铝及铝合金挤压型材尺寸偏差国家标准编制说明
《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》国家标准编制说明
（送审稿），2007-06-25
1 工作简况
1.1 任务来源
随着我国国民经济的发展，我国的铝及铝合金挤压型材正在飞速发展，并出口到美国、欧洲等世界各国。为适应国外市场的需要，本标准是为了配合《一般工业型材生产许可证》评审的要求和需要，在修订GB/T6892-2000《一般工业用铝及铝合金挤压型材》的同时于2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上提出修订的，以便与新修订的GB/T6892《一般工业用铝及铝合金挤压型材》国家标准相配套。全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）13号文下达了本标准的起草任务，由西南铝业（集团）有限责任公司任主编单位。本标准主要在原GB/T14846-93的基础上，参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》、EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》和ANSIH35.2M-1993《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订。
1.2 编制组情况
本标准在2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝业（集团）有限责任公司，参加单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金加工有限责任公司等。
1.3 主要工作过程
1.3.1 本标准于2005年9月提出《初稿》，于2005年9月23日在成都召开标准讨论会，根据成都讨论会精神，提出标准的《征求意见稿》。
1.3.2 本标准于2006年4月8日～10日，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在广州市召开了本标准的预审会，参加会议的有70个单位，130名代表，与会代表对《征求意见稿》进行了认真的讨论。现根据广州预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见，提出本标准的《送审稿》。
2 标准主要内容
2.1 定义
根据广州预审会精神，为了确切理解和解释型材的外接圆直径，因此，增加“外接圆直径”的定义。
2.2 分类及分级
2.2.1 合金分类
2.2.1.1 原GB/T 14846-93将型材分为A、B、C、D四类，由于C类精密型材主要是建筑型材，而建筑型材的尺寸偏差在GB/T5237.1《铝合金建筑型材第1部分基材》中已规定了尺寸偏差，因此本标准在修订中，删除了此类型材的分类。
2.2.1.2 原标准将型材按合金分为高镁型材、硬合金型材和软合金型材三类，而美国将型材按合金分为高镁合金型材（镁含量≥3%）和非高镁合金型材两类，欧共体将型材按合金分为硬合金型材和软合金型材两类，将镁含量≥2.5%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材。
2.2.1.3 为了既适应美国，又适应欧洲市场的需要，因此，本标准将型材划分为硬合金型材和软合金型材两类，其中，将镁含量≥
3.0%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材，其他为软合金型材。
2.2.2 指标分级
本标准与原标准一样，仍将横截面尺寸、弯曲度、波浪度、扭拧度、切斜度指标分为普通级、高精级和超高精级三个级别。
2.3 横截面的尺寸及偏差
2.3.1 体系结构
对于横截面的尺寸及允许偏差的指标体系划分，欧共体比美国划分得比较合适，因此本标准参照欧共体的指标体系来规定横截面的尺寸及允许偏差。
2.3.2 壁厚尺寸及偏差
2.3.2.1 壁厚分组
本标准原来将壁厚尺寸分为A、B两组，在广州预审会上，代表认为应跟欧共体保持一致，因此，将壁厚尺寸分为A、B、C三组。
2.3.2.2 Ⅰ类型材（硬合金型材）
2.3.2.2.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。
2.3.2.2.2 对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的 1.5倍左右。因此，用高精级指标值乘以1.5作为普通级。
2.3.2.2.3 对于超高精级，用高精级指标值除以1.5作为超高精级，对于超高精级中A、B、C三组的个别指标达不到ANSIH35.2标准中非高镁合金指标的，进行了适当的修改，使其达到ANSIH35.2标准的指标，因此本标准的超高精级高于ANSIH35.2标准的水平。
2.3.2.3 Ⅱ类型材（软合金型材）
2.3.2.3.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标；
2.3.2.3.2 对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的 1.5倍左右。因此，用高精级指标值乘以1.5作为普通级。
2.3.2.3.3 对于超高精级，用高精级指标值除以1.5作为超高精级，对于超高精级中A、B、C三组的个别指标达不到ANSIH35.2标准中非高镁合金指标的，进行了适当的修改，使其达到ANSIH35.2标准的指标，因此本标准的超高精级高于ANSIH35.2标准的水平。本标准的超高精级指标也高于EN12020.2-2001的标准水平。
2.3.3 横截面的非壁厚尺寸及允许偏差
2.3.3.1 Ⅰ类型材（硬合金型材）
2.3.3.1.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。
2.3.3.1.2 对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的 1.5倍左右。本标准若用高精级指标值乘以1.5作为普通级，其数值与原GB/T14846-93的普通级指标相差甚远，因此,采用高精级指标值乘以1.2作为普通级指标。这样，与原GB/T14846-93的普通级指标相近。
2.3.3.1.3 对于超高精级指标，若用高精级指标值除以1.5作为超高精级，其数值与原GB/T14846-93的超高精级指标相差甚远，因此,采用高精级指标值除以 1.7作为超高精级指标。这样，与原GB/T14846-93的超高精级指标相近。严于ANSIH35.2中高镁合金的指标，与其他合金的指标水平相当。高于EN755.9-1998的指标。
2.3.3.2 Ⅱ类型材（软合金型材）
2.3.3.2.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。
2.3.3.2.2 对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的 1.5倍左右。由于本标准的Ⅰ类型材是用高精级指标值乘以1.2作为普通级，因此,Ⅱ类型材也采用高精级指标值乘以1.2作为普通级指标。这样，与原GB/T14846-93的普通级指标基本相当。
2.3.3.2.3 对于超高精级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，高精级是普通级的1.5倍左右。虽然本标准的Ⅰ类型材是用高精级指标值除以1.7作为普通级，若Ⅱ类型材也采用高精级指标值除以1.7作为超高精级指标，则比美国ASTMB221和原GB/T14846的超高精级加严太多。因此,采用高精级指标值除以1.5作为超高精级指标。这样，Ⅱ类型材的超高精级指标略高于美国ASTMB221，与原GB/T14846-93的超高精级基本相当。
2.3.3.3 关于对4.1.2.7条（空心型材的非壁厚尺寸偏差）的解释：
图4和图5所示的空心型材，其宽度上的空心尺寸和高度上的空心尺寸H，它包含了空间部分，则它的偏差应比实体部分尺寸偏差松，但它毕竟不是开口尺寸，则它的尺寸偏差应比开口尺寸严。在ANSIH35.2和日本标准中，当E≤6mm时，空心尺寸与实体尺寸的偏差等同，因此，宽度上的空心尺寸H 是采用高度D对应6＜E≤15的4栏内的允许偏差，表示了空心尺寸的偏差比实体尺寸要求严,比开口尺寸要求稍松。在本标准中，由于E≤20mm时，空心尺寸与实体尺寸的偏差等同，因此规定，高度上的空心尺寸H，采用宽度D对应20＜E≤30的4栏的允许偏差。
2.3.4 横截面角度及偏差
2.3.4.1 对于第Ⅰ类型材，角度偏差与原GB/T14846等同。
2.3.4.2 对于第Ⅱ类型材，由于原某些精密型材对角度偏差要求严，而现在的精密型材归类为第Ⅱ类型材，因此将原精密型材的角度偏差作为现第Ⅱ类型材的角度偏差，比原GB/T14846标准加严。
2.3.4.3 在EN755.9-1998标准中，角度偏差为0.5°～0.9°。在EN12020-2001标准中，角度偏差为0.3°～0.5°。在美国ANSIH35.2标准中，角度偏差为1°～1.5°，因此，现高精级指标相当EN755.9-1998和ANSIH35.2标准的水平，超高精级相当于EN12020-2001的水平。
2.3.5 横截面的倒角半径、圆角半径及允许偏差
2.3.5.1 倒角半径r及允许偏差
2.3.5.1.1 原GB/T14846等同采用美国ANSIH35.2标准。由于ANSIH35.2没有反映出倒角半径允许偏差与壁厚的关系，而欧共体标准反映了倒角半径允许偏差与壁厚的关系，因此，在此次修订中，采用欧共体标准。
2.3.5.1.2 由于ANSIH35.2标准的倒角半径允许偏差比欧共体较严，因此，本标准采用EN755.9-1998标准中较严的一档作为第Ⅰ类型材的倒角半径允许偏差，采用EN12020-2001的指标作为第Ⅱ类型材的倒角半径允许偏差。
2.3.5.1.3 本标准等同于欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001的标准水平，与美国ANSIH35.2标准水平相当。
2.3.5.2 圆角半径R及允许偏差
2.3.5.2.1 原GB/T14846等同采用美国ANSIH35.2标准，圆角半径R≤5时，其偏差为±0.4。现在美国ANSIH35.2标准进行了修改，圆角半径R≤5时，其偏差为±0.5，与欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001标准中均为±0.5相一致，因此，本标准采用±0.5。
2.3.5.2.2 本标准的水平等同于美国ANSIH35.2、欧共体EN755.9-1998标准和EN12020-2001标准的水平。
2.3.6 横截面的曲面间隙及允许偏差
2.3.6.1 对曲面间隙, 美国ANSIH35.2与欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001标准规定的方法不一致，本标准采用欧共体标准的体系，并直接采用EN755.9-1998和EN12020-2001（两标准指标相同）的指标。
2.3.6.2 本标准与欧共体标准等同，略低于美国ANSIH35.2。
2.4 弯曲度
2.4.1 本标准将型材的弯曲度明确定义为纵向弯曲度、纵向侧弯度和纵向波浪度三类。
2.4.2 在原GB/T14846-1993中，有弯曲度要求，也有波浪度要求。而在欧共体和美国标准中只有弯曲度要求，而弯曲度测量每300mm长度上的间隙值和全长L米上的最大间隙值。实际上，在欧共体和美国等国外先进标准中，测量每300mm长度上的弯曲值，其实就是波浪度要求。因此本标准在修订时，对于纵向弯曲度和侧向弯曲度，只检验全长最大值，将原弯曲度中的每300mm指标放到了波浪度要求里。并与波浪度合二为一。
2.4.3 增加了侧向弯曲度和波浪度的定义，并给出了侧向弯曲度的示意图。
2.4.4 EN755.9-1998标准的弯曲度要求是：每300mm不大于0.6mm，每1000mm不大于1.5mm。
2.4.6 美国的弯曲度标准如下表所示：
2.4.7 根据原GB/T14846的指标和参照ANSIH35.2、EN755.9-1998及EN12020-2001标准，分型材的纵向弯曲度、纵向波浪度和纵向侧弯度三个部分制订了本标准的弯曲度。修订后，本标准的高精级等同于美国ANSIH35.2，略高于EN755.9-1998标准，本标准的超高精级与EN12020-2001标准基本相当。
2.5 平面间隙
2.5.1 本标准的高精级等同于EN755.9-1998标准。
2.5.2 本标准的普通级是参照原GB/T14846中的普通级比例制订，略严于原GB/T14846中的普通级。
2.5.3 本标准的超高精级等同于EN12020-2001标准，对于宽度大于300mm以上的各栏，在高精级的指标上缩小1.2倍所得。
2.6 扭拧度
2.6.1 本标准的高精级等同于EN755.9-1998标准，其指标远远高于GB/T14846中的超高精级指标。
2.6.2 本标准的普通级是用原GB/T14846中普通级各档中的偏差范围下限（最严的）作为本标准的普通级指标，因此本标准的普通级比原GB/T14846普通级严。
2.6.3 本标准的超高精级参照EN12020-2001标准，对于EN12020-2001标准中无数据的各栏，在高精级级指标上缩小 1.2倍。
2.6.4 本标准的扭拧度，远高于ANSIH35.2的标准水平。
2.7 切斜度
型材的切斜度与原GB/T14846-93一致。
2.8 长度偏差
根据成都讨论会的精神，长度偏差修改为“定尺型材的长度偏差为+20mm ”。
3 标准水平分析
本标准的高精级或超高精级参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》、EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》和美国ANSIH35.2《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订，其主要技术指标达到欧洲或美国标准，因此本标准水平达到国际先进水平。
4 预期效果
本标准主要在原GB/T14846-93的基础上参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》和EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》和ANSIH35.2《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订，其主要技术指标达到欧洲或美国标准，既适合于国内产品，也适用于出口到美国和欧洲等发达国家。因此本标准的修订，将有利于促进产品出口和提高我国挤压型材的整体水平。
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准 来源：中国铝材信息网，更新时间：2006-10-3 20:03:53，阅读：385次 1、目的 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。 2、范围 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。 3、定义（无） 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验 5.1抽检标准 检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。 5.2检验内容： 5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。 5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。 5.2.6 测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm。
铝材检验标准
广东唐氏集团铝型材检验标准 第一章总则 第一条为了规范公司铝型材检验标准,控制型材生产工艺以及成品出厂质量,规避市场风险,提升品牌形象,特制定本章。 第二条本标准规定了铝型材的技术标准、外观质量、检验方法。本标准适用于建筑铝型材。 第三条本标准以GB5237-2008为基准拟定。 第四条公司旗下“永兴”、“亚阳”、“兴铝”三个品牌均以此标准为检验标准。 第五条涉及到商标方面的各项要求,应完全符合《商标法》、《广告法》、《反不正当竞争法》、《知识产权保护法》等法律、法规要求。 第二章基材 第六条本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同(或订货单)内容。 第七条本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材(以下简称型材)。 第八条术语定义
基材就是指表面未经处理铝合金建筑型材。 装饰面就是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后,处于开启与关闭状态时,仍可瞧的见的表面。 外接圆就是指能够将型材的横截面完全包围的最小的圆。 第九条基材(坯料)相关技术指标及外观要求,见下表: (一) 长度要求定尺时,应在合同中注明,公称长度≤6m时,允许偏差为﹢15mm;长度＞6m时,允许偏差由双方协商决定。 (二) 以倍尺交货的型材,其总长度允许偏差为+20mm,需要加锯口余量时,应在合同中注明。 (三) 端头斜切度不应超过2°。 第十条力学性能 取样部位的公称壁厚＜1、2mm时,不测定断后伸长率。
室温力学性能要求如下 第十一条试验方法 (一) 化学成分分析可采用化学分析法与仪器分析法等方法进行,化学成分仲裁分析按照GB/T 20975规定的方法进行。 (二) 力学性能拉伸试验按照GB/T 228-2002规定的方法进行,断后伸长率按照GB/T 228-2002中的11、1条仲裁;维氏硬度试验按GB/T 4340、1规定的方法进行;韦氏硬度试验按YS/T 420规定的方法进行。 第十二条尺寸偏差 (一) 壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半径及圆角半径采用相应精度的卡尺、千分尺、R规等测量工具或专用仪器测量。 (二) 长度、斜切度采用相应精度的测量工具或专用仪器测量。 第十三条外观质量在自然散射光下,以正常视力(不使用放大器)检查型材外观。对缺陷深度不能确定时,可采用打磨测量
铝及铝合金挤压型材尺寸偏差国家标准编制说明
《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》国家标准编制说明 （送审稿），2007-06-25 1 工作简况 1.1 任务来源 随着我国国民经济的发展，我国的铝及铝合金挤压型材正在飞速发展，并出口到美国、欧洲等世界各国。为适应国外市场的需要，本标准是为了配合《一般工业型材生产许可证》评审的要求和需要，在修订GB/T6892-2000《一般工业用铝及铝合金挤压型材》的同时于2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上提出修订的，以便与新修订的GB/T6892《一般工业用铝及铝合金挤压型材》国家标准相配套。全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）13号文下达了本标准的起草任务，由西南铝业（集团）有限责任公司任主编单位。本标准主要在原GB/T14846-93的基础上，参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》、EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》和ANSIH35.2M-1993《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订。 1.2 编制组情况 本标准在2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝业（集团）有限责任公司，参加单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金加工有限责任公司等。 1.3 主要工作过程 1.3.1 本标准于2005年9月提出《初稿》，于2005年9月23日在成都召开标准讨论会，根据成都讨论会精神，提出标准的《征求意见稿》。 1.3.2 本标准于2006年4月8日～10日，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在广州市召开了本标准的预审会，参加会议的有70个单位，130名代表，与会代表对《征求意见稿》进行了认真的讨论。现根据广州预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见，提出本标准的《送审稿》。 2 标准主要内容 2.1 定义 根据广州预审会精神，为了确切理解和解释型材的外接圆直径，因此，增加“外接圆直径”的定义。 2.2 分类及分级 2.2.1 合金分类 2.2.1.1 原GB/T 14846-93将型材分为A、B、C、D四类，由于C类精密型材主要是建筑型材，而建筑型材的尺寸偏差在GB/T5237.1《铝合金建筑型材第1部分基材》中已规定了尺寸偏差，因此本标准在修订中，删除了此类型材的分类。 2.2.1.2 原标准将型材按合金分为高镁型材、硬合金型材和软合金型材三类，而美国将型材按合金分为高镁合金型材（镁含量≥3%）和非高镁合金型材两类，欧共体将型材按合金分为硬合金型材和软合金型材两类，将镁含量≥2.5%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材。 2.2.1.3 为了既适应美国，又适应欧洲市场的需要，因此，本标准将型材划分为硬合金型材和软合金型材两类，其中，将镁含量≥ 3.0%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材，其他为软合金型材。 2.2.2 指标分级 本标准与原标准一样，仍将横截面尺寸、弯曲度、波浪度、扭拧度、切斜度指标分为普通级、高
铝合金型材漆膜国标
《铝合金建筑型材》国标草案编制说明 第五部分：《铝合金建筑型材第5部分：静电喷漆型材》国家标准草案编制说明 1任务来源 随着我国铝合金建筑型材的快速发展，铝合金建筑型材的表面处理技术也层出不穷。对于静电喷漆型材，目前除了氟碳漆静电喷涂型材外，还有丙烯酸漆静电喷涂型材和聚脂漆静电喷涂型材。原国家标准GB5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分: 氟碳漆喷涂型材》已不能完全覆盖现有产品。为规范市场，保证铝合金建筑型材的产品质量，由全国有色金属标准化技术委员会提出，对GB5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分: 氟碳漆喷涂型材》进行修订。本次修订主要是在原标准GB5237.5-2004的基础上，参考美国标准AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层要求和试验方法》和AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》制订的，其中第I类涂层（聚偏二氟乙烯漆涂层）的性能指标是参考AAMA2605-2005制订的,与GB5237.5-2004的技术要求一致,第II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层）的性能指标是参考AAMA2603-2002制订的,是增加的内容。为使标准能覆盖三类油漆喷涂型材，标准名称改为“静电喷漆型材”。 2 工作简况 （1）2004年10月13日在广东省佛山市金都酒店，由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了《铝合金建筑型材》试验工作会议，来自全国质检、生产及相关单位共11家22位代表对铝合金建筑型材表面处理的性能及试验方案进行了具体和详细的讨论，确定了铝合金静电喷漆型材的试验方案和专题试验大纲，确定了试验进度和试验分工。 （2）在《铝合金建筑型材》试验工作会议的基础上，全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2004）第38号发文“关于开展《铝合金建筑型材》试验工作的通知”，确定由国家质检中心、华南质检中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建闽发铝业有限公司、深圳华加日铝业有限公司、佛山市罗南铝业有限公司等8个单位，对铝合金静电喷漆型材按试验方案和专题试验大纲的要求分别进行全面试验。 （3）2005年7月，由全国有色金属标准化技术委员会在北京组织召开了《铝合金建筑型材》试验的小结会议，相关试验单位对铝合金静电喷漆型材专题试验进行了阶段性总结，明确未完成的试验进度及需完善的试验内容。 （4）2005年11月8日至10日由全国有色金属标准化技术委员会在海南组织召开了《铝合金建筑型材第5部分: 静电喷漆型材》任务落实会，会议确定了静电喷漆型材的修订思路。 （5）2006年4月6日至10日在广州市华燕宾馆由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了《铝合金建筑型材》试验研究报告会和《铝合金建筑型材第5部分: 静电喷漆型材》草案稿讨论会，来自全国65个单位的120名代表参加了会议。会议对标准草案稿进行了认真、热烈的讨论，确定了标准的主要技术指标和试验方法，并明确了标准的修订方向。 3．标准的制定原则、标准的主要内容说明与试验结果 3.1 标准制定原则 （1）本次修订主要是在原标准GB5237.5-2004的基础上，参考美国标准AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层要求和试验方法》和AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》制订的，将丙烯酸漆静电喷涂型材和聚脂漆静电喷涂型材纳入本标准。 （2）本标准中的I类涂层（聚偏二氟乙烯漆涂层）性能和试验方法与美国标准AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层要求和试验方法》基本一致。 （3）本标准中的II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层）性能和试验方法与美国标AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》基本一致。 3.2 标准的主要内容说明 3.2.1 牌号、状态、规格和涂层种类 由于本标准增加了II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层）性能，所以在表1的涂层种类中增加了II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层），如表1。根据AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》及目前国内丙烯酸漆或聚脂漆涂层的生产的实际情况，将丙烯酸漆或聚脂漆涂层规定为单涂层。 本标准规定了基材预处理的质量要求。为提高铝合金型材基体与涂层的附着力，基材在喷涂前必
铝型材壁厚标准对照与质量控制
铝型材壁厚标准对照与质量控制 1 概述 铝合金建筑型材作为建筑工程的一种重要原材料，在国民经济体系中起着基础性的作用，由于汽车和房地产两大产业的拉动，中国铝合金建筑型材产量持续走高，从1990年产量仅为39万吨，到2002年跃升为274万吨，年增长率为17%，大大高于同期国内GDP增长速度。中国有色金属加工协会预测，中国铝材的消费高峰将于2005年后到来，2022年达到最高峰，年需求量超过1000万吨，但目前，国内氧化铝产业受到企业规模小且布局分散、高品位铝土矿资源受先天不足等“软肋”制肘，中国国内氧化铝供应短缺预计将持续到2006年年底，在通过计算确保工程质量的前提下合理控制铝型材壁厚，对于降低铝资源消耗和建筑工程成本，提高铝型材的市场竞争力有着重要意义。 铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标。一方面，部分铝型材厂急功近利，生产薄壁型材，扰乱市场，为建筑工程留下质量和安全隐患，为便于市场监督抽查，抑制市场上装饰装修行业用门、窗、幕墙型材的薄壁现象，保障消费者权益，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》对门窗、幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚进行规定。另一方面，工程设计单位依据型材的使用条件通过计算选定的壁厚，部分数据与GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定有差别。如何充分理解国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定，生产
中合理控制铝合金建筑型材壁厚，是铝合金建筑型材生产企业必须面对的重要课题。 2 GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》相关规定 笔者曾经与多家铝型材生产厂家技术人员探讨过 GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》中关于壁厚的规定，发现有相当一部分厂家忽视或未充分理解5.4.1.4条款中关于壁厚均衡性的规定。 GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》5.4.1.4条款规定“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应 的壁厚公差之半”，此条款适用的条件是“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同”，在此条件下，最大实测壁厚与最小实测壁厚之差，应小于或等于该名义尺寸的公差之半，公差就是正偏差和负偏差的绝对值之和，该条款可理解为： 最大实测壁厚-最小实测壁厚≤(∣正偏差∣+∣负偏差∣)/2 在铝型材挤压实际生产过程中，由于受到模具、挤压设备、生产工艺波动影响，易出现型材挤压流出速度不均衡，壁厚出现偏差，特别是空心型材易出现偏壁现象，需加强现场质量控制， 为确保建筑工程质量和安全，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定，“型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。但门、窗用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.2㎜,幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0㎜”。即在工程设计时，
铝合金桥架执行标准及规范
规范说明 本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。
本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
铝合金槽式桥架效果图： 铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图：
2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa 3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）
7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规范 铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
铝材产品质量证明书
编号： serial №：№ 52022896 中国特大型企业首家通过iso9002质量体系认证。证书编号：5102/94007。 the first super-large enterprise in china that obtained approvals of iso9002 quality system. certificate №:5102/94007. 编号： serial №：№ 52022903 中国特大型企业首家通过iso9002质量体系认证。证书编号：5102/94007。 the first super-large enterprise in china that obtained approvals of iso9002 quality system. certificate №:5102/94007. 编号： serial №：№ 52022915 中国特大型企业首家通过iso9002质量体系认证。证书编号：5102/94007。 the first super-large enterprise in china that obtained approvals of iso9002 quality system. certificate №:5102/94007. 编号： serial №：№ 52022926 中国特大型企业首家通过iso9002质量体系认证。证书编号：5102/94007。 the first super-large enterprise in china that obtained approvals of iso9002 quality system. certificate №:5102/94007. 编号： serial №：№ 5022935 中国特大型企业首家通过iso9002质量体系认证。证书编号：5102/94007。 the first super-large enterprise in china that obtained approvals of iso9002 quality system. certificate №:5102/94007.篇二：铝合金材料产品合格证书 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 mq2.1.1 技术负责人：质量检查员： 幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表 mq2.1.2 技术负责人：质量检查员： 幕墙板材（玻璃、金属板、石材）产品合格证书、性能检测报告汇总表 mq2.1.3 保温、防火材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 mq2.1.4 技术负责人：质量检查员： 幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表 mq2.1.5 技术负责人：质量检查员：篇三：铝型材类质量 协议书 质量保证协议书 编号： 供货名称：铝型材类产品 需方（甲方）：广东制造有限公司 供方（乙方）： 签订日期：年月日 供需双方本着“质量第一，互惠互利，共同发展”的原则，确保产品质 量的稳定和不断提高，就乙方供给甲方的铝型材类产品（以下简称产品），协商一致达成 以下协议，并共同遵守。 一、质量管理 1. 乙方应该建立完善的质量管理制度，以确保提供给甲方稳定、合格的产品，这些制度 至少应该包括原材料、外协件、外购件进厂验收、工序检验和控制管理制度、出厂检验管理 制度，并且保持相关品质记录。 2. 乙方应该严格按照国家标准及行业标准等当中的质量和技术规格要求生产或供应货
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准 1、目的 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。 2、范围 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。 3、定义（无） 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验 5.1抽检标准 检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。 5.2检验内容： 5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。 5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。 1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、
防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。 3.1.2 铝门窗所用金属材料除不锈钢外，钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理，铝合金应进行表面处理。
铝型材国家标准分析
铝型材国家标准分析 The manuscript was revised on the evening of 2021
铝型材国家标准分析 ? 【中国门户】 随着越来越多的厂家开始生产断桥铝门窗型材，不少不正规的厂家生产的断桥铝门窗型材都不达标，其中这些厂家主要在河北、山东，今天主要分析一下断桥铝门窗型材的国家标准。 断桥铝门窗型材的主要受力部位的壁厚由增加到。铝材表面处理有了新的要求，阳极氧化、着色≥15μm，电泳涂漆≥16μm，粉末喷涂≥40μm，氟碳喷涂≥30μm。新标准中铝型材表面处理技术要求与国际标准更为接近。断桥铝价格升高，断桥铝型材市场火热。对门窗的保温性能进行了调整，使节能铝合金门窗产品符合不同地区、不同性能建筑物的节能要求。水密性能取消了50Pa 等级，增加了700Pa等级，以适应台风高发地区建筑门窗的使用。 型材壁厚：一般作家装产品，门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价，象瑞达出产的厚就低于国标。国标规定：型材厚度应大于或等于。 隔热条：隔热条使断桥铝型材最关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是国家标准规定的，但目前装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这将严重影响产品使用寿命。 有了上面的标准分析，在选购断桥铝门窗的时候我们主要从以下几个方面分析： 1.要看用料，好的断桥铝门窗所用的断桥铝门窗型材，在厚度、强度和氧化膜等方面，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在毫米，至少要达到每平方毫米108牛顿的屈服强度、每平方米毫米157牛顿的抗拉强度，氧化膜厚度要达到10微米。对于不符合以上标准的，一定是劣质的铝合金门窗型材，请业主们谨慎选择。 2.要说道说道业主们普遍比较关心的价格问题了，在一般情况下，好的断桥铝门窗因生产成本高，断桥铝门窗价格一定比劣质断桥铝门窗要高30%左右。对于有些使用厚仅毫米铝型材生产出来的断桥铝门窗，抗拉强度和屈服强
铝合金国标
我国铝及铝合金标准目录 第一部分：基础标准 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分； GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差； GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存； GB/T 4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差； GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语； GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范； GB/T 8014-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的定义和有关测量厚度的规定； GB/T 8545-1987 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量； GB/T 11109-1989 铝及铝合金阳极氧化术语； GB/T 13586-1992 铝及铝合金废料、废件分类和技术条件； GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法； GB/T 16475-1996 变形铝及铝合金状态代号； YS/T 103-2004 铝生产能源消耗； YS/T 119.7-2004氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第七部分管道化溶出系统； YS/T 417.1-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第1部分：变形铝及铝合金铸锭缺陷； YS/T 417.2-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第2部分：变形铝及铝合金板、带缺陷； YS/T 417.3-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第3部分：变形铝及铝合金箔缺陷； YS/T 417.4-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第4部分：变形铝及铝合金铸轧带缺陷； YS/T 417.5-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第5部分：管、棒、型、线缺陷； YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基； １
铝合金型材的执行标准主要有哪些
铝合金型材的执行标准主要有哪些 目前国内铝合金型材的执行标准主要有： (1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。 (2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》 工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。 (3) GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》 非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。如没有特殊要求，应符合GB/T 14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。 (4) GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 工业用铝合金型材另一标准执行GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸，只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T 6892-2006标准。 (5) 国外先进标准 国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSI H35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JIS H4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。 (6) 企业标准
【免费下载】铝合金窗国家规范GBT8478
铝合金窗国家规范 GB/T 8478-2003 天津市深蓝装饰材料有限公司
铝合金门 1.范围 本标准规定了铝合金门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准不适用于自动门、卷帘门、防火门、防射线屏蔽门等特种门。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191 包装储运图示标志（eqv ISO780:1997） GB/T2518 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T5237 铝合金建筑型材 GB/T5823-1986 建筑门窗术语 GB/T5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 GB/T7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法 GB/7108 建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法 GB/T8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T8485 建筑外窗空气声隔声性能及其检测方法 GB/T9158-1988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T9799 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层（eqv ISO2081:1986） GB/T 13306 标牌 GB/T14154 塑料门垂直荷载试验方法 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T14952.3 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法 目视观察法 GB/T1129 塑料门窗硬物撞击试验方法 GB/T3892(GB9304) 推拉铝合金门窗用滑轮
断桥隔热铝合金门窗行业标准
断桥铝门、窗技术要求 （一）、主要性能要求 1、外窗隔声性能满足《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485—2002 三级标准 35dB>Rw>30dB 2、外窗保温性能满足《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T7108—2002 二级标准） 3.0 > k > 2.5 3、外窗空气渗漏性能满足《建筑外窗空气渗漏性能及检测方法》（GB7107-2002 三级标准） 2.5 >q i> 1.5m3/m.h 4、外窗雨水渗透性能满足《建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法》 （GB7108-2002三级标准）250 <△ P v350 5、符合其他国家规定性标准规范。 （二）、对门窗材料的规定 窗传热系数必须满足K W 2.30 W/（m2 ? K）,并由投标单位提供门窗计算书以及“五性实验”报告。因整窗传热系数不满足要求而导致的全部问题、责任及费用均全部由投标单位（中标单位）负责。规定门窗配置：型材不小于55系列，要求等温线平缓，温差梯度均匀隔热条选用国产品牌，中空玻璃厚度5mm + 9mm + 5mm。 一、铝合金型材、玻璃及配件 1、铝合金型材 1.1、铝合金型材的选择应符合下表要求：（型材的断面尺寸指窗框材在墙体上的投影的有效尺寸） 上表中型材壁厚为最低要求，主型材壁厚应经计算或试验确定，投标方须提供典型门窗的设计计算
书。 1.2、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，连接处为45。拼缝，手感顺滑，不得有明显错台，并作好防水处理，详见下图： 1.3、铝合金型材表面采用静电粉末喷涂，涂层厚度》40卩m，室外喷涂 颜色为：室内喷涂颜色为：正式加工前，中标方须提供色 卡经招标方确认。投标方负责要求粉末喷涂厂家向招标方提供10年的品质保证证书，即10年内颜色无明显变化，涂层不脱落。 1.4、根据需要采取有效的防渗漏措施。如：所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30mm ），平开门窗下框应带排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。 1.5、窗开启扇配置隐形纱窗（导轨铝合金型材壁厚不小于1.2伽），采用国产优质品牌。 2、玻璃 2.1、门窗玻璃原片厚度不小于5mm+9mm+5mm 。 2.2、厨房、卫生间外窗玻璃外片采用磨砂玻璃。 2.3、中空玻璃密封必须设置分子筛，密封材料选择优质丁基胶及聚硫胶。 2.4、门窗玻璃是否需要钢化由计算决定，须提供典型门窗玻璃计算书，并按照国家、地方、行业标准、规范执行，钢化玻璃的自爆须控制在3/1000以内，玻璃须进行磨边、倒角处理。 2.5、以下情况必须使用安全玻璃： A、玻璃面积》1.5 m2 b、落地窗、底边最终装修面w 900mm的落地窗、倾斜装配窗、天窗 c、符合《建筑安全玻璃管理规定》、《建筑玻璃应用技术规程》、GB11944 -2002等相关规定、规范要求 2.6、玻璃防热炸裂设计应符合以下要求：除正北向及单块面积小于2.0 m的玻璃外，均应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113 -2003）中的有关规定，进行建筑玻璃防热炸裂设计
断桥隔热铝合金门窗行业标准
断桥铝门、窗技术要求（一）、主要性能要求 1、外窗隔声性能满足《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485—2002三 级标准35dB>Rw>30dB 2、外窗保温性能满足《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T7108—2002二 级标准）＞k≥ 3、外窗空气渗漏性能满足《建筑外窗空气渗漏性能及检测方法》（GB7107-2002三 级标准）≥q ＞／ 1 4、外窗雨水渗透性能满足《建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法》 （GB7108-2002三级标准） 250≤△P＜350 5、符合其他国家规定性标准规范。 （二）、对门窗材料的规定 窗传热系数必须满足K≤(m2·K)，并由投标单位提供门窗计算书以及“五性实验”报告。因整窗传热系数不满足要求而导致的全部问题、责任及费用均全部由投标单位（中标单位）负责。规定门窗配置：型材不小于55系列，要求等温线平缓，温差梯度均匀隔热条选用国产品牌，中空玻璃厚度5mm＋9mm＋5mm。 一、铝合金型材、玻璃及配件 1、铝合金型材 、铝合金型材的选择应符合下表要求：（型材的断面尺寸指窗框材在墙体上的投影的有效尺寸）
上表中型材壁厚为最低要求，主型材壁厚应经计算或试验确定，投标方须提供典型门窗的设计计算书。 、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，连接处为45°拼缝，手感顺滑，不得有明显错台，并作好防水处理，详见下图： 、铝合金型材表面采用静电粉末喷涂，涂层厚度≥40μm，室外喷涂颜色为：室内喷涂颜色为：正式加工前，中标方须提供色卡经招标方确认。投标方负责要求粉末喷涂厂家向招标方提供10年的品质保证证书，即10年内颜色无明显变化，涂层不脱落。 、根据需要采取有效的防渗漏措施。如：所有门窗下框室内侧翼缘有足够的挡水高度（内外高差宜大于30mm），平开门窗下框应带排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。 、窗开启扇配置隐形纱窗（导轨铝合金型材壁厚不小于㎜），采用国产优质品牌。 2、玻璃 、门窗玻璃原片厚度不小于5mm+9mm+5mm。
铝型材质量管理手册
慈溪市宜美佳电器有限公司 INDUSTRY CO.，LTD. QM—YMJ—2012 A/0质量管理手册 2012年05月10日发布 2012年05月15日实施慈溪市宜美佳电器有限公司
Ⅰ质量手册编写人员名录 质量手册会签、审批名录销售部人力行政部 采购部财务部 技术部生产车间 仓库机修车间 模具车间 编制：管理者代表日期审核：总经理日期批准：总经理日期
Ⅱ质量手册更改一览表 Ⅲ目录 章节号标题页码Ⅰ质量手册会签、批准页2
Ⅱ质量手册更改一览表3Ⅲ目录4 1 简介6 2 质量方针和目标8 3 绪论9 4 质量管理体系11 4．1 目的和目标11 4．2 工作与责任11 4．3 过程识别和管理11 4．4 文件要求12 4． 5 记录的控制14 4． 6 相关文件14 5 管理职责15 5．1 目的和目标15 5．2 工作与责任15 5．3 管理承诺15 5．4 过程效率15 5．5 以顾客为关注焦点16 5．6 质量方针16 5． 7 策划16 5． 8 职责、权限与沟通16 5． 9 管理评审20 5．10 相关文件20 6 资源管理21 6．1 目的和目标21 6．2 工作与责任21 6．3 资源提供21 6．4 人力资源21 6．5 基础设施22 6．6 工作环境22
6．7 相关文件22 7 产品实现23 7．1 目的和目标23 7．2 工作与责任23 7．3 产品实现的策划23 7．4 与顾客有关的过程23 7．5 设计和开发24 7．6 采购26 7．7 生产和服务提供26 7．8 监视和测量装置的控制27 7．9 相关文件28 8 测量、分析和改进29 8．1 目的和目标29 8．2 工作和责任29 8．3 总则29 8．4 监视和测量29 8．5 不合格品控制31 8．6 数据分析31 8．7 改进31 8．8 相关文件32附录A 程序文件清单33附录B 过程流程图34
铝合金建筑型材GBT质量标准
铝合金建筑型材（ＧＢＴ-)－质量标准
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中华人民共和国国家标准 (GB／T5237－2004) 铝合金建筑型材 200４－1１-01发布2005-０3－01实施 前言 GB/T 5237《铝合金建筑型材》分为六部分： ——第1部分:基材 ——第2部分：阳极氧化、着色型材 ——第3部分：电泳涂漆型材 ——第４部分:粉末喷涂型材 ——第５部分：氟碳漆喷涂型材 ——第6部分：隔热型材 第1部分:基材 1 范围 本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。 本部分适用于建筑行业用6０61、6０６3和606３A铝合金热挤压型材。 用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB／T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GＢ/T 3１90 变形铝及铝合金化学成分 ＧB/T 3１99 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB／T ４３30 金属维氏硬度试验 GB／T ６987（所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 GB／T847８铝合金门 GB/T 8４7９铝合金窗 GＢ／T 16８6５变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
铝合金门窗工程技术要求规范
1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 M x————绕x轴弯曲设计值
M y————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值 S ————荷载设计值 W o————基本风压 W k————风荷载标准值 W x ————绕x轴的弹性截面模量W y ————绕y轴的弹性截面模量μz ————风压高度变化系数 γG————重力载荷分项系数 γW————风载荷作用分项系数 2.2.2 物理性能 C ————水密性能设计计算系数△P ————水密性能压力差值 T r ————透光折减系数 V o ————水密性能设计风速ρ————空气密度 2.2.3 材料 E ————材料弹性模量 l ————杆件长度 μ——杆件弯曲挠度值α——材料线膨胀系数 f a——铝合金型材强度设计值 f b——钢材强度设计值 δ——应力设计值 γ——塑性发展系数