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湿式电除尘技术..

研究生课程期末作业

课程名称燃烧与污染物控制

论文题目湿式电除尘技术及火电厂超低排放技术学院能源与机械工程学院

专业热能工程

姓名周瑞兴

学号14101052

摘要

目前电厂粉尘等污染物排放量日益增多，产生的颗粒物特别是细颗粒物对环境及人类健康危害巨大，而燃煤电厂是细颗粒物的主要排放源，湿式静电除尘器作为大气多污染控制系统的终端精处理装备，具有捕集烟气中超细颗粒物和雾滴的功能，因此在电力领域获得了较多应用，本本论文介绍了湿式静电除尘器的工作原理，除尘遇到的问题以及处理方法，以及试试静电除尘器在燃煤电厂的应用情况好今后的研究发展方向。并介绍了目前超低排放技术。

关键词：湿式静电除尘器细颗粒物控制燃煤电厂超低排放技术

一、湿式电除尘技术

1 引言

1.1 背景及研究意义

目前，国际上总颗粒物控制技术虽然已经达到很高的水平，但对于微细颗粒物的捕集效率却很低，造成大量的微细颗粒物排入大气环境中。我国PM2.5排放量大幅度增加。严重影响人们的身体健康和出行活动。细颗粒物污染已成为我国突出的大气环境问题，是引起大气能见度、雾霾天气、气候变化等重大环境问题的重要因素。燃煤电厂是我国大气环境中PM2.5含量增加的主要污染来源，利用现有的燃煤烟气污染控制设备，通过增强其对PM2.5的脱除性能，是控制 PM2.5的重要技术发展方向。我国燃煤电厂中干式电除尘技术应用最为广泛，但是电除尘器(ESP)对直径 0.1～2μm 粉尘的除尘效率较差，原有的电除尘器大部分不能满足排放要求。尤其在火电厂，普遍采用低硫煤以满足二氧化硫的排放要求，而低硫煤燃烧产生的烟尘中粉尘比电阻较高，易发生反电晕现象，使收尘效率下降，导致电除尘器更加无法达标[1]。而要使电除尘器适应新的排放标准，必须对其进行机理性提效改造。湿式电除尘器(简称WESP)不需要振打清灰，而是利用连续水膜清灰，喷水对烟气可以起到调质作用，不会产生二次扬尘现象并且除尘效率比其它烟气净化装置高，已经得到了广泛的应用。

湿式电除尘器作为高效精除尘设备，它可以实现多种污染物的协同脱除，特别是对微细粉尘及烟气中含有酸雾、气溶胶、汞等重金属的收集有理想的效果。目前大部分燃煤电厂都采用湿式烟气脱硫系统，其烟气温度符合WESP的要求，安装在湿法脱硫后的湿式电除尘器仅在日本等国家有少量应用，但其对PM2.5酸雾等污染物的捕集效果十分明显[2][3]。研究湿式电除尘技术，微细粉尘和SO

将为燃煤电厂提供一个既能满足极低排放又能控制复合污染物的可行性技术[4]。

1.2 湿式电除尘器国内外研究现状

湿式电除尘器已经在制酸和冶炼行业中得到广泛的应用。20世纪40年代，Penney对湿式电除尘器进行了研究，得出荷电雾滴可以增强亚微米粉尘粒子的捕集效率[5]。到50年代中期，Kraemer和Johnstone[6]利用静电学原理分析了荷电雾滴对粉尘粒子的捕集机理。1975年开始，日本三菱采用湿式静电除尘器来处理化工厂的重油锅炉产生的烟气，日立的湿式静电除尘器应用于碧南电厂，实际应用都达到了预期的效果。由于湿式电除尘器的需求日益增长，为了达到使湿式电除尘器非常紧凑的目的，日本在世界首次开发并使用了一种“高速湿式电除尘器(HV-WESP)”，其特点是电场最大的烟气流速为10 m/s。1982年后湿式静电除尘器被大容量燃煤电厂采用，以去除脱硫后烟气中粉尘等污染物，取得了良好的效果[7]。1985年，东京电力公司Yokosukai号265MW机组开始应用湿式电除尘器，运转性能良好，出口含尘浓度在10 mg/m3以下[8]。1998年美国俄亥俄州立大学的Pasic等首次定义了膜电除尘器(MESP)，即用织物膜代替钢板用在干、湿式电除尘器上，对超细粉尘的捕集效率比传统的板式电除尘器高[9]。随着对微细颗粒的控制日益引起关注，国外对湿法电除尘器的应用日益增多，特别是日本，开发及应用较为普遍。在铅冶炼工艺、电场酸气洗涤器的后续处理工厂也都得到应用，排放浓度一般都在 5 mg/Nm3以下。我国在湿式电除尘器方面的研究虽然起步较晚，但是发展十分迅速。20 世纪80年代后期，我国研究了荷电水雾除尘器，北京某研究所研制了矿用荷电水雾除尘装置[10]。周文俊[11]做了荷电水雾有利于粉尘凝并的实验研究。1993年鞍钢大连甘井子矿用荷电水雾收集石灰石矿粉尘[12]。1998年，鞍钢在其转炉煤气回收中首次引进国外的湿式静电除尘器[13]。1999年山东沂州水泥集团总公司在15 台机立窑上都安装了LSD型湿法高压静电除尘器[14]。2000 年，首台国产卧式湿式电除尘器(WSDB)投产应用于宝山钢铁集团公司1450 mm板坯连铸机火焰清理工程，实测烟气排放浓度为31.2 mg/Nm3，仅为要求排放浓度的62.4%[15]。2005年，济钢的高致远等[16]对转炉煤气精除尘中的湿法板式电除尘器的性能进行了测试，得出入口煤气含尘量小于150mg/m3时，出口煤气含尘量可降低至10 mg/m3。同年，清华大学的田贺忠[17]通过在静电除尘器之后布置湿式电除尘器，证实了湿式电除尘器可以除去燃煤锅炉产生的亚微米级颗粒物和酸雾排放。2009年邯钢在转炉煤气回收净化中引进了WESP，满足了用户对煤气质量的要求。2011年，重钢用于煤气净化的燃气-

蒸汽联合循环发电机组(CCPP)全部建成，高炉煤气经过湿式电除尘器精除尘后，粉尘含量降至1 mg/m3以下，满足CCPP对煤气清洁度的要求。2013年，福建龙净自主研发了我国首台燃煤电厂湿式电除尘设备，并已成功投运。现场初步测试结果远小于国家排放标准。这种设备置于湿法脱硫系统之后，能对进入烟囱的烟气进行最后的排放处置。在排放标准越来越严格的情况下，湿式电除尘器将会得到广泛应用。

2 湿式电除尘器技术

2.1 湿式电除尘器原理

湿式电除尘器是直接将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂，进一步雾化，在这里，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集；与干式电除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是，湿式电除尘器则是将水喷至集尘板上形成连续的水膜，流动水将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。

静电除尘器的除尘过程可分为四个阶段：气体的电离；粉尘获得离子而荷电；荷电粉尘向电极移动；将电极上的粉尘清除。只是湿式静电除尘脱除的对象有粉尘和雾滴，由于雾滴与粉尘的物理特性存在差别，所以其工作原理也相应的会有差异。从原理上来讲，首先，由于水滴的存在对电极放电产生了影响，要形成发射离子，金属电极中的自由电子必须获得足够的能量，才能克服电离能而越过表面势垒成为发射电子。让电极表面带水是降低表面势垒的一种有效措施。水覆盖金属表面后，将原来的“金属一空气”界面分割成“金属水”界面和“水一空气”界面，后两种界面的势垒比前一种界面的势垒低很多。这样，金属表面带水后，将原来的高势垒分解为两种低势垒，大大削弱表面势垒对自由电子的阻碍作用，使电子易于发射。另外，水中的多种杂质离子在电场作用下，也易越过表面势垒而成为发射离子。这些都改变了电极放电效果，使之能在低电压下发生电晕放电。其次，由于水滴的存在，水的电阻相对较小，水滴与粉尘结合后，使得高比电阻的粉尘比电阻下降，因此湿式静电除尘的工作状态会更加稳定：再次，由于湿式静电除尘器采用水流冲洗，没有振打装置，所以不会产生二次扬尘；湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果。

酸雾，并且还具有联合脱除有毒重所以可以使用湿式电除尘器来控制电厂的SO

金属的前景。

2.2 湿式静电除尘器工艺布置

作为燃煤电厂大气复合污染物终端精细处理设备的湿式电除尘器的最佳布置位置在湿法脱硫和烟囱之间，其工艺布置如图2-1所示：

图2-1 湿式静电除尘器工艺布置图

3 湿式静电除尘器存在问题及解决方案

湿式电除尘器的收尘性能与粉尘特性无关，对黏性大或高比电阻粉尘能有效收集，同时也适用于处理高温%高湿的烟气；没有二次扬尘，出口粉尘浓度可以达到很低；由于没有如锤击设备的运动部件，可靠性较高，由于在电除尘器内的电场气流速度较高及灰斗的倾斜角减小，设备布置可以更紧凑；对于亚微米大小的颗粒，包括SO3酸雾和微细粉尘、湿烟气中的气溶胶都能有效收集。但在实际运行中，湿式静电除尘器仍存在许多问题。

3.1存在问题

从设备结构原理分析，主要可能带来的影响有系统的腐蚀、集尘装置的水膜均匀性能否保证稳定、极板结构对除尘效率的影响、湿法脱硫的除雾效果较低导致烟气中浆液含量过高带来的电场参数下降等问题。

3.2解决方案

随着技术的进步和不断改进，目前较为先进的技术为柔性阳极应用在湿式电除尘的集尘设备上，由于柔性阳极的毛细作用，被收集下来的水雾可在集尘极表面形成一层均匀连续的水膜，依靠收集液完成自身的冲洗清灰，正常运行时不需要另外的喷淋用水，不需要停机冲洗，实现在线连续工作。基本解决了极板结垢和清灰的问题。

随系统建设可以附带阳极和阴极冲洗系统，仅在启停机和参数异常时使用。

湿式电除尘系统的制作材料应该考虑耐用且防腐蚀。该系统的外壳可以使用普通钢，表面为了加强防腐能力可以涂有薄层防腐材料。其它不做防腐的金属件可以采用防腐的材料制作即可。

前端的除雾器可以实施一些改进，诸如增加除雾面积的两层人字形或菱形布置的屋脊式除雾器；另外加强除雾器的冲洗管理，达到合理冲洗频率和压力。降低除雾器出口的液滴量来保证湿式电除尘的运行条件。

二火电厂超低排放技术

1烟尘超低排放技术

为了适应逐渐严格的环保标准要求，目前对于燃煤电厂除尘系统超低排放升级的技术主要包括脱硫前的增效干式除尘技术和脱硫后的湿式静电除尘技术。

1.1增效干式除尘技术

干式除尘技术主要包括静电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘技术。其中静电除尘技术具有处理烟气量大、除尘效率高、设备阻力低、适应烟温范围宽、使用简单可靠等优点，已经应用在我国80%以上的燃煤机组。针对电除尘的增效技术包括:低低温电除尘、旋转电极式电除尘、微颗粒捕集增效、新型高压电源技术等[18][19]。通过增效的干式除尘技术，辅以湿法脱硫的协同除尘，在适宜煤质条件下，能实现烟囱出口烟尘排放浓度低于10mg/m3。这里重点对低低温静电除尘技术及其应用进行介绍。

低低温静电除尘技术通过低温省煤器或气气换热器使电除尘器入口烟气温度降到90～100℃低低温状态，除尘器工作温度在酸露点之下，具有以下优点: （1）烟气温度降低，烟尘比电阻降低，能够提高除尘效率；（2）烟气温度降低，烟气量下降，风速降低，有利于细微颗粒物的捕集；（3）烟气余热利用，降低

冷凝并粘附到粉尘表面，被协同脱除；(5)对于后续湿法煤耗；（4）烟气中SO

脱硫系统，由于烟温降低，脱硫效率提高，工艺降温耗水量降低[20]。

在国际上，日本低低温电除尘技术应用较为广泛，为应对日本排放标准的不断提高并解决引起的酸腐蚀问题，三菱公司1997年开始研究日本基于烟气换热器装置的低低温高效烟气治理技术，现今在日本已得到大面积的推广应用，三菱、日立等低低温电除尘器配套机组容量累计已超13GW。日本橘湾电厂1050MW机组应用数据显示低低温烟气处理技术可实现烟囱出口粉尘排放浓度在5mg/m3以下，排放浓度低于2.86mg/m3。我国首台低低温电除尘器应用是在2010年6

出口SO

月广东梅县粤嘉电厂6号炉135MW机组。2012年6月，我国首台600MW低低温电除尘在大唐宁德电厂4号炉成功投运，经第三方测试除尘器出口粉尘排放低于

、PM2.5、汞等污染物协同脱除能力。2014年浙江20mg/m3，同时具有较强的SO

嘉华电厂1000MW机组采用低低温电除尘后除尘器出口粉尘浓度降至15mg/m3.

相关的工程应用实践表明，低低温电除尘技术集成了烟气降温、高效收尘与减排节能控制等多种技术于一体。综合考虑当前我国极其严峻的“雾霾”大气污染和煤电为主的能源资源状况，低低温电除尘技术具有粉尘减排、节煤、节电、减排多重效果，是我国除尘行业最急需支持应用推广的技术之一。

节水以及SO

1.2湿式静电除尘技术

湿式静电除尘技术通常用于燃煤电厂湿法脱硫后饱和湿烟气中颗粒物的脱

的超低排放，一般情况下需要配套湿式静电除尘技除。要实现烟尘浓度低于SO

术。

湿式静电除尘工作原理是: 烟气被金属放电线的直流高电压作用电离，荷电后的粉尘被电场力驱动到集尘极，被集尘极的冲洗水除去。与电除尘器的振打清灰相比，湿式静电除尘器是通过集尘极上形成连续的水膜高效清灰，不受粉尘比电阻影响，无反电晕及二次扬尘问题：且放电极在高湿环境中使得电场中存在大量带电雾滴，大大增加亚微米粒子碰撞带电的机率，具有较高的除尘效率。湿式静电除尘技术突破了传统干式除尘器技术局限，对酸雾、细微颗粒物、超细雾滴、汞等重金属均具有良好的脱除效果[21]。

全世界第1台除尘器为湿式静电除尘器，1907年投入运行，主要用来去除硫酸雾，后来被拓展用于电厂细微颗粒捕集。美国在用于多污染物控制的湿式静电除尘器研究及应用方面处于领先地位。目前已在Dalhousie Sherburne等多个电厂大型机组上取得了成功运行经验，其中最大机组容量达1000MW。国内，湿式静电除尘器在冶金行业"硫酸工业已有多年成功的运行经验，是一项非常成熟的技术，并且针对微细雾滴制定出台了环保部标准HJ/T323-2006《电除雾器》主要技术特点: 单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h，设计烟气流速较低，一般为1m/s左右，电极多采用PV或FRP材质。

超低排放技术

1.3 SO

燃煤电厂脱硫技术经过几十年的发展已基本成熟，形成了包括石灰石-石膏湿法瓶颈，国内外都做过一些研究和应用。目前高效脱硫的主要技术包括托盘塔技术；双塔串脱硫、干法/半干法脱硫、海水脱硫、有机胺脱硫、氨法脱硫、双

碱法等多技术方向。在实际应用中，石灰石-石膏湿法脱硫居于主导地位，占95%以上。

1.3.1 托盘技术

托盘塔技术指在脱硫喷淋塔中增设穿流孔板托盘，使烟气均布在整个喷淋塔截面上。烟气和脱硫浆液在托盘表面掺混，形成具有较大气液接触界面泡沫层，从而实现高效脱硫。目前国际主流的托盘是巴布科克-威尔科克斯公司托盘，美国的一些电厂已经采用了该技术并达到了98%以上的脱硫效率，武汉凯迪电力环保有限公司引进了该技术[22]。

托盘塔脱硫技术也存在一些问题:加装托盘导致脱硫系统的阻力上升至1KPa左右，增加了脱硫运行能耗；为保证较高的脱硫效率，吸收塔浆液的pH值较高，使石膏结晶困难，含水率大大增加。

1.3.2 双塔串联技术

双塔串联技术是利用两级石灰石-石膏湿法喷淋空塔串联运行，烟气经过一级塔，先脱掉烟气中的一部分，再经过二级塔，两次叠加，从而达到总的脱硫效率大于98%的要求。脱硫系统采用串联吸收塔运行方式出力高，对锅炉负荷波动

超低排放的要求。

适应性很强，有效地保证了SO

双塔串联技术较适用于脱硫系统的增效改造，优点主要有:原脱硫系统设备无需做任何改动，改造期间不影响原系统的运行。国电永福电厂320MW燃煤机组脱硫系统采用双塔串联技术改造，改造后燃煤硫含量从2.63%提高到5%以上，脱浓度从5.965g/m3提高到12.5g/m3，脱硫效率达到98.5%[23]。

硫塔入口SO

1.3.3 单塔双循环技术

单塔双循环技术是对双塔串联工艺流程的进一步优化，该工艺中烟气通过1

脱除过程，经过了2级浆液循环: 一级循环的主要功能是台吸收塔实现2次SO

保证亚硫酸钙氧化效果和石灰石的充分溶解，以及充足的石膏结晶时间；二级循环保证高脱硫效率，而无需考虑亚硫酸钙的氧化和石灰石溶解的彻底性，以及石膏结晶大小问题。

单塔双循环技术主要特点是: 烟气分两级脱硫，一级循环pH值控制在4.5～5.3，有利于石灰石的溶解和石膏的结晶，能够得到品质很高的石膏；二级循环pH值控制在5.8～6.4，能够在较低液气比的工况下得到较高的脱硫效率，从而降低能耗。一级循环还可减少烟气中尘、HCL、HF的含量，有利于二级循环达到高脱硫效率；每个循环独立控制，易于优化和快速调整，能适应含硫量和负荷的

大幅变化；独立的一级循环浆池和二级循环浆池能够减小事故浆罐的储存容积；

锥型收集碗能够均布烟气流场，提高除雾器除雾效果。因此单塔双循环技术更适合于高硫煤的高效脱硫，能够较好地适应工况的波动。此外，单塔双循环特殊的烟气流场分布，更有利于浆液对颗粒物的捕集，能够辅助实现烟尘的超低排放。

1.4 NO

超低排放技术

目前国内外能够实际应用于电厂燃煤锅炉的减排技术包括低氮燃烧技术和选择性催化还原脱硝技术。低氮燃烧技术因其投资少、运行费用低、无二次污染等优点，我国将其作为首选技术，但当前的低氮燃烧技术水平仍难以达到最新的

《火电厂大气污染物排放标准》关于NO

的排放指标以及超低排放要求，因此仍

需要在尾部烟道加SCR，目前低氮燃烧技术+ SCR已成为我国NO

减排控制的大趋势。

1.4.1 低氮燃烧技术

低氮燃烧技术的主要思路是抑制燃烧过程中NO

的生成反应速率，或使已生

成的被部分还原。要实现NO

的超低排放，同时降低脱硝成本，则必然需要对低

氮燃烧技术进行深入研究以降低锅炉出口NO

的排放浓度，以减轻SCR的负担[24]。

双尺度低氮燃烧技术是近年来较为常用的一种新技术，通过炉内射流组合使在空间尺度上中心区和近壁区温度场、速度场、颗粒浓度场特性差异化，在过程尺度上相关节点区段对一次风射流特殊组合，从而在2个尺度上形成低氮、防渣、稳燃功能的特性[25]。

1.4.2 SCR脱硝技术

SCR脱硝工艺由美国公司开发，而由日本在20世纪70年代工业化，目前商业应用最为广泛[26]。SCR 脱硝的原理是: 一定温度条件下(320℃～420℃) ，在

催化剂作用下，喷入NH

3与NOx反应生成N

和H

O，从而达到脱硝的目的[27]。催

化剂是SCR反应器的核心元件。国外催化剂工厂主要包括: 丹麦 Topose公司、德国Argillon公司，美国Cormetech公司。目前我国催化剂生产技术和原材料还依赖国外，价格较高，导致脱硝成本较高。因此，实现催化剂的生产技术和原材料的国产化、降低催化剂成本并生产出适应我国烟气条件的SCR 催化剂，是我国脱硝产业当前面临的最迫切难题，是推动NOx减排的必由之路。

2燃煤烟气污染物超低排放技术路线

为了达到烟气超低排放的技术指标，必须对目前使用的烟气治理技术进行整

合、优化，统筹考虑，充分发掘各自技术的潜力，发挥各技术的优点又能做到关联技术的互相配合互补，达到有效利用烟气的资源，实现烟气综合治理，从而形成一体化的烟气治理工艺体系的目的，实现超低排放的要求。要实现燃煤烟气污染物的超低排放，需要对煤质条件提出要求，一般情况下低硫、低灰、高挥发份、高热值的烟煤较为理想。为了控制NOx浓度，首先采用低氮燃烧技术，在保证锅炉效率和稳定的同时，最大限度降低锅炉出口的浓度，然后采用SCR脱硝工艺实现NOx超低排放，与常规SCR脱硝相比，超低排放机组SCR脱硝的区别主要在于氨烟混合系统的升级和催化剂用量的调整。

浓度，实现超低排放可选用的技术主要有双循环脱硫工艺和托为了控制SO

盘塔等技术。综合高效脱硫以及煤种、负荷适应性，同时兼顾协同除尘、脱汞，选用单塔双循环技术。双循环工艺在一座吸收塔内完成了2次脱硫，达到了双塔串联效果，同时喷淋系统对烟气的洗涤，实现对粉尘和Hg2+的协同脱除。与传统

超低排放，由于吸湿法脱硫工艺相比，在较低液气比的经济运行工况下实现SO

收塔持液量降低，“石膏雨”问题也可以得到缓解。

为了减少烟气中的烟尘，为实现低于5mg/m3的超低排放，除了采用增效干式除尘技术和单塔双循环协同除尘之外，还配套湿式静电除尘器。采用的技术路线是低低温电除尘+湿式深度净化技术。烟气通过低低温电除尘脱除大部分粉尘、和颗粒汞，同时通过烟气余热的回收利用，节约电煤消耗，降低烟温和

部分SO

烟气量，使后续湿法脱硫节水、提效，缓解“石膏雨”现象; 然后通过湿式静电除尘，一方面使得烟气含尘量达到超低排放要求，另一方面对重金属等多污染物协同净化，并有效减少“石膏雨”；此外湿式深度净化装置作为系统的最后治

或NOx进行终极调控，通过添加脱硫液或脱硝液的理单元，还可根据需要对SO

方式，实现其深度净化。

三结论

燃煤电厂粉尘等污染物排放量日益增多，产生的颗粒物特别是细颗粒物对环境及人类健康危害巨大，而燃煤电厂是细颗粒物的主要排放源，湿式电除尘器作为大气多污染物控制系统的终端处理装备，具有捕集烟气中细颗粒物和雾滴的功能，因此在电厂得到了较多的应用。湿式电除尘器能有效除去电厂烟气中的细颗气溶胶、消除石膏雨的问题。燃煤烟气污染物超低排放相对于燃气发

粒物、SO

电经济性显著，相对于常规烟气治理投资较高。综合考虑技术经济效益和环境效

益，建议有序发展，做到有所侧重

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[27] Ma Zhongyun, Chen Huiyan,Liu Zhenqiang,et al.Desigh and application of SCR denitration process [J].Electric Power Construction,2008,29(6)：53-56.

湿式静电除尘器技术方案 Word

354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

gjh-26-3电除尘器技术文件

GJH-26/3WD 电除尘器技术规范书 1.总则 1.1本技术规范用于25T锅炉尾配套静电除尘器。本技术规范包括静电除尘器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3中标方对锅炉静电除尘器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品投标方征得招标方的认可。 1.4如果投标方没有以招标文件规定的差异表形式对本规范书的条文或数据提出异议，则视为投标方承诺提供完全符合本规范书要求的产品。 1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.6本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1.7本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2. 规格数量及基本要求 2.1规格：26m2 /台 2.2数量：一.台 2.3有效断面积：26 m2 2.4灰斗型式：锥形灰斗三个 2.5本体气密性：漏风率w 3% 2.6阴、阳极振打：侧部旋转锤（顶部传动） 2.7灰斗卸灰：机械输送 2.8高压供电：户外型高压供电机组GGAJO2-0.3A/72kV （另带 60kV、 48kV两抽头）三套 2.9顶部保温箱：绝缘子电加热+温控器 2.10气流进、出口：单喇叭口 2.11气流分布：进口双层分布板+出口槽形板

2.12设备外表面刷漆：按用户规定； 2.13气流短路保护：本体内部及灰斗挡风板； 2.14同性极间距: 400mm ； 2.15阴极线：管状四齿芒刺线 2.16本体压力降：< 294Pa ; 2.17单电场有效长度：?4.5m（按C型板B=480mm,9块板计算）; 2.18设备本体照明便于检修更换，本体电气设备防尘防水； 3. 工艺技术条件 3.1 入口烟量（工况）：70000m3/h 3.2入口烟气温度：< 155C 3.3入口烟气负压：5000pa 3.4烟气性质：锅炉粉尘烟气 3.5入口烟气含尘量：25g/ Nm3 4. 气象条件略 5. 技术要求 5.1性能要求 5.1.1静电除尘器的性能保证：除尘器在设计工况及下列条件下，本体阻力小于294Pa；本体漏风率小于3%;除尘器出口烟尘排放浓度小于100 mg/Nm3；除尘器在两次大修间隔内（大修期为5年），除尘器效率不低于保证效率；电场数为三个。 5.1.1.1在需方提供的烟道布置、气象、地理和设计条件下。 5.1.2根据煤种情况供方在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，且供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件。 5.1.3集尘面积有10%的裕量。

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

电除尘器的选型计算参数精

度增大，击穿电压上长，这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关，随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现，这种作用对电除尘器来说，是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行，电场强度的增高会使降尘效果显着改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能：表面比电阻随温度上升而增加（这只在低温度交接处有一段）过渡区，表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响，气体黏滞性随着温度的上升而增大，这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的，如果有可能，还是在较低温度条件下运行较好，所以，通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却，降温既能提高净化效率，又可利用烟气余热。然而，对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气，其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量，以避免冷凝结露，发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大，烟气成分不同，在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中，电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分，据统计，其差别是很大的，氦、氢分子不产生负电晕，氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕，其他气体互有区别；不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大，尤其是在含有硫酐时，气体对电除尘器运行效果有很大影响。

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1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件

2.1工程概况 2.1.1： 2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 3. 规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范GB50150 高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2 固定式工业钢平台GB4053.4 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85

湿式电除尘技术详解

研究生课程期末作业课程名称燃烧与污染物控制论文题目湿式电除尘技术及火电厂超低排放技术学院能源与机械工程学院专业热能工程姓名周瑞兴学号14101052

摘要目前电厂粉尘等污染物排放量日益增多，产生的颗粒物特别是细颗粒物对环境及人类健康危害巨大，而燃煤电厂是细颗粒物的主要排放源，湿式静电除尘器作为大气多污染控制系统的终端精处理装备，具有捕集烟气中超细颗粒物和雾滴的功能，因此在电力领域获得了较多应用，本本论文介绍了湿式静电除尘器的工作原理，除尘遇到的问题以及处理方法，以及试试静电除尘器在燃煤电厂的应用情况好今后的研究发展方向。并介绍了目前超低排放技术。关键词：湿式静电除尘器细颗粒物控制燃煤电厂超低排放技术一、湿式电除尘技术 1 引言 1.1 背景及研究意义目前，国际上总颗粒物控制技术虽然已经达到很高的水平，但对于微细颗粒物的捕集效率却很低，造成大量的微细颗粒物排入大气环境中。我国PM2.5排放量大幅度增加。严重影响人们的身体健康和出行活动。细颗粒物污染已成为我国突出的大气环境问题，是引起大气能见度、雾霾天气、气候变化等重大环境问题的重要因素。燃煤电厂是我国大气环境中PM2.5含量增加的主要污染来源，利用现有的燃煤烟气污染控制设备，通过增强其对PM2.5的脱除性能，是控制 PM2.5的重要技术发展方向。我国燃煤电厂中干式电除尘技术应用最为广泛，但是电除尘器(ESP)对直径 0.1～2μm 粉尘的除尘效率较差，原有的电除尘器大部分不能满足排放要求。尤其在火电厂，普遍采用低硫煤以满足二氧化硫的排放要求，而低硫煤燃烧产生的烟尘中粉尘比电阻较高，易发生反电晕现象，使收尘效率下降，导致电除尘器更加无法达标[1]。而要使电除尘器适应新的排放标准，必须对其进行机理性提效改造。湿式电除尘器(简称WESP)不需要振打清灰，而是利用连续水膜清灰，喷水对烟气可以起到调质作用，不会产生二次扬尘现象并且除尘效率比其它烟气净化装置高，已经得到了广泛的应用。湿式电除尘器作为高效精除尘设备，它可以实现多种污染物的协同脱除，特别是对微细粉尘及烟气中含有酸雾、气溶胶、汞等重金属的收集有理想的效果。目前大部分燃煤电厂都采用湿式烟气脱硫系统，其烟气温度符合WESP的要求，安装在湿法脱硫后的湿式电除尘器仅在日本等国家有少量应用，但其对PM2.5酸雾等污染物的捕集效果十分明显[2][3]。研究湿式电除尘技术，微细粉尘和SO 3

电除尘器的选型计算参数(精)分析

电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否，是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果，必须了解各有关环节与除尘机理的联系，考虑各种影响因素，正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素影响电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为3个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示，由图可知，各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻，适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。比电阻低于104?·㎝的粉尘，其导电性能强，在电除尘器电场内被收集时，到达沉降极板后会快速释放其电荷，而变为与沉淀极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出，所以除尘效果差；相反，比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘，在到达沉降极以后不易释放其电荷，使粉尘层与电极板之间可能形成电场，产生反电晕放电。对于高比电阻粉尘，可以通过特殊方法进行电除尘器除尘，以达到气体净化，这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样湿度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上长，这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关，随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现，这种作用对电除尘器来说，是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行，电场强度的增高会使降尘效果显著改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能：表面比电阻随温度上升而增加（这只在低温度交接处有一段）过渡区，表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响，气体黏滞性随着温度的上升而增大，这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的，如果有可能，还是在较低温度条件下运行较好，所以，通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却，降温既能提高净化效率，又可利用烟气余热。然而，对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气，其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量，以避免冷凝结露，发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大，烟气成分不同，在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中，电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分，据统计，其差别是很大的，氦、氢分子不产生负电晕，氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕，其他气体互有区别；不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大，尤其是在含有硫酐时，气体对电除尘器运行效果有很大影响。 5)烟气压力有经验公式表明，当其他条件确定后，起晕电压随烟气密度而变化，烟气的温度和压力是影响烟气密度的主要因素。烟气密度对除尘器放电特性和除尘性能都有一定影响，如果只考虑烟气压力的影响，则放电电压和气体压力保持一次（正比）关系。在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化高压煤气时要高，电压高，其除尘效率也高。 6)粉尘浓度电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围，如果超过一定范围，除尘效果会降低，甚至中止除尘过程，因为在除尘器正常运行时，电晕电流是由气体离子和荷电尘粒（离子）两部分组成的，但前者的趋进速度约为后者的数百倍（气体离子

湿式电除尘器吊装方案.docx

国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程方案报审表施工单位：南京龙源环保有限公司编号：NJLY-01AQ-A04-002致：河北电力建设监理有限责任公司项目监理部我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘器工程吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案施工单位（章）项目负责人：年月日专业监理审查意见:安全监理审查意见：总监理审查意见：专业监理工程师：年专业主管审查意见:月日安全监理工程师：年月日安全主管审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业主管：年月日安全主管：年月日工程部主任审查意见：工程部（章）工程部主任：年月日填报说明：本表一式四份，由施工单位填报，建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位

施工方案审批页工程部审批意见：审核人：年月日质量部审批意见：审核人：年月日安全部审批意见：审核人：年月日经营部审批意见：审核人：年月日总工审批意见：审核人：年月日

国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组工程#1 湿式电除尘器工程吊装施工方案编制：审核：批准：南京龙源环保有限公司二零一六年三月

目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、资源配置五、施工总平面布置图六、主要施工方案和技术措施七、施工管理措施八、安全注意事项九、重大危险源和安全技术措施十、应急预案

一、工程概况国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，拟规划建设2 台 350MW供热机组，并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约 6.5km 处，北侧为大枣林庄，东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄，西南侧为104 国道，交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装，吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。二、编制依据 2、1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95） 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002 版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2014 版 2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第 3 版第 1 次 2.5《火力发电工程施工组织设计导则》（ 2002 版） 2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准 2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分（ 2011 年版）》 2.8依据 QY260T汽车吊说明书 2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理三、施工计划 3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素，本工程实际施工工期短施工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序，按要求合理安排施工进度、科学组织。 3.2 项目实施进度表（ 1 号炉）序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安 3 工日2016 年 3 月 10 号2016 年 3 月 12 号

湿式电除尘新技术原理介绍及应用实例分析

湿式电除尘新技术助燃煤电厂实现超低排放当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。上海长兴岛第二发电厂燃煤锅炉湿法脱硫后改造工程配套湿式电除尘器，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注。我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，最大配套机组为1000MW。相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。大气环境形势严峻，PM2.5控制势在必行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染物排放限值

0.03mg/m3。根据新修订的《环境空气质量标准》(GB3095—2012)，将PM2.5纳入强制监测范畴，并明确规定了时间要求，到2015年，在我国所有地级以上城市开展PM2.5监测；2016年，各地都要按照新修订的标准监测和评价环境空气质量状况，并向社会发布结果。国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出：到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%；可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别下降10%、5%。其中，京津冀、长三角、珠三角等13个重点区域将PM2.5细颗粒物纳入考核指标，细颗粒物年均浓度下降6%；上述区域复合型大气污染要得到有效控制，酸雨、灰霾和光化学烟雾污染明显减少。新标准、严要求，是基于我国严峻的大气环境形势。近年来，在传统煤烟型污染尚未得到控制的情况下，以臭氧、细颗粒物(PM2.5)和酸雨为特征的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多，严重制约社会经济可持续发展，威胁人民群众身体健康。实施控制细颗粒物及前体污染物排放的重点领域包括工业污染源、移动污染源、生活污染源、农业污染源、各种施工工地、各种粉状物料贮存场等。其中工业污染源包括：火电、钢铁、建材、化工、炼油、有色冶金、各种锅炉和窑炉、各种废物焚烧装置、各种表面喷涂装置等。2005年的研究资料显示，燃煤电厂直接排放的

布袋除尘器技术规范书之欧阳歌谷创作

布袋除尘器欧阳歌谷（2021.02.01）技术规范书目录 1. 总则1 2. 工程概况2 2.1总的情况2 2.2本期工程简介错误!未定义书签。 2.3自然条件2 2.4永久性服务设施3 2.5燃煤及燃油4 2.6烟气性质(锅炉B-MCR工况)5 3. 设计和运行条件5 4. 技术要求6 4.1对布袋除尘器装置的总体要求6 4.2主要技术特性7 4.3性能要求8 4.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明8 5 供货和工作范围9 5.1布袋除尘器本体10 5.2电气系统15 5.3自动控制系统25 5.4投标方工艺描述28 5.5供货范围28 6 采用的标准及规范29 7. 质量保证30 8. 设计与供货界限及接口规则31

欧阳歌谷创编2021年2 月1 8.1布袋除尘器本体31 8.2电气设备31 7. 清洁、油漆、包装、运输与储存33 9 安装调试要求34 10. 技术数据表34 10.1设计基本参数34 10.2材质表/分项重量表37 10.3配套辅助设备汇总表（单台）37 附件1 供货范围38 1一般要求38 2供货范围38 附件2 技术资料和交付进度除尘器44 1.一般要求44 2资料提交的基本要求45 3.其它47 附件3 交货进度48 附件4 监造、检验和性能验收试验49 1概述49 2工厂检验49 3设备监造49 4性能验收试验51 附件5 技术服务和设计联络53 1.投标方的现场技术服务53 2.培训55 3.设计联络56 附件6 分包与外购56 附件7 大（部）件情况57 附件8 差异表58

1. 总则 1.1本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉（一开一备）所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。 1.4投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同签订1个月内，按本技术规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。 1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.8投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书（专利）等情况。 1.9在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。 1.10本设备采用EPC总承包方式建设。招标方只提供电源和水源，布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责，招标方只提出了基本要求，并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h 中温中压循环流化床锅炉（含布袋除尘器）正常运行的要求。 1.11投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，买卖双方协商后最终由招标方确定分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。 1.12本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

湿式电除尘器技术规范书

XX工程湿电除尘器技术规范书发包方: 承包方: 2017年8月

1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造（检验）和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)

1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等；并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分，投标方应提供足够的现场服务，并且不免除投标方保证设备性能的责任

电除尘器基本参数的计算

电除尘器基本参数的计算（一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文）一. 为统一计算方法，我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定，现说明如下： 1. 关于收尘面积计算的规定： 1）任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积：)(2m A c i Z L H A c i ???=2 式中： H －－电场有效高度（m ） L －－电场有效长度（为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离，m ） Z －－电场通道数 2）任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积：)(2m A F i i F i f z n A ??= 式中： n －－该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数 Z －－电场通道数 f i －－每一组辅助电极的收尘面积（m 2） 4)2(??=f f i b h f 式中： f h －－每一块辅助电极的高度（m ）可按下值取：电场高度： H(m) 8 10 12 14 电极高度： h f (m) 1.744 2.216 2.716 3.196 b f －－每一块辅助电极的投影宽度（m ）当采用压制板时：m b f 276.0= 当采用轧制板时：m b f 296.0= 2－－计正反两个表面 4－－每组沿电场高度共排4块 3）任意极距下单电场的实有收尘面积：)(2m A CF i F i C i CF i A A A += 4）将该电场核计为常规极距时的收尘面积： )(2300m A CF i K b A A CF i CF i ??=300 300 （当选配适当时K ≥1）

式中：b －－该电场实际极距（mm ） K －－折算系数 5）每室的槽板收尘面积：)(2m A H N H A H ??=72.0 式中：0.72－－槽板两个表面均为收尘面，每米高计0.72m 2 H －－槽板高度（m ） N －－每室槽板总块数目前已完成以下规格：通流截面F ： 58.3 108 145 151 165 170 194 216 H ： 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N ： 45 59 78 79 87 114 106 118 6）每个室的实有收尘面积：)(2m A CFH i H CF i n i CFH i A A A +=∑=1 式中：n －－每室电场数 7）每个室的标称收尘面积（即将该室核计为常规极距时的收尘面积）： )(2300m A CFH H CF i n i CFH A A A +=∑=3001 300 8）据此，除计算实有的比积尘面积（f ）和驱进速度（ω）外，还需计算计为常规极距时的比积尘面积（f 300）和驱进速度（ω300）： Q A f CFH = )1ln(1 ηω--= f Q A f CFH 300 300 = )1ln(1 300 300ηω--= f 式中：Q －－通过单室的烟气量（m 3/s ），00 2 Q k Q = Q 0－－原始参数提供的单室烟气量（m 3/s ） k 0－－漏风率 η－－除尘效率

湿式电除尘器

湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。图1 湿式电除尘器示意图 3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。

图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。在垂直向上烟气流、管式WESP中，烟气从底部进入电除尘器并向上流动，冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋，也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。在垂直向下烟气流设计中，烟气从顶部进入WESP中并向下流动，喷嘴置于顶部并向下喷淋，方向与烟气流同向。在某些场合，向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化，但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。相反地，一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力，因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器。 3.2 湿式电除尘器工艺应用湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺，通常与其他处理工艺结合运用。例如，新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器(WESP)就有3种工艺布置形式：工艺流程（一）：由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成，烟气从湿式电除尘器后进入烟囱，如图3所示。图3 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)

湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明

安徽安庆皖江发电有限责任公司#1、#2机组湿式电除尘器改造总承包项目湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明浙江南源环境工程技术有限公司 2015-7-2

第一章概述 1.1概述根据安徽安庆皖江发电有限公司描述的工艺水水质情况、烟气参数、理论分析和大量的实际工程经验，我们提出本设计方案，建议厂方采用成熟、可靠、简单、易行的处理工艺，以确保经处理后的生产废水能达到本方案提出的技术要求，实现废水回用。 1.2设计依据（1）《给水排水设计规范》GBJ69-84 （2）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》（3）《污水综合排放标准》GB8978-96 （4）GB3069-93《城市区域环境噪声标准》（5）GB50014-2006《室外排水设计规范》 1.3设计原则（1）工程设计布局合理，具有经济性、安全性、可操作性。（2）设施运行稳定可靠，管理方便。（3）工程尽量节省用地、使用原有设施及设备，减少工程投资。（4）做到工艺流程短，能耗低、运行费用低。（5）处理后水质达到业主指定水质要求。

第二章处理水质、水量指标的确定 2.1 水质水量表回用水量、水质情况如表2-1所示：表2-1 安徽安庆皖江发电有限公司—湿电外排水质表

第三章水系统主设备介绍 3.1 工艺水系统工艺水处理系统主要包括：工艺水箱、补水泵、阴极线冲洗水泵、阳极补水管路等部分组成。补水泵负责冲洗湿电后补阳极板，冲洗水量是依据循环水的固形物极限值含量4800 mg/L计算所得，补充水量和外排水量是相同的，为5t/h。阴极线冲洗水泵定期冲洗阴极线及进口气流均布板，以保证阴极线及气流均布板上不积灰。 3.2 循环系统循环水处理系统主要包括：循环水箱、循环水泵、自清洗过滤器、阳极板喷淋管路等部分组成。循环水箱出口与循环水泵进口连接；循环水泵出口与自清洗过滤器进口连接，自清洗过滤器出口与WESP内部循环水喷淋总管进口连接，自清洗过滤器能过滤掉粒径大于250μm的颗粒物，降低水系统中的ss浓度，并保证阳极板喷嘴不堵塞。循环水箱里包含28%的收集粉尘，固形物含量约3800mg/L。循环水pH值通过加碱控制在4-6之间，防止管道结垢。 3.3 喷淋回流系统喷淋回流系统主要包括：喷淋回水箱、喷淋回水泵、回流水管道、小灰斗排水管道等部分组成。喷淋回水系统以喷淋回水箱为核心，WESP灰斗出口与喷淋回水箱进口以及上部阳极板喷淋回水口连接，接收水体通过搅拌装置混匀后通过排水泵排出，排水泵出口与脱硫系统连接；喷淋回水箱的固形物含量超过喷嘴用水的极限值4800 mg/L，不能循环使用，需要通过排水泵排外排至脱硫系统使用，排水量等于补充水量，喷淋回