热处理专业名词
金属材料及热处理工艺常用基础英语词汇翻译对照
X线结晶分析法 X – ray crystal analyics method
奥氏体 Austenite
奥氏体碳钢 Austenite Carbon Steel
奥氏铁孻回火 Austempering
半静钢 Semi-killed steel
包晶反应 Peritectic Reaction
包晶合金 Peritectic Alloy
包晶温度 Peritectic Temperature
薄卷片及薄片（0.3至2.9mm厚之片）机械性能 Mechanical Properties of Thin Stainless Steel（Thickness from 0.3mm to 2.9mm）– strip/sheet 杯突测试（厚度： 0.4公厘至1.6公厘，准确至0.1公厘 3个试片平均数）Erichsen test （Thickness： 0.4mm to 1.6mm， figure round up to 0.1mm）贝氏体钢片 Bainite Steel Strip
比电阻 Specific resistivity & specific resistance
比较抗磁体、顺磁体及铁磁体 Comparison of Diamagnetism， Paramagnetic & Ferromagnetism
比热 Specific Heat
比重 Specific gravity & specific density
边缘处理 Edge Finish
扁线、半圆线及异形线 Flat Wire， Half Round Wire， Shaped Wire and Precision Shaped Fine Wire
扁线公差 Flat Wire Tolerance
变态点 Transformation Point
表面保护胶纸 Surface protection film
表面处理 Surface finish
表面处理 Surface Treatment
不破坏检验 Non – destructive inspections
不锈钢 Stainless Steel
不锈钢–种类，工业标准，化学成份，特点及主要用途 Stainless Steel – Type， Industrial Standard， Chemical Composition， Characteristic & end usage of the most commonly used Stainless Steel
不锈钢薄片用途例 End Usage of Thinner Gauge
不锈钢扁线及半圆线常用材料 Commonly used materials for Stainless Flat Wire & Half Round Wire
不锈钢箔、卷片、片及板之厚度分类 Classification of Foil， Strip，Sheet & Plate by Thickness
不锈钢材及耐热钢材标准对照表 Stainless and Heat-Resisting Steels 不锈钢的磁性 Magnetic Property & Stainless Steel
不锈钢的定义 Definition of Stainless Steel
不锈钢基层金属 Stainless Steel as Base Metal
不锈钢片、板用途例 Examples of End Usages of Strip， Sheet & Plate 不锈钢片材常用代号 Designation of SUS Steel Special Use Stainless
不锈钢片机械性能（301， 304， 631， CSP） Mechanical Properties of Spring use Stainless Steel
不锈钢应力退火卷片常用规格名词图解 General Specification of Tension Annealed Stainless Steel Strips
不锈钢之分类，耐腐蚀性及耐热性 Classification， Corrosion Resistant & Heat Resistance of Stainless Steel
材料的加工性能 Drawing abillity
插入型固熔体 Interstital solid solution
常用尺寸 Commonly Used Size
常用的弹簧不锈钢线-编号，特性，表面处理及化学成份 StainlessSpring Wire – National Standard number， Charateristic， Surface finish & Chemical composition
常用的镀锌钢片（电解片）的基层金属、用途、日工标准、美材标准及一般厚度 Base metal， application， JIS & ASTM standard， and Normal thickness of galvanized steel sheet
长度公差 Length Tolerance
超耐热钢 Special Heat Resistance Steel
超声波探伤法 Ultrasonic inspection
冲击测试 Impact Test
冲剪 Drawing & stamping
初释纯铁体 Pro-entectoid ferrite
处理及表面状况 Finish & Surface
纯铁体 Ferrite
磁场 Magnetic Field
磁畴 Magnetic domain
磁粉探伤法 Magnetic particle inspection
磁化率 Magnetic Susceptibility （Xm）
磁矩 magnetic moment
磁力 Magnetic
磁力 Magnetic Force
磁偶极子 Dipole
磁性 Magnetisum
磁性变态 Magnetic Transformation
磁性变态点 Magnetic Transformation
磁性感应 Magnetic Induction
粗珠光体 Coarse pearlite
淬火 Quenching
淬火及回火状态 Hardened & Tempered Strip/ Precision – Quenched Steel Strip
淬火剂 Quenching Media
单相金属 Single Phase Metal
单相轧压镀锡薄铁片（白铁皮/马口铁） Single-Reduced Tinplate
弹簧不锈钢线，线径及拉力列表 Stainless Spring Steel， Wire diameter and Tensile strength of Spring Wire
弹簧用碳钢片 CarbonSteel Strip For Spring Use
弹簧用碳钢片材之边缘处理 Edge Finished
弹性限度、阳氏弹性系数及屈服点 elastic limit， Yeung's module of elasticity to yield point
倒后擦发条 Pull Back Power Spring
导热度 Heat conductivity
低碳钢或铁基层金属 Iron & Low Carbon as Base Metal
低碳马氏体不锈钢 Low Carbon Martensite Stainless Steel
低温脆性 Cold brittleness
低温退火 Low Temperature Annealing
第二潜变期 Secondary Creep
第三潜变期 Tertiary Creep
第壹潜变期 Primary Creep
点焊 Spot welding
电镀金属钢片 Plate Metal Strip
电镀金属捆片的优点 Advantage of Using Plate Metal Strip
电镀锌（电解）钢片 Electro-galvanized Steel Sheet
电镀锌钢片的焊接 Welding of Electro-galvanized steel sheet
电镀锌钢片或电解钢片 Electro-galvanized Steel Sheet/Electrolytic Zinc Coated Steel Sheet
电解/电镀锌大大增强钢片的防锈能力 Galvanic Action improving Weather & Corrosion Resistance of the Base Steel Sheet
电解冷轧钢片厚度公差 Thickness Tolerance of Electrolytic
Cold-rolled sheet
电炉 Electric furnace
电器及家电外壳用镀层冷辘 [低碳] 钢片 Coated （Low Carbon） Steel Sheets for Casing，Electricals & Home Appliances
电器用的硅 [硅] 钢片之分类 Classification of Silicon Steel Sheet for Electrical Use
电器用钢片的绝缘涂层 Performance of Surface Insulation of Electrical Steel Sheets
电器用钢片用家需自行应力退火原因 Annealing of the Electrical Steel Sheet
电器用硅 [硅] 钢片 Electrical Steel Sheet
电阻焊 Resistance Welding
定型发条 Constant Torque Spring
定型发条的形状及翻动过程 Shape and Spring Back of Constant Torque Spring
定型发条及上炼发条的驱动力 Spring Force of Constant Torque Spring and Wing-up Spring
定型发条驱动力公式及代号 The Formula and Symbol of Constant Torque Spring
镀层质量标记 Markings & Designations of Differential Coatings
镀铬 Chrome Plated
镀黄铜 Brass Plated
镀铝（硅）钢片–美材试标准（ASTM A-463-77）35.7 JIS G3314镀热浸铝片的机械性能 Mechanical Properties of JIS G 3314 Hot-Dip
Aluminum-coated Sheets and Coils
镀铝（硅）钢片–日工标准（JIS G3314） Hot-aluminum-coated sheets and coils to JIS G 3314
镀铝（硅）钢片及其它种类钢片的抗腐蚀性能比较 Comparsion of various resistance of aluminized steel & other kinds of steel
镀铝（硅）钢片生产流程 Aluminum Steel Sheet， Production Flow Chart 镀铝硅钢片 Aluminized Silicon Alloy Steel Sheet
镀铝硅合金钢片的特色 Feature of Aluminized Silicon Alloy Steel Sheet 镀镍 Nickel Plated
镀锡薄钢片（白铁皮/马日铁）制造过程 Production Process of Electrolytic Tinplate
镀锡薄铁片（白铁皮/马口铁）（日工标准 JIS G3303）
镀锡薄铁片的构造 Construction of Electrolytic Tinplate
锻造 Fogging
断面缩率 Reduction of area
发条的分类及材料 Power Spring Strip Classification and Materials 发条片 Power Spring Strip
反铁磁体 Antiferromagnetism
方线公差 Square Wire Tolerance
防止生锈 Rust Protection
放射线探伤法 Radiographic inspection
非晶粒取向电力用钢片的电力、磁力、机械性能及夹层系数 Lamination Factors of Electrical， Magnetic & Mechanical Non-Grain Oriented Electrical
沸腾钢（未净钢） Rimmed steel
分类 Classification
负磁力效应 Negative effect
钢板 Steel Plate
钢板订货需知 Ordering of Steel Plate
钢板生产流程 Production Flow Chart
钢板用途分类及各国钢板的工业标准包括日工标准及美材试标准 Type of steel Plate & Related JIS， ASTM and Other Major Industrial Standards 钢材的熔铸、锻造、挤压及延轧 The Casting， Fogging， Extrusion，Rolling & Steel
钢的脆性 Brittleness of Steel
钢的种类 Type of Steel
钢铁的名称 Name of steel
钢铁的制造 Manufacturing of Steel
钢铁的主要成份 The major element of steel
钢铁生产流程 Steel Production Flow Chart
钢铁用“碳”之含量来分类 Classification of Steel according to Carbon contents
高锰钢铸–日工标准 High manganese steel to JIS standard
高碳钢化学成份及用途 High Carbon Tool Steel， Chemical Composition and Usage
高碳钢片 High Carbon Steel Strip
高碳钢片用途 End Usage of High Carbon Steel Strip
高碳钢线枝 High Carbon Steel Wire Rod （to JIS G3506）
高温回火 High Temperature Tempering
格子常数 Lattice constant
铬钢–日工标准 JIS G4104 Chrome steel to JIS G4104
铬镍不锈钢及抗热钢弹簧线材–美国材验学会 ASTM A313 – 1987 Chromium – Nickel Stainless and Heat-resisting Steel Spring Wire –ASTM A313 – 1987
铬系耐热钢 Chrome Heat Resistance Steel
铬钼钢钢材–日工标准 G4105 62 Chrome Molybdenum steel to JIS G4105 各种不锈钢线在不同处理拉力比较表 Tensile Strength of various kinds of Stainless Steel Wire under Different Finish
工业标准及规格–铁及非铁金属 Industrial Standard – Ferrous & Non – ferrous Metal
公差 Size Tolerance
共晶 Eutectic
共释变态 Eutectoid Transformation
固熔体 Solid solution
光辉退火 Bright Annealing
光线（低碳钢线），火线（退火低碳钢线），铅水线（镀锌低碳钢线）及制造钉用低碳钢线之代号、公差及备注 Ordinary Low Carbon Steel Wire，Annealed Low Carbon Steel Wire， Galvanized low Carbon Steel Wire & Low Carbon Steel Wire for nail manufacturing - classification， Symbol of Grade， Tolerance and Remarks.
硅含量对电器用的低碳钢片的最大好处 The Advantage of Using Silicon low Carbon Steel
滚焊 Seam welding
过共晶体 Hyper-ectectic Alloy
过共释钢 Hype-eutectoid
含硫易车钢 Sulphuric Free Cutting Steel
含铅易车钢 Leaded Free Cutting Steel
含铁体不锈钢 Ferrite Stainless Steel
焊接 Welding
焊接合金 Soldering and Brazing Alloy
焊接能力 Weldability 镀铝钢片的焊接状态（比较冷辘钢片） Tips on welding of Aluminized sheet in comparasion with cold rolled steel strip 合金平衡状态 Thermal Equilibrium
厚度及阔度公差 Tolerance on Thickness & Width
滑动面 Slip Plan
化学成份 Chemical Composition
化学结合 Chemical bond
化学性能 Chemical Properties
化学元素 Chemical element
黄铜基层金属 Brass as Base Metal
回复柔软 Crystal Recovery
回火脆性 Temper brittleness
回火有低温回火及高温回火 Low & High Temperature Tempering
回火状态 Annealed Strip
基层金属 Base Metal of Plated Metal Strip
机械性能 Mechanical Properites
机械性能 Mechanical properties
畸变 Distortion
级别、电镀方法、镀层质量及常用称号 Grade， Plating type， Designation of Coating Mass & Common Coating Mass
级别，代号，扭曲特性及可用之线材直径 Classes， symbols， twisting characteristic and applied Wire Diameters
级别，代号及化学成份 Classification， Symbol of Grade and Chemical Composition
挤压 Extrusion
加工方法 Manufacturing Method
加工性能 Machinability
简介 General
交换能量 Positive energy exchange
矫顽磁力 Coercive Force
金属变态 Transformation
金属材料的试验方法 The Method of Metal inspection
金属材料的性能及试验 Properties & testing of metal
金属的特性 Features of Metal
金属的相融、相融温度、晶体反应及合金在共晶合金、固熔孻共晶合金及偏晶反应的比较 Equilibrium Comparision
金属间化物 Intermetallic compound
金属结晶格子 Metal space lattice
金属捆片电镀层 Plated Layer of Plated Metal Strip
金属塑性 Plastic Deformation
金属特性 Special metallic features
金属与合金 Metal and Alloy
金相及相律 Metal Phase and Phase Rule
晶粒取向（Grain-Oriented）及非晶粒取向（Non-Oriented）
晶粒取向，定取向芯钢片及高硼定取向芯钢片之磁力性能及夹层系数（日工标准及美材标准） Magnetic Properties and Lamination Factor of
SI-ORIENT-CORE& SI-ORIENT-CORE-HI B Electrical Steel Strip （JIS and AISI Standard）
晶粒取向电器用硅 [硅] 钢；片–高硼低硫（LS）定取向钢片之磁力及电力性能 Magnetic and Electrical Properties of SI-ORIENT-CORE-HI-B-LS 晶粒取向电器用硅 [硅] 钢片–高硼（HI-B）定取向芯钢片及定取向芯钢片之机械性能及夹层系数 Mechanical Properties and Lamination Factors of SI-ORIENT-CORE-HI-B and SI-ORIENT-CORE Grain Orient Electrical Steel Sheets
晶粒取向电器用硅 [硅] 钢片–高硼低硫（LS）定取向钢片之机械性能及夹层系数 Mechanical Properties and Lamination Factors of
SI-ORIENT-CORE-HI-B-LS
晶粒取向电器用硅（硅）钢片–高硼（HI-B）定取向芯钢片，定取向芯钢片及高硼低硫（LS）定取向芯钢片之标准尺寸及包装 Standard Forms and Size of SI-ORIENT-CORE-HI-B，SI-CORE， & SI-ORIENT-CORE-HI-B-LS Grain- 晶粒取向电器用硅（硅）钢片-高硼（HI-B）定取向芯钢片，定取向芯钢片及高硼低硫（LS）定取向芯钢片之厚度及阔度公差 Physical Tolerance of
SI-ORIENT-CORE-HI-B， SI-ORIENT-CORE， & SI-CORE-HI-B-LS Grain 晶粒取向电器用硅钢片 Grain-Oriented Electrical Steel
晶粒取向电器用硅钢片主要工业标准 International Standard –
Grain-Oriented Electrical Steel Silicon Steel Sheet for Electrical Use 晶体结构 Crystal Pattern
晶体结构，定向格子及单位晶格 Crystal structure， Space lattice & Unit cell
净磁矩 Net magnetic moment
绝缘表面 Surface Insulation
均热炉 Soaking pit
抗磁体 Diamagnetism
抗腐蚀及耐用 Corrosion & resistance durability
抗化学品能力 Chemical Resistance
抗敏感及环境保护 Allergic， re-cycling & environmental protection 抗热超级合金 Heat Resistance Super Alloy
扩散退火 Diffusion Annealing
拉尺发条 Measure Tape
拉伸测试（顺纹测试） Elongation test
冷冲及冷锻用碳钢线枝 Carbon Steel Wire Rods for Cold Heading & Cold Forging （to JIS G3507）
冷拉钢板重量表 Cold Drawn Steel Bar Weight Table
冷拉钢枝材 Cold Drawn Carbon Steel Shafting Bar
冷拉高碳钢线 Hard Drawn High Carbon Steel Wire
冷轧钢片 Cold-Rolled Steel Sheet/Strip
冷轧高碳钢–日本工业标准 Cold-Rolled （Special Steel） Carbon Steel Strip to JIS G3311
冷轧或热轧钢片阔度公差 Width Tolerance of Cold or Hot-rolled sheet 冷轧状态 Cold Rolled Strip
冷辘（低碳）钢片的分类用、途、工业标准、品质、加热状态及硬度表 End usages， industrial standard， quality， condition and hardness of cold rolled steel strip
冷辘低碳钢片（双单光片）（日工标准 JIS G3141） 73 - 95 Cold Rolled （Low carbon） Steel Strip （to JIS G 3141）
冷辘钢捆片及张片的电镀和印刷方法 Cold rolled steel coil & sheet electro-plating & painting method
冷辘钢捆片及张片制作流程图表 Production flow chart cold rolled steel coil sheet
冷辘钢片（拉力： 30-32公斤/平方米）在没有表面处理状态下的焊接状况Spot welding conditions for bared （free from paint， oxides etc） Cold rolled mild steel sheets（T/S：30-32 Kgf/ μ m2）
冷辘钢片储存与处理提示 General advice on handling & storage of cold rolled steel coil & sheet
冷辘钢片的“理论重量”计算方程式 Cold Rolled Steel Sheet –Theoretical mass
冷辘钢片订货需知 Ordering of cold rolled steel strip/sheet
理论质量 Theoretical Mass
连续铸造法 Continuous casting process
两面不均等锡层 Both Side Different Thickness Coated Mass
两面均等锡层 Both Side Equally Coated Mass
裂纹之容许深度及脱碳层 Permissible depth of flaw and decarburized layer
临界温度 Critical temperture
马氏体不锈钢 Martensite Stainless Steel
马氏铁体淬火 Marquenching
埋弧焊 Submerged-arc Welding
每公斤发条的长度简易公式 The Length of 1 Kg of Spring Steel Strip 美材试标准的冷辘低碳钢片 Cold Rolled Steel Strip American Standard – American Society for testing and materials （ASTM）
美国工业标准–不锈钢及防热钢材的化学成份（先数字后字母排列）AISI – Chemical Composition of Stainless Steel & Heat-Resistant Steel （in order of number & alphabet）
米勒指数 Mill's Index
魔术手环 Magic Tape
魔术手环尺寸图Drawing of Magic Tap
耐热不锈钢 Heat-Resistance Stainless Steel
耐热不锈钢比重表 Specific Gravity of Heat – resistance steel plates and sheets stainless steel
镍铬–日工标准 G4102 63 Chrome Nickel steel to JIS G4102
镍铬耐热钢 Ni - Cr Heat Resistance Steel
镍铬系不锈钢 Nickel Chrome Stainless Steel
镍铬系耐热不锈钢特性、化学成份、及操作温度 Heat-Resistance Stainless Steel
镍铬钼钢–日工标准 G4103 64 Nickel， Chrome & Molybdenum Steel to JIS G4103
疲劳测试 Fatigue Test
片及板材 Chapter Four-Strip， Steel & Plate
平坦度（阔度大于500公厘，标准回火） Flatness （width>500mm， temper：standard）
破坏的检验 Destructive Inspection
其它焊接材料请参阅日工标准目录 Other Soldering Material
其它日工标准冷轧钢片（用途及编号） JIS standard & application of other cold Rolled Special Steel
气焊 Gas Welding
潜变测试 Creep Test
潜变强度 Creeps Strength
强度 Strength
琴线（日本标准 G3522） Piano Wires （ to G3522）
球化退火 Spheroidizing Annealing
曲面（假曲率） Camber
屈服强度（降伏强度）（Yield strangth）
全静钢 Killed steel
热力应先从工件边缘透入 Heat from the Laminated Stacks Edges
热膨胀系数 Coefficient of thermal expansion
热轧钢片 Hot-Rolled Sheet/Strip
热轧钢片厚度公差 Thickness Tolerance of Hot-rolled sheet
日本工业标准–不锈钢的化学成份（先数字后字母排列） JIS – Chemical Composition of Stainless Steel （in order of number & alphabet）日工标准（JIS G3141）冷辘钢片化学成份 Chemical composition – cold rolled steel sheet to JIS G3141
日工标准（JIS G3141）冷辘钢片重量列表 Mass of Cold-Rolled Steel Sheet to JIS G3141
日工标准JIS G3141冷辘低碳钢片（双单光片）的编号浅释 Decoding of cold rolled（Low carbon）steel strip JIS G3141
日工标准下的特殊钢材 Specail Steel according to JIS Standard
熔铸 Casting
软磁 Soft Magnetic
软磁材料 Soft Magnetic Material
软焊 Soldering Alloy
软焊合金–日本标准 JIS H 4341 Soldering Alloy to JIS H 4341
上链发条 Wind-up Spring
上漆能力 Paint Adhesion
伸长度 Elongation
渗碳体 Cementitle
渗透探伤法 Penetrate inspection
生产流程 Production Flow Chart
生锈速度表 Speed of rusting
时间淬火 Time Quenching
时间效应（老化）及拉伸应变 Aging & Stretcher Strains
释出硬化不锈钢 Precipitation Hardening Stainless Steel
双相辗压镀锡薄钢片（马口铁/白铁皮） Dual-Reduction Tinplate
顺磁体 Paramagnetic
碳钢回火 Tempering
碳污染 Prevent Carbon Contamination
特点 Characteristic
特殊钢 Special Steel
特殊钢以用途来分类 Classification of Special Steel according to End Usage
特殊钢以原素分类 Classification of Special Steel according to Element
提防过份氧化 No Excessive Oxidation
铁磁体 Ferromagnetism
铁铬系不锈钢片 Chrome Stainless Steel
铁及非铁金属 Ferrous & Non Ferrous Metal
铁锰铝不锈钢 Fe / Mn / Al / Stainless Steel
铁线（低碳钢线）日工标准 JIS G 3532 Low Carbon Steel Wires （ Iron Wire ） to JIS G 3532
铁相 Steel Phases
同素变态 Allotropic Transformation
铜基层金属 Copper as Base Metal
透磁度 Magnetic Permeability
退火 Annealing
退火时注意事项 Annealing Precautionary
外价电子 Outer valence electrons
弯度 Camber
完全退火 Full Annealing
物理性能 Physical Properties
物料科学 Material Science
物料科学定义 Material Science Definition
锡层质量 Mass of Tin Coating （JIS G3303-1987）
锡基、铅基及锌基轴承合金比较表 Comparison of Tin base， Lead base and Zinc base alloy for Bearing purpose
细线材、枝材、棒材 Chapter Five Wire， Rod & Bar
显微观察法 Microscopic inspection
线材/枝材材质分类及制成品 Classification and End Products of
Wire/Rod
线径、公差及机械性能（日本工业标准 G 3521） Mechanical Properties （JIS G 3521）
相反旋转 Opposite span
相律 Phase Rule
锌包层之重量，铜硫酸盐试验之酸洗次数及测试用卷筒直径 Weight of Zinc-Coating， Number of Dippings in Cupric Sulphate Test and Diameters of Mandrel Used for Coiling Test
锌镀层质量 Zinc Coating Mass
锌镀层质量（两个不同锌镀层厚度） Mass Calculation of coating （For differential coating）/MM
锌镀层质量（两个相同锌镀层厚度） Mass Calculation of coating （For equal coating）/MM
亚共晶体 Hypoeutetic Alloy
亚铁磁体 Ferrimagnetism
亚铁释体 Hyppo-Eutectoid
延轧 Rolling
颜色 Colour
易车（快削）不锈钢 Free Cutting Stainless Steel
易车（快削）不锈钢拉力表 Tensile Strength of Free Cutting Wires 易车（快削）不锈钢种类 Type of steel
易车不锈钢及易车钢之不同尺寸及硬度比较 Hardness of Different Types & Size of Free Cutting Steel
易车碳钢 Free Cutting Carbon Steels （to JIS G4804 ）
易溶合金 Fusible Alloy
应力退火温度 Stress –relieving Annealing Temperature
应用材料 Material Used
硬磁 Hard Magnetic
硬磁材料 Hard Magnetic Material
硬度 Hardness
硬度及拉力 Hardness & Tensile strength test
硬焊 Brazing Alloy
硬化 Work Hardening
硬化性能 Hardenability
用含碳量分类–即低碳钢、中碳钢及高碳钢 Classification According to Carbon Contains
用途 End Usages
用组织结构分类 Classification According to Grain Structure
幼珠光体 Fine pearlite
元素的原子序数 Atom of Elements
原子的组成、大小、体积和单位图表 The size， mass， charge of an atom，and is particles （Pronton，Nentron and Electron）
原子的组织图 Atom Constitutes
原子及固体物质 Atom and solid material
原子键结 Atom Bonding
圆钢枝，方钢枝及六角钢枝之形状及尺寸之公差 Tolerance on Shape and Dimensions for Round Steel Bar， Square Steel Bar， Hexagonal Steel Bar 圆径及偏圆度之公差 Tolerance of Wire Diameters & Ovality
圆面（“卜竹”）发条 Convex Spring Strip
再结晶 Recrystallization
正磁化率 Positive magnetic susceptibility
枝/棒无芯磨公差表（μ）（μ = 1/100 mm） Rod/Bar Centreless Grind Tolerance
枝材之美工标准，日工标准，用途及化学成份 AISI， JIS End Usage and Chemical Composition of Cold Drawn Carbon Steel Shafting Bar 直径，公差及拉力强度 Diameter， Tolerance and Tensile Strength
直径公差，偏圆度及脱碳层的平均深度 Diameter Tolerance， Ovality and Average Decarburized Layer Depth
置换型固熔体 Substitutional type solid solution
滞后回线 Narrow Hystersis
中途退火 Process Annealing
中珠光体 Medium pearlite
周期表 Periodic Table
轴承合金 Bearing Alloy
轴承合金–日工标准 JIS H 5401 Bearing Alloy to JIS H 5401
珠光体 Pearlite
珠光体及共释钢 Pearlite &Eutectoid
主要金属元素之物理性质 Physical properties of major Metal Elements 转变元素 Transition element
自发上磁 Spontaneous magnetization
自由度 Degree of freedom
最大能量积 Maximum Energy Product
（to JIS G3521， ISO-84580-1&2）化学成份分析表 Chemical Analysis of Wire Rod
305， 316， 321及347之拉力表 Tensile Strength Requirements for Types 305， 316， 321 and 347
A1S1-302 贰级线材之拉力表 Tensile Strength of A1S1-302 Wire
Grain Oriented & Non-Oriented 电器用硅 [硅] 钢片的最终用途及规格End Usage and Designations of Electrical Steel Strip
Oriented Electrical Steel Sheets
SK-5 & AISI-301 每公尺长的重量/公斤（阔2.0-10公厘） Weight per one meter long （kg）（Width 2.0-10mm）
SK-5 & AISI-301 每公斤长的重量/公斤（阔100-200公厘） Weight per one meter long （kg）（Width 100-200mm）
SK-5 & AISI-301 每公斤之长度（阔100-200公厘） Length per one kg （Width 100-200mm）
SK-5 & AISI-301 每公斤之长度（阔2.0-10公厘） Length per one kg （Width 2.0-10mm）
金属学与热处理重要名词解释
7、弹性模量与刚度：金属在弹性范围内，应力与应变的比值σ/ε称为弹性模量E，也称为杨氏模量。E标志材料抵抗弹性变形的能力，用以表示材料的刚度。 14、断裂韧性：金属材料阻止裂纹失稳扩散的属性或材料的韧性。 1、金属特性：金属在固态下具有以下特征：①具有良好的导电性和导热性；②具有正的电阻温度系数；③具有良好的反射能力、不透明性和金属光泽；④具有良好的塑性变形能力。 4、晶体与晶体特性：原子（或分子）在三维空间呈有规则的周期性排列的一类物质称为晶体。晶体特性：①晶体中的原子（或分子）在三维空间呈有规则的周期性排列；②具有确定的熔点；③具有各向异性；④具有规则的几何外形。 5、空间点阵：将刚球模型中的刚球抽象为纯粹的几何点，得到一个由无数几何点在三维空间规则排列而成的列阵，称之为空间点阵。 6、晶格与晶胞：描述原子（离子、分子）或原子团在晶体中排列方式的几何空间格架称为结晶格子，简称晶格。从晶格选取一个能够完全反映晶体特征的最小几何单元。这个有代表性的最小几何单元称为晶胞。 7、晶面与晶向：在晶体中，有一系列原子所组成的平面称为晶面；任意两个原子之间的连线称为原子列，其所指方向称为晶向。 8、晶面指数与晶向指数：为确定晶面和原子列在晶体中的空间位向所采用的统一符号，分别称为晶面指数与晶向指数。 9、晶面族（或晶向族）：某些晶面（或晶向）上的原子排列相同但空间位向不同，它们在晶体学上属等同晶面（或晶向），可归并为一个晶向族称为晶面族（或晶向族）。 10、配位数与致密度：晶格中任一原子周围与其最近邻且等距离的原子数目称为配位数；一个晶胞内原子所占体积与晶胞体积之比称为致密度。 12、多晶型转变或同素异构转变：具有多晶型的金属在温度或压力变化时，由一种晶体结构变为另一种晶体结构的过程叫多晶型转变或同素异构转变。 14、点缺陷：在三维尺度上都很小的晶体缺陷，一般不超过几个原子间距。点缺陷主要有空位、间隙原子和置换原子等。 15、线缺陷：在二维尺度上很小，而在三维尺度上很大的晶体缺陷，包括刃型位错、螺型位错、混合位错。 16、位错：①晶体中沿着某一原子面（或原子列）有一列或若干列原子发生了某种有规律的错排现象；②柏氏矢量不为零的晶体缺陷；③晶体中已滑移区与未滑移区的分界线。 17、晶格畸变：晶格发生的歪扭或伸长。 18、柏氏矢量：通过柏氏回路来确定的，采用一个规定的矢量来描述位错区域晶格畸变总量的大小和方向，该矢量后来被人们称为柏氏矢量。 19、位错密度：单位体积晶体包含的位错线总长度称为位错密度。 20、滑移与攀移：位错沿滑移面的移动称为滑移运动；刃型位错在垂直于滑移面方向上的运动即攀移。刃型位错的实质就是多余半原子面通过空位或原子扩散而扩大或缩小。 23、晶界与亚晶界：相邻晶粒之间的界面叫晶界。亚晶粒之间的界面叫亚晶界。 24、小角度晶界与大角度晶界：相邻晶粒位向差小于10°的为小角度晶界；相邻晶粒位向差大于10°的为大角度晶界。亚晶界属于小角度晶界。小角度晶界与位错：①对称倾侧晶界由一系列相隔一定距离的刃型位错垂直排列而成；②不对称倾侧晶界是由柏氏矢量相互垂直的刃型位错交叉堆集而成；③扭转晶界是由两组螺型位错交叉网络构成。 25、晶界能：单位晶界面积上增加的能量称为晶界能。 26、孪晶与孪晶界：当晶体一部分原子以某一晶面为共有面而与另一部分原子保持镜面对称的位向关系时，称此部分晶体为孪晶。孪晶之间的界面为孪晶界。 27、相界：在复相合金组织中，晶体结构不同的两相分界面称为相界。相界分为共格、半共
金属学与热处理 哈工大第三版版部分答案
14、何谓组元？何谓相？何谓固溶体？固溶体的晶体结构有何特点？何谓置换固溶体？影响其固溶度的因素有哪些？ 答: 组元：组成合金最基本的、独立的物质。 相：合金中结构相同、成分和性能均一并以界面相互分开的组成部分。 固溶体：合金组元之间以不同的比例相互混合形成的晶体结构与某一组元相同的固相。 固溶体的晶体结构特点：固溶体仍保持着溶剂的晶格类型，但结构发生了变化，主要包括以下几个方面：1)有晶格畸变，2)有偏聚与有序，3)当低于某一温度时，可使具有短程有序的固溶体的溶质和溶剂原子在整个晶体中都按—定的顺序排列起来，转变为长程有序，形成有序固溶体。 置换固溶体：溶质原子位于溶剂晶格的某些结点位置所形成的固溶体。 影响置换固溶体固溶度的因素：原子尺寸，电负性，电子浓度，晶体结构 何谓柏氏矢量？ 答：柏氏矢量：不但可以表示位错的性质，而且可以表示晶格畸变的大小和方向，从而使人们在研究位错时能够摆脱位错区域内原子排列具体细节的约束 1、名词解释： 过冷现象：结晶时，实际结晶温度低于理论结晶温度的现象。在一定压力下,当液体的 温度已低于该压力下液体的凝固点,而液体仍不凝固的现象叫液体的过冷现象 结构起伏液态金属中近程有序的原子集团处于瞬间出现、瞬间消失、此起彼伏、变化不定 的状态之中，仿佛在液态金属中不断涌现出一些极微小的固态结构一样。这种不断变化的近 程有序原子集团成为结构起伏。 能量起伏液态金属中处于热运动的原子能量有高有低，同一原子的能量也在随时间不停地 变化，时高时低的现象。 2、根据结晶的热力学条件解释。为什么金属结晶时一定要有过冷度？冷却速度与过冷度有什么关系？ 答：由热力学第二定律知道，在等温等压条件下，一切自发过程都朝着使系统自由能降低的方向进行。液态金属要结晶，其结晶温度一定要低于理论结晶温度Tm，此时的固态金属自由能低于液态金属的自由能，两相自由能之差构成了金属结晶的驱动力。要获得结晶过程所必须的驱动力，一定要使实际结晶温度低于理论结晶温度，这样才能满足结晶的热力学条件。过冷度越大，液、固两相自由能的差值越大，即相变驱动力越大，结晶速度越快，所以金属结晶必须有过冷度。冷却速度越大，过冷度越大；反之，冷却速度越小，则过冷度越小. 12、常温下晶粒大小对金属性能有何影响？根据凝固理论，试述细化晶粒的方法有哪些？答：金属的晶粒越细小，强度和硬度则越高，同时塑性韧性也越好。 细化晶粒的方法： 1）控制过冷度，在一般金属结晶时的过冷度范围内，过冷度越大，晶粒越细小；2）变质处理，在浇注前往液态金属中加入形核剂，促进形成大量的非均匀晶核来细化晶粒；3）振动、搅动，对即将凝固的金属进行振动或搅动，一方面是依靠从外面输入能量促使晶核提前形成，另一方面是使成长中的枝晶破碎，使晶核数目增加. 3、何谓枝晶偏析？是如何形成的？影响因素有哪些？对金属性能有何影响,如何消除？ 2）答：枝晶偏析：在一个晶粒内部化学成分不均匀的现象称为晶内偏析，由于固溶体晶体通常是树枝状，枝干，枝间的化学成分不同，所以之为枝晶偏析。形成原因：固溶体合金平衡结晶的结果，使前后从液相中结晶出的固相成分不同，再加上冷却较快，不能使成分扩散均匀，结果就使每个晶粒内部的化学成分很不均匀，先结晶的含高熔点组元多，后结晶的含低熔点组元多，再结晶内部存在浓
金属材料及热处理中英文专业词汇表
《金属材料及热处理》课程中英文专业词汇表 （第二部分） 刘国权辑录整理 主要来源：全国材料科学名词委员会与中国材料研究学会组编的《材料科学名词》文稿； 国家标准GB/T 7232-1999 “金属热处理工艺术语”等。 材料热处理基础术语 热处理 heat treatment 采用适当的方式对材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。 化学热处理 chemical heat treatment 将工件置于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理。 表面热处理 surface heat treatment 为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺。 局部热处理local heat treatment, partial heat treatment 仅对工件的某一部位或几个部位进行热处理的工艺。 预备热处理 conditioning heat treatment 为调整原始组织，以保证工件最终热处理或（和）切削加工质量，预先进行热处理的工艺。 真空热处理vacuum heat treatment, low pressure heat treatment在低于1×105Pa（通常是10-1～10-3Pa）的环境中进行的热处理工艺。 光亮热处理 bright heat treatment 工件在热处理过程中基本不氧化，表面保持光亮的热处理。磁场热处理 magnetic heat treatment 为改善某些铁磁性材料的磁性能而在磁场中进行的热处理。 可控气氛热处理controlled atmosphere heat treatment 将工件置于可控制其化学特性的气相氛围中进行的热处理。如无氧化、无脱碳、无增碳(氮)的热处理。 保护气氛热处理heat treatment in protective gases 在工件表面不氧化的气氛或惰性气体中进行的热处理。 离子轰击热处理plasma heat treatment, ion bombardment, glow discharge heat treatment 在低于1×105Pa（通常是10-1～10-3Pa）的特定气氛中利用工件（阴极）和阳极之 间等离子体辉光放电进行的热处理。 流态床热处理heat treatment in fluidized beds 工件由气流和悬浮其中的固体粉粒构成的流态层中进行的热处理。 高能束热处理high energy heat treatment 利用激光、电子束、等离子弧、感应涡流或火焰等高功率密度能源加热工件的热处理工艺总称。 稳定化热处理stabilizing treatment, stabilizing 为使工件在长期服役的条件下形状、尺寸、组织与性能变化能够保持在规定范围内的热处理。 形变热处理 thermomachanical treatment 将形变强化与相变强化相结合，以提高工件综合力学性能的一种复合强韧化工艺。 热处理工艺周期 thermal cycle 通过加热、保温、冷却，完成一种热处理工艺过程的周期。预热 preheating 在工件加热至最终温度前进行的一次或数次阶段性保温的过程。 奥氏体化 austenitizing工件加热至相变临界温度以上，以全部或部分获得奥氏体组织的操作。工件进行奥氏体化的保温温度和保温时间分别称为奥氏体化温度和奥氏体化 时间。
金属材料与热处理含答案
金属材料与热处理含答 案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
《金属材料与热处理》期末考试试卷(含答案) 班级数控班姓名学号分数 一、填空题：每空1分，满分30分。 1.金属材料与热处理是一门研究金属材料的、、热处理与金属材料性能之间的关系和变化规律的学科。 2.本课程的主要内容包括金属材料的、金属的、金属学基础知识和热处理的基本知识。 3.金属材料的基本知识主要介绍金属的及的相关知识。 4.金属的性能主要介绍金属的和。 5.金属学基础知识讲述了铁碳合金的和。 6.热处理的基本知识包括热处理的和。 7.物质是由原子和分子构成的，其存在状态可分为气 态、、。 8.固态物质根据其结构特点不同可分为和。 9.常见的三种金属晶格类型有、、密排六方晶格。 10.常见的晶体缺陷有点缺陷、、。 11.常见的点缺陷有间隙原子、、。 12.常见的面缺陷有金属晶体中的、。 13.晶粒的大小与和有关。 14.机械零件在使用中常见的损坏形式有变形、及。 15.因摩擦而使零件尺寸、和发生变化的现象称为磨损。 二、判断题：每题1分，满分10分。
1.金属性能的差异是由其内部结构决定的。（） 2.玻璃是晶体。（） 3.石英是晶体。（） 4.食盐是非晶体。（） 5.晶体有一定的熔点，性能呈各向异性。（） 6.非晶体没有固定熔点。（） 7.一般取晶胞来研究金属的晶体结构。（） 8.晶体缺陷在金属的塑性变形及热处理过程中起着重要作用。（） 9.金属结晶时，过冷度的大小与冷却速度有关。（） 10.冷却速度越快，过冷度就越小。（） 三、选择题：每题2分，满分20分。 1.下列材料中不属于晶体的是（） A.石英 B.食盐 C.玻璃 D.水晶 2.机械零件常见的损坏形式有（） A.变形 B.断裂 C.磨损 D.以上答案都对 3.常见的载荷形式有（） A.静载荷 B.冲击载荷 C.交变载荷 D.以上答案都对 4.拉伸试样的形状有（） A.圆形 B.矩形 C.六方 D.以上答案都对 5.通常以（）代表材料的强度指标。 A.抗拉强度 B.抗剪强度 C.抗扭强度 D.抗弯强度 6.拉伸试验时，试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的（） A.屈服点 B.抗拉强度 C.弹性极限 D.以上答案都对 7.做疲劳试验时，试样承受的载荷为（）。
热处理名词解释
（1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 （2）正火：指将钢材或钢件加热到Ac3 或Acm（钢的上临界点温度）以上30～50℃，保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。 （3）淬火：指将钢件加热到Ac3 或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。 （4）回火：指钢件经淬硬后，再加热到Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。 （5）调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。 （6）化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，抗蚀性，抗疲劳强度和抗氧化性等。 （7）固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。 （8）沉淀硬化（析出强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。 （9）时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 （10）淬透性：指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬透性
金属学与热处理知识点总结
金属学与热处理总结 一、金属的晶体结构 重点内容：面心立方、体心立方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径，八面体、四面体间隙个数；晶向指数、晶面指数的标定；柏氏矢量具的特性、晶界具的特性。 基本内容：密排六方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径，密排面上原子的堆垛顺序、晶胞、晶格、金属键的概念。晶体的特征、晶体中的空间点阵。 晶格类型晶胞中的原子 数原子半 径 配位 数 致密度 体心立方 2 a 4 38 68% 面心立方 4 a 4 212 74% 密排六方 6 a 2 112 74% 晶格类型fcc(A1) bcc(A2) hcp(A3) 间隙类型正四面 体 正八面 体 四面体扁八面体四面体 正八面 体 间隙个数8 4 12 6 12 6 原子半径 r A a 4 2a 4 3 2 a 间隙半径 r B () 4 2 3a -()42 2 a -()43 5a -()43 2a -()42 6a -()21 2a - 晶胞：在晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小的几何单元，用来分析原子排列的规律性，这个最小的几何单元称为晶胞。 金属键：失去外层价电子的正离子与弥漫其间的自由电子的静电作用而结合起来，这种结合方式称为金属键。 位错：晶体中原子的排列在一定范围内发生有规律错动的一种特殊结构组态。 位错的柏氏矢量具有的一些特性： ①用位错的柏氏矢量可以判断位错的类型；②柏氏矢量的守恒性，即柏氏矢量与回路起点及回路途径无关；③位错的柏氏矢量个部分均相同。 刃型位错的柏氏矢量与位错线垂直；螺型平行；混合型呈任意角度。 晶界具有的一些特性： ①晶界的能量较高，具有自发长大和使界面平直化，以减少晶界总面积的趋势；②原子在晶界上的扩散速度高于晶内，熔点较低；③相变时新相优先在晶界出形核；④晶界处易于发生杂质或溶质原子的富集或偏聚；⑤晶界易于腐蚀和氧化；⑥常温下晶界可以阻止位错的运动，提高材料的强度。 二、纯金属的结晶
热处理名词解释(个人整理)
起始晶粒度：钢在临界温度以上，奥氏体形成刚结束，其晶粒边界刚刚接触时的晶粒大 小称为奥氏体的起始晶粒度 实际晶粒度：钢在某一具体的加热条件下实际获得的奥氏体晶粒的大小 本质晶粒度:标准实验的方法，即将钢加热到（930+-10）℃，保温3-8小时，冷却后测得的晶粒度 固态相变:金属和陶瓷等固态材料在温度和压力改变时，其内部组织或结构会发生变化，即发生从一种相状态向另一种相状态的转变，这种转变称为固态相变。 伪共析转变：过冷奥氏体将全部转变为珠光体型组织，但合金的成分并非公析成分，并 且其中铁素体和渗碳体的相对含量也与共析成分珠光体不同，随奥氏体的碳含量变化而变化。这种转变称为“伪共析转变” 魏氏组织：在奥氏体晶粒较粗大，冷却速度适宜时，钢中的先共析相以针片状形态与片状珠光体混合存在的复相组织。 热稳定化：淬火时因缓慢冷却或在冷却过程中因停留而引起奥氏体稳定性提高，使马氏体转变迟滞的现象。 形变诱发马氏体：在Ms点以上，一定温度范围内因塑性变形而发生的马氏体 二次淬火：在冷却回火时残余奥氏体转变为马氏体的现象叫二次淬火 二次硬化：当钢中含有较多的碳化物形成元素时，在回火第四阶段温度区形成合金渗碳体或者特殊碳化物。这种碳化物的析出，将使硬度再次提高，称为二次硬化现象 脱溶沉淀：从饱和固溶体中析出第二相（沉淀相）或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相的过程称为脱溶或沉淀 淬火时效：含有Mo,W,V,Cu,Be等元素的铁基合金淬火后进行时效时产生时效硬化现象应变时效：纯铁或低碳钢经形变后时效时产生的硬化现象 碳势：纯铁在一定温度下于加热炉气中加热时达到既不增碳也不脱碳并与炉气保持平衡时表面的含碳量 淬透性：钢材被淬透的能力或者说是钢材淬火时获得马氏体能力的特性 淬硬性：淬硬性是指在理想的淬火条件下，以超过临界冷却速度所形成的马氏体组织能够达到的最高硬度，也称可硬性
金属材料与热处理(含答案)
《金属材料与热处理》期末考试试卷(含答案) 班级数控班姓名学号分数 一、填空题：每空1分，满分30分。 1.金属材料与热处理是一门研究金属材料的、、热处理与金属材料性能之间的关系和变化规律的学科。 2.本课程的主要内容包括金属材料的、金属的、金属学基础知识和热处理的基本知识。 3.金属材料的基本知识主要介绍金属的及的相关知识。 4.金属的性能主要介绍金属的和。 5.金属学基础知识讲述了铁碳合金的和。 6.热处理的基本知识包括热处理的和。 7.物质是由原子和分子构成的，其存在状态可分为气态、、。 8.固态物质根据其结构特点不同可分为和。 9.常见的三种金属晶格类型有、、密排六方晶格。 10.常见的晶体缺陷有点缺陷、、。 11.常见的点缺陷有间隙原子、、。 12.常见的面缺陷有金属晶体中的、。 13.晶粒的大小与和有关。 14.机械零件在使用中常见的损坏形式有变形、及。 15.因摩擦而使零件尺寸、和发生变化的现象称为磨损。 二、判断题：每题1分，满分10分。 1.金属性能的差异是由其内部结构决定的。（） 2.玻璃是晶体。（） 3.石英是晶体。（） 4.食盐是非晶体。（） 5.晶体有一定的熔点，性能呈各向异性。（） 6.非晶体没有固定熔点。（） 7.一般取晶胞来研究金属的晶体结构。（） 8.晶体缺陷在金属的塑性变形及热处理过程中起着重要作用。（） 9.金属结晶时，过冷度的大小与冷却速度有关。（） 10.冷却速度越快，过冷度就越小。（） 三、选择题：每题2分，满分20分。 1.下列材料中不属于晶体的是（） A.石英 B.食盐 C.玻璃 D.水晶 2.机械零件常见的损坏形式有（） A.变形 B.断裂 C.磨损 D.以上答案都对 3.常见的载荷形式有（） A.静载荷 B.冲击载荷 C.交变载荷 D.以上答案都对 4.拉伸试样的形状有（） A.圆形 B.矩形 C.六方 D.以上答案都对 5.通常以（）代表材料的强度指标。 A.抗拉强度 B.抗剪强度 C.抗扭强度 D.抗弯强度 6.拉伸试验时，试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的（）
金属学与热处理期末复习
历年试题 材料成型与控制专业01级金属学与热处理试题 一. 名词解释（每小题2分，共2０分）： 1.晶体 2.正火 3.无限固溶体 4. 金属间化合物 5.晶界 6.相起伏 7.共晶转变 8.比重偏析 9.马氏体 10. 同素异构转变 二. 在同一个立方晶胞中画出以下晶面和晶向：（111）、（110）、（122）、[110]、[210]。（5分） 三. 晶粒大小对合金的常温力学性能有何影响？试分析其原因。(15分) 四.T8钢的过冷奥氏体等温冷却曲线如图所示，试分析以图中标明的几种冷却条件冷却之后各得到什么组织？对比这几种组织各具有什么样的力学性能特点．(10分) 五.．(15分) 六.冷塑性变形后的金属，在重新加热时其组织结构和力学性能各有何变化？(15分) 七．简述T8钢的奥氏体化过程由哪几个阶段组成？分析其中奥氏体晶核长大机理。(10分) 八.具有网状渗碳体的T12钢要获得回火马氏体，应进行哪些热处理？试说明每种热处理的加热温度和冷却条件。(10分) 02级材料加工各专业金属学与热处理期末考试题B 一. 名词解释（每小题3分，共30分） 1.非自发形核 2.滑移 3.再结晶 4.间隙固溶体 5.铁素体 6.珠光体 7.本质晶粒度 8.淬火 9.各向异性 10.合金
二. 填空（每空1分，共15分） 1.一个体心立方晶胞中包含（）个原子，一个面心立方晶胞中包含（）个原子，一个密排六方晶胞中包含（）个原子。 2. 纯铁在加热时，在912℃纯铁的晶格由（）转变为（），在1394℃纯铁的晶格由（）转变为（）。 3.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的，这两个基本过程分别是（）和（）。 4.纯金属的最低再结晶温度和熔点的关系是（）。 5.马氏体的显微组织形态主要有（）、（）两种。其中（）的韧性比较好。 6.钢的淬透性越高，则其C曲线位置越靠（），说明临界冷却速度越（）。 三. 选择（每题1分，共10分） 1.具有体心立方晶格的金属有（） a)Cu b)α-Fe c)γ-Fe 2.具有面心立方晶胞的金属有（）个滑移系。 a) 6 b)8 c)12 3.固溶体的晶体结构（）。 a) 与溶剂相同 b)与溶质相同 c) 与溶质和溶剂都不相同 4. 铁碳两个元素可能形成的相有（）。 a) 间隙固溶体 b)间隙化合物 c) 置换固溶体 5. 下列金属中塑性最好的是（） a) α-Fe b)Al c) Mg 6.冷变形金属再结晶后，（）。 a) 形成等轴晶，强度升高 b)形成柱状晶，强度升高 c) 形成等轴晶，塑性升高 7.与铁素体相比，珠光体的力学性能特点是（）。
热处理词汇
age hardening 时效硬化 ageing 老化处理 air hardening 气体硬化 air patenting 空气韧化 annealing 退火 anode effect 阳极效应 anodizing 阳极氧化处理 atomloy treatment 阿托木洛伊表面austempering 奥氏体等温淬火austenite 奥斯田体/奥氏体 bainite 贝氏体 banded structure 条纹状组织 barrel plating 滚镀 barrel tumbling 滚筒打光blackening 染黑法 blue shortness 青熟脆性bonderizing 磷酸盐皮膜处理 box annealing 箱型退火 box carburizing 封箱渗碳 bright electroplating 辉面电镀bright heat treatment 光辉热处理bypass heat treatment 旁路热处理carbide 炭化物 carburized case depth 浸碳硬化深层carburizing 渗碳 cementite 炭化铁 chemical plating 化学电镀 chemical vapor deposition 化学蒸镀coarsening 结晶粒粗大化 coating 涂布被覆 cold shortness 低温脆性 comemtite 渗碳体 controlled atmosphere 大气热处理corner effect 锐角效应 creeping discharge 蠕缓放电
decarburization 脱碳处理decarburizing 脱碳退火 depth of hardening 硬化深层diffusion 扩散 diffusion annealing 扩散退火electrolytic hardening 电解淬火embossing 压花 etching 表面蚀刻 ferrite 肥粒铁 first stage annealing 第一段退火flame hardening 火焰硬化 flame treatment 火焰处理 full annealing 完全退火 gaseous cyaniding 气体氧化法globular cementite 球状炭化铁grain size 结晶粒度 granolite treatment 磷酸溶液热处理graphitizing 石墨退火 hardenability 硬化性 hardenability curve 硬化性曲线hardening 硬化 heat treatment 热处理 hot bath quenching 热浴淬火 hot dipping 热浸镀 induction hardening 高周波硬化 ion carbonitriding 离子渗碳氮化ion carburizing 离子渗碳处理 ion plating 离子电镀 isothermal annealing 等温退火liquid honing 液体喷砂法 low temperature annealing 低温退火malleablizing 可锻化退火martempering 麻回火处理 martensite 马氏体/硬化铁炭metallikon 金属喷镀法 metallizing 真空涂膜
金属材料与热处理第六版习题册答案
金属材料与热处理习题册答案 绪论 一、填空题 1、成分、组织、热处理、性能之间。 2、石器时代、青铜器时代、铁器时代、钢铁时代、 人工合成材料时代。3、成分、热处理、性能、性能。 二、选择题： 1、A 2、B 3、C 三、简答题 1、掌握金属材料与热处理的相关知识对机械加工有什么现实意义？ 答：机械工人所使用的工具、刀夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理后相关知识，对我们工作中正确合理地使用这些工具，根据材料特点正确合理地选择和刃磨刀具几何参数；选择适当的切削用量；正确选择改善零件工艺必能的方法都具有非常的现实意义。 2、如何学好《金属材料与热热处理》这门课程？ 答：在学习过程中，只要认真掌握重要的概念和基本理论，按照材料的成分和热处理决定组织，组织决定其性能，性能又决定其用途这一内在关系进行学习和记忆；注意理论联系实际，认真完成作业和实验等教学环节，是完全可以学好这门课程的。 第一章金属的结构和结晶 1-1金属的晶体结构 一、填空题 1、非晶体晶体晶体 2、体心立方面心立方密排立方体心立方面心立方密排立方 3、晶体缺陷点缺陷面缺陷 二、判断题 1、√ 2、√ 3、× 4、√ 三、选择题 1、A 2、C 3、C 四、名词解释 1、晶格与晶胞：P5 答：将原子简化为一个质点，再用假想的线将它们连接起来，这样就形成了一个能反映原子排列规律的空间格架，称为晶格；晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元。 3、单晶体与多晶体 答：只由一个晶粒组成称为单晶格，多晶格是由很多大小，外形和晶格排列方向均不相同的小晶格组成的。 五、简答题书P6 □ 1-2纯金属的结晶 一、填空题
金属学与热处理试卷及答案(期末练习题)
金属学与热处理期末练习题（含答案） 1、金属的机械性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标，其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有____强度_______、_____硬度______、_________塑性__。衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有_______韧性____和____疲劳强度_______。 2、常见的金属晶格类型有___面心立方晶格____ 、___体心立方晶格___ ____和__密棑六方晶格_ ________。 3、常用的回火方法有低温回火、_中温回火__________ 和____高温回火_______ 。 4、工程中常用的特殊性能钢有___不锈钢______、耐热钢_________和耐磨刚。 5、根据铝合金成分和工艺特点，可将铝合金分为__变形铝合金_________和铸造铝合金两大类。 6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为_镇静钢________、半镇静钢_________、特殊镇静钢_________和__沸腾钢_______。 7、铸铁中_________碳以石墨形式析出___________________的过程称为石墨化，影响石墨化的主要因素有_化学成分__________ 和冷却速度。 8、分别填写下列铁碳合金组织符号： 奥氏体A、铁素体F、渗碳体fe3c 、 珠光体P 、高温莱氏体ld 、低温莱氏体ld’。 9、含碳量小于0.25%的钢为低碳钢，含碳量为0.25-0.6%的钢为中碳钢，含碳量大于0.6% 的钢为高碳钢。 10、三大固体工程材料是指高分子材料、复合材料和陶瓷材料。 二、选择题（每小题1分，共15分） （ b ）1、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大拉应力称为材料的（）。 A 屈服点 B 抗拉强度 C 弹性极限 D 刚度 （b）2、金属的（）越好，其锻造性能就越好。 A 硬度 B 塑性 C 弹性 D 强度 （ c ）3、根据金属铝的密度，它属于（）。 A 贵金属 B 重金属 C 轻金属 D 稀有金属 （ d ）4、位错是一种（）。 A 线缺陷 B 点缺陷 C 面缺陷 D 不确定
(完整word版)金属学与热处理(哈尔滨工业大学_第二版)课后习题答案
第一章 1?作图表示出立方晶系（1 2 3）、（0 -1-2）、（4 2 1）等晶面和［-1 0 2］、 今有一晶面在X、Y、Z坐标轴上的截距分别是5个原子间距，2个原子间距和3个原子间距，求该晶面的晶面参数。 解：设X方向的截距为5a, Y方向的截距为2a,则Z方向截距为3c=3X2a/3=2a,取截距的倒数，分别为 1/5a，1/2a, 1/2a 化为最小简单整数分别为2,5,5 故该晶面的晶面指数为（2 5 5） 4体心立方晶格的晶格常数为a，试求出（1 0 0）、（1 1 0）、（1 1 1） 晶面的晶面间距，并指出面间距最大的晶面 3?某晶体的原子位于正方晶格的节点上，其晶格常数
解：（1 0 0）面间距为a/2, （1 1 0）面间距为"2a/2, （1 1 1）面间距为"3a/3 三个晶面晶面中面间距最大的晶面为（1 1 0） 7证明理想密排六方晶胞中的轴比c/a=1.633 证明：理想密排六方晶格配位数为12,即晶胞上底面中心原子 与其下面的3个位于晶胞内的原子相切，成正四面体，如图所示 贝卩OD=c/2，AB=BC=CA=CD=a 因厶ABC是等边三角形，所以有OC=2/3CE 由于(BC)2=(CE)2+(BE)2 有(CD)2=(OC)2+(1/2C)2，即 I /T J (CU)(c)2- ' 3 2 因此c/a=V8/3=1.633 8?试证明面心立方晶格的八面体间隙半径为r=0.414R 解：面心立方八面体间隙半径r=a/2-v2a/4=0.146a
面心立方原子半径R二辺a/4，贝卩a=4R/\2，代入上式有 R=0.146X4R/ V2=0.414R 9. a ）设有一刚球模型，球的直径不变，当由面心立方晶格转变为体心立方晶格时，试计算其体积膨胀。b）经X射线测定，在912C时丫-Fe的晶格常数为0.3633nm, a -Fe的晶格常数为0.2892nm,当由丫-Fe转化为a -Fe时，求其体积膨胀，并与a）比较，说明其差别的原因。 解：a）令面心立方晶格与体心立方晶格的体积及晶格常数分别 为V面、V踢与a面、a体，钢球的半径为r，由晶体结构可知，对于面心晶胞有 4r=辺a 面，a 面=2辺/2r, V 面二（a 面）3= （2辺r）3 对于体心晶胞有 4r= \3a 体，a 体=4v3/3r, V 体二（a 体）3= （4\3/3r）3 则由面心立方晶胞转变为体心立方晶胞的体积膨胀厶V为 △V=2X V体-V 面=2.01r3 B）按照晶格常数计算实际转变体积膨胀厶V实，有 △V实=2^ V体-V 面=2x（0.2892）3-（0.3633）3=0.000425nm3 实际体积膨胀小于理论体积膨胀的原因在于由丫-Fe转化为a -Fe时,Fe原子的半径发生了变化，原子半径减小了。 10. 已知铁和铜在室温下的晶格常数分别为0.286nm和0.3607nm,求
金属热处理常用英文词汇
101个热处理常用英文词汇 1. indication 缺陷 2. test specimen 试样 3. bar 棒材 4. stock 原料 5. billet 方钢，钢方坯 6. bloom 钢坯,钢锭 7. section 型材 8. steel ingot 钢锭 9. blank 坯料，半成品 10. cast steel 铸钢 11. nodular cast iron 球墨铸铁 12. ductile cast iron 球墨铸铁 13. bronze 青铜 14. brass 黄铜 15. copper 合金 16. stainless steel不锈钢 17. decarburization 脱碳 18. scale 氧化皮 19. anneal 退火 20. process anneal 进行退火 21. quenching 淬火 22. normalizing 正火 23. Charpy impact text 夏比冲击试验 24. fatigue 疲劳 25. tensile testing 拉伸试验 26. solution 固溶处理 27. aging 时效处理 28. Vickers hardness维氏硬度 29. Rockwell hardness 洛氏硬度 30. Brinell hardness 布氏硬度 31. hardness tester硬度计 32. descale 除污，除氧化皮等 33. ferrite 铁素体 34. austenite 奥氏体 35. martensite马氏体 36. cementite 渗碳体 37. iron carbide 渗碳体 38. solid solution 固溶体 39. sorbite 索氏体
金属材料与热处理A期末试卷
金属材料（主要是钢铁材料）的工艺路线大体可分成三类2009年度第二学期期中《金属材料与热处理》 试卷 一、名词解释。（每题2分，共20分） 1、内力 2、塑性 3、同素异构转变 4、冲击韧性 5、铁碳合金相图 6、机械混合物 7、非合金钢8、载荷 9、奥氏体 10、合金 二、填空。（每空1分，共22分） 1、硬度测试方法很多，最常用的有试验法， 试验法和试验法三种。 2、合金的组织可分为，和三类。 3、常见的金属的晶体结构有，和 三种。 4、非合金钢按钢中含碳量可分为，和 三类。 5、当合金冷却到此线时（727℃）将发生，从奥氏体中同时析出和的，即。 6、在铁碳合金基本组织中属于固溶体的有和，属于金属化合物的是，属于机械混合物的有 和。
金属材料（主要是钢铁材料）的工艺路线大体可分成三类 三、选择填空。（填写正确答案的序号，每题1分，共5分） 1、在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷是。 A 静载荷 B 冲击载荷 C 交变载荷 2、表示维氏硬度值的符号是。 A HR B HV C HBS（HBW） 3、晶胞是一个立方体，原子位于立方体的八个顶角上和立方体六个面的中心是。 A 体心立方晶格 B 密排六方晶格 C 面心立方晶格 4、65钢的平均含碳量为。 A 0.65 % B 6.5% C 65% 5、珠光体是由组成的机械混合物。 A铁素体和渗碳体B奥氏体和渗碳体 C 铁素体和奥氏体 四、判断题。（正确的打“√”，错误的打“×”，每题1分，共5分） 1、塑性变形能随拉伸力的去除而消失。（） 2、含碳量越高，钢的硬度越高。（） 3、锰是钢中的有益元素。（） 4、T7碳素工具钢的含碳量为7%。（） 5、珠光体是由铁素体和渗碳体组成的金属化合物。（） 五、计算题：（8分） 有一个直径d0 = 10mm的碳钢试样，被拉断断裂处直径为7.3mm，求试样的断面收缩率φ。 六、问答题。（每题10分，共40分） 1、试述细晶粒金属具有较高的强度、塑性和韧性的原因。 2、金属结晶的必要条件是什么？过冷度与冷却速度有何关系？ 3、何谓钢？根据含碳量和室温组织的不同，钢分为哪几类，说明它们的含碳量和室温组织。 4、说明下列钢号属于哪一类钢？钢号的具体含义？举例说明其主要用途。 Q235-A·F 20 65Mn T10A ZG310-570
金属学与热处理习题库
金属学与热处理试题库1、名词解释 1、铁素体、奥氏体、珠光体、马氏体、贝氏体、莱氏体 2、共晶转变、共析转变、包晶转变、包析转变 3、晶面族、晶向族 4、有限固溶体、无限固溶体 5、晶胞 6、二次渗碳体 7、回复、再结晶、二次再结晶 8、晶体结构、空间点阵 9、相、组织 10、伪共晶、离异共晶 11、临界变形度 12、淬透性、淬硬性 13、固溶体 14、均匀形核、非均匀形核 15、成分过冷 16、间隙固溶体 17、临界晶核 18、枝晶偏析 19、钢的退火，正火，淬火，回火 20、反应扩散 21、临界分切应力 22、调幅分解 23、二次硬化 24、上坡扩散 25、负温度梯度 26、正常价化合物 27、加聚反应 28、缩聚反应 29、 30、 2、选择
1、在柯肯达尔效应中，标记漂移主要原因是扩散偶中 _____。 A、两组元的原子尺寸不同 B、仅一组元的扩散 C、两组元的扩散速率不同 2、在二元系合金相图中，计算两相相对量的杠杆法则只能用于 _____。 A、单相区中 B、两相区中 C、三相平衡水平线上 3、铸铁与碳钢的区别在于有无 _____。 A、莱氏体 B、珠光体 C、铁素体 4、原子扩散的驱动力是 _____。 A、组元的浓度梯度 B、组元的化学势梯度 C、温度梯度 5、在置换型固溶体中，原子扩散的方式一般为 _____。 A、原子互换机制 B、间隙机制 C、空位机制 6、在晶体中形成空位的同时又产生间隙原子，这样的缺陷称为 _____。 A、肖脱基缺陷 B、弗兰克尔缺陷 C、线缺陷 7、理想密排六方结构金属的c/a为 _____。 A、1.6 B、2×√(2/3) C、√(2/3) 8、在三元系相图中，三相区的等温截面都是一个连接的三角形，其顶点触及 _____。 A、单相区 B、两相区 C、三相区 9、有效分配系数Ke表示液相的混合程度，其值范围是_____。（其中Ko是平衡分配系数） A、1 第1章金属和合金的晶体结构 1.1金属原子的结构特点：最外层的电子数很少，一般为1～2个，不超过3个。 金属键的特点：没有饱和性和方向性 结合力：当原子靠近到一定程度时，原子间会产生较强的作用力。结合力＝吸引力＋排斥力结合能＝吸引能＋排斥能（课本图1.2） 吸引力：正离子与负离子（电子云）间静电引力，长程力 排斥力：正离子间，电子间的作用力，短程力 固态金属原子趋于规则排列的原因：当大量金属原子结合成固体时，为使固态金属具有最低的能量，以保持其稳定状态，原子间也必须保持一定的平衡距离。 1.2晶体：基元在三维空间呈规律性排列。晶体结构：晶体中原子的具体排列情况， 也就是晶体中的这些质点在三维空间有规律的周期性的重复排列方式。 晶格：将阵点用直线连接起来形成空间格子。晶胞：保持点阵几何特征的基本单元 三种典型的金属晶体结构（要会画晶项指数，晶面指数） 共带面：平行或相交于同一直线的一组晶面组成一个晶带，这一组晶面叫做共带面 晶带轴：同一晶带中所有晶面的交线互相平行，其中通过坐标原点的那条直线。 多晶型转变或同素异构转变：当外部的温度和压强改变时，有些金属会由一种晶体结构向另一种晶体结构转变。 1.3合金：两种或两种以上金属元素，或金属元素与非金属元素，经熔炼、烧结或其它方法组合而成并具有金属特性的物质。组元：组成合金最基本的独立的物质，通常组元就是组成合金的元素。相：是合金中具有同一聚集状态、相同晶体结构，成分和性能均一，并以界面相互分开的组成部分。固溶体：合金的组元通过溶解形成一种成分及性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相，称为固溶体。与固溶体结构相同的组元为溶剂，另一组元为溶质。 固溶体的分类：按溶质原子在溶剂晶格中的位置：置换固溶体与间隙固溶体。按溶质原子在固体中的溶解度：分为有限固溶体和无限固溶体。按溶质原子在固溶体内分布规则：分为有序固溶体和无序固溶体 固溶强化：在固体溶液中，随着溶质浓度的增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性韧性下降。 间隙相：当非金属原子半径与金属原子半径的比值小于0.59时，将形成具有简单晶体结构的金属间化合物。间隙化合物：与间隙相相反（比值大于0.59）。 1.4点缺陷：⑴空位⑵间隙原子⑶置换原子。线缺陷：线缺陷就是各种类型的位错。它是指晶体中的原子发生了有规律的错排现象。（刃型位错、螺型位错、混合型位错）滑移矢量：表示位错的性质，晶格畸变的大小的物理量（刃型位错的柏氏矢量与其位错线相垂直；螺形位错的柏氏矢量与其位错线平行。）。 面缺陷：晶体的面缺陷包括晶体的外表面（表面或自由界面）和内界面两类，其中的内界面又有晶界、亚晶界、 小角度晶界、大角度晶界：两相邻晶粒位向差小于或大于10° 相界面的结构有三类：共格界面、半共格界面、非共格界面 习题3 、5做一下 第2章纯金属的结晶 2.1结晶：结晶是指从原子不规则排列的液态转变为原子规则排列的晶体状态的过程。 同素异构转变：金属从一种固态过渡为另一种固体晶态的转变 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。过冷是结晶的必要条件。（金属不同过冷度也不同，金属纯度越高过冷度越大。过冷度的速度取决于，冷却速度越大过冷度越大实际洁净无度越低，反之） 金属结晶:孕育—出现晶核—长大—金属单晶体 2.2从液体向固体的转变使自由能下降.液态金属结晶时，结晶过程的推动力是 自由能差降低（△F）是自由能增加，阻力是自身放热金属学与热处理章节重点总结