磷化废水处理

磷化废水处理

无机化工废水处理方

宁波海天集团股份有限公司

30m3/d脱脂磷化废水和60nVd生活污水

废水治理方案

浙江冶金环境保护设计研究有限公司

二00六年六月

、. 、工程概述设计依据

三、设计范围及原则

四、设备施工范围

五、水质水量及排放标准

六、处理方法分析

七、工艺流程

八、工艺说明

九、构筑物及设备说明

十、

十一、设备主要技术参数电气及控制

十

二、

技术经济指标及环境效益十

三、

设备报价表

十

四、

售后服务

一、工程概况

宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认

证、IS09001---2000版质量体系认证。目前集团公司拥有总资产25.6 亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值32.8亿元。公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的塑料机械生产基地。海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为

“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2003

年公司外销量达5000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2004年完成外销量8000万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥

有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心，辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。

2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注

塑机领域的细分市场的战略步骤。2004年，

公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天――北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心一一海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004年年产数百台不

同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。“世界的品牌，中国的骄傲”一一海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。

依据国家有关的环保法律法规，为配合公司上市的需要，宁波海天集团股份有限公司决定投资配套建设废水处理站，将生产废水和生活污水进行处理，使出水达到国家《污水综合排放标准》

（GB8978-1996 标准要求。

二、设计依据

（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（2）《室外排水工程设计规范》（GBJ14-87）1997年版；

（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002）；

（4）《城市区域环境噪音标准》GB3096-93 ；

（5）《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84 ；

（6）《水处理设备技术条件》JB2932-1996;

（7）《水处理设备性能试验标准》GB/T13922-1992 ;

（8）通用电器设备配电设计规范（GB50055-1993）;

（9）《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83 ；

（10）《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93;

（11）《防腐技术条件》SZD014-85 ；

（12）《城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）；

（13）《环境工程设计手册》（2002年修订版）；

（14）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版）；

（15）宁波海天集团股份有限公司提供的相关资料。

三、处理范围及原则

a）本工程设计范围为废水处理系统入口至废水达标排放出口为止，包括工艺设计、设备设计及资料图纸的提供。

b）采用的处理设备成熟、可靠，处理工艺稳定，出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）—级标准的排放要求。

c）选用设备及设备的构件经济合理，投资省，检修维护方便，结构紧凑，运行费用低，占地面积小。

d）在设计中充分、考虑二次污染的防治，合理解决污泥、噪声的控制，设备为全圭寸闭系统，无臭气外逸，以免影响周围环境。

e）确保废水处理设施具有较大的灵活性和调节余地，耐冲击负荷，具有调节性、灵活性，以适应水质、水量的变化。

f）满足污水水质以及排放要求，消毒降低粪大肠菌群，运行稳定可靠。

g）污水处理设备采用钢结构内外使用海轮外仓耐腐油漆，确保较

长的使用寿命。

h）全套处理系统自动运行，经常运行费用低，操作维护管理方便。

四、项目施工范围分工

a）废水处理设施的进水管网，排水管网由业主负责施工。

b）处理系统设备的总电源将由业主接至设备总配电柜。

c）总配电柜至各电器将由我公司负责。

d）处理设备的全套配件由我公司提供。

e）全套配件的施工将由我公司负责。

f）我公司负责调试合格，交付业主使用。

五、水质水量及排放标准

1、处理水质

磷化废水：

PH值：5-7 ；COD20-50mg/L ；SS 20-100mg/L ；Zn 2+5-15mg/L ；PQ3-10-30mg/L ;石油类：5-35mg/L。

生活废水：

PH 值：6-8.5 ；CQD150-350mg/L ；BQD：100-200mg/l ；SS:

20-300mg/L;氨氮：30mg/L。

2、处理水量：

磷化废水30nVd，按每天运行6小时，5nVh设计。

生活废水60m3/d，每天根据水量自动运行约20小时，3 m3/h设计。

3、处理后出水排放标准

出水排放污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996二级标准，其中磷酸盐、氨氮、石油类和动植物油达到（GB8978-1996 一级标准。

PH值:6?9 ; COD Cr < 150mg/L ; SSC 150mg/L; Zn 2+< 5.0mg/L ; PQ3-W

0.5mg/L ; NH3-N < 15mg/L ;石油类w 5mg/L ;动植物油w 10mg/L。

六、处理方法分析

由于以上两股废水处理的场地较为紧张，只有7X 12m的场地可

利用，故本处理系统考虑采用地下调节池及生化处理设备，地上部分采用钢结构混凝气浮池处理系统。厨房废水在厨房排出口处采用隔油器除去废水中油脂后再排入污水处理系统调节池处理。磷化废水采用

物化处理方法处理，采用新型高效除磷药剂及气浮装置处理，有效地去除磷酸盐及油类，处理后出水可达到一级标准的排放要求。

七、工艺流程

1.磷化废水处理工艺

工厂排来磷化废水磷化废水调节槽废水提升泵自动PH调节、自动加入混凝（CWR-N ）、助凝（CWR-LA ）TT混合反应槽TT高效气浮装置TT过滤装置TT排放井。

2、生活污水处理工艺

厨房含油污水T隔油器T生活污水处理

风机

J ___________

J 泵J

生活污水—格栅—调节池-—兼氧池—生化池—沉淀池—清水池消毒T排放井T排放T污泥回流T 污泥浓缩池

定期抽送至污泥槽

3、污泥处理工艺流程：

气浮装置排出的浮渣及生活污水污泥池排出污泥―污泥槽―污泥提升泵―凝絮剂―压滤机―滤后干泥―工业垃圾外运处理。

八、工艺说明

1、磷化废水处理

采用化学混凝可以去除磷化废水中的锌等重金属离子、悬浮物、磷酸盐和部分难降解有机物，常用的化学混凝工艺有混凝沉淀和气浮二大类。需要根据废水的特性、处理规模、流程来确定。在

废水中含有油类时使用混凝气浮法效果明显。

由于混凝去除的对象是SS正磷酸盐，因此需要选择化学药品能与锌重金属离子、悬浮物、磷

酸盐物质反应生成凝絮物，从系统中分离出。根据已有的经验，合适的药品不但能去除离子，还能

降低废水的毒性。

本设计混凝工艺中采用复合型混凝剂，既能与PO43-发生反应，又能在中性至偏碱性条件下生成絮体，而且形成的絮体都具有良好的吸附性能，能将废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒。在废水处

理实验中发现，新型复合型混凝剂去除效率提高50%以上，对磷酸盐的去除效率高达99.7%。处理

工艺详细说明如下：

首先由于工厂车间排放量不均匀，废水浓度也有高低，为保证处理设备的正常运行，避免短时间废水浓度过大，在处理设备前设废水调节池一座，钢砼

结构，池壁用玻璃钢防腐；调节池中设预曝气系统，防止废水中的可沉淀物产生沉淀。该预曝气为

穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。穿孔管采用ABST程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用间隙式，控制方式采用时间编

程。

废水经调节池匀质后有废水提升泵经自动加入新型混凝药剂（CWR-N、CWR-LA）混凝、助凝反应工艺后，废水中的各类杂质形成沉淀产生凝絮物，出水进入高效气浮装置，经半溶气

式气浮装置将污水中的凝絮物通过溶气水分离形成浮渣，浮渣通过刮渣机排至污泥槽处理，分离去除凝絮物后的出水一部分由溶气水泵供给溶气罐加压水以形成溶气水进行溶气处理，出水溢流排入

多介质过滤装置进一步去除SS后排放。气浮装置排出的

浮渣至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运。

2、生活污水处理

食堂厨房污水先流入隔油器进水箱，进水箱是用钢丝编织的网状箱体，可将污水中形状较大的固体颗粒截留下来，随后污水在的除油器中进行油水分离，停留一定时间后，水从排水管排出，油脂存留在除油器水位上面，不断积累，定期清除。排出水进入再生活污水处理系统。

为了很好的处理污水中的洗涤剂、表面活性剂，本设计采用A/0-水解法与

接触氧化法相结合的生物降解处理工艺。本工艺是国内外近年兴起的一种针对中小规模生活污水的二级生物处理技术，工艺成熟，技术先进。其处理原理主要是利用好氧微生物和厌氧微生物对污水进行好氧和厌氧处理，致使水中有机物大幅度的快速降解，处理效果很好，完全可达到国家规定的排放标准，且成套设备埋于地下，运行噪音低、对环境无污染，地上可种植草坪绿化，不占地表面积。详细说明如下：

废水经过排污管网进入格栅井，经网筒式格栅截留水中的机械杂质、毛发等进入调节池。调节池设置事故溢流旁通管道，当设备发生短时间无法修复的事故时,废污水通过溢流旁通管道排入城市污水管；废水经潜水排污泵提升，输送至A级兼氧池后，再进入O级生物接触氧化池进行处理。通过兼氧、接触氧化池中缺氧段、好氧段填料上的生物膜的作用，使污水得到净化。

经接触氧化池处理后的污水接着与接触氧化后脱落的生物膜一起流入沉淀池进行废水分离。经竖流式沉淀池澄清后的上清液流入清水消毒池进行消毒处理，消毒剂为氯片，以杀灭废水中的病菌，经消毒杀菌后，出水的各项指标可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996 —级标准的排放要求。

沉淀池所产生的污泥采用气提法将污泥提升到污泥浓缩池，浓缩后的污泥约半年用泵抽送至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运。

九、构筑物及设备说明

1、磷化废水处理部分

◎调节池

由于单位时间污水水量不平衡，水质冲击负荷较大，而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡，所以必须在处理设备前设置调节池。本设计在处理设备前设置有效容积大于30m3的调节池一座，满足处理工艺均衡进出水的要求。与一般调节池不同，本设计在调节池中增设予曝气系统，可防止污泥沉积，并且对原水起到均质作用，该装置为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。穿孔管采用ABS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用间隙式，由地埋

式控制柜控制，控制方式采用时间编程。

◎潜污泵

潜污泵采用轻便潜水型不锈钢泵，丹麦格兰富公司生产，型号为AP12.40.04.3型，流量

11m3/h，扬程10米，电机功率0.75KV，二台（一备一用）。

由废水池液位控制起停。

◎加药装置

(1)PH自动调节加药装置

PH自动跟踪加药装置是利用PH传感器跟踪检测PH值，并与其设定值相比较，通过可编程序控制器和变频器驱动加药泵，进行变流量加药，PH调节后的

废水PH值始终保持在规定值范围内，这不仅确保投加混凝剂的反应效果，还可节省加药量。

该加药装置至由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵在线pH计及自动控制系统组成，使混合反应槽内的pH值稳定在需要控制范围内，溶药箱①800X 1.1 米，有效容积0.5米3，加药箱0.95米X 0.95米X 0.6米，有效容积0.5米3, 加药泵电机功率0.37KW，搅拌机电机功率0.37KW，共2套，分别用于酸碱的投加。

(2)混凝、助凝剂加药装置：

混凝、助凝剂自动加药装置采用与污水处理泵联动；为气浮设备处理时，固液分离效果提供了可靠保证。

该加药装置由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵、流量计及自动控制系统组成，使混合反应槽内的混凝絮凝效果达到最佳状态，溶药液箱①800X 1.1米,

有效容积0.5米：加药箱0.95米X 0.95米X 0.6米，有效容积0.5米彳，加药泵电机功率

0.37KW，搅拌机电机功率0.37KW，共2套，分别用于投加混凝

(CWR-N )、助凝(CWR-LA )剂。

◎混合反应槽

混合反应槽采用设备采用改性聚丙烯材质，设备采用折板反应加机械混合反应双重方法对加药后的废水进行混合反应，有效地缩短反应时间，提高混合反应效果，反应槽为放置于上部，废水停留时间大于15分钟，各配混合反应搅

拌机3台，搅拌轴、叶轮为不锈钢材质，采用自流方式进入高效气浮装置。

◎气浮装置

废水经加药混凝反应后，出水在由高效气浮处理装置利用高压下使水溶入大量空气，溶气水在气浮设备内通过释放器骤然减压时释放出无数微细的过饱和气体，与经过混凝反应的废水中悬浮物结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去，使污染物质从废水中分离出来，达到净化效果。?气浮性能特点如下：

a保持溶气水压力恒定，使气浮设备始终处于最佳处理效果的稳定运行状态。

b压力变送器将溶气水压信号变送为电信号传输给控制器。控制器接受信号后将其信号值与设定值进行比较，使溶气水泵自动开停，输送水量得到了调节。

c自动控制溶气罐的工作水位，使溶气处于最佳状态。水位高时，自动打开排水底阀，进行排水，使水位下降至正常水位。水位低时，自动关闭压缩空气进气阀，使水位上升至正常水位。从而恒压气浮设备可靠运行。气浮设备正常运行必须连续不断地释放过饱和溶气，饱和溶气是在溶气罐内产生的，在高

于大气压的环境中，空气与水接触，空气溶入水中直至饱和。溶气罐正常工作必须维持一定的水位，使空气与水有一定的接触界面，水位高了或水位低了，接触界面变小直至无界面，生产不了溶气水，整个气浮设备就不能正常工作。

d特制填料，增大气水接触面积使溶气罐溶气效率提高，缩短溶气饱和所需时间，确保饱和溶气水正常生产。

e采用新型溶气释放器，使溶气释放时气泡直径小且分布均匀、分布面积大，有利于悬浮物絮凝体浮上，提高气浮去除率。该溶气释放器具有在线清洗功能，当运行中发生堵塞时，只要打开压缩空气即能在工作状态下进行清洗。

接触室的水上升流速10-20mm/s

接触室内水停留时间60s

进水接触室的流速＜0.1m/s

分离室的水流向下流速1.5-2.5mm/s

分离室的液面负荷为2-2.5m 3/h.m 2

溶气压力0.25-0.35Mpa

回流比30-40%

气浮池有效水深1.5-2m

穿孔集水管的最大流速为0.5m/s

刮渣机的行车速度5m/mi n

溶气罐的截面水力负荷100-150m 3/h.m 2

溶气罐内填料高度0.5m，整套设备内衬玻璃钢防腐，厚度》3mm。

?气浮机理如下：

a上浮分离的必须条件：

1）气泡与颗粒的粘附力必须大于气泡本身的上浮力；

2）气泡与颗粒粘附后形成的总浮力必须大于其总重。

b构成微气泡的水膜，其水分子与自由水分子不同，水膜分二层，内层为附着层，水分子作定向有序的排列；外层为流动层，水分子排列疏松，受外界条件的影响而变动。

c水体的表面张力对构成气泡的强度影响很大，表面张力过大的水，气泡易破碎，不利于气浮。

d在水中投加表面活性物质，会产生双重影响。当剂量适中时，有利于气泡与絮体的粘附，反之，过量会形成气泡相互间的并大而难以与絮体粘附。

e带气絮粒的形成可以通过以下途径：

1 ）微气泡粘附于絮粒的外表面；

2）絮粒在成长过程中，将游离的自由气泡网捕进去；

3）已粘附有气泡的絮粒之间互撞时，通过吸附架桥，而成长为更稳定的夹气絮体。

4）溶气释放器释放的大量、无数细微溶气（直径小于50微米）与混合液中的絮凝体结合，大量絮凝体浮上后形成浮渣，刮渣机定期开动设备，将浮渣刮入集渣槽，浮渣沿排泥管排入污泥池。

?气浮设备组成：

高效气浮装置由气浮池、溶气水泵、溶气罐、刮渣机、溶气释放器组成，气浮装置采用高效溶气释放器，产出溶气水气泡均匀，细微，释放效果好，不堵

塞，溶气水采用回流水，节省水资源消耗，水力停留时间40分钟。溶气水工作

压力0.25-0.35Mpa，处理水量5 m/h。

◎过滤装置

多介质过滤器为钢结构? 1200 x 2800mm配2000X 2000X 3000 mm反洗水箱

和反冲水泵1台

2、生活污水部分

◎隔油器

隔油器可将食堂厨房污水中的油脂、固体物等去除，防止污水管道产生堵塞，油脂、杂物清除方便。

◎格栅

可以拦截污水中的大颗粒污物，保证后段处理构筑物的正常运行及有效地减轻处理负荷，为系统的正常运行提供保证，格栅采用5毫米间距耐腐蚀网筒型

机械格栅，清洗方便、操作简单。

◎调节池

由于单位时间污水水量不平衡，水质冲击负荷较大，而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡，所以必须在处理设备前设置调节池。本设计在处理设备前设置有效容积大于30m3的调节池一座。本设计在调节池中增设予曝气系统，可初步降解有机物并可防止污泥沉积，并且对原水起到均质作用，该装置为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m?/d计算。穿孔

管采用ABS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用间隙式，控制方式采用时间编程。

◎提升泵

调节池中污水预曝气后经撕裂型QW潜污泵提至兼氧池（亦称水解池）。

◎兼氧池

污水在兼氧池中将经一个厌氧发酵水解的过程，也即前述说明中的AO-水解

法的生物降解作用。兼氧池的构造类似传统生物处理中的初沉池，但与之有着本质的区别，其主要构造区别在于从后序工艺的污泥池中引入了回流活性污泥，通过构造的改进，一定程度上起到污泥硝化池的作用，并且通过在池内设置塑料空心球填料作为反硝化细菌的载体，同时对污泥停留时间加以控制，将厌氧

反应控制在酸性衰退与沼气（甲烷）产生阶段之前完成。因此，不会产生NH3、

N2、H2S等异味气体及沼气。此举可大大改善污水站周围的环境。兼氧池主要利用厌氧反应的水解，酸化阶段，通过厌氧微生物，将有机固体悬浮物降解为可熔性物质，大分子降解为小分子，碳水化合物降解为脂肪酸。减少了污泥量，降低了污泥含水率（98.5% ）。同时由于厌氧微生物的共同作用，不断对水中有机物进行降解（进水有机悬浮物的降解率可达50%），因此，能耐较高的冲击负荷。本池进行定期排泥进入后道污泥池。

污水经兼氧池后出水可溶性BOD比进水提高14?23%，而不溶性COD及BOD去降率为68.7%和57.4%。去除的这部分COD、BOD由于未到厌氧反应的后继阶段，偶然产生的少量溶解性气体，也因达不到其饱和溶解度，因而不会淅出池外，故不会对环境造成影响。

◎接触氧化池

污水经兼氧池处理后，进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即从厌

氧处理进入好氧处理。

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。位于风机室的罗茨风机为本阶段提供氧源。曝气头采用陶瓷微孔曝气装置以提高氧的利用率，从而使污水进行充分的充氧。接触池中设置填料层，开始时通过回流污泥培养和固定生物膜。经过一段时间的培养，填料表面生满生物膜。

经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物

膜的填料表面经过与充分氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，

从而使污水得到进化。

本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐冲击负荷。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。

此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。

本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为二级，充

分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。

◎沉淀池

污水经过二级接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入沉淀池进行固液分离。使水得到澄清。清水进入消毒池消毒后排出。沉淀污泥通过气提进入污泥池。

◎污泥池

污泥池污泥主要来自兼氧池和沉淀池，下部设置气动搅拌管，通过风机间隙供气进行好氧消化，使污泥最大限度地进行生物降解，污泥量进一步减少，且更加稳定，便于沉淀。污泥池上清液回流到兼氧池中进行重新处理。

剩余沉淀污泥定期抽吸至污泥槽，由压滤机进行压干处理，一般为半年一次。

◎消毒池

污水经沉淀池澄清后进入消毒池，消毒方法采用固体氯片接触溶解的方法，

经迂回折流保证停留时间后出水排入排放集水井，是比较常规的即经济又安全

的消毒方法。

本次设计中的消毒池有效污水停留时间60分钟，一次可投加氯片5公斤。按生活污水投加标

准5?8g/m3，10天投加一次。具体投加周期可根据实际运转情况进行调整。

3、污泥处理部分

气浮系统产生的污泥、浮渣进入污泥池，生活污水污泥浓缩池的污泥定期抽送至污泥池，由螺杆泵送至板框压滤机进行压滤处理，滤液返回生活废水调节池，泥饼作为工业垃圾单独处理。

◎污泥槽

污泥槽主要用于生活污水处理沉淀池污泥及气浮池排出污泥的贮存，有效

容积3m3外形尺寸：2X 1.5 x 1.3m.钢结构，内衬玻璃钢防腐

◎污泥泵

污泥泵采用螺杆泵，该泵运转平稳，无压力脉冲，污泥泵型号为I -1B2 〃，电

机功率3KW。

◎压滤机

压滤机采用优质聚丙烯板框箱式压滤机，明流电动机械压紧方式，并用压缩空气吹干，具有耐用，脱水性能好，操作简单等特点，其工作原理是污泥由螺

杆泵输入压滤机每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布达到过滤渗透目的。

十、设备主要技术参数

?磷化废水

1、磷化废水调节池

数量：1座

外形尺寸：2000X 5000X 3500mm

有效水深：3m

有效容积：30m3

结构形式：钢混结构采用玻璃钢防腐

制作要求：内外C-50水泥砂浆粉刷抹平，内表面玻璃钢防腐

抗渗等级：KS-6

2、潜污泵

数量：2台

型号：AP12.40.04.3

流量：11m3/h

扬程：10m

功率：0.75kw

材质：不锈钢

3、混合反应槽

数量：1只

外形尺寸：2500 X 800 x 1100/2000mm

有效容积：1.5m3

材质：PP

配套搅拌机：①250, 3台搅拌机材质：不锈钢

电机功率：0.37 KW X 3

总停留时间：15mi n

配套PH自控仪1套

4、加药装置（H2SO4, NaOH , CWR-N , CWR-LA ,

PAM) 数量：5套

规格：0.5 m3

配套搅拌机：①250

搅拌机材质：不锈钢

电机功率：0.37 KW

加药泵：5台，0.37KW

外形尺寸：5 6 00X 2000X 2600mm

材质：PP组合

5、气浮装置

数量：1台

型号：Q F-5

处理水量：5 m3/h

规格：2750X 1000X 2300mm

配套：溶气泵ISG40-160

功率：3 kw

溶气罐：? 400

刮沫机功率：0.55kw

磷化废水处理工程设计方案说明

WORD完美格式 ***公司 综合废水处理工程 设 计 方 案

***有限公司 目录 一、设计水质水量 (4) 1、设计规模： (4) 2、设计进水水质： (4) 二、工艺流程及说明 (4) 1、工艺流程的选择说明 (5) 2、工艺流程与工艺描述 (7) 三、各单元处理效果预测 (10) 四、主要构筑物、设备说明 (10) 1、隔油调节池 (10) 2、反应池1 (11) 3、竖流式沉淀器 (11) 4、反应池2 (12) 5、气浮设备 (12) 6、生化处理设备 (12) 7、竖流沉淀器 (13) 8、污泥浓缩池 (13)

9、板框压滤机 (13) 五、主要药剂及运行费用分析 (13) 六、工程总预算 (15) 七、工程技术组织 (15) 八、质量保证、安全体系 (16) 1、生产制造质量保证体系 (16) 2、工程安装质量保证体系 (17) 3、安装工程安全保证体系 (18) 九、技术服务及培训 (19) 十、后期服务承诺 (20) 十一、工程进度表 (22)

一、设计水质水量 1、设计规模： 根据目前水量，污水处理站设计处理规模为50m3/d。磷化废水每小时2吨，切屑液废水每周2吨。 2、设计进水水质： 根据***公司提供的有关资料及参考同类废水数据，生产废水的平均水质预测如下。但具体设计会依照监测站的监测结果为准： 3、设计出水水质： 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标如下：CODcr：＜100mg/L SS：＜70mg/L 磷酸盐(以P计)：＜0.5mg/L Zn2+：＜2.0mg/L 油类：＜5mg/L pH： 6.0-9.0 二、工艺流程及说明

最常见的废水处理工艺一览!

最常见的废水处理工艺一览！ 表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。

(完整版)酸洗磷化废水处理工程方案

第一章施工安装方案 1.1 施工条件及施工准备 （1）设备安装前应具备的条件 A、设备基础、设备厂房（包括门窗玻璃、照明、给水等）全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。 B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。设 备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。便于施工使用。 （2）施工准备 1）、如我公司中标将按施工管理组织网络图，项目经理以及各专业技术负责人、材料负责人、计划核算负责人等提前进场，做好相应的准备工作。 2）、根据施工组织设计编制好各分部分项工程的施工方案并报业主、监理审批。3）、进行图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量控制点。 4）、落实业主应提供的设备、材料供货时间及计划。 5）、编制材料采购及进场计划，落实材料采购合同。 6）、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行规范、质量检验评定标准、设备操作规程。由技术负责人对各项设备的安装工程进行技术交底，并进行安全文明施工教育。 7）、会同业主、监理共同对进行设备材料的开箱检验，并做好记录备案。8）、组织施工机具及各工种的劳动力进场。 1.2 施工方法、安装程序及基础验收 （1）设备安装主要施工方法

污水处理项目设备类型较多，主要分以下几种类型： A、风机 B、水泵 C、加药系统 （2）安装程序 由于本工程绝大部分为机械设备，机械设备的安装工艺流程如下图所示：（3）设备的开箱检验 ? 设备开箱按国家有关文件及规范规定执行。 ? 设备开箱检验应由厂方组织施工单位共同进行，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进行测量和检验，发现问题及时用书面报告厂方。 ? 精密另部件要包装好、存放好。 ? 随机资料、专用工具、计量器具清点造册、妥善保管。 ? 一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应采取必要的隔离保护措施，防止受到碳钢污染。 （4）基础的验收及处理 ①按照土建施工图和设备安装图及规程规范，对基础进行验收，土建基础移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后办理交接手续。 ②基础上应明显标出标高基准、纵横中心线、建筑物坐标线和基础沉降观测点。 ③基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等建筑施工质量缺陷。 ④按土建基础图、设备安装图及设备技术文件，对基础进行复测，复测结果

磷化液(含镍)废水处理工程设计方案

含镍废水处理工程设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、规范、原则及范围 (1) 2.1、设计依据及规范 (1) 2.2、设计原则 (2) 2.3、设计范围 (3) 三、设计水量及水质 (3) 3.1、设计处理水量 (3) 3.3、设计出水指标 (3) 四、工艺设计 (4) 4.1、设计指导思想 (4) 4.2、工艺流程选择 (5) 4.3、处理工艺流程说明 (5) 五、工程设计 (7) 5.1、调节池 (7) 5.2、氧化槽及PH调整槽 (8) 5.3、絮凝反应槽 (8) 5.4、斜管沉淀池 (8) 5.5、PH回调池 (9) 5.6、污泥浓缩池 (9) 5.7、加药系统 (9) 5.8、板框压滤机 (11) 六、电气与自控 (12) 6.1、自控要求 (12) 6.2、用电负荷一览表 (12) 7.1、电费 (12) 7.2、药剂费 (12) 7.3、人工费用 (13) 7.3、合计 (13) 十、管道安装及铺设 (15) 十一、服务承诺 (16)

一、工程概况 中国重汽集团某商用车有限公司，主要从事斯太尔、黄河系列整车生产和各类汽车零部件生产，厂区总占地面积46万平方米。公司现有各类专业技术人员530人，公司下辖总装配厂、传动轴厂、车轮厂、内饰件厂、橡胶密封件厂、汽车部件厂、底盘零件厂、精密铸造厂八个工厂。整车制造于2007年底完成搬迁，形成年产5万辆整车的生产能力，成为中国商用汽车的又一重要生产基地。公司拥有主要生产设备1531台（套），其中89台为精、大、稀设备。拥有国内领先的各类生产流水线15条，其中整车装配线两条，驾驶室总成焊接线、车架总成铆接线、内饰装配线各一条。零部件生产线涵盖机加工、橡胶、塑料、铸造、热处理、涂装等多种产品及工艺。 贵公司原有一套废水处理设施，根据国家环境保护法及当地环保部门要求，含重金属废水要在生产地点就地处理（如：不排出生产车间），处理后的重金属或污染物低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。根据贵公司的要求，本设计主要是去除镍离子，不考虑去除其它污染物。 公司在生产过程中，产生的含镍废水主要来源于车身车间和车架车间的磷化液槽的清洗液以及水洗液。产生的主要污染物为镍。镍离子是国家废水排放标准中第一类禁止随意排放的污染物，由于它能在环境和动植物体内蓄积，对人体健康产生长久不良影响，因此含有此类物质的废水，不分行业和排放方式，也不分受纳水体的功能和类别，其最高允许排放浓度Ni2+<1.0 mg/L。 我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量和要求，结合同行业的资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。 二、设计依据、规范、原则及范围 2.1、设计依据及规范 《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》 《污水综合排放标准》GB8978-96 《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水治理设计规范》GBJ136

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。

2015年最新磷化废水处理实验报告

磷化废水是在金属磷化处理工艺的进行中产生的漂洗废水（或酸性、或碱性）、酸洗废液、磷化废液以及碱洗废水的混合废水。本次磷化废水处理实验研究以表1 中所示水质进行实验研究。更多新型实验技术尽在北京爱尔斯姆。 由上表可知磷化工艺废水主要含磷、锌、铁、酸、碱等污染物,并具有很高的COD Cr值。其中磷化废液外观浑浊并有一种难闻气味,含有大量FeH2PO4沉淀及悬浮物,成分复杂,如不加以治理直接排放,将会严重污染环境。 磷化废水处理实验 1、磷化废水的预处理 将碱洗废水混入磷化废液,形成含有大量悬浮物,有着难闻气味,外观呈灰色乳状的乳化液(下简称乳化液)。经撇油处理后,用聚合硫酸铁絮凝破乳,再加少许聚丙烯酰胺加速沉淀,分离出清水备用。 2、磷化废水中的COD Cr降低

COD Cr高达19000mg/L的乳化液预处理后,分离出的清液COD Cr降为2000mg/L,且外观无色透明,将该清液与酸洗废液、酸性漂洗废水混合,采用氧化剂TSC(我院复配,属氯系配方)两次氧化后,用活性炭吸附,达到有效降低COD Cr的目的。 预处理分离出的乳化液清液与酸洗废液、酸性漂洗废水混合,其COD Cr为1000～1500mg/L,进行氧化处理再经砂滤,出水COD Cr降至 500mg/L,接着进行二次氧化处理,出水COD Cr降至200～300mg/L,最后经活性炭吸附,使出水COD Cr降至100mg/L以下,低于国家综合污水排放标准中所规定的COD Cr<150mg/L的要求。 3、磷化废水中的锌、铁、磷去除 磷酸为中强酸,在水中分三步解离,PO43-浓度随PH值升高而增大,因此,只要调整到合适的PH值,在磷化废液中会有大量PO43-产生如下沉淀：3Fe2++2PO43-=Fe3(PO4)2 Ksp=1×10-30 Fe3++PO43-=FePO4 Ksp=1.3×10-22 3Zn2++2PO43-=Zn3(PO4)2 Ksp=9.1×10-31 基于上述原理,将含有大量P、Zn、Fe的磷化废液与高浓度的碱洗废水混合,形成乳化液,pH值为7～8,使得大多数的P、Zn、Fe以锌、铁的磷酸盐沉淀形式存在于乳化液中,通过絮凝、沉降、分离而被除去。目前,许多企业所采用的预处理工艺便是基于上述原理。而对于从乳化

涂装废水处理处理技术方案

涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调 整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干 燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消

耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。 磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L。虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用，但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的 环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害

高浓度有机废水处理

废水来源： 企业在进行生产时会产生高浓度有机废水，高浓度有机废水特点就是悬浮物高、色度高、有刺激性异味，另外有机浓度也比较高。高浓度有机废水的成分比较复杂，在处理时还容易进行生物降解，处理难度非常大。苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。 处理方案： 采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。 经过废水处理系统真空蒸馏后残留物最低可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。 蒸发处理优势： 1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上； 2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；

3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗； 4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便； 5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命； 6、全自动化控制及运行。相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低； 7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案； 意大利废水浓缩系统应用广泛，包含： ●废水蒸馏 ●废水浓缩 ●机加工乳化液处理 ●机加工冷却液处理 ●切削液废水处理

电泳线废水处理方案

方案书 70T/D 项目名称：XXXXX有限公司 设计单位：XXXXX有限公司 编制时间：2017 年 11月 16 日

目录 第一章、技术方案 (3) 1.1、企业简介 (3) 1.2、技术方案论述 (4) 1.2.1、设计条件和运行环境 (6) 1.2.2、供货范围 (8) 1.2.3、工作界面 (8) 1.2.4、设计依据及标准 (9) 1.2.5、设计原则 (9) 1.2.6、系统工艺描述 (10) 1.3、主要设备配置情况说明 (18) 1.3.1、货物组成 (18) 1.3.2、货物主要规格、技术参数、结构性能 (18) 1.3.3、详细设备清单.................................. 错误!未定义书签。 1.4、质量保障措施 (23) 第二章、投资和运行成本 (25) 2.1、投资成本 (25) 2.2、运行成本 (25) 第三章、售后服务、技术服务 (25) 3.1、售后服务 (25) 3.2、技术服务 (26) 第四章、设备包装与运输方案 (30) 4.1、设备包装方案 (30) 4.2、设备运输方案 (31) 第五章、附件 (33)

第一章、技术方案 1.1、企业简介 十多年来始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念。长年专业致力于水处理设备的开发、研制和生产，积累了丰富的水处理技术制造经验，拥有先进的加工设备，齐全的检测手段，完善的质保体系以及合理的售后服务。多年来，专于超纯水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造，与众多的科研院所、设计部门建立了牢固的合作关系，设有独立的设计研究机构，是国内机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。凭借日益精进的技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。 至今已有上万套公司自行研发的水处理设备在电镀、电子、光电、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业正常运行并一致获得客户的好评。同时本公司产品采取有关设计专家、工程师和用户意见，在产品设计上吸取了国内外净水、污水工艺的先进技术，对有关水处理设备作了进一步改进。经过对不同水源的成功处理，作广泛定点试用，测试均表明，我公司的各系列产品结构设计独具匠心、操作简便、产品性能质量可靠、运行稳定，达到了设计和用户要求。本公司不断改进、强化内部管理，建立了完善的质量保证体系，不断引进、推广科学、先进的管理模式及手段，采用机械设计自动化软件技术及ERP管理系统，从接受订单、产品设计开始，到发货全部实现了网络化管理，为在激烈的市场竞争中取胜，提供了可靠的保证。

10m3d酸洗镀锌废水处理方案

酸洗镀锌废水处理方案 监制：山东水利科学研究院 设计：山东源宝环保装备有限公司工程技术部

第一章概述 1.1 项目概述 1.1.1.项目名称 项目名称： 10m 3/d 酸洗废水处理设计方案。 项目概况 : 大力电工公司在喷涂生产中产生的盐酸磷化废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治理方案。我公司针对该厂废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。 该污水处理场主要是将厂区各装置汇集来的酸洗废水和少量生活污水处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》 （G B/T18920-2002）标准。 1.1. 2.项目范围 主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。

1.2.设计依据 1.2.1编制依据 该厂提供的资料和数据； 《中华人民共和国环境保护法》（1989 年 12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984 年 5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989 年 7月）《污水综合排放标准》（GB18918-2002） 《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997 版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79）《中华人民共和国清洁生产促进法》 《建设项目环境保护设计规范》 877国环字第 002 号文 《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发 [1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996） 其余各专业规范等 同类行业同规模水质资料； 1.2.2设计规范、标准 (1)J14-87 《室外排水设计规范》 ( 修订本 ) (2)GB18918-2002《污水综合排放标准》

几种典型废水处理方法

几种比较典型的工业废水的处理技术介绍 在宝安范围内的企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳

化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。

涂装废水处理方案

涂装废水处理工程 初 步 设 计 方 案 设计单位： 2016年6月

目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、设计原则 (2) 4、设计范围 (3) 5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3) 5.1进水水质及水量 (3) 5.2出水水质 (3) 6、工艺流程图 (4) 7、工艺设计计算及说明 (4) 7.1 磷化废水池 (4) 7.2生产废水池 (5) 7.3 化粪池 (5) 7.4 中和池 (5) 7.5 调节池 (5) 7.6 一体机 (5) 8、工程造价 (6) 8.1、主要设备一览表及投资费用 (6) 9质量保证措施及售后服务承诺 (7) 9.1技术咨询 (7) 9.2 售后服务 (7)

1、工程概况 本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。 2、设计依据 1.用户提供工程的相关资料； 2.《给水排水手册》； 3.《给水排水标准实施规范》； 4.《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； 6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 3、设计原则 1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。 2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。 3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费

磷化废水处理工艺流程详细介绍

精心整理一、工程概况 宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。目前集团公司拥有总资产25.6亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值32.8亿元。公司占 地面积 60% 达万 2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体

化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。“世界的品牌，中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。 依据国家有关的环保法律法规，为配合公司上市的需要，宁波海天集团股份有 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10 （11）《防腐技术条件》SZD014-85； （12）《城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）； （13）《环境工程设计手册》（2002年修订版）； （14）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版）； （15）宁波海天集团股份有限公司提供的相关资料。

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟

常见工业废水处理技术介绍

常见工业废水处理技术介绍 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰

几种工业废水处理工艺流程

几种工业废水处理工艺流程 一、表面处理废水1磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 参考工艺流程废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解 酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 参考工艺流程废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或 水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。3酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH 一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 参考工艺流程废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝 反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

4磷化废水 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 参考工艺流程废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 5铝的阳极氧化废水 所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程

磷化废水处理方案00

磷化废水处理工程 设 计 方 案 二〇一八年四月

目录 第一章总论 (1) 1.1概况 (1) 1.2废水特征 (1) 1.3编写依据 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5设计范围 (3) 第二章处理工艺的选择及原理 (4) 2.1废水处理流程确定 (4) 2.2主要工程内容 (5) 第三章电气及自控部分设计 (7) 3.1设计范围 (7) 3.2供电电源 (7) 3.3配电系统 (7) 3.4主要配电设备 (7) 3.5防雷接地系统 (7) 3.6供电及控制 (7) 3.7电缆敷设 (7) 3.8电控柜设置 (7) 第四章构筑物、设备及材料 (8) 4.1构筑物清单 (8) 4.2设备材料清单 (8) 第五章经济技术分析 (10) 5.1废水处理系统运行费用分析 (10) 第六章服务承诺 (12) 6.1工程建设前期 (12) 6.2工程建设期间 (12) 6.3调试验收期 (12) 6.4售后服务 (13) 附图 (14)

第一章总论 1.1 概况 镀锌板的表面磷化处理工艺能形成耐蚀性优良，与后续涂层的附着力强的钝化膜层，使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损的能力、与后续涂层有良好的附着力。磷化废水产生要来源于脱脂、除锈、水洗表调、磷化工序，另外还有少量的设备冲洗水和地面冲洗水，产生量约为XXm3/d，本工程安装XXm3/d设计，废水浓度相对比较低，主要是废水中含有一定量的油污，悬浮物及色度浓度比较高，磷酸盐和Zn2+的浓度也相对较高，超过了进城市污水管网的要求，结合我所对同类型废水处理经验，决定采用物化处理作为主体处理工艺。 1.2 废水特征 1.2.1 水量及分类 根据厂方提供的规划水量XXm3/d，本方案的阐述的设计水量为XXm3/d，水量较小，设计间歇式处理，考虑废水站预留一定的缓冲能力，设计处理水量为XXm3/h。 1.2.2 水质 废水的主要污染物及浓度参考下表，如水质指标与设计偏差较大，请立即联系修改，重新核实工艺可行性 主要产生的废水为产品酸洗磷化过程中产生的清洗废水，废水产生量按照XXm3/d计算； 废水水质标准 污染物废水类型石油类COD SS锌离子磷酸盐六价铬(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 磷化废水＜50 ＜500 ＜500 ＜60 ＜100 ＜50 1.3 编写依据 1.3.1 治理要求 本项目综合废水最终进入城市污水处理厂进行集中处理，本项目废水处理排

工厂常见废水处理

工厂常见废水处理 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉 池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→ 沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤 池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉 池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰

汽车零部件清洗废水处理

废水来源： 汽车零部件加工过程中产生的清洗液废水多含有表面活性剂，废水的成分复杂、可生化性差，而且有一定的毒性，未处理前CODCr达1 500 mg /L～3 500 mg /L，石油类浓度在100 mg /L～300 mg /L，属高浓度难降解有机废水，需要对废水进行处理。 苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。 处理方案： 采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。 经过废水处理系统真空蒸馏后残留物最低可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。 蒸发处理优势： 1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；

2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗； 3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗； 4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便； 5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命； 6、全自动化控制及运行。相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低； 7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案； 意大利废水浓缩系统应用广泛，包含： ●废水蒸馏 ●废水浓缩 ●机加工乳化液处理

磷化废水处理工艺流程详细介绍

一、工程概况 宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。目前集团公司拥有总资产亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值亿元。公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的塑料机械生产基地。海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2003年公司外销量达5000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2004年完成外销量8000万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心，?辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体

联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。“世界的品牌，中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。 依据国家有关的环保法律法规，为配合公司上市的需要，宁波海天集团股份有限公司决定投资配套建设废水处理站，将生产废水和生活污水进行处理，使出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准要求。 二、设计依据 （1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； （2）《室外排水工程设计规范》(GBJ14-87)1997年版； （3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002）；（4）《城市区域环境噪音标准》GB3096-93； （5）《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84； （6）《水处理设备技术条件》JB2932-1996；