甲烷风电闭锁现场设备接线图

甲烷风电闭锁现场设备接线图

一、风机开关选用真空磁力启动开关QBZ-200型

1、风机开关控制电路需做以下改动

1）原开关的1线与a点断开后,接到b点。

2）原开关的2线与b点断开，C1的一端与b点断开后接到2。

3）原开关的2线与9线之间用导线联接。

2、真空磁力启动开关QBZ-200型控制回路原理见图1

图1

3、改动后的真空磁力启动开关QBZ-200型，与监控分站关联控制接线图2。

图2

二、改动说明

1、监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间。

2、风机启动时按下AQ、C线圈经J触点，2、9连线成回路此时风机

启动。

3、风机运行时C线圈经C1触点、2、9连线成回路，J触点无电流通过。

4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。

5、当风机停止运行时C1触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能启动。

三、被控开关与甲烷风电闭锁关联接线说明

1、被控开关以QBZ-200型真空磁力开关为例。

2、用风机开关原有常开触点C2通过8端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与被控开关的控制端2，9连接，见图3。

3、当风机开关停止时C2触点断开，被控开关断电。甲烷达到1%时断电器触点J1断开，被控开关断电。

4、若被控开关控制端需闭合断电时，把C2取为常闭，J1取为常开，两触点为并联接法即可。不同被控开关可接到对应控制端子。

5、C2常闭即：风机开关停止时C2为闭合状态，风机开关运行时C2为断开状态的触点。

图3

四、风机用双电源真空电磁力起动器QBZ-2×80/660-SF型开关需做以下改动。

1、把原开关的AQ起动按钮常开触点一端，与2线断开。

2、把原开关的8线，在AQ起动按钮常闭触点处断开，改接到AQ起动按钮常开触点一端。控制电路改动即完成。

3、原开关电路图见图4。

图4

五、改动说明

1、监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室8、2线之间。

2、风机启动时按下AQ起动按钮，KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。

3、风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路，J触点无电流通过。

4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。

5、当风机停止运行时KC1-1自保触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能起动。

六、DKZB-400真空馈电开关与甲烷风电闭锁关联接线说明

1、用风机开关原有常开触点KM1通过11、13端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与DKZB-400真空馈电开关的控制端26，27连接，见图5。

2、当风机开关停止时KM1触点断开，DKZB-400真空馈电开关断电。甲烷达到1%时断电器触点J1断开，DKZB-400真空馈电开关断电。

3、控制电路改动后的风机用双电源真空电磁力起动器见图5。

图5

风电闭锁讲解

两个机内断电继电器Ａ和Ｂ均可用遥控器或地面主机独立设置，远程断电器控制逻辑由继电器箱拨码开关设置决定。 设备首次上电复位后，进入系统默认状态，工作在四模四开方式，传感器为甲烷，脉冲信号下限为0000HZ，脉冲信号上限为5000HZ，量程下限为00％ CH4，量程上限为100% CH4，断电值为1.5%CH4，复电值为1.5%CH4，报警值为1.5%CH4，四路传感器对内断电器控制全部有效。继电器输出采用正逻辑输出，执行断电控制时继电器断开。 注意： ●正逻辑控制定义：当断电控制有效时，输出高电平信号（逻辑1为真），控制继电器吸合，反之为负逻辑。 ●负逻辑控制定义：当断电控制有效时，输出低电平信号（逻辑0为真），控制继电器释放，反之为正逻辑。 ●通过改变控制逻辑，能够确定继电器开机初始的分合状态，配合继电器输出接点常开/常闭选责，能灵活实现不同控制要求，比如：上电闭锁、掉电闭锁等等。 通过如下两部分操作可以重新设置监控分站的模式、控制逻辑以及配接传感器的参数： 1) 整机参数设置与修改（本节所有参数可由地面主站通过软件下发参数设置） 修改设备的常规、风电闭锁、故障闭锁、内断电的控制方式和运行模式 ①按下遥调器的“确认”键进入修改状态，并显示第一个参数：甲烷风电闭锁 Ａ-1—ON 开机、故障、甲烷风电闭锁控制有效，显示为： 注意： ●监控分站为甲烷风电闭锁模式时，自动按三模五开方式工作，第四路模拟量输入端口用作开关量输入，固定配接风量开关传感器; ●设置为甲烷风电闭锁状态的监控分站，故障闭锁功能自动生效; ●甲烷风电闭锁的控制接线方法和控制逻辑后面章节将详细介绍。 Ａ-1-OFF风电闭锁控制无效，开机、甲烷闭锁有效，故障闭锁是否有效决定于A-5的设置，监控分站模式为设定的方式。显示如下： ②在①的状态下，按下“选择”键，显示设备的第二个参数：运行模式

甲烷风电闭锁功能

甲烷风电闭锁功能 甲烷风电闭锁功能： 1号输入口：掘进工作面瓦斯，接KGJ28A 低浓度甲烷传感器T1； 3号输入口：掘进工作回风流中瓦斯，接KGJ28A 低浓度甲烷传感器T2 5号输入口：按装在被串掘进工作面入风流中，接KGJ28A 低浓度甲烷传感器T3 2号输入口：局部通风机开停，接KGT30矿用设备开停传感器KT1； 4号输入口：风筒风量开关，接GFT6风筒风量开关传感器KT2； 1号控制口：控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，接D1型断电器KZ1； 2号控制口：控制被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，接D1型断电器KZ2； 3号控制口：控制供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，接D1型断电器KZ3； 4号控制口：控制对局部通风机进行闭锁，接D1型断电器KZ4， 5号控制口：控制声光报警，接KXB18矿用本安型报警器KZ5。 时，KZ5动作，声光信号器报警； 当T1显示浓度达到或超过1.0%CH 4 时，KZ5动作，声光信号器解除报警； 当T1显示浓度低于1.0%CH 4 时，KZ1、KZ5动作，实现断电及报警功能； 当T1显示浓度达到或超过1.5%CH 4 时，KZ1、KZ5动作，解除断电及报警功能； 当T1显示浓度低于1.0%CH 4 当T2显示浓度达到或超过1.0%CH 时，KZ1、KZ5动作，实现断电及报警功能； 4 时，KZ1、KZ5动作，解除断电及报警功能； 当T2显示浓度低于1.0%CH 4 当T3显示浓度达到或超过0.5%CH 时，KZ2、KZ5动作，实现断电及报警功能； 4 时，KZ2、KZ5动作，解除断电及报警功能； 当T3显示浓度低于0.5%CH 4 当KT1或KT2处于“停”时，KZ3、KZ5动作，实现断电及报警功能； 当KT1或KT2处于“开”时，KZ3、KZ5动作，解除断电及报警功能； 当KT1处于“停”时，T1或T2显示浓度大于3.0%CH KZ4动作，实现闭锁功能； 4， KZ4动作，实现解锁功能； 当KT1处于“停”时，T1或T2显示浓度低于1.5%CH 4， 时， KZ1、KZ5 动作，实现断电及报警功能； 当T1信号断线 4 当T1信号断线故障排除 时， KZ1、KZ5 动作，解除断电及报警功能； 4 当T2信号断线时，KZ1、KZ5 动作，实现断电及报警功能； 时，KZ1、KZ5 动作，解除断电及报警功能； 当T2显示浓度低于1.0%CH 4 时，KZ2、KZ5 动作，实现断电及报警功能； 当T3信号断线 4 时，KZ2、KZ5 动作，解除断电及报警功能； 当T3信号断线故障排除 4 其它按MT／T 772-1998中8.5的规定进行。

风电,瓦斯电闭锁试验

瓦斯传感器管理制度 为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。 一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。 二、瓦斯传感器调校 1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。 2、校准气样浓度不得低于2.0%。 3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。 4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。 5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。否则，将视为调校失败，重新调校。 6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。要重新调校。 7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报调度、通风科、调度室进行处理，在未处理前必须

风电甲烷闭锁装置实施方案

风电甲烷闭锁装置实施方案 根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求，我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准，结合各矿井下的具体情况，对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下： 一、定义： 1：模拟量： T1:掘进工作面中的瓦斯传感器; T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器; T3:串联通风流瓦斯传感器 2：开关量： K1：机电设备（主风机1）开停传感器1。 K2：机电设备（备风机2）开停传感器2。 K3：风筒风量开关传感器。 3：控制量： C1: 控制局部通风机1（主风机）的电源； C2：控制局部通风机2（备风机）的电源； C3：控制声光报警仪。 C4：控制掘进工作面的动力电源。 C5：回风巷道内的动力电源。 二、控制逻辑： 1：分站上电一分钟内，各个控制口状态为预先设置的初始状态值。 2：分站上电一分钟后： 1）瓦斯电闭锁： T1：报警值1% / 断电值1.5%、复电值0.99%。相关控制掘进工作面的动力电源。 T2：报警值1% / 断电值1.0%、复电值0.99%。相关控制掘进回风巷道内的动力电源 2）风电闭锁： K3：风量“不足”时闭锁，控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。 3）瓦斯风电闭锁： T1：T1≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2； T2：T2≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。

T3：T3≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。 T1/T2/T3：当T1、T2和T3同时≤1.5%时，同时解锁C1、C2。 注意：T3（串联通风）的闭锁逻辑可取消（按照标准/要求） 三、连接、设置：上述代号：T1/T2；K1/K2/K3；C1/C2/C3/C4/C5为设备代号，不代表分站的 通道号，各设备连接到分站的通道号，可随意设置。“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置；“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定，通过遥控器操作，在井下（分站）进行设置。在设置时，应井下优先设置。设置示例： ①先在井下设置分站模拟量输入口：工作面中的瓦斯传感器（T1）连接于分站模拟量1口、回 风流中的瓦斯传感器（T2）连接在分站模拟量2口，无T3。 ②风机1开停传感器设置在分站开关量输入1口；风机2开停传感器设置在分站开关量输入2 口。风筒风量开关传感器设置于分站的开关量输入3口。 ③主风机闭锁控制用断电器设置在分站的控制量输出7口；备用风机闭锁控制用断电器设置在 分站的控制量输出8口。当用一台断电器同时控制两台风机时，可将输出口定义在同一个通道号上。 ④参照井下设置，在地面中心站将分站模1口设为T1、报警值为1%/断电值为 1.5%/复电值 0.99%；模2设为T2、报警值1%/断电值1%/复电值0.99%；将开1口设为风机1开停、将开 2口设为风机2开停；将控7口设置为风机1闭锁、将控8口设置为风机2闭锁。（报警、断电、复电值可根据各矿要求另行设置） ⑤在地面中心站将控5口设置为工作面动力电源断电、控6口设置为回风动力电源断电。 ⑥在地面中心站将开关量输入第3路设为风筒风量，并同控5、控6关联。 ⑦在地面中心站将控制量输出第3路设为声光报警器，并同模拟1、模拟2关联。 四、安装 1）T1、T2、、风筒风量、（风机）开停等传感器；“瓦斯/电”超限闭锁断电器照常规连接安装。2）风机闭锁用控制输出通道可选择为“电流型”；输出端连接到“断电器”，断电器控制输出根据逻辑需要选择“常开/常闭”触点。 3）风机闭锁控制应接入风机控制“开关”的启动“按钮”回路。即闭锁的目的是防止重新启动风机，不是停止风机运行。 五、测试、解锁 1、T1的测试：T2置0%CH4,风量置“风量足”、风机开停置“开”，T1上升到1.5% 时，应能“瓦 斯电”闭锁断电。当T1≥3%后、风机置“停”，“风电瓦斯闭锁”应执行“闭锁”；当T1＜1.5%

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑

甲烷风电闭锁接线方法 及控制逻辑 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑 KJ101N-F2分站的A、B任意一组可同时监测两台风机的开停状态和一条风筒的风量状态，同时可闭锁控制两台风机，KJ101N-F2分站自身带声报警功能。 1）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置组成 ① KJ101N-F2型矿用监控分站（1台） ② KJ101N-GD型继电器箱或KDG3/36矿用隔爆兼本安型断电器（2 台） ③ KJ101－45B型甲烷传感器或GJC4型甲烷传感器（2-3台） ④ KGT8型开停传感器（2台） ⑤风筒风量传感器（1套） 2）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置时模拟、开关量输入端口及控制输出端口定义 ①模拟量输入口 模拟量输入口1（T1）----掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器； 模拟量输入口2（T2）----工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器； 模拟量输入口3（T3）----串联通风工作面入风流或工作面中段的甲烷传感器； ②开关量输入口 开关量输入口1（K1）----继电器箱1 (J1)馈电传感器；

开关量输入口2（K2）----继电器箱2 (J2)馈电传感器； 开关量输入口3（K3）----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器； 开关量输入口3（K4）----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器； 模拟量输入口4（T4）----用作开关量（K5）输入，接风筒风量开关； ③控制输出口 编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点（J1）----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源，受T1、T2、T3控制； 继电器箱2可控硅接点（J2）----控制总动力电源，受K3、K4、K5控制； 控制条件：=(K3 .OR. K4). 内断电输出口机械接点1（N1）----局部通风机1闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联； 内断电输出口机械接点2（N2）----局部通风机2闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联； 3）接线方法及设置 ①连接方式如下图：

HYFDJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置使用说明书

HYFDJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置 使 用 说 明 书 北京斯达恒通科技有限公司 中国*北京

产品名称：HYFDJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置 执行标准： MT631-1996《煤矿用风电甲烷闭锁装置技术条件》 产品用途：KFDSJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置是用于检定矿用瓦斯风电闭锁装置的专用校验设备。主要是由甲烷标准气体（空气平衡，选配）、标准气体通气系统、闭锁测试系统，风速测试系统，断电仪电源电压调节系统、标准八位电子计时器（精度0.01S）、以及距离传输测试系统等部分组成。 主要功能： 该检定装置需要用户配置0.5%，1.0%，1.5%，3.0%的甲烷标准气体

和标准清洁空气，形成完整的检定系统，具有如下功能： 1.掘进工作面开关甲烷闭锁试验 2.串联通风工作面开关甲烷闭锁试验 3.工作面回风流与全风压风流混合甲烷闭锁试验 4.局部通风机风筒中的风速甲烷闭锁试验 5.停风区甲烷闭锁试验 6.传感器失效闭锁试验 7.主机失电闭锁试验 8.主机上电闭锁试验 9.设定主机报警、闭锁、解锁误差试验 10.传感器，主机基本误差、跟踪误差试验 11.主机供电电压波动试验 12.主机备用电池容量试验 13.传感器转换点试验 14.主机配套风速(风量)开关传感器性能试验 15.主机配套警报器性能要求试验 16.主机的传输距离及传感器负载误差试验 产品主要技术指标： 1. 标准气体误差：±3% 2. 检测范围：0~4%CH4，流量误差不大于4.0级 3.检测时间范围：0~24小时，精度0.01S，30分钟内误差小于0.5S。

4. 模拟控制传输距离：300米，1000米，2000米（面板根据要求选用2种距离） 5. 输出电压：无级调压最大800V，满足矿井下电压36V,127V,220V,380V,660V等电压等级需要，以及各种断电仪的正常工作及电压波动的实验，电压，电流显示误差0.2%FS 6. 工作电源：220V±10% 7主机外形尺寸:760*470*580mm操作台尺寸：1600*650*1800mm 8主机重量：≤30kg 参考资料：北京斯达恒通科技有限公司

甲烷风电闭锁现场设备接线图

甲烷风电闭锁现场设备接线图 一、风机开关选用真空磁力启动开关QBZ-200型 1、风机开关控制电路需做以下改动 1）原开关的1线与a点断开后,接到b点。 2）原开关的2线与b点断开，C1的一端与b点断开后接到2。 3）原开关的2线与9线之间用导线联接。 2、真空磁力启动开关QBZ-200型控制回路原理见图1 图1 3、改动后的真空磁力启动开关QBZ-200型，与监控分站关联控制接线图2。 图2 二、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间。 2、风机启动时按下AQ、C线圈经J触点，2、9连线成回路此时风机

启动。 3、风机运行时C线圈经C1触点、2、9连线成回路，J触点无电流通过。 4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。 5、当风机停止运行时C1触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能启动。 三、被控开关与甲烷风电闭锁关联接线说明 1、被控开关以QBZ-200型真空磁力开关为例。 2、用风机开关原有常开触点C2通过8端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与被控开关的控制端2，9连接，见图3。 3、当风机开关停止时C2触点断开，被控开关断电。甲烷达到1%时断电器触点J1断开，被控开关断电。 4、若被控开关控制端需闭合断电时，把C2取为常闭，J1取为常开，两触点为并联接法即可。不同被控开关可接到对应控制端子。 5、C2常闭即：风机开关停止时C2为闭合状态，风机开关运行时C2为断开状态的触点。 图3

四、风机用双电源真空电磁力起动器QBZ-2×80/660-SF型开关需做以下改动。 1、把原开关的AQ起动按钮常开触点一端，与2线断开。 2、把原开关的8线，在AQ起动按钮常闭触点处断开，改接到AQ起动按钮常开触点一端。控制电路改动即完成。 3、原开关电路图见图4。 图4 五、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室8、2线之间。 2、风机启动时按下AQ起动按钮，KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。 3、风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路，J触点无电流通过。

煤矿机电设备的安全检查重点【最新版】

煤矿机电设备的安全检查重点 (1)井下所有电钳工和各种司机必须经过培训合格持证上岗。非持证人员不准操作、维护、修理和移挪机械和电气设备。 (2)井下机械设备必须保持完好;电缆必须吊挂敷设合格规范;电气设备必须防(隔)爆性能良好，防止电气失爆;低压开关必须摆放牢稳并且“上架”。 (3)井下低压供电三大保护(漏电、接地、过流)必须合格第八章其他安全检查重点齐全灵活有效，过流保护整定值必须正确。 (4)井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。三无:无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。四有:有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。两齐:电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。三全:防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。三坚持:坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电甲烷闭锁装置。 (5)要严格执行“十不准”规定: ①不准带电检修和搬迁电气设备;

②不准甩掉无压释放装置和过流保护装置; ③不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电甲烷闭锁装置: ④不准明火操作、明火打点、明火放炮; ⑤不准用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件; ⑥停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电; ⑦失爆设备和失爆电器不准使用; ⑧不准在井下拆卸矿灯; ⑨有故障的供电线路不准强行送电; ⑩电气设备的保护失灵不准送电。 (6)电气设备停电检修、搬迁等作业时，必须严格遵守停电、验电、放电、装设接地线、挂指示牌和装设遮栏等规定和要求。必须严格执

行谁停电谁送电的停送电制度，必须把有关线路的电源全部断开。与停电设备有关的变压器，必须高低压两侧断开，防止反送电。停电开关操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标示牌。检修完恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人取下标示牌，然后合闸送电。 (7)井下不准带检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1.%以下时，方可进行导体对地放电。所有开关手把切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。必须带电搬迁设备时，应制订安全措施，报矿总工程师批准。

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

红旗煤矿 风电、瓦斯电闭锁试验管理制度 为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。 一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组： 1、组长由总工程师和机电矿长担任 2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任 3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。 二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。 三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。 四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。 五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。 六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00

前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。 七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。 八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。 九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。 十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。 十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。 十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。 十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。 十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且

KDG18矿用浇封兼本安型断电器使用说明书

KDG18 矿用浇封兼本安型断电器 使用说明书 执行标准 MT/T1079-2008 Q320114 TXTS007-2011 XX太西天溯信息技术XX

警示语 a、不得改变设备的本安电路及与本安电路有关的电器元件的名称、型号、规格及其参数！ b、未经联机检验合格的设备不得与其连接！

1概述 KDG18矿用浇封兼本安型断电器（以下简称断电器）是一种允许在煤矿井下爆炸性环境中正常使用的浇封兼本安型设备。它能接受分站传送的断电信号来控制馈电开关的断电，并能将馈电开关的负载通断情况以电信号的形式传送给分站。 2使用环境 a) 环境温度：（0～40）℃； b) 平均相对湿度：不大于95%（+25℃）； c) 大气压力：（80～106）kPa； d) 无显著振动和冲击的场合； e）煤矿井下有甲烷与煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。 3 产品分类 3.1 防爆形式 矿用浇封兼本安型，标志为“Exmb[ib]Ⅰ”。 3.2 型号命名 KD G 18 工作电压，18V 控制开关 矿用电源、电控设备及组件 3.3外形尺寸及质量 a)外形尺寸如图1所示，270mm×69mm×50mm。 b)质量约2kg。 图1 断电器外形图 3.4外壳材质为不锈钢。

4 主要技术指标 4.1 输入电源参数 a)工作电压：DC18V，允许波动X围（9.0～24）VDC； b)工作电流：不大于100mA。 4.2输入输出信号 4.2.1输入信号 控制反馈信号（非安）：一路交流电压输入；当反馈信号有效值为380VAC或660VAC或1140VAC 时，红色指示灯亮，表明被控馈电开关负荷侧有电即逻辑“1”；当无反馈信号时，红色指示灯熄灭，表明被控馈电开关负荷侧无电即逻辑“0”。 4.2.2 输出信号： 一路常开和一路常闭继电器无源接点信号（非本安）： a) 触点容量AC 127V/3A（阻性负载）。 b) 触点闭合时接触电阻不大于0.5Ω。 c) 控制输出分离电阻大于100MΩ。 d) 控制输出距离3到5米。 4.3远程断电器与分站传输的主要技术参数见表1： 表1 RS485输出信号制 从接收到控制信号到输出相应控制状态的时间不大于0.5S。 5 安装和使用 5.1安装 断电器可平置安装。其输入端接入供电电源线和通信信号线。输出端有两组：一组接中间继电器，另一组接中间继电器的负载线。鉴于中间继电器负载线电压为（380～1140）VAC，接中间继电器负载线时请注意断电后再操作，以免造成人身伤害！ 5.2接线具体操作 本安侧接线： 断电器带有一根3m矿用通信电缆，通信电缆一端为航空插头，和断电器本安侧连接，另一端接JHH-4矿用本质安全型电缆接线盒。通信电缆各芯线功能如下： a) 蓝色芯线：RS485通信信号A线； b) 白色芯线：RS485通信信号B线；

风电、瓦斯电闭锁试验措施(2021版)

风电、瓦斯电闭锁试验措施 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769

风电、瓦斯电闭锁试验措施(2021版) 根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。 一、试验时间： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员：

监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： （1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 （2）监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 （3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。 （4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。 （5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 （6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

风电甲烷闭锁装置说明书

安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明书！ 执行标准号：Q/FZG2010-2008 KHJ-F型煤矿用 风电甲烷闭锁装置 使 用 说 明 书 抚顺正工矿业科技装备有限公司

目录 一、概述 (2) 二、工作原理 (3) 三、技术参数 (3) 四、控制功能 (5) 五、显示功能 (6) 六、使用安装 (6) 七、试验运行 (8) 八、断电仪用法 (10) 九、维护与修理 (10) 十、故障与排除 (11) 十一使用注意事项 (11) 十二随机文件及备、附件 (12) 十三附录 13

一．概述 KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置(下简称装置)，是根据现行《煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件》（MT631-96）、《煤矿用固定式甲烷断电仪通用技术条件》（AQ6208-2007）、《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836-2000）、新版《煤矿安全规程》（2001年版）以及MT209-90、MT281-94、MT443-95等相关的煤炭行业标准设计的。它是适用于煤矿井下掘进工作面的一种安全监控设备，它是根据掘进工作面与其相关巷道内的甲烷浓度，局部通风机的开停状态，风量大小，实现对局部通风机及关联巷道内相应的电器设备的可靠起动、断电闭锁以及解锁复电的控制。可实现监视区域内甲烷浓度跟踪显示、报警，并对被控电器设备进行闭锁和解锁控制。内部设有一组容量为2Ah的可充电电池组，保证交流供电电源掉电时，自动投入到电池组的工作，使主机及其配接的传感器能够不间断连续工作。 KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置是由KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置主机（以下简称主机）一台、CJC4 型煤矿用低浓度甲烷传感器及GJC4/100(B)智能型高低浓度甲烷传感器（以下简称传感器）三台（分别为T1、T2、T3）、KG5009风筒风量开关、KXB1矿用本质安全型声光报警器、GKT5L型开停传感器组成。 产品执行标准和型号说明 型号含义： 装置在掘进工作面的布置示意图如图1 图1

AQJK复习题

一、填空题： 1、当电网停电后，矿井监控系统应能对主要监控量连续监控、继续监控时间应不小于2小时。 2、矿井监控系统应具有声光报警，对模拟量和开关量具有手动控制与自动控制功能。 3、系统应具有实时存盘功能。在存盘项目中，除重要监测模拟量的实时监测值存盘记录应保持24小时外，其余均应保存3个月以上，并且当系统发生故障时，丢失上述信息的时间长度应不大于10分钟。 4、系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。在同一坐标上用不同颜色显示最大值、平均值、最小值3种曲线。在一屏上，同时显示不小于3种模拟量，并设有标尺，可显示对应时间标尺的模拟量值。 5、系统应工作稳定，性能可靠，出厂前要进行连续7天的稳定性试验，系统软件死机率应小于1次/720小时。 6、系统应整幅实时数据画面的响应时间应小于5秒。 7、电源波动适应范围：（地面）90-110% （井下）75-110%。 8、矿井安全监控系统软件性能要求，在连续运行过程中，软件引起的死机率应小于1次/月。 9、矿井安全监控系统软件性能要求，在连续运行过程中，软件应能响应操作人员从键盘输入的命令并要求从输入到执行命令的最间隔时间小于30S。 10、监控分站，按功能分：甲烷断电仪、风电甲烷闭锁装置。 11、监控分站在停电后系统可工作2小时以上。 12、计算机或传输系统故障时，井下分站可继续独立工作。 13、分站的外部功能要求实现包括数据采集、数据传输、控制输出和扩展连接等四个方面。 14、监控分站输出信号形式分为：触点型、直流隔离信号。 15、分站的内部功能要求实现包括分站系统自检、系统自动复位、数据存储、数据处理、故障分析与就地报警、数据显示、现场操作输入、系统供电等。

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施 根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。 一、试验时间： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点： 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员： 监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： (1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 (2) 监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场 用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 (3) 做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须 符合相关规定。 (4) 做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班

人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。 (5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 (6) 每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。 (7) 各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。 (8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。 (9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。 (10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。 (11) 对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。 五、井下传感器标校安全措施： (1) 井下安装各地点的CH4、CO传感器必须每10天用标准气样 和新鲜空气样对CH4探头进行标校

甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定正式样本

文件编号：TP-AR-L8035 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定正式样 本

甲烷自动断电、风电闭锁的使用管 理规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、接到使用单位的安装申请后，及时查看安装 现场，并在规定的期限内将断电仪安装好，同时将风 电闭锁，甲烷自动断电仪接好，对不具备安装条件的 工作面及时向有关领导反馈信息。 二、安装后的风电闭锁，甲烷自动断电仪每周至 少校正一次，校正可用模拟方法进行，必须在非生产 班进行。 三、当断电功能发生故障时，必须向有关领导汇 报并在24小时内进行处理。 四、断电执行机构发生故障时，及时找有关单位

进行处理，并再次校正，填好工作记录。 五、当瓦斯超限，切断工作面的工作电源，任何人不准随意合电，严禁私自甩掉不用，违者按有关规定处理。 六、入井前的设备必须严格按技术指标检验，采掘工作面工作结束时，须经有关领导批准方可拆除。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

KJ241型人员管理系统培训教材

KJ241煤矿人员管理系统 培 训 教 材

目录 第一章KJ421煤矿人员管理系统介绍.................................................... 1系统概述................................................................................................ 2系统的硬件构成.................................................................................... 3系统功能................................................................................................ 1根据系统框图对系统进行安装............................................................ 2系统的调试............................................................................................ 第二章系统中的单机设备 ........................................................................ 1KT128R-F矿用隔爆兼本安型通讯基站………………………………2KJ19-L通讯线路避雷器..................................................................... 3KJ241-F煤矿用本安型无线读卡器 ................................................... 4KJ241-F(A)煤矿用本安型无线读卡器............................................... 5BFDZ-Z2A(N)风电甲烷闭锁装置主机.............................................. 6KDC-24煤矿用隔爆型电池箱........................................................... 7KJ241-K（A）本安型无线标识卡.....................................................

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度 为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。 一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。 二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。 三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。 四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。 五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。 六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。 七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。 九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。 十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。 十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。 十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。 十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。 十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且经过试验确保闭锁灵敏可靠后，方可进行施工作业。 十五、对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位，按每人次50 元进行罚款。 十六、对私自甩掉闭锁不用或风电瓦斯电闭锁不管用的单位按照每台件200元进行处罚。

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑(仅限借鉴)

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑 KJ101N-F2分站的A、B任意一组可同时监测两台风机的开停状态和一条风筒的风量状态，同时可闭锁控制两台风机，KJ101N-F2分站自身带声报警功能。 1）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置组成 ① KJ101N-F2型矿用监控分站（1台） ② KJ101N-GD型继电器箱或KDG3/36矿用隔爆兼本安型断电器（2台） ③ KJ101－45B型甲烷传感器或GJC4型甲烷传感器（2-3台） ④ KGT8型开停传感器（2台） ⑤风筒风量传感器（1套） 2）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置时模拟、开关量输入端口及控制输出端口定义 ①模拟量输入口 模拟量输入口1（T1）----掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器； 模拟量输入口2（T2）----工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器； 模拟量输入口3（T3）----串联通风工作面入风流或工作面中段的甲烷传感器； ②开关量输入口 开关量输入口1（K1）----继电器箱1 (J1)馈电传感器； 开关量输入口2（K2）----继电器箱2 (J2)馈电传感器； 开关量输入口3（K3）----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器； 开关量输入口3（K4）----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器； 模拟量输入口4（T4）----用作开关量（K5）输入，接风筒风量开关； ③控制输出口 编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点（J1）----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源，受T1、T2、T3控制； 继电器箱2可控硅接点（J2）----控制总动力电源，受K3、K4、K5控制； 控制条件：=(K3 .OR. K4).AND.K5 内断电输出口机械接点1（N1）----局部通风机1闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联；

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版)

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制 度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0310

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版) 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的

总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。 7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜1.0%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。 8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。 9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。 10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明