90挤出机作业指导书
编号：Q/KH03-01.12-2013山东科虹线缆科技股份有限公司
作
业
指
导
书
设备名称：? 90挤出机
受控装态：
受控号：
修订状态：
编制：审核：批准：
发布日期：2013年12月18日实施日期：2013年12月20日
目录
一、组成与用途
二、特点
三、主要技术参数
四、操作规程
五、挤出时产生废品的原因及解决办法
六、质量要求
七、技术与安全
岗位职业卫生操作规程汇总[详细]
Q/XXXX 岗位职业卫生操作规程 XXXXXXXXX发布
目录 一、XXXA(粉尘)岗位职业卫生操作规程···········2页 二、XXXB(噪声)岗位职业卫生操作规程···········3页 三、XXXC(高温)岗位职业卫生操作规程··········3—5页 四、XXXD(电离辐射)岗位职业卫生操作规程········5—7页 五、XXXE(焦炉烟气)岗位职业卫生操作规程········7—9页 六、XXXF(煤气)职业卫生操作规程··········· 9—10页
前言 本规程名称为“XXX岗位职业卫生操作规程”; 本规程由XXXXXxxxxx提出; 本规程由XXXXXxxxxx归口; 本规程由XXXXXxxxxx起草; 本规程起草人:xxx xxx xxx 本规程评审人:xxx xxx 本规程批准人:xxx 1 范围 本规程规定了XXXXX公司xxx单位控制和减少接触职业危害因素,预防和减少职业病的发生. 本规程适用于XXXXX公司xxx单位职业病的预防和职业卫生的安全操作. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程. 3 总则 为规范XXXXX公司(以下简称公司)xxx单位在作业当中对职业危害因素的控制和职业病的预防,防止和减少职业病的发生,贯彻“预防为主,防治结合”的方针,防止各种职业危害因素对人体产生的危害,改善操作人员作业环境的劳动条件,保护职工身体健康,提高劳动生产率,减少公司职业危害事故的发生.本规程根据《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)(GBZ2.2-2007)、《冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程》、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002、《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005等国家相关法律、法规,结合公司现有生产条件和各单位实际情况,特制定本规程. 4 规程内容:职业病危害因素种类、术语、危害程度、卫生标准和职业卫生操作规程
包装饮用水纯净水作业指导书
包装饮用水纯净水作业 指导书 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
受控状态：编号：QHC-01-2017 发放编号：版本： 1 技术文件 产品生产作业指导书 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 2017－04－15发布 2017－04－16实施 ****有限公司
目录 目录 (2) 原辅料入库验收标准 (2) 附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3) 桶分拣及拔盖作业指导书 (7) 空桶灯检（一）作业指导书 (9) 空桶外洗作业指导书 (10) 空桶灯检（二）作业指导书 (13) 瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (14) 多介质过滤作业指导书 (15) 活性炭过滤作业指导书 (16) 5微米保安过滤作业指导书 (17) 反渗透作业指导书 (18) 微米精密过滤器作业指导书 (20) 中空超滤作业指导书 .................................................................... 错误!未定义书签。臭氧杀菌作业指导书 . (21) 灌装作业指导书 (22) 成品灯检 (23) 成品包装作业指导书 (25) 喷码工序作业指导书 (26) 管道、设备维护作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。食品添加剂配置规范 (29) 附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (29) 附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (30) 二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (27) 生产线清洗消毒作业标准 (31)
90挤出机作业指导书
编号：Q/KH03-01.12-2013山东科虹线缆科技股份有限公司 作 业 指 导 书 设备名称：? 90挤出机 受控装态： 受控号： 修订状态： 编制：审核：批准： 发布日期：2013年12月18日实施日期：2013年12月20日
目录 一、组成与用途 二、特点 三、主要技术参数 四、操作规程 五、挤出时产生废品的原因及解决办法 六、质量要求 七、技术与安全
一、组成与用途 ?90mm挤出机机组主要由主机、水槽、引取机、控制柜、收线机组成，周边设备有的放线架、五轮压直器、自动 加料器、过粉机、火花机、计米器等部件组成。?90mm 挤出机主要用于电线电缆的生产与制造，?90主机采用 分离螺杆，适用于各种材料的挤出。 二、特点 1、收放线均采用龙门式，装卸线盘操作方便，信号排 线丝杆，收线采用四档变速，直流力矩电机，与牵 引机同步。 2、机头采用法兰连接，锁扣加紧，操作简便，眼模中 心位置可调。 3、采用分离式螺杆便于更换，使用性广。 4、使用自动预热加料器，可依据工艺要求设定或修改 加料频次及预热温度，提高胶料预处理效率。 5、引取机电机采用变频调速控制，并与挤出机螺杆转 速配合，以使整套机组适应高速挤出。 三、主要技术参数（详见设备说明书） 四、操作规程： 开车前的准备工作 1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润
滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检查工卡量具是否齐全。 2、加温：先合上设备电源总闸，搬动控温开关至自动部位，并将控温表调到工作温度（首班开车须高于工作温度5—10℃，并恒温20—30分钟）工作温度见下表。 3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头（模具应自检）并加热。 4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。 5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整尺子“零”位或送专人修理。 6、查各部温度是否满足工艺品要求。 7、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关，使塑料通过机筒并呈塑化均匀有
架线工程施工方案
附件3： 海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程 架线工程施工方案 工程编号：HNDL2014-05-004 编制人：何旭 单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 日期：二〇一四年十月
目录 第一章说明 0 第二章工程概况 0 第三章工程施工及劳动力组织 0 第四章放线施工 (7) 第五章架线施工技术要点 (13) 第六章架线工程质量保证措施 (21)
第一章说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005） 2)《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 第二章工程概况 本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路； 沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆； 线路长度：单回路7.65km。 杆塔型式及数量：新建单回路杆塔30基，其中铁塔29基，门型杆1基（直线塔25基、转角、终端塔5基）。 第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备： 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工
方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3．2 人员组织： 1．按照架线施工流程要求，投入架线准备队、放线队、紧线附件队，各队施工任务及劳动力组织如下： 架线准备队人员组织及施工任务 紧线、附件队人员组织及施工任务
岗位职业卫生操作规程
岗位职业卫生操作规程 1总则 1.1为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程 1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 1.3本规程适用于所属车间、科室、班组。 2名词解释 2.1粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。 2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。 2.3放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体，放射源按其密封状况可分为密封源和非密封源。密封源是密封在包壳或紧密覆盖层里的放射性物质，工农业生产中应用的料位计、探伤机等使用的都密封源，如钴－60、铯－137、铱－192等。非密封源是指没有包壳的放射性物质，医院里使用的放射性示踪剂属于非密封源，如碘－131、碘－125、锝－99m等。 2.4Ｘ射线是高速带电粒子撞击金属时，在金属原子核的库仑场作用下急剧减速而伴随发射的一种辐射。利用此原理制成的Ｘ射线管和加速器，就可以生产出射线照相检测用的Ｘ射线和高能Ｘ射线（能量在 1 Mev 以上）。Ｘ射线的强度与Ｘ射线管的管电压（kV）有关，管电压越大，Ｘ射线的强度就越大，其穿透能力也就越强。加速器的情况亦如此。简而言之，Ｘ射线的强度是可以控制的。 3岗位职业健康操作规程 3.1所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案，公司办公室、车间领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。 3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；X射线源的佩戴好剂量笔。 3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。 3.4 X射线控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识；探伤作业人员应在边界外操作，否则必须采取防护措施。 3.5 X射线控制区在其边界上必须设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌，必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。 3.6每半年X射线控制区人员必须进行一次个人剂量笔监测。 3.7工作完毕后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。
TS案例分析
TS16949案例练习 根据下述不合格的事实指出不符合标准中最适用的一个条款号，并说明理由。 1、在某工厂的销售部中，审核员抽查了5-8月份的客户反馈记录，发现至少有20次是客户对产品包装问题的投诉，未见针对性的处理结果；销售部长说，我们的产品包装虽然差了点，但不影响使用，反正现在产品供不应求，也不怕他们不要，就没有理他们。 2、审核员在一汽车音箱生产线上，看到一位检验员在检测一批工件之前先填好全部测试记录，再开始检测。他向审核员解释说，由于生产非常稳定，每批工件都是100%合格，所以为了节省时间，先填好记录，再测试也没有什么关系。
3、车间为某汽车厂制造了一批后箱盖，成品均100%通过检验合格，才按合同规定交付到汽车厂的第一仓库去，但这批后箱盖有约一半左右被退货，理由是表面油漆层严重刮伤，有的外形也有碰伤变形的缺陷，审核员问成品仓库主任为什么会造成这种问题，主任答：道路不平，最近连降大雨，道路更是泥泞难行，谁能保证装在卡车上的后箱盖不互相碰撞呢？ 4、在某厂贸易部，审核员发现8～11月份中，有大约10多份销售合同没有评审的证据；负责人解释说：这几份合同所销售的产品是委托外部企业加工制造的，所有问题我们直接找他们说事，所以没有评审。 5、在一机械厂，审核员翻看品质部的质量检查记录，发现一冲压下料记录有四个栏目，第一栏为“图纸尺寸”；第二栏“为员工自检”第三栏为“班长检验”第四栏为“检验员检验”；查看一图号为WL091406的记录：其长度图纸尺寸为“50±0.5mm” 4月份所有记录，第二栏全部为“50 mm”,第三栏全部为“50 mm”，第四栏全部为“50 mm”。 6、吸顶灯装配工艺卡规定：装灯座后高压测试，实际操作是高压测试后装灯座，操作工人说：“这样作对产品质量没有任何影响而且效率高”。
作业指导书导线放线
110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书
施工单位：电力集团有限公司 二O一O年四月 110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书 批准: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日编制: 日期: 年月日
施工单位：电力集团有限公司 目录 一、工程概况 二、导地线展放前提条件 三、架线工程的准备工作 四、导地线的展放 五、导地线的修补 六、防振措施及跳线安装 七、相序配合 八、交叉跨越防护准备 九、放紧线施工危险点预测及预控措施
一、工程概况 110KV新建工程，全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础，电杆采用预制底、拉盘基础。本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔，有4种塔型，即：ZM、JG1 、JG2 、DSN。导线采用LGJ-240/30，地线一根采用LBGJ-50-20AC，另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。导地线采用液压耐张线夹。全线共22个耐张段。其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。 二、导地线展放的前提条件 1、基础浇制后养护期必须达到28天，组塔后螺栓一次性紧固率达到 95％，同时不得有差件，否则不予紧线。 2、混凝土电杆组立完毕，并经过中间检查验收。 3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。 4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进
行调整.又特别是转角塔的斜倾。 5、紧线前：导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地 锚坑,其深度应根据地质,在1.7～2.4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°. 6、临时拉线的规格：本工程所采用的临时拉线用GJ－70或近似GJ－ 70的钢丝绳作临时拉线,二个不允许的是：不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力；不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点,前后挂点应受力均匀.确保横担不变形。 三、架线工程的准备工作 1、图纸部分 （1）熟习机电安装及杆塔明细表等施工图纸。 （2）对机电安装图中的材料表与图示内容是否相统一。金具型号、规格应核对是否属国家标椎产品。 （3）核对绝缘子的订货有无特殊要求：本工程根据设计要求，绝缘子型号分别采用：U70BP（瓷质和玻璃）、FXBW4-110/100（复合绝缘子），地线绝缘子采用XDP-70CN绝缘子，直线悬垂串采用FXBW4-110/100型合成绝缘子，导线耐张串、跳线串均采用U70BP防污玻璃绝缘子，进出线档构架侧耐张串采用U70BP型瓷质绝缘子。 （4）金具串型式：WDN、WTN、HGX、HTX、SHX、TX、BJN、BN、GBX等。 2、技术准备
职业卫生操作规程
职业卫生操作规程 1．进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、防护手套、防护服等岗位所需的劳动保护用品。 2．作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律，维护好防毒设备，坚守岗位，服从管理。 3．有毒岗位职业卫生操作规程 3.1进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。 3.2如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。 3.3生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 3.4下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。 3.5离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。 3.6保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有
效预防职业病。 4.粉尘岗位职业卫生操作规程 4.1生产现场除尘设施必须运行良好，保持通风良好。 4.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。 4.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 4.4坚持湿式作业，减少粉尘危害。 4.5生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到清洁文明生产。 5噪声岗位职业卫生操作规程 5.1作业中，应加强降噪设施的性能检查，出现问题及时汇报处理。 5.2噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，缩短每个工作班的接触噪声时间。 5.3采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，在采取个体防护的同时，建立隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。 5.4在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 6.电离辐射岗位职业卫生操作规程 6.1按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 6.2电离辐射作业职工必须具有正常、异常和紧急情况
PVC管材生产工艺流程
PVC-U 、PP-R 管材生产 工艺流程 编号：QR —07—2011 编制： 批准： 受控状态： 分发号：
1 总则 为确保PVC-U、PP-R和PE管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定本生产工艺程。 2 范围 本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（PVC）、聚丙烯树脂（PP-R ）和聚乙烯树脂（P E ）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管 管材、冷热水用聚丙烯管道系统（PP-R）管材及给水用聚乙烯（PE）管材的生产工艺流程。 3 生产工艺流程 3.1 生产计划 3.1.1 根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制定生产计划和作业指导书。 3.1.2 车间主任按照生产部下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。 3.1.3 检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。 3.2 开机前的准备 3.2.1 机器设备常规检查 检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 3.2.2 安装模具 根据下达的生产计划，在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具，在真空定型箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整挤出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电隅、温度计，接上加热电源线，准备升温。
职业卫生现场调查作业指导书
职业卫生现场调查作业指导书 1、目的:规范和完善规范职业卫生现场调查工作，持续提高职业卫生现场调查工作质量水平。 2、范围:本公司开展职业病危害日常检测、职业病危害评价活动所需要开展的职业卫生现场调查。 3(职责: 3(1 项目负责人 项目负责人为本项目评价报告书(含日常检测报告)的编写人，由本公司评价部技术人员担任。负责对项目职业卫生现场调查整体负责。 3.2 质量监督员 由本公司参与该项目的专业技术人员担任，负责对职业卫生现场调查过程进行监督和核校。 4(流程: 4(1前期准备项目负责人接到本部门技术负责人的《项目安排单》后，应在2个工作日内和企业相关人员联系，了解项目基本概况，安排现场调查的时间。二者交接时应在《项目开展进度表》签注项目负责人姓名和时间。 项目负责人和企业相关人员确定好现场查看时间后，应在1个工作日内和本部门负责人申请出差时间和交通工具，并填写出差申请单，并准备相关职业卫生现场调查表。 4(2实施阶段项目负责人在项目现场后，在建设项目或用人单位职业卫生管理人员的陪同下，按照本项目的生产工艺流程或者车间布局进行规律性调查。必要时可对调查现场拍照，保留现场调查的影像资料
4.2.1应调查项目基本情况、生产过程中使用的原辅材料、中间产品使用情况，并填写《职业卫生现场调查表(1)》; 4.2.2 应调查生产车间设备布局情况，并填写《职业卫生现场调 查表(2)》; 4.2.3 应调查职业病危害防护设施的设置情况，并填写《职业卫生现场调查表 (3)》; 4.2.4 应调查接触职业病危害因素人员情况，并填写《职业卫生现场调查表(4)》; 4.2.5 应调查现场应急救援设施设置情况，并填写《职业卫生现场调查表 (5)》; 4.2.6 应调查个人防护用品配置情况，并填写《职业卫生现场调查表(6)》; 4.2.7 应调查职业卫生管理方面内容，并填写《职业卫生现场调查表(7)》; 4.2.8 应调查项目辅助卫生设施设置情况，并填写《职业卫生现场调查表(8)》; 4.2.9 项目负责人应按照评价报告(含日常检测报告)作业指导书的要求，收集企业关于职业卫生的相关资料。对调查期间收集的资料，应与被调查单位填写资料交接单，并双方签字确认。 对调查记录和表格应有本公司质量监督员签字和被调查单位陪同人员签字确认。 4(3审核阶段 项目负责人在完成现场调查后，应将《职业卫生现场调查表》及相关材料提交于评价部组长，组长需在2个工作日内对提交材料完成审核。 二者交接时应在《职业卫生现场调查审核表》中签注审核人姓名和时间。 5(涉及表格
挤出机生产线保养作业指导书
挤出机生产线保养作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的和适用范围 设备的维护保养是为了减少设备故障，保持过程能力。 本指导书适用于挤出生产线,根据不同机台配置情况进行对应的作业保养。2.0内容 2.1新安装设备要在设备运转10-15天后，检查紧固电源连线，再次紧固地脚螺栓。 2.2 在进行设备保养和检查时，一定要确保设备是在停止状态下，必要时切断电源。 2.3 设备的日常保养 挤出生产线的点检制度责任人挤出生产线的保养制度责任人日常点检操作人员日常保养操作人员 定期点检维修人员一级保养维修人员 精密点检维修人员二级保养维修人员 设备的日常保养主要是每天清洁设备表面和内部的灰尘、油污、杂物，每天或每星期对设备进行润滑,清洁过滤网等，日常保养由操作人员完成。具体内容见下表： 设备 部位和方法完成人员设备表面设备内部设备周围 灰尘用压缩 空气吹掉，油 污用棉布擦 干净 用棉布擦除油泥、 铜粉、废铜丝 随时清除设 备周围的水 滴、塑料、 杂物等 生产结束时 清扫铜粉、 废铜丝、废 塑料等 放线装置○○○○张力装置○○○○
主挤出机 ○ ○ ○ ○ 操作人员 辅挤出机 ○ ○ ○ ○ 测径仪 ○ ○ ○ 火花机 ○ ○ ○ 导轮组 ○ ○ ○ 电源/控制柜 ○ ○ ○ 摇盘机 ○ ○ ○ 控制柜电源柜 ○ ○ ○ 落桶机 ○ ○ ○ ○ 水槽及滤网 ○ ○ ○ ○ 每星期保养内容 项目 部位 方法 保养状态 完成人员 备注 挤出机电气柜 电气元件 空气清洁 ○ 操作人员 收线控制柜 电气元件 ○ 吹吸干装置（前 后） 清洁吹吸干装置吸水孔 清洁 ○ 挤出机头 过滤网、分料板 更换过滤网 连接螺栓涂抹二硫化钼 分料板涂抹硅油 ○ 2.4 设备日常检查（日点检） 设备的日常点检主要依靠人的视觉、听觉来判断设备易损零件的状态，具体内容见下表： # 点检部位 点检 方法 1 前张力装置 张力装置上瓷眼 瓷眼是否损坏 目视 皮带轮/皮带 皮带轮转动正常皮带破损 目视 2 色母机 螺钉及十字胶块 检查螺钉及十字胶块是否有丢失 目视 3 机头 蜂巢板 蜂巢板表面是否有磕碰及凸起 目视 4 温控 显示温度值变化 设定值±5度 目视 5 冷却水系统 水槽冷却水喷头 无损坏、无丢失 目视 水槽内档水胶板 水槽内拖板
危险化学品岗位职业卫生操作规程(最新版)
危险化学品岗位职业卫生操作 规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0483
危险化学品岗位职业卫生操作规程(最新 版) 1.危化品 2.术语 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 3.危害程度 危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。 4.接触限值 各类危险化学品的接触限值
序号 危化品种类MAC (mg/m3 ) PC-TWA (mg/m3 ) PC-STEL (mg/m3 ) 1 氢氧化钠2 -- --
2 盐酸 7.5 -- -- 3 氨 -- 20 30 5.健康操作规程 5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化； 5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程； 5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故； 5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；
饮用水检验作业指导书
QS/WSYP 陕西威水饮品有限公司 化验室检测检验方法 受控状态： 版号/修改号：A/0版 分发号： 编制: 2014年01月01日 审核: 2014年01月05日 批准: 2014年01月15日 2014-08-15 发布 2014-10-01 实施陕西威水饮品有限公司发布
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化验室监测检验方法 目录 1、有关说明 2、监测取样方法 3、水质监测内控标准 4、感官指标检验方法 4.1色度检测方法：铂钴比色法（参见国标GB8538-2008之4.3）4.2浑浊度检测方法（参见国标GB8538-2008之4.6） 4.3肉眼可见物检测方法（参见国标GB8538-2008之4.5） 4.4臭和味检方法（参见国标GB8538-2008之4.4） 5、理化指标检验方法 5.1.PH值检测方法：电位计法 5.2电导率检测方法：电位计法 5.3臭氧检测方法：色阶比色法 5.4 消毒剂有效氯检测方法：碘量法 5.5净容量检测方法 5.6余氯含量检测方法：目视比色法 6、微生物指标检验方法 6.1菌落总数检测方法（参见国标GB4789.2-2010） 6.2大肠菌群检测方法（参见国标GB4789.3-2010） 6.3霉菌检测方法（参见国标GB4789.15-2010） 6.4酵母菌检测方法（参见国标GB4789.15-2010） 7、瓶盖及空瓶检测方法
1、关于化验室监测检验方法的有关说明 1.适用范围：本方法适用于本厂工艺过程、成品水的检测及原材料卫生指标检 测。本法参考标准为GB8538-2008； 2.容器的洗涤 2.1.新启用的硬质玻璃瓶、比色管等应先用（1+1）硝酸溶液浸泡一昼夜，然后用一般洗涤法洗涤。 2.2.玻璃器皿的洗涤：玻璃器皿用前须彻底洗净。一般洗涤方法，先用自来水冲 洗残留物，再用洗涤剂洗涤，然后用自来水彻底冲洗，最后用纯水冲洗三次，晾干备用。 3.准确称量：指称重准确至0.0001克。 4.吸取：指用分度吸管或吸管。 5.量取：指用量筒。 6.定容：指在容量瓶中用纯水或其它溶剂稀释至刻度。 7.试剂及浓度表示 7.1.本方法所用试剂均指分析纯（A.R）。有需要其他规格试剂，另做明确规定。 7.2.本方法中一些试剂浓度用摩尔/升以mol/L 表示，必须注明其基本单元。 8.本方法配制试剂和稀释用水均指纯水。 9.配制好的试剂，容器上必须贴上标签，标签上需注明试剂名称、浓度、配制日期。 10.标准曲线制作及试剂配制有关规定： 内容使用周期责任人备注 PH标准缓冲液一个月化检员 PH 电极电解液六个月化检员 更换硅胶（分析天平，干 燥器）至颜色全部变红时进 行更换 化检员 微检用品随时使用者 臭氧标准色列三个月化检员备标准储备液11、检测废液处理：
65_90_120橡胶挤出机作业指导书
编号：Q/KH03-01.4-2013 科虹线缆科技股份 作 业 指 导 书 设备名称：冷喂料橡胶挤出机 受控状态： 受控号： 修订装态：A
发布日期：2013年12月10日实施日期：2013年12月10日 目录 一、机器的用途及应用围 二、机器的工艺技术参数 三、机器的结构及简要说明 四、操作与使用 五、工艺过程 六、质量控制要点
七、维护和保养一、机器的用途及应用围
JX-120G型、JX-90型、JX-65型冷喂料橡胶挤出机主要用于电线电缆绝缘护套的挤出包胶，各种胶条、胶带及其他橡胶制品的成型生产。 Ф65连硫挤出机:绝缘和小规格护套. Ф90、Ф90连硫:大规格绝缘及成品护套. 二、机器的工艺技术参数 （一）JX-90型冷喂料橡胶挤出机 1、机头中心高：H=1000mm 2、螺杆外径：D=? 90mm 3、螺杆长径比：L/D=14：1 4、螺杆压缩比：1.42 5、螺杆与机筒间隙（双面）：0.25～0.365mm 6、螺杆转速：4.5～45转/分 7、生产能力：150kg/小时 8、电机型号：YCT315—4A 55KW 132—1320转/分 （二）JX-65型冷喂料橡胶挤出机 1、机头中心高：H=850mm 2、螺杆外径：D=? 65mm 3、螺杆长径比：L/D=12：1 4、螺杆压缩比：1.47 5、螺杆与机筒间隙（双面）：0.205～0.301mm 6、螺杆转速：7～70转/分 7、生产能力：70kg/小时
8、电机型号：YCT250—4A 18.5KW 132—1320转/分 （三）JX-120型冷喂料橡胶挤出机 1、机头中心高：H=1200mm 2、螺杆外径：D=? 120mm 9、螺杆长径比：L/D=14：1 10、螺杆压缩比：1.42 11、螺杆与机筒间隙（双面）：0.25～0.365mm 12、螺杆转速：4.5～45转/分 13、生产能力：500kg/小时 14、电机型号：YCT315—4A 75KW 132—1320转/分 三、机器的结构及简要说明 1、该机主要由机头、左机身、左机身、减速箱、调速电机、电机滑道、电器控制柜等几部分组成。 2、电气安装在电柜，采用集中控制，电机转速由控制器控制，电机输出转距通过减速箱输出轴传给螺杆以达到挤出橡胶的目的。 3、螺杆与减速箱输出轴采用直联式浮动连接，螺杆的轴向力由轴承座的推力轴承来承受，，径向力有一组单列向心球轴承及输出轴来承受，所以具有精度高，传动平稳的特点，螺杆有冷却孔，可用来调节螺杆温度。 4、左右机身及联接法均采用高强度铸钢件，机筒处加工成螺旋槽，使蒸汽及冷却水循环通过，达到均衡调节机身温度的目的。 5、机头采用方型结构，部有蒸汽或冷却水循环槽 6、挤出控温围
放紧线附件安装作业指导书
2015年甘孜供电公司农网改造升级工程 (理塘县城网) 放紧线及附件安装作业指导书 施工单位（章） 年月日
批准年月日技核年月日编写年月日
目录 一、放线工艺流程图 二、放线施工准备、施工方法及要求 三、牵引展放导线施工 四、放线施工安全及注意事项 五、紧线施工流程图 六、紧线施工准备 七、紧线施工工序 八、放线施工及附件安装作业施工危害辨识风险评价
一、放线工艺流程图 展放导地线分人工展放和机械牵引展放两种，现在的施工工艺绝大多数为机械展放导线。人工展放导线只在线路极短时采用。施工工艺流程图如下： 审核批准 导线的检查和处理、压接
二、放线施工准备： 1、技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。 2、施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。 3、施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。棕绳、其它施工用工器具等到。 三、牵引展放导线施工：（W点） 放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格，可以具备放射线的条件方可开始放射线。线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。并且都应有正式的出厂试验合格证。悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。 1、挂绝缘子串及放射线滑车 在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。 2、通道已经清理，越线架已经搭设好。 布线：布线应根据导、地线的长度或重量合理的分配在各耐张段，以求接头最少，不剩余线或少剩线。同时考虑紧线后，导地线的接续压接管应避开不允许有接头的档距。 有下列跨越物的档距不允许接头 三相导线的布线点应尽量放在一起，地线最好也和导线布在一起，以便统一指挥管理。
岗位职业卫生操作规程完整
青海西部水电有限公司职业病 危害防治重点岗位职业健康操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，并结合公司生产实际情况，特制订重点岗位职业健康操作规程。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 一、职业危害因素及危害程度 1.1粉尘：是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工：阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：氧化铝库库管员/阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工;监督计控中心：过程检查员；铸造车间：抬抱清理工；检修车间：天车检修工;计算机站：维护工
1.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工；阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工/铸造车间叉车司机;监督计控中心：过程检查员/成品检查员；铸造车间：铸造工/天车工/抬抱清理工；康扬分公司：运行值班员/检修工。 1.3有毒有害气体：是指有毒并对身体有害的气体，常见有毒有害气体按其毒害性质不同，可分为： ①刺激性气体——是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体它是化学工业常遇到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。 ②窒息性气体——是指能造成机体缺氧的有毒气体窒息性气体可分为单纯窒息性气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。如氮
饮用水硫酸盐作业指导书
北京大元环境检测技术研究中心 作业指导书生活饮用水中硫酸盐的测定编号 一、项目名称 硫酸钡分光光度法测定生活饮用水中硫酸盐的含量 二、适用范围 2.1 本方法适用于生活饮用水及其水源水中硫酸盐的测定。 2.2 本方法最低检测质量为0.25mg，若取50mL水样测定，则最低检测质量浓度为5.0mg/L。 2.3 本法适用于测定低于40mg/L硫酸钡水样。由于比浊法受搅拌速度、时间、温度及试剂加入方式等因素影响比浊法的测定结果，因此要求严格控制操作条件。 三、测定原理 GB/T 5750.5-2006《硫酸钡分光光度法》。水中硫酸盐和钡离子生成硫酸钡沉淀，形成浑浊，其浑浊程度和水样中硫酸盐含量成正比 四、使用仪器 4.1 磁力搅拌器 4.2 浊度仪或分光光度计 五、试剂 5.1 硫酸盐标准溶液：称取1.4786g无水硫酸钠或1.8141g无水硫酸钾，溶于纯水中，并定容至1000mL。 5.2 稳定剂溶液：称取75g氯化钠，溶于300mL纯水中，加入30mL盐酸、50mL甘油和100mL乙醇，混合均匀。 六、分析步骤 7.1 取50ml水样于100ml烧杯中，若水样中硫酸盐浓度超过40mg/L，可少取水样并稀释至50ml。 7.2 加入2.5ml稳定溶液，将电磁搅拌器调节好转速，使溶液在搅拌时不向上溅出，并能使0.2g氯化钡在10s～30s之间溶解，转速确定后在整批测定中不能改变。 7.3 标准系列的制备；取同型100ml烧杯6个分别加入硫酸盐的标准溶液 0mL.0.25 mL、0.50 mL 、1.00 mL、1.50 mL和2.00 mL。各加纯水至50ml。则其硫酸盐浓度分别为0mg/L、5.0 mg/L、10.0 mg/L、20.0 mg/L、30.0 mg/L及40.0 mg/L L。 7.4 另取50mL水样，与标准系列在同一条件下，在水样与标准系列中各加入
80挤出机作业指导书
编号：Q/KH03-01.14-2013山东科虹线缆科技股份有限公司 作 业 指 导 书 设备名称：? 80挤出机 受控状态： 受控号： 修订状态：A 编制：审核：批准： 发布日期：2013年12月13日实施日期：2013年12月13日
目录 一、组成与用途 二、特点 三、主要技术参数 四、操作规程 五、挤出时产生废品的原因及解决办法 六、质量要求 七、技术与安全
一、组成与用途 ?80mm挤出机机组主要由主机、水槽、引取机、控制柜、收线机组成，周边设备有的放线架、五轮压直器、自动 加料器、过粉机、火花机、计米器等部件组成。?80mm 挤出机主要用于电线电缆的生产与制造，?80主机采用 分离螺杆，适用于各种材料的挤出。 二、特点 1、收放线均采用端轴式，装卸线盘操作方便，排线采 用丝杆排线器，收线采用四档变速，直流力矩电机， 与牵引机同步。 2、机头采用法兰连接，锁扣加紧，操作简便。 3、采用分离式螺杆便于更换，使用性广。 4、使用自动预热加料器，可依据工艺要求设定或修改 加料频次及预热温度，提高胶料预处理效率。 5、引取机电机采用变频调速控制，并与挤出机螺杆转 速配合，以使整套机组适应高速挤出。 三、主要技术参数（详见设备说明书） 四、操作规程： 开车前的准备工作 1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检
查工卡量具是否齐全。 2、加温：先合上设备电源总闸，搬动控温开关至自动部位，并将控温表调到工作温度（首班开车须高于工作温度5—10℃，并恒温20—30分钟）工作温度见下表。 3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头（模具应自检）并加热。 4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。 5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整尺子“零”位或送专人修理。 6、查各部温度是否满足工艺品要求。 7、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关，使塑料通过机筒并呈塑化均匀有光的条状。 上机头：将机身法兰盘部位的残料清理干净，按螺杆推进方向依次放入过滤网二层（80目、40目）和过滤板（过
放紧线作业指导书
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 3.2 工序安排 (3) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5) 6．作业方法 (6) 6.1施工准备： (6) 6.2.1 跨越架搭设 (6) 6.2.2 牵张场地布置 (8) 6.2.3 放线滑车悬挂 (8) 6.2.4 导引绳展放 (9) 6.2.5 牵引绳及导地线展放 (9) 6.2.6 导地线连接 (10) 6.2.7 导地线紧线 (10) 6.2.8 平衡挂线 (11) 7. 质量控制措施及检验标准 (12) 7．1质量控制措施 (12) 7.2质量控制表单 (13) 7.3检验标准 (13)
1.工程概况及适用范围 工程名称：西昌木里白碉35千伏输变电工程 建设地点：四川凉山州木里县境内 设计单位：西昌电业局设计咨询公司 建设管理单位：国网凉山供电公司 监理单位：四川电力工程建设监理有限责任公司西昌监理站 其建设规模 1、西昌木里白碉35千伏输变电工程：线路长度26.9KM； 2、线路路径：线路从锄头湾110kV变35kV构架，从110kV锄头湾变出线后右转到磨房沟，向南方向前进至羊窝子，后经民海子、药铺沟、马场、上药铺、下药铺、阴山再右转近白碉变。 2. 编写依据
3. 作业流程3.1
3.2 工序安排 4. 安全风险辨析与控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及措施表
施工单位检查人：监理单位检查人： 日期：日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5. 作业准备 5.1 人员配备