常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

01. 风机

02. 变压器

03. 开关柜

04. 配电室

05. 空气压缩机

06. 电烤箱

07. 全自动压着机

08. 半自动压着机

09. 压力机（冲床）10. 注塑机

11. 气密机

12. 模温机

13. NEXT机

14. 导通机

15. 激光机

16. 电焊机

17. 切割机

18. 液化气瓶

19. 砂轮机

20. 角磨机

21. 厂房

22. 灭火器

23. 打印机等办公用品

24. 仓库

25. 食堂

26. 办公车辆

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001

序号检查项目检查标准

未达标准

的主要后

果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增

（改进）措

施

备注工程技术管理措施

培训教

育

个体防护

应急处

置

1 基础无裂痕、无

沉降

设备损坏规范施工

定时巡查、出现问

题及时加固

2 3 6 4 黄

提高防范意

识

2 电压正常不缺相设备损坏配备电压

表

认真检查电盘、电

表刻度清晰，定期

检测

定期风

机操作

规程培

训

2 3 6 4 黄

3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合

要求

定时巡检、维护

定期风

机操作

规程培

训

安全帽、防护

服、防护鞋、

护目镜

1 3 3 5 蓝

4 联轴器无破损设备损坏

安装规

范、找正

定时巡检

安全帽、防护

服、防护鞋、

护目镜

1 3 3 5 蓝

5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检，重点检

查轴承室温度

安全帽、防护

服、防护鞋、

护目镜

2 2 4 4 黄

6 润滑油无变质、油

位正常

设备损坏

选择质量

好的油

品、制定

合理油位

定时巡检，检查油

位并及时添加

1 2 2 5 蓝

7 进出风道无破损、无

异声

设备损坏规范安装

定时巡检，及时维

护

安全帽、防护

服、防护鞋、

护目镜

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002

序号检查项目检查标准

未达标准

的主要后

果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改进）

措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 瓷套清洁设备损伤采购规范的

设备

定期清扫，

保持瓷套

表面清洁

开展用电

安全知识

培训。

正确穿戴

绝缘劳保

用品。

1 4 4 4 黄

2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的

设备

定时检查，

维护保养

得当

2 3 6 4 黄

3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查，

维护保养

得当

开展用电

安全知识

培训。

正确穿戴

绝缘劳保

用品。

2 3 6 4 黄

4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行

固定安装

定时检查，

保持各部

件无锈蚀

2 3 6 4 黄

5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适

合的温度计

定时检查，

按期检定

1 4 4 4 黄

6 接线盒完好设备损坏

有电工按

时检查，维

护

开展用电

安全知识

培训。

正确穿戴

绝缘劳保

用品。

1 3 3 5 蓝

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜（记录受控号）№：003

序号检查项目检查标准

未达标准

的主要后

果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增

（改进）措

施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 空气开关完好，无卡

阻、无松动、

发热、接线

良好。

操作失灵

选择质量合

格的产品，

规范安装

使用前检查

电气操作规

程培训，用

电安全知识

培训

正确穿戴绝

缘劳保用

品。

1 4 4 4 黄

2 接触器完好，无卡

阻、无松动、

发热、接线

良好、无噪

动作失

灵、误动

作、缺相

烧毁电器

选择质量合

格的产品，

规范安装

每周检查两

次

电气操作规

程培训，用

电安全知识

培训

正确穿戴绝

缘劳保用

品。

1 4 4 4 黄

3 热继电器外观完好，

接线无松

动、发热

造成误动

作

选择质量合

格的产品，

规范安装

每周检查两

次

电气操作规

程培训，用

电安全知识

培训

正确穿戴绝

缘劳保用

品。

2 2 4 4 黄

4 电流表指示准确，

完好

指示不准

电压过高

烧坏设备

选择质量合

格的产品，

规范安装

定期检测

电气操作规

程培训，用

电安全知识

培训

正确穿戴绝

缘劳保用

品。

1 3 3 5 蓝

5 电压表指示准确，

完好

指示不准

电压过高

烧坏设备

选择质量合

格的产品，

规范安装

定期检测

电气操作规

程培训，用

电安全知识

培训

正确穿戴绝

缘劳保用

品。

1 3 3 5 蓝

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室（记录受控号）№：004

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 通风良好火灾、爆炸、

财产损失

配备通风机

定期进行通

风，设置轴

流风机

1 4 4 4 黄

2 防火等级二级火灾事故的

扩大

采用砖混结

构

定期检查 1 4 4 4 黄

3 电器线路敷设规范、

护套完好

短路引发火

灾事故

选材符合要

求。安装规

范

定期检查、

及时更换

电气操作人

员持证上

岗，并定期

接受培训

绝缘手套、绝

缘鞋、绝缘杆

2 4 8 4 黄

4 防护设施挡鼠板、挡

飞禽网齐

全、完好

人员触电、

虫鸟进入造

成断电

设置规范的

挡鼠板、挡

飞禽网，危

害告知牌

定时检查，

有防护胶

板、警示标

志

2 4 8 4 黄

5 绝缘设施齐全、完好人员触电配备齐全，

有绝缘手

套、绝缘鞋、

绝缘杆

定期检测

电气操作人

员持证上

岗，并定期

接受培训

2 4 8 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：空气压缩机（记录受控号）№：005

序号检查项

目

检查标准

未达标准的主要

后果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 基础、

环境

无裂痕、变形无

明显沉降；地脚

螺栓无松、无断

裂空压机产生的

高温气体引燃易

燃易爆物资而导

致火灾和爆炸。

设备损坏、火灾、

其他爆炸

规范施工

(1)空压机周边

不得存放易燃?

易爆物品?

(2)周边不得进

行喷漆和铝镁

磨削等作业。

3 4 12 3 棕

2 泵壳无裂痕、无异响设备损坏、压力

不足

规范安装定时巡检 2 2 4 4 黄

3 护罩无变形、脱落护罩甩出造成设

备、人员的损伤

定时巡检 2 2 4 4 黄

4 管道保护装置、安全

阀、压力表

保护装置、安全

阀、压力表失灵

而导致压

力剧增引起爆

炸，或管道内积

碳在高温高

压条件下引起爆

炸

1)安全阀?压

力表定期校

验,空压机压

力联锁装置

完好可靠?2)

活塞式空压

机与储罐间

的止回阀?冷

却器?油水分

离器?排空管

应完好?有效

?连接空压机

及其储气罐

间的管道应

定期清扫,清

除管道中残

留的积碳.3)

附属的10KV

高压控制柜

前应设置高

压绝缘垫,高

压绝缘用具

应定期检测

绝缘情况;电

器柜应有可

靠的PE保护

线,且

屏护可靠;高

压控制系统

不得带负荷

拉闸?

3 4 12 3 棕

5 阀门开关正常造成压缩机无法

正常运行

2 3 6 4 黄

6 电机无异响、异味烧毁电机定时巡检 2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电烤箱（记录受控号）№：006

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 箱体完好、无

漏电

触电

采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

定期安全培

训、恒温干

燥安全规程

培训

隔热手套、

护目镜

2 2 4 4 黄

2 箱门完好灼伤密封良好穿好劳动防

护用品，按

规程操作

2 2 4 4 黄

3 开关

开关灵

活、不漏

电

仪器失灵、

触电

有漏电保护

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

4 温控仪

指示准

确、灵敏

可靠

仪器失灵

量程符合要

求，定期检

测

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

5 温度计

灵敏准

确，定期

检测

仪器失灵

量程符合要

求，定期检

测

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№： 007

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增

（改进）

措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1全自动设备

本体

设备是否牢

固，前后挡板

未关闭、防护

罩未盖牢

机械伤害

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生触电伤害

事故，立即启

动触电伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

2 急停开关急停开关有

效

机械伤害

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

3 电气、油路、

气路系统

线路漏电、气

管漏气

触电、火灾、

噪音、其他伤

害

，不符合标准

及时维修；每

月进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

4 模具维修有必要的防

护装置

无防护装置

导致作业人

员作业时受

伤

转动部位增加

防护罩。

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号）№： 008

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增

（改进）

措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1半自动本体

设备本体是

否牢固、防护

罩未盖牢

机械伤害

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生触电伤害

事故，立即启

动触电伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

2 急停开关急停开关有

效

安全防护装

置失效导致

员工手部受

伤

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。。。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

3 电气、油路、

气路系统

线路漏电、气

管漏气

触电、机械伤

害、火灾、其

他伤害

，不符合标准

及时维修；每

月进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

4 模具维修有必要的防

护装置

无防护装置

导致作业人

员作业时受

伤

转动部位增加

防护罩。

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：压力机（冲床）（记录受控号）№： 009

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增

（改进）

措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1电气系统电器、线路无

异常、无异

味，线路无破

损

电气线路故

障引起火灾，

诱发触电事

故

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生触电伤害

事故，立即启

动触电伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

2 急停开关急停开关有

效

安全防护装

置失效导致

员工手部受

伤

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。。。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

3 控制按钮灵敏可靠控制按钮不

灵敏易诱发

事故

使用双手控

制。

，不符合标准

及时维修；每

月进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

4 飞轮及其他

传动装置

有必要的防

护装置

无防护装置

导致作业人

员作业时受

伤

转动部位增加

防护罩。

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机（记录受控号）№： 010

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增

（改进）

措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1本体、电气、

油压、电热、

气路、水循

环系统

电器、线路无

异常、无异

味，线路无破

损，油压、电

热系统是否

正常、水循环

是否泄漏

触电、火灾、

烫伤、其他伤

害

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生触电伤害

事故，立即启

动触电伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

2 急停开关急停开关有

效

安全防护装

置失效导致

员工手部受

伤

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。。。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

3 控制按钮灵敏可靠控制按钮不

灵敏易诱发

事故

，不符合标准

及时维修；每

月进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 3 6 4 黄

4 飞轮及其他

传动装置

有必要的防

护装置

无防护装置

导致作业人

员作业时受

伤

转动部位增加

防护罩。

不符合标准及

时维修；每月

进行保养维

护；每月进行

专项安全隐患

排查。

依据设备操作

指导书对职工

进行培训。

规范穿着工作

服、安全帽、

耐油手套。

发生机械伤害

事故，立即启

动机械伤害应

急预案。

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：011

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 本体完好、无

漏电

触电

采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

定期安全培

训

耐酸手套、

护目镜

2 2 4 4 黄

2 电极完好测量不准确采购合格产

品

经常检查，

及时更换

2 2 4 4 黄

3 电源线完好、无

漏电

触电

敷设规范、

护套完好

经常检查，

及时采取措

施

2 2 4 4 黄

4 指示屏指示准确误导生产采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

2 2 4 4 黄

5 开关

开关灵

活、不漏

电

仪器失灵、

触电

采购合格产

品，有漏电

保护器

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机（记录受控号）№：012

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 本体完好、无

漏电

触电

采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

定期安全培

训

隔热手套、

护目镜

2 2 4 4 黄

2 温度指示完好、数

值准确

测量不准

确、财产损

失

采购合格产

品

穿好劳动防

护用品，按

规程操作

2 2 4 4 黄

3 电源线完好、无

漏电

触电

敷设规范、

护套完好

经常检查，

及时采取措

施

2 2 4 4 黄

4 开关

开关灵

活、不漏

电

仪器失灵、

触电

采购合格产

品，有漏电

保护器

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

5 加热棒未插到模

具根部

烫伤/ 及时点检

定期安全培

训

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：NEXT机（记录受控号）№： 013

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 箱体箱形漏电触电采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

定期安全培

训、电阻炉

安全规程培

训

隔热手套、

护目镜

2 2 4 4 黄

2 箱门完好灼伤密封良好穿好劳动防

护用品，按

规程操作

定期安全培

训、电阻炉

安全规程培

训

隔热手套、

护目镜

2 2 4 4 黄

3 开关

开关灵

活、不漏

电

仪器失灵、

触电

有漏电保护

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

4 温控仪

指示准

确、灵敏

可靠

仪器失灵

量程符合要

求，定期检

测

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№：014

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 本体完好、无

漏电

触电

采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

定期安全培

训

耐酸手套、

护目镜

2 2 4 4 黄

2 电极完好测量不准确采购合格产

品

经常检查，

及时更换

2 2 4 4 黄

3 电源线完好、无

漏电

触电

敷设规范、

护套完好

经常检查，

及时采取措

施

2 2 4 4 黄

4 指示屏指示准确误导生产采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

2 2 4 4 黄

5 开关

开关灵

活、不漏

电

仪器失灵、

触电

采购合格产

品，有漏电

保护器

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№： 015

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有的控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 本体完好、无

漏电

触电

采购合格产

品

经常检查，

及时采取措

施

定期安全培

训

、护目镜 2 2 4 4 黄

2 指示完好、数

值准确

测量不准

确、财产损

失

采购合格产

品

穿好劳动防

护用品，按

规程操作

2 2 4 4 黄

3 电源线完好、无

漏电

触电

敷设规范、

护套完好

经常检查，

及时采取措

施

2 2 4 4 黄

4 开关

开关灵

活、不漏

电

仪器失灵、

触电

采购合格产

品，有漏电

保护器

使用前检

查，及时维

护

2 2 4 4 黄

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№：016

序号检查项目检查标准

未达标准的

主要后果

现有安全控制措施

L S R

评

价

级

别

管

控

级

别

建议新增（改

进）措施

备注

工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置

1 电源开关

保护良

好、无漏

电

触电、人身

伤害

开关设置位

置靠近焊

点，开关箱

进行接地、

维护保养及时，

禁止违章作业

2 3 6 4 黄

2 电源线无老化触电、人身

伤害

敷设规范、

护套完好

及时检查、保

养、更换

2 3 6 4 黄

执行专业培

训，按照操作

规程

3 电焊机

外罩完

好、接地、

无漏电

触电、人身

伤害

使用前空载

调试，运行

正常

经常检查，及时

排除故障，按照

操作规程操作

操作人员

持证上

岗，并定

期接受复

审培训

2 3 6 4 黄

4 电焊钳无破损、

无漏电

触电、人身

伤害

无缺陷

及时保养，及时

检查更换

2 4 8 4 黄

安全培训，执

行操作规程

5 漏电保护

器

灵敏可靠

触电、人身

伤害

安装可靠

认真检查，加强

维护保养

2 2 4 4 黄

6 接地线接地线连

接完好

触电、人身

伤害

搭接在焊件

上

作业前认真检

查

2 3 6 4 黄

执行电焊作业

操作规程

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期

设备设施风险清单评价记录.doc

附录D （资料性附录） 设备设施风险清单评价记录 表D.7物料提升机安全检查表分析（SCL） +评价记录（（记录受控号）风险点：岗位：设备设施： 分析人：日期：审核人：日期：审定人： 风险 现有控制措施设备检查项不符合标准 序号点序标准工程技术措培训教育措个体防护措设施目情况及后果管理措施 号施施施 设置高度不 对防护围栏 防护围栏的小于 1.8m的 防护围进行检查， 1 设置符合规起重伤害防护围栏， 栏不符合要求 范要求。立面采用网 立即整改。 板结构。 进料口防护设置进料口检查进料口防护棚是否 进料口棚的设置符防护棚，符 2 物体打击符合要求， 防护棚合规范要求合防坠落半 不符合要求 。径要求。 立即整改。 按要求设置按方案搭设 停层平台两停层平台两停层平台防侧设置不小护栏杆、挡 侧设置防护 于1.2m高的脚板，相关3 栏杆、挡脚高处坠落 防护栏杆，人员进行验 板，符合规 挡脚板高度收，验收不 范要求。 不小于合格不得使 停层平 180mm。用。 台 在停层平台 处满铺设按规范要求 停层平台脚5cm厚的木铺设脚手4 手板铺设严高处坠落板，其板的板，组织相 密、牢固。两端均应固关人员进行 定于支承杆验收。 件上。 平台门向平 台内侧开 启，并且处 对平台门的 平台门安装于常闭状 安装进行检 符合规范要态，平台门 5 平台门高处坠落查，不符合 求、定型化高度不小于 要求立即整 。 1.8m，采用 改。 网面结构的 定型化防护 门。

吊笼两侧全 按方案设置 高度封闭， 吊笼门，组 吊笼内净高 吊笼门符合织人员验6 吊笼门起重伤害不低于 2m， 规范要求。收，不符合 吊笼门开启 要求立即整 高度不得低 改。 于1.8m。 1、附墙架 材质与架体 相一致； 2、安装高 度超过 30m 1、材料进 附墙架结构的物料提升场前自检；机必须使用2、对附墙 、材质、间 7 起重伤害附墙架，附架间距检 距符合规范 墙间距小于查，不符合 要求。 使用说明书要求立即整 附墙 规定值；改。 3、自由端 高度小于使 用说明规定 值。 附墙架应与按方案设置 建筑结构连附墙架的连8 接，附墙架起重伤害接点，不符 不得与脚手合要立即整 架连接。改。 缆风绳每一对缆风绳的 缆风绳设置设置数量、 组4根与导 数量、位置位置进行检9 起重伤害轨架的连接 应符合规范查，不符合 点应在同一 。要求立即整 水平高度。 改。 安装完毕后 组织相关人 缆风绳使用员进行验收10 钢丝绳与地起重伤害、第三方检 锚连接。测，不符合 要求不得使 用。 缆风绳钢丝绳直径 钢丝绳直径不小于 安装前自 不小于8mm，安全 检，安装后 8mm，角度系数不应小 11 起重伤害组织验收， 符合 45°～于3.5 ，与 不符合要求 60°要求水平夹角应 立即整改。 。在45°～ 60 °之间。 安装高度按照方案进行施工，安 30m的物料 装单位自12 提升机不得起重伤害 检，不符合 使用缆风绳 。要求不得使 用。学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》J GJ88。 学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》J GJ88。

机械设备风险评估表

风险评估报告 危险源区域：注塑车间评价日期：2012/11/01 危险源概述： 注塑车间在使用注塑机时，如果不按照规定操作，易导致双手或衣物卷入产生工伤； 风险因素评价： LEC 分数值事故发生的可能性分数值暴露的频繁程度分数值发生事故产生的后果10完全可能预料 6√相当可能10连续暴露100大灾难，许多人死亡 3可能，但不经常6√每天工作时间暴露40灾难，数人死亡 1可能性小，完全意外3每周暴露1次15非常严重，1人死亡 0.5很不可能，可以设想2每月暴露1次7严重，重伤 0.2极不可能1每年几次3√重大，致残 0.1实际不可能0.5非常罕见的暴露1引人注目，需要救护 选择：L值：6E值：6C值：3 危险等级划分：D=L*E*C=108 等级选择危险等级分数值危险程度 1D﹥320极其危险，不能继续作业 2160﹤D﹤320高度危险，要立即整改 √370﹤D﹤160显著危险，需要整改 420﹤D﹤70一般危险，需要注意 5D﹤20稍有危险，可以接受 结论： 1、操作员在操作时，必须集中注意力； 2、在作业现场张贴提醒标识； 3、对员工定期进行安全使用要求的培训，增加防护意识；

危险源区域：仓库评价日期：2012/11/01 危险源概述： 正常使用不产生职业伤害； 风险因素评价： LEC 分数值事故发生的可能性分数值暴露的频繁程度分数值发生事故产生的后果10完全可能预料 6相当可能10连续暴露100大灾难，许多人死亡 3可能，但不经常6√每天工作时间暴露40灾难，数人死亡 1√可能性小，完全意外3每周暴露1次15非常严重，1人死亡 0.5很不可能，可以设想2每月暴露1次7严重，重伤 0.2极不可能1每年几次3重大，致残 0.1实际不可能0.5非常罕见的暴露1√引人注目，需要救护 选择：L值：1E值：6C值：1 危险等级划分：D=L*E*C=6 等级选择危险等级分数值危险程度 1D﹥320极其危险，不能继续作业 2160﹤D﹤320高度危险，要立即整改 370﹤D﹤160显著危险，需要整改 420﹤D﹤70一般危险，需要注意 √5D﹤20稍有危险，可以接受 结论： 1、没有危险系数，不需要做防护动作；

安全检查表分析记录表.doc

阿塔卡涂料 (佛山 )有限公司 安全检查表（ SCL ）分析记录表 装置 / 设备 / 设施：储罐区 不符合标 序 检查项目 检查标准 准（产生偏 可能 严重 风险 风险 建议改进措 号 差）的主要 现有安全控制措施 性 S 度 R 等级 施 性 L 后果 1 管理制度和操 有效、张贴在现场 火灾、爆炸 日常检查，有制度和规程并 5 10 中等 作规程 2 严格执行，落实考核。 2 资料、年检情 资料齐全，按规定防 每半年监测一次，并有效、 5 5 可接受 况 雷监测 火灾、爆炸 1 合格。 现场消防设 日常检查，有管理规定并严 3 施、报警装置、 有效、醒目 火灾、爆炸 5 5 可接受 1 安全标志 格执行。 按照《石油化工静电 接地设计规范》 静电积聚， 定期检测，日常检查，有管 4 静电接地装置 （ SH3097-2000） 规 5 10 中等 定，接地电阻≤ 放电导致 2 100 理规定并严格执行。 爆炸 Ω，接地装置完好， 无生锈、老化现象

序 检查项目检查标准 号 阻火器、液位定期检查、检定，指5 示正确 计 装卸软管、泵、 使用材质正确、安装 完好、腐蚀量在允许6 管道、法兰和 范围、无泄漏，流速阀门 符合规定 7 使用工具不锈钢、铜制或木制 8 支承基础、周无裂纹、无沉降，整围环境洁 9 周边环境、火易燃物质或周边存在源火源 分析人员： 不符合标 准（产生偏 现有安全控制措施 可能严重风险风险建议改进措差）的主要性 L 性 S 度 R 等级施后果 蒸发量加 大，超量灌日常检查，有管理规定并严 2 5 10 中等 装，指示异格执行。 常 有状态标识和流向标志；有 泄漏，着火管理规定，流速已确定，每 2 5 10 中等 爆炸周检查有记录，有可燃气体 检测报警器。 产生火花，日常检查，有管理规定并严 2 3 6 中等 引起爆炸格执行。 泄漏、爆 3 3 9 做好沉降检炸，污染环日常检查、观测，做好记录。中等查和记录。境 引燃火灾 加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接受 或爆炸 审核：分析日期： 20 年月日