门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案

一、前言

在工业建筑、农业建筑以及商业建筑等多个领域，门式钢

架结构已经成为了全球建筑行业的主流趋势之一。目前，钢结构具备了良好的安全性、经济性、美观性和实用性等特点，因此被广泛应用到各种建筑之中。本文档旨在对门式钢架施工专项方案进行详细阐述，以帮助从业人员能够更好地利用这种结构来完成项目建设。

二、施工准备

2.1 确定施工方案

门式钢架结构具有模块化的特性，因此在施工前应该先确

定好整个工程的施工方案。其中，施工方案应当包括以下几个内容：施工流程、施工进度、施工工艺和施工安全等方面。

2.2 制定施工计划

在施工前，还应该制定好整个项目的施工计划，确保施工

过程可行、合理、高效。具体制定施工计划工作应当包括以下几个内容：确定施工队伍，制定分工计划，确定任务书，制定施工进度计划、任务检查、施工安全规则等。

2.3 确定主要设备

在制定好整个项目的施工方案和施工计划之后，还应该确

定好项目所需要的主要施工设备。主要设备指的是端部起重机、铆接枪和吊装用的缆绳、吊装诱导标识和除油、除浆、喷漆等工具等。

三、施工步骤

3.1 拉线注浆

在进行钢架结构的施工前，必须要进行拉线注浆。其主要目的是在地面上做出一个参照系，然后在参照系中进行发掘标准尺寸的水平度和垂直度线，以确保钢架安装时更加准确、稳定。拉线注浆主要的素材是混凝土、红泥、石灰等，其中混凝土应按照其强度进行选用。注浆的质量应符合国家相关标准，并且在注浆前需确保地面已经完全干燥。

3.2 安装建立立柱

当拉线注浆完成之后，就可以根据您的设计图纸要求安装建立立柱。在安装建立立柱时必须确保立柱的水平度和垂直度符合设计要求，如果不符合要求，必须重新调整。在安装建立立柱时使用大钢锤等工具进行敲打，确保立柱和岩石之间的吻合度达到标准要求。

3.3 安装横梁和横梁构件

在立柱安装完成之后，就可以开始安装横梁和横梁构件。在安装横梁时，应注意在滑动过程中避免损坏其表面涂层，并且在安装过程中应确认好横梁的位置，以便于安装横梁构件。安装横梁构件时，应根据设计方案使用剪切机和气缸等工具进行修整，并使用离心喷淋机和高压风机进行防锈处理。

3.4 安装支撑杆和支座

在安装横梁和横梁构件完成之后，就可以安装支撑杆和支座。支座的主要作用是在横梁和建立立柱之间起到支撑作用，并且应调整好其高度以及与建立立柱的接触面。支撑杆的作用则是在横梁的两侧构建骨架，并对其进行加固。

3.5 清理安装轨道

在安装支撑杆和支座完成之后，就可以开始清理安装轨道。清理安装轨道的主要目的是为后续的横梁调整工作设置好基础，以便于后续施工更加稳定。清理安装轨道主要应用机械除锈机或手工钢丝刷，以达到轨道表面清洁，油漆彻底脱落的要求。

3.6 安装横担链

在清理安装轨道完成之后，就可以安装横担链了。横担链

应在横梁并排结构物集合点处进行安装，并且应遵循比例计算等技术要求。同时应注意在安装过程中保持横担链和横梁之间间隔相等，并确保其与横梁平齐。

3.7 安装钢背板和钢膜板

在安装横担链完成之后，就可以开始安装钢背板和钢膜板了。安装时需确认板材质量和规格是否符合标准要求，并在安装时应根据设计图纸进行相应的处理。在安装完成后应进行适当的检测，以确保其达到施工要求。

四、施工要点

4.1 工地管理

施工时必须要做好整个施工场地的管理，需设置合理的临

时设施，特别是要注意施工安全问题。建设单位要加强对施工队伍的管理，确保施工队伍对设备和材料实行特别的监管。

4.2 施工质量控制

在门式钢架结构的施工过程中，必须认真控制施工质量，

并检查施工记录。合理管理工程质量，将有助于提高施工的效率并减少潜在的安全风险。

4.3 安全生产

安全施工和生产时必须严格遵守国家标准。所有的施工必

须按照规格及设计要求进行，安全性和可靠性是最基本的保证。为确保施工安全，施工人员应根据标准要求，佩戴防护衣、安全帽等相关装备，并且在施工过程中进行必要的安全宣传和安全管理。

五、结语

本文档就门式钢架施工专项方案进行了详细介绍，目的是

为从业人员提供完整详尽的施工知识和理论基础，以帮助他们高效安全地进行施工过程。在实际施工过程中，建设单位和施工队伍应根据实际情况灵活运用本文档的相关技术和方法，以确保工程的施工顺利进行，同时还要做好相关安全工作，减少安全风险以达到安全施工、高效生产的目标。

门式钢架吊装专项施工方案

目录 一.工程概况 (4) 1.钢结构概况 (4) 2.主要工作量 (4) 3.编制依据 (4) 4.进度计划表 (6) 5.施工平面图 (7) 6.劳动力计划 (8) 二.施工组织 (8) 1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9) 三.钢结构安全生产规章制度 (9) 1.安全管理组织 (10) 2.安全管理制度 (10) 3.施工现场安全管理 (10) 4.准备 (11) 5.队伍选择 (12) 四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13) 五.主要设备 (14) 1.汽车吊的选择 (14) 2.吊装钢丝绳的选择 (16) 3.吊装机具材料 (16) 六.施工工艺技术 (17) 1.技术参数 (17) (1).钢柱与预埋件连接（见下图所示）。 (17) (2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。 (18) (3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。 (19) (4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。 (21) (5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。 (22) 七、施工方法 (23) 1.钢结构制作 (23) 2.钢结构运输 (23)

八.检查验收 (31) 1.钢结构制作质量控制 (31) (1).原材料控制 (31) (2).钢零件及钢部件加工 (32) 2.钢结构安装质量控制 (36) (1).基础和支撑面 (36) (2).安装与校正 (36) 九.技术保证措施 (39) 1.资料的搜集整理 (39) 2.材料 (39) 3.钢构件运输和存放 (40) 4.钢结构安装 (41) 5.钢结构工程验收 (42) 十.施工现场安全措施 (43) 1.一般规定 (43) 2.安全管理 (43) 3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45) 4.安全技术措施 (46) 5.吊装的安全技术要求 (47) 十一.临时用电安全措施 (49) 十二.安全防护与措施 (50) 1.安全防护 (50) 2.安全措施 (51) 3.安全绳的挂设 (51) 4.安全带的选择与使用 (52) 十三.生命线方案 (54) 十四.专项保证措施 (56) 1.防止吊车倾翻措施 (56) 2.防止高空坠落措施 (56)

门式钢架钢结构施工技术方案

施工技术方案主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→钢结构加工制作门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装. 一、施工放线 1按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准. 2施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录. 3在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置. 4在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗. 二、基础混凝土内预埋螺栓 1在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓. 2在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染. 3在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响.以避免预埋累栓的位移及标高的改变. 4基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土. 三、钢结构加工制作

⑤号料的允许偏差见下表：

②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层. ③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查. 4.组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准.组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度. 采用设备为Z12型型钢组立机.

门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案 一、前言 在工业建筑、农业建筑以及商业建筑等多个领域，门式钢 架结构已经成为了全球建筑行业的主流趋势之一。目前，钢结构具备了良好的安全性、经济性、美观性和实用性等特点，因此被广泛应用到各种建筑之中。本文档旨在对门式钢架施工专项方案进行详细阐述，以帮助从业人员能够更好地利用这种结构来完成项目建设。 二、施工准备 2.1 确定施工方案 门式钢架结构具有模块化的特性，因此在施工前应该先确 定好整个工程的施工方案。其中，施工方案应当包括以下几个内容：施工流程、施工进度、施工工艺和施工安全等方面。 2.2 制定施工计划 在施工前，还应该制定好整个项目的施工计划，确保施工 过程可行、合理、高效。具体制定施工计划工作应当包括以下几个内容：确定施工队伍，制定分工计划，确定任务书，制定施工进度计划、任务检查、施工安全规则等。 2.3 确定主要设备 在制定好整个项目的施工方案和施工计划之后，还应该确 定好项目所需要的主要施工设备。主要设备指的是端部起重机、铆接枪和吊装用的缆绳、吊装诱导标识和除油、除浆、喷漆等工具等。

三、施工步骤 3.1 拉线注浆 在进行钢架结构的施工前，必须要进行拉线注浆。其主要目的是在地面上做出一个参照系，然后在参照系中进行发掘标准尺寸的水平度和垂直度线，以确保钢架安装时更加准确、稳定。拉线注浆主要的素材是混凝土、红泥、石灰等，其中混凝土应按照其强度进行选用。注浆的质量应符合国家相关标准，并且在注浆前需确保地面已经完全干燥。 3.2 安装建立立柱 当拉线注浆完成之后，就可以根据您的设计图纸要求安装建立立柱。在安装建立立柱时必须确保立柱的水平度和垂直度符合设计要求，如果不符合要求，必须重新调整。在安装建立立柱时使用大钢锤等工具进行敲打，确保立柱和岩石之间的吻合度达到标准要求。 3.3 安装横梁和横梁构件 在立柱安装完成之后，就可以开始安装横梁和横梁构件。在安装横梁时，应注意在滑动过程中避免损坏其表面涂层，并且在安装过程中应确认好横梁的位置，以便于安装横梁构件。安装横梁构件时，应根据设计方案使用剪切机和气缸等工具进行修整，并使用离心喷淋机和高压风机进行防锈处理。 3.4 安装支撑杆和支座 在安装横梁和横梁构件完成之后，就可以安装支撑杆和支座。支座的主要作用是在横梁和建立立柱之间起到支撑作用，并且应调整好其高度以及与建立立柱的接触面。支撑杆的作用则是在横梁的两侧构建骨架，并对其进行加固。

门式钢架钢结构施工技术方案范文

门式钢架钢结构施工技术方案 随着现代建筑业的不断发展，钢结构已成为建筑业的重要组成部分。门式钢架钢结构常用于工业厂房、仓库等建筑的建设。钢结构具有轻质、耐久、安装方便等优势，在施工过程中也有其特殊性。本文将介绍门式钢架钢结构的施工技术方案，以及在具体施工过程中的注意事项。 工期安排 门式钢架钢结构的安装通常需要在基础和砌体等施工完成后开始。在安装过程中，应该按照以下步骤进行： 1.进行场地准备工作。 2.完成工厂制作和加工，即预制件的制造。 3.进行现场部分的制作、加工和预装。 4.安装预制件和预装部分，并对其进行校正。 5.进行现场拼装和安装连接，以及进行防腐、保温等 处理。 在施工前，应该制定详细的施工计划，并根据实际需要进行调整。钢结构建筑的施工周期较短，一般不超过6个月，但也有可能受制于现场环境和材料供应等因素而进行延期。 安全措施 钢结构施工过程中，工作人员需要注意安全问题。具体措施如下： 1.安全带。在高空作业时，应将安全带系牢，并随时 检查是否固定可靠。 2.安全网。在开口模板上有大型门洞或窗洞时，应在 施工现场张贴安全网，确保安全。

3.天气预报。在做大棚、钢架等施工时，应关注天气 预报。如果有暴风雨或其它恶劣气象，应当及时停工。 4.红外线测量。在钢结构预制件制作时，应使用红外 线测量仪器测定钢结构的确切尺寸，以确保其精度。而制 作完成后，也应该再次测量。 工艺要求 门式钢架钢结构的具体施工工艺如下： 1.现场清理。人员、车辆等全部离开施工现场，确保 安全。 2.钢架段配套。按照钢架段与基础清理的工作流水线 配套，为钢架段提供正确、安全、快速的安装条件。 3.安装制度。在施工中，安装质量和安装速度都非常 重要。应安装另外一根支撑杆、安装连接件，打开门式构 架支撑杆，判断框架倾斜是否合乎要求。 4.油漆处理。在安装完成后，应从防锈涂料、腻子处 理到喷漆处理，确保较长的储存期后不退色、不掉漆。 5.链条球球良好。在安装完成后，还应检查链条球球 的良好情况，保证钢架正常施工。 注意事项 在门式钢架钢结构施工过程中，应当注意以下问题： 1.温度和湿度。在进行建筑施工时，应合理掌握温度 和湿度的变化，避免或减少温度和湿度对施工质量的影响，以及影响预制材料的质量。 2.防护措施。在建设过程中，应设立安全防护网、脚 手架、钢丝绳等安全措施，避免工程人员从高处跌落或施 工现场的安全事故。

门式脚手架专项施工方案

门式脚手架专项施工方案 门式脚手架专项施工方案 一、前期准备 1. 对施工现场进行详细勘察，确定脚手架搭设位置、高度和长度等。 2. 编制脚手架施工方案，包括搭设步骤、材料清单、施工时间计划等。 3. 确定施工队伍和施工人员，确保具备相关施工经验和技能。 4. 采购脚手架所需材料和设备。 二、搭设脚手架 1. 根据施工方案，确定起始点和节点，进行固定基座的搭建。 2. 按照搭设步骤，逐层搭建门式脚手架，确保结构的稳定和牢固。 3. 在搭设过程中，要定期检查脚手架的连接件和支撑件，确保没有松动和变形。 4. 完成脚手架的搭设后，进行验收和记录，确保符合安全要求。 三、使用和维护 1. 在使用脚手架前，必须对脚手架进行安全检查，确保没有损坏或松动的部件。 2. 在使用过程中，要遵守脚手架的使用规定，不得超载和随意拆卸部件。 3. 定期对脚手架进行维护和检修，包括对连接件和支撑件的检查和更换，保持脚手架的完好状态。 4. 在施工结束后，及时拆除脚手架，确保施工现场的清理和安

全。 四、安全措施 1. 在搭设脚手架前，确保施工人员接受安全培训，并具备相关作业证书。 2. 在施工现场设置明显的警示标志，确保人员能够识别脚手架区域。 3. 施工现场必须设置防护网，避免人员或物体从高处掉落。 4. 施工人员必须佩戴防护装备，如安全帽、安全带等。 以上是门式脚手架专项施工方案的基本内容，通过合理的规划和安全措施，可以确保脚手架的搭设和使用过程中的安全性，为施工工作提供稳定的支撑。同时，施工人员也要始终保持警觉和注意安全，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全和顺利进行。

门式架专项施工方案

门式架专项施工方案 1. 前言 门式架是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头和 货场等场所。为了保证施工安全和效率，特制定了门式架专项施工方案。 2. 施工准备 2.1 设计准备 根据工程需求，从技术角度设计门式架的结构图和荷载计算，并确 保设计符合相关规范和标准。 2.2 物资准备 根据门式架施工方案，提前储备所需的施工物资，包括门式架构件、螺栓、钢绳等，并确保其数量和质量符合要求。 3. 施工流程 3.1 基础施工 3.1.1 地基处理 对门式架的基础地基进行清理和整平，确保平整度满足要求。 3.1.2 基础浇筑 根据设计要求，在基础地基上进行混凝土浇筑，确保基础牢固可靠。

3.2 构件安装 3.2.1 安装地脚螺栓 根据门式架结构图的要求，在基础上预埋地脚螺栓，并进行固定。 3.2.2 构件组装 将门式架的构件按照设计要求进行组装，使用螺栓将构件连接牢固。 3.2.3 垂直调整 在构件组装完成后，使用水平仪等工具对门式架进行垂直调整，确 保其垂直度符合要求。 3.3 起重设备安装 按照设计要求，在门式架上安装起重设备，如起重机械、电动葫芦等，并进行调试和检验。 4. 安全与质量控制措施 4.1 安全措施 4.1.1 安全防护 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的防护设施，如 安全帽、安全绳等。 4.1.2 管理人员

施工现场应配置专业的管理人员，负责指导和监督施工作业，确保 安全施工。 4.2 质量控制 4.2.1 施工记录 对施工过程进行详细记录，包括施工时间、使用物资、测量数据等，以备查验。 4.2.2 施工检验 对施工过程进行定期检验，并及时处理和整改存在的质量问题。 5. 施工进度安排 根据施工方案，制定详细的施工进度计划，包括材料供应、施工阶段、质量检验等时间节点，并确保按计划顺利进行。 6. 总结 通过门式架专项施工方案的制定和实施，能够确保门式架施工的安 全性和效率性，有效提升工程质量。同时，根据实际情况，施工人员 还需灵活调整，并及时处理和解决施工中的问题，以保证顺利完成施 工任务。 （以上为正文内容，共约578字）

门式钢架钢结构施工技术方案

门式钢架钢结构施工技术方案 门式钢架钢结构是一种常见的建筑钢结构，具有强度高、耐用性好、施工便捷等优点，已经被广泛应用于车间、仓库、超市等建筑中。本文将介绍门式钢架钢结构的 施工技术方案，包括施工准备、钢结构安装、设备安装等内容。 一、施工准备 1. 确定基础和定位； 门式钢架钢结构的基础应符合规定要求，如地基深度、强度等，以确保钢结构的稳定性和安全性。在确定基础后，进行定位，标记每个柱子与梁的位置，以便后续的 对接和安装。 2. 搭建架台和安装起重设备； 搭建架台是门式钢架钢结构施工的重要环节，架台的稳定性和平整度直接影响到吊装和安装的效果。在搭建架台时应注意选择稳定性好的支撑材料，并按照设计要求 安排支架的位置和数量。同时，安装起重设备，选用能够满足吊装重量和高度的设备，以保证后续钢结构元件的准确安装和对接。 3. 检查材料和工具； 在进行钢结构的施工前，要进行材料和工具的检查。检查材料的质量和规格是否符合要求，在检查工具的数量和配备度，以确保施工过程中能够准确、安全地进行。 二、钢结构安装 1. 吊装钢柱； 吊装钢柱是门式钢架钢结构安装的首要环节，需要在吊装过程中保证它的稳定性和平衡度。在吊装前，需要检查钢柱的垂直度和水平度，消除可能存在的变形和偏差。在吊装时，选择合适的吊装设备，严密的把握每个环节，保证钢柱吊装安全可靠。 2. 安装钢梁； 安装钢梁是门式钢架钢结构中的重要环节，需要在安装过程中保证其水平度和稳定性。在安装前，需要对钢梁的长度和截面进行检查，确保规格和质量符合要求。在 安装时，采用合适的设备，严格按照设计要求，进行任何调整和对齐，以确保钢梁的 精确度。 3. 连接柱和梁；

门式钢架钢结构施工技术方案

门式钢架钢结构施工技术方案 一、前期准备工作 1.1 环境与场地安全检查 在施工前需要进行安全检查，包括环境和场地两方面。环 境安全检查主要是指目标工程所在区域的自然环境是否适宜施工。场地安全检查主要是要保证施工场所安全，并对机械、设备的摆放位置进行规划。以上两个方面都需要严格检查，避免出现安全事故的发生。 1.2 施工图纸审核 门式钢架钢结构施工技术方案中要求对施工图纸进行审核。要确保其符合国家规范和标准，施工图纸的变更必须由专业人员制定并审核。施工图纸的审核是施工的基础，如不严谨，将会出现严重的质量问题。 二、材料准备 门式钢架钢结构施工中需要用到各种建筑材料，包括钢材、钢板、钢管、螺纹钢、焊条等。在选定供货商前，需要进行材料品质检验，包括对材料的牌号、材质等参数进行确认。 三、钢材加工 3.1 切割 钢材加工中最常见的是切割。切割机应安装在平整、固定 的基础上，切割机的原理是利用高速运动的电磁波将钢材进行分离。切割后的钢材较为锋利，需要进行打磨，以免划伤施工人员。

3.2 焊接 焊接是钢材加工中不可或缺的一部分。对于门式钢架钢结构，焊接是最重要的环节之一。常采用埋弧焊、气保焊、手工焊、SMAW等多种焊接方式。在国家规范中要求焊接工艺应严 格遵循GB50205-2001《建筑钢结构制作与安装技术规范》的 要求。 3.3 钢板加工 钢板的加工涉及到剪切和弯曲等，根据不同的实际情况可 以采用卷板机、剪板机、钻孔机、普通液压机、折弯机等设备工具进行，加工时需根据加工程序逐步进行。 四、建造工序 4.1 站柱安装 门式钢架钢结构施工中，站柱是支撑整个建筑结构的基础。安装站柱时需要使用山字脚手架和人字脚手架进行搭建，同时要对山字脚手架和人字脚手架的固定和安全性进行检查。 4.2 桁架制造和安装 桁架是门式钢架钢结构的骨架。其制造一般采用工厂内生 产后运往现场，然后进行安装。桁架安装时要严格按照设计方案进行。在进行焊接时，需要注意控制焊缝的质量，避免出现质量问题。 4.3 墙体构造 门式钢架钢结构的墙体构造有两种方式：一种是临时构造，一种是永久构造。临时构造主要是指用临时材料进行支撑，等到主体造好后即可拆卸。永久构造则指直接使用对应的材料进行搭建。在进行墙体构造时，需严格按照设计方案和相关规范进行。

门式移动脚手架安全施工专项方案

门式移动脚手架安全施工专项方案 门式移动脚手架是施工过程中常用的一种搭建工具，它能够提供良好的高空作业条件，提高施工效率。然而，门式移动脚手架的施工安全问题也备受关注。为了保障施工人员的人身安全，必须制定门式移动脚手架的安全施工专项方案。 一、施工前准备工作 1.确认施工区域的承重情况以及地基的稳定性，同时根据施工任务确定搭建脚手架所需的数量和高度。 2.确定脚手架的搭设位置，并设计合理的出入口通道，确保施工人员的安全出入。 3.检查脚手架的质量和完好情况，确保脚手架的承重能力和稳定性。 二、搭建脚手架过程 1.按照设计要求，按照搭建流程依次进行脚手架的各个节点的搭设。 2.在搭设过程中，必须使用符合国家标准的脚手架材料和连接件，严禁使用劣质材料或者不符合标准的连接件。 3.搭设过程中要保证脚手架的稳定性，必要时使用斜撑或者加固件进行加固。 4.搭设完成后，必须进行检查和试验，确保脚手架的承重能力和稳定性。 三、脚手架使用过程

1.所有施工人员必须经过专门的培训，了解脚手架的安全使用方法和注意事项。 2.使用脚手架前，必须检查脚手架的各个部分是否完好，各个连接件是否固定可靠。 3.在使用脚手架时，必须严格按照规定的载荷限制和作业人数限制进行操作，严禁超载作业或者人员过多。 4.使用脚手架过程中，必须穿着防滑、防静电的工作鞋，并佩戴安全带，确保人员的人身安全。 四、脚手架拆除过程 1.在拆除脚手架前，必须对脚手架进行彻底的检查，确保脚手架的各个部件没有破损和变形，并且连接件牢固可靠。 2.拆除脚手架时，必须按照反向顺序进行，严禁将脚手架的连接件猛力拉扯或者敲击，以免影响脚手架结构的稳定。 3.拆除完毕后，必须清理并检查工地，确保没有遗留物和安全隐患。 总结来说，门式移动脚手架的安全施工专项方案是确保施工人员的人身安全的重要措施。只有严格按照方案要求进行施工，使用和拆除过程中注意安全，才能保证施工的顺利进行，避免人身伤害事故的发生。

门式钢架结构施工方案

门式钢架结构施工方案 1. 引言 门式钢架结构是一种常见的工业建筑结构形式，它具有轻便、高强度、易组装等优点，因此在物流、制造业等领域广泛应用。本文将介绍门式钢架结构的施工方案，包括基础施工、钢架组装、梁柱连接等关键步骤。 2. 基础施工 门式钢架结构需要在地基上建立坚固的基础。基础施工工序包括土方开挖、基础浇筑、地脚螺栓固定等。 2.1 土方开挖 根据设计要求，首先需要对地基进行开挖。开挖的深度和宽度应根据建筑物的荷载和结构设计确定。同时，应注意地基开挖的坡度和边坡的稳定。

2.2 基础浇筑 基础施工中最关键的一步是基础的浇筑。基础的深度和尺寸应符合设计要求。在浇筑过程中，应使用高质量的混凝土，并严格控制浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。 2.3 地脚螺栓固定 在浇筑基础的同时，需要在基础中埋入地脚螺栓。地脚螺栓用于固定钢柱，应根据设计要求进行布置。在固定地脚螺栓时，要确保其与地基和混凝土的粘结牢固，以保证钢柱的稳定性。 3. 钢架组装 门式钢架结构的组装是整个施工过程中的重要环节。组装前需要对钢架材料进行检查，确保其质量及尺寸符合设计要求。钢架组装的步骤如下：

3.1 等距定位 将钢柱按设计要求等距定位，并使用临时支撑固定。定位时需要保证钢柱的垂直度和水平度。 3.2 横梁安装 横梁是门式钢架结构的重要组成部分。根据设计要求将横梁安装在钢柱之间，固定方式可以采用螺栓连接或焊接。 3.3 配重 根据设计要求，在横梁上放置配重物，以保证门式钢架结构的稳定性。配重物可以是钢板、混凝土块等。 3.4 行走架 在钢架顶部搭设行走架，以方便施工人员进行下一步的工作。行走架应满足安全和稳定的要求。

门式钢架结构施工方案

门式钢架结构施工方案 门式钢架结构施工方案 一、项目概述： 门式钢架结构施工方案是针对某仓库的拆除施工和门式钢架的安装施工进行规划和实施的整体方案。该方案主要包括工程准备、拆除施工、门式钢架安装等内容。 二、工程准备： 1. 确定施工范围和施工时间，编制详细的施工计划，并提前与相关部门进行沟通和协调。 2. 采购必要的施工设备和机械，如拆除机、吊车等，并进行相关设备的维护和保养。 3. 组织人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。 4. 联系相关供应商，购买所需的门式钢架材料，并保证材料质量符合要求。 三、拆除施工： 1. 按照施工计划和施工顺序进行仓库的拆除工作，首先拆除较为简单的部分，然后逐步拆除复杂的部分。 2. 在拆除过程中，要注意保护周围设施和建筑物，以免造成二次损坏。 3. 使用专业的拆除机械进行拆除，提高施工效率和安全性。 4. 拆除完成后，清理现场，确保安全和整洁。 四、门式钢架安装：

1. 根据设计图纸和施工要求，组织施工人员进行门式钢架的安装工作。 2. 按照先立柱后梁、先主体后次要构件的顺序进行安装。 3. 使用合适的起重设备进行吊装，确保门式钢架的准确安装，并进行必要的调整和修正。 4. 在安装过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。 五、验收和交付： 1. 对门式钢架的安装进行验收，确保质量符合设计和施工要求。 2. 将相关材料和施工记录整理并归档，作为后期维修和管理的参考资料。 3. 将工程交付给业主，并对施工进行总结和评估，为后期类似工程提供经验和改进的建议。 六、安全措施： 1. 提前安排专人负责安全管理工作，确保施工现场安全。 2. 安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能，避免事故发生。 3. 配备必要的防护用品和设备，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。 4. 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时解决，确保安全生产。 总之，门式钢架结构施工方案是针对具体项目进行的施工规划和实施的整体方案，通过合理的工程准备、拆除施工和门式钢架安装等措施，确保施工质量和安全。

门式钢架施工专项方案范文

门式钢架施工专项方案 一、前期准备 1. 项目管理 门式钢架施工是一项复杂的工程，必须在施工前进行充分的项目管理以确保施工的顺利进行。项目管理主要包括以下几个方面： •安全管理：制定安全计划，保证施工区域和周围区域的环境卫生。 •工程管理：制定工程计划，确定施工流程。 •质量管理：确保产品符合相关标准和质量要求。 •人力资源管理：合理配置工程人员，保证项目的顺利进行。 2. 材料准备 门式钢架施工需要准备大量的材料。主要材料包括钢材、废铁、钢轨、混凝土、水泥和沙子等。施工前需要对这些材料进行验收，并且准备足够的材料。同时，也需要对这些材料进行分类存储和统一标识，以便于管理和使用。 3. 设备准备 门式钢架施工需要使用各种施工设备，如吊车、铣刨机、钢板剪切机等。施工前需要对这些设备进行检验和维修，确保设备的完好性和安全性。同时，也需要准备足够的燃料和润滑油等物资。 二、施工步骤 门式钢架施工流程主要包括以下几个步骤：

1. 测量和定位 在进行门式钢架施工前，需要进行测量和定位。首先要确 定测量点的位置，然后使用精确仪器进行测量和定位。测量结果应记录到文件中，并将数据上传至计算机。 2. 基座施工 门式钢架的安装需要依赖稳定的基座。基座的施工需要进 行以下几个步骤： •清理施工区域，确保施工区域干净、无碎石和零散物品。 •打桩，确认桩基位置和桩高度。 •矫正铁筋，确认铁筋位置和尺寸。 •浇筑混凝土块，水泥的比例要精确，以免出现早期混凝土裂缝。 3. 站柱安装 门式钢架的站柱安装需要依照施工图纸的要求进行，具体 步骤为: •制作站柱支撑座，以确保站柱的稳定性。 •站柱支架预埋件安装，需注意过程中的质量管控，确保设备安全。 •站柱竖立调整，防止站柱与基座失控，并确保站柱的垂直度。同时，严格控制安装质量。 4. 横梁安装 门式钢架的横梁安装需要按照设计图进行，具体步骤如下：•制作横梁支撑座，确保横梁的稳定性。 •将预制好的横梁浸泡于防腐涂料中，涂料需要均匀涂抹。

门式钢架专项施工方案

门式钢架专项施工方案 1. 引言 门式钢架是一种常用于工业厂房、物流仓库等场所的结构形式，其具有承重能力强、工程周期短、成本较低等优势。为了确保门式钢架施工质量，本文将介绍门式钢架专项施工方案。 2. 施工前准备 2.1 设计准备 在施工前，需要对门式钢架进行设计，包括结构设计和构造设计。结构设计需要满足承重要求，而构造设计则需要考虑施工方便性和安全性。 2.2 材料准备 门式钢架施工所需的材料主要包括钢材、螺栓、焊接材料等。在施工前，需要对材料进行清点、分类和检查，确保其质量和数量满足施工要求。

2.3 施工图纸准备 施工图纸是门式钢架施工的依据，其中包括结构图纸、构造图纸、施工工艺图等。在施工前，需要对图纸进行详细的审查和确认，确保施工按照图纸进行。 3. 施工过程 3.1 基础施工 门式钢架的基础施工是整个施工过程的基础，包括基础的测量、挖土、回填和浇筑，必须确保基础的平整、坚实和符合设计要求。 3.2 助焊剂处理 在门式钢架的焊接过程中，为了保证焊缝的质量，需要在焊接前对门式钢架的焊接部位进行助焊剂的处理。对于表面较脏或有氧化层的钢材，需要对其进行清洗和除锈处理。

3.3 钢材切割 根据门式钢架的设计要求，需要对钢材进行切割，使其符合施工的尺寸要求。切割时要注意安全，保护好施工人员，避免产生尘埃和火花。 3.4 焊接安装 门式钢架的施工需要进行大量的焊接工作，包括焊接柱子、梁、横梁等。在焊接安装过程中，需要保证焊接质量，使用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊缝的强度和密封性。 3.5 检查验收 在门式钢架施工完成后，需要进行检查和验收工作。检查包括对焊缝、连接部位的质量进行检测，验收则需要对施工质量、工艺符合性、安全措施等进行评估。 4. 安全措施 门式钢架施工过程中需要注意安全，特别是焊接工作存在一定的危险性。以下是一些常见的安全措施：

轻型门式钢结构施工方案

钢构造施工方案 一、.工程概况:XXx有限企业热电联产项目主厂房-轻钢构造工程:总跨度18米;总长54米，每开间6米;总建筑面积约972平方米。本工程为门式轻钢构造，主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面:屋面外板采用0.6mm彩钢板，屋面内板采用0.476mm彩钢板中间夹50mm保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235镀锌，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明旳材料材质均为Q235B。 (3)高强度螺栓:采用10.9 级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数20.5，不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板旳对接焊缝按(GB50205-)中一级焊缝原则检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按( GB50205-)中二级焊缝原则检查;其他按(GB50205-) 中三级焊给检查; (5)油漆:所有旳钢材表面均规定严格除锈，除锈质量原则Sa2.5 级，除锈原则按国标GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用中灰环氧富锌漆两道。 1.1 编制根据 《建筑构造可靠度统一设计原则》GB50068- 《建筑构造可靠度统设计原则》GB50068-

《建筑构造荷载规范》GB50009- 《钢构造设计规范》GBJ50017- 《门式刚架轻型房屋钢构造技术规范》CECS 102: 《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GB50018- 《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88 《压型件紧固件设计与施工规程》BEQTJ) 0016-89-88 《建筑抗震设计规范》GB5001 1- 《钢构造防火涂料应用技术规范》CECS24: 90 《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《建筑钢构造焊接规程》JGJ8 1- 《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-1.3 工程重点 1.2.1由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等构造，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业，因此保证安全施工旳措施是施工安排旳重点。 1.2.2在建设单位统一指挥协调下，积极积极做好施工现场，施工计划及有关安装专业旳衔接和协作配合，按期和提前完毕钢构造安装工程。 二、钢构造工程进度综述 2.1钢构造安装与土建进行交叉作业，并应保证安装旳持续性，安装总工期为30天;2.2遇不可抗力、重大自然原因影响时，工期应顺延。

门式钢架施工方案

8、门式刚架结构安装工程 一般规定 8.1.1门式刚架(de)主体结构（柱、梁或桁架、支撑等）、檩条等安装工程(de)施工和质量验收. 钢结构安装应按施工组织设计(de)要求进行.对于安装(de)测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应(de)作业指导书. 安装偏差(de)检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行. 安装时,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等(de)承载能力. 施工准备 8.2.1技术准备 (1)熟悉施工图纸,组织图纸审查和会审,核对构件(de)空间安装就位尺寸、标高和相互间(de)关系. (2)计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量. (3)编制安装施工方案,包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等,并进行技术交底. 材料准备 钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等. 主要机具 (1)机械设备 起重机械：轮胎式起重机,运输机械:载重汽车、平板拖车,焊接、气焊设备等. (2)主要工具 水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等. 作业条件 (1) 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场构件堆放场地应满足堆置及拼装(de)需要. (2)钢构件应分类堆放,刚度大(de)构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时,垫木应在同一垂直线上,垫木位置和间距以保证构件不产生过大(de)变形为原则.堆垛高度一般不大于2m,以保证安全,堆垛之间需留出必要(de)通道,一般宽度不小于2m. (3)施工现场应修筑吊装和运输机械(de)行走道路,排水良好,架设好临时用电线路. (4)安装好供高空作业人员上下(de)梯子、扶手、操作平台、栏杆等. (5)钢构件吊装前应清除其表面上(de)油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物. 施工工艺 8.3.1 工艺流程 8.3.2．基础和支承面

门式脚手架专项施工方案

门式脚手架专项施工方案 钢管脚手架的主要材料为Q235B钢管，其直径为48mm，壁厚为3.5mm。连接件采用铸铁件，且连接螺栓为8.8级高强 度螺栓。脚手架的搭设高度为30m，每层高度为2.5m，每层 承重为250kg/m²。脚手架的搭设按照搭设图纸要求进行，且 每层都设置水平杆和斜杆，以保证脚手架的稳定和安全。 第五节脚手架的搭设和拆除 脚手架的搭设和拆除由专业的脚手架搭设队进行，且必须按照搭设图纸和安全技术规范进行操作。在搭设过程中，应严格控制脚手架的垂直度和水平度，且必须定期进行检查和维护。在拆除脚手架时，必须按照安全规范进行操作，且在拆除前必须清理脚手架上的杂物和工具。 第六节安全措施 为保证脚手架搭设过程中的安全性，必须采取以下措施： 1、设置安全防护网，且安全防护网应与脚手架的结构相连，以防止工人从高处坠落。 2、设置安全通道和安全门，以保证工人的安全进出。

3、在脚手架上设置警示标识，以提醒工人注意安全。 4、在脚手架上设置灭火器和应急照明设备，以应对突发 情况。 5、在搭设脚手架前，必须进行安全教育和培训，以提高 工人的安全意识和技能。 本工程的门式钢管脚手架搭设方案经过严格的审批和审核，符合相关标准和要求。在施工过程中，必须严格按照方案进行操作，并采取必要的安全措施，以保证工人的安全和工程的质量。 1、门架采用MF1219，应符合现行行业标准《门式钢管 脚手架》（76）的规定，包括门架及其配件的规格、性能和质量，并需具备出厂合格证明书和产品标志。 2、门架及配件的维修保养或报废，应根据质量分为A、 B、C、D四类。其中，A类门架外观有轻微变形、损伤和锈蚀，不影响正常使用和安全承载，可以通过清除表面污物、除锈和重新油漆等经常性保养工作来使用。B类门架外观有一定 程度的变形、损伤和锈蚀，需要经过矫正、更换、修复、补焊、防锈和油漆等修理工作后方能继续使用。C类门架有片状剥落、

门式钢架施工专项方案

玉溪城市建设投资集团有限公司党校改扩建10KV配电工程 施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：

日期：年月日 第一章编制依据.................................................................................... 1.1甲方资料情况：................................................................................. 1.2国家相关规范： ........................................................................ 第二章工程概况...................................................................................... 2.1施工地点：................................................................................. 2.2工程结构：................................................................................. 正面图：.................................................................................... 侧面图：.................................................................................... 2.3施工相关施工标准及规定：.................................................... 2.4施工相关材料： ........................................................................ 2.5工期规定：................................................................................. 第三章施工组织机构 ............................................................................. 3.2主要负责人的责任：................................................................ (1) 项目经理 .............................................................................. (2) 现场负责人.......................................................................... (3) 技术负责人.......................................................................... (4)工程技术部：........................................................................ (５)安质部................................................................................... （6）物资部................................................................................. 第四章施工前准备 ............................................................................... 4.1原材料的准备............................................................................. 4.2技术准备：................................................................................. 4.3施工器具准备............................................................................. 4.4施工人员准备............................................................................. 4.5项目主要负责人准备：............................................................ 4.6施工场地的准备：.................................................................... 第五章施工原材料的加工制作.............................................................

门式轻钢结构厂房专项施工方案

石横特钢型材成品库 钢结构工程 门 式 钢 结 构 厂 房 施 工 方 案 唐山盛业建筑安装工程有限公司

第一节工程概况 本工程为石横特钢型材成品库钢结构工程，施工地点为山东石横特钢集团东厂区内，型钢成品库（钢结构）项目为门式刚架体系，厂房轴线总长297米（缩减两跨）、跨度38米、柱距9米，共33跨。柱子为实腹式工字型截面，吊车梁为简支实腹式焊接工字型截面，轨顶标高8.6米。墙面及屋面为压型钢板封闭围护。计划开工日期为：2014年12月10日，竣工日期为2015年2月10日;2014年12月到图，钢结构工作量约912吨，暂定工期60天，随项目进展节点完成。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 （2）构件品种多 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条

门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案 施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 日期：年月日 第一章编制根据........................................

1.1甲方资料情况：...................................... 1.2国家有关规范： .................................. 第二章工程概况......................................... 2.1施工地点：...................................... 2.2工程结构：...................................... 正面图：........................................ 侧面图：........................................ 2.3施工有关施工标准及规定： ........................ 2.4施工有关材料： .................................. 2.5工期规定：...................................... 第三章施工组织机构..................................... 3.2要紧负责人的责任： .............................. (1) 项目经理..................................... (2) 现场负责人................................... (3) 技术负责人................................... (4)工程技术部：.................................. (５)安质部....................................... （6）物资部....................................... 第四章施工前准备...................................... 4.1原材料的准备.................................... 4.2技术准备：...................................... 4.3施工器具准备.................................... 4.4施工人员准备.................................... 4.5项目要紧负责人准备： ............................ 4.6施工场地的准备： ................................ 第五章施工原材料的加工制作............................. 5.1钢结构加工主意事项 .............................. 5.2 H型钢的加工制作 ............................... 5.21原材料进场检验 .............................