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施肥机械

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施肥机械

第八节施肥机的类型与构造

一、肥料的种类及施用方法

肥料施于土壤或植物上,能够改善植物生育和营养条件的一切有机和无机物质。肥料一般可分为化学肥料和有机肥料两大类,每一大类中都有固体和液体两种形态。近年来,我国已成功研制出叶面肥并推广应用。

化学肥料一般加工成颗粒状、晶状或粉状,一般只含有一种或两、三种营养元素,但含量高,肥效快,用量也少。液态化肥主要是液氨和氨水。液氨含氮量约82%,氨水则是氨的水溶液,含氮量仅为15%~20%。

有机肥料主要是由人畜粪尿、植物茎叶及各种有机废弃物堆积沤制而成,亦称农家肥。有机肥能增加土壤中有机质含量,改善土壤结构,还能提供作物所需的多种养分。但肥效缓慢。

根据作物的营养时期和施肥时间,可把施用的肥料分成基肥、种肥和追肥。

(1)施基肥在播种或移植前先用撒肥机将肥料撒在地表,犁耕时把肥料深盖在土中。

或用犁载施肥机,在耕翻时把肥料施入犁沟内。水田常用泡水犁田后,均匀撒入肥料,然后再耙田。

(2)施种肥在播种时将种子和肥料同时播入土中。过去多用种肥混施方法,近几年则广泛采用侧位深施、正位深施等更为合理的种肥施用方法。

(3)施追肥在作物生长期间,将肥料施于作物根部附近;或用喷雾法将易溶于水的营养元素(叶面肥)施于作物叶面上,称为根外追肥。

二、施肥机类型及构造

施肥机械根据肥料种类和施用方式的不同,可分为化肥撒肥机、液氨及氨水施用机、厩肥撒布机、厩液施用机及施肥播种机。各种施肥机的工作原理及结构特点见表5-12。

表5—12施肥机的工作原理及结构特点

型式简图工作原理及特点

化肥撒离

其主要工作部件是一个由拖拉机动力

输出轴带动旋转的撒肥圆盘,盘上一般

装有2~6个叶片。工作时,肥箱中的

肥料在振动板作用下流到快速旋转的

撒肥盘上,利用离心力将化肥撒出。排

肥量通过排肥口活门调节。单圆盘撒肥

机肥料在圆盘上的抛出位置可以改变,

以便在地边左、右单面撒肥,或在有侧

向风时调节抛撒面。双圆盘式撒肥机两

撒肥盘转向相反,能有选择地关闭左边

撒肥机1.振动板2.排肥活门

3。排肥板4.撒肥盘

或右边撒肥.以便单边撒肥。

离心式撒肥机在欧美各国应用较广

肥机气

1.肥箱2.风机3.传动箱

4.反射盘

排肥器从肥箱中定量排出肥料至气流

输肥管中。由动力输出轴驱动的风机产

生的高速气流把肥料输送到分布头戡

凸轮分配器,肥料以很高的速度碰到反

射盘上,以锥形覆盖面分布在地表。

型式简图工作原理及特点

化肥撒肥机摆

机1.搅肥装置2.孔板3.摆管

摆动撒肥管由动力输出轴传动的偏

心轴使其作快速往复运动,进入撒肥

管的肥料以接近正弦波的形状撒开。

搅肥装置和排肥孔保证向撒肥管中

均匀供肥。此外,还有缝隙式、栅板

式、辊式、链指式及转盘式撒肥机

1.加液装置2.排液分配器

3.液氨罐4.圆盘刀

5.施肥开沟器6.镇压轮主要由液氨罐、排液分配器、液肥开沟器及操纵控制装置组成。液氨通过加液阀注入罐内。排液分配器的作用是将液氨分配并送至各个施肥开沟器。排液分配器内的液氮虚力由调节阀控制。施肥开沟器为圆盘一凿铲式,其后部装有直径为10mm左右的输液管,管的下部有两个出液孔。镇压轮用来及时压密施肥后的土壤,以防氨的挥发损失

氨施用机施

1.液肥箱2.开沟器3.覆土器

主要部件有液肥箱、输液管和开沟覆

土装置等。工作时,液肥箱中的氨水

靠自流经输液管施人开沟器所开的

沟中,覆土器随后覆盖,氨水施用量

由开关控制

1.撒肥螺旋2.撒肥滚筒

3.击肥轮4.输肥链

螺旋式撒厩肥机在车厢式肥料箱的

底部装有输月巴链,输肥链使整车厩

肥缓慢向后移动,撤肥滚筒将肥料击

碎并喂送给撒布螺旋。击肥轮击碎表

层厩肥,并将多余的厩肥抛向肥箱,

使排施的厩肥层保持一定厚度。撒肥

螺旋高速旋转将肥料向后和向左右

两侧均匀地抛撒

型式简图工作原理及特点

厩肥装

1.牵引器2.油缸3.撒肥装肥器

装肥时,撒肥器位于下方,将厩肥

上抛,由挡板导入肥箱内。这时,

输肥链反传,将肥料运向肥箱前部,

使肥箱逐渐装满。撒肥时,撒肥器

由油缸升到靠近肥箱的位置,同时

更换传动轴接头.改变输肥链和撒

肥器的转动方向,进行撒肥

撒布机甩

在圆筒形的肥箱内有一根纵轴,轴

上交错地固定着若干端部装有甩锤

的甩锤链。动力输出轴驱动纵轴旋

转,甩链破碎厩肥,并将其甩出。

甩链式撒布机除撤布固态厩肥外·

还能撒施粪浆。采用侧向撒肥方式

可以将肥料撒到机组难以通过的地

方。但侧向撒肥均匀度较差,近处

撒得多,远处撒得少

自吸式厩液

施洒机1.引射器2.液肥罐

3.排肥管4.厩肥池

在吸液时,液罐尾端的吸液管放在

厩液池内,打开引射器终端的气门,

发动机排出的废气流经引射器在工

作喷嘴内流速增大,压力降低,从

而使吸气室内的真空度增加并通过

吸气室接口所装的吸气管与液罐接

通,使液罐内处于负压状态,池内

液肥在大气压力作用下不断流入罐

内。田间施肥时,应关闭气门,打

开排液口,发动机排出的废气经压

气管(与吸气管共用)进入液罐,对

液肥罐内增压,加压液肥从排液管

流出,并压送到一定高度喷出。

自吸式厩液施洒机结构简单、使用

可靠,不仅可以提高效率,节省劳

力,而且有利于环境卫生

.第九节化肥排肥器

一、化肥排肥器的设计要求

化肥排肥器应满足以下要求:

(1)要有一定的排肥能力,排肥量稳定均匀,不受肥箱是肥料的多少、地形倾斜起伏及作业速度等因素的影响。

(2)能施播多种肥料,通用性好。即要求排肥器除了能排施流动性好的晶、粒状化肥和复合颗粒化肥外,应能排施流动性差的粉状化肥。

(3)排肥量调节灵敏、准确,调节范围能适应不同化肥品种与不同作物的施用要求。

(4)排肥可靠,工作阻力小,使用调节方便。

(5)便于作业后清理残存化肥。

(6)排肥器所有与肥料接触的机构、零件最好采用防腐耐磨材料制造。

二、主要类型及性能特点

目前应用的化肥排肥器可分为条状施肥器和撒肥器两大类。各类中又有多种不同的型式,其主要性能特点见表5—13。

表5—13化肥排肥器的类型及性能特点

型式简图工作原理性能特点

式1.肥箱2.星轮主要工作部件为绕垂

直轴转

动的水平星轮,工作

时,通过传动机构带动

排肥星轮转动,肥箱内

的肥料被星轮齿槽及

星轮表面带动,经肥量

调节活门后,输送到椭

圆形的排肥口,肥料靠

自重或打肥锤的作用

落入输肥管内。常采用

相邻两个星轮对转以

消除肥料架空和锥齿

轮的轴向力

排肥量用改变排肥

活门开度

和星轮转速来调节。

该排肥器适合排晶

状化肥和复合颗粒

肥,还可以排施干燥

粉状化肥。排施含水

量高的粉状化肥时,

排肥星轮被化肥粘

结,易发生架空和堵

塞。主要用于谷物条

播机上,中耕作物播

种机上也有采用

状施肥排肥器振

1.振动板2.凸轮

工作时,旋转的排肥凸

轮使排肥振动板不停

地振动,肥料在振动力

和重力的作用下在肥

箱内循环运动,可消除

肥箱内化肥架空。化肥

沿振动板斜面下滑,经

排肥口排出

排肥量大小用调节

板调节,一般振动板

倾角为60°,振幅

为18~20mm,振动

频率为250~

280min-1既能排施

粒状和粉状化肥,也

能排施吸湿性强的

粉状化肥,施肥量适

应范围大,结构较简

单。多用于中耕作物

播种机和中耕追肥

机上

1.搅拌器2.摆盘和刮条

工作时,摆抖体以绕轴

线在60°范围内左右

摆动,摆抖体上部的刮

条和搅拌器破碎结块

肥料并将肥料从肥箱

内输送出来,摆抖体下

部的刮条则把化肥排

出摆肥孔

摆抖器摆幅通过调

节摆杆长

度来改变,排施流动

性好的肥料或排肥

量小时用较小摆幅;

排施流动性差的粉

状易潮解化肥时,则

选用较大摆幅。摆动

频率通过变速箱改

变传动轴转速来调

节。频率提高则排肥

量增大、排肥均匀性

和稳定性改善。排肥

量主要是通过变肥

量调节板来调节

型式简图工作原理性能特点

1.肥箱2.螺旋主要工作部件是水平

配置的

排肥螺旋。工作时随着

排肥螺旋的旋转,肥箱

底部的肥料均匀地输

送到排肥口,被强制排

出,通过输肥管落入沟

内。排肥螺旋有叶片

式、中空叶片式和钢丝

弹簧式三种,工作原理

相同

排肥量由排肥口插板

调节。这

种排肥器可以排施晶

状化肥、复

合颗粒肥和干燥粉状

化肥,施肥

量较大

条状施水

1.肥箱2.刮板

此排肥器是我国为解

决碳酸

氢铵排施问题而研制

的一种排

肥器。是利用水平回转

的排肥刮板将化肥排

出,排肥刮板有曲面刮

板和弹击刮板两种

其优点是能可靠地排

施碳酸

氢铵等流动性差的化

肥,排肥稳

定性较好;但不适于排

施流动性

好的颗粒状化肥,且排

肥阻力较

肥排肥器搅

1.喂肥叶片2.搅刀

3.拨肥轮

工作时,搅刀筒在动力

驱动

下,在肥箱内做回转运

动。具有侧刃和横刃的

搅刀,搅动箱内化肥,

并切碎肥块和乱除粘

在箱壁上的肥料。搅刀

筒中部的喂肥叶片依

次向箱底排肥口喂送

化肥。在排肥口下方拨

肥轮上的拨齿通过密

封胶垫的缝隙进入肥

箱,在转出排肥口时将

化肥排出

排肥量用装在排肥口

下面的

活门调节。

这种排肥器的突出特

点是能有效地消除肥

料的架空,可靠地

排施含水量很大(达

9%)的碳酸氢铵,排肥

稳定性与均匀性良好;

可通用于排施颗粒状

化肥,

还可用于播种玉米、大

豆等流动

性好的种子。缺点是清

肥不便

齿

1.肥箱2.钥‘轮

其主要工作部件为排

肥钉轮

排肥钉轮上有均匀分

布的钉齿。钉轮转动

时,钉齿将肥箱中肥料

拨出落入导肥管

钉轮式排肥器适用于

排施流

动性好的松散化肥和

复合粒肥;

对于流动性差、吸湿性

大的粉状

化肥不能适用

型式简图工作原理性能特点

条状施肥排肥器外

1.肥箱2.槽轮

工作原理和结构与外

槽轮式

排种器相似,仅槽轮

直径稍大,

齿数减少,使齿槽容

量增大

外槽轮式排肥器结构

较简单

适于排施流动性好的

松散化肥

和复合粒肥。对吸湿性

强的粉状、化肥易粘结

槽轮,引起架空、堵塞,

故不宜采用

1.肥箱2.撒肥盘

工作时,撒肥器高速

回转,在离心力的作

用下,肥料全方位的

撤向四处

撒肥盘上的叶片有直

形和曲

叶形,叶片数目2~6

个不等。在一个撤肥盘

上安装不同形状和不

同角度的叶片,使各叶

片撒出的化肥远近不

同,可提高撒布均匀

性。为了增加抛撒远

度,有的撒肥盘是一下

凹锥面,其母线与水平

面的夹角向上倾斜

3°~5°

肥撒肥链

1.振动板2.链指

3.传动链轮

链指式排肥器的工作

部件为

一回转链条,链节上

装有斜置的链指。工

作时,链条沿箱底移

动,链指通过排肥口

将化肥排出

为了清除肥箱底部被

链指压

实的化肥层,在链条上

每隔一定距离装有一

把刮刀。肥箱前壁的振

动板不停地振动,以防

肥箱内化肥架空。链指

式排肥器撤下的化肥

沿纵向和横向均有较

好的分布均匀性。排肥

量由排肥口高度和链条速度控制

器斜

1.肥箱2.排肥圆盘这种排肥器是在肥箱

内一个

转动的轴上装有许多

倾斜圆盘,当轴旋转

时,圆盘使肥料交替

移动,并通过后壁上

的缝隙或底板上的长

孔排出来

适合排撒粉状和粒状

化肥

第十节化肥深施机具

一、化肥深施的意义

化肥是重要的农业生产资料。化肥的应用,促进了农产品产量的极大增长。目前,我国每年化肥施用量达12000万吨,已成为氮肥消费第一大国。然而,我国很多地方施用化肥采用将化肥抛撒在地表或追肥时顶施或根侧表施,肥料中大多数有效成分在空气中挥发或流失,被作物吸收利用的仅30%左右,不仅肥效损失相当严重、造成极大的消费,而且会带来环境污染。大量生产实践证明,化肥深施是提高肥效的有效技术措施。尿素深施比表施可提高肥效30%;碳酸氢铵深施比表施可提高肥效50%~104%。如果在全国8亿亩(约5×107hm2)的面积上推广化肥深施技术,按化肥有效利用率提高到45%计,则至少可节肥1000万吨,增产粮食1600万吨。目前我国化肥产量仍不能完全满足需求,每年均有一定数量的进口。大面积推广化肥深施技术,提高化肥肥效,对降低生产成本,促进农业增产增收,节约能源,节省农业投资和外汇,减少环境污染,均具有重大的社会效益和经济效益。

二、化肥深施方法

化肥深施是指用机械或手工工具将化肥按农作物生长情况所需的数量和化肥位置效应,施于土表以下6~1 Ocm的深度。目前以旱地作物应用为主,人力、畜力和机械均能达到深施要求。但是氮肥深施如果由人工开沟(穴)、覆埋,则效率较低,因此,只有借助于性能优良的施肥机械,才能大面积推广化肥深施技术。化肥深施方法主要有如下三种:

1.深施底肥耕地时用施肥整地机械或在铧式犁和水田耕整机上附加肥箱及排肥装置,在翻地的同时将化肥深施到土层中。

2.播种深施肥过去机械播种施肥常将种肥同床混施,化肥与种子直接接触,化肥分解后的铵离子和酸根离子极易腐蚀灼伤种子和幼苗根系,施用量大时,发生烧种烧苗现象。而播种同时深施化肥,’由于种肥分离避免了肥害,且能有效地减少化肥损失,降低用肥量,促进增产。按种子和肥料的相互位置关系,播种深施肥方式可概括为如下几种(图5—35)。

图5—35种肥深施方式

a)正位深施(b)侧位深施(c)三相施肥(d)正位分层施肥

(1)正位深施肥如图5—35a所示,肥料在种子正下方,种肥之间有3~5cm厚的土层,通常下层土壤湿度较大,肥料易于溶于土壤。这种方法有利于作物根系在耕层中向下均衡生长,一般用于谷物播种。

(2)侧位深施肥肥料位于种子一侧下方深3~5cm处(图5—35b),其作用与正位施肥相似。溶解于土壤中的肥料养分易被幼苗侧部根系所吸收,但肥效不均,根系易向一侧生长。是应用较多的一种施肥方式。

.(3)三相施肥即两侧深施肥(图5—35c)。这种方法比单侧深施肥效果更明显,种子发芽后直接吸收肥料养分,肥力发挥好。

(4)正位分层深施肥种子的正下方分两层施肥(图5—35d)。据黑龙江试验,这种施肥方法有明显效果。

3.深施追肥追肥的合理施用方法是将化肥施在作物根系的侧深部位。中耕作物施用追肥,通常是在通用中耕机上装设排肥器与施肥开沟器实现追肥深施。但对小麦等谷物,由于种植行距小,且分蘖后条行几乎相接,因此难以实现机械化深施追肥作业。用人力式旱田化肥深施器虽可进行谷物追肥深施,但效率很低。欧美等国常采用机械化顶施;我国目前多由人工进行顶施。

三、化肥深施机具的类型及特点

化肥深施机具按肥料施用方法,可分为犁底施肥机、播种施肥机和追肥机。按配套动力又可分为机力、畜力和人力化肥深施机三类,下面介绍几种主要机型。

1.犁底施肥机犁底施肥机通常是在铧式犁上安装肥箱、排肥器、导肥管及传动装置等,在耕翻的同时进行底肥深施。

一种与六铧犁配套的犁底施肥机如图5—36所示。该机主要由钢丝软轴、中问传动轴、变速箱、肥箱及排肥装置等组成。工作时,拖拉机动力经动力输出轴、钢丝软轴至变速箱,经过变速箱减速后用链轮带动搅刀一拨轮式排肥器。排出的化肥经漏斗、导肥管、散肥板后均匀地落在犁沟内,然后由犁铧翻土和合墒器将化肥覆盖严密。该机采用搅刀拨轮式排肥器,可排施吸湿潮解后流动性差的碳酸氢铵,也可兼施尿素、磷氨等流动性好的化肥;采用普通钢丝绳中间吊挂支撑软轴代替万向节传动,简化了传动结构。

图5—36 2FLI)-1.8型犁底施肥机

1.支架2.导肥管3.散肥板4.拨肥轮5.搅龙6.肥箱7.链轮8.变速箱9.传动轴

10.上拉杆¨1.吊挂轴承12.钢丝绳13,钢丝绳卡紧装置14.动力输出轴花键套

图5—37为与小四轮拖拉机悬挂双铧犁配套的犁底施肥机示意图。该机采用摆动式排肥器,排肥器由限深轮通过摇杆机构带动,在一定的范围内摆动而将肥料破碎、疏导及排出。排出的化肥经导肥管散落在犁沟内,由犁铧翻土覆盖。该机结构简单,可排施碳酸氢铵等流动性差的化肥,排量及其稳定性受化肥湿度、作业速度、肥箱充满程度等因素的影响小,作业性能稳定。

2.播种施肥机如前述,种肥的合理施用方法是种、肥分开深施。一般是在播种机上采用单独的输肥管与施肥开沟器,也可采用组合式开沟器。

(1)组合式开沟器利用组合式开沟器可以实现正位深施,组合式开沟器有双圆盘式和锄铲式等(图5-38),其特点是导肥管和导种管单独设置,导肥管在前,而导种管位于后方,工作原理基本相同。开沟器入土后开出种肥沟,肥料通过前部投肥区落入沟底,被一次回土盖住。种子通过投种区落在散种板上,反射后散落在一次回土上,由二次回土覆盖.

图5—37 2FL-2型犁底施肥机

1.限深轮2.悬挂架3.连杆4.摇杆5.排肥器6.肥箱7.支架8.u形卡9.导肥管

图5—38组合式开沟器

(a)双圆盘式(b锄铲式

1.开沟器2.导肥管3.导种管4.镇压轮5.散种板

(2)谷物施肥沟播机谷物施肥沟播机采用播后留沟的沟播农艺和种肥侧位深施。其机具结构如图5-39所示。作业时,镇压轮通过传动装置带动排种器和搅刀-拨轮式排肥器工作,化肥和种子分别排入导肥管和导种管。同时,施肥开沟器先开出肥沟,化肥导人沟底后由回土及播种开沟器的作用而覆盖;位于施肥开沟器后方的播种开沟器再开出种沟,将种子播在化肥侧上方,然后由镇压轮压实所需的沟形。用谷物沟播机进行小麦沟播施肥,可以提高肥效,增加土壤含水量,平抑地温,减轻冻害和盐碱化危害,因而出苗率高,麦株生长健壮,成穗率高。在干旱和半干旱地区中低产田应用,具有显著的增产作用;在灌区高产田增产效果不明显。

3.追肥深施机械 2FT一1多用途碳铵追肥机(图5—4 0)为单行畜力追肥机,适用于旱地深施碳铵,也可兼施尿素等流动性好的化肥,还可用于玉米、大豆、棉花等中耕作物的播种。工作时由人力或畜力牵引,一次完成开沟、排肥(或排种)、覆土和镇压四道工序。该机采用搅刀一拨轮式排肥器,能可靠、稳定、均匀地排施碳酸氢铵;采用凿式开沟器,肥沟窄而深,阻力小,导肥性能良好;换用少量部件可用于播种中耕作物。

图5—39 2BFG一6(s)施肥开沟播器

1.种箱2.排肥器3.链条4.镇压轮5.u形卡6.排种开沟器7.施肥开沟器8.深浅调节机构9.排肥器lO.悬挂架

图5—40 2FT一1型多用途碳铵追肥机

1.手把2.肥箱3.传动链4.地轮5.牵引板6.机架7.凿式沟播器8.覆土板9.镇压轮10.仿形加压弹簧11.排肥器

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机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

浅谈精准施肥技术

浅谈精准施肥技术 摘要:”精准施肥”的概念来源于精准农业。目前,精准农业已涉及到施肥、精量播种、作物病虫害防治、杂草防除和水分管理等农业生产的多个环节。从应用的广泛性上讲,又以精准农业土壤养分信息化管理系统和自动变量施肥技术(以下简称精准施肥技术)最为成熟。因此可以说,精准农业的核心技术是精准施肥技术。 关键词:农业施肥技术 “精准施肥”的概念来源于精准农业。精准农业是根据空间变异定位、定时、定量地实施一整套现代化农事操作技术与管理的系统。它由现代信息技术支持的十个系统组成,即全球定位系统、农田信息采集系统、农田遥感监测系统、农田地理信息系统、农业专家系统、智能化农机具系统、环境监测系统、土壤养舂信息管理、网络化管理系统和培训系统。目前,精准农业已涉及到施肥、精量播种、作物病虫害防治、杂草防除和水分管理等农业生产的多个环节。而从研究和应用的广泛性上讲,又能精准农业土壤养分信息化管理系统和自动变量施肥技术(以下简称精准施肥技术)最为成熟。在土壤养分管理方面,发达国家已将土壤类型、土壤生产潜力、不同肥料的增产效应、不同作物的施肥模式、历年施肥和产量情况等。 1、精准施肥的主要技术要点 1.1采集和分析土壤养分 在开展精准施肥的种植区内,选点采集土壤农化样,化验分析并汇总有关数据,建立土壤类型及性状数据库。 1.2研究土壤施肥增产效应 根据小区多年施肥种植试验,研究土壤养分与施肥变量之间的产量变化关系,绘制有关土壤养分与施肥增产效益函数图,确认相关函数,获取施肥参数。 1.3拟定作物目标产量和需肥比例 根据生产要求拟定作物产量,再根据产量推算作物营养总需求量、土壤可能供给养分量和施肥量及比例。 1.4配制肥料 根据确定的地点和具体的作物目标产量,参照一季作物总施肥量及比例,选取合适的单质化肥,混配生产专用BB肥。 1.5确定施肥时期、地点和施用量

有机全营养配方施肥技术研究

有机全营养配方施肥技术研究 西北农林科技大学刘存寿 一、现状与问题 李比希(J.V.Liebig,1803—1873)于1840年发表了著名的“化学在农业和植物生理学上的应用”一书,创立了“植物矿质营养学说”,从而取代了泰伊尔(A.Van Thaer,1752—1828)的“腐殖质植物营养学说”。至今一百六十多年间,矿质营养的研究发展很快,在植物营养学领域基本上处于统治地位。“植物矿质营养学说”不仅为化肥工业奠定了理论基础,也是施肥技术的指南。 在李比希矿物质营养理论指导下,化肥工业得以迅速发展,化肥投入增加使农作物产量成倍增加,为解决日益增长的人口吃饭问题做出了不可磨灭的贡献。然而,随着化肥使用时间延长和使用量不断增加,肥料效益递减、土壤环境恶化、作物抗性降低(病虫害多发)、农产品品质下降,肥料面源污染问题越来越严重,虽然人类采取了各种方法试图解决这些问题,推荐施肥、平衡施肥、配方施肥、测土配方施肥等施肥技术,仍不能全面有效地解决问题,相反,情况继续在恶化。 化肥在我国乃至全球农业增产中发挥了重要作用。联合国粮农组织的统计资料表明,在提高作物单产的前提下,化肥对增产所起的作用占40%至60%,2006年,我国规模以上的化肥生产企业达1000多家,化肥总产量5304万吨(折纯),化肥消费量达到5100万吨以上,其中农用化肥施用量占4800万吨。化肥总产量占全球产量的25%左右,化肥消费量占全球消费总量的30%。其中氮肥产量居世界第一位,磷肥也首次超过美国,排名世界第一。2005年,我国的施肥强度已达到383公斤/公顷,施肥强度跃居世界第4位,

虽然仅为世界最高水平的41%,但却达到了全球平均水平的3.3倍以上,远远超过发达国家为防止水土污染而设置的225公斤/公顷的安全标准。特别是我国福建、江苏、上海、广东施肥强度分别为818公斤/公顷、667公斤/公顷、642公斤/公顷、596公斤/公顷,都达到或接近世界最高水平。至2009年,我国化肥生产量、消费总量和单位面积施肥量均排世界第一,以占全球的9%的耕地,消耗了世界化肥总量的35%,堪称化肥消耗超级大国。 我们在创造“以全球9%的耕地,养活了22%的世界人口”奇迹的同时,付出的代价非常巨大。 大量消耗自然资源仅氮肥一项,我国每年消耗3300万吨,制造这些氮肥需要消耗11000万吨标煤;我国磷资源丰富,经济储量占世界38.8%,但基础储量只占26%。也就是说,含磷量高于30%的优级矿比例低。据化工部测算,按2006年优级品磷矿开采量,我国优级磷矿只能维持20年;世界钾资源分布主要集中在加拿大,占世界的53%,俄罗斯第二,占22%,白俄罗斯和德国分别列第三和第四位,各占9%,上述四国合计占世界总储量的93%,另外,巴西占世界储量的3.61%。我国钾主要缺乏,探明储量8291.6万吨(氧化钾),仅为世界总量1%。即使长期大量施用化肥没有副作用,当资源耗竭时我们人类如何应对? 化肥工业发展造成资源危机的同时,长期单一大量施用化肥带来的副作用如论是化肥工业起步早的发达国家,还是起步晚的发展中国家都是非常明确的。表现在: 化肥效率递减伴随化肥施用时间延长和施用量加大,养分利用效率逐步下降。目前我国的氮肥利用率为30%-35%,磷肥为10%-20%,钾肥为

(机械制造行业)播种施肥机械

第三章播种施肥机械 §1 概述 一、播种目的意义 1、根据农艺技术要求,使作物获得良好的生长发育条件,保证苗齐苗壮,为增产增收打下良好基础; 2、机播质量好,效率高;适时保证,为田间管理创造好条件。 二、播种方法(9种) 1、撒播:将种子按亩播量均匀撒于地表。 不均匀,不能完全覆盖,出苗率低,主要在大面积种草、植树和绿肥种植方面采用。(非中耕作物为主) 2、条播:按要求的行距、播深、播量将种子播成条状。 只注意区段粒数,条播利于田管(中耕、除草、植保)。 普通条播/窄行条播/带状条播(中耕作物) 3、穴播:按要求的行距、穴距、播深将种子定点播入土中。(也称点播) 较条播节种(棉花等),提高出苗率,利于田管。 普通点播/方格点播/等距点播 4、精播:按精确的粒数、粒距、行距、播深播种。 单粒精播/多粒精播 节种,减少间苗用工。但种子要求好,苗出率高,预防病虫草害好,保证总株数可靠。发展趋势是单粒精播。 5、铺播:播时将塑膜铺于地表,待种子出苗时,使幼苗生长于膜外。 先铺后播(打孔播种)/ 先播后铺(破膜放苗) 优点: (1)提高并保持地温。(利发芽和苗生长) (2)减少土壤水分蒸发。(减蒸发、凝水气、保水分) (3)改善植株光照条件。(膜及膜下雾反光,株下光照改善) (4)改善土壤理化性状和肥力(水分的液态、气态循环变化和灌溉水雨水横渗浸润,使土疏松地、温较高、持水力强,利微生物活动,加快了有机质分解,有利提高肥力) (5)抑制杂草生长。 缺点: (1)技术要求高 (2)耗劳多

(3)成本较高 (4)残膜污染 6、免播:前茬作物收后,不进行土壤翻耕让原桔杆、残茬覆盖地表。待下茬作物播种时,直接在茬地上局部松土播种,并喷洒除草剂。即保护性耕作方法。 7、平播:种子播在平整的土地上。 8、垄播:种子播在垄脊上。如直播水稻 9、沟播:种子播在垄沟内。保护幼苗免风沙袭(半干旱区) 图3-1 播种方式 a.条播 b.点播 三、种子特性 1、种子粒型:长宽厚表示,差别较大、很大,影响排种。为提高排种质量:精选→分级→丸粒化

机械装配工艺标准及方法

机械装配 标准与方法 第一节零部件的清洗 一, 装配前应了解设备的结构,装配技术和工艺要求.对需要装配的零,部件配合尺寸,相关精度,配合面,滑动面应进行复查和清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配. 二, 清洗设备及装配件表面的防锈油脂,宜采用下列方法: 1,对设备及大,中型部件的局部清洗,宜采用现行国家 标准《溶剂油》,《航空洗涤汽油》,《轻柴油》,乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗;金属清洗剂应符合本规范附录十一的规定. 2,对中,小型状较复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质,温度和装配件的要求确定,宜为2-20min,且宜采用多步清洗法或浸,涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁. 3,对形状复杂,污垢粘附严重的装配件宜采用溶剂油,蒸汽,热空气,金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件,滚动轴承等不得用喷洗法. 4,当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油,清洗汽油,轻柴油,金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗. 5,对形状复杂,油垢粘附严重,清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油,清洗汽油,轻柴油,金属清洗剂,三氯乙烯和碱液等进行一喷联合清洗. 三, 设备加工表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗. 四, 设备零,部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取防返锈措施.五, 设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,入深度应小于0.2mm移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用0.04mm塞尺检查,不得入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得入.六, 带有内腔的设备或部件在封闭前,应仔细检查和清理,其内部不得有任何异物. 七, 对安装后不易拆卸,检查,修理的油箱或水箱,装配前应作渗漏和气密检查. 螺栓,键,定位销的装配 一, 装配螺栓时,应符合下列要求: 1,紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓许用应力. 2,螺栓头,螺母与被连接件的接触应紧密,对接触面积和接触间隙有特殊要求的,尚应按技术规定要求进行检验. 3,有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧,可选用机械,液

有机肥施肥方案

1.1对本项目工作内容的理解 一、项目概况 根据要求在指定的农田增施有机肥,每亩地1吨(20袋)有机肥,在指定的时间地点内施肥完成,要求撒布均匀。 二、项目建设内容 为减少化肥用量、减轻农业面源污染、提高资源利用水平、提高耕地质量,通过增施有机肥,改善土壤理化性状,增加土壤有机质含量。农田增施有机肥,集中采购有机肥后,分别运送至指定目标撒施地块,由单位组织人员、机械进行施肥。 服务单位安排专人负责沟通协调各镇各村部和有机肥厂家,根据各个地块作物种植茬口,通知有机肥厂家将肥料运送至目标撒施地块,安排人员和车辆,及时撒施有机肥。服务单位在撒施过程中记录相关数据,确保在指定的时间内保质保量完成有机肥撒施任务并撒布均匀。 总体安排: 因本项目是在上茬作物收获与下茬作物栽种间隙进行作业,且地块零散,为了保证不误农时栽种,项目须配备8个作业组进行作业,每200亩配备1辆装载机和1辆撒肥车(由1辆拖拉机驱动),配备10名人员拆肥料包装袋,为1个作业组。有机肥配送到撒施目标地 块14天内完成本项目。 三、重难点分析 1、对外沟通协调 本项目涉及顺义区多个村庄多个地块,用水用电均需要与村级管理人员沟通解决,尤其是外围大块地与周边农田用机械施肥需要大量的沟通协调; 进场后马上展开工作,和甲方、监理及村委会进行对接,认好地块,组织作业人员进场。

本项目作业地块多,较分散,在交接过程中会与多个村委会或者原作业作业单位进行交接,我司会在镇及林业站的统一安排下,有序组织接受工作,保证顺利接收。 2、作业安全 本项目作业面积大,共计1316385.43平米,而且地块分散,用人和机械都较多,又多为临路临村临农家地块,工作中的机械和人员安全成为本项目的重点,以及周边人员及车辆安全也不容忽视。 对员工进行安全教育,尤其是针对本项目特有的安全问题。 制定安全生产预防事故的应急预案和急救防护措施,加强人身安全的培训,特别加强项目人和专职安全员的安全生产知识和管理能力的培训。 大型作业机械使用作到操作人员持证上岗、按规操作、管理到位。 办公、生活区的设置及临时建筑物要符合安全性要求。 在易发生伤亡事故(或危险处)设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。 在稻田与道路的各出入口安排警示牌,提示作业现场禁止闲人入内。 3、成品保护 本项目作业面积大、地块多、分散且多为临村临户,周边居民较多。 对作业队伍进行教育,了解注意事项,在我司作业时加以注意,对于大型机械作业时会对道路造成破坏的要进行提前预防,采取有效措施。 在稻田与道路的各出入口安排警示牌,提示作业现场禁止闲人入内。

机械装配工艺标准

机械结构件装配工艺标准 机械结构装配施工工艺标准 1适用范围 本工艺适用于公司产品机械结构件装配加工的过程,本标准规定了一般机械结构,比如孔轴配合,螺丝、螺栓连接等等装配要求。 本标准适用于机械产品的装配。 2引用标准 (1)JB T5994 机械装配基础装配要求 (2)GB 5226 机床电气设备通用技术条件 (3)GB 6557 挠性转子的机械平衡 (4)GB 6558 挠性转子的平衡评定准则 (5)GB 7932 气动系统通用技术条件 (6)GB 7935 液压元件通用技术条件 (7)GB 9239 刚性转子品质许用不平衡的确定 (8)GB 10089 圆柱蜗杆蜗轮精度 (9)GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度 (10)GB 10096 齿条精度 (11)GB 11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 (12)GB 11368 齿轮传动装置清洁度 3 机械装配专业术语 3.1.1 工艺使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 3.1.2 机械制造工艺各种机械的制造方法和制造过程的总称。 3.1.3 典型工艺根据零件的结构和工艺特征进行分类、分组,对同组零件制订的统一加工方法和过程。 3.1.4 产品结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下,制造、维修的可行性和经济性。 3.1.5 零件结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。 3.1.6 工艺性分析在产品技术设计阶段,工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。 3.1.7 工艺性审查在产品工作图设计阶段,工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。 3.1.8 可加工性在一定生产条件下,材料加工的难易程度。 3.1.9 生产过程将原材料转变为成品的全过程. 3.1.10 工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。 3.1.11 工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理等和各种技术文件。 3.1.12 工艺方案根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力,提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。

机械式停车设备安装工艺

机械式停车设备安装工艺安装工艺目录 1、总则 1.1适用范围 1.2主要参考标准及规范 2、施工前准备工作 2.1技术准备2.2材料准备 3、安装过程 3.1.金属结构安 3.1.1.基础放样 3.1.2.钢结构安装 3.1. 3.钢结构架调整校正 3.1.4xx螺栓施工 3.2.机械安装 3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装 3.2.2电机安装 3.2.3主传动轴组装 3.2.4驱动轴链齿轮组安装 3.2.5横移载车板安装 3.2.6下载车板安装 3.2.7下层链条座安装

3.2.8下层载车板传动链条安装 3.2.9上载车板安装 3.2.10上层载车板传动链条安装 3.2.11安全挂钩安装 3.3.其他附件安装 3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装 3.3.2xx、下层垂直框安装 3.3.3安装下层链条座轨道 3.3.4安装上下层载车板导轮 3.3.5钢结构架的加固 3.3.6安装车库与地面连接板 3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装3. 4.电气安装 3.4.1控制柜安装 3.4.2中间接线盒安装 3.4.3主电源安装 3.4.4控制信号线安装 3.4.5操作盒的安装 3.4.6配管、配线及金属软管 3.4.7交通灯的安装 3.4.8行程开关安装

3.4.9限位开关安装 3.4.10安全装置电气安装 3.4.11光电开关安装 3.4.12链条松紧微动开关安装 3.5.调试 3.6.涂装 3.7.试运行 3.7.1.空载运行 3.7.2.负载运行 4、安装单位验收 1、总则 1.1适用范围:机械式停车设备(SH\PY\XD\CS\JS)的安装。 1.2主要参考标准及规范 GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求 JB/T 8909—1999简易升降类机械式停车设备 JB/T 8713—2010机械式停车设备类别、型式与基本参数JB/T 8910—1999升降横移类机械式停车设备 JB/T10215—2000垂直循环类机械式停车设备 JG 5106—1998机械式停车场安全规范总则 GB/T 26559-2011机械式停车设备分类 2、施工前准备工作

搅拌设备安装施工工艺标准(完)

搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶(槽)、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机,以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准,规范 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 (5)《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 (6)《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收:安装搅拌设备前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油(脂)等应按设备说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机、卷扬机、桅杆等(根据设备重量、位置等选用)千斤顶、电焊机、电气焊工具,各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行,如发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。

关于农业施肥的谚语大全

关于农业施肥的谚语大全 关于农业施肥的谚语大全 第一部分 庄稼一枝花,全靠肥当家。 谷子粪大赛黄金,高粱粪大赛珍珠。 地里上满粪,粮食堆满風。 人不亏地皮,地不亏肚皮。 庄稼老汉不要聲,一个粪底一个样。 千担粪下地,万担粮归仓。 一分肥,一分粮;十分肥,粮满仓。 粪是农家宝,庄稼离它长不好。 种m无它巧,粪是庄稼宝。 粪是土里虎,能增一石五。 粪是庄稼宝,缺它长不好。 种地没有鬼,全仗粪和水。 粪草粪草,庄稼之宝。 种地无巧,粪水灌饱。 庄稼要好,肥料要饱。 庄户地里不要问,除了雨水就是粪。庄稼活,不要问,除了工夫就是粪。种m不要问,深耕多上粪。 种m粪肥多,谷子蓼搭型。 水多成河,粪多成禾。 人凭饭食长,地凭粪打粮。 人靠饭养,地凭粪壮。 人靠饭饱,FT1靠肥料。

人要饭养,稻要肥长。 人是饭力,地是肥力。 人补桂圆和蜜枣,地补河泥和粪草。 地靠人來养,苗靠粪來长。 鸟靠树,鱼靠河,庄稼望好靠肥多。 鱼靠水活,苗靠粪长。 油足灯才亮,肥足禾才壮。 灯里有油多发光,地里有粪多打粮。 柴多火焰高,粪足禾苗好。 长嘴的要吃,长根的要肥。 油是粮食盐是劲,庄稼全靠工夫粪。 粮食本是土中生,土肥才有好收成。 有了粪堆山,不悉米粮川。 春肥满筐,秋谷满仓。 春天粪堆密,秋后粮铺地。 在艮间中,流传着很多谚语。下面为大家搜集的一篇“关于民间生活的谚语大全”,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友! 春施千担肥,秋收万担粮。 冬夭比粪堆,來年比粮堆。 今年有粪,明年有粮。 巧种不如多上粪。 能耕巧种,不如懒汉上粪。 肥多急坏禾,柴多压死火。 惯养出娇子,肥m出瘪稻。 缺肥黄,多肥倒。

烟田施肥技术六大要点

烟田施肥技术六大要点 时间:2010-09-21 09:40:33 来源:肥料信息网作者: 烟田施肥技术好坏,关系到烟叶整个生长期发育得好坏,而且和烟叶质量优劣密切相关。这里向您介绍一下烟田施肥技术应掌握的六个要点:要点一:施肥的指导性原则。施肥要和烟叶的生长规律相吻合,烟叶生长前期主攻茎杆增加片量,因而施肥量大,后期主促叶片干物质积累,达到顺利落黄,因而施肥量也少。施肥和肥效的发挥作用总则应是“少来富,老来贫”。 要点二:肥料种类合理搭配。烟田需要的肥料分无机肥和有机肥。有机肥有利于改善土壤结构,所含元素较全,但烟株吸收慢,而化肥转化快,烟株吸收快,但是长期施用易导致土壤板结,经生产实践证明,以含氮量为准计算,有机肥占施肥总量的1/3较适宜。 要点三:氮磷钾科学配伍。关键是亩施氮量的科学确定。要根据当地降雨量、灌溉条件、土质状况、品种的特性来确定亩用氮量。氮磷钾适宜的配比应是1∶2∶3或1∶2∶2。 要点四:氮素化肥中硝态氮和氨态氮合理使用。对于硝态氮,烟株可直接吸收,宜在移栽时穴施或追肥,相比之下氨态氮烟株吸收较慢,可作底肥,两种氮素的用量比例一般各占50%。宜穴施的硝态氮每亩1个左右的纯氮即可。 要点五:烟田施肥注意事项:尿素、人类尿不宜作烟田用肥,含氯的化肥和污染的农家肥烟田忌用,微肥的施用要经过测土,根据缺啥补啥的原则,适量施用。 要点六:施肥方法和时机。农家肥要在犁二遍烟田前均匀撒施。经过腐熟的饼肥、复合肥、磷肥、钾肥,可结合起埂开沟施进去。是否追肥要在团棵期视烟株的长势而定,如果缺肥,可在最长的叶尖照地处,挖坑追施硝态氮肥和钾肥,氮素的用量要谨慎,施用过量会导致后期烟叶黑暴贪青。 各个烟区所处的生态条件差异较大,各个烟叶品种的特性各异,施肥的方法和用量,要经过反复试验比较,筛选取出最优方案,达到促进烟叶良好发育、提高烟叶质量之目的。

机械设备装配工艺过程及控制要点

机械设备装配工艺过程及控制要点 2009年09月04日星期五19:57 一、装配的概念任何一台机器设备都是有许多零件所组成,将若干合格的零件按规定的技术要求组合成部件,或将若干个零件和部件组合成机器设备,并经过调整、试验等成为合格产品的工艺过程称为装配。例如一辆自行车有几十个零件组成,前轮和后轮就是部件。装配是机器制造中的最后一道工序,因此它是保证机器达到各项技术要求的关键。装配工作的好坏,对产品的质量起着重要的作用。 二、装配的工艺过程 1.装配前的准备工作 (1)研究和熟悉装配图的技术条件,了解产品的结构和零件作用,以及相连接关系。(2)确定装配的方法、程序和所需的工具。 (3)领取和清洗零件 2.装配装配又有组件装配、部件装配和总装配之分,整个装配过程要按次序进行。 (1)组件装配将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件。如减速器中一根传动轴,就由轴、齿轮、键等零件装配而成的组件。 (2)部件装配将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件(独立机构)。如车床的床头箱、进给箱、尾架等。 (3)总装配将若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总装配。例如车床就是把几个箱体等部件、组件、零件组合而成。 3.装配工作的要求 (1)装配时,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格,检查有无变形、损坏等,并应注意零件上各种标记,防止错装。 (2)固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。 (3)各运动部件(或零件)的接触表面,必须保证有足够的润滑、若有油路,必须畅通。(4)各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。 (5)试车前,应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性,各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速到高速逐步进行。 三、典型组件装配方法 1.螺钉、螺母的装配螺钉、螺母的装配是用螺纹的连接装配,它在机器制造中广泛使用。装拆、更换方便,易于多次装拆等优点。螺钉、螺母装配中的注意事项: (1)螺纹配合应做到用手能自由旋入,过紧会咬坏螺纹,过松则受力后螺纹会断裂。(2)螺母端面应与螺纹轴线垂直,以受力均匀。 (3)装配成组螺钉、螺母时,为保证零件贴合面受力均匀,应按一定要求旋紧,并且不要一次完全旋紧,应按次序分两次或三次旋紧。 (4)对于在变载荷和振动载荷下工作的螺纹连接,必须采用防松保险装置。 2.滚动轴承的装配滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合,装配时常用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时,应通过垫套施力于内圈端面上;轴承装配到机体孔内时,则应施力于外圈端面上;若同时压到轴上和机体孔中时,则内外圈端面应同时加压。如果没有专用垫套时,也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入,用力不能太大。如果轴承与轴是较大过盈配合时,可将轴承吊放到80~90℃的热油中加热,然后趁热装配。 四、拆卸工作的要求 1.机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号 文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66/84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270/98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271/98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272/98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273/98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274/98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275/98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276/98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277/98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278/98上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中,修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验,充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺,严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为8章、18节和20个附录。修订的主要内容有: 1.将原设备安装工程“通用规定”,修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范,扩大了规范的覆盖面。 2.增加了新技术、新工艺等新的内容,如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道,联轴器装配扩大至11个品种和类型,清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 3.原规范是70年代制订,其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

农业生产中如何做到合理施肥

2011年第7期新品种 农业生产中如何做到合理施肥 程星秦海英 (河南省濮阳市农业科学院,457000) 农业生产中肥料占的投资比重越来越大,生产成本越来越高。肥料施用不足、不合理或者过量并造成环境污染等现象日益突出。本文将合理施肥的关键技术及基础理论进行总结,以期能够提高肥效、减少污染、增加产量和收益,兼顾各项指标,达到合理施肥的目的。 1坚决贯彻施肥原则 有机肥料与化学肥料配合施用,这是我国肥料技术政策的核心内容。有机肥料含有机质,有显著改土作用,含养分完全,供肥时间长;化肥养分含量高、肥效快。2养分的两大平衡 即氮、磷、钾养分之间的平衡,还有大量营养元素与中、微量营养元素之间的平衡。在养分平衡供应的前提下,才能提高肥料利用率、增进肥效。 3灵活掌握施肥方式 3.1基肥基肥是作物播种前施用的肥料,主要以有机肥料为主,还应施用部分化肥,特别是磷钾肥。为作物整个生长期间提供良好的营养条件,尤其是满足作物中后期对磷钾养分的需要。 3.2种肥种肥是作物播种或定植时施于种子附近,供应苗期营养的肥料。种肥的施用解决了苗期营养不足问题,特别是磷营养临界期,促进壮苗。用液体微肥拌种、浸种;水稻用磷肥蘸秧根均属种肥范畴。 3.3追肥追肥是作物生长期内施用的肥料。为了解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾,追肥是协调作物营养的重要手段。追肥一般应在作物旺盛生长期进行,此时肥效最好。 4施肥理论的实际应用 4.1养分归还学说作物每次收获是用土壤养分换来的,肉、蛋、奶是间接用土壤养分换来的。从物质循环角度来看,应提倡有机肥与化肥配合施用。 4.2最小养分律最小养分是土壤中相对作物而言含量最少的养分,是决定作物产量高低的主要因素。最小养分不是固定不变的,它是随着生产条件变化而变化的。大量营养元素可能最先成为最小养分;特定条件下,微量营养元素也可能成为最小养分。旧的最小养分解决了,还会产生新的最小养分,这就是自然界的客观规律。我国20世纪50年代,氮素是最小养分,增施氮肥增产效果显著;60年代,当氮素得到满足后,土壤缺磷,磷就成为新的最小养分,因此,氮磷配合的效果更好;70年代,长江以南各省土壤缺钾,钾成了新的最小养分,因此,在施氮磷肥的基础上,增施钾肥效果显著。 4.3报酬递减律在作物增产过程中肥料报酬有3种情况:在最高产量前,肥料报酬是递减,但仍为正值;在最高产量之时,肥料报酬为零;在最高产量之后,肥料报酬出现负值。这一理论的启示:施肥要有限度。 4.4因子综合作用律各个增产措施相互配合,不仅有单独因子的效应还有因子配合的交互效应。在不增加施肥量的前提下,使有限肥料发挥最大效益。 5施肥技术要综合运用 5.1肥料种类或品种要根据化肥性质施于不同土壤和作物上;要根据土壤条件(如旱地和水田)合理施用化肥;要根据作物营养特性选用适合的化肥。 5.2施肥量要用科学方法确定施肥量。施肥量偏高,浪费;施肥量偏低,难以发挥土地的增产潜力。 5.3养分配比平衡施肥的最大特点是养分配比适当,可以充分发挥肥料的增产效益。养分配比应随条件(特别是土壤速效磷积累)变化作适当调整。高产田调整养分配比比增加施肥量更重要。 5.4施肥时期与方法施肥的关键时期是营养临界期和营养最大效率期。大田作物有撒施、条施、穴施、根外追肥、蘸秧根等;此外,果树还可采取环状、半环状和放射状沟施等。铵态氮肥和尿素均应深施覆土,才能减少氮的挥发损失;磷肥一般应深施,采取集中施用可减少土壤的化学固定。密植作物难以做到深施覆土,可撒施后及时浇水。 5.5施肥位置肥料应施在根系分布较多的湿润土层,有利于根系吸收养分。对于中耕作物,氮肥应施在植株侧下方;对于垄作作物,肥料条施后起垄栽培,即下位施肥。 (收稿日期:2011-06-24) 基金项目:现代农业产业技术体系建设专项资金资助(CARS-03-02-31) 67

有机农业种植的土壤培肥技术

摘要:有机农业种植方式是当下较为有效的种植方式之一,其中的土壤培肥技术是关键性技术。本文将从以下几个方面来详细分析有机农业种植的土壤培肥技术,以期能够有效提高有机农业种植的水平。 关键词:有机农业;种植;土壤培肥技术 1 前言 有机农业种植的整个环节中,采用何种的种植技术直接关系到种植的效果,本文基于土壤培肥技术,论述了其中的技术要点和重点,探讨了有机农业种植土壤培肥技术的几个关键要素。 2 有机农业生产对肥料的特殊要求 有机农业生产对肥料的特殊要求,主要表现为一是提倡使用经过一个月充分腐熟的有机肥料,包括无污染的绿肥、作物残体、泥炭、蒿秆、海草和其它类似物质及经过堆积处理的食物、林业副产品等,经过高温堆肥等方法处理后无虫害、寄生虫和传染病的人粪尿和畜禽粪便;二是允许使用不影响作物生长环境、营养和抵抗力的自然形态(未经化学处理)的矿物肥料,允许使用木炭灰、无水钾镁矾、未经处理的海洋副产品、骨粉、鱼粉和其它类似的天然产品以及液态或粉状海草提取物。允许使用植物或动物生产的产品,如生长调节剂、辅助剂、湿润剂及矿物悬浮液等,农用石灰、天然磷酸盐及其它缓溶性矿物,硫酸钾、钼酸钠及含硫酸盐的痕量元素矿物盐,但使用前应配制成溶液,并均匀喷洒;三是可在非直接生食的多年生作物和至少生长4个月后才收获的直接生食作物上使用新鲜肥、好气处理肥、厌气处理肥等,但食用蔬菜不允许使用未经处理的人畜粪尿;四是严禁使用人工合成的化学肥料、污水、污泥和未经堆制的腐败性废弃物,严禁使用硝酸盐、磷酸盐、氯化物等营养物质以及可导致土壤重金属积累的矿渣和磷矿石等。 3 有机农业土壤培肥的重要性 有机农业土壤培肥工作不仅提升了农村经济,还保护了农村的生态环境。大量使用化肥,特别是偏施氮肥,不仅会影响农产品质量,导致农产品硝酸盐、亚硝酸盐超标,还会造成农业面源污染,引起水体富营养化,使水葫芦等植物疯长。有机农业土壤培肥工作的合理开展,可最大程度地降低农业化学肥料的使用率,从而有效避免上述情况的发生。有机农业土壤培肥工作的顺利开展,还可合理利用了畜禽粪便,采用现代生物技术和生产工艺将其制成富含有益生物菌的高活性生物有机肥料,不仅能增加农作物产量,提高农产品质量,还能避免因随意排放造成的农村环境污染,同时可修复已污染的土壤,净化产地环境。 4 有机农业土壤的培肥技术 4.1 根据有机肥的特性进行施肥有机肥料的种类繁多,常见的有人畜粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、作物秸秆、山草、绿肥、饼肥、沼肥和腐殖质肥料等。 (1)各类有机肥料除直接还田的作物秸秆外,一般需要经过堆沤处理,使其充分腐熟之后才能施入土壤,特别是饼肥、鸡粪等高热量有机肥尤其要注意这一点,以防烧苗。(2)人粪尿是含氮量较高的速效有机肥,适合做追肥使用。但因其含有寄生虫卵和一些致病微生物,还含有36左右的氯化钠(食盐)。所以在施用前要经过无害化处理,而且要看作物施用,如在忌氯作物上施用过多,往往会导致品质下降,如使烟叶的烤烟品质下降和燃烧性变差,生姜的辣味变淡,瓜果的味道变酸等。 4.2 根据作物品种特性和生长规律进行施肥在制定有机农业培肥计划时,首先要明确所用有机肥源中n、p、k和中微量元素的含量情况,了解肥料的当季利用率和不同作物的需肥规律。在一般情况下,采用以n定p、定k 再定中微量营养元素的配方施肥方法,有了足够的氮,磷、钾元素大多能满足作物生长的需要。如是喜磷喜钾作物,可配施一定数量的骨粉、

施肥机械

第八节施肥机的类型与构造 一、肥料的种类及施用方法 肥料施于土壤或植物上,能够改善植物生育和营养条件的一切有机和无机物质。肥料一般可分为化学肥料和有机肥料两大类,每一大类中都有固体和液体两种形态。近年来,我国已成功研制出叶面肥并推广应用。 化学肥料一般加工成颗粒状、晶状或粉状,一般只含有一种或两、三种营养元素,但含量高,肥效快,用量也少。液态化肥主要是液氨和氨水。液氨含氮量约82%,氨水则是氨的水溶液,含氮量仅为15%~20%。 有机肥料主要是由人畜粪尿、植物茎叶及各种有机废弃物堆积沤制而成,亦称农家肥。有机肥能增加土壤中有机质含量,改善土壤结构,还能提供作物所需的多种养分。但肥效缓慢。 根据作物的营养时期和施肥时间,可把施用的肥料分成基肥、种肥和追肥。 (1)施基肥在播种或移植前先用撒肥机将肥料撒在地表,犁耕时把肥料深盖在土中。 或用犁载施肥机,在耕翻时把肥料施入犁沟内。水田常用泡水犁田后,均匀撒入肥料,然后再耙田。 (2)施种肥在播种时将种子和肥料同时播入土中。过去多用种肥混施方法,近几年则广泛采用侧位深施、正位深施等更为合理的种肥施用方法。 (3)施追肥在作物生长期间,将肥料施于作物根部附近;或用喷雾法将易溶于水的营养元素(叶面肥)施于作物叶面上,称为根外追肥。 二、施肥机类型及构造 施肥机械根据肥料种类和施用方式的不同,可分为化肥撒肥机、液氨及氨水施用机、厩肥撒布机、厩液施用机及施肥播种机。各种施肥机的工作原理及结构特点见表5-12。 表5—12施肥机的工作原理及结构特点 型式简图工作原理及特点 化肥撒离 心 圆 盘 式 其主要工作部件是一个由拖拉机动力 输出轴带动旋转的撒肥圆盘,盘上一般 装有2~6个叶片。工作时,肥箱中的 肥料在振动板作用下流到快速旋转的 撒肥盘上,利用离心力将化肥撒出。排 肥量通过排肥口活门调节。单圆盘撒肥 机肥料在圆盘上的抛出位置可以改变, 以便在地边左、右单面撒肥,或在有侧 向风时调节抛撒面。双圆盘式撒肥机两 撒肥盘转向相反,能有选择地关闭左边

机械装配工艺概述

机械装配工艺概述 1机器装配的基本概念 根据规定的技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的过程,称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节,它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系,所以装配过程也是一种工艺过程。 为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。 a)零件:是组成机器的最小单元,由整块金属或其它材料制成的。 a)套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成 的。是最小的装配单元。 a)组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如, 主轴组件。 a)部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。 如,车床的主轴箱。部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整 的功能。 2各种生产类型的装配特点: 3装配精度与装配尺寸链 3.1装配精度: 为了使机器具有正常工作性能,必须保证其装配精度。机器的装配精度通常包含三个方面的含义: (1)相互位置精度:指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。

如平行度、垂直度和同轴度等 (2)相对运动精度:指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。 (3)相互配合精度:指配合表面间的配合质量和接触质量。 3.2装配尺寸链 (1)装配尺寸链的定义:在机器的装配关系中,由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统,称为装配尺寸链。 (2)装配尺寸链的分类: 1)直线尺寸链:由长度尺寸组成,且各环尺寸相互平行的装配尺寸链。 2)角度尺寸链:由角度、平行度、垂直度等组成的装配尺寸链。 3)平面尺寸链:由成角度关系布置的长度尺寸构成的装配尺寸链。(3)装配尺寸链的建立方法: 1)确定装配结构中的封闭环; 2)确定组成环: 从封闭环的的一端出发,按顺序逐步追踪有关零件的有关尺寸,直至封闭环的另一端为止,而形成一个封闭的尺寸系统,即构成一个装配尺寸链。 (4)装配尺寸链的计算:主要有两种计算方法:极值法和统计法。前面介绍的极值法工艺尺寸链基本计算公式,完全适用装配尺寸链的计算。4保证装配精度的四种装配方法 保证装配精度的方法可归纳权为:互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法四大类。

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工 及验收通用规范 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是()

A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块;

C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要 求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊要求 时,尚应按规定的要求进行检验; D、螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2~3个螺距,其支承面应与被紧固零 件贴合;沉头螺钉紧固后,沉头应埋人机件内,不得外露; 答案:B(5.2.1) 7、高强度螺栓的装配,描述不正确的是()。 A、高强度螺栓在装配前,应按设计要求检查和处理被联接件的接合面;装配 时,接合面应保持干燥,严禁在雨中进行装配; B、高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成

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