风电闭锁原理

QBZ1×200+2×80/660矿用隔爆型局扇综合控制装置

研制、开发及应用

（霍州煤电白龙煤矿机电科）

摘要：分析掘进工作面供电电源、风电、瓦斯电闭锁有关规定要求，研制了局扇综合控制装置，该装置安装操作方便，得到推广应用。

关键词：局扇综合控制研制应用

依据《煤矿安全规程》第一百二十八条：…掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电、第一百五十八条：…掘进工作面必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置，以及焦煤集团和集团公司的相关规定、要求，我们联合中国煤炭物产集团山西佳洲电器有限公司，经多方研讨、反复论证、多次改型和样机实地试验，历时一年，共同研制开发了QBZ1×200+2×80/660矿用隔爆型局扇综合控制装置，并取得了相关资证，目前已在集团公司全面推广和应用。在此基础上还将推出系列产品：双电、双机、多向切换综合控制装置，设计方案样见后附。

该装置适用于爆炸性气体环境的煤矿井下开掘工作面，在交流50Hz、电压660V、电流80A长期工作制的三相鼠笼式异步电动机的控制，作为“双局扇、双电源”自动切换、工作面动力馈电（馈电开关最大315A）的综合控制装置，还可与瓦斯报警仪配合实现瓦斯电闭锁。

一、基本设计思路：

高组合、多功能、免维护、易操作。集主风机控制、备用风机控制及工作面馈电开关于一体，可实现主风机和备用风机的自动切换和手动切换（检修位置）、风机与馈电开关的延时单双风电闭锁、瓦斯电闭锁多种功能。使煤矿开掘工作面设备台数、控制缆线减少、质量标准化现场管理得以明显改善。由于该开关控制负荷在煤矿安全特殊性和重要性，我们将开关做成了快开门，开关本体做成快插式，便于快速更换和维修，也可在搬运时拉出本体减轻其重量，为矿井的安全生产创造了便利条件。

二、整体结构设计：（见外形示意图）

1、根据煤矿井下实际情况，将开关外形设计为偏方型（高960×宽960×厚560MM），便于巷道纵向放置，减少巷道的占用宽度，并且两隔爆门设

于正面，便于观察开关工作状况和打开隔爆门更换本体或检修。

(外形示意图)

2、主腔分左右两隔爆腔，主开设于左腔小腔，备开和馈开设于右腔大腔，左右两腔均为快开门，本体为快插式。前门大腔设单、双风电闭锁转换开关(内部)、自动、手动切换转换开关、观察窗，两门观察窗内均设发光二极管指示灯（主电源、备馈电源、主运、备运、馈运、馈保、单风闭锁、双风闭锁、瓦斯电闭锁、自动切换、手动切换指示）。

3、接线腔于上部分左右两个腔，主开于左腔，备开和馈开于右腔，馈开进出线咀为大咀（φ42~51），备出线咀为小咀（φ32~40），主开进线咀为（φ42~51），出线咀为（φ32~40）。备开和馈开腔前面设三个控制小接线咀（φ12~19），用于瓦斯电、外接风电、信号等联接。

三、内部主要电路原理设计：

1、备开和馈开共用一套隔离开关、控制变压器，减少了腔体空间，左右两腔隔离开关与左右两隔爆门设机械闭锁，并与其控制回路设电气闭锁，确保隔离开关在空载的情况下分断及断电时打开隔爆门。加设了快插本体位

馈电线路 馈电输出 备风扇

专用线路 主风扇

置与控制电源电气闭锁，闭锁接点串接于控制电源回路之中，如插接不到位，电源指示灯不亮，保证插接触头联接良好，防止因接触不良主回路插头发热造成的短路事故。馈电开关增容为最大315A ，满足了开掘工作面机电设备不断增加的需求。风电闭锁加可调延时装置，迫使工作面充分通风后方可送电。主、备切换方式为：主转备为自动，备转主为手动。主开检修时不影响备开、馈开工作；备开或馈开检修时必须同时停止馈电和备开。输出、入控制接点均为一组无源开闭式，能与各种控制输入、输出设备联接匹配。（见主接线原理示意图）

2、自动切换操作：转换开关打自动位置；主开手动启动；当专用线路、主开和主风扇有故障时，自动切换至馈电线路并使备开吸合，备风扇投入运行，主风扇排除故障后，启动主风扇开关，备用风扇开关自动停止运行。手动操作：转换开关打手动位置（检修位置）；手动各自启停主、备开关，检修或安装试转时须打到此位置，防止误切换造成意外事故。

3、单风电闭锁：主风扇切换备风扇时，同时断开并闭锁馈开；双风电闭锁：主、备风扇停风时，断开并闭锁馈开；单、双风闭均可输出接点外控闭锁相关开关，两种风电闭锁设延时装置，只有在风机起动后，供电回路才能供电（延时0~30min 可调）。

（主接线原理示意图）

专用线路

馈电线路

主风扇 备风扇 馈电输出

四、电气控制工作原理：（见电控原理图）

1、合HGK和GK三开关，电源指示灯亮，HK1打到自动位置，HK2打到双闭位置，如果无漏电事故，JDB

2、JDB

3、ABD8接点接通，作好启动准备。此时馈开和备机不能启动。

2、按下QA3，KM3吸合，主风扇启动，运行显示灯亮，SJ2吸合→SJ3吸合→SJ3常开接点延时吸合（延时可调）→备风扇回路中SJ1吸合→馈开回路作好启动准备，由于SJ1的延时作用，在主风扇启动时备用风扇不会启动。

3、按下QA1馈开供电，运行显示灯亮。此时如瓦斯超限、馈开回路有故障（过载、短路、断相等相应显示灯亮）、按下TA1均可使馈开停止，而主风扇继续运行。若要重启馈开则要按下QA1。

4、按下试验按扭TA2，主风扇停止，备风扇自动启动，由于SJ3的释放延时作用，保证馈开回路不断电。如果HK2原来打在单闭位置，则馈开随主风扇的停止而停止供电。在双闭位置时馈电仍然供电，但备风扇继续运行。试验结束，按下TA2和QA3停止备风扇，恢复主风扇继续运行。

5、HK2在双闭位置时，如果不能自动切换，主、备风扇都停止，馈开也停止。正常运行中，两台风扇有故障，则馈开供电停止。

6、主风扇有故障需要检修时，把HK1打到检修位置，HGK打到分位置，打开大盖，抽出本体进行更换或检修，此时KM3断开，但HK1接通，供电继续，检修完毕，装好本体，合上大盖，合上HGK，由于KM2此时是合闸，故SJ2有电，SJ3延时闭合后，把HK1打回到正常位置，按下QA2切回到主风扇运行。

7、备风扇和馈开要检修时，必须停止备风扇和馈开，打开GK，解除机械联锁，打开大盖，抽出本体。

五、其它保护功能原理：

选用电动机综合保护器JDB－80作为两风扇电机的保护，最大控制保护电机功率55KW660V；馈电开关选用ABD8－315A综合保护器，最大控制保护功率270KW660V，各保护器控制输出接点串于其各自的控制回路中，具有过载、短路、断相、漏电闭锁等保护功能，动作性能灵敏、准确可靠。

六、运输、安装与维修：

开关运输时可将本体抽出以减轻重量（总重量400Kg，抽出本体后320 Kg），并妥善完好地将本体搬运至安装地点，再插入腔体内。开关安装和备用风扇更换时，因没有换相开关，须在接线室倒相，（因备开和馈开共用一个隔离开关，如果要设计能换相会使工作面全部设备电机反转，不但需全部改向，还可能发生意外事故），对旋风机接线须通过三通接线盒并接，注意两电机的正反转。因开关所带负荷的特殊性，避免就地检修，可更换本体在地面检修。

QBZ1-315+2×80/(380)660矿用隔爆型综合控制装置电控设计原理图

QBZ1×315+2×80/(380)660矿用隔爆型综合控制装置主回路设计原理图

7

风电,瓦斯电闭锁试验

瓦斯传感器管理制度 为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。 一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。 二、瓦斯传感器调校 1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。 2、校准气样浓度不得低于2.0%。 3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。 4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。 5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。否则，将视为调校失败，重新调校。 6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。要重新调校。 7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报调度、通风科、调度室进行处理，在未处理前必须

风电闭锁接线图

甲烷风电闭锁现场设备接线图 」、风机开关选用真空磁力启动开关QBZ-200型 1、风机开关控制电路需做以下改动 1 ）原开关的1线与a点断开后,接到b点。 2）原开关的2线与b点断开，G的一端与b点断开后接到2 3）原开关的2线与9线之间用导线联接。 2、真空磁力启动开关QBZ-200型控制回路原理见图1 图1 3、改动后的真空磁力启动开关QBZ-200型，与监控分站关联控制 接线图2。 1、监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间 2、风机启动时按下AQ G线圈经J触点，2、9连线成回路此时风机启动。

3、风机运行时C线圈经C触点、2、9连线成回路，J触点无电流通过。 4、风机运行时甲烷达到3.%, J触点动作断开，但不影响风机运行。 5、当风机停止运行时C触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能启动。 三、被控开关与甲烷风电闭锁关联接线说明 1、被控开关以QBZ-200型真空磁力开关为例。 2、用风机开关原有常开触点G通过8端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J i串联后。在与被控开关的控制端2, 9连接，见图3。 3、当风机开关停止时G触点断开，被控开关断电。甲烷达到1%寸断电器触点J i断开，被控开关断电。 4、若被控开关控制端需闭合断电时，把C2取为常闭，J i取为常开，两触点为并联接法即可。不同被控开关可接到对应控制端子。 5、C常闭即：风机开关停止时C2为闭合状态，风机开关运行时C2 图3

四、风机用双电源真空电磁力起动器QBZ-2X 80/660-SF型开关需做以 1、把原开关的AQ起动按钮常开触点一端，与2线断开。 2、把原开关的8线，在AQ起动按钮常闭触点处断开，改接到AQ起 动按钮常开触点一端。控制电路改动即完成。 3、原开关电路图见图4。 五、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室& 2线之间。 2、风机启动时按下AQ起动按钮，KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。 3、风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路，J触点无电流通过。

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑

甲烷风电闭锁接线方法 及控制逻辑 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑 KJ101N-F2分站的A、B任意一组可同时监测两台风机的开停状态和一条风筒的风量状态，同时可闭锁控制两台风机，KJ101N-F2分站自身带声报警功能。 1）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置组成 ① KJ101N-F2型矿用监控分站（1台） ② KJ101N-GD型继电器箱或KDG3/36矿用隔爆兼本安型断电器（2 台） ③ KJ101－45B型甲烷传感器或GJC4型甲烷传感器（2-3台） ④ KGT8型开停传感器（2台） ⑤风筒风量传感器（1套） 2）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置时模拟、开关量输入端口及控制输出端口定义 ①模拟量输入口 模拟量输入口1（T1）----掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器； 模拟量输入口2（T2）----工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器； 模拟量输入口3（T3）----串联通风工作面入风流或工作面中段的甲烷传感器； ②开关量输入口 开关量输入口1（K1）----继电器箱1 (J1)馈电传感器；

开关量输入口2（K2）----继电器箱2 (J2)馈电传感器； 开关量输入口3（K3）----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器； 开关量输入口3（K4）----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器； 模拟量输入口4（T4）----用作开关量（K5）输入，接风筒风量开关； ③控制输出口 编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点（J1）----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源，受T1、T2、T3控制； 继电器箱2可控硅接点（J2）----控制总动力电源，受K3、K4、K5控制； 控制条件：=(K3 .OR. K4). 内断电输出口机械接点1（N1）----局部通风机1闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联； 内断电输出口机械接点2（N2）----局部通风机2闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联； 3）接线方法及设置 ①连接方式如下图：

甲烷风电闭锁现场设备接线图

甲烷风电闭锁现场设备接线图 一、风机开关选用真空磁力启动开关QBZ-200型 1、风机开关控制电路需做以下改动 1）原开关的1线与a点断开后,接到b点。 2）原开关的2线与b点断开，C1的一端与b点断开后接到2。 3）原开关的2线与9线之间用导线联接。 2、真空磁力启动开关QBZ-200型控制回路原理见图1 图1 3、改动后的真空磁力启动开关QBZ-200型，与监控分站关联控制接线图2。 图2 二、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间。 2、风机启动时按下AQ、C线圈经J触点，2、9连线成回路此时风机

启动。 3、风机运行时C线圈经C1触点、2、9连线成回路，J触点无电流通过。 4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。 5、当风机停止运行时C1触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能启动。 三、被控开关与甲烷风电闭锁关联接线说明 1、被控开关以QBZ-200型真空磁力开关为例。 2、用风机开关原有常开触点C2通过8端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与被控开关的控制端2，9连接，见图3。 3、当风机开关停止时C2触点断开，被控开关断电。甲烷达到1%时断电器触点J1断开，被控开关断电。 4、若被控开关控制端需闭合断电时，把C2取为常闭，J1取为常开，两触点为并联接法即可。不同被控开关可接到对应控制端子。 5、C2常闭即：风机开关停止时C2为闭合状态，风机开关运行时C2为断开状态的触点。 图3

四、风机用双电源真空电磁力起动器QBZ-2×80/660-SF型开关需做以下改动。 1、把原开关的AQ起动按钮常开触点一端，与2线断开。 2、把原开关的8线，在AQ起动按钮常闭触点处断开，改接到AQ起动按钮常开触点一端。控制电路改动即完成。 3、原开关电路图见图4。 图4 五、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室8、2线之间。 2、风机启动时按下AQ起动按钮，KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。 3、风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路，J触点无电流通过。

瓦斯电闭锁试验记录1

盘县火铺镇雄兴煤矿瓦斯电闭锁试验记录2016年7月

瓦斯电闭锁试验记录 序号试验日期使用单位瓦斯检测监控 地点及范围 T1(掘进迎头瓦斯) T2(回风瓦斯) 试验单位及人员 能否正常 跳闸断电值断电范围断电值断点范围通风队机运队安全科能 1 7月5日掘一队10123运输巷 1.5% 本巷全动 力电 0.8% 本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 2 7月5日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 3 7月5日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 4 7月12日掘一队10123运输巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 5 7月12日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 6 7月12日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 7 存在的问题和整改意见：风筒吊挂不好，漏风。必须加强对风机及风筒的管理。

瓦斯电闭锁试验记录 序号试验日期使用单位瓦斯检测监控 地点及范围 T1(掘进迎头瓦斯) T2(回风瓦斯) 试验单位及人员 能否正常跳 闸断电值断电范围断电值断点范围通风队机运队安全科能 1 7月19日掘一队10123运输巷 1.5% 本巷全动 力电 0.8% 本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 2 7月19日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 3 7月19日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 4 7月26日掘一队10123运输巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 5 7月26日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 6 7月26日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 7 存在的问题和整改意见：风筒吊挂不好，漏风。必须加强对风机及风筒的管理。

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施示范文本

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、风电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现 在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出 口令，现在可以测试风电闭锁试验。 3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试 验），首先关掉局部通风机电源，观察工作面电气设备是 否停止断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为 不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。 4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！ 二、风电闭锁试验安全措施

1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。 三、瓦电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。 3、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用传感器的控制器将传感器数值调整到大于断电值，观察工作面电气设备是否断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。 4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。请领导指示！

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

红旗煤矿 风电、瓦斯电闭锁试验管理制度 为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。 一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组： 1、组长由总工程师和机电矿长担任 2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任 3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。 二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。 三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。 四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。 五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。 六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00

前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。 七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。 八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。 九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。 十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。 十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。 十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。 十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。 十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且

风电、瓦斯电闭锁试验措施(2021版)

风电、瓦斯电闭锁试验措施 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769

风电、瓦斯电闭锁试验措施(2021版) 根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。 一、试验时间： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员：

监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： （1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 （2）监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 （3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。 （4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。 （5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 （6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

风电、瓦斯电闭锁试验

风电闭锁试验操作流程 一、报告 1、报告领导：我是风电闭锁测试操作人，经煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。 2、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。报告完毕，请领导指示！ 二、操作流程 1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。 4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格； 5、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！ 风电闭锁试验实操方案 一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工 二、风电断电实操演练步骤： 现在掘进工作面局部通风机运行正常。断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。

1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。 3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格； 4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！ 三、安全措施 1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。 瓦斯超限闭锁试验操作流程 一、报告 1、报告领导：我是本次瓦斯超限闭锁测试项目负责人，瓦斯超限闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！ 2、报告领导：我是瓦斯超限闭锁测试操作人，经登煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。 3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施 根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。 一、试验时间： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员： 监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： (1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 (2) 监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场 用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 (3) 做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须 符合相关规定。 (4) 做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班

人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。 (5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 (6) 每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。 (7) 各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。 (8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。 (9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。 (10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。 (11) 对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。 五、井下传感器标校安全措施： (1) 井下安装各地点的CH4、CO传感器必须每10天用标准气样 和新鲜空气样对CH4探头进行标校

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版)

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制 度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0310

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版) 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的

总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。 7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜1.0%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。 8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。 9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。 10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度 为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。 一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。 二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。 三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。 四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。 五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。 六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。 七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。 九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。 十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。 十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。 十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。 十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。 十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且经过试验确保闭锁灵敏可靠后，方可进行施工作业。 十五、对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位，按每人次50 元进行罚款。 十六、对私自甩掉闭锁不用或风电瓦斯电闭锁不管用的单位按照每台件200元进行处罚。

风电瓦斯电闭锁管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD373 风电瓦斯电闭锁管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

风电瓦斯电闭锁管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文本

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理 办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为搞好我矿“一通三防”设施的安全管理，提 高井下局部通风的可靠性，加强风电闭锁及自动倒台装置 的日常管理，结合鑫铜公司实际情况特制定本管理办法， 望各单位认真贯彻执行。 第二章职责划分 第一条井下各施工区域的局部通风系统均由生产部、 通防部设计。内容包括：安装地点、局部通风机型号、功 率、风电闭锁断电范围等。 第二条机运部依据生产部、通防部提供的局部通风系 统设计，进行局部通风机及工作面供电系统方案设计。内

容包括：风电闭锁开关型号、断电方案、工作面所需开关设备型号及保护整定值的计算。 第三条各施工单位要严格依据生产部、机运部、通防部的设计方案编写施工安全技术措施，并负责安装调试及日常维护管理工作。 第三章管理规定 第一条生产部、机运部、通防部设计人员要依据各施工单位的实际情况进行局部通风系统及供电系统设计后签字下发并存档。因设计不合理而影响生产的每次对设计人员罚款50元。 第二条各生产单位不按设计方案要求安装局部通风设施和风电闭锁装置的，不得进行生产，否则责任由使用单位承担，并罚队长、书记每人200元，罚机电队长或机电负责人100元。 第三条机运部防爆检查员或设备管理人员要定期对各

风电、瓦斯电闭锁试验措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风电、瓦斯电闭锁试验措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9809-48 风电、瓦斯电闭锁试验措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。 一、试验时间： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员：

监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： （1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 （2）监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 （3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。 （4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。 （5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 （6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施 一、风电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。 3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先关掉局部通风机电源，观察工作面电气设备是否停止断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。 4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！ 二、风电闭锁试验安全措施 1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。 三、瓦电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。 3、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用传感器的控制器将传感器数值调整到大于断电值，观察工作面电气设备是否断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。 4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。请领导指示！ 第 2 页共 4 页

四、瓦斯超限闭锁试验安全措施 1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行； 4）做瓦斯断电试验时，必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限的前提下进行，当断电试验区域瓦斯超限时，严禁做断电试验。 老岩湾煤矿 2012年1月1日修订 第 3 页共 4 页

风电闭锁接线图

甲烷风电闭锁现场设备接线图 1、 风机开关选用真空磁力启动开关QBZ-200型 1、风机开关控制电路需做以下改动 1）原开关的1线与a点断开后,接到b点。 2）原开关的2线与b点断开，C1的一端与b点断开后接到2。 3）原开关的2线与9线之间用导线联接。 2、真空磁力启动开关QBZ-200型控制回路原理见图1 图1 3、改动后的真空磁力启动开关QBZ-200型，与监控分站关联控制接线图2。 图2 二、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间。 2、风机启动时按下AQ、C线圈经J触点，2、9连线成回路此时风机启动。 3、风机运行时C线圈经C1触点、2、9连线成回路，J触点无电流通过。 4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。

5、当风机停止运行时C1触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能启动。 三、被控开关与甲烷风电闭锁关联接线说明 1、被控开关以QBZ-200型真空磁力开关为例。 2、用风机开关原有常开触点C2通过8端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与被控开关的控制端2，9连接，见图3。 3、当风机开关停止时C2触点断开，被控开关断电。甲烷达到1%时断电器触点J1断开，被控开关断电。 4、若被控开关控制端需闭合断电时，把C2取为常闭，J1取为常开，两触点为并联接法即可。不同被控开关可接到对应控制端子。 5、C2常闭即：风机开关停止时C2为闭合状态，风机开关运行时C2为断开状态的触点。 图3 4、 风机用双电源真空电磁力起动器QBZ-2×80/660-SF型开关需做以下改动。 1、把原开关的AQ起动按钮常开触点一端，与2线断开。 2、把原开关的8线，在AQ起动按钮常闭触点处断开，改接到AQ起动按钮常开触点一端。控制电路改动即完成。 3、原开关电路图见图4。 图4 五、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室8、2线之间。 2、风机启动时按下AQ起动按钮，KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。 3、风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路，J触点无电流通过。 4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。 5、当风机停止运行时KC1-1自保触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能起动。 六、DKZB-400真空馈电开关与甲烷风电闭锁关联接线说明 1、用风机开关原有常开触点KM1通过11、13端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与DKZB-400真空馈电开关的控制端26，27连接，见图5。

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑 KJ101N-F2分站的A、B任意一组可同时监测两台风机的开停状态和一条风筒的风量状态，同时可闭锁控制两台风机，KJ101N-F2分站自身带声报警功能。 1）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置组成 ① KJ101N-F2型矿用监控分站（1台） ② KJ101N-GD型继电器箱或KDG3/36矿用隔爆兼本安型断电器（2台） ③ KJ101－45B型甲烷传感器或GJC4型甲烷传感器（2-3台） ④ KGT8型开停传感器（2台） ⑤风筒风量传感器（1套） 2）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置时模拟、开关量输入端口及控制输出端口定义 ①模拟量输入口 模拟量输入口1（T1）----掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器； 模拟量输入口2（T2）----工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器； 模拟量输入口3（T3）----串联通风工作面入风流或工作面中段的甲烷传感器； ②开关量输入口 开关量输入口1（K1）----继电器箱1 (J1)馈电传感器； 开关量输入口2（K2）----继电器箱2 (J2)馈电传感器； 开关量输入口3（K3）----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器； 开关量输入口3（K4）----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器； 模拟量输入口4（T4）----用作开关量（K5）输入，接风筒风量开关； ③控制输出口 编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点（J1）----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源，受T1、T2、T3控制； 继电器箱2可控硅接点（J2）----控制总动力电源，受K3、K4、K5控制； 控制条件：=(K3 .OR. K4).AND.K5 内断电输出口机械接点1（N1）----局部通风机1闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联； 内断电输出口机械接点2（N2）----局部通风机2闭锁，与局部通风机控制开关的

风电瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。 一、试验时间： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员：

监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： （1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 （2）监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 （3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。 （4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。

（5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 （6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做 过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行 正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。 （7）各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供 电恢复正常运行后方可离开。 （8）新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完 善风电闭锁装置。 （9）监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须 在记录结果上签字备查。 （10）对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A73026 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘