乳胶漆涂料的配方和常识介绍

乳胶漆涂料的配方和常识介绍

乳胶漆分内墙和外墙两大系列，常规基料(乳液)主要有醋酸乙烯共聚物和均聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物(eva)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液，硅丙乳液以及氟碳乳液等。 内墙乳胶漆的成膜物以醋酸乙烯、苯丙乳液为主，外墙乳胶漆的成膜物主要以苯丙乳液、纯丙乳液和硅丙乳液为主。在选择最低成膜温度(mit)时，外墙乳胶漆的mft应高一些，内墙乳胶漆的mft应相对低一些。除了考虑乳胶漆的耐老化性、耐沾污性、防水性以外，对乳液的机械稳定性、化学稳定性、冻融稳定性等也要进行检测，它们对涂料储存和运输的稳定性影响很大。为提高乳液对基材的附着力，往往在乳液聚合过程中加入少量含羧基、羟基或乙烯基的功能性单体，以增强对金属、水泥砂浆、木材等底材的附着力。

涂料配方增稠剂选择

增稠剂有多种不同分类方法，从生物性分有机、无机，按生产方式分天然、合成，按照增绸方式分溶胀/溶解、缔合型，等。建筑涂料常用增稠剂有机有HEUR（如PU）、HASE（ASE）、HEC（HMEC），以及无机膨润土、凹凸棒等；各类增稠剂的特性：

聚胺酯或HEUR增稠剂：非离子型具有表面活性剂特性，水、助溶剂、表面活性剂对增稠效果影响大。抗飞溅、流平好，提高涂膜丰满度；良好的耐擦洗、耐碱，增稠的乳胶漆均匀无絮凝，这种非絮凝性涂料具有光泽潜力，非絮凝性涂料所构成的涂膜致密，抗渗透好，抗腐蚀好；对电解质不敏感，无生物降解。

碱溶或碱溶胀型HASE（ASE）增稠剂：阴离子型增稠剂，对pH敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力。耐水、耐碱、抗腐蚀性不好，对电解质较敏感，无生物降解。

纤维素HEC（HMEC）：

非离子型，对pH不敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，生物降解。

无机类：膨润土触变性大，与碱溶或碱溶胀型、纤维素相比对中、高剪切黏度影响校

配方选择，不同装饰效果的涂料对流变性有不同要求：

在高PVC体系，选用HAS660单独或与PU类结合使用。

在丝光、半光、以及高光涂料中，选用具有光泽潜力的HEUR，如

DSX3116，DSX3256、DSX1550等，避免使用大量纤维素等具有絮凝特性的增稠剂，降低光泽，限制PVC的提高。

细粒径、高乳液、高颜料体系，选用增稠曲线比较牛顿性的增稠剂（如DSX3075），避免选用低、中剪切黏度大的增稠剂（如T1550）。

强触变性拉毛涂料，选用强触变增稠剂DSX1130，DSX3290。

消泡剂的选择

涂料生产和施工都会不同程度地产生气泡，气泡的产生防碍生产、施工的顺利进行，同时给成品涂膜带来缺陷。选用消泡剂保证涂料生产和施工的正常顺利进行。

消泡剂的任务：破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭。消泡剂用于大泡，微泡需脱气、消泡一起使用。

消泡剂特点：消泡剂不溶于介质，但能以微滴形式进入并分散于介质，消泡微滴最有效的直径相当于泡沫壁的厚度。

消泡剂组成：水性建筑涂料用消泡剂分非硅类和含硅类，常规消泡剂由以下组分组成：

活性物质：起破泡消泡作用，表面张力校代表物有动植物油、疏水二氧化硅、高级醇等。

扩散剂：润湿乳化剂，保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展。有壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐等。

载体：有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来，其本身表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。

消泡剂消泡所必须具备的两个条件：渗透因子：E=γ 1+γ12-γ3＞0,保证消泡剂渗透到泡沫壁；铺展因子S=γ1-γ12-γ3＞0，保证消泡剂微滴在泡沫介质中的扩散铺展，消泡剂消泡的全过程见右图。

消泡剂应用应注意的问题：消泡剂多为几种不同性质和作用的物质混合而成，在储运中分层，为保证消泡良好使用前要搅拌均匀，COGNIS新型分子级消泡剂Foam Star 30、Foam Star 34、Foam Star 36无分层现象，使用方便。Foam Star 36在高乳液体系高、低黏度的拉毛涂料中有良好的消泡效果。

涂料配方设计思路 (2005-05-11 14:42:21)独看红尘(195160739)

致密、平滑、疏水的涂膜性能一般较优，涂料施工后，湿涂膜中挥发分挥发，黏结料成膜，将颜填料等粉状物质黏附于基材上，形成具有一定装饰和保护性能的涂膜，不同颜料体积浓度（PVC）、不同不挥发分体

积含量（NVV%）的配方涂料，其涂膜在硬度、拉伸强度、涂膜密度、附着力等机械性能，渗透性/不渗透、起泡性、锈蚀性等渗透性，光泽变化、遮盖力（对比率）、着色力等光学性能，以及耐干湿摩擦、耐污染等方面性能差别极大。普通建筑内外墙乳胶涂料配方设计，力求将原材料性能充分发挥出来，力求将配方的PVC与体系中所隐含的CPVC之间的差距设计得尽可能小，此时配方定量，代表在选定的乳液、颜填料品种中，乳液、颜料、填料之间的比例分配最佳。涂料的PVC决定涂料的价格，涂料配方中隐含的PVC-CPVC差的绝对值对涂膜的机械性能，光学性能、渗透等性能影响很大，一般内外墙建筑涂料配方设计尽量减少PVC-CPVC之差绝对值，设计配方控制在±5之间性能较好；而封闭底漆

PVC/CPVC=0.75-0.9，防锈涂料PVC/CPVC=0.8左右。

涂料生产原材料-乳液的性能

乳液是涂料中最重要的部分，负责将颜料、填料等所有粉料物质黏附在基底上，形成对底材的装饰和保护，乳液的性质对涂料和涂膜性能的影响表现在以下几个方面：

聚合物种类对制漆的影响，影响增绸效果、浮色、储存分层；影响涂膜的初始长久性能，如涂膜的耐水、耐碱、保光保色性、展色性以及丰满度。

聚合物玻璃化温度影响到成膜性、涂膜的硬度、黏附性、弹性和耐污性。

乳胶粒粒径影响增绸效果、流平和储存性，涂膜光泽、附着力、耐洗刷性。

乳胶粒的极性影响涂料的浮色发花、涂膜对底材的附着、耐水耐碱性。乳胶粒的亲水亲油性影响涂料的增稠剂选择、涂料浮色发花、涂膜的耐水性、耐污性。

乳胶粒子的结构影响涂膜的耐水、耐久、耐污性。

涂料生产原材料-填料性能

涂料生产用填充料有无机、有机两类，无机常用。常用的无机填充料有以下：

重质碳酸钙--粒子为圆榴状、易沉淀，注意与其他悬浮性好的填料一起使用，保光保色性差

轻质碳酸钙--粒子形状为圆榴状，堆积密度小，在超CPVC的涂膜中提供一定的干遮盖力，保光保色差。

滑石粉--六方或菱形板状晶体片状结构，难润湿分散，润湿好后悬浮性好，易粉化，抗渗透性好，用于内墙装饰涂料可以改善涂膜手感

硅灰石--针状、棒状或辐射状纤维结构，耐磨、耐久性性好可改善涂膜的浮色性

高岭土--片状结构，可改善涂膜的浮色性，在常用几类填料品种中有较好保光保色性

重晶石--比重大，易沉降，与悬浮性好的填料配合使用，重晶石分天然和人工合成两类，合成沉淀硫酸钡在丝光、半光涂料中使用较多，对涂膜消光较少，耐侯性好，保光保色性强，推荐用在外墙涂料中

云母粉--透明片状结构，良好的抗渗透性，良好的耐侯性。

内墙高PVC涂料配方设计

内墙涂料性能要求有良好的开罐效果、良好的施工、一定的耐水耐碱、耐洗刷性，以及环保要求（低TOVC，低甲醛、无重金属）。内墙高PVC 涂料有以下特点：

增绸困难：水量高，乳液量少，协合型增稠剂发挥能力机会减少，增绸较困难。

涂料干燥快，流平差，涂料外蒸内吸使得涂料干燥更加快，涂膜针孔、火山口、刷痕严重。

涂膜密实度、强度差：乳液量少，没有足够的基料来包覆和黏结颜填料粒子，基料无法润湿所有的颜填料颗粒，而使其松散地存在于涂膜中，可能导致涂膜质量变差。预防与改善：

调节增绸，选择原料，如适当使用部分立德粉颜料，使更多的颜料粒子参与增绸，提高协合型增稠剂增绸几率。增稠剂选用纤维素或丙烯酸增稠剂，添加PU类增稠剂或添加流变改性剂/流平剂调节涂料的流变行为。

提高涂膜密实度，涂料乳液少，粉料量高，PVC》CPVC，涂膜疏松多孔，密度和密实度低，耐干、湿擦性差。为提高涂膜的附着力、密实度、以及干湿擦性，宜选用低玻璃化温度，细粒径乳液，增加基料对粉料的黏结能力，细粒径乳液对粉料包覆盖能力大；选用易分散、低吸油量、粗颗粒的粉料，这类粉料所需求的黏结基料少。通过原料料的选择，提高涂料的CPVC值，以达到缩短涂料配方中PVC与CPVC的距离。

分散细度 独看红尘(195160739) 10:55:23

分散细度又称研磨细度，是体系中颜填料分散程度的一种量度，是指在规定的条件下，在标准细度计上得到的读数，该读数表示细度计某处凹

槽的深度，一般以μm表示。研磨细度小，表示分散好，颜填料的利用率高，涂料的遮盖力强，涂膜外观光洁。国标GB／T 1724，GB／T 6753．1及国际标准iso 1542均采用刮板细度计的方法。

PH值

ph值是溶液氢离子浓度的量度。涂料贮存过程中，ph值的变化可表示涂料稳定性的好坏以及涂料性能的变化。

干燥时间

指在规定的干燥条件下，某一厚度液态涂膜到形成固态漆膜所需要的时间，它由涂料成分及环境条件决定。涂料干燥太慢会粘附灰尘、昆虫等而使涂膜外观变差，如在户外遇到雨水等还会导致外观不均匀。大部分乳胶漆达到指触干时间为l～2h，低光和无光乳胶漆通常几小时至十多小时可重复涂装，半光和有光乳胶漆重涂时间一般大于18h，这要根据环境温度和湿度灵活掌握一次性涂覆的厚度来控制。涂料要达到最佳性能，一般干燥几天甚至几个星期。乳胶漆施工对墙体的要求？

随着生活水平提高和消费观念的更新，家庭装修中使用乳胶漆越来越广泛。优质乳胶漆因具良好的装饰效果和透气性、色彩丰富艳丽、施工方便、价格适中而倍受欢迎。

近来发现，涂刷乳胶漆存在一些问题：起皮、剥落；泛碱、变花；掉粉、泛黄等。事实上，再好的乳胶漆，要达到预期的效果，都取决于两个重要因素：良好墙体及正确的处理和施工。

墙体涂刷前的状况是涂刷乳胶漆重要的基础之一，它直接影响涂层的附着力，装饰性和寿命。

首先，墙体湿度不能太大。一般要求乳胶漆施工墙体湿度应小于10%（也有涂料厂家要求在6%以下）。如果湿度过大，一方面墙体毛细孔中的水分会阻挡底漆渗入，影响漆膜附着力；水分不断向外蒸发会造成漆膜起泡、脱落。另一方面，一般新墙体的碱性偏大，尤其是石灰膏墙，墙内水分向外蒸发时会将墙体的碱带至表面，水蒸发后浓缩的碱霜聚集在墙体表面，会对漆膜的颜色、光泽造成极大损害。其次，墙体碱性不能太强。一般要求乳胶漆施工墙体碱性PH值应小于10。新的混凝土、水泥砂浆和石灰砂浆墙面碱性较强。特别要注意石灰砂浆墙。目前河北有些地区仍在采用麻刀石灰墙。

石灰墙体的形成有两个阶段：第一个阶段在抹灰前，即生石灰加水熟化为熟石灰：CaO+H2O→Ca(OH)2↓该反应放热、体积膨胀而且过程慢。在常温15℃时需15天以上。如果熟化时间不够，反应不完全，石灰膏中所含的生石灰颗粒会吸收空气中的水气，熟化膨胀，使抹好的墙面爆裂。在此种墙面涂刷任何涂料均会起皮、剥落。第二个阶段在抹灰后，石灰

膏要经历随水分蒸发碳化变硬的过程：Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O由于碳化时要排出墙内的水，反应亦很慢。正常情况下，石灰墙面碳化到可涂刷的程度需9～12个月（最好经过整个夏天）。在此之前，如果墙体湿度较大，即使刷了耐碱底漆，也不能达到满意效果。有时会引起泛碱、变花、掉粉等现象出现。

总之，影响乳胶漆涂刷效果的因素很多，最重要的是墙体要符合要求如何进行涂刷前墙体表面处理？

新墙面：

使墙面彻底干燥，灰浆要有足够的干燥固化时间，最少要干燥21天，清理欲涂刷表面，祛除滴溅的水泥粒和任何松脱碎裂的附着物。

对小的孔洞裂缝来讲，涂料本身就具有补平的作用，但对较大的凹陷和裂缝，则需要用腻子予以补平，待其干燥后磨平再开始涂刷。

为求最佳的涂刷效果，可在整片墙面上满批腻子，在打磨，以获得平滑细腻的表面。

未曾涂刷过的旧墙面：

表面必须坚固完好，任何破损都须用铁刷将浮散的物质去掉，并补好在进行涂刷。

细小裂缝可用腻子填平打磨。裂缝较大时，就得先将裂缝切成V字形，在用水泥腻子或丙烯酸腻子填补。

已涂刷过的旧墙面：

如果原由漆膜依然完好，且附着紧密时，将表面尘土扫干净后，试试欲刷的面漆是否与旧漆匹配后，可直接涂刷。

漆膜有龟裂、起泡、粉化、脱落、须用铲刀除去，清理干净后在涂刷。有裂纹裂缝则应用耐侯性好的腻子填平。

若有藻类真菌生长，须用防霉液除去，待表面干燥后在涂刷。

壁纸：

不可直接将漆涂刷在壁纸上，最好将壁纸除去，新型的聚乙烯墙布通常能不用水而直接用手撕掉，残留的衬纸也能在润湿后刮掉。其他聚乙烯材料和传统的墙纸就不太容易处理了。你可以选择用稀释的洗洁剂或是热水来帮助软化胶水，建议先尝试用热水。

在地板上先铺一块布，然后用沾过洗涤剂的大块海绵在墙纸上随意涂抹，直到胶水软化，要做到这一点可能须涂抹多次，小心的将尽可能多的墙纸和胶水刮除铲荆如果墙纸是贴在未上漆的灰泥或墙板上的话，那么要彻底铲尽就可能会损坏墙面。最后用干净的热水漂净墙面并让其彻底干透。这样将墙面清理干净后方可进行涂刷。

如果必须在壁纸上油漆时，应先在一小块面积上试刷，观察是否有剥落

起泡流挂等现象，若无则可整面涂刷。

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

涂料配方乳胶漆配方

墙工程漆参考配方1 名称型号添加量 溶剂水250.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K- 55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2 增稠剂TH-935(1:2水) 2：4 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions

墙工程漆参考配方2 名称型号添加量 溶剂水300.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K-55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 增稠剂TH-935(1:2水) 5.00 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions O CEANADD ★

乳胶漆技术要求

乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020

四、内墙涂料中有害物质限量 1、范围 本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。 2、技术要求 1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200 2游离甲醛（g/kg）≤ 3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60 9涂料/油漆 概述 一.概要 概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。 相关文件 检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。 参照标准 概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。 （1）.《建筑设计防火规范》GB50016 （2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 （3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 （4）.《民用建筑设计通则》GB50352 （5）.《办公建筑设计规范》JGJ67 （6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 （7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 （8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 （9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582 （10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756 （11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23 （12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24 （13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26 （14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157 （15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003 （16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15

涂料配方乳胶漆配方

内墙工程漆参考配方1 名称型号添加量 溶剂水250.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K- 55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2 增稠剂TH-935(1:2水) 2：4 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions

内墙工程漆参考配方2 名称型号添加量 溶剂水300.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K-55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 增稠剂TH-935(1:2水) 5.00 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配

方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g

各种油漆涂料配方集锦

各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 配方名称纯丙内墙乳胶漆 配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) １去离子水３２０ ２７３１分散剂５ ３三聚磷酸钾２．５ ４消泡剂２ ５杀菌剂１．５ ６钛白粉１７０ ７乙二醇１９ ８煅烧粘土１５０ ９重钙７５ １０硅粉９２ １１凹凸棒土６ １２２５０ＨＲ５ 速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格 １３消泡剂６ １４丙烯酸乳液２１０ １５醇酯１２９ １６去离子水５４ １７增稠剂３ 合计１１２５———————————————————————————————————————————- 工艺说明过滤包装 指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料 高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)： 配方表 1 水溶性树脂 2.5-10 2 填充料 70-80

3 颜料 0.01-8 4 固化剂 10-20 5 增稠剂 0.1-0.3 6 分散剂 0.2-0.5 7 消泡剂 0.1-0.2 配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度 高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良. ———————————————————————————————————————————- 双组分聚氨酯锤纹漆 双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）： 配方表 1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-40 2 三羟甲基丙烷（TMP） 10-11 3 混合溶剂（自制） 49-52 （各原料比例为质量份数） 配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋 予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。———————————————————————————————————————————- JH新型水性仿瓷涂料 JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）： 配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69 2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16 3 钛白粉(工业级) 20.08 4 复合分散剂 0.3 5 乳化剂 0.2 6 成膜助剂 2.0 7 复合消泡剂 0.3 8 复合增稠剂 1.5 9 水 11.05 配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.

涂料配方

知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。

各种建筑乳胶漆配方设计大全

各种建筑乳胶漆配方设计大全！--陶氏化学 内墙乳胶漆配方设计 乳胶涂料配方设计 1平面状乳胶漆配方及生产实例 乳胶漆的组成和其性能关系密切，组成决定性能。 首先，基料和体系的PVC含量与涂料制造及其全部性能或大部分性能密切相关，乳液是乳胶漆中黏结剂，依靠乳液将各种颜填料黏结在墙壁上，乳液的黏结强度、耐水、耐碱以及耐候性直接关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱和耐候性能；乳液的粒径分布影响到涂膜的光泽、涂膜的临界PVC（CPVC）值，进而影响到涂膜的渗透性、光学性能等；乳液粒子表面的极性或疏水情况影响增稠剂的选择、调色漆浮色发花等。乳胶漆配方特征不仅取决于PVC，更取决于CPVC值，涂膜多项性能在CPVC点产生转变，因而学会利用CPVC概念来进行配方设计与涂膜性能评价是很重要的，在高PVC体系把空气引进涂膜，而不降低涂膜性能。一般涂料PVC在CPVC±5%范围内性能较好。 其次，颜填料牵涉到涂料的制造及涂膜性能的方方面面，涂料的PVC含量、颜填料的种类、颜填料表面处理等参比项中任意项变化，漆及漆膜性能将随之发生变化。颜料种类影响到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性；填料牵涉到涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、服胶漆的调色性，同时也部分影响涂料涂膜的遮盖、光泽、耐磨性、粉化、以及渗透性等，因此要合理选配填料，提高涂料性能。 涂料助剂对涂料性能的影响虽然不如乳液种类、颜填料种类、PVC大，但其对涂料制造及性能上的影响亦不可小视。增稠剂影响面比较宽，它与涂料的制造、储存稳定、涂装施工以及涂膜性能密切相关，影响到涂料的增粘、储存脱水收缩、流平流挂、涂膜的耐湿擦等。润湿分散剂通过对颜填料的分散效果，吸附在颜填料表面对颜填料粒子表面进行改进，与涂装作业、涂膜性能相联系，它对涂料的储运、流动、调色性产生影响。颜填料分散好，涂料黏度低、流动性好，颜填料粒子聚集少，因而防沉降好、遮盖力高、光泽高。润湿分散剂吸附在颜填料粒子表面，影响粒子的运动能力，从而影响到涂料的浮色发花，疏水分散剂对颜填料粒子表面进行疏水处理后，有助于涂膜耐水耐碱、耐湿擦的提高，当然润湿分散剂种类还会影响到涂膜的白度以及彩色漆的颜色饱和度。消泡剂牵涉到涂料制造过程的脱气，对涂料的储存和涂膜性能没有多少关系。增塑剂、成膜助剂可以改性乳液，与涂膜性能有关。防冻剂改善涂料的低温储存稳定，防止因低温结冰，体积膨大，导致粒子聚并，漆样返粗。防腐防霉助剂防止乳胶漆**和涂膜抗菌藻污染。 配方设计是在保证产品高质量和合理的成本原则下，选择原材料，把涂料配方中各材料的性能充分发挥出来。配方设计道德的熟悉涂料各组成，明确涂料各组成的性能。乳胶漆性能全依赖所用原材料的性能，以及配方设计师对各种材料优化组合，高性能材料不一定能生产出高品质乳胶漆，使组分中每一个组分的积极作用充分发挥出来，不浪费材料优良性能，消极的负面效应掩盖好或减少最低，这便是配方设计的境界。下面各章节简述几类常见涂料的配方设计并列举具体的涂料配方。 1. 1外墙乳胶漆 外墙乳胶漆色彩丰富多样，保光、保色性强，耐候性高，优良的耐水抗污性，外墙乳胶漆在日晒、雨淋、风吹、温变的漫长老化作用下，涂层不应出现龟裂、脱落、粉化、变色等现象，使其不失去对建筑物的装饰和保护作用。外墙涂料有以下几个重要性能：可调色性、涂层抗水抗渗透性、耐粘污性、涂层耐温变性（冻融稳定性）、耐久性等。 1．1．1外墙乳胶漆的可调色性 外墙涂料多为彩色，这就牵涉到调色性。好的调色性，即对色浆相容性好、调色基础漆对颜

乳胶漆特别配方

名称：普通内墙乳胶漆 配方表： 原料名称质量功用供应商 水168.19 乙二醇10.00助成膜剂 Oratan12887.24分散剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 1.80润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司) Foamaster NXZ0.49消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) 氨水(28%)0.78 Acrysol DR-10.50增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 锐钛型钛白粉54.00钛白粉 Jiaolin H-700320.00碳酸钙广东焦岭 Lithopone B-30160.00立德粉河北玉环化工有限公司 高岭土DB-8080.00高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司 滑石粉325目29.00滑石粉 AS-398100.00苯丙乳液Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Texanol 4.80成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司) Foamaster NXZ0.36消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) Kathon LXE0.20防腐剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 氨水(28%)0.98 Acrysol DR-1 6.60增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 水155.06 合计1000Kg 配方名称：高级内墙乳胶漆 配方表： 编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) 1 去离子水100 2 杀菌剂1 3 分散剂4 4 PH调节剂 2 5 酯醇12 5 6 消泡剂1.5

7 防腐剂4 8 羟乙基纤维素5 8，9需预溶 9 乙二醇25 10 去离子水100 充分搅拌均匀 11 钛白粉250 12 无水硅酸铝200 高速分散15MIN 13 消泡剂1.5 14 去离子水90 15 苯丙乳液230 合计1020 指标及性能： 粘度KU，〉90； 不挥发物，〉54； PVC，60%； 密度，1.43 中高档内墙乳胶漆配方设计思路

内外墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方

内墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方原材料投料比 分散阶段 水 12.0 乙二醇 2.0 5050 0.5 3204 0.1 NXZ 0.1 锐钛白BA01 8.0 立德粉R-301 21.0 轻钙（400目） 12.0 重钙（700目） 6.0 滑石粉（400目） 5.0 *高速分散、砂磨、过滤、细度<45μm 调漆阶段 Texanol 1.0 HBR250（2.5%水溶液） 12.0 NXZ 0.10 本丙乳液 18.0 LFM 0.05 636 0.4 600 0.4

水 0.95 *636与水按1：9比例稀释，用碱调成凝胶加入。 乳胶漆性能： PVC（%） 64 NVW（%） 61 黏度（KU） 120 触变指数 3.9 存储黏度 120 高PVC乳胶漆的研制 1 前言 高PVC乳胶漆因乳液用量少，价格便宜，在市场上占有一定的份额，也是受欢迎的乳胶漆品种之一，但有些高PVC乳胶漆的耐擦洗性远达不到国家标准的要求。根据有关资料报道，市场上某些乳胶漆耐擦洗性仅几十次，甚至只有几次。其主要原因是一些涂料生产厂忽视了所有乳液涂料品种都存在一个临界颜填料体积浓度（CPVC），也就是不同乳液对颜填料量的承载能力有所不同。如果在乳胶漆中，所加的颜填料超过了乳液本身的承载能力，则乳胶漆的质量十分低劣，甚至无法使用。如果选用具有高颜填料承载能力的乳液，相对乳液用量就可以降低，而乳胶漆的质量不会受到太大影响，乳胶漆的成本势必大大降低。笔者对此作了深人研究，用本公司的改性苯丙乳液研制成功了高PVC乳胶漆，其性能达到了国家有关合成树脂乳液内墙涂料标准的要求。

2 实验部分 2.1 高PVC乳胶漆的配方 高PVC乳胶漆的配方如表1所示。 表1 高PVC乳胶漆的配方 原材料规格或产地质量份 颜料浆 去离子水 280 TFC—l分散剂本公司 8 TFE—l润湿剂本公司 2 TSP—02消泡剂本公司 1.5 TM—2成膜助剂本公司 4 亚硝酸钠工业品 2 卡松防霉剂本公司 1.5 乙二醇工业品 6 钛白粉 B101 20 煅烧高岭土山西 70 填料 325目 400 群青上海 0.5 羟乙基纤维素（2％水溶液） HBR－250 150 基料（漆料） TL—615改性苯丙乳液本公司 80 氨水工业品调节pH＝8－9

乳胶漆配方中各组分及与乳胶漆性能关系介绍

乳胶漆配方中各组分及与乳胶漆性能关系 建筑涂料包括水性建筑涂料和溶剂型建筑涂料，溶剂型建筑涂料因其固化过程释放有毒溶剂，不符合环保要求而在建筑涂料中受到限制，但由于溶剂型涂料的高分子成膜物耐老化性强、附着力好、涂层光洁、耐沾污、耐磨性、耐酸碱、耐水性等优于一般水性涂料，在高层建筑的外墙装饰中仍在使用。从长远看，会被水性氟碳、硅丙等高性能涂料取代。水性建筑涂料分水溶性涂料和水乳胶涂料(乳胶漆)，因乳胶漆工艺成熟，应用广泛，这里重点介绍乳胶漆。 乳胶漆是以聚合物乳液为基料，加入颜料、各种助剂和去离子水，经特定加工工艺制备而成。聚合物乳液和颜料构成分散相，水为连续相。 1乳胶漆的基料 乳胶漆分内墙和外墙两大系列，常规基料(乳液)主要有醋酸乙烯共聚物和均聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物(eva)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液，硅丙乳液以及氟碳乳液等。 内墙乳胶漆的成膜物以醋酸乙烯、苯丙乳液为主，外墙乳胶漆的成膜物主要以苯丙乳液、纯丙乳液和硅丙乳液为主。在选择最低成膜温度(mit)时，外墙乳胶漆的mft应高一些，内墙乳胶漆的mft应相对低一些。除了考虑乳胶漆的耐老化性、耐沾污性、防水性以外，对乳液的机械稳定性、化学稳定性、冻融稳定性等也要进行检测，它们对涂料储存和运输的稳定性影响很大。为提高乳液对基材的附着力，往往在乳液聚合过程中加入少量含羧基、羟基或乙烯基的功能性单体，以增强对金属、水泥砂浆、木材等底材的附着力。 2乳胶漆用颜填料 颜料在乳胶漆中主要提供遮盖力和装饰性，填料可提高涂膜的机械性能和降低涂料成本。颜填料在乳胶漆中所占的比例在多数情况下都是最大的。在半光和平光漆中，颜填料与乳液的质量比多在1．5：1甚至6：1以上，有光乳胶漆中的颜填料与基料比，多为0．4～0．7：1，颜填料在乳胶漆中的作用应给予重视。 乳胶漆对颜填料的要求可从以下几方面考虑： (1)给涂料提供合适的颜色，使涂层能够遮盖底材，使颜色看上去赏心悦目；(2)影响涂料的光泽，使涂层的光泽增加、降低或消失；(3)改善涂膜的强度，改善涂膜对基材的附着力；(4)使涂膜的耐候性、耐光、耐水、抗酸碱、抗腐蚀、耐损伤等性能有所改善；(5)在尽量不降低涂料综合性能的前提下，降低成本；(6)改善涂料的流动性和施工性能。满足以上要求的颜填料，要从其色相、鲜艳度、遮盖力、折光指数、粒径及其分布、吸油值、密度、耐光性、耐热性、化学反应性、抗渗性、防腐蚀性、易分散性等性能指标方面衡量。 在乳胶漆中使用最多、效果最好的白色颜料是钛白粉。钛白粉分为金红石型和锐钛型2类，金红石型钛白粉具有优异的遮盖力和耐候性，主要用于外墙涂料中。锐钛型钛白粉遮盖力比金红石型钛白粉稍差，且易粉化，多用于内墙涂料中。其他白色颜料，如立德粉、氧化锌等，因其遮盖力、白度及其它性能不理想，在内外墙涂料中很少使用。红色颜料有：氧化铁红、镉红、偶氮类有机红、高性能有机红，如鲜佳红、永固红等；黄色颜料有：铬黄、氧化铁黄、偶氮类有机黄、高性能有机黄类；黑色颜料有：炭黑、石墨粉、氧化铁黑等；此外，酞菁蓝、酞菁绿颜料也较为常用。 有色建筑涂料的传统生产工艺是将干粉颜料加入去离子水、各种助剂经机械研磨制成色浆，再与乳液、去离子水、助剂等调配成成品涂料。这种生产工艺工序长，产品质量的影响因素多，生产管理复杂，批次间颜色难以一致，花色品种比较单一，机械难以清洗，无法实现产品颜色的多样性、准确性、重复性以及快速的客户服务。 另外，为乳胶漆选择颜料时，要注意颜料的鲜艳度、极性，颜料表面处理和分散性问题，还

低档内墙乳胶漆的配方设计重点

科标涂料检测中心（SCT）是一家专业从事涂料检测的机构，中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试，由青岛科标化工分析检测有限公司运营。 低档内墙乳胶漆的配方设计 随着人们的生活水平的提高和环保意识的加强，乳胶漆已经越来越多的应用到内墙装饰，但是从产品档次分布来看，无论是国内企业还是一线外资企业，中低档产品产量都占据绝大部分，大约占到了85%左右，其中最低档内墙工程类乳胶漆大约就占到50%以上，在部分国内乳胶漆生产企业其所占比重甚至达到80-90%。据预测按目前的发展趋势，今后十年这种状况也将改变不大。 因此作为一个建筑涂料配方设计者，如何做好占市场分量最大的低档内墙乳胶漆，做出符合国标要求，符合市场要求的高性价比产品是一个无法回避的问题，我们认为低档内墙乳胶漆配方设计的最核心的两个性能就是遮盖力和耐擦洗，因此如何在较低成本下提高耐擦洗和遮盖力是做好低档内墙乳胶漆的关键。 一、耐擦洗 乳胶漆的耐擦洗性是指乳胶漆漆膜承受蘸有洗涤介质（0.5%洗衣粉水）的刷子反复洗刷的而不被损坏的能力。该项技术指标对内墙涂料十分重要，其好坏直接关系到乳胶漆的黏结能力，耐污染性，耐久性等多项性能，新国标GB/T9756-2009也对内墙乳胶漆的耐擦洗性作了最低300次强制性的要求。影响乳胶漆耐擦洗的因素主要有乳液，颜填料，助剂： 1. 乳液是低档乳胶漆中对成本影响最大的，如何在较低乳液用量下得到最大的耐擦洗呢？目前涂料企业制作内墙乳胶漆采用的乳液有三大类：一种是纯丙稀酸酯

聚合物乳液，简称纯丙乳液；一种是苯乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液，简称苯-丙乳液；一种是醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液，简称醋-丙乳液。因为纯丙乳液价格较高，不适合做这类乳胶漆，因此笔者选取了目前最常用的国内外不同乳液厂家提供的苯-丙及醋-丙乳液样品，通过添加不同量的梯度实验给大家演示了不同公司不同品种不同牌号乳液添加不同的量对乳胶漆耐擦洗性的 科标涂料检测中心（SCT）是一家专业从事涂料检测的机构，中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试，由青岛科标化工分析检测有限公司运营。 影响。配方选用市场上使用最多的高PVC 乳胶漆。 2. 颜填料因为这样档次的乳胶漆多是白色，因此主要可供选择的就是金红石钛白粉，锐钛钛白粉和立德粉，理论上金红石型钛白粉的折射率是2.76，锐钛钛白粉折射率是2.55，立德粉折射率是1.84-2.0，似乎相差不是很多，但是笔者通过实验发现，虽然在不同的PVC 金红石钛白，锐钛钛白，立德粉的遮盖力的比值会有些变化，但是整体来说，一份金红石钛白粉≈1.4-1.6份锐钛钛白粉≈5-6份立德粉，按目前的价格看立德粉没有任何性价比优势，因此不被采用。锐钛钛白粉和金红石型钛白粉从遮盖力和成本角度看都能采用，但是因为一般锐钛钛白的表面未经处理，不好直接分散到要求的细度，因此笔者更倾向于采用金红石型钛白。因为成本的限制，钛白粉的用量基本是固定的，笔者通过对比分析市场上诸多该档次内墙乳胶漆，发现基本都相当于金红石型钛白粉的用量在2-5%之间，因用量少，对耐擦洗的影响有限。 填料在低档内墙乳胶漆中用量很大，一般在45-50%，因此耐擦洗的影响也很大，我曾经在《浅析影响内墙乳胶漆耐擦洗的几个主要因素》一文中通过实验分析

低成本内墙乳胶漆参考配方

低成本内墙乳胶漆参考配方 2011-12-03 15:24:23| 分类：涂料专业| 标签：|举报|字号大中小订阅产品名称：低成本内墙乳胶漆参考配方 低成本内墙乳胶漆参考配方 原料名称-----------------数量(kg) 水------------------------250-290 羟乙基纤维素--------0.5 分散剂（5040）-------------5 消泡剂（NXZ）--------------------1 乙二醇--------------------6（夏天）-10（冬天） 罐内防腐剂（DF）1--1.5 多功能助剂（95）---------------1 锐钛钛白粉----------------50 -75 轻钙----------------------100 乳胶漆专用合成粉300--350 苯丙乳液----------------120 -150 成膜助剂------------------4 -6 消泡剂（NXZ）--------------------1 水------------------------20 碱溶胀增稠剂（925）--------------5～7 润湿剂（100）-----------1 合计重量1吨，合计成本约2000元/吨（可根据当时市场具体估算） ******************************************************** 低成本外墙乳胶漆参考配方 原料名称------------------数量(kg) 水------------------------230 羟乙基纤维素--------2 分散剂(5040）-------------5 消泡剂（NXZ）--------------------1 乙二醇--------------------10 罐内防腐剂（DF）--1.5 多功能助剂（95）---------------1 润湿剂（100）--------------------2 金红石钛白粉--------------75 高领土---------------5 0 乳胶漆专用合成粉-------375--400 苯丙乳液03----------------200 ---250 成膜助剂------------------8 --10 消泡剂（NXZ）--------------------1 水------------------------31 碱溶胀增稠剂（925）--------------6

高档乳胶漆配方

外墙苯丙乳胶漆配方(长兴化学) https://www.docsj.com/doc/af7761448.html, 时间：2006-8-24 来源：生命经纬 原料名称功用质量份供应商 水 20.0 乙二醇 2.0 分散剂Hydropalat 100(共聚物胺盐,30%) 疏水型分散剂,极好的抗水性和光泽 1.2 德国科宁化工公司(Cognis) 润湿剂Hydropalat 436(非离子型表面活性剂,60%) 颜料助分散,可消除泛白，浮色和发花现象 0.10 德国科宁化工公司(Cognis) 消泡剂Foamaster NXZ 通用型消泡剂,消泡抑泡性能持久 0.15 德国科宁化工公司(Cognis) 防腐剂Dehydrant LFM 罐内防腐杀菌剂 0.2 德国科宁化工公司(Cognis) 金红石型钛白粉R-215 20.0 甘肃核工业四零四厂 硅灰石(800目) 5.0 沉淀硫酸钡 20.0 *高速分散,砂磨,过滤细度<25微米 消泡剂Foamaster 111 广谱消泡剂,破泡,良好相容性,不会造成漆膜缺陷 0.15 德国科宁化工公司(Cognis) 苯丙乳液ETERSOL 6516-2 30.0 台湾长兴化学公司(Eternal) 成膜助剂Filmer C40 1.5 美国联合碳化公司(UCC) 增稠剂Thicklevelling HAS 660 0.5 德国科宁公司(Cognis) 增稠剂Thicklevelling 632 0.1 德国科宁公司(Cognis) 氨水 0.1 水 4.05 合计 100.0 2 原料名称功用质量份供应商 水 20.0 乙二醇 2.0 分散剂Hydropalat 100(共聚物胺盐,30%) 1.2 疏水型分散剂,极好的抗水性和光泽德国科宁化工公司(Cognis) 润湿剂Hydropalat 436(非离子型表面活性剂,60%) 0.10 颜料助分散,可消除泛白，浮色和发花现象德国科宁化工公司(Cognis) 消泡剂Foamaster NXZ 通用型消泡剂,消泡抑泡性能持久 0.15 德国科宁化工公司(Cognis) 防腐剂Dehydrant LFM 罐内防腐杀菌剂 0.2 德国科宁化工公司(Cognis) 金红石型钛白粉R-215 20.0 甘肃核工业四零四厂 硅灰石(800目) 5.0 沉淀硫酸钡 20.0 *高速分散,砂磨,过滤细度<25微米

内墙腻子涂料分项工程技术交底

交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容： 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）—基层清理一结构板底弹线做标点一顶棚四周阴角找平直一顶棚局部找平一满刮腻子一遍一打磨一面层腻子满刮—扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）—基层清理一预留贴脚线上口弹线—满刮腻子一遍—打磨—面层腻子满刮—贴脚线施工—扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）—基层清理—批4~6 厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布—满批柔性腻子一道—打磨—刷硅橡 胶弹性底漆一道—第一遍乳涂刷—复补腻子—第二遍乳胶漆涂刷—清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）—基层清理—结构板底弹线做标点—顶棚四周阴角找平直—顶棚局部找平—满刮腻子一遍—打磨—面层腻子满刮—打磨—第一遍乳涂刷—复补腻子—第二遍乳胶漆涂刷—清理修头。 2 施工工艺 ①基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的

交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打 磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求 主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标咼。眼观不得有咼差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mn大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽 度不小于500mm所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40白水泥、 楼层批灰掺20%~30白水泥 ⑤顶棚、墙面批灰必须用_50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm平行于房间的短边方向用 大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在 2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。 ⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺① ~⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。

内墙乳胶漆配方设计重点

内墙乳胶漆配方设计.txt ——某天你一定会感谢那个遗弃你的人，感谢那个你曾深爱着却置之你不顾的人。做一个没心没肺的人, 比什么都强。________舍不得又怎样到最后还不是说散就散。本文由碧水青荷016贡献 doc文档可能在WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT ，或下载源文件到本机查看。内墙乳胶漆配方设计 https://www.docsj.com/doc/af7761448.html, 时间：2006-8-24 来源：生命经纬 内墙乳胶漆配方设计乳胶涂料配方设计 1 平面状乳胶漆配方及生产实例乳胶漆的组成和其性能关系密切，组成决定性能。首先，基料和体系的 PVC 含量与涂料制造及其全部性能或大部分性能密切相关，乳液是乳胶漆中黏结剂，依靠乳液将各种颜填料黏结在墙壁上，乳液的黏结强度、耐水、耐碱以及耐候性直接关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱和耐候性能；乳液的粒径分布影响到涂膜的光泽、涂膜的临界 PVC（CPVC ）值，进而影响到涂膜的渗透性、光学性能等；乳液粒子表面的极性或疏水情况影响增稠剂的选择、调色漆浮色发花等。乳胶漆配方特征不仅取决于 PVC，更取决于 CPVC 值，涂膜多项性能在 CPVC 点产生转变，因而学会利用 CPVC 概念来进行配方设计与涂膜性能评价是很重要的，在高 PVC 体系把空气引进涂膜，而不降低涂膜性能。一般涂料 PVC 在 CPVC±5%范围内性能较好。其次，颜填料牵涉到涂料的制造及涂膜性能的方方面面，涂料的 PVC 含量、颜填料的种类、颜填料表面处理等参比项中任意项变化，漆及漆膜性能将随之发生变化。颜料种类影响到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性；填料牵涉到涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、服胶漆的调色性，同时也部分影响涂料涂膜的遮盖、光泽、耐磨性、粉化、以及渗透性等，因此要合理选配填料，提高涂料性能。涂料助剂对涂料性能的影响虽然不如乳液种类、颜填料种类、PVC 大，但其对涂料制造及性能上的影响亦不可小视。增稠剂影响面比较宽，它与涂料的制造、储存稳定、涂装施工以及涂膜性能密切相关，

建筑涂料乳胶漆生产工艺流程简述

建筑涂料乳胶漆生产工艺流程简述 摘要：建筑乳胶漆已发展成为建筑涂料的主要品种。介绍乳胶漆常用的乳液品种和乳胶漆的生产工艺流程，其中包括常用的分散研磨设备及颜填料的分散研磨过程等。生产过程中应注意加料程序和加料方式。 关键词：建筑乳胶漆；生产；工艺流程 近年来，水性漆的发展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳胶漆。水溶性漆以水溶性树脂为主要成膜物质。乳胶漆以乳液为主要成膜物质，这里所指的乳液通常是合成树脂乳液，合成树脂乳液的常见品种有：聚醋酸乙烯、醋丙、醋顺、醋叔、VAE、苯丙、纯丙、硅丙、氟碳乳液等。乳胶漆主要由乳液、颜填料、多种助剂和水组成。本文简述建筑用一般乳胶漆的生产工艺流程。 1 颜填料等固体粉料的分散研磨 1.1生产乳胶漆常用的分散研磨设备 乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机，对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充，目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力，使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。 1）砂磨机 该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备。其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合，再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外，经过砂磨机的料需要有足够的数量，不然清洗有色浆料易造成浪费。 2）球磨机 适用于分散易流动的悬浮分散体系。对分散粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分散的合成颜料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到15微米以下，清洗换色困难，