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隧道防水板施工技术交底书

隧道防水板施工技术交底书
隧道防水板施工技术交底书

技术交底书

JL-CX-7-05-05

交底单位:中铁二十一局集团巴珠铁路项目经理部编号:

编制者:审核者:第页共页

技术交底书

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隧道防水板、土工布施工技术交底

XX工程技术交底 工程名称XX隧道交底单位 日期:

单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm,土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定,固定间距:拱部0.5m、边墙0.9m,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图 三、施工方法及工艺流程 1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋

露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。 对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm 切断后,用塑料帽处理(如下图)。 3、缓冲层铺设,用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,由拱部向两侧边墙铺 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断面要平整 用砂浆填死 初期支护界面 切断5mm以上 切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆

设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。 4、防水板铺设: 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列呈梅花型布置,并左右上下成行布置。 4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设,与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接,防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量。 暗钉圈固定缓冲层示意 4.5、环向铺设时,下部防水板应压住上部防水板;防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头。初正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板,用热熔焊接法焊接。 缓冲层 热塑性圆垫圈 围岩 初期支护 金属垫圈 射钉 围岩 热塑性圆垫圈 30c m 围岩 初期支护 热熔衬砌 射钉 金属垫片 无纱布 防水板

基础SBS防水层施工技术交底

基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级,防水做法为两道设防,第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水,第二道设柔性防水层,根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材,采用外防外贴法,筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土,外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础,基底标高为-9.25m,筏板厚为900mm,主体结构为剪力墙结构,裙房为框架结构,整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层:施工前将验收合格的基层清理干净,用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗,保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。 ○3、铺贴附加层:阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材:4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用Φ30的管传入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷

灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干,含水率大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制,基础筏板模板采用砖地模,用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑,防水采用先施工防水层,后浇筏板砼的方法施工,即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后,在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模,砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆,砖地模与平面相交处做成直径>150mm的圆弧形,防水卷材平面、立面的防水卷材施工前,所有平面、立面相交处,阳角、阴角部位、砼接搓部位,均应先施工附加层,附加层宽度不小于500mm,按05J防水施工要求,防水卷材平面、立面的接缝应在平面上,且需离开立面不小于600mm。立面施工时,防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm,且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平,相临的两幅卷材,一块预留二次施工长度不小于250mm,一块预留二次施工长度不小于1250mm,使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后,要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板,做为立面防水保护层,以免基础钢筋绑扎时,损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时,再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后,先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕,隐蔽验收

隧道防水板土工布施工安全技术交底(优秀工程范文)

隧道防水板土工布施工安全技术交底 日期:工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工. 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为1.5米米、宽度为4米、长度32米.土工布重量不小于400g/米2.防水板和土工布分离设置.防水板搭接长度大于15厘米,土工布搭接大于5厘米.无纺布采用热熔垫片固定,固定间距:拱部0.5米、边墙0.9米,呈梅花型排列,并左右上下成行固定. 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图

三、施工方法及工艺流程 1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等.铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板.由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理. 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角. 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图). 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图). 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5米米切断后,用塑料帽处理(如下图).

3、缓冲层铺设,用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,由拱部向两侧边墙铺设.用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6米、边墙0.9米.呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴.缓冲层搭接宽度不小于5厘米,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶. 4、防水板铺设: 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板. 4.2、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上. 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6米、边墙0.9米.呈梅花形排列呈梅花型布置,并左右上下成行布置. 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆 围岩 初期支护热熔衬砌射钉 金属垫片无纱布防水板

隧道防水板土工布施工技术交底[全面]

XX工程技术交底 日期:工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工. 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为1.5米米、宽度为4米、长度 32米.土工布重量不小于400g/米2.防水板和土工布分离设置.防水板搭接长度大于15厘米,土工布搭接大于5厘米.无纺布采用热熔垫片固定,固定间距:拱部0.5米、边墙0.9米,呈梅花型排列,并左右上下成行固定. 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图

三、施工方法及工艺流程 1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等.铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板.由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理. 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角. 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图). 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图). 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5米米切断后,用塑料帽处理(如下图).

3、缓冲层铺设,用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,由拱部向两侧边墙铺设.用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6米、边墙0.9米.呈梅花形排列,基面凸凹较大 处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴.缓冲层搭接宽度 不小 于5厘米,铺设的 缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶. 4、防水板铺设: 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板. 4.2、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上. 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6米、边墙0.9米.呈梅花形排列呈梅花型布置,并左右上下成行布置. 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆 围岩 初期支护热熔衬砌射钉 金属垫片无纱布防水板

隧道防水板、土工布施工技术交底[详细]

XX工程技术交底 日期: 工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm,土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定,固定间距:拱部0.5m、边墙0.9m,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图

三、施工方法及工艺流程 1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。

3、缓冲层铺设,用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。 4、防水板铺设: 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列呈梅花型布置,并左右上下成行布置。 4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设,与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆 围岩 初期支护热熔衬砌射钉 金属垫片无纱布防水板

狮子岭隧道防水板、止水带安装技术交底(新)

分部(分项)工程技术交底表(二级技术交底) 交底单位:中铁十三局集团有限公司金温二分部共12页 工程名称金温铁路扩能改造工程 JWSG-V标 分部分项 工程 交底内容: 关于防水板、止水带安装的技术交底 本工程二次衬砌与初期支护之间均采用分离式防水层,具体作法为先在初期支护表面每5~10m设置一道环向排水板,如后铺一层缓冲层土工布,最后铺设防水板。 一、材料要求: 1、防水板材质采用EVA;厚1.5mm;断裂拉伸强度≥18MPa,扯断伸长率≥650%;撕裂强度≥100kn/m;不透水性:24h无无渗漏,0.3Kpa;加热伸缩量延伸≤2mm,收缩≤6mm; 2、土工布重量≥400g/㎡,断裂能力≥10kn.m-1;CBR顶破强力≥2.1。 3、橡胶止水带为橡胶止水带,其硬度(邵尔A)变形缝60±5度、施工缝60±5度,拉伸强度≥15MPa,拉断伸长率≥450%,压缩永久变形(70℃×24h)≤30%、(23℃×168h)≤20%;撕裂强度≥30KN/m,脆性温度≤-45℃; 4、排水板厚度≥0.8cm,宽度30cm;抗压负荷≥250Kpa;排水量1.5/s/m;抗拉强度纵向≥1400N/20mm,横向≥1200N/20mm; 5、Φ110打孔波纹管采用HPDE材质(聚乙烯复合材料),开孔率不下于4%~7%;环刚性≥6.3KN/㎡; 二、施工要求: 1、隧道喷射混凝土与模筑混凝土之间拱墙范围设置土工布和防水板,土工布与防水板分离铺设,防水板分离铺设,防水板接缝与隧道“三缝错开”,初期支护与土工布之间设置30cm宽的排水板,排水板一面为凹凸面,

一面为平面,施工铺设时凹凸面紧贴初期支护,平面与土工布紧贴; 2、隧道环向施工缝处理:二次衬砌为钢筋混凝土时,拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带,仰拱采用中埋式橡胶止水带;二次衬砌为素混凝土时,拱墙环向施工缝采用中埋式钢边止水带和背贴式橡胶止水带,仰拱采用中埋式橡胶止水带; 3、隧道纵向施工缝设置中埋式止水带和水泥净浆;二次衬砌为钢筋混凝土时,纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带和水泥净浆;二次衬砌为素混凝土时,纵向施工缝采用中埋式钢边止水带和水泥净浆;纵向施工缝按全隧拉通2道计列。 4、变形缝处理:隧道变形缝处设置中埋式止水带,拱墙部位同时设置别背贴式橡胶止水带。拱墙衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒,其余空隙采用填缝料填塞密实。拱变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,其余空隙采用填缝料填塞密实。为减少仰拱变形缝两侧沉降,仰拱部位二次衬砌内设Φ50双层抗剪钢筋,钢筋环向间距50cm,钢筋长度1.0m,仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实; 5、隧道衬砌排水设置:隧道衬砌环向排水全隧道拱墙初支与二次衬砌间铺设土工布加防水板,初期支护与土工布之间设置30cm宽排水板,排水板铺设纵向间距5~10m,并根据地下水发育情况调整,地下水较大时,在地下水较大处增设1~2道; 隧道衬砌纵向排水,在隧道两侧边墙墙角外侧两道排水板之间设置纵向打孔波纹管,纵向盲管采用φ110mm打孔波纹管,贯通设置,每4m设置一处直径φ80mmPVC排水管连接到隧道侧沟,排水管一端与盲管用三通连接并可靠固定,另一端直接连接到隧道侧沟,施工时注意排水管的流水坡度,浇筑二衬砼时注意防止堵塞出水口,保证排水畅通。隧道纵向盲管均

防水施工技术交底

防水施工技术交底 该工程按设计要求,地下室、屋面、设备用房防水等级为一级防水防水。根据建设单位及设计讨论,将设计施工图防水做法,详如下交底: 一、钢筋砼结构自防水: 1、为了防止地下室底板及剪力墙开裂,严格按设计要求配筋,确保钢筋间距,且有效控制保护层厚度。 2、砼强度等级为C35,抗渗P6,砼为潭建商砼。 3、确保砼密实度,认真做好施工缝的处理(仅于后浇带部位,剪力墙≥300高处及钢筋砼柱部位留置)。 4、做好砼养护,确保14昼夜养护。 5、严格按钢筋砼结构底板、剪力墙分项工程技术交底施工(另予交底)。 二、防水施工工序: ①车库、水泵房、电井等设备井道 a 150厚C20细石砼分仓捣制(内配?6@150双层双向,最厚处150、0.5%坡向排水沟),随捣随光 b 3厚水泥基防水涂料2道 c 钢筋混凝土结构自防水底板,抗渗等级≥P6,表面干净 ②消防水池 a 10厚1::2水泥砂浆抹平压光 b 15厚1:3纤维水泥砂浆打底(内掺杜拉纤维0.9kg/m3砂浆) c 4厚SBS改性沥青防水卷材防水层 d C20细石砼找坡 e 刷素水泥砂浆一道 f 钢筋砼底板(防水混凝土厚度≥250,抗渗等级≥P8) ③地下室外墙 a 钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级≥P6(表面填平修整) b 20厚1:2.5水泥砂浆找平 c 刷基层处理剂一遍 d 1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎体) e 1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎体) f 30厚挤塑聚苯板,用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层 g 三七灰土,分层夯实

④内庭院、地下室顶板 a 种植土或面层 b 土工布过滤层 c 20厚凹凸型排(蓄)水板 d 50~70厚C20细石砼 e 20厚(最薄处)LC5.0轻骨料砼找1%坡 f 干铺油毡隔离层 g 4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材 h 2.0厚合成高分子防水卷材 i 20厚1:3水泥砂浆找平层 j 钢筋混凝土顶板自防水,随捣随抹平 ⑤连廊平屋顶 a 8~10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽10,1:2水泥砂浆勾缝 b 25厚1:3干硬性水泥砂浆 c 0.4厚聚乙烯膜或200g/m3聚酯无纺布一层 d 2.0厚合成高分子防水卷材 e 2.0厚合成高分子防水卷材 f 20厚1:2.5水泥砂浆找平 g 70厚挤塑聚苯板保温层 h 30(最薄处)LC5.0轻骨料混凝土找坡2%坡 i 钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净 ⑥宿舍平屋顶 a 35厚490*490,C20钢筋混凝土预制板(配筋双向Φ4@150),1:2水泥砂浆填缝 b M5混合砂浆砌筑120*120砖四皮,双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带,高180中距500,砖带端部砌240*120砖四皮 c 0.4厚聚乙烯膜或200g/m3聚酯无纺布一层 d 2.0厚合成高分子防水卷材 e 2.0厚合成高分子防水卷材 f 2.0厚1:2.5水泥砂浆找平层 g 70厚挤塑聚苯板保温层 h 30(最薄处)LC5.0轻骨料混凝土找坡2%坡 i 钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净

SBS防水层施工技术交底

1范围  本工艺标准适用于3+3 SBS聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚酯胎改性沥青防水卷材,应有合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求,并按规定进行见证,现场抽样复试合格。  2.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量  项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm 2.1.1.2 技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指 标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力N≥450≥500≥100≥200 延伸率%≥30≥5≥200--- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性-18℃绕规定直径圆棒,无裂纹不透水性压力/保持时间0.3MPa/30min 2.1.2配套材料: 2.1.2.1

氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1.2.2 橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1.2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 2.2 主要用具: 2.2.1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。  2.2.2  操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。  2.3 作业条件: 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2.3.3 防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。  2.3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 3.2 基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

最新整理隧道防水板安全技术交底

最新整理隧道防水板安全技术交底 隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、挂土工布、防水板安装、止水带、止水条安装。 一、纵、环向排水盲管 安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人,防止走火伤人;使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动,防止在使用过程中脱落伤人;盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长,防止损伤防水板、土工布。安装环向排水盲管超过2m,如拱墙(高处作业时)及拱顶时,作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台车上,克服麻痹思想,必须佩带安全带,防止发生人员坠落事故;在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上,锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固,防止环向排水盲管掉下砸伤人。 二、透水管 透水管与纵、环向盲管连接处用无纺布包裹必须紧密,固定牢固防止移位;透水管出口侧(贴紧模板处)应采用编织袋、棉纱、防水布等进行封堵密实,防止水泥砂浆进行堵塞透水管、盲管;并在模板内侧用油漆做明显标记,防止移位时对透水管口查找。用钢筋加固透水管时注意安全用电,在使用电焊机前应检查线路是否正常、有无破损、接地是否规范,操作人员必须持证上岗、着劳保着装、配带防护用具,严格按照操作规程进行操作,防止触电伤人。在焊接加固过程中对透水管应进行必要的防护,防止在施工过程烫伤透水管。 四、防水板铺设 (一)防水板铺设过程中一般注意事项: 1、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物要分开,防水材料严禁在隧道内存放,更不能作为堆放场地。 2、铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志,防水板台车应配置灭火器,并明确防火责任人。 3、在铺设防水板缓冲层(土工布)前应检查材

涵洞防水层施工技术交底

施工技术交底记录表

一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工:即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层,待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理,基层必须坚实、平整、干燥、干净;对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足,起砂等现象必须采用合适机械打磨,直至露出坚硬的基面,过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂,应涂布均匀,无漏涂或堆积,干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴,正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层,边烘烤边向前滚铺卷材(滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度)随滚随排汽压实(宜用钢辊),使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接,宽度为100mm,搭接压满粘结并通过排汽压实,边缘挤出沥青条形成密封。

—立面卷材收头部位的处理,卷材立面收头必须粘结牢固(依设计进行机械固定)并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后,按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水,严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面,也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制,每种组份的称量允许误差为±2%。 c.采用喷涂设备时,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度在60~80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3~5min。 e.搅拌时不得加水,必须采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200~300转/分。 f.涂刷时须分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。

隧道防水板土工布施工技术交底

隧道防水板土工布施工 技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

XX工程技术交底 日期:

单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为 1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm,土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定,固 定间距:拱部0.5m、边墙0.9m,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图 三、施工方法及工艺流程 1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。 对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。 3、缓冲层铺设,用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。 4、防水板铺设:

涵洞通道防水层施工技术交底

涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法,并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底,以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青,石油沥青不得与焦油沥青混合使用;沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处,不应受潮并远离火源,注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前,盖板现浇或预制安装完毕,并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理,保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时,基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶,也可采用其他性能相同的胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层(即涵洞浇筑完后外侧混凝土层)应平整,坚实、洁净、无污染,无杂质,无油渍,无灰土等,局部突出的结硬杂物,应将其打磨清理干净,清理步骤如下: a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆,局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处,清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆,或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔,首先处理孔洞周围混凝土表层,打磨结硬杂物,平整凹凸不平处,利用沥青麻布填塞结实后,水泥砂浆封实表面,并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前,应清理干净缝内杂物,并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂,并在流水面用1:3水泥砂浆填塞深15cm以上;台身外背用热沥青麻筋填塞,深度5cm以上,台身内面同基础一样填塞。填塞应密实,施工后要求沉降缝

防水工程施工技术交底

1材料、机具准备 材料准备:3mm、4mm厚弹性体SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)II型、氯丁胶乳沥青底油、工业汽油。 机具准备:小平铲、扫帚、滚动刷、铁桶、汽油喷灯、剪刀、卷尺、干粉灭火器。 2技术准备 2.1由总工组织技术部、工程部相关人员熟悉图纸。 2.2编制分项分部工程施工方案,对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。 2.3事先准备本工程的各项检查资料,填报完整及时归档。 3地下室防水施工工艺 3.1基础要求 基础表面应平整,用直尺检查,基层含水率不高于9%; 卷材满粘部分基层表面应抹平、坚实并充分干燥,无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰和凹凸不平。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm; 穿出基层的构件须安装完毕; 防水挡墙施工完毕; 防水挡墙高度为(防水保护层厚度)+(基础底板厚度)。 3.2主要施工工序 基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→

空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材→热熔满粘第二道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护 3.3地下室基础底板、立面施工工艺 3.3.1涂刷阴阳角、细部节点等部位冷底油,阴阳角、细部节点等部位冷底油用油漆刷刷涂,要求涂刷均匀,并干燥4小时以上方可进行下道工序。 3.3.2细部节点附加层增强处理:在平立面交接处、转折处、阴阳角等部应设置卷材附加增强层,采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。阴阳角的裁剪方法见下图:

防水板技术交底

技术交底书 工程名称:****隧道出口交底编号********号 施工单位***************************** 作业班组防水班 交底防排水施工交底时间************ 交底详细内容及附图 一、设计参数 (1)隧道二次衬砌采用防水混凝土,防水混凝土结构的衬砌厚度不应小于30cm,其抗渗等级不低于P10,当地下水对混凝土有侵蚀性时,应采取有效措施,抗渗等级不小于P12。 (2)隧道初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板+土工布作为防水层。 (3)隧道拱墙衬砌环向施工缝设背贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带防水,仰拱衬砌(或底板)环向施工缝设中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带防水;水沟环向施工缝采用遇水膨胀止水胶防水;隧道边墙衬砌纵向施工缝设混凝土界面剂+遇水膨胀止水胶防水+背贴式橡胶止水带; 隧道拱墙衬砌变形缝设背贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带防水,仰拱衬砌变形缝设中埋式钢边橡胶止水带防水,变形缝辅以嵌缝。地下水极发育或地下水具承压性地段在拱墙施工缝及变形缝部位增设可重复多次注浆的注浆管,确保变形缝的防水效果和重复注浆效果。 (4)二次衬砌拱部预留Φ50mmPVC充填注浆孔,待混凝土达到设计要求后进行充填注浆。 (5)洞内设置双侧排水沟+中心排水沟,中心排水沟与侧沟以Φ100mmPVC横向导水管连接,横向导水管纵向间距30m。 (6)隧道防水板背后设置Φ50mm环向透水盲管,防水板下端外侧墙脚处设置Φ100mm纵向透水盲沟,其纵向坡度不得小于2‰,一般与线路纵向设计坡度一致。环向及纵向透水盲沟采用HDPE 双壁打孔波纹管(外裹无纺布)。 (7)纵向透水盲管8m一段,两端接入侧沟,环向透水盲沟一般8m设置一道,设置于纵向盲沟中部,地下水发育地段增设1~2道,环向透水盲沟两端接入隧道侧沟。

防水工程施工技术交底

XXXX项目地下室防水施工技术交底 地下室底板按建设单位要求采用0.6mm厚聚乙烯丙纶防水,侧墙、顶板以及底板放大角和相应后浇带及阴阳转角处附加层采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材,为保证工程的施工质量,特制定施工方案如下: 一、施工准备 1、主材: (1)选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材(型号SBS I PY PE4 10),该产品应符合GB18242-2008标准要求。 序号项目名称4mm厚SBS卷材指标 1 可溶物含量 g/m 2 ≥4mm 2900 2 不透水性压力,MPa ≥0. 3 保持时间,min ≥30 3 耐热度,℃ 90 无滑动、流淌、滴落 4 拉力,N/50mm ≥纵向 500 横向 5 最大拉力时延伸率,% ≥纵向 30 横向 6 低温柔度,℃ -20 无裂纹 辅助材料:基层处理剂(冷底油) (2)选用0.6mm 厚聚乙烯丙纶防水卷材(型号FS2-PE-100),该产品应符合GB18173.1-2006标准要求。 项目0.6mm厚聚乙烯丙纶指标断裂拉伸强度N/cm 常温≥48 胶断伸长率,% 常温≥200 撕裂强度,N ≥20 不透水性,30min,无渗漏0.3MPa 低温弯折,℃≤-20

配套材料:水、水泥、水性水泥建筑胶。 2、施工机具的配备(数量为满足工程需要) 序号名称用途序号名称用途 1 喷枪热熔卷材7 圆角抹子热熔辅助工具 2 软管输气8 壁纸刀下料 3 液化气罐储装液化气9 铁锹临时清理基层 4 腻刀、扫帚清理基层10 料桶盛胶粘剂用 5 弹线盒卷材定位11 电动搅拌器搅拌水泥胶粘剂 6 卷尺度量尺寸12 橡胶或塑料刮板涂刮水泥胶粘剂 二、施工 (一)作业条件 1、地下工程防水卷材施工必须在上一道工序验收合格后进行。 2、防水层施工期间应做好降水工作,将地下水位降至防水工程底部最低标高以下300mm,直至防水工程全部完成。 3、卷材防水层应铺到整体混凝土结构或整体水泥砂浆找平层的基面上。整体混凝土或水泥砂浆找平层基层应平整,基面找平层应平整无积水积雪。 4、卷材防水层铺贴前,所有穿过防水层的管道、预埋件等均应施工完毕,并做防水处理。防水层铺贴后,严禁在防水层上打眼开洞,以免引起渗漏水。 5、基层表面的阴阳角处,均应做成圆弧形或钝角,圆弧半径应大于50mm。 6、严禁在雨天、在雪天施工;五级风及其以上时不得施工;冬季施工时应采取保温措施,施工时应采取防雨措施。热熔法施工气温不低于-10℃。 (二)施工工艺 1、SBS防水卷材施工工艺:

水泥砂浆防水层施工技术交底

技术交底记录工程名称建设单位 工程编号监理单位 交底部位施工单位 交底人签字交底日期 分部分项工程水泥砂浆防水层施工工 艺标准 接收人签字 交底内容: 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。 2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm 孔径的筛。 2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 操作工艺 3.1 工艺流程: 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 3.2 基层处理: 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层

水泥砂浆防水层施工技术交底

水泥砂浆防水层施工技术交底 1 范围 本技术交底适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。 2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆 刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护 3.2 基层处理: 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1﹕3水泥砂浆抹平或用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。

3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆:配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕0.8﹕0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 抹底层砂浆,用1﹕2.5水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比为0.6~0.65,稠度为7~8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道,配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03(重量比),做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层。 3.4.1 基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二抹灰时再把砖墙洒水湿润。 3.4.2 抹底层砂浆:配合比为水泥﹕砂=1﹕2.5,加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为6﹕10mm左右。 3.4.3 抹水泥素浆:底层抹完后1~2d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6~8mm之间。 3.4.5 刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆,配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03(重量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂浆防水层: 3.5.1 清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素浆:配合比为水泥﹕防水油=1﹕0.03(重量比),加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。

防水保护层施工技术交底

技术交 底记录 交底内容: 一、施工准备 (-)施工材料及机具 该垫层C20细石碗由实验室提供配合比,由商品栓搅拌厂集中统一搅拌,由碗罐车运至现场浇灌。 施工机具:手推车、尖铁掀、平铁锹、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。 (―)作业条件: 1 ?防水施工完毕并经验收合格; 2.碗保护层施工边框、标高包括地坑、排水沟的边框、标高控制线全部完成,并检查符合设计要求; 3.实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比,搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查,确保混凝土供应符合要求; 4.现场混凝土试模准备好,实验室具备试块养护条件。 二、施工操作工艺 (-)工艺流程:

防水层验收、处理f找标高、水平控制线f混凝土铺设f振捣f找平f养护

(-)施工要点 1 ?清除防水表层的杂物等并验收合格; 2?沿基坑周边墙壁弹上水平标高线,在坑底沿纵横向每间隔3m做一混凝土饼,用水平仪 超平。 3 ?在基坑边作好溜槽,溜槽距地面保持l?Om以上,以方便小推车直截接料,并能够防止发生离析现象; 4?按照浇筑方向铺设脚手板,脚手板上铺一层旧竹胶板,脚手板下铺一层彩条布,碇用小推车运至浇筑地点,运送时应防止离析或水泥浆流失; 5?进场碗核对其标号无误,并检查其塌落度、和易性,按要求取样制作试块,保证2组标准养护试块、5组同条件试块; 6?在铺设碗前注意作好对防水保护层的保护; 7?铺设混凝土 :混凝土垫层厚度为50mm为控制垫层的厚度,提前按照3m左右间距作好砌筑控制标高的水泥墩; 8?振捣:用铁掀摊平碇,不要破坏了防水层,厚度与水泥墩浇平,要确保碇的密实; 9?找平:摊平压实后按照控制标高桩位为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杆刮平,表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处,按照设计要求作出坡面; 10.在混凝土浇筑完成抹平后用塑料薄膜全部覆盖保护。 技术交底记录

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