钢丝绳负荷计算、选用原则及钢丝绳卡使用

钢丝绳负荷计算、选用原则及钢丝绳卡使用钢丝绳负荷计算及选用原则

钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。

1．钢丝绳承载能力的计算

钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。

（1）公式法（ISO推荐）：式中:

d--钢丝绳最小直径，mm；

S--钢丝绳最大工作静拉力；

c--选择系数，mm/ ；

n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；

k--钢丝绳捻制折减系数；

ω--钢丝绳充满系数；

--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。

（2）安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝

式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力，N；

S--钢丝绳最大工作静拉力；

n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；

k--钢丝绳捻制折减系数；

∑S丝--钢丝破断拉力总和，根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。机构工作级别M1，M2，M3 M4 M5 M6 M7 M8

安全系数（n） 4 4.5 5 6 7 9

表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数

用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑

安全系数（n） 4 2.5 3.5 6

表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数

注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数

2．钢丝绳的寿命

钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd

式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径， mm；

d--钢丝绳直径， mm；

h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。机构工作级

别 M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8

卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25

滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28

表6－5滑轮或卷筒的h值

注:l 采用不旋转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。

2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。

钢丝绳选用计算

1．起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37 或6×61 的钢丝绳。

2．作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19 钢丝绳。

3．根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。

4．选择后的钢丝绳要进行验算。验算公式：S≤F/n S――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）

1．断丝的性质和数量 6 股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。钢丝绳型号 6 倍直径内断丝数 30 倍直径内断丝

数 6×19（麻芯） 5 10 6×37（麻芯） 10 19

2．如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。

3．当出现整股绳股断裂时，应立即报废。

4．当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小。

5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。

6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。

7．变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。 S=10d 2 （安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kg d----表示钢丝绳的直径，单位为mm 如一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。解：d＝15 S＝10×15 2 ＝10×225＝2250 kg

1．对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。

2．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲

3．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施

4．安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。

5．钢丝绳应保持良好的润滑状态

6．对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。

7．钢丝绳卡：钢丝绳卡是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳强度的80％。

钢丝绳卡使用方法：

（1）U 型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳卡不得在钢丝绳上交替布置。

（2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。绳卡公称尺寸钢丝绳公称直径mm ≤19 >19～32 >32～38 >38～44 >44～60 钢丝绳卡最少数量 3 4 5 6 7

（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7 倍。

（4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3 为宜。

（5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

（6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。

吊装作业钢丝绳选用计算书

常以起重索具、吊具计算 一、钢丝绳计算 1.钢丝绳实际受力计算 当被起吊物体重量一定時，钢丝绳与铅垂线的夹角a 愈大，吊索 所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定時，起重量随着a 角 的增大而降低。 （1-1） P ——每根钢丝绳所受的拉力（N ）； Q ——起重设备的重力（N ）； n ——使以钢丝绳的根数； a ——钢丝绳与铅垂线的夹角。 2.钢丝绳绳径选择 选择钢丝绳直径時，一般可根据钢丝绳受倒的拉力（即许以拉力 P ），求出钢丝破断拉力总和ΣS 0，再查表找出相应的钢丝绳直径。如 所以的是旧钢丝绳，则已上所求得的许以拉力P 应根据绳的新旧程 度，乘已0.4～0.7的系数。详见下表1。 钢丝绳的容许拉力可按下式计算： （1-2） 式中P ——钢丝绳的容许拉力（kN ）； ΣS 0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）； a ——考虑钢丝绳之间荷载否均匀系数，對6×19、6×37、 P= Q ncosa P = a ΣS 0 K

6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80； K——钢丝绳使以安全系数。见下表2 表1钢丝绳合以程度判断表 表2 钢丝绳的安全系数 3.钢丝绳的选以 钢丝绳再相同直径時，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易於弯曲；但细钢丝捻制的绳否如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，否同型号的钢丝绳，其使以范围也有所否同。6×19+1钢

丝绳一般以作缆风绳、拉索，即以於钢绳否受弯曲或可能遭受磨损的 地方；6×37+1钢丝绳一般以於绳子承受弯曲场合，常以於滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳以於滑轮组和制作千斤绳 （吊索）已及绑扎吊起重物等。 4.钢丝绳选取中的经验公式 （1）.再施工现场缺少钢丝破断拉力数据時，也可以经验公式近 似估算的方法： 当公称抗拉强度为1400 Mpa 時，ΣS 0=428d 2 当公称抗拉强度为1550 Mpa 時，ΣS 0=474d 2 当公称抗拉强度为1700 Mpa 時，ΣS 0=520d 2 当公称抗拉强度为1850 Mpa 時，ΣS 0=566d 2 当公称抗拉强度为2000 Mpa 時，ΣS 0=612d 2 式中ΣS 0——钢丝绳的破断拉力，N ； d ——钢丝绳的直径，mm 。 目前市场上有的钢丝绳公称抗拉强度为1470、1570、1670、1770、 1870等型号，可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa 的钢丝绳，其破断拉力总和的经验公式为 （2）. 再已知钢丝绳实际拉力P 0時，则可按下式估算钢丝绳直 径： 式中 d ——钢丝绳直径（mm ） √ P 0 d ≥0.1 1470 1400 ΣS 0= ×428d 2

钢丝绳计算书

For personal use only in study and research; not for commercial use 连霍高速公路（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 (附件二) 编制：????????????????????? 审核：????????????????????? 批准：??????????? ?? ??????? 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录 一、编制依据............................................... 错误！未定义书签。 二、钢丝绳的构造及特性..................................... 错误！未定义书签。 三、钢丝绳受力检算......................................... 错误！未定义书签。 1、钢丝绳选择.......................................... 错误！未定义书签。 2、钢丝绳的安全系数与合理选用.......................... 错误！未定义书签。 3、钢丝绳受力检算...................................... 错误！未定义书签。 ........................................ 错误！未定义书签。 五、钢丝绳的报废标准....................................... 错误！未定义书签。 六、钢丝绳使用时注意事项................................... 错误！未定义书签。 一、编制依据 1、《连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）

钢丝绳承载力计算

钢丝绳承载力计算 1?现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算？举例说明。 答：以钢丝绳直径d(mm)为依据，乘一比例系数，得到径数”记为。，对6x19 股钢丝绳径数x=0 ? 31d ;对6x37股钢丝绳径数x=0 ? 30d。 经验公式：钢丝绳破断F仁x/2(吨力); 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db : 1500N / n~2为基准求得的，验算表明，估算 公式所得结果均为偏于安全的负误差，对6x19股钢丝绳误差范围为一2 . 85 %?一6.38 %; 对6x 37股钢丝绳误差范围为一2 . 9 %?一8 . 5 %;—般能够满足施工现场钢丝绳选用的 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程： (1) 多股拧制的拉断力有效系数A1，对6x19股钢丝绳取0 . 85，对6x37股钢丝绳 取0. 82 ; (2) 钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示，对6x19股钢 丝绳AI=0,456-0 . 485，对6x 37 股钢丝绳A2=0 . 444-0 . 485 ; (3) 钢丝绳抗拉强度有多种值，估算公式选取质量为中等水平值ab=1500Ninon2 ; (4)钢丝绳破断力公式f t =站仏予护) 对19 般钢线绳=0.85x0.456x 1500x d2= 456.63^(N) = 0.046576 吨力(N) 对股钢綬纯0.S2x0.444x 1500 M= 428.=0.0+3749 吨力(W) 按经验公式样表达需要，得到下述关系： 对6x 19 股钢级绳y =0.O46576rf3k i1 = 0 x=0.305d ?0-3ld 对6x37 股钢疑绳=0-0*3749^, + =0.087498护，i = 0.2958d?0+30d 例6冥37股制建绳克径启mm*求破断拉为、允许最大工作负荷口 径数x = 0.30

钢丝绳国家标准

钢丝绳 GB／T 8918－1996 国家技术监督局1996－04－05批准1996－10－01实施 前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。 1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 GB／T 8919—1996 制绳用钢丝 3 分类 3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。在圆股和异型股钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。 表1 钢丝绳分类

钢丝绳绳卡使用注意事项(正式)

钢丝绳绳卡使用注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、绳夹必须有出厂合格证和质量证明书。 螺母与螺栓的配合应符合要求，螺母应能用手 拧入，但无松旷现象，螺纹部位应加润滑油。 2、使用时，应根据所卡夹钢丝绳的直径大 小选择相应规格的绳夹，严禁代用(大代小或小 代大)或采用在绳夹中加垫料的方法拧紧绳夹。 3、每个绳夹都要拧紧，以压扁钢丝绳直径 1/3左右为宜。并应将U形部分卡在绳头(即活

头)一边。这是因为U形环与钢丝绳的接触面小，容易使钢丝绳产生弯曲，如有松动或滑移，绳头也不会从U形环中滑出，只是绳夹与主绳滑动，有利于安全。 4、一般绳夹的间距最小应为钢丝绳直径的6倍。卡绳时，应将两根钢丝绳理顺，使其紧密相靠，不能一根紧一根松，否则绳夹不能同时起作用，将会影响安全使用。 5、钢丝绳受力后，应立即检查绳夹是否走动。由于钢丝绳受力后会产生变形，因此，对绳夹要进行二次拧紧。吊装重要的设备时，为了便于检查，可在绳头的尾部加一保险绳夹。这一方面可以及时发现绳夹是否走动，另一方面也可以使保险绳夹自动进入工作状态，以保证作业安全。

钢丝绳计算

整体吊装钢丝绳选择 整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳，选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。 假设架体一次吊装最重重量为18.5t ， 钢丝绳选用6×37S+IWR 型号，直径￠28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。 一、根据规范，钢丝绳最小破断拉力计算公式为： 1000020R D K F ??'= 式中： F0 — 钢丝绳最小破断拉力，kN ； D — 钢丝绳公称直径，取28mm ； R0 — 钢丝绳公称抗拉强度，取1670MPa ； K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（简称最小破断拉力系数，K '值见GB 8918－2006表2和GB/T 16269表3，取0.356）。 因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283，其最小钢丝破断拉力总和 h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳（绳长16米）查GB8918-2006表2，6×37钢丝绳重量系数 K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为：M=K*D 2 式中： M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为kg/100m ； D —钢丝绳的公称直径，单位为mm ； K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m*mm 2。 吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳，其重量为： M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ，共6个，0.3KN

钢丝绳承载力计算

钢丝绳承载力计算Last revision on 21 December 2020

钢丝绳承载力计算 1．现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算举例说明。 答：以钢丝绳直径d(mm)为依据，乘一比例系数，得到“径数”，记为。，对 6x19股钢丝绳径数x=0．31d；对6x37股钢丝绳径数x=0．30d。 经验公式：钢丝绳破断F1=x/2(吨力)； 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db：1500N／n~2为基准求得的，验算表明，估算公式所得结果均为偏于安全的负误差，对6x19股钢丝绳误差范围为—2．85％～—6．38％；对6x 37股钢丝绳误差范围为—2．9％～—8．5％；一般能够满足施工现场钢丝绳选用的计算需要。 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程： (1)多股拧制的拉断力有效系数A1，对6x19股钢丝绳取0．85，对6x37股钢丝绳取O．82； (2)钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示，对6x19股钢丝绳Al=0,456-0．485，对6x 37股钢丝绳A2=0．444-0．485； (3)钢丝绳抗拉强度有多种值，估算公式选取质量为中等水平值 ab=1500Ninon2； 钢丝绳在什么情况下应降低负荷使用 答：(1)钢丝绳在一个节距内有少数几根断丝情况下，低于报废标准的，折减起吊荷重，其折减系数参考表9-2。

(2)钢丝绳表面有磨损或锈蚀时，但又达不到报废标准的，折减起吊荷重。其折减系数参考表9—2。 3.丝绳在什么情况下必须报废 答：(1)钢丝绳在使用中，断丝数达到所有丝数1／2时应报废。 (2)一个节距内断丝根数超过表9-3规定应报废。 (3)钢丝绳整股破断应报废。 (4)钢丝绳磨损或锈蚀深度超过原直径的40％者或本身受过严重火烧或局部电烧者应报废。 (5)压扁变形和表面毛刺严重者应报废。 (6)断丝数量虽然不多，但断丝增加很快者应报废。

钢丝绳使用规范标准

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

钢丝绳选型计算

钢丝绳负荷较量争论及选用原则 钢丝绳按所受最年夜工作静拉力较量争论选用，要知足承载能力和寿命要求。 1．钢丝绳承载能力的较量争论 钢丝绳承载能力的较量争论有两种方式，可凭据具体情形选择个中一种。 （1）公式法（iso保举）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm； s--钢丝绳最年夜工作静拉力； c--选择系数，mm/ ； n--平安系数，凭据工作机构的工作级别确定； k--钢丝绳捻制折减系数； ω--钢丝绳布满系数； --钢丝的公称抗拉强度，n/mm2。 （2）平安系数法f0≥sn∑ f0=k∑s丝 式中:fo--所选钢丝绳的破断拉力，n； s--钢丝绳最年夜工作静拉力； n--平安系数，凭据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）； k--钢丝绳捻制折减系数； ∑s丝--钢丝破断拉力总和，凭据钢丝绳的机构查钢丝绳机能手册。机构工作级别m1，m2，m3 m4 m5 m6 m7 m8 平安系数（n） 4 4.5 5 6 7 9 表6－3 工作机构用钢丝绳的平安系数 用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和绑缚 平安系数（n） 4 2.5 3.5 6 表6－4 其他用途钢丝绳的平安系数 注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级其余平安系数 2．钢丝绳的寿命 钢丝绳的利用寿命老是跟着配套利用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必需对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范划定的值，即：d0min≥hd 式中:d0min--按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒答应的最小卷绕直径，mm； d--钢丝绳直径，mm； h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。机构工作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8 卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25 滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 表6－5滑轮或卷筒的h值 注:l 采用不扭转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。 2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。

钢丝绳的抗拉强度

所谓的抗拉强度=最小破断拉力/钢丝绳的面积 最小破断指的是钢丝绳受到150KN的力的作用下会断裂 ∮16 指的是钢丝绳的是钢丝绳的直径 抗拉强度≥1770Mpa 指的是钢绳的一个强度值相对的强度越高最小破断越高但是有些人会觉得强度越高就是越好这个是一个误区强度越高钢丝绳就相对越硬钢丝绳硬的结果就是弯曲度等其他特性就会下降，所以不要被最小破断和抗拉强度这些数值给误导只有选择最适合的钢丝绳才能更好的使用 公称抗拉直径跟钢丝的类型有关系，钢丝绳类型不一样公称抗拉强度就不一样。而破断拉力是通过做试验测试出来的，一般计算式采用钢丝绳的最大使用拉力，为破断拉力除以一个安全系数K，安全系数K根据钢丝绳的使用用途而定，一般用于吊装的话K取6，再乘以一个换算系数0.82(6*37股的钢丝绳为0.82) 若破断拉力为150KN，许用拉力为150/6*0.82=20.5KN 抗拉强度与破断拉力之间，是否存在正比关系？即抗拉强度越大，破断拉力也越大？ 同等直径下，抗拉强度和破断力存在正比关系，但不是线性的正比。 抗拉强度就是由钢丝最小破断力除以钢丝的截面积而来。但由于成绳以后，钢丝绳的最小破断会小于钢丝破断拉力总和。所以正比关系存在，但不是线性关系，之间的系数由钢丝绳的结构及钢丝质量等因素决定。 破断拉力要根据钢丝绳公称抗拉强度(Mpa)。钢丝绳公称抗拉强度分为1470，1570，1670，1770，1870Mpa, 谁知道你买的钢丝绳抗拉强度是多少。钢丝绳最小破断拉力： 1.1470，纤维芯钢丝绳439.00KN，钢芯钢丝绳474.00KN 2.1570，469.00 507.00 3.1670，498.00 539.00 4.1770，528.00 571.00

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。

(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算

胶带机更换钢丝绳芯输送带 (ST1000) 选型计算 1、基本参数： 工作制度：330d/a 16h/d拉紧形式：重车 帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17° 提升高度: 236m斜长：810m 初步给定参数： 带宽：B=800mm围包角：200° 带速： 2.0m/s 2、核算输送能力 t/h ，满足要求。 式中：Q为输送能力，t/h ; A 为输送带上物料的最大横断面积，； V 为输送带运行速度m/s；为为物料的松散密度；k 为输送机 的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本参数选取： 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；胶带每米质量为21.6kg/m； (1) 主要阻力F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]

式中f-模拟摩擦系数； L-输送机长度,m; g-重力加速度，g=9.81m∕s2 q Ro-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m ; q R0=G1∕a0=14∕1.2=12kg∕m 式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg； a。-承载分支每组托辊间距，m; q RU h回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg； q RU= G2/a U=12/3=4kg/m 式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg； a u-回程分支每组托辊间距，m ； q B每米长度输送带质量，kg/m ； q G-每米长度输送物料质量，kg/m。 q G=Q/3.6V=27.8 kg/m q B=21.6 kg/m f=o.o25 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ ] =0.025× 810× 9?81 × [12+4+(2× 21.6+27.8)× 1] =17283N (2) 特种主要阻力 F S1=F Sa+F sb

钢丝绳承载力计算

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢丝绳承载力计算 1．现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算?举例说明。 答：以钢丝绳直径d(mm)为依据，乘一比例系数，得到“径数”，记为。，对6x19股钢丝绳径数x=0．31d；对6x37股钢丝绳径数x=0．30d。 经验公式：钢丝绳破断F1=x/2(吨力)； 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db：1500N／n~2为基准求得的，验算表明，估算公式所得结果均为偏于安全的负误差，对6x19股钢丝绳误差范围为—2．85％～—6．38％；对6x 37股钢丝绳误差范围为—2．9％～—8．5％；一般能够满足施工现场钢丝绳选用的计算需要。 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程： (1)多股拧制的拉断力有效系数A1，对6x19股钢丝绳取0．85，对6x37股钢丝绳取O．82； (2)钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示，对6x19股钢丝绳Al=0,456-0．485，对6x 37股钢丝绳A2=0．444-0．485； (3)钢丝绳抗拉强度有多种值，估算公式选取质量为中等水平值ab=1500Ninon2；

钢丝绳在什么情况下应降低负荷使用? 答：(1)钢丝绳在一个节距内有少数几根断丝情况下，低于报废标准的，折减起吊荷重，其折减系数参考表9-2。 (2)钢丝绳表面有磨损或锈蚀时，但又达不到报废标准的，折减起吊荷重。其折减系数参考表9—2。

3.丝绳在什么情况下必须报废? 答：(1)钢丝绳在使用中，断丝数达到所有丝数1／2时应报废。 (2)一个节距内断丝根数超过表9-3规定应报废。 (3)钢丝绳整股破断应报废。 (4)钢丝绳磨损或锈蚀深度超过原直径的40％者或本身受过严重火烧或局部电烧者应报废。 (5)压扁变形和表面毛刺严重者应报废。 (6)断丝数量虽然不多，但断丝增加很快者应报废。 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*

钢丝绳卡使用有关规定

钢丝绳卡使用的有关规定 为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下： 1、钢丝绳卡扣连接标准 钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm 设7个。 钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。 2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点： a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。 b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。 c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。 d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，

这时就应该立即采取措施处理。 钢丝绳夹技术参数 型号规格尺寸(mm) A H C D E 6 14 35 8 M6 5 8 18 44 10 M8 6 10 22 55 13 M10 8 12 28 69 16 M12 1 15 33 83 19 M14 11 20 39 96 22 M16 13 22 44 108 24 M18 14 25 49 122 27 M20 16 28 55 137 31 M22 18 32 60 149 33 M24 19 40 67 164 35 M24 19 45 78 188 40 M27 22 50 88 210 44 M30 24

钢丝绳拉力估算参照表

钢丝绳拉力估算参照表（单根6×29）

& 钢丝绳拉力估算参照表（单根6×37）

一、现场估算钢丝绳极限负荷、安全负荷（运用公式：S P=1/2d2，其中d为钢丝绳的直径，单位必须化为英分，1英分=3.175毫米；、为换算系数值；K为安全系数值）： ?

1、现有一根规格为6×37，直径为21毫米的钢丝绳，计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力S P=1/2d2× =1/2×（21÷）2× =1/2×× =（t） 允许拉力S=S P÷K=÷6=（t） 2、现有一根规格为6×29+1，直径为33毫米的钢丝绳，计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。# 破断拉力S P=1/2d2× =1/2×（33÷）2× =1/2×× =（t） 允许拉力S=S P÷K=÷6=（t） 运用口诀：钢丝直径用英分，破断负荷记为吨，直径平方被二除，即为破断负荷数 , 二、当知道吊物重量和钢丝绳角度时，计算钢丝绳的承受拉力（a为吊物重量；n为钢丝绳根数）： 例1.某施工现场有一个重16吨的集装箱需要吊运，有四根钢丝绳，钢丝绳与水平方向成45。角，计算这四根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。 每根钢丝绳承受拉力S=a/Sinx =16/Sin45。 =（t） 根据所算的承受拉力参考《估算参照表》可选用合适的钢丝绳 例2.某施工现场有重量为5吨的型钢，有两根钢丝绳吊运，钢丝绳与水平方向成50。角，计算这两根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。 、 每根钢丝绳承受拉力S=a/Sinx =5/Sin50。 - =（t） 说明：钢丝绳的受力大小随着角度的增大而减小，角度的减小而增大，钢丝绳越长，角度越大，反之则越小。因此，在选择钢丝绳时，可根据钢丝绳的长短和角度来控制硅酸钠钢丝绳的承受拉力。

电动吊篮钢丝绳拉力计算

电动吊篮钢丝绳拉力计算 一、吊篮的简介及技术参数： 我公司准备在本工程的施工过程中采用ZLP630型吊篮，下面将吊篮的相关资料作必要介绍： ZLP630型电动吊篮 型号：ZLP630 长度：6.0米 爬升高度：100 米 载重：630公斤 ZLP630型电动吊篮组成部件： 提升机（LTD63）2台； 安全锁（LSF30）2把； 电控箱1套； 屋顶吊架2付； 工作平台1套； 钢丝绳（直径8.3毫米）四根； 极限开关（JLXK1-111）2个； 配重块40块（25公斤/块）； 电缆（3×2.5+2×1.5）1根。 安全绳2根。

二、吊篮设备主要技术性能参数：

三、机构吊篮设备相关的计算书： 1、钢丝绳安全系数的计算 吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的4×315WFS-8.3钢丝绳，工作钢丝绳最小直径不应小于6mm，钢丝绳安全系数（n）不应小于9（满足GB19155-2003规范要求）。 ·a/W计算 其值按公式n= S 1 式中：n—安全系数； —单根钢丝绳最小破断拉力（kN）； S 1 a—钢丝绳根数； W—额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和（kN）。 = 63.5KN，钢丝绳根数a=2根，重力之本次使用钢丝绳出厂检测最小破断拉力S 1 和W=1369.86kg×0.0098 kN/kg=13.42（kN） 验算n=63.5×2÷13.42=9.46＞9，满足安全规范要求。 2、安全锁允许的冲击力F的计算 本次采用安全锁型号为LSF30，允许最大冲击力为30KN， F值按公式F=f·k计算 式中: F—允许冲击力（kN）。 f—冲击系数，一般取值为2～3。 k—双吊点：50%悬吊平台自重与75%额定载重量之和所产生 的重力（kN）。 本次f冲击系数取2， K={（120+20+468+131.86）×50%+630×75%}kg×0.0098 kN/kg =8.25kN 验算安全锁允许冲击力为F=2×8.25=16.51 KN＜30 KN 满足使用要求

钢丝绳使用标准

钢丝绳使用标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。

9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化 学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边， 绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要 求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出 安全弯的方法进行监视。

钢丝绳知识...

钢丝绳 钢丝绳又称钢索，是一种具有强度高、弹性好、自重轻、绕性好、耐潮、耐腐蚀、耐磨、耐冲击的重要起重与牵引用钢索具。由于其在使用中运行平稳、承载力大、传动平稳、工作可靠，且无噪音，所以被广泛应用于起重及运输等作业中。 在正常条件下，钢丝绳一般不会发生整根突然断裂的现象。但随着钢丝绳的磨损、疲劳等破坏的加剧，将会逐渐积累起断绳事故的隐患。为此，作为一名施工升降机司机，不仅要求会操作，还必须了解和掌握施工升降机的重要牵引机构的易损件——钢丝绳的基本结构、性能、特点、安全使用检查及维护保养等方面的基本常识。 钢丝绳的结构 钢丝绳一般是由钢丝捻成股，然后再由若干股围绕绳芯捻制成绳的。这类钢丝绳称为双绕绳，为起重升降机械大量采用。也有极少数的钢丝绳为单股绳，又称单绕绳。直接由钢丝分内外层按不同捻绕方向绕制而成。这种单绕绳具有封

闭光滑的外表，耐磨，雨水不易浸入内部，适用于缆索起重机与架空索道的支承绳。由于绕性不好，不适合作缠绕绳。 一、钢丝 钢丝绳的钢丝通常有很高的强度与韧性，因此，一般采用含碳量为0.5％～0.8％的优质碳素钢制作，且对含硫、磷量有较严格的限制，一般不应大于0.035％。为此，在选择碳素钢时，应选用GB699—88《优质碳素结构钢技术条件》中的50号、60号和65号钢。 二、绳芯 绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一，它有以下三个方面的作用： 1、增加绕性与弹性。在钢丝绳中设置绳芯的主要目的是为了增强钢丝绳的绕性与弹性，通常情况下在钢丝绳的中心都有一根绳芯。若对钢丝绳有特殊要求，为了使钢丝绳的绕性与弹性更好，还需在钢丝绳的每一绳段中再增加一股绳芯，增加的绳芯需选用纤维绳芯。 2、用于润滑。将绳芯浸入一定量的防腐、防锈润滑脂。钢丝绳工作时，润滑油将浸入各钢丝之间，起到润滑、耐磨及防腐蚀等作用。 3、增加钢丝绳的强度。在钢丝绳中心设置一绳芯，有利于提高钢丝绳的横向受挤压的能力。 绳芯的种类通常有以下三类：

绳卡使用标准

钢丝绳夹使用方法 1．钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。 2．钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 3．钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。 4．绳夹公称尺寸mm钢丝绳夹的最少数量 ≤1919-32 32-38 38-44 44-60 3 4 5 6 7 5．标准GB5976-86 6.紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固 7.离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环. 使用钢丝绳卡子固结时，应尽量采用骑马式卡子，同时“矿”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应，不得以大卡子夹细绳，螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳的直径压扁1/3 （1）吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。 （2）6 x 7（6股每股7丝）钢丝绳可用作缆风绳。6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用；在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组，必须采用6 x 37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用 6 x 61钢丝绳。 （3）用錾子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作人员应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。 （4）新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强

度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即为合格。 （5）钢丝绳穿过滑轮时，严禁使用轮缘已破损的滑轮。 （6）起重机械的启动和制动过程中必须平稳，严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。 （7）钢丝绳端部和吊钩，卡环连接，应该利用钢丝绳固接零件或使用插接绳套，不得用打结绳扣的方法来连接。 （8）工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊，查明原因。 （9）工作中的钢丝绳，不得与其它物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；着地的钢丝绳应用垫板或滚轮托起。 （10）钢丝绳端头与起重卷筒的连接，起重钢丝绳端部自身固定或与吊钩的连接，应采用模式固定，并应留出长度不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头。 （11）使用钢丝绳卡子固结时，应尽量采用骑马式卡子，同时“U”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应，不得以大卡子夹细绳，螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳的直径压扁。 1.钢丝绳盘装卸时，请务必通过其中起重设备或滑板轻轻装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动，使钢丝绳表面压伤；严禁以钢丝绳表面作为杠杆的支点移动轴上的钢丝绳；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等；要按正确的方向缠绕或放绳。 2.钢丝绳应存放在干燥通风、防雨防潮的仓库内，防止阳光直射或热

承载力计算

现浇箱梁施工力学性能验算 一、门式支架稳定性计算 由于横梁处混凝土浇筑一次性完成，对底模的强度和刚度的要求较高。因此取横梁处(其他段腹板位置也按照此次验算进行布设)横桥向1m宽的模板进行验算，单位体积钢筋混凝土最大重量2.66T。 q=1.5×1×2.66＝3.99t/m 采用容许应力法进行计算 1.1 最不利位置支架稳定性计算 根据现场实际情况及设计图纸01102—04—I048判断，拱上立柱端梁处为支架高度最大（H=18米），承载力最大，此处为最不利位置。 根据容许应力法设计原则，脚手架稳定承载力计算满足下式 N K≤[N] N K——荷载标准值对脚手架计算单元产生的轴心力(按超载1.1倍计算) N K=[1.2×H×(N GK1+N GK2)+∑N Gik]×1.1/16 端梁处每米宽设置两跨门式支架,门式支架步距0.3米,横距为0.6米，13.5/(1.2+0.6)= 8榀,故每米宽有24榀门式支架。H取最高20米。 [N] ——一榀门架稳定承载力的容许值； 1、承载力的容许值计算 [N]= K A cr ? σ σcr——临界应力； A——一榀门架立杆截面积A=2A0=4.89×2=9.78cm2；K——安全系数,取2.0。 (1)临界应力计算

σcr =α×2 2λπE ? E ——钢材弹性模量 Q235钢材为2.06×105； λ——门架在其平面外的长细比； α——系数，当λ≥100时, α=1.0 (2)长细比计算 λ= i h 0=0 1900A I =101≥100 故α=1.0 I=I 0 + 1h h I 1=12.19+19001550 ×6.08=17.15cm 4 σcr =1.0× 2 5 21011006.2??π=203.3N/mm 2 ∴ [N]= 2 1078.93.2032 ??=99.4KN 2、荷载标准值对脚手架计算单元产生的轴心力计算 N GK1——每米高脚手架自重产生的轴心力标准值 查《建筑施工脚手架实用手册》表5—11得 N GK1=27KN/m N GK2——每米高脚手架附件自重产生的轴心力标准值 查《建筑施工脚手架实用手册》表5—12得 N GK2=0.08 KN/m ∑N Gik ——一个跨距施工荷载产生的轴心力标准值 拱上立柱横梁处每米宽荷载总值G 总=G 钢+ G 砼+ G 方+ G 模+ G 人+ G 机 =1.5×2.66×14.5+(3×14.5×0.15×0.15+24×1×0.15×0.15)×0.6 +0.131+1.4+0.5=60.80T=608.0KN/M N K =[1.2×20×(27+0.08)+608.0]×1.1÷24=57.7KN ≤[N]=99.4 KN 满足要求，∴6#、7#、8#横梁处按照此处同样方式布置门式支架 1.2 其他位置支架稳定性计算 支架顺桥向间距（步距）为1.2米，横桥向间距为0.6米,横向布置8榀门式架。