主立井开拓作业规程
主立井开拓施工作业规程
第一章概况
第一节矿井地理位置及基本情况
万安煤业有限公司位于河南省州市万山镇上庄村，地理坐标为：东径113°12′27.7″—113°13′40.8″，北纬34°5′37.6″—34°16′10.1″。东距许昌—洛阳公路10KM，该公路向东可达许昌，并与107国道连接，交汇京广铁路；向北至芦店与郑州—洛阳公路相交。矿区距方山镇镇政府0.5KM，有水泥公路经过矿区门口，交通四通八达，十分便利。万安煤业有限公司为联合改造矿井，由原州市万山镇煤矿、万山镇上庄根和煤矿和万山镇上庄煤矿整合而成。现矿井设计两立一斜开拓，即利用原万山镇煤矿主斜井为副井，立风井为风井，另上一眼立井为主立井。本施工作业规程为新上一立井的施工作业规程。
第二节井田水文地质
一、主要含水层
1、上寒武统、中粤陶统碳酸盐含水层
出露于矿区北部，垂向上距二1煤层约70m，由白云质灰岩，白云岩及石灰岩等组成，厚约285m，地表裂隙、溶隙等较多发育，利用大气降水的渗透补给。据邻区2114孔简易水文观测，该含水层漏失量大于9m3/h，静止水位标高273.43m。该含水层含岩溶裂隙承压水，富水性强且不均匀。其为二1煤层底板间接充水含水层，因距离较远且受到隔水岩组的阻隔，正常情况下不会影响二1煤层的开采。但遇导水断层沟通，可能危及矿井安全，要采取相应的防水措施。
2、太原组下段灰岩含水层
由3～4层石灰岩组成，总厚约10～20m，平均15m。据区域资料CK、CK2、ZK8404孔抽放水试验结果，涌水量2.10～2.51L/s，单位涌水量0.059～5.25L/s，水位标高265.09m。据蔡寺～白沙普通资料，已经有三孔于该含水层发生漏水，漏失量为8.40～12.00m3/h，水位埋深9.00～13.30m，水位标高178.12～381.74m。据2843孔于845.31m发现含水层漏水，漏失量＞12m3/h，水位标高177.39m。该含水层含岩溶裂隙承压水、导水性、含水性强，但不均一。在断层带该含水层可能会进入矿井，应做好防治水工作。
3、太原组上段灰岩含水层
由3～5层石灰岩组成，总厚约6.50～13.50m，平均9.00m。据区外简易水文地质观测资料，有4孔在该含水层发生漏水，漏失量11.23～＞12m3/h，水位埋深23.50～42.00m，水位标高226.95～427.74m。2845孔于149.75m漏水，漏失量360m3/日，水位标高189.87m。该含水层含岩溶裂隙承压水。太原组上段灰岩导水、含水性较好，是二1煤层底板直接充水含水层，在采掘过程中要高度重视。
4、山西组砂岩含水层
位于二1煤层之上，一般由3～5层中，粗粒砂岩构成，厚15～30m。其中大占砂岩、香炭砂岩较发育。据钻孔抽水试验，涌水量0.718L/S，单位涌水量0.0015L/S·m，水位标高249.70m，为孔隙裂隙承承压水。该含水层为二1煤层顶板直接充水含水层，该含水层的导水、富水性较差，一般不会威胁二1煤层开采，但在雨季或遇构造破碎带时应注意防水工作。
5、石盒子组砂岩含水层
由砂锅窑砂岩、田家沟砂岩、大风口砂岩及四、五、六煤段分界砂岩组成，厚20～40m。据以往资料，属孔隙裂隙承压含水层，富、导水性较弱。再者距二1煤层较远，且有上、下石
盒子水层的隔水作用，对开采二1煤层一般无影响。
6、第四系含水层
由砂、砾石层组成，主要分布于冲沟两侧与矿区东、西部山麓地带，厚约0～50m。邻区颖河阶地U15水井简易抽水结果，涌水量8.86L/S，单位涌水量8.17L/S·m，渗透系数550m/日，水位标高196.42m；泉水流量一般0.374 ～ 4.132L/S。该含水层属孔隙型潜水含水层，渗透性较强。
二、主要隔水层
1、本溪组隔水层
主要由铝质岩、铝质泥岩组成，平均厚9.00m，层位稳定，隔水性好，一般情况下可隔离粤陶系和太原组含水层的水力联系。如遇构造破坏或在薄弱地段，可能失去隔水作用。
2、太原组中段隔水层
主要由泥岩、细粒砂岩构成，厚6.00m～28.15m，平均11m。正常情况下能隔断太原组上、下段灰岩含水层的水力联系，在断层裂隙带可能失去隔水作用。
3、二1煤层底板隔水层
主要由二1煤层底界至太原组顶界灰岩间的泥岩、粉砂岩组成，厚2.36～10.89m，平均6.5m。一般能阻挡太原组上段灰岩水进入二1煤层，但在断裂带或薄弱地段可能失去隔水作用。在开采二1煤层条件下，压力释放可能引起太原组上段灰岩承压水突破该隔水层而进入矿井。
4、山西组隔水层
由二1煤层之上砂窝窑砂岩以下的砂质泥岩、泥岩及粉、细砂岩组成，厚34.31～58.73m，平均42m，一般能阻断山西组之上各含水层间的水力联系，但在采空区塌陷的情况下会失去隔水作用。
三、矿井充水因素分析
从充水水源与充水通道两方面分析。
㈠充水水源
1、大气降水
大气降水虽以间接方式对矿井充水，是引起矿井充水的主要因素。其表现形式主要有两种：一是通过补给各含水层，使矿井涌水量在雨季增大；二是通过采空区地表的塌陷裂隙及断层等直接向矿井渗透，其结果是矿井雨季涌水量通常比正常大一倍以上。
2、地下水
影响矿井开采的含水层为二1煤层顶、底板直接充水含水层。顶板直接充水含水层富、导水性差，对矿井充水方式往往为顶板淋水，一般不能影响矿井安全。底板直接充水含水层为太原组上段灰岩含水层，富、导水性相对良好，为矿井充水的主要水源，一定条件下可与下伏含水层连通，并突入矿井，需警惕。
㈡充水通道
依据通道性质、充水量及充水速度归纳为渗入性与溃入性两种通道。
1、渗入性通道
指充水水源沿裂隙、孔隙下渗，以淋水方式进入矿井的通道。如二1煤层顶板含水层就给渗水性通道进入矿井。渗入矿井的地下水水量小、流速慢，一般不会酿成淹井事故。
2、溃入性通道
指水体可以较大流量速度进入矿井的通道。主要包括延至地表的冒落裂缝、断层破碎带及未封或封闭不合格的钻孔。这些导水通道导水性能强，水源通过这些通道进入矿井，可造成矿井突水事故。
第二章开拓主立井的位置及井深
利用原万山煤矿的主斜井为技改后的副斜井，可以上、下人员、运送物料，为矿井的第一个安全出口；利用原镇矿立风井为技改后的立风井，担负全矿井的回风作用；在井田中部（副斜井东南部）新上一个新立井（坐标：X＝3793366.699 Y＝38427576.545 Z＝265.423）为提升主立井，担负全矿井煤炭提升、第二个安全出口作用。该主立井井深计划为142.923m，落底标高为+122.5m，井筒直径为4.5m。
第三章主井井筒基岩段施工方案的选择
一、井筒基岩段技术特征表
二、本井筒开拓地质及水文地质条件
主井黄土层和基岩段工程量分别为10m和132.932m，本段揭露含水层主要有两层，即下石盒子组底部砂岩含水层和二1煤层顶板砂岩含水层，这两层含水层均属砂岩裂隙弱含水量，含水性弱，导水性差，但不均一，预计在施工井筒期间，井筒涌水量不会影响井筒施工。
三、主井基岩段作业方式
主井井筒基岩选择的作业方式为单行作业。单行作业：段高为10－20m，井筒只需向下掘进，取消临时支护，然后自下而上进行永久支护。这种作业方式工序单一，组织管理方便，掘进后能及时支护岩帮，防止围岩风化，安全性好，井壁接碴少，封水性能强，成井质量易于保证。
四、施工方法
1、表土层掘进时，可全断面分层向下挖掘，工作面形成锅底状，并跟随掘进工作面架设井筒背板临时支护，圈距一般为1m。
2、遇松软地段时，先掘净断面扩帮环形台阶，最后再掘够全面，并随即设井圈背板临时支护，圈距一般为0.5m，最大不超过1m。
3、若工作面有水时，采用台阶式环形挖掘法，一般在井筒中心线靠近流水下帮挖起前水窝，用以集中排水，并有专人负责。
4、砌壁施工采用井圈背板施工法，每个段高一般为20－40m；本井田表土层较薄，一般为10m左右，因此主井表土层可分别按1个段高进行施工，井筒表土段掘完后（采用井圈背板临时支护），即可进行临时支护。支护作业采用拆卸式金属横板，自下而上整体浇筑砼井壁。
第四章井筒掘砌施工方法
第一节井筒掘砌施工方案
一、根据第三章基岩、地质资料，立井井筒采用单行作业，凿井法施工表土层人工挖掘，配合风镐掘进，装配金属模板，段高1m，基岩段采用短段掘砌作业，使用多台风钻密集凿岩法，人工出矸，采用单钩提升系统，井筒模板段高为1m金属模板。
二、地面提升设备
根据设计提升设备的选择主要考虑满足井筒的施工，选型的原则是充分考虑井筒的施工进度，班提升矸石量以满足井筒施工期提升的需要。按照施工设计要求，采用一台JKT－1.2m ×1000型提升机，配1m3吊桶。
三、凿井设备
在施工准备期间，完成井架、提升绞车、搅拌机、供电系统等设施的安装；井筒施工深
度达到25m后，进行井筒内各种管路、电缆通讯的安装，以保证凿井工作正常进行。
第二节井筒施工方法
一、主井表土及风化岩段施工
主井筒井径4.5m，施工中使用砼浇灌筑井壁，厚度0.4m；井筒开挖时，基岩上部打一壁座，高度1m，厚度为0.6m。
黄土层下挖时，视土层稳定情况缩小支护段高，确保施工安全。
二、基岩段施工
根据设计要求，井筒基岩段采用普通钻爆法施工，短段单行作业方式。
钻眼器材的选择
凿眼机：利用手持式风钻进行打眼。
钎杆：选用Φ25mm中空六角钢成品钎杆，长度1.8－2m。
钻头：选用Φ45mm“十”字型钎头。
炸药：选用矿用防水安全炸药，每卷重量150g。
雷管：选用6m钢脚线毫秒延期电雷管，电阻为75Ω，起爆电源：放炮器干电池。
1、凿眼爆破
采用光面中孔爆破技术，炮眼深度2m，循环进尺1.5m。
2、炮眼数目的确定
掏槽眼：采用两阶复式掏槽，一阶掏槽眼深2.1m，圈径为2m，眼距为837mm，布置6个眼。
辅助眼：布置一阶，眼深2m，圈径为2.6m，布置10个眼，眼距为816mm；二阶圈径为3.8m，布置14个炮眼，眼距852mm。
周边眼：圈径为4.5m，布置20个眼，眼距为706mm。
炮眼总数为：N＝6＋10＋14＋20＝50个
3、每循环炸药消耗量
掏槽眼：6×3×0.15＝2.7kg
辅助眼：一阶：10×2×0.15＝3kg
二阶：14×2×0.15＝4.2kg
周边眼：20×1×0.15＝3kg
总装药量：2.7＋3＋4.2＋3＝12.9kg
（具体见炮眼布置图）
炮眼布置图
主井爆破参数表
预期爆破效果
4、整个工作面采用分区、定机、定眼位的打眼制度。打眼前清好底，打眼时应抢尺定位，由掏槽眼开始向周边眼依次打。打眼时钻要持稳，眼低应落在同一平面上，防止小块岩石进行眼中夹钎，当炮眼深度达到规定长度时，应及时将炮眼封盖。
5、出矸：采用人工装岩，把工作面爆破下来的岩石装入吊桶，由地面绞车单钩提升至井上出矸。工作面涌水利用下吸水泵把水排到吊桶中，随矸石排出；装矸时及时铲出罐窝和水窝，以利于排水和快速装矸。清底时采用尖锹将岩石直接装入吊桶内。
第三节井筒支护
根据井筒设计要求，混凝土井壁强度等级为C30，采用现浇筑厚为350mm素混凝土支护。
混凝土配合比计算：
⑴原始条件：混凝土设计强度等级为C30，塌落度为8cm，砂子为中砂，细度模数MK ＝3.0，容重1500kg/m3，石子为碎石，最大粒径为40mm，容重1640kg/m3，水泥使用32.5普通硅酸水泥。
⑵水灰比W/C
W/C＝A（R28/RC＋A×B）＝0.52（320/425＋0.52×0.56）＝0.50
式中：W－用水量
C－水泥用量
R28－混凝土设计28天强度
RC－水泥标号
A、B－实验数据A＝0.52 B＝0.56
⑶砂率P
根据粗骨料量大粒径为40mm，水灰比0.50，查表砂率参考值为30%，经过修正应为：
P＝｛30＋［（3.0－2.7）／0.1］×0.5｝％＝33％
⑷用水量
根据粗骨料最大粒径为40mm，塌落度取8cm，查表得165kg/m3。
⑸水泥用量
由：W/C＝0.50 W＝165kg/m3
得C＝165/0.50＝330kg/m3
⑹砂用量：S、G
S＋G ＝2400－（350＋365）＝1905kg/m3
由：砂率Ps＝S（S＋G）＝33％
得：S＝629kg/m3
石子用量：G＝1905－629＝1276kg/m3
⑺配合比
C30混凝土重量比为：以实验结果使用。
水泥∶砂子∶石子∶水
330∶629∶1276∶165
1∶1.9∶3.9∶0.5
⑻外加剂
为保证混凝土井壁的质量，并使浇筑混凝土时有更好的和易性和流动性，提高混凝土的早期强度，以利于快速脱模。在搅拌时可加入水泥用量1%的JP—1减水剂，在含水阶段，搅拌混凝土时加入水泥用量8%的BR—3的防水剂，各添加剂使用量可根据实际情况进行调整。
在工程开工前，现场取样做配合比实验，取得符合实际工程量需要的C30混凝土配合比用于工程中。
5、脱模找正
当出岩后达到三个段高3m后，即停止出矸，将工作面井筒周边400mm宽浮货找平，然后下放模板及中心线，按中心线量尺进行模板找正工作。找正必须严格按《规范》要求量尺，只有尺寸合格，方准涨模，打混凝土。
6、混凝土的搅拌与输送
地面设一集中在蓄仓，水泥、砂、石子通过料斗入一台500L强力搅拌机内进行搅拌，将搅拌好的混凝土装入吊桶送入井筒，人工装入模板进行混凝土浇筑工作。
冬季施工时，打混凝土前要将水加热到50℃－60℃，保证混凝土放模温度不低于15℃。为保证施工质量，要严格按混凝土配合比搅混凝土，并分层对称浇筑，同时采用振动棒进行捣固。
第五章井筒综合治水
一、常规治水
井筒涌水量较小时，施工过程中主要采取以堵、导、排为主的常规治水措施，即安设截水槽，埋设导水管和设集中排水站，实现打干井，加快施工速度，保证成井质量。
二、工作面预留岩帽注浆
井筒接近或穿过含水层时，井筒涌水量较大超过正常涌水量时，则采取工作面预留岩帽短段注浆掘砌施工方法通过。该方法不需专用钻机和钻具，不需搭设专用工作平台，利用已注岩帽做止浆垫，从而减少人工混凝土止浆垫，省时省料，有水即注，无水便掘，实现施工治水动态化，可以解决因水文地质资料不足带来的治水方案难定问题，使治水工作更具有灵活性、针对性。
施工时，沿井筒荒径用风钻均匀打5－7个深5m注浆孔，下放注浆泵进行注浆，浆液为水泥、水玻璃双液浆；水泥浆水灰比控制在1：1－0.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液（34－40Be’）；体积比控制在1：0.8－1：0.4为宜。注浆结束后，即可进行下掘，下掘前要打一深3m的检查孔。若钻孔出水，即将其加深到5m继续注浆，若不出水，用于爆破。下掘3m，预留2m已注岩帽做止浆垫，进行下一段注浆工作。注浆结束后，再下掘3m，预留2m，放炮出矸达到支护模板段高时，进行放模浇注混凝土井壁。如此循环往复，直至井筒通过含水层组。
三、壁后注浆封水
采用常规治水和预留岩帽段注浆掘砌施工成井后的井壁，如果局部出现淋渗水或井筒有集中出水点，井筒涌水量较小时，可采取壁后对点注浆，强化治水封堵效果，使成井井筒涌水量符合规范要求。注浆前要对成井井筒淋渗水进行调查，查清集中点。注浆时布孔原则是顶点打孔，孔深穿透井壁进入围岩600－1000mm为宜。注浆过程中，要随时观察孔周围井壁，避免注浆压力过大破坏井壁。注浆结束后，及时清理预埋注浆管，防止刮卡坠落伤人。注浆浆液与水泥浆、水玻璃双浆液，水泥浆水灰比1：1－0.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液（20－40Be’）体积比为10.8－1：0.4为宜。
四、工作面探放水措施
1、每次打眼前，先用5m长钎子杆打探水孔，如发现有水涌出，立即采取工作面预留岩帽注浆封水。
2、如探水孔涌水量特别大，不能进行注浆封水作业时，可加强井内排水能力，工作面直接施工止浆垫，进行注浆封水。
3、井筒内的排水设备能够满足突发涌水量达60m3/h的排水能力。
第六章井筒掘砌阶段的通风、排水、供
一、井筒掘砌通风
通风方式：凿井期，由于主立井井筒较浅，设计采用在地面安装局部通风机压入式通风，2台风机并联安装，一用一备，运用Φ500mm胶质阻燃风筒直接向工作面供风。
1、工作面需风量计算
按工作面一次起爆炸药量计算：该工作面分三次起爆，一次起爆最多炸药量为7.21kg。
Q＝25A＝25×7.2＝180m3/min＝3m3/s
按允许最低风速计算：
Q＝S×V＝18.8×0.15＝2.83m3/min
根据以上计算可得
即：Q＝3m3/s
2、局部通风机工作风量计算
Q局机＝Q掘机×K＝3×1.2＝3.6m3/s
取Q局机＝216m3/min
根据计算风机的风量，确定选用二台11KW局部通风机，一台工作，一台备用，风机风量180－240m3/min，电动机功率11KW，该风机供风可满足主立井建井期所需风量。
3、主井井筒施工，通风采用压入式通风，风机采用并联安装（一台备用）供风。井筒风筒采用井壁固定，出井口后拐曲线到地面与风机连接。风筒接头要求严密，不反接，无破口，反压宽不得小于80mm，固定牢固，无折皱。施工中要加强风筒管理，专人检查维修风筒，发现破口及时缝补。
二、井筒掘砌阶段的排水
主立井井筒涌水量不大，只有在井筒凿深40m左右时，有一弱含水层，只需在平地消除材料库配备4台250JQA80×7潜水泵，排水管路及电缆随着井筒延伸及时铺设，一旦工作面出现大量涌水，可将潜水泵立即安装到位，防止涌水淹没工作面，当井筒掘到70m左右时，可在井壁内建一腰泵房，满足二级排水要求，泵房内2台潜水泵必须安装到位，一用一备，保证矿井安全施工。当井筒落底后，利用水窝安装2台潜水泵作为备用，当巷道施工出现涌水时，可将涌水排至腰泵房，经二级传递将水排至地面。
正常掘进时，工作面积水选用BQF－1型风动潜水泵排到吊桶，通过提升设备排至地面。三、供电
主立井掘砌工作面供电，利用原矿井双回路电源引至主立井施工区，区内设临时配电点。
第七章劳动组织及人员配备
一、劳动组织形式
根据施工经验，施工队下设四个班组，打眼放炮班、清底出矸班、浇注打灰班、机电班。井下施工四个班组在施工期间采用滚班作业方式，担负工作面的掘进、装药、放炮、出碴、清底、立模、打灰及小班机电的维修和排水工作。机电班组“三八”制作业方式，负责地面设备的维护、检修、排水管路及有关岗位工作，实行定岗、定员、包机负责制，所有施工人
员均居住在施工现场。
二、劳动力配备
根据劳动组织形式，实行专业化的施工方法，严格分工，专班负责，专人操作，以便提高操作技术水平，充分发挥机械化施工的优势，提高工时利用率，确保正规循环，实现快速施工。
（附：劳动组织配备表）
三、正规循环图表
采用两掘一砌的循环方式，共计24小时。为提高生产率，有效利用工时，必须按正规循环作业，各工序必须明确标准和责任制，严格质量标准施工，保证爆破进尺和成型质量，确保顺利脱模、浇筑混凝土。
（附：正规作业循环图表）
四、质量标准
1、井筒净半径不小于设计、不大于设计50mm。
2、井壁厚度局部不小于设计30mm。
3、井壁脱模后表面应光滑、无蜂窝和麻面，无裂缝。
4、井壁接茬平整，无台阶。
5、严格混凝土的配合比及外加剂掺量，混凝土搅拌时间不小于90S。
第八章安全措施
一、质量保证措施
1、实行全面质量管理，经常开展质量意识教育和岗位技术培训工作，提高全员质量观念和质量标准。
2、加强技术交底工作，施工人员熟悉工程技术特征、施工操作方法和质量标准。
3、严格质量标准，加强质量检查与监督，坚持搞好班组自检，填好自检记录。
4、井筒施工要准确设立井筒十字中心线，并在井筒十字中心线、在井口锁口盘标好井心位置，施工中要保护好井筒中心线。
5、打眼前必须看线定眼位，确保爆破后井筒掘进规格尺寸符合设计要求。
模找正时，跟班队长及班长必须亲自量尺，掌握规格尺寸，打灰前必须将模板刃角堵严。
6、防止跑浆。
7、为保证井壁接茬严密、光滑、无台阶，放模时模板上节井壁压茬不能小于50mm。浇筑混凝土时必须支浇筑孔，浇筑孔间距不能超过3.0m。
8、井筒施工所用的砂、石子必须经过质量验收，合格方准使用。进场水泥的品种、标号必须符合施工组织设计和作业规程的要求，并要有合格的水泥出厂化验单。
9、混凝土配合比根据设计强度要求进行试制，合格后方可应用，原材料品种、规格发生变化时，要重新试制，调整配合比。
10、混凝土采用环形分层浇筑，机械振捣。
11、冬季施工时间，混凝土用水必须加热到50度以上。
二、井口房
1、井口房内要防火，周围50m内严禁烟火，闲人不得入内。
2、井口房内不得有浮石杂物，不得随意堆放材料等。
3、井盖门工要经常清扫盖门，保持盖门清洁。
4、禁止任何人在井盖门上逗留、在井盖门上向井下张望。
5、如有特殊情况必须在井盖门上工作，先取得联系，得到同意后方可工作，使用的工具
必须封堵严密。
6、锁口盘各管线必须封堵严密。
7、卸矸时，井盖门必须关闭。
8、下放长、大物料时，必须绑扎牢固，物料严禁超出吊桶直径范围。
三、乘吊桶
1、乘吊桶人员必须扎好安全带，将安全带的钩头扣在吊环上。
2、入井人员应戴好安全帽，脸要朝外，身体各部位不得超出桶外。
3、装有物料的吊桶不得乘人。
4、井盖门没有关好，吊桶没有停稳之前不得抢上抢下。
5、乘吊桶人员严禁在吊桶内打闹。
6、除放炮员外，任何人不得与运送火药、雷管的吊桶同上下。
7、吊桶边沿不得坐人、挂物等。
8、脱模时人员应进吊桶，提升一定高度，防止混凝土块落下伤人。
四、信号
1、信号工必须设专人持证上岗，其他人不得替信号工传点。
2、吊桶在运行期间，信号工要精力集中，发现不正常现象要立即停车，查明原因。
3、信号工发出信号前要查清信号来源，否则不得传点。
4、信号工发出的信号要准确、及时、清楚。
5、吊桶在倒矸台上往下下放时，一定要等到倒矸石盖门打开后，方准开、关盖门，开、闭门必须准确及时。
6、向井下放吊桶时，一定要向下传点，得到回点后方准放吊桶。
7、吊桶放到工作面上5m时都要停车，得到回点后，方准继续放吊桶。
8、工作面信号在吊桶下来时，一定要通知工作人员躲开下放吊桶的位置。
五、打眼放炮
1、打眼前要抓牢风钻，以防伤人。
2、打眼前要清好底，查明有无瞎炮，如有要在距瞎炮300mm处，打一个与瞎炮平行的新炮眼，装药将瞎炮崩出。
3、利用气腿打眼时，首先要站稳身体，不要靠在风钻上，以伤断钎伤人。
4、领钎员待炮眼打稳后，要离开风钻下，以防断钎。
5、打眼不得在残眼上进行。
6、禁止打眼与装药平行作业。
7、装药时，要用木制炮棍或竹钎轻轻推入，不许冲击、捣实，禁止用钎杆当炮棍。
8、放炮员联线要迅速准确，升井前要做一次全面的检查。
9、放炮联线前，工作面设备要停电，一切导电物体要提到工作面20m以上。
10、联线前，将母线短路，如发现有火花要停止联线，查明原因，及时处理。
11、放炮前，应将工作面的机具提至安全高度，打开盖门，切断井棚内一切电源。
12、放炮时，井下人员要全部升井，并和井棚内的人员撤出到井口50m以外的安全地带。
13、放炮前发出放炮信号，并设置警戒线。
14、放炮开关要设箱上锁，钥匙由瓦检员携带。放炮时，跟班队长、瓦检员、放炮员同时到放炮电源箱前，由瓦检员打开电源箱，检查放炮按钮是否放下，如没按下按钮，放炮员闭合闸刀，再按下按钮。放炮后，先使按钮开启，再拉开闸刀开关，由瓦检员认真检查开关是否拉开，方准锁箱。
六、出岩及岩帮管理
1、响炮后烟排净入井后，首先将模板上的浮石清净，检查井下设备有无损坏或联结不牢
现象，发现问题及时处理。
2、进入工作面和出矸之前，要认真检查岩帮，及时处理浮矸，在出矸时还应派人随时打净帮上浮矸。
3、提吊桶时应稳好吊桶，把吊桶底所粘的矸石扫净，吊桶不得装得过满，应低沿边100mm。
4、提升吊桶时，一定派专人摘挂好钩头。
七、混凝土的浇筑
1、拉放模板时，模板上、模板下不得有人作业。
2、用跑板搭设的工作台必须牢固、可靠，三角架、铁跳板必须保证质量。
3、跳板上及高空作业人员要系好安全带。
4、浇混凝土跳板上人员要注意罐的运行，以防刮跳板。
5、搅拌混凝土时严禁用铁锹、木棒等工具伸入滚筒内拨料。
6、打混凝土期间，临时停机修理或清理料斗、吊桶时，必须切断电源，并设专人看护。
八、通风、瓦斯管理
1、认真执行“一炮三检”制度。
2、严禁无风或微风作业。
3、当工作面流动瓦斯超过1%时，停止放炮；如使用电钻打眼时停止作业；超过1.5%时停止作业，并撤出人员，切断电源，进行处理。
4、保证局扇正常运行，任何人不得随意停启风机。
5、加强通风管理，保证工作面有足够的风量。
九、安全措施
施工中，必须严格执行《煤矿安全规程》和本作业规程及其它操作规程的有关安全生产的规定执行。工程必须按有关标准规定进行施工，工作人员必须固定，严格执行现场交接班制度，并做好原始记录，进入工作地点前要先检查、处理不安因素。
在井筒施工到30米时，必须挂安全吊盘，否则严禁施工作业。
㈠打眼
1、严格执行现场交接班制度，接班后，班长必须对工作范围内安全情况进行全面检查，确认安全时，方可开始工作。
2、打眼前，要反复检查顶板和帮壁，捣掉危岩活石，对一般处理不掉的大块石，必须采取临时支护。
3、打眼前要认真检查凿岩机的部件是否齐全、牢固、灵敏可靠。
4、打眼前，钻工要将凿岩机放稳，并立于钻架一侧，不得双腿夹骑钻腿。
5、领钎工袖口要扎紧，头发塞在矿帽中，通过正在要工作的风钻时，要示意钻工停钻减速。
6、风钻排风口不准对着工作人员。
7、打底眼时，浮矸必须扒到底板，发现可能有残爆或瞎炮时，应立即停钻，采取相应措施。
㈡通风放炮
1、局扇必须保证正常运转，并指定专人负责管理，其他人不准随意停开风机。
2、风机安装必须按《煤矿安全规程》执行，局扇和启动器位置必须安装在进风巷中，距回风口不得低于10m。
3、局扇风筒末端距工作面不得超过5m。
4、严格执行停风撤人制度，严禁无风、微风、气体超限作业。
5、放炮前，班组长要指派专人把机械设备、电器设备、通风设备及其它生产工具掩护好，
掩护确有困难时，必要时撤离到平地。
6、炮眼封泥量必须符合下列要求：
⑴放炮深度小于0.6m时，不得装药；
⑵深度在0.6－1m时，封泥长度不得小于眼深50%；
⑶深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
7、装药时，严格按照爆破图表进行，严禁大炮轰。
8、有下列情况之一时，不准装药放炮：
⑴炮眼内有漏水、温度忽高忽低、有显著瓦斯漏出、煤层松软等情况时；
⑵瞎炮没有处理时。
9、瞎炮没有处理时，由班长亲自下手，在距离炮眼0.3m处，另打一个同瞎炮同方位、同角度的新眼，重新装药放炮，从中收集未爆的电雷管。
10、放炮工作必须由经过培训的专职放炮员担任，专职放炮员必须固定在一个工作面。
11、炸药、雷管要分别存放在专用的药箱内，药箱要加锁，装配引药时必须在无电器设备、无导电线路的地方进行，引药和炸药要分开存放。
12、放炮时，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
13、装药前，必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净。装药时要用木质炮棍将炸药轻轻送入眼底，不得冲撞。
14、放炮前，应把开关、电缆线、工具及人员撤到安全地点，设专人放警戒哨，并发出放炮信号5秒后，方可放炮。放炮员必须最后撤离放炮地点，撤到安全地点，并设挡墙或护身板。
15、放炮母线、电缆、电信、信号线必须分开吊挂，装药按爆破说明书中规定的装药量、雷管型号进行。
16、禁止放明炮、糊炮，封泥要按作业规程规定执行。
17、风筒要吊挂平直，不漏风、不跑风，风筒末端距掘进头要符合有关规定。
18、正常掘进工作面每班瓦斯检查不少于3次。
十、避灾路线
当发生突水灾害必须离开工作面时，可利用吊桶升井；如停电时，由井上放下的安全梯升井。
以上《规程》安检科和技术监督执行。
2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范文本
2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、坚守工作岗位，不睡岗，不私自离开工作岗位。 2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装 置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是 否良好，润滑系统的各个加油点必须加好油。 3、在停机4个小时以上再恢复运转时，必须先试一次 空机，检查提升机运转情况，并把检查结果记在值班记录 薄中，并确认安全可靠方能开始提升作业。 4、箕斗提升最大速度为10米/秒，重箕斗进入卸载曲 轨速度为1米/秒，空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。 5、严格按信号开机，392和19.6米的信号要分开， 箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机，如有信号不
清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声、电器有火花，仪表指示不灵等情况不能开机，待修好后才能开机，在运转中得到紧急信号应立即停机。 6、开机时精力要集中，两手不得离开操作手柄，注意深度指示器和信号，随时准备刹车，箕斗在运行中跳闸或断电，再送电后应先慢速运行。 7、除专职司机外，其他人员不得执行司机任务，见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。 8、在进行设备维修时，操作工要参加，并和维修工一起做好维修工作。 9、严格做到现场交接班，要交清设备运转，润滑系统情况及安全文明卫生情况。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解
立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：
1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、
竖井施工作业安全操作规程示范文本
竖井施工作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
竖井施工作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时， 应做到： 一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情 况方可进行挖掘作业。 二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不 挖、碰、刮电缆及其他设施。 三、挖掘部分要保证边坡角不大于37° 竖井下掘时应做到：、 一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设 置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。 二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼， 少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最
小冲击。 三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。 四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。 五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。 七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。 八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，
回风立井梯子间安装标准
回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表
4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现
竖井安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 竖井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9117-80 竖井安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、表土层掘进应遵守下列规定 1、井内设梯子，不应使用简易提升设施升降人员； 2、在含水表土层施工时，应及时架设加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮。 3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时，有专门的安全技术措施。 二、竖井施工时，应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密，不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向（或在）井筒内投掷物料或工具。 三、竖井施工应采用双层吊盘作业，升降吊盘前，严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘
下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥，移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖，并经检查确保可靠，方准作业。吊盘作业人员上吊桶前，要确保稳绳绷直，吊盘自由稳，可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前，都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。 四、下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确检查牢固的构件上。 1、拆除保护岩柱或保护台； 2、在井筒内或井架上安装，维修或拆除设备； 3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业； 4、乘坐吊桶； 5、爆破后到井圈上清理浮石； 6、井筒施工时的吊泵作业； 7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。 五、用吊桶提升，应遵守下列规定 1、关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系
回风立井提升运输安全管理制度(新编版)
回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754
回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。
成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。
煤矿水泵房施工作业规程完整
国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号： PJ 201306 工作面名称：中央水泵房 编制人： 施工单位： 技术负责： 批准时间： 2013 年 6 月 21日 执行日期： 2013 年 10月 1日
目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤（岩）层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆： 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量） 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料； 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010） 5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010） 6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003） 9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
井下作业规程
大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月
目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图
第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处，始建于82年10月。用819及768平硐开拓，与845平硐形成回风，793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨，年工作天数330天，每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山－－栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床，主要矿体为磁黄铁矿矿体，次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体，再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查，至2002年10月，883米水平以上的硫铁矿已采完，819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向，倾向SSW，倾角一般２50左右。次级褶皱发育，主要受大合－－菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育，主要断裂有NW走向的F1, F13，近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条，F1是该矿段内最大控矿断裂，具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿，埋深不大，区内地形高差大， .1.
竖井操作规程
九、竖井安全管理制度 （一）竖井掘进安全制度 1、施工初期，井内要设梯子，不许用汽车吊或其它不符合安全要求的提升设施升降人员。 2、在含水表土层中施工时，须及时架设加固井圈，并应有降低水位的措施。 3、在流沙、淤泥、砂砾等不稳固的表土层施工时，必须编制专门的安全技术措施。 4、竖井施工时，必须有防坠落措施。 （1）井口要有严密可靠的井盖和井盖门。 （2）翻碴台和翻碴装置必须严密，不许漏碴漏水。 （3）井下作业人员所携带的工具材料，要拴牢或置于工具袋内，常用工具应系安全绳。 （4）禁止向井筒内投掷物料。 （5）竖井施工时应采用甲双层吊盘作业。升降吊盘时，应对稳车，吊索及信号装置进行严格检查，并撤出吊盘以下所有作业人员。 （6）移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕需固定，并将吊盘与井帮空隙盖严。 （7）凿井期间使用吊桶时，应符合下列技术条件： ①升降吊桶须有导向装置，在建井初期吊盘下面不设导向绳部分不得超过40米。 ②井盖门要有自动启闭装置或设专人看管，以便吊桶通过时能及时打开和关闭。 ③在井架上要有防止吊桶过卷装置。 ④吊桶上部须设坚固的保护伞。 5、用吊桶运送人员，物料时，必须遵守下列规定：
（1）必须在关闭井盖门并停稳落实吊桶后，才准进出人员或装卸物料。 （2）严禁人料混运，不准乘桶人员站或坐在吊桶沿上。 （3）不准用自动翻滚或底开式吊桶升降人员，但抢救伤员例外。 （4）吊桶装碴高度要低于桶口边0.1米左右，运送较长物件必须拴牢在吊桶梁上。 6、竖井施工时，必须设置挂式金属安全梯，其电动稳车能力不得小于5吨，助须有手摇绞车，以备断电时用以提升井下人员。 7、井筒内每个作业地点均设有独立的声、光信号装置和通风设备，掘进与砌壁同平行作业时，从吊盘上和掘进工作面发出的信号应有明显的区别。 8、发送信号应有专人负责，禁止不经总信号台直通卷扬室。 9、竖井延深时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝留有岩柱，将上部中段隔开。 10、撤除岩柱或保护盘时，必须编制专门的施工设计，经矿总工程师批准后施工。 11、在下列情况下，作业人员必须佩戴安全带。 （1）在井筒内或井架上安装或拆除设备。 （2）处理悬吊设备，管路，电缆或在吊盘上工作。 （3）爆破后到井圈上清理浮石。 （4）乘吊罐时。 （5）拆除保护台或岩石柱时。 12、凡凿井用的各种设备，设施的技术规格及使用，测试期限，方法等，均须按《冶金矿山安全规程》的有关规定执行。
正升回风井基岩段施工作业规程
鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月
目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40
第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：
竖井提升安全规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3927 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 竖井提升安全规程标准 版本
竖井提升安全规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、罐笼一次提升人员不得超过14人。 2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。 3、提升容器的罐耳（导向槽或导向器）与罐道之间的间隙须符合下列的规定： （1）、型钢钢轨罐道，每侧不得超过5mm。 （2）、木罐道每侧不得超过10mm。 4、罐道耳（导向槽或导向器）和罐道，其磨损达到下列程度均更换： （1）、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。 （2）、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。
（3）、木罐道的一侧磨损超过15mm。 （4）、罐道耳（导向槽或导向器）的一侧磨损超过8mm。 （5）、钢轨罐道和罐道（导向槽）同一侧总磨损量达到10mm。 5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过1°30′。天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。 6、检修、检查井筒时，允许人员站在空提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全措施：（1）、必须大保护伞下作业。 （2）、必须佩带安全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。 （3）、检查井筒时，升降速度不得超过0.3米/秒。
（4）、容器上应设置未用信号。 （5）、地表及各中段井口须设警戒线，以防止落物伤人。 7、竖井提升系统的提升装置（卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台（或托台）、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由车间设备负责人检查一次，每月应由矿机电科长（机械工程师）检查一次，发现问题立即处理，并将检查结果记录提升装置记录簿。 8、提升系统应设有下列信号： （1）、工作执行信号。 （2）、提升种类信号。 （3）、事故信号。 （4）、提升中段指示信号。
竖井设备、材料运输安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.竖井设备、材料运输安全操作规程正式版
竖井设备、材料运输安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。 二、运送材料必须遵守下列规定： 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐
笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 三、运送设备时，必须遵守下列规定： 1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。 四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定： 1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等
煤矿回风立井作业规范
第一章工程概况 一、工程概述 1、自然条件 该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。 2、自然地理 矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。地形南高北低，属中低山地形。矿区范围内海拔标高1234.5～1380m，一般高差30～40m，最大高差146m。 3.井筒用途 回风立井要紧用于回风及安全出口。 二、工程量 1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。 2井筒特征：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩
段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，（风井井筒设计参数见表3-2-1） 3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。 风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。 3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+127 4.2m，工程量18m。 三、施工工期安排 1、单进指标 本工程建设工期可能为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。 2、总工期 复工拟定于2013年5月10日前进行开工，2013年9月17日
2#竖井付卷扬司机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD417 2#竖井付卷扬司机安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
2#竖井付卷扬司机安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置，减速器，深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好，润滑系统的各加油点必须加油。 2、每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时，要先试一次空机。检查提升机的运转情况，并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班，人员下井时间内，除值班司机外，付司机应在场监护。 3、运送人员和爆破器材时，速度不得超过5米/秒，罐笼接近马头门，井口时，速度应减到2米/秒以下，试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定，但一般为0.3米/秒。 4、必须严格按信号开机，没有井口信号台发出的信号或信号不清，灯不亮，联络中断，安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声，电器有火花，仪表指示不灵等情况一律不准开机，待一切完好后方能开机。在运转中
采掘作业规程及施工组织方案
采掘作业规程及施工组织方案
采掘作业规程及施工组织方案 第一章井巷施工部分 一、竖井掘进施工方案 （一）在表土层掘进时，应遵守下列规定： 1．井内应设梯子，不得用其它简易设施升降人员。 2．在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而导致空邦。 3．在流砂、淤泥、沙砾等不稳定的含水层中施工时，必须有专门的安全技术措施。 （二）竖井施工时，必须采取防止物件下坠的措施。井口必须设臵临时封口盘，封口盘上设井盖门，井盖门两边必须安装护栏。井内作业人员携带的工具、材料，必须拴绑牢固或臵于工具袋内。严禁向（或在）井筒内投掷物料或工具。 （三）采用双层吊盘和工作盘作业。升降吊盘和工作盘前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装臵。移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕加以固定。 （四）有下列情况之一的，作业人员必须佩戴安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上： 1．在井筒或井架上安装、维修或拆除设备。 2．在井筒内处理浮石、悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业。 3．乘吊桶（箕斗）。
4．在井筒内作业暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。（五）遵守吊桶提升和抓岩机出碴安全规定。 （六）井筒内的每个作业地点，都应有独立的声、光信号系统和通讯电话通达井口。 （七）井筒延伸时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延伸部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计。 （八）竖井掘进清碴时，井盖门未关闭之前禁止卸碴。二、斜井、平巷掘进施工方案 （一）斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙，在永久支架上方的露天边坡应做好排水工作。 （二）斜井井口必须设臵牢固的安全阻车器；掘进工作面上方设臵防止跑车的安全保险装臵，随工作面的推进而移动。 （三）井下设电话和声光兼备的提升信号。 （四）进入工作面前，必须把自救器放臵于距工作面15米内的安全位臵，以防发生突然情况时救急。 （五）进入工作面，要先检查通风和处理工作面顶部的浮石，发现险兆，及时处理或报告。 （六）斜井内井底车场和人行道一侧每隔10-15米设一躲避硐室。 三、天井、溜井掘进施工方案
天井、竖井、溜矿井(斜井)作业规程
天井、竖井、溜矿井（斜井）作业规程 天井、竖井、溜矿井、斜井属于危险作业，必须搞好安全措施，确保安全。 一、作业前生产负责人或值班长必须指定有经验的，懂得作业安全和作业规程的专人负责指挥作业安全或者带班工作。以保作业安全。 二、作业前生产负责人或值班长及安全员要交待好作业过程中应当注意的安全事项和应当采取的安全措施，作到分工明确、责任清楚。并搞好作业人员安全思想教育，开好班前教育会。 三、天井、竖井、溜矿井、斜井掘进必须根据不同设计规格架设井框、并在井框一侧设专行人道，人道与货道中间要用隔板封严。人行道要有错口平台、梯子不能高于4米，梯子踏板不少于0.5公分厚，每架井框不能大于1.5米高（以柱腿高计算），各井形成后，井口要有围栏和安装防护门，并设立危险标志。与地面相透通的井口要有可靠的防止掉物和滑坡埋堵及人员和畜物坠落的防护措施。做为通风和人员通行的安全出口必须保证梯子和井筒安全状况良好和畅通。 四、各井作业时，井口的上面和井底（有人出入的巷道）必须有专人员负责安全监护，没有专人监护不准在井内作业与露天贯通的井口必须在井口的上面和井口通往露天的外面要有专人监护，井内作业人员必须系安全带和有安全可靠的防止人员坠落措施，作业时井筒的
下方严禁人员停留。 五、与地表相贯通和与其他采矿、巷道之间相贯通时，在贯通前10米时，在露天与井下，贯通部位与其他井巷及采矿互相之间有安全威胁影响的，要停止一方作业，并签定安全协议。 六、对各井进行安全检查时和作业维修及清扫浮石时，人员要从井口的上面起往下进行，严禁从下往上操作。 七、各井掘进爆破后作业时，必须排净炮烟后进行，作业前要先扫净井柜和梯子及隔板上的浮石，撬净顶、邦浮石后方可正常作业。 八、各井作业升降物料要用吊桶或绳索，物料要固定和捆绑牢固，升降时人员不准在下方停留。 九、各井掘进爆破时，必须有专职爆破工进行，爆破工要持证上岗，要严格遵守爆破技术安全规程，携带爆破材料，要用皮包装和专用箱携带，并要有防水和防物品掉落保护措施。爆破要使用导爆管爆破。 十、爆破作业点炮前，爆破现场负责人和安全员，要布置好警戒，各通往爆破危险区的路口或通道要设置放炮危险禁止人员通行的警示标志，人员把守警戒时必须在安全的位置并搞好自身避炮措施。 井下与露天地表贯通时，爆破方必须与露天或者露天与井下搞好避炮沟通和联系，联系要由专职值班长或者专职安全管理人员联系，不准与工人联系，在互相安排好警戒互通回话确定准确后，爆破方可点炮，未联系准确不准点炮。
竖井提升机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 竖井提升机安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
竖井提升机安全操作规程(新编版) 一、注意事项： 1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警，确认是否有人在用，在确保无人使用时方可按动启动按钮。 2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。 3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净，不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物，以防提升机下行不到规定位置，动作不了限位开关。 4、使用竖井提升机时，必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业，决不允许单人进行作业。 二、运行： 1、运行前首先检查各限位开关是否正常，是否有人正在操作，
是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等，确认正常后，鸣铃示警，点动后检查制动装置是否可靠。 2、确认制动可靠后，关闭护拦，鸣铃示警，再按下上行或下行按钮，启动提升机开始作业。上行或下行过程中，如发生限位失灵或其他紧急情况，迅速按下红色紧急停止按钮。 3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物，将护栏关好。 三、维护保养规程： 1、该设备由维修电工组负责日常保养。 2、每周由维修组派专人检查，检查以下内容： ⑴检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准；固定板是否牢固可靠； ⑵检查制动器是否可靠，否则调整之，并在转动销轴处加入适量润滑油； ⑶检查减速器是否有缺油现象；每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器，并换油。 ⑷小车车轮、各滑轮转动是否灵活，磨损是否严重。并加入适
竖井下掘安全操作规程
竖井下掘安全操作规程 1、竖井施工时，应采取防止物件下坠的措施。井口应设置临时封口盘，封口盘上设井盖门。井盖门两端应安装栅栏。封口盘和井盖门的结构应坚固严密。卸碴设施应严密，不允许向井下漏碴、漏水。井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。 2、竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘之前，应严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘，应有专人指挥，移动完毕应加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。 3、下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上： ——拆除保护岩柱或保护台； ——在井筒内或井架上安装、维修或拆除设备； ——在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业； ——乘坐吊桶； ——爆破后到井圈上清理浮石； ——井筒施工时的吊泵作业； ——在暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。 4、用吊桶提升，应遵守下列规定：
——关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料； ——吊桶上方应设坚固的保护伞； ——井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭； ——井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置； ——吊桶内的岩碴，应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上； ——吊桶上的关键部件，每班应检查一次； ——吊桶运行通道的井筒周围，不应有未固定的悬吊物件； ——吊桶应沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分，其升降距离不应超过40m； ——乘坐吊桶人数应不超过规定人数，乘桶人员应面向桶外，不应坐在或站在吊桶边缘；装有物料的吊桶，不应乘人； ——不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外)； ——吊桶提升人员到井口时，待出车平台的井盖门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶； ——井口、吊盘和井底工作面之间，应设置良好的联系信号。 5、用抓岩机出碴，应遵守下列规定： ——作业前详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳；
集中回风下山作业规程
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 根据设计，本规程所涉及的工程为集中回风下山延伸工程。 二、掘进目的及用途 掘进目的是为了形成+680-+475水平采区的回风系统，满足采区通风、行人及管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度：总工程量660米，服务年限40年 附图1：+680-+475水平巷道布置图 四、预计开、竣工时间 经项目部研究决定，预计开工时间为2011年4月，竣工时 间为2011年12月份。 第二节依据 编制依据： 1、一三七团煤矿45万吨设计 2、一三七团煤矿地质报告 第二章地面相对位置及地质情况
待掘巷道地面相对位于一三七团煤矿工业广场和山地，地 面标咼+845?+835m 待掘巷道井下位于一三七团煤矿井田中部南翼，西为主暗斜井保护煤柱，北部为井底车场，南部为实体煤层（未采掘）， 东部为0401、0301采煤工作面采空区。东翼0401、0301采煤工作面距该掘进工作面间隔50米，对该掘进工作面无影响 表1 井上、下对照关系情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 该巷道布置在A4煤层内，A煤层：位于A煤层之下，可采 厚度1.95?2.72m,平均2.07m,变异系数11%属稳定全区可 采煤层，含1?2层夹矸，夹矸厚度0.36?0.62m，平均0.49m,
夹矸岩性为泥质粉砂岩、泥岩。煤层顶板为泥质粉砂岩、底板为 泥质粉砂岩，与A煤层层间距3.8?5.9m，平均4.85m。 煤层特征情况表 二、矿井瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 根据煤矿矿井瓦斯鉴定报告，A4煤层瓦斯相对涌出量 3.96m3/t，绝对涌出量为0.4730m3/min ,相对二氧化碳涌出量 5.64m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.6736m3/min,属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性危险。A4煤层煤的自然发火倾向性为□级，自然发火期为3-5个月。 第三节地质构造 该井田地处准葛尔盆地，西准葛尔界山交接地带，煤层总体为一北高南低的单斜形态；地形北高南低，向南倾斜，坡度平缓， 海拔高程一般为800—880m区内地形开阔平缓，地形较为简单。 煤层倾向N?S，煤层倾角38°?14°。根据地质钻孔资料，本工作面地质
副立井井底车场作业规程
一、地质基本情况 （一）概述 1．煤层顶底板岩石性质 （1）煤层顶板 直接顶：K2灰岩，厚10.72m，深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。 老顶：K3灰岩，厚5.24m，粉砂岩、细粒砂岩，顶部夹13#煤层。 （2）煤层底板： 直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。 老底：K1灰岩，厚1.26m，粉砂岩。 2.巷道顶底板岩石性质 巷道顶板为直接顶K2灰岩，厚10.72m, 深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。 巷道底板为直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。 3.水文地质情况及涌水量 本工作面水文地质条件比较复杂，主要充水性因素有： （1）上覆灰岩、砂岩裂隙含水层水及基岩风化带裂隙水；（2）附近老窑积水；（3）大气降水。 工作面顶板为砂岩含水层，裂隙发育，3#、9#、15#煤层导水裂隙带局部可以沟通上部砂岩裂隙、灰岩岩溶裂隙灯含水层水及采空区积水，巷道掘进时砂岩含水会沿裂隙下渗至工作面。副立井井筒西南侧采空积水区对井底车场进车方向施工将造成一定的影响，在掘进期间、加强探放水管理，保证有掘必探，保证排水管路通畅，排水能力达到设计要求。 预计最大涌水量：30m3/h，正常涌水量：20m3/h。 4.煤层瓦斯、煤尘情况 （1）工作面原始瓦斯含量： 根据《岳圣山煤业矿井瓦斯涌出量预测报告》井底车场掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min～0.65m3/min，15#煤最大瓦斯含量6.0m3/t。
（2）无煤尘爆炸危险，Ⅰ类容易自然煤层。 5.巷道预计穿越的煤层性质 井底车场沿15#煤掘进，15#煤，煤层总厚度2.6m，煤层倾角20，黑色，条带状结构，似金属光泽，煤中有薄层夹矸。 6.地质构造情况 （1）本工作面主要由一个向斜控制，向斜轴部距切眼121-242m左右，背斜轴部距切眼754-1010m左右，倾向270°，倾角2°，对巷道掘进影响较小。 7.其它地质情况 （1）地温：20 C--40 C。 （2）地压： 井底车场掘进工作面地压正常，不存在热害、冲击地压危害。 （3）盖山厚度： 井底车场：137m-122m 附：《地质综合柱状图》 （二）编写依据 本作业规程的编写依据是： （1）山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司施工设计图纸《井底车场布置图》S1312-124-01、S1312-124-02、S1312-124-03、S1312-124-04； （2）《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010； （3）《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010； （4）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）； （5）《生产矿井质量标准化标准》； （6）《煤矿安全规程》[2011版]； （7）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）； （8）《建设工程监理规范》（GB50319-2010）； （9）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求； （10）岳圣山煤业有限公司二期矿建工程招标文件。 （11）岳圣山煤业有限公司《井底车场巷道掘进地质说明书》。