钛及钛合金牌号和化学成分 标准

钛及钛合金牌号和化学成分标准

一、钛及钛合金牌号

1. 工业纯钛

工业纯钛是一种具有优异综合性能的工程材料，广泛用于化工、石油、食品、轻工等领域。根据杂质元素含量的不同，工业纯钛分为TA1、TA2和TA3三个牌号。

2. 耐蚀钛合金

耐蚀钛合金主要用于化工、石油等领域的设备及管道，具有较强的耐腐蚀性能。常用的耐蚀钛合金属有Ti-3Al-2.5V（TC4）和Ti-6Al-4V（TC20）等。

3. 高强度钛合金

高强度钛合金主要用于航空航天、汽车等领域的高强度结构件。常用的高强度钛合金属有Ti-6Al-4V （TC20）、Ti-5Al-2.5Fe（TC21）等。

4. 高强度耐蚀钛合金

高强度耐蚀钛合金结合了高强度和耐腐蚀性能，主要用于海洋工程、化学工业等领域的重要结构件。常用的高强度耐蚀钛合金属有Ti-6Al-4V ELI（TC4 ELI）等。

5. 高强度低成本钛合金

高强度低成本钛合金具有较高的强度和较低的成本，主要用于汽车、航空航天等领域的重要结构件。常用的高强度低成本钛合金属有Ti-6Al-4V（TC20）等。

6. 非晶钛合金

非晶钛合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，是非晶材料中的一种。常用的非晶钛合金属有Ti-55531等。

二、钛及钛合金化学成分标准

1. 3620.1：钛及钛合金牌号和化学成分。

2. 3620.2：钛及钛合金棒材化学成分允许偏差。

3. 3620.3：钛及钛合金管材化学成分允许偏差。

4. 3620.4：钛及钛合金丝材化学成分允许偏差。

tc4钛块国标标准号

TC4钛块国标标准号 一、引言 本文旨在介绍TC4钛块的国标标准号，以帮助读者更好地了解和应用该材料。TC4钛块是一种广泛应用于航空航天、医疗、化工等领域的高性能金属材料，其国标标准号的了解和应用对于保证产品质量和安全具有重要意义。 二、TC4钛块概述 1. 定义：TC4钛块是一种由钛和其他合金元素组成的金属材料，具有优异的机械性能、耐腐蚀性能和生物相容性。 2. 应用领域：TC4钛块广泛应用于航空航天、医疗、化工等领域，如飞机发动机叶片、人工关节、化工设备等。 3. 特点：TC4钛块具有高强度、低密度、良好的耐腐蚀性和生物相容性等特点，是一种优异的结构材料。 三、TC4钛块国标标准号 1. 国标标准号：TC4钛块的国标标准号为GB/T 3620.1-2016。 2. 国标标准号含义：GB/T表示国家推荐性标准，3620.1表示钛及钛合金牌号和化学成分，2016表示发布年份。 3. 国标标准号重要性：了解和应用TC4钛块的国标标准号对于保证产品质量和安全具有重要意义，可以帮助生产商和消费者识别合格的产品，避免使用劣质或不合格的材料。 四、TC4钛块化学成分及机械性能 1. 化学成分：TC4钛块的主要化学成分包括钛、铝、锆、铁等

元素，具体成分含量可参见国标标准号中的相关规定。 2. 机械性能：TC4钛块具有优异的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，具体数值可参见国标标准号中的相关规定。这些性能指标对于保证TC4钛块在各种应用场合下的安全性和可靠性具有重要意义。 五、TC4钛块的生产和应用 1. 生产方法：TC4钛块的生产方法主要包括熔炼、锻造、轧制等工艺过程，生产过程中需严格控制化学成分和机械性能等指标，确保产品质量。 2. 应用领域：如前所述，TC4钛块广泛应用于航空航天、医疗、化工等领域，如飞机发动机叶片、人工关节、化工设备等。在这些应用场合中，TC4钛块需承受各种复杂的力学和化学环境，因此其质量和性能至关重要。 3. 应用实例：以航空航天领域为例，TC4钛块可用于制造飞机发动机叶片，利用其高强度和低密度的特点，可有效提高发动机的性能和效率。同时，在医疗领域，TC4钛块可用于制造人工关节，利用其良好的生物相容性和耐腐蚀性能，可提高患者的生活质量和健康状况。 六、结论 本文介绍了TC4钛块的国标标准号及其相关内容，包括化学成分、机械性能以及生产和应用等方面。了解和应用TC4钛块的国标标准号对于保证产品质量和安全具有重要意义，可帮助生产商和消费者识别

tc11钛合金宝钛执行标准

Tc11钛合金宝钛执行标准 TC11钛合金是一种高强度、高韧性的钛合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。它广泛应用于航空航天、船舶、化工、医疗等领域。TC11钛合金的主要化学成分为Ti-6Al-4V，其中Ti（钛）的含量约为55%，Al（铝）的含量约为4.5%，V（钒）的含量约为3.5%。此外，还含有少量的Zr（锆）、Mo（钼）、Mn（锰）、Si（硅）等元素。这些元素共同作用，使得TC11钛合金具有优异的力学性能和物理化学性能。 TC11钛合金的执行标准主要包括以下几个方面： 1. 化学成分：根据GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金化学成分》的要求，对TC11钛合金的化学成分进行检测和控制。主要检测元素包括Ti、Al、V、Zr、Mo、Mn、Si等。 2. 力学性能：根据GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》的要求，对TC11钛合金进行拉伸试验，测定其抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。 3. 金相组织：根据GB/T 34484-2017《钛及钛合金金相组织评定》的要求，对TC11钛合金的金相组织进行检测和评定。主要观察其晶粒大小、形状、分布等特征。 4. 无损检测：根据GB/T 5677-2008《钛及钛合金焊缝超声波检测方法》的要求，对TC11钛合金焊接接头进行超声波检测，评估其内部缺陷情况。

5. 耐腐蚀性能：根据GB/T 13906-2008《金属和合金的腐蚀敏感性快速测定方法》的要求，对TC11钛合金进行腐蚀敏感性测试，评价其在特定介质中的耐腐蚀性能。 TC11钛合金产品严格遵循国家标准和行业要求，确保产品质量稳定可靠。在航空航天、船舶、化工、医疗等领域得到了广泛应用，为客户提供了优质的产品和服务。

钛及钛合金材料精品整理

一、钛及钛合金材料 （一）材料 1.碘化钛碘与粗钛在低温下直接作用生成挥发性的碘化钛，经加热使碘化钛分解，再沉积而得到高纯度的金属钛称为碘化钛。 牌号：TAD. 符号：Til2. 纯度＞%（wt） 主要用于科研，如测试纯钛的化学性能、物理性能、合金化研究等。 2.海绵钛 含钛的矿石从金红石（Tio2）存在，经氯（Cl2）化生成四氯化钛（TiCl4），再用活性金属（Mg或Na）还原得到海绵状的金属钛（Ti）称为海绵钛。 镁法海绵钛：MHTi 纳法海绵钛：NHTi 海绵钛是疏松多孔，纯度（wt），其硬度HB 为100-157，是钛工业生产的原料。 海绵钛分级见表1. 3.工业纯钛 含有一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α相钛称为工业纯钛。 工业纯钛的含钛量≮%（wt） 按杂质元素含量把工业纯钛划分为四个级别，见表2.

表1 海绵钛分级（MHTi）GB/T2524-2002 表2 工业纯钛分级GB/. 4.钛合金 以钛为基体金属元素和含有其他合金元素及杂质元素所组成的合金称为钛合金。 钛合金举例见表3.

表3 钛合金GB/ 5.ELI钛及钛合金 具有超低间隙杂质元素的钛及钛合金称为ELI钛及钛合金。如：Ti-6Al-4V ELI. 为了改善低温钛及钛合金的塑性和韧性开发出来的超低间隙元素的钛及钛合金，由于间隙元素含量小，其溶于钛后减小了钛晶格歪曲，随温度降低，钛的强度增加，而塑性和韧性下降的很小，在室温-253℃条件下具有强度高，良好的塑性和高的断裂韧性。 （二）标准 1.常用标准（钛） （1）中国标准 ①GB：国家强制性标准 ②GB/T: 国家推荐性标准 ③GJB: 国家军用标准 ④YB: 部颁标准 ⑤YY: 行业标准 ⑥YS/T: 行业标准

钛及钛合金基础资料

钛合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等为代表的低温钛合金,其强度随温度的降低而提高,但塑性变化却不大。在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性,是低温容器,贮箱等设备的理想材料。 产品名称：钛丝 材质：Gr1,Gr2,Gr3,Gr5,Gr5 ELI,TA1,TA2,TC4,BT-14 执行标准：GB/T3623-98,AWSA5.16 AMS,ASTMF 136-84,ASTM F67 产品名称:钛棒 材质:Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr11,Gr12 TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9 TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 Ti6AL-4V ELT 执行标准:GB/T2965-98,ASTM B 348-83,ASTM F136-95,AMS4928,ASTM F67 产品规格：直径3---200mm 产品名称：钛板 材质: Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr11 Gr12 TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9 TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 TB2 产品规格:厚度0.3---60mm 宽度：600---1400mm 长度：大于2000mm 执行标准：GB/T3621-94 ASTM B265-ASME GB/T4845-93 AMS 供货形式：热轧退火 钛标准件 材质：纯钛（Gr1,Gr2），合金（6Al-4V) 种类：钛螺丝，钛标准件，钛垫片 钛螺丝标准类型：多款选择，样品或现货 钛螺丝类别有：平头十字机丝、平头内六角机丝、平头机丝半牙、半圆头内六角机丝、半圆头十字机丝、大扁头内六角机丝 钛螺丝规格有：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M8、M20、M22、M24、M26、M28、M30

钛及钛合金牌号和化学成分

钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T 3620.1-2007)

其他国家钛及钛合金牌号 美国USA 俄罗斯Russia 德国Germeny 牌号：Grade1 牌号：BT1-00 DIN 3.7025 化学成分：1号纯钛化学成分：工业纯钛Grade 1 牌号：Grade2 牌号：BT1-0 DIN 3.7035 化学成分：2号纯钛化学成分：工业纯钛Grade 2 牌号：Grade3 牌号：0T4-0 DIN 3.7055 化学成分：3号纯钛化学成分：Ti-0.8A1-0.7Sn Grade 3 牌号：Grade4 牌号：0T4-1 DIN 3.7065 化学成分：4号纯钛化学成分：Ti-2A1-1.5MN Grade 4 牌号：Grade5 牌号：0T4 DIN 3.7225 化学成分：Ti-6A1-4V 化学成分：Ti-3A1-1.5Mn Grade 1Pd 牌号：Grade6 牌号：BT5 DIN 3.7235 化学成分：Ti-5A1-2.5V 化学成分：Ti-5A1 Grade 2Pd 牌号：Grade7 牌号：BT5-1 DIN 3.7255 化学成分：Ti-0.2pd 化学成分：Ti-5A1-2.5Sn Grade 3Pd 牌号：Grade9 牌号：BT6 DIN 3.7105 化学成分：Ti-3A1-2.5V 化学成分：Ti-6A1-4V Grade 12 牌号：Grade10 牌号：BT6c DIN 3.7145 化学成分：Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr 化学成分：Ti-6A1-4V Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo 牌号：Grade11 牌号：BT3-1 DIN 3.7155 化学成分：Ti-0.2pd 化学成分：Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si Ti-6AI-5Zr-0.5Mo

国内外常用钛及钛合金牌号

国内外常用钛及钛合金牌号 国内外常用的钛及钛合金牌号有很多，以下是一些常见的牌号及其特点： 1. TC4（国内牌号：钛合金Ti-6Al-4V）： TC4是一种α+β型钛合金，由6%的铝和4%的钒组成。它具有良好的机械性能，具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和良好的韧性。它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。 2. TA1（国内牌号：纯钛Ti）： TA1是最常见的纯钛牌号，它具有优异的耐腐蚀性、低密度和良好的可加工性。它广泛应用于化工、海洋、船舶、食品工业等领域。 3. TA2（国内牌号：纯钛Ti-2）： TA2是一种具有良好力学性能和耐腐蚀性能的纯钛牌号。它比TA1稍低的纯净度使得其价格相对较低，广泛应用于船舶、化工设备和制药设备等领域。 4. Ti-3Al-2.5V： Ti-3Al-2.5V是一种α+β型钛合金，由3%的铝和2.5%的钒组成。它具有良好的耐腐蚀性、高强度和良好的可塑性。它被广泛应用于船舶、化工设备、航空航天和医疗器械等领域。 5. Ti-6242（国内牌号：钛合金Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo）：

Ti-6242是一种具有高强度和优异的抗腐蚀性能的α+β型钛合金，由6%的铝、2%的锡、4%的锆和2%的钼组成。它被广泛应用于航空航天、船舶、汽车和化工设备等领域。 6. Ti-15333（国内牌号：钛合金Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al）： Ti-15333是一种α+β型钛合金，由15%的铝、3%的钒、3%的铬和3%的锡组成。它具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能，在航空航天、船舶和化工设备等领域有广泛应用。 这些是常见的国内外常用钛及钛合金牌号，每个牌号都具有不同的特点和适用领域。根据具体的工程要求和应用环境，可以选择合适的钛及钛合金牌号，以满足不同领域的需求。

国内外常用钛及钛合金牌号

国内外常用钛及钛合金牌号 钛是一种广泛应用于工业领域的金属材料，具有良好的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性能。常见的钛及钛合金牌号有国内牌号TA1、TA2、TA3、TA4等，国际牌号有Grade 1、Grade 2、Grade 5、Grade 9等。 TA1是中国钛标准GB/T 3620.1-2007中规定的一种纯钛，化 学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于240MPa，延伸率不少于24%。TA1具有优异的腐蚀抗性，可以在强酸、碱等腐蚀介质中长期使用，常用于制作化工设备、海水淡化设备、医疗器械等。 TA2是一种常见的工业纯钛，也是中国标准GB/T 3620.1-2007中规定的纯钛牌号之一。其化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于450MPa，延伸 率不少于18%。TA2具有良好的可锻性和可焊性，常用于制 造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。 TA3是国内的一种α+β相钛合金，化学成分中钛元素含量不 少于99.5%，铁含量不大于0.30%，机械性能要求中抗拉强度 不少于540MPa，延伸率不少于15%。TA3具有良好的塑性和可焊性，常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。 TA4是中国国内新版的一种α相钛合金，主要改进了化学成 分和机械性能，相较于TA3具有更高的抗拉强度和延伸率。TA4的化学成分要求中钛元素含量不少于99.7%，铁含量不大于0.20%，机械性能要求中抗拉强度不少于620MPa，延伸率

不少于13%。TA4广泛应用于航空航天、船舶工程、化工设备等领域。 Grade 1是美国钛协会（ASTM）标准中规定的纯钛牌号，化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中抗拉强度不少于240MPa，延伸率不少于24%。Grade 1具有良好的腐蚀抗性和可锻性，广泛应用于航空航天、化工设备、医疗器械等领域。 Grade 2是ASTM标准中的一种工业纯钛牌号，化学成分要求中钛元素含量不少于99.0%，机械性能要求中抗拉强度不少于345MPa，延伸率不少于20%。Grade 2具有良好的可锻性和可焊性，常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。 Grade 5是ASTM标准中的一种α+β相钛合金，也被称为 Ti6Al4V。其化学成分中钛元素含量不少于90.5%，铝元素含量约为6%，钒元素含量约为4%。Grade 5具有高强度、良好的热稳定性和耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、汽车工程、人工关节等领域。 Grade 9是ASTM标准中的一种α+β相钛合金，也被称为 Ti3Al2.5V。其化学成分中钛元素含量不少于89.5%，铝元素含量约为3%，钒元素含量约为2.5%。Grade 9具有良好的可焊性和可锻性，常用于制造船舶、石油化工设备、自行车等。 以上是国内外常用的钛及钛合金牌号的相关参考内容。各个牌号具有不同的化学成分和机械性能，在不同的工业领域中有各

钛合金牌号对照表

钛合金牌号对照表 以下是钛及钛合金中外牌号对照表： 中国GB/T标准下的钛及钛合金牌号包括TA1（ELI）、TA2（ELI）、TA3（ELI）、TA4（ELI）、TA5、TA6、TA7（ELI）、TA8（TA8-1）、TA9（TA9-1）、TA10和TA11.它们的名义成分分别为纯钛、纯钛、纯钛、纯钛、钛-4铝-0.005硼、钛-5铝、钛-5铝-2.5锡、钛-0.05钯、钛-0.2钯、钛-0.3钼-0.8镍和钛-8铝-1钼-1钒。 美国ASTM标准下的钛及钛合金牌号包括GR1、GR2、GR3、GR4、A-1、GR6、GR16（GR17）、GR7（GR11）、GR12、A-4（Ti-811）和GR9（AB-5）。其中A-1指的是钛-4铝-0.005硼，A-4指的是钛-8铝-1镁-1钒，而AB-5指的是钛-3铝-2.5锰。 俄罗斯ΓOCT标准下的钛及钛合金牌号包括BT1-00、BT1-0、BT1-0、BT1-0、BT5、BT5-1、Ti-811、BT20和OT4-1B。

日本JIS标准下的钛及钛合金牌号包括JIS1、JIS2、JIS3、JIS4、KS115AS-C、17种（18种）、11种（12种）、Ti-811、61种（61F种）和Ti-6242S。 德国DIN标准下的钛及钛合金牌号包括Ti1、Ti3、Ti4、 Ti1、TiAl5Sn2.5、Ti Ni0.8Mo0.3、Ti-811和Ti-6242S。 英国BS标准下的钛及钛合金牌号包括2TA1、2TA2、 2TA2、2TA3、TA12（TA12-1）Ti-5.5铝-4锡-2锆-1钼-1钕-0.25硅、TA13、TA14、TA15、TA15-1、TA15-2、TA16、 TA17、TA18、TA19、TA20、Ti-2.5铜、Ti-2.3铝-11锡-5锆- 1钼-0.2硅、Ti-6.5铝-1钼-1钒-2锆（-0.15硅）、Ti-2.5铝-1 钼-1钒-1.5锆、Ti-4铝-1钼-1钒-1.5锆、Ti-2铝-2.5锆、Ti-2 铝-2钒、Ti-3铝-2.5钒、Ti-6铝-2锡-4锆-2钼-0.1硅和Ti-4铝 -3钒-1.5锆。 最后，中国GB/T标准下还有TA21、TA22（TA22-1）、TA23、TA24（TA24-1）、TA25、TA26、TA27（TA27-1）和TA28这些钛及钛合金牌号。它们的名义成分分别为钛-1铝-1

tc18 棒材标准

tc18 棒材标准 TC18（Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-0.1Si）是一种高温钛合金，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。在航空、航天、石油、化工等领域有着广泛的应用。对于TC18棒材，我国有一系列的标准和规范来指导生产和检验。 1. 牌号和化学成分 TC18钛合金的牌号和化学成分应满足GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》标准要求。其中，Ti、Al、Mo、V、Cr、Si等元素的含量应控制在一定范围内，以保证钛合金的力学性能和耐腐蚀性能。 2. 外观和尺寸公差 TC18棒材的外观和尺寸公差应满足GB/T 2965-2007《钛及钛合金棒材》标准要求。棒材表面应光滑、无裂纹、无气泡、无夹杂等缺陷。尺寸公差包括直径公差、长度公差和弯曲度公差等，应按照标准规定的数值进行控制。 3. 力学性能 TC18棒材的力学性能应满足GB/T 3623-2007《钛及钛合金丝》和GB/T 13810-2007《外科植入物用钛及钛合金加工材》等相关标准的要求。主要力学性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等。其中，抗拉强度应不低于1080MPa，屈服强度应不低于960MPa，伸长率应不低于10%，断面收缩率应不低于40%。 4. 耐腐蚀性能 TC18棒材的耐腐蚀性能应满足相关标准的要求。钛合金棒材应进行盐雾试验和腐蚀试验，以保证其在特定环境下的耐腐蚀性能。 5. 无损检测 TC18棒材应进行无损检测，包括超声波检测、射线检测、磁粉检测等。无损检测应按照GB/T 2965-2007《钛及钛合金棒材》等相关标准进行。 6. 包装、标志、运输和贮存 TC18棒材的包装、标志、运输和贮存应满足GB/T 8180-2007《钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输及贮存》标准的要求。包装应牢固、防潮、防震，标志应清晰可见，运输应保证产品不受损坏，贮存应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

国内外常用钛及钛合金牌号

国内外常用钛及钛合金牌号 钛及其合金是一种广泛应用的金属材料，在工业生产中具有重要的地位。钛具有低密度、高强度、耐腐蚀等优良特性，在航空航天、汽车、医疗器械等领域得到了广泛的应用。以下是国内外常用的钛及钛合金牌号介绍。 国内常用钛及钛合金牌号： 1. TA0：也称为纯钛，是最常见的钛材料。TA0具有良好的可塑性和耐腐蚀性能，常用于航空航天、船舶、化工等领域。 2. TC4：是一种常用的α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和4%的钛。TC4具有优异的耐高温性和良好的机械性能，在航空航天、汽车制造等领域广泛应用。 3. TC6：是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和2%的锡。与TC4相比，TC6具有更高的强度和较好的韧性，常用于航空航天、船舶制造等领域。 4. TC9：是一种α+β型钛合金，合金中含有3%的铝和2.5%的钒。TC9具有较 好的焊接性和塑性，广泛应用于航空航天、能源装备等领域。 5. TA15：是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和4%的铁。TA15具有优良的耐腐蚀性和高温强度，常用于航空航天、石油化工等领域。 国外常用钛及钛合金牌号： 1. Grade 2：与TA0类似，是一种纯钛材料。Grade 2具有良好的可塑性和耐腐 蚀性，在医疗领域常用于人工关节、牙科种植等应用。 2. Grade 5：与TC4相对应，也是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和4%的钒。Grade 5具有优异的机械性能和耐腐蚀性，在航空航天、汽车制造等领域得 到广泛应用。

3. Grade 23：也被称为钛6-4 ELI（Extra Low Interstitial）合金，是一种医用级别的钛合金。Grade 23具有优良的生物相容性和高强度，常用于医疗器械和人工骨骼等应用。 4. Ti-6Al-7Nb：是一种α+β型钛合金，合金中含有6%的铝和7%的铌。Ti-6Al-7Nb具有良好的生物相容性和抗腐蚀性能，在医疗领域常用于人工关节和牙科种植等应用。 5. Ti-3Al-2.5V：是一种α+β型钛合金，合金中含有3%的铝和2.5%的钒。Ti-3Al-2.5V具有良好的可塑性和耐蚀性，在航空航天、船舶制造等领域广泛应用。 总结而言，国内外常用的钛及钛合金牌号包括TA0、TC4、TC6、TC9、TA15等。这些钛及钛合金具有不同的成分和性能特点，广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。了解这些牌号的特点和适用场景，有助于更好地选择和应用钛及钛合金材料。

国内及国外钛及钛合金标准

国内及国外钛及钛合金标准

国内及国外钛及钛合金标准 标准名称标准号 海绵钛ASTM B299-2008 外科植入物用钛及钛合金加工材ASTM F67:2006 钛及钛合金网篮YS/T 577-2006 工业流体用钛及钛合金管YS/T 576-2006 冷凝器和热交换备用无缝和焊接钛及钛合金管ASTM B338:2010 无缝和焊接钛及钛合金管ASTM B337:1995a 钛及钛合金线材ASTMB863:1999 钛及钛合金标准焊接管ASTMB862:2009 钛及钛合金标准无缝管ASTMB861:2010 钛及钛合金锻件ASTMB381:2010 钛及钛合金铸件ASTMB367:1993 无缝和焊接纯钛及钛合金焊接配件ASTMB363:2006a 钛及钛合金棒和坯锭ASTMB348:2010 冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管ASTMB338:1999 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T 3620.1-2007 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T 3620.2-2007 钛及钛合金饼和环GB/T 16598-1996 外科槓入物用钛及钛合金加工材GB/T 13810-2007 钛及钛合金铸锭GB/T 26060-2010 钛及钛合金铸件GB/T 6614-1994 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T 3625-2007 钛及钛合金无缝管GB/T 3624-2010 钛及钛合金焊接管GB/T 26057-2010 钛及钛合金挤压管GB/T 26058-2010 钛及钛合金丝GB/T 3623-2007 钛及钛合金带、箔材GB/T 3622-1999 钛及钛合金板材GB/T 3621-2007 板式换热器用钛板GB/T 14845-2007 钛及钛合金网板GB/T 26059-2010 钛及钛合金棒材GB/T 2965-2007 钛铜复合棒GB/T 12769-2003 代替标号ASTM B338:1999 ASTMB862:1999 ASTMB861:1999 ASTMB381:2009 ASTMB363:1999 ASTMB348:1995 GB/T 3620.1-1994 GB/T 3620.2-1994 GB/T 13810-1997 GB/T 6614-1986 GB/T 3625-1995 GB 3624-1995 GB/T 3623-1998 GB 3622-1983 GB/T 3621-1994 GB/T 14845-1993 GB/T 2965-1996 GB/T 12769-1991 序号1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

钛及钛合金牌号和化学成分

《钛及钛合金牌号和化学成分》 (2009/11/30 15:05) （引用地址：未提供） 目录：行业知识 浏览字体：大中小 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前，金属钛生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为： 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗 TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。

钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理，成材率高，既可充分利用钛废料作原料，又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类 市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类： 一.工业纯钛：钛属于多晶型金属，在低于882℃为a晶型，原子构造呈密排六方晶格，从882℃至熔点都是B晶型，呈体心立方晶格。工业纯钛在金相组织上呈现a相，如果退火完全的话，是大小根本相等等轴状单项晶格。由于存在着杂质，所以工业纯钛中也存在着少量的B相。根本上是沿着晶界分布。 工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号，TA1类型的有三个，TA2—TA4每个类型的各有两个，它们的差异就是纯度的不同。从表中我们可以看出，从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号，这个ELI 是英文低间隙元素的缩写，也就是高纯度的意思。由于Fe，C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的，它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响，C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变，使钛的被强烈的强化和脆化。这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的，主要是海绵钛的质量。要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭，就得使用高纯度的海绵钛。在标准中，带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准〔我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢，因为我们国家的很多根底工业还是比他们落后一些，很多老标准都是沿袭前苏联的〕，特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上，以及西方国家根本上保持一致。这个新标准主要是参照ISO〔国际标准〕外科植入物和美国ASTM材料标准〔B265,B338,B348,B381,B861,B862,B863这七个标准〕。并且与ISO和美国的