文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 › 水力控制阀的安装和拆卸步骤-上海嘉德阀门

水力控制阀的安装和拆卸步骤-上海嘉德阀门

水力控制阀的安装和拆卸步骤-上海嘉德阀门
水力控制阀的安装和拆卸步骤-上海嘉德阀门

水力控制阀的安装和拆卸步骤:

一、水力控制阀的安装

水力控制阀宜水平安装。水平安装时,阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时,减压阀应设置在报警阀前(沿水流方向),与单个报警阀配套设置的减压阀,可不设备用减压阀;与多个报警阀配套设置的减压阀,应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的可调式减压阀,应采用热水型减压阀。

采用干管干管循环方式(半循环方式)的热水供应工程,减压阀设置要求应与冷水工程相同;采用立管循环方式(全循环方式)的热水供应工程,减压阀设置应防止热水循环的破坏,各分区回水管在汇合点压力应平衡。

二、水力控制阀主阀的拆卸

水力控制阀主阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少)

1.先将主阀前后端闸阀关闭。

2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。

3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。

4.取阀盖和弹簧。

5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。

6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。

7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈。

8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出。

9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意阀门不能有卡阻现象。

蝶阀十大品牌-上海嘉德阀门

蝶阀十大品牌-上海嘉德阀门 上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。 公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。拥有多名高级技术工程师,拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 一、气动对夹式金属密封蝶阀概述 气动对夹式金属密封蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈,该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上,是调节流量和截断流体的最佳装置。 二、气动对夹式金属密封蝶阀特点 1、该气动蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便; 2、本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈,具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下,它与蝶板均具有优良的密封性; 3、本蝶阀的三维偏心距,经过严格的计算,“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦,使用寿命长,并具有越关越紧的功能;

4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长; 5、本电动蝶阀结构独特,“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响,密封性能可靠; 6、耐高温、耐低温、耐腐蚀性。 三、气动对夹式金属密封蝶阀采用标准 设计标准:GB/T12238-1989 法兰连接尺寸: GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000 结构长度:GB/T12221-1989 压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 四、气动对夹式金属密封蝶阀执行机构 采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式 1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。 2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。 3、可在顶部、底部安装手动操作机构。 4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。 5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。 6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。 7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。 五、气动对夹式金属密封蝶阀附件选项 根据不同控制和要求可选择下列附件: 切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。 调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。 气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。 手动机构:HVSD手操机构 六、气动对夹式金属密封蝶阀主要技术参数 公称通径DN(mm)50~1200 公称压力PN(MPa)0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 试验压力 强度试验0.9 1.5 2.4 3.75 6.0密封试验0.66 1.1 1.76 2.75 4.4气密封试验0.60.60.60.60.6 适用介质水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。 适用温度碳钢:-29℃~600℃不锈钢-40℃~600℃七、气动对夹式金属密封蝶阀主要零件材质

阀门维修规程及技术措施

阀门维修规程与技术措施 一、阀门维修规程 1 阀门检维修流程 阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。 阀门检维修程序图

二、阀门维修技术措施 1 检维修准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据检维修的内容,收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定,编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。 1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范,明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。 1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单,同时向检维修人员进行交底。 1.2 施工人员准备 1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。 1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。 1.2.3 日常检维护人员配置 2 阀门一般性检查 2.1 对送修阀门进行认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。并进行登记 2.2 将阀门外部清理干净,进行外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。 2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。 3 阀门解体检查 3.1 拆检步骤

3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。 3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 3.1.3 拆卸阀门框架。 a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。 b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定 注意不要损坏门体和框架连接螺纹。 c) 将框架逆时针方向旋转,同时将上部阀杆沿开启方向旋转,使其带动下阀杆一起提 升,将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后,应将阀体密封好,防止掉入杂物。 3.1.4 将密封填料清理干净,从阀杆取下填料压盖和压板,填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸,是否符合要求。 3.2 解体检查内容及要求 3.2.1 解体后,检查阀杆的弯曲和磨损腐蚀情况,阀杆与填料接触的部位应光滑平直,阀杆腐蚀和磨损深度不应超过0.1毫米,阀杆弯曲不得超过0.1毫米,否则应更换新杆,但材质应与原材质相同。 3.2.2 检查阀体与阀盖有无裂纹、砂眼,一般高压阀门对于应力集中的部位着重检查,如有裂纹或缺陷应更换或补焊处理。 3.2.3 检查阀瓣(阀盘)与阀座间的密封面或阀线擦伤、冲刷和磨损情况,如麻点或凹坑的深度在0.5毫米以内用研磨的方法处理,如超过0.5毫米应车削或堆焊后车削再作研磨处理。 3.2.4 阀杆螺纹、阀杆螺母、连接螺栓等认真清理,并仔细检查有无损坏,配合是否良好,高压阀门螺栓还应做金相检查和长度检查,不合格的应处理。 4 阀门修理 4.1 阀座、阀瓣密封面的修理 4.1.1 闸板阀座密封面,应用专用的研磨工具进行研磨。 4.1.2 阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨,如表面有较深麻坑,沟槽,可用车床或磨床进行加工,找平后进行抛光。 4.1.3 粗研:利用一准备好的研磨头或研磨座,分别对阀芯和阀座密封面进行研磨,研去麻点和较深的划痕。即可采用机械研磨。是否决定粗研可根据密封面损坏程度。 4.1.4 中研:粗研后或针对较小的缺陷,用较细的研磨砂或研磨膏进行手工或机械研磨,但要更换新的研磨胎具,中研后密封面基本达到平整光亮,用铅笔法检查达到严密贴合的要求。 4.1.5 细研:这是阀门研磨的最后一道工序,一般采用手工研磨。细研不需要研磨胎具,而是用本身的阀瓣对着阀座进行研磨,采用研磨膏稍加一点机油,轻轻来回研磨。一般顺转60~100°左右,再反方向转40~90°左右,要经常进行检查不可研磨时间过长。达到在密封面上出现一圈光亮的凡尔线,最后用机油研磨达到极高的光洁度。 4.2 填料部件修理

螺旋式启闭机及闸门安装

螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 铸铁闸门 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 (二)使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。 螺杆式启闭机 1、一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电

阀门的拆卸与组装

阀门的拆卸与组装 阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。拆卸不当,容易损坏阀件;组装不正,影响阀门的使用。因此,遵守规程,正确操作,严格把关,精心装配,是提高拆卸与组装质量的重要措施。 第一节修理场地的布置与管理 在修理现场应该集中一定的设备和工具,组织一部分有经验的工人,按照现代管理要求,建立阀门修理班组。这样有利于均衡修理阀门,节约人力物力,加快修理速度,提高修理质量。 一、场地的布局 修理场地的合理布置和摆放,集中反映出修理厂的管理水平和职工的精神面貌。 靠墙设置一排多层储物架,其中工具架摆放常用研具和拆装工具、通用工具等; 阀件架用来摆放各类阀门易损零部备件,以及垫片、填料、常用紧固件等备品、配件;物料架摆放清理工器具、涂料及油类物料等。 修理作业钳工台一般设置在场地的中心位置,主要用来修理小型阀门及较大型阀门的零、部件。钳工台上设有旋转平口虎钳和小型研磨平板;下部设有抽屉,用以存放个人保管的各种钳工工具、小型修理用具、磨具、量具等。钳台旁设有清洗阀件的清洗器皿。 修理场地中间还摆放着一些不同规格的装有单臂吊的作业台,以适应大中型不同规格的阀门的拆、装、起吊、修理等作业。 修理场地设置了多能研磨机、阀体研磨机、闸板及阀瓣研磨机、剪垫机和钻床等设备和工具,供修理阀件、研磨密封面和制作垫片用。还有大型检验平板、大型研磨平板、阀杆校正架手推车等。 修理场地设有手动、电动试压机,用以检查修理后的阀门的密封性能和强度性能。其间有水源、汽源、气源等,供试压、吹扫、烘干取暖和驱动工具用,并配有低压照明设施。 修理场地上空配有简易行车、工人可以在地面操纵行车作横向运动,其上的电动葫芦可沿横梁作纵向运动,以便起吊场内各部位的阀门及大型工具。 上例介绍的只是一个一般的修理厂模型,各厂应该根据本单位的修理规模、厂房条件、环境因素以及设备和人员组成等具体情况确定场地布置。总之,布局应该有利于上、下工序的衔接、产品运输方便,以提高修理效率。 二、阀门修理的分类 阀门是设备和管道上的重要部件,它的维修必须结合设备和管道的检修计划进行。炼油厂设备一年一次大检修,火电站发电机组两年一次大检修,在大检修期间设备和管道上的待修阀门同时进行检修或更换。 原燃料化学工业部制定的炼油厂设备维修检修规程中,规定了炼油厂公称压力在16Mpa、介质温度在550℃以下的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门的修理内容,共分三类。 1.小修:包括清洗油嘴、油杯,更换填料,清洗阀杆及其螺纹,清除阀内杂物,更换紧固件,配齐操作手柄等。

上海一泰阀门有限公司

J61Y API电站截止阀 【一泰品质、全球共享】这里是API电站截止阀专业生产厂家,由本公司生产的一泰牌API电站截止阀品质出众,价格合理;以下是有关API电站截止阀的工作原理、使用说明、产品图片、规格型号、标准尺寸、工作压力、适用范围的详细介绍: 产品名称 API电站截止阀 产品型号J61Y 公称通径DN6-50 公称压力16.0-32.0Mpa 适用介质 蒸气水 公司名称上海一泰阀门有限公司 产品介绍制造验收技术标准 制造验收技术条件按日本火力发电用阀门标准E101的规定。阀门结构长度按E101的规定。 阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。适用温度(℃)≤425 H64H、H64Y电站止回阀

【一泰品质、全球共享】这里是电站止回阀专业生产厂家,由本公司生产的一泰牌电站止回阀品质出众,价格合理;以下是有关电站止回阀的工作原理、使用说明、产品图片、规格型号、标准尺寸、工作压力、适用范围的详细介绍: 产品名称电站止回阀 产品型号H64H、H64Y 公称通径DN25-300 公称压力16.0-32.0Mpa 适用介质水、油品、蒸汽等 公司名称上海一泰阀门有限公司 产品介绍电站止回阀适用于Class1500~2500Lb、工作温度-29~570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为:水、油品、蒸汽等。电站止回阀的阀门中腔采用压力自紧式密封结构,内腔压力越高密封性能越好。支管两端为对焊连接,适应不同的接管要求。 J61Y高温高压电站截止阀

【一泰品质、全球共享】这里是高温高压截止阀专业生产厂家,由本公司生产的一泰牌高温高压截止阀品质出众,价格合理;以下是有关高温高压截止阀的工作原理、使用说明、产品图片、规格型号、标准尺寸、工作压力、适用范围的详细介绍: 产品名称高温高压截止阀 产品型号J61Y 公称通径 DN10-30 公称压力 20.0-32.0Mpa 适用介质 公司名称上海一泰阀门有限公司 产品介绍高温高压截止阀是高压截止阀的一种。主要用于对压力要求比较高的行业。对焊是指其连接方式是采用对焊的。应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。 Z61Y高温高压电站闸阀

铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法

铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的 闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整 成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁), 两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调 节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止 灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m 以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压 铁拆除,以便闸门启闭。 (二)使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启

闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。 1、一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面 积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和 垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋 入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸 的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支 撑,更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负 3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的 接地。 6、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润

流量控制阀十大品牌-上海嘉德阀门

流量控制阀十大品牌-上海嘉德阀门 上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。 公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。拥有多名高级技术工程师,拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 一、自力式流量控制阀简介: 自力式流量控制阀是一个新的调节阀种类,相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力,应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统,空调冷冻系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。因此,自力式调节阀在供热空调工程中有着广阔的应用前景。 二、自力式流量控制阀结构与性能: 自力式流量控制阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下,维持通过阀门的流量恒定,从而维持与之串联的被控对象(如一个环路,一个用户,一台设备等,下同)的流量恒定,自力式流量控制阀的名称较多,如自力式流量平衡阀,定流量阀,自平衡阀,动态流量平衡阀等,各种类型的自力式流量控制阀,结构各有相异,但工作原理相似。

三、自力式流量控制阀工作原理: 自力式流量控制阀从结构上说,是一个双阀组合,即由一个手动调节阀组和自动平衡阀组组成,如图1所示。手动调节阀组的作用是设定流量,自动平衡阀组的作用是维持流量恒定。 对于手动调节阀组来说,流量G=P2-P3式中Kv为手动调节阀阀口的流量系数,P2-P3为手动调节阀阀口两侧的压差。Kv的大小取决于开度,开度固定,Kv即为常数,那么只要P2-P3不变,则流量G不变。而P2-P3的恒定是由自动平衡阀组控制的。比如进出口压差P1-P3增大,则通过感压膜和弹簧的作用使自动平衡阀组关小,使P1-P2增大,从而维持P2-P3的恒定;反之P1-P3减小,则自动平衡阀组开大,使P1-P2减小,维持P2-P3的恒定。 手动调节阀组的每一个开度对应一个流量,开度和流量的关系由试验台试验标定,并配有开度的显示和锁定装置。 四、自力式流量控制阀性能与特点: 1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变; 2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量; 3、彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾; 4、减小系统循环水量,降低系统阻力; 5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算; 6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配; 7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作; 8、流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)。 五、力式流量控制阀技术参数表: 恒定流量 型号公称直径(mm) Kvs值阀长(mm) (m³/h) ZLFl5—16 DNl5 6 160 0.1—1.5 ZLF20—16 DN20 6 160 0.1—1.5 ZLF25—16 DN25 7 160 0.2—2 ZLF32—16 DN32 13 180 0.5—4 ZLF40—16 DN40 20 200 1—6 ZLF50—16 DN50 35 230 2—10 ZLF65—16 DN65 50 290 3—15 ZLF80—16 DN80 80 310 5—25 ZLFl00—16 DN100 110 350 10—35

阀门和球阀正确的安装方式和注意事项

阀门和球阀正确的安装方式和注意事项 球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置,在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?今天主要来介绍一下球阀的使用注意事项,希望可以帮助到大家。 球阀的使用 1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。 2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。 3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。 9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 球阀的安装,球阀安装前的准备 1、前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。 2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 球阀安装 1、把球阀装上管线,球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。 2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。 球阀安装后的检查 1、操作驱动器启闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。 2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 球阀的维修 通则

铸铁镶铜闸门说明书

铸铁镶铜闸门

永嘉县中诚阀门有限公司 铸铁镶铜闸门 一.概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。 二.结构特点: 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三.闸门主要技术参数: 注:水头超过10m的闸门需另外注明 四.主要零件材料

五.安装形式: 六.墙式预埋螺栓处理方法:

七.启闭机与闸门布置:

注:1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度; 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下; 3、表中吨位已含闸板自重,不含予启力; 4、预气力大小与闸门的块数量,斜度及加工精度有关,一般为开启力的60%~100%; 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力; 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八.安装事宜: 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置; 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件,保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内; 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上; 8、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时应设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九.选用须知: 1、选用闸门时应注明H值(闸门中心至启闭机底部平台高度); 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定,具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受(关闭力参考开启力)。 4、轴导架是根据井深不同而设定的,设计时应与联轴器不干涉; 5、工作时整条螺杆,联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门,工作是螺杆不移动,闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明,正向承压闸门当用于随受么向水压时,水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内,此种闸门自带开启装置,不需专用启闭机; 8、订货时应注明H,并注明单独闸门(与配套启闭机)的具体名称、型号、规格; 9、本厂可承制其它材料(不锈钢、碳钢、铝合金、塑料)或特殊形工闸门; 10、本厂供货不含任何预埋件,所以闸门布置参照上页; 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

带吹扫孔闸阀-上海嘉德阀门

带吹扫孔闸阀-上海嘉德阀门 上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。 公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。拥有多名高级技术工程师,拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 一、带吹扫孔闸阀概述

带吹扫孔闸阀主体为楔式单闸板双向密封,吹扫装置可对易结焦、颗粒状介质的管路、阀门等进行清洗、冲刷、有效地提高系统的使用寿命。螺旋闸门适用于水、蒸汽、烟气、油品或雾状、粉末状、颗粒状等介质的管路上。 二、带吹扫孔闸阀详细信息 详细介绍: 型号:Z1 仿41H 通经:50-400mm 压力:250-600LB 三、带吹扫孔闸阀特点 1、带吹扫孔闸阀系列闸阀主体为楔式单闸板双向密封、结构简单、紧凑、密封可靠。 2、吹扫装置可对易结焦、颗粒状介质的管路、阀门等进行清洗、冲刷、有效地提高系统的使用寿命。 3、Z1仿、Z2仿系列带吹扫闸阀也适用于水、蒸汽、烟气、油品或雾状、粉末状、颗粒状等介质的管路上,作为起闭装置用,尤其适用于石化行业输油和催化裂变系统,起着启闭、清洗冲刷管道的作用。 四、带吹扫孔闸阀主要尺寸及重量 公称通径DN(mm)主要外形尺寸及连接尺寸(mm)Z1仿 重量 (kg) Z2仿重 量(kg)L H D D1 D2 b f D6 f2 F z-d Do Z1 Z2仿41Y-16C Z1 Z2仿41Y-16I Z1 Z2仿41Y-16PI Z1 Z2仿41Y-16PII 50 250 362 160 125 100 16 3 - - 195 4-18 250 29 32 65 270 395 180 145 120 18 3 - - 202 4-18 250 33 36 80 280 426 195 160 135 20 3 - - 210 8-18 300 46 49 100 300 470 215 180 155 20 3 - - 225 8-18 300 63 66 125 325 520 245 210 185 22 3 - - 242 8-18 350 98 102 150 350 590 280 240 210 24 3 - - 260 8-18 350 125 128 200 400 725 335 295 265 26 3 - - 283 12-23 400 185 188 250 450 865 405 355 320 30 3 - - 310 12-25 450 260 263 300 500 1000 460 410 375 30 3 - - 340 12-25 550 365 368 350 550 1140 520 470 435 34 4 - - 372 16-25 600 498 502 400 600 1285 580 525 485 36 4 - - 405 16-30 650 685 688 Z1 Z2仿41Y-25C Z1 Z2仿41Y-25I Z1 Z2仿41Y-25PI Z1 Z2仿41Y-25PII 50 250 362 160 125 100 20 3 - - 195 4-18 250 31 34 65 270 395 180 145 120 22 3 - - 202 8-18 250 35 38 80 280 426 195 160 135 22 3 - - 210 8-18 300 47 50 100 300 470 230 190 160 24 3 - - 225 8-23 300 65 68

闸阀的装配图、零件图

12.装配图 1.装配图的内容 根据装配图的作用,一张完整的装配图应该包括以下内容: 1)一组视图 选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理,各零件间的装配、连接关系和主要形状等。 2)几类尺寸 装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸,以及其他主要尺寸。

a.性能(规格)尺寸 表示机器和部件性能(规格)的尺寸,在设计时就已确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据. b.装配尺寸 包括保证有关零件间配性质的尺寸,保证零件相对位置的尺寸,装配式进行加工的有关尺寸等。 c.安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸.

d.总体尺寸 部件外形轮廓的大小,及总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。 e.其他重要尺寸 它们是在设计中决定,又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺 寸、主题零件的重要尺寸等。 3)技术要求 用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。 4)零件的序号、明细栏及标题栏 序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化,且与零件图的标题栏完全一样,主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。 序号(代号)的编写规则(GB/T4485.2-1984): 1)) 序号由圆点、指引线、水平线、(或园)及数字组成,见图(a)。指引线和水平线(或园)均为细实线,数字写在水平线上方(或小园内),数字高度应比尺寸数字高度大一号,指引线应从所指零件的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点,当所指部分不易画圆点(如很薄的零件或涂黑的剖面)时,可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。

(完整版)铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案

5.11 闸门及启闭机施工 5.11.1闸门制造 闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。 5.11.2制作方案 闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。 5.11.3闸门安装及调试 ⑴闸门安装程序(闸门安装程序流程图) ⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键,而且二期砼浇筑后无法调整,因此,必须严格保证安装精度符合设计要求及相关规范要求。 ①放线:用经纬仪根据建筑物的轴线,将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线,依据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标高标记。 ②底座安装:底座是闸门的下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要,为此,应在底座上划出中心线,并用水平仪进行找平、找正、校好标高。 ③墩埋件的安装:墩埋件吊装就位后,先把找正样板安装在闸门平台上,在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓,并用钢丝找正墩埋件,其顺序为:利用调整螺栓先同时找正2个下游墩埋件,然后找正2个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端,再复核中间各点(每1~1.5m测一点)。 ⑶闸门门叶安装 ①闸门门叶安装工艺 ②吊装就位:由于闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行彻底处理。 ③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止闸门吊入门槽内下降时,门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后,调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。

y42x型减压阀厂家-上海嘉德阀门

Y42X型减压阀厂家-上海嘉德阀门 上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。 公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。拥有多名高级技术工程师,拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀介绍 本系列Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 本Y416X型直接作用弹簧薄膜式减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

一、Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀主要技术参数和性能指标: 公称压力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75 2.5 密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6 最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 出口压力范围(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989 渗漏量0 工作温度0℃-80℃ *:壳体试验不包括膜片、阀盖 二、Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀主要零件材料 零件名称零件材料 阀体阀盖底盖WCB 阀座2Cr13 阀瓣2Cr13 阀杆2Cr13 缸套2Cr13/25(镀硬铬) 活塞2Cr13 O型圈丁腈橡胶 密封圈丁腈橡胶 膜片夹织物丁腈橡胶 调节弹簧60Si2Mn 三、Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀流量系数(Cv) DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 四、Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀外形尺寸(PN1.0-2.5) 单位:mm 公称通径DN 外形尺寸 L H Hl 15 160 225 90 20 160 265 98 25 180 265 110

QDF-4换向阀价格-上海嘉德阀门

QDF-4换向阀价格-上海嘉德阀门 上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。 公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。拥有多名高级技术工程师,拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 一、QDF-4电磁换向阀简介: 嘉德阀门生产的电磁换向阀,驱动方式可选用电动,连接方式可选用螺纹,结构形式可选用换向式,密封结构可选用软密封、硬密封,压力范围PN1.0-50MPa,公称通径为DN06mm,材质可选用铸钢、不锈钢由于阀门的使用范围非常的广泛,同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配。 二、QDF-4电磁换向阀工作原理:

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔, 而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 三、QDF-4电磁换向阀主要分类: 1、电磁阀从原理上分为三大类: 1)直动式电磁阀: 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 2)分步直动式电磁阀: 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。 3)先导式电磁阀: 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。 2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。 3、电磁阀按照功能分类:水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。 四、QDF-4电磁换向阀技术参数: 公称压力:31.5MPa 公称通径:6mm 工作电压:12V、24V、36V、220V 适用介质:液压油 五、QDF-4电磁换向阀尺寸:

柱塞截止阀厂家-上海嘉德阀门

柱塞截止阀厂家-上海嘉德阀门 上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。 公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。拥有多名高级技术工程师,拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 一、柱塞截止阀介绍 栓塞式截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。 夹套保温直通式截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近

年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。 二、柱塞截止阀产品性能规范 公称压 力PN 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 MPa 低压气 密封试 验压力 0.5~0.7 壳体实验压力2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 适用介 质 水、油品、蒸 汽 硝酸类醋酸 类 高压密 封试验压力1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 适用温 度 ≤425℃≤200℃ 三、柱塞截止阀主要外形和连接尺寸 单位:mm PN DN L H D D1 D2 b f z-Φd 重量(kg) 1.6 MPa 15 130 128 95 65 45 14 2 4-14 3 20 150 165 105 75 55 16 2 4-14 5 25 160 190 1105 85 65 16 2 4-14 7 32 180 216 135 100 78 18 2 4-18 8 40 200 236 245 110 85 18 3 4-18 12 50 230 250 160 125 100 20 3 4-18 16 65 290 255 180 1445 120 20 3 4-18 22 80 310 255 195 160 135 22 3 8-18 27 100 350 259 215 180 155 24 3 8-18 40 125 400 352 245 210 185 26 3 8-18 72 150 480 362 280 240 210 28 3 8-23 97 200 600 385 335 295 265 30 3 12-23 205 2.5 MPa 4.0 15 130 133 95 65 45 16 2 4-14 4 20 150 178 105 75 55 16 2 4-14 6 25 160 180 115 85 65 16 2 4-14 7 32 180 195 135 100 78 18 2 4-18 10 40 200 220 145 110 85 18 3 4-18 13 50 230 250 160 125 100 20 3 4-18 17 65 290 272 180 145 120 22 3 8-18 24 80 310 275 195 160 135 22 3 8-18 33

相关文档
相关文档 最新文档