油漆与粉刷作业安全规范
油漆与粉刷作业安全规范
(AQ 5205-2008 国家安全生产监督管理总局2008年11月19日发布2009年1月1日实施)
前言
本标准除第1、2、3章外，其他所有条款均为强制性。
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》，《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国职业病危害防治法》等法律规定。
本标准的内容引用了《涂装作业安全规程》系列标准及其他相关标准，针对工业与民用建（构）筑物油漆与粉刷作业的特点而制定。可作为施工现场安全管理、安全检查、施工审批、工程验收的主要依据之一。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业技术委员会（SAC/TC288/SC6）归口。
本标准起草单位：江苏省安全生产科学研究院。
本标准主要起草人：孙明议、柏萍、邢培育、李忠慧、谢建兵、郝若锦、王晓斌。
本标准为首次制定
油漆与粉刷作业安全规范
1 范围
本标准规定了油漆与粉刷作业的基本安全要求，对使用油漆与粉刷作业材料、机具以及对危险地点施工作了具体规定。
本标准适用于工业与民用建（构）筑物表面涂饰、抹灰、刷浆、防水涂层作业以及建筑工程范围内的家具、物件的油漆作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志
GB/T 3608 高处作业分级
GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB 7691 涂装作业安全规程安全管理通则
GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程
GB/T 11651 劳动防护用品选用规则
GB 12942 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求
GB/T 14441 涂装作业安全规程术语
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范
JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范
JG5027 高处作业吊篮安全规则
AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
3 术语与定义
GB/T 3608、GB 8958—2006、GB 12942、GB/T 14441、AQ/T 9002确立的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 油漆作业Painting
采用溶剂油漆对工业与民用建（构）筑物及其门窗、家具等进行表面分层涂装的施工过程。
3.2 粉刷作业rendering application
用各种建筑材料，如砂浆、石膏等材料对建（构）筑物进行抹灰、刷浆等施工的总称。粉刷作业一般用于油漆作业前的场合，有时也被作为瓷砖等贴面装修的底层作业。作业范围包括地面、台阶、内外墙、顶棚、梁柱等。
3.3 涂饰whitewash
在抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、黏土砖基层和旧涂层等基层上的涂布各种建筑涂料的过程的统称。
3.4 抹灰plasteringapplication
用各种砂浆、麻刀灰浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上，直接做成饰面层的装饰工程。不包括在抹灰面上的刷浆、喷浆或涂饰。通常称作“抹灰工程”或“抹灰饰面工程”。
3.5 刷浆swabbing
工业与民用建(构)筑物内墙、顶棚或外墙的表面经刮拉腻子等基层处理后，用石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷(喷)浆浆料，用来保护墙体，美化建筑。
3.6 机具construction machinery&tools
特指油漆与粉刷作业用机械和工具。常用机具包括手工涂刷工具、批灰工具、腻子调配工具、机械设备(喷涂设备、搅拌设备、振动筛、灰浆泵、空压机、灰浆联合机等)、喷灯、梯子、固定与移动照明装置、电器设备、其他手持工具与手持电动工具等。
3.7 危险地点dangerous site
危险性较大的油漆与粉刷作业岗位，如高处作业、有限空间作业等。
3.8 废弃物waste
施工作业过程中产生的，对施工没有继续保存和再利用价值的物质。
4 基本规定
4.1 从事油漆与粉刷作业活动的单位应具备相应资质，并取得施工许可证，作业人员应具备相应资格。
4.2 油漆与粉刷作业应采取安全技术措施并经过审核和交底。
4.3 高处作业以及在有限空间内进行油漆作业、防水涂层作业应制订应急预案。应急预案应符合AQ／T 9002的要求及第10章的规定。
4.4 工程承包单位(施工企业)应向油漆与粉刷作业人员提供合适的劳动防护用品，并按规定日期安排相关作业人员进行体检。患有职业禁忌症的人员不应从事有毒作业和高处作业。4.5 所有上岗的油漆作业、防水涂层作业、高空外墙粉刷及与其相关(登高作业、供用电作业等)人员均经过操作培训和安全培训。安全培训应符合国家相关法规及第9章的规定。4.6 工程承包单位(施工企业)应将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有安
全信息通告给有关人员。作业人员应了解作业过程中所使用材料的危害和防范措施，并应能随时获得相关安全操作规程、危险物质数据表(Material SafetyData Sheet，MSDS)等安全资料。
4.7 工程承包单位(施工企业)的所有使用设备(如各类喷枪、搅拌设备、吊篮、临时供用电设备、各类安全设施与装置等)应经过相关部门认可。
4.8 现场管理施工人员应持证上岗，并应熟悉油漆与粉刷作业的各种危险有害因素及其控制措施。作业前应进行有害因素辨识。
4.9 所有机具的操作、材料的使用应按制造商的使用说明进行，并且符合本标准的有关规定。
4.10 油漆与粉刷作业安全除按本规范执行外，还应符合GB 6514、GB 7691；GB 8958—2006、GB 12942、JGJ 46、JGJ 80和其他安全要求。
4.11 高空作业人员应体检合格取得相关部门颁发的资格证书，在进行工程施工前出具体检合格证明方能上岗。，
4.12 油漆与粉刷作业应制订安全操作规程。作业人员应按安全操作规程进行岗前安全确认，并按GB／T 11651规定发放个人防护用具。对产生有害蒸气、气体和粉尘的场所或部位应保证通风良好，作业人员应配备防护用品。生石灰加水搅拌时应注意呼吸系统和眼睛的防护。
4.13 涂料施工现场禁止明火，并应配备相应的消防设施。涂料库房与建筑物应保持一定的安全距离。
4.14 未经许可任何人不得随意拆改安全防护设施和设备。
5 材料
5.1 准备
5.1.1 在使用前应辨识其危害并采材料取相应的防护措施。油漆与粉刷作业常见有毒有害物特性见附录A
5.1.2 涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂料存放地点应按GB 50140设置消防
器材。涂饰材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应在5℃～40℃之间。
5.1.3 溶剂型涂料库房与调料间应分开设置，并符合以下要求：
a) 应与散发火花的场所保持一定的防火间距；
b) 性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放；
c) 调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼作更衣室和休息室；
d) 调料人员应穿防静电服、防静电鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具；
e) 调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日施工所用的原料；
f) 贮存易燃涂料产品时，操作过程中严禁火花产生，在抽注产品或倒罐时，罐(槽车)及活管应静电接地，其接地电阻值应不大于106Ω；
g) 贮存场所应具备防雷击装置。
5.1.4 工程中用易燃、易爆等危险物品的，应建立严格的申报、采购、进库、领用管理程序。易燃、易爆等危险品进工地后，立即存放危险品仓库。多家分包单位应集中设置危险品仓库。多家分包单位应集中设置危险品仓库。库房及周围场所应设置醒目的安全标志。
5.2 使用
5.2.1 油漆与粉刷作业用材料应优先采用绿色环保产品。需使用溶剂型涂料时，应尽量用刷涂或辊涂。
5.2.2 施工企业应建立严格的领发料制度，按计划发放材料，施工现场存放的涂料和稀释剂应不超过当班用量。
5.2.3 油漆工应穿防静电工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。
5.2.4 油漆与粉刷作业人员饭前应洗手、洗脸、更衣，不应在作业场所进食。因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有机溶剂擦洗。
5.2.5 在危险化学品的容器上，应贴上符合规定的安全标签。标签上应标明化学品的名称、危险标识、危害以及安全预防措施等资料。
5.2.6 涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，应安装通风设备。如发生头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，立即就诊，并向医护人员出示有关化学品标签。
5.2.7 涂刷溶剂型耐酸、耐腐蚀、防水涂料或使用其他有毒涂料时，应戴防毒口罩。使用机械除锈工具(如钢丝刷、粗挫、风动或电动除锈工具)清除锈层、旧漆膜以及用砂纸打磨基层时应戴防尘口罩。
5.2.8 配制、贮存、涂刷溶剂涂料的地点严禁烟火，进行电焊、气焊等明火作业时，30 m范围内进行严格清理。
5.2.9 在维修工程施工中，使用胶漆剂时应采用不燃性脱漆剂。若因工艺或技术上的需要使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。
5.2.10 使用水泥、麻刀、石灰应尽量避免材料的散播，并配备合适的呼吸防护设备，禁止
用手直接接触石灰和水泥。
5.2.11 含铬水泥在搅拌时应加入适量硫磺亚铁，将六价铬变为无害的三价铬。
5.2.12 钢结构涂装前，硫酸溶液配制时，应将硫酸慢慢注入水中，严禁将水注入酸中；配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不应超过60℃。
5.2.13 在其他人员可能接触有毒有害材料的场所，应设置警告标志。对存在可能危及人身安全的设施、装置的施工用地，应用防护结构或围栏进行有效的隔离。
5.3 废弃物处置
5.3.1 沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，不应乱扔。工作完毕，未用完的涂料和稀释剂应及时清理入库。
5.3.2 施工现场废弃物应按环保部门要求分类处置，不应在施工现场焚烧油漆及其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。
5.3.3 不应将油漆与粉刷的废弃物（如涂料、砂浆等）丢弃于水井、池塘和下水道。
6、机具
6.1工具
6.1.1 手持机具
手持工具的使用应符合下列各项要求以及其他可适用标准的要求；
a）手持工具应保持良好；
b）保持工具清洁，尤其是工具的手柄，以免工作时滑落；
c）以正确姿势及手法使用手持工具，使用时姿势应以用力平稳最为安全，切勿过分用力；
d）不应将手持工具误作其他用途。
6.1.2 手持电动工具
手持电动工具的使用应符合GB/T 3787的要求以及下列各项要求；
a）操作者认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时，操作者应采取必要的防护措施；
b）在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具；
c）使用电动工具时，保持身体及周围环境干燥；
d）拔出插头时，应紧握插头，不应拉拽电线而使电线松脱导致短路
e）在易燃易爆气体环境，不应使用电动工具；
6.2 梯子
梯子仅适用高度小于2m的作业地点，超过2m的作业应按规定搭设脚手架。
6.2.1 人字梯
人字梯的使用安全应符合下列各项要求：
a）人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设施滑橡皮垫和保险拉链;
b）人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员应下来。人字梯顶部铰轴不应站人、不应铺设脚手板；
c）人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不应使用。
6.2.2 直梯
直梯的使作安全应符何下列各项要求：
a）直接的用途仅作为攀登工具，不应作为工作台使用；
b）使用前应检查梯子，以确保其结构良好和稳定；
c）直梯应以适当的角度靠向支撑物，角度太小或太小都会影响梯子的平稳性。
6.3 机械设备
油漆与粉刷作业使用的机械设备应符合本节的各项要求。
6.3.1 机械设备的安全装置应符合国家有关标准，在做好保护接零的同时，应按要求装设剩余电流动作保护器，并应确保安全防护装置齐全有效。
6.3.2 机械设备运转中严禁维修保养，发现异常时，应停机断电后再排除故障。
6.3.3 搅拌机械在运转中加料时，严禁把工具伸进搅拌筒内扒料。搅拌筒内落入大的杂物进，应停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。
6.3.4 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥，贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不应时行焊接或热加工作业。电动机及启动器外壳应接地良好。
6.3.5 使用喷灰浆机械，应经常检查胶皮管有无裂缝，接头是否松动，安全阀是否有效。不应用塑料管代替胶皮管。喷涂灰浆，应戴好防护眼镜、口罩及手套，禁止用潮湿的手触碰电器开关。
6.3.6 高压无气喷涂泵的使用应符合下列各项要求：
a）喷涂易燃料时，喷涂泵和被喷涂物件均应接地（接零）。喷涂泵不应放置在喷涂作业的房间内；
b）喷枪专用的高压软管不得任意代用，软管接头应为具有规定强的的导电材料制成，其最大电阻不超过106Ω。喷涂过程中高压软管的最小弯典半径不得小于250mm。清洗喷枪时，不得把涂料喷向密闭的容器里；
c）作业前应检查电动机、电器，机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪均应连接牢固。
6.3.7 使用溶剂型涂料喷刷大型导电物体（如锅炉、球罐等）时，应使被涂物接地。
6.4电气设备
6.4.1 施工现场临时用电施工，应制定施工组织设计和安全操作规程。
6.4.2 施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用、维修应符合JGJ46的要求；
6.4.3 进行大面积油漆喷涂或在有限空间进行油漆作业、防水涂层作，应按GB50058划分危险区域及选用相应防爆等级的电器设备。爆炸性气体环境用电气设备的安装应符合
GB3836.15的相关要求。
6.4.4 喷涂场地的照明灯应用玻璃罩保护。不应使用胶把和网罩损坏的工作手灯照明。
6.4.5 油漆与粉刷施工现场局部照明用的工作灯、隧道、人防工程、有高温导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36v；在潮湿和易触及带电体场所不大于24V；在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内不大于12V。
7 危险地点
7.1 高处作业
高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业应符事JGJ80要求以及本标准7.1.1至7.1.6的各项要求。
7.1.1 高处作业分级按GB/T3608进行。悬空作业还应符合4.3的规定。
7.1.2 高空外墙油漆与粉刷作业人员应使用符合安全要求的电动吊篮等动力式升降设备，不宜使用无动力高空吊板或类似的工业装置或设置。高处作业吊篮的使用应符合JG5027的规定.
7.1.3 高处作业升降设备应经有资质的安全设施检验机构检验.
7.1.4 遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风时，应停止高空作业。
7.1.5 当油漆、粉刷与其他工种进行上下立体交叉作业时，任何时间、场合都不应在同一垂直方向上操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度的可能坠落半径。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全平网的防护能力。
7.1.6 有明火或火花产生的作业，如喷灯、焊割等作业禁止与刷漆、喷漆、脱漆等易燃操作同时间、同部位上下交叉作来。
7.2 缺氧危险作业与有限空间作业
7.2.1 缺氧危险作业场所类别按GB 8958—2006第4章划分。
7.2.2 缺氧危险作业场所的油漆与粉刷作业安全除按GB 12942、GB 8958-2006的规定执行外，还应符合本节的各项安全要求。
7.2.3 进入缺氧危险作业场所作业之前应进行危害因素辨识和安全评估。缺氧危险作业场所油漆与粉刷作业的安全评估应包括以下内容：
a) 作业中采用的工艺、机具、材料；
b) 是否有有毒有害气体存在；
c) 是否缺氧；
d) 在有毒有害气体环境下进行油漆与粉刷作业的可能性；
e) 是否有可散发有毒有害气体的淤泥或其他沉积物的存在；
f) 流动的固体或液体进入的可能性；
g) 火灾、爆炸的可能性；
h) 作业人员因体温上升而昏厥或窒息的可能性；
i) 其他危险，如坍塌、触电等可能性。
7.2.4 进入地下有限空间或储罐(槽)容器有限空间进行油漆与粉刷作业还应符合以下要求：
a)硫化氢浓度不超过10×10-6
b)易燃液体和可燃气体的浓度不得超过其爆炸下限的25%；
c)不应有其他能导致人员伤亡的危险存在。
7.2.5 地下工程施工现场出入口或坡道、疏散走道和楼梯以及事故照明灯和疏散指示灯的设置应符合现行国家标准的要求，并制定应急的疏散计划。
7.3 其他危险地点作业
在其他危险地点，如在“四口”与“五临边”进行油漆与粉刷作业，除执行本标准外还应符合现行建设工程安全标准的要求。
8 周边环境
8.1 工程承包单位（施工企业）在施工前应根据有关法律对施工现场周边环境进行安全评估，并制定相应的防范措施。油漆与粉刷作业周边环境安全评估至少应包括以下内容：a）毗临高压线的状况；
b）工程施工对毗邻建（构）筑物的影响；
c）对水体、油库、危险品库及其他重要设施的影响；
d）对周边通信、道道等公用设施的影响；
e）施工现场的临时设施选址是否合理，是否符合城市环境要求；
g）施工中各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及其他可能造成严重后果的危险源情况。
8.2 施工企业应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全标志。安全标志应符合GB2894的要求。
9 安全教育
9.1 安全教育内容
9.1.1 安全思想教育
对施工人员进行安全生产法律法规和规章的教育。
9.1.2 安全技术知识教育
油漆与粉刷作业安全技术知识教育应包括以下内容：
a) 作业过程中的不安全因素；
b) 常用机具的操作程序与安全操作规程；
c) 危险地点(部位)作业的危险性及其防范措施…
d) 材料的准备、贮存和使用过程中的防护措施；
e) 电气设备安全技术知识；
f) 现场内运输、危险物品管理、防火等基础安全知识…
g) 正确使用安全设备(设施)与个体防护装备；
h) 如何报告和处理伤亡事故；
i) 事故应急措施与事故应急预案。
9.1.3 典型经验和事故教训教育
通过典型经验和事故的介绍，使全体施工人员吸取经验和教训，检查各自岗位上的隐患，及时采取措施，避免同类事故发生。
9.2 安全教育制度
建立施工企业、工地、班组三级教育制度，使安全教育工作制度化。包括：
a) 新工人人场教育和岗位安全教育；
b) 作业前的安全教育和技术交底，包括工种安全施工教育和新施工方法及新设备、新材料的安全操作与使用教育;
c) 经常性安全教育，特别是班前安全教育；
d) 暑季、冬季、雨季、夜间等施工时安全教育。
10 应急预案
10.1 应急预案编制单位
油漆与粉刷作业事故应急救援预案由工程承包单位编制。实行工程总承包的，由总承包单位编制。实行联合承包的，由承包各方共同编制。
10.2 应急预案同容
油漆与粉刷作业事故应急救援预案应包括以下内容：
a) 建设工程的基本情况，包括规模、结构类型、工程开工、竣工日期；
b) 施工项目经理部基本情况，包括项目经理、安全负责人、安全员姓名、证书号码等；
c) 施工现场安全事故救护组织，包括具体责任人的职务、联系电话等；
d) 事故类型和危险有害因素辩识；
e) 救援器材、设备的配备；
f) 事故救援单位名称、电话、行驶路线等。
10.3 应急演练及其他
10.3.1 工程承包单位（施工企业）应定期组织应急演练，并及时评审、修订事故应急预案。
10.3.2 油漆与粉刷作业事故救援单位。包括建设工程所在市、县（区）应急指挥（消防指挥）中心、医疗救护中心。
10.3.3 油漆与粉刷作业事故应急救援预案应当作为安全报监的附件材料报工程所在地市、县（市）负责建筑施工安全生产监督管理的部门备案。
10.3.4 油漆与粉刷作业事故应急救援预案应告知现场作业人员。施工期间，其内容应在施工现场显著位置公示。
附录A
（资料性附录）
油漆与粉刷作业常见有毒有害物特性
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程示范文本
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作 者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生 通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩 和废漆处理装置。 3、高空作业扎好安全带，防止滑动，工具漆桶要妥善 存放。在容器内作业，必须采取有效通风措施或通风面 具。 4、漆类作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等 明火作业。 5、需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。 7、打光、除毛刺时，要带口罩和防护眼镜，要经常检查锤是否牢固，对面不准站人，手提式砂轮机，必须有防护罩，操作者要带胶皮手套。 8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，采取必要的措施，禁止用汽油和香蕉水洗手。 9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力，应保持稳定不变。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
油漆安全操作规程
化学品安全操作规程 1、操作人员必须经过安监部门安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握本工种安全知识和技能，对使用的油漆性能及安全措施应有基本了解， 并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、工作场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等物品。 3、工作场所的照明灯、开关，必须采用防爆装置。 4、工作场所必须配备相应的消防器材和消防设施，并设专人定期维护保养。 5、油漆工的作业场地严禁存放易燃物品。工作场地不许吸烟并必须备有防毒面具。熟练掌握消防知识，不准进行焊接和一切明火作业。 6、无论是喷漆或刷漆作业，严禁踏在未干的构件或设备上，以防滑倒。 7、工作时使用的梯子、跳板必须坚固，要有防滑措施，否则不准使用。 8、油漆涂料凝结时，不准用火熔化。 9、两人在同一工件作业时，应互相协作，以防碰撞。 10、刷有毒性油漆时，通风应良好，并使用必要的防护用品，在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，采取通风措施和防爆措施，并不准穿带铁钉的鞋进入工作场所。 11、油漆涂料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油棉纱一定要放在桶内，不得乱存。 12、在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油滴要抹净，并用干灰吸干，防止滑倒伤人。 13、处理废酸废物或汽油、松节油、硝基漆等易燃物时，必须由有经验的工人负责。 14、在易燃易爆生产环境中清除油垢应遵守有关规定。 编制：张录平审核：肖明宏批准；邓永垣2015年09月28日实施 应急救援措施 一、物料外泄事故现场应急处理方案 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员，把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处。 二、人员中毒现场应急处理方案 一旦发生人员氨中毒，应急处理人员在穿戴好空气呼吸器、化学防护服的情况下，迅速将中毒者救离泄漏区。急救措施： 1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。 3、吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 4、食入：饮足量温水，催吐。 三、火灾、爆炸事故现场处置方案 1、大多数火灾都是从小到大，由弱到强。在生产过程中，初起火灾的发现和扑救，意义重大。生产操作人员（或现场人员）一旦发现火情，根据火势大小应果断采取措施；如果是小火，应使用就近配备的一定数量的灭火器材及时扑灭（干粉灭火器：拉掉插消，压下压把对准火源喷出）；如果火势不能扑灭，火势扩展速度快不能有效控制（或发生大火）时，应立即拨打消防报警电话119报警，并通知应急救援指挥部。视情况尽量扑救，为专业消防队伍赶到现场扑救赢得时间。操作人员或现场人员应立即进行紧急停车处理。 2、发生爆炸事故时，当班操作人员或现场人员应采取自救互救措施，无人员受伤时，采取自救，可使用劳动防护用品（氧气呼吸器、滤毒罐等）或逆风脱离现场；有人员受伤时，采取互救，使用劳动防护用品（氧气呼吸器、滤毒罐等）协助受伤人员逆风脱离现场，脱离现场后
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规 程(新编版)
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。 3、高空作业扎好安全带，防止滑动，工具漆桶要妥善存放。在容器内作业，必须采取有效通风措施或通风面具。 4、漆类作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。 7、打光、除毛刺时，要带口罩和防护眼镜，要经常检查锤是否牢固，对面不准站人，手提式砂轮机，必须有防护罩，操作者要带胶皮手套。
油漆喷漆工安全操作规程
油漆喷漆工安全操作规程 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。 7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 油漆爆炸引发夏季装修安全话题 5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工的两名工人被严重烧伤。据包工头说,爆炸是因油漆挥发的气体遇火花引起的。当时两名工人在室内3米高的脚手架上进行装修作业，因为室内通风不好,刚刷过油漆的屋子里充满挥发出来的易燃油漆气体，工人在拖曳设备时，铁制设备和脚手架摩擦，打出火花，顿时一个大火球腾空而起，冲击波将两名工人推到脚手架下。现在两名工人因爆炸时吸入大量有害气体，伤及肺部，正在医院抢救。记者就此事采访了油漆、室内环境、装修方面的专业人士，他们说，现在进入高温天气，装修时更应增强安全意识。■因油漆引起的爆炸、中毒事件屡有发生去年11月,位于北京三里河的一个居民区里发生了一起因装修引起的爆炸事件，不但造成了装修材料的财产损
油漆与粉刷作业安全规范标准[详]
油漆与粉刷作业安全规范 (AQ 5205-2008 国家安全生产监督管理总局2008年11月19日发布2009年1月1日 实施) 前言 本标准除第1、2、3章外，其他所有条款均为强制性。 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》，《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国职业病危害防治法》等法律规定。 本标准的内容引用了《涂装作业安全规程》系列标准及其他相关标准，针对工业与民用建（构）筑物油漆与粉刷作业的特点而制定。可作为施工现场安全管理、安全检查、施工审批、工程验收的主要依据之一。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业技术委员会（SAC/TC288/SC6）归口。 本标准起草单位：江苏省安全生产科学研究院。 本标准主要起草人：孙明议、柏萍、邢培育、李忠慧、谢建兵、郝若锦、王晓斌。 本标准为首次制定 油漆与粉刷作业安全规范 1 范围 本标准规定了油漆与粉刷作业的基本安全要求，对使用油漆与粉刷作业材料、机具以及对危险地点施工作了具体规定。 本标准适用于工业与民用建（构）筑物表面涂饰、抹灰、刷浆、防水涂层作业以及建筑工程范围内的家具、物件的油漆作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志 GB/T 3608 高处作业分级 GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）
油漆工岗位安全操作规程
油漆工岗位安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库内不得吸烟用火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋做油漆配制间时，不得储存大量原料，所有的油丝、油麻、漆油布、油纸应集中存放在金属容器内，定期处理。 3 高处作业上脚手架时，应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。 4 在没有脚手架的二层楼以下刷墙外皮油漆时，应系好安全带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙跟操作时应有人扶持，并不的站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高凳上位移。
6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，在进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵，压力不得超过规定，皮带轮应有防护装置。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时应周专人监护，不得离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋、砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热法，不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸，经检查无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄火停止作业。 12 调制、操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，应根据材料毒性，佩戴相应的防护用具，室内保持通
油漆工安全操作规程(多个)
油漆工安全操作规程 1、注意防火。各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。仓库及配制油漆等工作场所，严禁烟火，必须配备消防设备及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。 2、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。 3、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗，应栓戴安全带，或在安全的脚手架上操作。安全带应栓在牢固的地方，严禁栓在门窗框上。油桶拿牢放稳，防止坠落。 4、在室内或容器内要涂油漆，应保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 5、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时，应穿戴必要的防护用品，防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮肤。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。 6、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净，以防滑倒工作完毕应清扫现场，剩余油漆和溶剂要装桶封好。烧废油桶时，应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，要收集存放、及时处理。 7、使用喷灯。加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
信号工安全技术操作规矩 一、严格执行国家《起重吊运指挥信号》GB5082-85 标准，按照安全技术交底内容实施，搞好安全文明施工。作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《辽宁省特种作业操作证》方准上岗独立操作，确保起重吊运安全。 二、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 三、作业时必须戴好安全帽，佩带好专用标志服装，严禁酒后作业，不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。 四、严格执行“十不吊”的原则。 五、信号工使用手势信号均以本人的手心、手指或手背表示吊钩、臂杆和机械位移的运行方向。 六、信号工使用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、壁杆和机械位移的运行方向。 七、在同时指挥壁杆和吊钩时，必须分别用左手指挥臂杆，右手指挥吊钩。持旗指挥，左手红旗指挥臂杆，历手绿旗指挥吊钩。 八、两台或两台以上起重机同时在距离接近的工作区内工作时，配备足够的信号工人，指挥人员使用音响信号的音调应有明显的区别，并要配合手势或旗语指挥，严禁单独使用相同音调的音响指挥。 九、信号工根据GB5082-85 标准的信号与起重司机联系了，相互交换见解、沟通，以免造成误导与误解。 十、信号工发出信叼必须清晰、准确，并站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载辟开人。 抹灰工安全操作规程 1、建筑施工过程中必须坚持安全第一、预防为主的方针。
喷漆机安全操作规程
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
腻子、涂料工安全技术交底
腻子、涂料工安全技术交底 交底内容： 一、施工作业特点和危险源：手持式电动工具的频繁使用，长时间接触 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工作必须戴护目镜；进出楼层走安全通道；非本人操作的机械设备严禁擅自操作；消防设施器材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。 3、靠近窗户等临边抹灰、涂料必须系好安全带。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且作业完成后应及时恢复原有的安全防护设施（除非施工的产品替代了原来的防护）。 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时，马登必须牢固（不超过 1.5m），人字梯必须有安全绳（不超过2m），靠梯必须有防滑措施(不超过2m)，门架严格按照要求搭设和使用，移动架要稳固，作业面四周有护身杆。登高设备上需要码放材料，须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合，相互呼应，严禁通过抛、甩传递材料。 临时用电
1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”； 2、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；接电前请电工检查电线、配电箱是否漏电，是否有接零保护，电线必须架空，严禁拖地。 3、夜间施工必须有充足的照明。地下水等阴暗潮湿处使用安全照明电压。 飞机钻等手持式电动工具的使用 1、手持式电动工具必须具有国家强制认证证书、产品合格证和使用说明书。 2、使用前，要认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法，严禁违规使用，严禁蛮力等，非单手操作设备严禁单手操作。以正确手法和姿势使用。 3、工具的的电源线严禁接长或拆除，电源线上的插头不得任意拆除或替换，工具上的插头、插座应按规定接线；严禁不使用插头而将电线金属丝直接插入电源插座。 4、工具使用前及日常检查至少包括以下项目： （1）是否有产品认证标志及定期检查合格标志； （2）外壳、手柄是否有裂缝或破损；工具是否清洁； （3）保护接地线（PE）联接是否完好无损； （4）电源线是否完好无损； （5）电源插头是否完好无损； （6）电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂； （7）机械防护装置是否完好； （8）空载运转是否正常，工具传动部位是否转动灵活、轻快，无阻滞现象； （9）电气保护装置是否良好。 （10）检查确认正常后方可使用，严禁工具带病、缺陷使用。 5、施工过程中，工具暂时不用时，放在可靠位置，防止误启动。拔出插头时应握紧插头，不应拉拽电线而使电线松脱导致短路。 6、使用飞机钻等手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做好个人及周边相关安全防护。 涂料施工 1、涂料、油漆前要配戴有效的防护用品如安全帽、套袖、手套、风镜、防静电服等，作业人员要正确佩带和使用防护用品。
油漆工安全操作规程
油漆工安全操作规程 1．危险源（或危害因素）分析 1.1 物体打击 1.1.1 高空接送物品坠落造成击伤。 1.1.2 脚手架上杂物掉落造成伤害。 1.2 高处坠落 1.2.1 高空作业未系安全带造成高处坠落。 1.2.2 上脚手架作业行走时滑落摔伤。 1.2.3 登高用具缺陷或失效造成高处坠落。 1.2.4 在脚手架上睡觉、休息。 1.3 起重伤害 1.3.1 吊装作业时起重伤害。 1.3.2 起重作业吊索具缺陷。 1.3.3 指挥操作失误。 1.4 火灾、燃爆 1.4.1 作业时周围有火种造成燃爆。 1.4.2 作业中未穿全棉服或不用防爆手电而造成燃爆。 1.4.3 喷涂中电器设备未断开电源造成燃爆。 1.4.4 在油漆稀料周围吸烟、使用明火造成火灾。 1.4.5 作业中未挂警示牌、未牵警示绳。 1.4.6 舱室作业未实行双人制。 1.4.7 喷漆中随身携带金属物品和手机产生静电造成燃爆。 1.4.8 棉纱、稀料、油漆桶未清出舱外造成火灾。 1.4.9 油漆桶接近火源，造成火灾。
1.5 中毒 1.5.1 喷涂时枪口不慎对向身体暴露处造成中毒。 1.5.2 喷涂时风帽破损漏风造成吸入中毒。 1.5.3 通风不良或无通风舱室作业。 1.6 窒息、淹溺 1.6.1 临水作业未穿救生衣。 1.6.2 封舱前未挂警示牌被封舱，压水前舱室有人施工。 1.6.3 通风不良或无通风舱室作业。 1.7 机械伤害 1.7.1 作业件未检查高压泵，使用时泵体破损造成打击伤害。 1.7.2 高压管接头破损或脱掉造成打击伤害。 1.7.3 不按规定调试枪嘴造成打击伤害。 2．依据标准 2.1 《涂装作业安全规程-安全管理通则》（GB 7691-2003） 2.2 《有毒作业场所空气采样规范》（GB 13733-1992） 2.3 《涂装作业安全规程》（GB 17750-1999 ） 2.4 《有毒作业分级》（GB 12331-90） 3．作业要求 除遵守《涂装作业安全规程-安全管理通则》有关规定外，必须遵守本规程。 3.1 作业前 3.1.1 作业人员必须熟悉工作性质，确认周边施工环境是否有所影响，严禁酒后上岗。 3.1.2 要穿戴好劳动防护用品，随身是否携带金属物件。在
油漆防腐作业安全操作规程
编号：SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油漆防腐作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高
会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。
油漆喷涂安全操作规程
编号：SM-ZD-61580 油漆喷涂安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油漆喷涂安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1. 侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2. 健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用； 3. 急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4. 慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，
肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5. 危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堰或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内，回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上，应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤，迅速
油漆粉刷安全操作规程
油漆粉刷安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________
油漆粉刷安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (1) 油漆粉刷作业前 ①油漆粉刷作业前必须穿戴好相应的劳动防护用品，应 佩戴好防护眼镜、口罩等防护用品。 ②作业前对用电工具进行检查，防止漏电等情况发生， 检查使用工具的可靠性、安全性，对于需使用梯子、跳板等 必须坚实，同时做好防滑措施，否则不准使用。 ③作业场地严禁存放易燃等物品，工作场地严禁吸烟， 还必须备有消防用具，不准进行焊接和一切明火作业。 (2) 油漆粉刷作业中 在离地2米以上高处作业或在窗扇外面刷油漆时， 应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点，并按照高空作业规定执行。 进行屋架、屋面板等处的油漆和刷浆时，应搭悬空脚手架，严禁在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板操作。
粉刷油漆时，应注意保持良好通风，在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应佩戴好防护用品（防护眼镜、口罩等），应轮换作业，并采取通风措施。 无论是喷油漆还是刷油漆作业，都严禁踏在喷刷漆未干的构件上，以防滑倒。油漆涂料凝结时，严禁使用火烘烤。 在用钢丝刷、板垂、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需佩戴防护眼睛，并且采用符合安全用电标准的工具。 两人在同一工作件上作业时，应互相协作，防止碰撞。 如需对设备进行粉刷，机器在转动中，严禁进行刷油漆和喷漆工作。 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在踏板、梯子上，如有 油漆滴下须铲除，防止滑倒。 在车辆行人经过的地方操作时，在附近应设临时挡 物、警示标志或派人监护。 如在粉刷过程中感到头痛、心悸或恶心时，应立即停止作业应立即离开工作地点，到通风处换换空气，可用杉木或香
油漆工安全操作规程
油漆工安全操作规程 一、操作： 1.施工操作人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2.在室或容器喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 3.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。 4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。 5.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。 6.高空作业时，要系好安全带，以防止跌落：脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢固，注意不伤害下面人员。 7.梯子竖立时，其角度(坡度)不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。 二、配料： 1.调制油漆应在通风良好的房间进行，调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与方相适应的个人防护用品，工作完毕应
冲洗干净。 2.料房及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。 3.料房的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。 4.经过调配好的涂料，如放在大口铁桶时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。 5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，作业后应及时清理现场遗物，运到指定位置存放，以防止因发热引起自燃火灾。 三、屋面防水： 1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。 2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾，故熬制沥青和铺贴油毡，必须遵守安全操作规程。 3.施工现场附近不得堆放易燃品。现场要配备消防器材。锅、桶均要另盖，材料器具不得用电气焊，以防受热开裂。运沥青时要安全可靠，沥青桶在屋面上要放置平稳。 4.禁止穿硬底和带钉子的鞋。檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架，必要时佩带安全带。
喷漆安全操作规程
喷漆安全操作规程内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
喷漆安全操作规程： 1、本操作规程作为强制执行标准，要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前，操作人员应穿戴好防护用具，备齐所需漆料，维修车辆遮蔽完备，准备喷涂；严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏，及油量、燃烧机、风机和气压正常，风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态，有无燃烧不充分及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机一米外观察，待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火，严禁吸烟，严禁将火种带入烤漆房内，作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外，不允许储存过多的涂料、溶剂等，浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理，以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警，切断电源，关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗，防止蔓延，积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项： 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门，以免喷漆漆雾污染整个车间。
2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电，并及时报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效，3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后，加热系统会自动停止加热，但是风机不要马上停机，应继续运转3-5分钟再关闭风机，保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态；不抽风时风阀应处于关闭状态，防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放，不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最佳状态，严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下，废机油的颜色应为黑色，如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色，则表明废机油中含有水分或防冻液，应放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道内的含水废机油，重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。 8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次，时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部，因为在每次抽油时，首先会先
油漆喷涂安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A43988 油漆喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1. 侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2. 健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用；
3. 急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4. 慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5. 危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理
油漆工、木工、信号起重工安全操作规程
油漆工、木工、信号起重工 安全操作规程 油漆工安全操作规程 一、操作： 1.施工操作人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 3.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。 4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。 5.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。
6.高空作业时，要系好安全带，以防止跌落：脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢固，注意不伤害下面人员。 7.梯子竖立时，其角度(坡度)不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。 二、配料： 1.调制油漆应在通风良好的房间内进行，调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与方相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。 2.料房内及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。 3.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。 4.经过调配好的涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。 5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，作业后应及时清理现场遗物，运到指定位置存放，以防止因发热引起自燃火灾。 三、屋面防水： 1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。 2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾，故熬制沥青和铺贴油毡，必须遵守安全操作规程。
油漆喷涂作业安全操作规程
油漆喷涂作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.持证上岗,严禁无证操作。 2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。 3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。 6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌
措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施。 7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。 8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。 9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩。 10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手。 11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。 12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉。 13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。 这里填写您的企业名字
油漆防腐作业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油漆防腐作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9760-72 油漆防腐作业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩
空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地