[包装印刷造纸]包装规范

（包装印刷造纸）包装规

范

1>安全可靠；

2>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长

的有关规定；

3>客户有要求的，按照客户要求进行包装。

c.装箱、封箱、贴纸

装箱

装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈；

箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考：

图一

封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果.

贴纸：

正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图：其中包装标识是用模板喷漆。

d.产品固定要求：

产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。

产品固定方法：

1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上；

2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上；

3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；

4.采用骑马钉，将产品固定，不使其窜动；

5.用螺栓将产品固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内；

6.包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装；

7.产品上可移动的零，部件，应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。在不影响产品性能的条件下，产品凸出的零，部件应尽量卸下，标明记号，另行包装，一般应固定在同一箱内。8．产品上的液压，气动操纵装置和由产品上拆下的气管，水管，油管，电缆等应标明记号，装入主机箱或附件箱内或另行包装，不得与油脂接触。

9．产品与箱体内壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm.

10.附件箱，备件箱，工具箱等，应尽量固定在主机箱的空隙外。附件，备件，工具等在箱内应塞紧，卡牢；

11．产品外露的进，排气（或油，水）孔口应用堵塞塞住，对于不便用堵塞塞住的孔口或辅助孔口，应用塑料或其它包装材料圆心封盖或包扎；

12.在同一包装箱内，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明；

e.防护要求

防雨

1．凡需防雨的产品，应在包装箱内衬以防水材料，如石油沥青油

毡，石油沥清油纸，塑料薄膜，塑料复合纸等；

2．防水材料应紧贴箱板内壁摊铺平整，应尽可能使用整材料，防水防水材料的拼接可采用搭接，粘合，焊接三种形式，搭接宽度不得小于50mm,并用木条压紧钉牢，搭接应便于雨水外流；

3．封闭箱的顶板可以采用单层或双层防水材料复盖。单层材料衬在顶板内壁，双层防水材料分别衬在顶板内壁和外表面。外表面的防水材料应伸出箱壁外侧100mm,并使其折回紧贴壁板外表面，用压板紧钉牢；

4．以代用材料作箱板的封闭箱，除在箱板内壁衬以防水材料外，在产品的外部应用塑料薄膜遮盖，当采用聚氯乙烯塑料薄膜时，不得与产触品的漆层接；

5．大型包装箱可采用屋脊式或倾斜式顶盖，以改善防雨性能；6．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋内。如采用聚氯乙烯塑料薄膜时，不得与产品漆层接触；

防潮

凡需防潮的产品，应用防潮材料（如铝泊复合膜，塑料薄膜）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器内，经封口后，再进行外包装；

防霉

1．凡需防霉的产品，除在设计，工艺，材料等方面采取有效的防霉外，在产品包装时，要求采取严格的防雨，防潮，防尘措施；2．产品的封闭式包装箱，可在端面壁上开设通风百叶窗，必要时

另加防尘罩，以做好通风防尘；

防锈

1．产品在包装前应按有关规定进行清洗，防锈处理后封装。2．根据产品的特点，选择不同类型的防锈材料。防锈材料应符合有关部门的质量标准规定。常用防锈材料有：防锈油脂，气相缓蚀剂（纸），可剥性塑料等。

3．产品上重要的精加工的金属表面，不得与包装底座，坚固木方或压板接触，必需接触处用防锈，防潮，防震材料衬垫。

防震

1．凡需防震的产品应采用防震包装，不允许产品在箱内窜动；2．防震材料要具有质地柔软，富有弹性，不易虫柱，不易长霉不易疲劳变形等特点。常用的防震材料有：瓦楞纸，干木丝，可发性聚苯乙烯塑料，海棉橡胶，塑料气垫等。

3．根据产品特点，采用不同的防震方法

a.在产品与包装箱的间隙中，用干木丝，无字纸丝等充填，将产品卡牢，于装入包装箱内；

b.采用塑料气垫，海绵橡胶，瓦楞纸等，将产品衬垫固定在包装箱内。

f.包装件外观要求

1.封箱薄板无变形、破损、脏污等现象;

2.封箱木条平整钉牢固，无明显参差不齐、开裂或缝隙等现象

3.保证装钉后整齐美观，能平稳起吊与放置。

g.包装试验

在条件允许的条件下对包装后的产品应进行包装试验，确保产品能合格，安全地到达客户那里。

附件：常见包装标识：

参考文献

《食品机械通用技术条件产品包装技术要求标准》

《机械产品木制包装箱规范》

感谢阅读

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：

(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

(包装印刷造纸)关于印刷知识

（包装印刷造纸）关于印刷知 识

关于印刷知识 大家注意啦印刷品尺寸及说明 1.什么叫大度纸？ 规格889*1194(mm)为大度纸。 2.什么是正度纸？ 规格787*1092(mm)为正度纸。 3.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？

克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角>85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角>54*85mm<圆角> 方版:90*90mm90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸:(A4)210mmx285mm 普通宣传册 标准尺寸:(A4)210mmx285mm 文件封套 标准尺寸:220mmx305mm 招贴画： 标准尺寸:540mmx380mm 挂旗

标准尺寸:8开376mmx265mm 4开540mmx380mm 手提袋： 标准尺寸:400mmx285mmx80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mmx260mm210mmx285mm 正度纸张：787×1092mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开781×1086 2开530×7603开362×781 4开390×5436开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开844×1162 2开581×8443开387×844

包装印刷工艺流程工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字

和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。

包装相关标准

我所收集的纸箱及相关包装标准(2007.3.25) 1、瓦楞纸箱 GB/T 5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱* GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱* GB/T 12986—1991 纸箱制图* GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱* GJB 1109A—1999 军用瓦楞纸箱* GJB 2555—1995 军用木框架瓦楞纸箱规范 SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程* 2、瓦楞纸板及其用纸 GB/T 5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板* GB/T 6544—1999 包装材料瓦楞纸* GB/T 13023—1991 瓦楞原纸* GB/T 13024—1991 箱纸板* GB/T 16718—1996 包装材料重型瓦楞纸板* QB/T 1011-91单面涂布白纸板* QB/T 1012-1991 胶版印刷纸* GB/T 10335.4-2004 涂布纸和纸板涂布白纸板* GB/T 10335.3-2004 涂布纸和纸板涂布白卡纸* GB/T 10335.2-2005 涂布纸和纸板轻量涂布纸* GB/T 10335.1-2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)* QB/T 2250-2005 单面白纸板* QB/T 3523-1999 白卡纸* QB/T 3524-1999 凸版印刷纸* QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸* QB/T 2693-2005 彩色胶版印刷纸* 3、瓦楞纸板及其用纸试验方法 GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取* GB/T 450.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 450.2—2002 纸和纸板定量的测定* GB/T 450.3—2002 纸和纸板厚度的测定 GB/T 452.1—2002 纸和纸板纵横向的测定 GB/T 452.2—2002 纸和纸板正反面的测定 GB/T 453—2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)* GB/T 454-2002 纸耐破度的测定* GB/T 455—2002 纸和纸板撕裂度的测定 GB/T 456—2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法) GB/T 458—2002 纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法) GB/T 460—2002 纸和纸板施胶度测定(墨水划线法) GB/T 461.1—2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法) GB/T 461.2—2002 纸和纸板表面吸收速度的测定 GB/T 461.3—1989 纸和纸板吸收性的测定法(浸水法)* GB/T 462 8212;1989 纸和纸板水分的测定* GB/T 463—1989 纸和纸板灰分的测定

常用塑料薄膜种类及印刷性质

常用塑料薄膜种类及印刷性质 这个种类有很多了，一般来说这种薄膜都很薄的，大部分塑料都可以彩印，就算本身不可以，表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。 首先比较常用的是PETG、PP、PE；PETG就是PET的改性，PET用在包装材料上很多，一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度，而PP、PE的价格就比较低廉，大部分的塑料袋也是PE的，聚乙烯。 再者就是相对来说硬度高的，例如PVC、PET、PC；他们用在手机屏幕阿，绝缘片阿，手机按键冲型阿，很多的，属于高档的应用，都是可以印刷很多图案的，例如IMD技术。 另外还有一些不常用的但是也可以彩印，例如PPE、PBT、PPO、PA等等，这个你可以看看相关的书籍，如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了，希望对你有帮助。 PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲，表面极性小，油墨粘附性差，低密度比高密度的较好，吹塑,处理,印刷联动效果好。（塑料袋方面比较多） PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP（消光膜简称哑膜）。印刷性能比较好，吹塑处理联动工艺虽用水冷却，但油墨附着性不好，最好先吹塑冷却再进行电晕处理。双向拉伸聚丙烯BOPP。系纵横同时拉而定向，强度，透明度比未拉伸的大，可取代玻璃纸，油墨粘附不好，用量比PE稍小。 PET 聚酯薄膜，也叫涤纶薄膜，印刷性能好，用理正在增加。(包装材料方面比较多) PV A 维尼纶薄膜比聚乙烯（PE）强度和伸长性都大，且耐溶剂型优良。除酮，醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高，耐水极差。物化性能随温度和温度影响变化大，是纤维包装材料，印刷性好，不适用食品包装。 PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。其中包括软质聚氯乙烯薄膜，非可塑性薄膜，热可塑薄膜。E/V AC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。因配比不同，性能不同，用在复合薄膜上，印刷性较好。 PT 玻璃纸，印刷性能很好，但吸水基大《高达70%》，易亲水软化，伸缩性大，不能热封，要被OPP代替 。 AL 铝箔光泽性性好，印刷性亦好。

【包装印刷造纸】《包装印刷》复习题

一、名词 印刷:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。 印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。 油墨:是印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。它主要由色料、连结料和辅助剂组成。 承印物:是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。 特种印刷:是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式的总称。 包装印刷:以满足包装要求为目的，在包装材料、包装容器上印刷图文。 色光加色法:按红、绿、蓝三原色的加色混合原理生成新色光的方法为色光加色法。 色料减色法:指按黄、品红、青三原色料（如颜料、油墨）减色混合原理成色的方法。 阶调:在图像复制中，用以定性描述像素的明亮程度。 层次:层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。通常用灰梯尺来量度。 龟纹:任何两种周期性结构的图案叠加时，很可能产生第三种周期性结构，即莫尔花纹，当莫尔花纹十分醒目，对正常图案产生干扰时，就称作龟纹。 连续调:色调值是连续渐变的画面阶调称为连续调. 网目调：用网点大小表现的画面阶调。 网屏线数:是指网屏上单位长度内所含有的平行线的数目（线数/英寸、线数/厘米） 网距:丝网版与承印物之间的距离。 网线角度:基准线与网目线的夹角。 平凹版:图文略低于（1～5μm ）空白部分的平印版。 平凸版:图文略高于空白部分的平印版。 PS版预涂感光树脂版预先涂布的感光层可随时进行晒版平印版 网墙用白线网屏晒版，使碳素纸上的感光胶层形成网格 上垫:俗称“贴滚筒”，即在衬垫（压印滚筒）上进行垫贴、刮挖的工艺过程。 下垫:在版托的背面进行垫或撤（在底板下贴纸片或把底板下的纸片撕掉）。 丝网开度:是指网孔面积的平方根，用K表示，它是表示网孔大小的物理量。 丝网目数:丝网目数是指单位长度内所含丝的根数（目/厘米或目/英寸）。 网框:是用来固定丝网的装置。 绷网:是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上，以作为丝印版图文的支持体。 丝网印刷:首先要将印墨调放在丝网印版上，然后用刮板与丝网印版接触井形成一定的夹角，边施加压力边移动，从而使印墨通过丝网印版漏印到承印物上。 喷墨印刷:有时也称喷码印刷，是指有计算机控制，通过喷墨器件使液体油墨形成高速微细墨滴组成的墨流，将细墨流有控制的从喷嘴射在承印物上，由微小墨滴组成图文的无版无压印刷方法。 二、填空 1、用于传递油墨到承印物上印刷图文的载体称为印版1-2 。 2、制版所依据的实物或载体的图文信息称为原稿1-2 。 3、包装印刷是在包装材料、包装容器印刷各种图文的总称。 4、按照R、G、B三原色的加色混合原理生成新的色光的方法，称为色光加色法2-2 。 5、网屏上单位长度内所含有的平行线的数目称为网屏线数。 6、色调值是连续渐变的画面阶调称为连续调。 7、传统印刷油墨主要由色料、连结料、助剂组成。 8、PE薄膜印刷前进行表面处理的方法是化学处理法。（等离子体处理）

包装 印刷技术 复习(精)

名词解释： 1．印刷：印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上工艺技术。 2. 定量：定量是单位面积纸张的重量，单位为g/m2，即每平方米的克重。3．纸张表面强度：纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛 速度来表示，单位是m/s或cm/s。 4．文字信息处理（文字排版）：依据文字原稿及对印刷品的要求，确定适当的字体，字号，行距，字距，版式等，并利用文字信息处理设备对文字稿 进行版面设计和排版。 5．印数，是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。 6．图像信息处理定义：对连续调图像原稿进行颜色分解和缩放处理，得到网目半色调图像底片的过程。 7．透射密度：通过像片之前与之后光通量比值的对数，适于透明正片或负片。 一种过滤器的遮光能力。 8．反射密度：照射于像片的光通量与被像片反射的光通量比值的对数，适于不透明的感光材料。一种表面的遮光能力。 9．层次：层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。通常用灰梯尺来量度 10.层次曲线：原稿密度和复制品密度之间的关系曲线称层次曲线。 11.连续调图像：相对于人眼分辨临界数值（1’-1’30”），空间上不能分割成像 素的图像。以小于人眼分辨力的物理介质（极细的染料、颜料等）构成 的图像，均是连续图像,其中颜色及明暗变化是连续而不分等级的连续 调图像。 11.印刷像素重构将原稿像素转变为可传递印刷像素的过程 12.线条图像 13.半色调图像 14.．阶调：阶调是图像信息还原中，一个亮调均匀的面积的光学表现。阶调值通常用阶调对光的透射和反射的程度(密度)表示。 15．压痕是利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识 一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 ２、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 ２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

(包装印刷造纸)造纸知识大全

造纸大全 一般问题的查找 1.问题的证实 ---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率? (A)确认纸病的特征 ____孔洞,裂口,斑点,条痕等. (B)确认频率 ___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等 ___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题 ___零星出现为聚集物的脱落 ___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等 ___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题 ___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上 (C)纸病的位置和形状 ___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后 ___在纸页的内部:可能是浆料的问题 ___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现 ___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离 2.确认可能的原因

___对系统进行分析 3.采取补救措施 ___确定大多数可能的原因 4.对补救后的效果进行评估 ___继续跟踪以确认问题得到解决 与损纸有关的问题 1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压 2.网下白水坑溢流到伏损池 ____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足 ____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力] 4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统] 5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求 ____检查泵吸入端的长度 6.检查伏损池的控制配置 7.损纸在碎浆机中漂浮 ___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解 ___调节喷水管的位置 ___检查循环 ___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区

塑料包装的设计要求

塑料包装的设计要求 2010-04-27 19:55 塑料包装是我们常见的一种包装形式，被广泛的应用于各行各业。与纸张材质的包装相比，塑料包装有很多先天优势，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮，所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮、华丽。 那么是不是我们就可以在设计塑料包装时可以随意地搭配颜色来达到美丽的效果呢？很多平面设计者的最终输出品都是以纸张为材质的，即输出工艺为平版胶印，胶印设计在颜色上的要求比较宽松，但实际运用起来较难把握，需要大量经验及高度审美观。而塑料包装是凹版印刷，凹版设计相对于胶印设计，对颜色的要求相对保守，受工艺限制较多，如何用有限的颜色来设计出美观实用的包装，对塑料包装的设计者来说是一个有难度的问题，需要经验和思考。 要了解塑料包装，我们先来了解凹版印刷。在凹版印刷的印版上，印刷部分（着油墨处）低于空白部分，所有的空白部分都在一个平面上，而印刷部分则凹陷在平面以下，凹陷程度则随着图像深浅不同而变化，图像色调深，印版上的对应部位下凹深，反之则浅。 印刷时，印版版辊滚动，印版转动中在版下的墨槽里涂满油墨，而后用刮墨装置（通常为刮刀）刮去凸起的空白部分上的油墨，使凹下部分中的油墨转移至印刷品上，从而完成印刷。 如果要印刷一个六色的印刷品，就需要一台至少六色的凹版印刷机（如图1所示，六色印刷机），每一个机组上有一个颜色的印刷版辊，按照颜色的先后顺序逐个上色，最后组成一个完整的图案。 图1 下面开始介绍塑料包装在设计过程中需要注意的一些方面： 一、颜色 （一）颜色模式 1.RGB模式：是工业界的一种颜色标准，是通过对红(R)、绿(G)、蓝(B)三个颜色通道的变化以及它们相互之间的叠加来得到各式各样的颜色的，RGB即是代表红、绿、蓝三个通道的颜色，这个标准几乎包括了人类视力所能感知的所有颜色，是目前运用最广的颜色系统之一。 但是RGB的一个致命伤却是只能看不能用于实际输出，也就是说RGB颜色只能在显示屏上看到而不会有任何设备能够把它输出，强行输出时电脑会自动把RGB 变成CMYK模式，颜色会变的很糟糕。如果你用RGB模式工作，而客户又满意了

食品包装印刷技术中的问题

食品包装印刷技术中的问题 在今天的市场中，很多的食品包装印刷技术都不符合国家的生产标准，对于食品安全有着极大的危害，不能够满足实际的卫生以及环保要求。对于实际的溶解毒性以及残留的重金属含量都有所超标。不仅危害了人民群众的身体健康，还极大的影响了社会的进步发展，对于实际国家的综合国力提升有着极大的阻碍。具体问题有以下几个方面： 1 印刷中油墨不能与食品进行接触 在实际工作中相关的工作人员一定要注意，食品不能和油墨进行直接接触，大部的化学物质都是有害的，对于人们的使用是有一定的危害的，在全球认同的无迁移中就有专门的规定，不能和油墨进行直接接触，会造成安全问题。 2 在油墨中要进行阻隔 在实际的工作中，相关的工作人员要把实际食品包装印刷技术中的油墨环节设定有效的阻碍环节，让食品与油墨有着极大的阻碍，才能够进步的强化实际的安全问题，食品包装印刷技术中，就有相关的规定要明确油墨要与食品有这安全距离。并且要严格的依照相关的规章制度，进行实际工作的阻碍，并且在实际包装环节，也要进行一定的食品包装的阻隔。 3 要合理的使用印刷技术充分减少实际印刷失误 在食品包装印刷技术中，相关工作人员对于印刷技术的掌握能力要充分增加，避免出现错误，反复印刷的现象，并且相关的企业可以充分提高相关工作人员的实际的工作能力，增强其专业性，让工作人员在实际印刷技术中能够高效的完成相关工作，并且能够根据自身不足及时进行相关的问题改革，在企业工作中，要不断的进行工作人员的专业能力培训，进一步的强化其工作质量，要定期进行专业能力提升的讲座，切实提高相关工作人员的印刷技术，在食品包装印刷技术中员工的工作能力至关重要，只有充分增加相关的工作人员，才能最大限度的保障食品包装印刷技术能够发挥出最大的作用，并且增加企业效益，为相关的食品包装企业的发展进步提供动力。更好的构建经济社会。 4 提高自身的食品包装印刷技术的要求 在使用食品包装印刷技术的时候要严格依照国家的标准进行工作，并且还要在相关的工作标准中有所提高，进一步强化自身企业的工作质量，让食品安全能够得到保障，在实际的食品包装印刷技术使用中，要尽量避免安全问题的出现，进而强化企业的工作效率，让企业能够在运用食品包装印刷技术时，能够最大限度提升实际的安全质量，给予人民群众更好安全问题保障，充分实现食品包装印刷技术的安全卫生最小化。更好的构建和谐社会。为国家的安定做出贡献。

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

包装印刷最新造纸产业发展政策详述(doc18页)

包装印刷最新造纸产业发展政策详述（doc 18页）

最新造纸产业发展政策 国家发展和改革委员会 刖B 第一章政策目标第二章产业布局

第三章纤维原料 技术与装备 第五章产品结构第六章组织结构第七章资源节约第八章环境保护第九章行业准入第十章投资融资第十一章纸品消费第十二章其它附件1: 附件2 附件3 造纸产业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业,纸及纸板的 消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。造纸产业具有资金技术密集、规 模效益显著的特点，其产业关联度强.市场容量大.是拉动林业、农业.印刷.包装、机械制 造等产业发展的重要力量，已成为我国国民经济发展的新的增长点。 造纸产业以木材?竹?芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为可部分替代塑料、钢铁.有色金属等不可再生资源，是我国国民经济中具有可持续发展特点的重要产业。 目前.我国造纸工业企业3600家，能力约7000万吨’纸及纸板产量达5600万吨， 消费量达5930万吨，生产量和消费量均居世界第二位，已成为世界造纸工业生产.消费和 贸易大国。"十五"期间我国造纸工业进入快速发展期.其主要特点：一是政策环境基本建 立，林纸一体化发展形成共识；二是生产消费快速增加.行业运行质量显

著提高；三是原料结构有所改善,,产 业隼中度有所提高；五是污染防治初见成效?资源消耗进一步降低。但同时我国造纸产业也面临资源约束、环境压力等问题?主要表现在:一是规模不合理,规模效益水平低；二是优质原料缺口大?对外依存度高；三是资源消耗较高■污染防治任务艰巨; 四是装备研发能力差?先进装备依靠进口；五是外商投资结构有待优化,统筹协调发展任务紧迫。 近年来?世界造纸产业技术进步发展迅速,由于受到资源■环境等方面的约束?造纸企业在节能降耗■保护环境、提高产品质量.提高经济效益等方面加大工作力度,正朝着高效率、高质量.高效益、低消耗、低排放的现代化大工业方向持续发展,呈现出企业规模化、技术集成化.产品多样化功能化.生产清洁化、资源节约化.林纸一体化和产业全球化发展的趋势。 发展我国造纸产业,必须坚持循环发展.环境保护.技术创新. 结构调整和对外开放的基本原则?坚决贯彻落实科学发展观和走新型工^化道路的要求；进一步完善市场环境,加大自主创新?转变发展模式,加快企业重组，加大环境整治力度；促进林纸一体化建设,继续推进《全国林纸一体化工程建设”十五”及2010年专项规划》的实施；以企业为核心,以市场为导向,促进产、学■研.用相结合, 提高制浆造纸装备国产化水平；更好体现造纸产业循环经济的特点, 推进清洁生产■节约资源,关闭落后草浆生产线,减少污染?贯彻可持续发展方针；全面构建装备先进.生产清洁.发展协调、増长持续. 循环节约.竞争有廂的现代造纸产业,进一步适应国民经济发展的要求和世界经济一体化的形势。 根据完善社会主义市场经济体制改革的要求,结合相关法律法规制定本产业发展政策,以建立公平的市场秩廂和良好的发展环境? 解决造纸产业发展中存在的问题?指导产业健康发展。 第一章政策目标 第一条通过政策的制定,建立充分发挥市场配置资源,辅之以政府宏观调控的产业发展新机制。 第二条坚持改革开放,贯彻落实科学发展观,走新型现化道路?发挥造纸产业自身具有循环经济特点的优势,实施可持续发展战略,建设中国特色的现代造纸产业。适度控制纸及纸板项目的建设? 到2010年,纸及纸板新増产能2650万吨,淘汰现有落后产能650万

包装印刷塑料软包装基础知识培训

塑料软包装知识培训 一．有关软包装的基本概念 1．包装： 使用一定的材料、形态和技术，可以使商品从生产者手中传递到消费者手中，不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2．包装的功能： ①保护功能，在任何情况下（运输、保管、销售等）都可以保护商品不受

到破坏，不受到霉烂变质。 ②方便功能，便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运输、便于携带等。 ③促销功能，吸引顾客，激发顾客的购买欲望，即要有良好、美丽的图案印刷、设计造型。 ④信息传递功能，商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3．包装材料： 金属（20%）、纸及纸板（30%）、木材（3-5%）、塑料（薄膜、桶、瓶）（25%）玻璃（10%）、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4．包装的分类： 按包装的刚性，分为软包装和硬包装。 5．软包装：是指在内装物充填或取出后，形状可发生变化的包装。 6．软包装材料：纸、纤维织物、塑料薄膜（单层、复合）、铝箔 7．软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜. ⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有利于储存和运输,强度高；可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易印刷且保持持久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性以便于顾客挑选. ⑻卫生性.

纸品包装印刷工艺

纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺： （1）烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。 提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。 （2）覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。 （3）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。 提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。 （4）凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。 注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。（4）UV防金属蚀刻印刷工艺 UV 防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。 注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。

现代包装印刷技术及其发展趋势

现代包装印刷技术及其发展趋势 随着经济的不断腾飞及加入 WTO后面临的新局面，我国包装总量在不断扩大，包装档次不断提高，包装印 刷行业已占国民经济第十四位，2004 年全国包装行业产值突破 3000亿元大关，中国包装市场以每年10% －15%的速度增长，增长幅度与速度均居世界首位，无疑是一个极具潜力新的经济增长点和巨大的潜在市场。我国已形成了一个以纸、塑料、玻璃、金属、装潢印刷、包装机械为主体的现代包装印刷体系，且具有相 当规模。我国是一个包装大国，但还不是包装强国。 21世纪是高科技的时代，很多高新技术将得到长足的发展和很好的应用，特别是包装工业历来都是吸纳和应用高新技术的产业，一旦某些新技术新工艺有所突破，都将在包装领域得到应用和**，反过来又促使其进一步完善和不断创新。未来市场的竞争，更多的是技术的竞争。为此，包装设计、包装印刷、包装工艺、包装机械、纸箱包装等各方面的技术都有赖于我们进一步去钻研，加以合理的、充分的利用。 科学技术的迅猛发展，使得包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合，在技术领域进行创新和突破。如出现了无需压力与印版也能使油墨或其他粘性色料转移到承印物上的新技术──静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时，各种电子媒体技术迅速发展，印前信息处理、印刷以及后加工等采用以电子技术、计算机技术、智能材料为代表的多种新技术，使包装印刷呈现出高科技的新局面。 预测未来是一项策略性的重要工作，依据“未来”来设计“未来”，对包装印刷业十分重要。影像来源数码化、多元化，印刷包装过程一体化，数码处理网络化、互通化、整合化，控制自动化，产品多元化、标准化已是大势所趋，包装印刷行业应以此种角度摸索、延伸，自然能为包装印刷业勾勒出一个未来的蓝图。 一、现代包装设计市场化 同 18 世纪初发明的蒸汽机带动了工业革命改变了人类历史一样，20 世纪末及 21世纪初，电脑、网络科技带来的变化更让人叹为观止。众所周知，70 年代以前是生产力时代，产品生产出来就有市场；80年代是销售力时代，销售手段成为市场竞争的主要环节；进入 90 年代是形象力时代，商品形象的竞争引导消费潮流。

印刷技术基本知识

印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。

【包装印刷造纸】关于印刷知识

关于印刷知识 大家注意啦印刷品尺寸及说明 1.什么叫大度纸？ 规格889*1194 (mm)为大度纸。 2.什么是正度纸？ 规格787*1092 (mm)为正度纸。 3.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？

克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画： 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗

标准尺寸:8开376mm x 265mm 4开540mm x 380mm 手提袋： 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm 正度纸张：787×1092mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开781×1086 2开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开844×1162 2开581×844 3开387×844

选择PE塑料包装膜,教你13条参考标准

选择PE塑料包装膜，教你13条参考标准 作者：武汉市凯帝塑料制品有限公司 PE塑料包装膜，是选择薄膜级聚乙烯颗粒，经吹涨或流延的加工方法，加工成厚度0.002-0.3mm的膜状固定形态。随着塑料包装产品的普及，PE塑料包装膜在市场上所占的份额越来越大，广泛地应用于五金机械、汽车零部件、物流快递、家具家电、食品医药、服装化工等各行各业，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。 不同品种的塑料包装膜其性能是不同的，选择的时候需要我们按照塑料包装薄膜所具有的一些基本功能，主要是对商品的保护功能、促销功能、对包装机械的适应性以及其他应用上的特殊需求考虑，分以下13条，我们称它为13条参考标准： 1.保护功能 作为包装材料，塑料薄膜对商品的保护功能是最为重要、最基本的功能。如果塑料薄膜对所包装的商品没有可靠的保护作用，造成商品损坏或贬值，那么它就失去了作为包装材料的使用价值。塑料薄膜对商品的保护功能是多方面的，不同的商品，不同的包装形式，对于塑料包装薄膜保护功能要求的侧重点亦不尽相同。 2.机械保护作用 防止包装内商品泄漏或者外界物质进入包装对商品的破坏与污染。直接反映塑料薄膜的机械保护功能的性能指标，主要是薄膜力学强度，如拉伸强度、撕裂强度、落体冲击强度（落标冲击）以及抗穿

刺强度等等。 3. 良好的焊接强度 焊接强度也是塑料薄膜袋可靠地保护商品的必要条件。如果焊缝强度不足，焊缝将成为塑料薄膜袋的致命弱点，由于焊缝破裂而使塑料袋失去对商品的保护作用。 4. 阻隔性能 阻隔性能指塑料薄膜防止氧气、二氧化碳、氮气等气体以及香气、水蒸气等物质透过的性能，在未明确范围时，一般多指对氧气、二氧化碳以及氮气等非极性气体的阻隔。塑料薄膜对商品展示效果的好坏与薄膜本身的透光率、雾度、光泽度、抗静电性、印刷性等关系十分密切，需要引起足透光率与雾度够的重视。 5.透光率与雾度 透光率与雾度是决定被包装商品可见性与清晰度的重要指标，对商品的展示效果的关系特别大。透光率与雾度均以百分率表示，透光率的值愈大，表明薄膜的透明度愈好；而雾度愈大，表示透过薄膜观察物体的混浊度愈大，即清晰度愈差。 6.光泽度 光泽度表示塑料薄膜在爱光照时的反光能力，以样品在正反射方向，相对于标准表面反射光亮度的百分率表示。 7.抗静电性 随着电子工业的迅猛发展，电子线路板集成度越来越高。用抗静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。

塑料包装袋分类

塑料包装袋分类 从样式繁多、色彩缤纷的包装可以发现，现在的商品包装已经不仅仅追求实用性、商业性，其艺术性同样不容忽视。作为包装印刷的主流技术，凹印，特别是凹印制版也应加强交流，与包装同步发展。本文仅将我在凹印制版印前制作中总结的一些经验，与同行分享、切磋。 塑料包装袋分类 塑料包装袋种类繁多，规格不定，因此，设计和制作人员往往忽视了制袋方式，其结果是虽然设计稿精美，但制得的成品包装却不合人意，甚至成为废品。经验告诉我们，只有在了解常用包装产品种类的基础上，才能尽情发挥设计思路，杜绝不符合制袋工艺的设计作品，设计出实用、完美的成品包装。 塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。 三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。 中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。 立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。 片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。

色彩设计依据及用色规范 由于塑料印刷与纸张印刷不同，要想印出色泽鲜艳的包装，在前端设计用色时需了解塑料印刷的呈色特点。首先要看清工艺单，理解客户的意图及其对色彩的要求，明确后工序的印刷要求。 （1）承印物 了解承印物是薄膜、PA尼龙膜还是热合膜，设定合适的阶调值，要注意，里印色彩和层次的还原性好于表印。 （2）油墨特性 里印油墨的印刷色序为先深后浅，表印油墨先浅后深。要掌握各种油墨的性能，明确各种油墨的色偏特性。通常，品红油墨显色性好；蓝墨多带品红色；黄墨亮度较好，但容易糊版，通常需把阶调值相对降低5%～8%。 色彩处理要点 1.线条版 凹印中有相当部分是线条版印刷，线条版是以线条和实地色块构成，以造型取胜，以实地(专版专色)营造视觉冲击，以突出线条版的优势。印版根据凹印机的特点，一般不超过6色，且尽量用专色，并要配上色标，以便于印刷时配色。 一套线条版可以多种不同的搭配形成系列产品，设计时可先设计出色彩搭配方案供用户选择。由于线条版没有层次感，色与色之间应该注意叠色处理，以满足由承印物伸缩引起的套印要求。 2.网目调版 网目调版有着极为丰富的层次和千变万化的色彩，但不管多复杂的层次都是由青、品红、黄、黑四色组成（特殊情况需加专色)，图像的