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塑AB苯乙丁二丙烯Acrylonitrile Butadiene Styren英文名

小80-9 成型温度200-24 干燥条件比1.0立方厘成型收缩0.4-0.7%

化学稳定电性能良，综合性能较冲击强度较制成双色塑且可表面镀、37有机玻璃的熔接性良适于制作一般机械零减磨耐

磨零物料性漆处动零件和电讯零、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别等好，柔韧性好P差一点，、流

动性HIPPMM,小必须充分干表面要求光泽的塑件须长时间预热干80-91无定形流动性中吸湿50-6)对精度较

高的塑模温宜2宜取高料高模但料温过高易分分解温度>2760-8耐热塑模温宜高光成型性、如需解决

夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法天后模具表面会残存塑料分

解物，导致模具表面发亮，需对3-、如成形耐热级或阻燃级材料，生具及时进行清理，同时模具表面需增

加排气位置。

塑料PS)聚苯乙烯(Polystyrene: 英文名称---干燥条件：170-250℃/立方厘米成型收

缩率:0.6-0.8% 成型温度：克比重:1.05

着透光率仅次于有机玻璃,,无色透明,(电绝缘性尤其高频绝缘性)优良..装饰件及化学仪器适于制作绝缘透明件物料

性能不耐易产生应力脆裂,,但质脆,色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般.光学仪器等零件.汽油等有机溶剂苯.可

用螺杆或柱,易产生内应力.流动性较好不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,1.无定形料,吸湿小,.

塞式注射机成型成型性能..变形延长注射时间有利于降低内应力,低注射压力,,防止缩孔2.宜用高

料温,高模温塑件壁厚均.,顶出均匀浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大3.可用各

种形式浇口,.,如有镶件应预热匀,最好不带镶件

(PMMA塑料)有机玻璃)聚甲基丙烯酸甲脂(Polymethyl Methacrylate: 英文名称小时4干燥条件：

70-90℃:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃克比重:1.18/立方厘米成型收缩率

综合,耐腐蚀,绝缘性良好透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,适于制作透明绝缘零件和强度一般的零物料性能其表面硬,,如作透光材料性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂.件.,容易擦花度稍低.收缩,,熔接痕等

不易分解,,流动性中等,易发生填充不良,粘模吸湿大1.无定形料,,需干燥成型性能.,改善透明性及强度降低内应力,高模温,以增加流动性,宜高压注射2.,在不出现缺陷的条件下取高料温.同时设排气口,以

防出现起泡顶出均匀模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,.

塑料POM)聚甲醛(Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) :英文名称收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．

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1.小时2干燥条件：80-90℃1.2-3.0% 成型温度：170-200℃比重: 41-1.43克/立方厘米成型收缩率适于制作减磨耐磨零传动零以及综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳物料性性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化仪表等零1结晶熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不干燥处理成型性摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷23极易分解，分解温度24度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

塑料PP)聚丙烯(Polypropylene: 英文名称---干燥条件：:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃

比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使耐腐蚀零件和绝,适于制作一般机械零件物料性能用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不缘零件.耐模易老化.长期与热金属接触易分解易发生融体破裂,结晶料,吸湿性小,1..,变形,易发生缩孔.凹痕2.流动性好,但收缩范围及收缩值大成型性能 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压度以上易发生翘曲变形留痕,90塑件不光滑,易产生熔接不良,时尤其明显,模具温度低于50度时,.,以防应力集中避免缺胶,尖角4.塑料壁厚须均匀,

塑料PE)(聚乙烯Polyethylene英文名称:---干燥条件：℃成型收缩率:1.5-3.6% 成型温

度：140-220/比重:0.94-0.96克立方厘米

耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有物料性能超高分子;件;高压聚乙烯适于制作薄膜等良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和.量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.,耐磨;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳渗透性较好1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速.防止产生缩孔和变形.注意选择浇口位置,内应力增大保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,度快,.并有冷却系统,模具设冷料穴,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢收缩范围和收缩值大2.,成型性能.灼伤否则会发生分解,3.加热时间不宜过长,.,可强行脱模软质塑件有较浅的侧凹槽时4..,以防开裂5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触

PVC聚氯乙烯Poly(Vinyl Chloride)英文名称:

---干燥条件：成型温度：160-190℃成型收缩率克比重:1.38/立方厘米:0.6-1.5%

物料性能.密封件等电线电缆绝缘层.,,,,力学性能电性能优良耐酸碱力极强化学稳定性好但软化点低适于制作薄板,,收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．

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塑料可预先干模具浇注系统宜粗为了提高流动防止发生气1无定形吸湿流动性模具须冷表面镀口截面宜不得有死成型性成型温度范围铜接触更易分分解时逸出腐刺激性气2极易分20度温度下与如有镶件应预孔径宜以防死角滞好不带镶3采用螺杆式注射机喷嘴,

塑料PA)(尼龙)(聚酰胺Polyamide英文名称:成成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%/立方厘米

PA1010-1.05克/立方厘米/比重:PA6-1.14克立方厘米PA66-1.15克小时12干燥条件：100-110℃型温

度：220-300℃

但吸水耐抗酶坚耐耐吸水较弹性冲击强度尼龙传,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件物料性能耐磨性好强度

高,尼龙66性能优于尼龙6,仪表等零件,电器,动零件,以及化工刚度低,但吸水小,尼龙610与尼龙66相似耐寒性较

好,吸水小,尼龙1010半透明即分解。较易吸30min料温超过300度、滞留时间超过,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,结晶料1.0.3%.需干燥,含水量不得超过湿,并应加热。易溢料。宜用自锁时喷嘴,2.流动性好,成型性能易发生缩孔、变形等。方向性明显,3.成型收缩范围及收缩率大,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统,20-90度范围内选取4.模温按塑件壁厚在选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。5.

塑料PC)聚碳酸脂(Polycarbonate: 英文名称.小时110-120℃8干燥条件：0.5-0.8% 成型温度：230-320℃1比重::18-1.20克/立方厘米成型收缩率冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，

电绝缘性、耐适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲物料性能腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水击零件解，与其它树脂相溶性差。热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对

水敏感，须经干燥处理。成型收缩,1.无定形料率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条

件，塑件须经退火处理。的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。熔融温度高，粘度高，大于200g2.成型性能冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。3.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击4.度时塑件冷

却慢，易变形粘模120强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过

）MPPOPPO塑料（)聚苯醚(poly(phenylene oxide): 英文名称小时130℃4干燥条件：260-290成型收缩率/立方厘米:0.3-0.8% 成型温度：℃克: 比重1.07、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨1度蒸汽中使用，电绝缘性、为白色颗粒。综合性能良好，可在1201件、传动件、医疗及电子零件。物料性能好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、2收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．

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阀等零件，可代替不锈钢使用塑料的首位共混制得的改性材料，目前市面上的材料PPHIPMPP、可制作螺丝、紧固件

及连接件为此种材料3326度，加热、有较高的耐热性，玻璃化温21度，熔、电机、转子、机壳、变压器的电器19度

有分解倾向PP的含量越高其耐热性越好，热变形温度可件度混合后具有中等可燃性。、阻燃性良好，具有自息性，HIP

轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使会变色、玻璃纤维等进行共混改性、可以

ABS,HDPE,PPS,PA,HIP理吸湿小1非结晶毫米以上。极易分解，分流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般0.2时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小成型性％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是、聚苯醚的吸水率很0.0度，否则颜色会变化干燥处理，温度不可高15度260-28、聚苯醚的成型温度280-33度，改性聚苯醚的成型温度为

塑料PSU)(聚砜中国最大的资料库下载https://www.docsj.com/doc/7d17942907.html, Polysulfone英文名称:

小时℃4℃干燥条件：130-150/:1.25-1.35克立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%

成型温度：290-350比重、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲

击强度高，无1零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。度下长-100--175毒、耐热耐寒性耐老化性好，

可在、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈2期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化管架、

接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。并具有烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热3物料性能度下长期使用。自息性，可在-100-175器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度2等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的提高。精密结构件。用途/、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代4、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等、可将聚砜与ABS3替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防矿物粉。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+毒面具、牙托等。％以0.1％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在1.无定形料,吸湿大，吸水

率0.2下。度时开始出现分解。相似，热稳定性差，3602.成型性能与PC流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺3.成型性能1/2-1/3寸取塑件壁厚的度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-1404.小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。1-4分钟；或采取空气浴160度，1-5理，160度，度内，-420聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在5.310度倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。30度，流动性就增加1温度每升高

(F4)PTFE塑料)聚四氟乙烯(Polytetrafluoro ethylene英文名称:

---℃成型温度：: /2.1-2.2比重:克立方厘米成型收缩率3.1-7.7% 330-380 干燥条件：收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．

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度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有-200--26、长期使用温学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密物料性件、绝缘件和医疗器械零、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚物吸湿小结晶1流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流2力应小乳度粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温360-38度，不可超473成型性树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性PTF、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品5

塑料ASA)丙烯睛丙烯酸-苯乙烯-(Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 英文名称:

小时2干燥条件：80-90℃0.4-0.7% 成型温度：170-230℃克比重:1.05/立方厘米成型收缩率:聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影ASA适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车的机械性能通常类似于响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA物料性能树脂的性能受室外气候的影响要比ABSABS树脂，不同的是ASA外侧视镜壳体小得多。小,3表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,

吸湿大,必须充分干燥,1.无定形料,流动性中等.时,度模温宜取50-60度).对精度较高的塑件,>2502.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为成型性能.60-80度.耐热塑件,模温宜取对光泽牌（通用塑料公塑料材料公司）；Gelog基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF3.市场出售的ASA牌（孟山都公司）。 Centrex司）；

塑料PPS)聚苯硫醚(Phenylene sulfide英文名称:

---干燥条件：成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃比重:1.36克/立方厘米

白色硬而脆，跌落于地上有金属,)优良1、电绝缘性(尤其高频绝缘性。有优化学稳定性良好,,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性响声良的阻燃性，为不燃塑料。光学绝缘件及化学仪器.适于制作耐热件.汽油等有.易产生应力脆裂,不耐苯但质脆2、强度一般，刚性很好,,物料性能.仪器等零件度的空气或氮气中保持，在 400机溶剂.长期使用温度可达260度稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大1.6-为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到％0.15-0.251.9，成型收缩率较小到但宜干燥后成型。吸湿小,无定形料1.,成型性能之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取PC流动性介于ABS和2.度。主流道锥度应大，流道应短。100-150

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塑料ETFE)-乙烯共聚物(聚四氟乙烯Polytetrafluoro ethylene英文名称:1---干燥条件：成型温度：300-330℃克/立方厘米成型收缩率: 比重:3.1-7.7% .、长期使用温-80--22度，有卓越的耐化学腐蚀性，

对所有、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其封件、绝缘件和医疗器械零件绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称物料性、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长材料、泵阀衬套，和化学容器％。介电性好，耐辐射性能优异可100-30吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品1结晶料2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至成型性能毫米厚的薄壁简单制品。0.7-0.8度，浇注系统对料流阻力应小。可成型

100-1503.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。

塑料PFA)可溶性聚四氟乙烯(Polytetrafluoro ethylene: 英文名称---干燥条件： 3.1-7.7%

成型温度：350-400℃立方厘米比重:2.13-2.167克/成型收缩率:1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化2、长期使用温度-80--260封件、绝缘件和医疗器械零件。学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电物料性能绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。2、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率3级。可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。,1.结晶料2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至度，浇注系统对料流阻力应小。150-200成型性能度以上容易引起变色或发生气泡。并注意350-400度，4753.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度脱模会较困难。、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。4

塑料）U （PAR塑料)(聚芳脂: 英文名称小时℃-5120100℃成型温度：: /1.2-1.26比重:克立方厘米成型收缩率0.8% 300-350 干燥条件：～、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无1的电器零件。连接器、线圈架、继电器外毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。壳。物料性能的负荷下，其热变形温度高达1.86MPA2、具有优异的热性能，在、照明零件。可制成透明的灯罩、照明175度，2443分解温度为度。其各种力学性能受温度影响较小。器、汽车反光罩等。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．

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随着制品壁厚增加，成型收缩率增大1成型性％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。0.1-0.2吸湿性较小，％其含水率小0.02

酚醛塑料Phenol-Formaldehyde(PF)英文名称:℃:0.5-1.0% 150-170成型温度：比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在物料性能坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。湿热条件下使用成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应1.排气，不预热则应提高模温和成型压力。成型性能度时，流动性会迅速下降。1602.模温对流动性影响较大，一般超过硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化3.不均和过热。

氨基塑料MF,UF: 英文名称℃0.6-1.0% 成型收缩率:成型温度：160-180: 比重1.5克/立方厘米适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝物料性能耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型缘件流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。1.成型收缩率大。2.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成3.成型性能型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。成

型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，4.不光泽。料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用5. (EP)环氧树脂Epoxide Resin: 英文名称℃成型温度：140-170成型收缩率/比重:1.9克立方厘

米:0.5%

力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与物料性能性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适固定，还可用于修复于浇注成型和低压挤塑成

型浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。1.成型性能硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。2.收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．

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(IS)有机硅塑料Silicone英文名称:

℃0.5% 成型温度：160-180:/比重:1.75-1.95克立方厘米成型收缩率适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与物料性能耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好固定流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。1.成型性能压缩成型后，须经高温固化处理。2.

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最新塑料材质知识大全

PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时

POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃干燥条件：---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃干燥条件：--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时 PC塑料 (聚碳酸脂)

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）

塑料材质知识大全

PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、6-0、8% 成型温 度: 170-250℃ 干燥条件:--- PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1、18克/立方厘米 成型收缩率:0、5-0、7% 成型温 度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时

POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:1、2-3、0% 成型温 度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:1、0-2、5% 成型温 度:160-220℃ 干燥条件:--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率: 1、5-3、6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1、38克/立方厘米成型收缩率:0、6-1、5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1、14克/立方厘米PA66-1、15克/立方厘米PA1010-1、05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0、8-2、5%PA66-1、5-2、2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1、18-1、20克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、8% 成型温

塑料基础知识大全

塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?１．充填不足２.溢料3.气孔4．波纹 5.银条纹6．表面晕喑7.融合线8．气泡9．黑条纹及烧痕1０．龟裂11.离模溢料 12.弯曲1３.脱模不良14．直浇口的脱模不良１５.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?１、充填不足 [１]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时， 要关闭内腔。 [2]ｉ)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。ｉii）增强射出压力。 [３] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ｉi)升高材料的温度。iii）改用大型喷头。 ［4]i)升高材料的温度。iｉ）增强射出压力。ｉii）添加 外部润滑。 [5］ i）设置冷余料洼坑。ii）升高材料的温度。 [６］ｉ）升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7］i)加快射出速度。ii）升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i）如属螺桨式装置,增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料 斗落下的数量。iｉ)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [９] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iiｉ)改变胶口的位置iｉｉi）改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ｉi)降低射出压力。iｉi)改用大型成形机。 ［２] i）确实调整好连杆。ｉ)补修导推杆或导钉梢的部位iｉ）修正模具安装板。 增加支撑柱。ｉii)使用轨距联杆的强度足够的成机i）确实做好模具面的贴合。 [３]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i）降低材料的温度。ｉi)放慢射出速度。 [６]i)调整好供给量。 ［7]i)降低射出压力。ｉｉ)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料

塑料分类

塑料类型大全 ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬, 喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动 零件和电讯零件. 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻 璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力 脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光 学仪器等零件. 成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好, 综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其 表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

精彩的塑料知识大全

精彩的塑料知识大全 塑料，可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西，小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜，大到农膜、家具、电器、3D打印，甚至火箭、导弹，无不浮现着塑料的身影。在期货市场，线型低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）也是深受产业链人士关注的品种。 一、塑料到底有多重要？ 塑料——以树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的，在加热、加压条件下可塑的高分子材料。它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。 塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。 按塑料的应用分类，可以分为通用塑料和工程塑料。 通用塑料：产量大、价格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等) 工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。

聚乙烯（PE）具有优良的加工性能和使用性能，是合成树脂中应用最广泛的品种，其生产能力长期居各塑料品种的第一位。聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及中密度聚乙烯（MDPE）。 聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器；注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等；挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。此外，还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。在众多的应用中，聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展，这两个领域的发展也越来越广阔。 未来聚乙烯树脂的应用领域仍将集中在包装、农业、建筑和电线电缆等方面。其中薄膜仍是聚乙烯的最大用途。 二、塑料产业链结构 全球乙烯58%用来生产聚乙烯，中国的比例约为67%。聚乙烯的生产装置基本是一体化装置，源头分别是石脑油和乙烷气，中国的生产装置90%以上是石脑油法。

塑料知识大全67045(实用荟萃)

塑料知识大全 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干

燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩 率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

塑料的基本知识

一、塑料的定义 塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。 二、塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下： 1．按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料：在特定温度围能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 2．按塑料用选分 通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 3．按塑料成型方法分 模压塑料：供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔，使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。 4．按塑料半制品和制品分 模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。 泡沫塑料：整体合有无数微孔的塑料。 薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 此外，工程塑料、增强塑料和泡沫塑料又有其不同的类别，见下表： 工程塑料的分类 类别聚合物 通用工程塑料尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、 超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等 特种工程塑料非交联型聚矾、聚醚矾、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟树脂等 交联型聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等

塑料制品材质分类及安全使用方法

塑料制品材质分类及安全使用方法 加拿大联邦政府已经决定将双酚a列入有毒物质列表中，沃尔玛公司在加拿大也已经停止销售含有双酚a的奶瓶，以及鸭嘴杯、奶嘴、食品容器和水瓶。 那么，究竟什么是双酚a，它会对宝宝产生伤害吗?宝宝的日常生活环境里究竟隐藏了多少我们看不到的危险?为此，儿童环境医学专家颜崇淮教授将为各位爸妈介绍关于双酚a的知识，呵护宝宝的健康。 什么是双酚a 双酚a(bpa)是一种重要的化工原料，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂和其他高分子材料。其中环氧树脂可用于制造日常生活中使用的各种食品罐的内涂层涂料，聚碳酸酯用于制造微波炉器皿、冰箱保存盒和婴儿奶瓶等。 对于双酚a的安全性目前还存在争议，美国的一项调查报告显示，几乎所有接受检查的美国人都被检测到体内含有双酚a。据ntp(美国国家毒理学节目)报道，人们平时可能通过呼吸就把灰尘中的双酚a吸入身体，或者游泳和洗澡时通过皮肤吸收了双酚a。不过，其中99%的双酚a还是通过食品和饮料的容器侵入人体的。 但是美国食品和药物管理局也认为，塑料奶瓶中残留的此类化学物质很少，不足以对人体产生危害。美国化学协会也在其网站上发表文章说：“多项科学研究清楚地显示，双酚a是安全的。”所以，关于塑料奶瓶中的双酚a在加热多少度之后才会挥发出来、挥发的量又有多少?双酚a到底对人体有没有危害?目前国际上还没有达成共识。 什么材料最安全 家长们主要担心塑料奶瓶的生产材料是否会释放一些物质，这些物质又是否会对婴儿有害。目前大多数塑料奶瓶是由聚碳酸酯(pc)材料制成，微波炉餐盒多数是由聚丙烯(pp)材料制成。前者在高温情况下会释放少量双酚a，常温情况下通常不释放双酚a。还有一些常见的塑料材料是聚氯乙烯(pvc)，如果用其做成奶瓶，那么可能会有多种有毒物质在使用时会释放出来，对婴儿不利。关于pc奶瓶中的双酚a对孩子可能的毒性，目前还没有定论。但加拿大政府已经认定它是有毒物质，已经禁止使用作为奶瓶材料。 不同的使用方法

塑料材质知识大全60832

PS 塑料 （聚苯乙烯） 英文名称: Polystyrene PMMA 矍料（有机玻璃） （聚甲基丙烯酸甲脂） 英文名称:Polymethyl Methacrylate

POM塑料 （聚甲醛） 英文名称:Polyoxymethylene（Polyformaldehyde） PP塑料 （聚丙烯） 英文名称:Polypropylene ? PE塑料 （聚乙烯） 英文名称:Polyethylene 比重O94O96克/立方厘米成型收缩率：1.5-3.6% 成型温度：140?220”C 干燥条件：…

聚氯乙烯PVC 英文名称:PolyfVinyl Chloride） PA塑料（尼龙） （聚酰胺） 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩 率:PA6O8?2?5% PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300T C 下燥条件：100-110^0 12 小时 PC塑料 （聚碳酸脂）

英文名称:Polycarbonate ? PPO 塑料（MPPO） （聚苯醸） 英文名称:poly（phenylene oxide） PSU塑料 （聚圖 英文名称:Polysulfone https://www.docsj.com/doc/7d17942907.html,中国最大的资料库下载比H：1.25-1.35 Vt/立方厘米成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：290-350"C 干燥条件：130J5CTC 4小时

PTFE 塑料(F4) (聚四氛乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重：2丄2?2克/立方匣米成型收缩率：3?1-7.7% 成型温度：330-380C 干燥条件：…

塑料知识大全

一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能： （1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。 （2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 （3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。 成型性能： （1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。 （2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。 （3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 （4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称：Polystyrene 比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 物料性能： 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能： （1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力. 流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。 （2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔. 变形。 （3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。 三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称：Polymethyl Methacrylate 比重：1.18克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时

塑料知识大全集

常用塑料识别方法 塑料选材的途径 着手选材，可以先进行初选，然后综合评价后进行试验。初选可通过两个途径，一是根据制品用途选材；二是根据制品要求性能选材（利用材料性能表和性能等级分类等）；同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。 下面就以一些已工业化的塑料为对象，列举几种简易的选材方法。 1、根据用途选材 用途主要是指制品应用域的归类，此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。 (1)使用环境 所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等，特别是温度和湿度的条件。根据用途的不同，温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温，或者是宇航

环境的高低温，甚至在火灾时的高温等；湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30％RH)；有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合；此外，自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。因此，必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。 (2)制品的受力类型和作用方式 根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。也就是说，要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦，或是几种力的组合作用。此外，还要考虑外力的作用方式是快速的(短暂)或是恒应力或恒应变的，是反复应力还是渐增应力等等。 用于冲击负荷场合的制品，应选择冲击强度高的；用于恒定应力的场合而且必须防止变形时，应选择蠕变小的材料；用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料； (3)使用对象 使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。例如。国家不同，其标准规格也不同。如美国的电气部件用的塑料，为保证其对热和电气的安全性，要求必须符合UL规格。另外，对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同，应选择合适的色彩和形状。使用者不同，如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象，而选择不同的材料。 (4)按用途进行分类。 按用途分类的方法有多种，有的按应用领域分类。如汽车运输工业用的，家用电气设备用的，机械工业用的，建筑材料用的，宇航和航空用的……等等；有的，按应用功能分类。如结构材料(外壳、容器等)，低摩擦擦材料(轴承、滑杆、阀衬等)，受力机械零件材料。耐热、耐腐蚀材料(化工设备、耐热设备和火箭导弹用材料)，电绝缘材料(电气结构制品)、透光材料……。表中列出一些机械部件采用工程盟栀料的情况。当有几种材料同属一类用途时，应根据其使用特点和材料性能进一步比较和筛选。最好选择2-3种进行试验比较。比如说外壳这类用途就包括动态外壳，静态外壳，绝缘外壳等，因此要求使用不同特性的塑料。动态外壳是经常受到剧烈震动或轻微撞击的容器，要求材料除有刚性和尺寸稳定性外，还要有较好的冲击强度。在室内应用时可采用ABS塑料，在户外使用的应考虑耐老化性能好的材料。如AAS(丙烯睛-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物)或MAAS，或用酚醛、环氧或聚的玻璃钢等。静态外壳是用在不活动或少活动的部位，如仪表壳、收音机和电视机外壳等。要求形状和尺寸稳定、美观，一般可采用高冲击强度聚苯乙烯、ABS、聚丙烯等；如要求透明则可采用乙酸丁酸纤维素、聚

塑料大全手册

塑料大全手册 目录 塑料的定义与分类 ABS 苯乙烯树脂三元聚合物 ASA 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 CPVC 氯化聚氯乙烯 烯丙酯类树脂 EEA 乙烯-丙烯酸乙酯 EMAC 乙烯-丙烯酸甲酯 EP 环氧树脂 EPS可发性聚苯乙烯 ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物 ETPES 工程用热塑性弹性体 EVOH 乙烯-乙烯醇共聚物 HIPS 抗冲击聚苯乙烯 IS 有机硅塑料 MF,UF 氨基塑料 PA 聚酰胺(尼龙) PA6 聚酰胺6或尼龙6 PA12 聚酰胺12或尼龙12 PA66 聚酰胺66或尼龙66 PAR 或PAT聚芳基酸酯or聚芳酯 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PC 聚碳酸酯 PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 PE 聚乙烯 PE-HD 高密度聚乙烯(HDPE) PE-LD 低密度聚乙烯(LDPE) PE-LLD 线性低密度聚乙烯(LLDPE) PE-VLD 超低密度聚乙烯(VLDPE) PEI 聚乙醚 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 PF 酚醛 PFA 可溶性聚四氟乙烯PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 聚甲醛 PP 聚丙烯均聚物(1) PP 聚丙烯(2) PP 聚丙烯无规共聚物 PP 抗冲击型共聚物 PPA 聚邻苯二酰胺 PPE 聚丙乙烯 PPO 改性聚苯醚 PPS 聚苯硫醚 PS 聚苯乙烯 PS 通用级聚苯乙烯 PSO 聚砜(PSU) 聚醚砜 PTFE(F4)聚四氟乙烯 PVC 聚氯乙烯 PVDC 聚偏氯乙烯 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 OSA 烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂S-MA 苯乙烯-马来酸酐共聚物 苯乙烯-丁二烯共聚物 SMC 热固性聚酯 热塑性弹性体（弹性）合金 烯烃类热塑性弹性体 TPE 热塑性弹性体 苯乙烯类热塑性弹性体（苯乙烯类TPES） 聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPEs） TPOS 热塑性聚烯烃 TPUS 聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPUS） 热塑性聚酰亚胺 附录1塑料名称中英文对照表 附录2常用塑料的分类和用途 附录3常用塑料的鉴别表

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PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：170-250℃? 干燥条件：--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-230℃? 干燥条件：70-90℃ POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：170-200℃? 干燥条件：80-90℃

2小时 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-220℃? 干燥条件：--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：140-220℃? 干燥条件：--- 聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-190℃? 干燥条件：---

PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:克/立方厘米克/立方厘米克/立方厘米成型收缩率: 成型温度：220-300℃? 干燥条件：100-110℃ PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：230-320℃? 干燥条件：110-120℃ PPO塑料（MPPO） (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：260-290℃? 干燥条件：130℃

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产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图) 解说 4、6、10： 屏蔽分(a)铝箔麦拉 (b)缠绕 (c)编织等

(二) 生产流程 (三) 导体(铜线) (a) 生产流程 (b) 常用铜线名词 1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条 2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ，以下简称O.F.C. 3. 镀锡铜：铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。 4. 软铜线：硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲线且有较高导电率。 5. 铜包钢线：较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度，一般分为导电率30%及40%两种。 6. 导电率：200 C 时长度1米截面积1mm 2 之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率，电阻愈大，则导电率愈低。 7. 导体电阻：与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大。 R= A L ρ :ρ 导体之电阻系数 D.C.R. %)1(58104/23 S n d KM +??????= Ωσπ 8. 各种导体特性 导电系数以铜为标准(100%) 電氣銅 , 鑄造壓延 ( 荒引) 裸銅 以下 2.6~1.0mm 導體絞合 膠料 押出

导体：分为 (一)Solid 单(实)心线 (二)Stranded 绞线 绞距：每旋转一次之距离，标准可查UL Standard 758 page 26 (c) 铜绞线 1左绞： Z 绞 2右绞： S 绞 3 T.T.C ： 先绞后镀 4 束绞 5 复绞：层心绞 6 A.W.G.： American wire guage (美国线规) A(截面积) = nd 2 (用英制计算) = 圆密尔 =cmil A(截面积) = 0.78542 d n ??(用公制计算) = mm 2 1mm = 39.37mil 密尔 1inch = 1000mil C mil = Circular mil 可查表UL Standard 758 Section page 26A (四)塑料 (a) 绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b) 热可塑性塑料 Thermoplastics 1. Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2. Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3. Polyethylene PE 聚乙烯 分High Density PE ： 0.941~0.959g/cm 3 Low Density PE ： 0.910~0.925g/cm 3 4. Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5. Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6. Polypropylene ： PP 聚丙烯

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共享知识分享快乐 塑料大全手册 目录 塑料的定义与分类PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 苯乙烯树脂三元聚合物聚甲醛ABS PP 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛聚丙烯均聚物(1) ASA PP CPVC 氯化聚氯乙烯聚丙烯(2) PP 聚丙烯无规共聚物烯丙酯类树脂 PP -丙烯酸乙酯抗冲击型共聚物乙烯EEA PPA 丙烯酸甲酯EMAC 乙烯-聚邻苯二酰胺 PPE EP 环氧树脂聚丙乙烯 PPO EPS可发性聚苯乙烯改性聚苯醚 PPS ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物聚苯硫醚 PS ETPES 工程用热塑性弹性体聚苯乙烯 PS 通用级聚苯乙烯-EVOH 乙烯乙烯醇共聚物PSO HIPS 聚砜抗冲击聚苯乙烯(PSU) 聚醚砜IS 有机硅塑料 PTFE(F4) 聚四氟乙烯氨基塑料MF,UF PVC (PA 聚酰胺尼龙)聚氯乙烯 PVDC 聚偏氯乙烯聚酰胺PA6 6或尼龙6 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物12 PA12 聚酰胺或尼龙12 OSA 烯烃改性苯乙烯或尼龙聚酰胺PA66 6666 -丙烯腈共聚树脂 S-MA 聚芳酯聚芳基酸酯或PAR PATor 苯乙烯-马来酸酐共聚物 苯乙烯聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT -丁二烯共聚物 SMC PC 聚碳酸酯热固性聚酯 热塑性弹性体（弹性）合金丁二烯聚碳酸酯和丙烯腈PC/ABS--苯乙烯烯烃类热塑性弹性体共聚物和混合物 TPE 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯PC/PBT 热塑性弹性体 苯乙烯类热塑性弹性体（苯乙烯类的混合物TPES PE ）聚乙烯聚氨酯高

密度聚乙烯PE-HD (HDPE) 热塑性弹性体（聚氨酯TPEs）低密度聚乙烯PE-LD (LDPE) TPOS 线性低密度聚乙烯PE-LLD (LLDPE)热塑性聚烯烃 TPUS 超低密度聚乙烯PE-VLD (VLDPE)聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯 ）聚乙醚PEI TPUS 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 热塑性聚酰亚胺-乙二醇改性PETG 塑料名称中英文对照表附录聚对苯二甲酸乙二醇1酯2常用塑料的分类和用途附录PF 酚醛常用塑料的鉴别表3附录PFA 可溶性聚四氟乙烯AAAA 共享知识分享快乐 4常用泡沫塑料的主要特性附录 塑料的定义与分类 一、塑料的定义 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 塑料主要有以下特性： ①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀； ②耐冲击性好； ③具有较好的透明性和耐磨耗性； ④绝缘性好，导热性低； ⑤一般成型性、着色性好，加工成本低； ⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧； ⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆； ⑨容易老化； ⑩某些塑料易溶于溶剂。 二、塑料的分类 塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。 1、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ⑴通用塑料

塑料材料的分类

按照分子结构分按照分子结构分： 1 聚烯烃塑料,如：LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX 2 聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列)，如：PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS 3 乙烯基塑料，如：PVC 4 丙烯酸塑料，如：PMMA 5 尼龙(聚酰胺)，如：透明尼龙，MC 尼龙，PA（6 6 6 610 ），等 6 聚苯醚酯，如：POM PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯 聚芳砜 7 纤维素塑料如：CN CA CAP CAB EC CEC HEC 8 聚胺酯，如：TPU 这种分类方法，可以帮助理解塑料的性能，因为同一种分子结构的材料有很多共性。 按照塑料的机械性能可分为按照塑料的机械性能可分为：： 1 综合机械性能较低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC 2 综合机械性能中等的材料——通用工程塑料PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA 3 综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA POM NORYL PC PET PBT 4 耐高温工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯 5 塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA 6 热塑性弹性体 TPR TPU TPE 7 玻璃纤维填充材料 这种分类方法，注重的是材料的使用领域，它表明某一种的材料适合做什么用途；实际上，普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分，只不过用于工程方面多一点，或用于工程方面少一点而已，通用工程塑料只要达到机械结构的要求，也有用于结构方面的，这种分类只表明，某种材料用于结构方面多一点或少一点。 一 通用塑料 通用塑料 综合机械性能较低的材料------通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料，如薄膜，管材，鞋材，盆子，桶，包装等 PE 常用的有三大类，即：LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样，只不过，在合成这些聚乙烯时，所采用的工艺条件不一样，因此，才生成三种不同的聚乙烯品种，三种材料的性能有较大的差异。 LDPE

塑料基础知识学习

本文由moses10001贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 第1讲塑料概述 内容提要： 1.1 塑料的组成及分类 1.1.1 塑料的主要成分 1.1.2 塑料的几种物料形式1.1.3 塑料的分类 1.2 塑料的性能 1.2.1 塑料的使用性能 1.2.2 塑料的工艺性能 1.3 常用塑料 1 1.1 塑料的组成与分类 塑料一般由树脂和添加剂组成，树脂在塑料中起决定性作用。添加剂对塑料也有非常重要的影响。有些塑料（如聚四氟乙烯）在树脂中不加任何添加剂，树脂就是塑料。但大多数塑料若不加添加剂，就没有实用价值。可以根据塑料的不同用途和不同的性能要求，适当地在树脂中加入一定量的添加剂，来获取某种性能的塑料。 1 1.1.1 塑料的主要成分 1.树脂树脂属于高分子化合物，称为高聚物，是塑料中主要的、必不可少的成分。它决定塑料的类型，影响塑料的基本性能。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。天然树脂有的是从树木和昆虫中分泌出来的。合成树脂是用人工合成的方法按天然树脂的分子结构制成的树脂，在生产中，一般采用合成树脂。 3 1.1.1 塑料的主要成分 2.添加剂常见的添加剂主要有：填充剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，稳定剂等。此外还有阻燃剂，抗静电剂等。 4 1.1.1 塑料的主要成分 填充剂：又称填料，可分为有机填充剂和无机填充剂。填充剂在塑料中的作用有：（1）减少树脂的含量，降低塑料成本，起增量的作用；（2）改善塑料性能，扩大塑料的应用范围。填充剂的形状有粉状、纤维状和层（片）状。 5 1.1.1 塑料的主要成分 增塑剂：对于一些可塑性小、柔软性差的树脂，加入增塑剂可以使塑料的塑性、流动性和柔韧性得到改善，并可降低刚性和脆性。增塑剂一般为高沸点液态和低溶点固态的有机化合物，要求与树脂相溶性好、不易挥发、化学稳定性好、耐热、无色、无臭、无毒、价廉。常用的增塑剂有樟脑、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯等。 6 1.1.1 塑料的主要成分 着色剂：主要是使塑料具有不同的颜色，起装饰美观作用，有的着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。着色剂包括颜料和染料。颜料又分为无机颜料和有机颜料。无机颜料是不溶性的固态有色物质，它在塑料中分散成微粒而着色，其着色彩能力、透明性和鲜艳性较差，但耐光性、耐热性和化学稳定性较好。染料可溶于树脂中，有强烈的着色能力，且色泽鲜艳，但耐光性、耐热性和化学稳定性较差。有机颜料的特性介于染料与无机颜料之间。 7 1.1.1 塑料的主要成分 润滑剂：润滑剂的作用是防止塑料在成型过程中发生粘模，同时还能改善塑料的流动性

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塑料知识大全 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率: 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ？ PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率: 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. ？