燃煤电厂电除尘器标准DLT514—939999554444

中华人民共和国电力行业标准

DL/T 514—93

代替SD 172—85

燃煤电厂电除尘器

中华人民共和国能源部1993-03-08批

准 1993-08-01实施

1 主题内容与适用范围

本标准规定了燃煤电厂用电除尘器的型号、主要使用工况条件、产品技术要求、试验项目与方法、检验项目与方法及包装、贮运等内容。

本标准适用于燃煤电厂电除尘器的设计、制造、安装、调试与验收。

2 引用标准

GB 116 铆钉技术条件

GB 152.1 紧固件铆钉用通孔

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合

GB 324 焊缝符号表示法

GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定

GB 9079 工业炉窑烟尘测试方法

GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法

GB 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法

GBJ 17 钢结构设计规范

GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范

ZBK 46 008.1 高压静电除尘用整流设备

SL 36 水工金属结构件

SDJ 245 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)

DJ 56 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)

3 型号编制

3.1 型号规格

RWD/□□□—□—□×□×□—□

3.2 符号说明

3.3 标记示例

大同电厂3号炉配置的2台单室3电场165m2卧式电除尘器：

RWD/DT—3—165×1×3—2

3.4 特征符号

针对煤灰特点而采用特殊结构的电除尘器允许加注特征符号。符号以特征的汉语拼音字头(缩写)为代号，加注在RWD后面、斜杠前面，并用一短划与RWD 隔开。例如焦作电厂2号炉配置2台双室3电场170m2卧式电除尘器，采用宽极距、辅助电极，并设有横置槽板：

RWD—KFH/JZ—2—170×2×3—2

4 主要使用工况条件

适用的发电机组容量：25～800MW；

烟气温度：小于或等于300℃；

标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m3；

承受运行压力：-6～2kPa。

注：小于25MW的机组可参照本标准执行。

5 技术要求

5.1 基本要求

5.1.1 通则

5.1.1.1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造、安装、调试及验收。如有特殊要求，必须在订货合同或技术协议中注明。

5.1.1.2 制造电除尘器的材料应符合国家标准或行业标准的有关规定，并根据生产厂的合格证书和相应的标准验收，合格后方可使用。对于牌号不明或无合格证书的材料，需经工厂复验或鉴定，符合设计规定的材质要求方可使用。

5.1.1.3 图样上未注尺寸公差的极限偏差按表1规定执行。

5.1.2 性能指标

在符合设计工况条件下，电除尘器性能指标应达到用户合同要求。用户对性能指标无特殊要求的应达到表2要求。

5.1.3 金属结构要求

表1 零部件未注尺寸公差的极限偏差mm

注：表中极限偏差执行GB 1804的规定，大尺寸段中的小尺寸公差值若小于

相邻小尺寸段中大尺寸的公差值，则大公差值选取。

表 2 燃煤电厂电除尘器性能指标

注：根据GB 311.1规定，当海拔高于1000m但不超过4000m时，从1000m

算起，海拔每升高100m，二次电压值允许降低1%。

5.1.3.1 燃煤电厂电除尘器的金属结构件主要指：梁、柱、杆、板、架、壳体等，其设计应符合GBJ 17 的规定。

5.1.3.2 用于金属结构件的紧固件及焊接材料按5.1.1.2条要求执行。

5.1.3.3 结构设计的所有焊缝均应符合GB324、GB985、GB986、GB1221的规定。

5.1.3.4 零件加工、零部件拼装的焊接及焊缝质量检验均按SL 36执行。

5.1.3.5 金属结构件中铆焊件的施工，应执行GB116和GB152.1及GBJ17中的有关规定。

5.2 主要零部件要求

5.2.1 集尘极

5.2.1.1 集尘极板的型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求。

5.2.1.2 极板应选用整体材料，由专用设备轧制而成，不允许拼接。轧制后的极板应平整、光洁、无损伤性划痕。

5.2.1.3 极板切口和冲孔应平整、无毛刺。极板各平面过渡处应圆滑。

5.2.1.4 单块极板悬吊检查其平面度公差为其长度1‰，且最大不大于10mm。

5.2.2 放电极

5.2.2.1 放电极线的选材、结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求。

5.2.2.2 放电极小框架支撑部位的有效宽度极限偏差为±5mm，对角线长度偏差应不大于其长度的1‰。

5.2.2.3 放电极半框架平面度应不大于5mm。

5.2.3 底梁、立柱、大梁

5.2.3.1 底梁、立柱、大梁长度尺寸的极限偏差按表3规定执行。同一台电除尘器的立柱长度相互差值应不大于5mm。

表 3 底梁、立柱、大梁长度尺寸的极限偏差mm

5.2.3.2 底梁、立柱、大梁的结构型式和宽度、高度的尺寸偏差按图样规定执行。

5.2.3.3 立柱端板平面对立柱轴线应垂直，其垂直度公差为端板长度的

5‰，且最大不得大于3mm。

5.2.3.4 立柱上下端板孔组的纵向中心线、横向中心线与设计中心线应重合，其极限偏差为±1.5mm。

5.2.3.5 大梁的两连接板上的孔组：横向中心线到端堵板距离L1的极限偏差为±1mm；该中心线与大梁中心线应垂直，其垂直度公差为2mm；相邻两孔中心距极限偏差为±0.5mm(见图1)。

图1 大梁示意图

5.2.3.6 连接板与端堵板上孔组横向中心线对梁长度中心线的对称度为3mm。相邻两孔中心距极限偏差为±0.5mm，每排孔中心距累计误差不大于1.5mm。

5.2.4 板类

5.2.4.1 板类指灰斗壁板、烟箱壁板、屋面板、本体侧墙等。

5.2.4.2 灰斗烟箱组件尺寸及屋面板和墙板组件尺寸的极限偏差按表4规定要求，对角线长度相互差值不大于5mm。

表 4 板类尺寸极限偏差mm

5.2.4.3 各种板类制造完工后，在相邻两肋之间的局部凸凹矢高应不大于两肋间距离的15‰。

5.3 电气及配套件要求

5.3.1 高压电气

5.3.1.1 电除尘器高压电源的技术性能应符合ZBK46008.1要求，并应具有自动跟踪选择最佳二次电压平均值和手动调压两种功能。

5.3.1.2 电除尘器的每个电场一般用一套高压整流电源供电，当单电场收尘面积较大时，也可采取分区供电方式。

5.3.1.3 电除尘器绝缘件，如石英套管、瓷支柱、瓷套管、瓷轴等，应满足设计工况要求，且直流耐压值不低于100kV，使用温度不低于150℃。瓷轴抗拉强度不小于9.32MPa，扭矩不小于1kN·m。安装前应有符合本标准要求的合格证，否则应做各项试验，各项指标合格后方可使用。

5.3.2 低压电气

5.3.2.1 集尘极和放电极振打应为自动程序控制，振打时间可调节。

5.3.2.2 集尘极和放电极振打传动的保险装置应配备断开报警装置。

5.3.2.3 集尘极和放电极振打瓷轴保温室及瓷套管保温室均应装配电加热器，电加热器应实行自动恒温控制。

5.3.2.4 灰斗应装设灰位检测装置，以实现自动卸灰控制或定时卸灰控制。

5.3.2.5 除尘器进、出气烟箱应装设温度检测装置。

5.3.2.6 楼梯、检修平台、卸灰器平台等处应装设照明设施。

5.3.2.7 除尘器本体应装设安全检修电源装置。

5.3.2.8 除尘器本体的检修门孔、高压整流变压器室等处应设置安全联锁装置。

6 涂漆、包装、运输及贮存

6.1 涂漆

6.1.1 电除尘器涂漆部位及颜色应符合图样要求。

6.1.2 涂刷的油漆应均匀、细致、光亮、完整、颜色一致，不得有粗糙不平、漏涂、错涂或颜色不符合技术要求的漆面。

6.1.3 放电极线、集尘极板、放电极小框架等不涂油漆，出厂前应采取防锈措施。

6.2 包装

6.2.1 产品零部件经检验合格后，制造厂应有专人按产品零部件明细表进行清点，按本标准要求包装。至迟在开始发货时，要将安装图样、产品零部件明细表、备品配件清单、专用工具清单(如果有)及产品使用维护说明书寄往用户。

6.2.2 产品零部件经检验合格及油漆全干后，清理干净，根据其特点分别包装。

包装分装集装箱及捆扎两类。包装前应填写产品装箱单，并附相应的零部件制造合格证、装箱清单及发货清单。

6.2.3 一个集装箱内只允许装同一工程的零部件。箱内的零部件应系上注明该件的代号、名称、数量及所属部套的标记。

6.2.4 现场安装的放电极线、集尘极板、放电极小框架等应分别装在特制的集装箱内。极板装箱时，须按宽度方向垂直于地面摆放，以免弯曲和扭曲。集装箱内应采取防潮、防蚀、防雨、防止滚翻的措施，如衬垫油毡、塑料布等。

6.2.5 集装箱和捆扎件应有明显的标记，标记内容包括：

a.产品名称及规格；

b.集装箱尺寸(长×高×宽)；

c.发货站及制造厂名称；

d.收货站及收货单位名称；

e.净重、毛重及起吊部位标记；

f.出厂日期；

g.出厂编号及产品型号；

h.合同号码。

标记字迹要求清楚、整齐、美观，必要时还应在箱外或捆扎件适当位置标注“禁止滚翻”、“切勿重压”等字样及国家有关安全标志的符号、图样。

6.3 运输

6.3.1 电除尘器应按国家有关运输的规定和本标准的要求选用车辆进行装载。6.3.2 底梁、大梁、立柱、壳体等大件运输时，下部必须垫平，按标记位置起吊加垫。若无标记，吊点及加垫位置则应考虑不致使构件造成永久变形。每件的高度、宽度和长度不得超出铁路、公路运输规定。

6.3.3 各种板类在运输过程中，应放稳、垫平，防止变形。

6.3.4 由于地处偏远或更换场地贮存需二次倒运时，也应执行本标准的规定。6.4 贮存

6.4.1 电除尘器零部件运到现场后，应选择适当场地贮存，贮存的场地应平整，不得有积水浸泡构件，使构件产生变形现象。

6.4.2 底梁、大梁、立柱、壳体等大件贮存时，应合理摆放，底面必须按标记位置垫平，其上面不得堆放它物。

6.4.3 极板的集装箱可以摞放，但最多摞三层。贮存极板集装箱的场地不允许使极板产生变形。

6.4.4 放电极小框架的集装箱不得摞放，其贮存场地不允许使框架产生变形。

7 现场安装

7.1 对电除尘器基础的要求

7.1.1 基础柱距划线极限偏差，当柱距小于或等于10m时为±1mm，当柱距大于 10m 时为±2mm。

7.1.2 基础对角线划线相互差值，当对角线长度小于或等于20m时为5mm，当对角线长度大于20m时为8mm。

7.1.3 各基础顶部标高相互差值不大于2mm(顶部标高是指预埋钢板或垫铁二次灌浆后的标高)。

7.2 对钢支柱安装的要求

7.2.1 柱距安装偏差为柱距的1‰，极限偏差为±7mm。

7.2.2 支柱与基础的安装位置极限偏差为±5mm。

7.2.3 各支柱与水平面的垂直度为其长度的1‰，最大值为10mm。

7.2.4 支柱顶部标高偏差对于零米为10mm，各支柱相互差值为3mm。

7.3 底梁安装

底梁安装见图2：

图2 底梁安装示意图

7.3.1 底梁上安装立柱的各个平面应在同一水平面内，其平面度为5mm。

7.3.2 每个电场底梁的水平距离(a1、b1)的极限偏差为±5mm，对角线长度(c1 与d1)相互差值应不大于6mm。

7.3.3 整体底梁水平距离(a2、b2)的极限偏差为±6mm，对角线长度(c2与d2)

相互差值应不大于8mm。

7.4 立柱安装

7.4.1 各立柱间距安装偏差应不大于对应立柱间距的1‰，极限偏差为±10mm。7.4.2 立柱与水平面的垂直度为立柱长度的1‰，最大值应不大于10mm。

7.4.3 各个立柱顶部标高相互差值应不大于5mm。

7.5 大梁安装

相邻两大梁纵向中心线距离的极限偏差为±5mm，其平行度为5mm。

7.6 集尘极板排安装

7.6.1 集尘极板排组合后做悬吊检查，其平面度为10mm，对角线长度相互差值不大于5mm。

7.6.2 当集尘极板排上下用螺栓紧固时，须用196N·m(20kgf·m)的力矩搬手拧紧

螺栓。

7.6.3 集尘极板排组合后，所有螺母必须做止转焊接，焊缝不允许有尖角和毛刺。

7.7 放电极小框架安装

7.7.1 放电极小框架组焊后悬吊检查其平面度为10mm。

7.7.2 放电极线安装在小框架上松紧度要一致、适中，做100%检查，符合要求后进行止转焊接。

7.7.3 组合后的小框架上所有螺栓、螺母须做止转焊接，焊缝不允许有尖角、毛刺。

7.8 放电极大框架安装

7.8.1 放电极大框架应垂直于水平面安装。

7.8.2 同一电场两大框架的中心线应在该电场沿气流方向的中心平面内，其极限偏差为±5mm。

7.8.3 同一电场两大框架悬挂同一放电极小框架所对应的型钢，应在同一水平面内，其平面度为5mm，其间距极限偏差为±5mm。

7.8.4 大框架悬挂同一组放电极小框架的上下缺口须在同一条与水平面垂直的直线上，其直线度为3mm。

7.9 放电极悬吊系统安装

7.9.1 放电极系统的支撑，特别是采用石英套管时，在安装前必须仔细检查，不得有裂纹。

7.9.2 同一组四个瓷支柱应调整到同一水平面内，其平面度为1mm。

7.9.3 绝缘套管中心线与吊杆中心线应重合，其同轴度为10mm。

7.9.4 用瓷套管时，套管下面应加柔性垫板，每个瓷套管的上平面应保持水平，其倾斜度为2mm。

7.10 集尘极和放电极系统安装

7.10.1 集尘极板排和放电极小框架应与水平面垂直安装，在全通道内同极间距极限偏差和异极间距极限偏差均为±10mm。

7.10.2 集尘极和放电极系统安装完毕后，所有定位件、固定件应焊接牢固，所有螺栓、螺母应做止转焊接，焊缝不允许有尖角、毛刺，所有螺栓应符合设计要求，不允许以长螺栓代替短螺栓。

7.11 振打系统安装

7.11.1 侧部振打轴中心线水平极限偏差为±1.5mm，其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm，在轴全长上为3mm。

7.11.2 锤头(包括阳极、阴极、槽板的锤头)与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm。

7.11.3 锤头与承击砧必须是线接触，接触长度应大于锤头厚度的2/3。

7.11.4 侧部振打轴的支撑架应牢固，不得有晃动。

7.11.5 每个锤头应转动灵活，无卡死、碰撞现象。

7.12 整体安装

7.12.1 灰斗及除尘器进出口法兰接合面应严密。壳体各连接处的螺栓拧紧后，必须连续焊接，不得有虚焊、漏焊，焊后应立即检查焊口，并作气密性检查，以保证整体最终漏风率不大于5%。

7.12.2 气流的均布设施必须严格按试验提出的要求设计和施工。

7.12.3 整机安装完毕应清除除尘器内部一切杂物，关闭人孔门。人孔门应严密无漏风。

7.12.4 蒸汽加热管路安装及水压试验，应按DJ 56规定进行。

7.12.5 保温层敷设应按除尘器制造厂图样要求进行，并按SDJ245的有关规定验收。

7.13 电气安装

7.13.1 电除尘器的电气安装除执行本标准外，尚应参照GBJ 232的有关规定。

7.13.2 电除尘器应由专用配电变压器或电厂厂用电通过馈电线供电。

7.13.3 安装在室内的整流变压器应有单独的变压器室，该室应与控制室分开。整流变压器室和电除尘器控制室的接地网必须与电除尘器本体接地网连接。控制室温度应不高于30℃，整流变压器室温度应不高于40℃。

7.13.4 除尘器应设置专用地线网，每台除尘器本体外壳与地线网连接点不得少于6个，接地电阻不大于1Ω。

7.13.5 敷设高低压电缆均应有固定支架，并应将其敷设在保温层外部。

7.13.6 整流变压器安装前一般应做吊芯检查，检查的环境应符合有关规定。

8 试验

8.1 为保证电除尘器产品质量配合设计的试验

8.1.1 当设计电除尘器采用新极配型式时，为确保产品性能，须做性能对比试验。

8.1.2 为保证燃煤电厂运行安全可靠的要求，应对除尘器耐磨件进行耐磨寿命试验。寿命不得低于一个大修周期。

8.1.3 对每一台新设计的电除尘器及其前后烟道必须做气流分布模拟试验。

8.1.4 对不同结构型式和尺寸的电除尘器电极的清灰振打应做振打加速度分布试验，振打加速度值应满足清灰的要求。

8.2 安装完毕空载试运行

安装完毕，除尘器制造厂和安装单位应联合进行空载试运行。

8.2.1 电除尘器全部安装完毕，在敷设保温层前，应测试除尘器进出口烟道风量，总漏风率不得大于5%。

8.2.2 漏风率达到8.2.1条要求后，需做现场冷态气流分布试验验证，并做必要的调整试验。评定除尘器入口断面气流分布均匀性采用相对均方根值法(美国RMS 法)。均方根值为：

δ

υυ

υ

=

1

n

i

i

n-

?

?

?

?

?

=

∑

1

2

式中：σ——断面气流速度相对均方根值；

n——测量断面上测点总数；

v i——每个测点测出的气流速度，m/s；

v——测量断面各测点气流速度算术平均值，m/s。

评定标准是：σ≤0.1优；σ≤0.20良；σ≤0.25及格。

8.2.3 各传动装置在安装完毕后，应进行试运转。试运转时间应不少于60min，要求转动灵活、无卡碰现象，减速器无漏油现象，且转动方向应符合设计要求。

8.2.4 高低压电气设备试运转前应做绝缘水平的测试和升压试验，试验应符合GBJ 232中规定。

8.2.5 检查高低压电气设备均正常、保护装置灵敏、表计指示准确后，在不通烟气情况下做高压电源的冷态空载升压试验，每台电源均需逐点升压，记录相应表盘的二次电压值、电流值，直至电场闪络。据此做出冷态伏安特性曲线，存入技术档案，以备检修电除尘器、验收质量时核对。当一台电源设备的容量不能满足空载升压试验时，允许多台设备并联使用。

升压试验应符合表2的规定。

8.3 安装完毕带负荷试运行

8.3.1 通入设计工况下的烟气，逐点升压进行负载伏安特性测定。

8.3.2 电除尘器正常运行工况下，投入所有低压电气设备，要求其动作符合设计的控制程序，反应灵敏，电加热温度符合设计要求。

8.4 投入运行六个月后性能测定

投入运行六个月后，应由有资格的单位进行电除尘器性能的测定，同时将振打周期调整到最佳状态。

8.4.1 电除尘器本体漏风率的测量结果应符合表2要求。

8.4.2 电除尘器本体阻力的测量结果应符合表2要求。

8.4.3 电除尘器在大、中、小负荷工况下进行除尘效率的测试。在符合或优于设计工况的条件下，电除尘器的效率必须达到设计要求。

8.4.4 电除尘器效率、阻力、漏风的测试方法可采用相应标准，或参照GB9079和GB11653进行。

9 验收规则

9.1 零部件制造验收

9.1.1 制造厂的质量检验部门应按本标准及设计图样的规定，对产品质量逐项进行检验。检验合格后，方可准于出厂。

9.1.2 各零部件运到现场后，安装单位通知制造厂，由双方共同开箱，核实数量和外观质量。

9.1.3 安装前，安装人员应检查各零部件，符合其技术条件要求，方可安装。

9.2 安装过程检验

9.2.1 安装单位应有专检人员按本标准及制造厂提供的安装图样的规定，对产品安装质量逐项进行检验，并做好记录。

9.2.2 制造厂应派工地代表到安装现场按本标准及制造厂提供的安装图样的规定进行随机检验，协助解决安装中发现的问题。

9.3 整体验收

9.3.1 整体验收工作应由电厂负责，安装单位及电除尘器制造厂家参加，联合组成验收小组，共同进行。

9.3.2 整体验收项目见表5。

表 5 整体验收项目及要求

续表5

参加验收人员签字(盖章)年月日

_________________________

附加说明：

本标准由能源部电力机械局提出。

本标准由能源部产品质量标准研究所归口。

本标准由兰州电力除尘设备研究所、兰州电力修造厂起草。

本标准主要起草人：李春梅，张志良。

本标准于1986年1月首次发布。

燃煤电厂电除尘器选型设计指导书

燃煤电厂电除尘器选型设计指导书（送审稿C 版） 15 11.2 燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 11.2.1 50mg/m 3 粉尘排放标准下燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 50mg/m 3粉尘排放标准下的燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见如表11： 表11 50mg/m 3 粉尘排放标准下的燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 ωk 值 电除尘器所需电 场数量 [个] 电除尘器所需比集尘面积 [m 2/（m 3/s ）] 电除尘器适应性分析结论 ωk ≥55 ≥4 ≥100 推荐使用电除尘器 45≤ωk ＜55 ≥4 ≥110 35≤ωk ＜45 ≥5 ≥120 25≤ωk ＜35 ≥6 ≥140 可以使用电除尘器 ωk ＜25 ≥6 ≥170 建议在进行全面、细致的技 术经济性分析后决定 建议采用配套实用技术 注：1）当煤种灰分高或电除尘器入口含尘浓度较大时，建议增加电场数量并适当增大比集尘面积； 当采用配套实用技术时，可减小电场数量并适当减小比集尘面积； 2）比集尘面积按400mm 同极间距计算； 3）煤种或煤、飞灰主要成分所对应的ωk 值范围可参考表4及表5。 11.2.2 30mg/m 3 粉尘排放标准下燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 30mg/m 3粉尘排放标准下的燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见如表12： 表12 30mg/m 3 粉尘排放标准下的燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 ωk 值 电除尘器所需电场 数量 [个] 电除尘器所需比集 尘面积 [m 2/（m 3/s ）] 电除尘器适应性分析结论 ωk ≥55 ≥4 ≥110 推荐使用电除尘器 45≤ωk ＜55 ≥5 ≥130 40≤ωk ＜45 ≥5 ≥140 35≤ωk ＜40 ≥6 ≥170 可以使用电除尘器 建议采用配套实用技术 ωk ＜35 / / 不推荐使用电除尘器 注：1）当煤种灰分高或电除尘器入口含尘浓度较大时，建议增加电场数量并适当增大比集尘面积； 当采用配套实用技术时，可减小电场数量并适当减小比集尘面积； 2）比集尘面积按400mm 同极间距计算； 3）煤种或煤、飞灰主要成分所对应的ωk 值范围可参考表4及表5。 参考文献 ①《火力发电厂电除尘器规范书》（DG-CC-95-40） ② 欧洲暖通空调协会联盟（Rehva ）/CostG3 组织工业通风系统和设备指导书---《电除尘器——工业应用》

化验-中国煤炭分类国家标准中各类煤

中国煤炭分类国家标准中各类煤 新制定的中国煤炭分类国家标准，首先根据煤的煤化程度，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类。烟煤部分按挥发分大于10～20％、大于20～28％、大于28～37％和大于37％的4个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0～5为不粘结和微粘结煤。大于50～65为中等偏强粘结煤，大于65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度y值大于25mm或奥亚膨胀度b大于150％（对于Vdaf大于28％的烟煤，b大于220％）的煤定为特强粘结煤。这样，在烟煤部分，可分为24个单元，并用相应的数码表示。编号的十位数中，1～4代表煤的煤化程度，编号的个位数中，1～6表示煤的粘结性。在这24个单元中，再按同类煤性质基本相似，不同煤性质有较大差异的分类原则将部分单元合并为12个类别。再煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性和习惯叫法，仍保留气煤、肥美、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 为使同一类煤性质基本一致，新的煤炭分类国家标准增加了4个过度性煤类：贫瘦煤、1/2中粘煤、1/3焦煤和气肥煤。贫瘦煤是指粘结性较差的瘦煤，以区别于典型的瘦煤。1/2粘结煤是由原分类中一部分粘结性较好的弱粘煤和一部分粘结性较差的飞焦煤和肥气煤组成。1/3焦煤是由原分类中一部分粘结性较好的肥气煤和肥焦煤组成。这类煤是焦煤、肥美和气煤中间的过渡煤类，也具有这3类煤的一部分性质，但结焦性较好是公认的。气肥煤再原分类中属肥煤大类，但它的结焦性比典型肥煤要差得多，故新得煤炭分类国家标准将它单独列为一类。这样就克服类原分类方案中同类煤性质差异较大得缺陷。如气煤一号和肥气煤二号再性质上由明显差异，将它们为同一类别很不合理。新得分类国家标准将这些具有过渡性质得煤单独列为一类，从而有利于煤得合理使用。 新的分类国家标准对各类煤的若干特征表述如下： 1、无烟煤（WY） 挥发分低，固定碳高，比重大，纯煤真比重最高可达1.90，燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤，可分为：01号为老年无烟煤；02号为典型无烟煤；03号为年轻无烟煤，无烟煤主要是民用和制造合成氨的造气原料，低灰、低硫和可磨性好的无烟煤不仅可以做高炉喷吹及烧结铁矿石用的燃料，而且还可以制造各种碳素材料，如碳电极、阳极糊和活性碳的原料，某些优质无烟煤制成航空用型煤还可用于飞机发动机和车辆马达的保温。 2、贫煤（PM）

静电除尘器规程

静电除尘器规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录 第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性：

1)负载短路保护。 2)开路保护。 3)变压器偏励磁保护。 4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。 第二章电除尘器启动前的检查 １、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全面仔细的检查。 ２、所有工作票应办理终结手续，检修期间的安全措施，如临时脚手架、遮拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理干净。 ３、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结，临时安全措施（如临时接地线）是否已恢复备用状态。 ４、电除尘器本体部分检查： 1)除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂 物、积灰。 2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位，电晕线、极板联接固定 部位无松动，框架支吊固定螺栓齐全、完好，无松动断裂现象。 3)绝缘部件上无灰尘、水份。 4)检查各电场室内无人工作后，将所有人孔门。检查孔全部严密关 闭，并上锁挂警示牌，钥匙交回集控制室，由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。 5)所有转动部件无异常现象，各连接部件、螺栓无松动。 6)振打转动机构保护罩及保险片完好，变速箱，各轴承润滑油充足， 油质合格。 7)所有楼梯、平台等工作场所，无杂物、照明完好、充足。

8)除尘器外壳保温完好，排灰装置完好，进灰口无杂物堵塞，灰沟畅 通。 9)冲灰器水量充足，各管道、阀门无泄漏现象。 10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象，保温良好。 11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全，安全联锁盘的钥 匙全部清点归位。 ５、控制柜及仪表盘的检查： 1)通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销，安全措施拆除。 2)各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等 柜内应清洁无杂物，各电气连接部分接触良好，各种仪表齐全，指 示正确。 3)检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位 置，低压程控柜开关在断开位置。 4)电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置， 电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。 5)检查“二点式”隔离开关操作灵活，在接“接地”位置。 6)检查硅整流电源刀闸在断开位置，可控硅高压整流变压器的高、低 瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好，硅胶无受 潮，油位正常各处接地线良好。 7)值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足，各处 的事故照明处于正常备用。 ６、通知电气值班员测量以下设备的电阻： 1)测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。 2)用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻，高压端反向对地电阻 值应大于1000兆欧，低压端对地绝缘应大于300兆欧。 3)用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000 兆欧。 4)用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0．5兆欧，控制 柜、整流器接地电阻不得大于4欧。 ７、全面检查后，汇报班长或值长，并对检查情况作好记录。 ８、电除尘器启动前的准备 1)准备工作必须在全面检查工作结束后进行。 2)通知电气运行或值长对电除尘变送电。 3)合上380V进线控制柜电源开关，对电除尘专用盘母线送电。 4）值长应在锅炉点火前１２～２４h，通知电除尘值班员投入绝 缘预加热，阴极振打瓷轴加热，灰斗加热，控制温度在８０～９０℃． 9、值长应在锅炉点火前2h，通知电除尘值班员投入振打装置，卸灰机。同时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下：

燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计

吉林师范大学环境科学与工程学院 课程设计报告 课程名称：环境工程学 设计题目：燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计 姓名： 专业：环境科学 班级：2013 级 学号： 指导教师：汤茜、米小娟、王艺璇 2015 年12 月25 日

摘要：我国燃煤火力发电机组容量占电力总装机容量的75%左右，年耗煤量近5亿吨，火力燃煤烟尘排放量占全国工业烟尘排放总量的37%以上，列第1位。实现电力工业的可持续发展，在推广净煤燃烧和调整火力结构同时，提高火电厂烟尘浓度排放标准已势在必行，即将颁布的火电厂污染物排放标准将燃煤锅炉的粉尘（标准状态）排放要求提高到100mg/m3。发电燃煤锅炉烟尘控制设备以电除尘为主，至1999年火电厂用电除尘器的锅炉容量接近80%。因此，电力行业的迅速发展需要能达到新排放标准要求性能更高的电除尘器。 关键词：火力发电燃煤锅炉电除尘器选型设计

目录 1 设计任务书 (1) 1.1 课程设计任务及要求 (1) 1.1.1 设计题目 (1) 1.1.2 设计内容 (1) 1.1.3 设计要求 (1) 1.2 课程设计原始资料 (1) 1.2.1 设计条件 (1) 1.2.2 设计依据标准 (1) 2 选题背景 (3) 2.1 大气污染现状分析 (3) 2.2 燃煤电厂粉尘污染治理 (3) 2.3 电除尘器的工作原理及特点 (5) 3 电除尘器的设计计算 (6) 3.1电除尘器的选型 (6) 3.2电除尘器总体尺寸的确定 (7) 3.3零部件计算 (8) 4 管道系统的布置及烟囱设计 (9) 参考文献 (11) 附件 (12)

1 设计任务书 1.1 课程设计任务及要求 1.1.1 设计题目 燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计 1.1.2 设计内容 燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计包括以下几部分内容： （1）电除尘系统布置并确定其主要运行参数。 （2）管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。 （3）风机及电机的选择：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。 1.1.3 设计要求 （1）编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定，设计计算，设备选型和有关设计简图等内容；课程设计说明书应有封面、目录、设计任务书、各构筑物设计计算、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。 （2）图纸要求。用AutoCAD软件绘制A1图纸2张，包括： ①锅炉烟气除尘系统平面布置图和剖面图。图纸应按比例绘制、标出设备、管件编号，并附明细表。 ③电除尘器装置结构图（主视、俯视和左视）。局部构件可采取适当剖视。 1.2 课程设计原始资料 1.2.1 设计条件 燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计原始参数如表1.1所示。 1.2.2 设计依据标准

中国煤炭分类、煤质指标的分级

煤质指标的分级

中国煤炭分类(2008-06-19 10:04:30) 中国煤炭分类： 首先按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤； 对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类； 烟煤部分按挥发分>10%~20%、>20%~28%、28%~37和>37%的四个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。 关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0~5为不粘结和微粘结煤；>5~20为弱粘结煤；>20~50为中等偏弱粘结煤；>50~65为中等偏强粘结煤；>65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度Y>25mm或奥亚膨胀度b>150%（对于Vdaf>28%的烟煤，b>220%）的煤分为特强粘结煤。 在煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性，仍保留气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 在烟煤类中，对G>85的煤需再测定胶质层最大厚度Y值或奥亚膨胀度B值来区分肥煤、气肥煤与其它烟煤类的界限。当Y值大于25mm时，如Vdaf>37%，则划分为气肥煤。如Vdaf<37%，则划分为肥煤。如Y值<25mm，则按其Vdaf值的大小而划分为相应的其它煤类。如Vdaf>37%，则应划分为气煤类，如Vdaf>28%-37%，则应划分为1/3焦煤，如Vdaf 在于28%以下，则应划分为焦煤类。 这里需要指出的是，对G值大于100的煤来说，尤其是矿井或煤层若干样品的平均G值在100以上时，则一般可不测Y值而确定为肥煤或气肥煤类。 在我国的煤类分类国标中还规定，对G值大于85的烟煤，如果不测Y值，也可用奥亚膨胀度B值（%）来确定肥煤、气煤与其它煤类的界限，即对Vdaf<28%的煤，暂定b值>150%的为肥煤；对Vdaf>28%的煤，暂定b值>220%的为肥煤（当Vdaf值<37%时）或气肥煤（当Vdaf值>37%时）。当按b值划分的煤类与按Y值划分的煤类有矛盾时，则以Y值确定的煤类为准。因而在确定新分类的强粘结性煤的牌号时，可只测Y值而暂不测b值。 （中国煤煤分类国家标准表）

静电除尘器安装技术要求与验收规范标准

静电除尘器安装技术要求及验收规范 静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上， 以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。 主要配套件：1 微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻） 2高压隔离开关柜 3.穿墙套管 4.低压微机自控柜 5.振打就地操作箱 6.顶部端子箱 7.检修箱 8.照明箱9.低压操作箱 10.铂热电阻11.阳打减速机 12.阴打减速机13.分布板振打减速机 14.电动葫芦15.灰斗振动器 16.灰斗料位计

安装工艺及技术要求： 一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强 1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。 2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。 3.基础外形尺寸符合设计要求 二、钢支架安装 1.先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊， 将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱并临时固定，测量柱距、

柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定： 然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。 三、支承安装及验收(滑动支座)： 1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。 2.严格按照图纸要求首先安放固定支座, 然后以固定支座为基准, 安装单向和万向支承，注意位移方向不得装错。在每个支承的上平面划出中心十字线及底梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。 3.安装时，若各支承标高误差较大，可在柱顶和支承之间加垫铁，垫铁厚度不超过5mm，周边与支承底板周边相吻合，不得超出，焊接时必须把圈梁、支承底板及垫铁板焊为一体。

燃煤电厂电除尘器与电袋除尘器综合分析

燃煤电厂电除尘器与电袋除尘器综合分析 由于国家对环境保护认识的提高，对烟尘排放浓度将提出更高的限制，烟尘排放浓度低于30mg/Nm3今后将实施。在这种形势下，电除尘器与布袋、电袋除尘器相比，除尘效率能否满足低于30mg/Nm3排放要求。在技术上、长期运行的可靠性及运行检修费用等方面，电除尘器及布袋、电袋除尘器各自的特点有哪些。本文就目前国内外电除尘器及布袋、电袋除尘器技术的发展现状，结合我国燃煤电厂现投运除尘设备运行中所出现的一些问题进行分析探讨，并提出一些观点和相关建议。 一、电除尘器的特点 回顾我国电除尘器行业的发展状况，可以概括为：起步晚、发展快，目前已进入世界先进技术行列。我国电除尘器技术的研究工作，早在上世纪50年代已开始。进入上世纪80年代我国相关企业先后引进瑞典FIAKT公司，德国LURGI公司，美国GE、EE公司世界先进技术，缩短了我国电除尘器技术与国外的技术差距。进入上世纪90年代随着国民经济高速发展，电除尘器行业得到迅速发展。目前我国电除尘器的生产规模、使用数量均居世界各国首位，是世界上第一电除尘器生产大国，电除尘器技术接近世界先进水平。 1、电除尘器的优点 （1）除尘效率高：电除尘器可以通过增加电场数量、增大电场截面积、提高供电质量等手段来提高除尘效率，以满足任何所要求的除尘效率。对于粒径小于10微米以下的微细粉尘仍有较高的收尘效率。 （2）设备运行阻力小，总能耗低：电除尘器运行阻力200—300Pa，约为布袋除尘器的1/8，电袋除尘器的1/4。 （3）处理烟气量大：目前单台电除尘器最大截面达到800m2，处理烟气量达到300万m3/h。（4）运行温度高，可满足不同运行工况：一般电除尘器可用于处理350 o C以下的烟气。 （5）运行检修维护费用低，设备使用寿命长：由于电除尘器设计、制造技术的成熟，在新建电厂电除尘器在一个大修期间，除需更换部分耐磨易损件外基本无需其他费用。大量电除尘器在运行十几年后内部极板、极线仍然完好，较长的设备使用寿命这是其他除尘器无法相比的。 2、电除尘器目前使用状况 世界发达国家排放要求最高的欧、美及日本在燃煤电厂仍然主要采用电除尘器，一般都达到20--30mg/Nm3以下，运行情况良好。所设计选用的电除尘器比集尘面积参数都达到 150—200m2/m3/s，燃用特殊动力煤种的已达到300m2/m3/s。电除尘器电场数量达到6—8个。近年来印度、越南等发展中国家在燃煤电厂电除尘器参数选取上，已向欧、美、日发达国家标准看齐，且均采用静电除尘器设备。 我国电除尘器目前仍是燃煤电厂除尘设备主流设备，具有运行维护简单，长期运行设备可靠性高的优点。但由于我国没有相关电除尘器规划设计规范要求，长期以来在新建电厂规划设计中，对较低排放要求150--200mg/Nm3时，对电除尘器一直采用3—4电场，对排放要求50mg/Nm3电除尘器较多采用4电场最多5电场布置方案。设计选用的电除尘器比集尘面积参数仅达到

燃煤电厂清洁生产管理标准

电厂企业标准 清洁生产管理标准 2012-03发布 2012-03实施 电厂发布

前言 本标准由--------电厂标准化委员会提出。 本标准由------电厂策划部归口。 起草部门：策划部 起草人： 审核人： 批准人： 本标准由----电厂标准化委员会和----电厂策划部负责解释.

清洁生产管理标准 1 总则 1.1 为了推进电厂的清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会可持续发展,制定本管理制度. 1.2 本制度所称清洁生产,是指不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备,改善管理,综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率, 减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害. 1.3 在电厂所辖范围内,从事生产的车间以及从事相关管理活动的部门, 均应依照本管理标准,组织,实施清洁生产. 1.4 电厂鼓励和促进清洁生产,电厂行政部门,生产车间应当将清洁生产纳入各级管理制度及考核制度. 1.5 加强清洁生产宣传和教育,普及清洁生产知识,增强全员清洁生产意识. 1.6 任何单位和个人都应履行清洁生产义务,有权检举破坏清洁生产的行为.电厂对在清洁生产工作中有显著成绩的单位和个人给予奖励. 1.7 电厂清洁生产领导小组主管全厂的清洁生产监督,管理工作,各单位,部门负责人在各自的职责范围内负责清洁生产监督,管理工作. 2 清洁生产管理机构及职责 清洁生产管理机构及职责 2.1电厂成立《清洁生产管理领导小组》 ,由厂长任组长,各副厂长任副组长.电厂各部门负责人为组员.厂长对电厂的清洁生产管理工作全权负责. 2.2 生产副厂长在清洁生产管理工作中,协调方面的职责如下: 2.2.1, 负责组织清洁生产技术进步措施(包括:原燃材料的采用,生产工艺的制定和改进,设备的选型,生产过程的管理,产品质量的控制等)的实施; 2.2.2, 协助厂长组织电厂清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查; 2.2.3, 组织生产系统清洁生产目标的实现. 2.3清洁生产管理小组成员负责全厂的清洁生产管理工作. 其在清洁生产管理 方面的职责范围如下: 2.3.1, 协助生产副厂长组织贯彻执行国家的《清洁生产促进法》以及相关法律,法规,方针, 政策和技术标准; 2.3.2, 负责组织制定电厂《清洁生产管理制度》 , 《清洁生产计划和目标》 , 《清洁生产奖惩办法》等管理性文件,并组织实施,监督执行; 2.3.3, 参与电厂清洁生产技改项目的评价,参与公司清洁生产技改设备的审查; 2.3.4, 考核监督各部门清洁生产目标的执行情况,提出清洁生产奖励意见; 2.3.5, 协助和配合上级清洁生产审核部门对电厂进行的清洁生产审核的全程工作;

中国煤炭分类简表

中国煤炭分类简表（表五）：

符号 分类指标用下列符号表示： Vr——干燥无灰基挥发分，%； Hr——干燥无灰基氢含量，%； GR·I（简记G）————烟煤的粘结指数；Y——烟煤的胶质层最大厚度，毫米（mm）；b——烟煤的奥亚膨胀度，%； PM——煤样的透光率，%；

煤炭分级与分类常识 一、煤炭分级 按目前国家标准，以灰分作为划分煤炭级别的标准，灰分小于12 . 5 ％的煤炭，称为冶炼用炼焦精煤；灰分在12 . 51 ％一1 6 ％的煤炭，称为其它用精煤。动力用煤通称动力煤．冶炼用炼焦精煤分级以A =5 . 01 ％一5 ％为一级精煤，以0 . 5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分十五级，为二级精煤：其它用炼焦精煤，以A=12 . 51 ％-13 为一级其它精煤，以0 .5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分七级，如A=13.01 ％一14 % 为二级其它精煤，等等．动力煤分级以如A = 4 . 01 ％一5 ％为一级动力煤，以 1％的灰分为一个级差，依次上升至A = 40 % ，共分三十六级，如混煤A =20 ％一21 % ，为十七级动力煤，等等。二、煤炭分类及代号主要分类标准依据为可燃基挥发分、粘结指数、胶质层厚度，煤炭共分14 个品种： 1、无烟煤（WY） 尤烟煤挥发分产率低，固定碳含量高，密度大（密度最高可达1 . 90g / cm3 ) ，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤又分为：01 号无烟煤为年老无烟煤：02 号无烟煤为典型无烟煤：03 号无烟煤为年轻无烟煤。北京、晋城、阳泉三矿区的无烟煤分别为01 号、02 号、 03 号无烟煤。无烟煤主要是民用和合成氨的造气原料，而且还可以制造各种碳素材料，某些优质无烟煤制成的航空用型煤可用于飞机发动机和车辆马达的保温。目前我国攻克白煤炼焦技术难关，年产120 万t 的无烟煤炼焦项目已在山西高平开工。 2、贫煤（PM ) 贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性．在层状炼焦炉中不结焦．燃烧时火焰短，耐烧，主要是用为发电燃料，也可民用和工业锅炉的配煤。山东淄博矿区有典型的贫煤。

电除尘器的操作与使用工作标准(标准版)

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电除尘器的操作与使用工作标准 (标准版)

电除尘器的操作与使用工作标准(标准版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 电除尘器启动前的准备 1、启动前的检查工作按试运前检查执行。 2、合上各低压配电屏总开关及各分刀闸，将安全联锁钥匙全部归位。 3、在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。避免绝缘件结露而爬电。 4、在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装置。以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。 5、启动绝缘子热风清扫系统（脱硫除尘器）。 6、启动空气锤振打系统（脱硫除尘器）。 7、将高压隔离开关至于“电场”位置。 8、锅炉点火后，立即投入排灰装置，将各振打装置置于手动连续振打，并开启相应出灰系统。 电除尘器的投退规定

1、机组启动阶段，当机组负荷达到90MW，同时排烟温度达到110℃，接到值长命令，启动预除尘器电场运行。 2、锅炉全断油后，可以投入除尘器电场运行。 3、根据机组负荷和煤质情况，决定投入除尘器电场数量，负荷低于80MW只投预除尘器两个电场；负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入；在脱硫系统投入运行后，必须将电除尘器六个电场全部投入。 4、锅炉灭火后，应立即退出全部电除尘器高压电场运行。再次投入电场，按启动阶段投入规定进行。 5、机组滑停时，若锅炉投入油枪时，退出所有除尘器电场运行。 电除尘器的启动操作 1、将高压控制柜内所有保险投上。 2、将高压控制柜塑壳断路器合上，控制柜“电源”灯亮。 3、将主令开关切至“通”位置，控制器液晶显示器显示：ORIGINALPARAMETEROK!然后进入逐屏显示。 4、按[复位]健，按下[启动]按钮，控制柜“电源”灯灭，“运行”灯亮。 5、待第一阶段逐屏显示结束，电流电压慢慢上升。观察电流电压和火化率变化，按[设定1]调整合适的电流极限值。

某火力发电厂“十三五”环保规划

xx发电有限公司“十二五”环保规划 编制： 审核： 批准： 2012年3月15日

前言 环境保护是我国的一项基本国策。随着社会的发展和经济的增长，环保问题愈发的突出。国家环保管理的法制化、制度化不断完善和健全，这些制度、政策的制定，对电力企业产生了巨大影响，使公司的环保形势愈加严峻。 环境与发展已成为人们关注的焦点和突出的问题。人类对环境问题的认识，已上升到可持续发展的高度，环境安全的概念正在逐步建立和完善。随着人们依法保护环境和依法维护企业、公众合法权益的意识逐步提高，做好环境保护工作是企业生存所采取的必然手段，也是企业履行社会责任的必然选择。 为进一步推动我公司环境保护工作的深入开展，创建环境友好型企业，根据国家的宏观部署，按照集团公司的要求，并结合公司的实际，特制定本规划。 本规划分四个部分：编制依据及指导思想；公司环保现状；规划目标；保障措施。 本规划做为xx发电有限公司“十二五”期间开展环境保护工作的指导性文件。通过环保规划的实施，将进一步促进公司可持续发展，提升公司良好的环保形象，增强公司的综合竞争力。

目录 1 编制依据及指导思想..................................... 错误!未定义书签。 编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。 、指导思想 .................................................. 错误!未定义书签。 2 公司环保现状 ................................................ 错误!未定义书签。 公司规模现状............................................. 错误!未定义书签。 污染物排放现状......................................... 错误!未定义书签。 3 规划目标 ........................................................ 错误!未定义书签。 “十二五”末环保目标 ............................. 错误!未定义书签。 工作思路 .................................................... 错误!未定义书签。 环保战略 .................................................... 错误!未定义书签。 总体设想 .................................................... 错误!未定义书签。4保障措施 ......................................................... 错误!未定义书签。 完善制度，加强管理................................... 错误!未定义书签。 发展循环经济，实施持续清洁生产............ 错误!未定义书签。 确保烟气达标排放，降低排放总量............ 错误!未定义书签。 做好节水工作，废水回用率100% .............. 错误!未定义书签。 加强市场开发，提高固废综合利用率........ 错误!未定义书签。 加强公司环境保护宣传与培训力度............ 错误!未定义书签。

QHN-1-0000.08.026-2015 中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准

Q/HN 中国华能集团公司企业标准 Q/HN-1- 0000.08.026—2015 火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准 Supervision standard of environmental protectionfor coal-fired thermal power plant 2015- 05-01发布 2015- 05 -01实施 中国华能集团公司发布

目次 前言.............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 总则 (5) 4 监督技术标准 (5) 4.1 除尘系统监督 (5) 4.2 脱硫系统监督 (10) 4.3 脱硝系统监督 (15) 4.4 废水处理系统监督 (21) 4.5 烟气排放连续监测系统监督 (25) 4.6 烟囱防腐的监督 (28) 4.7 各类污染物排放监督 (29) 4.8 燃煤中硫份、灰份的监督 (33) 5 监督管理要求 (33) 5.1 环保监督管理的依据 (33) 5.2 日常管理内容和要求 (35) 5.3 各阶段监督重点工作 (39) 6 监督评价与考核 (40) 6.1 评价内容 (41) 6.2 评价标准 (41) 6.3 评价组织与考核 (41) 附录A（规范性附录）环保设备台账编写格式 (42) 附录B（规范性附录）环保技术监督不符合项通知单 (48) 附录C（规范性附录）环保技术监督季报编写格式 (49) 附录D（规范性附录）环保技术监督信息速报 (53) 附录E（规范性附录）环保技术监督预警项目 (54) 附录F（规范性附录）环保技术监督预警通知单 (55) 附录G（规范性附录）环保技术监督预警验收单 (56) 附录H（规范性附录）环保技术监督动态检查问题整改计划书 (57) 附录I（规范性附录）环保技术监督工作评价表 (58)

燃煤发电厂机构设置及定员标准

华能国际电力股份有限公司 燃煤发电厂机构设置及定员标准 （讨论稿-节选） 第一章总则 第一条为规范华能国际电力股份有限公司（以下称“公司”）燃煤发电厂组织机构设置及定员管理，特制定本标准。 第二条本标准适用于单机容量为300MW及以上的燃煤发电厂。单机200MW及以下容量的燃煤发电厂，参考行业有关标准据实核定。 第三条各级人力资源部门是机构及定员工作的归口管理部门。 第四条在全面授权区域公司管理的省（市），区域公司负责所辖企业机构和定员管理工作，提出所辖企业的机构设置和定员方案，报公司批准。 第五条本标准将燃煤发电厂按检修模式不同，分为点检定修电厂和日常维护电厂两类，各自职责范围如下： （一）点检定修电厂主要负责生产设备的运行和点检工作，负责热控、继保、通讯设备的维护和大小修工作，负责安全、生产、经营、行政和党群管理等工作。 机炉电主辅设备的抢修、维护和计划检修，脱硫（脱硝）、化学、燃料接卸、输送、除灰除灰（渣）等外围辅助系统的巡检和维护，

脱硫剂制备、石膏制备、石灰石（粉）和石膏以及粉煤灰的输送装卸、灰场管理等辅助工作，保温、油漆、起重等特殊作业，以及食堂、公寓、绿化、卫生保洁、消防保卫等后勤服务工作可外委有资质的单位承担。 （二）日常维护电厂主要负责生产设备的运行和日常维护（按A、B、C级检修模式配备人员的电厂，增加相应等级的计划检修职能）工作，负责热控、继保、通讯设备的大小修工作，负责安全、生产、经营、行政和党群管理等工作。 机炉电主辅设备的计划检修（明确由电厂自行承担的检修任务，以及按A、B、C级检修模式配备人员的电厂除外），石膏制备、石膏以及粉煤灰的装卸、灰场管理等辅助工作，保温、油漆、起重等特殊作业，以及卫生保洁、消防保卫等后勤服务工作由本单位现有员工承担，确需外委的，按公司有关规定执行。 第三章定员标准 第十八条岗位设置按照“一岗多责、一专多能、运行全能值班”的要求，力求科学合理、精干高效。定员实行动态管理，并随着科技进步、设备更新和系统改造适时调整。 第十九条点检定修电厂 （一）两台机组电厂定员：单机容量为300MW等级的 260人；单机容量为600MW等级的270人；单机容量为1000MW等级的280人。其中管理岗位 80人（中层干部18人）。

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

中国煤炭分类、煤质指标的分级

煤质指标的分级 中国煤炭分类 (2008-06-19 10:04:30)

??中国煤炭分类： 首先按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤； 对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类； 烟煤部分按挥发分>10%~20%、>20%~28%、28%~37和>37%的四个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。 关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0~5为不粘结和微粘结煤；>5~20为弱粘结煤；>20~50为中等偏弱粘结煤；>50~65为中等偏强粘结煤；>65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度Y>25mm或奥亚膨胀度b>150%（对于Vdaf>28%的烟煤，b>220%）的煤分为特强粘结煤。 在煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性，仍保留气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 ????在烟煤类中，对G>85的煤需再测定胶质层最大厚度Y值或奥亚膨胀度B值来区分肥煤、气肥煤与其它烟煤类的界限。当Y值大于25mm时，如Vdaf>37%，则划分为气肥煤。如Vdaf<37%，则划分为肥煤。如Y值<25mm，则按其Vdaf值的大小而划分为相应的其它煤类。如Vdaf>37%，则应划分为气煤类，如Vdaf>28%-37%，则应划分为1/3焦煤，如Vdaf在于28%以下，则应划分为焦煤类。 ????这里需要指出的是，对G值大于100的煤来说，尤其是矿井或煤层若干样品的平均G值在100以上时，则一般可不测Y值而确定为肥煤或气肥煤类。 ????在我国的煤类分类国标中还规定，对G值大于85的烟煤，如果不测Y值，也可用奥亚膨胀度B值（%）来确定肥煤、气煤与其它煤类的界限，即对Vdaf<28%的煤，暂定b值>150%的为肥煤；对Vdaf>28%的煤，暂定b值>220%的为肥煤（当Vdaf值<37%时）或气肥煤（当Vdaf值>37%时）。当按b值划分的煤类与按Y值划分的煤类有矛盾时，则以Y值确定的煤类为准。因而在确定新分类的强粘结性煤的牌号时，可只测Y值而暂不测b值。 （中国煤煤分类国家标准表）

电除尘器高频电源

精心整理 电除尘器高频电源 一、概述 除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。 该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显着优点。特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。 工频电源与高频电源原理结构图二、 ▲ ▲ ▲ ▲更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。 ▲更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。 ▲完善的保护功能：为保证设备的安全可靠运行，具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护，基本上是属于免维护的产品。

▲方便的调试界面：方便的调试界面：高频电源一般安装于除尘器顶部，JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面，在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能，大大提高设备调试的方便性。 ▲标准的联络通讯能力：标准的联络通讯能力：采用标准的MODBUS协议通讯，可以方便与上位机系统通讯，实现远程管理和系统集成。 ▲更方便的安装方式：高频电源采用集成一体化结构，体积更小、重量更轻，高频电源直接安装在电除尘器顶部，节省配电室空间，节省大部分信号电缆和控制电缆，减少安装费用。高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样，非常适合电源的改造。 三、 高频电源与工频电源性能比较表 值电压要低 在此情况下， 采用高频电源还具有节约电耗的效益，同样以300MW机组电除尘器为例，以节电40%、年运行时间5500小时计算，每年可节约电耗304万度，节电效益为91万元。 五、高频电源是新建和改造电除尘器的首选供电设备 1、新的环保要求给电除尘器和供电电源提出了新的课题。十多年来我国环保形势已发生了巨大的变化，作为大气污染治理的主战场——火力发电厂装机容量增加了三倍，单机机组由300、600Mw发展到900、1000Mw;粉尘允许排放浓度由200mg/m3降到50mg/m3;电站脱硫技术迅速发展，尤其是干法脱硫后要处理的粉尘浓度高达800-2000g/m3，这就要求电除尘器的除尘效率在99.99%以上，这些都给电除尘器本体和供电电源以及振打装置等提出了新的课题 2、电除尘器(ESP)是国际上公认的高效率除尘设备，具有运行可靠、维护方便及电耗低等优点。过去、现在和将来在火力发电厂、钢铁、冶金、造纸、水泥、轻纺、化工等领域都是除尘的主要手段。电除尘器是环保设备，凡是电除尘器都需要供电电源配套。

电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书(第二版)

电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书（第二版）编者按 为应对《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）和《环境空气质量标准》（GB 3095-2012），更好地实现《国家环境保护“十二五”规划》目标，中国环境保护产业协会电除尘委员会（以下简称电委会）在推动和引导电除尘技术进步与创新、规范行业市场、提升行业整体技术水平方面采取了一些积极的应对措施，同时对《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》进行了修订，历时一年，于2013年6月形成了《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》（第二版）（以下简称第二版指导书），其内容更加科学、翔实，可操作性更强，将更好地发挥行业指导作用。 第二版指导书是电除尘行业集体智慧的结晶，是30多年电除尘选型技术全面系统的总结，值得再次向环境保护部、中电联、各大电力集团、电力规划院、电力设计院、电除尘器供货商、各相关研究机构等部门、组织和企业推荐。 国内电除尘企业坚信，即使在达到特别排放限值和PM2.5治理的需求背景下，电除尘器仍将是烟气除尘的主流设备。 引言 电除尘器具有高效率、低能耗、使用简单、维护费用低且无二次污染等优点，对国内大部分煤种具有良好的适应性，在国内外工业烟尘治理领域，特别在电力行业一直占据着主导地位，是国际公认的高效除尘设备。然而，2010年，在《火电厂大气污染物排放标准》（征求意见稿）出台之际，电除尘器能否满足新标准的低排放要求，受到了部分业内外人士的种种质疑与猜测，其在除尘领域的作用一度被扭曲和误解。 鉴于此，电委会联合行业内骨干企业，通过调查研究，撰写了大量关于电除尘器如何满足环保新标准、低排放研究的论文和资料，进行了一系列全方位的宣传和释疑工作，同时电力集团公司、中电联、中国电力工程顾问集团公司等单位也组织过多次燃煤电厂除尘技术研讨会。时至今日，《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）执行已超过一年半时间，大量工程案例强有力地证明了：电除尘器完全能满足低排放要求，并仍是我国烟气除尘的主流设备。电除尘行业已发展成为我国环保产业中能与国际厂商相媲美且最具竞争力的一个行业。 随着这两年对电除尘技术研究的不断深入，电除尘新技术、新工艺已取得了突飞猛进的发展。电委会组织修订指导书，第二版指导书对“国内煤、飞灰样ω