注塑机日常点检表

注塑机日常点检表

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

注塑机作业指导书

十堰达峰软轴有限公司 作 业 指 导 书 工序名称 注塑 文件编号：DAFJ02-03.11 设 备 130T 注塑机 版本：A0 共 2 页 第 1 页 工序示图：表1 PA66-GF30料注塑时注塑机各加热区段温度：（±15℃） 表2 塑料烘箱参数： 塑料名称 温度℃ 时间h PA66-GF30 110 4~6 区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度 320℃ 290℃ 285℃ 280℃ 表3 PA66-GF30料注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar 、±15mm ） 锁 模 开模 射胶 溶胶 冷却计时 部位名称 合模启动 快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎 10s 速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50 40 35 120 80 55 40 30 70 85 80 50 80 50 终止位置 mm 250 140 80 5 60 150 180 230 100 40 10 \ 100 120 NO 工步 对象 方式 方法 1 检查 注塑机 点检 按《设备点检卡》的要求操作 目视 检查设备工作参数（如表3，具体参考附件） 模具 目视 检查模腔：无废料、清洁、无异常 注塑料 目视 检查注塑料:无杂质、清洁、干燥 量具 注塑件定型后的尺寸检验 2 加热/升温 温度 设定各区温度，开机加热(如表1) 3 调试 ·合格的模具 ·注塑料 ·注塑机 目视 ·当温度达到所规定温度后，启动螺杆进行溶胶，试射一段，清除残料，观察射出的塑料是否完全塑化 ·启动马达，完成锁模；待塑料塑化完成后，射台前进到位，再进行开模操作； ·试模：将注塑机由手动调成半自动\自动，关好门，启动开始试模，检查注塑机的工作情况，查看成品件的饱满情况，试做2~3模正常后开始进行生产作业

注塑设备点检表

注塑车间 艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目：A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。B保持机和机身四周清洁。C检查温度针与发热筒是否正常。D检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动锁模进行测试。E检查是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。I检查机械安全锁是否正常。 注明：正常或已完成此项工作打√；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。 艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表 检查/维护/保养人： 201 年月日 机台1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目：A检查各润滑喉管是否有折断或破损。B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。F检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。G检查系统压力表是否正常。 注明：正常或已完成此项工作打√打；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。

设备维护检查表

设备维护检查表 1目的 明确方向，重点检修，快速有效的对设备进行维护保养 2. 范围：公司动力部及生产车间。 3. 每月10号为公司停电预防安检日 4. 工作安排 4.1动力部10号安检工作安排 4.1.1工作项目 1）.检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。 2）.检修公司所有的变压器。 3）.检修1车间、2车间、3车间和6车间空压机4）.其他临时性工作（指必须停电才能处理的工作项目） 4.1.2 检修部位、标准及方法

4.13 机修人员10号检查表格（见附表一、二、三） 4.14机修检修方式 4.1.4.1. 高电压电检修必须是具有电工资格证人员进行，且2人同行。 4.1.4.2. 根据情况将人员进行搭配，分组进行，责任到人： 1）.电工分2组：一组检查1号车间和2号车间高低压电柜/控制柜及变压器；一组检查3号车间和6号车间高低电柜/控制柜及变压器； 2）.机械维修分1组：检查2车间、3车间及6车间空压机； 3）.属于专项工作，则机修工、电工及工装组所有人员全部参加。 4.1.5检修记录 4.1. 5.1. 机修人员每检修完一个项目，都做记录（填写到相应的检查表上）。 4.1. 5.2. 对于已处理正常的问题记录在表中临时处理栏内（含更换零部件、维修时间、维修人）；对于暂时不能处理的、需外出维修或需加工的问题做好记录，并及时上报机修主任处理。

4.1.53 对于检查正常的项目在记录表上打上“"”即可。 4.16 每月11号机修主任对10号检修情况进行分析总结，并提出改进措施，并提报主管经理。 4.2. 生产车间10号安检工作安排 4.2.1 .车间维护保养项目 4.2.1.1设备内外卫生清洁（含闲置设备） 4.2.1.2. 设备润滑保养 4.2.1.3. 部分机械保养 4.2.2.车间10号设备维护标准 4.2.2.1. 硫化车间10号维护标准