水泵节能计算

1 水泵变频调速运行的节能原理

图1为水泵用阀门控制时，当流量要求从Q1减小到Q2，必须关小阀门。这时阀门的磨擦阻力变大，管路曲线从R移到R′，扬程则从Ha上升到Hb，运行工况点从a点移到b点。

图2为调速控制时，当流量要求从Q1减小到Q2，由于阻力曲线R不变，泵的特性取决于转速。如果把速度从n降到n′，性能曲线由（Q-H）变为（Q-H）′,运行工况点则从a 点移到c点，扬程从Ha下降到Hc。

根据离心泵的特性曲线公式：

N＝RQH／102η

式中：N——水泵使用工况轴功率（kw）

Q——使用工况点的流量（ｍ3／ｓ）；

H——使用工况点的扬程（ｍ）；

R——输出介质单位体积重量（kg／ｍ3）；

η——使用工况点的泵效率（%）。

可求出运行在b点泵的轴功率和c点泵的轴功率分别为：

Nb＝RＱ2Ｈb／１０２η

Nc＝RＱ2Ｈc／１０２η

两者之差为：ΔN＝Nc—Nb=R×Ｑ2×（Ｈb－Ｈc）／１０２η

也就是说，用阀门控制流量时，有ΔN功率被损耗浪费掉了，且随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。而用转速控制时，由于流量Ｑ与转速n的一次方成正比；扬程Ｈ与转速n 的平方成正比；轴功率Ｐ与转速n的立方成正比，即功率与转速n成３次方的关系下降。如果不是用关小阀门的方法，而是把电机转速降下来，那么在转运同样流量的情况下，原来消耗在阀门的功率就可以全避免，取得良好的节能效果，这就是水泵调速节能原理。

2 变频调速的基本原理

变频调速的基本原理是根据交流电动机工作原理中的转速关系：

n＝６０ｆ（１－ｓ）／ｐ

式中：ｆ——水泵电机的电源频率（Ｈｚ）；

ｐ——电机的极对数；

由上式可知，均匀改变电动机定子绕组的电源频率ｆ，就可以平滑地改变电动机的同步转速。电动机转速变慢，轴功率就相应减少，电动机输入功率也随之减少。这就是水泵变频调速的节能作用。

3 水泵变频调速控制系统的设计

目前，国内在水泵控制系统中使用变频调速技术，大部分是在开环状态下，即人为地根据工艺或外界条件的变化来改变变频器的频率值，以达到调速目的. 系统主要由四部分组成：(1)控制对象(2) 变频调速器(3)压力测量变送器（ＰＴ）(4)调节器（ＰＩＤ）.

系统的控制过程为：

由压力测量变送器将水管出口压力测出，并转换成与之相对应的４～２０ｍＡ标准电信号，送到调节器与工艺所需的控制指标进行比较，得出偏差。其偏差值由调节器按预先规定的调节规律进行运算得出调节信号，该信号直接送到变频调速器，从而使变频器将输入为３８０Ｖ／５０Ｈｚ的交流电变成输出为０～３８０Ｖ／０～４００Ｈｚ连续可调电压与频率的交流电，直接供给水泵电机。

4 水泵变频调速应用的注意事项

水泵调速一般是减速问题。当采用变频调速时，原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化，另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素，都会对调速的范围产生一定影响。超范围调速则难以实现节能的目的。因此，变频调速不可能无限制调速。一般认为，变频调速不宜低于额定转速50％，最好处于75％～100％，并应结合实际经计算确定。

4.1 水泵工艺特点对调速范围的影响

理论上，水泵调速高效区为通过工频高效区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域。实际上，当水泵转速过小时，泵的效率将急剧下降，受此影响，水泵调速高效区萎缩,若运行工况点已超出该区域，则不宜采用调速来节能了。

4.2 定速泵对调速范围的影响

实践中，供水系统往往是多台水泵并联供水。由于投资昂贵，不可能将所有水泵全部调速，所以一般采用调速泵、定速泵混合供水。在这样的系统中，应注意确保调速泵与定速泵都能在高效段运行，并实现系统最优。此时，定速泵就对与之并列运行的调速泵的调速范围产生了较大的影响。主要分以下两种情况：

4.2.1 同型号水泵一调一定并列运行时，虽然调度灵活，但由于无法兼顾调速泵与定速泵的高效工作段，因此，此种情况下调速运行的范围是很小的。

4.2.2 不同型号水泵一调一定并列运行时，若能达到调速泵在额定转速时高效段右端点扬程与定速泵高效段左端点扬程相等。则可实现最大范围的调速运行。但此时调速泵与定速泵绝对不允许互换后并列运行。

4.3 电机效率对调速范围的影响

在工况相似的情况下，一般有N∝n3，因此随着转速的下降，轴功率会急剧下降，但若电机输出功率过度偏移额定功率或者工作频率过度偏移工频，都会使电机效率下降过快，最终都影响到整个水泵机组的效率。而且自冷电机连续低速运转时，也会因风量不足影响散热，威胁电机安全运行。

参考文献：

[1]符锡理，变频调速泵供水原理及实践，《变频器世界》，1999，N010。

[2]符锡理，多泵并联变频调速恒压变量供水水泵的配置与控制，《给水排水技术与产品信息》，2000，N03。

[3]王锡仲，蒋志坚，高景峰．变频优化调压节能供水装置的研制[J]．给水排水，199 8，24(10)：64～67．

[4]谷晋龙．水泵调定混合给水系统运行工况分析[J]．给水排水，1997，23(12)：1～4．

水泵能效评价计算书

水泵能效平价计算书 一、50FPZ-20（自吸）型磷酸泵 流量13m 3/h 、扬程20m ，转速2900r/min ，效率≥50% （1）计算比转速 （2）查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2012） 当设计流量为13m 3/h 时，未修正效率η=66% （3）查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2012） 当s n =67.24min /r 时，查表得η?=5.7% （4）50FPZ-20（自吸）型磷酸泵规定点效率值0η 泵规定点效率（0η）=未修正效率值（η）-效率修正值（η?） 0η=η-η?=66%-5.7%=60.3% （5）计算能效限定值1η 1η=0η-4%=60.3%-4%=56.3% （6）节能评价值3η 该型号磷酸泵规定点效率≥50%，能效水平高于节能评价值61.3%。 二、CPN65-40-250型钾碱泵 流量12.5m 3/h 、扬程20m ，转速2900r/min ，效率≥39% （1）计算比转速

（2）查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2012） 当设计流量为12.5m 3/h 时，未修正效率η=65.8% （3）查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2012） 当s n =65.93min /r 时，查表得η?=6.3% 三、（4）CPN65-40-250型钾碱泵规定点效率值0η 泵规定点效率（0η）=未修正效率值（η）-效率修正值（η?） 0η=η-η?=65.8%-6.3%=59.5% （5）计算能效限定值1η 1η=0η-4%=59.5%-4%=55.5% （6）节能评价值3η 该型号钾碱泵规定点效率≥39%，能效水平高于节能评价值60.5%。

水泵设备的节能量计算方法(含公式)

水泵设备的节能量计算方法(含公式) 根据水泵系统节能技术改造特征，选择合适的计算方法计算水泵系统节能量。 1、用于流体输送的泵类系统节能量计算 1.1负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量计算本计算适用于 但不仅限于以下几种情况： ——采用高效电机更换现有电动机; ——采用高效泵更换现有泵； ——选用在高效区工作的泵(更换泵或更换叶轮)。 1.1.1基准期泵类系统单位流量电耗按式⑴计算：w1=p1∕η .. (1) 式中： W 1 ——基准期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方米(kWh∕m3)； P.——基准期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦(kW)； F 1一一基准期泵类系统平均流量，单位为立方米每小时 (m3∕h)。 1.1.2统计报告期泵类系统单位流量电耗按式⑵计算： W 2=P 2 ZE i (2)

式中： ——统计报告期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方W 2 米(kWh∕m3)； P ——统计报告期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦 2 (kW)； ——统计报告期泵类系统平均系统流量，单位为立方米每小时F 2 (m7h)o 1.1.3节能技术改造后泵类系统节能率按式(3)计算： ξi=(W1W2)/W1X1Oo% (3) 式中： 。一一节能技术改造后泵类系统节能率。 1.1.4统计期负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑷计算： Q i=PMIXTXk (4) 式中： Q.——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)； 统计期泵类系统运行时间，单位为小时(h)；

k——能源折标准煤系数。 12、负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量计算 本计算适用于但不仅限于以下情况： ——采用水泵无级调速定压控制节能技术。 1.2.1节能技术改造后泵类系统节能率按式⑸计算： 42=(6-B)∕<χ1OO% ..... . (5) 式中： &——节能技术改造后泵类系统节能率。 注1：由于工况变化，需要在所有典型工况时段内测量平均功率。 注2：应保证基准期和统计报告期内所用典型工况一一对应、完全相同的条件下进行节能量计算。 1.2.2统计期负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑹计算： Q2=P∖×ξ2×T×k (6) 式中： Q ——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)o 2 2、用于流体循环的泵类系统节能量计算

水泵节能计算

1 水泵变频调速运行的节能原理 图1为水泵用阀门控制时，当流量要求从Q1减小到Q2，必须关小阀门。这时阀门的磨擦阻力变大，管路曲线从R移到R′，扬程则从Ha上升到Hb，运行工况点从a点移到b点。 图2为调速控制时，当流量要求从Q1减小到Q2，由于阻力曲线R不变，泵的特性取决于转速。如果把速度从n降到n′，性能曲线由（Q-H）变为（Q-H）′,运行工况点则从a 点移到c点，扬程从Ha下降到Hc。 根据离心泵的特性曲线公式： N＝RQH／102η 式中：N——水泵使用工况轴功率（kw） Q——使用工况点的流量（ｍ3／ｓ）； H——使用工况点的扬程（ｍ）； R——输出介质单位体积重量（kg／ｍ3）； η——使用工况点的泵效率（%）。 可求出运行在b点泵的轴功率和c点泵的轴功率分别为： Nb＝RＱ2Ｈb／１０２η

Nc＝RＱ2Ｈc／１０２η 两者之差为：ΔN＝Nc—Nb=R×Ｑ2×（Ｈb－Ｈc）／１０２η 也就是说，用阀门控制流量时，有ΔN功率被损耗浪费掉了，且随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。而用转速控制时，由于流量Ｑ与转速n的一次方成正比；扬程Ｈ与转速n 的平方成正比；轴功率Ｐ与转速n的立方成正比，即功率与转速n成３次方的关系下降。如果不是用关小阀门的方法，而是把电机转速降下来，那么在转运同样流量的情况下，原来消耗在阀门的功率就可以全避免，取得良好的节能效果，这就是水泵调速节能原理。 2 变频调速的基本原理 变频调速的基本原理是根据交流电动机工作原理中的转速关系： n＝６０ｆ（１－ｓ）／ｐ 式中：ｆ——水泵电机的电源频率（Ｈｚ）； ｐ——电机的极对数； 由上式可知，均匀改变电动机定子绕组的电源频率ｆ，就可以平滑地改变电动机的同步转速。电动机转速变慢，轴功率就相应减少，电动机输入功率也随之减少。这就是水泵变频调速的节能作用。 3 水泵变频调速控制系统的设计 目前，国内在水泵控制系统中使用变频调速技术，大部分是在开环状态下，即人为地根据工艺或外界条件的变化来改变变频器的频率值，以达到调速目的. 系统主要由四部分组成：(1)控制对象(2) 变频调速器(3)压力测量变送器（ＰＴ）(4)调节器（ＰＩＤ）. 系统的控制过程为： 由压力测量变送器将水管出口压力测出，并转换成与之相对应的４～２０ｍＡ标准电信号，送到调节器与工艺所需的控制指标进行比较，得出偏差。其偏差值由调节器按预先规定的调节规律进行运算得出调节信号，该信号直接送到变频调速器，从而使变频器将输入为３８０Ｖ／５０Ｈｚ的交流电变成输出为０～３８０Ｖ／０～４００Ｈｚ连续可调电压与频率的交流电，直接供给水泵电机。 4 水泵变频调速应用的注意事项

超好用的能效计算节能计算公式

超好用的能效计算节能计算公式 节能计算公式是根据能源使用数据和能效指标进行计算的方法，用于评估能源使用效率和节能潜力。以下是一些常用的能效计算和节能计算公式。 1. 能效比（Energy Efficiency Ratio，EER）： 能效比是用于评估制冷设备（如空调）能源利用率的指标。能效比越高，设备在提供制冷效果时所消耗的能量就越低。 能效比=制冷量（BTU/h）/功耗（瓦特） 2. 热效率（Thermal Efficiency）： 热效率是用于评估燃烧设备（如锅炉）能源利用率的指标。热效率越高，设备在燃烧燃料时所产生的热能利用率就越高。 热效率=热输出（热量单位）/燃料输入（热量单位） 3. 节能率（Energy Conservation Ratio）： 节能率是用于评估节能设备和措施效果的指标。节能率越高，设备或措施在减少能源消耗方面的效果越显著。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 4.照明节能计算： 照明节能计算公式可以用于评估照明设备通过替换更节能的光源或采用各种照明措施能够实现的节能效果。 节能量=（原能耗-现能耗）/原能耗

5.建筑节能计算： 建筑节能计算公式可以用于评估建筑设备、壁材和绝缘材料等的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 6.车辆节能计算： 车辆节能计算公式可以用于评估车辆采取节能措施后的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 7.水泵节能计算： 水泵节能计算公式可以用于评估水泵的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 8.管道节能计算： 管道节能计算公式可以用于评估管道输送流体的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗

风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)

风机水泵负载变频调速节能原理 相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。 流量 按照相似定律，由连续运动方程流量公式： φπη η ⨯⨯⨯⨯⨯ =⨯⨯ =d D A v m v m v v v q 流速公式： 60 π ⨯⨯= n D v m 式中： q v ——体积流量，s m 3 ； η v ——容积效率，实际容积效率约为0.95； A ——有效断面积（与轴面速度v m 垂直的断面积），m²； D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ； v m ——圆周速度，m/s ； φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95； 按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。 流量、转速和频率关系式： f n q v ∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。 扬程 按照流体力学定律，扬程公式：²2 1 v m H ⨯⨯= ρ 扬程、转速和频率关系式： 可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。 式中：H ——水泵或风机的扬程，m ； 功率 风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。 水泵：H g q P v e ⨯⨯⨯=ρ 或 风机： P q P v e ⨯= 可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。 式中： P e ——有功功率，w ； ρ——流体质量密度，m Kg 3 ；

水泵节能计算软件

水泵节能计算软件 随着能源资源的日益紧缺和环境污染问题的加剧，节能减排已成为全 球的共同目标。在各个领域中，水泵是能耗较大的设备之一，因此研发一 款水泵节能计算软件对于实现节能减排具有重要意义。本文将介绍水泵节 能计算软件的设计思路和功能，并探讨其应用前景。 首先，软件需要通过传感器或仪表等设备对水泵的运行数据进行实时 采集。这些数据包括水泵的功率、流量、扬程等参数，以及供水系统的压力、温度、湿度等变量。通过数据采集可以实时监测水泵的运行状态，并 将数据传输到计算软件中进行分析。 其次，软件需要根据采集到的数据对水泵的能耗进行计算。根据水泵 的功率和运行时间，可以计算出水泵的日、月、年能耗量。此外，根据水 泵的流量和扬程，还可以计算出水泵的效率，从而评估水泵的性能和能耗 情况。通过能耗计算可以帮助用户了解水泵的能耗现状，并为节能改造提 供依据。 最后，软件需要为用户提供节能优化方案。基于水泵的运行数据和能 耗计算结果，软件可以分析水泵的运行特点和问题，并提出相应的节能改 造措施。例如，软件可以根据供水系统的特点，智能调节水泵的启停时间 和运行速度，以优化水泵的工作状态；软件还可以根据水质的变化，自动 调节水泵的流量和扬程，以保证供水质量的同时降低能耗。通过节能优化 方案，软件可以帮助用户实现节能减排的目标。 水泵节能计算软件的应用前景广阔。首先，在工业领域中，水泵是重 要的能耗设备之一，通过应用节能计算软件，可以提高水泵的能源利用率，降低生产成本。其次，在市政设施中，水泵的运行耗能较大，应用节能计

算软件可以优化供水系统的运行，降低市政设施的能耗和维护成本。此外，在建筑领域中，水泵的运行对于室内温度和湿度的控制有重要影响，应用 节能计算软件可以实现室内环境的节能控制，提高建筑节能水平。 综上所述，水泵节能计算软件是一项具有重要意义的技术创新。通过 数据采集、能耗计算和节能优化等功能，软件可以帮助用户实现水泵的节 能减排目标，提高能源利用率，降低生产成本，实现可持续发展的目标。 因此，水泵节能计算软件具有广阔的市场前景和应用价值。

节能计算公式

节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D 其中： P：设备额定功率 L：设备负荷，为预估 L：系统的负荷百分比，% L =（ T2 – T1）/ 5 其中： T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间 R：空调箱运行比例(针对酒店项目) D：平均电价，为0.87元/kwh 节能量的计算公式为： 年节能量 = S1 + S2 + S3+ T 其中： S1：改造燃料的年节能量，单位：元 S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元 而 S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2

S3 = E6 * C1 *P2 其中： E1：基准年柴油年消耗量，为620吨 P1：柴油单价，为8.2元/KG E2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwh P2：平均电价，为0.89元/kwh E3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3 P3：人工煤气单价，为2.79元/m3 E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3 P4：天然气单价，为3.99元/m3 E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh， F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量 F2：新增变频螺杆机的效率，需测量 E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwh C1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量 在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。 能耗基准线 柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg 电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。 2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。 设备： 综合楼的冷冻主机由2台螺杆式制冷主机及2台蒸汽型溴化锂组成，具体参数如下：

节能原理分析计算

节能原理分析计算 高压变频节能原理如下图所示。 由本图可见，当实际流量小于额定流量时，若采用高压变频，能量节约非常显著。 其以水泵、风机等为代表的平方降转矩负载，流量Q 、扬程H 、转速n 之间的关系为： Q ∝ n （流量与转速的1次方成正比） H ∝ n2 （扬程与转速的2次方成正比） 轴功率 P ∝Q · H ∝n3 （轴功率与转速的3次方成正比） 因此，当负载流量发生变化时，改变电机转速n （即改变电机输入频率f ，n=60f(1-S)/p ），便可有效调节流量的变化。从而，消耗的轴功率会按转速的立方往下降，从而真正实现节能。 从上图中可以看出，在相同的负载流量下，变频控制方式比传统节流阀调节方式能耗更小。也就是说，风机、泵类在变频控制方式下，节能效果非常显著，二者之差可由下述公式表示： △ P=Pe 〔0.4＋0.6Q 1/Qe －(Q 1/Qe)3〕 20 40 6080100 120 020*********风量 （%）功率消耗（%） 流量、

其中，Q1－实际负载流量 Qe－额定负载流量 Pe－额定负载功率 △p－功率节省值 如果把高压变频器的效率η1=0.96和电动机的效率η2=0.9及其它损耗η3=0.85同时考虑进去，则有： △P=Pe[0.4＋0.6Q/Qe－(Q/Qe)3]η1η2η 3 = 0.7344 Pe[0.4＋0.6Q/Qe－(Q/Qe)3] 月节省的电量为： △Pm=△P× 30 × 24 =720△P 月节省的电费（电度电价按X元/度）为： W=△Pmonth×X 年节省的电费为： Wy= M×W (M为年设备运行月数) Pb= Pe-△P Pd=3×U ×I1×cosφ 1 节能率= Pd- Pb/ Pd×100%=

风机水泵压缩机变频调速节能技术讲座(八)第三讲 水泵变频调速节能效果的计算方法

风机水泵压缩机变频调速节能技术讲座（八）/第三讲水泵变频调速节能效果的计算方法 作者：国家电力公司热工研究院自动化所徐甫荣 3.1相似抛物线的求法 水泵与风机不同，由于静扬程的存在，阻力曲线不是相似曲线，因此图2-12中转速变化前后的运行工况点m与m不是相似工况点，故其流量、扬程(或全压)与转速的关系不符合比例定律，不能直接用比例定律求得。但当管路性能曲线的静扬程(或静压)等于零时，即 hst=0(或pst=0)时，管路性能曲线是一条通过坐标原点的二次抛物线，它与过m点的变转 速时的相拟抛物线重合，因此，m与m又都是相似工况点(比如风机)，故可用比例定律直接由m点的参数求出m点的参数。 例2-1：某锅炉给水泵的性能曲线如图2-12所示，其在额定转速下运行时的运行工况点为m，相应的qm =380m3/h。现欲通过变速调节，使新运行工况点m的流量减为190m3/h?，试问其转速应为多少(额定转速为2950r/min)？ 解：变速调节时管路性能曲线不变，而泵的运行工况点必在管路性能曲线上，故m点可由qm’ =190m3/h处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出，由图可读出m点的扬程hm1=1670m。m/与m不是相似工况点，需在额定转速时的h-q曲线上找出m的相似工况点a，以便求出m 的转速。过m/点作相似抛物线，由比例定律得：h=hm’/q2.m’=1670/(190)2·q2=0.046q2。为了把相似抛物线作到图2-12上，上式(h=0.046q2)中h与q的关系列表如下： q(m3/h) 0 100 200 220 240 h(m) 0 460 1840 2226 2650 把列表中数值作到图2-12上，此过m＇点的相似抛物线与额定转速下h-q特性曲线相交于a 点。用同样的方法可以作出过m1、m2点的相似抛物线与额定转速下h-q特性曲线相交于b 点和c点。 由图可读出qa=227m3/h，ha=2360m，故得：n’= qm’/qa·n=190/227·2950=2469(r/min) 或n’√(hm’/ha)·n=√(1670/2360)·2950=2481(r/min)。 上述两式得出的结果略有不同是因作图及读数误差引起的。 从计算结果知，此泵装置因管路静扬程hst很高(60%)，故当流量减少到原流量的50%时， 其转速只降到原转速的2469/2950 =83.7%，而不是50%；其节能率约为1-(0.8373/0.81 /0.96) = 24.6%，而不是1-(50%)3＝87.5%！水泵系统管路性能曲线中静扬程(静压)所占比例的大小，与调速装置节能效果的大小相关。当静扬程所占比例很大时，即使泵系统的工作流量变化很大，但调速装置的转速变化范围并不大，结果变速调节的节能效果也不大。这是因为静扬程(静压)不等于零时，管路性能曲线与变转速时的相似抛物线不重合，故变速前后各工作点间的关系并不符合比例定律，即流量比不等于转速比。当静扬程(静压)为正值时，流量比恒大于转速比。 例如dg500-180型锅炉给水泵，其最高转速n=2950r/min，相应q=500m3/h，he=1800m，

老泵站循环水泵变频改造节能计算

老泵站2-3、5-6两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算一、概况： 1-9号发电机组(燃煤)设计配有七台循环水泵，额定排量3056立升/秒、扬程为26.3 m，其中1-4号配用JRZ170/39-12型电动机，额定功率1000kW，额定电压6kV、额定电流120A，5-7号配用ДAД170/44-12型电动机，额定功率1100kW，额定电压6kV、额定电流138A，电机无调速装置，靠起停备用电动机来控制流量。 二、单套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 1、循环水泵现场运行数据： 1）#1-9 发电机组容量：500 MW 2）配置循环水泵数量：7 台（正常5 用2 备） 3）循环水泵参数：（表一） 4）配套电机参数： 1-4#循环水泵电动机参数（表二）： 5-7#循环水泵电动机参数（表三）：

5）发电机组电价： 上网电价：0.25元/kW?h 6）发电机全年工作时间：7000h 2、工频状态下的年耗电量计算： P g：电动机总功率；I：电动机输入电流；η：电动机效率；U：电动机输入电压；cosφ：功率因子。 计算公式：P g=3×U×I×cosφ×η…① 电动机在工频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。 C g：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。 累计年耗电量公式：C g= T×∑（P g×δ）…② C g=7391154.12kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为739.12万度电。 3、变频状态下的年耗电量计算： 电动机在变频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。

C b：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。 累计年耗电量公式：C b= T×∑（P b×δ）…② C b =5692945.44kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为569.29万度电。 4、节能计算： 年节电量：ΔC= C g－C b = 739.12－569.29= 169.83万kW?h 节电率：（ΔC/C g）×100% =（169.83 / 739.12）×100% =22.98% 2、3号循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约169.83万度，折合发电成本：169.83×0.25=42.46万元。 三、两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 年节电量：ΔC∑=2×ΔC=2×169.83=339.66万kW?h 2-3、5-6两套循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约339.66万度，折合发电成本：339.66×0.25=84.92万元。 四、结论 通过采用高压变频器（一拖二）对两台循环水泵进行变频改造，既能够起到降低厂用电率的目的。而且，在系统的安全可靠性、设备维护量等方面具有良好的收益。

水泵风机节能计算

水泵风机节能计算 节能是指在保持原有功能和服务质量不变的情况下，尽量减少能源的 消耗。水泵和风机是工业生产中常见的能耗设备，如何进行节能计算对于 提高能源利用效率具有重要意义。以下是关于水泵和风机节能计算的介绍。 一、水泵节能计算 水泵是将电能转化为机械能，将液体从一处输送到另一处的设备。水 泵的节能计算主要涉及其效率和运行参数的分析。 1.水泵效率的计算 水泵的效率是指其输出功率与输入功率之间的比值，通常用百分数表示。计算水泵的效率需要知道以下几个参数： -水泵的流量（Q）：指单位时间内通过水泵的液体体积； -扬程（H）：指液体从进口到出口的高度差； -功率（P）：指水泵的输入功率。 水泵的效率（η）可以通过以下公式计算： η = P_out / P_in × 100% 其中，P_out 是水泵的输出功率，即流量和扬程的乘积，可以通过以 下公式计算： P_out = ρ × g × Q × H 其中，ρ是液体的密度，g是重力加速度。 2.水泵的工作点计算

水泵的工作点是指水泵在不同流量和扬程条件下的运行参数。根据工 作点的变化来调整水泵的运行状态，可以达到节能的目的。 水泵的工作点需要通过水泵的流量-扬程特性曲线来确定。首先测量 水泵在不同工况下的流量和扬程，然后将数据绘制在流量-扬程坐标系上，得到水泵的特性曲线。根据实际工况来选择合适的工作点，以使水泵的效 率最大化。 3.水泵的变频调速节能计算 变频调速是一种调节水泵流量的常见方式。它通过调节电机的转速来 改变水泵的流量。变频调速的节能原理是降低水泵的流量和扬程来减少水 泵的功率消耗。 水泵的变频调速节能计算可以通过以下步骤进行： - 计算水泵在满负荷（额定流量和扬程）状态下的功率消耗 （P_fullload）； - 计算水泵在变频调速状态下的功率消耗（P_variable）； - 计算变频调速的节能率（η_variable）： η_variable = (P_fullload - P_variable) / P_fullload × 100%风机是将电能转化为风能的设备，通常用于通风、排气和供氧等工作 场所。风机的节能计算主要涉及其效率和压力损失的分析。 1.风机效率的计算 风机的效率是指其输送气体的能量输出与电能输入之间的比值，通常 用百分比表示。计算风机的效率需要以下参数：

三项水泵耗电量计算公式

三项水泵耗电量计算公式 引言： 水泵是工业生产和生活中常用的设备之一，其耗电量的计算对于节能和成本控制具有重要意义。本文将介绍三项水泵耗电量的计算公式及其应用。 一、三项水泵耗电量计算公式的推导 三项水泵的耗电量计算公式可通过如下推导得到： 1. 单个水泵的功率计算公式 水泵的功率（P）与其流量（Q）、扬程（H）和水泵效率（η）有关。根据流体力学原理，水泵的功率可以用下式表示： P = (ρ * g * Q * H) / (η * 1000) 其中，ρ为水的密度，g为重力加速度。 2. 三项水泵的总功率计算公式 对于三项水泵系统，其总功率（P_total）等于各个水泵功率之和： P_total = P1 + P2 + P3 3. 三项水泵的耗电量计算公式 水泵的耗电量（E）等于其总功率乘以使用时间（t）： E = P_total * t 三项水泵的耗电量计算公式为：

E = t * ((ρ * g * Q1 * H1) / (η1 * 1000) + (ρ * g * Q2 * H2) / (η2 * 1000) + (ρ * g * Q3 * H3) / (η3 * 1000)) 二、三项水泵耗电量计算公式的应用 三项水泵耗电量计算公式可以应用于实际生产和生活中的水泵系统。下面以一个工业生产场景为例进行说明。 假设某工厂使用三台水泵进行输送液体，水泵1的流量为100 m³/h，扬程为50 m，效率为80%；水泵2的流量为150 m³/h，扬程为60 m，效率为85%；水泵3的流量为200 m³/h，扬程为70 m，效率为90%。根据上述参数，可以使用三项水泵耗电量计算公式计算出该工厂水泵系统的耗电量。 需要确定使用时间。假设该工厂每天使用水泵10小时，则使用时间 t为10小时。 接下来，代入公式进行计算： E = 10 * ((ρ * g * 100 * 50) / (0.8 * 1000) + (ρ * g * 150 * 60) / (0.85 * 1000) + (ρ * g * 200 * 70) / (0.9 * 1000)) 根据实际情况，可以将水的密度ρ、重力加速度g等数值代入公式中进行计算，最终得到该工厂水泵系统的耗电量。 三、注意事项及优化建议

水泵功率计算

功率： 功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定，时间越短，功率值就越大。求功率的公式为功率=功/时间。功率表征作功快慢程度的物理量。单位时间内所作的功称为功率，用P表示。故功率等于作用力与物体受力点速度的标量积。 水泵： 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。 分类： 按用途分类 输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、 按行业分类 石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造

纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵按原理分类 往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵。 按介质分类 清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵。 发展趋势： 对发展农用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一台大泵代替多台小泵可提高机组效率、节约材料、降低能耗

高压变频器节能计算

风机水泵类负载使用高压变频器节能计算■风机水泵工作特性 风机水泵特性：H=H0-（H0-1）*Q² H－扬程 Q－流量 H0－流量为0 时的扬程 管网阻力：R＝KQ² R－管网阻力 K－管网阻尼系数 Q－流量 注：上述变量均采用标么值，以额定值为基准，数值为1 表示实际值即是额定值 风机水泵轴功率P：P= KpQH/ηb P－轴功率 Q－流量； H－压力； ηb－风机水泵效率； Kp－计算常数； 流量、压力、功率与转速的关系： Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =（n1/n2）²; P1/P2 =（n1/n2）³ ■变阀控制 变阀调节就是利用改变管道阀门的开度，来调节泵与风机的流量。变阀调节时，泵或风机的功率基本不变，泵或风机的性能曲线不变，而管道阻力特性曲线发生变化，泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。 ■变频控制 变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点，变速调节中没有附加阻力，是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率，从而实现对交流 电机的无级调速。泵和风机采用变速调节时，其效率几乎不变，流量随转速按一次方规律变化，而轴功率按三次方规律变化。同时采用变频调节，可以降低泵和风机的噪声，减轻磨损，延长使用寿命。 ■节能计算 电动机的效率＝a 高压变频器的效率=97%（含变压器） 额定风量时的风机轴功力：bkW 风机特性：风量Q 为0 时，扬程H 为1.4p.u（标么值，以额定值为基准）；设曲线特性为H=1.4-0.4Q² 年运行时间为：c小时 风机的运行模式为：

风量100%，年运行时间的20% 风量70%，年运行时间的50% 风量50%，年运行时间的30% 变阀调节控制风量时 假设P100 为100%风量的功耗，P70 为70%风量的功耗，P50 为50%风量的功耗 P100=b/akW P70=0.7x（1.4-0.4x0.7²）b/akW P50=0.5x（1.4-0.4x0.5²）b/akW 年耗电量为：P1=0.2cP100+0.5cP70+0.3cP50KWH 变频调节控制风量时 假设P100 为100%风量的功耗，P70 为70%风量的功耗，P50 为50%风量的功耗 P100 = b/a /0.97kW P70 = 0.7³b/a/0.97kW P50 = 0.5³b/a/0.97kW 年耗电量为：P2=0.2cP100+0.5cP70+0.3cP50KWH 节电率为 P2/P1

水泵功率计算

水泵： 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 分类： 按用途分类 输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、 按行业分类 石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用

泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵按原理分类 往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵。 按介质分类 清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵。 发展趋势： 对发展农用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一台大泵代替多台小泵可提高机组效率、节约材料、降低能耗和工程造价，且便于实现自动化管理。因此，各种大型轴流泵和混流泵发展较快，最大叶轮直径分别达到4.6米和6.2米，配套功率最高

节能改造预算

变频改造节能预算方法 一、变频改造前风机水泵的运行工况 1、风机水泵进口调节：流量减少，压力也减少，如下图（水泵易产生汽蚀，很少用） 2、风机水泵出口调节：流量减少，压力增大，如下图 ● 风机一般采用进口风门调节，泵一般采用出口阀门调节，泵采用进 口调节容易产生气蚀 ● 进口调节比同种工况下用出口调节，在变频改造时对节能量计算不 利 ● 风机静扬程一般为0，泵的静扬程一般不为0 3、改造前电机功率 实际运行的功率采用P= Φ计算得出，因功率因数的取值有一

定偏差而造成较大误差，铭牌功率因素是指额定工况下功率因素，因实际运行功率大多数小于额定电流，功率因素应小于额定功率因素，一般讲，电流在50%额定时，功率因素在0.7左右。 二、 水泵节能计算： 1、 够提供水泵工作特性H-Q 曲线和管路阻力曲线 1 Q 为工频运行时额定流量，3Q 为实际工况流量，以下为变频改造前后负载 耗能分析（以下均不考虑电机和风机泵效率）。 图中,曲线1为管路阻力曲线, 曲线2为转速恒定时（一般为额定转速）水泵的Ｈ-Ｑ曲线,曲线3为B 点相似工况曲线。 如图，当流量从Q1降到Q3时，减小阀门开度，水泵工作点从A 点移到D 点，忽略泵机和电机效率变化，电机功率由 11Q A H O S 变化到 34Q A H O S ，变化不明显。 采用变频调速以后，根据管路阻力曲线1得知水泵的工作点将从A （1 Q ，1H ） 变为B （3 Q ， 3 H ），求出B 点的相似工况曲线3，得出曲线3和曲线1的交点C （ 2 Q ， 2 H ），C 点即为B 点在额定转速下的相似工况点。 由于相似工作点的特性知扬程和流量的二次方成正比，所以曲线3为 2 =K Q H ，根据工作点B 得到 3 2 3 K = Q H 。

泵的能效评价

指南中在主要用能设备节能评估中要求：“具体分析主要用能设备的选型是否科学合理;提出节能措施建议”..“计算分析主要用能设备、通用设备等的能效水平”..这两点评价要求.. 选型是否科学合理即围绕计算分析用能设备的能效水平;能效水平高及选型合理;能效水平低即不合理;即可以提出改进措施..因此设备分析的关键及设备的能效水平计算..以常用设备泵为例;其能效计算及评价如下： 1、当可研中泵的参数相对完整;按指南中的评价为例： 某单极单吸清水离心泵;流量2432m3/h、扬程320m、转速1480r/min、泵效率82.5%.. 1计算比转速n s 由流量2432m3/h、扬程320m、转速1480r/min;其比转速为： n s = 4/3 65 .3 H Q n = 4/3 320 3600 / 2432 1480 65 .3⨯ ⨯ = 65932872 . 75 21926 . 4440 =58.7 2查取未修正效率η 查清水离心泵能效限定值及节能评价值GB19762-2007;当设计流量为2432m3/h时;未修正效率η=87.6%.. 3确定效率修正值Δη 查清水离心泵能效限定值及节能评价值GB19762-2007;当比转速n s =58.7时;Δη=7.9% 4计算泵规定点效率值η 泵规定点效率值η =未修正效率η–效率修正值Δη η =87.6%–7.9%=79.7% 5计算能效限定值η 1 泵规能效限定值η 1=泵规定点效率值η –4% η 1 =79.7%–4%=75.7% 6计算节能评价值η 2

节能评价值η2=泵规定点效率值η0+1% η2=79.7%+1%=80.7% 能效评价： 该水泵效率82.5%;能效水平高于节能评价值80.7%.. 2、当可研中泵的参数不完整;只给出了流量Qm 3/h 、扬程Hm 或者流量Qm 3/h 、扬程Hm 、功率PkW..而且这种情况相当常见.. 遇到这种情况;个人认为评价过程应为： 先假定转速值;离心泵一般使用的转速为1450r/min 和2900r/min 两种..按步骤分别计算比转速n s 、查取未修正效率η、确定效率修正值Δη、计算泵规定点效率值η0、计算节能评价值η2..最后根据计算结果建议厂家在选用泵时选择某转速时效率大于节能评价值 η2的离心泵.. 注：清水离心泵能效限定值及节能评价值GB19762-2007本标准适用于单级清水离心泵单吸和双吸、多级清水离心泵、长轴离心深井泵及介质类似于清水的离心泵.. 本标准不适用于其他类型泵.. 由于泵的能效限定值及节能评价值规范只有清水离心泵这一种;因此能评中泵的能效水平分析只能是项目中涉及的离心泵;且介质为水或者水溶液的情况..

水泵效率计算

选泵中效率计算问题 ——选泵的节能技术 华东建筑设计研究院有限公司 马信国 摘要：本文阐述了离心水泵效率影响因素，在工程设计中，依照国家标准规定确定水泵效率，合理匹配电机功率，尽量使水泵运行在高效区内。通过案例说明选用高效优质产品重要性，建议在设备材料表中增加水泵节能效率值。 关键词：离心泵、效率标准、轴功率、节能评价值 1 前言 水泵是建筑给排水设计的常用设备，选用高效率水泵，节省日常运行耗电量，满足工程建设需要，是广大工程师追求的目标之一，也是节能技术的一个重要内容。但是如何确定水泵效率,是选泵中面临的一个难题。 2 离心泵轴功率与电机功率 离心泵在实际运转中由于存在容积损失（即泄漏损失）、水力损失（水流在水泵内的摩阻、冲击损失）和机械损失（转动的叶轮和泵轴同固定泵壳等轴承的摩擦损失），造成水泵的效率降低；离心泵的效率实质上是机械、容积和水力三种效率的乘积，它反映了水泵传递功率的有效程度，是离心泵的一个重要参数。 2.1离心泵轴功率计算公式 （1） 式中：N 轴—水泵轴功率（KW ） Q —水泵输送流量（L/s ） H —水泵输送扬程（m ） η—水泵输送效率（%） 该式表明，当流量、扬程一定时，水泵的轴功率与水泵的效率成反比。水泵效率高，其轴功率低，反之，轴功率则高。 2.2 配用的电机功率 （2） 式中：N 机—电机功率（KW ） K —备用系数 N 轴—水泵轴功率（KW ） 备用系数也称富裕系数，它考虑了电机的机械效率等因素，其值随轴功率而异，一般可参考下列数值。见表1。 每台水泵配用电机额定功率也可参见ISO5199《离心泵驱动机功率匹配技术标准》中安全余量，详见表2. 3 离心泵的特性曲线 要正确选泵就必须了解水泵的性能特点，离心泵的特性曲线通常由生产厂家根据实验测定的Q 、H 、N 轴、η等数据标示绘成一组曲线，供使用者选泵和操作时参考。（见图1） 图1 离心泵性能曲线 轴机N K N ⋅=η 102H Q N ⋅= 轴

清水离心泵能效限定值及节能评价值

GB19762-2005 清水离心泵能效限定值及节能评价值 （摘要） 范围 本标准规定了清水离心泵〔以下简称泵〕的能效限定值、节能评价值和试验方法。 本标准适用于单级清水离心泵〔单吸和双吸〕、多级清水离心泵、长轴离心深井泵及介质类似于清水的离心泵。 本标准不适用于其他类型泵。 产品分类 清水离心泵根据不同的结构型式可分为单级清水离心泵〔单吸和双吸〕、多级清水离心泵、长轴离心深井泵。 泵效率 泵效率按下式计算： “=土x 100% (1) P a 式中： n 一泵效率，%； P u一泵输出功率，单位为千瓦〔kW〕； P a一泵轴功率，单位为千瓦〔kW〕。 泵输出功率的计算： P =p gQH x 10-3 (2) 式中： P—液体密度，单位为千克每立方米〔kg/m3〕； g一自由落体加速度，g =9.81 m/s2 ； Q—泵流量，单位为立方米每秒〔m3/s〕； H一泵扬程，单位为米〔m〕。 试验方法 泵的试验方法按68/13216中C级规定进行。

值价评能节及值定限效能泵 1 表

率效泵水心离水清级 单n s 1 图 。值量流全指是量流中图，泵水心离吸双级单于对： 注Q 量 济

率效泵心离水清级 多n s 2 图 L / 3m Q 量济

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 比转速4 图3 n s = 20〜120单级、多级清水离心泵效率修正值 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 比转速4 图4 n =210〜300单级、多级清水离心泵效率修正值 15 10 5 5 2 0 2 %, n A 值正修 5 3