充填采矿方法示范文本

充填采矿方法示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

充填采矿方法示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的

采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空

区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行

地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安

全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。

按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿

法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充

填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干

式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。

(1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块

倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，

随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。

(2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。

(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填

料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。

(4)下向分层充填采矿法。用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。

(5)分采充填采矿法。当矿脉厚度小于0．3～0．4 m 时，只采矿石工人无法在其中工作，必须分别回采矿石和围岩，使其采空区达到允许工作的最小厚度(0．8～0．9 m)，采下的矿石运出采场，而采掘的围岩充填采空区，为

继续上采创造条件，这种采矿法就为分采充填法。

(6)方框支架充填采矿法。开采薄矿脉过去多采用横撑支柱或木棚支架采矿法，在矿体厚度较大、矿石和围岩极不稳固、矿体形态极其复杂、矿石贵重等条件下，这种采矿方法还是一种有效的采矿方法。

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充填采矿法简介

第十二章充填采矿法 §1 充填采矿法概述 一、充填采矿法特点： 凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。 充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。矿柱回采可用填法， 也可以考虑用其他方法。 矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。依此循环， 直到到全矿房采完为上。一采一充或两采一充。 二、充填采矿法的发展情况 充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久，古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿， 发展到现在的机械化作业的充填采矿法。 （1）国内情况 充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的，有起有落，开始应用的比较多，后来减少了，现 在又兴盛起来。目前仍然有日益增加的趋势。全国约有20多个冶金山采用了充填法，不是今年的统计 数字。 [参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。② ③国内使用充填Array法的历史情况 1）解放时期—— 我国仅有少数几个冶 金矿山采用干式充填 采矿法、水砂，胶结充填法还没有用过。 2）大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广，有些原来采用干式充填采矿法的矿山，改用了其他方法，故充填法比重急剧下降。 3）1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。 4）1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大，发生地压活动，故开始了尾砂充填空区的试验。后来其他矿又进行了胶结充填法试验。 5）1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计，采用3水砂充填壁式采矿法。1969年投产，用到现在， 对防止内因火灾取得了较好效果。

充填采矿方法通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD569 充填采矿方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

充填采矿方法通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房

采矿方法总结

采矿方法要点归纳 采矿方法要点归纳 2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法 （1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；

削壁充填采矿法(分采充填采矿法)

削壁充填采矿法（分采充填采矿法） 1. 适用条件 矿石品位价高的薄矿体（小于0.8m），保证正常开采工作空间（0.8-0.9m）。 矿块尺寸不大（段高30-50m，天井间距50-60m），运输巷布置在脉外岩石中。为了缩短运搬距离，常在矿块中间架设顺路天井 2. 回采方法 将矿石和岩石分别采下，运走矿石，岩石留在空区作充填料，也作为继续上采工作平台。 自下向上分层回采时，可根据具体条件决定先采矿石或先采岩石。当矿石易于采掘，有用矿石又易被震落，则先采矿石；反之则先采岩石。 采用小孔径炮孔，间隔装药，进行松动爆破。 3. 削壁充填法回采 在回采时，若矿石比围岩稳固则先采围岩，若围岩比矿石稳固则先采矿石。 削壁充填法回采工艺过程包括：落矿、矿石运搬、崩落围岩和充填、铺设垫层、架设顺路天井等。

3.1 崩落矿石和围岩 削壁充填采矿法要求对矿石和围岩分次崩落，崩落矿岩的先后顺序取决于矿脉倾角和矿岩的稳固程度。开采急倾斜矿脉时，一般先崩落矿石，而在围岩稳固条件差时应先崩落围岩。先落矿时，由于矿脉过薄夹制性大，宜用小直径钎头钻凿深度不超过1.0--1.5M的浅孔，孔间距为0.4--0.6M，并采用间隔装药进行爆破以减轻对围岩的破坏。围岩的崩落量必须满足最小回采空间的要求，开采急倾斜矿体采场宽度的最小尺寸是：采用人工、电耙或独轮车运搬矿石时，不小于0.8M；当采用CT-500HE型电动铲运机运搬矿石时，不小于1.1--1.2M。确定崩落围岩量时，还应满足充填采空区的要求，力争既不外取充填料，也不放出多余的废石。 3.2 矿石运搬 崩落的矿石在采场内可用人工或用机械运搬至矿石溜井。人工运搬矿石时，由于工作面狭窄作业条件差，劳动强度大，效率低。为实现窄工作面矿石运搬机械化，目前已成功地使用 5.5KW小型电耙和CT-500HE型电动铲运机运搬矿石。 3.3 铺设垫层 为避免高品位的碎块矿石或粉矿混入充填料中，在充填体面上必须铺设垫层。垫层的材料可以是木板、铁板、胶带、水泥砂浆或混凝土等。实践表明，木板或铁板在崩落矿石时被砸坏或变形，从而造成

充填采矿方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 充填采矿方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5606-78 充填采矿方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填

采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。

充填采矿方法

充填采矿方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

充填采矿方法随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工

作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 (4)下向分层充填采矿法。用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。

北京科技大学膏体充填采矿技术中心

1 中心简介 国际矿业形势发展日新月异，矿业科学技术不断创新，但矿山生态环境和矿业安全问题是困扰我国矿业可持续发展的两大顽疾。“国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006--2020年）”明确指出：“重点研究深层和复杂矿体采矿技术及无废开采综合技术，强化废弃物的减量化、资源化利用与安全处置”；2012年，国家安监总局等五部委联合下发了《关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见》（安监总管一〔2012〕32号），要求矿山优先推行充填采矿法。 膏体充填采矿技术具有安全、环保、经济、高效等优点，是全球矿业领域的研究热点和发展趋势，是国家建设绿色矿山和无废矿山的重要手段。为了研究全尾膏体充填采矿技术的基础理论，并努力解决膏体充填采矿技术的关键技术，北京科技大学膏体充填采矿技术研究中心 (The Research Center of Paste Backfill and Mining，USTB)于2012年12月经北京科技大学批准，正式挂牌。 膏体充填技术研究中心充分利用北京科技大学土木与环境工程学院、金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室的科研和人才等综合优势及基础条件而成立。本中心先后承担了包括国家科学支撑计划在内的几十项膏体充填采矿技术研究课题，在充填作用机理、充填材料散体力学特性、管道输送流体力学、尾矿脱水与膏体制备技术、绿色开采综合技术等研究中获得重要研究成果。获得了多项国家发明专利，发表了百余篇学术论文。在本中心，拥有教授10余名，其中教育部“长江学者”1名，杰出青年基金获得者1名，教育部新世纪人才3名，全国百篇优博论文获得者1名。 本中心的总体目标是促进中国矿业产业发展，搭建膏体技术开发平台、汇聚人才、激励创新、发展产业。围绕膏体充填采矿技术进行新技术研发和集成，缩短膏体科研成果转化周期、刺激膏体充填采矿技术的自主创新研发、提升现有膏体研究成果的成熟性、配套性和工程化水平。努力建成具有国际先进水平的国家级膏体充填采矿技术研究中心，为推进我国尾矿膏体研究技术进步、大幅度地提高经济和社会效益做贡献。

充填工艺实验实验报告

实验二：充填工艺实验 一、实验目的 1、了解物料供送的目的。 2、了解容积式计量的特点，造成量杯式容积计量的计量误差原因，通过哪些方法可以提高计量精度。 3、掌握可调量杯式容积计量的计量原理及调节方法。 二、实验原理 挠性包装材料供送实验台采用可调量杯式容积计量；可调量杯式容积计量是包装机械中使用最多的计量方式，由于结构简单，调整方便，所以在袋装包装中被广泛应用。 可调量杯调整的方法很多，每一种的调整原理都不同，本实验设备是通过中央调节器调整上量杯和下量杯的相对位置来实现计量大小的调整。 在上计量盘上对称布置4个上量杯，在下计量盘上对称布置4个下量杯，上下量杯同心布置。 在下计量盘下面安置4个活门，通过活门的开、合实现容积计量和充填。 安装在机架上的料斗及刮平器实现对计量量杯供料和刮出多余的物料。 三、实验仪器及材料 1、挠性包装材料供送实验台 1台 2、颗粒物料 3公斤 3、调整工具 1套 四、实验内容与步骤 1、物料供送的调整 形成相对均匀一致的物料流是充填工艺的主要工序之一，本实验通过调整装在刮平器上出料口的大小，以实现对物料供送均匀性的调整。料门上调，出料量增加，料门下调，出料量减少。 2、计量多少的调整 当上下量杯都安装完成后，通过旋转中央调节器，可调节下料盘的位置，从而带动装在下料盘上的量杯上升或下降，导致上下量杯形成的总容积发生变化，实现计量调整。 （1）下料盘调整后，调整开门杆和关门杆的位置，以保证正确开、关料门。 （2）用量筒在成型器落料口接住落下的物料，料盘转一周为一个周期。

（3）称量量筒内的物料，除以四就得到每组量杯的计量值，与设定值比较，如果满足计量要求，就完成实验。如果不满足计量要求，就从（1）继续循环调整，直至满足计量要求。 五、实验预习要求 1、实验前应仔细阅读实验指导书，理解充填工艺中供料、计量、充填的目的及实现方式。 2、要在实验指导老师的指导下严格按照规程操作。 3、小心触电、小心夹手！ 六、实验报告要求 1、将每次调整后测得的重量记录在表2-1中。 表2-1：每次调整后计量记录 2、写出充填工艺过程 七、思考题 1、说明本实验中物料供送的调整目的是什么？ 2、量杯式计量属于哪一种计量方式，列举其他的容积计量方式，本实验是如何实现计量调整的？

充填采矿法种类

充填采煤法的特点： 充填采煤法是一种采空区岩层控制方法。其特点是用取自釆场外部的砂、石、矿渣或炉灰等充填材料(简称填料），填满采空区并靠填料的支承作用减少顶板下沉和垮落。用充填方法控制顶板的釆煤方法统称为充填釆煤法。 各种充填方法的特点： 各种充填采煤方法都有其鲜明的特点，矿井要根据实际情况选择应用，以追求更大的经济效益和社会效益。固体充填的特点充填材料取自本矿的煤矸石和粉煤灰，不使用水泥等胶结料，价格便宜，配料简单，成木较低，充填体强度较高，充填率较高，可达95%以上，需专门制作充填支架和后输送机；机械化作业,劳动强度低，操作简 单 膏体充填的特点质量浓度高，可达80%以上;料浆基木上不沉淀,不沁水，不离析，降低凝结前的隔离要求，无需复杂的过滤排水设施,节省了排水费用,降低了矿井水的污染;充填休强度较高，易于接顶，有利于作业安全;充填休压缩率低;充填系统复杂，初期投资较高;充填成木较高;设备较多，需要大功率充填泵输送浆休;容易堵管;施工工序复杂。似膏体自流充填特点浆体流动性好,无需专门泵送，实现了自流充填；料浆充填脱水量小；充填体强度高且消耗水泥量少;施工工艺简单;充填成木较低；质量浓度低于似膏体，脱水量比似膏体大。高水材料充填的特点充填系统相对简单，无需井上充填站和钻孔，初期投资较低;充填料浆以水为主，输送方便;充填与回釆I互不影响,充填速度快;充填工艺简单，劳动强度低;充填体在干燥环境下易失水粉化；高水衬料配比要求严格;充填材料成本较高，不能消化矿井的煤矸石和粉煤灰。

固体充填，膏体充填和似膏体充填都使用大量的煤矸石，粉 煤灰作为骨料，适于产生大量煤矸石和粉煤灰的矿井；膏体充填 使用了水淬炉渣作为胶结料,适于附近有钢厂的矿井；髙水充填适 于没有矸石粉煤灰,水源充足,地面占地困难的矿井，要求煤层倾角在 15度以上,尤其适于大体积隐蔽空间的充填.。 1.3.3充填采煤方法分类 1.3.3.1根据所用充填材料和输送方式不同，充填采矿法可分三组： ①干式充填法，充填材料为专用露天采石场采出的碎石、露天矿剥离或地下矿采掘的废石等。经破碎，用机械、人工或风力输送至采场。 ②水力充填法，充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。用管道借水力输送至采场。 ③胶结充填法，充填材料为水泥等胶凝材料和砂石、炉渣或尾砂等配制的浆状胶结物料，凝固后有一定强度，用管道借水力或机械输送至采场。干式充填法应用最早，它的生产效率低，劳动强度大，采矿成本高。 1.3.3.2根据采场结构，回采方向和回采工艺： 充填采矿法又可分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。 从我国煤矿充填法发展过程来看,充填开采可分为传统煤矿充填工艺和现代煤矿充填技术。 传统煤矿采空区充填工艺有以下几种 (1)水力充填—水力充填法是采用水力输送方式,通过充填管路将充填料浆送入采空区进行充填的煤矿采空区充填工艺; (2)粉煤灰充填;

充填采矿方法(完整篇)

编号：SY-AQ-04314 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 充填采矿方法(完整篇) Filling mining method

充填采矿方法(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进

行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 (4)下向分层充填采矿法。用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。

分段空场,嗣后充填采矿方法说明

分段空场嗣后充填采矿法设计说明 1、矿块和回采单元参数 分段空场嗣后充填采矿法结构、参数和工艺可因矿制宜，灵活调变。当矿体厚大时，矿块垂直走向布置；当矿体陡时，分段高度可大些，否则矮些。阶段高度30～45m。堑沟分段高8.0～10m，堑沟以上分段高8.0～12m，下底柱高5m，上底柱高3～5m，剖面之间不留间柱，单元之间留3～4m厚间柱。铲运斜巷（即装矿巷道）间距6.5～8.0m，此斜巷与运搬横巷交角60°～70°。采场单元面积一般为：（长×宽）＝16～24×12.5m 。 2、采准 采用脉外阶段运输道（2.2×2.7m ）和垂直矿体的穿脉运输道（2.2×2.7m ）构成矿块的联合采准方式。脉外阶段运输道沿矿体走向布置，设在矿体的下盘；穿脉运输道垂直矿体走向布置，每间隔50米布置一条，穿透矿体。 从穿脉运输道向上掘有底板上山、斜坡道、溜矿井和短通风道。从底板上山每个分段标高向两侧掘进分段联络平巷，由此再向矿体顶板掘进各个分段凿岩巷道，最底部的一个分段掘进运矿巷道，分段凿岩巷道（2.7×2.7m ）水平间距12.5米，运矿巷道（3.0×3.0m ）水平间距25米。分段凿岩巷道、运矿巷道与溜矿井之间掘有溜井联络平巷，从运矿巷道向单元底部掘有装矿巷道。装矿巷道（斜巷2.7×2.7m ）一端斜通运矿巷道，另一端顶板贯通单元的堑沟横巷底部，铲运机在此巷内进行铲装作业。 底板上山（2.2×1.8m ）呈30°倾角连通上下阶段，距矿体约0～12m，用于行人、运送材料设备、安装（风、水、电、喷锚）管线。斜坡道（3×3m ）呈15°倾角连通运矿巷道水平，用做WJD-0.75型铲运机通道。溜矿井（2×2m ）连通各分段凿岩巷道和运矿巷道水平，用做单元采掘、矿块回采的出矿（渣）道和通风道。短通风天井（2×2m ）在矿块顶板，直通底部运矿巷道水平，用做矿块各单元回采的进风道。 以上各种采准巷道采用网（筋）喷（浆）支护，个别松软岩层采取网、喷、锚联合加强支护或钢筋混泥土发碹、木棚子加固支护。 3、切割 ⑴ 切割巷道掘进 单元采准工作完成后，在单元底部装矿巷道端部爬高一分层（2.7米），掘进平行于运矿巷道且贯穿整个单元的堑沟横巷（2.7×2.7m ），再在堑沟横巷一端掘进垂直于堑沟横巷的切割平巷（2.7×2.7m）；其它各个分段分别在凿岩巷道一端掘进垂直切割平巷（2.7×2.7m ），切割平巷长9.8m。之后在堑沟和各分段切割平巷中分别掘进切割天井（2.7×2.0m ）。堑沟横巷和切割平巷视矿石不稳定的程度酌用网喷或素喷支护。切割天井一般不支护。 ⑵ 切割槽形成 所有分段的切割巷道都掘进完后，便在各分段的切割平巷中用YGZ-90型导轨式凿岩机钻凿上向扇形中深孔。堑沟分段切割平巷中的扇形孔有5排，排距0.6～0.7m，扇排面与堑沟横巷垂直，每扇排有5～6孔，为控制爆破顺序，从切割天井起依次把每扇排同号的5个孔编成5～6排平行孔（称平行孔排），这些平行孔排排面是从原凿岩中心放射的。堑沟以上的其它分段切割平巷中，有扇形孔7～9排，排距1.1～1.2m（加强排排距0.5～0.9m），每扇排5～6孔，扇排面与凿岩巷道平行。全阶段所有切巷内的中深孔都凿完后，自上而下逐个分段分次（有时一次）组织装药爆破，不管分次或一次装药爆破，通常上部分段起爆先于下部分段，底部堑沟分段最后起爆。堑沟以上分段，各排炮孔以切割平巷两端切割天井为自由空间，按照由两头向中间的顺序，微差起爆；堑沟分段，各排炮孔以切割平巷一端切割天井为自由空间，按照由天井向另一头的顺序，微差起爆。爆破后放出矿石则形成

充填采矿法简介

第十二章充填采矿法 § 1充填采矿法概述 一、 充填采矿法特点： 凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。 充填米矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回米，先米矿房，后米矿柱。矿柱回米可用填法， 也可以考虑用其他方法。 矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。依此循环， 直到到全矿房采完为上。一采一充或两采一充。 二、 充填采矿法的发展情况 充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久，古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿， 发展到现在的机械化作业的充填采矿法。 (1) 国内情况 充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的，有起有落，开始应用的比较多，后来减少了，现 在又兴盛起来。目前仍然有日益增加的趋势。全国约有 20多个冶金山采用了充填法，不是今年的统计 数字。 ［参考资料］①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄 沙坪铅锌矿 等都使用充填采矿法。② 2) 大跃进期间一一各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广，有些原来采用干式充填采矿法 的矿山，改 用了其他方法，故充填法比重急剧下降。 3) 1964年一一我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。 4) 1965年一一我国某矿山南矿由于采空区的面积过大，发生地压活动，故开始了尾砂充填空区的 试验。后 来其他矿又进行了胶结充填法试验。 5) 1966年一一湘潭锰矿第一期扩建设计，采用 3水砂充填壁式采矿法。1969年投产，用到现在, 对防止内 采矿法、水砂，胶结充填法还没有用过 ③国内使用充填 法的历史情况 1)解放时期一一 我国仅有少数几个冶 金矿山采用干式充填

充填采矿法及安全要求

充填采矿法及安全要求 充填采矿法是随着回采工作面的推进，用充填料对采空区进行充填的采矿方法。充填是该法回采过程中必不可少的工序，其作用是及时处理采空区，控制地压，并为回采工作创造方便和安全条件。矿房采空后，一次性充填采空区，以控制采空区围岩变形破坏，使相邻矿柱及矿房得以顺利回采，称为嗣后充填。 充填采矿法适用地表需要保护，矿石经济价值高，上部或相邻矿体暂不开采，矿石或围岩具有自燃性和开采技术条件复杂的矿床；适合于开采任何厚度、任何倾角，矿石和围岩从稳固到极不稳固，以及形态复杂的矿体。充填采矿法分为干式充填采矿法、水砂充填采矿法和胶结充填采矿法。大 充填采矿法的安全要求主要有： ●采场必须保持两个出口，并有照明。顺路行人井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）和通风井都应保持畅通。 ●水砂充填料的最大粒径不大于管径的1/4，胶结充填料的最大粒径不大于管径的1/5。 ●上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，严禁整个分层一次爆破落矿。 ●采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。装药要适当，以控制矿石块度。

每一分层回采后要及时充填，确保充填质量。最后一个分层回采完后应严密接顶。 ●禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时，各工序间应有通讯联系。 ●顺路人行井、溜矿井应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防止堵塞及形成悬空；采场下部巷道及水沟堆积的充填料应及时清理。 ●下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。 ●用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。 ●采用人工间柱上向分层充填法采矿，相邻采场应超前一定距离。 ●采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。人行井、溜矿井、泄水井充填井应错开布置。 ●干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。 ●禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。

采矿方法简介

一、露天采矿方法 用一定的开采工艺，按一定的开采顺序，剥离岩石、采出矿石的方法。露天开采工艺，按作业的连续性，分间断式、连续式和半连续式，见附表。间断式开采工艺适用于各种地质矿岩条件；连续式工艺劳动效率高，易实现生产过程自动化，但只能用于松软矿岩；半连续式工艺兼有以上两者的特点，但在硬岩中，需增加机械破碎岩石的环节。开采顺序是采矿和剥离在时间和空间上的相互配合。按矿床分布情况，大体有两类采矿方法： 1.1平缓矿床的采矿方法 适用于倾角一般小于12°的平缓矿床。 倒堆采矿法剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一采掘带采空区倒堆，采矿工作面紧随剥离工作面推进。在相同情况下，机械铲的重量约为索斗铲的1.8倍,因此剥离高台阶时，多用索斗铲。剥离更高的台阶可采用二次或多次倒堆。方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等。 横运采矿法剥离物用排土桥、悬臂排土机循垂直于工作线方向运往采空区，剥离台阶与采矿台阶推进的空间关系也受运输设备规格的限制，但不如倒堆采矿法那样严格。本法可适应更大的剥离厚度,民主德国的AFB-60型排土桥的可剥离厚度为60m。 纵运采矿法剥离物沿工作线,绕过端帮,纵向运往采空区。本法不受采、运设备规格和剥离岩石厚度的限制,有较大灵活性。适用于单斗-机车车辆、单斗-(破碎机)带式输送机、单斗-汽车、轮斗-机车车辆-带式输送机等多种工艺。 上述各法的经济效果，通常以倒堆法最优，横运法次之，纵运法最差。但适用的剥离厚度则相反。当剥离厚度大时，可在下部台阶用倒堆法或横运法，上部用纵运法。为缩短运距，可将矿田划分为若干采区，按一定顺序开采，把剥离物排往本采区或前一采区的采空区。

矿山充填采矿法综述

矿山充填采矿法综述 SerialNo.476 December.20o8 矿业快报 EXPRESSINFORMAT10N OFMINlNGINDUsTRY 总第476期 2008年12月第l2期 ? 综合述评? 矿山充填采矿法综述 王湘桂唐开元 (中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司) 摘要:介绍了充填采矿法在国内外的发展现状及其安全性高,回采率高,对地表生态环境破 坏较小等一系列不可替代的优点,论述了干式充填法,水砂充填法,胶结充填法和充填法的适用条 件,发展方向,提出了随着科学技术的进步,充填采矿法必将成为矿床地下开采中的最主要的采矿 方法. 关键词:充填采矿法;干式充填;水砂充填;胶结充填;膏体充填 中图分类号:TD853.34文献标识码:A文章编号:1009-5683(2008)12-0001-05 Overview0fCutandFi11MethodforMines WangGuixiangTangKaiyuan (MaanshanInstituteofMiningResearch) Abstract:ThedevelopmentsituationofthecutandfiUmethodathomeandabroadispresentedand itsadvantagesarealsodescribedsuchashighsafety,highrecoveryratioandsmalldestructiontoecologic environmentongroundsurface.Applicableconditionanddevelopmentorientationofthedryfillingmeth- od,hydraulicsandfillingmethod,cementedfillingmethodandfillingmethodarediscussed.Itthinks thatwithprogressofscienceandtechnology.thecutandfillmethodwillbecomeaforemostminingmeth- odinundergroundminingofdeposit. Keywords:Cutand6llmethod;Dryfilling;Hydraulicsandfilling;Cementedfilling;Pastefilling 无废采矿是采矿发展的必然趋势.采用充填采 矿法,有提高矿物回采率,减少贫化率,充分利用资 源,有效控制地压,防止内因火灾和可在”三下”开 采等优点,加上空区可以用废石来充填,地面不需构 筑大面积的尾矿库,改善矿区周围环境,充填采矿法 越来越受到人们的重视,充填工艺技术也在充填采 矿法不断改造与发展的过程中得到创新与发展. 1国内外充填法采矿的现状及发展 1.1国外充填法采矿的现状

充填采矿方法正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 充填采矿方法正式版

充填采矿方法正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结

充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填

金矿地下开采方法探究

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/f24222265.html, 金矿地下开采方法探究 作者：王梓安孔祥雨 来源：《科学与财富》2016年第14期 摘要：由于我国国土范围非常广阔，这就决定我国内部矿产资源的数量。而且在社会发 展的过程中人们对这些矿产资源的重视程度也有很大的提升。对于我国目前对矿产资源的研究充分发现，我国现在社会上进行金矿开采水平上还有一定的缺失，因此这就需要对我国金矿开采进行全面研究。目前在金矿开采过程中通常采用固定漏斗出矿留矿法，这种方法在进行金矿开采时表现出非常多的好处。因此这就需要对这种方法进行全面研究，从根本的角度上促使这种方法在金矿开采的过程中得到广泛应用。 关键词：采矿方法；留矿法；固定漏斗 总的来说我国矿产资源比较丰富，这就导致我国对矿产资源开采方法有很高的重视。但是这种重视就出现对我国金矿开采频繁的现象，导致上盘围岩大幅度脱落，对矿产资源的继续发展产生很大的阻碍。针对于此就需要对矿产资源的开采制定合理有效的方法，这就从根本的角度上避免大幅度开采的发生，这对矿产资源的保护起到一定保护作用。 1 试验方案的选择与设计 1.1 采矿方法试验方案的选择 对金矿的开采来说需要根据金矿所在的位置和地质条件选取可以进行开采的方法，而且在进行开采的时候还需要对矿产自身的经济效益进行全面的考虑，对矿产所在地的整体资源和管理水平优化都需要进行全面分析。对金矿开采来说不仅仅需要保障开采出金矿的数量，对开采过程的安全也需要进行全面保证，避免大幅度开发的发生。再生时间的矿产资源开采中发现采用固定漏斗留矿法进行金矿开采能够有效减少对金矿多度开采的现象，对矿产资源的保护起到非常重要的作用。 对这种开采方法与传统开采方法的区别在于，这种方法对矿产资源并不是一次性全部开采，而是过程中分为头次开采和回采。这种方法的根本原理在于先将崩落的矿石进行合理的处理，余下的矿石作为支撑留在矿井内部，这样对减少矿产资源处因为矿井内部过空而出现坍塌的现象。而且采用这种方法对含金矿较多的矿井可以进行分采，这对矿井自身起到非常大的保护作用。另外由于开采的金矿自身就具有非常高的经济效益，在采用这种方法进行开采出来的金矿进可以直接进行贩卖，节省了选矿和对矿产进行加工的费用。 1.2 采矿方法设计

阶段充填采矿方法浅谈

阶段充填采矿方法浅谈 摘要：随着我国社会经济的不断发展，科学技术也在逐渐进步，采矿的技术也 在不断的发展中，而阶段充填式的采矿方法作为一种新型的技术，逐渐在采矿中 推广开来，在矿上的实践证明，阶段充填采矿法把空场法以及充填法融合在一起，从而与以往的充填采矿法一起构成了完整的充填采矿方法体系，在矿上采矿中的 应用体现出了较高的适应性，对于采矿有着极其重要的意义。 关键词：阶段充填；采矿；方法 随着科学技术的不断发展进步，矿区对于采矿方法的需求也越来越急迫，一项优秀的采 矿方法，不仅能够提升采矿的效率，而且也能够对于矿区的经济效益产生重大的影响，因此，就目前来看，以往的采矿方法愈加不适应当今矿区采矿的需求，急需一种新型的采矿方法， 阶段充填采矿法应运而生，对采矿工艺的变革产生了深远的影响。 一、阶段充填采矿方法的特征 阶段充填采矿方法主要是凭借矿区岩石的稳定性与嗣后一次性充填矿房的充填体的有机 结合，来对采矿区地压进行有效的控制。阶段充填的采矿方法在实施的阶段可以划分为一步 矿房以及二部矿房。首先是当一步矿房采矿完毕之后，进行胶结充填，等待其凝结沉实之后，在进行二步矿房的回采，等待采完之后使用松散的充填料进行充填。使得一步矿房与二步矿 房形成一个具有统一性质的回采单元，然后按照回采单元进行采矿综合技术经济指标的核算[1]。 在使用阶段充填采矿方法的过程中，一步矿房以及二步矿房都是是使用空场法进行回采，在进行回采中，结构的参数要依照矿区岩石的稳定性、回采的技术工艺以及采矿过程中国所 采用的相关机械设备等因素来进行确定。同时，鉴于在进行一步矿房以及二部矿房回采的时候，回采的条件有着比较大的差别，因此，这两者在进行回采时所需采用的相关技术指标也 应当是各有不同，这就要求，在进行矿房结构参数的选取过程中，除了要按照自然环境的因 素进行考虑之外，还应当把技术以及经济等因素综合的考虑进来，以便能够得到更加合理的 结果。 阶段充填采矿方法由于是把空场法以及充填法结合到一起而形成的，这就使得其具备很 多的优点，例如，在进行回采的时候，技术工艺较为简单；回采的效率高；实施过程中所使 用的成本比较低等。同时，阶段充填的采矿方法又能够与嗣后一次充填矿房紧密的结合，具 有灵活性，并且能够较大的幅度的把充填时的效率提升上来，从而较低了在矿房充填时的施 工成本，避免了回采与充填工艺之间的相互制约。阶段充填的采矿方法把空场法的回采与矿 房的充填有机的结合，从而有效的提升了二步矿房中矿石回采的效率以及矿区矿床的综合回 收率。 矿房的充填作为阶段充填采矿法中回采工艺的重要组成部分，是对矿区矿体进行可持续 性开发的首要前提，而使用空场采矿法而采空的矿房不需要进行充填，这样做的主要目的是 能够进行采空区的处理，这一点和阶段充填法进行矿房的充填有着本质上的区别。因此，阶 段充填采矿方法兼具空场法以及充填法的优势，从而形成了一种新颖的采矿方法。 二、阶段充填采矿方法的应用范围及前景 （一）阶段充填采矿方法的应用范围 阶段充填采矿方法能够应用于矿石以及岩石相对稳定或者中等稳定程度以上的较为厚大 且具有连续性的整矿体。由于在利用阶段充填采矿方法进行矿石开采的过程中没有残留的采 空区，在深部矿体的开采中可以有效的防止岩爆，因此，阶段充填采矿方法能够应用到深部 矿体的开采中去。同时，由于阶段充填采矿法具有高回采率与低贫化率，使其在进行富矿石 以及贵重金属矿石的开采中使用最为合适[2]。此外，当矿区的地表或者围岩需要加强保护的 时候，阶段充填的采矿方法应当列为首选。 （二）阶段充填采矿方法的应用情景 首先，阶段充填采矿法能够实现阶段性连续开采。在对矿区进行开采的时候，在把阶段 分成一步矿房以及二步矿房之后，就可以按照先前选定的顺序进行科学合理的回采，从而实

金属矿床采矿方法归纳

采矿方法要点归纳 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°； （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；

（4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法 （1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体； （2）适用于任何厚度的矿体，但多用于开采2m厚度以上，以及中厚度矿体； （3）极薄矿体多脉合采； （4）要求矿石不结块，不自然。 2．极薄矿脉留矿法 （1）一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体； （2）矿石及围岩在中等稳固以上； （3）矿石无氧气、结块及自燃性。 3．无矿柱留矿采矿法 开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体，为提高矿石的回采率，可使用无矿柱留矿采矿法。 4．倾斜矿体留矿采矿法 矿体倾角较缓，矿石不能借自重在采场内搬运，此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。 （1）矿石与围岩中等稳固以上，无大的构造与破碎带。矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高； （2）矿体厚度原则上可以由极薄到极厚，但主要用于中厚以下矿体，尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利；