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预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点

预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点
预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点

预应力管桩施工监理质量控制要点

1.1前言

上世纪60年代末,铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC 管桩)至今,预应力管桩已经由70年代、80年代的引进,到90年代、2000年代的创新发展,目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。在长江三角洲和珠江三角洲地区,由于地质条件适合管桩的使用特点,管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定

《先张

《先张

先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,PTC管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一

般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

规格分类:管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。

三、预应力管桩施工常用方法有静力压桩法及锤击管桩法。

1.3 管桩施工监理质量控制

在施工及监理过程中,施工和监理方对管桩的施工质量的控制,虽关注的侧重点不同,但对过程施工质量的控制要求是一致的,以下就预应力管桩施工常用方法的静力压桩法及锤击管桩法从监理方角度进行分别总结论述。

1.3.1 管桩施工监理工作基本要求

一、积极熟悉地质勘察资料、桩基施工图以及相应的技术规程、质量验收标准。

对承包单位引出的施工测量控制网、桩位进行复测。

六、督促施工单位做好施工准备工作。包括现场用电、机械设备配置、桩的成品采购订货计划计划等。

七、监督施工单位严格按照《预应力混凝土管桩基础技术规程》、经审批的施工方案等进行施工、检查、验收。

八、对进场的预制桩严格按照要求进行检查、验收。

九、过程中审查劳动组织及作业人员技术素质

人员数量及工种配置应满足作业活动的需要,防止出现停顿。电焊工应持证上岗。

十、督促施工单位及时进行施工技术资料的整理,并及时收集相关资料。

证措施,主要包括桩位控制、地下乱石、孤石的处理。

2、构件进场计划、进场检查验收

由于交通运输管制和施工进度的原因,本工程现场应至少有2天的用量。合格证、实验报告等资料齐全、有效,资料与现场材料对应一致。检验合格后方正式用于工程当中。

3、施工前放好轴线和每一个桩位,在桩位中心打1根短钢筋,并系好彩带,以标志明显。

(二)施工工艺

1、若地面不平,因此桩机的行走会挤走预定短钢筋,故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

如果压桩过程中确实需要间歇,则应考虑将桩尖间歇在软弱土层中,以便起动阻力不致过大。

5、若土层中有大量乱石、孤石,若在额定压力下不能下沉或桩身出现偏移现象,应立即停止施工——拨出桩,做好标记,进行下一颗桩的施工,问题桩最后集中处理——用挖掘机挖出石块重新回填压桩。

6、为保证管桩单桩承载力特征值满足设计要求,桩长由液压表读数控制,根据持力层的不同深度做相应调整。根据试桩情况,压桩时的压力值单缸时应不低于20MPa,双缸时应不低于10MPa。

7、本工程应采用电焊接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m(以施工方便为宜)时,便可接上一节桩。焊接接桩时,上节桩必须对准下节桩并垂直无误后进行焊接。施焊时应防止节点变形不匀而引起桩身歪斜,焊缝要连续饱满,厚度必须满足设计要求。桩接

放于桩顶,直到桩身下沉基本稳定时,再徐徐打入。在开始锤击作业时,应先进行缓慢的间断试打,直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初期,如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。

七、接桩:当一节桩身打入土中剩余50~80cm时,应检查打入桩顶部是否损伤,如有损伤应进行修复,并将污染在桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之前,要清除掉上节桩下端接头处所附着的污染物后,再将上节桩与下节桩对齐。

桩接头焊接时,必须检查上节桩身是否与下节桩头中心线重合,并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密,当符合要求时, 再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两桩焊接起来,除去焊渣检查合格后继续施打。

1600mm,

预应力管桩施工控制要点

预应力管桩施工控制要点 ? 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混 凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。预应力砼管桩基础,因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点,在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量,在预应力管桩的施工前和施工过程中,应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结,特拟定预应力砼管桩基础监理要点,供监理工程师在工作中参考、使用。一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94; 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002; 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87; 6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999; 7、预应力混凝土管桩(图集)03SG409. 二、施工准备: 1、场地要求: 1)施工场地的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。 2)施工场地已经平整,其场地坡度应在10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。 3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪,在预应力管桩施工前,予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4)场地的边界与周边建(构)筑物的

距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。 5)对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、确认。 2、桩机的选型及测量用仪器: 1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。桩机的选型,一般按倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表,应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。 2)建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查:1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。 2)审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。 3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。 4)审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。 4、对预应力管桩的质量监控: 1)检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。 2)检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。 3)对预应力管桩在现场进行全数检查: a. 检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙。 b. 对管桩尺寸进行检查:桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、

预应力混凝土管桩质量控制要点

浅谈先张法预应力混凝土管桩质量控制要点 先张法预应力混凝土管桩适用于工业与民用建筑的低承台桩基础。预应力管桩分为预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)三种桩型。 优点: 1、预应力混凝土管桩产品系列化、市场化,用户根据需要可方便迅捷采购。 2、采用离心技术工厂化生产的效率高,成形质量稳定,强度高。 3、采用先张法离心技术生产节约资源。 4、施工周期短、桩长调整较方便,噪声对环境影响小,对环境无污染、无剧烈振动。 缺点: 1、预应力混凝土管桩对运输和临时堆放要求高。 2、预应力混凝土管桩对地下水或土层腐蚀性介质的防腐要求高。 3、饱和粘性土场地压桩过程和基坑开挖对施工方案的技术措施要求高,质量控制难度较大。 4、预应力混凝土管桩需穿越较厚的粉土粉砂层或硬塑粘土层,沉桩困难,严重的会发生管桩压不下或压力过大桩身碎裂。 针对先张法预应力混凝土管桩在我市工业与民用建筑上大量使用的现状,而工程项目管理人员对其技术性能和质量要求了解存在较多盲点,严重者甚至发生预应力管桩在桩基施工过程中管理方疏于管理,而依赖於专业桩基施工单位自我管理和纠正,给工程质量带来较大的隐患。质监站对本地区预应力管桩在工程施工过程中设定了质量控制点,加大了质量监督的力度,通过对参建各方的质量行为和工程桩的实体质量的检查,消除了较多质量控制不到位出现的质量问题,综合起来主要存在以下两个方面问题。 一、质量行为方面 1、设计图纸未说明基础环境、地质条件对管桩侵蚀的影响,尤其管桩接头部位防腐措施实现的技术要求。 2、设计单节管桩长度应合理避开桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层接桩,地质勘察报告对场地地质土层厚度变化不可能十分准确描述清楚,若沉桩发生异常情况,尤其是管桩遇到压不下时,设计图纸应明确处理方法,若随意加大压桩力,致使桩身破坏。 3、设计图纸应综合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及性质、施工条件等因素,确定管桩型号后,同时应明确沉桩设备或建议使用压桩机械设备型号和压桩方式。一般由施工单位自行确定不利于管桩的质量控制。 4、预应力混凝土管桩专业施工单位现场质量保证体系不够健全,过程质量控制缺专人上岗管理,施工组织设计或施工方案管桩质量预控措施针对工程特点不强、指导施工深度不足。如复杂地质条件下的专项施工技术措施,工程桩接头焊接质量,抗拨桩接头质量及探伤检测,接头防腐处理的方法。 5、监理单位现场监理人员未经专业培训,关于管桩接头焊接和防腐,抗拨桩的连接质量,以及预应力混凝土管桩施工技术了解不多,施工单位报批的管桩施工方案审批流于形式。专业监理工程师编制的监理实施细则就管桩施工质量的预控措施、质量控制点的设定和要求不够明确,以及指导监理人员对现场的微观监督工作针对性不强。 二、实体质量方面 1、预应力混凝土管桩进场质量验收,规范、标准明确管桩的几何尺寸、外观质量和提供质量文件的要求,但管桩混凝土强度必须达到设计强度后方可沉桩,现场检查混凝土强度依据质量文件查验,而施工、监理人员未制定管桩实体强度抽样查验的方法,实际沉桩时混凝

锤击预应力管桩施工方案

项目名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位:东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案 页脚内容1

目录 第一节工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、场区区域地质构造条件 (4) 第二节锤击预应力管桩施工部署 (5) 一、总体安排 (5) 二、打桩主要施工方法 (6) 第三节、质量保证措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量管理制度 (17) 第四节施工及安全管理 (19) 一、安全目标 (19) 二、组织机构 (19) 三、安全保证体系 (21) 第五节、施工用电安全措施 (22) 一、安全施工施工用电安全 (22) 二、机械安全措施 (23) 三、防火安全措施 (24) 第六节制度保证 (24)

一、落实安全生产责任制 (24) 二、贯彻落实安全检查制度 (25) 第七节文明施工及环保管理方针目标 (27) 一、总体目标: (27) 第八节施工进度与资源配置 (27) 一、施工进度计划安排 (27) 二、劳动力计划 (27) 三、机械使用计划 (28) 四、主要材料进场计划 (28) 五、施工工程进度计划(见附表) (29) 第一节工程概况 一、工程简介 工程名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位:东莞蜀海食品有限公司 设计单位:广州名阳建筑设计有限公司 监理单位:深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位:东莞市建工集团有限公司 工程地点:东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建设工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标:一次验收合格。

预应力管桩施工控制要点

预应力管桩施工控制要点 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩 (代号PHC、预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。预应力砼管桩基础,因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点,在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量,在预应力管桩的施工前和施工过程中,应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结,特拟定预应力砼管桩基础监理要点,供监理工程师在工作中参考、使用。 预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 ; 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 ; 3、建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ; 4、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 ; 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87 ; 6、先张法预应力砼管桩 GB13476-1999 ; 7、预应力混凝土管桩(图集) 03SG409. 二、施工准备 1、场地要求: 1)施工场地的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。 2)施工场地已经平整,其场地坡度应在 10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。

3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪,在预应力管桩施工前,予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4)场地的边界与周边建(构)筑物的距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。 5)对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、确认。 2 、桩机的选型及测量用仪器: 1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。桩机的选型,一般按 1.2-1.5 倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表,应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。 2)建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2 经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查: 1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。 2)审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。 3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。 4)审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。

预应力混凝土管桩施工方案(锤击)

工程 锤击预应力混凝土管桩 施工方案 编制 审核 审批人 XX建筑工程公司 XX年X月

目录 一.编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 三.施工准备 (3) 四.施工布署 (4) 五. ............................................. 具体施工技术措施 .. (4) 1. ...........................................................................................压桩施工工序4 2 .桩的起吊 (5) 3 .桩的对位与沉桩 (5) 4 .送桩、对桩顶高程控制与停止击桩 (5) 5 .焊接接桩 (6) 6 .特殊情况处理 (6) 六.施工质量管理 (7) 1. 质量保证体系 (7) 2.压桩质量标准 (7) 3.压桩质量控制措施 (8) 七.施工资料整理 (9) 八.安全措施及文明施工 (10)

一、编制依据: 1、XX工程相应文件; 2、现场踏勘情况和XX地质勘察院提供的岩土工程勘察报告书; 3、工程图纸; 4、施工合同; 5、《预应力混凝土管桩基础技术规范》(DBJ/T15-22-98 ); 6、《XX工程施工组织设计》; 7、XX建筑工程公司《质量手册》(SC10); 8、XX建筑工程公司《程序文件》(CX10); 9、XX建筑工程公司《质量管理体系作业指导书(汇编)》; 10、本企业具备的施工技术及设备能力。 二、工程概况 1、工程名称:XX住宅楼 2、建设单位:XX 3、设计单位:XX设计院 4、监理单位:XX监理公司 5、承建单位:XX建筑工程公司 6、基础设计方案及前期施工情况: 该工程共233个桩位,设计采用? 400mm、壁厚95mm的预应力高强混凝土管桩(PHC),砼等级为C80。有效桩长20米,单桩承载力设计值为1700kN 。 本工程,我公司购用中山建华管桩有限公司生产的产品。在前期施工过程中,采用全液压静力压桩机(YZY400 )压桩仅达到17~18M 左右,无法达到设计要求20M 桩长,各有关部门经过长时间、多次数的讨论研究后,设计单位要求改用锤击桩机进行施工,无论地质情况如何,都要保证桩长度达到20M 的设计要求,我司按上述要求改用锤击桩机进场施工。 7 、地质情况 本工程依地质勘察报告,地面下22 米深度范围内地层大致为: (1) 杂填土:厚2.5 米

预应力管桩工程的施工质量控制要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预应力管桩工程的施工质量控制要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4860-42 预应力管桩工程的施工质量控制要 点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着我国改革开放的深入发展,建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展,在短短的几年内,预应力管桩基础在国内得到了大力的推广,特别是昆明地区许多小区的多层、高层的基础都在大量使用预应力管桩作为基础;预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小。俗话说:“万丈高楼从地起”,虽然预应力管桩基础具有以上特点,但作为桩基础工程,其施工质量尤为重要,不能有半点马虎,笔者通过近年来负责过大面积(100万平米建筑面积)的预应

支护桩质量控制要点

商务街项目 边坡支护钻孔灌注桩工程质量控制要点 目录 1、测量定位 2、桩孔制孔施工 3、钢筋笼制作及安放 4、砼浇灌 5、桩基检测 编制人

一、测量定位: ○1桩位定点:测量人员应根据施工图纸及测量控制网点,定出每根桩中心点的具体位置,定位的桩中心点须准确,轴线偏差不得大于50mm。 ○2测量数据须形成文字资料,以备复检及归档。 二、桩孔制孔施工: ○1钻机就位:开钻前必须进行开孔前验收:钻机转盘中心与用于定位的“+”字线交点基本重合,误差不得超过5cm,并检查钻机水平,主动钻杆、立轴导管垂直,整体机架周正稳固。同时要测定机台高度,验测钻具长度。 ○2护筒埋设应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm,护筒内径应大于钻头直径10cm,其高度不宜小于1米。 ○3在成孔过程中钻机偏斜,整体塔架晃动,应随时责令施工方矫正垂直度,垂直偏差不应大于0.5%。 ④桩径成孔孔径不得小于设计桩径,要经常检查被磨损的钻头外出刃的大小,防止缩颈。成桩后的有效桩径不得超差±5cm。钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。为防止塌孔,在提出钻具过程中应逐步提起,避免钻具碰壁造成塌孔;钻具提起后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻清孔,桩底沉渣不得大于20mm。 ○5为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。○6本工程的桩孔深度按设计要求须入岩不小于7米;采用桩底标高控制,如达到设计桩底标高而未入岩的,应继续钻孔,直到满足设计要求。 三、钢筋笼制作及安放

○1进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证,规格与设计相符并见证取样送检合格方可使用。主筋的连接采用直螺纹套筒连接,套筒连接接头须按要求抽样送检合格后方可进行钢筋笼的制作加工。需使用焊接及直螺纹套筒连接制作的钢筋,施工人员必须具备特殊工种人员上岗证。 ○2钢筋笼主筋的连接接头应相互错开,错开间距不小于35d(d主筋直径);同一连接区段内的接头百分率不宜大于25%且不得超过50%。 ○3钢筋的规格、数量、钢筋笼的规格须符合设计图纸要求,允许误差为(a)主筋间距:±10mm。(b)钢筋笼长度:±100mm。(c)箍筋间距:±20mm。(d)钢筋笼直径:±10mm。点焊过程中应尽量避免烧伤主筋,焊接的焊口应牢固,焊渣须清理干净。 ○4钢筋笼每隔3米设置一组(3-4块)导正块,导正块厚度不小于3cm。 ○5吊放钢筋笼前,先进行自检,检查钢筋笼长度、检查外观质量;合格后报业主、监理验收,验收合格后方可下井,每节笼连接后要进行检查验收,合格后才能沉放。 ○6钢筋笼吊放时,须吊直、扶稳、缓下不得碰壁,防止变形弯曲,根据护筒口标高、桩顶标高计算好笼顶深度和吊筋长度,设置好吊筋,防止跑笼和浮笼四、砼灌灌 ○1本工程灌注桩的砼采用商品砼,强度等级为C30,坍落度18~20cm。砼必须具备出厂合格证、配合比单,砂、石、水泥检验资料。 ○2导管安放:导管直径宜为20~25cm,底管长度不宜小于4米。密封、同心度要好,使用前在地面接好,通水试压(0.6~1.0Mpa)检查,确认不漏水、不弯曲方可下井使用,底口距井底30~50cm。

静压预应力管桩监理细则

静压预应力管桩桩基施工监理控制细则 一,工程概况。 1,项目名称XXXXXXX。 2,静压预应力管桩设计情况:①桩型:静压预应力管桩;②桩数;485;③桩身混凝土:C30,S10;④桩径:500;⑤桩长:19米; ⑥持力层:粉土-粉细砂层,桩底标高-25.95;⑦单桩竖向设计承载力:1200KN;⑧单桩竖向抗压极限承载力标准值:2840KN;⑨收桩标准:标高控制和桩顶压力控制的双控方式。 二,监理内容。 依据监理合同进行施工阶段的“三控三管一协调”的管理活动,重点进行质量控制工作。 三,监理工作依据。 1,施工合同、监理合同。2,设计图纸、图纸会审记录、设计变更。3,《建筑工程地基与基础验收规范》。4,《建筑桩基技术规范》。5,《建筑桩基检测技术规范》。6,《岩土工程勘察报告》。 四,监理目标。 质量目标:合格。 工期目标:20天。 投资目标:合同价格。 五,监理质量控制方案。 ㈠事前控制。 1,图纸会审。检查图纸是否齐全,图纸中的数据是否准确、要求

是否明确;桩位、高程、桩的检测是否明确;土建挖槽是否与桩基工程相互影响等。将以上内容形成会审纪要。 2,审查施工组织设计。主要是审查施工方案、质量保障和进度计划等方面是否具有针对性、是否符合设计与规范的要求。经审查合格后组织实施,否则要求施工方重新编制。 3,管桩施工前施工队伍应向监理单位提交如下材料:施工企业营业执照、资质证书、技术人员资格证书、特殊人员上岗证书、项目部管理人员名单、施工现场质量管理检查制度、静压桩机出厂合格证、经纬仪和水准仪校验证书、桩机压力表校验证书。 管桩进场施工方应向监理方提交如下资料:生产厂家执照和资质证书、管桩合格证、管桩混凝土配合比、管桩水泥、钢筋、砂石原材料检测报告、出厂试验报告单、进场验收记录、焊条合格证。 4,测量复测。施工前,施工单位测量完成后,监理机构安排监理工程师对高程基准点进行复核(允许误差:±5),对轴线进行复核(允许误差:±10),桩位进行复核(允许误差:±5),对自然地面标高进行复核确认。以上测量记录由施工单位整理,要求正确、完整、真实;整理完毕后经监理工程师签认。 5,审查开工报告。施工单位提交开工申请文件,通过对现场的调查和对资料的审查,满足开工条件时同意开工,否则继续准备。 6,召开监理组内部会议,明确工作重点,对控制要点、旁证要求、监理记录等方面进行监理交底。 ㈡事中控制。

静压管桩基础施工监督要点及要求建筑组织设计施工项目方案建筑方案

静压管桩基础施工监督要点及要求 近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强,有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用,下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会 一、预应力管桩分锤击贯入法和静力压入法、引孔压桩法 二、几个术语及符号 1、管桩基础:由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的(构)建筑物基础 2、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土(岩)层的施工方法。 3、静力压桩法:利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法. 4、引孔压桩法:预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内,在用压桩机施压的作业法 5、单桩竖向极限承载力Qu:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的 变形时所对应的最大荷载 6、单桩竖向承载力特征值Ra:荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大 于单桩竖向极限承载力的二分之一。 7、终压力值Fze:达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。 8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法。 9、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土,一般采用微膨胀砼。 10、管桩桩身结构竖向承载力设计值Rp Rp=0.33 (f ce–Gpc)A 三、关于管桩的规格和质量 管桩规格

1、按砼强度及壁厚:  预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80  预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60  预应力砼薄壁管桩PTC C80≥砼≥C60 PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150mm 2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型 3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选用PHC桩或PC桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。 管桩质量: 1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0 桩身弯曲度≤L/1000 2、管桩的外观质量应符合附录E 表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹。内外表面露筋:不允许。 管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满10小时。 四、关于岩土工程勘察报告 1、勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行,当建筑平面布置已确定,且场地附近有岩土工程资料时,可根据实际情况直接进行详细勘察。 2、详细勘察报告宜包括以下内容1-15条 3、注意查看地质报告地下水或土对管桩的腐蚀性,工程勘察时,应取水试样或土试样对管桩

PHC管桩质量控制要点

PHC管桩质量控制要点 一、进场控制 1.管桩的强度达到设计值100%方可运至现场。 2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查: ⑴外观:无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀,桩顶处无裂缝。 ⑵外形:桩径±5㎜,管壁厚度±5㎜,桩尖中心线<2㎜,顶面平整度<10㎜, 桩顶弯曲<1/1000L(L为桩长)。 ⑶桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。 二、场地堆放 1.管桩吊桩时采用两支点法,也可采用在两端板处勾吊,绳索与桩身水平交角大于45° 2.装卸起吊时要平移,严禁抛掷、碰撞、滚落。 3.管桩堆放场地必须平整、坚实,要有排水措施。 4.管桩最下层按两支点法设置垫木,支撑点应在同一水平面上,间距2/3L(L为桩长) 5.管径400㎜可堆放四层,管径500、600㎜可堆放三层,每层均需按两支点法设置垫木。 6.按管桩的不同规格、型号分别堆放。 三、施工流程 1.测定坐标、轴线及桩位。 2.压桩机就位调整。

3.将管桩压入压桩机夹腔。 4.将管桩对准桩位调直。 5.压桩至底桩露出地面2.5—3m时调入上节桩与底桩对齐,压底桩至桩头露出地面0.5—1m。 6.调整上下节桩与底桩对中。 7.电焊接桩、再静压、再接桩、直至设计深度或达到一定终压值,必要时适当复压 8.终压前用送桩器将工程桩头压到地面以下。 四、施工前的准备工作 1.审查施工方提供的施工组织设计,施工组织设计的内容应包括:⑴工程概况⑵水文地质资料⑶总平面图⑷管桩结构图⑸定位放线⑹桩的吊运⑺施工流水⑻沉桩方法及机械设备⑼对周围建筑或地下管线影响⑽劳动力及材料设备供应计划⑾总进度计划及安全施工措施。 2.轴线的施放应以国家三角网控制点引入,并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响,数量不宜少于两个。 3.设置控制标高的水准点,桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行,每根桩入土后均应做标高记录。 4.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线,并采取措施: ⑴挖防震沟,沟宽0.5—0.8m,深度按土质情况以边坡能自立为准。 ⑵设置袋装沙井,直径70—80㎜,间距1—1.5m,深度10—12m。 5. 根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序:

静压桩工程的质量控制

静压桩工程的质量控制 静压式预应力管桩的应用越来越广泛,本文就静压管桩施工质量控制作分析与探讨。 一、静压桩施工方法控制 1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。 2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类堆放,堆放场地坚实平整,且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处,堆高不超过2层,两端桩错落长度不大于10厘米。 3、桩的吊点定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位。 4、采用静压法施工,桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固,在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后开始沉桩,桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时,应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,慢慢拔起。 5、当第一节桩施压到离地面1米时,起吊第二节桩,与底节桩对好并复核垂直度无误后,开始施焊。焊接符合要求后,再施压沉桩,桩顶离地面1米再起吊第二节桩,续施工就位。复核焊接垂直施焊沉桩,直到施工完毕。施焊前先检查上下桩接触面。再复核垂直和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分两次满焊,焊缝应连续、饱满。焊后应清除焊渣。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。 二、静压桩质量控制要点 (一)质量预控 1、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。 2、质量责任制:分工明确,贯彻执行质量责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。 3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。

预应力管桩施工监理细则

预应力混凝土管桩施工 监理实施细则 编制人: 审批人: 青岛**建设监理有限公司

目录 第一章工程项目特点及编制依据 (2) 第二章监理工作范围及监理工作重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章施工阶段监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法及措施 (13) 第六章安全施工及注意事项 (17)

第一章工程项目特点及编制依据 1 工程概况 本工程位于河滩淤积区域,且施工区域面积大,地形复杂,本工程场区土石填方量较大,施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等,根据设计要求采用混凝土预制管桩,采用锤击法进行施工。 2工程特点 (1)由于预应力管桩是工厂化生产,离心法成型,故混凝土致密,强度高,抵抗地下水和其他腐蚀的性能好。 (2)厂房静载和设备动载全部由桩基承受。 (3)管桩施工,必须满足设计单桩承载力的要求。 3 编制依据: 1)、建筑桩基技术规范JGJ94-94; 2)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 3)、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2012; 4)、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015; 6)、先张法预应力砼管桩GB13476-1999; 7)、预应力混凝土管桩(图集)03SG409. 8)、《地质勘察报告》 9)、设计施工图 10)、《监理合同》 11)、《监理规划》 12)、已批准的《施工组织设计》 第二章监理工作范围及监理工作重点 第一节监理工作范围 1检查施工单位预应力管桩实施性组织设计和施工工艺设计落实情况; 2检查施工单位的原材料情况和桩机的情况; 3检查施工单位的资质及分包单位资质情况;

幼儿园锤击预应力管桩施工方案

幼儿园锤击预应力管桩施工方案 幼儿园锤击预应力管桩施工方案 一、总体安排 1、施工部署: 现场施工按项目法管理组织实施,以项目负责人为核心建立施工管理体系,用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求,采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备: (1)技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 (2)打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求,采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员,特殊工种必须特征上岗,严格按操作规程进行打桩作业。 (3)材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况,均衡安排预制管桩继续进场;管桩供应即要避免桩机停工待料,又要尽量减少管桩在现场的大量积压,减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 (4)现场施工条件 周边特殊工程桩施工前,拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面,采用缓坡1:15处理,打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平,保证桩机垂直度。 二、打桩主要施工方法 1、测量放线: 首先根据设计图纸进行计算,对甲方提供的高程点和控制点进行校核,在图纸上标明,然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边2~5米处用木方,放出横纵轴线,由一名测量员先测放出来,另一人从相反方向进行复测,经复核准确无误后,填写基线复核签证单,请建设单位或监理单位复核校对后,在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号,根据轴线与桩位的关系,加以计算,采用全站仪(C-100,J6级经纬仪,Ⅱ级测距仪) 运用极坐标的方法放出桩位,插入30~40cmΦ8钢筋或竹签作为桩位标记,并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中,为防止错打和漏打,对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。 2、预制管桩的调运、堆放与验收: 预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车,与现场指挥配合,计算调运桩体的支点,准确起吊,确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放在上面,避免翻运桩堆。卸下来的桩,施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告,管桩应有与其数量相对应的

预应力管桩施工质量控制措施

预应力管桩施工质量控制措施 一、设计要求: 1、终桩控制标准: (1)本工程管桩采用柴油锤施打方式施工,柴油锤型号D60、 桩锤重量6.0t,冲程1.8~2.2m。 (2)本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩,停打以桩端到达或进入持力层、最后 3 阵(10 锤/阵)均满足最后贯入度25~35mm 要求和最后1m 沉桩锤击数(不超过300)为收锤标准。 2、施工要求: (1 )跳打:凡桩距等于或小于 3.5D 及承台下桩数多于9 根的,均采取跳打方施工。 (2)填灌砼:桩端持力层为易受地下水浸湿软化层,在第一节 桩施打(压)完,毕后立即往管内填灌砼,砼强度等级为C30,灌注高度不少于2m。 (3)接桩采用焊接接桩法:保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝饱满且超出管面2~3m m,不得出现夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕须自然冷却8 分钟后方可继续施打(压)。 (4)送桩:本工程采用的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送 桩器,送桩深度不超过2m。管桩内充满水时,严禁送桩作业。

(5)桩位施放误差w 30mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。 二、管桩施工质量控制措施 1、预应力管桩施工质量的事前控制: ( 1)认真查看桩位平面布置图、桩基结构施工图,领会设计意图及要求,掌握设计要领,了解工程施工的控制点。 (2)熟悉已审批的施工单位的施工方案。①施工机具、仪器标定、施工方式、打桩顺序。②确保打桩质量的技术措施。③操作人员的操作证、上岗证。④材料进场后的成品、半成品保护及堆放。⑤人员配备情况、施工进度计划。⑥材料、机具、人员的布置安排情况。⑦质量保证及安全施工措施。 (3)检查预应力管桩的制作质量。①查看管桩出厂合格证、出厂测试报告。②检查钢筋主筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。③检查预应力筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。④检查桩身保护层厚度。⑤检查主筋接头位置、钢筋、预应力筋以及钢筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告。 ⑥检查桩身钢箍的位置、间距是否符合要求。⑦桩身的砼强度是否符合要求。 ⑧对桩身进行外观质量检查是否达到“国标”或“行标”要求。 ( 4)明确桩顶标高。 2、预应力管桩施工质量的事中控制: ( 1)参与检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。 2)查看管桩进场堆放情况,督促施工单位加强自检,不合格桩限期清理 退场。 (3)锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满,桩帽与桩顶间的垫层采用麻袋、纸垫等衬垫材料,在锤击过程中,勤检查,及时更换,防止击碎桩头。

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收桩基础是建筑工程中至关重要的结构部分,属于隐蔽工程,对质量有严格要求。但是,保证工程质量,使桩能顺利压至设计深度且不发生事故和隐患,取决的因素又是多方面的,有地质资料方面的,有桩身材料和结构设计方面的,也有制桩和压桩施工管理方面的。工序多、涉及面广,在全过程中,稍有不慎或把关不严格,就会造成质量事故或产生难以发现的质量隐患。从软土地区建筑的实践中体会到,施工难度最大的是基础部分,质量问题多,经济投入大、工期长的也是基础部分,这已经引起工程界的密切关注。目前,桩基础质量的科学检测比较滞后,难以准确、快速检查出问题,因此,加强动态管理、严格跟踪监督,就显得十分重要。监理人员,要运用政府部门的有关法规和现行的国家技术标准、地方技术标准以及有关的验收检查制度,跟踪监督。事实证明,凡是有监理的工程,工程质量就好,能避免重大的工程质量事故。但是,由于现场各种复杂因素,以及压桩过程中工序多,工种交错,环节交叉,单纯依靠监督是很有限的,不可能事事处处都能顾及到,因而必须依靠广大施工人员的努力与重视。监理工程师要督促帮助施工单位领导健全本单位的质量保证体系,采取 措施,包括行政的、经济的手段来保证质量,同时还要教育提高施工人员的职业道德、质量 意识、技术素质,只有这样才是保证质量的关键。桩基础质量控制,可根据不同的阶段,分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。 1.压桩施工前的控制 (1)参加设计交底,了解设计意图,掌握质量标准,分析桩的设计入土深度和压入的可能性,最后由“试桩”的实测记录核对与修改桩设计桩长。 (2)分析地质资料,预估压桩难度以及须采取的保证措施。 (3)审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点:a?保证工程质量和安 全的技术措施;b?施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否; c.测量放 样桩的方法及保证试样桩位置精度的措施; d.压桩施工流程的安排;e.施工计划安排和保证 工期的措施;f.压桩质量标准。 ( 4)参与检查现场的测量标桩、建筑物的定位及水准点的精度。 ( 5)了解打桩场地附近的地下管线等市政设施情况,审查环境保护措施及施工监测方 案。 ( 6)检查预制桩的制作质量,审查制桩原材料质保资料和混凝土强度报告。外观质量重点检测

锤击预应力混凝土管桩施工组织设计

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25

第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88) 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 桩 基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根,单桩承载力为1600KN,平均桩长约40m,总工程量89200m,计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位内,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。

静压管桩施工要点汇总

静压管桩施工要点 近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强,有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用,下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会: 一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法 二、几个术语及符号 1、管桩基础:由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的(构)建筑物基础。 2、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土(岩)层的施工方法。 3、静力压桩法:利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法。 4、引孔压桩法:预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内,在用压桩机施压的作业法。 5、单桩竖向极限承载力:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。 6、单桩竖向承载力特征值:荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。 7、终压力值Fze :达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。 8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法

9、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土,一般采用微膨 胀 砼。 10、管桩桩身结构竖向承载力设计值。 三、关于管桩的规格和质量 管桩规格 3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选 用 PHC 桩或PC 桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用 PHC 桩 O 管桩质量: 1、 尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0 ,桩身弯曲度< L/1000 2、 管桩的外观质量应符合附录E 表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹。内外表面露筋:不允 许。管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满 10小时 后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满10小时。 四、关于岩土工程勘察报告 1、 勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行,当建筑平面布 置1、 按砼强度及壁厚: 预应 力高强砼管桩PHC 预应力砼管桩P C 预应力砼薄壁管桩PTC PHC 、PC 桩壁厚一半为70-130 2、 按抗弯性能及砼有效预压应力值分为 砼》C80 C8O 砼》C60 C8O 砼》C60 大直径壁厚可达150mm A 型、AB 型、B 型、

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位(测量、编号、复合)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台,并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组,对压桩过程进行全程跟踪,并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中,粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂,当桩头进入后,力表读数便快速上升,并且机身开始抖动,有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重,并在遇砾砂层时及时调整静力,采取忽停忽压的冲击施压法,使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外,有一部分场地⑤层土起伏较大,当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时,侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况,施工人员采取相应措施,要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度,当压力表值快速上升时及时调低压力,用较小压力反复压平桩头土层,待桩头进入⑤层土后,再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1)审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况;选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求;压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求;质量、安全、控制措施是否到位等。 2)现场检查压桩机是否安装调试好,油压表是否按期检测,配重是否满足大于1.2~1.5倍单桩竖向极限承载力的要求,是否会产生沉机、走位等现象;边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响;施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3)管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上(一般宜单层堆放,叠层堆放时不得超过4层),并采用可靠的防滚、防滑措施。 4)检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件,并现场核对实物。 5)复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值,单桩为10 mm,全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6)正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩,以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1)桩在起吊时应保持平稳,保护桩身质量,避免砸、撞、拖造成断裂,起吊时同时检查桩身有无裂纹,是否完好,对断裂桩进行报废处理,桩在现场翻运后堆放平整。 2)应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

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