常见聚酯原材料性质

常见聚酯原材料性质

一、常见多元酸

1、对苯二甲酸

（1）它的结构式

（2）它的简介

对苯二甲酸缩写pta，主要从对二甲苯制取，就是生产聚酯的主要原料。常温下为液态。冷却不熔融，300℃以上升华。若在密封容器中冷却，可于425℃熔融。常温下容易溶水。该品为白色晶体或粉末，杀虫剂，易燃。若与空气混合，在一定的限度内遇火即冷却

甚至发生爆炸。溶碱溶液，微溶热乙醇，不溶水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、

甲苯、乙醚等大多数有机溶剂，可以溶dmf(二甲基甲酰胺)、def和dmso通产丽星极性有

机溶剂。对苯二甲酸可以出现酯化反应；在猛烈条件下，也可以出现卤化、硝化和磺化反应。（3）生产方法

1、对二甲苯高温液相氧化法

2、苯酐转位法

3、甲苯氧化岐化法（4）它的优缺点

熔点低、耐水解性能较好、涂层的机械性能较好、价格较低、目前广泛应用领域。

2、间苯二甲酸（1）、名称分子式理化性质间苯二甲酸c8h6o4允许浓度易发事故无

质料火灾、灼烫1.可燃性晶体粉末，无色。2.熔点(℃）：无资料3.沸点：无资料；4.闪点：>650℃5.爆炸上限、下限：无资料。毒性刺激眼睛和皮肤。健康危害(蓝色)：1危害

现场急救切断气源，隔离现场。应急人员必须戴空气呼吸器，穿消防服或防化服，有人监护，切断火源，查堵泄漏点。喷水冷却容器，如不切断气源，则不可灭火，灭火剂：使用

干粉、抗醇泡沫、二氧化碳灭火。预防措施1.必须严格执行各项安全生产管理制度；2.生产过程严加密闭，加强通风；3.岗位设备设施应采取防爆措施；4.空气中浓度超标时，必

须戴空气呼吸器，穿消防服或防化服，有人监护，查堵泄漏点。火灾爆炸可燃。与空气混

合能形成爆炸混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸，容器有开裂、爆炸危险。急性吸入：

咳嗽。呼吸困难。移患者至空气新鲜处，就气促。咽喉痛。呕吐。医。如果患者呼吸停止，给中毒皮肤接触：无资料予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣

服和鞋。用肥皂和清水清洗皮肤。注意患者保暖并且保持安静。如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保

医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。5.与硫酸、腐蚀剂、氨、脂肪

胺类、链烷醇胺类、异氰酸酯类、烯基氧化物、环氧氯丙烷不能配伍。易燃性(红色)：1

反应活性(黄色)：0眼睛接触：无资料食入：无资料慢性中毒泄漏处理反复或长期接触可

能引起皮肤过敏。该物质可能对呼吸道有影响。紧急停车，撤离现场人员，隔离泄漏区。

应应急处理人员必须戴防毒面具或空气呼吸器，穿消防防化服。有人监护，切断火源，查

堵泄漏点。用合适的吸附剂（如：干砂、旧布、土、）等（2）它的优缺点

分解成的酯抗炎水解性低、适当提升了涂层的耐水性和户外耐久性、但价格稍低、另

外熔点低、反应温度建议较低、涂层机械性能极差。

3、邻苯二甲酸

（1）、它的物性

熔点191℃、迅速加热到230℃时，失水而成分子内酸酐―邻苯二酸酐，俗称苯酐、

微溶于水和乙醚、溶于甲醇和乙醇、不溶于氯仿和苯。

（2）、它的结构式

（3）、它的优缺点

它和邻苯二甲酸酐化学性质相似，分解成的酯难水解，就是树脂耐水性、耐久性变差，涂层难过氧化苯甲酰，所以目前很少采用。

4、己二酸

（1）、基本了解

无色透明结晶或粉末。其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。无嗅，味酸。易溶于乙醇。溶于水。微溶于乙醚。不溶于苯和氯仿。水溶性

90g/l(20°c)。其它性质：已二酸在100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，并开始分解。熔点152℃，沸点337.5℃（2）、它的优缺点线型结构，赋予树脂优良

的柔韧性，涂层的机械性能良好，由于它属于脂肪饱和分子链，涂层的耐候性较好，但使

用过多会降低树脂的玻璃化转变温度。

5、偏苯三酸酐

（1）、它的性质

偏苯三酸酐，别称为偏酐。分子式就是，c9h4o5。外观为白色片状，熔点，165-168℃。溶热水及丙酮、2-j酮、二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、环己酮。溶无水乙醇并出现反应，微溶四氯化碳、甲苯（2）结构式

（3）、用途

用作生产聚酯树脂及聚酰亚胺树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性聚氨酯树脂、增塑剂和

水溶性氨基醇酸树脂、环氧树脂固化剂以及高级航空润滑油、电力电容器冲泡油、粒料粘

结剂、施胶剂、消烟剂、瞬时粘结剂及totm等。（4）、生产方法

偏苯三酸酐最早是由四烷基苯经气相氧化制均苯四甲酸二酐时，作为副产物被发现的。目前，其生产方法主要有偏三甲苯硝酸氧化法、偏三甲苯气相氧化法、偏三甲苯液相空气

氧化法（常用）和mgc法（常用）。（5）、它的优缺点

基团的反应低，涂层的耐热水解性和耐热化学性较好，耐磨和耐光等性能也较好，但

减少用量可以提升分子的李志珑度，粘度减少很大，涂层流平性差，用量再减少则可以引

致胶化，所以用量严格控制。目前混合型中应用领域较多。

二、常见的多元醇

1、乙二醇

（1）、基本介绍

乙二醇（ethyleneglycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，缩写eg。化学式为(hoch2)?，就是最简单的二元醇。乙二醇就是无色无臭、存有甜味液体，对动物存有毒性，人类丧命剂量约为1.6g/kg。乙二醇能够与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用做

溶剂、防冻剂以及制备涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（peg）就是一种二者迁移

催化剂，也用作细胞融合；其硝酸酯就是一种炸药。（2）、用途主要用作制聚酯涤纶，

聚酯树脂、经久耐用剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用做染料/油

墨等的溶剂、酿制发动机的抗冻剂,气体脱水剂，生产树脂、也可以用作玻璃纸、纤维、

皮革、粘合剂的湿润剂。可以生产合成树脂pet，纤维级pet即涤纶纤维，瓶片级pet用

作制作矿泉水瓶等。还可以生产醇酸树脂、乙二醛等，也用做防冻剂。除用做汽车用防冻

剂外，还用作工业冷量的运送，通常称谓为载冷剂，同时，也可以与水一样用做冷凝剂。（3）、制取方法由环氧乙烷水合、氯乙醇水解、二氯乙烷水解，或由乙烯在催化剂存有

下水解成乙二醇二乙酸酯后水解而得。工业制法为环氧乙烷轻易水合法：环氧乙烷和水在

冷却和冷却条件下，轻易液相水合分解成乙二醇，同时副产一缩二乙二醇、二变小三乙二

醇和多变小聚乙二醇等副产品。（4）、优缺点

它和二甘醇一样，容易得到，价格便宜，有较大的亲水性，未反应的痕迹量都会对涂

层的耐水性产生不良影响，同时还易引起粉末涂料结块，对耐候性也有不利影响，所以合

成耐候聚酯树脂不能用很多。2、新戊二醇（npg）（1）、基本简介

新戊二醇，就是白色结晶液态，并无臭味，具备吸湿性。爆胎点399℃。升华温度210℃。易溶于水、低级醇、低级酮、醚和芳烃化合物等。（2）、用途主要用作生产不饱

和树脂、聚脂粉末涂料、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料、即为弹性体的增塑剂、制备增

塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、制备航空润滑油油品添加剂等。另外，在医药行业也有所应用领域。同时，新戊二醇还是优良的溶剂，可以用作芳烃和环烷基碳

氢化合物的挑选拆分。（3）、结构式

（4）优缺点

比较常用，较好的硬度、热稳定性和耐候性。

3、三羟甲基丙烷

（1）、基本了解

三羟甲基丙烷（简称tmp；trimethylolpropane）化学名称为2-乙基-2-羟甲基-1，3-丙二醇，又名三甲醇丙烷、2，2-二羟甲基丁醇，外观为白色结晶或粉末，有吸湿性。易溶于水、乙醇、丙醇、甘油和二甲基甲酰胺，部分溶于丙酮、甲乙酮、环己酮和乙酸乙酯，微溶于四氯化碳、乙醚和氯仿，难溶于脂肪烃和芳香烃，具有吸湿性，其吸湿性约为甘油的50%。可燃，微毒。由甲醛、丁醛在碱性介质中缩合而成。（2）、用途

三羟甲基丙烷就是一种关键的精细化工产品，它就是树脂行业常用的扩链剂。其熔点高，分子结构中存有3个羟甲基，可以与有机酸反应分解成单酯或多酯，与醛、酮反应分解成缩醛、缩酮，与二异氰酸酯反应分解成氨基甲酸酯等。产品主要用作醇酸树脂、聚氨酯、不饱和树脂、聚酯树脂、涂料等领域，也可以用作制备航空润滑油、增塑剂、表面活性剂、润湿剂、炸药、印刷油墨等，还可以用做纺织助剂和聚氯乙烯树脂的热稳定剂。三羟甲基丙烷主要用作醇酸树脂、聚氨酯、不饱和树脂、聚酯树脂、涂料等领域，三羟甲基丙烷也可以用作制备航空润滑油、印刷油墨等，三羟甲基丙烷还可以用做纺织助剂和聚氯乙烯树脂的热稳定剂。

（3）、结构式

（4）、优缺点

有三个伯羟基，反应平稳，但由于其是三官能团化合物，用量不能太多，适当使用可增加粘度，提高机械性能和硬度。

4、2-甲基-1,3丙二醇（mpo）

（1）、结构性能特点

熔点高，由于甲基支链的存有避免聚酯链紧邻重合，有效率遏制聚酯结晶，用料太少成本低且与溶剂相容性不好，效率高，副产品太少。（2）、结构式

PET聚酯材料的特性

PET打包带技术及设备系列（知识讲座）： 目前，由于国内部分PET打包带生产线制造厂家的工艺不成熟，加之对使用者的不负责任，造成了很多使用者不能生产出合格的产品，导致项目投资失败。根据目前存在的上述情况，我们在建立一条教学示范生产线的基础上，免费为使用者进行理论培训和实际安装调试及操作课程。同时，应很多使用者的要求，我们将在网上陆续开展《PET打包带技术及设备系列知识讲座》活动。 1、聚酯及其应用 所使用的原料统称为“聚酯”，即聚对苯二甲酸二乙酯，英文缩写PET，是由对苯二甲酸与乙二醇经缩聚而合成的。最初应用在纺织行业上，我们所穿的服装大多是由其制造的。所谓“涤纶”即是。后来应用范围越来越广。如：饮料瓶、包装膜、遮光板、发光材料、橡胶骨架材料，既可做纤维也可做塑料，既可做丝状的也可做膜、片、板状的。由于有优越的特性，应用及其广泛，人们对它的应用领域正在积极的研究。我们哈佛公司目前已成功的研制出：粮食囤积包装板；橡胶V带片型骨架材料；橡胶平带骨架材料；PET 打包带（塑带）；回收废聚酯再生固相增粘等技术及设备。 2、PET的特性 由于PET的分子结构中含有大量的酯荃[—COO—]，所以在熔融状下极易产生四种降解（分子量下降）即：水解、氧解、热解、力解，导致物理机械性能变坏，甚至无法加工和使用。 由熔融聚合的PET其特性粘度在0.62～0.67之间，平均分子量约2万。如需更高粘度（即更高分子量）的PET，则需要固相缩聚而成，粘度可达1.2，分子量高达3万以上。 PET热性能：PET的熔程为257～267℃ 脆化温度-60 ℃ 无规物玻璃化温度Tg=76℃ 结晶并取向物Tg=125℃ 裂解温度315℃ 粘结温度245℃ 结晶速率最快温度120～190℃ 结晶温度140℃ 物理性能-密度：熔融状态1.2g/cm3 无规状态1.28 g/cm3 结晶状态1.38g/cm3 结晶并取向状态1.38～1.45 g/cm3 堆比度：粒状为0.83，片状为0.34 由于PET分子链中含有苯环，且相邻苯环的排列不在一个平面上，致使PET分子链段的内旋转十分困难，所以表现出极高的模量与线性高分子（如PP、PE等）相比具有较高的刚性和优越的力学性能。 3、原料的种类 打包带的原料大致分为三种。一是洗净后的瓶片，外形尺寸＜15×15mm。瓶片也分几种：碳酸饮料瓶片η=0.85以上，矿泉水饮料瓶片η=0.70以上，食用油及奶制品瓶片η=0.62以上，啤酒瓶片η=0.90以上。二是用瓶片经熔融挤出造粒后，再经固相缩聚增粘，根据产品的不同档次和要求，增加不同粘度的原料。不同的反应时间增加不同的粘度，一般最高可增粘至-0.95。三原生料固相增粘。原生料是由熔融状态下经真空缩聚而合成的。其粘度最高可达到0.72，如需更高粘度的原料，只有再经固相缩聚增粘，一般最高可增至1.40。 4、塑带的等级及用途 利用不同的原料可生产出适合不同用途的打包带产品，大致可分为三种。 4.1用瓶片直接使用的原料。拉伸强度＞320Mpa（32kg/mm2），用于普通包装。如家电类、纸业、纺织业等轻负荷物品，取代PP打包带的包装。 4.2用瓶片造粒增粘原料，粘度＞0.90，拉伸强度＞420 Mpa（42kg/mm2），用于重负荷包装，如钢铁制品、玻璃、耐火砖、木业等物资，取代钢带包装材料。 4.3用原生料增粘原料，粘度＞0.95，拉伸强度＞460 Mpa（46kg/mm2），用于包装出口物品及档次要求高

聚酯多元醇种类

聚酯多元醇种类 一、引言 聚酯多元醇是一种广泛应用于涂料、塑料、弹性体等领域的重要原材料，其种类繁多，各具特点。本文将从聚酯多元醇的基本概念入手，详细介绍其种类及特点。 二、聚酯多元醇的基本概念 聚酯多元醇是由二元或多元羧酸与二元或多元醇缩合而成的高分子化合物。其主要结构为长链脂肪族聚酯，具有良好的耐候性、耐水性和耐化学品性能。在涂料领域中，聚酯多元醇可以作为主要树脂或助剂使用，其优良的物理化学性质使得其在涂料中具有重要作用。 三、聚酯多元醇的种类及特点 1. 烷基化聚碳酸脂（APC） 烷基化聚碳酸脂是一种由烷基苯二甲酸和乙二醇缩合而成的高分子化合物。该种类聚合物具有良好的耐候性和光稳定性，适用于户外涂料和高性能涂料。 2. 酯交换型聚酯多元醇（PET） 酯交换型聚酯多元醇是由对苯二甲酸和乙二醇缩合而成的高分子化合物。其特点为硬度高、耐热性好、机械强度大，适用于制备高硬度、

高强度的塑料制品。 3. 羧基末端聚酯多元醇（PEA） 羧基末端聚酯多元醇是由羧基末端的脂肪族聚酯和二元或多元异氰酸 脂缩合而成的高分子化合物。其特点为具有良好的耐水性和耐化学品 性能，适用于制备弹性体、胶黏剂等产品。 4. 醋酸树脂 醋酸树脂是一种由乙烯基苯甲醛和乙烯基苯缩合而成的高分子化合物。其特点为具有良好的耐候性、耐水性和光稳定性，适用于制备室内外 涂料及塑料制品。 5. 双酚A型聚酯多元醇（PC） 双酚A型聚酯多元醇是由对苯二甲酸和双酚A缩合而成的高分子化合物。其特点为具有良好的耐热性、耐候性和机械强度，适用于制备高 温塑料、电子设备外壳等产品。 6. 氟树脂 氟树脂是一种由氟代羧酸和二元或多元异氰酸脂缩合而成的高分子化 合物。其特点为具有良好的耐化学品性能、耐磨性和耐温性，适用于 制备特殊涂料、密封材料等产品。 四、总结

PTA性质与质量标准

PTA性质与质量标准 （一）PTA物理及化学性质 PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。 PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，简称聚酯)，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。 PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料PX以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。 PTA工艺的主要专利厂商是BP-Amoco、杜邦（Dupont-ICI）和三井油化等公司，经多年发展，上述三公司技术大同小异、各有特点，水平不相上下。 （二）PTA质量标准 中国PTA的生产工艺设备全是进口，不同厂家产品，不管是国企、民企，还是进口，质量都非常一致。2005年国家发改委发文，把1995年企业标准从国家的高度又做了推荐。 工业用精对苯二甲酸（SH/T 1612.1-2005） 1、范围 本标准规定了工业用精对苯二甲酸（以下简称PTA）的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存、安全要求等。 本标准适用于以石油对二甲苯为原料、经氧化、精制制得的工业用PTA。该产品主要用作生产聚酯切片、长短涤纶纤维和化工产品的原料。 分子式：C8H6O4 结构简式： 相对分子质量：166.13（按2001国际相对原子质量） 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

聚氨酯概况

聚氨酯概况 一、聚氨酯定义 聚氨酯：凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。 分类：聚酯型聚氨酯; 聚醚型聚氨酯。聚酯型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。 聚醚型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。 二、聚氨酯生产常用原料简介 己二酸( AA) 1、物理性质：白色晶体或结晶粉末，略有酸味，微溶于水、环己烷，溶于丙酮、乙醇、 乙 醚。不溶于苯、石油醚。熔点152C，沸点3305C( 760mmHg)，比重1.360 (20/4C)，闪点196C。 2、用途： AA 主要用于生产尼龙(纤维和树脂)，约占总生量的70%以上，聚氨酯行 业中AA 的用量只约 20%，余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。 在PU 行业中，AA 用于生产PU 革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。 二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯( MDI ) 1 、物理性质：白色到微黄色结晶体(或粉末)。溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.197 (70C)，凝固点38-39 C,沸点190C( 5mmHg。 2、用途： MDI只用于聚氨酯行业中，其应用范围是：弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。 多亚甲基多苯基多异氰酸酯( PAPI) 1 、物理性质：棕色粘稠液体，溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.23 (25C)。 2、用途： 在PU行业中，PAPI主要用于生产硬泡，此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。 甲苯二异氰酸酯（TDI） 1、物理性质 无色至淡黄色液体，有强烈刺激性气味。可溶于醚、丙酮、苯、四氯化碳、氯等。与水、醇及胺等反应，比重 1.2244 （20/4C），熔点19.5-215C,沸点

常见聚酯原材料性质

常见聚酯原材料性质 一、常见多元酸 1、对苯二甲酸 （1）它的结构式 （2）它的简介 对苯二甲酸缩写pta，主要从对二甲苯制取，就是生产聚酯的主要原料。常温下为液态。冷却不熔融，300℃以上升华。若在密封容器中冷却，可于425℃熔融。常温下容易溶水。该品为白色晶体或粉末，杀虫剂，易燃。若与空气混合，在一定的限度内遇火即冷却 甚至发生爆炸。溶碱溶液，微溶热乙醇，不溶水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、 甲苯、乙醚等大多数有机溶剂，可以溶dmf(二甲基甲酰胺)、def和dmso通产丽星极性有 机溶剂。对苯二甲酸可以出现酯化反应；在猛烈条件下，也可以出现卤化、硝化和磺化反应。（3）生产方法 1、对二甲苯高温液相氧化法 2、苯酐转位法 3、甲苯氧化岐化法（4）它的优缺点 熔点低、耐水解性能较好、涂层的机械性能较好、价格较低、目前广泛应用领域。 2、间苯二甲酸（1）、名称分子式理化性质间苯二甲酸c8h6o4允许浓度易发事故无 质料火灾、灼烫1.可燃性晶体粉末，无色。2.熔点(℃）：无资料3.沸点：无资料；4.闪点：>650℃5.爆炸上限、下限：无资料。毒性刺激眼睛和皮肤。健康危害(蓝色)：1危害 现场急救切断气源，隔离现场。应急人员必须戴空气呼吸器，穿消防服或防化服，有人监护，切断火源，查堵泄漏点。喷水冷却容器，如不切断气源，则不可灭火，灭火剂：使用 干粉、抗醇泡沫、二氧化碳灭火。预防措施1.必须严格执行各项安全生产管理制度；2.生产过程严加密闭，加强通风；3.岗位设备设施应采取防爆措施；4.空气中浓度超标时，必 须戴空气呼吸器，穿消防服或防化服，有人监护，查堵泄漏点。火灾爆炸可燃。与空气混 合能形成爆炸混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸，容器有开裂、爆炸危险。急性吸入： 咳嗽。呼吸困难。移患者至空气新鲜处，就气促。咽喉痛。呕吐。医。如果患者呼吸停止，给中毒皮肤接触：无资料予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣 服和鞋。用肥皂和清水清洗皮肤。注意患者保暖并且保持安静。如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保 医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。5.与硫酸、腐蚀剂、氨、脂肪 胺类、链烷醇胺类、异氰酸酯类、烯基氧化物、环氧氯丙烷不能配伍。易燃性(红色)：1 反应活性(黄色)：0眼睛接触：无资料食入：无资料慢性中毒泄漏处理反复或长期接触可 能引起皮肤过敏。该物质可能对呼吸道有影响。紧急停车，撤离现场人员，隔离泄漏区。 应应急处理人员必须戴防毒面具或空气呼吸器，穿消防防化服。有人监护，切断火源，查 堵泄漏点。用合适的吸附剂（如：干砂、旧布、土、）等（2）它的优缺点

pvcpcpeabspetpp常用材料介绍

PU：聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。具有轻质，富于良好耐磨耗性的硬质泡沫用作滑雪板和冲浪板等的芯材，具有优良弹性和耐磨耗性的聚氨酯弹性体被用作运动鞋的鞋底。 EVA：热熔胶（EVA）。热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。在常温下热熔胶为固体，加热到一定温度后熔融，变成能流动而已有粘结性的液体。胶订的粘结质量交差。 PP聚丙烯, PE聚乙烯, PS聚苯乙烯. PVC聚氯乙烯, ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物, PA聚酰胺, PC聚碳酸酯. PET聚对苯二甲酸乙二醇酯即聚酯.

POM聚甲醛,PPO聚苯醚, MMA甲基丙烯酸甲酯 PET薄膜 PET片材 PC板材材料 PMMA材料透光率自身硬度熔点延展性有较大差别。 塑料简易鉴别法 在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法： 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。 塑料的加热鉴别 上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，

聚氨酯原材料

聚氨酯原材料 聚氨酯（Polyurethane），简称PU，是一种由聚酯或聚醚型多元醇与异氰酸酯或异氰酸酯预聚体反应而成的高分子聚合物。聚氨酯因其独特的性能而在许多领域得到广泛应用。 聚氨酯原材料主要包括聚酯型多元醇、聚醇型多元醇、聚醚型多元醇和异氰酸酯。 1.聚酯型多元醇：聚酯型多元醇是由酸酐（如：己内酯、丁二酸酐、邻苯二甲酸酐等）与多元醇反应合成而成，如聚丁二酸酯醇、聚丙二酸酯醇等。聚酯型多元醇具有优异的耐热性、耐候性和耐候性，可在广泛的温度范围内使用。 2.聚醇型多元醇：聚醇型多元醇是由醇与乙二醇合成而成的低分子量多元醇。聚醇型多元醇具有良好的溶解性、可调节性和反应活性，可用于制备低分子量的聚氨酯。 3.聚醚型多元醇：聚醚型多元醇是由环氧乙烷与甲醇等反应制得的低分子量多元醇。聚醚型多元醇具有优异的柔韧性、低温性能和耐腐蚀性能，可用于制备弹性体、粘合剂和涂料等。 4.异氰酸酯：异氰酸酯是一类含有NCO基团的有机化合物，常见的有苯二异氰酸酯（MDI）、二异氰酸酯（TDI）等。异氰酸酯与多元醇反应可形成聚氨酯预聚体，然后通过链延长剂进行交联反应，形成聚氨酯高分子聚合物。 聚氨酯由以上原材料制备而成，可以通过调节不同原材料的配

比和反应条件来控制聚氨酯的性能，如硬度、柔韧性、黏度、耐磨性等。聚氨酯具有良好的加工性能和广泛的应用领域，可用于制备泡沫材料、涂料、胶粘剂、弹性体等。 在建筑行业中，聚氨酯泡沫材料被广泛应用于保温隔热材料和防水材料的制备。聚氨酯胶粘剂在家具制造和汽车行业中有着重要的应用，能够实现高强度的粘接和密封。聚氨酯涂料具有优异的耐候性和耐化学性，可用于金属材料和木材的保护和装饰。聚氨酯弹性体具有良好的弹性、耐磨性和耐油性能，广泛应用于橡胶制品、密封件和结构材料等领域。 总之，聚氨酯原材料的多样性和可调节性使其在不同领域有着广泛的应用前景，并且可以通过不同原材料的组合和处理方法来满足不同应用条件下的需求。

聚酯牌号介绍

聚酯牌号介绍 1. 聚酯的概述 聚酯是一种常见的合成聚合物，由乙二醇和对苯二甲酸酯反应聚合而成。聚酯具有良好的物理性能和化学稳定性，广泛应用于纺织、塑料、包装和电子等领域。本文将介绍几种常见的聚酯牌号及其特点。 2. PET牌号 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种聚酯的常见牌号。它具有良好的透明度、耐热性和耐化学性，广泛应用于食品包装、纤维制品和电子材料。其中，PETG是PET的改性版本，具有更好的耐冲击性和可加工性。PET牌号的特点主要包括高强度、刚性和耐老化性。 3. PBT牌号 PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是另一种常见的聚酯牌号。它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械性能，广泛应用于电子、电器和汽车等领域。PBT牌号的特点主要包括高强度、耐候性和尺寸稳定性。

4. PAC牌号 PAC（聚醚碳酸酯）是一种特殊的聚酯牌号，具有良好的耐高温性和低温韧性，广泛应用于航空航天、电子和机械制造等领域。PAC牌号的特点主要包括耐高温性、耐溶剂性和耐腐蚀性。 5. 聚酯的应用领域 聚酯作为一种重要的合成材料，广泛应用于以下领域： - 纺织：聚酯纤维是纺织行业的重要原材料，用于制作衣物、家居用品和工业材料。 - 塑料：聚酯树脂可制成各种塑料制品，如瓶子、薄膜和。 - 包装：聚酯材料具有优秀的防潮性和保鲜性，广泛应用于食品和药品包装。 - 电子：聚酯薄膜具有优异的绝缘性能，用于制作电子元件。 - 汽车：聚酯材料被广泛运用于汽车零部件制造，如仪表盘、车身件和插件。 6. 结论 本文介绍了几种常见的聚酯牌号及其特点，包括PET、PBT和PAC等。聚酯作为一种重要的合成材料，在纺织、塑料、包装、电

tpee原材料

tpee原材料 TPEE原材料。 TPEE，全称为热塑性聚酯弹性体，是一种优异的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域。TPEE的性能取决于其原材料的选择和加工工艺，下面将对TPEE原材料进行详细 介绍。 首先，TPEE的原材料主要包括聚酯原料、弹性体原料和添加剂。聚酯原料是TPEE的主要成分之一，其质量和种类直接影响着TPEE的性能。常见的聚酯原料 有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等，它们具有 优异的耐热性和机械性能，是TPEE的重要组成部分。弹性体原料是TPEE的另一 重要成分，常见的弹性体原料有聚酯弹性体（COPE）、聚醚酯弹性体（COPE）等，它们能够赋予TPEE优异的弹性和韧性，提高其耐磨损性能。除了聚酯原料和 弹性体原料外，TPEE的原材料中还需要添加一定的增塑剂、稳定剂、填料等，以 提高TPEE的加工性能和终端产品的性能稳定性。 其次，TPEE原材料的选择需要考虑到产品的使用环境和要求。在汽车领域，TPEE需要具有优异的耐热性、耐油性和耐磨损性能；在电子领域，TPEE需要具 有优异的电气性能和耐候性；在医疗器械领域，TPEE需要具有优异的生物相容性 和耐低温性能。因此，在选择TPEE原材料时，需要根据不同领域的需求，选择合 适的聚酯原料、弹性体原料和添加剂，以确保TPEE制品能够满足特定的使用要求。 最后，TPEE原材料的加工工艺对最终产品的性能也有着重要影响。在TPEE 的加工过程中，需要控制好熔体温度、注塑压力、模具温度等参数，以确保TPEE 原材料能够充分流动并充填模具，避免在制品中产生气泡和熔接线。此外，还需要对TPEE制品进行后处理，如退火、表面处理等，以提高其性能稳定性和外观质量。

聚酯生产的原料及辅助料介绍

聚酯生产的原料及辅助料介绍 第一节对苯二甲酸 苯二甲酸共有三个异构体，即间苯二甲酸、邻苯二甲酸和对苯二甲酸（TA ）。但是，只有TA 与EG 酯化缩聚所得的PET 才有实用价值：当TA 的杂质含量很低时，就成为精对苯二甲酸，缩写为PET 。 一、物理性质 PTA 在EG 中的溶解度可按下式计算: S=7.81×10'5(t-71.1) S 为PET 在EG 中的溶解度。PTAmol/EGmol,t 为温度C 。用g π√100gEG 的单位表示溶解度时，A=0.0209（t-71.1） PTA 在水中呈酸性，可以电离: PTA 在空气最低爆炸浓度为0.05g∕l,极限氧浓度（电火花点火）为15%。 PTA 静止角为40。,所以PTA 料仓锥体部分必须小于40。,才能保证PTA 自动流向仓底。 二、化学性质 PTA 可进行中和反应: 利用这一性质，可以测定PTA 的酸值。PTA 的酸值基本可反映它的纯度。PTA 的理论酸值Ka=3.l×10-4 Ka=I.5x10： 一级 二级

为675.5mgκoH∕gpTA，工业用PTA要求酸值在670~674mgκoH⅛rrAo 另外，PTA还可以起酯化反应，如与乙二醇、丁二醇等反应，合成聚酯产品。 三、PTA质量指标对聚酯生产的影响 1 .对竣基苯甲酸（4—CBA）含量 PTA中4—CBA含量增加，将使聚酯产品的b值增高。如4—CBA每增100ppm,b值提高0.25o其主要原因是4-CBA在聚酯生产过程中形成吸色的共挽双键（黄色）。另外，4—CBA含量增加，会使产品特性粘度下降,如4—CBA含量每增加100ppm,[η]下降0.012,这主要是由于4—CBA上的醛基阻碍了链增长反应（封端）。 2 .粒度 PTA粒度小，由于比表面积大，可加快酯化反应初期的反应速度。但小粒径的PTA在风送时阻力较大，配制成浆料时粘度也较高。对实际生产来说，最主要的是平均粒径保持恒定，而不在于粒径的大或小。 3 .金属含量 PTA中的金属含量一般指铝、铭、铁、钛、镁、钻等，这些金属在PTA中含量过高时，将影响PET的色相,而且许多金属离子是PET降解反应的催化剂。总金属含量要求VlOppm。 4 .水分含量 PTA中的水份是引起PTA结块和输送时料仓“架桥”的一个重要原因。也是引起输送系统过滤器堵塞和安全阀起跳的一个直接原因。一般要求控制在0.5%（mt）以下。 此外，还有色相，甲基苯甲酸含量及酸值等的要求。 第二节乙二醇 一、乙二醇的性质 1 .物理性质 EG为无色透明的粘稠液体，稍有甜味，无气味，稳定性较低，吸水性较大。 2 .化学性质 ①酯化反应一生成聚酯中间体 ②脱水反应一生成醒键（DEG） 二、参考质量对聚酯生产的影响 1 .密度、含水量和蒸储范围 EG的密度（20℃）一般为LI128~L1138,它实际上是EG纯度的反映。密度过低表示含水量高，密度过高则表示二甘醇，三甘醇含量过多。同样，含水量和蒸播范围也是反映

聚酯纤维种类

聚酯纤维种类 聚酯纤维是一种常见的合成纤维，由聚酯树脂制成。它具有优异的耐磨性、抗皱性和耐褪色性，因此被广泛应用于纺织、服装、家居用品等领域。下面介绍几种常见的聚酯纤维种类。 1. 聚酯涤纶纤维 聚酯涤纶纤维是一种常见的聚酯纤维种类，具有优异的机械强度和耐久性。它可以通过不同的纺织工艺制成各种不同的纺织品，如聚酯涤纶面料、聚酯涤纶纱线等。聚酯涤纶纤维具有良好的染色性能，色牢度高，不易褪色。此外，它还具有抗皱性和易于清洗的特点，适合制作常见的服装和家居用品。 2. 聚酯仿真丝纤维 聚酯仿真丝纤维是一种模拟丝绸的聚酯纤维，具有柔软光滑的手感和良好的光泽。它可以制成各种仿真丝面料，如聚酯仿真丝面料、聚酯仿真丝绸等。聚酯仿真丝纤维具有较好的弹性和耐磨性，不易变形或起球。它适合制作高档服装和床上用品，给人一种舒适、豪华的感觉。 3. 聚酯涤纶玻璃纤维 聚酯涤纶玻璃纤维是一种具有玻璃纤维增强的聚酯纤维，具有优异的强度和刚性。它可以制成各种玻璃纤维增强聚酯制品，如聚酯涤纶玻璃纤维板、聚酯涤纶玻璃纤维管等。聚酯涤纶玻璃纤维具有良

好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于建筑、船舶、电子等领域的制造。 4. 聚酯弹力纤维 聚酯弹力纤维是一种具有优异弹性的聚酯纤维，可以制成各种弹性纺织品，如聚酯弹力面料、聚酯弹力纱线等。聚酯弹力纤维具有良好的回弹性和抗皱性，不易变形。它适合制作紧身服装、运动服装和内衣等，能够给身体提供舒适的贴合感和良好的伸缩性。 5. 聚酯空气层纤维 聚酯空气层纤维是一种具有空心结构的聚酯纤维，内部含有大量空气孔隙。它可以制成各种保暖纺织品，如聚酯空气层面料、聚酯空气层填充物等。聚酯空气层纤维具有良好的保温性能和透气性，能够有效地保持体温和排湿。它适合制作冬季服装、寝具和户外用品，为人们提供舒适的保护。 以上是几种常见的聚酯纤维种类。根据不同的应用需求，可以选择适合的聚酯纤维种类，以满足不同领域的需求。聚酯纤维作为一种优秀的合成纤维，在纺织行业中发挥着重要的作用，为人们的生活带来便利和舒适。

聚酯类化合物的定义

聚酯类化合物的定义 引言 聚酯类化合物是一类重要的高分子化合物，其分子结构中包含酯键。聚酯类化合物具有优异的物理性质和化学性质，在工业、农业、医药等领域有广泛的应用。本文将对聚酯类化合物的定义、合成方法、性质及应用等进行全面详细的介绍。 聚酯类化合物的定义 聚酯类化合物是由酯键连接的重复单元构成的高分子化合物。酯键是由醇和酸反应生成的键，其中醇的羟基与酸的羧基发生酯化反应，形成酯键。聚酯类化合物中的酯键可以是相同的醇和酸反应生成的，也可以是不同的醇和酸反应生成的。 聚酯类化合物的分子结构中通常含有酯键和其他官能团，例如羟基、酮基等。这些官能团赋予聚酯类化合物特定的物理性质和化学性质。 聚酯类化合物的合成方法 缩聚反应法 聚酯类化合物的主要合成方法是缩聚反应法。该方法是通过醇和酸的缩聚反应生成酯键，从而形成聚酯类化合物。 缩聚反应法一般分为两步：首先是醇和酸的酯化反应，生成酯基；然后是酯基之间的缩聚反应，形成聚酯链。 酯化反应可以采用酸催化或酶催化。酸催化是常用的方法，酸可以是无机酸如硫酸、磷酸等，也可以是有机酸如苯甲酸、乙酸等。酶催化是一种温和的方法，可以在较低的温度和压力下进行。 缩聚反应可以采用热聚法或溶液聚法。热聚法是将酯基加热至高温，使其发生缩聚反应。溶液聚法是将酯基溶解在合适的溶剂中，通过添加催化剂或调节pH值等条 件促使缩聚反应进行。 其他合成方法 除了缩聚反应法，聚酯类化合物还可以通过其他合成方法得到。例如： •环氧化合物和醇反应生成环氧醇，再与酸反应生成聚酯。 •二酸酐和双醇反应生成聚酯。 这些方法能够合成特定结构的聚酯类化合物，拓宽了聚酯类化合物的应用领域。

聚酯树脂成分

聚酯树脂成分 聚酯树脂是一类重要的合成材料，由于其独特的性质和广泛的应 用领域，成为工业生产中常见的材料之一。下面将就聚酯树脂的成分、特性、应用和相关注意事项展开阐述，为读者提供更全面的指导意义。 聚酯树脂主要由长链聚合物组成，其基本结构由酯键连接起来。 酯键是一种共价键，由羧酸和醇在酯化反应中形成。在聚酯树脂中， 常见的聚合单元包括酯基和聚酯链端基团。 具体而言，聚酯树脂一般由二元酸和二元醇形成。常见的二元酸 包括对苯二甲酸、丁二酸等，而常见的二元醇则有乙二醇、辛二醇等。根据不同的二元酸和二元醇的选择，可以合成出具有不同性质和用途 的聚酯树脂。 聚酯树脂具有多种独特的特性，使其在许多领域得到广泛应用。 首先，聚酯树脂具有良好的机械性能，如强度、刚度和耐磨性等，使 其在制造工业中常用于生产塑料制品和纤维制品。其次，聚酯树脂具 有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境中长时间使用。此外，聚酯树 脂还具有良好的绝缘性能和耐热性能，特别适用于电子、电气和输变 电行业中。还有一些聚酯树脂具有透明性好、耐候性好等特点，被广 泛应用于建筑和装饰等领域。 然而，在使用聚酯树脂时，也需要注意一些事项。首先，聚酯树 脂在高温或长期受热的情况下可能出现变色、变质等现象，因此需要 控制好加工温度和时间。其次，聚酯树脂在含有酸性或碱性物质的环

境中容易发生化学反应，导致其性能下降甚至失效。因此，在存储和 使用聚酯树脂时，要注意避免与酸碱等物质接触。此外，在聚酯树脂 的加工过程中，需要采取适当的措施保护环境和员工的安全。 综上所述，聚酯树脂是一种重要的合成材料，其成分主要由二元 酸和二元醇组成。具有机械性能好、耐腐蚀性好、绝缘性能好等特点，广泛应用于塑料制品、纤维制品、电子和建筑装饰等领域。在使用聚 酯树脂时，需要注意控制温度和时间、避免与酸碱物质接触，并采取 安全措施保护环境和员工。希望这篇文章能为读者提供全面、生动且 有指导意义的信息。

常见聚合物性质小结

聚己内酯多元醇 PCL 聚己内酯多元醇 Polycaprolactone （简称PCL ），是由&己内酯在金属有 机化合物（如四苯基锡）做催化剂，二羟基或三羟基做引发剂条件下开环 聚合而成，属于聚合型聚酯，其分子量与歧化度随起始物料的种类和用量 不同而异。 1. PCL 的基本特性 PCL 是一种脂肪族直链聚酯， Tg 为60 C,非常柔软，具有极大的伸展 性，而且和尼龙相近，数值较大。 PCL 升温时的DSC 的发热最大值约在 6 0 C,与此相比，降温时的吸热最大值约在 30 C,二者相差极大。因此，不 仅在低温下可以成型，溶解后在接近室温的温度下也可以成型。 PCL 和以下树脂具有良好的相容性： PE 、PP 、ABS 、AS 、PC 、PVA C 、PVB 、CN 、PEO 、PVE 、PA 、SMA 、PB 、PIS 、天然橡胶等。 在各种溶剂中的溶解性良好，在芳香族碳氢化合物、几种酮类以及极 性溶剂中能很好地溶解。另外，由于是脂肪族聚酯，所以燃烧热较小，对 垃圾焚烧处理具有较大意义。 2. PCL 应用 目前，分子量在几千以下的 PCL 有以下用途。 ① 在聚氨酯体系的弹性体、弹性纤维、乳胶、墨水附着剂等原料方面 用作低聚物和变性剂，可提高韧性、低温特性、反应性等机能性。 ② 在树脂改性方面，可以用来改善丙烯酸、聚脂、乙烯基等树脂的柔 韧性、流动性、低温耐冲击性、成型性等。 ③ 在涂料方面，用作汽车底漆、中涂、表面涂层，各种建材用的溶剂 和乳胶涂料等的改性剂，可以提高涂膜的韧性、改善低温特性、反应性、 提高交联密度。 ④ 在粘合剂方面，用聚己内酯多元醇制得的聚氨酯胶粘剂比起用其他 聚醚和聚酯为原料生产的有更好的色泽、水解稳定性和均匀性。 ⑤ 在聚氨酯人造皮革（PU 革）方面，PCL 比普通的多元醇合成的 PU 革有更好的耐光老化、耐热老化、耐水老化性能。 ⑥在皮革涂饰剂方面， 可与聚醚等合成水性聚氨酯， 涂膜柔软，耐熨烫、 耐溶剂、耐干湿擦。适用于服装革、软面革、毛革两用皮的底中层涂饰。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

聚酯化工基础知识1

聚酯基础化工知识 一.装置物料性质 1.1对苯二甲酸 1.1.1物理特性： 外观；白色粉末 分子式：HOO-C-C 6H 4 -COOH 分子量：166.1 酸值：674±3mgKOH/g 水份：≤0.5wt% 色相（5％DMF）：≤10APHA 比重：1.51 升华温度：300℃或更高 不溶于水、醚、氯仿、乙酸，微溶于酒精 1.1.2危害及毒性： 1)最低爆炸浓度 当浓度超过0.02g/L,起爆温度600℃时，对苯二甲酸粉尘与空气形成可爆混合物。 2)对人身的影响： 尽管对苯二甲酸的毒性不如苯二酸强，但它的毒性与苯二酸类似，刺激受影响的皮肤和粘膜，导致严重的发炎和起泡。 1.1.3事故预防： 如物料泄漏或溢出时采取措施： 1)收集然后烧掉 2)用水冲洗地面 1.2乙二醇 1.2.1物理物性 分子式：HO-CH 2-CH 2 -OH 分子量：62.07

外观；无色透明液体 酸值：≤0.03mgKOH/g 水份：≤0.1% 色相（煮沸4小时）：≤10APHA（沸程：196－200℃） 凝固点：－9℃～11℃ 闪点：开口杯子111℃ 点火温度：410℃ 燃爆极限：（在空气中）低：3％（体积）高：15.3%（体积） 1.2.2危险反应： 不能与硝酸、过氧化氢这样的强氧化剂相混合 1.2.3对人身的保护： 要对呼吸、眼睛、手进行保护 1.2.4工业保健 在搬运过程中不能吃或喝 1.2.5防火防爆： 禁止吸烟，要与火源保持一定的距离，储罐应接地 1.2.6当溢出/泄漏/气体泄漏时： 用吸附材料进行吸附，把溢出的装入适当容器中，用水把被浸蚀的地方洗掉 1.2.7消防介质： 干粉、泡沫、用水喷或用二氧化 1.2.8急救：如果与眼睛接触了，应用水彻底清洗，至少要洗15分钟， 然后再遵从医嘱。 如果与皮肤接触了，马上用清水冲洗，应马上脱下粘附有该物品的衣服。 如果吸入了该产品，应马上找对症的药缓触。 1.2.9对人的毒性： 如吸入1500mg/kg就会致死 1.3二甘醇