须加盖，以防止虫害由地漏进入车间
设备、管道、工具、容器上不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染灭蝇灯于夏季时应至少每周清理一次
生产过程中风幕帘和排风扇应正常开启，排风扇外部应加密封的滤网
清洗
一、清洗：
1、清洗的分类：
按清洗方式可分为干洗和湿洗
按清洗频率可划分为常规清洗和定期清洗
2、清洗的步骤：
预洗：初步将设备、工具、容器等表面的食物残渣清理干净
主洗：用热的去污溶液和清洁的布或刷子清洗
冲洗：用清水将设备、工具、容器等表面的清洗剂冲洗干净
消毒：用适当的杀菌剂并要有充足的接触时间给杀菌剂发挥作用
3、清洗的职责
操作工：负责对操作范围内的设备、操作台、产品容器和使用的工具进行清洗
生产组长/主任
按照清洗程序的要求，负责组织安排管辖区域的清洗，包括设备、检测仪器、操作台、产
品接触的工具及容器、冷库、固定设施、墙壁、地面、地沟等
负责督导员工按照良好清洗规范操作
负责检查管辖范围的清洗结果和清洗效果，如实填写清洗记录
当清洗检查结果不合格时，负责落实纠正行动按时、按质完成
品保人员：
负责协调安排整个生产线的常规清洗和定期清洗
负责督导生产组长/主任履行职责，进行合理的分工，保证清洗程序有效实施
负责督导员工按照良好清洗规范操作
负责检查整个生产线的清洗结果和清洗效果
当清洗检查结果不合格时，负责落实纠正行动按时、按质完成
在线QC
负责清洗液和消毒液的配置
负责清洗过程的监控，确保清洗程序正确实施，督导员工按照良好清洗规范操作
当发现不符合规范要求的行为时，负责同生产组长/主任或生产主管、QC主任、QC主管及时沟通，提出适当的纠正行动，并跟踪直至完成
负责检查清洗结果，并填写清洗检查记录
QC主任
负责督导在线QC正确配置、使用清洗剂和消毒液
负责监控整个生产线的清洗过程和清洗效果，确保清洗程序正确实施，督导员工按照良好清洗规范操作
负责督导在线QC进行合理有效的监控，帮助协调解决发现不规范行为时的沟通障碍
当发现不符合规范要求的行为时，负责同生产组长/主任或生产主管及时沟通，提出适当的纠正行动，并跟踪纠正行动直至完成
负责检查清洗结果
公司品保主管
负责督导QC主任/在线QC正确配置清洗剂和消毒剂
负责监控生产线的定期清洗，确保清洗程序正确实施及清洗结果合格
当发现不符合规范要求的行为时，及时同主任/主管进行沟通，并提出纠正措施，并跟踪至纠正行动完成
负责对QC的清洗检查结果进行检测与核实
负责检查定期清洗的结果
4、清洗工具
清洗工具的划分
食品接触工具：用于清洗直接与食品接触的容器、设备、操作台面、工具等
过敏原工具：专门用于清洗过敏原食品的工具
非食品接触的工具：用于清洗不直接与食品接触的操作台底部、门、窗、墙壁等
地面工具：专门用于清洗地面的工具
地漏工具：专门用于清洗地漏的工具
清洗工具的颜色划分
食品接触的工具：兰色，如兰色毛巾、兰色胶盆、兰色柄的刷子
过敏原接触的工具：红色，如红色毛巾、红色胶盆、红色柄的刷子等
非食品接触的工具：黄色，如黄色毛巾、黄色胶盆、黄色柄的刷子等
地面及地漏工具：黑色，如黑色柄的扫帚、黑色胶箱等
5、良好清洗规范
遵守清洗顺序，遵照清洗程序
正确区分使用清洗工具
清洗过程中符合良好生产规范，避免交叉污染
妥善清洗并保管清洗工具
四、清洗工具的控制
1、控制要求
生产工具与清洁工具应区分，不可交叉使用
生产区域的清洁工具禁止用于写字楼或洗手间，严禁将用于写字楼或洗手间的工具带入生产区域。
清洁工具的材质：合格的清洁工具的材质为全不锈钢、塑料、无纺布
用于食品接触表面的塑料工具，其材质必须是食品级的塑料
严禁使用具有木柄或竹柄的工具、布地拖、海绵、铁质或部分铁质的工具
2、工具的划分：
清洁工具按照颜色进行划分为食品接触、非食品接触和地面工具三大类，不同颜色的工具在使用、清洗、储存过程中要严格区分。
生区（水饺车间、汤圆车间、冷饮车间备料间、面点车间配料间、粉房、制作部、醒发间、蒸房）
●兰色(容器、刷子柄)为食品接触的工具，用于清洗与产品接触的容器，3 清洗工具的清洗
●绿色(毛巾、容器、刷子柄)为非食品接触的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作台的底部、墙面、地台板、设备底座和支架等
●白色(抹布、容器、刷子柄)为食品接触的工具，用于清洗熟区与产品接触的容器、设备、包装台
面、急冻隧道输送带等食品接触的部位
●红色(毛巾、容器、刷子柄)为非产品接触的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作台的底部、墙
面、地台板、设备底座和支架等非食品接触的部位
●黑色柄的刷子用于清洗地沟，清洗地沟的刷子专用于地沟，禁止挪作他用
黑色柄的扫帚用于清洗地面
3、清洗工具的清洗
清洗步骤：
3.1.1 刷子的清洗
预洗：用清水冲冼刷子的各部，将沾在刷子上的食物残渣冲洗干净
主洗：将配好浓度的清洁剂装在胶箱或胶盆中，将刷子浸泡在清洁剂中，用刷子互相刷洗柄部和刷子的头部
冲水：用清水将清洁剂冲洗干净
消毒：用于清洗食品接触容器的刷子用消毒液浸泡5分钟，清洗非食品接触的刷子可以不消毒。
风干：将刷子上沾的水用力甩干，挂在规定的存放地点自然风干。
3.1.2 容器（胶盆、胶箱）的清洗
预洗：用清水冲洗干净
主洗：用刷子沾清洁剂刷洗容器的内外壁
冲水：用清水将清洁剂冲洗干净
排水风干
3.1.3 毛巾的清洗
●预洗：用清水将表面的食物残渣冲洗干净
●主洗：将毛巾放置在装有清洗剂和胶盆中清洗
●冲洗：用清水将清洗剂冲洗干净
●烘干：将毛巾送至冼衣房烘干
清洗频率：每班完工后及定期清洗工作结束时
清洗负责人：操作工
清洗结果检查人：生产主任
清洗中的注意事项：生区同熟区、食品接触同非食品接触的刷子必须分开清洗，避免交叉污染
●用于生区非食品接触的刷子和毛巾放在绿色胶盆中清洗
●用于生区食品接触的刷子和毛巾放在兰色胶盆中清洗
●用于地面和地沟清洗的扫帚可直接用清水冲洗干净
4 、清洗工具的存放
存放地点：清洗工具应存放在固定的清洗工具房内
存放要求：
4.2.1 刷子的存放要求
生区兰色柄的刷子挂在墙壁的最上部，绿色柄刷子挂在下部。清洗地面的刷子与兰色和绿色柄的刷子分开存放
熟区白色柄的刷子挂在墙壁的最上部，红色柄的刷子挂在下部。清洗地面的刷子与红色和白色柄的刷子分开存放。
设备，操作台面、车架、蒸柜内部、生产操作工具
●绿色(毛巾、容器、刷子柄)为非食品接触的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作台的底部、
墙面、地台板、设备底座和支架等
●白色(抹布、容器、刷子柄)为食品接触的工具，用于清洗熟区与产品接触的容器、设备、包装
台面、急冻隧道输送带等食品接触的部位
●红色(毛巾、容器、刷子柄)为非产品接触的工具，用于清洗玻璃、板、操作台的底部、墙面、
地台板、设备底座和支架等非食品接触的部位
●黑色柄的刷子用于清洗地沟，清洗地沟的刷子专用于地沟，禁止挪作他用黑色柄的扫帚用于
清洗地面
4.2.2容器的存放要求
清洗用的容器洗干净后底部向下放置在工具房内的支架或地台板上
生区兰色胶盆或兰色胶箱放置在支架上的最上部，绿色胶盆放置在兰色容器的下部
4.2.3 毛巾的存放要求
清洗烘干后的毛巾折叠好放置在颜色相同的容器中
5 清洗工具的更换
所有的清洗工具破损及无法清洗干净时需更换。
5、文件及记录
1《清洗》
2《良好生产规范检查表》
汤圆产品质量控制作业指导书
1、程序
汤圆的生产工艺:
1、汤圆芯的制作
原料的质量控制
1.1.1检查标准:
白糖：色泽洁白，颗粒干燥，无明显结块现象，无杂质、易物。
豆沙：色泽紫红，香味纯正，无异味，无肉眼可见杂质，无结块。
花生：色泽浅黄，炒制适中，干燥易脱皮，有花生应有的香味，无生糊味、霉味及其他异味，无异物。
芝麻：具有白、黑芝麻应有的色泽，品尝后香味纯正，不得有生糊味及其他异物，无杂质。
肥膘：纯白色脊膘，无变黄、变绿等异常色泽，手搓后无发粘现象，无异物、异物。
其他：具有本品种应有的感官特征，无异味、异物。
1.1.4纠正行动与纠正措施
1.1.2检查方法:
(a)用感官方法检查原料的外包装是否完好、干净；
(b)检查原料的外观是否干净，是否夹杂异物，有无变质现象；
(c)使用原料的生产日期、合格证完备，原料状态、品种、名称、外形是否与技术部要求一致；
(d)对库存时间超过三个月的原料，使用前必须检查其外观、异物，适当时需做口感鉴定，粉类原料需过筛检查。
1.1.3检查频率:备料开始时检查一次,生产过程中的每一个小时检查一次.
(a)检查发现原料腐烂变质、有异味或虫害时，应立即通知生产主管、进货检验员和QC主管，以确定
该批原料是否可用。同时在原材料反馈表上记录原料的数量、进货日期、供应商名称及质量问题的描述。
(b)如发现原料品种或名称与以往所用原料不一致，调查更改原因，如经技术部认可并且是第一次用
于生产，记录并报告QC主管。
备馅的控制
1.2.1备馅工艺检查:按要求对原料处理工艺、备馅工艺的过程进行监控。
1.2.2纠正与预防措施
(a)如发现原料质量有非变质问题，根据质量下降的程序判断能否用于生产（如花生、芝麻的
生、糊、受潮程度、白糖结块等。
(b)如发现产品已变质（如肥膘变色变味，花生、芝麻发霉等），退回库中并下扣留单，填写原
料反馈表，并通知QC主管及进货检验员，追溯引起变质原因。如变质原料量大以至影响生产时，通知生产主管、调度主管、QC主管、调整生产计划。
(c)如原料无生产日期、批号或外包装损坏、包装有污染，报QC主管根据损坏或污染程度决定此
批原料是否用于生产。
1.3芯制作过程监控
1.3.1检查内容
(a)检查芯料中是否有异物,是否与要制作的汤圆品种一致
(b)经过急冻的芯外观大小均匀、表面光滑，无肉眼可见的杂质，冻结良好。
(c)检查重量
重量标准：９克芯：８.6-9.2克/个(43克-46克/5个)
3克芯:-3.0克个(13克-15克/5个)
8克芯:-8.6克个(40克-43克/5个)
1.5克芯:-1.7克个(7克-8.5克/5个)
1克芯:0.8克-1.2克/个(8克-12克/10
1.3.2检查方法:每次随机抽取5个(10个)团好的芯,称总量.
1.3.3检查频率:生产过程中每一小时检查一次
1.3.4纠正行动:
●如发现团制好的芯大小不均匀,重量不符合要求,应要求重新返工.
●芯料中有异物或变质的现象,应要求将有质量问题的隔离,不能进入下一个工序的生产.
2、和面
原材料的检查
2.1.1检查内容及标准:
●糯米粉、胶质素、生粉的感官要求无肉眼可见杂质，无霉变及结块现象，无不良气味；
●如需添加次品面，要求次品面无霉变、无异味、异物，芯料剥离干净。次品面只能添加在黑糯
汤圆中。
2.1.2检查频率:生产过程中每一小时检查一次.
2.2和面的过程检查:
2.2.1工艺检查:根据技术部下发的和面工艺控制,要求胶质素洒落均匀,加水适量,和制的面团软
硬适中;
2.2.2检查频率:生产过程中每一小时检查一次;
2.2.3纠正行动:如发现面团手感过软或过硬,要求生产收回返工.
3制作
3.1检查内容
3.1.1芯重量的检查
●根据芯重量的标准1.3.1(Ｃ)检查；
●检查频率：生产过程中每一小时检查一次；
●检查方法：每次随机抽取五粒（十粒）芯称重．
３.１.２外观检查:芯表面是否有异物及变质情况、是否与待生产品种一致；
3.1.3托盘的检查:要求无脏污、无异物、无塑料残留;
3.1.4汤圆制作的检查:包制的汤圆大小均匀、表面光滑,无裂缝、无沾芯、偏芯、漏芯、塌架、打
底等现象,无异物.
检查频率:生产过程每一小时
纠正行动:
●胶托有脏污、异物或塑料片而不能使用时,应要求操作工将有质量问题的挑出,同时统计存在质
量问题的总数量,计算占总使用数量的比例、留样品、填写《原材料质量问题反馈单》交品保主管团制的汤圆外观不均匀、表面不光滑、不圆时应通知内控,要求操作工返工.
4、急冻
检查内容:急冻隧道的转速及温度,产品冻结情况
检查频率:生产过程中每一小时检查一次
纠正行动:
发现隧道温度高于-26℃时要求调低隧道转速,同时通知车间主任查找原因,并将冻结不良的产品进行二次冻结.如温度一直呈回升状态,应要求车间暂停汤圆的制作工作,待查明原因解决问题后恢复生产。
●急冻后的汤圆外观不圆、不光滑或有沾有异物时，产品不可作为正品包
装，应包装为二等品。
●如发现汤圆发生大面积冻裂情况，应立即通知车间主任，查找原因，并
报生产主管及QC主管。
●如发现汤圆有沾芯、漏芯、打底、缝痕等现象，应要求车间主任加强对
制作过程的控制，避免以上情况再次发生；
5、包装
检查方法
5.1.1产品标示检查
a)检查要求：
●待包装的产品名称与所使用的包装袋相符
●核对包装的文字说明是否与配料相符
b)检查频率：生产过程中每半小时检查一次；
C)纠正行动：如发现不符合重点控制要求，应立即要求停止生产，扣留上次检查正常开始的产品并再次标示或再包装，及时通知生产主管和QC主管。
5.1.2包装袋及封口的检查
a)检查要求
●包装袋的卫生情况及印刷是否与标准版相符；
●日期码打字清晰、完整，与实际生产日期相符；
●包装袋封口无封烂、封口不严、漏封现象；
●产品表面、包装袋内无异物；
●外包装箱干净，印刷及尺寸符合要求，品名及日期与内包装相符。
b)检查频率：包装开始及生产过程中每半小时一次。
c)纠正行动：
●发现包装袋脏污或印刷有缺陷时，将该包装袋扣留并留样，同时统计质量缺陷的包装袋占总使用数量的比例。
填写《原材料质量反馈表》交QC主管。
●日期码缺省或字迹模糊不清时，应要求返工重新包装打印，同时提醒操
作工注意检查；
发现包装袋封口不严或漏封现象，报告生产主管同时提醒操作工注意封口质量；
●如在产品或包装袋上发现异物，应查明异物来源；
●外包装纸箱印刷有缺陷或脏污，将有缺陷的纸箱扣留并留样，同时统计
质量缺陷的纸箱占总使用数量的比例。填写《原材料质量反馈表》交QC主管。
6、成品入库
成品装箱后应于半小时后入库，在线QC员对生产过程中无质量异常的产品于入库单上签字确认产品的质量合格。
如生产过程中发现存在质量异常未解决，产品不能正常入库，QC在入库单上不能签字。
发现成品包装后未及时入库，应立即通知生产主管。如果经协调成品仍不能正常入库，应要求制作区降低制作速度。
郑州三全食品股份有限公司外协部
2003年9月1日
热熔焊作业指导书
热熔焊作业指导书 1应用范围 适用于管道直径90mm以上聚乙烯燃气管道的连接，环境温度控制在-5-45℃范围内，当温度低于-5℃或风力大于5级时，应采取必要的保护措施。 注:对不同标准尺寸比(SDR值)和管道直径≤63mm、S<6mm 管道元件不允许便用热熔对接的焊接方法 2聚乙烯热熔焊接操作过程控制 2.1焊接前准备 2.1.1清洁油路接头，正确连接焊机各部件; 2.1.2测量电源电压力，确认电压符合焊机要求; 2.1.3检查清洁加热板，当涂层损坏时，加热板应当更换，加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污、油渍等必须周洁净的棉布和酒精进行处理; 2.1.4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数，焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。 2.2 装夹管道元件 用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。 2.3 铣削焊接面 铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面
间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处璧厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。 2.4 拖动压力的测量及检查 每次焊接时必须测量并且记录拖动压力。 2.5 加热 放置加热板，调整焊接压力(p1)=拖动压力(pl)+焊接规定压力(P2)，当加热极两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至焊接拖动压力(P2)或者在确保加热板与焊接端面紧密配合的条件下，开始吸热计时。 2.6 切换对接 在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力，严禁高压碰撞。 2.7拆卸管道元件 当达到冷却时间后，将压力降到零，拆卸完成焊接的管道元件。 3热熔对接连接应符合下列要求 3.1根据管材或管件的规烙，选用相应的夹具，将连接件的连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%，移动夹具使连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%。 3.2应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干挣，并铣削连接件端而，使其与轴线垂直，切削平均厚度不宜大于
施工安全技术措施作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工安全技术措施作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4094-48 施工安全技术措施作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、夏季、雨季安全措施 夏季施工安全措施。夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。 （1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。 （2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工作加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 （3）对在容器内和高温条件下作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。 （4）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
（5）对高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查。发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。 （6）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 （7）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 （8）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 2、雨季施工安全措施。雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。 （1）防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。 配电箱必须防雨、防水落水，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明
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环城南路西北大学-振兴路段下穿隧道管线 天然气管道技改工程 焊接作业指导书 编制：刘庆 审核：蔚阳平 批准：赵俊岭 二零一四年一月二十日
PE聚乙烯管道焊接作业指导书 1、全自动热熔焊接PE管作业指导书 2、全自动电熔焊接PE管作业指导书 1.PE全自动热熔焊接PE管作业指导书
1.1工序流程图 → → → → 2.0施工前的准备工作 2.1施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度做出具体安排。 2.2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。 2.3施工机具的准备 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接
效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。 1、全自动热熔焊机型号BZH-Q315/II 技术参数：管材直径范围 160～315mm 工作压力 220V 可焊管材料 PE—PP 工作温度 -5℃～＋50℃ 2、用30Kw柴油发电机提供电源 3、用焊缝外观检验尺对焊缝质量进行外观检测 3.0管材、管件的验收 3.1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 3.2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均匀等。 3.3长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过±20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。 3.4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、
测量工施工安全作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.测量工施工安全作业指导 书正式版
测量工施工安全作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。 2、作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。 3、上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽、基坑作业。 4、高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。 5、在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。
6、进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。 7、机械运转时，不得在机械运转范围内作业。 8、测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。 9、需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。 10、冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行现场探测，充分掌握冰层厚度，确认安全后，方可在冰上作业。
热熔对接操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A19065 热熔对接操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热熔对接操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、焊接准备 1)检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。 2)清洁油路接头后接通油路。 3)检查电源、电压、接地后接通电路；空转排气。 4)热板升温，红灯亮后预热10分钟。 5)安装与管材规格相符的卡具。 6)按需要截好待焊管材长度，要求端面平整并与管材轴线垂直。 二、装夹焊件
1)打开机架，按要求先设置吸热时间和冷却时间。 2)将焊接件安装到机架中装夹。 3)调整同心度，用辊杠、支架将管垫平，防止机架变形，减小摩擦力，必要时调整浮动悬挂装置。 4)同时清洁管材/管件的内外表面。 三、铣削焊接面 1)放置铣刀锁上铣刀安全锁。 2)启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架，调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚，适当降压。 3)打开机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁，取出铣刀。 4)清屑，清理铣屑时应从机架下将铣屑清出（不能因为取铣屑带起砂土污染焊接面），勿用手摸焊接
安全施工作业指导书
中铁二十五局浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)指挥部 安全施工作业指导书 为加强施工安全的管理，使“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程；消灭人身重伤及以上、设备、交通一般责任事故，使中铁二十五局承建的浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)优质、高效、安全地按期建成、特制定本指导书。 1 总则 1.1 项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产负直接管理责任。其主要职责： 1.1.1在组织与指挥生产过程中，认真执行安全生产的政策、法规和规章制度； 1.1.2建立安全管理机构，主持制定项目安全生产细则，审查安全技术措施，定情研究解决安全生产中的问题； 1.1.3组织安全生产检查和安全教育，建立安全生产奖罚制度； 1.1.4主持总结安全生产经验和事故教训。 1.2 项目总工程师主要职责： 1.2.1对安全生产方面的技术工作负全面领导责任； 1.2.2在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制相应的安全技术措施和施工现场临时用电方案，并进行书面交底； 1.2.3当采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术操作规程； 1.2.4解决施工生产中安全技术问题； 1.2.5制定改善工人劳动条件的有关技术措施； 1.2.6对职工进行安全技术教育，参加事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。 2 路基 2.1 参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作；
2.2 从事爆破、电力、高空、起重、锅炉、压力容器等作业的人员，各种机械的操作人员和机动车驾驶人员，必须经专业培训和考试，合格后，方准独立操作； 2.3 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用； 2.4 爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其他建筑物必须保持规定的安全距离。安全距离的确定应按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定办理。 2.5 爆破作业必须设炸药加工房，其位置应隐蔽安全，起爆体加工量不得超过当班用量，应有专人负责看管并有防火、防暴等安全措施。 2.6 坡面锚杆挂网必须设脚手架，严禁攀登锚杆露头。 3 桥涵 3.1 开挖基坑严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。 3.2 挖孔桩挖孔时，必须采取孔壁支护，同时应经常检查孔内有害气体浓度，当二氧化碳超过0.3％，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应设置通风设备。 3.3 进入工地应戴安全帽，高处作业必须系安全带。 3.4 脚手架的搭设必须符合安全标准，高处作业平台应设置围栏，架板应铺满，不得有探头板。 3.5 各种塔吊或提升设备必须经检查验收，同时应有定期安全检查记录。 3.6 严禁作业人员通过提升架上下。 3.7 梁体移动、起落、架设必须由专职技工指挥，各部位应由技工负责。 3.8 梁体起、落应用支撑等保险措施，梁底用托架，动作应同步，禁止用齿条起道机代替油顶进行起、落梁。 4 隧道 4.1 隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列卫生标准： 4.1.1坑道中氧气含量按体积计不得小于20％； 4.1.2粉尖最高允许浓度，每立方米空气中含有10％以上游离二氧化硅
装配作业指导书_修改
产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本 1.1 文件编号 工序名称焊接工序号 1 使用工具及设备:烙铁，焊锡丝，斜口钳，剥线钳，毛刷日期2017-9-6 图片说明注意事项：操作步骤一：配备物料 镇流器PCB板×1，高压包×1，三芯线×1。 操作步骤二：焊接 1.用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔位。 注意三芯线中黄绿色地线的孔位（如图所示）。 2.用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔位。 3.焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。 操作步骤三：检测 1.目视检查焊点是否饱满，圆润。 2.目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应，其中特别注 意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)，蓝线与灰色孔位可互换（红线与黑线类似）。如果焊接有错误，则重新焊接直至正确。3. 目视检查镇流器PCB板是否有残留的锡渣，并用毛刷清理PCB板 高压包两芯线三芯线(黄 绿线孔位 固定)
产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本 1.1 文件编号 工序名称安装外壳工序号 2 使用工具及设备:涂抹棒，十字螺丝刀，毛刷日期2017-9-6 图片说明图一 图二 图三 操作步骤一：配备物料 导热硅脂×1瓶，绝缘PE膜×1片，固定螺丝×4颗。 操作步骤二：安装外壳 1.用涂抹棒沾染导热硅脂，将硅脂涂抹至镇流器PCB板元器件处（如 图一所示）。 2.用毛刷清洁外壳部，清除部的污物。 3.将绝缘PE膜放置到外壳底部，位置如图二所示。 4.将PCB板平稳安置于外壳，外壳与PCB板用四颗固定螺丝固定。放 置以及固定如图三所示。 操作步骤三：检测 1.目视检查PCB板是否干净无异物。如果有异物则用清除干净。 2.目视检查元器件与电源线之间是否有间隙，放置元器件挤压造成损涂抹导热硅脂 绝缘PE膜 固定螺丝 涂抹导热硅脂 外壳 防水端子
钢筋施工安全作业指导书(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋施工安全作业指导书(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钢筋施工安全作业指导书(通用版) 1概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB1499－1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031－1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2钢筋作业流程图 3钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。
3.1钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。 3.1.1.4工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。 3.1.1.5工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。 3.1.1.6工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60℃时，须停机检查原因。 3.1.1.7各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。 3.1.1.8机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。
《组装作业指导书》
组装作业指导书及相关奖惩条例 1．总则 为了确保产品质量在组装过程中的稳定和提高，必须严格加强现场管理人员和操作人员的质量意识，明确各个岗位的工作职责和范围。根据本公司产品的生产工艺要求，特制定《组装作业指导书》及相关奖惩条例，希望该组全体员工在遵循职业道德，加强工作责任心、端正劳动态度、树立团队精神、努力提高个人操作技能和综合素质的前提下，严格按照《组装作业指导书》进行规范操作，坚决杜绝违章违规现象和粗制滥造，保障产品质量合格。 如果上岗员工自行其事、为所欲为，不按规定操作，将受到严厉的处罚，轻则调岗，重则辞退，而因此所造成的一切经济损失和其它后果均由责任人承担。每道工序均应严格把关，精益求精，除了保证本道工序的制作质量，还有义务检查上道遗留的问题，消除质量事故的隐患；下道工序如发现了上道工序的问题，上报后经查实可给予表彰和奖励，如发现异常而继续机械性操作把隐患流入下道工序，则应承担连带责任。所有人为因素造成的损失，都应由责任人承担后果，如损失严重，公司保留通过法律手段向责任人追诉的权力。 1.1 组装组共分备料清洗、装配、试压、加油、跑合五个工序。 2．备料、清洗 2.1 备料、清洗是组装前的准备工作，操作工从现场管理人员处接到领料单后，按先后顺序将当 日当班或次日需组装的产品配件依次从半成品库或其它工序领出，清查规格型号和数量准确无误之后，逐件检查，清洗干净再移交到组装工位。 2.2 严格区分每批次生产任务的配件中如支架、侧盖、封盖和托底坐上的产品或其它特殊标记， 如果配件上的标记不符合本批次生产任务的规定或者配件上应有标记而没有标记、一件配件上有两种不同的标记，均应视为异常问题品，必须上报现场管理，由现场管理查明原因，处理好后方可继续操作。 2.3 产品配件在运送和清洗过程中要轻拿轻放，不得野蛮操作、乱扔乱砸、碰伤任何部位，特别 要注意保护工件的配合面，切忌损伤。 2.4 必须使用安全性能稳定、没有隐患的清洗剂，定量更换，未经生产部或以上部门特批，严禁 使用易燃物品，如汽油、除油剂等作为清洗剂。 2.5 在清点数量和清洗过程中必须认真负责，仔细检查每件配件，凡外观存在缺陷，配合面存在 严重损伤，明显会造成漏油或其它不良后果，严重影响外观质量，包括未打磨飞边、毛刺的
热熔焊接 作业指导书
目录 1内容及实用范围 (1) 2施工准备 (1) 2.1设备及材料要求 (1) 2.2主要机具 (1) 2.3作业条件 (1) 3操作工艺 (1) 3.1工艺原理 (1) 3.2工艺流程 (2) 3.3准备工作 (2) 3.4作业程序 (2) 3.5注意事项 (4) 3.6防火措施 (5) 4质量标准 (5) 4.1电气性能 (5) 4.2产品外观质量 (5) 4.3产品内在质量 (6) 4.4产品质量判别 (6) 4.5产品质量分析 (7) 5成品保护 (7) 6质量记录 (7) 6.1质量保证资料 (7) 6.2施工记录 (8) 7附录：热熔焊接型式一览表 (9)
1内容及实用范围 本标准规定了北京爱劳电气设备安装有限公司（以下简称爱劳电气）进行热熔焊接施工时的工艺流程、质量标准及控制方法。 本工艺标准适用于电气设备接地工程处理和雷电防护接地极的热熔焊接。 2施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 模具和夹具的规格、型号、尺寸应符合设计或标书要求，并有产品合格证。 2.1.2 模具和夹具外观完好无损，无锈蚀、无机械损伤、无裂纹。 2.1.3 焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，不匹配时视情况更换。 2.1.4 点火枪和喷灯符合安全标准。 2.1.5 其它设备及材料：模具刷、电缆清洁刷、线刷等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 模具、夹具、点火机(枪)、喷灯、铜棒 2.2.2 模具刷、电缆清洁刷、线刷、刮刀、工作手套、钢锯、手锤、扳手、锉刀、钢丝钳、电工工具。 2.3 作业条件 2.3.1 环境湿度低。 2.3.2操作场地2米内无易燃物。 2.3.3 防火措施良好。 3操作工艺 3.1工艺原理 3.1.1 热熔焊接是利用化学反应（热熔反应）时产生超高热来完成熔接的一种方法，即通过铝与氧化铜的化学反应（热熔反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用热熔反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的一种现代焊接工艺。 3.1.2 反应方程式如下：
施工安全作业指导书大全
施工现场清理场地作业指导书 1. 清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。 2. 清理范围按复测后征地范围内清理，严禁在征地范围外清理、砍伐。 3. 砍伐树木范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接触。 4. 山坡上作业时，严禁同一地段上下同时作业。 5. 拆除建筑物必须遵守下列规定： 5.1拆除建筑物前，应先制定安全可靠的拆除方案； 5.2切断与拆除物有关的电线、水、气等管路，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入； 5.3拆除工序应由上而下，先外后里，严禁上下同时作业； 5.4拆除作业人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业，对有倒塌危险的结构物应予临时支撑加固； 5.5拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法； 5.6采用控爆拆除大型建筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件。 6. 清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
施工测量作业指导书 1. 密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火; 并须预防有害动物、植物伤人，加强个人防护用品的使用（如热带地 区作业时，需随身携带蛇药和穿蚂蝗袜，以防蚂蝗和毒蛇的侵袭）。 2. 测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离；花杆、塔尺操作者必须戴绝缘防护手套，并避开电网、电缆电线，避雷雨时不得在高压线、大树下停留。 3. 在陡坡及危险地段测量时必须系安全带，脚穿软底轻便鞋严禁穿拖鞋和高跟鞋作业；在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施：须搭设脚手架、工作平台及上下通道并立挂安全网，测量人员系安全带或采用其他安全措施。 4. 在公路、街道、交叉路口及交通繁忙的道路上测量时，必须设置临时警戒标志，派专人警戒，防止交通事故。 5. 在野外炎热天气下长时间工作时，须配备遮阳伞、遮阳帽，以防热天中暑，作业人员须自带饮用水，严禁饮用野外不洁净的生水，以防中毒和生病。
双龙烧录工具作业指导书
产品名称 双龙烧录器 编制 --- 产品型号 SLISP_V1521_PNP 审核 --- 发行日期 2015-3-25 批准 --- 版本号 V1.0 页数 共 8 页 reformer 立方控股 ○ R
产品名称双龙烧录器作业 指导书工 序 测试要点 编制---审核---批准--- 产品型号SLISP_V1521_PNP 日期2015-3-25 日期2015-3-25 日期2015-3-25 目录索引执行：仓前生产基地目的：规范生产工艺范围：测试人员版本号：V1.0 测试要点 (2) SLISP烧录软件安装（一） (3) SLISP烧录软件安装（二） (4) 选择芯片和程序 (5) 1. 选择目标产品主芯片的型号 (5) 2. 选择目标产品的程序 (5) 3. 选择加密模式 (5) 配置熔丝和编程 (6) 4. 接线 (6) 5. 配置熔丝 (6) 6. 编程 (6) 附录 (7) 7. USBISP和双龙熔丝互换....................... 7程序版本：无测试软件： 工作电压： 工作电流： DC5V 测试治具：如下图 双龙线制作方法（同USB ISP烧录线制作方法） ⑨⑩⑦⑧⑤⑥③④①② ⑨⑦③⑤①⑩⑧ ⑥④② ⑨⑥⑧⑩②① ①脚为正+5V，⑩脚为GND 5V电源
指导书序安装（一） 产品型号SLISP_V1521_PNP 日期2015-3-25 日期2015-3-25 日期2015-3-25 作业内容及操作方法执行：仓前生产基地目的：规范生产工艺范围：测试人员版本号：V1.0 1. 1. 2. 注 意 事 项 1.3.4. 使用工1.电脑一套 2.双龙烧录软件 1、双击图标开始安装 3、同意 4、点击下一步 5、点击下一步 2、点击下一步
安防工程施工作业指导书.docx
安防工程施工作业指导书 总则 为保障本公司所承接工程的安装质量，参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准，编制本《施工安全作业指导书》。 《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中，入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例，安施工作业顺序编制。 本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业，其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。 本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。 本公司的工程施工安装，应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。 本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业，除执行本作业指导书外，上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。 当本作业指导书与相应的法规、规范、标准，工艺要求的表述有差异时，应按以下原则处理： 同一级的标准，先期发布的让位于后期发布的； 不同级别的标准，按上一级的标准执行； 不同地区的标准，按施工所在地区的标准执行。 本作业指导书中的执行，由中消伟业工程技术部主管负责。 施工安装前的准备 施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图，以及其它施工必须的技术文件和法律法规，并应加以熟悉和明了。 依据合同及图纸的要求勘察施工现场，查阅其它相关专业、工种的图纸，并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处，并填写相应的记录。 明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数，以及生产厂家、资质，服务状况等详情。
装配作业指导书全
装配作业指导书全 1 2020年4月19日
2 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 1 文件编号 页码 第一共十八页 作业项目 焊制冷插座连接线 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一：作业内容： 附图： 1、 取一五芯连接排线和五芯插座。 2、 将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。 二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊， 焊点要饱满。 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A
3 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一：作业内容： 附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平， 放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二：工艺要求： 1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽
模块程序烧录作业指导书
模块程序烧录作业指导书 一、目的：规范模块烧录操作程序，使烧录过程标准化。 二、烧录设备： 硬件 计算机一台 烧录驱动板一块 计算机与烧录驱动板连线一根 烧录线一根 软件 USB转串口驱动软件（已安装）一套 DIR K150烧录程序（已安装）一套 模块程序 三、烧录过程 1.连接方法如图1所示 图1 2.打开计算机，使计算机处于正常工作状态，用鼠标双击桌面DIR K150 烧录程序图标，运行烧录程序； 3.进入图2界面
图2 在红圈内显示具体COM口序号时，连接正常，如果红圈内显示COMX并弹出图3窗口时，应检查连线是否正常牢固连接，USB转串口驱动软件有没有运行，检查完毕，点击“文件”→“选择串口”→“输入串口编号”→“x”→点击“ok”，如图4，当界面返回到图2状态，红圈内出现串口数值时，进入下一道工序。 图3
图4 4.载入模块程序，操作方法如图5所示。点击“载入”→“查找范围”→“模块程序”→“打开”，进入图6界面。 图5
图6 5.模式设置：点击“设置”→在下拉窗口中选择“ICSP模式（I）”，界 面如图7所示。 图7 6.配置位设置：点击图8红圈“配置位”→弹出图9窗口，将掉电监测选 择为“开”如图10→点击“ok”，返回图7界面。
图8 7.将烧录线与模块相连，正确方法如图1所示，点击“”→ 选择弹出窗口图11中的“擦除”→并点击“ok”→点击弹出窗口图 12中的“”→点击弹出窗口图13中的“ok”返回图7界面。 图9 图10
图11 图12 图13 8.点击“”→选择弹出窗口图13中的“”→点击 新弹出窗口图14中的“”→进入图15中的界面，等待10秒左右，当弹出图16界面时，点击“”返回图7界面。 9.该模块板程序烧录完成，去除模块板连线，放入合格品箱内，烧录不成 功的，做好不合格标记，放在不合格处，维修后，重新烧录。 10.完成以上操作，下一块模块的烧录城府7-9过程操作。
PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书
聚乙烯管道焊接 作业指导书 二零一零年八月三十日 PＥ聚乙烯管道焊接作业指导书 一、ＰＥ管热熔全自动焊接作业指导书 二、ＰE管热熔半自动焊接作业指导书 三、ＰE管电熔全自动焊接作业指导书 一、ＰE管热熔全自动焊接作业指导书 １.1工序流程图 → → → → 2、0施工前得准备工作 2、１、施工图得准备 施工就是按照设计图纸来进行得。当设计单位出有效得施工图后,施工单位应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工得部分要与设计单位交底,协商,确定就是否能采取特殊得施工工艺或作局部设计变更。同时,还应根据图纸进行材料、设备得采购,对施工进度安排、 ２、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接得操作人员,在上岗前必须进行专门培训,经过考试与技术评定合格后方可上岗操作、
参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训,并参加考核。 2、3施工机具得准备 根据施工工艺得要求,准备相应得施工机具。因我国对聚乙烯管道得焊接质量与熔接参数无统一标准,不同生产厂家生产得管材、管件熔接参数不同。为达到可靠得熔接效果,在选择设备上还须认真选型,选质量好得产品,在熔接效果上,要可靠许多。施工机具分为电熔焊机与热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司得设备。 １、全自动热熔焊机型号pilotfｕsｅ1６０/A、Ｃ两台 技术参数:管材直径范围60～1６0ｍm 最大对接压力４3bar 可焊管材料ＰE—HD、PＰ 工作温度-5℃~+40℃ 2、3０Kｗ柴油发电机 2台 ３、焊缝外观检验尺２个 3、０管材、管件得验收 3、１检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告、 3、２对外观进行检查。检查管材内外表面就是否清洁光滑,
施工过程安全防护作业指导书详细版
文件编号：GD/FS-2021 （管理制度范本系列） 施工过程安全防护作业指 导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
施工过程安全防护作业指导书详细 版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.目的 为确保指挥部对施工过程的高空坠落对人体伤害的有效控制，符合公司管理手册的要求，特制定本作业指导书。 2.范围 本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落的控制。 3.术语和定义 采用GB／T28001／2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。 4.职责
4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。 4.2指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。 5.工作程序 5.1施工进场准备控制 5.1.1指挥部、项目部负责对入场相关方人员进行入场三级安全生产教育,提出针对性的安全管理要求,贯彻执行安全生产方针、政策、法律法规和各项规章制度。 5.1.2指挥部、项目部负责按工程实际需要编写施工现场安全防护方案,安全防护方案要有针对性,应结合工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等内容编制并应报生产管理部审批。 5.2分项分部工程验收控制及安全技术交底
装配作业指导书
工步号工内容及技术 1 根据当日的生产计划领取壳体，按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。 2 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖，按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清 洗齿轴盖、缸盖。
注意事项：1、装调速阀时，首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内，保证螺纹副啮合后，再用电动螺丝刀旋紧； 、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象；、紧定螺丝须旋到底，有利于厌氧胶有效固化，残留在表面的厌氧胶要擦干净，小时后进行下道工序。
分级时塞规表面要擦干净，试装时保证塞规与壳体缸孔间隙在之间运行自如，无卡滞现象。 工步内容及技术要 用不同等级的孔用塞规将装好调速阀的壳体进行分级试装，托盘上，摆放要整齐，并标识清楚。
注意事项：铆钢球时呈十字型铆压，保证铆合尺寸比钢球小0.5-1mm，钢球不易脱出，且在活塞阀孔内转动灵活。 工步内容及技术要求 将不锈钢150目的网上滤片平整的装入活塞阀座孔端，将阀座用专用工具敲入阀座 孔内，压紧网式滤片。 φ5钢球装入阀孔内，用专用冲头打钢球，以提高活塞阀孔倒角部位的表面粗糙度；将活塞放在平台上，然后用柴油灌入装有钢球的活塞阀孔内，保证历时 无渗漏后，用专用工具以适当的力度铆合阀座孔端面。铆好转入活塞精磨组。 根据壳体级别对活塞组件进行配磨。
工步容及技术 将活塞组件以垂直方向放入网式铁框内摆好，放入专用清洗机进口端， 轴、活塞清洗作业指导书》进行清洗。 将弹簧以垂直方向放入网工铁框内摆好，放入专用清洗机进口端，清洗机参数及清将齿轴放在专用工位器具上，放入专用清洗机进口端，具体按照《齿轴、活塞清洗将清洗好的齿轴在汽油中浸泡，汽油液面不要高于齿轴方榫端，保证上端螺纹孔无
PE 热熔焊接作业指导书要点
PE 热熔焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 1.1工序流程图 → → → → 2、施工前的准备工作 2、1、施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。 2、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。 2、3施工机具的准备 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接效果，
在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。热熔焊接所用机具如下: 1、全自动热熔焊机 技术参数：管材直径范围60～160mm 最大对接压力 43bar 可焊管材料 PE—HD.PP 工作温度-5℃～＋40℃ 2、30Kw柴油发电机 3、焊缝外观检验尺 3、0管材、管件的验收 3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 3、2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。 3、3长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。 3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m 的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。3、5不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为
施工安全作业指导书
施工安全作业管理指导手册 根据中华人民共和国“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产主体方针，为了强化施工现场安全生产、文明施工管理，编制本手册，手册对建筑工程安全生产管理常用的各项法律、法规条款及相关地区地方标准进行汇编，包括列举了分部、分项工程的安全操作规程及要求，便于安全生产管理人员日常查询和作为安全技术交底、班组活动教育内容，其中还包含了本项目管理中的安全管理规定、办法。希望对本项目的安全管理人员及职工有所帮助，共同提高安全生产管理水平和职工的安全生产意识、素质。杜绝和减少重大安全生产事故的发生。确保企业安全能够平衡、有序、安全发展，保障职工生命、财产安全。由于编写本手册尚属尝试，不足之处望各位领导、同仁批评指正。 注：1、本手册内容与国家法律、法规、标准有违背的依据现行的法律、法规、标准为准。 本手册未尽事宜一律按照现行规范、标准及公司项目部下发有效文件为准。 2、L区超高层施工安全管理强制规定标准条款全部具有强制性和不可协商性。 3、项目安全部负责本手册内容解释、修订工作。
目录 第一章常用安全生产相关法律、法规（节选） (3) 第二章项目安全管理细则 (11) 第三章安全生产标准、规范（目录） (14) 第四章基槽、坑、沟、大孔径桩、扩底桩工程防护 (17) 第五章模板工程 (19) 第六章脚手架作业 (21) 第七章物料提升机（井字架、龙门架）使用防护 (23) 第八章“三宝”、“四口”和临边防护 (24) 第九章高处作业防护 (25) 第十章料具存放安全要求 (26) 第十一章临时用电安全防护 (27) 第十二章施工机械安全防护 (29) 第十三章分部、分项工程安全技术交底 (32) 第十四章L区超高层施工安全管理强制规定标准 (63)
PE管热熔全自动焊接作业指导书
PE管热熔全自动焊接作业指导书1.1工序流程图 → → → → 2、0施工前的准备工作 2、1、施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。 2、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。 2、3施工机具的准备 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂
家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。 1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台 技术参数：管材直径范围 60～160mm 最大对接压力 43bar 可焊管材料 PE—HD.PP 工作温度 -5℃～＋40℃ 2、30Kw柴油发电机 2台 3、焊缝外观检验尺 2个 3、0管材、管件的验收 3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 3、2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。 3、3长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。 3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m 的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格