套管预埋安装技术交底讲解学习
技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310
项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项
目经理部
共7页
交底编号
工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目
设计文件图号
施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部
交底日期
交底内容：
1、主要材料
B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管
套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。
2、主要机具
2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。
2.2 工具：手锯、手锤、钉子、电焊手套等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。
3、作业条件
3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管，以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。
3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸，长度与墙体厚度一直。
3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行，安装完毕后并与钢筋固定牢固，且前后尺寸满足模板安装要求。
3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。
4、施工工艺
4.1 工艺流程：
安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装
4.2 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。
4.3套管安装：
（1） B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
（2）预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。
（3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
（4）预留孔洞应配合土建进行。
5、套管预埋安装要求
5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。
预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，安装位置必须符合设计图纸要求。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示1 为给水管道出廊点
5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。
预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准，即排水管道出廊预埋套管
与压力释放井在一条直线或在靠近压力释放井最近处，管道进入压力释放井也预埋B型柔性防水套管，规格不变，长度与压力释放井壁厚一致。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示2 为集水坑管道出廊点
5.3 重力污水管道出入廊防水套管、排气管道套管安装。
预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸根据设计图纸污水管道出入廊水管管径来确定，套管长度根据主体、闸板井及伸顶井的壁厚确定，与壁厚保持一致。
套管安装位置、出入方向必须符合设计图纸。
污水管道出、入廊预埋套管与廊外超深闸板井、污水伸顶井相对应，即一一对应的关系。
通气管道在污水伸顶井预埋DN200柔性套管，标高、方位也根据设计图纸确定。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示3 为重力污水管道出、入廊
5.4 重力污水管道伸顶井筒预留洞安装。
在管廊顶板污水入廊位置预留洞，尺寸1250*1250。预留洞可采用模板制作方盒，方盒必须增加内撑防止挤压变形。预留洞口中心与廊内伸顶井筒管道中心一致。
图示4 为伸顶井筒出入廊
5.5 污水管道伸顶排气、管廊底部出廊排泥套管预留安装。
出廊点预埋B型柔性防水套管，套管规格尺寸根据设计图纸排气管道、排泥管道规格确定，套管长度根据穿越主体厚度确定，与壁厚保持一致。管廊底部出廊排泥，必须与廊外排泥湿井对应，排气管道顶板出廊与上部阀门井对应。安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示5 污水管道排气、排泥出廊点
5.6 综合仓、电力仓清洗管道穿墙预埋套管安装。
廊内综合仓、电力仓设置给水清洗点，从综合仓给水出廊管上开口引水，分两条支管分别设置综合仓、电力仓清洗点，皮带水嘴位置于集水坑或排水边沟处就近设置。其中电力仓清洗水管需穿越中间隔墙，预埋DN50刚性套管。
图示6 综合仓、电力仓清洗管道
5.7 综合仓穿防火墙预留刚性套管安装。
综合仓每隔300～400米设置为一个防火分区，每个防火分区两端设置防火门洞。则综合仓给排水管道穿越防火墙需预埋刚性防水套管，套管规格比廊内安装管道规格大一号。其中套管安装标高以管道标高来确定（给水管道的支墩高度统一为管底距管廊结构底板0.5m，污水管标高根据污水纵断面图来确定）。
图示7 综合仓防火分隔墙套管安装
5.8 送、排风亭地漏预留洞。
综合管廊每个通风分区设置一个送风口、一个排风口。风亭分为两种：送风亭和排风亭，依据设计图纸地漏的安装原则为送风亭设置三个地漏，即每个舱室一个；排风亭设置只在综合仓一个地漏。地漏位置预埋刚性套管，预埋时两端封堵严禁流入混泥土。
图示8 排风亭地漏安装位置示意
5.9 含变电房的进料口风管穿墙孔洞预留。
含变电房的进料口内设置有排风系统，左右对称布置。则需对风管、嵌墙安装风阀预留穿墙孔洞，孔洞尺寸为安装部件尺寸+100mm。
图示9 含变电房的进料口风管穿墙孔洞预留
5、质量标准
5.1主控项目
5.1.1 预埋套管的标高和定位尺寸符合设计图纸要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
5.1.2 预埋套管规格及长度符合设计图纸要求和施工规范规定。
检验方法：尺量检查和观察。
5.1.3 预留孔洞大小尺寸及定位尺寸符合设计图纸要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。
5.2一般项目
钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
6、成品保护
预埋套管在混凝土浇注前要加以保护、封堵，防止灰浆污染管道。
7、应注意的质量问题
7.1 所有进场的管材应具备材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2 必须密切关注所属分部主体结构墙体和钢筋绑扎进度及合模进度及时安排施工。
7.3 特别注意：结构浇筑前必须应派专人去再次核对预埋件的预埋情况，确保符合设计图纸。并且在浇筑的过程中派专人进行监督，避免套管错位。
(完整版)市政工程安全技术交底
一、木工操作时应遵守以下操作规程： 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撑顶要垂直。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。 3、支撑墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 4、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。 5、刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 6、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不超过1.5毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、同一台刨机的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。 9、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。 10、送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。 （二）混凝土操作时必须遵守以下操作规程： 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部
位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。 3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。 5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。 （三）钢筋操作时必须遵守以下操作规程： 1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。 3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。 4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。 5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线2米区域内禁止行人穿越。 6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时要用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。 8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时手
套管预留预埋技术交底
套管预留预埋技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具：收据、手锤等。 3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。
2)在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。 一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越 密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm 的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直
水电安装安全技术交底
水电安装安全技术交底 水电施工规范 为确保施工用电及装修后用电的安全美观，便于维修，电工施工必须持证上岗，且遵守下列规范： 一、电工施工前准备： 1．应先观察原电路是否漏电保护器，能负荷多大功率。 2．先找到电话线、网线的入户接线盒，且检查电话线有几个回路，是否完整连通。3．如果改动不大，检测原有电路是否畅通。 二、施工现场临时用电规范： 1．必须持有劳动部门颁发的电工证的电工才能上岗作业，无证工人布线必须在有电工证的工人现场指导下作业。 2．在施工现场作业应集中精力，时时想到安全，处处注意安全，严格按操作规程进行施工，严禁酒后违章作业。 3．施工现场用火焊接，切割必须有防火措施，火焰与带电部分距离不得小于1.5米。4．施工现场用电安全的规定： 1 工地必须有临时配电箱，从插座取电，必须用插头，严禁其他方法取电，如发现用电工具不用电缆作导线的当场没收，并罚款100元。 2 开关箱内必须有漏电保护器（指临时配电箱）。 3 照明灯与易燃易爆品之间必须保持一定距离，不允许太阳灯、高温灯直接对油漆面照射。 4 施工现场临时用电照明的线必须安全、牢固、防水。 三、PVC线管布线应注意以下规定： 1．管道：
1 PVC管道必须要弹线，使用切割机开槽，开槽深度为管下去要1－1.5公分砂浆保护层。 2 PVC管道地面如不开槽，先弹地面直线再沿墨线固定管道。 3 86暗盒之间距离要在0.8－1公分之间，厨、卫墙面要留贴砖厚度。 3 PCC外壁的阻燃标记及制造厂标应向外。 2．管道连结： 1 管与管之间套管内必须涂刷专用胶水。 2 管与暗盒连结必须要锁头和锁母。 3 砂浆补线管应先浇水，再用纯水泥砂浆进行修补，不得比原墙面高。 4 不得使用三通弯头，分线必须用分线盒，弯管用弹簧弯。 5 地面不开槽走管，必须固定好管，要做到美观。 6 墙面走管禁止斜道，必须横平竖直（包括给水） 3．管内穿线及配线，及面板安装： 1 导线再管内严禁接头，接头应在接线盒内，严禁强弱电走一根管。 2 导线必须分色：红色为火线，蓝或绿为零线，双色为地线，白色为控制线。 3 导线在开关盒、插座盒内留线不应小于15公分，卷成圈放在盒底，线头包好，用保护膜盖好。 4 地线与公共导线通过盒内不可剪断直接通过，也应留一定余地。 5 空调、热水器、厨房、浴霸等大功率电器，需走能负荷得起的专线。 6 暗盒内导线接头必须用防水胶布先进行包扎，外部用绝缘胶布包。 7 用电负荷参照标准执行。 8 配电箱内导线保留长度不小于配电箱的半周长。 9 配电箱底边距地不少于1.5米，配电箱上应注明用电回路名称。
套管预留预埋技术交底大全
一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具：收据、手锤等。 3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记 录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2) 在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。一
般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密 闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。 钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直安装时，两中心距离不能小于630mm，水平安装时距离不能小于550mm。具体两种做法按照下图：
套管安装与孔洞预埋技术交底_2
工程名称XXX南城国际二期D区交底日期年月日施工单位XXXX建设有限公司分项工程名称套管安装和孔洞预留交底提要结构施工阶段给排水管路、消防管路、空调冷凝水管等套管安装和孔洞预留。 交底内容： 技术负责 人交底人接受交底人 根据本项目特征，在此工序中，施工班组必须严格参照本技术交底及<<建筑电气工程施工质量验收规范>>、<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>、<<防水套管图集 02S404>>，工艺要求及施工方法执行。 1、主要材料 钢套管、刚性防水套管、柔性防水套管、PVC套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、作业条件 穿墙处和穿楼板处留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求。坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→现场定位、安装 4.2 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.3 预制加工 4.3.1按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。 4.3.2DN100以下套管的管径比管道管径大两号，DN100及以上套管的管径比管道管径大一号，防水套管止水环采用钢板切割后焊接，D≤300mm止水环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞300mm止水环采用δ=15mm厚钢板制作，止水环高度为50mm，止水环与套管要求双面焊接。 4.3.3钢套管切割采用机械切割或氧气-乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，
JDG管预埋技术交底
技术交底JD-001
二、施工工艺 1、线盒、线管敷设： （1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管； 墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例 （2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒： A、管路长度超过30米，无弯曲； B、管路长度超过20米，有一个弯； C、管路长度超过15米，有两个弯； D、管路长度超过8米，有三个弯。 （3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
后浇带伸缩弯示例 （4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%； 此种情况严禁出现 （5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动； 管路连接处绑扎示例 （6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 2、管路连接： （1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 （2）JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触 应紧密，且应符合下列规定： A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。 B、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋
进户套管技术交底
编号 表C2-1 工程名称丽江天麓·瑞吉苑交底日期2014年8月20日 施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称进户套管安装 交底提要进户套管安装电气施工技术交底 交底内容： 一、主要材料：SC100钢管、SC50，8mm厚止水钢板，Φ12镀锌圆钢，材料型号、规格符合设计要求，各材料质量证明文件齐全。 二、主要工机具：电焊机、防锈漆、焊条、切割机、氧气、乙炔。 三、作业准备：材料、设备机具及人员准备齐全，各施工机具均处于良好状态，作业人员要处于良好的工作状态，电焊工必须持证上岗，施工人员数量能够满足施工需要。进行作业的每个人员均要经过交底之后才能进行作业。 四、施工项目及部位：地下一层。 五、施工工艺： 5.1工艺流程 进户套管制作→确定进户套管位置→进户套管安装→进户套管的接地保护 5.2 进户套管制作 外墙进户套管的预留长度应根据设计规范要求，室外管口应采用冷加工法做成喇叭状，室外管口出墙距离宜为100mm，室外出墙部分超出室外散水外沿。止水钢板厚度大于6mm，止水钢板与钢管周围圆圈满焊，焊缝光滑密实。内壁刷防锈漆两遍，出墙的部位刷防锈漆，管路排列整齐，间距均匀，长度一致。做法如下图进户套管所示： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 工程名称丽江天麓·瑞吉苑交底日期2014年8月20日 施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称进户套管施工 交底提要进户套管安装电气施工技术交底 交底内容： 5.3 进户套管安装 外墙进户管就位后固定前应调整管路的排水坡度内高外低，排水坡度不小于2%。外墙进户管安装就位后应利用卷尺校核水平位置，标高准确度和排水坡度，确认符合设计规范要求后在进行固定，室内出墙钢管长度为200mm，室外出墙部分超出室外散水外沿。 5.4 进户套管接地保护 所有进户管及止水钢板均利用Φ12镀锌圆钢与就近的接地网焊接连接，焊缝长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊，无气孔焊渣。 5.5 外墙进户管安装完成后应及时将所有管口封堵密实。 六、质量标准 6.1 止水钢板与钢管焊接应焊缝饱满，无夹渣、砂眼现象。 6.2 镀锌圆钢与止水钢板焊接长度大于圆钢直径的6倍，要求双面施焊，焊接应饱满，无夹渣、砂眼现象。 七、环境保护 7.1 施工现场做到文明施工，对施工现场要活完场地清。 7.2 使用过的下料及时收捡，堆放到指定地点。 操作人员签字： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
电气安装安全技术交底(安全资料最新)
工程名称 分部工程电气工程楼及地下车库工程 分项工程（工种）名称：电气工程 交底内容： 本工程包括电气配管、管线敷设、管内穿线、照明器具、配电箱、防雷接地、等电位联结 等。 电气配管：采用镀锌钢管，暗敷。 1.1钢管配管 管材的加工与连接： 管材：a.必须符合设计及施工工艺要求，本工程采用标准厚度焊接钢管。 b.壁厚不均，管口破裂，管材粗糙，锈蚀严惩的劣质管不得用到工程中。 c.钢管应无扁折，裂缝。 d.管子在使用前应去毛刺、除锈刷防绣漆； 除锈：可用钢丝刷或电动除锈机，除锈要彻底。 防腐：a.除明配镀锌管和埋在混凝土内的管子，其它管子均应内外防腐。 b.埋在土层内的钢管其壁厚应大于 2 mm厚，且所使用的钢管均应刷两道沥青油或用混凝土保护层防腐。 管子切割：小口径管子可采用钢锯切割，大口径管子可采用砂轮机切割，切害后的管子应 打磨管口，使之光滑，切割时锯口应平齐，禁止使用气焊切割。 管子煨弯：a.其方法有冷煨和热煨，冷煨采用弯管器（适用于DN25以下钢管）DN70以下钢管可采用电动煨弯机煨弯，DN70以上钢管可采用热煨。 b.暗配管弯曲半径不应小于管子外 径的6倍，埋没于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。c.所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的10％。d.焊接钢管弯曲时，应把焊缝放在 弯曲线的外边或里边，不得放在侧面，以防把管子弯成扁形。 管子连接： a.钢管与钢管连接：采用加套管焊接的方法，其具体做法：取比管外径大的一段钢管做套 管，套管长度为管径的 1.5－3倍，两段管对插入套管，并且要求对齐，对正不允许有空隙， 连接管的对口处应在套管的中心，将套管两端环焊密封。 b.钢管与接线盒连接：可以直接焊接；将管子插入盒中，插入长度应小于5mm，并且顺直，用电焊枪点焊固定，由于盒壁较薄，不要焊接过度。 交底人： 接底人： 年月日 年月日
电气安装预留预埋-技术交底 - 制度大全
电气安装预留预埋:技术交底-制度大全 电气安装预留预埋:技术交底之相关制度和职责，工程名称花园小区施工单位××建筑分公司分项工程名称电气安装预留预埋技术交底交底日期2008年7月15日为配合土建施工,保证工程质量,对预留预埋作如下交底:(一)基本规定1.1预埋人员应积极配... 工程名称花园小区施工单位××建筑分公司分项工程名称电气安装预留预埋技术交底交底日期2008年7月15日为配合土建施工,保证工程质量,对预留预埋作如下交底:(一)基本规定1.1预埋人员应积极配合土建施工,绝不允许不同步配合施工,造成漏埋、错埋及乱打乱砸现象出现。1.2预留预埋人员必须弄清建筑轴线,按照预留予埋图进行,预留予埋位置要准确。1.3预留预埋过程中不得随意损伤建筑钢筋。确需切断钢筋时,应通知技术员与土建施工人员协商解决。1.4必须按照规范施工,保证照明部分管线保护层≥15mm,消防部分的管线保护层≥20mm。1.5设计变更需增加的埋管必须在土建未做面层前补埋。1.6与土建结构相矛盾处,由技术员与土建施工人员协商解决。1.7对于土建施工中未能留出的预留洞应通知技术员与土建施工人员协商解决。(二)施工工艺2.1工艺流程:制作模具__放线标记__安装模具__配管__复核检查。2.2 PVC电工管路,不宜穿过建筑物、构筑物或设备的基础。必须穿过时,应另设保护管或采取其他措施。2.3 PVC电工管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设两端固定的补偿装置。2.4 PVC电工管路的预埋件,应与建筑工程同步进行。2.5 PVC管的管材、连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料制作。2.6 PVC管径≤φ25时,每端扣压点≥2处;管径≥φ32时,每端扣压点≥3处。扣压点对称,间距均匀。2.7 PVC管暗敷时,其弯曲半径应≥管外径的6倍;埋入砼内平面敷设时,其弯曲半径应≥管外径的10倍。2.8管路固定点应符合下列规定:2.8.1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不应大于1000毫米。2.8.2敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度,不应大于管外径5毫米。固定点间距≤1000毫米。2.9 联合接地系统:本工程利用结构基础作联合接地体,接地电阻值≤1欧,沿地梁将其主筋两根作封闭联通并与各接地干线及防雷引下线焊接,用作接地系统的基础桩内的钢筋与承台钢筋体连接,承台钢筋体与圈梁主筋以及各接地引下线与接地体的连接均采用搭接焊接方式。2.10 本工程做总等电位连接,各系统出入建筑物金属总管及PE接地线均在总等电位点联接可靠,总等电位点设在两变电所内,等电位连线采用40*4镀锌扁钢。所有避雷材料均为镀锌材料,接地线连接采用搭接法焊接,牢固无虚焊,搭接长度:一、扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)二、圆钢(螺纹钢)与扁钢连接,其长度为圆钢直径的6倍。焊接处焊渣应清除干净,并刷沥青漆防腐处理。项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录鲁DQ-004工程名称花园小区施工单位××建筑分公司分项工程名称电气安装预留预埋技术交底交底日期2008年7月15日2.11 接地体敷设完毕后回填时,回填土不应夹有石块及建筑垃圾,且应分层夯实。所有设备接地均用L40*4镀锌扁钢自柱主筋引出;2.12 引下线利用对角两根柱筋用电渣压力焊由土建焊接后,由我方检验合格;2.13 避雷接地安装完毕后即进行接地电阻测试,若达不到设计要求,根据差值大小加装人工接地装置或回填黄土并采用化学方法以保证建筑物的防雷要求。2.14 安装模具:将事前制作好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装,用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上,无论哪种方法,必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除的条件而设。(三)质量标准3.1 照明器具、配电箱(盘、板)安装允许偏差的要求:3.1.1对于盘、板垂直度的要求是箱(盘、板) 体高50cm以下允许偏差1.5mm;体高50cm及以上的允许偏差为3mm。3.1.2 照
套管预埋安装技术交底
技术交底书 技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310 项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项 目经理部 共7页 交底编号 工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目 设计文件图号 施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部 交底日期 交底内容： 1、主要材料 B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤、钉子、电焊手套等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。 3、作业条件 3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管，以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。 3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸，长度与墙体厚度一直。 3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行，安装完毕后并与钢筋固定牢固，且前后尺寸满足模板安装要求。 3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装 4.2 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。 4.3套管安装： （1） B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 （2）预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 （3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 （4）预留孔洞应配合土建进行。 5、套管预埋安装要求 5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，安装位置必须符合设计图纸要求。 安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。 图示1 为给水管道出廊点 5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准，即排水管道出廊预埋套管
(完整版)暖通专业预留预埋技术交底
资料编号表C2-1 工程名称医疗综合楼等14项（昌平区回龙观西 城区旧城保护定向安置房配套医院建设 工程项目） 交底日期2016年6月8日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称暖通专业预留预埋技术交底交底提要柔性穿墙防水套管、普通钢套管、风管穿人防密闭墙管、孔洞预留预埋 交底内容： 一、施工准备： 1.技术准备: （1）开工前组织专业施工人员认真阅读图纸，发现有问题及时反馈并形成报告，与设计人员沟通。（2）认真学习规范要求，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。确定穿墙穿楼板的水管、风管、桥架等结构件上的孔洞尺寸、标高根据各专业留洞图，确定方洞、圆洞的标高尺寸以及轴线位置。针对尺寸较大的方洞需采取加固措施。 （3）组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分，原则上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但暖通专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。 2.套管制作要求: 本工程套管均按各对应图集制作与安装，共五大类套管：○1穿外墙柔性防水型套管；○2穿人防围护结构防护密闭套管E型；○3其它穿剪力墙、内隔墙、梁、楼板一般钢套管；○4风管穿密闭墙密闭穿墙管及防火墙防护套管；○5UPVC预留洞模具； （1）套管的管径和材质选用： DN＜200的管道采用大2号的套管； DN≥200的管道采用大1号的套管；套管材质采用钢质管道；对于空调水系统管道，套管大保温层厚度20-30mm，套管可用厚度为1.6mm的镀锌钢板或内径适用的钢管制作；对于通风管道，防护套管的内径应比管道保温层外径大100mm，采用钢板厚度不应小于 1.6mm；预埋的刚性密闭穿墙管的直径与所连接的管道直径相一致。 （2）套管长度要求： ○1一次结构墙体，应参照土建结构图纸剪力墙的横向尺寸，其尺寸即为相应管道套管的水平尺寸。 ○2二次结构砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
水暖套管预留预埋技术交底
水暖消防预埋套管施工技术交底 （一）施工准备 1、在施工前结合结构及建筑施工图，工作人员必须熟悉图纸内容，认真领会图纸要求和设计意图。熟悉所有预留孔洞、预留套管的位置、规格和数量，准确找出预留预埋点并做好标记。 2、看图的同时应积极地与土建、电气专业人员做好配合工作，避免不必要的返工与浪费。 （二）作业条件 1、土建底筋或墙筋已经绑扎完毕，现场具备套管预留预埋的条件。 2、土建标高基准线已定，套管埋设的标高可依据图纸现场确定。 3、所有套管预制完毕，必须经过检验合格才可使用。 4、所有套管在土建钢筋绑扎完毕，模板闭合之前完成安装任务。 （三）材质要求 预留预埋所用柔性防水套管采用外购成品，刚性及普通套管采取现场加工，采用焊接钢管及热轧钢板进行焊接。 （四）机具准备 1、水平尺、钢尺、线坠、钢锯、手钳、活扳手、切割机、磨光机、电焊机、氧气-乙炔设备等。 2、作业前必须检查所用工具机具的完好性，不得使用破损、有漏电或者其它安全隐患的机具。 (五)施工要求 1、预留预埋阶段工作应按本专业施工要求并配合土建进度进行，主要包括结构墙墙体预留预埋套管，楼板内的预埋套管或预留孔洞。 2、施工前认真查看图纸,熟悉预留洞的位置做到预埋时准确无误。 3、本工程中地下二层、地下一层所有穿越外墙的套管均采用柔性防水套管，穿越其它墙体及楼板的采用普通钢套管。在土建封模板前，应对套管的位置进行复核,若有偏移应及时调整,并重新定位,以保证预埋准确。 4、防水套管安装在土建主体结构钢筋绑扎好后进行，按照给排水施工图纸标高、几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，定位后焊接在周围钢筋上。当套管规格较大，需要现场割断（气割）或弯曲墙体绑扎钢筋时，应事先通知相关责任工长，待批准同意后方可进行施工。套管安装完毕，待结构补筋加固班组补筋完毕应再次核实套管定位是否有变化，如
电气预留预埋技术交底
电气预留预埋技术交底 技术交底记录 0 02 工程名称 施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程 交底日期 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容:______ 一、说明承包工程机电预留预埋及配管施工工程。 二、材料要求 1、镀锌扁钢（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 三、主要机具电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等 四、作业条件 1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架）开始做向线盒的预留、预埋及配管的施
工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及拆模。 五、施工工艺材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收具体相关的工序： 1、管路暗配：按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于0、3cm。管口朝上的要及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。拆模后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 鲁DQ 技术交底记录 0 02 工程名称 施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程 交底日期 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
对土建安装预埋的技术交底
对土建安装预留预埋的技术交底 保利心语四期一标段划分为1#楼、2#楼为住宅楼，3#楼、4#楼、7#为办公楼，还有地下室附楼和商铺。土建安装预留预埋特别多，所以在主体结构施工中更要仔细看图纸、认真核实标高、轴线尺寸，力求做到准确无误的预留预埋。 1、水电安装预留预埋，在结构施工时，应配合水电等有关施工图预留孔洞，预埋管道、铁管、PVC管和PPR管的规格型号，按规范要求焊好避雷接地线和等电位接地，不得事后任意打洞开孔，影响结构。 2、预埋铁件施工，特别是办公楼部分夹层，预埋预留铁件较多，一定要按图施工和甲方技术交底内容施工。标高定位一定要准确无误，焊接要试拉达标，材料要和图纸相符合。（预埋铁顶标高为H+2.75M） 3、厨房、卫生间预留预埋，烟道孔洞和排气孔洞一定要按各栋号楼平面示意尺寸预留准确，等电位接地要规范正确。 4、其它部分的预留洞口，对于楼梯间和其它部分的预留洞口，要对照建施和设施及有关图纸留置正确，对于空调洞口应分别按柜机和挂机的要求预留预埋。特别是电梯井的按钮孔洞和吊钩一定要预留预埋准确，不得事后任意打凿孔洞和影响使用效果。 5、后浇带钢筋和拉接筋、构造柱筋预留预埋。后浇带的钢筋和止水带预留预埋要按结施总说明后浇带大样图施工，不得偷工减料和随意留置。 6、剪力墙和构造柱钢筋预留预埋。要按照图中填充墙的位置预留拉接筋和构造柱，对照西南05G701相关大样施工，拉接筋也可在填充前植筋植入长度一定要符合标准规定。按抗震烈度7度设防，2?6@500植入长度不小于200㎜，外伸
长度为墙的1/5且大于700㎜（不含弯钩长度）构造柱一定要预留预埋，（一般不允许植筋）对照建施平面图按规范要求预留预埋，4?10箍筋?6@200，不得漏留漏埋。 7、外脚手架挑环和拉杆预留预埋，必须根据外脚手架搭设规范要求施工。若采用悬挑脚手架时，必须把拉杆距离位置和悬挑钢架套环预留预埋准确和牢固。拉杆的固定点用?50脚手架钢管埋梁内不小于400㎜，外露部分梁面以上不小于200㎜。预埋工字钢套环用?20圆钢每根不少于3个，锚固在梁内或底板筋内。爬架搭设，必须预留准确，穿墙套管采用?40PVC管。 8、塔吊和施工电梯预埋铁件，必须根据专业厂家的技术要求预埋好附墙拉杆预埋铁。搭设脚手架时预留好安装位置。避免人力物力浪费现象，有效的控制返工损失，准确的达到质量效果。 交底人签字： 接受交底人签字： 广州富利建筑安装有限公司 2011年5月8日
套管预留预埋技术交底
套管预留预埋技术交 底 JRRMYY-2015-12-10-01 工程名称句容市人民医院异地新建项目施工单位中建五局上海建设有限公司 交底部位后勤综合楼、值班宿舍楼一层楼板及 正负零以下剪力墙 工序名称套管预留预埋 交底提要套管预留预埋施工技术交底 交底内容： 一、交底分部（子分部）、分项工程名称： 套管预留预埋。 二、交底执行标准名称及编号： 《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑安装工程施工图集》。02S404、07FK02、07FS02、99S304 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 三、交底内容： 1、施工范围：后勤综合楼、值班宿舍楼一层底板及正负零以下地梁、剪力墙等预埋套管。 2、施工条件： ①加工条件：人员、材料、机具已到位；特种作业人员必须取得相应操作资格。 ②安装条件：楼板预留预埋：土建已支好模板，扎好底筋。 ③剪力墙预留预埋：土建已支好一面模，扎好预留洞（预埋件）周围钢筋。 3、施工准备：钢卷尺、钢直尺、水平尺、放线钢规、线坠、钢锯、切割机、电焊机、焊条、乙炔气割器具，打磨机、钢刷、沙纸、红丹防锈漆、木梯、工具袋、泡沫塑料、沙袋、沙子等。 四、材料要求：焊接钢管、3mm厚钢板具备质量合格证明书、质量、材质检测检验报告。 五、施工工艺： 六、套管加工制作： 1、套管分类：穿厨房、卫生间楼板、地下室外墙、蓄水池池壁处均需安装防水套管，有防震要求的地方必须安装柔性防水套管，其他部位则为普通钢套管； 技术负责人交底人接受交底 人
电气安装预埋技术交底(最新)
电气安装工程预埋技术交底 主体施工中电气安装预埋是安装施工中主要工序之一，其中包括电气线管、插座、开关、灯位以及弱电部分等，为保后续管道施工质量，制定以下技术交底，望班组能按照以下要求施工。 一、电气管盒预埋： 施工工序：检查原材料—预制—按图定位—固定—复查—成品保护。 1、检查原材料：对施工用原材料进行逐个质量检查，材料必须与甲方所认的材料相符， 对不合格管盒严禁使用，防止施工预留中出现管盒堵塞质量问题。 2、预制：将检查的好的原材料，盒内包满锯末，再用胶带包好，保证盒内混凝土不能漏 入盒内，线管必须用胶带把两头封好，以防堵塞，保证以后通畅。 3、按图定位：按施工图纸设计明确部位，按标高控制线，挂线找平，并确定预留尺寸； 下料、弯管、弯曲半径不应小于管外径的10倍，对焊接钢管中使用的连接套管长度应为管外径的1.5~3倍，所切断管材，管口均应刮洗光滑、无毛刺，管内无残渣，并用胶带封口。 4、固定：，将所预埋套管、插座、开关盒标高确定、定位，并用扎丝将管、盒与钢筋加 密绑扎固定，确保在砼浇灌中无移位，为使墙或柱内线管及盒子无松动、无位移，将采取扎丝二次固定，线管敷设宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。 5、复查：施工完，专人负责按图纸再次复查，发现遗漏马上补救，确保不遗漏。 6、成品保护：施工中对所预埋线管、盒部位，采取专人负责，避免模板及砼浇灌施工过 程中出现破坏，砼浇筑时专人看守，保证管线不被别人损坏，砼施工完后，拆完模应及时清扫、排除线管中堵塞问题，确保后续工作顺利进展。 二、施工进度： 电气安装预埋工作随土建主体工程施工进度同步进行，不能因其它原因影响工程进度。 三、质量及安全措施： 持证上岗，专人负责，层层把关，分级自检并报验，合格后方可进行下道工序施工，确保工程质量；施工过程中严禁私自乱接电源，电源线必须架空，不能拖地，应由专业人员操作；进入施工现场必须正确配戴安全帽；按操作规程操作施工机具，杜绝不安全因素，确保施工安全生产。 四、文明施工：
套管预埋安装技术交底讲解学习
技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310 项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项 目经理部 共7页 交底编号 工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目 设计文件图号 施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部 交底日期 交底内容： 1、主要材料 B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤、钉子、电焊手套等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。 3、作业条件 3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管，以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。 3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸，长度与墙体厚度一直。 3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行，安装完毕后并与钢筋固定牢固，且前后尺寸满足模板安装要求。 3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装 4.2 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。 4.3套管安装： （1） B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 （2）预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 （3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 （4）预留孔洞应配合土建进行。 5、套管预埋安装要求 5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，安装位置必须符合设计图纸要求。 安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。 图示1 为给水管道出廊点 5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准，即排水管道出廊预埋套管
预埋件安装施工技术交底
技术交底书签证表
技术交底书签证表 工程名称 GGTJ-11标箱梁预制 交底编号 XLYZ- 交底里程 交底项目 箱梁预埋件安装 2、支座钢板安装 （1）边跨每片箱梁需预埋支座钢板2套，箱梁支座板中心距箱梁纵向中心线 mm ，距梁端 mm 。 （2） 安装前预先在底模对应支座板锚固筋部位利用磁力钻钻孔，孔径的大小必须与锚固筋直径相一致，偏差控制在0.5mm 以内。安装时用螺栓通过磁力钻孔与支座板连接，使支座板与底模紧密固定，以确保支座板位置不偏移。 （3）在支座板与底模板的接触周边利用玻璃胶进行密封处理，确保砼浇筑时周围不漏浆，不渗水。砼浇筑完成后要及时把固定的螺栓全部拆除。 3、防落梁预埋钢板 每片箱梁用防落梁预埋钢板4套，32m 、24m 防落梁钢板中心距箱梁纵向中心线分别为1487mm 、1491mm ，距梁端550mm 。防落梁挡块预埋钢板检验、安装要求同5.1条支座钢板。 支座预埋钢板进场检验和安装检验标准 项次 项 目 允许偏差 检验方法 备注 1 边缘高差 ≤1mm 1ｍ水平尺、塞尺 进场检验 2 支座板平整度 ≤1mm 1ｍ水平尺、塞尺 3 四周边缘顺直，无飞边 目测 4 螺栓中心位置偏差（对角线、长度、宽度） ≤2mm 用大量程游标卡尺 5 螺栓孔垂直度 ≤1mm 用直角尺靠量 6 梁两端支座板相对高差 ≤2mm 电子水准仪 安装检验 7 支座板中心线偏离设计位置 ≤2mm 用直角尺靠量 4 、挡砟墙与竖墙预埋钢筋 （1）防撞墙与竖墙预埋钢筋绑扎时，在胎具上依据桥面中心线及标高拉线
技术交底书签证表 工程名称GGTJ-11标箱梁预制交底编号XLYZ- 交底里程交底项目箱梁预埋件安装定出其位置，然后用通长钢筋对防撞墙及竖墙预埋钢筋进行绑扎加固。 （2）待桥面钢筋骨架吊装后，要对防撞墙与竖墙预埋钢筋进行调整，确保其位置正确、线形顺直。 （3）砼振捣时要避开钢筋，以免预埋钢筋移位。砼完成后要及时对预埋钢筋进行复位调整，确保预埋钢筋位置正确、竖直、间距均匀、线形顺直。 （4）预埋钢筋调整合格后要及时拆除加固钢筋，并存放到指定地点，以便下次使用。 5、各种预留孔 包括泄水孔、提梁孔、过轨预留孔、通风孔等。在模板上定好位置开?22mm 的孔，放上PVC管后，插入定做的带螺栓铁棒进行固定作为芯棒，确保各预留孔的位置偏差不大于±10mm。浇筑砼前用胶带将管顶部缠绕密封，防止漏浆。砼终凝后，要及时拆除芯棒以便提梁。 6、接触网支柱及下锚拉线预埋件 （1）安装前必须复查接触网支柱（下锚拉线）方位、数量、规格、型号应符合设计要求。接触网支柱基础面应保持水平，螺栓应垂直，全部螺栓顶部应在同一个平面上，垂直度误差不超过1mm。 （2）首先在顶板钢筋绑扎胎具上初定位，并进行临时固结，待将顶板钢筋骨架吊装入模后，再以箱梁横向及纵向中心线为基准线进行精确定位。 （3）接触网支柱、下锚拉线中心线距桥梁中心线为5450mm；其横向中心线位置、方向要根据图纸中的接触网支柱及下锚拉线位置表中的尺寸进行确定。 （4）预埋件的标高、预埋钢筋的布置应严格按照图纸尺寸进行准确定位。 （5）安装中采用拉线定位、水准仪抄平的办法，待检验合格后方可焊接加固。焊接工艺必须达标，与纵向接地线连通，并引出接地端子预留钢筋。