锅炉房主要系统简介
锅炉房主要系统简介
1 锅炉概述
1.1锅炉简介
锅炉利用燃料燃烧放出的热量生产
热水和蒸汽，是一种将燃料的化学能转
化为热能的设备。“锅”指盛水或汽的部
分，其作用是吸收燃料放出的热量并传
给水，产生水蒸气；“炉”指燃料和烟气
流通的通道，其作用是使燃料与空气混
合、燃烧并释放出热量。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为
工业生产和人民生活服务，可用以工业
加热、烘干、蒸煮、消毒等，也还可供
给用户用以采暖、空调、通风、制冷，
我们把用于此种用途的锅炉称为供热锅炉或工业锅炉。此外，锅炉产生的蒸汽也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，此种用途的锅炉称之为动力锅炉。热水锅炉主要用于生活，工业生产中也有少量应用。蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
1.2锅炉分类
锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。
1、按锅炉用途分类
锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。
2、按锅炉本体结构分类
按锅炉结构分，主要分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉，水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。
3、按锅炉用燃料种类分类
按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。最新燃料为醇基燃料锅炉，他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。
4、按锅炉容量分类
蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉，蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。
5、按锅炉压力分类
2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉，6.0MPa以上的称为高压锅炉，压力介于两者之间的称为中压锅炉。此外，还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。
6、按锅炉水循环形式分类
按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。
7、按装置形式分类
可以分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。此外，还有壁挂锅炉、真空锅炉和模块锅炉等形式。
2 锅炉房系统组成
锅炉房就是把锅炉及其辅助设备进行合理组织且能够有效生产的场所。以燃煤锅炉为例，锅炉的工作过程主要由以下几个过程组成：
（1）原煤破碎→原煤干燥与磨制煤粉→输送煤粉→组织燃烧；
（2）空气加热→燃料燃烧配风；
（3）锅炉给水由省煤器受热面加热升温→由蒸发受热面（水冷壁）吸热将给水转变为汽水混合物，或直接转变为蒸汽→由过热器受热面将蒸汽
进一步加热达到过热状态；
（4）排渣、清灰、除灰、烟气排放。
要顺利地产生用户所需的蒸汽或热水，光有锅炉本体设备还是不够的，还必须配以其他辅助系统。因此锅炉房除了锅炉外，还有4个辅助系统：汽水系统、引送风系统、燃料输送及出灰渣系统以及仪表附件及控制系统。
2.1.1 锅炉本体系统
锅炉本体系统的作用是能够产生或转换热能并传递热能，主要指燃料的燃烧系统和热能的传递系统，在锅炉工艺系统中最重要的设备就是锅炉。锅炉是将燃料的化学能转变成热能的一种设备，主要是两个部分：一是通过高温将燃料的化学能转变成热能，另一个是通过传热，由水将热能吸收转变为蒸汽或热水。
2.1.2锅炉本体系统的组成与功能
锅炉本体系统由燃料的燃烧设备(俗称炉子)、热量的传递设备(俗称受热面或汽锅)以及构筑物（主要指锅炉基础、炉墙、钢架、干台扶梯)，这三部分组成。
（1）“炉子”
专业语言叫做燃烧设备。它的主要功能是放热。对于不同的燃料种类和燃料形状有不同的燃烧设备的组成不一样，主要区别在于进料和燃烧方式不同。用于块煤燃烧的层燃炉，即有炉排的炉子，它主要由炉前受煤斗、煤闸板、炉排、炉膛、风仓以及不同型式的进煤装置等组成。室燃炉主要有炉膛和各类喷燃器。
炉内过程：锅炉是以煤为燃料的层燃炉。煤经传送装置送至炉前煤斗，煤斗中的煤靠自重落入缓缓向前移动的链条炉排上，经煤闸门进入燃烧室。燃烧所需要的空气经风机压入空气预热器，升温后进入炉排下面的分段送风仓，进而与煤充分混合，进行强烈的燃烧反应，产生高温烟气，以热辐射的方式向水冷壁中的水传送热量后，经过烟囱掠过凝渣管，冲刷蒸汽过热器，沿着隔火墙横向冲刷锅炉管束，以对流换热的方式将热量传递给对流受热面中的水，再进入尾部受热面，冲刷省煤器，以对流换热的方式将热量传递给水，随后烟气进入空气预热器加热空气，提高锅炉效率，至此烟气离开锅炉，经过除尘器除尘，再经引风机、烟道，烟囱排入大气，煤渣送入渣场。
（2）锅炉的“锅”
锅内过程：给水由给水泵送入锅内,并由下降管经水冷壁下部集箱流入辐射受热面,水在水冷壁吸收热量后形成汽水混合物流入上锅筒,上锅筒的冷水流入下锅筒,形成对流,汽水混合物在上锅筒经过汽水分离器,饱和的蒸汽由锅筒上部送入空气过热器,蒸汽在空气过热器与高温烟气进行热量交换后汇集到出口集箱,经过主蒸汽阀送往用户。
对于“锅”而言，用专业的语言讲叫做受热面。它的主要功能是吸热，因此也称作吸热设备。锅炉受热面主要有两大受热面：即主要受热面和附加受热面。
〈1〉主要受热面
包括辐射和对流两种。受热面以辐射方式为主进行换热的称为辐射受热面(俗称水冷壁或炉管)；以对流方式为主进行换热的对流受热面(指防渣管和对流管束)．在辐射受热面和对流受热中，水吸热而蒸发为蒸汽，所以又将此种受热面称为蒸发受热面，在热水锅炉不存在蒸发受热面。
〈2〉辅助受热面为了提高蒸汽品质和节约能源，锅炉在主要受热面之外还增加了辅助受热面。主要包括三大部分：蒸汽过热器、省煤器和空气预热器，
其中的省煤器和空气预热器一般都布置在锅炉本体烟道的尾部，因此又将它们称为尾部受热面。当然，辅助受热面并非所有锅炉都有，4t/h以下的锅炉一般都没有。
（3）构筑物主要指锅炉基础、炉墙、构架、平台、扶梯、护栏等。它的主要功能是支撑和保护锅炉及其工作人员。
2.2 锅炉房辅助系统的组成与主要功能
2.2.1 汽、水系统
汽、水系统的组成是由蒸汽和水两个系统组成。
（1）水系统的组成
锅炉水系统又分为
给水、凝结水和排污水三
个子系统
〈1〉锅炉给水系统
锅炉给水系统主要
由锅炉给水箱、给水泵、
给水管路附件和锅炉给
水处理系统等组成。其中
锅炉水处理系统最为复
杂，其的主要功能在于对
锅炉给水进行必要的处
理。锅炉水处理系统主
要由水的软化设备、除碱
设备、除氧设备等组成。
常用的软化水设备是等
离子交换器，另外，围绕
等离子交换器还有一整
套辅助离子再生设备，常
用的是盐液再生系统等。
除碱设备常用的是氢钠
离子交换系统，它的辅助再生系统一般为酸液再生
系统以及除二氧化碳器等。锅炉给水的除氧设备主
要是各种除氧器。
〈2〉锅炉的凝结水系统
凝结水系统主要由凝结水箱、凝结水泵及其管
路附件等组成。其主要作用是回收蒸汽的凝结水。
〈3〉排污系统
主要由连续排污和定期排污用的排污扩容器、
排污冷却池、锅水取样冷却器以及管路附件等组成。
其主要作用在于降低锅炉运行期间锅水的盐碱度提
高蒸汽的品质和锅炉的安全性。
（2）蒸汽系统的组成
蒸汽系统主要指锅炉房内的蒸汽母管、支管、分汽缸。其主要作用在于给用户输送蒸汽。
2.2.2 锅炉的引送风系统
引、送风系统主要由引风系统和送风系统组成。
（1）送风系统
它是由消声器、送风机、冷风道、空气预热器、热风道等组成。主要作用是给锅炉燃烧提供必要的氧气。
（2）引风系统
它是由烟道、烟道闸门、引风机、除尘器、脱硫、脱氮装置、烟囱组成。其主要作用是排出烟气并对烟气进行净化处理和稀释处理。
〈1〉除尘器
供热锅炉常用的除尘器有旋风除尘器和水膜除尘器。
〈2〉脱硫装置
烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2，以达到环境要求。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备。用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。
流程如下图所示：
2.2.3 燃料输送及出灰渣系统
（1）燃料输运系统
根据燃料的不同，其设备组成情况也不同。
〈1〉对燃煤锅炉房，其组成主要有煤场、各类卸煤、堆煤、运煤、存煤、碎煤、计量等设备。
〈2〉对燃油锅炉房，其组成主要有重油供油系统的油罐车、卸油加热装置、卸油泵、卸油管路、储油罐、储油加热装置、储油加压泵或称精油泵、输油管、日用油箱及其加热装置、供油泵、过滤器、污油处理池、轻油罐、轻油泵、油喷嘴等。
〈3〉对燃气锅炉房，主要指锅炉房供气系统，包括调压系统设备及锅炉房内管路及其附件装置，调压系统中主要有燃气的净化设备(如油、水分离器、燃气过滤器)和燃气的调压设备——调压器及其管路。
（2）除灰渣系统
对于燃煤锅炉房而言，常用的有人工除灰渣、机械除灰渣和水力除灰渣三种方式。
人工除灰主要是对小锅炉房而言，即灰渣的装卸和运输都依靠人力进行。由于灰渣温度高，灰尘飞扬，故应先用水浇湿，然后再由人工从灰渣室铲入小车，推到灰渣场进行处理。采用机械除灰系统时，炽热的灰渣必须用水冷却，大块灰渣还得适当破碎后才能进入除渣装置。通常，锅炉灰渣落入锅炉灰渣斗中，经马丁除渣机、斜轮式除渣机碎渣后，再由输送设备如皮带输送机、水封刮链输送机、水力除灰渣设备等运送至灰渣场。其中低压水力出灰渣系统主要由灰沟、渣沟、沉灰池、沉渣池、过滤池、清水池、灰渣泵、喷嘴及循环水管路等组成。大型锅炉房多用水力除灰渣系统。
〈1〉马丁除渣机
〈2〉灰渣输运设备
〈3〉水力除灰渣系统
高新园区锅炉房应用的正是水力除灰渣系统。用带有压力的水将锅炉落到灰渣沟内的碎渣，以及灰渣沟内的烟灰冲走，送至渣池。水力除渣主要分为低压，高压和混合水力除渣三种。
2.2.4仪表附件及控制系统
锅炉的仪表控制系统主要分两类：一类是控制仪表与设备；另一类是分析仪表与设备。
（1）控制仪表与设备
常用的有温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表和控制装置，如控制用计算机及其仪表与装置。
（2）分析仪表与设备
锅炉的分析仪表以设备主要有三个部分：
〈1〉燃料分析仪表如元素分析仪、工业分析仪、氧弹分析仪等。
〈2〉有水质分析仪器(如滴定管、移液管……)
〈3〉有烟气成分分析仪(如奥氏分析仪、氧量计、热导式气体分析仪、红外
线气体分析仪、气相色谱分析仪、工业电导仪、数字式酸、碱度计等)。
3 锅炉房分散控制系统（DCS）的监视控制
锅炉房DCS分散控制系统在各大型锅炉站应用广泛，在参观高新园区锅炉房时曲总给我们简单介绍展示过。
锅炉房DCS监视控制范围包括锅炉等主设备及其热力系统中的所有辅助设备，即包括锅炉、送风机和引风机系统、除氧给水系统、采暖循环泵系统等辅助设备。
技术包括：
1、具有数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、等功能，以满足各种运行工况的要求，确保机组安全、高效运行。
2、由分散处理单元、数据通讯系统和人机接口组成。
3、易于组态、易于使用、易于扩展。
4、系统的参数、报警、和自诊断功能应高度集中在CRT上显示和在打印机上打印，控制系统应在功能上适当分散。
5、能采取有效措施，防止各类计算机病毒的侵害和DCS内各存储器的数据丢失。
6、显示功能，包括操作显示、细节显示、标准画面显示、成组显示、棒状图显示，趋势显示、报警显示、系统状态显示等。
7、制表记录功能，包括定期记录、操作员记录、设备运行记录、事故追忆记录、跳闸一览记录等。
8、历史数据的存储和检索功能，应提供可存储信息的光盘驱动器．历史数
据的检索可按指令进行打印并在CRT上显示出来。所有过程参数测点和中间变量（不少于2000点）均能进行记录，保存时间不少于300天。
9、DCS功能区划分为6个功能组：锅炉汽水功能组；送引风功能组；烟气系统功能组；给煤功能组；除氧给水系统功能组采暖循环功能组
4 影响锅炉房位置的因素
1、应靠近热负荷比较集中的地区；
2、锅炉房地面标高至少高出洪水位500mm以上，蒸汽锅炉房宜位于供热区标高较低的位置，利于回收凝结水；
3、利于燃料储运和灰渣的排除；
4、为减少烟、灰、煤对周围环境的污染，锅炉房应位于主导风向的下风向；
5、锅炉房的位置应符合卫生标准，防火间距及安全过程中有关的规定；
6、锅炉房的发展段和煤场、油库、灰场均应考虑有扩建的可能性；
7、便于给水、排水和供电，且有较好的地址条件。
锅炉房设计规范
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章 第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水 第一节土建 第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求：一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于 2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级； 二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙 与其他房间隔开； 三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。 第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采用 能适应沉降的处理措施。
第13.1.3条锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞 可与门窗油或非承重墙结合考虑。 第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。 第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》 的规定。 第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。 第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。 第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。 第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏杆。 第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。 第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光的。第13.1.12条锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。第13.1.13条油泵房的地面应有防油措施，有酸、碱侵蚀的水处理间地面、地沟、混凝土水箱和水池等，应有防酸、碱措施。
锅炉控制系统简介
锅炉控制系统简介 本锅炉控制系统设计遵循先进、可靠、安全、经济、适用、开放的原则。系统控制器采用DCS、计算机系统，能实现锅炉及辅机的热工控制、电气检测、联锁保护、自动调节及控制等，实现锅炉房生产过程控制自动化。 系统组成及技术要求 1系统组成 锅炉采用DCS控制系统集中监控，在锅炉房就地控制室内布置锅炉控制设备。整个锅炉系统的监视及控制功能将通过DCS控制系统实现，DCS将对锅炉系统所有被控对象进行监控，包括闭环控制、设备启、停控制，设备启停状态、远方/就地切换、主要工艺参数的监视（数据采集、LCD画面显示、参数处理、越限报警、制表打印等），并完成设备的连锁保护。机组正常运行时，运行人员主要在锅炉房就地控制室中通过LCD液晶显示器、键盘、鼠标来完成锅炉系统控制功能，只有非正常状态下，运行人员通过就地手操进行控制。 锅炉控制系统采用一套带冗余配置的DCS系统控制器及操作员站，实现对锅炉系统的集中监控，能对锅炉系统进行按键操作的全自动启动和停止的控制。控制系统由下述几部分组成：传感器、变送器，调节器及电动执行器等。同时系统能实现 对重要设备的手/自动切换和必要的手操功能。 锅炉自动调节系统包含下列项目： a 汽包水位自动调节； b 炉膛压力自动调节； c 蒸汽温度自动调节； DCS控制系统按dcS系统进行设计，其系统的配置及主要特性如下： 2、控制方式 采用集控、单机控制方式，集控方式下可以通过操作员站
的键盘和鼠标，对主、辅机设备进行启停，并由联锁功能；对各调节回路进行手动和自动控制；在手动方式下，通过备用操作盘启停设备和用硬手操对调节回路进行控制。系统主要运行在集控方式，只有控制系统故障时才在单机方式下运行。 集控方式下控制的设备有：引风机，鼓风机，给煤机，给水泵等。集控方式下的调节回路有：锅炉喂煤调节，炉膛负压调节，主蒸汽温度自控调节、汽包水位三冲量调节等。 3、主要画面监视及操作功能： 流程图参数显示 调节回路操作显示 电机控制显示 顺序启停操作 事件、报警显示 趋势记录显示保护报警显示 信号一缆表显示报表打印
采暖供热系统的应用
采暖供热系统的应用 采暖供热系统的应用 摘要：随着环保要求的提高和电力峰谷差的拉大，燃煤锅炉采暖受到严格限制，而其他采暖形式，如燃气采暖、电动采暖和蓄热的应用，开始受到关注。本文对热电联产、燃气锅炉、电炉、电动热泵以及蓄热的应用前景做初步的分析与探讨。关键词：采暖蓄热应用 中图分类号：F407.61文献标识码：A 文章编号： 一、引言近年来，我国大气污染日益严重，人们要求保护环境、净化天空的呼声日益增高，而北方冬季城市空气污染的重要来源是采暖燃煤锅炉所排放的粉尘和有害气体。与此同时，许多地区电力出现了相对过剩、电力峰谷差不断拉大的现象。例如，东北电网系统的最大峰谷差已是最大负荷的37%，而华北电网已达峰负荷的40%[1]。为解决电力系统的这种供需矛盾，电力系统用户侧和发电侧均采取了一定措施。在发电方面，一大批初投资巨大的抽水蓄能电站、运行费昂贵的燃油燃气尖峰电站相继建成并投入调峰运行，甚至一些高参数的大型火电厂也以被迫降低发电效率为代价而参与电力调峰。同时，电力系统也加强了用户侧管理。例如，采取分时电价，鼓励用户在电力低谷时多用电，在电力高峰时少用电。因此，在环保要求高的城市采暖供热中，燃煤锅炉房或燃煤炉灶将严格限制使用，取而代之的几种可能的采暖形式主要有集中供热的电锅炉、大型电动热泵和燃气锅炉房以及分散在用户房间内的家用燃气炉、电暖器。同时，为减小电力网发电的峰谷差，也可考虑在供热系统中设置蓄热装置，使得在满足采暖要求的同时，对电力负荷起到削峰填谷的作用。为此，本文将对上述采暖系统形式的应用作初步的分析与探讨。 二、各采暖系统应用分析1.传统采暖供热系统 传统的采暖供热系统主要有锅炉采暖系统和热电联产集中供热系统。
供热燃气热水锅炉选型方案说明
供热燃气热水锅炉选型方案说明 天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下： 一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。 二.采暖热负荷的概算 采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)
3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。 三.锅炉房水循环量理论计算值（G） G= 0.86?K?Q C? tg?th ?t/h 式中Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖） 代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。 四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热指
燃气锅炉房群控系统资料讲解
2016/08/25 **省**市热力公司 区域锅炉房群控 系统方案 北京珊瑚清源科技有限公司 2016年9月1日 用心服务| 珊瑚清源
目录 项目概况 (3) 一、方案概要介绍 (3) 1.1 方案目标概要 (3) 1.2 系统原理概要 (4) 1.3 技术方案概要 (4) 二、设计原则 (5) 2.1安全性 (5) 2.2经济性 (5) 2.3先进性 (5) 2.4可扩展性 (6) 三、锅炉房房现状分析 (6) 锅炉房调查表信息 (6) 四、控制系统 (10) 4.1 群控系统结构图 (10) 4.2 锅炉房群控系统的功能 (11) 五、监控中心 (13) 5.1中心站硬件部分： (13) 5.2中心站软件功能： (13) 1)流程监控 (13) 2)状态监控 (14) 3)PID调节 (15) 4)参数设置 (16) 5)报警 (18) 6)报表日志 (19) 7)数据交换 (20) 8)扩展性 (20) 六、设备主要清单 (21) 七、售后服务 (21)
项目概况 项目地理位置： 气候条件： 设计室外温度： 下辖锅炉房个数： 各锅炉房供暖面积： 各锅炉房位置分布： 各锅炉房设备清单： 各锅炉房工艺管网图： 一、方案概要介绍 1.1 方案目标概要 区域锅炉房群控系统，是北京珊瑚清源科技有限公司众多系统中的一个。本系统主要是帮助企业实现以下几个目的： 1）区域锅炉房的远程监测和远程操作； 通过系统地管理各个锅炉及其附属设备的运行及能耗监控，达到增强自动化程度，减少人工及能源考核的目的； 2）热工参数监控； 对锅炉及其附属设备的运行参数、状态实时读取监控，对设备的异常情况及燃气泄漏等及时报警； 3）能耗监控；
电锅炉采暖方案
电锅炉供暖方案 、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011：00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23: 00~7: 00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95C，向系统供热； 7：00~23：00 关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价: 谷电0.21 元/度 平电0.52 元/ 度 峰电0.84 元/度 4、自控: 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温
度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00 达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9C 采暖室内设计温度：20~22C 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa 2、淋浴系统按同时开启20个水龙头，开放时间每天2 小时计算。 五、设备造型及运行方案 根据需方实际情况，采用全谷电、谷+平的方式。全谷电：选一台900KW 的锅炉，水箱容积为100m3。
锅炉房改造方案资料
节能式锅炉控制系统 系统概述： 传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制，对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制，锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。 节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器，实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行，增加电机软启动器作为辅助起动回路，更加增强了可靠性；在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品，对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理，不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制，而且大大的增强了安全性和可靠性。 此系统可以根据用户要求特殊定制开发，达到模糊的量化控制。
一、适用范围 本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。 二、功能简介 一）、触摸屏交互界面 触摸屏交互系统，一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。 采用触摸屏具有以下特点： 1）、可以适应较恶劣的工作场所； 2）、对电磁干扰性场合适 应性强； 3）、可以显示系统工艺流 程，实时监视系统运行情况； 4）、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能； 二）、先进的驱动方式，为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。 变频器的使用，使得电机速度可以进行无级调节，尤其在鼓引风机方面，通过调节鼓引风机转速，实现炉膛优化燃烧，不仅节能而且降耗；另外软启动器作为辅助启动回路，提高了系统可靠性，减小了故障停机时间。 下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构：
小型燃气供热锅炉房的安全设计
编号：AQ-Lw-04805 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小型燃气供热锅炉房的安全设 计 Safety design of small gas fired heating boiler room
小型燃气供热锅炉房的安全设计 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：结合工程实例，对小型燃气供热锅炉房的设备平面布置 进行了介绍。对锅炉房的安全设计进行了探讨，计算了供暖期燃气 费用。 关键词：小型燃气供热锅炉房；安全设计；燃气费用 1工程概况 随着天然气开发和利用的快速发展，许多城市正在逐步采用燃 气锅炉房取代燃煤锅炉房供热[1] 。在油田城市大庆，天然气价格合理，加之小型燃气锅炉技术 成熟，自动控制先进，使得小型燃气锅炉房在供热工程中应用更加 普及。 与燃煤锅炉房相比，燃气锅炉房的爆炸危险不但来源于锅炉本 体，而是更多地来自于锅炉的燃料——燃气。因此，在燃气锅炉房 的设计中对由于燃气及燃气供应系统可能引起的各种安全问题，往
往需要给予更多关注[2] 。按GB50016—2006《建筑设计防火规范》表3.1.1规定，燃气调压间属于甲类生产厂房，其建筑耐火等级不应低于二级。与燃煤锅炉房相比，燃气锅炉房的烟道出口为微正压，自控程度要求较高，燃气锅炉燃烧所需的空气量也大于燃煤锅炉。 以大庆某小型燃气供热锅炉房工程为例，供热系统总供暖热负荷约1030kW，总供热面积约1×104 m2 ，供暖室内计算温度为18℃，供、回水温度为95、70℃。锅炉房建筑面积为204m2 ，高度为6m，选用2×0.7MW燃气热水锅炉。燃气供热锅炉房的主要设备见表1，设备平面布置见图1。 表1燃气供热锅炉房的主要设备 设备 性能参数 数量/台
锅炉房系统和空调系统实习报告
一，制冷系统 1制冷系统的概况： 压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。 2制冷系统的基本原理； 液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。 3压缩机： 压缩机可分为三类。螺杆式压缩机，活塞式压缩机，离心式压缩机。 我们参观的云峰药厂使用的是螺杆式压缩机。 参观的食品公司就采用的是170系列4缸、6缸、8缸和125系列2缸、4缸、6缸的活塞式压缩机.该食品场的制冷规模为3500吨，选择多缸结构形式能使压缩机结构合理，
燃气锅炉供暖系统
燃气锅炉供暖系统 1 燃气锅炉供热的某些特点 燃气锅炉供热将有较广泛应用，理由为：我国能源结构调整，煤炭将主要用于大型电厂发电，中小容量供热锅炉将由燃煤改为燃油、燃气；西气东输、引进液化天然气等，将使广大地区用天然气这种清洁能源成为现实；天然气Nm 3热值约是人工煤气的2倍，而价格将不到2倍，“照付不议”和其它一些政策会陆续出台，平衡天然气产、供、销各部门利益，使消费者利益也得到保障；我国城市化正处于高速发展阶段，将有大量新建与改建房屋采用非集中供热系统，燃气是非集中供热系统最佳能源；市场经济体制建立使开发商、物业管理公司、业主更多考虑小区、自家利益，更注重经济核算，国家与单位补贴将逐步取消；经济发展地区大中城市和小城镇大量兴建的住宅小楼和城郊别墅多为非标建筑等等，这些因素都促使燃气非集中供热应用量不断增大。我国早在解放前的上海、天津等城市少层小洋房里就已应用独立式自然循环热水供暖系统，例如：上海延安中路昇平街里的原上海纺织同业会所（1965年上海房地局四清工作团团部所在地）三层小楼就装有独立式供暖供热水系统。其特点是简单、可靠，供电中断不会影响供热。但设计时要求精确做水力计算，管径较机械循环系统大，耗金属多，垂直顺流式单组散热器难有效调节。解放后我国 集中供热事业有了很大发展，现在随西气东输，除独户式燃气供热会增加外，更多的将是小区式燃气非集中供热，或称为自治式热源供热。它的特点有：采用机械循环，要求不间断供电；锅炉燃烧及整个系统控制的自动化程度高，用户端用热量个别调节时整个系统仍能保持较好的水力稳定性；用户数量多，住宅可达100户，可既有住宅、旅馆供暖供热水的生活用热，又有游泳池地板供暖、池水加热、通风空调空气加热、食品机制各种生产工艺用热水等等不同类型用户；供暖系统的热负荷变化与室外气温成线性关系，不同国家设计工况（标准工况）下供回水温度95/70℃，90/70℃，80/60℃，供暖调节最简单方法是定流量质调法，但采用变流量调节法越来越多，散热器装热静力型温控阀可使个性化要求更能得到满足；当实际热负荷减小，供回水温度降低时，尤其是在有低温地板辐射供暖应用时，要保证非冷凝式燃气锅炉入口水温不过低，以免烟气中生成凝水损坏锅炉部件甚至发生事故，还要保证水流量不小于锅炉要求的额定流量G，以免锅炉构件局部过热；热水供应用热高峰影响供暖等等。这些非集中燃气锅炉供热的特点，尤其后几点值得重视。
BOT、自建锅炉房与市政供暖对比
燃气锅炉房集中供暖与市政集中供暖方案对比 1、初投资 （1）燃气锅炉房供暖初投资 集中供热系统投资包括室内管路系统、锅炉房设备、锅炉房土建、室外管网及户表，BOT模式情况下：锅炉房设备及供热外管线由供热公司负责投资，甲方不承担投资费用； 燃气锅炉房占地约600平方米，具体计算如下： 锅炉房土建：3500元/m2 土建投资约为210万元； 户表350元/块，户表投资约为112.14万元； 燃气调压站及燃气管线投资约80万元； 锅炉房内设备（含电气、通风和给排水）及外管线投资约为800万元 投资总额共约1202.14万元。 （2）市政供暖初投资 开发商接市政供暖需交入网接口费，单价在60—120元/平米之间，以90元/平米计算本项目供热面积约为17万平米，接口费约为：1530万元 换热站占地约220平米： 换热站土建：3500元/平米土建投资约为77万元； 换热站设备及安装：180万元（粗略估计）。 户表350元/块，户表投资约为112.14万元 投资总额约为：1899.14万元 甲方实际投资：锅炉房投资总额共约402.14万元； 市政供暖投资总额约为1899.14万元。 2、供暖收费 （1）燃气锅炉房供暖收费为30元/平米； （2）市政供暖收费为24元/平米； 燃气锅炉房供暖比市政供暖收费稍高，以一套房50平米计算，一个供暖季租户需多承担300元。因收费均为供暖公司负责，开发商无需承担此部分压力。
3、供暖服务 燃气锅炉房供暖： （1）供暖时间上更灵活 （2）供暖服务更好，上门服务速度更快 （3）供暖质量更好 市政供暖： （1）因其供热范围大，供暖质量可能会稍差（2）上门服务反应时间上稍慢
软件工程项目之系统设计概述
第五章系统设计 系统设计是把需求转化为软件系统的最重要的环节。系统设计的优劣在全然上决定了软件系统的质量。就象“一切帝国主义差不多上纸老虎”那样能够断定“差的系统设计必定产生差的软件系统。”因此我们要努力保证系统设计“根正苗红”,把一切左倾、右倾的设计思潮消灭在萌芽状态。 WiｎｄowｓNT的一位系统设计师拥有8辆法拉利跑车,让Microｓoft公司的一些程序员十分眼红。但你只能艳羡而不能愤恨,因为并不是每个程序员都有本领成为复杂软件系统的设计师。系统设计要比纯粹的编程困难得多。即便你清晰客户的需求,却未必明白应该设计什么样的软件系统——既能挣最多的钞票又能让客户中意。“天下西湖三十六，最美是杭州”,千年前苏东坡大学士对西湖精采绝伦的系统设计,使杭州荣升为“天堂”，让后人只剩下赞美和破坏的份了。 本章讲述系统设计的四方面内容:体系结构设计、模块设
计、数据结构与算法设计、用户界面设计。假如将软件系统比喻为人体,那么: （1）体系结构就如同人的骨架。假如某个家伙的骨架是猴子，那么不管如何样喂养和美容,这家伙始终差不多上猴子,可不能成为人。 (2)模块就如同人的器官,具有特定的功能。人体中最出色的模块设计之一是手,手只有几种动作，却能做无限多的情况。人体中最糟糕的模块设计之一是嘴巴，嘴巴将最有价值但毫无相干的几种功能如吃饭、讲话、亲吻混为一体,使之无法并行处理,真乃人类之不幸。 （３）数据结构与算法就如同人的血脉和神经，它让器官具有生命并能发挥功能。数据结构与算法分布在体系结构和模块中,它将协调系统的各个功能。人的耳朵和嘴巴尽管是相对独立的器官,但假如耳朵失聪了,嘴巴就只能发出“啊”“呜”的声音，等于丧失了讲话的功能（因此聋子天生确实是哑巴),可人们却又能用手势代替讲话。人体的数据结构与算法设计真是十分奇妙同时十分可笑。
电锅炉采暖方案
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011： 00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电0.21元/度 平电0.52元/度 峰电0.84元/度 4、自控：
蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9℃ 采暖室内设计温度：20~22℃ 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa
浅析锅炉房供热常见问题及实现其节能的对策
浅析锅炉房供热常见问题及实现其节能的对策 摘要：受到多种因素的限制,我国的城市供暖仍以锅炉房为主,基本上可以满足城市供热需求,但从发展的角度来看,其仍然存在着一定的不足,有待完善,其中以能源利用率、能源浪费为主,本文就来分析一下我国锅炉房供热的问题以及提出具有针对性的对策。 关键词：锅炉房供热问题节能对策 锅炉房在供热系统中出现至今发挥了不可替代的作用,但是随着管理水平与科学技术的发展,锅炉房已经无法满足城市供暖的需求与时代发展的要求,尤其是在节能管理上与社会脱节,为了实现可持续发展的目标,解决其能源利用率低的问题迫在眉睫,其中最为关键的问题就是控制热能。 1、在生产热能的过程中如何节能 锅炉的主要燃料是煤,其平均发热量约3000大卡/吨,如果保持恒定的送煤速度,煤层厚度也较为稳定的情况下,锅炉无法达到预期的热量,效率不足,导致热能生产不足,对此,主要可以采取以下几种措施实现在生产过程中的节能。 1.1 选择恰当的燃烧方式 现有的燃烧方式是根据资金情况选煤,必须转变这一思想,而是要根据煤质来选择合适的煤层,按照燃烧情况来确定排速,按照科学的方式控制煤风比例,充分利用排烟的预热来实现加热的目的,最后送入炉膛达到完全燃烧,这在改善燃烧现状的同时也提高了其利用率。 1.2 保证锅炉的连续运行 在很多中的概念中,间断运行会节省燃料,但是经过科学的计算我们发现,连续运行可以保证锅炉的良好运行状态,但是其燃料损耗率增加,很容易出现燃料不足的状况,这就要求相关人员经过计算,采用准连续运行,要保证启动运行后保证满负荷运行,在水温达到要求后,立即减少运行台数,在保证水温的情况下尽量减少运行的锅炉数量,定期清理,保证其受热面的清洁,减少热量损耗。 2、输送过程中的节能对策 2.1 水平失调的原因 经过调研,发现输送管道中的水平失调情况十分严重,经过分析,我们发现其二级网的设计不合理,安装质量和设备的选型存在一定的不足,还有就是随意的扩建与并网而导致的问题,很多二级网的技术管理人员缺乏工作的积极性和责任心,同时其管理水平不足,导致水力平衡严重失调。 从目前的管网设计水平来看,一般对系统的末端非常关注,但是对其他点的压头情况则忽视,导致压头余量过大,投入运行前缺少实验调整的阶段,导致流量分配偏离设计的状态,导致水平失调。 除此之外,在假设换热站的初期,都会考虑到扩热面会扩大,一般都会设计大于实际需求的供热面积,造成设备选型过大,流量偏离,导致管网水平失调。 2.2 实现节能的对策 2.2.1 换热站的设计有一个长远规划 在进行换热站的设计时,要计划到后期的发展,但是如果时间过久则可以忽视,避免造成不必要的浪费,而对于近期的项目则可以在进行设备选型时留有一定的余地,采用变频调节的方式运行,避免采用阀门节流的方法造成输送能耗的增加。 2.2.2 安装调节装置
卷烟厂真空系统设计概述
卷烟厂真空系统设计概述 摘要：本文对卷烟厂工艺中负压系统的使用要求做了概述性质的描述，并对卷烟厂真空站和真空系统的设计要点进行了介绍。 关键词：卷烟厂；真空站；水环式真空泵 在卷烟厂工艺中，负压的使用环节主要是在卷接包车间，其中负压消耗较大的设备是卷接包机组，除此以外，自动封装箱机、滤棒贮存输送装置和滤棒发射机也有少量的负压需求。如：新建规模为年产30万箱的海口烟厂卷接包机组的设计负压消耗合计32m3/min；自动装封箱机的负压消耗合计为4m3 /mi；滤棒成型车间内滤棒贮存输送装置和滤棒发射机负压消耗合计1m3/min，卷接包车间负压消耗合计为37m3/min。烟厂工艺设备对真空度的要求一般为0.03~0.05MPa，考虑到管路的真空度损失和安全余量，真空泵的抽真空度至少要满足0.02MPa的要求。另外，由于烟厂属于流水线作业，自动化程度高，所以对负压的稳定性要求也比较高。针对以上特点，烟厂的设计工作需要掌握如下要点： 1.真空站工艺设计【2】 1.1站房位置 由于真空管道属于负压管道，真空度从本质上来讲是管道压力和大气压的比较，相对于压缩空气管道，虽然单位长度的沿程阻力损失较小，但由于大气压本身才只有约0.1M Pa左右，其对压损的承受能力较小，如果损失过大，将不满足工艺对负压的要求。 如：某烟厂的真空站设置在联合工房内贴邻卷接包车间的辅房内，真空站距离最远的卷包机组直线距离为150m，真空站集气总管处的压力为0.02MPa，此工况下实测真空站集气总管至各卷包机组的压力损失为：0.005MPa～0.01M Pa，最大压力损失（0.01MPa）已经达到总真空率（0.02MPa，与大气压相比较，可认为是-0.08MPa）的12.5%，参考此案例，如果真空站位置距离用气点过远，随着管路中空气平均密度的增加，单位长度的沿程阻力也会相应增大，这样压力损失会成倍的增加，必然会影响工艺使用要求。 所以一般把真空站设置在联合工房内靠近卷接包车间的辅房内，尽量缩短供气长度，减少压力损失。 1.2真空设备的选择 烟厂一般选择水环式真空泵来满足其需要，虽然水环真空泵效率不是很高（一般在30%左右），而且由于受到结构和饱和水蒸气压的限制，所提供的真空度也较低（2000~4000Pa），但是由于水环式真空泵具有机构紧凑、无需润滑、泵腔内不存在摩擦，磨损小等特点，尤其是具备吸气均匀，工作平稳可靠的优点，
锅炉房主要系统简介
锅炉房主要系统简介 1 锅炉概述 1.1锅炉简介 锅炉利用燃料燃烧放出的热量生产 热水和蒸汽，是一种将燃料的化学能转 化为热能的设备。“锅”指盛水或汽的部 分，其作用是吸收燃料放出的热量并传 给水，产生水蒸气；“炉”指燃料和烟气 流通的通道，其作用是使燃料与空气混 合、燃烧并释放出热量。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为 工业生产和人民生活服务，可用以工业 加热、烘干、蒸煮、消毒等，也还可供 给用户用以采暖、空调、通风、制冷， 我们把用于此种用途的锅炉称为供热锅炉或工业锅炉。此外，锅炉产生的蒸汽也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，此种用途的锅炉称之为动力锅炉。热水锅炉主要用于生活，工业生产中也有少量应用。蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 1.2锅炉分类 锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。 1、按锅炉用途分类 锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。 2、按锅炉本体结构分类 按锅炉结构分，主要分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉，水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。 3、按锅炉用燃料种类分类 按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。最新燃料为醇基燃料锅炉，他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。 4、按锅炉容量分类 蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉，蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。 5、按锅炉压力分类 2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉，6.0MPa以上的称为高压锅炉，压力介于两者之间的称为中压锅炉。此外，还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。 6、按锅炉水循环形式分类 按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。
供热系统节能技术措施方案
整体解决方案系列 供热系统节能技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15021供热系统节能技术措施 Energy-saving technical measures for heating systems 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.安装热工仪表，掌握系统的实际运行情况 供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。 2.加强锅炉房的运行管理，是投资少、效果显著的节能措施 1.司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格; 2.建立正确、完善、切实可行的运行操作规程; 3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质，必须达到而易见国家规程规定的水质标准，严禁锅
炉直接补自来水或河水; 4.严格执行定期维修，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。 3.采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况 目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。 沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉，采用分层燃烧后，热效率由70.2%提高到75.1%，炉渣含碳量由13%下降为10%。唐山热力公司采用该技术，使锅炉热效率提高10~15%，炉渣含碳量降低至10%以下，而且锅炉燃烧系统的设备故障大大减少，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。 对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。中原
锅炉房供暖项目可研(成果稿)教材
目录 第一章总论 (3) 1.1项目提要 (3) 1.2项目概况 (5) 1.3结论与建议 (8) 第二章项目建设的必要性 (10) 2.1项目提出背景 (10) 2.2项目建设必要性 (14) 第三章场址条件 (18) 3.1地点与地理位置 (18) 3.2土地利用现状 (18) 3.3地形、地貌条件 (18) 3.10征地、拆迁条件 (23) 第四章建设规模与建设方案 (24) 3.1建设规模 (24) 3.2建设方案 (24) 第五章原材料燃料供应 (32) 5.1主要原辅材料供应 (32) 5.2主要燃料动力供应 (32) 第六章项目总体布置 (33)
6.2建设标准 (33) 6.3土建工程 (33) 6.4设计方案 (34) 6.5辅助工程及其他工程方案 (36) 第七章节约能源 (41) 7.1概述 (41) 7.2节能标准 (41) 7.3能源消耗种类和数量 (42) 7.4项目所在地能源供应情况 (43) 7.5节能措施 (44) 第八章环境影响评价 (47) 第九章劳动安全卫生与消防 (51) 9.1劳动安全卫生 (51) 9.2消防 (54) 第十章组织机构与人力资源配置 (58) 10.1组织机构 (58) 10.2人力资源配置 (58) 第十一章项目实施进度 (60) 11.1项目进度安排原则 (60)
11.3项目实施进度安排 (60) 11.4项目进度安排表 (61) 第十二章投资估算与资金筹措 (62) 12.1投资估算 (62) 12.2资金筹措 (64) 第十三章工程招标 (65) 13.1设计依据 (65) 13.2工程招标基本情况 (65) 第十四章财务评价 (67) 14.1财务评价依据 (67) 14.2财务评价基础数据与参数选取 (67) 14.3财务收入与支出预测 (68) 14.6结论 (69) 第十五章社会评价 0 15.1项目对社会的影响分析 0 15.2结论及建议 0
电锅炉采暖方案
电锅炉采暖方案 Prepared on 22 November 2020
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；
7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。
谈热水锅炉与热水采暖系统
谈热水锅炉与热水采暖系统 标签：热水锅炉热水系统安全、经济运行 热水采暖由系统内热损失小，节省燃料，采暖温度稳定，维护费用低廉等优点，正在得到大力发展。而且有取代蒸汽采暖的趋势。热水采暖与蒸汽采暖相比，虽然安全系数大、采暖效率高，但同样有不可忽视的安全问题和节能问题。 一、要尽可能按连续运行方式选择锅炉 在热水采暖设计中，建筑物采用多大的热负荷，即每平方米建筑面积按多少供热量考虑，决定了锅炉容量的大小。正确合理地选择锅炉的容量，对锅炉房的造价、锅炉设备的安全经济运行具有重要的意义。决定建筑物采暖热负荷大小的重要因素之一是热水锅炉的运行方式。热水锅炉的运行方式分为连续供热和间歇供热两种。所谓连续供热方式是指在最冷的一些日子里，锅炉应该全天不停地连续按设计时规定的热媒温度（例如：低温热水规定95C）供热，才能保定室内温度，满足设计要求（例如20C）而间歇运行方式是指在最冷的日子里，锅炉也间断运行，来满足设计要求。据调查，大部分热水采暖的用户都采用间歇供热方式。既在最冷的日子里，每天供热3~5次，每次2~3小时。有些同志认为，这样做可以节省燃料，减少司能炉工人的劳动强度。其实这是一种误解。根据能量守恒原理，同一所房屋在一天之内的总供热量不论采用什么供热方式都是相同的。供热时间越长，单位时间供应的热量就越少；供热时间越短，单位时间供应的热量就越多。例如：若维持一个房间温度为20C，连续供热时如果需要1000W，而每天只供热8小时，则在供热时间内就要求供热强度为3000W才行，可见，热水采暖系统和热水锅炉就要增大三倍，造成散热器、管道和锅炉设备的很大浪费。那么，到底采用多大设计热负荷为好，根据市区内的实际调查结果，以住宅为例，认为采用50~60W/M是恰当的。如选用0.7MW的热水锅炉，可满足11000~13000M的取暖需要（在保温条件具备的情况下）。为什么现在都希望把采暖热负荷选得较高这是由于多年来采用不合理的间歇运行方式所造成的假象。此外，目前热水锅炉管理水平低，系统热力、水力工况失调（如近处热、远处冷等），热水锅炉的实际出力不足等都使人们习惯于把采暖热负荷选得高一些。这种习惯势力，即造成了锅炉房设备和热网的很大浪费，又产生了许多不良后果。 第三、热负荷选得较高，就不可避免地出现长时间的压火现象。在压火期间，倘若水泵停转，水流停止，炉火中析出的气泡就会附在管壁上，造成锅炉受热面的腐蚀。影响锅炉强度，缩短锅炉寿命。倘若水泵继续运行，增加电耗，浪费能源。 综上所述，采用热水采暖时，在可能的条件下，应尽量推广连续运行方式。只要能满足取暖需要，尽可能把采暖热负荷选得低一些。这样，既节省了建设初投资，又提高了锅炉热效率，提高了锅炉运行的安全可靠性和减轻司 炉工人的劳动强度。
余热锅炉系统工作原理及技术特点
余热锅炉系统工作原理及技术特点 中国锅炉网资讯栏目https://www.docsj.com/doc/a83563970.html,/news/5/ §1概论 一、简述 在燃气轮机内做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在540℃左右，利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。通常是利用此热量加热水，使水变成蒸汽。蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机，也可用于生产过程的加热或供生活取暖用。对于稠油的油田可以用蒸汽直接注入油井中，以提高采油量。根据不同的蒸汽用途，要求有相应的蒸汽压力和蒸汽温度，也就需要不同参数的产汽设备。利用燃气轮机排气的热量来产汽的设备，称为“热回收蒸汽发生器”，表明回收了排气的热量，用英文字母HRSG来表示。我国习惯上称为“余热锅炉，本文也采用“余热锅炉”的名称，并把燃气轮机的排气简称为“烟气”。 “余热锅炉”通常是没有燃烧器的，如果需要高压高温的蒸汽，可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽。例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电功率输出。目前我国油田进口的余热锅炉的蒸汽参数有：4MPa配450℃及1.4MPa配195℃（饱和蒸汽）。前者供给中压汽轮机来发电，后者可以供生产或供生活取暖用。 注：关于多种余热锅炉，余热锅炉利用燃气轮机排气的方式，补燃问题。 二、余热锅炉的组成 （一）蒸汽的生产过程 图19－1是一台余热锅炉的结构示意图，从图中可以看出产汽的过程。