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产吨全脂乳粉工厂设计

产吨全脂乳粉工厂设计
产吨全脂乳粉工厂设计

食品工厂课程设计

年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院

专业班级:食品科学与工程

学生姓名:孙镇学号: 040711122

指导教师:陈忆凤

2010年12月

目录

1 项目论证

1.1产品介绍

乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。

1.2 国内乳粉行业生产现状

目前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其他配方乳粉的生产量则较小。1.3项目建议书

1.3.1厂址选择及资源优势

乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积218.9平方公里。

苏南地区地处长江三角洲,长江三角洲是拉动中国经济发展的三驾马车之一,也是中国区域经济实力最强的地区之一;该地区以占全国 2.2%的陆地面积,6.4%的人口,创造了全国22.1%的国内生产总值;24.5%的财政

收入;28.5%的进出口总额。目前,长江三角洲已进入工业化中期阶段,资金、科技、人才积聚已达到快速发展水平。

镇江市属北亚热带季风气候的温暖亚带,四季分明,温暖湿润,热量丰富,雨量充沛,宜于多种作物的生长繁育,镇江市盛行为东北到东偏南向风,其平均风速偏大,常年平均3.4风速米?秒,上半年风速比下半年大,冬末春初(2-4月)为全年最大。

镇江新区地处中国沿海沿江“T”型产业布局的结合点,位于万里长江与京杭大运河十字黄金水道的交汇处,正处在华东地区的中心区域。作为苏南地区唯一临江的省辖市开发区,镇江新区位于中国历史文化名城、古城镇江的东郊,东临上海、西接南京、北与扬州隔长江相望,处于上海经济圈和南京都市圈的交叉辐射范围内。具有依托城市和港口的双重优势,区位交通优势十分独特。未来5-10年,随着镇江港口的扩建和多条国家级交通主动脉的陆续建成,镇江新区将坐拥长江中下游的亿吨大港,成为华东地区的陆路联运中心和具有战略地位的交通枢纽。

1.3.2产品销路

目前,镇江的乳粉市场主要为外来进口,本土区域自产自销的乳粉产品比较少,所以本产品销路即为镇江市现辖京口、润州、丹徒三区以及代管的句容、丹阳、扬中三市。

1.3.3确定产品方案

乳品厂原料为牛奶,在制定方案时必须综合考虑人们的生活、消费习惯,季节,奶源,销售等具体因素。乳粉是一个淡旺季销售不太明显的产品,但仍然会随着消费者的需求及天气变化等产生一定的淡旺季销售差距。

综合考虑并且根据销售市场需求,定年产量为6000吨。

2 工艺流程

2.1乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一)

原料乳验收——预处理——预热、均质、杀菌——真空浓缩——喷雾干燥——出粉冷却——过筛——包装——检验——成品

2.2操作要点

2.2.1原料乳验收和预处理

原料乳的质量将直接影响成品质量的好坏,故必须严格控制其质量。原料乳应符合无公害生鲜牛乳的生产技术规范(NY-5054-2001),同时各项指标(感官指标、理化指标和微生物指标)要结合中国规定生鲜牛乳验收的条件。原料乳必须新鲜,不能混有异常乳,比重应为1.028~1.032(20℃),酸度不超过20°T,含脂率不低于3.1%,乳固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。

原料乳的净化:原料乳经过净乳机净化后可除去大量的乳泥、脱落的乳房上皮组织等物,达到高度纯净的目的。

原料乳的标准化:标准化后的原料乳脂及与非脂乳固体之比应等于成品中脂肪与非脂乳固体之比。

原料乳的均质:均质时一般压力控制在14~21Mpa,温度控制在60℃为宜。二级均质时,第一级压力为14~21Mpa,第二级均质压力为350Mpa左右。均质后脂肪球变小,从而可以有效地防止脂肪的上浮,并易于消化吸收。

2.2.2预热杀菌

目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性,同时可提高牛乳的热稳定性和乳粉的香味。牛乳常见的杀菌方法有很多,具体应用时可根据产品本身特性选择不同的方法。一般采用高温短时间杀菌法,或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器,通常采用的杀菌条件为80~85℃、保持30秒钟,或95℃,保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置,则为120~150℃,保持1~2秒钟。

2.2.3真空浓缩

原料乳经杀菌后,应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右,即乳固体含量45%左右。浓缩的方法有:自然蒸发和沸腾蒸发,分为常压蒸发和减压蒸发。由于牛乳属于热敏性物料,浓缩宜采用减压法。浓缩设备,一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅,较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器,也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束,浓缩乳应进行过滤,一般采用双联过滤器。

2.2.4喷雾干燥

干燥是乳粉生产中很关键的一道工序,将直接影响最终产品的质量好坏。喷雾干燥的方法有很多,应根据需要具体选择。先将过滤的空气由鼓风机吸进,通过空气加热器加热至130~160℃后,送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘,喷成10~20微米的乳滴与热空气充分地接触,进行强烈的热交换和质交换,迅速地排除水分,在瞬间完成蒸发,干燥。随之沉降于干燥室底部,通过出粉机构不断地卸出,及时冷却。最后进行筛粉和包装。

2.2.5出粉、冷却

喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却,以免受热过久,降低制品质量。乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。先进的生产工艺,是将出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的生产线。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷却装置。

2.2.6称量与包装

乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。根据保存期和用途的不同要求,可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装。需要长期保存的乳粉,最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装,保藏期可达3~5年。如果

短期内销售,则多采用聚乙烯塑料袋包装,每袋500克或250克,用高频电热器焊接封口。小包装称量要求精确、迅速,一般采用容量式或重量式自动称量装罐机。大包装的乳粉一般供应特别需要者,也分为罐装和袋装。每罐重12.5千克;每袋重12.5千克或25千克。

3 物料衡算

3.1每小时产量计算

年产量为6000吨,全年按250天计算,每天2班。

=6000/(0.75×2×250)=16 吨/班

则q

每班工作4小时,则每小时产量为2吨/时

3.2标准化计算

3.2.1标准化定义及方法

我国标准要求牛乳中的脂肪含量不应低于3.2%,但由于奶牛的品种、泌乳期、季节、饲料以及喂养条件的不同,使原乳中的脂肪含量可能不符合国家标准,所以需要在加工前将它标准化。

标准化的具体计算方法:

(1)检测原料乳中的各项指标(特别是原料乳的脂肪含量和水分含量)。

(2)根据我国全脂乳粉质量标准规定,确定所要生产乳粉的各项指标的具体数值。

(3)根据标准化原则,判断是提出还是加入稀奶油才能满足要求。

脂肪含量过高:将原料乳离心分离取出一定的脂肪,再将脱脂乳剩下的原料乳中。脂肪含量过低:将原料乳中加入一定量的稀奶油,使它达到标准化要求。

(4)根据温度等条件确定脱脂乳与稀奶油的脂肪含量以及非脂干物质含量。注:一般要求在分离时把稀奶油含脂率控制在40%左右,这样有利于各种乳制品的标准化工作,此外如果稀奶油浓度过高也会影响到乳的分离效果以及机器的寿命,因此以40%含脂率为宜。

(5)最后根据公式即可求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的质量。

3.2.2成分表

原料乳成分表

乳脂肪蛋白质乳糖水分灰分非乳脂固体

3.6% 3.2%

4.7% 0.7% 87.8% 8.6%

注:非乳脂固体(%)=蛋白质(%)+乳糖(%)+灰分(%)

产品成分表

乳脂肪水分非乳脂固体

27% 3% 70%

标准乳成分

乳脂肪水分非乳脂固体

3.3% 88.1% 8.6%

3.2.3乳脂肪(F)与非脂乳固体(S)之比(R)

原料乳R

0 =F

/S

=3.6%/8.6%= 0.42

成品R =F/S =27%/70% =0.39

标准化的方法:由于R。>_R,说明原料乳中的脂肪含量偏高,需要标准化使之平衡。原料乳中的脂肪含量过高,所以要把部分原料乳进行分离,分离出的脱脂乳要加入原料乳中使它达到标准乳要求,而分离的稀奶油则另用容器贮存。

3.3.4稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算

设定:当预热温度为40℃时

脱脂乳含脂肪E=0.01%

稀奶油含脂肪F

2

=40%

脱脂乳中非脂乳固体:

S 1=[(100-F

1

)/(100-F

)]×S

=[(100-0.01)/(100-3.6)]×8.6%=8.92%

稀奶油中非脂乳固体:

S 2=[(100-F

2

)/(100-F

1

)]×S

=[(100-40)/(100-0.01)]×8.6%=5.16%

3.3.5每吨原料乳应添加的脱脂乳(M

1

)

M 1=[(F

-R×S

)/(R×S

1

-F

1

)]×1000=[(3.6-O.39×8.6)/(0.39×8.92-0.01)]

×1000=82.50kg 3.3.6标准乳成分

脂肪含量:F

标=(1000×3.6%+M

1

×0.01%)/(1000+M

1

)

=(1000×3.6%+82.50×0.01%)/(1000+82.50)=3.3%

非脂乳固体:S

标=F

/R=3.3%/0.39=8.6%

3.3.7制(M

1

)脱脂乳需要分离原料乳(G)

设:分离(G kg)原料乳可得到(M

1kg)脱脂乳和(M

2

kg)稀奶油根据脂肪含量守

衡可知:G×F

0=M

1

×F

1

+M

2

×F

2

且G=M

1+M

2

则M

2=M

1

×[(F

-F

1

)/(F

2

-F

)]=82.5×[(3.6-0.01)/(40-3.6)]=8.14 kg

则需要分离原料乳:G=M

1+M

2

=82.50+8.14=90.64kg。

3.3.8一吨原料乳可制得标准乳(G

1)去除的稀奶油(G

2

)

一吨原料乳可制得标准乳:1090.64/1082.50=1000/G

1,则G

1

=992.54kg

去除的稀奶油:G

2=1000一G

1

=1000-992.54=7.46kg。

3.3.9检验

一吨原料乳中含脂肪量:m

0=M

×F

=1000×3.6%=36kg

一吨原料乳分离后得到标准乳中的脂肪含量:m

1=G

1

×F

=992.54x 3.3%

=32.75kg。

一吨原料乳脱去稀奶油中的脂肪含量:m

2=G

2

×F

2

=7.46x 40%=2.98kg。

结论:m

0≈m

1

+m

2

,计算正确

3.3工艺工程物料计算

查阅资料得

各流程的损失率为:过滤——0.05% 净乳——0.05%

杀菌——0.05% 均质——0.1%

过筛——0.5%

水分蒸发率为:浓缩——48%

喷雾干燥——75%

设原料量为W吨/时,则

W(1-0.05%)(1-0.05%)(1-0.1%)(1-0.05%)(1-48%)(1-75%)(1-0.5%)= 2

解得 W= 15.5吨/时

(1) 原料乳的质量为15.5吨

(2)取过滤的损失率为0.05%,则经过滤后的质量为

15.5×(1-0.05%)=15.492吨

(3)取净乳的损失率为0.05%,则经净乳后的质量为

15.492×(1-0.05%)=15.485吨

(4)取均质的损失率为0.1%,则经均质后的质量为

15.485×(1-0.1%)=15.470吨

(5)取杀菌的损失率为0.05%,则经杀菌后的质量为

15.470×(1-0.05%)=15.462吨

(6)取浓缩的水分蒸发率为48%,则经浓缩后的质量为

15.462×(1-48%)=8.040吨

(7)取喷雾干燥的水分蒸发率为75%,则经喷雾干燥后的质量为

8.040×(1-75%)=2.01吨

(8)取过筛的损失率为0.5%,则经过筛后的质量为

2.01×(1-0.5%)=2吨

具体物料衡算流程图如下:

原料乳验收15.5吨/时

过滤 15.5吨/时

-0.05%

净乳 15.492吨/时

-0.05%

冷却 15.485吨/时

贮乳 15.485吨/时

均质 15.485吨/时

-0.1%

标准化15.470吨/时

预热杀菌 15.470吨/时

-0.05%

真空浓缩 15.462吨/时

-48%

喷雾干燥 8.040吨/时

-75%

出粉冷却 2.01吨/时

过筛 2.01吨/时

-0.5%

包装 2吨/时

成品

4 设备选型

4.1贮奶罐

根据物料衡算得,若想生产2t/h的乳粉, 则原料量为15.5t/h,则按一天8小时工作计,则一天贮奶量为124t/d,经计算需要119040.3495L/d(密度约为1.04g/ml)。选用上海瑞派公司的BPC-30型的贮奶罐4个,其主要参数为:

项目技术指标

设备名称BPC系列室外储罐

厂家介绍上海瑞派机械有限公司

设备型号BPC-30

罐体总高 (mm) 7850

罐体外径 (mm) 2700

进出口径 (mm) 51

电机功率 (kW) 2.2

公称容积( L) 30000

设备重量(kg) 3720

4.2配料罐

根据物料衡算得,若想生产2t/h的乳粉, 则原料量为15.5t/h,即14880L/h。选用安达市天宏乳品机械制造有限公司生产的RZGC05-5000型配料罐3个,其具体参数如下:

项目技术指标

设备名称配液罐

设备型号RZGC05-5000

设备容积5000L

工作压力:内胆常压

工作压力:夹套≤0.2MPa

电机功率 2.2kw

设备高度4200

直径1500

4.3平衡罐

根据物料衡算得,若想生产2t/h的乳粉, 则原料量为15.5t/h,即14880L/h。选用江阴顶红机械设备有限公司生产的5000L平衡罐3个,其具体参数如下:项目技术指标

公称容积(L) 5000

工作压力0.09Mpa

试验压力0.15Mpa

搅拌器转速36r/min

加热面积(m2)13.3

物料进出口(DN)40

4.4过滤器

根据物料衡算得,若需要生产2t/h的乳粉, 则原料量为15.5t/h,可以选用郑州玉祥机械设备有限公司的双联过滤器,其主要参数如下:

项目技术指标

过滤面积(㎡)0.75

过滤温度(℃)≤ 100

使用压力MPa 0.2

进口管径G2"

出口管径G2"

外形尺寸mm(长×宽×高) 1300 ×500 × 1300

4.5净乳机

根据物料衡算得,若想生产2t/h的乳粉, 则原料量为15.5t/h,即14880L/h。选用江苏巨能机械有限公司的DHN550型的净乳机,其主要参数如下:

项目技术指标

机型DHN550

处理量(L/h)15000

进口压力(Mpa)0.05

出口压力(Mpa)0.1-0.5

电机功率(kw)22

质量(kg)2300

外型尺寸(mm)长×宽×高1950×1500×1960

4.6均质机

根据物料衡算得,均质量为15.485t/h。选用上海申鹿SRH4000型均质机,其具体参数如下:

项目技术指标

规格型号SRH4000-30

柱塞根 3

额定流量升/小时4000

最大工作压力MPa 30

连续工作压力Mpa 24

电源(KW)40

重量(Kg)1800

外形尺寸L×W×H(m) 1.5×1×1.5

4.7板式换热杀菌器

根据物料衡算得,若想生产2t/h的乳粉, 则原料量为15.5t/h,即14880L/h。选用上海宣辰机械设备有限公司BR0.05型板式换热器,其具体参数如下:

规格BR 0.05

单片换热面积㎡0.05

板片尺寸㎜500 × 168

板片厚度㎜0.8

角孔直径㎜38

接管直径㎜28

波纹形状人字形波纹

平均板间距㎜ 3.8

可组合换热面积㎡0.5 ~ 5

最大允许使用压力Mpa 0.4 ~ 2

最高允许使用温度℃一般 120 ~ 160 ℃特殊可达 250 ℃

传热系数 W/ ㎡℃2000 ~ 6000

4.8三效蒸发浓缩器

根据物料衡算得,真空浓缩量为15.462t/h,经计算浓缩蒸发量为15.462×1000×48%=7421.76kg/h,选用江苏科威机械有限公司生产的SJN3-8000型三效外循环真空蒸发器,其具体参数如下:

项目技术指标

型号名称SJN3-8000

蒸发量KgH2O/h 8800

耗气量Kg/h 2200

外形尺寸(L×W×H)m 9×3×5

循环耗水量T/h 40

蒸发温度一效℃85~90

蒸发温度二效℃70~75

蒸发温度三效℃55~65

真空度一效Mpa -0.02~-0.04

真空度二效Mpa -0.05~-0.06

真空度三效Mpa -0.08~-0.09

浓缩比重 1.25~1.4

蒸汽压力Mpa 0.05~0.09

4.9喷雾干燥

根据物料衡算得,喷雾干燥量为8.040t/h,则喷雾干燥每小时蒸发的水分为8.040×75%=6.03t/h,即蒸发水分量为6030kg/h。选用常州市至尊机械设备有限公司生产的LPG6500高速离心喷雾干燥机,其具体参数如下:

项目技术指标

型号LPG6500

入口温度℃140-350自控

出口温度℃80-90

喷雾形式高速离心雾化器(机械传动或无极变频调速可供选择水分蒸发量kg/h 6500

雾化器转速rmp 11000-12000

雾化盘直径mm 根据工艺要求确定

电加热最大功率kw 根据工艺流程、场地条件及用户要求确定干粉回收率% 同上

占地长度、宽度m 同上

喷头吊装高度m 同上

塔体高度m 同上

塔体直径m 6

注:水份蒸发量与物料特性,含固量及热风进出口温度有关。用度可根据当地能源选定加热方式,根据物料特性选择收尘,除尘方式。该喷雾干燥设备带有流化床装置。

4.10筛粉机

根据物料衡算得,筛粉量为2.01t/h,选用安达市天宏乳品机械制造有限公司生产的S49-A-单层式筛粉机2台,其具体参数如下:

项目技术指标

设备名称吊悬式筛粉机

厂家介绍安达市天宏乳品机械制造有限公司

生产能力1000Kg/h(奶粉)

筛网规格20目

电机功率50Kg/台

设备特点适用于乳粉及其它粉状物料的筛选,筛细不筛粗,块状及颗粒状的物料适合用振动筛进行分级

4.11包装机

根据物料衡算,包装量为2t/h,最终选用25kg每袋大包装。选用河南郑州长宏机械有限公司供应的DZ500-T台式真空包装机4台,其具体参数如下:项目技术指标

电源电压220V 50Hz

功率900w

热封功率(>5s) 1.2KW

真空室最低绝对压强1KPa

热封条有效尺寸500×12mm

每室热封条数 2

真空泵排气量20 m3/h

包装速度1-3次/分

真空形式及材质不锈钢真空室

真空室尺寸(L×W×H)520×520×975mm

外形尺寸(L×W×H)750×600×530mm

外包装尺寸(L×W×H)750×670×660mm

5 总平面及车间布置

5.1生产车间(车间布置图见附图二)

根据全脂乳粉生产的工艺要求,结合实际生产情况,需要以下建筑或构建物。5.1.1原料仓库(室外贮奶罐)

用于新鲜牛乳的贮存,共有三个罐,每个罐容积30000L 。

5.1.2生产车间

(1)生产流程车间

根据具体的生产工艺流程可分为前期操作车间,包括:收奶间、预处理间、混料间、化油间等。主车间包括主车间1(进行均质、净乳、杀菌等工艺流程),主车间2(进行浓缩、喷雾、筛粉工艺),包装间紧邻主车间2,以便直接进行成品包装。

(2)辅助车间

包括:检验室、水处理间、CIP、原辅料库、包材库、周转箱暂存间、洗箱间等。

(3)常温库和冷库

与主要生产车间比邻,是存放加工、包装后的乳产品的区域。应按照冷库设计的要求使用材料和安排布局。

(4)公共设施

包括:配电间、更衣室(位于进入各个车间的必经之地,分左右男女更衣室,不同工段的工人可以分别从不同更衣室进入不同的生产车间,避免交叉污染)、办公室、值班室等。

5.2车间布置与结构

(1)设计排水沟尽量位于经常排污、排水设备的下面,保证车间排水通畅、每个排污口要安装防鼠网。

(2)设备与设备、设备与墙壁之间均要留出适当的空隙,不但可以保证操作方便,而且便于维修和清洗。

(3)更衣室位于车间入口处,工人先更衣,经洗手、消毒后方能进入车间。为保证产品质量和车间卫生,工人进入车间必须保证工作服、工作帽、口罩、手套、胶鞋等统一规范,开始工作前有专人检查并记录。

5.3总平面布置基本原则(总平面布置图见附图三)

(1)以方便生产为前提,符合车间生产程序,避免原料、半成品、人流的交叉污染。

(2)全建筑物采取南北朝向,利于通风、采光。

(3)配电房、锅炉靠近生产车间,减少能源消耗,锅炉房处于厂西北角,使生产车间处在其上风位置。

(4)通盘考虑全厂布置,填平补齐,力求合理、经济,并充分考虑全厂扩大生产。

5.4总平面设计说明

(1)生产区:包括成品库、生产车间、污水处理间、机修间等,设置时尽量缩短距离,避免物料的往返运输以方便生产。

(2)生活间:包括煤场、锅炉房、食堂、浴室、职工宿舍楼、机动车停车场、非机动车停车处、办公楼、研发中心、质检中心等。

(3)应在适宜位置设置公共厕所,经考虑在生产区和生活区各设置一个公厕。(4)绿化情况:在厂房四周,各种建筑空地与预留地种植草坪。

(5)厂区道路:厂区主干道与非主要道路应留有足够的空间以便人流和物流经过;

(6)厂区考虑到防火要求,各主要建筑物和易燃物附近均设有消防水龙头和灭火器。

(7)设置了三个大门:正大门(人流),物料进口、物料出口(以便奶罐车等进入),每个大门都配有值班室。

总结

拿到陈忆凤老师的设计任务后,就开始查找相关资料,自己定下了相对熟悉并且资料较丰富的全脂乳粉工厂设计题目。然后再根据背景资料和相关数据文献对自己所选的题目进行配方和工艺设计,包括物料衡算,根据相关的参数进行设备选型和绘制主要设备图纸。在此过程中,通过对各种文献和资料的查阅,丛中学到了对重点的把握度和该如何解决问题分析问题,如何更好的利用书本资源和网络资源,和如何更好地与同学和老师讨论分析问题,较高效率地完成所布置的任务。

经过这次课程设计,我发现,工厂设计不同于我们以往做的任何一次课程设计,它对于实践要求很高,而很多时候我们的只是仅限于书本理论,拿到现实生产过程中根本不可行或是不完善,这也让我充分认识到,书本知识必须要付诸于实践才能真正的学习到知识。

最后非常感谢陈老师的悉心指导和耐心纠正。

参考文献:

[1] 马海乐主编,《食品机械与设备》,中国轻工业出版社,2006

[2] 伍建新主编,《乳品技术装备》,中国轻工业出版社,2000

[3] 王如福主编,《食品工厂设计》,中国轻工业出版社,2009

[4] 郭本恒主编,《乳粉》,化学工业出版社,2003

附录:

附图一:设备流程图见

附图二:车间布置图

附图三:总平面布置图

年产一万吨算入发酵工厂设计

年产一万吨算入发酵工厂设计 1

引言 民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其它食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌[1]进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。一般根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。 饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。⑴营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其它有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于 2

被人消化吸收。⑵缓解乳糖不耐症:乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。⑶整肠作用:人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。在人体正常情况下,前者占优势;当人患病时,有害菌群占优势。饮用酸奶能够维持有益菌群的优势。⑷抑菌作用:嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响,能够进入肠道,在肠道内存留较长时间。这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其它乳酸菌,能够产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。⑸改进便秘作用:进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。这些有机酸有刺激肠道,加强蠕动的作用,故能够改进便秘。⑹降低胆固醇[3]:牛乳中的乳清酸、 乳糖和钙,以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用。⑺抗癌作用:酸奶有抑制3种酶的活性作用,这些酶能引起癌变。另外,酸奶还能激活巨噬细胞,抑制肿瘤细胞,从而起到抗癌作用。 本设计主要是年产1万吨酸奶发酵工厂车间的工艺设计。设计范围包括厂址选择,制定产品方案,各产品工艺流程的确定,工艺论证,根据物料衡算进行设备选型,对水、电、汽等生产车间必备的生产要素的配给和优化,企业组织及劳动力组成,全厂辅助设施及公用系统,车间生产工艺流程图、车间平面布置图、工厂总平面布置图各一张,经济核算及效益分析。 3

年产xx吨全脂乳粉工厂设计

目录 1.设计任务书 (3) 2.设计说明书 (5) 2.1项目概述 (5) 2.2原材料及产品的主要技术规格 (7) 2.3生产流程简述 (8) 2.4原材料、动力(水、电、汽、气)消耗定额及消耗量 (14) 2.5设备的选型 (23) 2.6存在的问题及建议 (29) 2.7设计参考文献 (29) 3.设计结果评述 (30) 4.小组成员及分工 (31) 5.附表格及图纸 (31) 5.1车间主要设备一览表................................... 5.2车间主要物料衡算图................................... 5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) .......... 5.4生产工艺流程图....................................... 5.5车间平面布置图.......................................

1、设计任务书 项目名称:年产10000t乳粉项目工艺设计 1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1.建设规模:年产10000t。 2.产品方案:本项目仅生产全脂乳粉。产品应满足GB 19644-2010的要求。参考GB 5410-1999,如有相同条款, 以GB19644-2010为准。 3.生产方法:以新鲜优质牛乳为原料,经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4.工作制度:年工作日按300d计,其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。 1.2 建设地点为南方某市其气候条件为: 年平均气温:15.3℃ 历年平均最高气温:38℃ 历年平均最低气温:-14.2℃ 最热平均相对湿度:85% 最冷平均相对湿度:75% 年平均气压:1016.5mP 夏季平均气压:1004.5mP 年均风速:3.6m/s 年均降落量:1025.6mm 日最大降水量:219.6mm

年产10万吨牛奶工厂设计

课程设计 课程名称食品工厂课程设计 题目名称年产1000t酸奶工厂设计 专业班级 07食品科学与工程(1)班 学生姓名卫丹 学号 50706021031 指导教师石亚中 二○一○年十二月二十八日

目录 第一章总论 (3) 第一节设计依据和范围........................................ 第二节项目实施的区位优势及厂址选择 ..................................................... 第三节公用工程和辅助工程.................................... 第四节产品方案和建设规模.................................... 第五节主要原辅料............................................ 第二章总平面布置. (7) 第一节车间布置 ............................................. 第二节车间建筑特点.......................................... 第三节生产车间 ............................................. 第四节总平面布置基本原则.................................... 第三章劳动组织 (8) 第一节企业结构 ............................................. 第二节岗位需求 ............................................. 第三节人员培训 ............................................. 第四章车间工艺. (10) 第一节工艺流程及相关工艺参数 ................................ 第二节产品质量标准..........................................

日处理35吨原料乳的乳粉生产车间

日处理35吨原料乳的乳粉生产车间

食品科学与工程专业 《食品工厂设计》课程设计说明书题目:日处理35吨原料乳的乳粉生产车间设计 学生姓名无言玫瑰 学号88888888 专业食品科学与工程 班级乳品工程二班 指导教师****** 学部食品与环境工程学部

目录 第1章产品方案及班产量的确定 (1) 第2章工艺流程确定及要点说明 (2) 2.1 全脂加糖乳粉的工艺流程设计及要点说明 (2) 2.1.1 全脂加糖乳粉的工艺流程 (2) 2.1.2 全脂加糖乳粉的工艺要点说明 (3) 2.2 婴儿配方乳粉的工艺流程设计及要点说明 (9) 2.2.1 婴儿配方乳粉的工艺流程 (9) 2.2.2婴儿配方乳粉的工艺要点说明 (9) 第3章物料衡算 (11) 3.1 产品的营养成分指标及标准化计算 (11) 3.1.1 全脂加糖乳粉的配方设计及标准化计算 (11) 3.1.2 婴儿配方乳粉的配方设计 (12) 3.2 物料衡算 (13) 3.3 物料平衡表 (16) 第4章生产车间设备选型 (17) 4.1 主要设备选型及设计 (17) 4.1.1 原料乳冷却器的选择 (17) 4.1.2 脂肪标准化设备的选择 (18) 4.1.3 配料罐的选择 (18) 4.1.4 巴氏杀菌机组的设计 (18) 4.1.5 浓缩设备的选择 (20) 4.1.6 干燥设备的选择 (21) 4.2主要设备一览表 (21) 第5章热量衡算 (24) 5.1 加热部分热量衡算 (24) 5.1.1 预处理杀菌阶段 (24) 5.1.2 真空浓缩阶段 (24) 5.1.3 喷雾干燥阶段 (24) 5.1.4 总耗热量 (25) 5.1.5 每小时需要蒸汽量 (25) 5.2 冷却部分热量衡算 (25) 5.2.1 原料乳冷却阶段 (25) 5.2.2 杀菌后冷却阶段 (25) 5.2.3 总耗冷量 (25)

年产6000吨全脂乳粉工厂设计

食品工厂课程设计 年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院 专业班级:食品科学与工程 学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤 2010年12月 目录 1 项目论证........................................ 错误!未指定书签。产品介绍.......................................... 错误!未指定书签。 国内乳粉行业生产现状............................. 错误!未指定书签。项目建议书.. (3) 2 工艺流程 (4) 乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一) (4) 操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 每小时产量计算 (5) 标准化计算........................................ 错误!未指定书签。工艺工程物料计算.. (7) 4 设备选型........................................ 错误!未指定书签。贮奶罐............................................ 错误!未指定书签。配料罐 (9) 平衡罐............................................ 错误!未指定书签。过滤器............................................ 错误!未指定书签。净乳机.. (10) 均质机 (10) 板式换热杀菌器.................................... 错误!未指定书签。三效蒸发浓缩器 (11) 喷雾干燥.......................................... 错误!未指定书签。

全脂乳粉

全脂乳粉和全脂加糖乳粉都是采用喷雾干燥法制得。其生产工艺流程如图5 -1所示。 白砂糖 喷雾干燥 检验 过筛 检验 出粉冷却 装箱 乳的标准化 真空浓缩 包装 成品 原料乳验收 预处理 杀菌

④操作中,未能严格执行工艺条件及操作规程,严重影响杀菌效果。 ⑤杀菌器的传热效果不良,如板式杀菌器水垢增厚,使传热系数降低,影响杀菌效果。 ⑥杀菌器本身的故障。保温杀菌罐的大小与搅拌器大小及转速配合不当,使罐的下部形成冷乳层,使杀菌温度不够;牛乳起泡时造成受热温度不匀;杀菌器保温层绝缘不良;自动控制系统发生故障;板式杀菌器的预热段胶垫破损时,造成生乳的混入,等等。 4. 乳粉的加糖及杀菌 乳粉的加糖须按照我国部颁标准规定,所使用的蔗糖必须符合相应国家标准。 (1)加糖量的计算为保证乳粉含糖量符合国家规定标准,需预先经过计算。根据标准化乳中蔗糖含量与标准化中干物质含量之比,必须等于加糖乳粉中蔗糖含量与乳粉中乳干物质含量之比,则牛乳中加糖量可按下述公式计算 (5-1) (2)加糖方法及杀菌常用的加糖方法有以下三种 ①将糖投入原料乳中溶解加热,同牛乳一起杀菌。 ②将糖投入水中溶解,制成浓度约为65%的糖浆溶液进行杀菌,再与杀菌过的牛乳混合。 ③将糖粉碎杀菌后,再与喷雾干燥好的乳粉混匀。 前两种属于先加糖法,制成的产品能明显改善乳粉的溶解度,提高产品的冲调性。第三种为后加糖法,采用该方法生产的乳粉体积小,从而节省了包装费用。由于蔗糖具有热熔性,在喷雾干燥塔中流动性较差,所以当生产含糖35%的加糖乳粉时一般采用后加糖法,生产含糖20%以下的加糖乳粉采用先加糖法。 三、蒸发(浓缩) 为了节约能源和保证产品质量,喷雾干燥前对杀菌乳必须进行浓缩。乳浓缩是利用设备的加热作用,使乳中的水分在沸腾时蒸发汽化,并将汽化产生的二次蒸汽不当排除,从而使制品的浓度不当提高,直至达到要求的浓度的工艺过程。浓缩技术对其工艺流程的设计、设备的选型、制造加工和具体操作提出了较高要求,随着科学技术及生产的发展,浓缩已趋向低温、快速、连续的发方向发展。 1.浓缩的目的 ①作为干燥的预处理,以降低产品的加工热耗,节约能源。例如鲜乳中含有 87.5%~89%的水分,要制成含水量为3%的乳粉,需要去除大量水分。若采用真空浓缩,每蒸发1kg水分,需要消耗1.1kg的加热蒸汽,而用喷雾干燥,每蒸发1kg水分需要消耗3~4kg蒸汽,故先浓缩后干燥,可以大大节约热能。 ②提高乳中干物质的含量,喷雾后使乳粉颗粒粗大,具有良好的分散性和冲调性。同时能提高乳粉的回收率,减少损失。 ③由于乳粉的品质和贮藏性,使其密度提高,可减少粉尘飞扬,便于包装。

年产3000吨全脂乳粉工厂设计

年产3000吨全脂乳粉工厂设计 学生姓名:刘宇航 学号:20134024310 班级:13设计3班 指导教师:李玉清 所在学院:工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 中国·大庆 2016年10月

目录 1 项目论证 (3) 1.1产品介绍 (3) 1.2国内乳粉行业生产现状 (3) 1.3项目建议书 (3) 2 工艺流程 (4) 2.1乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一) (4) 2.2操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 3.1每小时产量计算 (5) 3.2标准化计算 (6) 3.3工艺工程物料计算 (7) 4 设备选型 (9) 4.1贮奶罐 (9) 4.2配料罐 (9) 4.3平衡罐 (10) 4.4过滤器 (10) 4.5净乳机 (10) 4.6均质机 (10)

4.7板式换热杀菌器 (11) 4.8三效蒸发浓缩器 (11) 4.9喷雾干燥 (12) 4.10筛粉机 (12) 4.11包装机 (13) 5 总平面及车间布置 (13) 5.1生产车间(车间布置图见附图二) (13) 5.2车间布置与结构 (14) 5.3总平面布置基本原则(总平面布置图见附图三) (14) 5.4总平面设计说明 (13) 总结 (15) 参考文献: (15)

1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 目前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其他配方乳粉的生产量则较小。 1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积

(乳制品行业]乳制品的生产

(乳制品行业)乳制品的生 产

质量管理体系专业审核作业指导书ZJQC-TG-0305:2004 乳制品的生产 中经科环质量认证XX公司 发布日期:2004-09-29实施日期:2004-09-29 目录 1范围 2引用文件 3定义 4产品/服务范围、特点和专业代码 5业务/服务流程 6关键质量活动 7审核要点和审核方法 8法规和技术标准/规范要求的检查方法

1.范围 本专业审核作业指导书适用范围是乳制品生产加工企业的质量管理体系认证审核。 2.引用文件 GB/T19000—2000《质量管理体系基础和术语》 GB/T19001—2000《质量管理体系要求》 GB/T19004—2000《质量管理体系业绩改进指南》 3.定义

3.1乳:从哺乳动物中挤出的正常乳房分泌物,无添加物且未从其中提取任何成分。 3.2乳制品:以乳为原料,利用全部或部分成分加工而成液体、半固体或固体产品。 3.3巴氏杀菌乳:以牛奶或羊乳为原料,经巴氏杀菌制成的液体产品。 3.4灭菌乳:以牛乳(或羊乳)或复原乳为原料,经超高温瞬时灭菌、无菌罐装或保持灭菌制成的产品。 4.产品范围、特点和专业代码 4.1产品范围 乳制品壹般分七个大类: (壹)液体乳类(LiquitMilk)。主要包括:杀菌乳;灭菌乳;酸牛乳;配方乳等。(二)乳粉类(MilkPowders)。主要包括:全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉;婴幼儿乳粉;其他配方乳粉。 (三)炼乳类(CondensedMilk)。主要包括:全脂无糖炼乳(淡炼乳)。全脂加糖炼乳;调味炼乳;配方炼乳等。 (四)乳脂肪类(MilkFats)。主要包括:稀奶油;奶油;无水奶油等。(五)干酪类(Cheese)。主要包括:原干酪;再制干酪等。 (六)乳冰淇淋类(IceCream)。主要包括:乳冰淇淋;乳冰等。 (七)其他乳制品类。主要包括:干酪素;乳糖;乳清粉;浓缩乳清蛋白等。4.2产品特点: 1)乳及乳制品含有丰富蛋白质、脂肪、糖类及多种维生素,是营养全面的食品, 同时也是极好的细菌培养基。因此于乳制品加工过程中必须高度重视卫生,

年产吨全脂乳粉工厂设计修订稿

年产吨全脂乳粉工厂设 计 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

目录 3 5 5 7 8 14 23 29 29 30 31 31

1、设计任务书 项目名称:年产10000t乳粉项目工艺设计 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1.建设规模:年产10000t。 2.产品方案:本项目仅生产全脂乳粉。产品应满足GB 19644-2010的要求。参考GB 5410-1999,如有相同条款, 以GB19644-2010为准。 3.生产方法:以新鲜优质牛乳为原料,经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4.工作制度:年工作日按300d计,其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。 建设地点为南方某市其气候条件为: 年平均气温:℃ 历年平均最高气温:38℃ 历年平均最低气温:℃ 最热平均相对湿度:85% 最冷平均相对湿度:75% 年平均气压: 夏季平均气压: 年均风速:s 年均降落量: 日最大降水量:

达到的技术经济指标 标准化原料乳固形物含量%;浓缩操作应去除原料乳中70%-80%的水份、每蒸发1kg水份蒸汽消耗不高于 ; 喷雾干燥的热效率不低于50%、产品的含水量不高于%。 吨产品其主要的原料及动力消耗为: 1.鲜牛乳吨 2.水:50吨 3.蒸汽:吨 设计要求 就该乳粉车间进行工艺设计,要求完成: 1.确定合理的工艺路线,提供工艺流程示意图; 2.进行工段的工艺计算,包括物料、热量、水、压缩空气耗量等平衡计算,并提供相应的工艺计算平衡图; 3.对标准设备及非标设备的数量进行计算,选定标准设备型号并就至少一种非标设备的结构进行简单的结构计 算,提供所需设备的一览表并至少提供一种非标设备的 总装图。 4.绘制带控制节点的工艺流程图; 5.绘制车间设备布置图; 6.编写初步设计说明书。 2. 设计说明书 项目概述

酸奶工厂设计工厂设计

1 绪论 1.1酸奶简介 牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐[1]。联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。 通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH 值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食[3]。一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型,而凝固型大都为原味型[4]。 酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载,但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区,在那里,牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。虽然起源没有明确的记载,但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。依据波斯人的传统,亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。然而,酸奶却极有可能起源于中东,在那时这种发酵产品的演变与世界各地牧民的烹饪技术发展是分不开的[6]。 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温

年产550吨豆奶粉工厂设计说明书

第一章总论 第一节概述 豆奶粉是一种新型固体饮料,它综合了大豆和牛奶的营养成份,具有口感细腻,香味浓郁,营养丰富,携带方便等特点。在诸多豆制品中,豆奶粉以其众多优点受到人们青睐。豆奶粉主要有以下营养价值。 一、从营养价值上看,大豆蛋白质含量高,含有人体所必需的八种氨基酸,比较接近世界卫生组织新拟定的营养模式,其中赖氨酸含量高于谷物,是植物性食物中最合理、最接近人体所需比例的。另外,牛奶蛋氨酸含量较高,可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量,动、植物蛋白的互补,使氨基酸的配比更合理,更利于人体消化吸收。 二、豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪,不饱和脂肪酸含量较高,并含有人体所必需脂肪酸亚油酸,胆固醇含量低,可以预防动脉硬化。 三、豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的,不除豆渣,大豆子叶全部被利用,膳食纤维的含量比同类产品高,有润肠通便的作用,可以预防直肠癌。 四、豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 五、豆奶粉中含有大豆低聚糖。大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生 菌有增殖作用,可以提高人体免疫力,延缓衰老。 六、豆奶粉中含有大豆异黄酮。大豆异黄酮是植物雌激素,长期食用可 以预防乳腺癌、前列腺癌和骨质疏松,减轻或避免更年期综合症。 七、豆奶粉中含有大豆卵磷脂,可以抗衰老,健脑。 第二节设计依据 本设计参考了《食品工厂设计与环境保护》、《大豆制品加工技术》、《食品工厂机械与设备》、《化工原理》上下册、《食品工厂设计综合实训》等。根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与物料衡算和包装材料计算。 第三节设计目的和意义

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

?年产十万吨酸奶工厂设计讲明书? 学校: 学院:食品学院 专业:食品科学与工程 班级:103级

制作人: 目录 第一章绪论 1.1酸奶的简介 1.2 项目背景 1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测 第二章原辅料及产品的标准 2.1原辅料的特性及标准 2.2产品的标准

第三章工艺论证 3.1 差不多原理 3.2项目设计要紧特点及可行性 3.3 工艺流程及讲明 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置差不多原则 2.3 总平面设计讲明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计 3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构

第四章产品方案及物料计算4.1 产品方案确定讲明 4.2 凝固型酸奶的物料衡算 第五章设备的选型 5.1 选择原则 5.2 设备选型 5.3 中心实验室 第六章企业组织与劳动力平衡6.1 企业组织 6.2 生产制度 6.3 全厂人员编制 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算

第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述 8.2生产性辅助设施 8.3生活性辅助设施 第九章公用系统 9.1给水系统 9.2 排水系统 9.3 供电系统 9.4供汽系统 第十章建筑物平面布置与卫生要求10.1全厂平面设计的差不多原则10.2 总平面布置的要紧技术指标10.3 主车间的布置原则 10.4环境卫生要求 第十一章经济核算

11.1 产品成本 11.2 其他支出 11.3产品利润 11.4设备折旧 11.4设备折旧 11.5 利润估算 11.6 静态回收期计算 第十二章酸奶生产的 HACCP 治理 12.1 酸奶生产 HACCP 的治理意义 12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施 13.1 个人卫生 13.2 车间设备、环境卫生 13.3 食品接触表面清洁卫生标准 13.4 防止交叉污染卫生标准及操作规程

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

食品工厂课程设计 年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院

专业班级:食品科学与工程 学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤 12月 目录

1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳

粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其它配方乳粉的生产量则较小。 1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积218.9平方公里。 苏南地区地处长江三角洲,长江三角洲是拉动中国经济发展的三驾马车之一,也是中国区域经济实力最强的地区之一;该地区以占全国 2.2%的陆地面积,6.4%的人口,创造了全国22.1%的国内生产总值;24.5%的财政收入;28.5%的进出口总额。当前,长江三角洲已进入工业化中期阶段,资金、科技、人才积聚已达到快速发展水平。 镇江市属北亚热带季风气候的温暖亚带,四季分明,温暖湿润,热量丰富,雨量充沛,宜于多种作物的生长繁育,镇江市盛行为东北到东偏南向风,其平均风速偏大,常年平均3.4风速米?秒,上半年风速比下半年大,冬末春初(2-4月)为全年最大。

年产10000吨全脂乳粉工厂设计1

南京工业大学 食品与轻工学院 《食品工厂设计》课程设计 设计项目名称年产10000t乳粉项目工艺设计 专业班级食品0901乳品0901 姓名(学号)季小斌(3801090125)黄年华(3801090101) 陆慧(3801090102)方润华(3801090325) 方笑(3801090119)刘欢欢(3801090117) 沈国标(3801090120) 指导教师冯小海 2012年6月19日7月3日

目录 1.设计任务书 (3) 2.设计说明书 (5) 2.1项目概述 (5) 2.2原材料及产品的主要技术规格 (7) 2.3生产流程简述 (8) 2.4原材料、动力(水、电、汽、气)消耗定额及消耗量 (14) 2.5设备的选型 (23) 2.6存在的问题及建议 (29) 2.7设计参考文献 (29) 3.设计结果评述 (30) 4.小组成员及分工 (31) 5.附表格及图纸 (31) 5.1车间主要设备一览表................................. 5.2车间主要物料衡算图................................. 5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) ........ 5.4生产工艺流程图..................................... 5.5车间平面布置图.....................................

1、设计任务书 项目名称:年产10000t乳粉项目工艺设计 1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1.建设规模:年产10000t。 2.产品方案:本项目仅生产全脂乳粉。产品应满足GB 19644-2010的要求。参考GB 5410-1999,如有相同条款, 以GB19644-2010为准。 3.生产方法:以新鲜优质牛乳为原料,经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4.工作制度:年工作日按300d计,其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。 1.2 建设地点为南方某市其气候条件为: 年平均气温:15.3℃ 历年平均最高气温:38℃ 历年平均最低气温:-14.2℃ 最热平均相对湿度:85% 最冷平均相对湿度:75% 年平均气压:1016.5mP 夏季平均气压:1004.5mP 年均风速:3.6m/s 年均降落量:1025.6mm 日最大降水量:219.6mm 1.3 达到的技术经济指标

食品工厂设计li

300吨/日巴氏杀菌奶生产车间设计说明书 1设计目的和意义 1.1设计目的 食品工业是国民经济中的一个重要组成部分,也是必不可少的一个部分。在食品工业发展过程中,工厂设计发挥着重要作用。无论是新建一个食品工厂,还是对老的食品工厂进行技术改造,或是扩建一个车间,在此过程中对新工艺、新技术以及新设备的研究都要进行工程设计,它依赖于设计工作的支持。 1.1巩固一学期所学的食品工厂设计的知识。 1.2对巴氏消毒奶的工艺流程进行全新的认识,包括工艺流程、工艺参数。设备等。 1.3学习如何建设一个与科学技术的新发展紧密结合,为人民提供更多、更好、更安全的车间。 1.4培养查阅各种标准、手册的能力。认真研究各种参考标准,如GMP、HACCP、等。提高对各种数据的处理能力。 1.2设计意义 本设计以我国目前的乳品行业发展状况为基点,贯彻国家发展食品工业的各项条例,从节省能源,生产向机械化、自动连续化、大型化方向发展。尽量做到因地置宜,力求技术上的可行性和经济上的合理性。尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,在保证产品质量的前提下,尽可能减少原辅料的消耗,充分考虑工人工作和生活条件,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。 发展乳品事业,是关乎国计民生的大事,但是与世界先进国家比较,我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%,人均占有量仅为世界平均水平的1/10,发达国家的1/37,世界液态乳的人均消费量为105公斤/年,中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年,仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6,不及世界人均乳品占有率的1/16。从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。而只从三鹿奶粉开始,我国乳制品企业收到外国企业的冲击,遭遇滑铁卢。国内人民对国产奶的信

年产吨全脂乳粉工厂设计

年产吨全脂乳粉工厂设 计 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

年产3000吨全脂乳粉工厂设计学生姓名:刘宇航 学号: 班级:13设计3班 指导教师:李玉清 所在学院:工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 中国·大庆 2016年10月 目录

1 项目论证 产品介绍 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 国内乳粉行业生产现状 目前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其他配方乳粉的生产量则较小。 项目建议书 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积平方公里。 苏南地区地处长江三角洲,长江三角洲是拉动中国经济发展的三驾马车之一,也是中国区域经济实力最强的地区之一;该地区以占全国%的陆地面积,%的人口,创造了全国%的国内生产总值;%的财政收入;%的

年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计汇总

xxx大学化工学院专业课程设计说明书题目:年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计 专业: 学号: 姓名: 指导教师: 完成日期: 2016年12月

xxxx大学化工学院 专业课程设计任务书 设计题目:年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计 学号:姓名:专业: 指导教师:系主任: 一、主要内容及基本要求 主要内容:1.拟在河北石家庄市新建一座年产2.5万吨凝固型酸奶工厂。 2.设计范围:任选一个车间为主体设计,只做初步设计,不做施工图设计。 3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其他配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求。 设计任务: 1.完成编写设计说明书一份(包括车间布置、生产方案、工艺流程、物料衡算、设备选型、环保与综合利用、技术经济与概算等内容),按规定格式和顺序装订成册;2.设计图纸(工艺流程图和主体设备装备图各一份,其中一张手绘,一张AutoCAD 制图) 基本要求:生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范。综合指标达到同类工厂先进水平或世界先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。

二、进度安排 三、应收集的资料及主要参考文献 1、有关原料乳供应、酸乳生产及销售状况的资料。 2、有关酸乳的加工流程的资料。 3、酸乳生产的工艺设计资料。 4、酸乳生产过程及设备资料。 [1]张国农.食品工厂设计与环境保护[M].北京:.中国轻工业出版社,2016,37-99,. [2] 郭本恒.现代乳品加工技术丛书—酸奶[M].北京:化学工业出版社,2003,8:61-114 [3]王向东.发酵食品工艺学[M].北京:中国计量出版社,2010 [4]杨贞耐.乳品加工新技术[M].北京:中国农业出版社,2013 [5]夏清,贾绍义.化工原理(上册)[M].天津:天津大学出版社,2014 [6]夏文水.食品工艺学[M].北京:中国轻工业出版社,2014:355-360 [7]刘玉德.食品加工设备选用手册[M].北京:化学工业出版社,2006,7:15-50 [8]殷涌光.食品机械与设备[M].北京:化学工业出版社,2006,9:90-98,112-113,178-184 [9]韦同.酸乳-未来国内乳制品的消费趋势之一[J].广西轻工业,2003,(3):8-9.DOI: 10.3969/j.issn.1003-2673.2003.03.002 [10] 刘慧,冯一兵. 酸奶生产的菌种保藏、活化及其扩培技术[J]. 食品工业,1996,01:21-22. [11]黄晓东.食品工业中化验室的基本功能及其开发[J].中国调味品,1996(7):2-3

年产15000 吨酸奶工厂设计

最新年产15000 吨酸奶工厂设计 年产15000 吨酸奶工厂设计(上)目录 第一章绪论 项目背景 项目实施的区位优势 市场预测 项目实施的意义 第二章车间平面设计 生产车间 总平面布置基本原则 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证产品与产量的确定 工艺流程及论证 产品质量标准 管路设计 管路安装 车间布置与结构 第四章物料衡算 十类主要产品生产成本 原辅料衡算 第五章设备选型 设备选型的依据 设备概况 第六章辅助部门设计 冷库 包装材料库 化验室 机修、配电车间 第七章水、电、汽衡算 用水量的估算 用电量的估算 用汽量的估算 冷用量 第八章卫生、安全及生活设施

用水方面要求 个人卫生 车间设备、环境卫生 食品接触表面清洁卫生标准 防止交叉污染卫生标准及操作规程 虫害防治卫生标准及操作规程 生产安全及劳动保护 全厂生活设施 第九章劳动组织 企业结构 岗位需求 人员培训 第十章酸奶生产的 HACCP 管理 酸奶生产 HACCP 的管理意义 酸奶生产 HACCP 危害分析 重点控制 HACCP 实施注意事项 第十一章技术经济分析 投资指标 年经营费用的计算 利润、利润率、投资回收期计算 综合评价 致谢 参考文献 第一章绪论 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计汇总

大学化工学院 专业课程设计说明书题目:年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计 专业: 学号: 姓名: 指导教师: 完成日期: 2016年12月

大学化工学院 专业课程设计任务书 设计题目:年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计 学号:姓名:专业: 指导教师:系主任: 一、主要内容及基本要求 主要内容:1.拟在河北石家庄市新建一座年产2.5万吨凝固型酸奶工厂。 2.设计范围:任选一个车间为主体设计,只做初步设计,不做施工图设计。 3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其他配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求。 设计任务: 1.完成编写设计说明书一份(包括车间布置、生产方案、工艺流程、物料衡算、设备选型、环保与综合利用、技术经济与概算等内容),按规定格式和顺序装订成册;2.设计图纸(工艺流程图和主体设备装备图各一份,其中一张手绘,一张制图)基本要求:生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范。综合指标达到同类工厂先进水平或世界先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。 二、进度安排

三、应收集的资料及主要参考文献 1、有关原料乳供应、酸乳生产及销售状况的资料。 2、有关酸乳的加工流程的资料。 3、酸乳生产的工艺设计资料。 4、酸乳生产过程及设备资料。 [1]张国农.食品工厂设计与环境保护[M].北京:.中国轻工业出版社,2016,37-99,. [2] 郭本恒.现代乳品加工技术丛书—酸奶[M].北京:化学工业出版社,2003,8:61-114 [3]王向东.发酵食品工艺学[M].北京:中国计量出版社,2010 [4]杨贞耐.乳品加工新技术[M].北京:中国农业出版社,2013 [5]夏清,贾绍义.化工原理(上册)[M].天津:天津大学出版社,2014 [6]夏文水.食品工艺学[M].北京:中国轻工业出版社,2014:355-360 [7]刘玉德.食品加工设备选用手册[M].北京:化学工业出版社,2006,7:15-50 [8]殷涌光.食品机械与设备[M].北京:化学工业出版社,2006,9:90-98,112-113,178-184 [9]韦同.酸乳-未来国内乳制品的消费趋势之一[J].广西轻工业,2003,(3):8-9: 10.3969.1003-2673.2003.03.002 [10] 刘慧,冯一兵. 酸奶生产的菌种保藏、活化及其扩培技术[J]. 食品工业,1996,01:21-22. [11]黄晓东.食品工业中化验室的基本功能及其开发[J].中国调味品,1996(7):2-3

年产吨全脂乳粉工厂设计

1.设计任务书. (3) 2.设计说明书. (5) 2.1项目概述 (5) 2.2原材料及产品的主要技术规格 (7) 2.3生产流程简述 (8) 2.4原材料、动力(水、电、汽、气)消耗定额及消耗量 (14) 2.5设备的选型 (23) 2.6存在的问题及建议 (29) 2.7设计参考文献 (29) 3.设计结果评述. (30) 4.小组成员及分工 (31) 5.附表格及图纸. (31) 5.1车间主要设备一览表................. 5.2车间主要物料衡算图................. 5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) 5.4生产工艺流程图................... 5.5车间平面布置图...................

1、设计任务书 项目名称:年产 10000t 乳粉项目工艺设计 1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1. 建设规模:年产 10000t 。 2. 产品方案:本 项目仅生产全脂乳粉。产品应满足 GB 19644- 2010 的要求。参考 GB 5410-1999,如有相同条款, 以 GB19644-2010为准。 3. 生产方法:以新鲜优质牛乳为原料,经标准化、杀菌、并经 真空 浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4. 工作制度:年工作日按 300d 计,其中浓缩工段及喷雾干燥 工段 均按四班三运转进行。 1.2 建设地点为南方某市其气候条件为: 年平均气温: 15.3 ℃ 历年平均最高气温: 38℃ 历年平均最低气温: - 14.2 ℃ 最热平均相对湿度: 85% 最冷平均相对湿度: 75% 年平均气压: 1016.5mP 夏季平均气压: 1004.5mP 年均风速: 3.6m/s 年均降落量: 1025.6mm 日最大降水量: 219.6mm 1.3 达到的技术经济指标

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