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锅炉专业质检项目划分表

(精编)锅炉专业验收填表签字说明

国电哈尔滨平南热电厂新建工程锅炉专业检验批、分项、分部、单位工程质量验收相关表格填表说明江西诚达工程咨询监理有限公司国电哈平南热电厂工程项目监理部 2011年10月编制批准：审核：编写：《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》检验批、分项、分部、单位工程质量验收相关表格填表说明火电工程机组的施工质量验收应按《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2－2009第四部分《施工质量验收》的规定进行检查、验收、办理验收签证。工程施工质量的检查、验收应由施工单位根据所承担的工程范围，按《施工质量验收》规定编制质量验收范围划分表，监理单位进行审核，经建设单位确认后，由施工、监理及建设单位三方签字、盖章批准执行。

工程施工质量应由“施工质量验收范围划分表”规定的验收单位进行验收。检验批、分项工程、分部工程的验收，当有监理单位参加时应由监理单位组织，相关单位参加；单位工程的验收应由建设单位组织，相关单位参加；设计单位和制造单位应按“施工质量验收范围划分表”的规定参加相关项目的验收。施工项目必须施工完毕方可进行质量验收。对施工质量进行验收，施工单位应自检合格，自检记录齐全，方可报监理、建设单位进行质量验收。 “评价规程”质量验收分别按检验批、分项、分部和单位工程进行，质量评价应按单项工程、单台机组和整体工程进行。 “评价规程”中的表格是档案管理不可或缺的资料，表格中涉及的有关内容，必须齐全。如原材料的合格证等，使档案中的每一个项目，每一个工作部位都系统全面。在表格的设置方面采用检验批涉及检验项目，分项工程涉及检验批，分部工程涉及分项工程，单位工程涉及分部工程，层层推进。一、检验批施工质量验收 1、“检验批”是指按同一条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的检验体。引入检验批的概念有利于电力行业标准与国家标准接轨。 2、根据按施工质量验收范围划分表确定检验批和对应的质量验收表编号， 3、将对应的质量验收表编号表内的工序、检验项目、性质、单位、质量标准的内容分别填入《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》4.2.9表（）检验批施工质量验收表，该表是标准范本，没有的检验项目可在“质量检验结果”栏、“结论”栏打斜杠“／”； 4、检验批施工质量的检查、验收应按检验项目的质量标准进行， 5、质量验收的方法是按对应表内的检验方法和器具来进行验收。 6、施工单位三级验收应将自查的质量检验结果填入4.2.9表“质量检验结果”栏，“结论”栏和该检验批的“验收结论”由监理单位验收后填入验收意见。

锅炉项目划分表(7.3)

徐州金山桥同鑫热电有限公司3×220T/H循环流化床机组建筑安装工程循环流化床锅炉专业质量验收范围划分表工程编号工程名称性质验收单位 W H S 点质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位 01 锅炉本体安装√√√ 01 钢架安装√√ 01 锅炉基础划线主控√√ 01 锅炉基础划线主控√√W 表4.4.1 02 柱底板(垫铁)安装√√ 01 柱底板(垫铁)安装√√表4.4.2 03 锅炉钢架组合√√ 01 锅炉钢架组合√√表4.4.3 04 钢架安装√√ 01 立柱\梁\支撑检查√√表4.3.1 表4.3.2 03 立柱安装主控√√表4.4.4 04 横梁安装√表4.4.5 05 顶板梁安装主控√√ 01 板梁检查√√表4.3.3 02 顶板梁安装主控√√表4.4.6 06 钢架整体复查主控√√ 01 钢架整体复查主控√√H 表4.4.4 表4.4.5 表4.4.6 07 柱脚二次灌浆主控√√ 01 柱脚二次灌浆主控√√S 表4.4.7 02 平台、梯子组合安装√√ 01 平台梯子组合安装√√ 01 平台梯子设备检查√√表4.4.13 02 平台梯子组合安装√√表4.4.14 03 管箱式空气预热器安装√√ 01 管箱式空气预热器组合√√ 01 空气预热器管箱设备检查√√表4.4.15

工程名称性质H S 点质量验收表编号位工程部工程项工程检验批工单位理单位计单位造单位设单位 01 02 空气预热器管箱组合√√表4.4.16 02 管箱式空气预热器安装√√ 01 空预器支撑钢架检查划线√√表4.4.17 02 管箱式空预器安装主控√√表4.4.18 03 空气预热器转折角（连通箱）安装√√ 01 空气预热器转折角（连通箱）设备检查√√表4.4.19 02 空气预热器转折角（连通箱）及伸缩节安装√√表4.4.20 05 锅炉护板、密封件及门孔安装√√ 01 省煤器外护板安装√√ 01 省煤器外护板安装√√表4.4.37 02 锅炉装饰外护板安装√√ 01 锅炉装饰外护板安装√√表4.15.2 03 排渣口密封装置安装√√ 01 排渣口密封装置安装主控√√表4.4.39 04 炉本体门孔安装主控√√ 01 炉本体门孔安装主控√√表4.4.40 05 炉顶密封安装主控√√ 01 炉顶密封安装主控√√表4.4.39 06 后竖井上部烟气入口内护板安装√√ 01 后竖井上部烟气入口内护板安装√√表4.15.4 07 水冷壁向火面密封安装主控√√√ 01 水冷壁向火面密封安装主控√√√W 表4.15.5 08 锅炉本体零星密封安装√√ 01 锅炉本体零星密封安装√√表4.4.39 06 金属部件组合安装√√√ 01 旋风分离器安装主控√√√ 01 旋风分离器安装主控√√√W 表4.15.7 03 回料器安装√√ 01 回料器安装√√表4.15.9

锅炉的分类及原理

一．.燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。按燃烧方式:1.层燃炉:原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。层燃炉优点是附属设备少，制造、安装简便，易于运行操作。适用于中小容量锅炉。这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％。通常要烧较好的煤。 2. 室燃炉：又称煤粉炉。原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后，经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。锅炉效率一般可达90～92％。其缺点为附属机械多，自动化水平要求高，锅炉给水须经过处理，基建投资大。 3. 旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为1.05～ 1.10），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度加强对流受热面的传热。其缺点是适用煤受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000℃左右，有害气体NOx排放量大，对大气污染较严重。 4. 沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉。按除渣方式: 1. 固态除渣炉:炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出。适用于燃用灰熔点较高的煤。 2. 液态除渣炉：炉底有保温熔液池。熔渣经排渣口流出（或经冷水凝固后排出），或用蒸汽吹拉成炉渣绵排出（可作保温材料）。按结构安装方式:1. 悬吊式锅炉:锅炉炉膛和转向烟室均用吊杆悬吊于架设在钢筋混凝土立柱上的大板框架梁上。悬吊式锅炉优点是炉体可自由膨胀，易于防震，节省钢材，炉底下面的空间较大便于布置送风机及除灰设备。但安装技术要求高。 2. 支承式锅炉：锅炉整体支撑于框形骨架上。特点是便于安装、占地少，但耗用钢材多。二．1. 煤粉炉一般采用的燃烧方式是直流燃烧器四角布置切圆燃烧方式、旋流燃烧器前后墙布置对冲燃烧方式和W型火焰燃烧方式。 2. 按工质在蒸发受热面内的流动方式可以将锅炉分成：自然循环锅炉、直流锅炉和强制循环锅炉三．磨煤机有多种类型，按转速高低可以分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机3类。磨煤机的类型主要根据煤种、锅炉炉型和负荷特性等条件选择。 1. 低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机(图1)。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。滚筒的转速为15～25转／分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范

锅炉大修标准项目表

锅炉大修标准项目表分项名称标准检修项目内容主要质量指标一、汽包1、拆汽包堵板4、人孔门研修 2、检查汽包内水垢沉积物及及腐蚀情况5、检查并调整膨胀指示器、检查活动支、吊架 3、检查修理汽水分离、排污装置、分段蒸发隔板6、验收及密封人孔门加药取样装置、给水集管等1、汽水分离清洗装置正确、固定牢固，焊缝无开裂；内部管畅通；锅筒焊缝、管孔等按监督要求合格；清扫无异物；人孔门结合面光洁，试关间隙偏差小于0.2mm;吊杆受力均匀。二、下水包1、人孔门开启、检查内壁腐蚀采集垢样4、焊缝及内内壁表面腐蚀和裂纹检查 2、节流孔板拆装5、人孔门检修、研磨封闭 3、下水包内部清理1、孔板安装编号正确、牢固，孔径变化小于5%；下水包内壁清洁、无裂纹腐蚀凹坑≯1mm；人孔门结合面清洁光无划痕；关闭后紧力均匀、无渗漏。三、水冷壁、联箱、冷灰斗1、搭拆炉膛脚手架7、检查下降管及支吊架 2、清理管子外壁焦渣和积灰8、检查联箱，打（割）开手孔或堵头检查积垢 3、检查管子外壁的磨损、胀粗、变形和损伤9、膜式水冷壁管焊缝检查及拼缝 4、检查修理管子支吊架、拉钩及联箱支座、检查10、检查修理水冷壁下联箱冷灰斗水封或干式膨胀间隙密封结构 5、割管取样检查 6、更换少量或修复已变形的排管、水冷壁等 1、管子表面无结焦积灰；管面平整拼缝无裂，鳍片无裂纹；管子无裂纹、鼓包、严重变形，磨损减薄和腐蚀凹坑不大于壁厚1/3，变形凹坑不大于壁厚。割管位置正确，换管符合工艺，焊口检验合格；联箱内无结垢、无腐蚀和裂纹，膨胀不受阻；蒸汽加热管、放水管无变形，腐蚀、减薄不超标；支吊架符合技术要求。四、省煤器1、清理积灰、割管取样检查5、检查联箱，手孔和支吊架（支撑梁） 2、检查管子的的腐蚀、磨损、胀粗变形情况6、检查更换防磨部件 3、更换少量磨损的管段及弯头7、检查膨胀指示器及腐蚀指示器 4、矫正变形管调整管排间隙无明显积灰；管子凸出排面不大于3mm，管排膨胀不受阻，节距偏差不大于2mm；管子无损伤，磨损减薄小于壁厚30%；防磨装置位置正确；换管符合工艺要求，焊口探伤合格。