耐火材料检测

耐火材料检测

耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

科标橡塑实验室提供化工材料检测服务，专业从事水泥检测、石膏检测、保温材料和耐火材料的检测，检测范围包括性能检测、质量检测、成分鉴定、配方分析等，拥有专业的检测团队，检测设备先进，检测结果精准，出具正规检测报告！

检测范围：

各类耐火原料、致密定型耐火制品、定型隔热耐火制品、不定型耐火材料、防火材料、

耐火纤维及保温制品，具体主要有以下产品：

耐火砖：高铝质耐火砖、硅质耐火砖、粘土质耐火砖

耐火泥：粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、耐火浇注料

耐火混凝土：耐火泥浆、水硬性、火硬性、气硬性耐火混凝土

硅藻土材料：硅藻土耐火保温砖、板、管，硅藻土粉

其他耐火材料：

硅质耐火材料、粘土质耐火材料、高铝质耐火材料、碱性耐火材料、

耐火棉、水玻璃耐酸材料、琉璜类耐腐材料、含碳耐火材料、耐酸陶瓷制品、

炭素制品及特种耐火材料、粘土质和高铝质耐火可塑料、耐火纤维及保温制品等各类耐火材料。

检测项目：

结构性能：气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布、颗粒体积密度、真密度、耐压强度、线膨胀率、线收缩率、粒度、抗渣性等；

防火等级：难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气；耐火性能、燃烧性能、燃烧热值、抗火性能、耐高温性能、防火等级测试；

热学性能：热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率、热震稳定性等；

力学性能：耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量、热态压缩率、熔融指数、挤压缝试验等；

使用性能：耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗

水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性、永久线变化、热震稳定性、可塑性指数等；分析项目：

对比分析、配方分析

成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析送检样品中的组成成分、元素含量、氧化物含量和填料含量。

耐火材料检验作业程序

耐火材料检验作业程序 一、目的 为了保证熔窑砌筑过程中各种耐火材料的稳定供应，同时严格按照耐火材料技术规范对进厂材料进行检验，严把材料关，特制定本作业程序。 二、使用范围 1)部门材料员； 2)熔窑砌筑现场监工人员。 三、作业程序 1)材料员负责确认和保证耐火材料进厂物流通道的畅通及仓储区域。 2)材料员负责确认进厂耐火材料的数量和存放地点，同种材质尽量集中存 放。 3)对于运到砌筑现场的耐火材料，由材料员负责对外观质量情况进行抽检， 抽检标准为每10托砖中抽取1托砖，查看材质、数量与标签是否相符， 从中抽取10块砖确认其外观质量情况，并做详细记录。 4)在砌筑过程中若发现耐火材料外观质量存在较大偏差，由现场砌筑工艺 人员及时通知材料员至现场共同进行确认。 5)砌筑过程中由现场监工人员对使用耐火材料进行外观检验，若发现明显 缺陷且数量较大时及时通知工程师，由工程师组织人员对此批耐火材料 进行拣选，挑选出的废弃耐火材料严禁再使用，并做好相应统计；若发 现缺陷仅是极个别时，及时挑选出来，不再使用。 6)打开包装箱后若发现明显的外观质量偏差，如严重掉角、砖材颜色明显 偏差等时，由监工人员通知材料员，材料员及时和材料供应商（中建材）联系，共同至现场进行取样，每种材质至少取3块砖，指定地点进行存 放，并及时通知部门相关领导。 四、取样规则及实施办法 1)每一种材质都要进行取样分析，根据用途、生产工艺、重量或形状尺寸， 将耐火材料分为100吨～300吨的几个检验批次，如果数量太少，则可 由同一工艺的多种规格的制品合并为一批。 2)抽样规则：对批次中产品进行随机抽取；抽样前，应在抽样单内注明砖

耐火材料标准

耐火材料标准 一、粘土质、高铝质耐火砖 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。 主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。 二、浇注用耐火砖系列 主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。 主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。

三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列 主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。 四、盛钢桶用衬砖系列 主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。 主要理化指标 五、轻质粘土砖系列 主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。 六、不定形耐火材料系列 主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。

七、骨料、耐火泥系列 八、滑动铸口砖 窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；

产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。 使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其 性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合 使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。炉外精练LF炉炉盖 2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品，是工业窑炉中使用面最广，用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料；电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎，锅炉尾部机箱耐磨部位；水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬，高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。

耐火材料施工技术标准

耐火材料施工技术标准 1. 所有耐火材料拆除完毕后，用碳弧气刨将锚固件拆除，进行 清根，并用磨光机打磨，以保证新浇耐火材料与金属体连接牢固。 2. 进场的耐火材料及制品应具有质量证明书，并符合设计标 准。 3. 现场设置耐火材料库，采取防雨、防潮措施，运输与使用时， 均应轻拿轻放，减少破损。 4. 耐火材料应按名牌号、砖号和砌筑顺序合理堆放并做出明显 标志，对有时效性的不定形耐火材料，根据不同的保管要求采取措施，妥善保管，并标明其名牌、牌号和生产时间。5. 调制泥浆应采用生活用水，不得使用含有害杂质或油污的工 业水。 6. 调制泥浆时，配比必须准确，搅拌均匀。不得任意添加水和 结合剂。 7. 不同品种、牌号的泥浆不得乱用、混用、错用。 8. 砌砖前，应根据中心线和标高、检查、规划砌体的各部尺寸 和相对标高。 9. 砌体应错缝砌筑，泥浆饱满。不得在砌体二次凿砌，找正应 使用木槌或橡胶锤，泥浆干固后，不得敲打砌体。 10. 砌砖中断或反工拆除时，应将接茬做成阶梯型。 11. 组合砖砌筑前应进行予组检查，其内径、尺寸和标高符合

后，“对号入座”进行砌筑。 12. 浇筑料的一次搅拌量应以在30min内完毕为批量，浇注厚 度不应超过振动棒作用长度的1.25倍，浇筑料应连续施工，在前一层浇筑初凝前，将下一层浇筑料完毕。 13. 首先根据窑内已放好的控制线，进行砌筑按砖的型号就位， 其砌筑时，将以搅拌好的座泥，砌筑泥浆一定要抹平、抹均，使其灰浆饱满，并保证预制砖上埋件贴在窑体上，以便于焊接。 14. 焊接小组随着砌筑的结束，开始焊接，焊接必须保证焊接 质量，严格按规范设计要求执行。保证预制砖及锚固钉的焊接质量一次合格。 15. 预制砖、锚固钉焊接合格后，即可进行浇筑料的施工。浇 筑料的搅拌必须按设计规范施工。浇筑时，必须采用平板振动器和插入式振捣器配合使用，使浇筑料的振捣密实度达到要求，严禁漏振和不震，搅拌的浇筑料必须30分钟内用完，达到初凝的搅拌料不得在使用。。 16. 喷涂料的施工，按设计厚度必须连续喷涂完成，不得中断 分层喷涂。 17. 纤维毡在铺设时，接缝处内外层应错缝100mm以上，搭 接长度以100mm以上，搭接长度以100mm为宜，搭接方向应顺气流方向，不得逆向，搭接处用粘接粘牢。

工作场所职业危害因素检测规范 第10部分：耐火材料行业 DB13_T 1416.10-2019-河北地方标准

ICS13.100 C 70 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 1416.10—2019 工作场所职业危害因素检测规范 第10部分：耐火材料行业 2019-04-28发布2019-05-28实施河北省市场监督管理局发布

DB13/T 1416.10—2019 前言 DB13/T 1416《工作场所职业危害因素检测规范》分为下列12个部分： ——第 1 部分：一般要求； ——第 2 部分：淀粉、葡萄糖行业； ——第 3 部分：冶金行业； ——第 4 部分：制浆造纸行业； ——第 5 部分：木制家具行业； ——第 6 部分：制革行业； ——第 7 部分：火力发电行业； ——第 8 部分：水泥行业； ——第 9 部分：陶瓷行业； ——第 10 部分：耐火材料行业； ——第 11 部分：铅蓄电池行业； ——第 12 部分：汽车制造与维修行业。 本部分为DB13/T 1416的第 10 部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分由河北省应急管理厅提出。 本部分主要起草单位：河北安科检测检验有限公司。 本部分主要起草人：邓杰、杨洋、付淑玲、贾佳、王晓雪、张密贵、谢盼、薛博、杨璞、张阳、张晓哲、段欣然、王广达、高杨。 I

DB13/T 1416.10—2019 工作场所职业危害因素检测规范第10部分：耐火材料行业 1 范围 本部分规定了耐火材料行业工作场所职业病危害因素的术语和定义、总体要求、职业病危害因素的识别及分布、采样前的准备、现场采样、采样质量控制要求及检测、检验方法。 本部分适用于耐火材料行业工作场所职业病危害因素的检测与评价。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ/T 160.29 工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物 GBZ/T 160.30 工作场所空气有毒物质测定无机含磷化合物 GBZ/T 160.33 工作场所空气有毒物质测定硫化物 GBZ/T 160.37 工作场所空气有毒物质测定氯化物 GBZ/T 189.2 工作场所物理因素测量第2部分：高频电磁场 GBZ/T 189.3 工作场所物理因素测量第3部分：工频电场 GBZ/T 189.5 工作场所物理因素测量第5部分：微波辐射 GBZ/T 189.6 工作场所物理因素测量第6部分：紫外辐射 GBZ/T 189.7 工作场所物理因素测量第7部分：高温 GBZ/T 189.8 工作场所物理因素测量第8部分：噪声 GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 GBZ/T 192.2 工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度 GBZ/T 192.4 工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量 GBZ/T 300.7 工作场所空气有毒物质测定第7部分：钙及其化合物 GBZ/T 300.17 工作场所空气有毒物质测定第17部分：锰及其化合物 GBZ/T 300.22 工作场所空气有毒物质测定第22部分：钠及其化合物 GBZ/T 300.37 工作场所空气有毒物质测定第37部分：一氧化碳和二氧化碳 GBZ/T 300.48 工作场所空气有毒物质测定第48部分：臭氧和过氧化氢 3 术语和定义 GBZ /T 224－2010、GBZ 159－2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB 12434－2008、GBZ 2.1－2007、GBZ /T 224－2010和GBZ 159－2004中的一些术语和定义。 2

耐火材料施工标准

水泥回转窑用耐火材料使用规程 窑衬的施 、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案，通过正 确选择并恰当地配用耐火材料， 选择相应的施工方法， 转化成现 实的，能达到规定使用寿命的窑衬过程。 二 、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与 设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单 位与设计单位应密切配合， 进行设计文件的交底和会审， 使窑衬设计完全 切合施工实际， 才有可能得到完善的贯彻。 同时 对施工进度、 施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调， 从而 统一认识，明确分工，落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或 与安装单位交叉配合困难时，还必须再度会商，做好衔接工作。 三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方 案。落实施工人员， 核实各种耐火材料的数量、 质量和存放情况， 准备施工机具， 检查现场照明和安全措施等是否齐备， 并对施工 人员进行必要的技术交底和安全教育。 四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时，双方应在 签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。 工序交接证明书应具 以下基本内容： 2、 转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记 这才能 1、 窑炉中心线和控制标高的测量记录；

录； 3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记 录以及焊接质量试验记录； 4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记 录； 5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等 的位置、尺寸及焊接质量试验记录；某些锚固件等也 可经设备安装和窑衬施工双方协商处理； 6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、 捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔 洞的位置和尺寸的检查记录； 7、其他有关事项。

耐火材料标准

耐火材料标准精选（最新） G2273《GB/T 2273-2007 烧结镁砂》 G2608《GB/T 2608-2012 硅砖》 G2992.1《GB/T 2992.1-2011 耐火砖形状尺寸 第1部分：通用砖》 G2992.2《GB/T 2992.2-2014 耐火砖形状尺寸 第2部分：耐火砖砖形及砌体术语》 G2994《GB/T 2994-2008 高铝质耐火泥浆》 G2997〈GB/T2997-2000 致密定形耐火制品体积密度，显气孔率〉 G2998〈GB/T2998-2001 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉 G2999《GB/T2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法》 G3000〈GB/T3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法〉 G3001《GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法》 G3002《GB/T3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法》 G3003《GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纤维及制品》 G3007《GB/T 3007-2006 耐火材料 含水量试验方法》 G3994《GB/T 3994-2013 粘土质隔热耐火砖》 G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》 G3997.1《GB/T3997.-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法》 G3997.2《GB/T3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》 G4513《GB/T4513-2000 不定形耐火材料分类》 G4984《GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法》 G5069《GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法》 G5070《GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法》 G5071《GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法》 G5072《GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法》 G5073《GB/T5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》 G5988《GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法》 G5989《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》 G5990《GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法（热线法）》 G6646《GB/T 6646-2008 温石棉试验方法》 G6900《GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法》 G6901《GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法》 G6901.10《GB/T6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法：火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量》 G6901.11《GB/T6901.11-2004 硅质耐火材料化学分析方法：钼蓝光度法测定五氧化二磷量》 G7320《GB/T 7320-2008 耐火材料 热膨胀试验方法》 G7321《GB/T7321-2004定形耐火制品试样制备方法》 G7322《GB/T 7322-2007 耐火材料 耐火度试验方法》 G8071《GB/T 8071-2008 温石棉》 G8931《GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法》 G10325《GB/T 10325-2012 定形耐火制品验收抽样检验规则》 G10326《GB/T10326-2001 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》

工业炉窑砌筑标准

工业炉窑砌筑标准

工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章：冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节：耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时，应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料，除符合第1条所规定外，还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收，应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查，以判定是否符合有关技术要求。1.4.耐火预制构件的尺寸精度，应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输，箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时，应轻拿轻放，减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料，均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料，应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时，应在其表面上标明：生产单位印记、质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编

号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料，一般均应存放在有盖仓库内，受潮易变质的耐火材料（如镁质制品），还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放，但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料，应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内，不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄，受到污染或潮湿变质时，该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料，应根据不同结合剂的外加剂的保管要求，采取措施，妥加保管，并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时，应正确考虑支承的位置和方法，不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节：耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆，泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖缝的30%。

耐火材料物理检测技术的发展

耐火材料物理检测技术的发展 发表时间：2018-11-14T17:40:39.960Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：林珊 [导读] 耐火材料按化学成分分类，耐火材料与水泥、混凝土、陶瓷、玻璃等同属无机非金属材料。 佛山市陶瓷研究所检测有限公司 528000 摘要：耐火材料，根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常使用的非金属（并不排除含有一定比例的金属）材料与产品。耐火材料包括天然矿石以及按照一定的工业要求制造，具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，并且是各种耐高温设备必需的材料。本文在基于对耐火材料了解的基础上，分析了耐火材料物理检测技术的发展，希望能给相关的工作人员提供一些研究依据。 关键词：耐火材料；物理检测技术；种类；发展 前言 耐火材料按化学成分分类，耐火材料与水泥、混凝土、陶瓷、玻璃等同属无机非金属材料。它们在物理性能指标、检测仪器设备以及物理性能检测标准和方法上，具有很大的相似性与共同性。具体表现在物理性能术语名称及定义相同，检测原理一致，检测仪器设备相似，检测方法接近以及检测标准相互联系等。 随着经济的发展，优质的耐火材料因具有更佳的高温力学性能和良好的体积稳定性势必将成为各种高温设备的必需材料。但是我们必须认识到，耐火材料的生产及利用属于较高能耗和污染工业，会给生态带来一定的破坏和影响。因此，如何提高后耐火材料的技术含量和附加性能、利用率并减少污染；如何强化我国耐火材料资源和产品生产的优势等都是耐火材料从业者所必须面对的问题。本文对耐火材料的发展历史、物理检测技术、成分及种类和未来发展方向进行了综合评述以探究该行业的重要意义。 就像其他材料的检测一样，我国的耐火材料物理检测技术也包括软硬两部分，即物理检测要用到的仪器和设备以及进行物理检测要用到的各种标准数据等等。因此，在检测耐火材料的物理性质之前，我们一定要保证所使用设备的参数的完整性，这样才能更好的帮助我们得到最终的准确结果，以下是我们的具体分析内容。 一、耐火材料的含义 耐火材料，就是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。这种材料能够抵抗高温而不会在持续的高温下软化熔断。近年来，我国的高温工业迅猛发展，与此相对应的是耐火材料行业也相应得到了高速的发展，耐火材料的产量也一直保持着良好的发展势头。截至目前为止，我国耐火材料的产量占全球产量的比重甚至超过了百分之六十，居世界耐火材料产量和销量的第一。 根据耐火材料的性质可知，耐火材料主要应用于冶金、化工、石油、机械制造、动力等等工业领域。尤其以冶金工业为主，冶金工业为重，在我国，冶金工业使用的耐火材料占耐火材料总产量的一半以上。在耐火材料技术标准方面，原来的同一个标准只有一种号，现在也增加了有高低多种牌号，在同一个标准里面也能分出质量的高低。 二、我国耐火材料的分类及其物理检测的发展概况 （一）耐火材料的分类 耐火材料种类繁多且应用复杂，因此常常要根据不同的用途对其进行分类。按照耐火度的高低可将其分为普通耐火材料、高级耐火材料、特级耐火材料等三种；依据制品形状及尺寸的不同可分为标准型、异型、特异型、特殊制品等四种；按制造方法耐火材料可分为烧成制品、不烧成制品、不定形耐火材料等；按材料化学属性可分为酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料等；按化学矿物质组成可分为硅质、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质、碳复合耐火材料、锆质耐火材料、特种耐火材料。 （二）耐火材料物理检测的发展概况 我国现阶段采用的物理检测标准主义有GB、YB、JC三个标准，三者与国际标准——ISO标准大多一致，有的仅略作修改没有本质不同，但是我国耐火材料的物理检测发展却有着一段长远的历史。由于我国耐火材料的物理检测技术起步比较晚，在1955年才根据当时苏联施行的耐火材料检测标准建立了我国的重工业部的标准。改革开放后，我国大力发展工业，就根据相应的生产需要，发展了属于自己的耐火材料检测标准。直至目前为止，已经从最初的九个标准增加到了七十余个标准，这七十多个标准中还不包含地方上自己制定的标准和企业的标准。这也说明我国的耐火材料物理测试的技术能力得到了极大的进步和发展，但也需要我们的技术人员以及科研工作者不断地提升自身的创新意识以及责任心，将耐火材料物理检测技术研究得越来越好。 经过三四十年的努力，我国也建立了一套具有一定的规范的耐火材料标准化检测体系，从而使得我国的耐火材料物理检测能有章可循，有先例可以借鉴，使得我们在处理对于不同类型的耐火材也料也有着不同的检测方法和检测标准。同时，随着计算机技术的快速发展，计算机技术也被应用到耐火材料的物理检测技术当中，使得耐火材料物理检测的数据更加精确，更加直观，也更加细致，日渐积累的数据，为耐火材料物理检测技术的发展提供借鉴。 三、耐火材料物理检测技术的检测方向以及检测设备 耐火材料的物理检测主要是针对以下几方面的检测：首先是针对结构性能的检测，如对气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布、颗粒体积密度、真密度、耐压强度等进行的检测；其次是针对防火等级的检测，其主要检测内容为难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气等；第三是针对热学性能的检测，如热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率、热震稳定性等方面的检测；第四是针对力学性能的检测，如对耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量、热态压缩率、熔融指数、挤压缝试验等；最后是针对使用性能的检测，主要检测是对耐火材料耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性等性能的检测。这些物理检测的内容决定了耐火材料物理检测技术设备的发展方向，下面是对耐火材料物理检测设备的具体分析： 耐火材料比较重要的物理性能指标都是高温下的指标，所以耐火材料物理检测设备都要带有可控温的高温发热体，同时对设备的抗高温性能也有较高的要求。发热体也是进行耐火材料耐火性能检测的重要组成部分，目前常常被使用的发热体主要是炭粒发热体、硅铝棒发热体等，选择性能佳的发热体，有利于检测的顺利完成并达到更高的科研要求。炭粒发热体的应用温度是最高的，采用该发热体的加热炉温度可以达到2000℃左右，目前是被应用于耐火材料高温性能检测的材料。硅碳发热体的使用温度在1500℃左右。除了上述我们所提到的

防火材料耐火测试EN45545-3标准

防火材料耐火测试EN45545-3标准 防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料。常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等。 EN 45545-3 防火阻隔材料耐火测试－标准名称 EN 45545-3 Fire resistance requirements for fire barriers EN 45545-3 防火阻隔材料耐火测试 EN 45545-3 防火阻隔材料耐火测试-简介 EN 45545-3这部分标准指定了轨道车辆用防火阻隔材料的耐火测试要求和测试方法。 EN 45545-3标准的主要目的是在火灾中保护乘客和工作人员的安全。 EN 45545-3 防火阻隔材料耐火测试-评估参数 完整性Integrity criterion E 隔热性Insulation criterion I 辐射性Radiation criterion W EN45545-3测试方法 样品暴露下高温高压条件下，看测试样品在规定时间内的承重量，完整性、隔热性。EN45545-3的测试时间可以为30分钟，60分钟，90分钟，120分钟，150钟，180分钟等，具体时间根据客户要求及产品性能而定。地铁用耐火屏蔽门至少需要达到EN45545-3标准30分钟耐火测试。 办理耐火测试流程： 1、项目申请——向检测机构监管递交申请。 2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发证书——报告审核无误后，颁发证书。

耐火材料种类、性能及检测

耐火材料种类、性能及检测 目前，工业上使用的耐火材料种类繁多，性能各异，涉及工业生产的各个领域。生产水泥使用的耐火材料应满足水泥生产工艺的要求，本文针对水泥回转窑系统使用耐火材料的种类及性能，从耐火砖和耐火浇注料二个方面进行介绍。 第一节回转窑工艺特性对耐火材料的要求 一、简介回转窑的工艺特性： 1．窑温高，对耐火材料的损坏加剧，水泥熟料熔体中的C3A （铝酸三钙）、C4AF（铁铝酸四钙）等侵蚀程度加大，窑内过热导致热应力破坏加剧。 2．窑速快，单位产量加大，机械应力和疲劳破坏加大。 3．碱、氯、硫等组分侵蚀严重，硫酸盐和氯化物等挥发、凝聚、反复循环富集，加剧结构剥落损坏。 4．窑径大，窑皮的稳定性差。 5．窑系统结构复杂，机械电气设备故障增加，频繁开停窑导致热震破坏加剧。 二、预分解窑对耐火材料的要求 1．常温力学强度和高温结构强度要高，窑内不管烧成状况的好坏，窑内温度在10000C以上，要求耐火砖荷重软化温度高。 2．热震稳定性要好，即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑，开窑以及窑运转状态不稳定的情况下，窑内的温度变化较大，要求窑衬在温度剧烈变化的情况下，不能有龟裂或者

剥落，要求在操作时尽量使窑温稳定。 3．抗化学侵蚀性要强，在窑内烧成时，所形成的灰分、熔渣、蒸气会对窑衬产生侵蚀。 4．耐磨及力学强度要高，窑内生料的滑动及气流中粉尘的磨擦，对窑衬造成磨损。尤其是开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑衬还要承受高温时的膨胀应力及窑筒体椭圆变形所造成的应力。要求窑衬要有一定的力学强度。 5．窑衬具有良好的挂窑皮性能，窑皮挂在衬砖上，对衬砖有保护作用，如果衬砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长时间，可以使窑衬不受侵蚀与磨损。 6．气孔率要低，如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入衬砖中凝结，毁坏衬砖，特别是碱性气体。 7．热膨胀安定性能要好，窑筒体的热膨胀系数虽大于窑衬的热膨胀系数。但是窑筒体温度一般都在280-450度左右，而窑衬砖的温度一般都在800度以上，在烧成带温度有1500度，窑衬的热膨胀比窑筒体要大，窑衬容易受压力造成剥落。 8．低铬或无铬，减少铬公害。 9．抗水化性能要好。 第二节预分解窑用耐火砖的种类 一、非碱性砖 非碱性砖为氧化铝含量在48%以上的硅酸铝耐火制品。矿物组成为刚玉（α-AI2O3）、莫来石（3 AI2O32SiO2）和玻璃相，其

耐火材料工艺及检验相关知识

耐火材料检验的有关知识 重点掌握:气孔率、体积密度、吸水率、真密度的概念，计算公式及定义；热膨胀、热导率、热容等热学性能检测意义;耐火材料的概念；耐火材料的常温及高温力学性能的检测方法及检测意义。 一般掌握:耐火材料的主要原料;耐火材料的种类；化学组成的分类及各类成分的作用；矿物组成的分类及各类的作用；耐火材料性能检验的特点及作用；高温使用性能的分类、检测意义及检测方法。 了解：耐火材料的用途与发展。 耐火材料是耐火度不低于１580℃的无机非金属材料。尽管各国规定的定义不同，例如，国际标准化组织（ISＯ)正式出版的国际标准中规定，“耐火材料四耐火度至少为１500℃的非金属材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金属)”,但耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料,以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。 大部分耐火材料是以天然矿石(如耐火粘土、硅石、菱镁矿、白云石等)为原料制造的。现在,采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等)也日益增多。 根据耐火度，可分为普通耐火制品(1580－1770℃）、高级耐火制品(1770－2000℃）和特级耐火制品(2000℃以上)。

按照形状和尺寸，可分为标准型砖、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩锅、皿、管等特殊制品。 按制造工艺方法可分为泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品，由熔融料浇注的制品以及由岩石锯成的制品。 表2 耐火材料的外观分类

耐火材料的分类方法有多种，其中有按耐火材料的化学矿物组成进行的分类法，它能表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用和科学研究上均有实际意义(见表1)。 此外,耐火材料又按下列指标分类(见表2）。 今后，我国耐火材料工业要由数量型向品种质量型转变,立足于我国的资源条件和使用需要，研究发展优质高效高铝质和碱性制品，发展优质不定形耐火材料和绝热耐火材料。 1、耐火材料的组成和性质 耐火材料的一般性质,包括化学矿物组成、组织结构、力学性质、热学性质和高温使用性质。其中有些是在常温下测定的性质，例如气孔率、体积密度、真密度和耐压强度等。根据这些性质，可以预知耐火材料在高温下的使用情况；另一些是在高温下测定的性质，例如耐火度、荷重软化点、热震稳定性、抗渣性、高温体积稳定性等，这些性质反映在一定温度下耐火材料所处的状态,或者反映在该温度下它与外界作用的关系。 1.1、耐火材料的化学矿物组成 耐火材料的若干性质，取决于其中的物相组成、分布及各相的特性,即取决于制品的化学矿物组成。对于既定的原料,即化学矿物组成一定时，可以采用适当的工艺方法,获得具有某种特性的物相组成(如

GBT10325定形耐火制品验收抽样检验规则

《定形耐火制品验收抽样检验规则》 修订说明书 标准编写组 年月

《定形耐火制品检验抽样规则》 修订说明书 1.任务来源 根据标准化管理委员会国标委综合[]号文《关于下达年标准制修订计划的通知》，标准《定形耐火制品抽样验收规则》（）由冶金工业信息标准研究院、中钢集团耐火材料研究院有限公司、中冶焦耐工程公司、耐材集团鲁耐窑业有限公司、西小坪耐火材料有限公司、钢铁集团耐火材料有限责任公司、市南方耐材有限公司、瑞泰科技股份有限公司等单位负责修订。 主要工作 任务下达后，作为标准第一起草单位冶金工业信息标准研究院立即组织有关单位进行标准起草的准备工作。 对版标准实施情况的调研 年月针对耐火制品抽样标准的实施情况及修订方向，展开调查。共发问卷调查表个单位，返回调查表的有个单位。 年月月实地走访武钢耐火公司、南方耐材公司、鲁耐公司等耐火企业并就实施情况及修订的采标问题进行了座谈。 查找相关标准，对进行深入研究，在此基础上提出标准初稿 在调研耐材抽样标准实施情况的基础上，年月开始研究我国应制定怎样的抽样标准既科学合理又具很强的操作性。我们先后查阅了我国现行的标准—计数抽样检验程序第部分：按接收质量限（）检索的逐批检验抽样计划、—计量标准型一次抽样检验程序及表、—统计学词汇及符号第部分：应用统计、—计量抽样检验程序第部分：按接收质量限（）检索的对单一质量特性和单个检验的一次抽样方案、—统计分布数值表正态分布、—验收抽样检验导则。对中的抽样方案进行溯源，找出了难以执行的关键点（后面会详细论述）。针对耐火材料的特点和实际情况，标准的统计分布规律的计算方法，提出简化和近似的抽样检验方案。年月提出标准初稿。 召开专家讨论会 年月日全国耐标委基础分技术委员会在北京组织召开了《耐火制品验收抽样检验规则》标准修订专家讨论会。参加会议的有全国耐标委、耐材质检中心、焦耐院、中钢耐材公司、鲁耐窑业公司、禄纬堡太钢耐材公司、西小坪耐材公司、南方耐材公司、冶金工业信息标准

不定形耐火材料 第2部分：取样(标准状态：现行)

I C S81.080 Q40 中华人民共和国国家标准 G B/T4513.2 2017/I S O1927-2:2012 不定形耐火材料 第2部分:取样 M o n o l i t h i c(u n s h a p e d)r e f r a c t o r yp r o d u c t s P a r t2:S a m p l i n g f o r t e s t i n g (I S O1927-2:2012,I D T) 2017-10-14发布2018-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 G B/T4513‘不定形耐火材料“包括以下8个部分: 第1部分:介绍和分类; 第2部分:取样; 第3部分:基本特性; 第4部分:浇注料流动性的测定; 第5部分:试样制备和预处理; 第6部分:物理性能的测定; 第7部分:预制件的测定; 第8部分:特殊性能的测定三 本部分为G B/T4513的第2部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分使用翻译法等同采用I S O1927-2:2012‘不定形耐火材料第2部分:取样“三 与本部分规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: G B/T10325 2012定形耐火制品验收抽样检验规则(I S O5022:1979,N E Q); G B/T22555 2010散料验收抽样检验程序和抽样方案(I S O10725:2000,MO D)三 请注意本文件的某些内容可能涉及专利三本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任三 本部分由全国耐火材料标准化技术委员会(S A C/T C193)提出并归口三 本部分起草单位:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司二瑞泰科技股份有限公司二中冶武汉冶金建筑研究院有限公司三 本部分主要起草人:曹海洁二叶亚红二魏春阳二王秀芳二杨金松二尹超男二曾静二杨帆二王晓利三

酚醛树脂检测标准

酚醛树脂检测标准 GB/T1303.6-2009电气用热固性树脂工业硬质层压板第6部分：酚醛树脂硬质层压板GB/T14732-2006木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T24411-2009摩擦材料用酚醛树脂 GB/T24412-2009磨料磨具用酚醛树脂 GB/T25252-2010酚醛树脂防锈涂料 GB/T25253-2010酚醛树脂涂料 GB/T30772-2014酚醛模塑料用酚醛树脂 GB/T30773-2014气相色谱法测定酚醛树脂中游离苯酚含量 GB/T5473-1985酚醛模塑制品游离氨的检定 GB/T5474-1985酚醛模塑制品游离氨和铵化合物的测定比色法 GB/T7130-1986酚醛模塑制品中游离酚的测定碘量法 HG/T2501-1993酚醛树脂pH值的测定 HG/T2621-1994气相色谱法测定酚醛树脂中残留苯酚含量 HG/T2622-1994酚醛树脂中游离甲醛含量的测定 HG/T2705-1995210松香改性酚醛树脂 HG/T2710-1995液体酚醛树脂水混溶性的测定 HG/T2711-1995液体酚醛树脂非挥发物的常规测定 HG/T2712-1995液态和溶液状酚醛树脂粘度的测定 HG/T2753-1996酚醛树脂在玻璃板上流动距离的测定 HG/T2755-1996酚醛树脂中六亚甲基四胺含量的测定 HG/T2756-1996用自动测定仪测定酚醛树脂给定温度下的凝胶时间 HG/T2757-1996酚醛树脂在乙阶转变试板上反应活性的测定 HG/T2905-1997酚醛树脂萃取液电导率的测定 HG/T4399-2012胶印印刷版材用成膜酚醛树脂 JB/T11739-2013铸造用自硬碱性酚醛树脂 JB/T8149.1-2000酚醛纸层压板 JB/T8834-2013铸造覆膜砂用酚醛树脂 LY/T1179-2013松香改性酚醛树脂

耐火材料施工标准

水泥回转窑用耐火材料使用规程 窑衬的施工 一、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案，通过正确选择并恰当地配用耐火材料，选择相应的施工方法，转化成现实的，能达到规定使用寿命的窑衬过程。 二、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单位与设计单位应密切配合，进行设计文件的交底和会审，这才能使窑衬设计完全切合施工实际，才有可能得到完善的贯彻。同时对施工进度、施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调，从而统一认识，明确分工，落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或与安装单位交叉配合困难时，还必须再度会商，做好衔接工作。 三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方案。落实施工人员，核实各种耐火材料的数量、质量和存放情况，准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备，并对施工人员进行必要的技术交底和安全教育。 四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时，双方应在签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。工序交接证明书应具以下基本内容： 1、窑炉中心线和控制标高的测量记录； 2、转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记

录； 3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记 录以及焊接质量试验记录； 4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记 录； 5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等 的位置、尺寸及焊接质量试验记录；某些锚固件等也 可经设备安装和窑衬施工双方协商处理； 6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、 捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔 洞的位置和尺寸的检查记录； 7、其他有关事项。

解析耐火材料的指标

解析耐火材料的指标 耐火材料的检验项目分为化学和物理两大方面，H前已山现的物理检验项目至少有31种，属于基础性质的22种，纳入到标准中的项目又称常规项日。不同的品种，用于不同窑炉的产品，要求做的常规项目不尽相同。我国水泥窑用直接结合镁铬砖常规物理检验项目只有5种，它们是显气孔率(％)、体积密度(g/cm^3)、常温耐压强度(MPa／cm^2)、荷重O.2MPa／cm^2软化0．6％开始变形温度(标准中规定变形0．5％)、热震(1100℃x水，次)，根据使用要求，还应补充导热系数、热膨胀率、重烧线变化、高温抗折，补充这4项指标能更全面地反映火材料性质，减少使用风险。 为使读者能全面了解和理解耐火材料的基础性质，本章将解析17种物理检验项目。随着耐火材料技术的发展，物理检验项目数量会有所增多，传统检验项目本身定义虽然不变，但它的指导作用会在发展中有所变化，如气孔率的重要性、对荷重软化点的认识、重烧线变化对高温体积稳定性的预报问题等等，今天的认识要比20年前更深刻。 本章从5个方面介绍耐火材料的基本检验项目，它们是： (1)化学成分； (2)表示组织结构方面的检验项日：6项； (3)表示力学性质的检验项目：3项； (4)表示热学性质的检验项目：4项； (5)表示作业性质的检验项目：4项。 常规耐火材料产品我们不关心它的电学性质，故不做介绍；对显微结构方面的性质结合品种做适当说明。 3．1 化学成分 耐火材料是人造矿物，各元素并非以氧化物形式共存，我们见到的分析报告，是分析时人为分解氧化而成，这使耐火材料的矿物组成很不直观。不过，科学工作者总结出了铝硅系、镁硅系、镁铬系、镁钙系氧化物和矿物组成之间的关系，依据这些关系可以确认生成的B、物，计算组成，这方面的知识在有关章节中介绍。 无论原料还是成品，化学成分都分为主要成分和次要成分，所谓的第一‘相即为主要成分形成的矿物，次要成分形成结合相(又称基质相)。耐火材料的基础性质，尤其是热性质、力学性质和作业性质都与化学组成有关，因此化学组成十分重要，需强调两点： 其一，主要成分固然重要，次要成分也不可忽视，企业中存在忽视次要成分的现象。次要成分在砖中可能有三种行为：一是和主要成分形成固熔体，如方镁石为第一相的镁质材料中Fe2O3、FeO,因和MgO形成同熔体危害性大为减小，二是与主要成分形成高温相，如矾土中的Siq和A12O3生成莫来石(3A12O3·2SiO2)，这种情形下SiO2是有益的；三是生成低熔物，降低主晶相耐火性能，如矾土中的K20、Na20、CaO、MgO，镁砂中的SiO2，硅砖中的Al2O3等。 3．2 表示组织结构的物理项目 组织结构是耐火材料的基本状态性质，表示这种状态的参数是显气孔率、真气孔率、透气度、体积密

耐火材料检测标准

耐火材料检测标准 DB21/T 2070-2013 硅酸铝质耐火材料化学分析原子吸收光谱法 DB21/T 2071-2013 镁碳质耐火材料中总碳的测定方法 DB21/T 2072-2013 硅酸铝质耐火材料化学分析试剂制备试样分解与重量法测定二氧化硅的方法 DB41/ 669-2011 耐火材料单位产品能源消耗限额 DL/T 777-2012 火力发电厂锅炉耐火材料 DL/T 902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法 GB 12441-2005 饰面型防火涂料 GB 14907-2002 钢结构防火涂料 GB/T 14983-2008 耐火材料抗碱性试验方法 GB/T 15545-1995 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 16546-1996 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T 16555-2008 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 17601-2008 耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法 GB/T 17617-1998 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T 17911-2006 耐火材料陶瓷纤维制品试验方法 GB/T 18257-2000 回转窑用耐火砖热面标记 GB/T 18301-2012 耐火材料常温耐磨性试验方法 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T 21114-2007 耐火材料X射线荧光光谱化学分析- 熔铸玻璃片法 GB/T 22588-2008 闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T 23293-2009 氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆 GB/T 23294-2009 耐磨耐火材料 GB/T 29650-2013 耐火材料抗一氧化碳性试验方法 GB/T 2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法 GB/T 3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法 GB/T 3001-2007 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 3002-2004 耐火材料高温抗折强度试验方法