3503-J503-变压器安装检验记录

电建电气安装施工记录表格

电建电气安装施工记录表格

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5.2.2 施工技术记录及签证表式样张

发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号 检查内容检查结果 定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动 定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接 定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞 定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠 冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞 冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好 转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀 通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通 转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能 滑环表面光洁、无锈斑 定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格 各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求 检查结论： 经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。 质检机构验收意见签名 班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日

发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期 （）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论： 班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日

变压器实验报告

专业：电子信息工程： 实验报告 课程名称：电机与拖动指导老师：卢琴芬成绩： 实验名称：单相变压器同组学生姓名：刘雪成李文鑫 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的 1．通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。 2．通过负载实验测取变压器的运行特性。 二、预习要点 1．变压器的空载和短路实验有什么特点实验中电源电压一般加在哪一方较合适 2．在空载和短路实验中，各种仪表应怎样联接才能使测量误差最小 3．如何用实验方法测定变压器的铁耗及铜耗。 三、实验项目 1．空载实验 测取空载特性U0=f(I0), P0=f(U0)。 2．短路实验 测取空载特性U K=f(I K), P K=f(U K)。 3．负载实验 (1）纯电阻负载 保持U1=U1N, cos φ2=1的条件下，测取U2=f(I2)。 四、实验线路及操作步骤 1.空载试验

实验线路如图3－1所示，被试变压器选用DT40三相组式变压器，实验用其中的一相，其额定容量P N=76W，U1N/ U2N=220/55V，I1N/I2N=0．345/1．38A。变压器的低压线圈接电源，高压线圈开路。接通电源前，选好所有电表量程，将电源控制屏DT01的交流电源调压旋钮调到输出电压为零的位置，然后打开钥匙开头，按下DT01面板上“开”的按钮，此时变压器接入交流电源，调节交流电源调压旋钮，使变压器空载电压U0=1．2 U N，然后，逐次降低电源电压，在1．2～0．5U N的范围内，测取变压器的U0、I0、 P0共取6－7组数据，记录于表2－1中，其中U=U N的点必测，并在该点附近测的点应密些。为了计算变压器的变化，在U N 以下测取原方电压的同时，测出副方电压，取三组数据记录于表3－1中。 图3－1 空载实验接线图 COSφ2=1 U1= U N= 220 伏

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；

二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

变压器调试记录

变压器保护调试记录 一、柜内查线 配线情况： 网络配置情况： 二、绝缘强度测试（记录最低数据） 交流回路对地： MΩ 直流电源对地： MΩ 交流回路对直流回路： MΩ 结论： 三、上电检查 记录系统工作电压： V 确认与图纸要求工作电压相同：。 上电后装置电源灯、运行灯以及液晶显示检查：。 四、装置型号、软件版本检查 详细记录下表内容，并确认装置型号及各电气量参数与技术说明书一致。 注：h－表示高压后备本保护；m－表示中压后备本保护；l－表示低压后备本保护；下同。 五、保护外回路检查 1．电压刻度检查：外加三相二次电压60V，误差范围：±3%，若精度不够需重新较精度。注意后台机显示值是否与一次电压值相符。

2．电流刻度检查：外加三相二次电流5A，误差范围：±3%，若精度不够需重新较精度。注意后台机显示值是否与一次电流值相符。 3．开入量检查： 4．开出传动：

六、定值整定： 1. 按照保护定值通知单的要求，逐项进行定值整定，整定完毕后，立即打印定值单，并与调度定值通知单核对，修改、核对无误后，打印正式定值单附后。

3. 检查保护及跳合闸压板： 根据定值单检查柜内所有保护、跳闸出口压板，记录检查结果。 保护压板投：；跳闸出口压板投：。保护压板退：；跳闸出口压板投：。结论：。 七. 跳合闸回路及遥控功能测试： 1. 跳合闸回路测试： 八、保护整组测试

1.模拟保护动作，传动开关，记录整组动作情况。（记录填写时，可根据实际情况删减，下同） 2. 模拟本体、有载瓦斯动作，传动开关，记录动作情况。

七、控制开关型号 八、二次回路测试： 1. CT二次回路检查

电气安装资料施工过程记录用表

电气安装资料施工过程记录用表

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工程材料/构配件/设备报审表 工程名称：GD2202009□□致：深圳市宝安建设工程监理公司 我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位： Φ500、Φ400、Φ300、Φ200双壁波纹管，用于V6二期 工程V6A、B、H、J型别墅室外A区排污排水。 请予以审核 附件：1、主要材料进场监理检查记录； 2、产品质量证明文件； 承包单位（章）深圳泛华工程有限公司 项目经理 日期 3

4 审查意见： 项目监理机构 深圳市宝安建设工程监理公司 总/专业监理工程师 日 期 深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制 分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表 GD2302002□□ 单位（子单位）工程名称 所属子分部（系统）/分项（子系统）工程名称 安装单位 序号 设备及主要材料名称、 型号、规格 产品质量证明文件（含出厂 合格证及检验报告等）名称 份数 安装系统、 部位、区、段 卷内 页码 代表数量 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

5 填表人： 年 月 日 项目专业质量检查员： 年 月 日 项目质量技术负责人： 年 月 日 深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制 分部（子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录 GD2302003□□ 单位（子单位）工程名称 安装单位 项目经理（负责人） 序号 名称 规格型号 数量 质量证明文件名称 检查日期 检查结论 1 2 3 4 5 6 7 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

电气安装工程质量验收记录表(全套)

目录 主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (10) 电气设备交接试验记录 (11) 电力电缆试验记录 (12) 电机试验记录 (13) 交流耐压试验记录 (14) 绝缘电阻测试记录 (15) 接地电阻测试记录 (16) 避雷针、带安装记录 (17) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (19) 接地装置施工隐蔽记录 (20) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (21) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (22) 电缆中间、终端头制作安装记录 (23)

漏电保护装置检测记录 (24) 电气设备调整、试验记录汇总表 (25) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (26) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (27) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (28) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (29) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (31) 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (32) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (33) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (34) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (35) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (36) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (37) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (38) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (41) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (42) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (44) 槽板配线检验批质量验收记录表 (45) 钢索配线检验批质量验收记录表 (46) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (47) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (48) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (49) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (50)

变压器箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表(精)

变压器、箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表 GB50303—2002 060102□□

说明 060102 060201 主控项目 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母 线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 3、变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽 齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变 压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部位，按本规范3.1.8的规定交接试验合格；2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3）低压成套配电柜交接试验符合本规范4.1.5条的规定。一般项目 1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动 调节符合产品的技术文件要求。 2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。1） 制造厂规定不检查器身者；2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5、箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。 检查数量：全数检查。 检验方法：见本规范第28.0.7条。 判定：检查全部符合本规范规定判定为合格。

变压器箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表

变压器箱式变电所安装工程检验批质量验收记 录表 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

变压器、箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表 GB50303—2002 60102□□ 60201□□

说明 060102 060201主控项目 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱 式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 3、变压器必须按本规范第条的规定交接试验合格。 4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚 螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1）由高压成套开关柜、低压 成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部位，按本规范的规定交接试验合格；2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同

一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行； 3）低压成套配电柜交接试验符合本规范条的规定。 一般项目 1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际 位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不 检查器身。1）制造厂规定不检查器身者；2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5、箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有％～％的升高坡度。 检查数量：全数检查。 检验方法：见本规范第条。 判定：检查全部符合本规范规定判定为合格。

变压器真空注油及密封试验签证记录范文.doc

变压器真空注油及密封试验签证记录 变压器型号SPFZ9-240000/220 额定电压220/115/ 接线方式YNynOd11 额定容量240000/240000/800 额定电流冷却方式ONAN/ONAF/0FAF 0MVA / 短路阻抗％调压方式有载调压油重59T 制造厂家 中山 ABB变压器有限 出厂编号Z0657 出厂日期 公司 真空注油记录内容 气象条件 df 晴环境温度31℃ 相对湿度65% 变压器接地已接地 储油柜隔离是否 是 安全气道隔离是否 是 抽符合厂家要求符合厂家要求 真真空度允许值真空度保持值 空 真空保持时间24h 器身温度40℃ 真 绝缘油温度55℃绝缘油耐压强度具体数值 空 绝缘油 tg δ值油中微水含量具体数值 注 油 注油速度5000L/h 油面距油箱顶500mm 热油循环时间 排气方法抽真空排气注油后静止时间24h 排气次数 2 密封试验压力 密封试验持续时间24h 器身外观检查完好 质检机构验收意见签名 班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日 变压器破压前气体压力检查记录

Q/ CSG 表 变压器型号SPFZ9-240000/220 额定电压220/115/ 接线方式YNynOd11 额定容量240000/240000/8000MVA 额定电流冷却方式ONAN/ONAF/0FA / F 短路阻抗％调压方式有载调压油重 制造厂家中山 ABB变压器有限公司出厂编号Z0657 出厂日期 检查项目 气体压力值环境温度 各阶段检查日期检查人 MPa ℃ 油到达现场时31 箱 第 1 次检查30 第 2 次检查30 内保 第 3 次检查30 气管第 4 次检查30 体期第 5 次检查 第 6 次检查 压间 第 7 次检查 力 第 8 次检查 破压前28 检查结论：经检查各项均合格 质检机构验收意见签名 班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日注 : 保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5 天, 最好每天进行 .

10KV变压器现场试验记录

XXXXX电力工程 电气设备试验调试报告 报告类型：800kVA箱式变压器试验 报告日期：2014年10 月10 日 客户名称：XXXXX 项目名称：XXXXX3*800kVA 箱变安装项目 审核：批准：编制：

10KV变压器现场试验记录 型号: SCB10-800/10 额定容量：800KVA 额定电压：10/0.4 日期：2014 9 出厂序号：1485252 联接组标号：Dyn11 生产厂家:新疆邦特电器制造阻抗电压：6.06% 一：绕组联同套管的直流电阻 二，联接组别检查：变压器三相接线组别正确。 三：铁心对地绝缘电阻; 500MΩ 四：变压比检查：

五：绕组连同套管的绝缘电阻（MΩ） 六：绕组连同套管的交流耐压： 实验结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定 使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪GSBZC型全自动变比测试仪高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644-10A直流电阻测试仪 试验负责人：编制： 试验人员：天气：晴 试验温度：20℃试验日期：年月日

10KV高压柜现场试验记录柜号：1# 计量柜 结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006 柜号：2# 出线柜

结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006 使用仪器：高压试验变压器GCSB-10KVA/50KV MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 试验负责人：编制： 试验人员：天气：晴 试验温度：20℃试验日期：年月日

10KV氧化锌避雷器现场试验记录柜号；1进线柜 柜号；2 出线柜

电气安装施工记录表格2010.doc

电气安装施工记录表格(2010)

JS/03.03.04-2010 电气安装 施工记录表格 SLA-DQ001~030-2010

电气安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷 页数 备注 1 封面首页SLA-DQ 001-2010 1 2 变压器安装记录SLA-DQ 002-2010 1 3 变压器安装记录 (续) SLA-DQ 003-2010 1 4 成套配电柜（盘） 安装记录SLA-DQ 004-2010 1 5 成套配电柜（盘） 安装记录(续) SLA-DQ 005-2010 1 6 电力电容器安装记 录SLA-DQ 006-2010 1 7 硬母线安装记录SLA-DQ 007-2010 1 8 电缆敷设施工记录SLA-DQ 008-2010 1 9 电缆头制作记录SLA-DQ 009-2010 1 10 隔离开关、负荷开 关及高压熔断器安 装记录 SLA-DQ 010-2010 1 11 空气开关、刀开关 及交流接触器安装 记录 SLA-DQ 011-2010 1

12 电气设备干燥记录 （一）SLA-DQ 012-2010 1 13 电气设备干燥记录 （二）SLA-DQ 013-2010 1 14 蓄电池安装记录SLA-DQ 014-2010 1 15 接地装置施工隐蔽 记录SLA-DQ 015-2010 1 16 避雷针、避雷带安 装记录SLA-DQ 016-2010 1 17 配管配线安装检查 记录SLA-DQ 017-2010 1 18 滑接线和滑接器安 装记录SLA-DQ 018-2010 1 19 架空线及路灯安装 记录SLA-DQ 019-2010 1 20 安装检查记录SLA-DQ 020-2010 1 21 交流电动机检查记 录SLA-DQ 021-2010 1 22 电机试运转记录SLA-DQ 022-2010 1 23 少油断路器安装记 录SLA-DQ 023-2010 1 电气安装施工记录目录（续） 序号文件名称编号在卷 页数 备注

建筑电气工程施工记录集合

1、建筑电气工程施工记录表说明 电01成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 “外观检查”栏，填写设备有无外伤及设备变形； “手车检查”栏，按规范要求填写，并能表明手车的推拉及触头的接触状况； “接地情况”栏，填写接地线的规格、连接方式。 电02硬母线滑线安装记录 “绝缘电阻”栏，填写各段同一相间或相对零或相对地间的绝缘电阻测试最小值。 电03 裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 “敷设方法”栏，填写“水平敷、垂直敷设”； “绝缘电阻”栏，填写要求同“电02”。 电04 电缆桥架安装检查记录 由于不同材质的桥架其接地要求不同，所以应按桥架材质不同进行填写。 电05 电缆敷设及绝缘电阻测试记录 “相间绝缘电阻值”栏，填写相间绝缘电阻测试最小值； “电缆支架安装记录”栏，填写实测检查数据的最小值； 电缆直埋敷设时，应由监理（建设）单位代表签字并盖公章。 电06 接地装置施工隐蔽记录 当接地装置施工情况与图纸有出入时应用简图说明，否则可不画简图。 电07 接地电阻测试记录 本表为接地电阻测试记录，可用于避雷接地、工作接地、弱电接地、静电接地等，视工程大小分类填写或合并填写一张。 “接地性质”栏，按避雷接地、工作接地、弱电接地或静电接地等性质填写； “简图或备注”栏，当“测试部位”栏能用文字表达时可不画简图。 电08 线路、插座、开关接线检查记录 线路“颜色”栏，填写导线的绝缘层颜色，“连接”栏，填写直接连接或搪锡后连接或接续端子后连接等； 插座“接线位置”栏，填写插座孔与导线连接的对应位置，如：单相三孔插座填写上地左零右相，“接地线连接”栏，填写与干线直接连接；

开关“接线”栏，应明确填写开关切断相线，“控制顺序”栏，填写有序不错位；“通断方向”栏，填写上通下断或左通右断等。 电09 大型灯具牢固性试验记录 当灯具有专用预埋件或灯具安装说明书有要求时应对灯具的固定装置作牢固性试验并填写本表。 “灯位”栏，填写灯具安装的部位； “预埋件外观检查”栏，填写试验时是否在预埋件周围或预埋件焊接部位发现有细裂纹的现象。 电10照明全负荷通电试运行记录 按照明盘柜编号填写。 “测试电流值”栏，填写照明盘柜的照明出线每2小时的总电流值； “时间”栏，按实际运行时间填写； “照度检测”栏，按设计要求或建筑智能化工程需要填写，如无要求时可不填写。 二、建筑电气工程施工记录

KV变压器现场试验记录

K V变压器现场试验记 录 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

X X X X X电力工程有限公司电气设备试验调试报告 报告类型： 800kVA箱式变压器试验 报告日期： 2014年 10 月 10 日 客户名称： XXXXX有限公司 项目名称： XXXXX有限公司3*800kVA 箱变安装项目 审核：批准：编制： 10KV变压器现场试验记录 型号: SCB10-800/10 额定容量：800KVA 额定电压：10/0.4 日期：2014 9 出厂序号：1485252 联接组标号：Dyn11 生产厂家:新疆邦特电器制造有限公司阻抗电压：6.06% 一：绕组联同套管的直流电阻 二，联接组别检查：变压器三相接线组别正确。 三：铁心对地绝缘电阻; 500MΩ 四：变压比检查：

五：绕组连同套管的绝缘电阻（MΩ） 六：绕组连同套管的交流耐压： 实验结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定 使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 GSBZC型全自动变比测试仪 高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644-10A直流电阻测试仪 试验负责人：编制： 试验人员：天气：晴 试验温度：20℃试验日期：年月日 10KV高压柜现场试验记录 柜号：1# 计量柜

结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006 柜号：2# 出线柜 结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006 使用仪器：高压试验变压器GCSB-10KVA/50KV MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 试验负责人：编制：

变压器安装施工方法

变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的

变压器类试验报告表格

10kV电力变压器试验 环境温度：o C 相对湿度： % 试验日期： 201 年月日 1、基本数据 安装位置 设备型号SCB11-1250/10 设备编号20180503 出厂日期2018.05 设备厂商江西红日变电设备有限公司 2、绝缘电阻测试（MΩ）使用仪器：UT513绝缘电阻测试仪（2500V）编号：3080264158 测试部位高对低高对低及外壳低对高及外壳备注 耐压前1000MΩ1000MΩ1000MΩ同一条件下与前次测试无显著 变化，一般不低于上次值的70%耐压后1000MΩ1000MΩ1000MΩ 3、绕组直流电阻测试使用仪器：SM33B直流电阻测试仪编号：9310584 分接头位置 高压侧（Ω）低压侧（mΩ）技术要求 R AB R BC R CA R ao R bo R co依据广西电网 Q/GXD126.01-2009《电力设备交 接和预防性试验规程》 1600kVA 以下：相间差别不大于平均值的 4%，线间差别不大于平均值的2% 1 0.55188 0.5523 0.5515 0.0002 752 0.00026 84 0.00027 30 2 0.5382 0.5386 0.5387 3 0.5239 0.524 4 0.5235 4 0.5146 0.5117 0.5109 5 0.5011 0.4983 0.4975 4、电压比误差测量（%）使用仪器：SM63A 变压器变比测试仪编号：96914 电压比误差 档位 1 2 3 4 5 技术要求接线组别标号AB/ab -0.06 -0.01 -0.08 -0.01 -0.06 额定分接变比允许偏差为 ±0.25%.其他分接变比应在 阻抗电压的1/10内，但偏差 要<±1% BC/bc -0.09 -0.04 -0.10 -0.09 -0.02 CA/ca -0.01 -0.02 -0.06 -0.04 -0.09 5、电气性能试验使用仪器：SM500A 变压器损耗参数测试仪编号：950482 空载损耗1880W 空载电流0.43% 技术要求负载损耗9570W 阻抗电压 6.17% 与上次试验无明显变化6、6、交流耐压测试使用仪器：ST3598变频谐振试验电源装置 编号：A101090717-02 技术要求 低压侧短接地，高压侧短接接加高压30kV，1min，结果：无异常高压侧短接地，低压侧短接用2.5kV摇表代替,1min,结果：无异常 无闪络、无放电或击穿现象 结论： 试验项目符合Q/CSG114002-2011《电力设备预防性试验规程》及产品技术要求。 评定等级施工单位重庆进源送变电工程有限公司试验人员卜朋、陈兴家 记录人员陈诚

干式变压器试验指导

[键入公司名称 ] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]

目录 1、编制说明 ------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 2.1 、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 2.2 、绕组电阻测定规程 --------------------------------4 2.3 、绝缘例行试验 ------------------------------------6 2.4 、外施耐压试验 ------------------------------------7 2.5 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 2.6 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 2.7 、感应耐压试验 ------------------------------------12 2.8 、局部放电测量规程 --------------------------------13 2.9 、声级测量规程 ------------------------------------13 2.10 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 2.11 、雷电冲击试验 -----------------------------------16 2.12 、温升试验 ---------------------------------------19 3、附录 ----------------------------------------------20

电力变压器安装作业必备指导书

电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图

2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的实验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样实验。 4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照实验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。

2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。 2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。 3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。 2.1. 3.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及国家规范GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。 2.2 绝缘油过滤 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。 2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。 2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。 2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的实验室实验，监视油质变化趋势，直到油实验指标达到要求为止。 2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油实验指标等。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、

电力变压器试验j记录表范本

电力变压器________试验 设备型号____________ 运行编号____________ 试验日期___________ 一、绝缘电阻（M Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 二、直流电阻（Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 三、泄漏电流测量 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈BYQ1〉 四、介质损耗测量 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 五、变比测量（误差） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈BYQ2〉 六、铁芯各部绝缘电阻 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 七、交流耐压 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 八、组别及极性测量 温度____℃ 接 线 组 别___________ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈BYQ3〉 断路器________试验 设备型号____________ 运行编号____________ 试验日期___________ 一、绝缘电阻（M Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 二、直流耐压及泄漏电流（UA ） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 三、回路电阻（U Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈DL1〉 七、分、合线圈直流电阻、绝缘电阻 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 八、交流耐压 温度____℃ 单相整体： 试验电压____________ 持续时间_____________ 断 口： 试验电压____________ 持续时间_____________ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 九、操动机构试验 温度____℃