锅炉大修标准项目表

锅炉大修标准项目表

分项名称标准检修项目内容主要质量指标

一、汽包1、拆汽包堵板4、人孔门研修

2、检查汽包内水垢沉积物及及腐蚀情况5、检查并调整膨胀指示器、检查活动支、吊架

3、检查修理汽水分离、排污装置、分段蒸发隔板6、验收及密封人孔门

加药取样装置、给水集管等1、汽水分离清洗装置正确、固定牢固，焊缝无开裂；内部管畅通；锅筒焊缝、管孔等按监督要求合格；清扫无异物；人孔门结合面光洁，试关间隙偏差小于0.2mm;吊杆受力均匀。

二、下水包1、人孔门开启、检查内壁腐蚀采集垢样4、焊缝及内内壁表面腐蚀和裂纹检查

2、节流孔板拆装5、人孔门检修、研磨封闭

3、下水包内部清理1、孔板安装编号正确、牢固，孔径变化小于5%；下水包内壁清洁、无裂纹腐蚀凹坑≯1mm；人孔门结合面清洁光无划痕；关闭后紧力均匀、无渗漏。

三、水冷壁、联箱、

冷灰斗1、搭拆炉膛脚手架7、检查下降管及支吊架

2、清理管子外壁焦渣和积灰8、检查联箱，打（割）开手孔或堵头检查积垢

3、检查管子外壁的磨损、胀粗、变形和损伤9、膜式水冷壁管焊缝检查及拼缝

4、检查修理管子支吊架、拉钩及联箱支座、检查10、检查修理水冷壁下联箱冷灰斗水封或干式

膨胀间隙密封结构

5、割管取样检查

6、更换少量或修复已变形的排管、水冷壁等

1、管子表面无结焦积灰；管面平整拼缝无裂，

鳍片无裂纹；管子无裂纹、鼓包、严重变形，磨

损减薄和腐蚀凹坑不大于壁厚1/3，变形凹坑不

大于壁厚。割管位置正确，换管符合工艺，焊口

检验合格；联箱内无结垢、无腐蚀和裂纹，膨胀

不受阻；蒸汽加热管、放水管无变形，腐蚀、减

薄不超标；支吊架符合技术要求。

四、省煤器1、清理积灰、割管取样检查5、检查联箱，手孔和支吊架（支撑梁）

2、检查管子的的腐蚀、磨损、胀粗变形情况6、检查更换防磨部件

3、更换少量磨损的管段及弯头7、检查膨胀指示器及腐蚀指示器

4、矫正变形管调整管排间隙无明显积灰；管子凸出排面不大于3mm，管排膨胀不受阻，节距偏差不大于2mm；管子无损伤，磨损减薄小于壁厚30%；防磨装置位置正确；换管符合工艺要求，焊口探伤合格。

五、过热器、减温器1、搭拆脚手架6、检查、修理吊架卡子、防磨、更换损坏的附件

2、检查清扫管子外部积灰7、检查减温器喷头及套筒

3、检查管子的的腐蚀、磨损、胀粗变形情况8、配合热工测点检查修理、膨胀指示器检查修理

4、更换少量损坏了的管子9、局部检查联箱蠕胀无结焦积灰；管卡无脱落固定牢固，排面无明显变形；管子磨损、球化、胀粗小于允许值，鳍片无裂纹；联箱耳焊缝无开裂，减温器水室无堵塞，内套筒无位移。

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标五、过热器、减温器5、矫正严重变形管子

六、空气预热器1、管式及板式

（1）清扫积灰、处理堵管（4）检查修理飞灰取样装置

（2）检查管子腐蚀及磨损情况（5）检查修补伸缩节、吹灰挡板

（3）检查和更换部分防磨件及堵漏

2、回转式

（1）检查波纹板受热面堵塞、腐蚀、油灰垢等（5）转子轴承解体检查中心找正

（2）冲洗波纹板受热面和烟壁侧内壁油垢等（6）吹灰装置及冷却管道检修

（3）检查和调整、测量各项密封间隙（7）烟风道连接伸缩节检查检修

（4）摆线针齿减速器和传动装置解体检修

预热器管已疏，且堵管率小5%；大小胀力无开裂，每级管式空气预热器漏风率不大于2.5% 。

传热元件、支撑件及密封元件等无开裂和变形，磨损、腐蚀小于允许值；各部间隙符合技术要求；转动、传动部件无卡涩，主减速机用手转动方向正确轻松灵活。空气预热器漏风率不大于10% 。

七、暖风器及管道1、暖风器检查、清除积灰3、暖风器水压试验

2、暖风器检修4、管道及阀门检修不得有漏泄；通流面积不小于90%；1.25倍工作压力试验合格。

八、燃烧器1、旋流燃烧器

（1）一次喷管拆除检查回装、清除喷等部位结焦（4）燃烧器喷嘴摆角、旋向校验、

（2）燃烧器检查修补喷管磨损部位、更换磨损件（5）二次风门、中心风门及执行机构检查修理

（3）一、二次风喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板拆装（6）旋流装置检查修理

（7）燃烧器喷口角度及耐火塑料抹面质量

2、直流燃烧器

（1）检查一次风口烧损和变形，挖补或整体更换（4）检查周界风风口截面；二次风喷口烧损变形

（2）检查本体结构件焊缝及补焊部位检修

（3）检查检修一次风口扩锥体和进口煤粉管隔板磨损及（5）测量喷口中心标高、截面尺寸和喷射角度固定位置（6）检查和校正摆动力机构连杆、曲臂、轴销

一、二次风喷嘴完整，无烧损变形、开裂，磨损减薄小于允许值；挖补符合工艺要求；喷嘴摆动灵活、无卡涩，喷嘴摆角校验后误差应小于±5°。

部件磨损减薄小于允许值；挖补符合工艺要求；中心管位置偏差±5mm，喷口无烧损变形，固定牢固；叶片调节灵活与指示角度误差应小于±5°；风门开关方向和位置与指示一致，无卡涩。

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标八、燃烧器（7）减速机解体检修（8）摆角校验

九、点火设备1、油点火

（1）炉前油系统管道阀门检修（3）油枪枪执行机构及密封套检查检修

（2）点火油枪及金属软管检修、更换（4）油系统吹扫管道阀门检修

2、等离子点火

（1）冷却水管及系统检查消缺

（2）冷却空气管及系统检查、消缺。

（3）等离子点火系统火嘴磨损检查、必要时更换。

阀门开关灵活严密无渗漏；执行机构工作正常；油枪雾化良好。

等离子水系统、空气系统严密不漏、无缺陷，火嘴不变形、无裂纹、不漏粉、不漏风、不漏灰。

十、排粉机1、排粉机叶轮、风室、联轴器检查5、出入口挡板、下粉管检修

2、轴承箱、轴、轴承检查，各部间隙测量，清扫换油6、转子回装就位、校正中心

3、机壳检查、磨损件修补或更换，轴封及人孔等密封7、检修冷却水系统及安全遮栏

件检修更换8、出入口防爆门更换

4、叶轮叶片补焊、更换叶片或更换叶轮9、排粉机试运严密性检查及找动平衡叶片、防磨头、防磨板及叶轮盘无裂纹、磨损减薄小于1/2，更换或挖补符合工艺要求；联轴器各部间隙符合技术要求；轴承垂直和水平振动不大于0.05mm;试运4～8小时轴承温度不大于70℃;档板灵活,各处无渗漏。

十一、给粉机1、插板检修4、下粉管修补矫正

2、给粉机解体检修，更换易磨、易损件5、组装，联轴器找正

3、速减机检查检修，各部间隙、磨损测量，轴承更换、6、试运

箱体清扫换油易磨损件磨损减薄小于允许值，挖补或更换符合工艺要求；联轴器各部间隙符合技术要求；振动不大于0.08mm；试运4～8小时轴承温度不大于65℃;档板灵活,各处无渗漏。

十二、给煤机1、给煤机本体、检查孔、人孔门检修6、清扫刮板链条、滑道、牙轮、轴承检查检修

2、皮带减速机检查、检修换油7、拉紧装置检修

3、皮带、托辊检查及更换8、给煤上下插板清扫检修

4、皮带主从动轮及轴承检查、更换9、煤层厚度调节装置，跑偏、煤层厚、给煤计量装

5、清扫刮板减速机检查、检修换油置检查检修皮带无无严重划痕和烧损；紧力调节适度有裕量，试运不跳偏；清扫刮板无变形磨损小于允许值，链节磨损小于 1.5mm,链条长度差小于20mm;减速机运行平稳,

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标

十二、给煤机10、防爆管清扫、防爆门调整（更换）12、密封风系统风机、管道阀门及其它辅助系统检修

11、轴承加油点、密封件更换13、整体试转，严密性检验1、给煤机运转平稳，出力满足运行工况，不漏油、不漏风、不漏煤。

十三、磨煤机1、基础检查3、清理油垢、煤粉、杂物

2、堵漏风、漏粉、漏煤4、修正保护网、平台及安全遮栏

1、球磨机

（1）进出口处短节解体检修、补焊回装（8）检修传动机轴承

（2）筒体衬板及钢球检查（9）联轴器检修

（3）更换端部衬板、筒体衬板及衬板补修（10）隔音罩检修

（4）空心轴套检查、检修（11）减速机检查检修、换油

（5）主轴承检修（12）润滑油系统、冷却水系统检修

（6）转动装置大小齿轮检查（13）其它辅助设备检查检修

（7）更换大小齿轮或大小齿轮翻身使用（14）分部与整体试运

2、中速磨煤机

（1）分离器的拆装与安装（11）除渣系统设备检修

（2）加压架拆装及防磨板更换（12）密封体磨损检查、密封环检查或更换

（3）更换磨辊（13）减速机齿轮、轴承、各喷油点检查

（4）磨盘拆装与磨瓦更换（14）密封风系统、设备检查检修

（5）喷咀拆卸更换、喷咀压板拆装及修补或更换（15）液压系统及部件检查检修

（6）加压杆更换、或变位使用（16）润滑系统检查、油泵检修、滤网清洗和换油

（7）磨煤机本体磨损检查修补，检查孔人孔门检修（17）冷却水系统检修、冷油器水压检查

（8）磨辊检修及严密性试验（18）磨煤机各风门及风道检查检修

（9）磨盘支架拆装磨损检查（19）磨煤机分部试运、严密性检查和调整

（10）石子煤清扫刮板检修间隙调整（20）减速机需拆除推力盘的大修项目不属标项系统无漏风、漏粉、漏煤;基础弹簧防腐良好(不含清除基础内泥水等);

磨辊、磨盘无裂纹；刮渣板、三角架、磨盘与喷嘴等各部动静间隙符合规程；液压油压可在规定范围内调节；润滑油压符合规定、滤网无睹塞、各喷油点油量正常；密封风压差高于保护值20%；转动机械运行平稳无异音；油水系统无渗漏；氮气囊压力符合规定要求；密封环弹出良好无明显漏风；磨煤机正常运行煤粉度能满足要求；滚动轴承温度不大于60℃；

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标

十四、送风机

（一次风机）

离心式：

1、联轴器检修6、叶片检查、更换

2、叶轮、集流器检修7、更换叶轮

3、主轴检测8、转子回装校正中心

4、轴组件及轴承检查更换9、调节档板及机构检查、检修

5、机壳检修10、试运行找动平衡及严密性检查

叶轮焊缝及调节档板着色检查无裂纹；叶片磨损小

于厚度1/3；主轴弯曲不大于0.05mm/m;集流器与叶

轮配合间隙均匀符合规程;叶轮轴向摆动≯4mm径

向≯3mm；轴承垂直振动≯0.03mm水平≯0.05mm;

轴承温度≯70℃；找静平衡的不平衡度不超过

100g。

轴流式：

1、叶片检修、动叶更换4、液压调节部分检查检修

2、调节机构检查检修5、冷却系统、设备检修

3、导叶检修6、出入口档板检查检修

4、动叶的（静叶）调整7、其他部件检修（同离心式风机）

叶片金属检验无裂纹；执行器与杠杆连接处无严

重磨损，转动灵活；导叶内外环完好，无严重变形；

动叶各部件完好无裂纹、弯曲、卡涩，紧力均匀，

止退良好。

十五、引风机离心式：

1、联轴器检修6、叶片、调节导叶检查补焊及更换

2、叶轮、集流器的探伤检查和检修7、叶轮更换

3、主轴检测8、转子回装校正中心

4、轴组件及轴承检查更换9、调节档板及机构检查、检修

5、机壳检修10、试运行找动平衡及严密性检查

叶轮焊缝及调节档板着色检查无裂纹；叶片磨损大于厚度1/2、防磨头磨损大于2/3应更换；补焊时要对称焊接；主轴弯曲不大于0.05mm/m;集流器与叶轮配合间隙均匀符合规程;叶轮轴向摆动≯4mm径向≯3mm；轴承垂直振动≯0.03mm水平≯0.05mm;轴承温度≯70℃；找静平衡的不平衡度不超过100g。

轴流式：

1、叶片检修、动叶更换4、液压调节部分检查检修

2、调节机构检查检修5、冷却系统、设备检修

3、导叶检修6、出入口档板检查检修

4、动叶的（静叶）调整7、其他部件检修（同离心式风机）

叶片、导叶等旋转金属检验无裂纹；各部件磨损在允许范围，超过时应补焊或更换；执行器与杠杆连接处无严重磨损，转动灵活；导叶内外环完好，无严重变形；动叶各部件完好无裂纹、弯曲、卡涩，紧力均匀，止退良好。

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标

十六、阀门及管道1、阀门

（1）应解体检修的阀门（6）省煤器循环、放水、事故排水、过热器疏水向

（2）其它汽水阀门检查、更换盘根空排汽、定期排污、加药截止门逆止阀等

（3）更换阀门（口径在100mm以下阀门）（7）各系统放水门、空气门、压力表及取样一、二

（4）阀门的传动装置检修及已有缺陷的阀门均应解体检修

（5）主汽、主给水及减温水系统截止门、调节门的检修

2、管道

（1）检查调整管道膨胀指示器（4）检查疏水、放水、排污管道及更换

（2）定点测量管道的蠕胀（5）检查调整管道支架

（3）主汽、给水、减温水、排污放水管道定点检查（6）流量孔板检查检修

焊口及测厚

3、阀门检修

（1）阀门外观检查（6）四合环（六合环）、垫圈等的修理

（2）阀门的解体（7）阀门的组装

（3）阀座、阀体与阀瓣的修理（8）开关试验、校对阀位

（4）阀盖的检查修理（9）更换新门

（5）支架的检查修理

阀门允许工作参数与安装系统介质参数相匹配；水压检查无内外泄漏；开关方向指示明显正确；开关灵活无卡涩；阀位指示与实际相符；阀门标识齐全正确。

汽水管道的技术状况符合DL348和DL612的规定；金属检验无裂纹、无变形、无损伤、无腐蚀、蠕变不超标；高温高压管道已按规定时间进行定期检验；吊架各部件无松动、裂纹、脱焊、弯曲、偏斜、损伤；弹簧无歪斜、失效；导向支座和活动支座无卡涩、无断裂、支承面接触均匀。具体应符合DL/T5031要求。

阀体无砂眼、无裂纹、各部件完好材质合格；阀杆无裂纹、点蚀深度、弯曲、不圆度符合规定；阀座、阀瓣无裂纹划痕；密封面光洁度符合规定；开关全程无卡涩和虚行程；水压无渗漏；标牌齐全保温良好。

十七、安全门

水位计安全门

1、主安全门检查、检修4、排汽管、支架、放水管检查检修

2、脉冲安全门检查、检修5、安全门液压调整

3、取样门、疏水门检修、取样管检查6、现场热态校验

水位计

1、水位计检修，校正中心

2、水位计阀门检修、放水管检查检修

弹簧无裂纹、无锈蚀和变形，弹性良好，与弹簧座

吻合良好；密封面粗糙度、径向吻全度等符合规程；

阀体、阀杆螺栓等部件无裂纹和变形；阀瓣跳起高

度符合设计规定；校验起跳压力允许误差±0.6%,

回座压力为起座压力的93%～96%,最低不低于

90%;回座后无泄漏。

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标

十八、炉水循环泵1、炉水循环泵电机拆卸4、转子检查、轴承检查更换

2、泵组件解体5、泵组件及泵电机安装

3、泵壳法兰密封面及法兰螺栓、螺母检查6、热交换器检修扩散器和叶轮磨损小于30%；叶轮无裂纹、防磨环的硬化表面光滑无裂纹；叶轮偏心小于0.05mm;泵投运无渗漏; 热交换器水压合格。

十九、煤粉管道及分

离装置1、粗细粉分离器、锁气器、木屑分离器、粉筛子及5、煤粉步道、平台、梯子检查修理

传动装置检修6、蒸汽消防系统管道及阀门、疏水器、吸潮管检修

2、煤粉管道、原煤斗、下煤管、一、三次风管道7、少量更换管道及弯头

检查挖补8、风粉混合器检修补焊

3、一、二次风箱、煤粉管道阀门、防爆门及吊架检9、通风试验检查严密性及一次风阻力调整

查修理

4、煤粉分配器检查修补和少量更换分离板

分离器：筒壁厚度磨损2/3时应挖补；防磨衬板磨

损2/3时应更换；折向挡板灵活，开度一致，严密

不漏粉；孔门密封后不漏风粉。

煤粉管道：管壁磨损厚度超过2/3时应挖补，超过

1/2时应更换；防磨衬板磨损厚度超过2/3时应更换；

管道挖补和更换时焊缝要焊实，内壁光滑，外部检

查偏折不大于1/100 。

二十、煤粉仓及输粉

机检修1、煤粉仓清扫、检查修理4、输粉机解体检修

2、测粉装置及防爆门修理5、输粉机安装与加油

3、粉仓及附件检修、6、输粉机试运

煤粉仓无积粉，无毒性瓦斯，通风良好；修后无漏

风、漏粉等，粉仓顶部无漏税水缝隙；输粉机磨损、

间隙等符合要求，试运正常。

二十一、烟风管道及附件1、烟道检查及清理6、防爆门检修

2、烟道与法兰检修，修补易磨损、腐蚀部位、堵漏风7、人孔门检修

3、挡板、插板及操作机构检修8、冷、热风道检查检修

4、伸缩节检修9、检查修理冷、热风道风门

5、支吊架检修10、冷、热风道检其它附件检查检修

整个风道密封严密，无漏泄现象；各部膨胀间隙符

合设计；风门挡板的开关位置准确，开关灵活，指

示清晰；伸缩节应灵活无卡涩；支吊架应完好，无

断裂、松动力、裂纹、变形、吊杆受力均匀，弹簧

符合设计要求。

二十二、炉墙、钢架1、检查修补墙皮、顶棚等绝热层；炉内结焦清理4、检查修理炉全体步道、平台、栏杆、围栏等

2、炉本体看火孔人、孔孔门、防爆门修理或更换5、检查悬吊梁结构下沉、弯曲，调整吊杆螺栓

3、燃烧器喷口、卫燃带清理抹面，冷灰斗、斜坡墙6、刚性梁腐蚀、焊缝情况检查

挡火（烟）墙修补或更新；修补保温补刷残缺油漆7、检查受热横梁的通风情况孔门固定、密封良好、开关灵活无卡涩；喷口、卫燃带符合要求；平台、栏杆等无坏损焊缝无开裂；钢梁吊杆无缺陷，吊杆受均匀；滚动轮无卡涩滚道无杂物；大板梁挠度小于1/850。

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分项名称标准检修项目内容主要质量指标

二十三、除尘器1、麻石除尘器

（1）下灰管下部冲灰装置及密封装置检修（5）静压水箱及水量调节装置检修和清扫封闭

（2）除尘器内部清灰，漏风部位检查堵漏（6）出入口风道及附件检查检修，

（3）文丘里喷咀检修，环形喷咀检修、更换软管（7）其它装置检查检修

（4）供水管道及阀门检修（8）系统通水试验检查泄漏，喷水、水膜情况

2、电除尘器

（1）除尘器内部清灰、检查磨损和漏风情况（7）检修除尘器壳体对磨损、腐蚀超标部位挖补

（2）检查、校平集尘板并测量同极距（8）检修出入口烟道，对磨损、腐蚀超标部位挖补

（3）除尘器振打装置检查检修，减速机解体检查换油（9）楼梯、平台、扩栏等检修

（4）检修绝缘子室及绝缘套管保护（10）灰斗及卸灰装置检修

（5）放电极悬挂装置大小框架检查、检修（11）除尘器振打装置试运校正锤击位置

（6）放电极线检查检修1、各部位无积灰表面清洁；系统漏风小于设计值；喷咀雾化良好，水膜均匀无干段；风道及附件无裂纹，磨损大于厚度2/3者已挖补；水量调节装置工作正常，部件无磨损；下灰管下部冲灰装置符合要求；孔门密封良好。

2、内部无明显积灰；极板平面偏差≯5mm扭曲≯4mm；同极距偏差≯±10mm；打装置试运检查锤击位置符合要求；放电极小框架平面偏差≯10mm、两对角线长度偏差≯5mm；焊接件、紧固件无脱焊、裂纹、变形、磨损未超过允许值；转动部件无卡涩、渗漏，腐蚀、磨损、温度、振动未超过规定值；漏风率小于设计值。

二十四、吹灰器1、短式吹灰器

（1）吹灰器解体检查（4）汽（水）管道阀门检查、检修

（2）喷管检修或更换，校正喷咀（5）吹灰器组装调试，更换密封件

（3）减速箱检查、更换，补充润滑脂（6）实际吹扫试验

2、长式吹灰器

（1）吹灰器解体检查（5）吹灰器前托盘及密封的检修

（2）喷管检修或更换，校正喷咀（6）汽（水）管道各阀门检查、检修

（3）传动机构及减速箱检修、补充润滑脂（7）吹灰器组装、调试

（4）更换剪切销，链轮和链条检修

1、喷管弯曲不不大于0.5mm;减速箱齿轮无磨损,啮合良好,箱体无裂纹;阀门无渗漏,开关灵活;电机试转无异音,限位动作正常,无卡涩、密封良好; 喷咀与水冷壁距离、吹扫角度符合规定要求；与炉墙连接处密封良好。

2、长式吹灰器与短式要求基本相同；链节拉长Δt/t大于3%时应更换；链条紧力适度下锤度16mm；托轮应灵活，润滑脂适量；管道严密性试验压力1.25倍合格;安全门动作试验合格。

发电厂锅炉检修现场安全文明标准化作业要求

发电厂锅炉检修现场安全文明标准化作业要求安全管理方面： 1.检修单位进入检修现场前应组织安排以下安全管理工作： （1）组织全体施工人员按工种进行安全教育和考试。安全教育内容如下： a、有关检修作业的安全规章制度； b、检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的安全隐患问题及相应防范对策； c、检修作业过程中所使用的个体安全和职业卫生防护器具的使用方法及使用注意事项； d、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 （2）开工前必须自上而下进行安全技术交底，全体施工人员均应掌握检修任务特点及施工安全技术措施和安全标准化检修作业要求。

（3）复杂性和危险性较大的检修项目，应制定专项安全技术措施，逐级审批后贯彻实施。 （4）现场施工中，必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》、《300MW机组锅炉检修规程》和山西兴能发电有限责任公司安全、文明生产有关规定。开工前组织检修人员学习上述规程、规定并经考核合格后方可进行作业。 （5）开工前对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查，确保符合安全规定并不超过检验周期，同时向点检部锅炉专业组提供有效的检验合格证明。检修单位的施工人员对施工机械、工器具及安全防护设施的正确使用负责。 （6）检修单位的特种作业（操作）人员，必须经过有关部门的安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。有效证件（原件）需提交点检部专业审查并登记备案。 （7）检修单位必须接受锅炉专业的监督、管理和指导。发生人身、设备、火灾或危及生产运行的不安全情况，必须立即向有关部门报告并积极配合处理，并会同兴能公司安全监察部门进行调查。 2.检修人员进入生产现场必须正确佩戴安全帽,规范着装，劳动防护

电厂锅炉检修技术措施

一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂：上海锅炉有限公司 型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版） 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。

制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的

电站锅炉大修项目标准

汽包大修标准项目 准备工作 1、拆装汽包人孔门； 2、汽包内壁清扫，拆除内部各附件并清理，清理给水槽加药管，取样管，水位计连通管等。 3、检查清理汽水分离装置（包括拆装旋风分离器及洗涤板） 4、检查汽包内部固定件的固定情况，并进行调整紧固。 5、检查汽包各焊口及内壁腐蚀情况。 6、汽包各附件安装，关闭汽包人孔门。 7、检查汽包吊板，修理膨胀指示器。 8、水压试验（同锅炉整体一起进行） 检修安全注意事项 1、停炉放水，压力至零，炉隔离工作完毕后，工作负责人按规定进行检查，确认无事，方可打开人孔门。 2、打开人孔门时，应有分场主任、化学、生技科专业人员，锅炉监察等人员在场。 3、检修中，出入汽包的人数、工具、零件应有专人登记，离开现场应将假人孔锁好，贴上封条。 4、严禁在汽包壁上点焊和气割，在汽包内部另件上进行焊接时，严禁在汽包壁上引弧打火。 5、汽包内使用的行灯电压为12V，汽包内禁止使用24V以上的电气工具，汽包内作电焊及其它电气工作时，必须用绝缘垫，并在人孔门外设有临时开关并由专人监督。 6、在汽包内部及各部件清理完毕后，须经化学人员、生技科、专业技术人员验收合格后，方可装复。 7、在汽包内拆装各部件时，应打上顺序号，登记，不应有杂物在内。 8、检修工作自始至终必须认真严格做好技术记录和进出人员及物件登记。 检修工艺 （一）修前准备工作。 1、停炉前后，记录膨胀指示器数据各一次。 2、拆卸人孔门时，至少有两人以上参加工作，可使用长把扳手或用呆扳手，将两个螺丝均匀的松开，卸下的螺丝做好记号，以防装错。 3、打开人孔门后，用通风机进行冷却、温度降至40℃以下方可进入内部工作。 汽包内部检查 1、由化学人员进入内部检查汽包内壁及各部件的结垢与腐蚀情况。 2、检查分离器、托盘、给水管、加药管、排污管等是否牢靠。 汽包内部清扫。 1、清扫时可按顺序从两端拆下部件，将部件编上号码，拆卸前应先将下部管口盖好，严防落入零星部件。 2、内部附件拆卸完毕，可进行清扫工作，松散的浮垢及铁锈使用硬毛刷清理，汽侧结垢可用钢丝刷清除，但不能损伤金属。 3、清理的同时，进一步检查汽包内各焊接部件有无裂纹、腐蚀、脆化等现象，发现情况要做好记录，并及时汇报有关领导，以便妥善处理。 内部装置的清理。 1、汽侧严重结垢或有变形腐蚀现象，应将旋风分离器，多孔板等拆下，按化学意见

电梯维修技术要求(北京市地方标准)

DB 北京地方标准 电梯维修技术要求 北京市技术监督局发布

电梯维修技术要求 1主要内容与适应范围 本标准规定了电梯维护保养项目与要求，修理工程技术要求。 本标准适用于住宅电梯，不适合于杂货梯和液压梯。其它用途的电梯也可参照行执。2引用标准 GB7588 电梯制造与安装安全规范 GBl0058 电梯技术条件 GBl0059 电梯试验方法 GBl0060 电梯安装验收规范 GB50182 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 ３电梯维修一般要求 3．1电梯维修分为：维护保养、日常检修，修理工程。 3．1．1电梯维护保养分为：周巡视保养，月保养、半年保养、一年保养。厂家有特殊要求的，应遵照厂家要求。保养时如发现设备不正常，应进行检查，待修理正常后再运行。3．1．2电梯日常检修是指：电梯在运行中发生一般故障的检查，修理，通过调整或更换零件使设备达到正常运行。在处理紧急故障时应严格遵守安全操作规程。 3．1．3正常运行频率的电梯修理工程，可分为中修和大修。当主机与电控设备磨损严重或性能全面下降时，应进行大修；当部分重要部件磨损严重，运行性能下降时应进行中修。中修宜定为3年一次，大修宜定为5—6年一次。中修根据检查结果可参照大修有关项目确定。电梯主要配套设备突发性损坏需立即更换时，此类工程亦属中修，不受时间限制，其技术要求同大修。若厂家有具体规定，以及对技术指标有特殊要求的可依厂家规定。中、大修后的电梯应符合安全达标要求。 3．2经保养和修理后的电梯运行性能应正常。各安全装置必须灵活可靠，符合标准要求。4维护保养的技术要求 4．1周巡视保养 周巡视保养主要是检查以下各部位工作是否正常、清洁、润滑。 4．1．1电源开关、安全开关 a．检查熔断器、熔丝接触情况，接点牢固，应无打火现象； b．急停、安全窗、井底安全开关应灵活可靠。 4．1．2减速机 a．运行时平稳应无异常振动； b．减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内； c．减速箱油温不高于85℃。

锻压设备大修技术标准

锻造设备大修理技术标准 1.适用范围 本标准规定了锻造设备大修理时应达到的技术要求。 本标准适用于东风汽车公司锻造设备的大修。 2.一般要求 2.1装配到设备上的零、部件（包括外购件）均应符合图纸、技术文件上规定的技术要求，并具有检验部门的质量检验合格证，不允许使用不合格的零、部件或未经质量检验部门验收的零、部件。 装配前对零件的主要配合（特别是过盈配合）尺寸和表面粗糙度应进行复检、确认无误后方可装配。 2.2装配前应将所有零件清洗干净，清楚零、部件上的飞边、毛刺、锈斑、损伤等。油沟的边缘应修成光滑的圆角。丝杠螺纹的起始端厚度应＞1 mm，＜1 mm的部分应修去。 2.3滑动轴承工作面，在装配轴之前应均匀涂抹润滑油；滚动轴承在装配前，应在滚道腔内抹2/3的润滑油。 2.4部件在转配后应再经过清洗，装配好的部件内不允许有残留的棉丝、各种碎屑、机械杂质和油泥等赃物。 2.5不在地面上操纵或维修的设备应有必要的阶梯和操作走台装置，如有损坏应予修复。 2.6设备的安全装置应修理完善，如原有安全装置有缺陷，修理时应加以改进。 2.7设备的附属装置应与设备同时维修和进行运转试验，并达到使用的性能要求。 2.8设备上的润滑、操纵和安全装置的各种标牌和标志应保持清晰，损坏和丢失的应予以修复和更换。 3.机械装配的质量要求 Quality Requirements on Machine Assembling 3.1重要的固定结合面应紧密结合，用0.05 mm的塞尺进行检验，只允许塞尺局部插入，插入深度一般不应超过厚度的20％，可插入部分累计不得超过可检长度的10％。Important fixation combined surface should be tight coupled. When tested by 0.05 mm feeler gauge, only part of gauge can insert and the insertion depth less than 20％of thickness should be guaranteed. Sum of insert section cannot exceeding 10％of checked length. 3.2轴承外圈与轴承座之间不允许有间隙，更不允许加垫，轴承盖用螺栓均匀把紧后用塞尺检查，压盖止口处应有间隙。 Gap is not acceptable between bearing outer ring&support, spacers are also not allowed. Using feeler gauge to check whether bearing cover bolts are tighten uniform or not. Gap in gland mouth pad should be remained. 3.3滑动轴承工作面尺寸精度及几何精度符合图纸要求，配合间隙为（0.0002~0.0014）d（d 为轴直径）。

2015版电站锅炉内部检验标准方案

电站锅炉 标准 内部检验方案 编写： 审核： 批准： 定检二室 ***市锅炉压力容器检验所2015年10月20日

电站锅炉内部检验现场检验方案 一、基本情况： 该锅炉为**锅炉集团有限公司制造，锅炉型号为Q142/850-45-5.29/485（使用证号：$$$$$），产品编号7305-131，制造日期：$$$$年$$月$$日，于$$$$年$$月$$日由$$$$$$集团有限责任公司安装完工并投入运行，现已运行$$$$$小时。 $$$$年11月内部检验发现主要问题： 1、锅筒上两只安全阀底部均无疏水管；锅筒左侧上部距左封头环焊缝300mm 附近有三处凹坑，最大Φ30mm，深3-4mm。 2、高温过热器出口集箱上安全阀底部无疏水管；低过管排整体位移，最大150mm；低过管排积灰严重。 3、右侧第七排对流管集箱上第11、12组管子变形，最大100mm；对流管管壁积灰严重。 4、减温器内喷嘴附近套管固定板焊缝均开裂。 5、过热器、对流管两侧墙有较大裂缝，部分砖松动、脱落。 二、检验依据 《《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》、与受检锅炉有关的专业技术条件和设计图样、国家有关锅炉安全技术法规及文件等。 三、检验工具 手电筒、检验锤、放大镜（10倍）、钢板尺、钢卷尺、焊缝尺、测厚仪、硬度仪、渗透探伤剂、磁粉探伤机、超声波探伤机、工业电子内窥镜、便携式金相显微镜等。 四、注意事项 在进行内部检验前，使用单位应当做好以下准备工作： 1、对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断，并且挂标识牌对垃圾焚烧炉或者其他有毒有害物质的锅炉，将有毒物质清理干净； 2、配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要； 3、停炉后排出锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检验门孔盖，对锅炉内部进行通风换气，充分冷却； 4、搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和县吊平台应当有安

锅炉大修施工方案

电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***

审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：

锅炉大修方案

#2炉大修方案 编制：薛希群 审核：薛希群 批准：胡亮 南通热电厂 二ＯＯ一年八月二十三日

锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.docsj.com/doc/db9587392.html, 一、#2炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长：胡亮付组长：薛希群 组员：陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长：薛希群付组长：陆梁杨纪兵 成员：高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组： 组长：杨若尧成员：刘柏林郭晓江 c、物资供应：徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合：陶夕成 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。 二、大修项目安排顺序：

1、用6天时间敲炉墙，整理现场。 2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷恢复安装内部装置； ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵省煤器管清灰； ⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵过热器蛇形管清灰； ⑶检查、测量过热器管并作记录； ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴抽心检查；

铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7736 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术措施标准版本

铁路工务大修队线路大中维修施工 组织及安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 按照段线路大中修计划安排，车间为保质保量完成好本次线路大中修施工任务，在施工期间以一流的施工管理，创建一流的标准工地。工作中牢固树立“安全第一”的思想，坚守施工安全“八不准、四禁止、一卡死”制度，确保行车与人身绝对安全。为保证此项工作安全高效进行，特制定以下安全及技术措施。 一、加强现场施工组织： 1、施工负责人：主任、书记、副主任。 2、工地负责人：工区工长。

二、施工项目：装卸与倒运路料，线路清筛、更换砼（本）枕，换轨，纵坡调整、线间距拨移、外观整治等。 三、施工地点：导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强 四、各项安全保障技术措施。 1、行车安全防护保障工作： （1）防护员由经培训合格的职工担任，施工中设驻站防护员一名，工地防护员3名。 （2）防护员之间保持通讯施备的完好性，做到通话清晰、明确，来车及通过工地有记录。 （3）在区间办理线路封锁施工时，严格按照《安规》第2.2.7条之规定，站内封锁施工，按照《安规》第2.2.8条之规定设好防护。 （4）在区间办理线路慢行施工时，严格按照

《安规》第2.2.9条之规定，站内施工按照《安规》第2.2.10条之规定设好防护。导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强 （5）在区间线路上施工，施工负责人同驻站、工地防护员之间的联系程序按照《安规》第2.2.16条之规，第2.2.17条、第2.218条之规定执行。 （6）各级负责人必需清楚每日的施工起止里程，影响范围，施工命令内容和施工条件是否相符。当施工负责人发布施工命令后，方可开工。 （7）认真执行“施工天窗”要求的其它作业项目。 2、施工人身安全保障工作： （1）施工作业前及施工途中，施工负责人和工地负责人要经常对职民工进行有针对性的安全教育，使其掌握安全操作技术、并服从管理、服从指挥。

热电厂锅炉检修规程

Q B XXXXX热电有限公司企业标准 QB/JY00101-2013 锅炉检修规程 2013-9-17发布 2013-10-01实施 XXXX热电有限公司发布

编制说明 1、主题内容 《锅炉检修规程》介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺，故障处理方法等。 2、使用范围 本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。适用于公司所有的电气设备。 3、编制依据 3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。 3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。 3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。 3.4结合本公司实际情况进行编订。 4、本规程批准程序 编制： 审核： 批准： 5、解释权 本规程解释权属检修经理，修改权属本公司总工程师。

目录 第一章锅炉机组概述 (1) 第一节锅炉概述 (1) 第二节锅炉基本特性 (1) 第三节锅炉主要部件 (6) 第二章锅炉本体检修 (17) 第一节汽包的检修 (17) 第二节水冷壁及炉膛检修 (21) 第三节过热器检修 (23) 第四节省煤器的检修 (26) 第五节空气预热器的检修........................ .. (29) 第六节减温器的检修 (30) 第七节油枪的检修 (32) 第八节受热面割管检查及换管工艺 (33) 第九节钢梁、平台、扶梯的检修 (37) 第十节锅炉整体水压试验 (39) 第三章锅炉辅机的检修 (42) 第一节引风机的检修 (42) 第二节一次风机的检修 (49) 第三节二次风机的检修 (50) 第四节给煤机的检修 (51) 第五节冷渣器的检修 (52) 第四章管道阀门的检修 (54) 第一节阀门的型号 (54) 第二节阀门检修概述 (57) 第三节安全阀的检修 (58)

锅炉检修验收标准

锅炉检修质量验收标准 1. 设备检修质量验收制度 1.1凡改造、大小修、预试、临修的设备，必须经有关人员验收合格，手续完备，方能投入运行。 1.2.各类设备的验收，均应按中国国家电力公司和电力行业有关规程和技术标准进行。 1.3.质量验收的项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。 1.4.检修班组验收的项目一般由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全面掌握全班组的检修质量，并随时做好必要的技术记录。 1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。检修后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。 1.6.设备大修后的总验收和整体试验、试运行，由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参加。经总验收并试运行合格后，方能正式报竣工。1.7.对外发包项目检修，先由施工单位自检，再由厂组织有关人员进行验收合格后，方能算发包项目工作结束。 1.8.验收设备个别项目未能达到验收标准的，而系统急需投入运行时，需经厂主管负责人批准。 1.9.特重要设备和改造工程的质量验收，应报总厂，由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。 2. 锅炉设备检修总则 2.1 搞好锅炉设备检修，是保证锅炉设备安全，经济运行，提高发电可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。任何一个锅炉检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺，又要反对为抢工期而忽视质量，该修的不修，还要防止盲目大拆大换，浪费资财的现象。 2.2 根据锅炉检修管理水平和设备的实际情况，必须贯彻“预防为主，计划检修”的方针，搞好调察研究，力求检修计划切实可行。每一个检修人员要严肃对待检修计划及项目，杜绝工作随意性，如必须变更，应提前报请上级主管部门批准。 2.3 锅炉检修的基本职责 2.3.1 在规定期限内完成规定的全部作业变更变更，并达到质量标准。 2.3.2 尽量采用先进工艺和新技术新方法，积极推广新材料新工具，提高工作效率缩短检修工期。 2.3.3 节约原材料，做到合理使用，避免错用浪费，并及时修好替换下来的轮换设备和零部件。

设备维修的四大标准

设备维修四大标准 (一) 维修技术标准 规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法. 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、维修标准(包括图纸尺寸、图纸间隙、劣化倾向许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.维修技术标准是设备维修标准类的基础,它反映设备设计者的思想,是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的技术依据,其编写的难度也较大. 维修技术标准中,最关键的是维修技术管理值的确定,在初期其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. 维修技术标准通常是由各生产厂机动科选派有经验的技术管理人员起草编制,先设定保证安全运行的数据,经过一段时间(通常是3—5年)的生产实践,不断积累经验,不断根据生产量、设备运行工况及维修状况、备品备件质量与使用的实际情况,对维修技术管理值进行相应的修订.以趋向完善合理,便于进行科学管理,即用最少的维修费用,获取最佳的经济效果。 （二）点检标准

规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检计划的依据。 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 （1）部位与项目 凡A、B类设备与C类设备的重点部位，即被列为预防性维修检查对象，设备可能

电厂机组大修总结(6)

目录 第一部分概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 一大修概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二主设备型号及主要参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二部分大修前状况分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 一修前状况分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 二修前设备存在的主要问题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 12 第三部分项目完成情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 一项目统计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 二未完项目及原因。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 三新增项目。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 第四部分大修后发现和消除的重大缺陷及采取的措施。。。。。。。。。。18 第五部分大修前后主要运行技术指标比较及分析。。。。。。。。。。。。。。34 第六部分大修重大项目专题总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 35

第七部分重大项目完成情况及效果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 35 第八部分大修后遗留主要问题及采取的措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。 39 第九部分大修费用统计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 第十部分技术监督总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 一金属监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 二化学监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 54 三绝缘监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 66 四电测监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 66 第十一部分启动受阻项目及原因。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 67 第十二部分安全工作总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 67 第十三部分大修技术类文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 68 一试验报告（电气、热控、锅炉、汽机、运调、金属） 二技术方案 三作业指导书（或验收卡） 四系统变更说明

锅炉大修方案样例

#2炉大修方案 编制： ...... 审核： ...... 批准： ...... 南通热电厂 00—年八月二十三日

#2 炉大修方案 一、#2 炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长： 组员： 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长： 成员： b、安全管理小组： 组长： 成员： c、物资供应： d、木工、瓦工、后勤配合 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8 月 30 日）。 二、大修项目安排顺序： 1、用6 天时间敲炉墙，整理现场。

2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目 3、待水压试验结束后，安排12 天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11 天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴ 开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵ 拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶ 汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷ 恢复安装内部装置； ⑸ 全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴ 联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵ 汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶ 搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷ 检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸ 拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴ 打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵ 省煤器管清灰； ⑶ 检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴ 打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵ 过热器蛇形管清灰； ⑶ 检查、测量过热器管并作记录； ⑷ 调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴ 抽心检查； ⑵ 盘管外观检查并作调整； ⑶ 检修后作水压试验。

项目具体技术标准和要求

项目具体技术标准和要求 一、信阳市颗粒物激光雷达分析仪设备采购项目一览表 一、颗粒物激光雷达 1、设备用途 1.1探测大气气溶胶（飘尘）垂直分布和时空演变特征 1.2探测云垂直分布、时空演变特征 1.3进行云层3D扫描，探测云底高随时间变化 1.4探测大气边界层的结构和时空演变特征 1.5探测颗粒物质量浓度（如PM10）的时空演变特征 1.6大气水平能见度及斜视程能见度 1.7实现非球形粒子与球形粒子的区分探测,识别沙尘、烟尘等非球形粒子（扬沙、沙尘暴监测） 1.8城市边界大气剖面扫描，探测污染输送动态监测，区别局地污染与外部输送 1.9区域污染物快速溯源，进行污染排查和应急监测 1.10区域污染物精准定位，可视化展示污染物水平分布状况 2、性能指标 ★2.1为同时保证在垂直及扫描探测等不同应用下都具有良好的时间分辨率，投标产品时间分辨率要求在3s～10min可调（提供第三方检测报告复印件加盖投标人公章,开标时原件备查）； ★2.2为同时保证在垂直及扫描探测等不同应用下都具有良好的空间分辨率，投标产品空间

分辨率要求在5m、7.5m、15m可选（提供第三方检测报告复印件加盖投标人公章,开标时原件备查）； ★2.3为更全面反应污染物空间分布情况，探测盲区要求小于75m（提供第三方检测报告复印件加盖投标人公章,开标时原件备查）； ★2.4为实现更大范围的雷达探测，投标产品最大探测高度要求不小于20km（提供第三方检测报告复印件加盖投标人公章,开标时原件备查）； 2.5雷达主机采用一体化设计，高度集成发射单元、接收单元、数据采集单元。 ★2.6所投产品应具有先进性、科学性，所投产品须获得高新技术产品认证（须提供所标产品高新技术产品认证证书复印件并加盖投标人公章，原件核查）； ★2.7所投产品应具备独立严格的质量控制方法（须提供质控装置的外观展示及独立知识产权复印件并加盖投标人公章，原件核查）； ★2.8所投产品应具备较高的专业性、精确性，提标人须提供所投产品省级及以上工信部门颁发的专精特新产品证书（提供相应证书复印件并加盖投标人公章，原件备查）。 3、发射单元 3.1发射激光束的波长：532nm； ★3.2脉冲能量：为保证重污染天气下雷达有效探测范围仍能满足要求，激光脉冲能量要求在10uJ～1000uJ区间可调（提供第三方检测报告复印件加盖投标人公章,开标时原件备查）； ★3.3投标产品符合《激光产品的安全》国家标准（GB747.1-2012），对人眼角膜脉冲单位面积的照射量≤5*10-7J.cm-2（提供第三方检测报告复印件加盖投标人公章,开标时原件备查）； 3.4脉冲频率：2kHz/2.5kHz，可调； 3.5激光器： Nd:YAG激光器； 3.6泵浦方式：固体激光二极管泵浦； 3.7激光器使用寿命大于12000小时； 3.8激光器冷却方式：风冷。 4、接收单元 ★4.1接收望远镜：透射式同轴光学系统，应具有防光学干扰功能（提供经过国家机构认证的详细技术说明加盖投标人公章，开标时原件备查）； 4.2望远镜口径要求不小于180mm； 4.3探测通道：532nm垂直通道、532nm平行通道。 5、数据采集单元 5.1探测器:高灵敏度、低噪声光电倍增管；

锅炉水处理系统水质监督项目和标准

锅炉水处理系统水质监督项目和标准 一、水质监督工作项目 1、每天普查原水水质1次； 2、每天普查脱盐水水质1次； 3、每天普查锅炉给水水质1次； 4、每天普查锅炉炉水水质1次； 5、每天普查锅炉蒸汽品质1次； 6、校验台式PH表和电导率表，每月一次； 7、校验台式钠表和硅酸根表，每季度一次； 8、校验在线仪表，半年一次； 9、对鼓风机油每月送检一次； 10、水处理班化验药剂配置，在线仪表消耗药剂配置； 11、炉水加药设备运行管理和炉水监督； 12、除盐水加氨设备运行管理和除盐水监督； 13、锅炉开停炉时的汽水监督。 二、原水水质标准 1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。

2、对原水日常检测电导率、PH值，水质不正常需分析污染物来源时检测浊度、总硬度、有机物等； 3、原水水质见附表1。 二、除盐水水质标准 1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。 2、除盐水标准 3、异常处置 （1）混床出水PH偏低，迅速查明是否漏入盐酸；

（2）电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，混床失效，通知水处理倒换混床 （3）脱盐水池水PH偏低，迅速查明是否混穿漏入盐酸； （4）电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，查明是否混床失效，如果混床正常，检查脱盐水池上盖板是否盖好，或是有异物进出水池。 三、锅炉给水水质标准 1、锅炉给水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。 2、锅炉给水水质标准

电动机标准项目大修招标文件

电动机标准项目大修 招标文件 1项目说明 1.1 工程名称：电动机标准项目大修 1.2招标编号：XXXX 1.3招标人:XXXX 1.4 工程地点: XXXX 2 工程概况 2.1 本项目分为两个标段，分别为#机组5台高压电动机和10台低压电动机标准项目解体大修，#机组更换安装YE3系列节能电机88台、解体检修低压电机42台委托中标方施工。 2.2机组部分与公司签订合同（一标段），#机组部分与签订合同（二标段） 2.3本项目施工地点为业主检修现场。 3 技术要求 见附件：技术要求 4 合同主要条款 4.1施工过程中的一切工具（起重工具由招标方负责）、辅助材料、安全防护用品等均由投标方自备。 4.2中标人承担施工准备及施工过程中的一切安全责任。 4.3工期：按招标人检修进度要求，详见技术要求。 4.4工程付款方式：本工程无预付款，工程竣工验收合格，在机组启动运行后付工程款的90%。12个月无质量问题后支付剩余的10%。 4.5 中标人按相关标准、规程、检修文件包及中标人的施工工艺措施、安全措施等要求进行施工。 4.6 合同履行过程中，由中标人原因（如欠薪、知识产权等）导致第三方对投标人造成影响，该行为每发生一次扣除中标人合同款的10%（不低于5万元）；对于单价合同，按合同期应结款项的10%（不低于5万元）执行。 4.7 赔偿主条款 4.7.1 合同执行期间，如果乙方提供的设计有缺陷或技术文件有错误，或者由于乙方施工人员

的错误，造成工程返工、工期延误、设备或部件损坏，乙方应立即无偿更换，且承担由此发生的一切费用，并赔偿由此造成的一切损失。如更换设备或部件无法实现或不能达到合同要求性能，乙方赔偿甲方的一切损失。 4.7.2 在质保期内，若出现因乙方责任而引起的设备缺陷，乙方应负责全部经济和其它损失，其质保期自该缺陷消除后重新开始计算。 4.7.3 在质保期内，甲方要求乙方进行现场服务时，若乙方未在24小时内答复和到达现场，每延误一天扣除质保金的10%。 4.7.4在质保期内，如发现乙方提供的设计或施工存在潜在缺陷，不符合招标书和技术协议中所规定要求时，甲方有权向乙方提出索赔和修理要求。 4.7.5 乙方支付违约金后，不解除乙方按照合同继续履行的义务。 4.8 本招标文件作为合同附件，与合同具有同等的法律效力。 5 招标日程 5.1投标人在开标前必须进行资质审查。 5.2资质审查时间： 5.3 资质审查地点： 5.4 资质审查合格的单位参与开标。 5.5资质审查不合格的单位不能参与开标。 5.6评标会议时间: 5.7评标会议地点： 5.8开标前投标人应向招标小组交纳投标保证金人民币整。在评标结束后, 未中标单位的投标保证金如无违纪行为,予以退还,中标单位的投标保证金转为履约保证金。 6 评标办法 6.1评标小组依据公正、合理的原则，对投标人标书进行综合评定后，由评标小组按本文件规定的评标方式评出中标人。 6.2投标方必须完全响应招标文件中的全部内容。 6.3评标方式 经评审的最低投标价法。 6.4中标人所报价格即为中标价。

锅炉检修施工方案

锅炉检修项目施工方案 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 项目经理：审核： 技术负责人：批准： 审核：机动部： 编制： 年月日

目录 1．编制说明 (3) 2．编制依据 (3) 3．工程概况 (3) 4．施工方法（工艺） (4) 5.资源供应计划 (13) 6．安全保证措施 (14)

一、编制说明 本方案是为工程编制的。 一、编制依据 2．1检修任务书 2．2《热电厂设备检修技术规程》锅炉部分 二、工程概况 3.1工程名称：锅炉检修 3.2检修项目及工作内容：检查锅炉省煤器、一、二、三级过热器、水冷屏、水冷壁、顶棚管、空气预热器等磨损腐蚀情况；检查顶棚及吊挂管护瓦、回料阀、回料腿、密封盒、各风管、落煤管、启动燃烧器、水冷风室、落渣管等；更换疏水管线、落煤管斜管更换等；具体工作内容详见检修任务书。 3.3计划工期及进度：按照1#~3#炉检修任务书工期安排 三、施工准备 4．1技术准备 （1）作业前熟悉施工现场，与专业工程师落实明确各项具体施工内容； （2）编制质量保证方案、安全保证措施，批复后组织相关施工人员进行技术交底。 （3）按照检修任务书的要求，有针对性的对作业人员进行技术考试。 （4）各级职能人员按要求提前办理有关手续。 4．2现场准备 （1）办理好各种手续，如用电、动火、有限空间作业、高空作业等证件，预制场地占用许可等； （2）施工用的临时电源及用水点落实好； （3）施工用各种工机具已进入厂内，施工人员安全教育完毕。 （4）施工用各项材料已到位。 （5）根据施工要求提前制作、安装吊装设施及脚手架的搭设。 （6）组织作业人员熟悉现场，根据实际情况清理现场障碍物及提前完成保温拆除工作。 （7）提前作好作业现场施工电源的铺设工作（安装安全符合要求临时电源箱）。 4. 3人员、工机具准备齐全