条码打印机维护手册
一．碳带打皱故障分析
故障描述：
1>标签打印内容上有斜的白线，且碳带能看到明显的折皱现象。如图（1）所示：
2>标签打印内容的边缘部份有不规则痕迹。如图（2）所示：
图（1）图（2）
故障原因及解决方法：
原因一：打印头不平衡
解决方法：关闭条码机电源，按住面版上“PASUE”键开电源，直到机器自动出纸才能松开手指，此时机器进入自测模式，将打印测试标签。观察测试页的效果来判断打印机压力的情况，如测试页显示左边淡，右边黒，机器压力则为右边大，左边小。
调整方法如下：
用英制六角工具中7/64型号，松开打印头组件右侧的两个六角螺丝，转动下图所指的部位，顺时针转增加打印头左边的压力，逆时针转增加打印头右边的压力。采用一边调节一边打印的方法，直到将问题解决。
六角螺丝
原因二：标签未装好
解决方法：如果标签没有安装好，没有按指定的路径安装或卡位不紧，打印过程标签容易左右跑位，造成碳带打皱。
首先安装新标签时需检查其是否卷紧，因为卷得太松，打印过程标签会容易跑位，安装标签时需注意，按机器上的标签安装指示图，标签应尽量靠机器的里边，标签装好后，“标签安装挡片”与“标签挡片”需卡好，标签如下图所示，防止标
签左右跑位。
原因三：碳带未装好
解决方法：如果碳带没有安装好，没有按指定的路径安装，打印过程容易造成碳带打皱。安装碳带时需注意，按机器上的碳带安装指示图，如下图所示
安装时须将碳带推到底。
原因四：滚轴磨损
解决方法：当机器滚轴磨损较严重时，会出现左右不平衡的现象，即滚轴左右两边高度不一样，打印过程容易造成碳带打皱。一般滚轴磨损是无法修复的，只能更换新的。机器滚轴的位置及结构如下图所示：
原因五：碳带控制挡板不平衡
解决方法：打印头上面的挡板是用来控制碳带的平衡度，一般新机使用时，由于机器各部分零件没有磨损，压力较平衡，不需调整此挡板，当机器使用一段时间后，零件的磨损以及压力的不平衡引起碳带打皱，此时可调节碳带控制挡板，使碳带平衡完成打印。
方法如下：
用螺丝刀松开挡板一侧的螺丝，将挡板往上或往下调节，边调边打印，找到一个合适的位置。
原因六：打印温度太高
解决方法：机器在正常状态时只需调到合适的温度打印就行，温度太高反而会造成碳带打皱。在打印机显示屏显示" PRINTER READY "时, 按SETUP/EXIT 键, 出现如下显示;
按显示屏下左面黑色椭圆键“–”减小打印颜色深度，调整直至打印出的效果符合要求，且碳带不打皱，原则上做到使用最低的温度打印最好的效果。
原因七：碳带供应轴拉力过小
解决方法：将碳带供应轴右侧的螺丝用工具拧紧，使碳带供应轴内部的弹簧压缩，拉力将加大。
原因八：碳带质量问题
解决方法：碳带生产厂家在分切碳带时，碳带在制作过程就已折皱，在打印过程就算机器没有问题，也
会出现打皱的现象，但此现象用肉眼就能发现，解决方法只能更换OK的碳带。并请SQE解决问题
二．打印时碳带拉断故障分析
故障描述：
机器在打印过程中，在没有人为的因素时，碳带会自然断开，机器不能正常打印。
故障原因及解决方法：
原因一：打印温度太高
解决方法：机器在正常状态时只需调到合适的温度打印就行，温度太高反而会造成碳带拉断。在打印机显示屏显示" PRINTER READY "时, 按SETUP/EXIT 键, 出现如下显示;
按显示屏下左面黑色椭圆键“–”减小打印颜色深度，调整直至打印出的效果符合要求，且碳带不会拉断，原则上做到使用最低的温度打印最好的效果。
原因二：碳带供应轴拉力过大
解决方法：将碳带供应轴右侧的螺丝用工具拧松，使碳带供应轴内部的弹簧放松，拉力就变小了。
原因三：碳带回收轴拉力太小
解决方法：ZEBRA 新款机器碳带回收轴的拉力是不能调节的，出现问题的机率很小，但出现问题时只能更换。但旧的机型的碳带回收轴的拉力是可以调节的，将回收轴右侧的螺丝松开，即可调节拉力的大小。
三．打印机测不到碳带故障分析
故障现象：
机器在打印过程，由于人为操作不当或机器配件损坏，机器面版“CHECK RIBBON”批示灯异常。为碳带感应错误，机器将停止打印。
原因一：碳带安装不正确
解决方法：如果碳带没有安装好，没有按指定的路径安装，打印过程容易造成碳带感应不到。安装碳带时需注意，按机器上的碳带安装指示图，如下图所示
安装时，需要将碳带推到底。
原因二：碳带感应器坏
解决方法：碳带感应器在人为损坏情况或使用年数较久时会坏掉，此时需更换新的碳带感应器。
原因三：机器主板坏或感应数据线松动
解决方法：当机器在使用过程中，碳带有安装正确，且感应器工作正常的情况下，还是出现碳带感应错误现象，则可能为机器感应线松动或主板坏。应将主板上的连接线重新插紧，如问题依旧存在，确诊为主板问题，需更换新的主板。
四．打印机测不到纸故障分析
1．故障描述：
（1）：按打印机走纸键后，打印机不停往外送标签，或报错（paper out）（2）：打印标签位置不准确，跳空白标签。
2．故障原因及解决方法：
原因一：标签纸安装不正确
解决方法：将标签纸取下，重新按照标签安装方法正确安装标签，确保标签纸从感应器下过，如图所示：
原因二. 感应器位置偏离标签纸
解决方法：将标签纸正确安装好后，移动标签卡环旁边的感应器，确保标签纸从感应器下过。如图所示：
原因三. 感应器脏，灵敏度不够
解决方法：将标签纸取下，用酒精清洗感应器表面的脏物，清洗完将标签安装好，并将感应器移至合适位置。
如图：
原因四. 调整感应器灵敏度如果还不行就是感应器坏
解决方法：正常的开机显示PRINTER READY，按SETUP/EXIT 键,再按NEXT 键，直到MEDIAAND RIBBON CALIBRATE，按右面黑色椭圆键开始校正步骤, 显示器显示" LOAD BACKING"，把标签剥离, 留下20CM 长的空白的底纸, 打开打印头, 将标签装上, ( 请留意空白的底纸部分应在标签传感器上, 否则应留更多的空白的底纸 );，按右面黑色椭圆键继续校正,面板上将显示" REMOVE RIBBON ";，将色带取走，合上打印头,按右面黑色椭圆键继续校正,面板上将显示" CALIBRATING... PLEASE WAIT "，标签及色带传感器灵敏度的校正正在进行, 只需几秒钟; 跟着会显示RELOAD ALL CONTINUE，打开打印头, 把有标签的部分放到打印头下, 装好色带, 关闭打印头;按右面黑色椭圆键继续校正操作; 打印机将打印"传感器曲线图形", 面板显示" MEDIA AND RIBBON CALIBTATE";标签和色带灵敏度的调整/校正完成。如果还不可以应联系厂商更换感应器。
原因五. 主板参数出错
解决方法：如果经过上面4个动作还是不行的话则联系厂商检查主板是否烧坏，如果主板坏，则更换新主板。
五．打印内容跑位故障分析
1．故障描述：
（1）当批量打印标签时，打印内容在打印时位置偏移。
2．故障原因及解决方法：
原因一. 标签纸未卡好
解决方法：标签安装时，要将“标签挡片”和“挡纸片”挡好，标签要从“压纸/反射片”下穿过，标签左侧靠着“导纸片”。检查“挡纸片”是否将标签卡好，确保将标签纸卡好，以免左右偏位。
原因二. 机器滚轴不平
解决方法：用手触摸滚轴如感觉滚轴表面严重粗糙不平或有明显的凹凸感则为滚轴不平，将导致标签在打印过程偏位，应更换滚轴。
如图：
原因三. 标签做工问题
解决方法：用尺测量标签宽度和高度如果偏差太大，则为标签做工不规范导致打
印时偏位，特别是有印刷内容的标签，由于模切跑位，就算机器打印的内容位置没变，但打印的内容与原来印刷内容的位置比较还是有变化，此种情况需更换合格标签。
原因四. 色带没装到位
解决方法：重新安装色带，确保色带将标签全部覆盖住。
如图：
原因五. 标签打印范围设置不对
解决方法：将软件中标签格式设置正确，并确保打印内容在打印范围之内。
六．打印内容有白点故障分析
1．故障描述：
打印过程中，标签上的文字与条码上有大小不规则白点，即碳带上的碳粉没有完全转印
到标签上。
2．故障原因及解决方法：
原因一. 色带质量问题
解决方法：色带来料时就有问题，导致打印时有白点，应更换合格色带。
原因二. 标签纸有灰尘
解决方法：标签纸上有灰尘，影响碳粉的附着力，导致打印时有白点，应更换合格标签。
原因三. 机器标签与碳带传动装置脏
解决方法：机器传动装置有灰尘或胶时导致在打印时标签脏而产生白点，应经常对机器进行保养，确保机器清洁度，不影响正常打印。
原因四. 标签与碳带不匹配
解决方法：标签和碳带有不同的材质和型号，打印时要按规定去匹配标签和碳带，以确保最佳打印效果。
原因五.打印温度低
解决方法：条码打印机是跟据热转印原理进行打印，所以打印时温度起到关键作用，温度越高打印浓度越浓，温度越低打印就越淡，所以温度太低也会产生白点，应设置合适温度进行打印。
在打印机显示屏显示" PRINTER READY "时, 按SETUP/EXIT 键, 出现如下显示;
按显示屏下左面黑色椭圆键“ + ”增加打印颜色深度，调整直至打印出的效果符合要求，且碳带不会拉断，原则上做到使用最低的温度打印最好的效果。
原因六. 打印头压力不够
解决方法：打印过程是由打印头和滚轴将标签贴合在中间进行打印，所以打印头和滚轴贴合的力度也会影响打印效果，如果哪边出现白点有可能也是因为哪边的打印头的压力不够，所以需调整，调整位置如下图：
将螺丝1 和螺丝2 扭松，然后上下转动调整金属片，逆时针是加大左
边压力，顺时针是加大右边压力，可根据实际打印效果调整至合适位值。
原因七. 打印头上有脏物
解决方法：打印头上有脏物也会导致打印时出现白点，因拿酒精和无尘布进行清洗，清洗时尽量单方向擦拭，力度不要过大，以免打印头断针。
原因八. 滚轴有裂痕或缺损
解决方法：由于打印过程是打印头和滚轴将标签贴合在中间进行打印，当滚轴有裂痕缺损时，在打印过程如果标签刚好转到裂口处，此时滚轴与打印头的压力将较小，打印出来的标签也会有白点，白点的大小取决于滚轴缺损处的大小，且出现的频率是有规率的。需更换新的滚轴进行打印。
七．打印的内容不清晰的故障分析
原因一. 打印温度偏低
解决方法：调节打印机温度，在PRINTER READY时，按SETUP/EXTT 键进行菜单。出现DARKNESS，再按右边黑色键调节温度，数值越大温度越高，调节温度过后尝试打印，只到打印效果满意为止。然后按SETUP/EXTT 键退出菜单。再按NEXT/SAVE 保存即可。不过温度过高会对的印头的寿命有一定的应响。
图（1）图（2）
原因二. 打印压力偏小
解决方法：查看所打印不清晰的情况。
1、如是左右不清清晰，移动打印头上方的压力杆于标签左右的上方后，调节打印不清晰的一边的压力杆压力；
2、如果是全面不清晰可两个压力杆同时调节；
3、如果是105SL型号的打印机因为只有一个压力杆，把压力杆移动到标签正上方，调节压力锣丝来增加压力
图（3）
原因三. 碳带质量问题
解决方法：碳带存放的坏境，使用情况，观查碳带与正常碳带是否有不同之处，（颜色，和碳面有无异常）更换新的碳带打印，看打印效果是否相同；
图（4）
原因四. 滚轴坏
解决方法：检查滚轴有无裂痕，有无打印宽度不同的标签而影起的凹痕。可直接用手触摸滚轴有无凹凸不平。如有可更换新的滚轴；
图（5）
原因五. 标签纸与色带不匹配
解决方法：把打印机的压力和温度都调到最佳后，如打印还是不理想，检查所打印的碳带和标签的类型，可更换不同材质的碳带打印对比效果。
八．打印内容有白线的故障分析
原因一. 打印头脏
解决方法：发现打印过程中有的白线，可以暂停打印，将打印头打开，检查打印是否有异物，可用裹有酒精的软绵布进行清洗，由左到右清洗，直到没有黑异物为止。然后打印，查看效果有无白线；
图（6）
原因二. 打印头断针
解决方法：先将打印头打开，检查打印头表面有无刮伤，如没有明显刮伤，关闭打印头，电源后。用手指紧按“PAUSE”键再开电源开关直到打印机出纸后才松开按键，打印机会自动打印测试页，然后可按“PAUSE”键暂停打印。察看所打印测试页有无白线，如有白线说明打印头断针，需更换.
原因三. 打印温度过高
解决方法：打印时，如温度过高，会导致碳带打皱情况。从而引起弯曲的白线，这种情况只需要调低打印温度即可。在PRINTER READY 时，按SETUP/EXTT 键进行菜单。出现DARKNESS，再按左边黑色键调节温度，数值越小温度越低,调节好温度过后尝试打印，只到打印效果无打皱和白线为止。然后按SETUP/EXTT 键退出菜单。再按NEXT/SAVE 保存即可。
原因四. 滚轴有裂痕
解决方法：在打印时如发现有距离性的白线，可用裹有50%酒精的软绵布进行清洗滚轴，然后观察滚轴上有无明显的裂痕，再用手去触摸滚轴是否有裂痕，如有可更换新的滚轴即可解决裂痕所引起的白线问题。
图（10）
原因五. 碳带打皱
解决方法：如打印时有白线，所用的碳带有打皱现象，这是因为碳带挡板不平所引起，先将碳带挡板两边的锣丝松开后，再调整档板的平衡，按FEED 键走纸，察看还有无打皱，如有再调，直到没有打皱为止，再将档板两边的锣丝固定即可。
九．打印时掉数据或乱码分析
原因一. 打印数据线接触不良
解决方法：打印时如果有打印数据丢失，可先关闭打印机，将数据线拔下，检查打印机、电脑和数据线接口地方是否因使用过久的原因而引发生锈，灰尘污染等异常，用酒精清洗后，接上后开机打印检查问题是否仍名存在，如问题仍旧存在可更换新的数据线尝试打印，观察是否还有掉数据的现象。
图（11）图（12）
原因二.电脑打印端口设定不对
解决方法：重新设定电脑或打印机端口参数
原因三. 电脑系统问题
解决方法：由于条码编辑软件通常打印时都是一次性输入几百上千张，在数据处理时需要占用一定的系统资源，如果电脑系统使用过久，系统过慢，在外理打印的条码内容时会有外理不完善的情况导致数据不全，可更换其它速度快的电脑尝试打印，测试是否还有打印掉数据的现象，如果没有，重新安装新的系统、打印软件，再测试打印。
原因四. 打印机端口坏
解决方法：打印机端口烧坏的主要原因是人为数据线插拔中所产生的瞬间电压所烧坏打印端口，电脑的主板性能不稳定也会引起掉数据的情况，像这样的问题，通常是更换别的电脑测试打印，如没有掉数据，更换稳定的电脑主板即可解决这类问题。
原因五. 打印机主板程序出错
解决方法：打印机主板程序的工作原理是把电脑传送过来的数据转换成在打印机内部的代码，使打印机工作起来，如果主板程序出错的话，会导至在处理数据的过程中，转换的打印机内部代码有误，引发所打印的内容不全，这类情况，可直接更换新的打印机主板程序或主板。
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空压机的使用及维护说明书
空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍： 概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩 空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程： 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程： 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。 减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。 最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减
标签打印机设置手册
华运通物流 标签打印机设置手册IT信息部
一、标签打印工具介绍 使用软件进行标签打印，需要进行对打印机格式设置 1.硬件：标签打印机。打印机型号TSC TTP-342E Pro 2.软件：BarTender 9.4 和License Server 二、打印机设置 每次更换不同型号的标签纸，都要进行打印机设置： 1.间隙感应器灵敏度的校正 此项功能用来校正标签纸间隙感应器灵敏度，当使用者更换新的标签纸或使用打印机初始化，请重新校正标签纸间隙感应器灵敏度。 注意：间隙感应器校正不当可能导致纸张无法正确定位，导致错误指示灯闪烁。 操作步骤： 1.1．打印机先装好新的标签纸，装好碳带，并关闭电源； 1.2．按住暂停键（PAUSE键）不放，然后开机； 1.3．当打印机进纸，2秒之后，即可放开暂停键，直到打印机停止动作，电源和连接指示灯正常。 三、打印机属性设置 每次更换不同型号的标签纸，都要进行打印机设置： 1.打印机属性设置位置：打开“控制面板”→“设备和打印机”→打印机“TSC TTP-342E Pro”→选中，鼠标右键“打 印机属性”，如下图 2.设置打印标签纸格式：在“打印机属性”中，点击“首选项”→“打印机首选项”→“新建”→“输入标签名称、大小、 和露出的宽度”→点击确定保存，如下图
3.设置打印打印打印方向：在“打印机属性”中，点击“首选项”→“打印机首选项”→点击“方向”，点击确定保存。， 如下图。 4.保存预设纸张标签格式：在“打印机属性”中，点击“首选项”→“打印机首选项”→点击“管你”→点击“新建”→输 入“格式名称”，点击确定保存。 5. 四、打开标签软件的服务： 此License Server服务用于打印软件BarTender 9.4的打印服务，让打印软件能正常打印，在当前局域网电脑中开启其中一台就可以了，打开之后就如下图 1.当局域中端口的软件服务重复时，请更改网络端口，如下图。 五、打印软件的设置 1.新建新格式的标签，点击“开始新的标签格式”开始新签标签,如图 2.在向导中点击“空白标签格式”，点击“下一步”如下图
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板框压滤机使用说明与维护手册 一、板框压滤机型号说明 XMA-LY4-80-U板框压滤机4-80m2板框压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。 二、板框压滤机结构与工作原理 1、板框压滤机结构 板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。 （1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式： a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。 b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。 c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞 杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。 （2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。 2、板框压滤机工作原理 待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。 板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。 板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。我们的压滤机采用双向同步洗涤，当需要洗涤时，关闭漂洗板的出水阀，同时打开压干板出水阀，漂洗水在一定的压力作用下，于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽，汇流入排液阀排出机外。这样，经过循环漂洗后，滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外，达到了漂洗效果。 三、安装调试| 1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。 2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。 3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。 4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。 5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
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沼气压缩机使用说明书 安全事项 1.1、概论 1）压缩气体有很大的能量，检验、保养和维修工作只能在停机和无压情况下进行。 2) 开始工作前，用氮气将机组中的空气置换干净。 3）安装、操作和维修工作只可由专业人员按照操作规程和安全指导进行。 4) 旋转中的部件易出事故，危险，故在操作中不得拆除防护装置。 5) 长期工作在压缩机旁的人员，如需要，应配戴听觉保护装置。 6) 切勿在压缩机旁放置易燃物，并保持该设备有良好的通风。 7) 非本公司提供的配气管路及其它配件，应能承受其在工作中的最高压力,材料应能满足压缩介质的使用要求。 8) 电缆必须绝缘，切不可缠绕，或者碰到飞旋部件上。 9) 不可损坏并应定期检查导线保护层。 10) 电源控制柜只能由专业人员开启，故在电源没有切断的情况下，切勿触摸电源控制柜里的部件，也不可进行维修。开始工作前，必须检查整个系统是否带电。11）禁止改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。 12）压缩机不应在低于或高于铭牌规定的进、排气压力的情况下工作，否则容易导致运动部件、电机过载。 1.2操作注意事项 1）压缩机必须定期检修，以保证其在良好状态下工作。 2)在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。 3)压缩机应在技术规范规定的范围内运行。 4)压缩机在运转前和停机后都必须对机组进行氮气置换。 5)注意不可接触排气管部件，以免灼伤。 6)压缩机运行时，操作人员不可做与其无关的工作，应适时监控压缩机组的运行状态。 7)开始工作前，压缩机组应完全放空，机组不应在背压情况下启动。 8）准备停机前，应先打开用户设置的放空阀进行放空后方可停机。 1.3维修注意事项 1）维修工作只能在停机并经充氮置换后的压缩机上进行。首先应断开电源控制箱的总闸。为了防止误开机组，应将总闸锁上，或贴上醒目的指示标签。 2)每次修理或改造安全设备后，如有特殊要求，安全部件必须经有关监测部门重新验收认可。 3)在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件。 4)在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。 5)维修后应检查一下，确定没有工具、零部件和抹布等遗留在压缩机机组上。 6) 压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件；零部件用溶剂清洗后，应用压缩空气将其吹干净。 7)用压缩空气吹设备时，应十分小心，并配戴护目镜。
汉印条码标签热敏打印机LPQ58和LPQ80用户手册.
标签打印机 LPQ58 LPQ80 用户手册
更改记录 版本日期更改内容更改审核承认1.02014.10.28初版崔啸杨开趣任小薇1.12015.01.04 1.增加指示灯说明陈卫华杨开趣任小薇1.22015.02.05 1.更改LPQ58TPH寿命陈卫华杨开趣任小薇 1.32015.04.141.增加LED指示灯（青色灯-连续介 质）； 2.打印浓度由原来3档改为5档； 纪秋霞杨开趣任小薇
目录 手册信息 (2) 安全须知 (3) 第1章产品简介 (6) 1.1开箱清单 (6) 1.2外观及组件 (7) 第2章产品规格 (8) 第3章安装和使用 (9) 3.1电源连接 (9) 3.2接口电缆连接 (9) 3.3纸卷的安装 (10) 3.4折叠纸和大纸卷安装 (11) 3.5按键与LED指示灯 (11) 3.5.1按键操作方法 (11) 3.5.2打印机各种状态的LED指示 (12) 3.6标签打印模式 (12) 3.7基本参数设置 (13) 3.7.1打印机实用工具 (13) 3.7.2手动更改打印机基本参数 (13) 3.8打印测试 (16) 3.8.1打印自检页 (16) 3.8.2使用Windows驱动程序打印 (17) 第4章接口 (18) 4.1USB接口 (18) 4.2钱箱接口 (18) 4.3串口接口 (19)
第5章清洁打印机 (20) 5.1清洁打印头 (20) 5.2清洁传感器、胶辊和纸张路径 (20)
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INTERMEC 条码打印机使用及维护
INTERMEC 3400E条码打印机使用及维护 1．3400E的基本参数： 精度：200DPI或400DPI 打印宽度：112MM 打印速度：51~203毫米/秒 2．3400E的基本构成： 后面图： 前面图：
3．介质的类型及安装： 介质的分类： 碳带： 按碳粉分：内碳和外碳 按基带分：蜡基、树脂基、混合基 标签： 按材质分：普通铜板纸和其他合成材料 按类型分：连续型(continuous)、有间距型(gap)、带黑标型(mark) （炭带和标签必须匹配使用才会有好的打印效果。） 3400E使用的介质： 碳带：内外碳都可用，推荐使用外炭，碳带的长度不能超过300M，碳带的 宽度不能超过112MM。 标签：三种类型（gap,continous,mark）的标签都可使用，但默认是有间距型
的，要使用其他两种类型应更改设置。有间距的标签间距的大小（上 图中C的值）应在3毫米左右，标签高度（D的值）应在12毫米以 上。带黑标的标签黑标的高度（F的值）应在5毫米左右。 3400E的介质安装方法： 标签纸的安装： （在安装过程中确保标签纸穿过了标签传感器，并且前后都处于同一水平线上） 碳带的安装：
（安装过程中应保证碳带紧贴最里面，并保证碳带的平滑） 标签碳带安装完毕后，扭动打印头的操纵杆（Head lift lever）使打印头压紧碳带和标签。 4．打印机的状态及LED指示灯的含义： 打印机通过前面板的LED指示灯来表示打印机的当前状态。 打印机的自检：安装好介质后，一直按住前面板的FEED键，打开电源开关直到打印机开始走纸后才松开，打印机会在走纸一段后打出一张关于硬件配置的自 检标签。如果打印出自检标签，说明打印机本身工作正常，关闭电源然 后在打开电源以退出自检模式。 打印机的正常状态：在正确安装好介质，打开电源开关，打印机的正常状态是绿红黄三 灯一块闪，直到打印机走纸一段后，红黄两灯熄灭，绿灯长亮，此 后每按两次FEED键打印机都会走一张纸，并停在两张标签之间的 间隙处。 打印机黄灯亮：表示介质错误，此时打印机也不能自检，必须先排除介质错误．打印机红灯亮：表示打印头过热或硬件故障． 打印机三个灯都亮：常亮为故障，非常亮为开机自检或Ｒｅｓｅｔ． 前面板LED指示灯及打印机相应状态示意图：
大型医疗设备维护保养手册(上)
大型医疗设备维护保养手册（上）目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)
Aespire麻醉机日常保养及维护 一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂；同时需检测蒸发罐的安装。 二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存，远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。 三、呼吸回路的清洁：在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下，最高推荐温度为134℃，时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况，必要时增加消毒次数。 四、对于蒸发器，执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前，清洗蒸发器并消毒。 五、每隔两周：当麻药处于低位时，将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器，请用麻药检测器定期检查麻药输出。 六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂（PH值介于7至10.5之间）。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。 七、清洁呼吸系统时，如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。 八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败，等待90分钟然后重新校准。（当系统与患者相连时，不要执行氧电池校准） 九、21%氧浓度传感器校准，先执行21%氧浓度校准，然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中，氧气数据在屏幕中会以“—”替代。 十、流量传感器复零，如果系统通电，当拔下流量传感器接头时，系统会自动复零。
DXS压缩机操作维护手册
DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。
斑马GKT条码打印机设置指南
斑马G K T条码打印机 设置指南 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
斑马G K888T条码打印机设置一：安装驱动程序 因无法读光驱，官网找到驱动程序安装 解压缩安装 确定 选Unzip,注意此时的C:\ZD2667在识别硬件时手动选择此路径安装驱动 确定后弹出如下界面 点击下一步选安装打印机如下图： 点击安装打印机后如下图： 在右边选择框中选择ZSesignerGK888t之后点击下一步，因为用户已有关个USB设备，故选了usb0003如下图： 选择语言：简体中文。下一步，如下图： 点击完成后如下图： 点击确定后如下图： 点击下一步、下一步、下一步、下一步如下图： 驱动安装完成。 二、打印设置 1、点击电脑屏幕左下角的开始---打印机和传真，如图 将ZDesignerGK888t设置为默认打印机 2、右键点击选择属性，如下图： 3、点击如下图： 在选项中：标签格式选择---毫米、纵向、旋转180
大小：宽度97.5.00高度131.3.00 非打印区域---左5.00 完成以上设置后点击 4、在高级设置中选择撕纸、热敏、Web检测 完成以上设置后点击 5、完成以上设置后点击，此时打印机会自动对打印纸进行校正。 6、关闭打印机电源，开启打印机电源（重启打印机） 7、斑马打印机GK888t设置完成。 三、大客户发件平台设置 1、从顺丰官网下载顺丰大客户发件管理系统，安装并打开 2.选择“设置打印方式”选择“Zabar专用” 之后可以正常使用。 如果在使用过程中遇到其它问题欢迎与我们联系！ 天津区IT服务部
条码打印机的维护
条码打印机的维护 条码论坛 (2) 如何选择条码打印机 (2) 如何选择热转印碳带 (3) 如何延长条码标签打印机打印头寿命 (5) 条形码软件的编写 (5) 条码打印机常见问题解答 (6) 热转印碳带技术 (8) 条码打印机与激光打印机的区别: (9) 条码扫描器的选择 (10) 条形码阅读设备选择 (11) 不同材料的打印介质适用什么碳带 (11) 热转印打印中的静电问题 (12) 什么是近边缘打印技术 (12) 如何选择ZEBRA条码打印机 (13) 斑马打印机常见故障及解决办法 (14) 标签的选择 (16) 蜡基、蜡树混合基和树脂基碳带有什么不同 (17) 条码扫描器常见问题解答 (21) 条码打印机维护保养 (24) 码打印机的日常维护 (25) 条形码设备购买秘笈 (26) 碳带发皱 (29) 定期保养 (30) 打印头的清洁 (30) 色带不能转动（标签能旋转，但色带不能旋转） (30) 打印图像不清晰怎么办？ (31) 碳带特性 (31) 碳带与标签的安装 (33)
条码论坛 https://www.docsj.com/doc/a619039118.html,/answer/index.asp https://www.docsj.com/doc/a619039118.html,/book/ https://www.docsj.com/doc/a619039118.html,/bbs/ https://www.docsj.com/doc/a619039118.html,/bbs/ https://www.docsj.com/doc/a619039118.html,/forum/ https://www.docsj.com/doc/a619039118.html,/bbs/ 如何选择条码打印机 选购热转印打印机应注意以下几个要点，才能够购买到适合您的产品。 （1）根据打印量决定机型 如果您的打印量一天不超过4000张，建议您购买普通商业型（有的俗称办公型）打印机，商业性打印机的纸张容量和碳带容量较小，整个产品的外形小巧玲珑，很适合放在办公场所，不占面积，而打印效果和打印质量都能满足需求。如果您的需要量一天超过4000张标签，建议您购买工业型打印机，因为工业型打印机主要以钢铁结构制成，可容纳大型纸卷及大长度碳带，在使用寿命及恶劣环境中，都有极佳的表现，是大型工厂的合适选择。 （2）根据打印质量要求选择机型 如果您应用的场所对打印质量要求较高，譬如珠宝、手机或者要求打印在较小的标签上，建
软件维护手册
软件维护手册 主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 1 引言 1.1 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 1.2 项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 1.3 定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 1.4 参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。
2 系统说明 2.1 系统用途 说明系统具备的功能，输入和输出。 2.2 安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。 2.3 总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 2.4 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 2.4.1 程序 1 的说明 ? 功能：说明程序的功能。 ? 方法：说明实现方法。 ? 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ? 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ? 输出：程序的输出。 ? 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ?表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的
标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ? 特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2 程序 2 的说明 与程序1 的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。
YQRK DXS系列半封闭式压缩机操作维护手册
DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1 概述 1．2 压缩机型号 1．3 物理参数 1．4 电气参数 1．5 上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6 拆下的零件 1．7 吊装压缩机 1．8 压缩机油路 1．9 能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1 概述 2．2 操作 2．3 断开电源 2．4 在维修压缩机前回收制冷剂 2．5 维修后抽真空 2．6 能量调节电磁阀 2．7 容量控制活塞与卸载弹簧 2．8 油加热器 2．9 油过滤器 2．10 进气过滤器 2．11 转子座与排气座 2．12 螺杆转子 2．13 轴承 2．14 排气消声器与排气止回钮 2．15 电机转子与定子 2．16 维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1 概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。
斑马105SL条码打印机中文使用手册范本
斑马105SL 打印机使用手册 << 目录>> 一打印机电源 二打印机结构 三安装标签和色带的注意事项 四面板功能说明 五Zebra 105SL 打印机的简单调整和参数设置说明六打印机的日常维护 七常见故障极其处理
一、打印机电源 电源开关位于打印机后面,打印机的电源是交流电压230V和110V自适应.安装打印机时,请确保供电电压和打印机的工作电压相符,同时检查供电电源是否接安全地. 按住面板的某些按键,再打开电源开关,即进行特定用途的自检. [千万注意]：在插拔任何连线时,都应该关闭微机和打印机的电源.否则易损坏打印机和微机的主板! 某些外界的影响,如闪电,电源或信号线上的噪声也会使打印机出现误操作.关掉打印机,再重新打开,可使打印机恢复正常. 二、打印机结构 图一打印头结构图
图二标签传感器图
三、安装标签和色带的注意事项 105SL打印机可以打印的最小标签:20mm(宽)X6mm(高)(必须是回卷模式Rewinder)。 1.安装标签和色带时,按照打印机的安装指示图即可. 注意:色带安装时,要分清色带的绕向,千万不能装反,否则会损害打印机的组件,安装时须将色带推到底.ZEBRA打印机只可用外向色带. 标签安装时,要将"标签挡片"和"挡纸片"挡好,标签要从"压纸/反射片"下穿过标签左侧靠着"导纸片". 2.安装标签和色带时,注意不要划伤打印头.比如戒指,工具等物品.色带及标签勿粘有 泥沙,灰尘杂物等. 3.当标签被卷入打印头下面的滚筒中时,千万不能用刀片来划开标签,以免损伤滚筒.只可以用手慢慢 反向转动滚筒将标签撤出. 4.安装完标签和色带后,一定要合上铁外盖.
螺杆压缩机操作手册
螺杆压缩机操作手册 1工作原理 压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。 2操作程序 2.1开机前检查 2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。 2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。 2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。 2.2开机 2.2.1接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。 2.2.2打开出气阀。 2.2.3关闭冷凝液排污阀。 2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。同时压缩机开始加载运行。显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。 2.3运行中
2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。拧紧加油塞。 2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。 2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。 2.3.4检查显示屏 1）经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。 2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。 3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。 2.4停机
亚马逊标签打印操作手册
以下会以佳博热敏条码打印机为例（方式方法适用其他条码打印机的基本操作） 使用热敏条码打印机打印的标签，是比较符合亚马逊要求和客户体验的一种选择，一般的卖家都会采用这个方式打标签，贴标再发货。 1、我们一般发亚马逊货时，一般选择自己贴标（条码标签/外箱地址标签），一般会是从亚 马逊FBA后台下载的文件，文件以*.pdf 结尾的文件，例如： 2、所以，在我们连接打印机的电脑里面，首先需要下载安装一个PDF软件：Adobe Reader XI.网上搜索，下载，去插件安装。安装好的快捷图标，打开的界面如下： 3、在具备以上条码打印机和电脑相连，有安装驱动程序，放了热敏打印纸，安装有PDF阅 读器后，我们开始实际操作： 4、在收到的PDF文件上点击，右键——打开方式——点击“Adobe Reader”， 1）会出现大概一个下面这样的界面，对话框在中间： 2）这时，我们点击对话框下面的“取消”按钮，会出现大概如下界面： 3）在Adobe Reader功能区，点击“编辑”——单击“拍快照”， 4）然后在要选择的条码左上方，按住鼠标左键，不要松鼠标，往条码右下方拖动，到合适的位置松开鼠标左键，得到如下图： 5）在弹出的对话框中，点击“确定”。接着在选择的区域，鼠标右键——选择“打印”或者直接按组合快捷键Ctrl+P. 6)接着会出现如下类似界面： 用红色标记的3个部分是操作的关键，接下来会分解讲解。 ⑴首先点击标记红色的“属性”，点击后出现类似的如下界面： 这个界面，我们要做的就是选择标签的尺寸： ①一般打印小的标签尺寸的长和宽分别为：50*20mm。 每一个产品贴2个一样的标在产品包装的两面，所以在打印前需要在打印数量上*2，如果客户只是贴1个标签，就只打印对应的1个标签去覆盖；（具体选择尺寸，看你自己现有的热敏打印纸的尺寸进行选择） ②一般打印外面箱子，地址标签的尺寸选择：100*100mm。 一个箱子外的标签，我们一般贴3个，长方形的正面和背面各贴1个，侧面贴1个； 所以，在接下来打印之前，每一箱的地址标签打3个。 （打印2个也可以，正面和侧面各贴1个）， 打包的胶带必须用透明胶，不能用黄色或者其他有色的胶带包装箱子。 我们以打印小标签为例，继续演示： 属性里选择了尺寸：50*20，点击“确定”。 ⑵确定后会出如下类似画面： 我们会发现，预览的标签里面有些会显示不了，也就是打印不了。 ⑶这时，就需要点击选择界面里的“适合”。 ⑷进行到这里，最后一步就是设置打印的数量/份数，然后， 再次确认你条码打印机里面放的热敏打印纸的尺寸是不是你要打印的尺寸，如果不是，先更换成你设置的条码打印纸的尺寸，然后再按“打印”按钮，打印。 得到类似的小标签。 7）在自己对应的产品上贴上条码标签。 这个操作看起来很简单，但要做到完美，需要一份指着和坚持，还有细致。 注意：如果是热敏打印纸打印的标签，由于它拿下来下面就是带粘性的，一般不会掉。 所以，不要在上面上面贴透明胶。如果贴了透明胶，发到亚马逊FBA仓库，该标签在1个月内，上面的条码和字就会看不见，氧化了。产品自然就成了无条码产品。
设备安装维护手册
设备安装维护手册
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
DS压缩机操作维护手册
操作，维护及零件清单 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用22或407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在10020%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1的设计工作压力。
斑马条码打印机使用中文手册
斑马Xi III系列打印机使用中文手册 目录 一、打印机电源 二、打印机结构 三、安装标签和色带的注意事项 四、面板功能说明 五、Zebra XI III 打印机的简单调整和参数设置说明 六、打印机的日常维护 七、常见故障极其处理
一、打印机电源 打印机的电源是交流电压230V和110V自适应。安装打印机时，请确保供电电压和打印机的工作电压相符，同时检查供电电源是否接安全地。 按住面板的某些按键，再打开电源开关，即进行特定用途的自检。 [千万注意] 在插拔任何连线时，都应该关闭微机和打印机的电源。否则易损坏打印机和微机的主板! 某些外界的影响，如闪电，电源或信号线上的噪声也会使打印机出现误操作。关掉打印机，再重新打开，可使打印机恢复正常。 二、打印机结构
图1
图2 三、安装标签和色带的注意事项 XIII系列打印机可以打印的最小标签： Z90XIII为20mm(Wide)X6mm(Length) Z140XIII为40mmX6mm Z170XIII为50.8mmX6mm Z220XIII为100.8mmX6mm 1?安装标签和色带时，按照打印机内的安装指示图即可。 注意：色带安装时，要分清色带的绕向，千万不能装反，否则会损害打印机的组件，安装时须将色带推到底。 ZEBRA打印机只可用外向色带。 2?安装标签和色带时，注意不要划伤打印头。比如戒指，工具等物品。色带及标签勿粘有泥沙，灰尘杂物等。 3?当第一次安装新的标签时，请做测纸（MEDIA CALIBRATION）的工作。 方法如下：装好标签和色带，合上打印头，按“Calibrate”键，此时打印机会慢速走多张标签再快速走几张，自动完成对标签长度的识别和存储（对不连续标签有效）。注意：若走纸时无快慢现象，则说明未测到标签的长度，请做步骤五（16）。 顺时针转动”转轴”,即可拔出废色带
设备维护保养要点手册
设备维护保养要点手册 巡检包括内容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作内容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。