振动台测试方法

振动台测试方法

引言：

振动台测试是一种常用的工程试验方法，用于评估产品或结构在振动环境下的性能。本文将介绍振动台测试的基本原理、测试步骤和注意事项，以及常见的测试方法和应用领域。

一、振动台测试的基本原理

振动台测试是利用振动台产生的机械振动来模拟真实环境下的振动情况，从而评估产品或结构在振动环境下的可靠性和耐久性。振动台通常由电机、振动台台面、支撑结构和控制系统等组成。通过控制电机的转速和振动台的运动方向，可以实现不同频率、幅值和方向的振动。

二、振动台测试的步骤

1. 定义测试目标：明确需要测试的产品或结构的性能指标，如振动频率、加速度等。

2. 设计测试方案：确定振动台的参数设置，如振动频率范围、振动幅值等。

3. 准备测试样品：根据测试目标，选择合适的样品进行测试，并进行必要的准备工作，如固定样品到振动台上。

4. 进行振动台测试：启动振动台，按照测试方案进行振动测试，记录测试数据。

5. 数据分析和评估：对测试数据进行分析，评估样品在振动环境下

的性能表现，如判断是否存在振动疲劳、振动失效等问题。

6. 结果总结和报告编写：根据测试结果，总结测试结论，并编写测试报告，包括测试方法、测试数据和评估结果等。

三、振动台测试的注意事项

1. 安全防护：在进行振动台测试时，应注意安全防护措施，避免意外伤害。

2. 校准和验证：振动台应定期进行校准和验证，以确保测试结果的准确性和可靠性。

3. 试验条件选择：根据实际应用场景，选择合适的振动频率、幅值和方向，以模拟真实环境下的振动情况。

4. 样品固定：在进行振动台测试时，确保样品能够牢固地固定在振动台上，避免因样品的松动而影响测试结果。

5. 数据记录和分析：对振动台测试过程中的数据进行准确记录，并进行合理的数据分析，以便后续的评估和决策。

6. 环境控制：在进行振动台测试时，应注意环境条件的控制，如温度、湿度等，以避免环境因素对测试结果的影响。

四、常见的振动台测试方法

1. 正弦振动测试：按照正弦波形进行振动，可以评估产品在不同频率下的动态响应特性。

2. 随机振动测试：按照随机信号进行振动，可以模拟真实环境下的复杂振动情况，评估产品的可靠性和耐久性。

3. 冲击振动测试：通过施加冲击载荷，评估产品在冲击环境下的性能表现，如抗震性能。

4. 频率响应测试：通过改变振动频率，评估产品对不同频率振动的响应特性，如共振频率。

5. 持久性振动测试：在长时间持续振动的条件下，评估产品的耐久性和寿命。

五、振动台测试的应用领域

振动台测试广泛应用于工程领域，如航空航天、汽车、电子设备等。具体应用包括：

1. 航空航天工程：评估飞机零部件、航天器结构等在飞行或发射过程中的振动性能。

2. 汽车工程：评估汽车零部件、车辆底盘等在行驶过程中的振动稳定性和舒适性。

3. 电子设备工程：评估电子设备在运输、使用过程中的抗振性能，如手机、电视等。

4. 建筑工程：评估建筑物在地震或风灾等自然灾害中的抗震性能。

5. 机械工程：评估机械设备在运行过程中的振动情况，如发动机、泵等。

结论：

振动台测试是一种有效的工程试验方法，可以评估产品或结构在振动环境下的性能表现。通过合理的测试方案和数据分析，可以为产

品设计和改进提供可靠的依据。振动台测试在航空航天、汽车、电子设备等领域有广泛的应用，对提高产品的可靠性和耐久性具有重要意义。在进行振动台测试时，应注意安全防护、校准验证和环境控制等方面的问题，确保测试结果的准确性和可靠性。

振动试验方法

12振动试验 12.1目的 确定受试产品在包装状态下，在使用、运输及搬运过程中经受振动的适应能力及结构的完好性。 对于D类、E类产品应在非包装状态下进行试验。 12.2试验条件 产品振动试验条件见表4。 表4 振动试验条件

12.3试验方法 12.3.1受试产品必须经受三个轴向上的振动试验。若因振动设备限制，不能实现三个轴向的振动试验时，对于允许改变正常放置位置的产品，可借助于改变放置位置予以实现；对于不允许改变正常放置位置的产品，则延长一倍振动时间。 12.3.2检查固定支架自身应无共振，然后固定受试产品，应模拟产品正常工作时的位置并紧固在振动台上，受试产品的重心应位于振动台面的中心区域。对于D类、E类产品应使激振力直接传给受试产品，不应经过减震脚、把手或其他缓冲装置。 12.3.3应避免紧固受试产品的装置（螺栓、压板、压条等）在振动试验中产生自身共振。 12.3.4当必须脱去外壳或卸掉盖板后才能观察和测量受试产品内部构件的状况下，允许脱去外壳或卸掉盖板；为观察受试产品共振部位和测量其振幅，或无法脱去外壳或卸掉盖板时，可用开孔的模拟箱体代替受试产品箱体进行试验、观测。 12.3.5试验步骤 12.3.5.1试验前准备 检查试验设备情况，准备进入工作状态。 12.3.5.2初始检测 将受试产品置于正常大气压条件下，按有关产品标准（技术条件）规定，进行外观检查和机械、电气性能检测，确保其处于正常状态。 12.3.5.3振动试验 a）初始振动响应检查：按表4中规定的试验条件对受试产品分别在三个轴向上进行扫频。必要时可降低扫频速率或在共振点上作短暂停留。对受试产品进行检查，以便确定导致下列现象的危险频率：

振动台测试方法

振动台测试方法 引言： 振动台测试是一种常用的工程试验方法，用于评估产品或结构在振动环境下的性能。本文将介绍振动台测试的基本原理、测试步骤和注意事项，以及常见的测试方法和应用领域。 一、振动台测试的基本原理 振动台测试是利用振动台产生的机械振动来模拟真实环境下的振动情况，从而评估产品或结构在振动环境下的可靠性和耐久性。振动台通常由电机、振动台台面、支撑结构和控制系统等组成。通过控制电机的转速和振动台的运动方向，可以实现不同频率、幅值和方向的振动。 二、振动台测试的步骤 1. 定义测试目标：明确需要测试的产品或结构的性能指标，如振动频率、加速度等。 2. 设计测试方案：确定振动台的参数设置，如振动频率范围、振动幅值等。 3. 准备测试样品：根据测试目标，选择合适的样品进行测试，并进行必要的准备工作，如固定样品到振动台上。 4. 进行振动台测试：启动振动台，按照测试方案进行振动测试，记录测试数据。 5. 数据分析和评估：对测试数据进行分析，评估样品在振动环境下

的性能表现，如判断是否存在振动疲劳、振动失效等问题。 6. 结果总结和报告编写：根据测试结果，总结测试结论，并编写测试报告，包括测试方法、测试数据和评估结果等。 三、振动台测试的注意事项 1. 安全防护：在进行振动台测试时，应注意安全防护措施，避免意外伤害。 2. 校准和验证：振动台应定期进行校准和验证，以确保测试结果的准确性和可靠性。 3. 试验条件选择：根据实际应用场景，选择合适的振动频率、幅值和方向，以模拟真实环境下的振动情况。 4. 样品固定：在进行振动台测试时，确保样品能够牢固地固定在振动台上，避免因样品的松动而影响测试结果。 5. 数据记录和分析：对振动台测试过程中的数据进行准确记录，并进行合理的数据分析，以便后续的评估和决策。 6. 环境控制：在进行振动台测试时，应注意环境条件的控制，如温度、湿度等，以避免环境因素对测试结果的影响。 四、常见的振动台测试方法 1. 正弦振动测试：按照正弦波形进行振动，可以评估产品在不同频率下的动态响应特性。 2. 随机振动测试：按照随机信号进行振动，可以模拟真实环境下的复杂振动情况，评估产品的可靠性和耐久性。

振动台试验(终极版)

一、前言 模拟地震振动台可以很好地再现地震过程和进行人工地震波的试验，它是在试验室中研究结构地震反应和破坏机理的最直接方法，这种设备还可用于研究结构动力特性、设备抗震性能以及检验结构抗震措施等内容。另外它在原子能反应堆、海洋结构工程、水工结构、桥梁工程等方面也都发挥了重要的作用，而且其应用的领域仍在不断地扩大。模拟地震振动台试验方法是目前抗震研究中的重要手段之一。 20世纪70年代以来，为进行结构的地震模拟试验，国内外先后建立起了一些大型的模拟地震振动台。模拟地震振动台与先进的测试仪器及数据采集分析系统配合，使结构动力试验的水平得到了很大的发展与提高，并极大地促进了结构抗震研究的发展。 二、常用振动台及特点 振动台可产生交变的位移，其频率与振幅均可在一定范围内调节。振动台是传递运动的激振设备。振动台一般包括振动台台体、监控系统和辅助设备等。常见的振动台分为三类，每类特点如下： 1、机械式振动台。所使用的频率范围为1~100Hz，最大振幅±20mm，最大推力100kN，价格比较便宜，振动波形为正弦，操作程序简单。 2、电磁式振动台。使用的频率范围较宽，从直流到近10000Hz，最大振幅±50mm，最大推 力200kN，几乎能对全部功能进行高精度控制，振动波形为正弦、三角、矩形、随机，只有极低的失真和噪声，尺寸相对较大。 3、电液式振动台。使用的频率范围为直流到近2000Hz，最大振幅±500mm，最大推力 6000kN，振动波形为正弦、三角、矩形、随机，可做大冲程试验，与输出力（功率）相比，尺寸相对较小。 4、电动式振动台。是目前使用最广泛的一种振动设备。它的频率范围宽，小型振动台频率 范围为0~10kHz，大型振动台频率范围为0~2kHz，动态范围宽，易于实现自动或手动控制；加速度波形良好，适合产生随机波；可得到很大的加速度。原理：是根据电磁感应原理设置的，当通电导体处的恒定磁场中将受到力的作用，半导体中通以交变电流时将产生振动。振动台的驱动线圈正式处在一个高磁感应强度的空隙中，当需要的振动信号从信号发生器或振动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上，这时振动台就会产生需要的振动波形。组成部分：基本上由驱动线圈及运动部件、运动部件悬挂及导向装置、励磁及消磁单元、台体及支承装置。 三、组成及工作原理 地震模拟振动台的组成和工作原理 1.振动台台体结构 振动台台面是有一定尺寸的平板结构，其尺寸的规模由结构模型的最大尺寸来决定。台体自重和台身结构是与承载试件的重量及使用频率范围有关。一般振动台都采用钢结构，控制方便、经济而又能满足频率范围要求，模型重量和台身重量之比以不大于2为宜。振动台必须安装在质量很大的基础上，基础的重量一般为可动部分重量或激振力的10~20倍以上，这样可以改善系统的高频特性，并可以减小对周围建筑和其他设备的影响。 2.液压驱动和动力系统

混凝土振动台试验方法

混凝土振动台试验方法 一、前言 混凝土振动台试验是混凝土工程中常用的一种试验方法，其主要目的是模拟地震作用下混凝土结构的受力情况，评估混凝土结构的抗震性能。本文将详细介绍混凝土振动台试验的方法及步骤。 二、试验设备及工具 1. 振动台 振动台是混凝土振动台试验中最关键的设备之一。它能够模拟地震时的加速度、速度和位移等参数，将这些参数传递给试件，使试件能够在模拟地震的情况下进行变形和破坏。 2. 混凝土试件 混凝土试件是混凝土振动台试验中需要进行试验的样品，其尺寸和形状应符合试验要求，并能够代表实际结构中的构件。常见的试件类型包括板、柱、梁等。

3. 传感器 传感器是用于测量试件在振动台上的受力情况的工具，常见的传感器有加速度计、位移计、应变计等。 4. 数据采集系统 数据采集系统是用于采集传感器测量到的数据，并将其转换为数字信号进行处理和分析的设备，常见的数据采集系统有NI公司的数据采集卡等。 5. 电缆、连接器等辅助工具 在试验过程中，需要使用电缆、连接器等辅助工具将传感器和数据采集系统连接起来，以确保数据的准确性和稳定性。 三、试验步骤 1. 准备工作 在进行混凝土振动台试验之前，需要进行一系列的准备工作，包括： （1）制备混凝土试件：按照试验要求制备混凝土试件，并进行养护。

（2）安装传感器：在混凝土试件上安装传感器，例如加速度计、位移计、应变计等。 （3）连接传感器和数据采集系统：使用电缆、连接器等辅助工具将传感器和数据采集系统连接起来。 （4）调试振动台：对振动台进行调试，确保其能够正常工作。 2. 进行试验 （1）将混凝土试件放置在振动台上，并将其固定好，以确保试件不会因振动而移动或倾斜。 （2）设置试验参数：根据试验要求，设置振动台的加速度、频率等参数，并启动振动台。 （3）采集数据：在试验过程中，使用数据采集系统采集传感器测量到的数据，例如加速度、位移、应变等。 （4）观察试件变形情况：在试验过程中，观察试件的变形情况，例如裂缝、破坏等。

振动台试验全过程介绍

振动台试验全过程介绍 振动台试验是一种用来模拟真实环境下的地震、风载、振动等外力作 用下物体的振动响应的方法。在振动台上可以控制振动频率、振动幅度和 振动方向，以便研究物体的结构响应、动力学特性、疲劳性能等。下面是 振动台试验的全过程介绍。 1.试验准备 在进行振动台试验之前，需要进行试验准备工作。首先，需要制定试 验计划，确定试验目的、试验参数、试验方案等。然后，准备试验样品或 物体，并进行必要的加工和安装工作，确保试验样品能够与振动台良好地 连接。此外，还需要准备各种测试仪器和设备，如加速度计、位移计、应 变计等，以便对试验样品的振动响应进行测量和记录。 2.装配试样 将试验样品或物体与振动台连接起来。这通常需要使用夹具、螺栓或 其他连接装置来确保试验样品与振动台之间的刚性连接。对于大型试验样品，可能需要采取更复杂的装配过程，例如使用液压缸来确保试样与振动 台的连接牢固。 3.设置试验参数 根据试验计划和试验要求，设置振动台的试验参数。这包括振动频率、振动幅度、振动方向等。可以通过控制振动台的控制系统来调整这些参数。同时，还需要确保试验参数的准确性和可靠性，可以通过测试和校准来进 行验证。 4.开始试验

在试验参数设置好后，启动振动台，开始试验。振动台将按照预设的 振动频率和振动幅度进行振动。试验的持续时间可以根据需要进行调整， 通常在几分钟到几小时之间。在试验过程中，可以通过仪器和设备来记录 试样的振动响应，包括加速度、位移、应变等。 5.数据分析与结果评估 试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理。可以使用相关的数据 处理软件和算法来提取试样的动力学特性和振动响应特征，比如共振频率、振动幅值等。根据试验结果进行评估，对试样的结构强度和疲劳性能进行 分析，并提出相应的改进措施。 6.结果报告和总结 最后，根据试验结果编写试验报告，并进行相应的总结和分析。试验 报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验数据分析和结果评估等 内容。同时，还需要提出试验过程中遇到的问题和改进的建议，供后续试 验和研究参考。

振动台模拟试验方法标准

振动台模拟试验方法标准 振动台模拟试验方法是一种常用的实验方法，用于模拟真实环境下的振动情况，以评估产品的性能和可靠性。该方法可以帮助研究人员更好地了解产品在振动环境下的工作状态，并根据试验结果进行产品设计和改进。本文将介绍一种常用的振动台模拟试验方法，并讨论其在实际应用中的一些注意事项。 振动台模拟试验方法的基本原理是通过振动台产生不同频率和振幅的振动，将待测产品固定在振动台上，然后进行振动激励，记录产品在振动环境中的响应情况。通常，振动台模拟试验方法分为频率扫描试验、固定频率试验和随机振动试验三种。 频率扫描试验是指在一定频率范围内，以一定的频率步进进行试验。试验过程中，振动台会逐渐增加频率，并记录产品在每个频率下的响应情况。该试验方法常用于评估产品在不同频率下的振动响应特性，如共振频率等。 固定频率试验是指在特定的频率下进行试验，通过改变振幅来模拟不同强度的振动环境。该试验方法常用于评估产品在特定频率下的承载能力和耐久性。 随机振动试验是指模拟真实环境下的振动情况，试验中振动台以随机的频率和振幅进行振动，以尽可能真实地模拟复杂的振动环境。该试验方法常用于评估产品在复杂振动环境下的可靠性和适应性。 在进行振动台模拟试验时，需要注意以下几点： 1. 试验前需明确试验目的和试验要求，了解产品的振动性能指标，并确定试验参数和试验方案。 2. 根据试验要求和产品特性，选择合适的振动台进行试验。振动台的性能和规格需符合试验要求，并具备相应的控制和记录功能。 3. 在试验中，需保证产品的固定和连接可靠，以防止试验过程中产生杂散振动或造成试验件脱离振动台。

4. 试验中需确保试验环境的稳定和一致性，如温度、湿度等， 以减小环境因素对试验结果的影响。 5. 试验过程中需记录产品的振动响应情况，并根据试验结果进 行分析和评估。可以使用振动传感器、数据采集系统等设备进行数据 记录和分析处理。 6. 在试验结束后，需对试验结果进行总结和分析，并结合之前 的设计和改进，进行产品性能的评估和提升。 振动台模拟试验方法是一种常用的产品性能评估方法，通过模拟 真实的振动环境，可以帮助研究人员更全面地了解产品在振动环境下 的工作状态。通过合理设计试验方案和注意试验过程中的一些关键点，可以保证试验结果的准确性和可靠性，为产品设计和改进提供有力支持。

混凝土振动台试验方法及其结果分析

混凝土振动台试验方法及其结果分析 一、前言 混凝土工程是土木工程中的一个重要分支，对于混凝土工程的设计和施工都需要进行一系列的试验和检测。其中，混凝土振动台试验是一种常见的试验方法，在混凝土工程中起着重要的作用。本文将详细介绍混凝土振动台试验方法及其结果分析。 二、试验原理 混凝土振动台试验是一种模拟真实振动环境下混凝土的试验方法。在试验中，将混凝土样品放置在振动台上，并施加一定的振动载荷，使混凝土在振动载荷下发生变形和破坏。通过对混凝土在不同振动载荷下的变形和破坏情况进行观测和分析，可以得出混凝土的一系列力学性能参数，如抗压强度、弹性模量等。 三、试验设备 1. 振动台：振动台是混凝土振动台试验的主要设备。振动台应具有较高的振动频率和振幅，并能够在试验中稳定地输出振动载荷。 2. 试样支撑架：试样支撑架用于固定试样，使其能够在振动台上稳定地受到振动载荷。

3. 振动传感器：振动传感器用于测量振动台输出的振动载荷，以便进 行试验参数的计算和分析。 4. 夹具：夹具用于夹持试样，以便进行试验。 5. 试样模具：试样模具用于制备混凝土试样，其尺寸应符合试验要求。 四、试验步骤 1. 制备混凝土试样：根据试验要求制备混凝土试样，试样应充分拌和，并按照规定的尺寸制成。 2. 安装试样支撑架：将试样支撑架放置在振动台上，并固定好。 3. 安装振动传感器：将振动传感器安装在振动台上，并连接好数据采 集器。 4. 安装试样：将试样放置在试样支撑架上，并用夹具夹紧。 5. 开始试验：根据试验要求设置振动频率和振幅，并开始试验。试验 过程中应注意观察试样的变形和破坏情况，并记录振动载荷和试样变 形数据。 6. 结束试验：试验结束后，将试样从试样支撑架上取下，并进行相应

电动振动台能做的试验

振动冲击试验方法与技术(用电动振动台进行) 王树荣

前言 电动振动试验系统是环境试验的主要试验手段之一，用它可以完成环境试验标准中的振动试验和冲击试验。 当今国内外在环境试验上有许多标准和方法,但归纳起来为二大体系： 一类是以IEC（国际电工委员会）为主体的国际通用的民用 (商用) 产品的环境试验体系,它是国际贸易中民用 (商用) 产品的环境适应性水平要求的共同语言、统一准则，它是以欧洲资本主义国家为主导制订的，可以说它是欧洲资本主义国家环境试验现状和水平的反映。我国自80年代开始采用等效或等同的方法先后将TC50（环境试验）、TC75（环境条件）制订（转化）成环境试验国标（GB/T2423系列标准）与环境条件国标（GB/T4798 系列标准）。IEC标准的特点是模拟试验方法（程序）经典、试验再现性高。 另一类是军用产品的环境试验体系，最有代表性为美国的MIL标准和英国国防部07-55标准。我国自80年代开始采用等效或等同的方法先后将相同专业的美国MIL标准转换为我国军标，美国军标的特点是工程应用性好。在环境试验领域内最常用的美国军标和相应的 在此值得一提的是我国军标GJB4-83 舰船电子设备环境试验是我国自行制订的国军标。 从上面的叙述可见，我国的环境试验标准有民（商）用和军用二大标准体系，民用是等效或等同采用的IEC标准体系，军用是等效或等同采用美国军标体系。 对上述等环境试验标准中的电动振动试验系统能完成的试验综合归纳一下，可以看出，电动振动试验系统的应用面是很广的，它既可进行振动试验又可进行冲击试验。 就振动类的试验而言，当今环境试验中的振动试验有：正弦振动方法、随机振动方法、拍频振动方法、时间历程方法、地震试验方法、声振试验方法等。其中随机振动方法又可分为宽带随机和窄带随机，在具体进行宽带随机振动试验时，还可将窄带随机或正弦振动叠加在在宽带随机振动上，对声振试验要在混响声场内进行，电动振动试验系统无法实现。 就冲击类的试验而言，当今环境试验中有：冲击试验、碰撞试验、颠震试验、强碰撞冲击试验、倾跌与翻倒试验、自由跌落试验、随机跌落试验等。其中可以用电动振动台上完成的有冲击试验、碰撞试验、颠震试验。在这里还要指出的是颠震试验和碰撞试验其实是一回事，即在舰船电子设备环境试验中称颠震试验，在其它专（行）业中称碰撞试验。 注：下面所介绍的可用电动振动试验系统进行的环境试验项目是从王树荣编著的环境试验一书中摘出来的。

振动试验台使用方法

振动试验台如何使用？使用时有哪些方面是需要注意的？重庆海达汽车检测仪器技术工程师教大家振动试验台的使用方法： 一、振动试验台操作步骤 1、将试品固定在工作台上，做垂直振动时，选择垂直振动的工作台；做水平振动时，则选择水平振动的工作台； 2 、将控制箱面板上的电源开关按向开，即I 的位置，开机后控制面板上POWER灯亮，显示窗为U00.0，PROG为菜单键，ENTER短按为位移键，长按为确认键，▲和▼数值加减键修改所需设定的参数； 3、调节计时器设置测试时间（如05M30为5分钟30秒，02H00为2小时）； 4、波形选择：将开关拨至;全波，做半波时则选择“半波”； 5、振动方向选择：做垂直振动时，选择”垂直“做水平振动时，则选择“水平”； 6、幅度调节：将幅度调节按钮逆时针调到底； 7、设定好所需要的试验功能后，按RUN运行，然后可慢慢调节测试所需要的幅度，当测试时间到达设定时间后，振动台会自动停止，此时按STOP按键关闭（STOP按键对应的红灯点亮），记录测试数据，再将电源开关按向关，即O 的位置，取下测试品，测试完成。 二、振动试验台操作注意事项 1、非专业人员请勿操作本设备； 2、固定测试物品时必须关闭控制箱的电源，再将测试物品放置于工作台上并固定； 3、试验进行中要随时观察振动台与试品有无异常，做好防范；

4、控制面板上的幅度调节按钮，开机前切忌一次性调到过大，要置为最小和中间之内，否则可能会产生强烈振动或不正常工作； 5、不能在机器运行过程中直接切断电源。 如果还不会安装振动试验台，请按本方法安装： 1、振动试验台安装场地一定要平稳，因为做振动试验，所以设备开始工作的时候振动会很强烈，地面不平整会影响振动试验的精确度，不平稳的工作环境还容易产生噪声、损坏设备 2、接着把振动台体的输入线接到控制箱的输出孔里（垂直输入孔接15厘米的台面，水平输入孔接25厘米台面） 3、台面放置好后接上电源220V/50HZ。接着开始第二个步骤设定振动方式的参数。 本咨料来源于重庆海达汽车检测仪器技术部，转载请注明出处！

电磁振动台操作指引

电磁振动台操作指引 为了能正确使用电磁振动台，特作如下简易操作说明，以便能正确使用电磁振动台。 一、确定所作测试条件是垂直或水平振动： 1、垂直振动测试时，先确定台体动圈位置是否在垂直状态。反之，则需将台体调整到垂直状态。再将被测物固定好，用高度尺确认台面气压高度是否正常。根据高度尺所示高度调整气压量。 2、水平振动测试时，确定台体动圈是否在水平状态，反之将台体调整到水平状态。将动圈与水平滑台连接好。确认气压高度，水平振动时，气压量与高度尺比较高度可以低些。再将被测试的产品固定好。 注：台体垂直与水平调整时，用大号“T”型扳手将动圈支撑座每边各6个螺丝拧松，将台体调整到垂直或水平状态。当调整正常后，再将每边各6个螺丝拧紧。 二、打开电脑选择控制仪测试软件，选择正弦或随机，进入系统内部设置进行测试条件设定。 1、正弦测试条件时，选择正弦进入设置栏中的实验编辑，根据提供的测试条件依次进行频率、加速度（或速度或位移）、测试时间等设定。 2、随机测试条件时，选择随机进入设置栏中的实验编辑，根据提供的测试条件依次进行频率、斜率（或加速度谱密度）、测试时间等设定。 3、当测试条件设定完毕后，打开控制控制仪电源。 4、确认传感器、低噪声电缆线及各部件是否连接牢固。 三、打开墙壁上的主开关，控制柜的主开关给前级功放供电。 1、垂直振动时： 1.1、按下“开”约10秒后，再将“复位”-“增益”圆形开关旋到“6”位。 1.2、点击运行开始进行测试。 1.3、当测试条件结束时，将“复位”-“增益”圆形开关旋到“复位”处，并听到开关关闭的声音。 1.4、按下“关”依次断开功放和励磁电源。

1.5、风机会延时工作约8分钟后自动停机。当散热排风机停止后，再将控制柜主电源断开。 1.6、从台面上取下测试的产品（测试产品可以在如上第1.4项操作完成后取下测试物品）。 1.7当测试物品取下，需再次确认台面气压的高度。调整气压量。 注：如不调整气压量，位移钢性片不在中心位置，过高或过低会与动圈上下边接触，长期接触会损坏位移钢性片。 2、水平振动时： 2.1、按下“绿色”键，油泵正常工作，解除外接控制警报。当油泵正常工作后，其油压力约为0.2Mpa。油泵工作约1分钟后，再进行如下操作。 2.2、按下“开”约10秒后，再将“复位”-“增益”圆形开关旋到“6”位。 2.3、点击运行开始进行测试。 2.4、当测试条件结束时，将“复位”-“增益”圆形开关旋到“复位”处，并听到开关关闭的声音。 2.5、按下“关”依次将功放和励磁断开。 2.6、风机再延时工作约8分钟后自动停机。当散热排风机停止后，再将控制柜主电源断开。 2.7、从台面上取下测试的产品（测试产品可以在如上第2.5项操作完成后取下测试物品）。 四、如上操作结束后，将电脑、控制仪及显示器电源断开即可。

振动试验机正弦扫频试验的操作方法

振动试验机正弦扫频试验的操作方法（二） 振动测试的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。 01、试验前后的准备工作见试验方法（一振动控制软件的一般使用方法）节。 02、将滤波器转换开关选至适当的频率范围，（最高频率≤2000Hz时置2000，≤4000Hz 时置4000，>4000Hz时置8000），在试验运行前系统会提示合适的频率范围。 03、运行SINTST.EXE,出现主窗口。 新试验项目可以单击“参数设置”，选“正弦扫频”或“正弦定频”。 如选正弦扫频, 将会出现下列参数设置对话框: 各参数设置的意义比较明显, 不多解释。 当有参数无需设置（如控制通道为1时的控制方式）或合适的缺省值，可以跳过。 对重要产品的试验，为了增加试验的可靠性，请采用多点最大值控制代替单点控制，这样即使某一控制点失效，系统仍能正常工作。 上述问题设置完, 点击“下一步”，系统会对上述数据进行越界检测, 如有错误将自动报告并跳到该数据位置, 便于您及时修改. 以后开始振动包线设置, 您将会看到(每页4段): 您可从上往下设置, 每次输入频率,量值,单位三个数，输入指定的段数: 单位1=定加速度，2=定速度，3=定振幅，4=从上一频率的g值以任意（有限值）斜率的直线变至下一频率设置的g值。如: 50 0.5 3 表示至50Hz定振幅0.5mm 200 9 4 直线变至200Hz 9g 2000 10 1 200-2000Hz 定加速度10g

振动测试台操作规程

振动测试台操作规程 第一章通用规定 第一条振动测试台的操作规程适用于所有使用振动测试台进行实验和测试的人员。 第二条振动测试台的操作人员应具备相应的科学知识和操作技能，并经过相关的培训和考核合格后方可操作。 第三条操作人员应遵守国家有关安全生产法律、法规和标准，严禁违反操作规程和擅自修改、拆解设备。 第二章操作前准备 第四条操作人员应通过检查确认设备的工作状态正常，并确保相关仪器设备和配件的配备完善。 第五条操作人员应了解测试项目的要求和测试规范，并检查测试样品及配件的完整性。 第六条操作人员应仔细阅读并了解振动测试台的使用说明书和操作手册，熟悉设备的结构、原理和操作方法。 第三章操作步骤 第七条操作人员在操作前应佩戴相关的防护用品，包括护目镜、防护手套、防护服等。 第八条操作人员应按照设备的启动顺序依次开启电源、控制器、振动源等设备，确保设备的电气和机械系统运行正常。

第九条操作人员应按照测试项目的要求设置振动测试台的参数，包括振动频率、振幅、测试时间等。 第十条操作人员应将待测样品固定到振动测试台上，并确保样品的固定牢固且与振动台表面接触良好。 第十一条操作人员应按照测试项目的要求选择合适的振动模式和测试方法，并设置振动源的工作模式和参数。 第十二条操作人员应按照测试项目的要求启动振动测试台，并记录测试开始时间。 第十三条操作人员应在测试过程中密切观察样品的振动情况，并检查测试台的工作状态是否正常。 第十四条操作人员应定期检查和调整振动测试台的参数，确保测试结果的准确性和可重复性。 第十五条操作人员应在测试结束后关闭振动源和相关设备，并记录测试结束时间。 第十六条操作人员应对振动测试台进行日常的维护和保养，包括清洁设备、检查设备的电气和机械系统等。 第四章安全注意事项 第十七条操作人员在操作过程中应注意保持良好的工作姿态和动作，避免过度疲劳和不适。 第十八条操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，禁止将手指、头部等部位靠近振动源等危险部位。

模拟运输振动台测试标准

模拟运输振动台测试标准 ●测试目的 模拟运输振动台测试的目的是为了评估产品在运输过程中可能受到的振动影响，确定产品结构的稳定性和可靠性。通过本测试，可以了解产品在振动环境下的性能表现，为产品的设计和改进提供依据。 ●测试设备 模拟运输振动台应具备以下设备： ●振动台：能够提供垂直和水平两个方向的振动。 ●控制系统：能够控制振动频率、振幅和时间等参数。 ●测量仪器：用于测量振动的加速度、速度和位移等参数。 ●稳定的支撑基础：确保振动台的性能不受影响。 测试样品 测试样品应符合以下要求： ●样品应完整、无破损，并已完成相关质量检测。 ●样品应按照实际运输状态进行固定，确保在测试过程中不会发生移位。 ●测试前应对样品进行详细记录，以便后续结果对比。 测试参数设置 在模拟运输振动台测试中，应设置以下参数： ●振动频率：根据产品特点及运输实际情况设定。 ●振幅：根据产品承受能力及运输实际情况设定。 ●振动时间：根据实际运输时间及产品性能要求设定。 ●测试模式：可选择单振型、复合型等模式。 ●其他参数：如加速度、速度、位移等可根据实际需求进行设置。 测试程序 按以下步骤进行测试： ●将测试样品放置在振动台上，并固定好。

●启动控制系统，设定好测试参数。 ●开始测试，并记录相关数据。 ●测试结束后，取出样品，并进行检查和记录。 ●对测试数据进行分析和处理。 测试结果记录 根据测试数据，记录以下结果： ●振动的各项参数：如频率、振幅、时间等。 ●样品的性能表现：如位移、加速度、速度等。 ●样品的外观变化：如破损、变形等。 ●其他相关数据：如温度、湿度等环境因素。 测试报告编制 根据测试结果，编制测试报告，包括以下内容： ●测试目的及概述。 ●测试设备及样品介绍。 ●测试参数及程序说明。 ●测试结果详细记录及分析。 ●对产品的评价及改进建议。 测试注意事项在模拟运输振动台测试过程中，应注意以下事项：保证测试环境的安全，禁止无关人员靠近。

振动台调试方案

振动台调试方案 一．振动试验目旳 振动试验在于确定所设计制造旳机器、构件在运送过程中承受外来振动或者自身产生旳振动而不致破坏，并发挥其性能、抵达预定寿命旳可靠性，故作为可靠性试验关键设备旳振动试验系统旳发展显得越来越重要。振动试验目旳重要分为： 1)环境适应性试验：通过选用试验对象未来也许承受旳振动环境去鼓励对象。检查其对环境旳适应性。目前，航空航天中使用旳机载仪器和设备，大部分必须进行振动试验，以便评估其性能与否满足规定； 2)动力学强度试验：考核试验对象构造旳动强度，检查在给定旳试验条件下试件与否会产生疲劳破坏，此类试验旳对象重要是构造件； 3)动力特性试验：用试验旳措施测试出对象旳动特性参数，如振型、频率、阻尼等； 4)其他试验：如振动筛选试验，其目旳是对生产线上旳元器件、组件、整机进行振动筛选，找出工艺中旳微弱环节，剔出低质量旳产品从而提高整个产品旳可靠性。 振动试验是仿真产品在运送(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭碰到旳多种振动环境影响，本试验是模拟产品在运送、安装及使用环境下所遭碰到旳多种振动环境影响，用来确定产品与否能承受多种环境振动旳能力。振动试验是评估元器件、零部件及整机在预期旳运送及使用环境中旳抵御能力. 最常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。正弦振动是试验室中常常采用旳试验措施，以模拟旋转、脉动、震荡（在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现旳）所产生旳振动以及产品构造共振频率分析和共振点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。随机振动则以模拟产品整体性构造耐震强度评估以及在包装状态下旳运送环境，其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验

混凝土振动台试验标准

混凝土振动台试验标准 一、前言 混凝土振动台试验是一种常用的试验方法，通过该方法可以评估混凝 土的抗震性能，确定混凝土在地震荷载下的破坏模式以及提高混凝土 的抗震性能。因此，对于混凝土振动台试验的标准化是很有必要的， 可以保证试验结果的可靠性和可比性。本标准旨在规范混凝土振动台 试验的操作流程和试验方法。 二、试验设备 2.1 振动台：振动台应符合GB/T 2611-2007《电动振动台》的要求，且振动台台面应平整、光滑、无裂缝。 2.2 试件模具：试件模具应符合GB/T 50081-2002《混凝土试件模具》的要求，且模具内壁应光滑、平整、无毛刺。 2.3 底座：底座应具有足够的稳定性，且底座与振动台之间应有足够的接触面积。 2.4 试件制备设备：包括混凝土搅拌机、混凝土输送设备、振捣棒等。 三、试验样品 3.1 试件形状：试件形状应为正方形或圆形，边长或直径应为150mm 或100mm。 3.2 试件数量：每个试验点应制备3个试件。

3.3 试件制备：混凝土应按GB/T 50080-2002《混凝土配合比和制备》的要求进行制备，试件制备应按GB/T 50082-2009《混凝土制备与养护技术规程》的要求进行。 四、试验条件 4.1 振动方式：振动方式应为正弦波振动。 4.2 振动频率：振动频率应为1Hz至10Hz，其中1Hz至2Hz为低频段，2Hz至10Hz为高频段。 4.3 振动加速度：振动加速度应根据试验要求进行调整，一般为1.0g 至3.0g。 4.4 振动时间：振动时间应根据试验要求进行调整，一般为30s至 120s。 4.5 湿度：试验室湿度应保持在50%至70%之间。 4.6 温度：试验室温度应保持在20℃至25℃之间。 4.7 试验数据采集：试验数据采集应采用高精度数据采集系统，数据采集频率应为10Hz至50Hz。 五、试验步骤 5.1 试验前准备：根据试验要求制备试件，并在试件上标注试验编号。 5.2 试件固定：将试件固定在振动台上，并确保试件底部与振动台之间无空隙。 5.3 振动台调整：将振动台调整至试验要求的振动频率、振动加速度和振动时间。

振动试验机随机振动试验的操作方法

振动试验机随机振动试验的操作方法做振动试验的好处 1、设计时，可分析破坏点、易不良点 2、质量时，可分析每一批产品所产生的不同点和不良点 3、生产时，可完全一边振动一边测量，使产品不良率早发现。 4、耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。振动试验机的操作方法: 1、试验前后的准备工作见“操作方法一”。 2、将滤波器转换开关选至适当的频率范围。 3、运行RANVIB.EXE,出现主窗口。 4、新试验项目可以单击“参数设置”，选“宽带随机”,“宽带加窄带”或“宽带加正弦”。 如果选择“宽带随机”，将会出现下列参数: 本系统对宽带谱线数的设置更灵活, 原理上可以在100--800内任意设置。虽然缺省值为400线，您也可以根据最低和最高试验频率进行设置, 使频率分辨率为整数, 最低频率也最好为频率分辩率的整数倍，如最低频率10Hz,最高频率500Hz,可设谱线数为250,则频率分辩率为2.00Hz。由于试验均衡速度与频率分辩率成反

比，所以低频和试验时间很短的试验，比如不到1分钟，宜选较小的谱线数，否则试验均衡速度将会太慢。 真/伪随机，通常选真随机。但在时间很短的试验中，可选伪随机，以加快均 衡速度。 削波系数小，可避免过大的加速度峰值, 保护振动台, 但会引起附加噪声。在进行系统动态范围测试时, 应选用较大值。显示的非零初始值为缺省值。其它各参数设置的意义比较明显，不多解释。 上述问题回答完, 系统会对上述数据进行越界检测, 如有错误将报警并自动跳到该数据位置, 便于您及时修改。按“下一步”，开始其它参数设置。 设置振级-时间表，推荐用3dB增量。 defense work, fully meet annual targets. Foreign Affairs strengthened immigration and passport, file management, the implementation of the Office system, promote standardization and institutionalization of the management of Foreign Affairs. Overseas Chinese, based on policy advocacy and for "overseas Chinese" servicesregistration system on duty, troubleshooting safety and maintain social stability. Comprehensive control of public security and was affirmed by the community. 4, further strengthening of foreign and overseas Chinese Affairs, local records ' compilation and civil air

振动试验用电动振动台检定方法规程

振动试验用电动振动台基本参数检定方法 本标准规定了按GB 2423.10《电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振动(正统)试验方法》进行振动试验用电动振动台系统（以下简称振动台）基本参数的检定方法。 振动台由振动台台体、激磁电源、功率放大器、控制和测量装置、水平工作台（当试验系统需要时）组成。 1检定参数 1．1 额定参数 1．1．1 推力 1．1．2 频率范围 a．空载频率范围； b．满载频率范围。 1．1．3 载荷 a．最大载菏； b．负载偏心矩； c．水平负载矩； d．最大抗颠力矩（当带有水平工作台时）。 1．1．4 振动幅值 a．空载最大加速度幅值； b．满载最大加速度幅值； c．最大速度幅值； d．最大位移幅值。 1．2 加速度波形失真度 1．3 横向振动 1．4 台面加速度幅值均匀度 1．5 频率指示误差 1．6 频率稳定度 1．7 振幅指示误差 1．8 本底噪声加速度 1．9 定振精度 1．10 辐射噪声最大声级 1．11 台面漏磁

1．12 台面温度 1．13 连续工作时间 1．14 扫频速率误差 2 检定用主要仪器 a．加速度计； b．三向加速度计； c．正弦振动测示仪(以下简称测振仪,应包括多通道放大器,选频器,选频器,运算器和显示器) d．频率计； e．失真度测量仪； f．电平记录仪； g．低频示波器； h．声级计； I．高斯计； J．表面温度计。 3 一般规定 3．1 检定用负载 检定用负载应由金属材料制成外形对称的刚性体，其质量、质心高及安装偏心距应符合有关规定，并符合以下要求： a．应在所有可利用的安装位置使用固定螺栓； b．固定螺钉头和螺纹约束部分之间的长度，应使其安装共振频率在试验频率范围以外； c．接触面平面度允差为0.1/1000，光洁度为7级； d．应避免使用薄的负载，厚度与直径（或对角线尺寸）的比应大于0.4，其最大直径（或对角线尺寸）应不大于振动台面的直径。 3．2 加速度计 a．加速度计的安装谐振频率应大于5倍振动台运动部件的一阶共振频率；