工业无水硫酸钠的制取(一)

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

工业无水硫酸钠的制取（一）

中国芒硝资源丰富，种类较多，生产工业无水硫酸钠的工艺也不同，目

前国内主要的生产方法有： 1.以天然芒硝矿为原料的全溶蒸发脱水法以天然硝矿为原料生产工业无水硫酸钠，采用的生产方法为全溶蒸发脱水法。在乡镇企业中，将天然硝矿全部溶解生产30°～31°Be 的饱和溶液，经澄清后，除去固体杂质，再经蒸发，离心脱水，干燥后即可制得成品。该生产工艺的蒸发脱水主要有平锅法和火塔法。平锅法现在江苏省洪泽县西顺河矿区和四川眉山、丹棱、雅安、新津一带约300 余家乡镇企业采用。该方法的优点是：设备简单，工艺简单，投资小，收效快；缺点是：能耗高，产量小，产品质量差，环境污染严重。火塔法是使芒硝溶液和烟道气在钢板制的塔中进行直接逆流换热的一种方法。蒸发的蒸汽和烟气从塔顶由引风机抽走，含无水硫酸钠结晶的悬浮液从塔底引出，经离心机甩干即制得含Na2SO4 85%的产品。该法的优点是操作简便，耗煤低。缺点是设备腐蚀严重，环境污染严重，劳动强度大，产品质量差等。以天然芒硝矿为原料，制取工业无水硫酸钠的生产流程见下图1。[next]

2.以盐湖卤水为原料制取工业无水硫酸钠以盐湖卤水为原料，经滩晒、自然冷冻制得粗芒硝。因自然冷冻芒硝中带入部分泥沙等固体杂质，故盐池芒硝(水硝)也采用全溶蒸发脱水制取无水硫酸钠。其生产过程与以矿硝为原料的生

产方法一致。1982 年，山西运城盐化局首创四效真空蒸发末效二次蒸汽余热化硝生产方法，这种新工艺至今还在该局发挥着重要作用，由于生产技术管理的不断完善，生产工艺日臻成熟。四效蒸发工艺明显的优势是节能，从而节约了投资。这种工艺广泛地应用于以十水芒硝为原料的无水硫酸钠的生产厂家。

3.以钙芒硝为原料制取工业无水硫酸钠将钙芒硝矿石破碎、加水球磨、浸取得

无水硫酸钠安全技术说明书MSDS

无水硫酸钠安全技术说明书 第一部分：化学品名称 ?化学品中文名称：无水硫酸钠 ?化学品英文名称：Sodium sulfate anhydrous ?分子式：Na2SO4 ?分子量：142.04 第二部分：成分/组成信息 ?主要成分含量：硫酸钠99%。 ?外观与性状：白色、无臭，有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。 第三部分：危险性概述 ?健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用，基本无毒。 ?侵入途径：吸入、食入。 ?环境危害：对环境有危害。 ?燃爆危险：不可燃。 第四部分：急救措施 ?皮肤接触：脱去被污染的衣物，用清水彻底冲洗。 ?眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少10分钟。就医。 ?吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如感不适就医。 ?食入：让受害者饮足量水，催吐，就医。 第五部分：消防措施 ?危险特性：不可燃，受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 ?有害燃烧产物： ?灭火方法及灭火剂：选用适合周围火源的灭火器。 ?灭火注意事项：没有配备化学防护衣和供氧设备请不要待在危险区。喷水以降低蒸气危害，防止化学品进入地表水和地下水。 第六部分：泄漏应急处理 ?个人防护：避免产生和吸入尘土。当粉尘浓度过高时，应急处理人员须穿戴安全防护用具进入现场。 ?环境保护措施：化学品未经处理不允许向环境排放。 ?清洁/吸收措施：采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理。清理污染区，.洗液排入废水处理池。

第七部分：操作处置与储存 ?操作注意事项：没有特殊要求. ?储存注意事项：干燥、密封、常温储存。 第八部分：接触控制/个体防护 ?工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 ?呼吸系统防护：当空气中粉尘浓度过高时，建议佩戴过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。 ?眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 ?身体防护：穿防化学品工作服。 ?手防护：戴防化学品手套。 ?其他防护：工作毕，洗手。淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 ?外观与性状：白色结晶或粉末。 ?熔点(℃)：884。 ?相对密度（水为1）：2.68。 ?溶解性：溶于水，不溶乙醇。 ?主要用途：广泛适用于维尼纶、泡花碱、漂染、合成洗涤、玻璃、造纸、制革、金属冶炼、表面处理、填充剂、医药等行业。 第十部分：稳定性和反应活性 ?稳定性：稳定。 ?避免接触条件：无资料。 ?禁忌物：无资料。 ?危险分解产物：硫化物。 ?聚合危害：不能发生。 第十一部分：废弃处置 ?废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。化学残存物一般作特殊废物。?包装：处置前应参阅国家和地方有关法规。用外理污染物一样的方法来处理污染的包装。如果没有特别规定，末污染的包装可作家庭废物对待或再循环使用。

工业硫酸钠的生产方法

(一) 芒硝类矿产资源的加工 工业无水硫酸钠的制取，大多数都是采用两步法工艺流程。第一步析出芒硝或含有硫酸钠的复盐，第二步将精选后的芒硝加工成成品。 由含Na2SO4 的天然盐(卤)水或人工盐(卤)水制取芒硝的方法有滩田法和工厂法(冷冻法)。 1.滩田法 此法是加工天然盐(卤)水和人工盐(卤)水最经济的方法，它主要是利用太阳能蒸发水分和进行自冷冻。此法适用于气候干燥、有沉积芒硝类矿层、干盐湖或存在地下盐水、晶间卤水地区。 根据生产任务的大小，可以使用一个晒盐池或一套滩田系统。盐水池的数目按照加工工艺而定，盐池的大小则取决于生产季节、加工溶液的总量、气候条件和溶解盐的性质和浓度。盐水的加工可以在静态或动态下进行。静态下加工是利用有冬季结晶出芒硝，例如山西运城盐湖。 2.工厂法 工厂法是冷冻含Na2SO4 的盐水制取芒硝结晶的方法，是用真空结晶或用制冷剂进行热交换的冷却结晶。 结晶方式可根据技术经济效果和母液的用途来选择。采用真空冷却结晶可使被冷却体系的温度达到0～5℃，当母液不作为废液排出时采用此法。采用制冷剂进行热交换的冷却结晶法，是从天然盐水和人工制备的海水型盐水，或从平均气温偏高地区的地下浸取芒硝矿时得到的浸取液制取芒硝时使用。 (二) 工业无水硫酸钠的制取 中国芒硝资源丰富，种类较多，生产工业无水硫酸钠的工艺也不同，目前国内主要的生产方法有： 1.以天然芒硝矿为原料的全溶蒸发脱水法 以天然硝矿为原料生产工业无水硫酸钠，采用的生产方法为全溶蒸发脱水法。在乡镇企业中，将天然硝矿全部溶解生产30°～31°Be的饱和溶液，经澄清后，除去固体杂质，再经蒸发，离心脱水，干燥后即可制得成品。该生产工艺的蒸发脱水主要有平锅法和火塔法。平锅法现在江苏省洪泽县西顺河矿区和四川眉山、丹棱、雅安、新津一带约300余家乡镇企业采用。该方法的优点是：设备简单，工艺简单，投资小，收效快；缺点是：能耗高，产量小，产品质量差，环境污染严重。 火塔法是使芒硝溶液和烟道气在钢板制的塔中进行直接逆流换热的一种方法。蒸发的蒸汽和烟气从塔顶由引风机抽走，含无水硫酸钠结晶的悬浮液从塔底引出，经离心机甩干即制得含Na2SO4 85%的产品。该法的优点是操作简便，耗煤低。缺点是设备腐蚀严重，环境污染严重，劳动强度大，产品质量差等。 2.以盐湖卤水为原料制取工业无水硫酸钠 以盐湖卤水为原料，经滩晒、自然冷冻制得粗芒硝。因自然冷冻芒硝中带入部分泥沙等固体杂质，故盐池芒硝(水硝)也采用全溶蒸发脱水制取无水硫酸钠。其生产过程与以矿硝为原料的生产方法一致。

无水硫酸钠MSDS

无水硫酸钠MSDS 第一部分：化学品名称回目录 化学品中文名称：硫酸钠 化学品英文名称：sodium sulfate,anhydrous 中文名称2：无水芒硝 英文名称2： 技术说明书编码：1330 CAS No.：7757-82-6 分子式：Na2SO4 分子量：142.04 第二部分：成分/组成信息回目录 有害物成分含量CAS No. 硫酸钠7757-82-6 第三部分：危险性概述回目录 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用。基本无毒。 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施回目录 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。

危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物：硫化物。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理回目录 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存回目录 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护回目录 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：0.2 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

无水硫酸钠烘干机之气流干燥技术方案

一、气流主机原理及特点： 热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。 气流干燥机有如下特点： 1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。 2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能 3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。 4、主机传动结构简单，机械维修点少。 二、工艺流程： 空气经过加热器被加热至～170-180℃左右，进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。 三、环保： 全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。 四、设计相关参数及选型： 4.1 物料参数： 1、物料名称：无水硫酸钠

2、初水份： 5% 3、终水份： 0.1% 4、设计产量： 12000kg/h 5、加热方式：蒸汽（0.5-0.7mpa）+电加热补偿4.2 设备选型及物料衡算： 1、处理量：G=12618kg/h 2、蒸发水分量：W=618kg/h H2O 3、蒸发水份所需热量Q 1= W 水 （595+0.45×t 2 -1×t ）=618（595+0.45×80-1×20） Q 1 =377598Kcal/h 4、物料升温所需热量Q 2= W 产 {c s ×（1-ω 2 ）+1×ω 2 }×（θ 2 -θ 1 ） c s 为绝干产品的比热，一般取c s =0.4Kcal/kg.℃ Q 2 =12000{0.4×（1-0.1%）+1×0.1%}×（60-20）=192288Kcal/h 5、外围护热损失Q 3=0.15×（Q 1 + Q 2 ）=0.15(377598+192288)=85483Kcal/h 6、质量流量计算 G=（Q 1+ Q 2 + Q 3 ）÷〖（i 1 - i 2 ′）-0.1×0.24×（t 2 - t ）〗 i 1- i 2 ′=（0.24+0.45 d 1 ）×（t 1 - t 2 ）=（0.24+0.45×0.01）×（180-80）=24.45kcal/kg G=〖（377598+192288+85483）〗÷〖24.45-0.1×0.24×（80-20）〗=28482Kg/h 7、干燥所需要的热量Q 干=G×（i 1 - i ） i 1- i =（0.24+0.45×d 1 ）×t 1 ＋595×d 1 -(0.24＋0.45×d )×t -595×d =(0.24＋0.45×0.01)×180＋595×0.01-(0.24＋0.45×0.01)×20-595×0.01=39.12kcal/kg Q 干 =28482×39.12=1114216Kcal/h 8、在20℃时干燥所需空气体积：28482÷1.2=23735m3/h 在80℃时干燥所需空气体积：28482÷0.96=29669m3/h

无水硫酸钠

第一部分：化学品名称回目录 化学品中文名称：硫酸钠 化学品英文名称： sodium sulfate,anhydrous 中文名称2：无水芒硝 英文名称2： 技术说明书编码： 1330 CAS No.： 7757-82-6 分子式： Na2SO4 分子量： 第二部分：成分/组成信息回目录 有害物成分含量 CAS No. 硫酸钠 7757-82-6 第三部分：危险性概述回目录 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用。基本无毒。 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施回目录 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。

危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物：硫化物。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理回目录 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存回目录 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护回目录 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)： TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

十水硫酸钠结晶工艺流程优化

十水硫酸钠结晶工艺流程优化 前言 万吨锂盐氢氧化锂自调试之初，十水硫酸钠结晶问题迅速凸显，成为产能提高的瓶颈。当时为解决结晶粒度及新结晶器设计问题，曾与天津大学工业结晶国家工程中心进行过合作，本想通过合作获取两个数据，一是在现有物料组成条件下的介稳区宽度，二是结晶动力学数据（成核速率及晶体生长速率）。天大给了介稳区宽度数据，而结晶动力学数据并没有继续合作。当时觉得仅仅是介稳区宽度数据实际上并没有很大的指导意义，如今再拿出当时的数据，经过仔细分析其实可能会有一些帮助。 天津大学实验用的溶液组成为： 、 、 和 。给出的数据如表 所示： 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度，℃ 溶解度， 水 超溶解度， 水 注：溶解度数据为十水硫酸钠的溶解度。 将溶解度数据单位转换为 并整理，结果如表 所示。 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度，℃ 溶解度， 超溶解度， 介稳区宽度， 介稳区宽度，℃ 由以上数据可以看出， ? 结晶介稳区宽度随着温度下降迅速降低。当温度为 ℃时，其最大过饱和度仅为 ，最大过冷度约为 ℃；而当温度为 ℃时，其最大过饱和度 ，最大过冷度为 ℃，是 ℃时的 倍。 利用以上数据，对现行工艺进行分析，并提出优化的新工艺，分别着眼于为现有装置改造和新装置的设计提供参考。 现行工艺流程问题分析及对策 现行工艺流程及物料衡算（物料数据来源于现有生产） 氢氧化锂母液、 硫酸锂溶液、液碱和无水硫酸钠母液在调配槽内混合后经预冷器后进入 冷冻结晶器，在 ℃条件下将十水硫酸钠析出。流程及物料衡算如图 所示。

图 现行冷冻析钠工艺 现行工艺流程问题分析及对策 目前冷冻析钠存在的问题： （ ）外冷器换热管频繁结壁。 （ ）颗粒小，分离困难。 这两个问题其实是同一个问题，主要原因就是溶液过饱和度太大，爆发成核，当然分离困难还有粘度的原因。造成溶液过饱和度太大的主要原因有四个： （ ）十水硫酸钠结晶介稳区太窄，而结晶器循环量过小，在换热器换热后过冷度超出介稳区。 目前结晶器操作温度为 ℃，介稳区宽度为 水，换算为克升单位约为 为保证结晶粒度，实际操作介稳区宽度不宜超过 （因为会存在进料造成的过饱和度和过冷造成的双重过饱和度）。 结晶器产能 有效过饱和度×循环量 现行工艺每小时可产生 的十水硫酸钠，共需要至少 的循环量，目前采用单台结晶器进行生产，总循环量 ，循环量不够。 （ ）结晶器过小造成在结晶器内过饱和度并没有消失又重新进入外冷器预冷，造成过饱和度累积而超出介稳区。 （ ）介稳区太窄，而结晶器操作温度稳定要求高，温度稍微波动便进入不稳区，爆发成核。 ℃时的实际的过冷度应该控制在 ℃左右，而以前实际操作中结晶器的温度波动是很大的，现在的数据手头没有。操作温度之所以难以控制，在于冷冻机与结晶器控制的联动，很难稳定控制。是不是可以考虑将制冷作为一个工序来设计，而不是成套的撬块。即可以将外冷器当做制冷机的蒸发器，用外冷器壳程制冷剂蒸发压力来控制结晶器温度，这样不仅可以稳定温度，还可以省掉冷冻液系统，而且就冷冻机本身来讲，其制冷系数也可以提高。 （ ）进料位置的影响。 原来设计方案进料位置在外冷器进口，这不太合适。当循环量很大时，这样做是没什么问题的。但当循环量趋紧时（循环量使得过饱和度小于或等于为最大过饱和度的约 ），会使其在外冷器内进入不稳区，加剧结壁。对于晶浆混合型结晶器来讲，个人认为最好的进料位置为外冷器出口到结晶器之间，此时既没有列管结壁的风险，而混合效果又最好（流速最大）。

无水硫酸钠厂家

无水硫酸钠的性状为白色结晶或粉末，无臭，在水中易溶，在乙醇中极微溶解，在乙醚中几乎不溶。下面由无水硫酸钠厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下如何鉴别的方法，希望能给大家带来新的认识。 （1）本品的水溶液（1→10）显碱性，并且溶液显亚硫酸盐的鉴别反应。 （2）本品的水溶液显钠盐的鉴别反应。 检查方法： 溶液的澄清度与颜色 取本品1.0g，加水20ml使溶解，溶液应澄清无色。硫代硫酸盐取本品1.0g，加水15ml溶解后，加稀盐酸5ml，摇匀，静置5分钟，不得产生浑浊。 铁盐

取本品1.0g，加盐酸2ml，置水浴上蒸干，加水适量溶解，依法检查，与标准铁溶液2.0ml制成的对照液比较，不得更深（0.002%）。 重金属 取本品1.0g，依法检查。含重金属不得过百万分之二十。砷盐取本品0.5g，加水10ml溶解后，加硫酸1ml，置砂浴上蒸至白烟冒出，放冷，加水21ml与盐酸5ml，依法检查，应符合规定（0.0004%）。 含量测定：取本品约0.20g，精密称定，精密加碘滴定液 （0.05mol/L）50ml，密塞，振摇使溶解，在暗处放置5分钟．用硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）滴定，至近终点时，加淀粉指示液 1ml，继续滴定至蓝色消失，并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml 碘滴定液（0.05mol/L）相当于6.302mg的亚硫酸钠。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务，赢得了广大用户的信赖和

好评。企业产品主要销往河南、河北、山东、陕西、山西、安徽、江苏、浙江、上海等各地城市。企业一直秉承着质量求生存，服务求发展的宗旨。 定远县诚信化工将继续坚持“质量为先、用户为先、信誉为先”的宗旨，以优惠的价格、优良的产品和完善的服务来满足广大用户的需求，可根据每一位客户的实际需求提供专业的、个性化的应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受专业服务。如果您想进一步的了解，可以直接点击官网定远县诚信化工进行在线了解。

十二烷基硫酸钠2010年版药典 检验标准

十二烷基硫酸钠 Shier Wanji Liusuanna Sodium Lauryl Sulfate [151-21-3] 本品为以十二烷基硫酸钠( C12H25NaO4S)为主的烷硫酸钠混合物。 【性状】本品为白色至淡黄色结晶或粉末；有特征性微臭。 本品在水中易溶，在乙醚中几乎不溶。 【鉴别】(1)本品的水溶液(1→10)显钠盐的鉴别反应（附录Ⅲ）。 (2)本品的水溶液(1→10）加盐酸酸化，缓缓加热沸腾20分钟，溶液显硫酸盐的鉴别反应（附录Ⅲ）． 【检查】碱度取本品1.0g，加水100ml溶解后，加酚红指示液2滴，用盐酸滴定液(0.1mol/L)滴定。消耗盐酸滴定液(0.1 mol/L)不得过0.60ml。 氯化钠取本品约5g，精密称定，加水50ml使溶解，加稀硝酸中和（调节pH值至6.5～10.5），加铬酸钾指示液2ml，用硝酸银滴定液(0.1mol/L)滴定。每1ml硝酸银滴定液(0.1mol/L)相当于5.844mg 的NaCl。 硫酸钠取本品约1g，精密称定，加水10ml溶解后，加乙醇100ml，加热至近沸2小时，趁热滤过，滤渣用煮沸的乙醇100ml洗涤后，再加水150ml溶解，并洗涤容器，水溶液加盐酸10ml加热至沸，加25%氯化钡溶液10ml，放置过夜，滤过，滤渣用水洗至不再

显氯化物的反应，并在500～600℃炽灼至恒重，遗留残渣与氯化钠的总量不得过8.0%。 未酯化醇取本品约10g，精密称定，加水100ml溶解后，加乙醇100ml，用正己烷提取3次，每次50ml，必要时加氯化钠以助分层，合并正己烷层，用水洗涤3次，每次50ml，再用无水硫酸钠脱水，滤过，滤液在水浴上蒸干后，在105℃干燥30分钟，放冷，称重。本品含未酯化醇不得过4.0%。 重金属取本品1.0g，依法检查（附录ⅧH第二法），含重金属不得过百万分之二十。 总醇量取本品约5g，精密称定，加水150ml溶解后，加盐酸50ml，缓缓加热回流4小时，放冷，溶液用乙醚提取2次，每次75ml，合并乙醚层，在水浴上蒸干后，在105℃干燥30分钟，放冷，称量。本品含总醇量不得少于59.0%。 【类别】药用辅料，湿润剂和乳化剂等． 【贮藏】密封保存。

无水硫酸钠检验

工业无水硫酸钠 1 适用范围 本规程适用于工业无水硫酸钠。该产品是维纶生产中凝固浴的主要溶质，作脱水剂用。别名无水芒硝。 分子式：Na2SO4 相对分子量：142.04 2 规程来源 本规程参照GB6009-92《工业无水硫酸钠》编制。 3 硫酸钠含量的测定 3.1 方法原理 用水溶解试样并过滤不溶物，加入氯化钡，沉淀滤液中的硫酸根离子，测定生成的硫酸钡，求得硫酸钠的含量。 3.2 试剂和溶液 3.2.1 盐酸溶液：1+1。 3.2.2 氯化钡溶液：c(BaCl2) = 0.5 mol/L。 称取氯化钡(BaCl2?2H2O)122 g溶于水，稀释至1000 mL。 3.2.3 硝酸银溶液：c(A gNO3) = 0.1 mol/L。 称取1.8 g硝酸银(A gNO3)溶于100 mL水中。贮存于棕色滴瓶中。 3.3 仪器和设备 一般实验室仪器设备。 3.4 分析步骤 称取约5 g试样，称准至0.0002 g，置于250 mL烧杯中，加100 mL水，加热溶解。过滤到500 mL容量瓶中，用水洗涤至无硫酸根离子为止[用氯化钡溶液(3.2.2)检验]。冷却，用水稀释至刻度，摇匀，得到试验溶液。 用移液管移取25 mL上述试验溶液置于500 mL烧杯中，加5 mL盐酸溶液(3.2.1)，270 mL 水，加热至微沸，在搅拌下滴加10 mL氯化钡溶液，时间约需1.5 min。继续搅拌并微沸2 min～3 min，然后盖上表面皿，保持微沸5 min。再把烧杯放到沸水浴上保持2 h。 将烧杯冷却至室温，用慢速定量滤纸过滤。用温水洗涤沉淀至无氯离子为止[取5 mL洗涤液，加5 mL硝酸银溶液(6.2.3)混匀，放置5 min不出现混浊]。 将沉淀连同滤纸转移至已于(800±20)℃下恒重的瓷坩埚中，在110℃烘干，然后灰化，在(800±20)℃灼烧2 h。 3.5 分析结果的表述 以质量百分数表示的硫酸钠(Na2SO4)的含量x1按下式计算： (m1 – m2)×0.60861 217.2× (m1 – m2) x1 = —————————×100–5.844x3 = —————————–5.844x3 25 m0 m0×——— 500 式中：m1 ——硫酸钡及坩埚的质量，g； m2 ——瓷坩埚的质量，g； m0 ——试料质量，g； x3 ——钙镁(以Mg计)的总含量(5.5)，%； 0.6086 ——硫酸钡换算成硫酸钠的换算系数； 5.844 ——镁(Mg)换算为硫酸钠的系数。 3.6 允许差

无水硫酸钠生产

无水硫酸钠由于是化学原料，所以在储存环节要注意细节，要保管在阴凉、通风的库房，远离火种、热源，且与酸类等分开存放，切忌混储。下面由无水硫酸钠生产厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下它的相关知识，希望能带来帮助。 目前在无水硫酸钠生产行业，主要有三种制备方法： 1、滩田法 利用自然界不同季节温度变化使原料液中的水分蒸发，将粗芒硝结晶出来。夏季将含有氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、氯化镁等成分的咸水灌入滩田，经日晒蒸发，冬季析出粗芒硝。此法是从天然资源中提出芒硝的主要方法，工艺简单，能耗低，但作业条件差，产品中易混入泥砂等杂质。 2、机械冷冻法

利用机械设备将原料液加热蒸发后冷冻至-5～-10℃时析出芒硝。与滩田法比较,此法不受季节和自然条件的影响。产品质量好，但能耗高。 3、盐湖综合利用法 主要用于含有多种组分的硫酸盐-碳酸盐型咸水。在提取各种有用组分的同时，将粗芒硝分离出来。例如加工含碳酸钠、硫酸钠、氯化钠、硼化物及钾、溴、锂的盐湖水，可先碳化盐湖卤水，使碳酸钠转化成碳酸氢钠结晶出来；冷却母液至5～15℃,使硼砂结晶出来;分离硼砂后的二次母液冷冻至0～5℃,析出芒硝。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务，赢得了广大用户的信赖和好评。企业产品主要销往河南、河北、山东、陕西、山西、安徽、江

苏、浙江、上海等各地城市。企业一直秉承着质量求生存，服务求发展的宗旨。 定远县诚信化工将继续坚持“质量为先、用户为先、信誉为先”的宗旨，以优惠的价格、优良的产品和完善的服务来满足广大用户的需求，可根据每一位客户的实际需求提供专业的、个性化的应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受专业服务。如果您想进一步的了解，可以直接点击官网定远县诚信化工进行在线了解。

哪里有无水硫酸钠

无水硫酸钠为强化还原剂，与二氧化硫作用可以生成亚硫酸氢钠，与强酸反应生成相应盐。下面由无水硫酸钠生产厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下它的相关知识，希望能带来帮助。 无水硫酸钠主要用途有： 1、化学工业用作制造硫化钠硅酸钠水玻璃及其它化工产品。 2、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。 3、玻璃工业用以代替纯碱做助溶剂。 4、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。 5、用于有色金属冶金、皮革等方面。 6、用来制硫化钠、纸浆、玻璃、水玻璃、瓷釉，也用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。是用食盐与硫酸制造盐酸时的副产品。化工上用于制造硫化钠，硅酸钠等。实验室用于洗去钡盐。工业上用作制

取NaOH和HSO的原料，也用于造纸，玻璃，印染，合成纤维，制革等。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。 7、主要用作合成洗涤剂的填充料。造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。玻璃工业用以代替纯碱。化学工业用作制造硫化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料。纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固浴。医药工业用作缓泻剂。还用于有色冶金、皮革等方面。 8、使水化产物硫铝酸钙更快地生成，从而加快了水泥的水化硬化速度。硫酸钠的掺量一般为水泥质量的0.5%～2%，能提高混凝土早期强度50%～100%，28天强度有时提高，有时降低，提高幅度约在10%左右，随水泥品种、养护条件及其掺量而异。还用作合成洗涤剂的填充料，也用于造纸工业、玻璃工业、化学工业、纺织工业及医药工业等。

9、用作分析试剂，如脱水剂、定氮时消化催化剂，原子吸收光谱分析中干扰抑制剂。还用于医药工业。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务，赢得了广大用户的信赖和好评。企业产品主要销往河南、河北、山东、陕西、山西、安徽、江苏、浙江、上海等各地城市。企业一直秉承着质量求生存，服务求发展的宗旨。 定远县诚信化工将继续坚持“质量为先、用户为先、信誉为先”的宗旨，以优惠的价格、优良的产品和完善的服务来满足广大用户的需求，可根据每一位客户的实际需求提供专业的、个性化的应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受专业服务。如果您想进一步的了解，可以直接点击官网定远县诚信化工进行在线了解。

年产2.5万吨亚硫酸钠工艺简述1

兰森公司尾气治理工程生产 2.5 万吨无水亚硫酸钠 方案简述 二OO六年九月

一、本工艺段设计的范围及任务： 1、设计范围包括：含SO2 尾气吸收制备亚硫酸钠溶液、亚硫酸钠溶液蒸发结晶、亚硫酸钠 干燥及循环水系统。 2、设计的任务为：尾气吸收、吸收液精制处理、溶液浓缩、结晶分离、干燥包装及循环水 系统。 二、工艺流程描述： 总体方案设计采用成熟的湿法（钠碱）脱硫除尘模块＋三效蒸发结晶模块＋干燥模块三部分组成。 1、吸收塔部分：本部分包括尾气吸收塔一台；麻石脱水除尘器一台（含引风机一台，本次不叙述）；碱水池2 台；中和池一台，预处理过滤池一台，成品池一台；离心泵4 台，及管路若干。 碱水池2 台切换使用，一个水池吸收，另一台水池配碱做准备；将吸收好的成品液打入成品液池供蒸发使用。首先将池内放水，再按一定比例在加入液碱，在水力搅拌下混合均匀。然后开启进塔阀门，使碱液分别通过三个入口进入吸收塔。与来自氧化钼煅烧炉的尾气（约29万m3/h），在主引风机的抽吸下从吸收塔底部进入吸收塔的尾气，进行逆流接触反应。从塔底排出的液体一部分回到碱液池循环吸收，一部分进入中和池进行中和，中和后达到要求的亚硫酸

钠溶液进入预处理过滤池进行过滤，去除杂质后进入成品液槽供蒸发使用。连续加入液碱使吸收 液维持一定的碱度。随着吸收的进行，吸收液中亚硫酸钠的浓度不断提高，到饱和时停止加碱，继续循环一定的时间，待吸收液的碱度达到要求时，吸收结束。同时切换2 号碱液池继续吸收。当1 号碱液池打空时重新加入水及液碱，作好吸收准备。 经吸收后的尾气进麻石除尘器，进一步吸收除尘后排入大气。 2、蒸发部分：包括三效蒸发器、旋液器、活塞推料离心机、直接冷凝器及其泵、管道等。成品液由泵打入一效蒸发器，经浓缩后进入到二效蒸发器，再进入到三效蒸发器浓缩。在三效蒸发器内亚硫酸钠结晶不断析出，随部分母液由泵打入旋液器，经旋液增稠后进入活塞推料离心机，离心母液返回到成品液池，重新参与蒸发。晶体进入到中储料仓。来自锅炉的蒸汽进入到一效蒸发器，冷凝后排出回锅炉或去预热亚硫酸钠溶液。一效蒸发出的二次蒸汽进入到二效蒸发器的加热室加热，二效蒸发出的二次蒸汽进入到三效蒸发器的加热室冷凝后排出，与二效加热室冷凝水混和后进入冷凝水罐，用于配碱水。从二效蒸发出的二次蒸汽进入到直接冷凝器，与循环水混合冷凝后进入到循环水系统。 三效蒸发器采用强制外循环真空蒸发结晶器，具有传热系数高、结晶后晶体形态好，抗结疤 能力强等优点，并且有分盐箱更有利于晶体的分离。 3、干燥部分：包括中储料仓、螺旋加料器、气流干燥管、旋风分离器、布袋除尘器、成品料仓、螺旋出料器等。湿晶体在螺旋加料器的输送下进入到干燥管中与来自蒸汽换热器的热空气接触，进行传热传质过程。并且随热气流一起上升，并进入旋风分离器分离。为了提高传热效果，气流管采用脉冲结构。晶体由闭风器排出到成品料仓。尾气进入到脉冲袋式除尘器中经除尘后，尾气进入引风机，并排入到烟囱排入大气。成品料仓中的无水亚硫酸钠进行人工包装。 三、主要工艺参数:

焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种

焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种。[1] 1；干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀，待生成Na2CO3.nH2O呈块状时,放人反应器内.块与块之间保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。 2；湿法。于亚硫酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸钠的悬浮液，再通人SO2即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离，干燥而得成品。 1 湿法生产的原理 1.1 本法焦亚硫酸钠生产的反应过程分4步 1；在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液，反应式如 下 Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO2 2；亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7～8，即转化为亚硫酸钠，反应式为 Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O 3；亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。其反应式为 Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO3 4；当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时，就析出焦亚硫酸钠结晶，反应式如下 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 此4步反应总反应式为 Na2CO3+2SO2-- Na2S2O5+CO2 但如果反应条件不适当，亦可产生下副反应式 2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO2 1.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统焦亚硫酸钠工艺 将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600～800℃进行燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO2浓度为10％～13％，经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右，通入串联式反应桶中，在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱，溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液，依次通过第三，第二，第一级反应器与SO2进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠结 晶 Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 反应为放热反应,为保持最佳条件,一般控制在60-70度左右。从第一级反应器排出的含有结晶的浆液直接送入离心机分离后的母液返回化碱桶，离心机出来

工业无水硫酸标准

无水硫酸钠由于是化学原料，如果存储不当或者操作错误都会带来一定的危害性。同时它的生产环节也是严格要求的，因此国家制定了一系列的国家标准进行相应的规范。下面由生产厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下工业无水硫酸的相关标准，帮助大家对该产品有个全面的认知。 《中华人民共和国国家标准:工业无水硫酸钠(GB/T 6009-2003)》由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（CSBTS/TC63/SC1）归口。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —HG1—520—1967、HG1—520—1980、GB6009—1985、GB/T6009—1992。《中华人民共和国国家标准:工业无水硫酸钠(GB/T 6009-2003)》由中国标准出版社出版。

在引用标准中，下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志； GB/T3049—2006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法； GB/T3051—2000 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法； GB/T6678 化工产品采样总则； GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法； GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定；

GB/T23769—2009 无机化工产品水溶液中pH 值测定通用方法； GB/T23774—2009 无机化工产品白度测定的通用方法； HG/T3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备； HG/T3696.2 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备； HG/T3696.3 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务，赢得了广大用户的信赖和好评。企业产品主要销往河南、河北、山东、陕西、山西、安徽、江苏、浙江、上海等各地城市。企业一直秉承着质量求生存，服务求发展的宗旨。 定远县诚信化工将继续坚持“质量为先、用户为先、信誉为先”的宗旨，以优惠的价格、优良的产品和完善的服务来满足广大用户的需求，可根据每一位客户的实际需求提供专业的、个性化的应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受专业服务。如果您想进一步的了解，可以直接点击官网定远县诚信化工进行在线了解。

无水硫酸钠生产工艺,硫酸钠干燥机烘干机客户案例

无水硫酸钠生产工艺及方法： 一、性质：无色.吸潮性结晶粉末.溶于水和甘油.不溶于醇比重1.464.熔点884度.暴露于空气中会逐渐吸收1分子水.纯度高、颗粒细的无水物称之元明粉。 硫酸钠可形成七水物和十水物.七水物（Na2So4.7H2o）为白色斜方晶体.加热到24.4度时.转为无水物。其饱和溶液在32.4度以下.析出十水芒硝.32.4度以上析出无水芒硝。 二、生产工艺及方法： 1、芒硝脱水法： （1）全溶蒸发脱水（用于盐田自然冷冻方法制造的芒硝.含泥土杂质多.含Na2So4大于等于35%.制法略。 （2）热熔蒸发脱水法（用于机械冷冻法或曼海姆法.制造的质量高.不溶杂质少的芒硝）。 （3）热熔盐析脱水法（用于蒸发母液的后处理 2、转化法.采用氯化钾生产的付产品-高低温盐做原料制得。此法成本高.回收率低.消耗硫酸、杂质不易除去.所得产品色泽差。 3、付产法：根据付产硫酸钠的结晶形式和质量好坏而定。 4、钙芒硝法（用于含Na2So4大于等于32%的钙硝矿制取）制法：略。

5、真空蒸发法（用于精制芒硝-元明粉生产） 技术先进的干燥设备设计制造专家——常州市干燥设备有限公司为您设计制造高品质的：无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机.完善的设计工艺.精湛的制作水平.常州豪迈产的设备是您的明智选择！公司备有现货和样机.可提供来料试验.欢迎您的来电洽谈一三六一六一一二九八八！

无水硫酸钠生产工艺.硫酸钠干燥机.硫酸钠烘干机.无水硫酸钠专用干燥机概述：ZLG 系列直线振动流化床干燥机是 我厂在吸收国外先进技术.综合几十年干燥经验的基础上.改进研制的新型干燥（冷却）设备.已在各行各业得到了广泛的使用。是我厂目前主导系列产品之一。振动流化床干燥器工作时,由振动电机提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。 操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机下风室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流化状态。物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水分和废气经旋风分离器.布袋除尘器回收粉尘后,排入大气。调整各有关参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

饲料级硫酸钠说明

饲料级硫酸钠 没有饲料标准。但在饲料添加剂品种目录中，有兽药辅料标准 无水亚硫酸钠 拼音名：WuShui Yaliusuanna 英文名：Anhydrous Sodium Sulfite 书页号：2000年版二部-52 Na2SO3 126.04 本品含Na2SO3不得少于95.O％。 【性状】本品为白色结晶或粉未；无臭。 本品在水中易溶，在乙醇中极微溶解，在乙醚中几乎不溶。 【鉴别】（1）本品的水溶液（1→10）显碱性，并且溶液显亚硫酸盐的鉴别反应（附录Ⅲ）。（2）本品的水溶液显钠盐的鉴别反应（附录Ⅲ）。 【检查】溶液的澄清度与颜色取本品1.0g，加水2ml溶解后，溶液应澄清无色。 硫代硫酸盐取本品1.0g，加水15ml溶解后，加稀盐酸5ml，摇匀，静置5分钟，不得产生浑浊。铁盐取本品1.0g，加盐酸2ml，置水浴上蒸干，加水适量溶解，依法检查（附录ⅧG），与标准铁溶液 2.0ml制成的对照液比较，不得更深（0.002％）。 重金属取本品1.0g，依法检查（附录ⅧH 第一法），含重金属不得过百万分之二十。 砷盐取本品0.5g，加水10ml溶解后，加硫酸1ml，置砂浴上蒸至白烟冒出，放冷，加水21ml 与盐酸 5ml，依法检查（附录ⅧJ 第二法），应符合规定（0.0004％）。 【含量测定】取本品约0.20g，精密称定，精密加入碘滴定液（0.1mol/L）50ml，密塞，振摇使溶解，在暗 处放置5分钟，用硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）滴定，至近终点时，加入淀粉指示液1ml，继续滴定至蓝色消 失，并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml碘滴定液（0.1mol/L）相当于6.302mg的Na2SO3。【类别】药用辅料。 【贮藏】密封保存。 硫酸钠的生理功能 硫元素是动物机体内所必需的矿物元素之一。动物体内含硫约有0.15%主要以有机物形式存在于蛋氨酸、胱氨酸和半胶氨酸等含硫氨基酸和硫胺素、生物素含硫维生素中，粘多糖中的硫酸软骨素和硫酸粘液以及肝素、辅酶A、谷胱甘肽、激素、被毛、蹄瓜、羽、角等角蛋白中也含有硫元素。硫的生理作用就是通过体内含硫有机物来实现的。如通过含硫氨基酸参与合成蛋白质、被毛及激素等；硫作为含硫维生素的成份参与碳水化合的代谢与脂类代谢；作为辅酶A 的成份参与能量代谢。而硫酸钠中的硫元素易被动物吸收利用，其吸收率和生物学效价均明显高于其它硫酸盐。因而在动物日粮中添加硫酸钠，对改善动物饲料中的氮素及其春它营养物质的吸收利用，促进体内蛋白质，尤其是含硫氨基酸的生物合成和氧化还原过程作用明显。据报道，在猪禽日粮中添加硫酸钠，能促进其肝内蛋白质、核糖核酸、牛磺酸的生物合成，使组织器官中的巯基和谷胱甘肽含量增加，从而刺激体内代谢，提高生产性能和畜产品的品质；在反刍动物饲料中添加，可加速瘤胃内纤毛虫的繁殖，促进蛋白质、脂肪

工业无水硫酸钠的制取(一)

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 工业无水硫酸钠的制取（一） 中国芒硝资源丰富，种类较多，生产工业无水硫酸钠的工艺也不同，目 前国内主要的生产方法有： 1.以天然芒硝矿为原料的全溶蒸发脱水法以天然硝矿为原料生产工业无水硫酸钠，采用的生产方法为全溶蒸发脱水法。在乡镇企业中，将天然硝矿全部溶解生产30°～31°Be 的饱和溶液，经澄清后，除去固体杂质，再经蒸发，离心脱水，干燥后即可制得成品。该生产工艺的蒸发脱水主要有平锅法和火塔法。平锅法现在江苏省洪泽县西顺河矿区和四川眉山、丹棱、雅安、新津一带约300 余家乡镇企业采用。该方法的优点是：设备简单，工艺简单，投资小，收效快；缺点是：能耗高，产量小，产品质量差，环境污染严重。火塔法是使芒硝溶液和烟道气在钢板制的塔中进行直接逆流换热的一种方法。蒸发的蒸汽和烟气从塔顶由引风机抽走，含无水硫酸钠结晶的悬浮液从塔底引出，经离心机甩干即制得含Na2SO4 85%的产品。该法的优点是操作简便，耗煤低。缺点是设备腐蚀严重，环境污染严重，劳动强度大，产品质量差等。以天然芒硝矿为原料，制取工业无水硫酸钠的生产流程见下图1。[next] 2.以盐湖卤水为原料制取工业无水硫酸钠以盐湖卤水为原料，经滩晒、自然冷冻制得粗芒硝。因自然冷冻芒硝中带入部分泥沙等固体杂质，故盐池芒硝(水硝)也采用全溶蒸发脱水制取无水硫酸钠。其生产过程与以矿硝为原料的生 产方法一致。1982 年，山西运城盐化局首创四效真空蒸发末效二次蒸汽余热化硝生产方法，这种新工艺至今还在该局发挥着重要作用，由于生产技术管理的不断完善，生产工艺日臻成熟。四效蒸发工艺明显的优势是节能，从而节约了投资。这种工艺广泛地应用于以十水芒硝为原料的无水硫酸钠的生产厂家。 3.以钙芒硝为原料制取工业无水硫酸钠将钙芒硝矿石破碎、加水球磨、浸取得