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裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程
裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程

Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

裁皮机安全操作规程

1.开机前检查准备工作

设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。

检查机身外观及设施是否正常,无异常可准备开机。

2.操作

操作人员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

打开主电源开关,指示灯亮,准备工作就序。

调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,左旋前进,右旋后退。调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽度。

操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。

对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整工作压力来完成,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。

3日常维护工作

每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对塑料台面造成永久性损坏。

其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。气枪吹不干净的地方用碎布擦干净,包括电机表面。

以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。完成周保养工作。

每月月底检查,并润滑。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

绕线机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时,必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前,应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时,工作人员与绕线机的距离,要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时,应将转速旋钮打至零位,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后,要先把绕线机的电源停下,待绕线机停稳后,方可允许取线。 第11条工作中,如出现故障或发现异常声音时,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。

去皮机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303 去皮机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD303 2 / 2 去皮机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。 2. 员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。 3. 先把原料从去皮机入口放入,再打开电源,开启按钮。 4. 机器运转时,不得向机器内放原料。 5. 如要取出去好皮的原料,可将漏斗门打开,让其自行滚落,禁止将手伸入。 6. 检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。 7. 机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。 8. 使用完毕切断电源,对设备进行清洁和保养。 9. 禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

裁线机的工作原理

裁线机的工作原理 作者:裁线机来源:https://www.docsj.com/doc/4b8484178.html,/ 一、主要部件功能的简要介绍: 1 进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。 2 出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置) 3 进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。 4 剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小) 5 进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。

6 出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。 7 出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小) 8 出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起) 9 刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需 打开到最大,以便线材顺利通过刀具。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

绕线机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 绕线机安全操作规程(新版)

绕线机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。 2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底” 6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。

8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。 9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

皮运机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮运机安全操作规程简易 版

皮运机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、在皮运机运转前,必须对皮运机滚筒、 减速机、托棍、输送带进行检查,确保无误后 开车。 2、在设备运转过程中,破碎机、输送带下 面严禁站人,以免伤人。 3、皮运机运转时,应对输送带接头、托棍 进行检查,转动是否灵活,有无卡挂现象,避 免输送带撕裂。 4、在皮运机运转时,严禁清理输送带上面 的物料,严禁横跨输送带,以免造成事故。 5、清理输送带,必须停止运行,同时对启 动按钮进行专人看护。

6、接班人员应提前15分钟到达岗位,应对皮运机作全面细致的检查,确认设备正常后方可接班,若发现问题应及时地向管理人员报告处理,并作好交接记录。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

裁线机的安全操作常识

裁线机的安全操作常识 作者:电脑裁线机来源:https://www.docsj.com/doc/4b8484178.html,/ 裁线机的构成大致可以分为进线轮、出线轮、刀架总成等构成,对于刚认识裁线机的朋友来说,如何操作是他们最关心的一件事,其实,关于裁线机的操作不是什么复杂的事情,只要记住如何操作进线轮、出线轮、刀架总成就可以啦。下面就简单介绍如何操作这些功能部位吧! 1 通过进线轮输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。 调节进线轮旋钮调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。这时候我们要操作进线轮抬起旋钮。 2 通过出线轮来为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)操作剥线机进线轮压力调节旋钮的目的是为了调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。

(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。你需要按动出线轮间隙调节旋钮 3、刀架总成主要是在在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到最大,以便线材顺利通过刀具。这是裁线的最后一道环节。 最后提醒:裁线机的具体操作要按照使用说明书上的要求去做,保证操作过程的安全性。新手操作时,一定要有相关的技术人员在旁指导。

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

箔式绕线机安全技术操作规程(新版)

箔式绕线机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0203

箔式绕线机安全技术操作规程(新版) 一:操作人员必须经过培训后,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程方可独立操作。 二:操作前,穿戴好规定的劳保用品,时时要有“安全第一”的思想意识。 三:设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志,除箔式绕线机设备专门操作人员外,其他人员不得靠近。 四:开机前应检查各装置是否完好,可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件,如果失效,严禁开机操作,并及时通知专业人员检修。 五:空载试车,检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠,确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。 六:操作过程中,要严格按照设备的使用说明书集中精力,专心

操作, 防止操作错误发生。 七:两人以上操作时,要互相配合,协调一致,有事互相招呼,严禁各行其事。 八:设备出现故障应立即停止操作,关闭电源,并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。 九:绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。 十:使用氩氟焊机时,接地线必须连接可靠,焊接前必须检查冷却水是否正常运行,焊接时穿戴必要的防护用品(手套,口罩,防护目镜等)。 十一:氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

皮带运输机司机安全操作规程示范文本

皮带运输机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫 器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档 煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油 时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全 紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰, 防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有 无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮 带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动 继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要 正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不 超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规

定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。 三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。 四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。 五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

剪线机操作规程优选稿

剪线机操作规程 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

剪线机作业指导书 1?目的 为规范产品的生产过程,确保生产线人员对剪线机进行安全操作,制定本作业指导书。 2?适用范围 适用于本公司生产部对于剪线机的操作控制。 3?引用标准/法规/文件 ?JB8781—1998剪线机安全技术要求 4?定义 剪线机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的布料施加剪线力,使线头按所需要的尺寸断裂分离。剪线机可分为:脚踏式(人力)、自动剪线机式等。剪线机常用来剪裁多余的线头。剪线工艺应能保证被剪板料剪线表面的直线性和平行度要求,并尽量减少线头扭曲,以获得高质量要求。 5?职责 5.1?相关生产人员负责生产过程中认真工作,避免产生质量问题。 6?工作程序 6.1开机前的检查 每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。 6.2机器的启动和关闭 启动机器时应先将插头接入插座打开,将开关放至“ON”状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,上锁。 6.5操作程序

1)操作规程 6.5.1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 6.5.2.操作者必须掌握好所使用设备的使用和维护设备。 6.5.3.工作前,应先将上下刀片进行对刀,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。 6.5.4.刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,以免发生意外。 6.5.5.根据剪线要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转,确认运行良好,运转无异常后才能进行工作。 6.5.6.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手不得接触刀片。 6.5.7.刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。 .要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪线时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪线,切断电源,通知有关人员检修。 .工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 6.7剪线机维护保养的方法: 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按要求保养维护。 编制:审批: 日期:日期:

绕线工安全操作规程

编号:CZ-GC-03412 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绕线工安全操作规程 Safety operation procedures for winders

绕线工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.工作前,点动设备试运转看是否正常,检查工具是否良好,防护设施是否安全可靠。 2.绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。 3.安装线盘铁盘须将搁棒串好,放准放稳。 4.紧固线模后方准启动绕线机。 5.绕线时若发生导线零乱,必须停车整理。 6.绕长线圈时机前不准站人。 7.多人装模和卸线圈时要密切配合,由一人指挥。吊装物件应严守“行车工,挂钩工安全操作规程”。 8.使用平直下料机时,当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间,应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。 9.平直下料机翻板失灵应及时修理,严禁用手推。 10.使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上

及易燃品附近,用完要切断电源。 11.绕线时禁止戴手套,使用对焊机要用防护挡板,戴防护眼镜。 12.工作场地要保持清洁,堆放整齐,工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。 13.操作中,若模具松动或有异常现象,必须切断电源,停车检修。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

绣花机安全操作规程

绣花机安全操作规程 警告:在操作绣花机时,为防止发生人身伤害事故,必须遵守夏利原则: (一)在机器运转操作前: 1.此机器可以进行纤维成品、半成品及皮料类似材料上的计算机绣花加工,原则上不可以 使用于其它加工用途; 2.为防止非相关操作人员以外的人员操作,在能监视到外人进入的环境下使用,特别注意 不可使非本车间工作人员进入机器附近; 3.机器的操作,由受到合格培训训练的人员担任; 4.机器的背部不属于作业领域,在进入时请关闭电源开关; 5.不能踩踏在机器上,不能将联拉杆开关作为把手使用; 6.不能在机器台面上放置物品; 7.不可使用弯曲的针或是不适合材料的针; 8.请确实插好电源插座、电源插座的电极与金属等接触时,有可能成为火灾及触电原因; 9.不可损伤、加工、加热电源电缆及其它配线电缆。不可对电源、配电线缆施加超限力。 电源、配线电缆破损,有可能成为火灾触电原因; 10.为便于对机器的操作,应穿便以操作的服装和装束进行工作。并且不可以湿手或带水进 行机器操作; 11.原则上机器由一名工作员操作,复数人员进行作业时,须在确认机器运转部位的附近无 人作业后,再启动机器; 12.熟读此机器操作说明内容,在确实理解操作内容后才能进行机器操作。 (二)在机器运转时: 1.不可将水及化学药品等溅到货流入电源箱的控制装置。可能引发内部回路短路,导致火 灾、触电事故发生; 2.如果有发生时,请在关闭主电源后立即与车间维修人员联系或向销售代理店联系; 3.在机器运转中不可将手或脸靠近机器运转部位附近。尤其是在针杆、旋梭、、转动轮附 近会很危险; 4.在机器运转中不可拆卸轴、传动轴等的罩盖,不能在拆卸罩盖的状态下开机作业;

家具分厂裁皮作业指导书-1

碧桂园现代家居有限公司 编号:1 生产文件 版次: 裁皮作业指导书 页码: 1.目的 通过规范作业程序,使裁皮机裁出的木皮符合质量要求,避免因不规范作业而造成意外或质量不合格。 2.适应范围 横向裁皮机、单刀裁皮机 3.作业准备 3.1清理裁皮机上的一切杂物,用吹风枪清理裁皮机台面上的灰尘,将工作场所打扫干净; 3.2检查裁皮机的刀片是否锋利,设备的防误防错设施是否完好,安全防护装置是否有效; 3.3确认待裁切的木皮在名称、型号、规格上与生产指令单上规定的是否一致; 3.4分清不同板件木皮的质量要求,挑选木皮的原则是“先外后内”“外好内差”,外部板件要选用质量好的木皮,内部板件可选用质量差的木皮。 4.作业程序 4.1确认裁皮机台面上无任何杂物,开启裁皮机的电源开关; 4.2先检查与确认待裁切木皮清单,坚持“先长后短,先大后小”的裁皮原则; 4.3先用横向裁皮机裁切木皮长度,再用纵向裁皮机裁切木皮的宽度; 4.4核对尺寸。检查所裁木皮实际的尺寸与下料单的尺寸是否一致,如不一致时立即调整档位; 4.5检验裁切边是否平直,抽出几片裁切好的木皮进行试拼检验; 4.5下班时,先关掉电源开关再清理机器的工作台面。 5.注意事项 5.1操作机器时必须双手同时按压开关按钮; 5.2同一类型或同一批次的产品必须选用同一颜色与木纹的木皮; 5.3所有裁好的木皮只允许用铅笔在上面写字,不能用其它类型的笔在上面作记号; 5.4量材而用,不允许出现“大材小用”的现象; 5.5所有产品的外观部件一定要选木纹清晰,无疤痕的木皮; 5.6不同厚度的木皮禁止拼缝在一起。 6.质量/公差要求 6.1边缘平直整齐,无毛边破损现象; 6.2长度方向误差±5mm ,宽度方向误差±2mm. 编制:郑正华 审核: 批准: 日期: 2008.11.19

电脑剥线机操作规程

电脑剥线机操作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电脑剥线机的操作规范1程序:程序是指线的规格长短有多种,将每种规格(即线长、线头、线尾、剥开、延时、退刀、剥头、剥尾、线径、速度、定量、批量构成一种规格)储存到一指定的程序号之中,程序号选01-99(25毫米-10米);00程序为试机专用,98号程序为短线专用,线长限定为1-25毫米。 2定量:是将此程序内所有储存的规格,需要生产多少,给予报警及停机。 3产量:检查生产情况,每到一百根时,电脑会自动报警,但不停机,在产量=定量时,电脑会自动报警并自动停机。 4剥线机的程序设置有99种,根据生产需求可将下线规格储存电脑中,避免同规格的每次重设制。 5线长:线长是指所需电线的总长度,如图4-1、图4-2(包括线头、线尾长度)。 6线头:线头是指电线的首端剥出的长度。如图4-1、图4-2 7线尾:线尾是指电线的尾端剥出的长度。如图4-1、图4-2 8剥头:剥头是指电线的首端剥开的长度,剥头大于等于线头为全剥开,小于时为半剥开,(即剥头大于线尾为全剥,剥头小于线头为半剥开)剥出的护套,套住线头,以免在各工序流程中弄乱线芯。 9剥尾:剥尾是指电线的尾端要剥开的长度,如果剥尾大于等于线头为全剥开,小于时为半剥开,(即剥尾大于线尾为全剥,剥尾小于线尾为半剥)剥出护套,套住线头,以免在各工序流程中弄乱线芯。

10线径:线径是指电线线芯的直径,显示的数据表示线径粗细的值(并不是指线芯的直径大小),在机器运动中,如线头剥不开,需调整线径使其变小,如线头剥开将线芯铜线切断,需调整线径值使其变大,(一般为30-90,数值仅为参考)。 11速度:机器运行中的速度、快慢调节方法为:运行过程中按停机键,通过“加1”或者“减1”键来调节,速度分为:00-09档,00为最慢,09为最快。(目前公司设置:线材㎜速度05;线材速度03) 12 剥开:剥开是指电线中间剥开的长度,剥开的距离与线长的强度有关,线皮的强度太强就难拉开,对刀具影响较大,线皮的强度差的容易拉开,此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关,跟线皮材料有关。 13 退刀:退刀是指刀具破线皮之后,刀片退到一定的位置来剥开线皮(一般为00-10数值),一般线皮薄的参数设置小,线皮厚的参数设置大。(一般设定为02-03。一般设定为03-05) 14刀值:刀值是指刀子到铜线的距离。(刀值的大了线皮无法剥脱,刀值小铜线会切断)

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

皮运机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD363 皮运机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD363 2 / 2 皮运机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在皮运机运转前,必须对皮运机滚筒、减速机、托棍、输送带进行检查,确保无误后开车。 2、在设备运转过程中,破碎机、输送带下面严禁站人,以免伤人。 3、皮运机运转时,应对输送带接头、托棍进行检查,转动是否灵活,有无卡挂现象,避免输送带撕裂。 4、在皮运机运转时,严禁清理输送带上面的物料,严禁横跨输送带,以免造成事故。 5、清理输送带,必须停止运行,同时对启动按钮进行专人看护。 6、接班人员应提前15分钟到达岗位,应对皮运机作全面细致的检查,确认设备正常后方可接班,若发现问题应及时地向管理人员报告处理,并作好交接记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

裁皮机安全操作规程 1.开机前检查准备工作 1.1设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。 1.2检查机身外观及设施是否正常,无异常可准备开机。 2.操作 2.1操作人员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。 2.2打开主电源开关,指示灯亮,准备工作就序。 2.3调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,左旋前进,右旋后退。调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽度。 2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。 2.5对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整工作压力来完成,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。 3日常维护工作 3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对塑料台面造成永久性损坏。 3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

3.3注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。气枪吹不干净的地方用碎布擦干净,包括电机表面。 3.4以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。完成周保养工作。 3.5每月月底检查,并润滑。

裁线作业指导书

裁线作业指导书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

关键工序:是 资格要求:操作员作业对象:电子线作业项目:调试机器、切线、扎线、交付注意事项:1.电子线规格型号及颜色 2.切线长度及剥头长度 作业要点: 1.按图纸要求领料,核对电子线型号规格及颜色,剥离线体塑料保护层置于切机线侧。 2.按切线机导入装置顺序将电子线引入切线机内,如切线机导管不适合裁切该线体时,应选择合适的导管型号. 3.切线机一般分为电脑切线机和机械切线机,其设定方法为: a.电脑切线机: 电子线引入切线机切刀后,按导线规格设定前后导轮压力及拉力,并设定刀口大小. 按规定要求设定剥出电子线整体长度、两端剥头长度及切线数量,如需半剥的电子线应分别设定导线左右半剥长度.(见图三) b.机械切线机:电子线引入切线机切刀后,按导线剥头长度选择合适的切刀,装放切线机后,再调整剥皮深度.如需半剥的电子线应调整切刀半剥长度.如是排线,应从分线模中导入,选择合适的分线模刀片,并确保排线分线后边缘光滑无毛刺,且不切伤线皮而造成露铜(见图四). 4.切线机各参数调整完成后,启动切线机,切出2-5条线体,仔细核对切出导线的整体长度、剥头及半剥尺寸、PVC线 皮切口是否平整,导线铜芯是否完整无切断铜丝(见图二). 5.核对各切线数据无误后,批量切线. 6.在切线过程中,必须对切出线体进行抽检,并对末件进行检验,防止切线设备发生故障而导致切出线体不符合规定要求. 7.整理所切出的导线,应防止错乱和倒置现象,同一剥头必须同向放置,按一定数量整齐扎线(见图一). 8.切线完成后,切断电源,将剩余电子线捆扎包装. 9.清理切线工作台及周围场地,保持切线机清洁. 注意事项: 1.生产前必须检查导线规格、外观是否有异常,防止用错物料.切线过程中应不定期抽样检查,防止因设备失效而造成产品不良. 2.切线时应保证同一产品上的几条线体长度一致. 3.严禁将导线置于电脑切线机外壳上,防止线皮或铜丝掉入切线机内,并保持电脑切线机散热良好,及时清理切线工作台。 图一.扎线示意图图三.电脑切线示意图 图二.单根线体切线示意图 辅助工具剪刀、皮筋等 编制:操宇航审核:批准:日期: 2

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

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