除尘器大修技术方案

除尘器大修技术方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

120吨转炉

配套φ9m圆式电除尘器大修项目

技

术

方

案

甲方：集团--装备有限公司

乙方环保设备有限公司

日期： 2012年3月2日

1.项目概况

项目简介

--集团--装备有限公司2x120吨转炉配套2xφ9m圆式电除尘器。

工程性质：φ9m圆式电除尘大修备件安装、调试工程

设备使用地点

项目地点：--集团--装备有限公司。

安装地点：--集团--装备有限公司转炉配套φ9m圆式电除尘器周围20米内。

2.双方承诺：

乙方依据甲方提供的基本工艺参数、基本设计资料、质量标准、技术规范，对所供设备设计正确性、设备的完整性、所供设备部件的质量性能及拆卸、安装质量负责，乙方对电除尘器大修进行总负责，所供部件应确保达到甲方要求的全部功能、要求，并进行无负荷试车、配合热负荷试车。

甲方应统一组织协调各方关系及调试提供方便条件。

乙方与甲方密切结合，详细了解现有转炉电除尘器存在的问题，并在深入现场调研的基础上提出科学合理的改造方案,确保改造后电除尘器正常运行。

乙方的电除尘器改造方案应借鉴国内新建转炉电除尘器技术方案的优点。

乙方根据甲方要求，在合同签订后7天内提出合理的备件制作及改造施工进度计划。

3.大修方案

、大修原则

本台电除尘器维修本着“高效、合理、安全、节能”的原则进行，确保除尘系统正常运行。不影响主体设备的生产以及其它设备的运转检修，制定合理周密的维修计划，确保生产投入时间。采用成熟可靠的技术，确保除尘设备安全运行。

、现除尘器存在的问题

电除尘器于2006年投入运行，到目前已运行近八年时间，电场内阳极板有变形情况，使得阴阳极之间的极间距出现问题，影响了电除尘器的正常运行，其中阴极系统还存在局部掉线现象。运行期间曾进行过更换局部阳极板排等工作，目前除尘器运行情况基本稳定，但收尘效率有所降低。

、大修内容

3.3.1更换A、B、D三个电场的阳极装配系统，包括阳极板悬挂梁、振打杆、限位装置等全部配套件。

3.3.2更换A、B、D三个电场的阴极装配系统，包括小框架、阴极线、支架装置、振打砧装置等全部配套件。

3.3.3 更换A、B、D三个电场筒体顶板。

3.3.4 更换A、B、D 三个电场拆除部分的保温层。

3.3.5 对除尘器本体进行冷态调试、配合买方进行热态联动试车。

设备供货范围

根据甲方要求2014年2#炉中修只更换A、D电场内阴阳极装配，剩余B电场装配预留待1#炉中修进行更换（包括B电场更换备件、材料及施工）。

3.4.1 2014年2#炉拆除范围

3.4.1.1 数量：1台（A、D两个电场）

3.4.1.2 拆除A、D两个电场的阳极装配系统；

3.4.1.3 拆除A、D两个电场的阴极装配系统；

3.4.1.4 拆除A、D两个电场筒体顶板；

3.4.1.5 拆除A、D 两个电场顶板部分的保温层。

3.3.2 除尘器3个电场备件供货明细表

4.设备维修施工

工程特点：

此次施工是对薄板厂2#转炉配套φ10.8m圆式电除尘器本体内部件进行拆除并安装。除尘器本体施工属于立体、多层交叉、高空作业。

质量：达到一次试车成功，除尘器正常使用。

安全：杜绝轻伤以上事故。

施工准备计划

4.2.1除尘器周围20米内为施工场地，材料堆放场地及临时组装场地。

4.2.2乙方负责将所拆除的废料及时排除，甲方积极配合。

4.2.3乙方停机前提前20-30日进入施工场地，进行极板极线组装工作，甲方配合提供组装场地及堆放地点，做好同步施工准备，保证最短时间完成，减少生产损失。

工期要求

4.3.1电场设备的实际施工工期为9天（甲方提供具体停机时间）。

4.3.2乙方按照甲方要求在施工工期内保质、保量完成电场的拆除及安装、调试工作，如出现拖延工期情况，甲方有权利扣除乙方部分工程款。

施工安全措施

4.4.1 乙方对所提供的所有设备材料进行安装，负责安装过程中所需的所有材料、工器具、起重工具等。

4.4.2 甲乙双方在安装过程中，发生异议，双方互相协商，解决方法以书面形式形成。

4.4.3 乙方在安装过程中，必须按甲方的要求，填写安装记录及试运行记录并按时参加甲方组织的施工进度会等。

4.4.4乙方在进入甲方设备安装现场，需和甲方签订安全责任书。

5.质量等级及规范、标准

乙方制作及安装应遵照如下规范和标准（当应用的规范及标准有新版本实施时应采用最新版本，对于同一要求以最高要求为准）。

JB/—1998 《产品检验通用技术条件》

JB/—1998 《火焰切割件通用技术条件》

JB/—1998 《焊接件通用技术条件》

JB/—1998 《铸铁件通用技术条件》

JB/—1998 《有色金属铸件通用技术条件》

JB/—1998 《铸钢件通用技术条件》

JB/—1998 《铸钢件补焊通用技术条件》

JB/—1998 《锻件通用技术条件》

JB/—1998 《切削加工件通用技术条件》

JB/—1998 《装配通用技术条件》

JB/—1998 《配管通用技术条件》

JB/—1998 《涂装通用技术条件》

JB/—1998 《包装通用技术条件》

JB/—1998 《铸钢件无损探伤通用技术条件》

JB/—1998 《锻件无损探伤通用技术条件》

JB/T 6996—93 《液压系统通用技术条件》

GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析》

GB7932—87 《气动系统通用技术条件》

ISO9002-（GB/T 19002-94）《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》GB 699 《优质碳素结构钢技术条件》

GB 711 《碳素结构钢》

GB 713 《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》

GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形

式与尺寸》

GB 986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸》

GB 3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

GB/T 5117 《碳钢焊条》

GB 11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T 983 《不锈钢焊条》

GB/T 1804 《公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差》

GB/T 14958 《气体保护焊用钢丝》

JB 4730 《钢制压力容器磁粉探伤》

JB4730 《压力容器无损探伤检测》

QB6222-86 《工业企业煤气安全规程》

GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》

GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》

GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50235-97 《工业金属管道工程及验收规范》

YBJ217-89 《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》

GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

质量记录作为安装质量活动的客观证据，记录必须真实，及时，字迹清楚，签字齐全注有日期，并具有可追溯性。记录包括：原部件进厂检验记录单、主要零部件主要项次质量检验记录单、安装工序交接验收单、试运行记录单、检验报告单.本次安装每一节点性的质量记录备查，用户可以随时到现场进行查阅。

供货范围：1、2、4电场除尘器的阳极板、阴极小框架、阴极线及相关及、阳极限位装置及保温等。在合同签订后40天内乙方供货具备1、4电场的发货条件。

大修除尘设备性能考核：大修后乙方确保电除尘器正常运行，做到设备性能符合工艺要求，乙方保证为甲方提供优质服务积极配合甲方解决问题，使大修后的电除尘器处于最佳运行状态。

施工协调及资料交付:施工协调：施工协调会暂定于施工前10天，由甲方主持召开，具体时间、地方由甲方提前一周通知乙方，主要确定施工可能造成干涉问题。

资料交接:施工完工后的整套资料、文档、更改部分技术蓝图（全套设备零件图纸），提交甲方2套，电子版1套（PDF格式）。

售后服务:本电除尘器的质量保证期为设备交工验收之日起一年，在质保期内，凡是由于乙方所供大修设备本身质量问题所发生的故障和零部件损坏，由乙方进行免费处理和更换。

乙方承诺保质期后由于设备备件质量原因造成转炉静电除尘器运行不正常，二年内给甲方免费提供技术指导。由于甲方操作维护不当造成的设备故障及零部件损坏，由甲方承担成本费，乙方可进行免费服务，并协助甲方解决问题。

6.检测与验收

.空载试车：设备空载送电稳定运行24小时，无异常情况为合格。

.负荷试车：设备带负荷送电稳定运行72小时，无异常情况为合格。

.电场施工后达到设计使用要求，即A电场的电压为50KV以上，额定电流1800ma。D电场的电压为50KV以上，额定电流2500ma，方为合格。

.负荷试车合格后由薄板厂出具除尘器使用情况报告，做为办理结算工程款等有关事宜依据。

7.其他

.本技术协议提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引术有关标准规范条文，卖方应保证提供符合技术文件和有关工业标准的产品。

.技术协议所使用的标准与规范，卖方能执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

.本技术协议为合同的一部分，与合同具有同等的法律效合同具有同等的法律效力。

.乙方到甲方施工的所有工作人员要遵守包钢薄板厂各项规章制度。

.本技术协议作为主合同不可分割的一部分,具有与主合同同等的法律效力。本技术协议一式四份,甲乙双方各执二份。

.未尽事宜,甲乙双方协商解决。

湿式静电除尘器技术方案 Word

354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期：二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括： 燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3

除尘器升级改造施工方案

2019年 除尘器检修项目 施 工 方 案 批准： 编制： ********保科技有限公司 2019年3月4日

第一章工程概况 日照钢铁有限公司板材炼钢制造部除尘器设备升级改造，需要新增除尘器环梁内部导流板。 1、工程特点 1.1 施工项目属于改造升级项目，7天绝对工期必须按照工艺安排合理，保证进度和质量。 1.2 工程涉及钢结构制作、焊接、安装等环节，为了保证施工节点顺利完成，施工工序交错进行、做好衔接工作。 2、项目主要内容 除尘器内部厂家设备升级改造，需要在除尘器5个环梁内侧增加导流板，需要现场制作、加工、安装施工。 第二章、编制依据 1、公司提供的技术协议及电子版图纸。 2、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集。 3、现场实际情况。 4、本单位管理制度。 第三章、开工条件 （1）根据现场实际情况编制施工方案，并经过审批合格后； （2）现场进行安全风险辨识并编制安全措施，落实后； （3）所有施工人员参加入场教育合格且有书面记录； （4）所有工器具入厂前经过双方检查确认合格后。 第四章、施工组织管理机构及安全生产职责 1、施工组织管理机构

2、安全职责 管理组织机构职责： 1）项目负责人：全面负责施工管理。做好施工方、业主及相关部门的协调与配合，保证工作进展顺利。 2）现场主管：主要负责施工现场的人员、设备、工器具、后勤等全面管理，配合施工经理做好相关方的沟通与协调。主要负责施工项目的技术规范落实与跟踪指导，严格执行相关技术规范标准，确保施工质量满足生产技术要求。 3）施工队长：主要负责人员调配、施工项目的各环节跟踪监督、施工现场统筹协调安排、技术质量跟踪监督指导，对现场存在问题采取可行方案与措施进行解决。严格执行相关安全卫生制度和施工质量技术要求。 4）安全管理：主要负责施工现场环境危险因素辨识和风险评价预警，做好现场“人、机、料、法、环”的动态分析，做好专项安全预防措施，制定并严格落实检修施工安全方案和现场环境保护措施，做好现场日常安全检查和监督指导，发现安全隐患、环境卫生等问题，立即进行处理。 5）后勤物资：主要负责施工所有工器具辅材、后勤、车辆的采购、调度和管理等，为各专业做好后勤保障。 第五章、施工流程及部署 1、施工部署 1、提前做好施工人员的安全培训工作，劳保用品准备齐全。施工工具提前检查是否合格可用，并且在施工场地上做好施工机具的现场安排。

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

湿式电除尘器技术规范书

XX工程 湿电除尘器技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月

1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造（检验）和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)

1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式 静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业 绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个 要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等；并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分，投标方应提供足够的现场服务，并且不免除投标方保证设备性能的责任

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人：林国旭 本标准审核：胡德顺 本标准审定： 本标准审批： 本标准由**（部门）负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构： 从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。

除尘器效率提高改造方案

除尘器净化效率提高改造方案二0一六年四月

一、情况介绍 1．1项目概况 XX有限公司对高真空布袋除尘设备进行提高过滤效率改造。现布袋除尘系统采用大布袋机械振动模式净化，投运多年除尘效率已经有所降低。随着现在国家环保标准的提高，原除尘系统已经无法满足需要。 1．2设计技术参数 具体技术参数如下： 序号项目单位数量备注 1 台数台 2 烟气流量m3/h 交替使用 3 原过滤面积m2 4 气布比 m/min 5 入口温度℃ 6 烟气含尘浓度g/m3 7 出口含尘浓度mg/Nm3 8 清灰方式 9 设备运行阻力Pa

二、现役除尘器存在问题分析 XX有限公司的高真空布袋除尘设备是按照多年前有色金属对应的大气污染物排放标准设计，出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。随着现在环保标准的提高，北京市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2015年3月1日必须控制在20mg/ m3以下。原有除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求，所以必须进行相应改造。 三、布袋除尘改造方案——布袋改为滤筒 要求利用原布袋除尘器的场地及相关框架设备，将布袋除尘器改造为滤筒除尘器。整体性能达到2015年最新发布的对北京市对烟尘排放浓度的最终要求。 1.1基本原理 滤筒式除尘器是利用聚合酯制作的除尘滤筒过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。含尘气体从除尘器进口平均地进入到滤筒除尘器处理单元后，气体穿过布滤筒入除尘的净烟气侧，而粉尘则被滤料阻截在外侧，净化后的气体由净气侧排出到大气中。当滤筒上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器压力上升到整定值，此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。滤筒外侧的粉尘层因为滤筒的变形而被抖落到灰斗中，粉尘由灰斗经排料阀排出。 1.2滤筒除尘器的技术特点 1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率可高达99.999%，对微细粉尘有更高的捕集率，可使含尘气体净化到20mg/Nm3以下，远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，翰科滤筒其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换除尘滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。除尘滤筒 3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档(精品资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期：二0一七年五月

1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件

2.1工程概况 2.1.1： 2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 3. 规范和标准 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括： 燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范GB50150 高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2 固定式工业钢平台GB4053.4 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和 相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工安全技术 措施，并向施工人员作好安全技术交底。 二、大梁拆装的工作面一头在壳体侧，一头在中间立 柱上，必须做好两头的安全措施，经验收合格后方可使 用。 三、对大梁在壳体这一侧，利用保温脚手架，在使用 前必须进行检查、加固，用Φ16的圆钢一端弯钩钩住棚 架，一端跟壳体焊接牢固，验收合格后挂牌使用。 四、对大梁在中间立柱上面的一侧，在立柱上面距大 梁底面1.5米左右处搭设一个临时工作平台，把四根10#

槽钢与立柱焊牢固，四角焊上立杆，装上栏杆，两根槽钢之间铺上架板，两头用铁丝扎牢，搭设好后需经验收合格后方可使用。 五、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育，提高自我保护的安全能力，安全工作齐抓共管。 六、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 七、大梁拆除采用分段拆除，在大梁内部将大梁沿高度方向中间割开，在中间立柱上方将大梁沿中间连接处割开，分段吊至地面。 八、大梁拆除后，按图纸要求将原壳体宽、窄立柱如图2F229C.8割去，并与新增槽钢及纵梁焊固。 九、新大梁在厂内制作时分两半制作，可直接起吊，

影响电除尘器效率分析(精)

影响电除尘器效率分析 河北国华沧东发电有限责任公司（061110）马志国 摘要：电除尘器是一种高效除尘器，在中国的应用始于20世纪30年代。当前，电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。要保持电除尘器长期高效、稳定运行，电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理。 关键词：电除尘器；除尘效率；环保 电除尘器是一种高效除尘器。电除尘器在中国的应用始于20世纪30年代，随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展，电除尘器从研究、设计、制造、安装、调试和性能测试，已能完全由国内力量完成，这极大地推动和促进了电除尘器在中国的应用和发展。当前电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。 电除尘器在火力发电厂的广泛应用，使除尘效率得到显著提高，烟尘排放浓度和排放量大大降低，这对保护环境和提高电力行业形象起了不可替代的作用。 但是，一切事物都是一分为二的。要保持电除尘器长期高效、稳定运行，电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理，其中一个或多个环节欠缺，势必对电除尘器性能产生影响。运行中的电除尘器少数处于良好状态，多数存在这样或那样的问题。今天有责任也有能力发现和修正从电除尘器运行中暴露出来的不足，使之长期高效率、低能耗运行。 1 电除尘器运行状况 电除尘器运行状况差异很大。 例如：1998年以前，天津盘山发电厂电除尘器效率低于95％，不能达到电除尘器设计制造时除尘效率的保证指标。1998年以后，电除尘器经大修改造和调整试验后，目前除尘效率高于99.8％，超过电除尘器原设计指标。 大唐盘电二期新投产的2台机组电除尘器，虽然只有四个电场；验收试验时除尘效率高于99．5％的保证指标。 2 影响电除尘器除尘效率的因素 导致多数电除尘器除尘效率不高的因素很多，而诸多因素又相互关联，在此只能分别叙述。 2.1 电除尘器选型冒进

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：

工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；

湿式电除尘器吊装方案.docx

国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程 方案报审表 施工单位：南京龙源环保有限公司编号：NJLY-01AQ-A04-002致：河北电力建设监理有限责任公司项目监理部 我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘器工程 吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案 施工单位（章） 项目负责人： 年月日 专业监理审查意见:安全监理审查意见：总监理审查意见：专业监理工程师： 年专业主管审查意见:月日 安全监理工程师： 年月日 安全主管审查意见： 项目监理部（章） 总监理工程师： 年月日 专业主管： 年月日 安全主管： 年月日 工程部主任审查意见： 工程部（章） 工程部主任： 年月日填报说明：本表一式四份，由施工单位填报，建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位

施工方案审批页 工程部审批意见： 审核人：年月日质量部审批意见： 审核人：年月日 安全部审批意见： 审核人：年月日 经营部审批意见： 审核人：年月日 总工审批意见： 审核人：年月日

国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组工程#1 湿式电除尘器工程吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 南京龙源环保有限公司 二零一六年三月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、资源配置 五、施工总平面布置图 六、主要施工方案和技术措施 七、施工管理措施 八、安全注意事项 九、重大危险源和安全技术措施 十、应急预案

一、工程概况 国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，拟规划建设2 台 350MW供热机组，并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约 6.5km 处，北侧为大枣林庄，东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄，西南侧为104 国道，交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装，吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除 尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。 二、编制依据 2、1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95） 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002 版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2014 版 2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第 3 版第 1 次 2.5《火力发电工程施工组织设计导则》（ 2002 版） 2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准 2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分（ 2011 年版）》 2.8依据 QY260T汽车吊说明书 2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理 三、施工计划 3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素，本工程实际施工工期短施 工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序，按要求合理安排施 工进度、科学组织。 3.2 项目实施进度表（ 1 号炉） 序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安 3 工日2016 年 3 月 10 号2016 年 3 月 12 号

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。 另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。因此，必须加以高度重视。一般来说，电除尘器停机保养要点如下： （1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 （2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。 （3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 （4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下: 小修：每年一次； 大修：每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中，由于受到设备工况的影响，特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响，加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因，不可避免的会出现一些缺陷和故障，常见的一般如下： （1）阳极板排 限位卡子脱开、掉落； 极板底部紧固螺栓松动、脱落； 极板热膨胀不畅，造成极板弯曲变形，极板从上部勾子中脱出； 极板从底部限位槽中脱出等； 使电场异极距减小，降低运行参数；阳极板积灰严重；发生短路或拉

抛丸机除尘改造技术方案

神州行离合器制造有限公司抛丸机 除 尘 改 造 技 术 方 案 武汉瑞津联合机电工程有限公司 二O一一年三月

一、公司简介 公司整体效果图 武汉瑞津联合机电工程有限公司位于武汉市江夏区黄金工业园，占地10亩，有效厂房面积3600㎡，注册资本370万元，总投资额1060万元。 公司主营项目为工业空气净化设备及成套系统工程的制造及安装。 公司拥有优秀的团队，过硬的技术，优质的管理体系。公司以“用心付出、创造双赢”为经营理念，以“人才高素质、企业高效率”及专业化为导向，依托美国唐纳森等世界一流公司的先进设计理念和制造技术，秉承其技术核心能力，采用其主体设备，致力于相关机电系统工程的设计、制作与安装，力求打造技术先进、性能卓越、价格低廉、富有竞争能力的高性价比的产品，服务于产业界。 本公司以为广大用户提供品质优秀的焊割设备、配件及工业除尘成套项目，以优良的售后服务为己任，坚持诚实、守信的原则，追求人才高素质、产品高质量、服务高水平、企业高效率。本公司迄今已成功地进行过焊接、等离子切割、非金属加工、铸造、机加工、预处理等生产环境的改善，为用户提供经济、实用、可靠的解决方案。 二、现状及要求 根据前期技术交流及现场观察，抛丸机生产区域如图所示。三台抛丸机原来自带除尘设备由于各种原因，除尘效率大为降低，基本不能满足

生产卫生要求。 现有除尘器为小型布袋除尘器，不带自动清灰装置。且采取室内排放。 根据布袋除尘器的国家通用排放指标100mg/m3来计算，布袋除尘器的排放适合室外排放。同时由于除尘器不带自动清灰装置，加大了设备的维护保养难度，且使得设备的使用寿命降低。 三、除尘改造方案描述 1、概述、 根据抛丸机生产区域布置，在生产空间相对紧张的前提下，根据原设备设定的除尘参数。拟更换三台抛丸机所附带的除尘器及附属管路。然后在抛丸机外的其它区域，配备一台强力工业吸砂式除尘器，将生产中产生的其它地面粉尘进行收集。 2、系统布置： 系统布置如图所示。

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

【报告】电厂3炉电除尘器大修总结报告

【关键字】报告 电厂#3炉电除尘器大修总结报告 #3炉电除尘器大修总结报告 XX年度我厂#3机组大修工作自9月13日开始，这次大修是脱硫除灰分部成立以来的第一次大修，在分部的带领下，我除尘班全体职工统一思想，认清形式，本着规范化大修、标准化大修及应修必修、修必修好的原则，经过22个日夜的辛勤工作，大修任务已圆满完成。经过各项调试、试运转、冷态验收，各项参数均已达到设计要求，符合大修质量标准。现将本次#3炉电除尘器大修前的设备状况、本次检修内容及修后验收情况汇报如下： 一.大修前设备状况分析：#3炉电除尘器是由上海冶金矿山机械厂制造，烟气流通面积288㎡，阴极形式为一、二电场RS芒刺线，三、四电场螺旋线，阳极形式均为480C型极板，正负级间距一、二电场400㎜，三、四电场438㎜，由江都机械安装公司于XX年9月改造安装。这次大修也是#3炉电除尘器自改造安装以来第一次大修，5年来历次小修[范文为◇大◇秘◇书◇网作者原创作品-转载请加*大*秘*书*网外部链接！注：去掉中间符号在百度搜索第一个网站]只是局部更换磨损严重的部位，其中主要频繁加固更换的重点是阳极振打锤臂，本次大修前由于运行周期较长除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有： 1.甲、乙侧二电场各有一根阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。 2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。 3.甲、乙侧#1阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。 4.受烟温、气流等影响，乙侧#1阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉频繁断裂。 5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。 6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。 7.甲侧#1、乙侧#4阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。 二.本次大修技术措施及施工方法： 1.阴极板线系统检修. 更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不XX＜10mm，级距误差均◇±6mm。各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，接洽处无电蚀情况，间距一致。 2.阳极极板定位系统. 对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、抱死现象。各级距保持◇6mm，连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。 3.阴极振打轴传动系统. 甲、乙侧#1阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整

电除尘改布袋除尘器技术方案

电除尘改布袋除尘器技术方案 、概述 汾阳特种水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。 二、设计依据及相关标准 2.1汾阳特种水泥有限责任公司提供的有关资料 2.2《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4916-2004） 2.3《通风除尘系统手册》 2.4《水泥工程师手册》 2.5《水泥厂工艺设计手册》 2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》 三、窑尾除尘技术综述 水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350度左右；窑况异常时，烟气温度会更高。窑尾烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在40～80g/Nm3；且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多，20～30um以下的颗粒占50％以上。此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等，冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。 过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在 200000m3/h以下。2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂，根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量也采用了同样的反吹风袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用袋除尘技术得到水泥工作者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中，同时，行业内也出现了电改袋技术的新动向。 3.1电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器，在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后，

除尘器大修技术方案

120吨转炉 配套φ9m圆式电除尘器大修项目 技 术 方 案 甲方：集团--装备 乙方环保设备 日期： 2012年3月2日 1.项目概况

1.1项目简介 --集团--装备2x120吨转炉配套2xφ9m圆式电除尘器。 工程性质：φ9m圆式电除尘大修备件安装、调试工程 1.2设备使用地点 项目地点：--集团--装备。 安装地点：--集团--装备转炉配套φ9m圆式电除尘器周围20米。 2.双方承诺： 2.1乙方依据甲方提供的基本工艺参数、基本设计资料、质量标准、技术规，对所供设备设计正确性、设备的完整性、所供设备部件的质量性能及拆卸、安装质量负责，乙方对电除尘器大修进行总负责，所供部件应确保达到甲方要求的全部功能、要求，并进行无负荷试车、配合热负荷试车。 2.2甲方应统一组织协调各方关系及调试提供方便条件。 2.3乙方与甲方密切结合，详细了解现有转炉电除尘器存在的问题，并在深入现场调研的基础上提出科学合理的改造方案,确保改造后电除尘器正常运行。 2.4乙方的电除尘器改造方案应借鉴国新建转炉电除尘器技术方案的优点。 2.5乙方根据甲方要求，在合同签订后7天提出合理的备件制作及改造施工进度计划。 3.大修方案 3.1、大修原则 本台电除尘器维修本着“高效、合理、安全、节能”的原则进行，确保除尘系统正常运行。不影响主体设备的生产以及其它设备的运转检修，制定合理周密的维修计划，确保生产投入时间。采用成熟可靠的技术，确保除尘设备安全运行。 3.2、现除尘器存在的问题 电除尘器于2006年投入运行，到目前已运行近八年时间，电场阳极板有变形情况，使得阴阳极之间的极间距出现问题，影响了电除尘器的正常运行，其中阴极系统还存在局部掉线现象。运行期间曾进行过更换局部阳极板排等工作，目前除尘器运行情况基本稳定，但收尘效率有所降低。 3.3、大修容 3.3.1更换A、B、D三个电场的阳极装配系统，包括阳极板悬挂梁、振打杆、限位装置等全部配套件。 3.3.2更换A、B、D三个电场的阴极装配系统，包括小框架、阴极线、支架装置、振打砧装置等全部配套件。 3.3.3 更换A、B、D三个电场筒体顶板。 3.3.4 更换A、B、D 三个电场拆除部分的保温层。 3.3.5 对除尘器本体进行冷态调试、配合买方进行热态联动试车。 3.4设备供货围 根据甲方要求2014年2#炉中修只更换A、D电场阴阳极装配，剩余B电场装配预留待1#炉中修进行更换（包括B电场更换备件、材料及施工）。 3.4.1 2014年2#炉拆除围 3.4.1.1 数量：1台（A、D两个电场） 3.4.1.2 拆除A、D两个电场的阳极装配系统； 3.4.1.3 拆除A、D两个电场的阴极装配系统； 3.4.1.4 拆除A、D两个电场筒体顶板；