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工艺安全检查表

工艺安全检查表
工艺安全检查表

工艺安全检查表单位:

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审核人:检査人:年月日

操作系统安全配置检查表

1 Windows 2000 操作系统安全检查表(草案) 中国教育和科研计算机网紧急响应组(CCERT) 2003年3月 前言 步 骤 1 建议 2 安装过程中的建议 3 安装最新的系统补丁(Service Pack)与更新(Hotfix)程序 4 为管理员(Administrator )账号指定安全的口令 5 把Administrator 帐号重新命名 6 禁用或删除不必要的帐号 7 关闭不必要的服务 8 安装防病毒软件 9 给所有必要的文件共享设置适当的访问控制权限 10 激活系统的审计功能 11 关于应用软件方面的建议 附录一、网络上的参考资源 附录二、windows 2000 服务配置参考 1 建议 2 安装过程中的建议

2 3 安装最新的系统补丁(Service Pack)与更新(Hotfix)程序 大量系统入侵事件是因为用户没有及时的安装系统的补丁,管理员重要的任务之一是更新系统,保证系统安装了最新的补丁。 建议用户及时下载并安装补丁包,修补系统漏洞。Microsoft 公司提供两种类型的补丁:Service Pack 和Hotfix 。 Service Pack 是一系列系统漏洞的补丁程序包,最新版本的Service Pack 包括了以前发布的所有的hotfix 。微软公司建议用户安装最新版本的Service Pack , 现在最新的补丁包是Service Pack 3(推荐安装)。 您可以在下面的网址下载到最新的补丁包: ● https://www.docsj.com/doc/a05377525.html,/windows2000/downloads/servicepacks/sp3/ ● https://www.docsj.com/doc/a05377525.html,/china/windows2000/downloads/ ● https://www.docsj.com/doc/a05377525.html,/patch/ Service Pack 3 此补丁包包括了Automatic Updates (自动升级)服务,该服务能够在重要的Windows 2000修补程序发布之时向您发出通知。Automatic Updates 是一种有预见性的“拉”服务,可以自动下载和安装Windows 升级补丁,例如重要的操作系统修补和Windows 安全性升级补丁。 Hotfix 通常用于修补某个特定的安全问题,一般比Service Pack 发布更为频繁。微软用过安全通知服务来发布安全公告。你可以订阅微软免费的安全通知服务: https://www.docsj.com/doc/a05377525.html,/technet/treeview/default.asp?url=/technet/security/bulletin/notify.asp 在发布新的安全补丁时,可以通过电子邮件通知你。如果公告建议你安装 hotfix ,你应该尽快下载并安装这些hotfix 。 你也可以在下面的网址下载最新的Hotfix 程序: https://www.docsj.com/doc/a05377525.html,/technet/treeview/default.asp?url=/technet/security/current.asp 4 为管理员(Administrator )账号指定安全的口令 Windows 2000 允许127个字符的口令。一般来说,强壮的口令应该满足以下条件: 1. 口令应该不少于8个字符; 2. 不包含字典里的单词、不包括姓氏的汉语拼音; 3. 同时包含多种类型的字符,比如 o 大写字母(A,B,C,..Z) o 小写字母(a,b,c..z) o 数字(0,1,2,…9) o 标点符号(@,#,!,$,%,& …) 4. 不要在不同的计算机上使用相同的口令。 5 把Administrator 帐号重新命名 由于Windows2000的默认管理员帐号Administrator 已众所周知,该帐号通常称为攻击者猜

工艺纪律检查表新版

工艺纪律检查表 御阳万鑫电站产品开发有眼公司

负责人: 日期: 检查日期:检查人员:记录人: 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1.车间主任会同检验员,工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次,并将检查情况报制造部,品管部, 技术部 2.2..在副总的领导下,技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查,按检查结果填写《工艺纪 律检查表》并进行汇总,提出处理意见。 1工艺纪律 1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作,任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1.2各产品工艺技术文件的变动更改,必须经公司技术部下达的书面修改通知书,经副总签字批准后方可生效。 1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时,或原有工艺已不能适应产品质量要求时,应由技术部会同车间进行修订或补充,正式颁布后实行,否则必须按原工艺执行。擅自变动造成(重大)损失时,以违犯工艺纪律处理,追究当事人的责任。1.4在生产过程中,因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时,必须由生产车间写出书面申请,说明原因,经副总认可后方可改动。 1.5新进公司的员工,必须经过岗前技术培训,基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后,在有经验工人指导下上岗操作生产。 1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程,而随意变更生产程序和操作方法者,一律按违犯工艺纪律处理,并追究负责人的责任。 2.工艺纪律的执行 2.1工艺纪律由技术部会同制造部,品管部负责贯彻实施、监督执行,并对工艺执行部门进行抽查,填写检查记录,进行考核。 2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查,及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进,不进行考核 2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时,上报制造部立即进行处理,情节严重的报副总经理处理工艺纪律检查评分考核标准 一、总则:强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论, 对违反工艺纪律的人与事进行奖罚,旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识,同时找出改进之处,使企业产品质量持续提高,让用户满意。 二、检查组组成: 检查组工作由技术部牵头,品管部和制造部等相关部门组成。每次检查,各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次: 3.1检查项目为企业工序质控点(见《工艺纪律检查记录表》); 3. 2 一般情况,工艺纪律检查为每月一次不定期抽查,如遇特殊情况可增加检查频次,如: (1)质量严重不稳定;(2)用户有重大抱怨;(3)生产秩序较乱;(4)工艺发生重大变更;(5)使用较大量新员工; (6)新产品批产初期。 四、考核办法: 1、考核标准:每次工艺纪律检查总分设为100分,分值设置按各工序质控点来分配(详见《工艺纪律检查记录表》),由检查组根据实际情况给予公正评分,最后由质量保证部统计汇总交由行政管理部作为考核的依据; 2、奖罚办法: 2.1相关奖励: (1)奖励额度: (2)奖励分配办法: 2.2 相关处罚: (1)处罚额度:

专项安全检查表

专项安全检查表 工艺安全检查表 序检查检查内容检查方法检查结果备注号项目 1、工艺指标按工艺卡片严格控制。 查看相关工艺文 2、工艺卡片指标临时变动必须按规定1 卡片件、资料及履行审批手续(必须总工程师批准)。管理记录 3、每年或一个运行周期修改一次。 1、岗位职工严格遵守操作规定,按照 工艺卡片平稳操作,巡回检查并有检查标志(按频次拨巡检牌)。 查看相关操作2、操作记录真实、及时、齐全、字迹的 2 纪律工整、清晰、无涂改。记录; 管理现场查验 3、班前会上班长应作安全讲话,班组 安全活动记录要内容完整、真实、工整。 1、检查关键部位管理,监控措施落实情况。 查看培训、2、工艺指标修改和平稳操作情况。关键演 3 部位3、车间、班组事故预案学习及演练情练、校验记管理况。录 4、报警系统准确可靠、定期校验,保存校验记录。 检查人: 检查日期: 安全标志安全检查表 序检查检查检查标准号项目结果 颜色安全标志所用的颜色应符合GB2893规定的颜色。 1 1工厂、车间、厂区内、车间内都应设有安全标志。 2标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上,2 使用要求 以免标志牌随母体物体相应移动,影响认读。标志 牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 1安全标志牌至少每半年检查一次,如发现有破损、变形、褪色等部符合要求时应及时修整或更换。 2在修整或更换激光安全标志时应有临时的标志替换,以避免发生意外的伤害。 3疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止阻塞” 标志。

4设有火灾报警电话的地方应设置“火警电话”标志。对于没有公用电话的地方(如电话亭),也可设置“火警电话”标志。 5在下列区域应相应地设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“禁止燃放鞭炮”、“当心火灾??易燃物”、“当心火灾??氧化物”和“当心爆炸??爆炸性物质”等标志: 3 检查与维修a.具有甲、乙、丙类火灾危险的生产厂区、厂房等 的入口处或防火区内; b.具有甲、乙、丙类火灾危险的仓库的入口处或防 火区内; 6设置的消防安全标志,应使大多数观察者的观察角接近90?。 7室外附着在建筑物上的标志牌,其中心点距地面的高度不应小于1.3m。 8室外用标志杆固定的标志牌的下边缘距地面高度应大于1.2m。 9设置在道路边缘的标志牌,其内边缘距路面(或路肩)边缘不应小于0.25m,标志脾下边缘距路面的高 度应在1.8—2.5m之间。 检查人: 检查日期: 压力容器安全检查表 序检查项目检查内容检查结果备注号 基本参数是否齐全 名称标牌、安全使用证是否齐全: (1)要有设备名称、制造铭牌和安全使 用证并在检验有效期内使用 1 铭牌标志 (2)设备名称、制造铭牌和安全使用证 应挂在醒目的位置 (3)超期未检要有批准手续 1安全(1)有应定期校验标志阀 (2)应灵敏可靠,手动试验是否灵活有2爆破片效 3爆破安(3)铅封完好铅封印记显示记录是否在帽全2 4减压定期校验有效期内附阀件 (4)外观无异常 5易熔寒 6紧急 切断

十八种危险工艺检查表

18种危险工艺现场检查表 序号检查内容依据存在问题1、光气及光气化工艺安全控制的基本要求 (1)事故紧急切断阀;安监总管三〔2009〕116号 (2)紧急冷却系统; (3)反应釜温度、压力报警联锁; (4)局部排风设施; (5)有毒气体回收及处理系统; (6)自动泄压装置; (7)自动氨或碱液喷淋装置; (8)光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警;(9)双电源供电。 2、电解工艺(氯碱)安全控制的基本要求 (1)电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁;安监总管三〔2009〕116号 (2)电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁;(3)紧急联锁切断装置; (4)事故状态下氯气吸收中和系统; (5)可燃和有毒气体检测报警装置。 3、氯化工艺安全控制的基本要求 (1)反应釜温度和压力的报警和联锁;安监总管三〔2009〕116号 (2)反应物料的比例控制和联锁;(3)搅拌的稳定控制; (4)进料缓冲器; (5)紧急进料切断系统; (6)紧急冷却系统; (7)安全泄放系统; (8)事故状态下氯气吸收中和系统;(9)可燃和有毒气体检测报警装置。 4、硝化工艺安全控制的基本要求 (1)反应釜温度的报警和联锁;安监总管三〔2009〕116号 (2)自动进料控制和联锁; (3)紧急冷却系统; (4)搅拌的稳定控制和联锁系统; (5)分离系统温度控制与联锁; (6)塔釜杂质监控系统;安全泄放系统。 5、合成氨工艺安全控制的基本要求 (1)合成氨装置温度、压力报警和联锁;安监总管三〔2009〕116号

(2)物料比例控制和联锁; (3)压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁;(4)紧急冷却系统; (5)紧急切断系统; (6)安全泄放系统; (7)可燃、有毒气体检测报警装置。 6、裂解(裂化)工艺安全控制的基本要求 安监总管三〔2009〕116号 (1)裂解炉进料压力、流量控制报警与联锁;安监总管三〔2009〕116号 (2)紧急裂解炉温度报警和联锁; (3)紧急冷却系统; (4)紧急切断系统; (5)反应压力与压缩机转速及入口放火炬控制;(6)再生压力的分程控制; (7)滑阀差压与料位; (8)温度的超驰控制; (9)再生温度与外取热器负荷控制; (10)外取热器汽包和锅炉汽包液位的三冲量控制;(11)锅炉的熄火保护; (12)机组相关控制; (13)可燃与有毒气体检测报警装置。 7、氟化工艺安全控制的基本要求 (1)反应釜内温度和压力与反应进料、紧急冷却系统的报 警和联锁; 安监总管三 〔2009〕116号 (2)搅拌的稳定控制系统; (3)安全泄放系统; (4)可燃和有毒气体检测报警装置。 8、加氢工艺安全控制的基本要求 (1)温度和压力的报警和联锁;安监总管三〔2009〕116号 (2)反应物料的比例控制和联锁系统;(3)紧急冷却系统; (4)搅拌的稳定控制系统; (5)氢气紧急切断系统; (6)加装安全阀、爆破片等安全设施;(7)循环氢压缩机停机报警和联锁;(8)氢气检测报警装置。 9、重氮化工艺安全控制的基本要求 (1)反应釜温度和压力的报警和联锁;安监总管三〔2009〕116号 (2)反应物料的比例控制和联锁系统;(3)紧急冷却系统;

信息安全风险评估检查流程操作系统安全评估检查表H模板

信息安全风险评估检查流程操作系统安全评估检查表H

HP-UX Security CheckList

目录 HP-UX SECURITY CHECKLIST (1) 1初级检查评估内容 (6) 1.1 系统信息 (6) 1.1.1 系统基本信息 (6) 1.1.2 系统网络设置 (6) 1.1.3 系统当前路由 (7) 1.1.4 检查当前系统开放的端口 (7) 1.1.5 检查当前系统网络连接情况 (8) 1.1.6 系统运行进程 (8) 1.2 物理安全检查 (9) 1.2.1 检查系统单用户运行模式中的访问控制 (9) 1.3 帐号和口令 (9) 1.3.1 检查系统中Uid相同用户情况 (9) 1.3.2 检查用户登录情况 (10) 1.3.3 检查账户登录尝试失效策略 (10) 1.3.4 检查账户登录失败时延策略 (10) 1.3.5 检查所有的系统默认帐户的登录权限 (11) 1.3.6 空口令用户检查 (11) 1.3.7 口令策略设置参数检查 (11) 1.3.8 检查root是否允许从远程登录 (12)

1.3.9 验证已经存在的Passwd强度 (12) 1.3.10 用户启动文件检查 (12) 1.3.11 用户路径环境变量检查 (13) 1.4 网络与服务 (13) 1.4.1 系统启动脚本检查 (13) 1.4.2 TCP/UDP小服务 (14) 1.4.3 login(rlogin), shell(rsh), exec(rexec) (14) 1.4.4 comsat talk uucp lp kerbd (15) 1.4.5 Sadmind Rquotad Ruser Rpc.sprayd Rpc.walld Rstatd Rexd Ttdb Cmsd Fs Cachefs Dtspcd Gssd (15) 1.4.6 远程打印服务 (16) 1.4.7 检查是否开放NFS服务 (16) 1.4.8 检查是否Enables NFS port monitoring (17) 1.4.9 检查是否存在和使用 NIS ,NIS+ (17) 1.4.10 检查sendmail服务 (17) 1.4.11 Expn, vrfy (若存在sendmail进程) (18) 1.4.12 SMTP banner (19) 1.4.13 检查是否限制ftp用户权限 (20) 1.4.14 TCP_Wrapper (20) 1.4.15 信任关系 (20) 1.5 文件系统 (21) 1.5.1 suid文件 (21)

信息系统网络安全检查表

信息系统网络安全检查表 时间: 年月日 系统名称 负责人联系电话 网络拓扑图: 接入方式(服务商) _______________________ (附后) 账号(电话) _____________________________ 联网主机数 _______________________________ 联网情况 IP地址 ___________________________________ 服务内容 _________________________________ 联网用途 _________________________________ 单位成立网络安全小组,确立安全小组负责人(单位领导任组长),确立组长负责制 组长落实小组人员岗位工作职责组织制度 配备2到4名计算机安全员,须持证上岗制定网络安全事故处置措施计算机机房安全保护管理制度用户登记制度和操作权限管理制度网络安全漏洞检测和系统升级管理制度交互式栏目24小时巡查制度安全保护电子公告系统用户登记制度管理制度信息发布审核、登记、保存、清除和备份制度,信息群发服务管理制度 违法案件报告和协助查处制度备案制度具有保存60天以上系统网络运行日志和用户使 用日志记录功能,内容包括IP地址分配及使用情 况,交互式信息发布者、主页维护者、邮箱使用者和拨号用户上网的起止时间和对应IP地址,交

互式栏目的信息等 安全审计及预警措施安全保护网络攻击防范、追踪措施技术措施计算机病毒防治措施身份登记和识别确认措施交互式栏目具有关键字过滤技术措施开设短信息服务的具有短信群发限制、过滤和删除等技术措施 开设邮件服务的,具有垃圾邮件清理功能 1 信息系统检查项目表 ,安全技术措施, 是否符合类别检查项目安全标准备注安全标准物理位置机房和办公场地应选择在具有防震、防的选择风和防雨等能力的建筑内。 机房出入口应安排专人值守,控制、鉴别和记录进入的人员物理访问 控制需进入机房的来访人员应经过申请和审批流程,并限制和监控其活动范围 应将主要设备放置在机房内 应将设备或主要部件进行固定,并设置明显的不易除去的标记; 防盗窃和应将通信线缆铺设在隐蔽处,可铺设在防破坏地下或管道中 应对介质分类标识,存储在介质库或档案室中; 主机房应安装必要的防盗报警设施 机房建筑应设置避雷装置; 防雷击机房应设置交流电源地线 物理机房应设置灭火设备和火灾自动报警系防火安全统 水管安装,不得穿过机房屋顶和活动地板下; 防水和防应采取措施防止雨水通过机房窗户、屋潮顶和墙壁渗透; 应采取措施防止机房内水蒸气结露和地下积水的转移与渗透 防静电关键设备应采用必要的接地防静电措施

信息系统网络项目安全检查表

百度文库- 让每个人平等地提升自我 国际联网信息系统网络安全检查表 时间:年月日被检单位名称 单位地址 负责人联系电话 联网情况接入方式(服务商) _______________________ 账号(电话) _____________________________ 联网主机数 _______________________________ IP地址 ___________________________________ 服务内容 _________________________________ 联网用途 _________________________________ 网络拓扑图: (附后) 组织制度单位成立网络安全小组,确立安全小组负责人(单位领导任组长),确立组长负责制 组长落实小组人员岗位工作职责 配备2到4名计算机安全员,须持证上岗 制定网络安全事故处置措施 安全保护管理制度计算机机房安全保护管理制度 用户登记制度和操作权限管理制度 网络安全漏洞检测和系统升级管理制度 交互式栏目24小时巡查制度 电子公告系统用户登记制度 信息发布审核、登记、保存、清除和备份制度,信息群发服务管理制度 违法案件报告和协助查处制度 备案制度 安全保护技术措施具有保存60天以上系统网络运行日志和用户使用日志记录功能,内容包括IP地址分配及使用情况,交互式信息发布者、主页维护者、邮箱使用者和拨号用户上网的起止时间和对应IP地址,交互式栏目的信息等 安全审计及预警措施 网络攻击防范、追踪措施 计算机病毒防治措施 身份登记和识别确认措施 交互式栏目具有关键字过滤技术措施 开设短信息服务的具有短信群发限制、过滤和删除等技术措施 开设邮件服务的,具有垃圾邮件清理功能

公司级安全检查表(含车间级)

公司级安全检查表 检查人:检查时间: 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。 要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和区安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、 真实,字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 2、设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全 均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演 查现场及 记录

练。 4 电气管理1、严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良 好。 2、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地 良好,附属设备完好。 3、按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防 爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理1、供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水 正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 2、消防枪消防水带等完好。 3、消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 4、消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。 5、消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程 中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废 弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施1、避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。 2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正 常。 3、各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃 气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。 4、单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定 查现场及 记录

工艺纪律检查表(终审稿)

工艺纪律检查表 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

工艺纪律检查表

检查日期:检查人员:记录人: 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1.车间主任会同检验员,工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一 次,并将检查情况报制造部,品管部,技术部 2.2. .在副总的领导下,技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情 况进行检查,按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总,提出处理意见。 3. 1工艺纪律 1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作,任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1.2各产品工艺技术文件的变动更改,必须经公司技术部下达的书面修改通知书,经副总签字批准后方可生效。1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时,或原有工艺已不能适应产品质量要求时,应由技术部会同车间进行修订或补充,正式颁布后实行,否则必须按原工艺执行。擅自变动造成(重大)损失时,以违犯工艺纪律处理,追究当事人的责任。 1.4在生产过程中,因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时,必须由生产车间写出书面申请,说明原因,经副总认可后方可改动。

1.5新进公司的员工,必须经过岗前技术培训,基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后,在有经验工人指导下上岗操作生产。 1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程,而随意变更生产程序和操作方法者,一律按违犯工艺纪律处理,并追究负责人的责任。 2.工艺纪律的执行 2.1工艺纪律由技术部会同制造部,品管部负责贯彻实施、监督执行,并对工艺执行部门进行抽查,填写检查记录,进行考核。 2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查,及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进,不进行考核 2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时,上报制造部立即进行处理,情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则:强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论,对违反工艺纪律的人与事进行奖罚,旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识,同时找出改进之处,使企业产品质量持续提高,让用户满意。 二、检查组组成: 检查组工作由技术部牵头,品管部和制造部等相关部门组成。每次检查,各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次: 3.1检查项目为企业工序质控点(见《工艺纪律检查记录表》); 3.2一般情况,工艺纪律检查为每月一次不定期抽查,如遇特殊情况可增加检查频次,如:(1)质量严重不稳定;(2)用户有重大抱怨;(3)生产秩序较乱;(4)工艺发生重大变更;(5)使用较大量新员工;(6)新产品批产初期。

工艺纪律检查表分

工艺纪律检查表 检查日期:检查人员:记录人: 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准

详见《工艺纪律检查表》 1. 车间主任会同检验员,工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次,并将检查情况报制 造部,品管部,技术部 2. 2.? ? .在副总的领导下,技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查,按检查 结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总,提出处理意见。 1工艺纪律 1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作,任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1.2各产品工艺技术文件的变动更改,必须经公司技术部下达的书面修改通知书,经副总签字批准后方可生效。 1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时,或原有工艺已不能适应产品质量要求时,应由技术部会同车间进行修订或补充,正式颁布后实行,否则必须按原工艺执行。擅自变动造成(重大)损失时,以违犯工艺纪律处理,追究当事人的责任。 1.4在生产过程中,因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时,必须由生产车间写出书面申请,说明原因,经副总认可后方可改动。 1.5新进公司的员工,必须经过岗前技术培训,基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后,在有经验工人指导下上岗操作生产。 1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程,而随意变更生产程序和操作方法者,一律按违犯工艺纪律处理,并追究负责人的责任。 2.工艺纪律的执行 2.1工艺纪律由技术部会同制造部,品管部负责贯彻实施、监督执行,并对工艺执行部门进行抽查,填写检查记录,进行考核。 2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查,及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进,不进行考核 2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时,上报制造部立即进行处理,情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则:强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论,对违反工艺纪律的人与事进行奖罚,旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识,同时找出改进之处,使企业产品质量持续提高,让用户满意。 二、检查组组成: 检查组工作由技术部牵头,品管部和制造部等相关部门组成。每次检查,各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次: 3.1检查项目为企业工序质控点(见《工艺纪律检查记录表》); 3.2一般情况,工艺纪律检查为每月一次不定期抽查,如遇特殊情况可增加检查频次,如: (1)质量严重不稳定;(2)用户有重大抱怨;(3)生产秩序较乱;(4)工艺发生重大变更;(5)使用较大量新员工;(6)新产品批产初期。 四、考核办法: 1、考核标准:每次工艺纪律检查总分设为100分,分值设置按各工序质控点来分配(详见《工艺纪律检查记录表》),由检查组根据实际情况给予公正评分,最后由质量保证部统计汇总交由行政管理部作为考核的依据; 2、奖罚办法: 2.1相关奖励: (1)奖励额度: (2)奖励分配办法: 2.2相关处罚: (1)处罚额度: (2)处罚分配办法: 3、所有奖、罚款项全部从员工当月工资中支、扣。 4、每次工艺纪律检查结果及奖、罚决定将统一张榜公布。 5、日常工艺纪律检查由当班品管人员巡检,对违反纪律人员按情节当场开出违纪《扣款单》,处以? 元罚款。如日常巡检中发现存在的问题比较突出,可增加每周抽检的频次

工艺纪律检查表

工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 标实序检查准检查内容结果被检查人得号项目分分 1. 工艺文件是否齐全、破损、 5 看不清,是否理解和被执行, 2. 工艺文件是否符合现场加工, 5 文件和是否有指导性, 1 资料 5 3. 作业流程是否清楚, 4. 生产记录单是否记录规范, 5 正确, 1. 设备是否按规定进行定期维护, 5 是否正确填写记录, 设备和 2 5 2. 工位器具是否按要求配备, 工装 5 3. 工装夹具是否定期保养, 1. 是否按要求进行自检,检验方法 5 是否正确, 5 2. 是否进行了首检, 3 生产 3. 出现不合格时的流程是否熟悉, 5 是否会调整程序或夹具, 4. 操作员工是否按照工艺文件操作, 5 操作是否规范, 1. 产品标识是否清楚,产品区域 4 物流 5 是否清楚不易混料, 5 1. 检具是否齐全,有效, 5 2. 产品是否有明确的检验状态, 5 检验 3. 是否有关键数据,是否进行了 5 SPC控制,是否对异常点进行了分析, 1. 现场是否有脏物、水渍等, 5 5 2. 产品放置是否整齐, 6 区域 5S 3. 产品是否按规定标识并区分放5 置 ,

5 1. 是否穿戴好安全防护用品, 安全 7 2. 是否知道设备安全操作规程, 生产 5 安全防护设备是否正在使用, 被检查工位综合得分整改项目及完成期限负责人: 日期: 整改措施及完成 情况负责人: 日期: 检查日期: 检查人员: 记录人: 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1. 车间主任会同检验员,工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次,并将检查情况报制 造部,品管部,技术部 2. 2( .在副总的领导下,技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查,按检查结 果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总,提出处理意见。 1工艺纪律 1(1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作,任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1(2各产品工艺技术文件的变动更改,必须经公司技术部下达的书面修改通知书,经副总签字批准后方可生效。 1(3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时,或原有工艺已不能适应产品质量要求时,应由技术部会同车间进行修订或补充,正式颁布后实行,否则必须按原工艺执行。擅自变动造成(重大)损失时,以违犯工艺纪律处理,追究当事人的责任。 1(4在生产过程中,因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时,必须由生产车间写出书面申请,说明原因,经副总认可后方可改动。

工艺纪律检查表模版

工艺纪律检查表 序号检查 项目 标 准 分 检查内容结果被检查人 实 得 分 1 文件和 资料 5 1.工艺文件是否齐全、破损、 看不清,是否理解和被执行? 5 2.工艺文件是否符合现场加工, 是否有指导性? 5 3.作业流程是否清楚? 5 4.生产记录单是否记录规范, 正确? 2 设备和 工装 5 1.设备是否按规定进行定期维护, 是否正确填写记录? 5 2. 工位器具是否按要求配备? 5 3.工装夹具是否定期保养? 3 生产5 1.是否按要求进行自检,检验方法 是否正确? 5 2.是否进行了首检? 5 3.出现不合格时的流程是否熟悉, 是否会调整程序或夹具? 5 4.操作员工是否按照工艺文件操作, 操作是否规范? 4 物流 5 1.产品标识是否清楚,产品区域是否清楚不易混料? 5 检验5 1.检具是否齐全,有效? 5 2.产品是否有明确的检验状态? 5 3.是否有关键数据?是否进行了 SPC控制?是否对异常点进行了分析? 6 区域5S 5 1.现场是否有脏物、水渍等? 5 2.产品放置是否整齐? 5 3.产品是否按规定标识并区分放 置? 7 安全 生产 5 1.是否穿戴好安全防护用品? 5 2.是否知道设备安全操作规程? 安全防护设备是否正在使用? 被检查工位综合得分 整改项目及完成 期限 负责人:日期:

检查日期:检查人员:记录人: 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1. 车间主任会同检验员,工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次,并将检查情况报制 造部,品管部,技术部 2. 2. .在副总的领导下,技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查,按检查结 果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总,提出处理意见。 1工艺纪律 1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作,任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1.2各产品工艺技术文件的变动更改,必须经公司技术部下达的书面修改通知书,经副总签字批准后方可生效。 1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时,或原有工艺已不能适应产品质量要求时,应由技术部会同车间进行修订或补充,正式颁布后实行,否则必须按原工艺执行。擅自变动造成(重大)损失时,以违犯工艺纪律处理,追究当事人的责任。 1.4在生产过程中,因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时,必须由生产车间写出书面申请,说明原因,经副总认可后方可改动。 1.5新进公司的员工,必须经过岗前技术培训,基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后,在有经验工人指导下上岗操作生产。 1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程,而随意变更生产程序和操作方法者,一律按违犯工艺纪律处理,并追究负责人的责任。 2.工艺纪律的执行 2.1工艺纪律由技术部会同制造部,品管部负责贯彻实施、监督执行,并对工艺执行部门进行抽查,填写检查记录,进行考核。 2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查,及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进,不进行考核 2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时,上报制造部立即进行处理,情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则:强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论,对违反工艺纪律的人与事进行奖罚,旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识,同时找出改进之处,使企业产品质量持续提高,让用户满意。 二、检查组组成: 检查组工作由技术部牵头,品管部和制造部等相关部门组成。每次检查,各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次: 3.1检查项目为企业工序质控点(见《工艺纪律检查记录表》); 3.2一般情况,工艺纪律检查为每月一次不定期抽查,如遇特殊情况可增加检查频次,如: (1)质量严重不稳定;(2)用户有重大抱怨;(3)生产秩序较乱;(4)工艺发生重大变更;(5)使用较大量新员工;(6)新产品批产初期。 四、考核办法: 1、考核标准:每次工艺纪律检查总分设为100分,分值设置按各工序质控点来分配(详见《工艺纪律检查记录表》),由检查组根据实际情况给予公正评分,最后由质量保证部统计汇总交由行政管理部作为考核的依据; 2、奖罚办法:

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