高炉布料器的主要故障分析与维护
高炉布料器的主要故障分
析与维护
StandardiZe The Management MeChaniSm TO Make The PerSOnnel In The OrganiZatiOn OPerate ACCOrding TO The EStabliShed StandardS And ReaCh The EXPeCted Level.
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文件编号：KG-AO-4702-94 高炉布料器的主要故障分析与维护使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
介绍了布料器的结构和工作原理，阐述了布料器使
用与维护要点，根据承钢布料器出现的故障进行分析总
结，提出改进方法。
布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是驱动并控
制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，以完成高炉不
同的布料要求。承钢炼铁厂3#、4#高炉容积为2500立
的机钛冶炼大高炉，炉顶布料器采用包钢BGIIl 型布料器，
旋转采用机械传动，倾斜为液压传动，布料器的冷却采
用开式循环水加氮气实现。润滑由自动润滑系统完成；
可以实现环形布料、扇形布料、定点布料等多种布料方
式，满足高炉使用要求。
布料器的结构组成与各部分功能
2. 1 ?布料器的结构组成
包钢BGIll型布料器，其主要由布料器外壳，布料溜
槽，溜槽托架，托圈，溜槽曲臂，上、下回转支撑，
喉管，B电机，波纹管，各种管道（水管、液压管、
氮气管）等组成。
2. 2.布料器各部分主要功能
布料器外壳主要是起到密封高炉炉顶煤气的作用, 同时是布料器各部件的支撑体。
布料溜槽也叫旋转溜槽，它主要是把料罐内的原料、燃料按照一定的方式，在炉内合理的布料作用。
溜槽托架主要是悬挂溜槽，使溜槽能够在溜槽托
架上，绕高炉中心线旋转，也可以上下摆动，还可以
旋转和摆动同时进行。
托圈主要功能是使溜槽能够上下摆动，同时用于
放置回转支撑。
溜槽曲臂的作用主要是通过托圈的上下移动，带
动曲臂动作，从而实现溜槽的上下摆动。
B电机主要是带动齿轮旋转，从而带动溜槽旋转。液压缸的作用主要是提升托圈，从而带动曲柄动作使溜槽角度产生变化，进行高炉布料。
中心喉管的作用主要是使原料通过，落到高炉溜槽上。
高炉上料流程与布料器工作原理
3.1.高炉炉顶上料流程
主要是通过主上料皮带把原料、燃料输送到炉顶受料斗中，通过挡料阀的开启把受料斗中的料，分流到下面的两个并列料罐中,再通过料流阀的调节作用, 使料进入下密封阀箱中，最后，料通过布料器的中心喉管流到溜槽上，从而实现高炉上料的过程。
3. 2.布料器工作原理
BGlIl型布料器，主要包括主传动与副传动，二者既可独立运动，也可合成运动。
主传动：传动链:立式交流电动机一摆线针轮减速机一直齿小齿轮一上部回转支承一耳轴转套一溜槽（旋转）。
副传动：传动链：直线油缸一托圈一下部回转支承一钢圈一曲柄一耳轴一溜槽（倾动）。其中溜槽摆动角度10°至45。O
也就是说布料器布料时，B电机启动旋转，带动上
回转支撑的外齿圈旋转，外齿圈旋转带动溜槽旋转; 布料器上的3个液压油缸的伸缩动作，带动布料器托圈上下移动，托圈移动带动溜槽曲臂动作，从而溜槽的角度在10°至45之间变化，达到在炉体内不同部位布料的效果。
布料器的使用与维护
4. 布料器的使用
炉顶煤气温度应控制在150^350°C,最高600°C, 持续时间不超过30min o
溜槽转速n β=8. 12rpm,基本工作制度为连续运行，以便避免启、制动带来的惯性冲击载荷对机构的不利影响。高炉操作需要定点布料时，应明确指出定点布料车数、料种、方向角及布料角度的改变要求。操作人员即可按此要求临时改用手动工作制操作。（B 角误差》5。, α角在布料时由大逐渐变小）将该料罐中的料布入炉内。Cl角正常工作油压不应小于WMPa5当液压系统工作压力过低时，其运动将出现异常。
高炉布料器的主要故障分析与维护详细版
文件编号：GD/FS-2826 （操作规程范本系列） 高炉布料器的主要故障分析与维护详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
高炉布料器的主要故障分析与维护 详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 介绍了布料器的结构和工作原理，阐述了布料器使用与维护要点，根据承钢布料器出现的故障进行分析总结，提出改进方法。 布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，以完成高炉不同的布料要求。承钢炼铁厂3#、4#高炉容积为2500立的钒钛冶炼大高炉，炉顶布料器采用包钢BGⅢ型布料器，旋转采用机械传动，倾斜为液压传动，布料器的冷却采用开式循环水加氮气实现。润滑由自动润滑系统完成；可以实现环形布料、扇形布
料、定点布料等多种布料方式，满足高炉使用要求。 布料器的结构组成与各部分功能 2.1.布料器的结构组成 包钢BGIII型布料器，其主要由布料器外壳，布料溜槽，溜槽托架，托圈，溜槽曲臂，上、下回转支撑，喉管，β电机，波纹管，各种管道（水管、液压管、氮气管）等组成。 2.2.布料器各部分主要功能 布料器外壳主要是起到密封高炉炉顶煤气的作用，同时是布料器各部件的支撑体。 布料溜槽也叫旋转溜槽，它主要是把料罐内的原料、燃料按照一定的方式，在炉内合理的布料作用。 溜槽托架主要是悬挂溜槽，使溜槽能够在溜槽托架上，绕高炉中心线旋转，也可以上下摆动，还可以旋转和摆动同时进行。
高炉布料操作
高炉布料操作（提纲） 刘云彩 1，高炉布料的作用 1.1，布料能改变高炉产量水平、改善顺行，降低燃料消耗： 布料能改变产量水平，能提高高炉接受风量的能力；改善顺行，大幅降低燃料消耗： 炉内料柱的空隙度大约在0.35—0.45之间。上升的煤气对炉料的阻力约占料柱有效重量的40—50%。煤气分布是不均匀的，对下降炉料的阻力差别很大。利用不同的煤气分布，减少对炉料的阻力，从而保持高炉稳定、顺行。有了顺行，就有可能提高冶炼强度，增加产量。 1.2，通过布料能延长功率寿命 边缘气流过分发展，必然加剧炉墻侵蚀。通过布料控制边缘气流，保护炉墻。 1..3，通过布料，预防、处理一些类型的高炉冶炼进程发生的事故 这些类型包括： 高炉憋风、难行； 渣皮脱落； 边缘过轻，危害很大。边缘过轻，首先表现在炉顶温度过高。影响炉顶温度的因素较多，边缘发展，是其中之一。炉顶温度每降低100，大约可降低焦比3-5公斤，主要来自三个方面： A，气带走的热量； B，冷却水及炉体散热； C，煤气利用率下降。 正常冶炼水平，炉顶温度与渣量关系密切。 边缘过重，同样会带来灾难。1982年首钢2高炉，连续发生风口压入路内事故，给生产带来很大损失：
50 15 炉腹渣皮结到一定厚度，自行脱落，由于边缘煤气量不足，不能很好的熔化，大块渣皮沿炉缸壁下滑， 将深入炉内的风口压入炉内。 类似的现象，在宝钢和日本也出现过。日本把这一现象叫“曲损”。 炉墙结厚； 减少一些铁中的有害元素。 装料制度也有局限性： 严重的炉缸堆积，解决不了； 严重的炉墙结厚，效果很小。 布料的作用，是通过不同的装料方法，改变煤气流分布，并影响软融带的形状。改变炉料位置及矿、焦在炉喉径向的比例，是控制煤气流分布的有效手段。 双钟装料设备，炉料分布受到限制，调节煤气流的作用比较有限。 无钟的出现，克服了大钟的缺陷。第一座无钟高炉，于1972年在蒂森公司汉博恩厂投产。这是卢森堡阿贝尔公司的重大发明，它以全新的原理、紧凑的结构，克服了大钟布料器的缺点，使高炉布料，完成一次革命。很快，在世界范围推广。它通过改变旋转溜槽角度,可把炉料布到炉喉内任何位置。 2， 布料操作 2.1，煤气流的作用 煤气分布对高炉的作用是多方面的。煤气在高炉内的分布，分四种类型。各种类型的作用如表3： 表3，布料的作用（高炉布料规律，135页表40） 2.2，软融带的形状，对高炉行程有重要影响，煤气分布在很大程度上决定软融带的形状（图1）。 图1，软融带形状及煤气分布 [2] 2.3，批重的作用： 批重大小，对煤气分布影响极大。大批重普遍加重边缘及中心；小批重发展边缘及中心。各炉在一定 的条件下，均有一个临界范围。当批重大于临界范围，随批重增加而加重中心；当批重小于临界范围，随批重增加而加重边缘或作用不明显[1]。 依此原理，当炉料较好时，应当用大批重；外部条件变坏时，应缩小批重。
常见面料特性及洗涤保养方式
常见面料特性及洗涤保养方式 棉[COTTON]优点： 1、吸湿透气性好，手感柔软，穿着舒适； 2、外观朴实富有自然的美感，光泽柔和，染色性能好； 3、耐碱和耐热性特别好。 缺点： 1、缺乏弹性且不挺括，容易皱性； 2、色牢度不高，容易褪色； 3、衣服保型性差，洗后容易缩水和走形（缩水率通常在4%~12%左右）； 4、特别怕酸，当浓硫酸沾染棉布时，棉布被烧成洞，当有酸（比如：醋）不慎弄到衣服上，应及时清洗以免醋酸对衣服产生致命的破坏。 洗涤方法： 1、可用各种洗涤剂，可手洗或机洗，但因棉纤维的弹性较差，故洗涤时不要用大挫洗，以免衣服变型，影响尺寸； 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用，贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑。其他颜色衫最好用冷水洗涤，不可用含有漂白成份的洗涤剂或洗衣粉进行洗涤，以免造成脱色，更不可将洗衣粉直接倒落在棉织品上，以免局部脱色； 3、浅色、白色可浸泡1~2小时后洗涤去污效果更佳。深色不要浸泡时间过长，以免褪色，应及时洗涤，水中可加一匙盐，使衣服不易褪色； 4、深色衣服应与其它
衣物分开洗涤，以免染色； 5、衣服洗好排水时，应把它叠起来，大把的挤掉水分或是用毛巾包卷起来挤水，切不可用力拧绞，以免衣服走形。也不可滴干，这样衣服晾干后会过度走形； 6、洗涤脱水后应迅速平整挂干，以减少折皱。除白色织物外，不要在阳光下暴晒，避免由于曝晒而使得棉布氧化加快，从而降低衣服使用寿命并引起褪色泛黄，若在日光下晾晒时，建议将里面朝外进行晾晒。 麻[LINEN]优点： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身； 2、色泽鲜艳，有较好的天然光泽，不易褪色，不易缩水； 3、导热、吸湿比棉织物大，对酸碱反应不敏感，抗霉菌，不易受潮发霉； 4、抗蛀，抗霉菌较好。 缺点： 1、手感粗糙，穿着不滑爽舒适，易起皱，悬垂性差； 2、麻纤维钢硬，抱合力差。 洗涤方法： 1、同棉织物洗涤要求基本相同； 2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌使用硬毛刷刷洗或用力揉搓，以免布料起毛，洗后忌用力拧绞；
常见服装面料特性及洗涤保养方式
常见服装面料特性及洗涤保养方式
常见服装面料特性及洗涤保养方式 1.棉[COTTON] 优点： 1、吸湿透气性好，手感柔软，穿着舒适； 2、外观朴实富有自然的美感，光泽柔和，染色性能好； 3、耐碱和耐热性特别好。 缺点： 1、缺乏弹性且不挺括，容易皱性； 2、色牢度不高，容易褪色； 3、衣服保型性差，洗后容易缩水和走形（缩水率通常在4%~12%左右）； 4、特别怕酸，当浓硫酸沾染棉布时，棉布被烧 成洞，当有酸（比如：醋）不慎弄到衣服上，应及时清洗以免醋酸对衣服产生致命的破 坏。 洗涤方法： 1、可用各种洗涤剂，可手洗或机洗，但因棉纤
维的弹性较差，故洗涤时不要用大挫洗，以 免衣服变型，影响尺寸； 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤， 起漂白作用，贴身内衣不可用热水浸泡，以 免出现黄色汗斑。其他颜色衫最好用冷水洗 涤，不可用含有漂白成份的洗涤剂或洗衣粉 进行洗涤，以免造成脱色，更不可将洗衣粉 直接倒落在棉织品上，以免局部脱色； 3、浅色、白色可浸泡1~2小时后洗涤去污效果 更佳。深色不要浸泡时间过长，以免褪色， 应及时洗涤，水中可加一匙盐，使衣服不易 褪色； 4、深色衣服应与其它衣物分开洗涤，以免染色； 5、衣服洗好排水时，应把它叠起来，大把的挤 掉水分或是用毛巾包卷起来挤水，切不可用 力拧绞，以免衣服走形。也不可滴干，这样 衣服晾干后会过度走形； 6、洗涤脱水后应迅速平整挂干，以减少折皱。 除白色织物外，不要在阳光下暴晒，避免由 于曝晒而使得棉布氧化加快，从而降低衣服 使用寿命并引起褪色泛黄，若在日光下晾晒 时，建议将里面朝外进行晾晒。
最新高炉炼铁工作标准手册
最新高炉炼铁工作标准手册 常见问题的处理 低料线 高炉用料不能及时加入到炉内，致使高炉实际料线比规定料线低0．5m或更低时，即称亏料线。亏料线作业对高炉冶炼危害很大，它打乱了炉料在炉内的正常分布位置，改变了煤气的正常分布与流向，使炉料得不到充分的预热与还原，引起炉凉和炉况不顺，诱发管道行程。严重时由于上部高温区的温度大幅波动，容易造成炉墙结厚或结瘤，顶温控制不好还会烧坏炉顶设备。 引起亏料线的原因有多种多样，其中包括：(1)上料设备及炉顶装料设备发生故障；(2)原燃料供应跟不上；(3)崩料、坐料后的深料线。 当引起深料线的情况发生后，要迅速了解亏料线的原因，判断处理失常时间的长短。根据时间的长短，采取控制风量或停风的措施，尽量减少亏料线的深度。由于上料设备系统故障不能拉料，引起顶温高，开炉顶喷水或炉顶蒸汽控制顶温，必要时减风(顶温小于150℃后，应及时关闭炉顶喷水)。不能拉料时间较长(超过30min)，要果断停风。造成的深料线(大于4m)，可在炉喉通蒸汽情况下在送风前加料到4m以上。由于冶炼原因造成低料时，要酌情减风防凉和不顺。 亏料线的原因、深度和时间长短不同，处理的方法也不同。亏料线1h以内应减轻综合负荷5％～10％。若亏料线1h以上和料线超过3m在减风同时，应补加净焦或减轻焦炭负荷，以补偿亏料线所造成的热量损失。冶炼强度越高，煤气利用越好，亏料线的危害就越大，所需减轻负荷的量也要相应增加。当装矿石系统或装焦炭系统发生故障时，为减少亏料线，在处理故障的同时，可灵活地先上焦炭或矿石，但不宜加入过多。集中加焦不能大于4批；集中加矿不能大于2批，而后再补回大部分矿石或焦炭。当亏料线因素消除后应尽快把料线补上。赶料线期间一般不控制加料，并且应采取疏导边沿煤气的装料制度。当料线赶到2.5m以上后，根据压量关系情况可适当控制加料，以防悬料。当料线赶到3m以上后，逐步加风。低料线加的炉料作用时，要注意稳定炉温和炉况顺行。 管道行程 管道行程是高炉断面某局部煤气流过分发展的表现。管道的产生是由于原燃料质量变坏，风量与料柱透气性不相适应，炉温波动大，亏料线作业，布料不合理及各风口进风不均，炉型不规则等造成。 ①管道行程有以下几个征兆： (1)出现边缘管道时，炉顶煤气温度和炉墙温度在某一固定方向升高，圆周4个方向温度分散。中心管道行程时，炉顶温度带窄并且温度水平升高，炉墙温度下降。以上管道严重时，炉顶温度大幅度急剧升高。 (2)初期风压下降、风量自动增加、透气性指数增加、风大不下料。发生崩料后管道堵塞，风压迅速升高，风量、透气性指数突降呈锯齿状。严重者，风压锐减，然后风压突然冒尖而悬料。 (3)料尺工作不均，出现滑尺、埋尺、停滞、塌落等假尺现象。 (4)炉顶压力波动，顶压出现较大向上尖峰。 (5)炉喉煤气曲线不规则，管道处CO2值低。 (6)边缘管道行程时，管道方向的静压力上升，压差下降且波动大；中心管道行程时，炉身4个方向的静压力值差别不大，且都有降低。 (7)风口工作不均匀，不稳定，管道方向的风口忽明忽暗，有时有生料。 (8)炉尘吹出量明显增加。 ②处理方法 (1)发现管道要及时处理，当出现风量较明显的自动上升、风压下降的苗头时及时减少风量。当风压急剧下降，风量突然上升时，应立即减风，控制风压比原来风压低一些。炉热时，可降风温，减少或暂停喷吹。
常用面料的洗涤及保养方法
常用面料的洗涤及保养方法 1、棉织物 洗涤方法： （1）可机洗或手洗，但因纤维的弹性较差，故洗涤时最好轻洗或不要用大力手洗，以 免衣服变型，影响尺寸。 （2）因棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。除白 色棉织品外，其他颜色最好不要用含有漂白成份之洗涤剂或洗衣粉，以免造成脱色。更不可将洗衣粉直接倒落在棉织品上，以免局部脱色。 （3）用洗涤剂洗涤时，最好用冷水洗，以保持原色泽。贴身内衣不可用热水浸泡，以 免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。 （4）将深颜色衫与浅颜色衫分开洗；浸泡时间不要太长，避免褪色。 （5）漂洗时，可掌握"少量多次" 的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗 几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。 （6）干衣：脱水后应迅速平整挂干，以减少折皱；应在通风阴凉处晾晒衣服，以免在 日光下曝晒，使有色织物褪色；在日光下晾晒时，将里面朝外。 保养方法： （1）熨衣：耐高温，可用高温至200 摄氏度去熨。 （2）注意通风，避免潮湿，以免发霉。 丝光棉：一般有色泽的丝光棉不能有高温水及碱性太强的水来洗（也就是洗衣粉不宜太多）,因为此种产品的干磨及湿磨都只有 4 级,洗好后在烫时出不能高温干烫, 只能用水蒸汽烫, 本 来丝光棉也是属于棉的一种, 如果打理不好就很容易掉光起毛。 精梳棉：手洗为好，与其它织物分开洗涤，参照棉织物洗涤方式。 灯蕊绒：面料主要成分为棉花纤维，均用硫化染料染色，第一次洗涤时应在水中加少量食盐浸泡，防止退色，如绒面上有明显污渍，应用软刷顺着绒毛的方向刷洗，以防止脱绒。 2、丝绸织物： 洗涤方法： （1）洗前，先在水中浸泡10 分钟左右，浸泡时间不宜过长，洗液以微温或室温为好。（2）忌用碱水洗，可选用中性肥皂或皂片、中性洗涤剂。若要使丝绸织物洗涤后富有 光泽，可在漂洗最后一遍时在水中放少量白砂糖，就可使其富有光泽；如怕褪色，洗时可加少量冰醋酸。 （3）湿牢固性较差，不能强力搓擦。 （4）洗涤完毕，轻轻压挤水份，不可拧干；脱水时间不超过15 分钟，烘至七成干时 取出整好形后，平摊在阴凉通风处晾干，不宜在阳光下曝晒，更不宜烘干。 保养方法： 1、不要暴晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄，色泽变劣。 2、忌与粗糙或酸、碱物质接触。 3、收藏前应洗净、熨烫、凉干，最好叠放，用布包好。 4、不宜放置樟脑丸，否则白色衣物会泛黄。 5、熨烫时垫布，避免极光。 桑蚕丝：桑蚕丝富含18 种氨基酸与蛋白质,对人体有着很好的营养作用。桑蚕丝服装的正确洗涤与保养十分重要, 否则将影响真丝服装的寿命。
高炉操作
高炉操作 一. 高炉长时间减风初期可能会使高炉料速下降，如果此时喷煤等没有变化得话，炉温初期会上升，但是当过了这段时间由于减风降压会使炉内氧气含量降低燃烧速度变慢，高炉内反应变慢，造成热量不足，此时只有注意降低负荷。来维持高炉正常的物理热 喷煤的热滞后 在喷煤的实践中发现，增加喷煤量后，炉缸出现先凉后热的现象，即煤粉在炉缸分解吸热，使炉缸温度降低，直到增加的煤粉量带来的煤气量和还原性气体（尤其是H2量）在上部改善热交换和间接还原的炉料下到炉缸，使炉缸温度上升，这一过程所经历的时间叫做热滞后时间。 二 . 悬料 炉料停止下降，延续超过正常装入两批料的时间，即为悬料；经过3次以上坐料未下，称顽固悬料。 ◆悬料的原因： 悬料主要原因是炉料透气性与煤气流运动不相适应。 ◆悬料的种类： 按部位分为上部悬料、下部悬料；按形成原因分为炉凉、炉热、原燃料粉末多、煤气流失常等引起的悬料。 ◆悬料主要征兆： ①悬料初期风压缓慢上升，风量逐渐减少，探尺活动缓慢。
②发生悬料时炉料停滞不动。 ③风压急剧升高，风量随之自动减少。 ④顶压降低，炉顶温度上升且波动范围缩小甚至相重叠。 ⑤上部悬料时上部压差过高，下部悬料时下部压差过高。 ◆悬料的预防： ①低料线、净焦下到成渣区域，可以适当减风或撤风温，绝对不能加风或提高风温。 ②原燃料质量恶化时，应适当降低冶炼强度，禁止采取强化措施。 ③渣铁出不净时，不允许加风。 ④恢复风温时，幅度不超过50C／h，加风时每次不大于150 m3／min。 ⑤炉温向热料慢加风困难时，可酌情降低煤量或适当撤风温。 ◆悬料处理： ①出现上部悬料征兆时，可立即用改常压(不减风)操作；出现下部悬料征兆时，应立即减风处理。 ②炉热有悬料征兆时，立即停氧、停煤或适当撤风温，及时控制风压；炉凉有悬料征兆时应适当减风。 ③探尺不动同时压差增大，透气性下洚，应立即停止喷吹，改常压放风坐料。坐料后恢复风压要低于原来压力。 ④当连续悬料时，应缩小料批，适当发展边沿及中心，集中加净焦或减轻焦炭负荷。
高炉布料规律攻关总结[1]
高炉布料规律的攻关总结 目的:通过布料操作的进一步改善，达到合理控制煤气流，促进炉况 顺行，延长高炉寿命。 一、简介:邢钢1#高炉有效容积350m3，2001年7月改造扩容，炉 顶系统采用了并罐无料钟和高炉热流在线监测等新技术；2003 年180m2烧结机的投入使用，使入炉的原料结构趋于稳定，燃 料方面为全生产焦，M25在91%以上；由于无料钟炉顶在中小 高炉中的广泛使用，煤气流的合理利用成为高炉的炉况顺行程 度的关键，为此在2006年开始模拟布料测定。 二、布料测定: 1、制作测量布料落点工具。使用6′焊管，做成Z型直角模具，利用休风机会从炉顶点火人孔放入炉内，使得垂直段与炉喉钢砖平行且紧贴钢砖，伸入炉内的水平段与钢砖垂直，水平段上标有刻度。 2、制作了能精确测量溜槽角度的工具。使用1吋焊管制作成“工”型模具，一端从炉顶点火人孔伸入炉内，与溜槽底部（下端）平行且紧贴底部，外端可以使用量角器进行测量溜槽角度。 3、炉料堆角位置的测量。通过休风机会在1#高炉进行两次测量矿石和焦炭的布料落点。 3.1 使用32.5°同角度放料：测量工具水平段处于料线1200mm 位置，矿石集中落点距离炉喉钢砖约400-500mm位置，焦炭落料点距离炉喉钢砖约0-300mm位置。由于首次试验测量工具不具备连续显示物料轨迹的功能，实际数据是通过炉料撞击测量工具水平段后留下的痕迹判断出的落料位置。 3.2 使用32°同角度放料：判断出矿石落点的具体位置，从料面（3000mm）观察，矿石完全布到边缘位置。焦炭部分冲击炉喉钢砖1100-1200mm位置，所以判断出针对1#高炉如果需要适当发展边缘气流时，焦炭外环最大角度不应该超过32°。 四、试验过程及分析
高炉炉况管理规定
高炉炉况管理规定 1.目的 因料制宜，实施精细化、数据化炉况管理，实现高炉长期“均衡、稳定、高效”的生产理念。 2.适用范围 龙钢公司炼铁高炉生产工序。 3.定义 炉况管理内容包括炉况分级管理、原燃料质量管理、高炉操作管理、炉型管理、数据化管理、高炉休/复风管理、预案管理。 正常炉况：全风作业、压量稳定、下料顺畅、渣铁热量充沛、流动性好、生铁质量良好，对冶炼条件有较强的适应能力，休减风后容易恢复到正常水平。 失常炉况：采用日常调整炉况失效，不能在短期内恢复正常的炉况，通常可分煤气流失常和热制度失常两大类。 4.职责 4.1总工程师办公室（以下简称“总工办”） 4.1.1负责入炉原燃料内控标准的制、修定。 4.1.2负责入炉原燃料质量监控和相关事宜的协调。 4.1.3负责炉料结构调整的审批。 4.1.4负责配料方案的审批。 4.1.5负责高炉炉况重点参数的检查、纠偏。 4.2炉料优化办公室（以下简称“炉料优化办”） 4.2.1负责配料方案的制定。 4.2.2负责炉料结构的制定。 4.2.3负责入炉原燃料达到内控标准要求及配料要求。 4.3炼铁厂 4.3.1负责高炉操作方针的制定、执行。 4.3.2负责入炉原燃料质量的跟踪。 4.3.3负责炉料配比的执行。 4.3.4负责高炉操作预案的制定、执行。 4.3.5负责高炉休、复风方案的制定、执行。 4.3.6负责炉况信息的传递工作。 4.3.7负责日常炉况的操作管理工作。
4.3.8负责按要求召开炉况分析会,并严格落实所定操作要求。 4.4生产部 负责生产信息及重大工艺信息的传递工作。 4.5质量保证部 4.5.1负责按检验计划对入炉原燃料检验分析。 4.5.2负责按检验计划要求及时上传检验数据、并将不达标数据进行通报。 5.管理程序 5.1炉况管理 5.1.1炉况管理分为公司级、分厂级、车间级三级管理。 a.公司级 a)当原燃料质量（炉料结构）出现较大幅度波动（需调整），可能引起各炉炉况波动时。总工办确认后报公司主管副总批准，炼铁厂启动高炉原、燃料理化指标变化预案；同时总工办组织相关部门/单位人员分析原因，制定措施，使原燃料质量限期达到内控标准要求，原燃料质量达至内控标准要求二日后，预案解除，高炉在二日内操作参数调整控制到正常水平（核心为产量、炉温、风温、喷煤、焦比、炉料结构达到计划控制要求）。 b)当外部条件或内部炉况等原因需调整风口配置时。炼铁厂提出调整计划（方案和分厂炉况组组长组织的，成员参加的，主管厂长审批的专题会分析材料），经总工办审核，报公司主管副总批准后，炼铁厂利用修风或检修机会执行，总工办负责监督。 c)正常生产中需调整炉况：布料矩阵需增减环带或调整角度，或矿石批重1、2需大于27吨，3、4需大于48吨时。由炼铁厂提出（方案和分厂炉况组组长组织的，成员参加的，主管厂长审批的专题会分析材料），总
各种面料的洗涤保养
共性篇——服装基础知识 第一章服装标识 纺织品、服装标识（吊牌、洗水唛、包装等）标注要点有八大项： 一、制造者的名称和地址 1. 厂名厂址应是在工商部门注册的； 2. 制造单位应具备独立法人资格，能承担法律责任； 3. 进口产品可只标注产地，但还须标注代理商（经销商）在国内注册的名称和地址。 二、产品名称 1.按标准选用。 如：男（女）西服、男（女）大衣、男（女）西裤、男（女）衬衫、单服装、棉针织内衣、 睡衣、茄克衫、男（女）棉服装、连衣裙、裙套（包括长裙、短裙）、风雨衣、文胸、 针织泳衣、针织帽、缝制帽、羊绒针织品、羽绒服装、精（粗）梳毛针织品[含毛50% 以上的精梳毛型化纤毛针织品[睛纶毛衣含毛50%以下的] 2.选用不会引起误解的名称或俗名。 如：休闲裤 3.使用“奇特名称”、“商标名称”时应在同一部位标注正常名称。
如：水鸟被（涤纶棉）、莱卡（美国杜邦公司注册商标）、娃哈哈（钙奶、可乐） 三、号型与规格 1. 按GBT1335-1997标注 号：指人体的身高，以厘米为单位表示，是设计和选购服装长短的依据。 型：指人体的上体胸围的下体腰围，以厘米为单位，是设计和选购服装肥瘦的依据。 体型：以人体的胸围与腰围的差数为依据来划分体型，并将体型分为四类，代号分别为Y（偏瘦）、A（正常）、B（偏胖）、C（肥胖）（童装无体型代号）。 男子类：Y表示差数为17cm-22cm之间 A……………12cm-16cm B……………7cm-11cm男子中间（标准）体型为：上装170/88A C……………2cm-6cm下装170/74A 女子类：Y表示差数为19cm-24cm之间 A……………14cm-18cm B……………9cm-13cm女子中间（标准）体型为：上装160/84A C……………4cm-8cm下装160/68A 号型系列以各体型中间体为中心，向两边依次递增或递减组成，身高以5cm分档，胸围以4cm分档、腰围以4cm、2cm分档组成系列。 号型表示方法：号与型之间用斜线分开，后接体型分类代号。上、下
高炉布料器的主要故障分析与维护实用版
YF-ED-J7556 可按资料类型定义编号 高炉布料器的主要故障分析与维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉布料器的主要故障分析与维 护实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 介绍了布料器的结构和工作原理，阐述了 布料器使用与维护要点，根据承钢布料器出现 的故障进行分析总结，提出改进方法。 布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是 驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾 动，以完成高炉不同的布料要求。承钢炼铁厂 3#、4#高炉容积为2500立的钒钛冶炼大高炉， 炉顶布料器采用包钢BGⅢ型布料器，旋转采用 机械传动，倾斜为液压传动，布料器的冷却采 用开式循环水加氮气实现。润滑由自动润滑系
统完成；可以实现环形布料、扇形布料、定点布料等多种布料方式，满足高炉使用要求。 布料器的结构组成与各部分功能 2.1.布料器的结构组成 包钢BGIII型布料器，其主要由布料器外壳，布料溜槽，溜槽托架，托圈，溜槽曲臂，上、下回转支撑，喉管，β电机，波纹管，各种管道（水管、液压管、氮气管）等组成。 2.2.布料器各部分主要功能 布料器外壳主要是起到密封高炉炉顶煤气的作用，同时是布料器各部件的支撑体。 布料溜槽也叫旋转溜槽，它主要是把料罐内的原料、燃料按照一定的方式，在炉内合理的布料作用。 溜槽托架主要是悬挂溜槽，使溜槽能够在
高炉布料器的主要故障分析与维护正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉布料器的主要故障分析与维护正式版
高炉布料器的主要故障分析与维护正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 介绍了布料器的结构和工作原理，阐述了布料器使用与维护要点，根据承钢布料器出现的故障进行分析总结，提出改进方法。 布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，以完成高炉不同的布料要求。承钢炼铁厂3#、4#高炉容积为2500立的钒钛冶炼大高炉，炉顶布料器采用包钢BGⅢ型布料器，旋转采用机械传动，倾斜为液压传动，布料器的冷却采用开式循环水加氮气实现。润滑由自动润滑系统完
成；可以实现环形布料、扇形布料、定点布料等多种布料方式，满足高炉使用要求。 布料器的结构组成与各部分功能 2.1.布料器的结构组成 包钢BGIII型布料器，其主要由布料器外壳，布料溜槽，溜槽托架，托圈，溜槽曲臂，上、下回转支撑，喉管，β电机，波纹管，各种管道（水管、液压管、氮气管）等组成。 2.2.布料器各部分主要功能 布料器外壳主要是起到密封高炉炉顶煤气的作用，同时是布料器各部件的支撑体。 布料溜槽也叫旋转溜槽，它主要是把
服装面料知识及保养保存知识
服装面料知识及保养保存知识 一、面料知识 新手对于面料的辨别是很模糊的。纯棉、涤棉、亚麻、氨纶、锦纶、生纱、雪纺、要命吧哈哈。老手们偷着笑吧，这帮家伙的眼睛可毒了，基本上一个款式打他们眼前一过，就能估算出它的大概价位。更多的时候还算过：我拿回去能卖多少价位。这些不是天生的，是长期打货过程中无数次的忽悠与防忽悠磨练出来的，是经过汗水与泪水积累出来的经验。所以他们不怕老板喊价，只怕拿不到满意的货。新手同胞们：按照我说的去做，要不了多久，你们也可以跟他们一样，叱咤整个广州服装市场，发挥你们的王霸之气，让乱喊价的老板娘们拜倒在你的牛仔裤下扯远了哈！回到面料问题：如果你实在分不清，那就不要分了。针对自己店铺周围的消费群，直接奔适合自己店铺风格的款式而去。千万不要问是不是棉料，会不会起球？你OUT了！那是旧石器时代的打货经验。俺现在很自豪、很付责任的告诉你：咱们国家的纺织业雄起了，即使用纯涤做面料都不会起球了（其实秋冬面料还是会的，夏装面料一般很薄、上身后就单穿，没外套的摩擦，想起球都难。）用会不会起球来判断是不是棉料，显然是在侮辱咱们的纺织业。那么怎么来判断呢？ 【依采第一定律】看做工！现在的行情是差面料做工再好也是白费，稍好一点的面料老板们都会往神马方面造。不要看挂的
版，拆一件衣服（白、黑除外），翻个面如下图： 如果你觉得这些都不能入你法眼，那你最好不要到广州打货了。
告诉你图4和图5都是好货~不要看线头，看线跟面料的颜色配不配。你知不知道为什么西红的衣服为什么要用白色的底线？更离谱的还会是黑色。因为底线在制衣中是消耗量最大的，而市场上最便宜的线就是丝线（没深加工），面线的价格是丝线的好几倍，然而丝线只有白、黑2种。没明白？参照【依采第一定律】图5的尾线是真长啊！不要太挑剔了吧，广州是全国最大的服装批发集散地，老板们很辛苦的，跑的是个量啊！尾线没剪干净要原谅下吧。如果你中意的款式有图5一样的尾线，那么恭喜你，你可以放心的拿，这个款的质量差不到那里去。图1、图2跟图5同样有尾线，但为什么差别这么大呢？这里是有学问的：这种尾线出现的地方不外乎3处：领口、袖口、下摆。都是衣服每块裁片接边的地方。1、2是锁边机(四线车）尾线（有缠绕，很纠结），5是平车尾线（单一，少纠结）。图1、图2的这种 尾线是不能剪的，剪掉的后果就是 图3。因为它们还少图5的那几条尾线------平车定位。这一点对于做网店的客户来说，灰常灰常灰常的重要。如果实在喜欢，贪价格便宜，那也没什么大不了的。拿回去多缝几针，也照样可以发货的。 通过看衣服底线的问题，可以看出老板做这件衣服的态度，
高炉布料器的主要故障分析与维护(朱志军)
高炉布料器的主要故障分析与维护 朱志军韩宇 单位：河北钢铁集团承钢分公司维检中心 摘要：介绍了布料器的结构和工作原理，阐述了布料器使用与维护要点，根据承钢布料器出现的故障进行分析总结，提出改进方法。 Abstract:This paper introduces the structure and working principle of the distributor, the distributor of use and maintenance, are analyzed and summarized according to the fault bearing steel distributor appears,proposed the improvement method. 关键词：布料器使用维护要点故障分析改进方法 Keywords: distributor using the new methods of fault maintenance points 1.前言 布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，以完成高炉不同的布料要求。承钢炼铁厂3#、4#高炉容积为2500立的钒钛冶炼大高炉，炉顶布料器采用包钢BGⅢ型布料器，旋转采用机械传动，倾斜为液压传动，布料器的冷却采用开式循环水加氮气实现。润滑由自动润滑系统完成；可以实现环形布料、扇形布料、定点布料等多种布料方式，满足高炉使用要求。 2.布料器的结构组成与各部分功能 2.1 布料器的结构组成 包钢BGIII型布料器，其主要由布料器外壳，布料溜槽，溜槽托架，托圈，溜槽曲臂，上、下回转支撑，喉管，β电机，波纹管，各种管道（水管、液压管、氮气管）等组成。布料器结构、驱动原理见图1所示。 图1
各种面料的保养及洗涤方法
面料的保养与洗涤 棉（cotton） 是各类棉纺织品的总称 特性 1、手感柔软，透气性、吸湿性好，穿着卫生舒适 2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用 3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感 4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、缩水率大，抗皱性差，易变形起皱 6、易老化发黄起毛，耐磨性差 洗涤方法： 1、耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用 3、不要浸泡，及时洗涤 4、宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长，避免褪色 7、不可拧干 保养方法： 1、忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干，深、浅色分置
3、注意通风，避免潮湿，以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑 麻(linen) 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料特性： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身 2、手感粗糙，易起皱，悬垂性差 3、质地坚牢耐用，抱合力差 4、色调较灰暗，但具有自然纯朴的美感 洗涤方法： 1、同棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞 保养方法： 1、同棉织物基本相同 丝(silk) 俗称“真丝”，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称 特性： 1.蛋白质纤维 2.富有光泽，有独特“丝鸣感”，手感滑爽，穿着舒适，高雅华贵 3.强度比毛高，但抗皱性差 4.比棉、毛耐热，但耐光性差 5.对无机酸较稳定，对碱反映敏感
洗涤方法： 1.忌碱性洗涤剂，应选用中性或丝绸专用洗涤剂 2.冷水或温水洗涤，不宜长时间浸泡 3.轻柔洗涤，忌拧绞，忌硬板刷刷洗 4.应阴干，忌日晒，不宜烘干 5.部分丝织物应干洗 6.深色丝织物应清水漂洗，以免褪色 7.与其它衣物分开洗涤 8.切忌拧绞 保养方法： 1.暴晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄，色泽变劣 2.忌与粗糙或酸、碱物质接触 3.收藏前应洗净、熨烫、凉干，最好叠放，用布包好 4.不宜放置樟脑丸，否则白色衣物会泛黄 5.熨烫时垫布，避免极光 毛(wool) 一般的毛料都指羊毛，采自绵羊 特性： 1.蛋白质纤维，光泽高雅，柔和自然 2.手感柔软,比棉、麻、丝等其它天然纤维更有弹性，抗折皱性好，熨烫后有较好的褶皱成型和保型性 3.保暧性好，吸汗及透气性较好，轻盈，穿着舒适
关于高炉布料操作
布料操作是高炉基本操作制度中经常变动的操作。高炉外部条件变化，或高炉生产方针改变，一般都需要改变装料制度。 1高炉布料的作用 (1)布料能改变高炉产量水平，改善顺行，降低燃料消耗。炉内料柱的空隙度大约在0．35～0.45。上升的煤气对炉料的阻力约占料柱有效重量的40％～50％。煤气分布是不均匀的，对下降炉料的阻力差别很大。利用不同的煤气分布，减少对炉料的阻力，从而保持高炉稳定、顺行。有了顺行，就有可能提高冶炼强度，增加产量。通过布料，改善煤气利用，也是布料的重要功能。 (2)通过布料能延长高炉寿命。边缘气流过分发展，必然加剧炉墙侵蚀。通过布料控制边缘气流，既保护炉墙又改善煤气利用，是合理装料制度的前提。 (3)通过布料，预防、处理一些类型的高炉冶炼进程发生的事故。这些事故类型包括：高炉憋风、难行；处理炉墙结厚；边缘过重，引起的渣皮脱落；增加有害杂质通过煤气排除高炉。 装料制度也有局限性：严重的炉缸堆积，解决不了；严重的炉墙结厚，效果很小。 2大钟操作 高炉最早出现于中国，已有2700年的历史。高炉装料方法多种多样，均未流传下来。1850年，当巴利式大钟布料器在英国出现，尽管它不能旋转并有许多缺点，还是流传了下来。在此基础上，不断改进、完善，终于在1907年出现了“马基式”布料器，并迅速在世界范围普及。为什么大钟布料器得到发展，能够在炼铁历史中占有重要地位?因为它解决了高炉长期以来一直困扰的煤气流合理分布问题。 通过大钟布料器落入炉内的炉料，形成边缘中心低的反锥体料面。当炉喉直径大于3·5 m自边缘和中心的料面差，已经超过1 m，这就使中心的料柱透气性明显提高。从图1看到，阻力系数(高炉每米工作高度的压力差)大约在0.04--0．07kPa，高炉边缘和中心的料柱高差，推动了煤气流向高炉中心流动。这一作用，也为高炉扩大奠定了基础。大钟式布料所形成的料面，是以后各种布料器共同遵循的准则，无料钟布料也不例外。 大钟装料仅靠炉料堆尖在炉喉间隙的狭窄空间变化，改变炉料分布，所以经常使用批重、装料次序、料线变化组合，达到目的。 3 无料钟与大钟布料的区别
服装面料知识及洗涤保养方式
产品知识 一、面料知识（分类、特性及洗涤方法） ㈠纤维的分类 左右。 —50℃， 1
②吸湿性、散湿性强，出汗后不易贴身，穿着凉爽、卫生（比棉好）。 ③有良好的强度和绝缘性，耐热性，温度可达170—190℃，导热性也强。 ④耐酸不耐碱，但苎麻耐碱不耐酸。 ⑤易燃，燃烧特性同棉。 ⑥有较好的悬垂性。 ⑦麻纤维有较好的强力，不易断裂（比棉、毛、丝粘胶强）。 ⑧有较高的结晶度，染色差。 ⑨麻纤维较硬，弹性差，容易折皱，但具有良好的挺括、滑爽性能。 3 ⑶ 1 2 ③ 涤剂来洗涤。 ⑦羊毛对氧化剂比较敏感，使其变黄。羊毛不能用漂白粉漂白，也不能用含漂白粉的洗衣粉来洗涤。 ⑧羊毛的含5%以下（包括5%）的化学纤维混织时也称全毛，并具有良好的悬垂性，可防皱、防虫蛀。 ⑨毛纤维靠近火焰收缩不溶，接触火焰冒烟燃烧，速度缓慢，且有气泡产生，焦化，发出烧焦毛发的臭味， 焰呈橘黄色。离开火焰继续燃烧或熄灭，留下黑色松脆硬块，一捏即碎、粉末很细。 3、洗涤方法： 毛类服装以干洗最佳，也可手洗，洗涤时应选用肥皂或中性洗涤剂，也可用羊毛专用洗涤剂，温度不 超过40℃，否则会产生缩绒，影响手感和弹性，破坏毛分子结构。手洗时一般轻柔挤压洗和刷洗，时间不宜
过长，也不要用力猛搓洗或硬刷刷洗。机洗时应适当的调节液温，把衣物装进洗衣袋后进行机洗，但尽量的避免脱机脱水，需要使用也应以30秒到1分钟为限。洗涤后不要用力拧绞，用手挤除水分趁湿整形或手摊及折半挂法放在阴凉通风处进行晾干，避免强光曝晒，以免出现收缩，破坏毛的分子结构。 ⑷羊绒（骆驼绒、牦牛绒） 1、是一种动物纤维。 2、其性质基本与毛纤维性质类同，但保暖性要好于羊毛，其质轻，表面短绒光滑平整，手感柔软细腻，毛 面骠光艳丽、价格昂贵，是生产高贵衣服的首选（属大衣呢类）。 3、洗涤方法： ⑸ 1 2 3、洗涤方法： 丝类服装应选用中性、高级的洗衣粉或洗涤剂洗涤，即可手洗也可机洗。应在冷水或温水中进行，不宜时间过长浸泡，最好随浸随洗。在手洗中，应用轻柔搓洗法，不宜用力压或硬板刷刷洗，也不用硬板搓洗，清洗后不宜拧绞，轻挤水分后，用衣架挂于阴凉通风处晾干，切忌曝晒，以免坚牢度降低，色泽、手感变劣。 4、熨烫方法：
各种面料衣服洗涤与保养方法大全
各种面料衣服洗涤与保养方法大全 来源：龍驤CHRISTIAN的日志 请参照以下洗涤方式洗涤，以保证您的服装的耐久性。 A、棉(COTTON) 特性： 1、吸湿性好，手感柔软，穿着卫生舒适； 2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用； 3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感； 4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、抗皱性差，缩水率大； 洗涤方法： 1.以棉、麻称份为主的服装，请用手洗的方式分开洗涤，如用机洗请用轻柔的洗涤方式分开洗涤。洗涤时间不超过30分钟。 2.可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。略微深色颜色鲜艳的衣服会有浮色褪落是正常的。但我们还是建议不要浸泡衣服，没什么好处。绝对不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。 3.请使用中性洗衣液或专门洗衣液，如丝麻洗涤剂等。禁止使用含氯、酶洗涤用品。 4.深颜色的衣服第一次洗的时候可以用盐水泡上1-2个小时，可以防止衣服脱色。 5.为了您的穿着效果更加完美，在穿着前请先熨烫，棉麻织物请使用160℃-180℃中温熨烫。 6.服装不穿时，请洗后叠放整齐或挂好，置于阴凉通风处。 7.棉、麻丝的涂层，过胶面料请勿熨烫。 8.深色和浅色的衣服，无论是否褪色，一定要分开洗，深色的衣服第一次洗会有一点褪色的现象，保持浅色的衣服分开洗涤最好保持反洗反晒（避免太阳暴晒，强烈的紫外线照射会使色彩褪色）；
保养性： 1、应在通风阴凉处晾晒衣服，以免在日光下暴晒，使有色织物褪色；晒得时候不要正晒，晒反面。这样可以防止衣服毁色及衣服变黄硬化。切忌拧绞。 2、洗净凉干，深、浅色分置； 3、注意通风，避免潮湿，以免发霉； 4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑。 B、麻（LINEN) 特性： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身； 2、手感粗糙，易起皱，悬垂性差； 3、麻纤维钢硬，抱合力差； 洗涤方法： 选用碱性洗涤剂，麻纤维的耐碱性比较好。使用含纤维素酶的碱性洗涤剂洗涤麻织物，可使其表面平整、光滑、柔软，包含织物自身的颜色，并起到去污增白的效果。洗涤液温度不宜过高，麻织物的着色性差，洗涤温度过高容易引起织物掉色，使其失去原有的色泽。一般洗涤温度选择在40摄氏度为宜。揉搓、不绞拧，麻织物的抱合力较差，如果洗涤时所用力度过大，就会使面料的组织结构发生位移，使麻织物容易起毛。在漂洗时要避免绞拧，否则容易引起织物组织发生滑移变形，影响其外观效果。洗涤时间不宜过长，以10-15分钟为宜。漂白要浸泡彻底，麻织物的组织比较粗硬，因此漂白时要尽量浸泡均匀。 保养性： 同棉织物基本相同。 C、丝及仿真丝 洗涤方法： 忌碱性洗涤剂，应选用中性或丝绸专用洗涤剂。冷水或温水洗涤，不宜长时间浸泡。轻柔洗涤，忌拧绞，忌硬板刷刷洗。应阴干，忌日晒，不宜烘干。部分丝织物应干洗。深色丝织物
服装面料知识及洗涤保养方式.
天然纤维 产品知识一、面料知识(分类、特性及洗涤方法㈠纤维的分类㈡天然纤维 服 装常 用 纤 维 原料 其他纤维:芳纶聚氯乙烯纤维:氯纶 聚乙烯醇纤维:维纶 聚氨基甲酸酯纤维:氨纶 聚丙烯纤维:丙纶 聚丙烯腈纤维:腈纶 聚酰胺纤维:锦纶 聚酯纤维:涤纶 粘胶纤维 富强纤维 铜氨纤维
醋酯纤维 合成纤维人造纤维 (再生纤维木薯蚕丝蓖麻蚕丝 柞蚕丝 化学纤维桑蚕丝 丝羊驼毛 骆马毛 牦牛毛 骆驼毛 免毛 马海毛 山羊绒 绵羊毛 动物毛罗布麻 大麻 苎麻 亚麻 韧皮纤维木棉棉种子纤维 矿物纤维——石棉
动物纤维 (天然蛋白质纤维 植物纤维 (天然纤维素纤维 1、常见种类: 长绒棉:别称“海岛棉” 细绒棉:别称“陆地棉、高原棉”粗绒棉:别称“亚洲棉” 2、性质: ①保暖性好,手感好,穿着舒适。 ②吸湿性、透气性强,湿度过长易发霉、虫蛀,使面料变质。 ③可塑性好,一般在105℃时,可对棉织物进行手整工作,一般缩水率在4%—10%左右。 ④耐碱不耐酸。 ⑤棉纤维柔软,弹性差,耐洗涤,但容易折皱。 ⑥棉纤维比较耐热,一般在100℃或105℃以下不影响其牢度,在120℃或120℃以上,棉纤维发生变质,直致燃烧。 ⑦棉织物属易燃物,其燃点在250℃,燃烧速度很快,离开火焰时还能继续燃烧,发出纸味,留下灰白色少而轻的灰烬,用嘴一吹即散。 3、洗涤方法:
棉类服装可用各种肥皂和洗衣粉等各种洗涤剂洗涤,即可手洗也可机洗,一般的洗涤温度在40—50℃,不宜沸水或浸泡堆置过久,否则棉布的色泽会有不同程度的掉色。机洗是时,洗涤液的温度要根据棉织物的特点适应程度来选择,最好用冷水来机洗。洗涤后,棉类服装在日光下晾晒,应将反面朝外,并避免曝晒,以免织物掉色。 ?麻 1、常见种类苎麻、黄麻亚麻、大麻 2、性质: ①透气性、抗霉、防蛀性强,耐水浸浊。 ②吸湿性、散湿性强,出汗后不易贴身,穿着凉爽、卫生(比棉好。 ③有良好的强度和绝缘性,耐热性,温度可达170—190℃,导热性也强。 ④耐酸不耐碱,但苎麻耐碱不耐酸。 ⑤易燃,燃烧特性同棉。 ⑥有较好的悬垂性。 ⑦麻纤维有较好的强力,不易断裂(比棉、毛、丝粘胶强。 ⑧有较高的结晶度,染色差。 ⑨麻纤维较硬,弹性差,容易折皱,但具有良好的挺括、滑爽性能。 ⑩纤维长度较短,制成纱条不匀,织出的面料外观粗犷,豪放。 麻类服装的洗涤、洗涤剂的选择,晾晒方法与棉类服装大致相同。洗涤温度应低于40℃或冷水洗涤,由于麻纤维刚硬,抱合力较差,故在洗涤麻布服装时应比棉布服装要轻软些,即不能猛力揉搓或用硬刷刷洗,也不能用力拧绞,以免布面起球,刺痒皮肤,影响外观与使用寿命。