塑料知识大全
一、ABS 塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05
克/立方厘米成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2 小时物料性能：
（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
（2）与372 有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
（4）流动性比HIPS 差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
成型性能：
（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度，3小时。
（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为＞270 度）.对精度较高的塑件，模温宜取50-60 度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。
（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
二、PS塑料（聚苯乙烯）英文名称：Polystyrene 比重：1.05 克/立方厘米成型收缩率：
0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 物料性能：电绝缘性（尤其高频绝缘性）优
良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.
光学仪器等零件。
成型性能：
（1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力. 流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。
（2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔. 变形。
（3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。
三、PMMA 塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）英文名称：Polymethyl Methacrylate 比
重：1.18 克/立方厘米成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4 小时
物料性能：透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。
成型性能：
（1）无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等。
（2）宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀.同时设排气口，以防出现起泡。
四、POM 塑料（聚甲醛）英文名称：Polyoxymethylene（Polyformaldehyde）比重：1.41-1.43 克/立方厘米
成型收缩率：1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2 小时物料性能：综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中
暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件成型性能：（1）结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
（2）摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
（3）极易分解，分解温度为240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
五、PP塑料（聚丙烯）英文名称：Polypropylene 比重：0.9-0.91 克/立方厘米
成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：--- 物料性能：
密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能：
（1）结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.
（2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.
（3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50 度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90 度以上易发生翘曲变形。
（4）塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
六、PE塑料（聚乙烯）
比重：0.94-0.96 克/立方厘米成型收缩率：1.5-3.6% 成型温度：140-220℃
干燥条件：---
物料性能：
耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强.低压
聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。
成型性能：
（1）结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大，注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。
（2）收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
（3）加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。
（4）软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。
（5）可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。
七、聚氯乙烯PVC 英文名称：Poly（Vinyl Chloride）比重：1.38 克/立方厘米成型收缩率：0.6-
1.5% 成型温度：160-190℃
干燥条件：---
物料性能：力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。
成型性能：
（1）无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注
系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.
（2）极易分解，在200 度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
（3）采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.
八、PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）
英文名称：Polyamide
比重：PA6-1.14 克/立方厘米PA66-1.15 克/立方厘米PA1010-1.05 克/立方厘米成型收缩率：
PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃ 12 小时
物料性能：坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.
尼龙 6 弹性好，冲击强度高，吸水较大
尼龙66 性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
尼龙610 与尼龙66 相似，但吸水小，刚度低
尼龙1010 半透明，吸水小，耐寒性较好适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。成型性能：
（1）结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min 即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.
（2）流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
（3）成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
（4）模温按塑件壁厚在20-90 度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
（5）模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
九、PC塑料（聚碳酸脂）
英文名称：Polycarbonate
比重：1.18-1.20 克/立方厘米
成型收缩率：0.5-0.8%
成型温度：230-320℃
干燥条件：110-120℃ 8 小时
物料性能：
冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能：
（1）无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。（2）熔融温度高，粘度高，大于200g 的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
（3）冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。（4）料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120 度时塑件冷却慢，易变形粘模。
十、PPO 塑料（MPPO）（聚苯醚）
英文名称：poly（phenylene oxide）
比重：1.07 克/立方厘米
成型收缩率：0.3-0.8% 成型温度：260-290℃
干燥条件：130℃ 4 小时
物料性能：
（1）为白色颗粒。综合性能良好，可在120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
（2）有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
（3）MPPO 为PPO 与HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
（4）有较高的耐热性，玻璃化温度211 度，熔点268 度，加热至330 度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190 度。
（5）阻燃性良好，具有自息性，与HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
（6）可以与ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。①适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。②可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
③可制作螺丝、紧固件及连接件。④电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
成型性能：
（1）非结晶料，吸湿小。
（2）流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8 毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。（3）聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150 度，否则颜色会变化。
（4）聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285 度。十一、PSU 塑料（聚砜）
英文名称：Polysulfone
比重：1.25-1.35 克/立方厘米成型收缩率：0.5-0.7%
成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4 小时物料性能/用途：
（1）聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175 度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好并具有自息性，可在-100-175 度下长期使用。
（2）通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
（3）可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT，PSF/ABS，PSF+矿物粉。
①适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作
低温工作零件。
②聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性
能碱电池外壳。
③聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料
和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
④聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
成型性能
（1）无定形料，吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。
（2）成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。
（3）流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
（4）为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140 度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160 度，1-5 分钟；或采取空气浴160 度，1-4 小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
（5）聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310 度-420度内，温度每升高30 度，流动性就增加1 倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
十二、PTFE 塑料（F4）（聚四氟乙烯）英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：2.1-2.2 克/立方厘米成型收缩率：3.1-7.7% 成型温度：330-380℃ 干燥条件：---
物料性能：
（1）长期使用温度-200--260 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
（2）呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件
成型性能：
（1）结晶料，吸湿小。
（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
（3）粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380 度，不可超过475 度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
（4）PTFE 熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。（5）二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。十三、ASA 塑料（丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛）
英文名称：Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重：1.05 克/立方厘米
成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：170-230℃ 干燥条件：80-90℃ 2 小时物料性能：
ASA 聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA 的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS 树脂小得多。
适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体
成型性能：
（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度，3小时.
（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为＞250 度）.对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.
（3）市场出售的ASA基本树脂的牌号有：Luran S牌（BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）；Centrex 牌（孟山都公司）。
十四、PPS 塑料（聚苯硫醚）
英文名称：Phenylene sulfide
比重：1.36 克/立方厘米
成型收缩率：0.7%
成型温度：300-330℃
干燥条件：---
物料性能：
（1）电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
（2）强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％
适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
成型性能：
（1）无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
（2）流动性介于ABS 和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150 度。主流道锥度应大，流道应短。
十五、ETFE 塑料（聚四氟乙烯-乙烯共聚物）
英文名称：Polytetrafluoro ethylene
比重：1.7 克/立方厘米
成型收缩率：3.1-7.7%
成型温度：300-330℃
干燥条件：---
物料性能：
（1）长期使用温度-80--220 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
（2）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
（3）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。
①适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
②电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能：
（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350 度，模具应加热至100-150 度，浇注系统对料流阻力应小。可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。（3）透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330 度，350 度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。
十六、PFA 塑料（可溶性聚四氟乙烯）
英文名称：Polytetrafluoro ethylene
比重：2.13-2.167 克/立方厘米
成型收缩率：3.1-7.7%
成型温度：350-400℃
干燥条件：--- 物料性能：
（1）为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。（2）长期使用温度-80--260 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在
塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
（3）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
（4）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
①适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。②高温电线、电缆绝缘
层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能：
（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475 度，模具应加热至150-200 度，浇注系统对料流阻力应小。
（3）半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400 度，475 度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
（4）因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。十七、PAR 塑料
（U 塑料）（聚芳脂）
英文名称：
比重：1.2-1.26 克/立方厘米
成型收缩率：0.8% 成型温度：300-350℃ 干燥条件：100～120℃-5 小时物料性能：
（1）为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
（2）具有优异的热性能，在 1.86MPA 的负荷下，其热变形温度高达175 度，分解温度为443 度。其各种力学性能受温度影响较小。
①适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。②照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。
成型性能：（1）随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。
（2）吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。
十八、酚醛塑料
英文名称：Phenol-Formaldehyde（PF）
比重：1.5-2.0 克/立方厘米成型收缩率：0.5-1.0% 成型温度：150-170℃
物料性能：
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用。
成型性能：（1）成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。
（2）模温对流动性影响较大，一般超过160 度时，流动性会迅速下降。
（3）硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
十九、氨基塑料英文名称：MF，UF 比重：1.5 克/立方厘米成型收缩率：0.6-1.0%
成型温度：160-180℃
物料性能：耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型。适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件
成型性能：（1）流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。（2）成型收缩率大。
（3）含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。
（4）成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。
（5）料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用。
二十、环氧树脂（EP）
英文名称：Epoxide Resin
比重：1.9 克/立方厘米
成型收缩率：0.5%
成型温度：140-170℃
物料性能：
力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复。
成型性能：
（1）浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。（2）硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。
二十一、有机硅塑料（IS）英文名称：Silicone
比重：1.75-1.95 克/立方厘米
成型收缩率：0.5%
成型温度：160-180℃
物料性能：
耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好
适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定成型性能：
（1）流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。（2）压缩成型后，须经高温固化处理。
最新塑料材质知识大全
PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时
POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃干燥条件：---
聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃干燥条件：--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时 PC塑料 (聚碳酸脂)
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）
塑料材质知识大全
PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、6-0、8% 成型温 度: 170-250℃ 干燥条件:--- PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1、18克/立方厘米 成型收缩率:0、5-0、7% 成型温 度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时
POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:1、2-3、0% 成型温 度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:1、0-2、5% 成型温 度:160-220℃ 干燥条件:--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率: 1、5-3、6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---
聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1、38克/立方厘米成型收缩率:0、6-1、5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1、14克/立方厘米PA66-1、15克/立方厘米PA1010-1、05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0、8-2、5%PA66-1、5-2、2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1、18-1、20克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、8% 成型温
塑料基础知识大全
塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?１．充填不足２.溢料3.气孔4．波纹 5.银条纹6．表面晕喑7.融合线8．气泡9．黑条纹及烧痕1０．龟裂11.离模溢料 12.弯曲1３.脱模不良14．直浇口的脱模不良１５.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?１、充填不足 [１]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时， 要关闭内腔。 [2]ｉ)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。ｉii）增强射出压力。 [３] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ｉi)升高材料的温度。iii）改用大型喷头。 ［4]i)升高材料的温度。iｉ）增强射出压力。ｉii）添加 外部润滑。 [5］ i）设置冷余料洼坑。ii）升高材料的温度。 [６］ｉ）升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7］i)加快射出速度。ii）升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i）如属螺桨式装置,增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料 斗落下的数量。iｉ)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [９] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iiｉ)改变胶口的位置iｉｉi）改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ｉi)降低射出压力。iｉi)改用大型成形机。 ［２] i）确实调整好连杆。ｉ)补修导推杆或导钉梢的部位iｉ）修正模具安装板。 增加支撑柱。ｉii)使用轨距联杆的强度足够的成机i）确实做好模具面的贴合。 [３]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i）降低材料的温度。ｉi)放慢射出速度。 [６]i)调整好供给量。 ［7]i)降低射出压力。ｉｉ)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料
塑料分类
塑料类型大全 ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬, 喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动 零件和电讯零件. 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻 璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力 脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光 学仪器等零件. 成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好, 综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其 表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.
塑料知识大全67045(实用荟萃)
塑料知识大全 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干
燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩 率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.
塑胶材料知识
塑胶材料知识 一．ABS篇 1 ABS 学名和组成 A 丙烯腈 B 丁二烯 S 苯乙烯这三个组成的三元共聚物。 2物性 性能：浅黄色或乳白色的粒料货珠状非结晶性树脂无毒，无味，吸水率低 生产方法：※合法，接枝法，联用法和接枝-※合法 利用聚合工艺使橡胶弹性体(B)分散于刚性基材（AS）中，可以设计不同的配合比例来得到符合不同需求的ABS产品。橡胶含量越高产品强度越好，但耐候性和抗拉强度和流动性就会减弱。 目前最有发展前途对外是乳液接枝参合法：例高胶粉加AS参合的到ABS聚合物化学性能：化学稳定性，耐油性具备高光泽，硬度佳，耐药品性佳良好的染色性和成型加工性。 3ABS的应用 ABS树脂广泛应用于汽车工业，电气仪表工业和机械工业，家用电器和家用电子设备，日用制品；低发泡的ABS能代替木材适用于建材，家具和家庭用品。 4ABS的分类从加工工艺和料性来分 a.一般级ABS 通常是适合注塑成型的以奇美一般级ABS为例他们的高光 泽性和高刚性及耐冲击性能，稳定的白底色适用于各种家电外壳，电脑周边，OA设备，厨房和卫浴设备，交通器材和玩具及饰品。 PA-757 PA-707 PA-747 PA-709S PA-747S 当然绝大多数的国产ABS像镇江的 PA-757K,PA-707K,D-180,0215A,HI-121H,CH510 AC800 301,750SW 等等都是属于一般级的ABS * PA-709（S）和PA-747S含有较高的橡胶含量，具高耐冲击性和优异的低温特性，特别适合用于要求高冲击强度和耐低温环境的产品：如安全帽，头盔，运动器材及雪地用品等。选择要项：根据冲击强度要求与加工性平衡考虑 b. 高流动级ABS (根据性能) PA-756(S) PA-746(H) 这几个材料优越的流动性广泛应用于机车前挡板和护盖，玩具枪，磁碟片，时钟，电视机外壳，保温瓶和运动器材等产品。 *也由于流动性的差异所以在加工过程中注意与一般级ABS注塑条件的调整。选择要项：根据产品大小与复杂性来考虑 c. 耐热级ABS PA-777B PA-777D PA-777E 以上三个耐热温度分别为：97 105和109摄氏度。高耐热使他们广泛应用于汽车内部件，尾灯和部分家用电器如吹风机，电熨斗，咖啡机等，电子行业。 同类产品例举： LG化学 XR-401 XR-404 XR-0407 XR-409H 他们的热变形温度分别是103 109 110和116摄氏度；三星第一毛织 SR-0330M SR-0340M 热变形温度是107和112摄氏度 当然，有些测试的数据因为测试的方法不一样，会得出不一样的结果。大家可以注意试片的厚度和温度的不同。选择要项：依据产品使用环境(耐热要求)来考虑d.阻燃级ABS
塑料薄膜基本知识
第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为 g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
精彩的塑料知识大全
精彩的塑料知识大全 塑料，可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西，小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜，大到农膜、家具、电器、3D打印，甚至火箭、导弹，无不浮现着塑料的身影。在期货市场，线型低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）也是深受产业链人士关注的品种。 一、塑料到底有多重要？ 塑料——以树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的，在加热、加压条件下可塑的高分子材料。它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。 塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。 按塑料的应用分类，可以分为通用塑料和工程塑料。 通用塑料：产量大、价格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等) 工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。
聚乙烯（PE）具有优良的加工性能和使用性能，是合成树脂中应用最广泛的品种，其生产能力长期居各塑料品种的第一位。聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及中密度聚乙烯（MDPE）。 聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器；注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等；挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。此外，还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。在众多的应用中，聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展，这两个领域的发展也越来越广阔。 未来聚乙烯树脂的应用领域仍将集中在包装、农业、建筑和电线电缆等方面。其中薄膜仍是聚乙烯的最大用途。 二、塑料产业链结构 全球乙烯58%用来生产聚乙烯，中国的比例约为67%。聚乙烯的生产装置基本是一体化装置，源头分别是石脑油和乙烷气，中国的生产装置90%以上是石脑油法。
塑料基础知识大全
塑料知识 塑料注塑成型故障排除 不良现象的原因及处理办法 1.充填不足 2.溢料 3.气孔 4.波纹 5.银条纹 6.表面晕喑 7.融合线 8.气泡 9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料 12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良 不良现象及其原因处理办法 １、充填不足 [1] 成形品的体积过大ii)使用成形多数个成品的模具时，要关 闭内腔。 [2] 流道、浇口过小扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [3] 喷头温度低ii)升高材料的温度。iii)改用大型喷头。 [4] 材料的温度或者射出压力低升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii)添加外部润滑。 [5] 内腔里的流体流动距离过长设置冷余料洼坑。ii)升高材料的温度。 [6] 模具温度低了升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7] 射出速度慢了加快射出速度。ii)升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i)如属螺桨式装置，增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料 斗落下的数量。ii)减少外部润滑，改进螺桨的加工条件。 [9] 排气不良放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气槽。 iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度。 2、溢料 [1]锁模力不足加强锁模力。ii)降低射出压力。iii)改用大型成形机。 [2] i)确实调整好连杆。 i)补修导推杆或导钉梢的部位ii)修正模具安装板。增加支撑 柱。iii)使用轨距联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。 [3]模具面的杂质 [4] [5]ii)放慢射出速度。 [6]材料供给量过剩 [7]射出压力高ii)降低材料的温度 3气孔
塑料知识大全77226
一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能： （1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。 （2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 （3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。 成型性能： （1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。 （2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。 （3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 （4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称：Polystyrene 比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 物料性能： 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能： （1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力. 流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。 （2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔. 变形。 （3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。 三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称：Polymethyl Methacrylate 比重：1.18克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
塑料相关知识
塑料 一，塑料的组成； 塑料的组成是什么？塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。 1.合成树脂：高分子化合物，其受热软化后，可将塑料的其他组分加以粘合并决定塑料的主要性能。 2.添加剂:塑料添加剂包括填充剂，增塑剂，稳定剂，着色剂和固化剂。针对我们的工作性质我们科主要了解：（1）大多数塑料不添加增塑剂，唯有软质的聚氯乙烯含有大量增塑剂；（2）着色剂就是我们常说的色母，其主要是为满足塑料使用的美观要求以及使用上的其他要求；（3）除了上述的添加剂外，我们常说的阻燃，抗静电，防腐等也需要对应的加入阻燃剂，抗静电剂，以及防腐剂。二，塑料的分类 塑料的科学分类又很多种，针对我们常用到的塑料我们可以了解其按用途的分类： 1.通用塑料：有聚乙烯（PE）,聚丙烯（PP）,聚氯乙烯（PS）等， 其主要用途为日常的生活品，包装材料以及一般小型机械零 件； 2.工程塑料：有聚甲醛（PUM）,聚酰胺（PA）,聚碳酸 酯（PC）等，其主要用在汽车，机械化工等部门用来制造机 械零件和工程结构零部件； 3.特殊塑料：指有高的耐热或高的绝缘性及耐腐蚀性
等。 三，外贸常用塑料简介 聚酰胺（PA） 聚酰胺通称尼龙，其力学性能优良，抗拉，抗压，耐磨。尼龙抗冲击强度比一般塑料有显著提高，其中尼龙6更优。作为制造材料，尼龙具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐强碱，弱酸，但是强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。其吸水性强，收缩率大，常因吸水而引起尺寸变化。 聚碳酸酯（PC) 聚碳酸酯本事微黄，如加点淡黄色，即可得到无色透明塑料，可见的透光率接近90%.聚碳酸酯韧而刚，抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅，其成型的零件可达到很好的尺寸精度并能在很宽的温度变化范围内保持尺寸的稳定性。聚碳酸酯抗蠕变，耐磨，耐热和耐寒性均较好。聚碳酸酯吸水率较低，可耐室温下得水，烯酸，氧化剂，还原剂，盐，油，脂肪烃，但是不耐碱，胺，脂。聚碳酸酯具有良好的耐气候性，但其最大的缺点就是塑件易开裂，耐疲劳强度差。用玻璃纤维增强聚碳酸酯，则可以克服上述缺点，是聚碳酸酯具有更好的力学性能，并可以提高耐热性和耐药性。 聚甲醛（POM) 聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工 程塑料。
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑料的分类： 1．按用途分： （1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 2．按受热性能分： （1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR （聚氨酯）等。 （2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。 二．塑料的成形收缩率： 注：收缩率计算式：S=A—B/B*100%（S—收缩率，A—模具尺寸，B—制件尺寸） 三．常用塑料的密度 四．常用热塑性塑料的性能； 1．聚苯乙烯（POL YSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。 （2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。 （3）.着色性能好。 （4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。 （5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：—98Mpa。 （6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。 （7）.耐酸性能较差。
塑料的基本知识
塑料的差不多知识 一、塑料的定义 塑料是以树脂为要紧成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流淌性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最差不多的，也是最重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料差不多材料的任何聚合物都可称为树脂。 二、塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下： 1．按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 2．按塑料用选分 通用塑料： -般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械
性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，能够作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料： -般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于专门要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 3．按塑料成型方法分 模压塑料：供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料： -般指能在料筒温度下熔融、流淌，在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。 4．按塑料半制品和制品分 模塑粉：又称塑料粉，要紧由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
塑料薄膜的基本知识
第一部分软包装材料之-－－塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB412２—83)中，软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在０.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的３２.5%~44%。?一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（１mm)的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度)，一定的湿度（6５%）下,单位时间（1day＝２４小时)，单位面积(1m2)，通过小分子物质（Ｏ2、CO2、Ｈ2O)的体积或重量。表示为（ｃｍ３)、(g) 对于气体： 单位为cm３,mm/ｍ2,d，mｐa； 对于液体: 单位为ｇ，ｍm/ｍ2,d，mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
塑料包装基本知识
塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号：大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
塑料材质知识大全
塑料材质知识大全 Revised as of 23 November 2020
PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：170-250℃? 干燥条件：--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-230℃? 干燥条件：70-90℃ POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：170-200℃? 干燥条件：80-90℃
2小时 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-220℃? 干燥条件：--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：140-220℃? 干燥条件：--- 聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-190℃? 干燥条件：---
PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:克/立方厘米克/立方厘米克/立方厘米成型收缩率: 成型温度：220-300℃? 干燥条件：100-110℃ PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：230-320℃? 干燥条件：110-120℃ PPO塑料（MPPO） (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：260-290℃? 干燥条件：130℃
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。 组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)） 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应： 单体高分子，聚合物，高聚物 2.聚合机理： （1）连锁聚合： 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 （2）逐步聚合： 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等） 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响： （1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 （3）分子链规整性的影响： 分子链规整性好的，可结晶。如：PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响： 分子量↑： 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为： 流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大，结构及热运动复杂。故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
塑料基础知识
塑料的基础 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史，相对于金属的诞生时间来说，相差了5000多年，这么大的时间跨度，塑胶在金属面前算是一种非常新鲜的材料，然而即使是短短的120年，塑胶工业经过了飞速发展，到目前为止，我们生活中的很多产品，或多或少都使用了塑胶，甚至有些还是全塑胶制成的产品 当各种各样的塑胶产品（包括合格的、不合格的）充斥我们的生活时，那些低价的、质量不合格、不美观的产品带给人们很差的使用体验，久而久之，人们就会对这种塑胶产品在心理上打上了低级的、廉价的符号。再次面对塑胶外壳的产品时，即使是功能没问题，质量合格，但单从外观上就给人一种质疑、犹豫不定的感觉，这种感觉个人理解为塑胶感。 塑胶感，反映的是人们对某个产品的价值或者使用感受一种认知，是对产品的一种主观评价，是因人而异的。 塑胶感，狭义上是指，产品外层能看得到的塑胶外壳给人带来的视觉或触觉上的感受； 广义上是指，产品给人带来的心理上一些负面的感受。 一提到塑胶或者塑胶感，往往带着贬义的意思，很多人心里可能会想到是“低级”、“廉价”，“不环保”甚至“虚假”、“劣质”等词来形容不好的东西。 01 事实上，塑胶作为一种材料，因其的优异的特性，被广泛应用于各行各业，甚至在很多领域上能取代金属等其他传统材料。
1.由于塑胶的成型特性，在外观造型上设计的自由度比金属大得多。比如金属外壳的电脑机箱，由于金属板材的成型特性，外观往往只能设计成类方型的造型；而塑胶外壳的产品就不一样的，只要能顺利出模，造型上的设计就自由很多。 2.由于密度的差异，同等体积下，塑胶的重量比金属轻（钢铁）的多。比如在汽车轻量化设计中，随着改性技术的发展，塑料体现出低成本、高性能的明显优势，从最初的内饰件逐步发展到外饰件、发动机周边部件等，应用范围逐步扩大，在汽车用材料中用量比重不断提高。 3.塑胶的批量制造的成本比金属低得多，比如手机外壳，塑胶外壳的话工艺会简单很多，金属、玻璃、陶瓷外壳工艺复杂得多，成本自然高得多。 02 既然塑胶材料有很多金属等其他材料无法比拟的优点，为什么反而给人一种低端感、廉价感呢？这其中有三方面的原因： 第一，心理上认知的不同。 这要从他们的出身说起，远古代冶炼还原技术不高时，可以利用的金属是不易氧化，更易还原，甚至在自然界就有较高纯度矿石的金属容易被人们利用，比
塑料大全手册
共享知识分享快乐 塑料大全手册 目录 塑料的定义与分类PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 苯乙烯树脂三元聚合物聚甲醛ABS PP 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛聚丙烯均聚物(1) ASA PP CPVC 氯化聚氯乙烯聚丙烯(2) PP 聚丙烯无规共聚物烯丙酯类树脂 PP -丙烯酸乙酯抗冲击型共聚物乙烯EEA PPA 丙烯酸甲酯EMAC 乙烯-聚邻苯二酰胺 PPE EP 环氧树脂聚丙乙烯 PPO EPS可发性聚苯乙烯改性聚苯醚 PPS ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物聚苯硫醚 PS ETPES 工程用热塑性弹性体聚苯乙烯 PS 通用级聚苯乙烯-EVOH 乙烯乙烯醇共聚物PSO HIPS 聚砜抗冲击聚苯乙烯(PSU) 聚醚砜IS 有机硅塑料 PTFE(F4) 聚四氟乙烯氨基塑料MF,UF PVC (PA 聚酰胺尼龙)聚氯乙烯 PVDC 聚偏氯乙烯聚酰胺PA6 6或尼龙6 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物12 PA12 聚酰胺或尼龙12 OSA 烯烃改性苯乙烯或尼龙聚酰胺PA66 6666 -丙烯腈共聚树脂 S-MA 聚芳酯聚芳基酸酯或PAR PATor 苯乙烯-马来酸酐共聚物 苯乙烯聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT -丁二烯共聚物 SMC PC 聚碳酸酯热固性聚酯 热塑性弹性体（弹性）合金丁二烯聚碳酸酯和丙烯腈PC/ABS--苯乙烯烯烃类热塑性弹性体共聚物和混合物 TPE 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯PC/PBT 热塑性弹性体 苯乙烯类热塑性弹性体（苯乙烯类的混合物TPES PE ）聚乙烯聚氨酯高
密度聚乙烯PE-HD (HDPE) 热塑性弹性体（聚氨酯TPEs）低密度聚乙烯PE-LD (LDPE) TPOS 线性低密度聚乙烯PE-LLD (LLDPE)热塑性聚烯烃 TPUS 超低密度聚乙烯PE-VLD (VLDPE)聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯 ）聚乙醚PEI TPUS 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 热塑性聚酰亚胺-乙二醇改性PETG 塑料名称中英文对照表附录聚对苯二甲酸乙二醇1酯2常用塑料的分类和用途附录PF 酚醛常用塑料的鉴别表3附录PFA 可溶性聚四氟乙烯AAAA 共享知识分享快乐 4常用泡沫塑料的主要特性附录 塑料的定义与分类 一、塑料的定义 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 塑料主要有以下特性： ①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀； ②耐冲击性好； ③具有较好的透明性和耐磨耗性； ④绝缘性好，导热性低； ⑤一般成型性、着色性好，加工成本低； ⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧； ⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆； ⑨容易老化； ⑩某些塑料易溶于溶剂。 二、塑料的分类 塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。 1、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ⑴通用塑料