亚硝酸钠防生锈的原理

亚硝酸钠防生锈的原理

亚硝酸钠是一种化学物质，可以用于防止钢材生锈的过程，这是因为亚硝酸钠具有抑制氧化反应的能力。亚硝酸钠在使用过程中会与钢铁表面上形成致密的亚硝酸铁层，形成一种物理屏障，从而减少氧气和水的接触，进而减缓了钢材表面的氧化反应速度。

亚硝酸钠的防锈机制是利用其本身的还原性质，将铁离子还原成更稳定的亚铁离子。在钢材表面有亚硝酸钠存在的情况下，亚硝酸钠会和钢材表面上的铁离子发生反应，在钢材表面形成一层保护层，这层层保护层由氢氧化铁和一定量的亚铁离子组成，这种保护层可以防止水和氧气的接触，保护钢材表面免受氧化反应的侵害。

亚硝酸钠防生锈的机理还和亚硝酸铵和氨基磷酸有关系，这两种物质是亚硝酸钠的主要成分。亚硝酸铵可以和氨基磷酸反应形成亚硝酸磷酸盐，而亚硝酸钠可以和氨基磷酸反应形成亚硝酸钠磷酸盐。这两种化合物都具有很强的还原能力，可以保护钢材表面免受氧化反应的侵害。

不过，在使用亚硝酸钠防腐过程中，需要特别注意一些安全性问题。在使用亚硝酸钠时，必须严格遵守使用规定，尽可能避免或降低在工作场所的接触，以免出现有害气体的挥发。同时，在使用过程中也要

注意到亚硝酸钠的储存方式和处理方式，以保证工作人员的安全。

总之，亚硝酸钠是一种有效的防锈化学物质，可以对钢铁表面形成保护层，并有效减慢钢材表面的氧化反应速度。但在使用时需要特别注意安全性问题，以保证工作人员的健康安全。

亚硝酸钙在钢筋混凝土中的防腐蚀作用

亚硝酸钙在钢筋混凝土中的防腐蚀作用 -专iSM&P化I矿耪与加I2000年第10期 文章编号:lOO87524【o0)lO002l一04 亚硝酸钙在钢筋混凝土中的防腐蚀作用 - yce~ , 弋堙,甄l d翁树 (1.中山大学化学与化学工程学院,广州510275;2.广东水利水电工程发展有限公司,广州510275) 摘要:本文分析了混凝土中钢筋腐蚀的主爱原固,并阐述了亚硝酸钙怍舟缨蚀剂在理凝土中的脐腐蚀怍厢厦教 关键i:司:翌堑墨圭;垩些墼量;堡!!堕丝 中圉分类号:TU528.33文献标识码:A 1前言 在现代城市建筑,桥梁,公路等构件中,存在 着大量的钢筋混凝土结构.随着使用时间的延 长,由于钢筋腐蚀造成的混凝土结构破坏,会严重

影响甚至危及建筑,桥梁以及生产装置的安全性. 钢簸混凝土结构物的设计寿命要求一般为40～50年,有的要求上百年.而现实中处在腐蚀环 境中的结构物,远选不到设计寿命要求,有的15 ～ 20年后即出现钢筋锈蚀破坏,有的甚至不足5 年,因此钢筋混凝土中的防腐蚀问题是一个很重要的研究课题. 2钢筋腐蚀的原因 混凝土主要是由水泥,砂石和水经搅拌混合 一 定时间凝固后而形成的一种多微孔材料.在这 些微小的孔洞中,存在一种叫做混凝土孔溶液的液体,其pH值可达12左右,能够使钢筋及其地 预埋『牛的表面形成一层钝化膜,从而起到一定的耐腐蚀作用,但是随着使用时间的延长,以及腐 蚀性介质的存在,混凝土中的碱度降低.当混凝 土中的碱度降低到pH<10时,钢筋表面的钝化膜就会遭受破坏,导致钢筋腐蚀.由于腐蚀产物 具有较大的膨胀性.目而造成混凝土表面鼓胀,开裂,剥落,最终导致混凝土结构破坏,失去原有的 +收稿日期:o00717

防锈水

防锈水 深圳雷邦磷化液工程部编辑 摘要：防锈水是以水为基本材料，加人水溶性缓蚀剂，防锈水主要应用于钢铁，在工序间常用于工序间防锈，去除容易，不影响下一道工序。 防锈水是以水为基本材料，加人水溶性缓蚀剂(即中性介质中缓蚀剂)，如亚硝酸钠、苯甲酸钠、重铬酸钠、三乙醉胺等配制成防锈水，防锈水主要应用于钢铁，在工序间常用于工序间防锈，去除容易，不影响下一道工序。如工件在车、切、磨等机加工工序间的防锈都离不开防锈水。也有用于封存的，但较少。防锈水的优点是使用、配制方便清洁、工艺简单多样、节约油料、成本低、安全。其缺点是在金属表面易发生流淌，水分被蒸发后金属零件表面常留下白霜，有时在防锈水中加人一定量吸湿剂来解决这一问题。防锈水应用于产品的防蚀处理中，属于“暂时性”保护措施。若要作长期封存，需定期更换，补充新液，故在钢铁制品的制造中普遍而大量地使用。目前使用缓蚀剂大半是无机化合物，属于阳极型缓蚀剂。特别是亚硝酸钠，因其防锈效果优良，价廉且来源丰富而用得最多，但多用于铁金属。铬酸盐对铁及非铁金属都适用，但主要用于铜及铜合金。而铜合金用的缓蚀剂近年来已多被苯丙三哇所取代。 一、防锈水的使用 (1)工序间防锈水的使用 为了减缓金属制品的锈蚀，常采用涂漆、磷化、喷塑、发蓝、电镀、合金化等方法进行防护。一般情况下，防锈水是在覆盖防护层前对清理过的清洁表面进行暂时性的防锈处理的一种常用防锈液。 防锈水工序防锈中的要求如下。 ①能提供良好的防锈效果; ②工序周转快; ③价格便宜，来源丰富; ④无毒无污染。 清洗可用较稀的防锈水作为清洗液。 防锈水的使用方法有全浸、冷浸涂、热浸涂及喷淋等。 ①全浸在室温下将制件全部浸人防锈水中(制件必须全部进人溶液，不可露出液面)。溶液不足时必须及时补充。大批量，尺寸小的制件多采用此法。用此工艺要根据产量、周转期建立相应容量的全浸槽。将制件盛人篮筐中或将若干制件串在一起浸人。也有采用机台防锈的。在机床旁放置一容器盛防锈水，工件自机床卸下来即刻浸人防锈水中全浸，至工件达到一定数量时转至下道工序或全浸槽。 ②冷浸涂将制件在室温防锈水中浸涂后取出。在制件上涂敷防锈水而得到防护。显然这层水磨石很薄，冷涂防锈水的浓度必然要求高一些，且常加人一些增稠剂(甘油、竣甲基纤维素等)，增强水膜的附着性。 ③热浸涂防锈水加热浸涂，则制件上带有热量，取出后水分会迅速蒸发，留有缓蚀剂固体膜层。当吸潮时此膜层称为防锈水层。 ④喷淋防锈水用喷壶或机械喷淋到制件上。根据气候季节、防锈水浓度等因素决定喷淋周期。现在一些工厂在半成品库内设置机械喷淋系统，每班定期喷淋防锈水。地上筑有沟槽，多余防锈水可以流走，用此法可以提高生产率，防锈效果好。 ⑤刷涂这种方法防锈效果不好，现已很少使用。

亚硝酸钠性质

亚硝酸钠 亚硝酸钠（NaNO2），俗称亚硝酸盐，是亚硝酸根离子与钠离子化和生成的无机盐。亚硝酸钠易潮解，易溶于水和液氨，其水溶液呈碱性，其pH约为9，微溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂。亚硝酸钠有咸味，又是被用来制造假食盐。亚硝酸钠暴露于空气中会与氧气反应生成硝酸钠。若加热到320℃以上则分解，生成氧气、氧化氮和氧化钠。接触有机物易燃烧爆炸。本品与肉制品中肌红蛋白、血红蛋白生成鲜艳、亮红色的亚硝基肌红蛋白或亚硝基血红蛋白而护色时，尚可产生腌肉的特殊风味。 目录 简介基本信息理化性质物理性质化学性质测量运用作用与危害用途药理危害危险性类别亚硝酸纳的制备化学毒性应急处置储藏运输废液处理亚硝酸钠的检验行业生产标准简介亚硝酸钠是工业用盐，它是一种白色不透明晶体，形状很像食盐。亚硝酸盐对人体有亚硝酸钠 害,2011外贸原单女装，可使血液中的低铁血红蛋白氧化成高铁血红蛋白，失去运输氧的能力而引起组织缺氧性损害。亚硝酸盐不仅是致癌物质，而且摄入0.2-0.5g即可引起食物中毒，3g可致死。而亚硝酸盐是食品添加剂的一种，起着色、防腐作用，广泛用于熟肉类、灌肠类和罐头等动物性食品。鉴于亚硝酸盐对肉类脆制具有多种有益的功能，现在世界各国仍允许用它来腌制肉类，但用量严加限制。基本信息性质化学式NaNO2 摩尔质量69.00 g mol?1 外观白色或微带淡黄色斜方晶系结晶或粉末密度 2.2 g/cm3 (固) 熔点270°C 沸点320°C 分解 亚硝酸钠 在水中的溶解度82 g/100 ml (20 °C) 结构晶体结构三方危险性MSDS External MSDS EU分类氧化剂(O) 有毒(T) 对环境有害(N) 警示性质标准词R8, R25, R36, R37, R38, R50 安全建议标准词S26, S36, S45, S61 闪点不可燃相关化学品其他阴离子硝酸钠其他阳离子亚硝酸钾、亚硝酸铵理化性质物理性质白色至淡黄色粒状结晶或粉沫，无臭，有吸潮性，有毒，微溶于醇及乙醚，水溶液呈碱性，PH值约为9。相对密度（水=1）：2.17；熔点：271℃；沸点320℃（分解）。[1]化学性质属强氧化剂又有还原性，在空气中会逐渐氧化，表面则变为硝酸钠，也能被氧化剂所氧化；遇弱酸分解放出棕色二氧化氮气体；与有机

防锈剂配方参考、配制方法,种类及领域应用

防锈剂配方参考、配制方法，种类及领域应用导读：本文详细介绍了防锈剂的背景、种类、配方参考及应用等，需要告知您的是本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。1．前言 据世界腐蚀组织（WCO）在《对于材料破坏和腐蚀控制世界必须进行知识传播与研究发展》的《白皮书》中指出：据不完全统计，全球每年因金属腐蚀造成的直接经济损失高达约达7千亿美金，而我国因金属腐蚀造成的损失约占到国民生产总值的4%。金属的腐蚀生锈不仅给社会发展造成了巨大的经济损失，还给人们的日常生产生活带来较大的不便和潜在的直接或间接性的环境污染，安全隐患。例如由于腐蚀穿孔严重而导致的输油管道中原油泄露，齿轮生锈机械摩擦力增大而造成的器械损伤和能耗浪费的现象比比皆是。因此对金属基材的防锈始终是人们关注的焦点。 金属基材的腐蚀生锈主要原因是材料长期暴露在潮湿，酸雾和高盐的环境中。例如铁在潮湿的环境中易发生电化学腐蚀。保护钢铁类基材不被腐蚀的关键是与氧气和水隔绝，具体方法可以是进行表面防护处理（涂油、刷漆、表面镀金属等），还可以是改变金属内部结构（制成不锈钢）等。 但是在这些防锈的方法中最简单有效的就是使用防锈剂。防锈剂的优点在于超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属

等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。它可以在不破坏基材表面外观的前提下实现防锈功能，而且在某些特定条件下还可以增加表面的光亮度。防锈剂的使用工艺简单，配方中的物质种类容易获得，并且制备成本低，适用范围较广。从解决问题的角度出发，未雨绸缪，把问题遏杀在萌芽阶段是解决问题的最佳途径和手段。防锈剂的出现可以有效的扮演这一角色。 2．防锈剂的分类 通常按照溶液的特征，防锈剂可以分为；水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂、气相防锈剂和蜡膜型防锈剂等。 2-1．水溶性防锈剂 水作为主体溶剂，添加其它防锈物形成的水溶液。根据防锈的作用机理可具体划分为三类。 ①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂，如亚硝酸钠、重铬酸钾等。应当注意的是在使用时，应保证足够的用量。用量不足时，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮盖的很小的金属表面上，腐蚀电流密度增大，易造成局部腐蚀严重。 ②金属与防锈剂生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀。

防锈水

防锈水的研究 前言 为了抑制金属腐蚀,人们采取了各种方法,其中利用缓蚀剂来改善腐蚀环境是非常重要的防蚀措施之一。缓蚀剂就是一种在很低的浓度下能够减缓或阻止金属在介质中腐蚀的化学物质。根据缓蚀剂水溶性和油溶性的不同,我们可制得防锈水和防锈油。防锈水和防锈油应用于产品的防蚀处理中,基本上都属于“暂时性”保护措施。 1.防锈水的定义与优势 防锈水是以水为基，加入可溶于水的缓蚀剂（即中性介质中缓蚀剂），制成防锈水。防锈水主要用于钢铁件工序间防锈，也有用于封存的，但较少。防锈水具有如下优点： （1）使用与去除都方便，施工场所清洁。 （2）根据需要可配成各种浓度，配制方便。 （3）适用于各种施工工艺，浸涂、浸泡、喷淋均可，冷热皆宜。 （4）节约油料。 （5）价廉。 （6）安全，不起火。 2.防锈水的组成与分类 目前使用的缓蚀剂大半是无机化合物，属于阳极型缓蚀剂。特别是亚硝酸钠，因其防锈效果优良，价廉且来源丰富，而用得最多。但主要用于铁金属。铬酸盐对铁及非铁金属都适用，但主要用于铜及铜合金。而铜合金用缓蚀剂近来已多为苯并三唑所取代。 2.1工序间防锈水的使用

工序防锈中，为了保持防锈水的清洁,保证防锈水的防锈效果，除了工序周转快，表面无污染的工件以外，都应先进行清洗，然后使用防锈水。清洗时可用较稀的防锈水作为清洗液。 防锈水的使用方法有全浸、冷浸涂、热浸涂及喷淋等。 （1）全浸，在窒温下将制件全部浸入防锈水中。只要防锈水不变质，制件就可得到防护。大批量、尺寸小的制件多采用此法。将制件盛入篮筐巾或将若干制件串在一起浸入。用此工艺，要根据产量、周转期建立相应容量的全浸槽。制件必须全部浸入溶液，不可露出掖面。溶液不足时需即刻补充。也有采用机台防锈的。在机床旁置一容器盛防锈水。工件自机床卸下来即刻进入此防锈水全浸，至工件达一定数量时转至下道工序或全浸糟。 （2）冷浸涂，将制件在室温防锈水中浸涂后取出。制件上涂覆了防锈水而得到防护。显然。这层防锈水膜是很薄的，冷涂防锈水的浓度必然要求高些，且常加入一些增稠剂（如甘油、羧甲基纤维素等），增强水膜的附着性。 （3）热浸涂，防锈水加热浸涂，则制件上带有热量。取出后水分会迅速蒸发，留下缓蚀剂的固体膜层。当吸潮时此膜层成为防锈水层。 （4）喷淋，将防锈水用喷壶或机械喷淋到制件上，根据气候、季节、防锈水浓度等因素决定喷淋周期。现在一些工厂在半成品库内设置机械喷淋系统，每班定期喷淋防锈水。地上筑有沟槽，多余的防锈水可以流走，用此法可提高劳动生产率，防锈效果好。 2.2封存用防锈水的使用 用防锈水作封存防锈的工艺有全浸法及包装纸法。 （1）全浸法，将制件全浸泡于玻璃瓶内的防锈水中，然后改好玻璃瓶即可。 （2）包装纸法，制件冷浸涂防锈水后，用浸有防锈水的纸包裹，再用防水的蜡纸或塑料膜包装。 2.1防锈水的配制

亚硝酸的作用机理

亚硝酸盐的作用机理 亚硝酸盐的来源 1食品中常用的亚硝酸盐 ①．亚硝酸钠 亚硝酸钠为白色或微黄色结晶或颗粒状粉末，无臭，味微咸，易吸潮，易溶于水，微溶于乙醇，在空气中可吸收氧而逐渐变为硝酸钠。 本品是食品添加剂中急性毒性较强的物质之一，是一种剧药（在药物学中，根据毒性试验结果，把毒性较强的物质称为剧药，如亚硝酸钠、氢氧化钠等；把毒性更强的称为毒药，如三氯化二砷等）。过量的亚硝酸盐进入血液后，可使正常的血红蛋白（二价铁）变成高铁血红蛋白（三价铁），失去携氧的功能，导致组织缺氧。潜伏期仅为0.5～1小时，症状为头晕、恶心、呕吐、全身无力、皮肤发紫，严重者会因呼吸衰竭而死。ADI（每日允许摄入量）为0～0.2mg/kg。 我国规定：本品可用于肉类罐头和肉制品，最大使用量为0.15mg/kg。残留量以亚硝酸钠计，肉类罐头不得超过0.05mg/kg，肉制品不得超过0.03mg/kg。此外，还规定亚硝酸盐可用于盐水火腿，但应控制其残留量为70ppm。 ②．硝酸钠 硝酸钠的毒性作用主要是因为它在食物中、水或胃肠道，尤其是在婴幼儿的胃肠道中，易被还原为亚硝酸盐所致，其ADI为0～5mg/kg。我国规定：本品可用于肉制品，最大使用量为0.5g/kg，其残留量控制同亚硝酸钠。 ③．亚硝酸钾 亚硝酸钾的毒性作用参照亚硝酸钠，其ADI为0～0.2 mg/kg。④．硝酸钾 硝酸钾的毒性作用参照硝酸钠，在硝酸盐中，本品毒性较强，其ADI为0～5 mg/kg。本品可代替硝酸钠，用于肉类腌制，其最大用量同硝酸钠。 ⑤．抗坏血酸和烟酰胺 用亚硝酸盐作为肉类的发色剂时，同时加入适量的L－抗坏血酸及其钠盐、烟酰胺作为发色助剂使用。抗坏血酸的使用量一般为原料肉的0.02％～0.05％，烟酰胺的用量为0.01％～0.02％，在腌制或斩拌时添加，也可把原料肉浸渍在这些物质的0.02％的水溶液中。 2亚硝酸盐其他来源 蔬菜中含有较多的硝酸盐。 蔬菜也能从土壤中浓集更多的硝酸盐（如芹菜、韭菜、大白菜、萝卜、菠菜等）；大量施用含有硝酸盐的化肥或土壤缺钼时，可增加植物的蓄积作用。 在温度、水份、PH、渗透压等利于硝酸盐还原菌繁殖 可确进硝酸盐还原成亚硝酸盐（蔬菜存放在较高的温度下亚硝酸盐明显增高。食盐浓度5%时，温度愈高37℃，产生的亚硝酸盐愈多；食盐浓度10%时次之；食盐浓度15%时，不论温度高低均无明显变化。腌制蔬菜的头2-4天亚硝酸盐有所增加，7-8天最高，9天后趋于下降）。饮用亚硝酸盐含量高的饮用水也可引起中毒。 亚硝酸盐亦可在体内形成。当胃肠功能紊乱、贫血、患肠寄生虫病、胃酸浓度下降时，硝酸盐还原成亚硝酸盐大量繁殖，如再大量食用硝酸盐含量高的蔬菜，使亚硝酸盐在肠内形成过快，如机体不能及时将亚硝酸盐分解为氨，可引起中毒（称肠原性青紫症）。儿童最易出现。

氢氧化钠加亚硝酸钠加水用于金属发黑

氢氧化钠加亚硝酸钠加水用于金属发黑、发蓝具体方法 氢氧化钠加亚硝酸钠加水它们的沸点是多少？为什么煮出来的金属发黄？高分悬赏！ 满意答案： 这里面的原理还是很好理解的，其实这就是一种碱性氧化法，使金属表面形成氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，至于你说的沸点，混合物是没有固定的沸点的，希望这点你能理解，煮出来的金属发黄是因为，表面那层膜的原因，下面给你说说具体的操作方法，这是我在网上找的： 1．配方：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。3．说明： （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。 （2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90 （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。 （4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。 希望对你有帮助，懂了就采纳哈，谢谢 追问：不放硝酸钠不行么？光用亚硝酸钠和氢氧化钠和水融合不行么？就是的煮多长时间！怎么能杜绝金属不发黄！捞出来后在怎么处理？本人急用！谢谢了！会继续加分的！ 补充： 个人觉得应该是行的，根据这个反应的原理就是氧化性，加入硝酸钠能使这个混合液的氧化性更强点，腐蚀金属表面，反应进行的也快点，这个我没做过，不过看网上的方法是这样的， 方法1、水:氢氧化钠:亚硝酸钠= 10:6:2，140℃，1.5小时 方法2、水:氢氧化钠:亚硝酸钠：重铬酸钾= 10:6.5:2.3：0.3，135℃，15分钟 金属发黄的原因可能是产生了别的杂质，也可能是钝化过度了，还有可能是残留的硝酸，这个具体的话，不太好说的，尽量除好杂吧，保持金属表面的洁净，保持纯净的反应条件，捞起来之后，可以用沸清水洗，一定不要刷，刷了就白费了

亚硝酸钠水基防锈液在工序间防锈的实用分析

亚硝酸钠水基防锈液在工序间防锈的实用分析 【摘要】就经济器备件安装过程中，工序间防锈问题，结合水性防锈液的特点和原有试液特性，分析现有亚硝酸钠类防锈液的应用情况，并综合其优点，合理配制出防锈期长、易清除、且对部件运行无影响的防锈液。该防锈液目前已实际应用一年，应用效果良好。 【关键词】工序间防锈；亚硝酸钠类防锈液 0.引言 海洋气候下，经济器的备件要求运输、储藏过程中，工序间防锈期半年以上，且不影响安装后设备的正常运行。而目前工序间防锈液种类多，也较完善。但实际应用考虑因素就比较多，还需要针对环境和用途进行试验对比分析，才能选用正确的防锈液。综合分析各种防锈液的优缺点和性价比，配制防锈液以满足经济器备件的工序防锈要求，目前应用效果良好。 1.防锈液原料的选用 1.1水基防锈液的选用 根据现有防锈液应用情况，决定选用水基防锈液而不采用油溶性的防锈液，以防止备件安装运行时由于清洗不干净，致使油乳化带水导致金属表面腐蚀等情况发生，直接影响设备运行。 1.2常用的金属水基防锈液特点 市场上常用的水基防锈液好的亚硝酸钠、苯甲酸钠等防锈液，涂于金属表面后，液膜流淌，防锈时间短，不利于长期保存。而有的防锈虽好，却由于备件太大且复杂，使用起来成本过高。 1.3亚硝酸盐的防锈液选用和试验结果 从成本和性价比的角度考虑，亚硝酸钠类的防锈液防腐效果比较好，但试验结果发现有以下几种情况。 1.3.1亚硝酸钠属于阳极型缓蚀液，一般常和碳酸钠配合使用(A)，防锈效果比较好。但防锈膜在潮湿气候中不稳定，易产生锈点，其防锈期较短，一般能保持7-14天。 1.3.2亚硝酸钠和乌洛托品一起使用的防锈液(B)，可产生防止金属锈蚀的挥发物质，防锈时间长，但由于水分的蒸发会析出结晶体，清除困难，所以不宜选用做长期防锈液。 1.3.3添加甘油（稠化润湿液）的防锈液(C)，利用甘油溶于水，易清洗且其乳化作用强的特点来改善防锈膜，增强附着性，减慢流失，增强抗潮湿气候的能力，但加入量不易过多。 1.3.4亚硝酸钠的强水溶性影响膜的耐盐水性，而采用苯甲酸钠—亚硝酸钠制成的复合型缓蚀液(D)，利用苯甲酸钠的亲油性较大的特性，可以抑制锈蚀，但防锈时间也就3个月左右。 将A、B、C、D四种相关的防锈液分别进行性能试验后发现：如果将这几种防锈液混合一起，其防锈效果比较好，但添加的比例还需试验。 2.防锈液配置 2.1综合分析各种防锈液所用原料试剂的特性，进行正交试验，对防锈液原料进行配比试验，确定最佳比，按表1配制的防锈液应用效果最好。 表1 防锈液的比例

亚硝酸钠防锈水配方

亚硝酸钠防锈水配方 （1）全浸防锈 亚硝酸钠3~5% 碳酸钠 0.5% 水余量 （2）喷淋防锈（用于中间库，每班1~2次） 亚硝酸钠5~8% 碳酸钠 0.5% 水余量 （3）热浸涂防锈（60~80度） 亚硝酸钠8~12% 碳酸钠 0.5% 水余量 （4）冷浸涂防锈（常温） 亚硝酸钠15~20% 碳酸钠 0.5% 水余量 （5）成品防锈（冷涂） 亚硝酸钠15% 碳酸钠 0.5% 甘油 25% 水余量 缓蚀剂的选择 水性涂料在金属表面,成膜初期容易发生锈蚀,必须加入缓蚀剂。通常使用亚硝酸钠(ＮａＮＯ2)作缓蚀剂,亚硝酸钠虽然能防止早期锈蚀,但由于其强水溶性而残留在膜中,极大影响膜的耐盐水性。经试验选择苯甲酸钠—亚硝酸钠制成复合型缓蚀剂,可有效地抑制锈蚀,还不影响涂料的耐盐水性能。复合型缓蚀剂加量一般为0 2～0 5%为宜。 一、增稠型 1．配方： 亚硝酸钠:3-5 无水碳酸钠:0.5-0.6 水:余量 2．性能及特点：原料来源广，成本低。成品pH值在9～10时防锈效果好，pH 值过低则无防锈作用。 3．使用方法：配方1主要用于全浸法，适用于小零件全浸，防锈期长，药液每l～3个月更换一次。配方2适用于喷淋法防锈，药液每3～6个月更换一次，常用于小件金属物品大批量库存时防锈。配方3适用于冷涂，应定期补充新液。配方4适用于热涂，在干燥季节防锈期甚长，药液每隔1～2周更换一次。配方5适用于全浸法及喷淋法，常用于精密零件的防锈，药液更换期参照配方1和配方2。 二、无增稠型 1．配方： 亚硝酸钠:15 无水碳酸钠:0.5-0.6 甘油:30 水:余量 2．性能及用法：配方6可减少亚硝酸钠结晶的析出，抗潮湿性较强，适用于金属物品中间库存防锈及轴承成品防锈，药液每2～4周更换一次。配方7防锈力较强，但成本较高，适用于钢球、轴承封存防锈。封存时，将钢球或轴承用浸涂了此防锈剂的湿纸包装好，再用石蜡纸或塑料薄膜包装，药液每2～4周更换一次。配方8防锈效果较好，但这仅是试验结果，生产上尚未使用。配方9防锈效

亚硝酸钠性质

亚硝酸钠 亚硝酸钠（NaN02 ），俗称亚硝酸盐，是亚硝酸根离子与钠离子化和生成的无机盐。 亚硝酸钠易潮解，易溶于水和液氨，其水溶液呈碱性，其pH约为9,微溶于乙醇、甲醇、 乙醚等有机溶剂。亚硝酸钠有咸味，又是被用来制造假食盐。亚硝酸钠暴露于空气中会与氧气反应生成硝酸钠。若加热到320 C以上则分解，生成氧气、氧化氮和氧化钠。接触有机物 易燃烧爆炸。本品与肉制品中肌红蛋白、血红蛋白生成鲜艳、亮红色的亚硝基肌红蛋白或亚 硝基血红蛋白而护色时，尚可产生腌肉的特殊风味。 目录 简介基本信息理化性质物理性质化学性质测量运用作用与危害用途药理危害危险性类 别亚硝酸纳的制备化学毒性应急处置储藏运输废液处理亚硝酸钠的检验行业生产标准简介亚硝酸钠是工业用盐，它是一种白色不透明晶体，形状很像食盐。亚硝酸盐对人体有亚硝酸钠 害,2011外贸原单女装，可使血液中的低铁血红蛋白氧化成高铁血红蛋白，失去运输氧 的能力而引起组织缺氧性损害。亚硝酸盐不仅是致癌物质，而且摄入0.2-0.5g即可引起食物 中毒，3g可致死。而亚硝酸盐是食品添加剂的一种，起着色、防腐作用，广泛用于熟肉类、灌肠类和罐头等动物性食品。鉴于亚硝酸盐对肉类脆制具有多种有益的功能，现在世界各国 仍允许用它来腌制肉类，但用量严加限制。基本信息性质化学式NaNO2 摩 尔质量69.00 g mol-1 外观白色或微带淡黄色斜方晶系结晶或粉末密度2.2 g/cm3 （固）熔点270 ° 沸点320 °分解 亚硝酸钠 在水中的溶解度82 g/100 ml （20 C）结构晶体结构三方危险性 MSDS External MSDS EU分类氧化剂（O）有毒（T）对环境有害（N） 警示性质标准词R8, R25, R36, R37, R38, R50 安全建议标准词S26, S36, S45, S61 闪点不可燃相关化学品其他阴离子硝酸钠其他阳离子亚 硝酸钾、亚硝酸铵理化性质物理性质白色至淡黄色粒状结晶或粉沫，无臭，有吸潮性， 有毒，微溶于醇及乙醚，水溶液呈碱性，PH值约为9。相对密度（水=1）: 2.17;熔点： 271 C ;沸点320 C （分解）。［1］化学性质属强氧化剂又有还原性，在空气中会逐渐氧

亚硝酸钠作用

亚硝酸钠作用 亚硝酸钠 (NaNO2) 是一种重要的化学化合物，广泛应用于食品工业、医药工业和农业等领域。它的主要作用是作为一种氧化剂和防腐剂。 首先，亚硝酸钠作为氧化剂，具有很大的氧化能力。当与强还原剂接触时，亚硝酸钠可以将还原剂氧化，同时自身被还原。在化学反应中，亚硝酸钠常被用于氧化有机化合物，如亚硝酸乙酯反应生成相应的酮。氧化反应可以在很多工业和实验室中应用，用于合成有机物和研究反应机理等。 其次，亚硝酸钠作为防腐剂，可以有效地抑制微生物的生长和繁殖。在食品工业中，亚硝酸钠常被添加到肉制品中，如腊肠和火腿等，以延长其保质期并防止细菌污染。亚硝酸钠能够抑制细菌的代谢和蛋白质合成，从而起到防腐作用。此外，由于亚硝酸钠可以与肉中的亚硝酸化合，生成亚硝酸盐，从而改变肉的颜色和滋味，增加食品的风味。 此外，亚硝酸钠还可以用于医药工业。它可以作为一种药物，在体内起到抗菌和抗病毒作用。由于其具有抑制细菌生长和繁殖的能力，亚硝酸钠常被用于口腔护理产品和治疗口腔疾病。此外，亚硝酸钠还可以用于制备一些具有保健功能的药物，如预防心血管疾病和治疗癌症等。 最后，亚硝酸钠还可以用作农业领域。它可以作为一种植物生长调节剂，促进作物的生长和发育。亚硝酸钠可以满足植物对氮源的需求，提供养分供给，从而促进植物的生长。此外，亚

硝酸钠还可以用于控制农作物的生理过程和调节产量，如控制果实的坚硬度和颜色等。 总的来说，亚硝酸钠是一种重要的化学化合物，在食品工业、医药工业和农业等领域发挥着重要作用。它不仅可以用作氧化剂和防腐剂，在化学反应中起到重要的作用，还可以用于保护食品的品质和延长其保质期。此外，亚硝酸钠还可以用于医药工业，具有抗菌和抗病毒作用。同时，在农业领域，亚硝酸钠可以用作植物生长调节剂，促进作物的生长和发育。

钢铁制品表面的化学发蓝处理

钢铁制品外表的化学发蓝处理 这是一个化学发蓝的处理方法，可以保护刀具外表不生锈，有兴趣的话，可以做一下试验： 用品：烧杯、铁片(铁钉或缝衣针)。 氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、盐酸、肥皂、锭子油、铁粉、硫酸铜。 原理：钢铁制品容易发生锈蚀。发蓝是用化学方法，把钢铁制品放在热的氧化性溶液中煮沸一定时间，使钢铁制品外表形成一层致密的、由磁性氧化铁组成的黑色和蓝黑色的氧化膜，这层氧化膜具有较强的抗腐蚀能力。 操作： 1.配制发蓝溶液先把30克氢氧化钠溶于30毫升水的烧杯中，再慢慢地参加9克亚硝酸钠和5克硝酸钠，使之 溶解，再加水到50毫升。然后再入一些纯洁的铁粉，并加热至沸，这时温度约可到达138～150℃。 2.钢铁制品外表的预处理把几枚缝衣针(或铁钉、铁片)外表上的油污、锈斑处理干净。一般用10％的碱液 在80℃浸10分钟取出，用清水洗涤即可除油，然后再用盐酸除锈。 3.发蓝把缝衣针(或铁钉、铁片)浸入煮沸的发蓝液中约半小时取出后，在外表上即有一层蓝黑色的氧化膜。 4.后处理把经过发蓝处理的缝衣针(或铁钉、铁片)，浸入冷水中漂洗，再浸入热水中漂洗，以洗去外表沾有的发蓝液。取出后，浸入3～5％的热肥皂水中(80～90℃)5分钟左右，然后再用冷水和热水分别冲洗一次，最后浸在105～110℃的锭子油处理5～10分钟，取出后放置10分钟，使沾着的油液流净后再擦干外表即可。经这样处理的钢铁制品外表呈蓝黑色而且均匀致密。 考前须知：

1.在发蓝处理前，钢铁制品的外表一定要洗净。 2.如要检验发蓝是否有防护作用，可把经发蓝处理过的制品浸入2％硫酸铜溶液中，在室温下浸半分钟后取出，观察外表是否有红色的铜析出，如没有铜析出，那么发蓝有效。所谓的烤蓝，根本不是热处理“烤〞出来的，而就是这样的化学处理过程，包括兵工厂的烤蓝也是这样，所以这应该就是正规的烤蓝工艺了。 2、因为这是一个氧化的过程，所以这个配方对参加高铬的不锈钢作用不大，因为参加铬的目的本来就是防止氧化。所以兵工厂的很多枪支也都有两种版本：烤蓝的和不锈钢的。如果大家注意的话，可以看到不少精巧的手枪或者礼仪兵用的枪都是明晃晃的不锈钢制品，那就不必做烤蓝处理了。 3、据说不锈钢也可以做烤蓝处理，但需要另外的配方，反响原理跟这个不一样，或许不是氧化，而只是生成一个色层而已。钢制件的外表发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的外表，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化金属“发蓝〞药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属外表形成一层氧化膜，以防止金属外表被腐蚀，此处理过程称为“发蓝〞。黑色金属外表经“发蓝〞处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。 一、碱性氧化法“发蓝〞药液 1．配方：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料参加其中，溶解，混合均匀即可。 3．说明：