自动折盖封箱机说明书

纸盒四角边封箱机结构设计说明

本科毕业设计 纸盒四角边封箱机结构设计 纪孟亮 燕山大学 2016 年 6 月

本科毕业设计 纸盒四角边封箱机结构设计 学院：机械工程学院 专业：机械电子工程 学生姓名：纪孟亮 学号： 120101010188 指导教师：边辉 答辩日期： 2016 年 6 月

燕山大学毕业设计(论文)任务书 注：周次完成内容请指导老师根据课题内容自主合理安排。

摘要 包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。本次课题设计的是纸盒四角边封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，自动折盖封箱、四角边封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 这次设计的纸盒四角边封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次四角边封箱机设计的步骤及其依据，包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词自动折盖封箱机、四角边自动封箱机、折盖组件、毛刷组件、封箱组件

全自动折盖封箱机说明书中文样本

全自动折盖封箱机 ( 设备型号: XFX-3) 说 明 书

序言 感谢您购买本公司之全自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明, 以利于安全、正确地使用机器, 并提高机器的使用寿命, 请在使用机器前详细阅读此手册, 请确

保把手册交到最终用户手中, 如果因技术更新导致本手册内容有所变动, 恕不另行通知. XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料, 对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单, 操作方便, 易于维修, 广泛使用于各行各业, 达到美观、高效的理想效果 安全事项: .1操作本机台前, 操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时, 不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时, 请务必关闭电源、气源, 以策安全. .5非经受训炼过之人员, 请勿随意靠近或触碰本机器. 目录 1本机特性.................................................................. .. (4)

2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (5) 3.1机台高度调整 (5) 3.2封箱宽度调整 (6) 3.3封箱高度调整 (6) 3.4封箱长度调整 (6) 3.5摆杆位置调整 (6) 3.6胶带安装与调整 (7) 3.7胶带穿线图 (7) 3.8胶带位置调整 (8) 3.9胶带张力调整 (8) 4操作与使用说明 (10) 5维修与保养 (11) 6本机对纸板箱限制 (12) 7爆炸图 (13) 7.1总爆炸图及零件表 (13) 7.2驱动带爆炸图及零件表 (14) 7.3帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (18) 9电气控制 (19) 9.1电/气控制简图 (19) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)

自动开箱机说明书

序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安 全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细 阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致 本手册内容有所变动，恕不另行通知。 TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。 安全事项： .1 操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明； .2 操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置； .3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明； .4 装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全； .5 非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；

目录 1 本机特性 (3) 2机械结构及调节说明 (4) 3机器操作流程 (5) 机械部分调整及操作说明 (5) 电控部分调整及操作说明 (9) 气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14) 贴带器调整及操作说明............ . (17) 4爆炸 图…………………………………………………………..20 主机 各机构爆炸图及零件表 (20) 主机架及电箱爆炸图及零件表 (21) 料槽机构爆炸图及零件表 (22) 折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24) 取箱机构爆炸图及零件表 (25) 调整机构爆炸图及零件表 (27) 折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)

全自动纸箱封箱机机械传动部分的设计

1 绪论 1.1 国内外纸箱封箱机的发展状况 包装机械随着世界经济的发展，已经成为许多企业包装产品中不可缺少的一个重要工具。日益增长的人口与经济促使了产品生产加快，从而使产品包装业也快速发展。为了使企业拥有一个方便、经济、安全且占地面积小的封箱设备，设计一个全自动的纸箱封箱机成了我们目前要解决的难题。 我国的包装机械行业虽然在近几年来发展迅速，但由于起步晚，基础差，目前尚不能适应国民经济的发展需要。多年来胶带封箱机一直深受广大的用户欢迎。然而传统的胶带封箱机在把纸箱送进封合时须手工对纸箱的上盖进行折合后送进该机。因此当此机与生产线配套时，必须在此处配置一个工位进行人工折合上盖送入封箱机进行封箱。随着国民经济和科学技术的发展，我国的工业生产方式逐步趋向于大规模连续流水线作业及完全自动生产线的方向发展。而作为能更好地和流水线及全自动生产线配套的本实用新型全自动纸箱封箱机必将取代现有的传统的胶带封箱机也是是所必然。根据对销售点的调研和机械科技信息交流中心的检索结果显示，目前国内尚无几家生产全自动纸箱封箱机的厂家。然而美国、意大利及台湾的全自动纸箱封箱机都曾在全国包装展销会上相继以印发样本的形式出现。因此研究和开发全自动纸箱封箱机的任务迫在眉睫。 1.2 本设计的目的及意义 本次设计的纸箱封箱机适用于一定规格纸箱的上盖自动折合，并用喷胶设备喷出的胶水封合上箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现全自动折合上箱盖的功能。使用性能完全达到技术指标的要求，它继承了传统胶带封箱

机效率高，封箱质量好的优点，既可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、输送机等设备配套使用，尤其适用于大规模连续流水线作业及全自动生产线使用，为包装流水线作业必需的设备。同时，节省了劳力，减轻了劳动强度，实现了无人化操作。 通过本次设计，我一方面希望提高自己的设计能力，另一方面也希望为相关的设计提供一定的理论参考。 1.3 本设计的具体任务 在本设计中主要是完成了全自动纸箱封箱机的机械传动部分的设计。在封箱的整个机械传动系统中采用输送带输送方式，在封箱装置动作系统中通过传感器控制的光电开关控制。在整个设计过程中，通过查阅相关手册确定系统中需要的各参数，以及参考相关包装机械的传动系统设计出此方案。整个传动系统包括用于带动箱体前进的机构，用于压倒箱体上端前后、左右盖舌的机构，由光电开关控制的封箱喷胶机构，用于压平上箱盖的机构等。本设计的纸箱封箱机占据空间大、结构复杂，是整个系统的执行部分，更是整个封箱机的关键部分。设计好了这个部分，其他的结构都是以它为中心而设计、而存在的。故而对机械传动系统的设计优劣直接关系着整个系统能否正常运行，能否完成所要实现的预期目标。

纸箱胶带封箱机设计说明书

摘要 包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒

Abstract Packaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production. The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design. Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum

(完整版)自动化包装流水线解决措施

自动化包装流水线解决方案 自动化包装流水线组成部分 1.MG-505纸箱成型封底机 2.动力输送机<空纸箱输送） 3.MG5545C全自动边封收缩包装 机 4.装箱机 5.喷码机 6.MG-503折盖封箱机 7.MG-504角边封箱机 8.MG-102B无人化打包机 9.栈板供给码垛 机 10.MH-105B全自动穿剑式打包机 11.MG-105A 全自动栈板水平打包机 12.TP2000FZ- PL在线缠绕包装机 13.成品暂存区<无动力输送机） 自动包装流水线解决方案流程概述整条自动包装流水线由：纸箱成型封底机<开箱机）、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装流水线为昱音最完整成套设备，整套包装线可实现无人化运行、

包装外观整洁、稳固。开箱机(纸箱成型封底机）完成吸箱、开箱、 胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。全自动封切 包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位，光电开关感应产品到位，由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动 包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前 进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制 气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通 过收缩机炉膛，完成贴体包装。通过输送线进入装箱机<根据产品可 采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱）由设备完成装箱后， 放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码<喷码机国产及进 口可选）。进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形 成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输 送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位

自动折盖封箱机安全使用管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A80838 自动折盖封箱机安全使用管理规定 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自动折盖封箱机安全使用管理规定 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、目的：为指导和规范自动折盖封箱机的安全使用。 二、范围：仅适用于本公司自动折盖封箱机。 三、安全操作使用规程 1.开车前应检查电器线路是否完好，机械传动部件安全护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车。 2.严格按说明书要求调整贴带器、切刀拉簧、胶轮。 3.将已放入产品的箱子置于工作台上，调整摇

摆，手动将箱子往前移，直到碰触底部贴带器的胶轮，调整摇柄使折盖机构定位至指示器，将箱子高度指示出来，再将导板调整到适合低箱的宽度。 4.接通电源后，必须有可靠接地。 5.开机后严禁将头、手伸入机器。 6.包装物不要超重。 7.作维修及调整时要请先关机才进行动作。 8.切刀片应每天上工时请除杂物及上油。 9.机器使用一段时间后，要适度将皮带调紧一些，使其不会打滑或损及导条。 10.严禁各类腐蚀性物品接触设备，关机后必须切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

覆膜机说明书

目录 §1关于覆膜缠绕包装机 (1) §2 DH系列主要技术参数 (2) §3机器到达现场使用前 (3) §4操作面板使用说明 (4) 4-1操作面板简图............................................................................................................ 错误！未定义书签。 4-2 主页面 (4) 4-3 参数设置 (7) 4-4 手动控制................................................................................................................... 错误！未定义书签。 4- 5包装个数 (9) 4-6 开关检测 (10) 4-7 图标功能操作说明 (12) 4-8 自动过程简述： (13) §5功能使用及其它 (14) 5-1计数误差 (14) 5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14) §6薄膜操作简图 (15) 6-1预拉伸薄膜导出 (16) 6-1-1预拉伸： (16) 6-1-2阻拉伸： (16) 6-1-3预拉伸： (16) 6-2可移动限位块（选用） (16) 6-3薄膜拉伸 (17) 6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17) 6-3-2预拉伸: (17) §7 设备维护及安装 (18) §8 常见故障及排除方法 (20) §9使用安全 (23) §10合格证 (24) §11 产品保修卡 (24) §12 调试合格确认书 (24) §13检修记录 (24) §14电路图 (24)

XFX-02全自动折盖封箱机说明书-中文解析

自动折盖封箱机（设备型号：XFX-02） 说 明 书

序言 感谢您购买本公司之半自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知. EFX系列封箱机是以OPP带为主要材料，对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果 安全事项： .1操作本机台前，操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全. .5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器.

目录 1本机特性 (4) 2基本结构 (5) 2.1外形图 (5) 2.2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (6) 3.1机台高度调整 (6) 3.2封箱宽度调整 (7) 3.3封箱高度调整 (7) 3.4封箱长度调整 (8) 3.5侧压轮调整 (9) 3.6后折盖位置调整 (9) 3.7摆杆位置调整 (10) 3.8胶带安装与调整 (10) 3.9胶带穿线图 (11) 3.10胶带位置调整 (11) 3.11胶带张力调整 (12) 4操作与使用说明 (13) 5维修与保养 (13) 6本机对纸板箱限制 (14) 7爆炸图 (15)

7.1总爆炸图及零件表 (15) 7.2帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (19) 9电气控制 (20) 9.1电气控制简图 (20) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)

开箱、工字型封箱打包生产线解决方案

开箱、工字型封箱打包生产线解决方案 开箱、工字型封箱打包线结构 1.MG-505纸箱成型封底机 2.积放动力输送机（装箱台） 3.MG-503折盖封箱机 4.MG-504角边封箱机 5.滚筒输送机 6.MG-102B无人化打包机 7.成品暂存区（无动力输送机） 开箱、工字型封箱打包生产线解决方案流程概述 整条包装生产线由：纸箱成型封底机（开箱机）、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机及输送机组成。此款包装生产线为昱音最基本成套设备，优点是节省劳动力、包装外观整洁、稳固。开箱机完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱，由人工完成装箱后，放行纸箱包装。通过输送机进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位（MG-503A折盖封箱机有此功能）。产品进入折盖封箱机后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包，进入无动力辊筒输送机暂存，也可配置栈板供给码垛机。 1、开箱机：采用MG-505型立式开箱机 型号MG-505 适用纸箱L200～450*W150～400*H100～350mm 台面高度最小600mm、最大720mm 封箱速度10-12箱/分钟 机械尺寸L2000xW1900xH1450mm 使用电源220V50HZ 使用气源6～7KG 适用胶带W48～60～75mmxL1000码

封箱机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53786 封箱机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

封箱机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一。运转前检查： 1，检查紧固件有无松动 2，检查电机及电器设备是否干燥，绝缘是否良好 3，检查外电源是否符合机器的电源要求 二。空运转： 1，通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。 2，手摇宽度调节手柄看侧动力装置移动是否灵活 3，手摇高度调节装置看上输送带装置移动是否

灵活 4，检查皮带是否跑边 5，调整皮带松紧度 6，检查机芯内胶带流动是否畅通 三。机械操作：控制面板功能 1，启动开关，电源指示灯亮 3，在机器的上下位置穿上胶带 4，接上电源插头，电源指示灯2亮 5，根据纸箱的大小，用调节手柄调节好宽度和高度，人工放上物体，到达侧动力装置时，侧动力皮带带动纸箱自动封箱，机芯刀片自动切断胶带纸。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

全自动折盖封箱机操作规程

全自动折盖封箱机操作流程 机器特性： 产品介绍： 该机完全无需人工操作，维修比较方便，还可以与自动流水线配套，该机工作台高度也做了人性化的处理，完全可以根据企业生产需要来调节高低度。被广泛应用在家用电器，纺织，食品,百货，医药，化工等行业上。 技术参数： 电源电压:AC110V/60HZ. 220V/50HZ 最大封箱尺寸:(W*H*L)500*500*600mm 最小封箱尺寸:(W*H*L)130*130*180mm 封箱胶带速度:22(m/min) 封箱胶带宽度:48mm.60mm.76mm. 外形尺寸(L*W*H):2720*950*（1200-1800）mm 净重:180kgs 调节操作： 机台高度调整 松开螺钉b31,支脚上下滑动可调整机台高度。

封箱宽度调整 宽度调节气缸将根据待封箱纸箱的宽度，通过感应装置将驱动带 调节到与封箱纸箱相同的宽度。 封箱高度调整 高度调节气缸（升降气缸）将根据待封箱纸箱的高度，通过感应 装置将驱动带调节到与封箱纸箱相同的高度。 封箱长度调整 松开螺母b61,可以沿机框内右侧板上的长槽孔移动后折盖控制开 关，从而调整封箱纸箱的长度. 首先，将新OPP 胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶带，绕过滚筒C 再绕过滚筒B，第三，绕过滚筒D,最后将胶带穿过胶带座E 从滚筒F 穿出，如下图所示。在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。 如果胶带不在箱子的中心线上，请参照下图进行调整：松开螺母B ，然后用螺丝刀调整心轴，从而可以调整胶带位置.

操作与使用说明 1 安装并缠绕胶带，调节胶带至中间位置 2 调整气压 3 检查油水分离器中是否有水，将水放掉;检查油量是否足够，若是不足时请添加 4 调整侧压轮位置 5 调整摆杆至适当位置 6 按下开关ON 键，接通电源，使机器运转 7 把纸箱从机台输入端推入（箱子顶部的封口盖须竖起），被输送带带动时松开手，当纸箱碰到后折盖控制开关时，气缸活塞伸出，推动后折盖板升起，当纸箱完全经过后折盖控制开关时，后折盖控制开关复位，此时气缸活塞收缩，后折盖板落下，压住纸箱后盖，纸箱两侧盖在摆杆作用下完成侧盖折盖动作，即可完成折盖封箱目的.再由贴带器完成贴封胶带的工作。 8 折盖顺序为：前盖、后盖、左右侧盖 9 按下开关OFF键，断开电源，使机器停止运转. 想了解其他折盖封箱机以及封箱机价格，搜索浙江鼎业机械设备有限公司

喷码机操作安全管理规定

管理制度参考范本喷码机操作安全管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 4

1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发物品，使用明火应确保 在设备 5 米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。 5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响 喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于 1 欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂 的任何

种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子 , 应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。。 10、喷码机电源应和周围设备分（封箱机、结扎机、包装机）分开，这样不 会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机，任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性，甚至引起故障。 11、喷码机本身具有装压缩空气功能必须装上，否则管路故障会大提高，依 码士、K+G贲码机都应装上正压装置。 12、清洗喷头是喷码机手的责任和义务， 13、由于目前贲码机型号较多，加油墨和溶剂时首先要对准机型选择合适的油墨，千万不可加错，否则会造成严重的设备故障。 14、检修或更换贲码机需转移前应先关机而后垂直挪动贲码机不可倾斜，否 则应先排放油墨，溶剂再挪动。 15、喷码机应放置在0- 40C环境中，成二冬天和夏天的室温不适宜贲码机 工作，会造成湿度故障，结扎机前夜刷机时潮气大，建议应保护好喷码机被水溃溅。 16、放假不超过二天所有喷码机电源不可关闭，（特别对结扎机用的喷码机），

封箱机的工作流程

封箱机的工作流程 您在购买封箱机之后肯定是想了解他的工作流程吧，封箱机是封箱机的一种，封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。相关产品有自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。半自动封箱机轻巧耐用，操作简单；广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。下面麦格小编简单的介绍一下封箱机的工作流程： 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→捆包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环，接着进行封箱的流程： 产品打包后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。 以上就是麦格小编介绍的封箱机的工作流程，封箱机是我们麦格生产的最常用的封箱设备，我们公司生产的封箱机有半自动封箱机、全自动封箱机以及折盖封箱等，不同的封箱机功能也是不一样的，我们会根据您的产品以及工作生产来为您推荐合适的封箱机设备，我们期待您的来电！

YS-503封箱机说明书

YS-503自动封箱机使用、保养、维护说明书 永 创 包 装 杭州永创机械有限公司 HANGZHOU YOUNGSUN MACHINERY CO.,LTD.

目 录 1. 机器性质与安全信息 (1) 2. 机器的规格与安装及调试 (2) 3. 工作原理 (4) 4. 机器操作 (4) 5. 维修与故障排除 (6) 6. 主要零部件图及零件明细表 (8)

1. 机器性质与安全信息 1.1 公司名称和地址 公司名称：杭州永创机械有限公司 生产单位：杭州美华打包机械有限公司 公司地址：杭州市文三路569号康新大厦C座12层 生产单位地址：杭州西湖科技园区西园九路1号 1.2 性能参数 参数 项目 YS-503 电源及功率380V/50Hz,600W 封箱规格L(200-600)mm*W(160-420)mm*H(150-450)mm 封箱胶带牛皮纸胶带、BOPP胶带 胶带尺寸48～72mm 封箱速度40米/分 电器配置采用台湾城邦电机 工作台面高630-850mm 外形尺寸 L2100×W1000×H(台面高+880)mm 装箱尺寸 L2300×W1150×H(台面高+1280)mm,体积:(4.47m3) 机器重量280kg 1.3 机器铭牌

1.4 概述及应用领域 该机是以PVC、BOPP等压敏带作为封箱材料的自动封箱机械。用于定型和外型基本规则的纸箱及其它包装用箱的封合。 该机应用范围广，适用于化纤行业、烟叶复烤企业、制药行业、出版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等等……… 1.5 工作站立位置说明（参见图1-1） 工作时，操作人员站立于机器正前方距离机器约10cm远处 (以能自如地 操作封箱物体为宜）。 图1-1 1.6 使用机器的安全注意事项 ①. 请确认机器所使用的电源，勿插错电源。 ②. 勿用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。 ③. 勿随意更换或增减机器上的零件。 ④. 主要零部件要经常用油润滑。 1.7 机器辐射安全 1.7.1 噪音：≤75DB 2机器的规格与安装及调试 2.1 规格 2.1.1 机器的型号：YS-503 2.1.2 净量：250kg

自动折盖封箱机安全使用管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD685 自动折盖封箱机安全使用管理规定通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

自动折盖封箱机安全使用管理规定 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的：为指导和规范自动折盖封箱机的安全使用。 二、范围：仅适用于本公司自动折盖封箱机。 三、安全操作使用规程 1.开车前应检查电器线路是否完好，机械传动部件安全护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车。 2.严格按说明书要求调整贴带器、切刀拉簧、胶轮。 3.将已放入产品的箱子置于工作台上，调整摇摆，手动将箱子往前移，直到碰触底部贴带器的胶轮，调整摇柄使折盖机构定位至指示器，将箱子高度指示出来，再将导板调整到适合低箱的宽度。 4.接通电源后，必须有可靠接地。 5.开机后严禁将头、手伸入机器。 6.包装物不要超重。 7.作维修及调整时要请先关机才进行动作。 8.切刀片应每天上工时请除杂物及上油。

自动折盖机结构设计开题报告

毕业设计开题报告题目自动折盖机结构设计 姓名 学号 所在学院 专业班级 指导教师 日期

毕业设计（论文）任务书

毕业设计（论文）学生开题报告 课题名称自动折盖机结构设计 课题来源自选课题类型AX 指导教师 学生姓名学号专业班级 1.选题研究的意义： 本次设计的自动折盖机适用于一定规格纸箱的上盖自动折合，并用喷胶设备喷出的胶水封合上箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现全自动折合上箱盖的功能。使用性能完全达到技术指标的要求，它继承了传统胶带封箱机效率高，封箱质量好的优点，既可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、输送机等设备配套使用，尤其适用于大规模连续流水线作业及全自动生产线使用，为包装流水线作业必需的设备。同时，节省了劳力，减轻了劳动强度，实现了无人化操作。 通过本次设计，我一方面希望提高自己的设计能力，另一方面也希望为相关的设计提供一定的理论参考。 2.国内外研究现状： 包装机械随着世界经济的发展，已经成为许多企业包装产品中不可缺少的一个重要工具。日益增长的人口与经济促使了产品生产加快，从而使产品包装业也快速发展。为了使企业拥有一个方便、经济、安全且占地面积小的封箱设备，设计一个全自动的纸箱封箱机成了我们目前要解决的难题。 我国的包装机械行业虽然在近几年来发展迅速，但由于起步晚，基础差，目前尚不能适应国民经济的发展需要。多年来胶带封箱机一直深受广大的用户欢迎。然而传统的胶带封箱机在把纸箱送进封合时须手工对纸箱的上盖进行折合后送进该机。因此当此机与生产线配套时，必须在此处配置一个工位进行人工折合上盖送入封箱机进行封箱。随着国民经济和科学技术的发展，我国的工业生产方式逐步趋向于大规模连续流水线作业及完全自动生产线的方向发展。而作为能更好地和流水线及全自动生产线配套的本实用新型全自动纸箱封箱机必将取代现有的传统的胶带封箱机也是是所必然。根据对销售点的调研和机械科技信息交流中心的检索结果显示，目前国内尚无几家生产全自动纸箱封箱机的厂家。然而美国、意大利及台湾

开箱机说明书

自动开箱机使用说明书 型号:GPK-40

序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知。 GPK系列封箱机是以OPP带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。 安全事项： .1操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明； .2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置； .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；.4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；

目录 1本机特性 (3) 2机械结构及调节说明 (4) 3机器操作流程 (5) 3.1机械部分调整及操作说明 (5) 3.2电控部分调整及操作说明 (9) 3.3气控部分调整及操作说明 (15) 3.4贴带器调整及操作说明 (18) 4 爆炸图 (21) 4.1主机各机构爆炸图及零件表 (21) 4.2主机架及电箱爆炸图及零件表 (22) 4.3料槽机构爆炸图及零件表 (23) 4.4折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (25) 4.5取箱机构爆炸图及零件表 (26) 4.6调整机构爆炸图及零件表 (28) 4.7折侧盖机构爆炸图及零件表 (30) 4.8折前盖及贴带爆炸图及零件表 (31) 4.9帖带器爆炸图及零件表 (32) 4.10皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)

【实用文档】Equipment Management SOP

1.0 目的 规范工艺设备的维修保养工作，确保工程部的维修保养计划有效实施，使机器设备保持正常运转。 2.0 范围 本公司所属与生产有关的工艺设备的保养及维修。 3.0 职责 3.1 厂务经理负责本程序的有效性。 3.2 工程部主任负责制定工艺设备的定期保养计划及年度大修计划，并带领和监督维修人员正确执 行。 3.3维修工程师及技术员负责设备保养及大修的实施，并对生产中出现的设备故障进行应急维修。 4.0定义 目标平均偏差（d）：目标平均偏差值的绝对值，有时作为过程准确度的度量。它是过程平均值与预 期目标接近程度的度量。数学上相当于准确度。 潜在能力指数（Cp）：规格范围与过程准确度的数学比值（ 3样品标准偏差）。潜在能力指数只考 虑过程的精确度。 USL: 规格上限值。 LSL：规格下限值。 设备资料或技术资料:如操作手册、说明书、安装与维修、设备备件与图样等。 5.0程序 5.1 设备管理 凡影响产品质量与制造能力的设备，由工程部统一编号，并建立"机器设备台帐"(FM-PE-014)和" 设备履历表"(FM-PE-013)进行统一管理。 5.2 设备巡检 5.2.1 工程部相关人员及当班维修人员对其分管区域的工艺设备按照点检要求进行定期点检和及当 班巡视。

5.2.2 当巡检过程中发现设备运行异常或低于标准，如属紧急性故障，维修人员立即对设备进行维 修处理；如属非紧急性故障，由工程部主任统一作出计划安排维修（参见5.3 预定保养）。 5.2.3 巡检结果记录在各工艺设备的"点检记录表"上，并由工程部主任每月审核一次点检记录。 5.3 预定保养 5.3.1 工程部根据维修人员巡检过程中发现的非紧急性故障、生产部和品控部等设备使用部门的报 修通知等信息制定维修计划，安排维修工程师及技术员对设备进行维修。 5.3.2 工程部根据设备供应商的技术说明资料以及设备以往运行的历史数据在每月月底之前制订 出下个月的预定维修计划及备件采购计划；每年10月底之前制订出当年的大修计划，由厂 务经理审核批准。 5.3.3 工程部主任与生产部主任协调，由生产部安排合适的停机时间，工程部维修人员按照每个月 的预定维修计划对设备进行定期维修保养；每年的11月和12月生产淡季时安排进行年度 大修。 5.3.4 维修人员将定期保养和大修的结果记录在"设备履历表"(FM-PE-013)上。 5.4 紧急维修 5.4.1 维修信息获取途径： （A）品控部通知，产品出现异常，与之相关的设备需立刻检查； （B）生产部通知，设备运行异常或无法运行，需立刻检查； （C）工程部维修人员日常巡检发现问题，需立刻检查。 5.4.2 抢修：当接到上述信息后，相关的技术人员应针对故障现象，确定最佳抢修方案。如果不需 更换零件，维修人员立刻对设备进行调整，使设备以最快速度恢复正常运转。如果需要更换零件，立刻查找备件库，如果库内有现货，维修人员立刻领用零件更换；如果库内没有现 货，则重新确定维修方案，以尽快恢复生产为宗旨，对设备进行临时处理，同时把此项维修列入计划日程内，待备件采购回来后进行维修。 5.4.3 维修人员将维修结果记录在"设备履历表"(FM-PE-013)上。