简述储煤场封闭形式比较

简述储煤场封闭形式比

较

文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

简述储煤场封闭形式比较

摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。

关键词：储煤场；煤矿；方案比较

1 煤矿储煤场储煤的现状

我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。

2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点

就目前而言，煤?龇獗罩饕?有三种使用多且适用范围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。

2.1 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点

目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、

布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、配煤皮带入仓等方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。

筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。

筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。

2.2 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点

目前在煤炭储存方式中，钢网架煤棚也是应用相当广泛的一种形式。钢网架煤棚跨度可达到130m，长度基本不受限，经济跨度70-90m，单位价格与煤棚高度有关系。钢网架棚堆煤方式可以采用棚顶栈桥落煤堆煤，装载机装车运输或受煤地坑受煤外运；也可以采用棚内堆取料机等设备进行堆取煤。

钢网架煤棚形式的优点：（1）投资较低；（2）可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元，可同时储存多个煤

种；（3）采用栈桥落煤、自然堆积的方法堆煤，可实现自动化堆煤；（4）使用年限较长；（5）工期短，施工迅速。

钢架棚方式的缺点是：（1）棚内堆取煤仍需要装载机装车，使用人员多，人工成本增加；（2）煤棚内作业环境差、煤尘大；（3）场内存多煤种时，煤质容易相互污染；（4）生产成本高，钢棚维护量大，费用高，占地面积大。

2.3 气膜煤棚储煤形式以及优缺点

气膜建筑是一种新兴的建筑形式，指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。

现在气膜煤棚在煤炭系统已有应用，跨度可达到150m，长度不受限，高度大约是跨度的1/3，因为重量轻，基础小，单位面积造价低，目前正得以大范围推广。气膜棚与钢棚的形式相近，因此，两者的优缺点也比较类似。

气膜煤棚具有以下优点：（1）投资低，且后续可以搬迁，适合服务年限较短的矿井；（2）可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元，可同时储存多个煤种；（3）采用栈桥落煤、自然堆积的方法堆煤，可实现自动化堆煤；（4）使用年限20-25年，较钢棚使用年限长；（5）建设工期短；（6）外观较新颖，且有一定的自清理功能，维护费用少。

缺点：（1）内部堆取煤仍需要一定量的装载机进行工作，使用人员多，人工成本高；（2）煤棚内作业环境差、煤尘大，需配备通风除尘设

施；（3）场内存多煤种时，煤质容易相互污染；（4）需配置通风风机，保证气膜内外压差，且必须长时间运行，对供电有一定要求；（5）进出车有专门进出车通道，且为保证棚内压差，有两道闭锁门，进出车频繁时会造成不便。

3 三种储煤形式比较

在对混凝土筒仓、钢网架煤棚以及气膜储煤棚三种储煤形式的比较，可以看出，在使用、维护、运行方面，筒仓具有较大的优势，气膜与钢结构棚形式相近，优缺点相似，只是维护方面，气膜较钢结构棚更有优势，但是钢结构棚的进出车开门位置可以根据现场调整，气膜方式则不能随意变动，且进出车不能太频繁。

另外，钢棚的运行成本较低，没有其他大型附属设备，主要设备为棚内的装载机或堆取料机等；气膜形式则在钢棚的基础上新增了保持棚内外压差的风机；筒仓方式则运行成本较高，设备较多，包括上仓系统、配煤系统及仓下卸煤装车系统，且要根据储煤的品种，应考虑筒仓内部的安全监测系统，保证筒仓安全。

其实每个封闭方式的优缺点都是根据实际使用情况来决定的，三种方式各有长短，可以根据煤矿的针周边环境、区域面积，使用方的技术装备整体配套水平和劳动效率，服务年限长短来考虑，选择适合的方式，而不应按硬性要求。

比如服务年限短，面积大，存煤品种单一或品种较少的露天煤场，可以采用气膜方式。气膜方式造价低，成本低，维护费用低，建设周期短，且可以后续回收再利用。而服务年限长，面积有限，存煤品种较多

的露天煤场，则可以采用筒仓方式，提高存煤量，提高自动化程度，降低人工成本、维护费用。

4 结语

在环境保护呼声日益高涨的今天，露天堆煤的方式势必要进行改变，煤场封闭不仅体现了一个煤炭企业对社会抱有的一份责任感，也体现了企业对加紧环境治理的一份决心。露天煤场的封闭将会是一个越来越备受重视的课题，此次对比的三种储煤场封闭形式仅是目前较为成熟，使用较广泛的三种储煤形式，相信不久的将来还会出现更加新颖、更加环保、经济的储煤场封闭方式。

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简述储煤场封闭形式比较 摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。 关键词：储煤场；煤矿；方案比较 1 煤矿储煤场储煤的现状 我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。 2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点 就目前而言，煤?龇獗罩饕?有三种使用多且适用范围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。 2.1 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点 目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、

布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、配煤皮带入仓等方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。 筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。 筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。 2.2 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点 目前在煤炭储存方式中，钢网架煤棚也是应用相当广泛的一种形式。钢网架煤棚跨度可达到130m，长度基本不受限，经济跨度70-90m，单位价格与煤棚高度有关系。钢网架棚堆煤方式可以采用棚顶栈桥落煤堆煤，装载机装车运输或受煤地坑受煤外运；也可以采用棚内堆取料机等设备进行堆取煤。 钢网架煤棚形式的优点：（1）投资较低；（2）可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元，可同时储存多个煤

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简述储煤场封闭形式比较 摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。 关键词：储煤场；煤矿；方案比较 DOI：10.16640/https://www.docsj.com/doc/a817065996.html,ki.37-1222/t.2018.10.068 1 煤矿储煤场储煤的现状 我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。 2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点 就目前而言，煤?龇獗罩饕?有三种使用多且适用围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。

2.1 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点 目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、配煤皮带入仓等方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。 筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。 筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。 2.2 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点

储煤场土方开挖方案

山西潞安环能股份有限公司漳村煤矿原煤储煤场封闭工程基坑开挖安全专项施工方案 山西潞安工程有限公司 第 1 页 目 录 第一章 工程概况 (1) 第二章 编制依据 (3) 第三章 施工计划 (4) 第四章 施工工艺技术 (6) 第五章 安全保证措施 (9) 第六章 项目负责人分配及劳动力计划安排 (19) 第七章 挖方安全计算 (20)

第一章工程概况 1.1 工程概况 本工程为山西潞安环能股份有限公司漳村煤矿邕子风井原煤储煤场封闭土方开挖工程，本工程长126m，宽108m，钢筋混凝土条形基础，开挖长度468m，开挖面积2808㎡，本工程±0.000为928.01m，自然地坪为922.31m，基底开挖标高为917.51m；土方开挖深度4.8m，基坑上口宽度10.8m，采用放坡开挖，放坡系数为1:0.5，基坑使用时效为一年，需要编制土方开挖安全专项施工方案。 1.2 场地及周边环境情况 本工程场地为场地预留，周边无地下管网影响，本工程场地原有煤炭甲方已全部清理，并且原有储煤机械设备在场地内停放，但并不影响本工程施工，在储煤场北侧距离E轴15m处有原有储煤场围墙，在场地西侧有原有临建本工程监测点位于此处，本工程±0.000绝对标高为928.01m，自然地坪为922.31m，基坑开挖深度4.8m。 1.3基坑地质情况 根据甲方提供的本工程施工图阶段的岩土工程勘察报告（中间资料）得知场地各层土质情况为： 第①1层：杂填土（Q42ml），黑色、杂色；稍湿；松散。主要为煤和部分杂土等，在北部局部场地有揭露灰土。 山西潞安工程有限公司第1页

第②层：黄土状粉质黏土（Q41al+pl），褐红、褐色；湿；可塑。包含铁锰质膜和零星小姜石粒，少许钙质菌丝。该层土具湿陷性。 第③层：粉质黏土（Q3al+pl），褐红、棕红色，湿；硬塑。土质均匀，切面光滑，包含氧化铁、锰。 第④层：粉质黏土（Q2al+pl），黄色、棕黄色；湿；硬塑。土质不均，含较多铁锰质膜和钙质结核，混杂少量或较多的风化岩屑。 第⑤层：残积土（Q2dl），以黄色、黄褐色为主，局部杂乱；湿；密实。土质不纯，岩芯呈砂土状，少许为碎屑，混有粘性土，搬运沉积。 第⑥层：粉质黏土（Q2al+pl），黄褐、黄色；湿；硬塑。土质不均匀，包含铁锰质膜、核粒和钙质结核，普遍混较多风化岩屑。 第⑦层：全风化层： 第⑦1层：全风化泥岩（P）：黄褐色，岩芯很破碎，呈土状。 第⑦2层：全风化砂岩（P）：黄、黄褐色，岩芯极破碎，大多为碎屑，部分呈碎块状。 第⑧层：强风化层： 第⑧1层：强风化泥岩（P）：黄褐、褐黄色，泥质结构，层理构造，岩芯大部分呈短柱状，最大柱长30cm。 第⑧2层：强风化砂岩（P）：黄、黄褐色，岩芯大多呈柱状，最大柱长约50cm，普遍15cm左右，部分破碎，呈块状，矿物成分为石英和长石等，采芯率约85％。 原煤储煤场基础埋深为-7.5m（基坑开挖深度4.8m，基底换填2m厚3：7灰土、1m厚级配砂石），地基持力层为第③层粉质粘土，该层承载力较高，厚度较厚，可 第2页 山西潞安工程有限公司

简述储煤场封闭形式比较

简述储煤场封闭形式比 较 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

简述储煤场封闭形式比较 摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。 关键词：储煤场；煤矿；方案比较 1 煤矿储煤场储煤的现状 我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。 2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点 就目前而言，煤龇獗罩饕有三种使用多且适用范围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点 目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万

吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、配煤皮带入仓等方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。 筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。 筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点 目前在煤炭储存方式中，钢网架煤棚也是应用相当广泛的一种形式。钢网架煤棚跨度可达到130m，长度基本不受限，经济跨度70-90m，单位价格与煤棚高度有关系。钢网架棚堆煤方式可以采用棚顶栈桥落煤堆煤，装载机装车运输或受煤地坑受煤外运；也可以采用棚内堆取料机等设备进行堆取煤。

煤场封闭选择哪一种结构封闭会更环保

煤场封闭选择哪一种结构封闭会更环保? 根据相关数据显示，露天煤场对于大气的污染环境贡献率在60%左右，随着我国大气污染程度的不断加重，环保呼声越来越高，针对火电厂，港口码头，煤矿，焦化厂，洗煤厂，钢铁厂等露天煤场已被列为治理项目下达环保治理要求，作为无组织排放的大气污染源，面临全封闭煤仓改造的紧迫形式，各企业也进行相应的环境整改治理措施。 深圳中成空间将气膜建筑技术应用于各个行业领域，包括工业商业等，其工业市场占有率在60%左右，有着占地面积60,000平方米的气膜数字化产研基地，车间建筑面积15,000平方米，装配2条150米数控加工生产线，年产能600万平方米。同时，基地还设置了技术研发及数控中心，对气膜技术进行迭代升级，及全天候监控气膜项目安全运行。 除了气膜产研基地，我们对气膜技术进行不断的研究和升级，对于所涉及行业的技术和工艺也有着更近一步的研究，如何让气膜技术在与各行业实际应用中发挥它的优势。运用气膜技术和经验，为各行业提供有效的大跨度建筑解决方案，让更多人享有绿色健康的生活空间以及煤场办公环境。以技术保障气膜建筑稳定、安全、节能，助力客户和各行业提升效率、降低能耗，推动低碳经济增长；我们以推动绿色建筑的发展为己任，不断优化整合，推动建筑与人类生活的契合与长足发展。 气膜结构封闭煤场由于其气密性、大跨度，所以非常适合作为煤炭储存使用，设置有汽车通道的气膜仓库，大型运输车辆可以自由的进出仓库运输煤料。也可以利用输送带来运输煤料进出仓库，我们只需要在输送带位置设计特殊的气密处理就可以。当然，为了确保气膜仓库安全及使用方便，我们还会根据不同的使用功能，设置消防设施、瓦斯排放设施、除尘设施等。

封闭式煤场的应用

摘要：煤化工厂运煤系统储煤场形式主要有传统条形煤场、圆筒仓并列群仓、圆形方形全封闭煤场等三种，比较几种煤场的优缺点，并对新型方形全封闭式煤场进行详细的论述，结合西昌钢钒煤化工厂实例分析，说明各种煤场的优缺点和适用范围。 关键词：传统条形煤场；圆筒仓并列群仓；方形全封闭煤场；焦化厂 国内大型煤化工厂运煤系统贮煤系统主要有以下三种形式： a）：传统条形煤场（配备斗轮堆取料机），这种煤场形式在大中型焦化厂占90%以上。斗轮堆取料机有悬臂式和门式两种。悬臂式堆取料机作业范围大，满足大堆煤、大储量要求，在大型焦化厂中应用广泛。门式斗轮堆取料机的储量较小，多用于储煤量不大的或场地较小的一些小型焦化厂 b）：圆筒仓并列群仓。多个仓并列的群仓形式，造价高，仅适用于场地狭窄，环保要求高的特殊场合 c）：方形全封闭煤场（配备刮板机）是近年来国内大型焦化厂逐步使用和推广的新型煤场，环保效果良好，在环保、防风要求高的地区均采用 1.1传统条形煤场 传统煤场配备堆取料机方案被大多数大型焦化厂采用，具有丰富的运行经验；煤场设备国产化程度高，费用低；露天煤场，散热快，有利于防治煤自然；但存在煤场占地面积大，煤场利用率不高和受自然环境影响大；风雨季节煤的损失严重，而且影响配煤质量。

如果传统煤场采用全封闭，一般堆煤高度在15M以下，因此相应的煤场封闭面积较大，导致造价高昂，在工程实践实践中因技术经济性太低而没有得到推广。 1.2圆筒仓并列群仓 圆筒仓并列群仓与传统条形煤场比较，在运行、环保、节省场地和减少原料煤损失等方面具有明显优势，但也存在造价高建设周期长的缺点。 圆筒仓并列群仓没有传统意义上的储煤场，而用筒仓替代煤场及煤场上的堆取料机，来煤根据不同的煤种用皮带直接送到一个个排列在一起的圆柱形筒仓内储存，生产上用到该煤种时，从筒仓底部的放料口放出，然后到配煤盘进行配煤，这些圆柱形筒仓既起到了煤场储煤的功能，又起到了配煤盘上斗槽的作用。一般单个筒仓的储量设计为1万吨。 优点：占地面积小，场地利用率高；筒仓个数多，有利于煤种的细分；全封闭，环保条件好；暴雨时也不会造成煤的流失；大型移动设备少，设备运行及维护保养成本低；入炉煤的水分稳定，雨季煤料输送时的堵料现象明显减少 缺点：在投资方面，相对于露天煤场较大，建设周期也较长；相对于开放式煤场，进入同一个筒仓的不同矿井的同一种煤均匀化差 1.3方形全封闭煤场

简述储煤场封闭形式比较

简述储煤场封闭形式比 较 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

简述储煤场封闭形式比较 摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。 关键词：储煤场；煤矿；方案比较 DOI： 1 煤矿储煤场储煤的现状 我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。 2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点 就目前而言，煤龇獗罩饕有三种使用多且适用范围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点 目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、

配煤皮带入仓等方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。 筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。 筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点 目前在煤炭储存方式中，钢网架煤棚也是应用相当广泛的一种形式。钢网架煤棚跨度可达到130m，长度基本不受限，经济跨度70-90m，单位价格与煤棚高度有关系。钢网架棚堆煤方式可以采用棚顶栈桥落煤堆煤，装载机装车运输或受煤地坑受煤外运；也可以采用棚内堆取料机等设备进行堆取煤。 钢网架煤棚形式的优点：（1）投资较低；（2）可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元，可同时储存多个煤种；（3）采用栈桥落煤、自然堆积的方法堆煤，可实现自动化堆煤；（4）使用年限较长；（5）工期短，施工迅速。

气膜煤棚是否符合储煤场全封闭煤棚的环保标准

气膜煤棚是否符合储煤场全封闭煤棚的环保标准 随着对环保要求的重视度，目前煤炭企业需要对露天煤场进行全覆盖，形成环保安全的封闭煤场。储煤场进行封闭传统形式为钢结构，而新型建筑气膜的引进得到了人们很大的关注，煤企因其气膜结构自重轻，建设成本低、周期短，有更大跨度的建筑空间和更灵活的使用空间，具有极好的密闭性能等特点使用气膜对露天煤场进行封闭，那气膜煤棚是否符合储煤场全封闭煤棚的环保标准呢？我们跟随中成空间建造设计师一起来看看吧。 储煤场全封闭煤棚的环保标准 1. 全封闭储煤场煤棚煤库消防设计验收一般根据《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)。 2. 3.0.11当干煤棚或室内储煤场采用钢结构时，堆煤高度范围内的钢结构应采取有效的防火保护措施，其耐火极限不应小于1h。 3.4.0.3储煤场周边应设置环形消防车道，消防车道可利用交通道路。当储煤场周围设置消防车道有困难时，可沿长边设置尽端式消防车道，并设回车道或回车场。回车场的面积不应小于12*12m, 供大型消防车使用时，不应小于15*15m。4.0.4消防车道的宽度不应小于4.0m.道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不应小于4.0m。4.0.5厂区的出入口不应少于2个，其位置应便于消防车出入。 4. 6.1.4室内储煤场应采取下列防火、防爆措施：1喷水设施。2通风设施。3储存褐煤或易自燃的高挥发煤种时，应设置烟气及可燃气体浓度监测设施，电气设施应采用防爆型。 5. 7.1.10封闭式运煤系统建筑为钢结构时，应设置自动喷水系统或水喷雾灭火系统。

6. 7.2.2-4储煤场的消防用水量不应小于20L/S。7.2.2-5室内储煤场周围的消防给水管网环状。 7.5.4运煤系统建筑物设闭式自动喷水灭火系统时，宜采用快速响应喷头。7.5.5自动喷水系统、水喷雾灭火系统的设计应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084或《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219的有关规定。7.10.1室内储煤场火灾类别A，危险等级中。7.12.14火灾自动报警系统的设计应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。 7. 8.5.1运煤建筑采用机械通风时，通风设备的电机应采用防爆型。9.2.1室内储煤场，装设继续工作或人员疏散用的应急照明。 气膜煤棚全封闭后室内采用中成空间多种系统，起到防尘降尘等环保作用，气膜煤棚实现了远程智能控制，智能控制系统对应着一套安全监测系统，智能通风测算及监控系统，使得煤棚更安全节能；完善的防爆系统和消防系统实时监测室内环境，保证煤棚日常进行“标准作业”。为了保证人员安全的前提下，进出门设计为专项专用，满足车辆以及人员进出车间的要求，特别设计了人员进出门，该进出门为气密旋转门，定制加强型气密旋转门，视觉通透，具备良好的气密性。气膜煤棚的满足对煤炭存放要求，得到所有业主及环保部门认可应用；全部形成封闭,内部抑尘处理，使煤尘达到环保要求。环保验收一次轻松通过，全程采用封闭式储运的模式。

充气膜封闭煤场从哪些方面体现其安全性

充气膜封闭煤场从哪些方面体现其安全性? 在煤矿、火力发电厂、热电厂等需要对煤炭进行存储、周转的场所，煤与空气长期接触会发生氧化反应，释放热量。煤堆外层的热量虽然能够得到散发，但由于煤堆内部空气流动缓慢、通风差、造成内部热量的积累，煤堆内部的温度越来越高，当温度超过煤的自燃点时，就会产生自燃，对人员、设备造成危害。 封闭煤场推荐使用充气膜结构建筑，气膜煤棚的主要特性和气膜材质的主要特性满足消防安全要求。 应用行业： 火电、煤化工、冶金（钢铁、焦化）、港口码头、配煤厂等以煤为原料的企业。 必要性： 由于封闭煤场储煤量大、保存时间较长，无论采取何种堆取料机，取料机臂与挡煤墙之间都有一定的距离，而这个距离恰恰是取料机的死角；相对煤场中心位置的煤，存放，卸出比较麻烦，因此导致挡煤墙中下部的煤容易发生自燃。气膜全封闭煤棚建筑可以适用于露天煤棚，它可以根据煤场储煤需要在气膜内部设置降尘设施，室外有除尘设备，气膜全封闭煤棚可以实现减污排放，是煤场储煤方式中比较节能减排的方式，并且可通过环保要求。 气膜全封闭煤场的内部空间大，其内部空间环境类似室外。即使局部有可燃气体产生，其浓度难以达到可燃可爆的条件，进一步加强了煤炭生产的安全性。在结构损伤塌落方面，即使充气膜有局部破损且无气压补偿，气膜的塌落需要很长时间。满足工作人员的安全撤离。

气膜全封闭煤场安全性能高，采用科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效率系数远高于普通通风，实现了煤棚空气质量的改善，降低了空气中的浮尘浓度，降低了职工的工作健康风险。室内设置了降尘喷淋装置，实现对整个煤仓煤堆的喷淋降尘。 封闭气膜煤场的智能控制系统可长期无需人员值守，配备有无线控制系统，实现网上远程监控。气膜煤场的引进为保护环境和人员安全做出了贡献。加速我国煤场行业的升级换代。目前，中成空间充气膜建筑应用越来越广泛，不仅仅在煤炭等行业领域应用，同时也更广泛应用于体育馆，会议厅，篮球馆等行业领域。

储煤场类型及优缺点探讨

储煤场类型及优缺点探讨 发表时间：2019-08-11T11:29:44.653Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：杜成云刘探梅[导读] 而露天储煤场的缺点也逐渐被人们熟知，目前大型煤矿生产企业进行储煤场建设都会优先考虑封闭储煤场类型的取舍。 陕西普赛斯设计工程有限公司陕西西安 710061 摘要：在煤炭生产与储运过程中，储煤场建设的要求相对较高，储煤场设计与建设工作中要针对各种储煤场建设类型进行比对分析，找到符合煤炭储运与生产需要的建设类型，并进行优化设计。本文针对各种储煤场建设类型的情况与优势、劣势进行了分析，以方便相应同仁进行方案选择。 关键词：储煤场类型；优缺点；煤炭生产 引言在煤矿生产与储运工作中，针对储煤场进行科学建设的重要基础就是针对生产储煤工作的需求进行储煤场建设类型的选择，各种储煤场类型都有一定的应用优势与运行劣势，尤其在当前我国各地对于煤炭生产环保性能的要求较高，各地都在积极探讨封闭式储煤场建设的要求与实操性，而露天储煤场的缺点也逐渐被人们熟知，目前大型煤矿生产企业进行储煤场建设都会优先考虑封闭储煤场类型的取舍。1栈桥式储煤场优劣势分析这是一种较为常见、建设起来也相对简单的储煤场建筑类型，这一建筑形式的主要结构就是，在储煤场顶部进行相应栈桥的构建，这些栈桥的主要作用就是卸煤，而底部则需要构建受煤坑以及相应的运煤隧道，储煤场全高达到十八米左右，储煤场外需要构建全封闭储煤棚，为了保证储煤质量，储煤棚结构中必须根据需要进行通风与降尘设备的布设，而为了保证储煤场中生产安全就要进行瓦斯含量的监控与问题处理，对相应设备应做好设置与安装，其运行过程就是通过储煤场顶部栈道进行卸煤，而后利用其底部的返煤隧道中的一些返煤设备把煤料运输出去，这一储煤场建筑形式在实际建设中有如下优势：其一，结构简单，这种储煤场的结构布局相对简单，因此整个工程建设也就不会受到太多外界环境的制约，对于地质条件适应性强，其二，投资小，这种建筑形式结构简单，需建设结构较少，因此消耗的建筑成本也就较少。不过其运行使用中也有如下劣势：其一，如果在储煤场中所存储的煤料是原煤，其卸煤操作会产生较大扬尘问题，在储煤场运行中整个储煤棚都会因此受到污染，这会给其中工作的工人带来健康影响。其二，返煤操作中推土机作业效率较低，并且会对煤料造成碾压，影响其形状完整性。其三就是这种储煤建筑占地较多，并且生产运行中会产生更多成本。2溢流窗式储煤场主要优缺点分析这种储煤场建筑形式在当期已经得到了煤炭生产行业的广泛认可，普及效果较好，其具体布局形式如下：通常溢流窗形式煤场会建筑成为圆形，在其中间进行圆筒形落煤筒结构建设，而根据实际要求在筒壁上进行一定高度溢流窗施工，这种落煤筒也是在顶部设置卸煤设施而在底部进行返煤隧道建设，实际落煤筒直径根据情况设置，通常在七米左右，落煤筒高度可以建筑到四十米，这种储煤场也是全封闭的结构，因此需要进行封闭式储煤棚建设，储煤棚当中也要根据需要布设通风与降尘设施，并要根据煤炭生产情况进行瓦斯监控与排放系统设备安装与设置。这种储煤场建筑形式的主要优越性在于：其一由于建筑了留有溢流窗的落煤筒结构，其储煤卸煤作业的总体扬尘可能性较小，环境污染问题可以很好地解决，其二由于储煤形式与堆放情况较为科学，所以这种储煤场形式在建筑上占地也更小，地质适应性也更好，但是这种储煤场建筑形式也有非常明显的劣势：这种储煤场形式由于卸煤、储煤与返煤方式特殊，其能够实现自动化的部分较少，其自动化程度自然就较低，并且由于会用到推土机回煤，煤料容易造成碾压而粉碎，并且这种储煤场运用过程中会造成更大的成本。3圆筒仓储煤场的优缺点分析随着煤炭企业对自动化生产要求的不断提高，筒仓式储煤在我国得到了广泛的使用。通常的布置形式为:在筒仓的顶部为配仓带式输送机及卸料设备，筒仓的底部为给煤机及返煤带式输送机，同时为了防止堵仓事故的发生，在筒仓漏斗外壁上设有空气炮。筒仓直径通常为8m、10m、12m、15m、18m、21m、30m，高度为直径的1.5～2倍，目前筒仓的最大直径可达40m，单个筒仓的储量可达三万吨之巨。这种形式的储煤场在卸煤操作时，通常要利用筒仓顶部位置上设置的卸料与传送设施将煤料卸放到筒仓内部，而在储煤返煤阶段则要有筒仓底部安装的返煤输送装置进行操作，这一储煤场在建筑运行中有如下优势：其一就是占地面积相对较小，并且由于运用的设备较为全面，能够实现较高的自动化控制效果，并且这种储煤形式对于周围环境没什么污染，并且生产成本相对较低。这种储煤形式在实际运行中有如下缺点：其一就是筒仓结构中单位面积需要承载更大的压力，因此对于地质条件要求较高。其二就是这种储煤场形式容易发生堵仓等运行事故，运行管理要求较高。4槽仓式储煤场优缺点分析探讨这种储煤场建筑形式可以分为两种，其一是半地下形式，其二是全地下形式，在实际建设重要根据储煤需要以及建设区域的地形和地质情况来进行选择与取舍，这种储煤场的布置情况通常是，在槽仓顶部位置进行卸煤栈桥建设，并要构建封闭式储煤棚，而槽仓底部则需要进行返煤隧道、相应输送机械的安装与设置，由于这一储煤场建筑形式建成后会呈现出大写的V字形，因此为了更好地利用土建结构成本需要通过优化设计积极利用相应区域的额地形条件。这种储煤场的运行优势有：其一，储煤量相对更大，更有自动化优势，其二这种储煤形式在环保价值方面表现更好。但是这种储煤场建筑形式也有一定的缺点，就是其建筑过程容易受地形与地质条件影响，并且进行地下空间施工建设的成本耗费较高。5堆取料机储煤场的相应优缺点分析堆取料机储煤厂是一种机械化程度很高的储煤方式，可对物料进行储存、转运、均质化处理。近年来在我国的大型焦化厂、港口码头、火力发电厂等得到广泛应用。按储煤场形状可分为长形和圆形料场两种，目前圆形料场的最大直径可达120m。堆取料机系列主要有:圆形料场混匀堆取料机，长形料场混匀堆取料机，臂式斗轮堆取料机，臂式斗轮取料机，桥式斗轮取料机。通常布置形式为:储煤场外部为全封闭的储煤棚，内部为堆取料机。工作时通过上料系统及堆料机将煤卸入到储煤场内堆储，返煤时通过取料机及出料带式输送机完成返煤作业。这种储煤场的优点是:土建工程量小，施工周期短，储煤量大，自动化程度高;缺点是:机械设备维修工作量大，机械设备投资大。结束语

封闭煤场事故原因分析及措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 封闭煤场事故原因分析及 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1162-80 封闭煤场事故原因分析及措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一封闭煤场事故原因分析： 1封闭煤场可能造成的事故 1.1 发生火灾：由于原煤和煤份挥发产生的易燃气体在一定条件下会发生燃烧，从而酿成火灾，造成设备损坏或人员伤亡。 1.2 发生爆炸：在一定的条件下，空气和煤份挥发产生的易燃气体在达到某一浓度时，可能发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡。 1.3 其它事故：煤场设备距离地面较高，攀爬不便，运行或检修时已发生坠落或摔伤事故。 2封闭煤场事故原因分析： 1、遇到明火； 2、燃煤长时间堆放，未使用或清理，热量积聚，

不能及时散掉而自燃； 3、遇有足够能量的火源； 4、挥发产生的气体与空气混合，浓度达到爆炸极限而形成爆炸； 5、气温较高，空气干燥； 6、煤场机械产生静电，而静电没有及时得到释放； 7、设备距离地面较高，可能摔伤。 二预防措施 1、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中易燃物和爆炸物； 2、设置符合要求的消防设施； 3、煤场应设置水喷淋装置，能有效防止煤尘爆炸； 4 设置传感保护装置，预防事故发生； 4.1温度检测装置 温度检测装置包括分布式光纤测温系统和红外扫描监测系统两种。分布式光纤测温系统安装在挡煤墙内壁，及时检测煤堆的温度。红外扫描温度监测装置安装在堆取料机的悬臂上，通过大臂的旋转，监测煤

火力发电厂煤场封闭形式比较

火力发电厂煤场封闭形式比较 【摘要】对近年来火电厂投运较多的三种煤场封闭形式做简要介绍并进行技术经济性综合比较。 【关键词】煤场封闭；条形封闭煤场；圆形封闭煤场；筒仓；技术；经济 引言 随着近年来社会各界对PM2.5指数的关注，燃煤火力发电厂在节能减排方面也逐步提高了要求。由于城市燃煤热电站的煤场扬尘对外部空气质量的影响直观且难以治理，因此，对城市热电厂的煤场进行封闭成了越来越多地区的必要措施。 1.煤场封闭的主要形式 目前，火力发电厂投入实际运行较多的全封闭型煤场主要有条形封闭煤场、圆形封闭煤场及筒仓三种形式为主。三种形式在实际投运的电厂中均有应用，在技术及经济性三种形式也各具特点。为便于横向比较，以下以6万吨储量的煤场为例对三种形式做技术经济性比较分析。 1.1 条形封闭煤场 储量6万吨的条形封闭煤场160m，宽100m，其中煤场宽度为90m，煤场两侧留有5m宽的消防通道。煤场设备采用一台DQL600/600·30型斗轮堆取料机，悬臂长30m，煤堆堆高14.5m，轨下1.5m，轨上13m。厂外来煤可经斗轮堆取料机堆至煤场，煤场储煤可经斗轮堆取料机卸至斗轮机下部的胶带机后，进入主厂房。煤场内还设有两台TY220型推煤机和一台ZL50型装载机，作为煤场推煤、堆煤、压实、平整辅助作业机械。 条形煤场封闭采用穹形钢网架干煤棚进行封闭，干煤棚结构在煤场两侧的高度满足消防通道的净高要求后，以钢网架穹顶的形式进行封闭。干煤棚两侧上部设有采光带及通风口，并在两侧根据运行需要设有煤场机械及运煤车辆进出的入口。 为了降低煤场内的煤场机械工作时的扬尘，煤场内还设有喷洒抑尘装置。由于面积较大，已超过12000m2，按相关的消防规范要求需另增设消防设施，如消防炮等。 1.2 圆形封闭煤场 直径90m的圆形煤场即可达到6万吨的储量，圆形煤场下部设有高度14m 的挡煤墙，挡煤墙上设有球拱形罩壳，上部留有排气孔及来煤胶带机入口，封闭

进行储煤场全封闭选择充气膜结构建筑

进行储煤场全封闭选择充气膜结构建筑 空气环境污染问题日益严重，为治理环境污染，改善生态环境质量，露天煤场扬尘污染问题已经被环保局列为关注对象并持续性加压，很多企业面临全封闭煤仓改造的紧迫形势。封闭气膜储煤场又被称为充气膜建筑煤场，中成空间封闭气膜储煤场时利用气膜结构为主体的建筑系统，利用气压来支撑，无需任何梁柱，所以得到更大利用率的建筑空间。 储煤场全封闭改造的难点 1、跨度大 储煤场一般都是大跨度，宽度一般超过150米，长度超过200米，因为还需要进行装卸作业，要能够容纳大型机械设备，所以对高度也有一定要求，内部空间要大，减少支撑结构。 气膜建筑优势：气膜煤棚可以实现180米超大跨度，能抵御台风、地震、积雪荷载等;气膜煤棚内部无梁无柱，膜材自重轻，降低了土建要求和成本，工期短约2-4个月，节省了25-60%的造价。 2、通风除尘 由于储煤场全封闭改造后，储煤场成为了密闭空间，通风差，温度高，储存的燃煤在达到一定条件后容易发生自燃，而且因为通风不畅，作业产生的粉尘达到一定浓度会形成粉尘云，有发生爆炸风险。

气膜建筑优势：气膜煤棚内有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况智能控制风机，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。 3、消防 由于目前全封闭储煤场尚无消防验收标准，而且每个地方消防部门要求参差不齐，所以一般难以通过消防验收。 气膜建筑优势：充气膜结构煤场使用膜材具有非常好的阻燃和耐高温性能，能很好的满足防火需求，达到我国《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624 B1级别。加上顶部消防喷淋系统，可以满足对于消防的要求。 4、作业人员健康问题 储煤场全封闭改造之后，形成密闭空间，作业人员在粉尘、高温环境下工作，环境恶劣，作业人员面临重大职业健康风险。 气膜建筑优势：充气膜结构煤场沿用了科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效能系数大大高于普通通风，实现改善煤棚内空气质量，加上空调系统，在高温环境下依旧能够保证仓内温度不会太高。减少空气中浮尘浓度，减少工作人员的作业健康风险。 中成空间充气膜结构储煤场解决了全封闭煤场的面对环保压力下的环境污染问题。除了绿色环保外，气膜建筑还拥有着节省能耗，建造时间等优势。由此可以看出充气膜结构非常适合于储煤场全封闭改造工程。

封闭式煤场的应用完整版

封闭式煤场的应用标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

摘要：煤化工厂运煤系统储煤场形式主要有传统条形煤场、圆筒仓并列群仓、圆形方形全封闭煤场等三种，比较几种煤场的优缺点，并对新型方形全封闭式煤场进行详细的论述，结合西昌钢钒煤化工厂实例分析，说明各种煤场的优缺点和适用范围。 关键词：传统条形煤场；圆筒仓并列群仓；方形全封闭煤场；焦化厂 国内大型煤化工厂运煤系统贮煤系统主要有以下三种形式： a）：传统条形煤场（配备斗轮堆取料机），这种煤场形式在大中型焦化厂占90%以上。斗轮堆取料机有悬臂式和门式两种。悬臂式堆取料机作业范围大，满足大堆煤、大储量要求，在大型焦化厂中应用广泛。门式斗轮堆取料机的储量较小，多用于储煤量不大的或场地较小的一些小型焦化厂 b）：圆筒仓并列群仓。多个仓并列的群仓形式，造价高，仅适用于场地狭窄，环保要求高的特殊场合 c）：方形全封闭煤场（配备刮板机）是近年来国内大型焦化厂逐步使用和推广的新型煤场，环保效果良好，在环保、防风要求高的地区均采用 传统条形煤场 传统煤场配备堆取料机方案被大多数大型焦化厂采用，具有丰富的运行经验；煤场设备国产化程度高，费用低；露天煤场，散热快，有利于防治煤自然；但存在煤场占地面积大，煤场利用率不高和受自然环境影响大；风雨季节煤的损失严重，而且影响配煤质量。 如果传统煤场采用全封闭，一般堆煤高度在15M以下，因此相应的煤场封闭面积较大，导致造价高昂，在工程实践实践中因技术经济性太低而没有得到推广。 圆筒仓并列群仓 圆筒仓并列群仓与传统条形煤场比较，在运行、环保、节省场地和减少原料煤损失等方面具有明显优势，但也存在造价高建设周期长的缺点。

全封闭煤场常用的通风系统设计方案

你的难题，我的课题https://www.docsj.com/doc/a817065996.html, 封闭煤场常用的通风系统设计方案 目前，封闭煤场的通风系统设计方案没有统一模式，对设计院来说是一个新的研究课题，煤仓内部空间较庞大，其粉尘污染和有害气体相对较为严重。太阳辐射热造成室内外有一定温差，室内上升气流除了热压作用外还包括燃煤输送进入封闭煤场转运卸料时产生的诱导风量和燃煤中的挥发性气体形成的气流。考虑到节约能源，运行方便，煤场的通风系统设计方案一般采用的是自然通风。 1、煤场两侧下部百叶窗式+煤场顶部风帽 图1煤场两侧下部百叶窗式+煤场顶部风帽 这种煤场通风系统采用自然进风、自然排风的通风方式。 在煤场面侧壁上设置普通的固定防雨百叶窗进风。固定防雨百叶窗本身结构设计合理，保证流动阻力小，具有良好的通风作用，同时

你的难题，我的课题https://www.docsj.com/doc/a817065996.html, 具有可靠的防雨渗透措施，确保百叶窗在任何天气条件下不向室外渗透雨水。 从相类似项目实测结果来看，据实施这种方案的电厂及厂家实测反映，以及利用仿真模拟软件模拟出的速度场可以看出，下部的固定百叶窗处的风压基本为静压，通风效果不好，特别是风向和下部百叶窗平行时，通风量更小。同时由于煤场采用彩钢板封闭，空气比热容是铁的3.14倍，日照下的环境空气温度30℃时，彩钢板表面的温度将达到94.2℃，导致室内温度大幅度升高，加大了粉尘爆炸的风险。 2、煤场两侧下部敞开式+煤场顶部通风窗 图2煤场两侧下部敞开式+煤场顶部通风窗 这种煤场通风系统也是采用自然进风、自然排风的通风方式。煤场两侧下部是敞开式的，可以直接获取室外的新鲜空气，但是容易造成煤尘外溢，难以通过环保验收，煤场中上部依然存在煤粉颗粒聚集的状态，有粉尘爆炸的风险。

电厂储煤场封闭形式简介

电厂储煤场封闭形式简介 1、目前国内常用的封闭式储煤设施有： ----圆形煤场。即圆形挡煤墙加球形网架钢屋盖，内设回转堆取料机。 ----筒仓。 ----穹形网架封闭式条形煤场。及斗轮机煤场加封闭煤棚。 ----球形仓煤场。即环形底座、外层聚氨酯薄膜充气膨胀、喷射聚亚氨酯泡沫隔离层、搭建钢筋结构、喷射混凝土，下部出料结构为多条并列布置的缝式煤槽。 其中球形仓目前全部需要依赖国外技术和施工方案，其投资费用等经济指标需要国外提供，难以控制，国内暂无运行业绩，因此，目前暂不推荐使用。 2、各种封闭式储煤设施简要比较 ----圆形煤场。 优点：占地面积较小，煤场内设一台堆取料设备，系统可靠性高，自动化程度高；结构体安全性较高，非全密闭结构，煤场四周设消防水泡等消防设施。设备周围空间大，维护方便，维护量较小。密封性较好，基本不漏粉尘，环保条件较好；大穹形结构，外形美观。 缺点：煤场内原煤充满系数较小，煤场容积有效利用率较低，总造价较高。 ----筒仓。可以满足多煤种电厂的精确比例的混煤及配煤要求，因此多用于循环硫化床电厂的储煤。 优点：占地面积最小，煤场容积有效利用率最高。筒仓上部设仓顶布料器，下部设活化给煤机作为给料设备，系统可靠性高，自动化程度高；环保条件较好，外形一般。 缺点：全封闭形式，无有效的燃煤处理措施，对于挥发份较高的煤种，一旦储煤自燃，对建筑物影响最大；设备周围空间小，设备维护量较大。结构体的施工难度较大，且该形式的总造价最高。 ----穹形网架封闭式条形煤场。 优点：结构体安全性较高，密封性较好，基本不漏粉尘，环保条件较好；外形也较美观，施工较简单。投资费用最小。 缺点：占地面积最大，每个煤场设一台斗轮堆取料机，系统可靠性有一定的保证，但自动化程度不高。煤场定期翻烧，使煤场实际存煤面积减少，煤场容积率最低。

简述储煤场封闭形式比较

简述储煤场封闭形式比 较 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

简述储煤场封闭形式比较 摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注，政府在环保方面的监管力度也在不断的增强，各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重，对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进，露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重，刻不容缓。 关键词：储煤场；煤矿；方案比较 1 煤矿储煤场储煤的现状 我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤，露天储煤的一次性投资较小，但是煤炭暴露在空气中，容易造成煤炭的的损失，且污染周围的环境。另外，露天储煤的机械化水平低，精确度差，很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技。煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率，还对周围的环境起到了一定的保护，避免环境污染，节约煤场的用地，因此，近年来得到了广泛的应用。 2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点 就目前而言，煤龇獗罩饕有三种使用多且适用范围广的形式，这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式。 2.1 混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点 目前，混凝土筒仓（以下简称筒仓）已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式，大的筒仓直径有22m～40m不等，储量有1万吨～4万吨不等，甚至更大。筒仓储煤方式，在装煤时，根据现场情况及筒仓个数、布置方式，可采用直接入仓、卸料车（卸料器）入仓、配煤皮带入仓等

方式，不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响，一般来说，入仓点多，仓容比例大；入仓点少，仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机，给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅，直接装车。 筒仓储煤优点比较明显：（1）占地面积相比较而言较小，自动化程度高、可实现无人值守，节约人员成本；（2）煤炭产品不落地，不会造成产品污染；（3）生产过程产生的煤尘不外溢，有利于环境保护；（4）筒仓使用寿命长，建成后维护费用低；（5）仓下给煤易控制，可以实现精确配煤装车；（6）仓下皮带机出煤可以接快速装车站，实现快速装车销售。 筒仓缺点也比较明显：（1）前期投资高；（2）施工工期长；（3）仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故，不易处理；（4）筒仓建设对地基基础要求比较严格，易受地质条件影响，基础费用浮动较大。 2.2 钢网架煤棚储煤形式以及优缺点 目前在煤炭储存方式中，钢网架煤棚也是应用相当广泛的一种形式。钢网架煤棚跨度可达到130m，长度基本不受限，经济跨度70-90m，单位价格与煤棚高度有关系。钢网架棚堆煤方式可以采用棚顶栈桥落煤堆煤，装载机装车运输或受煤地坑受煤外运；也可以采用棚内堆取料机等设备进行堆取煤。 钢网架煤棚形式的优点：（1）投资较低；（2）可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元，可同时储存多个煤