铝镁锰金属屋面专项施工方案
蔡家坡城市建设展示中心金属屋面
专项施工方案
目录
屋面系统的施工 (2)
1、屋面及其附属系统概况 (2)
2、屋面板系统的加工制作 (2)
2．1压型板的生产加工 (2)
2.2屋面板的抗风处理 (3)
2.3屋面系统的防水施工 (4)
2.4保温 (6)
2.5排水 (6)
2.6防雷设计 (6)
2.7防火设计 (7)
3、屋面系统安装施工组织与施工工艺 (7)
3.1准备和配合工作 (7)
3.2屋面系统安装 (7)
3.3施工顺序 (8)
3.4屋面板的安装基本要求： (8)
3.5铝合金屋面系统施工程序和加工工艺： (9)
3.6泛水、包角的安装 (12)
4、原材料采购质量控制 (13)
5、生产制作的质量保证措施 (16)
5.1生产制作过程控制的具体要求有以下几点： (16)
6、安装施工保证 (16)
6.1现场安装质量控制的一般措施 (16)
6.2施工过程中的质量控制 (17)
主要应做到以下几点： (17)
7安全施工保证措施 (18)
7.1、施工安全组织保障 (18)
7.2、施工安全技术措施 (18)
7.3、防火措施 (19)
7.4、现场防风、防雨、防雷保证措施 (20)
7.5、应急预案及现场监控监测。 (21)
屋面系统的施工
1、屋面及其附属系统概况
陕西蔡家坡城市建设展示中心屋面分为铝镁锰板、组合自锁彩钢板金属屋面。金属屋面工程内容包括：次檩条，压型铝镁锰板，铝镁锰直立锁边系统及保温、隔气、采光天棚、屋面天沟、排水系统及排水管，屋面檐沟共九个分项工程的施工。
根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械铰合。板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，以确保防水及美观的要求。
2、屋面板系统的加工制作
本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统，屋面板材厚度为0.9mm，430/65铝合金氟碳喷涂直板，采用150厚玻璃纤维保温棉。为了更好地完成本工程维护系统的加工制作任务，确保每一步都做到万无一失，我司拟定由本公司设计部资深设计人员完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的设计。我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分别对檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采购→加工制作→安装施工全过程进行严格监督，真正作到过程控制，强调精品意识。
2.1压型板的生产加工
为保证本工程屋面系统的防水性能，我公司计划将屋面板生产设备运至施工现场进行现场加工，以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。屋面压型屋面板固定螺钉采用自攻钢螺钉，防止铝镁锰构件与螺钉之间产生电化学反应。压型板由板材压型机一次投料加工完成，设备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生产。首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有:
⑴表面是否有污垢：损伤、变形、翘角、破损等缺陷。
⑵检查所需板材的标签与要求是否相符
⑶符合要求的板材，用叉车或其他方式装到开卷机上，并开卷加工成型，铝镁锰卷的开卷宽度误差不大于3mm。
⑷将开卷开始部分不符标准的板材手工去除。
⑸将符合标准的板材拖入成型机，并缓慢开动机器，成型。使板材在成型轨道内缓慢成型。
⑹切除“头子板”，输入所需板的长度及数量。
⑺检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。
⑻成型后的压型板必须符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91）标准，允
许偏差见下表：
⑼将符合要求的板材产品，60张以下板长不大于60m为一个包装件包装好，每个包装件，并需用吊装带打包。
⑽堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。现场加工的场地根据现场实际状况合理的布置，设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致，板材加工后的放置位置应靠近起吊点位置。
2.2屋面板的抗风处理
⑴固定方式
作为传统的压型金属板屋面来说，其落后的固定方式决定了其抗风性能的不足，比如采用螺钉穿透式固定的屋面板，螺钉帽与屋面板的接触面积很小。在遭遇大风时，由于反复承受正负风压，屋面板在钉孔处产生应力集中，从而导致撕裂。虽然螺钉仍然留在檩条上，但屋面板却已被吹飞。我司采用的屋面系统在固定方式上与传统的板材施工有根本的不同，其采用高强铝合金固定“T”码与檩条固定，再将屋面板卡在固定座的梅花头上，然后用电动锁边机将板肋锁在固定座上，这种固定方式不需穿透板面，因而屋面板没有任何损伤，当然也就不会产生应力集中的问题。此系统曾在国内权威检测机构进行过抗风试验，在7.0KPa 的反复受荷试验中，试件(包括屋面板、固定座、螺钉)无损坏，证明了这一屋面系统抗风性能的优越性。
⑵特殊处理
A.屋脊和山墙的特殊处理
分析以往受风力破坏的工程案例，我们发现屋脊和山墙的破坏最早发生于屋脊泛水板和山墙泛水板。这些泛水板受风载后被掀起，产生局部的破坏，从而降低整个屋面系统的抗风稳定性，最终出现整个屋面的全面崩坏。在这一过程中，风力所造成的最大破坏是开始于屋面系统中的最薄弱部分。针对这一情形，在设
计中考虑将固定在Z型支撑件上的屋脊泛水板和山墙泛水板下折，从而有效的
增强了该处的抗风性。
B.檐口的特殊处理
在檐口处将屋面板下折，同上理，通过改变受力方式最大程度地减低屋面板在檐口处被风力掀起而造成破坏的可能性。此外，在檐口密封条下方加装通长的滴水片，加强檐口部分的整体性，增强屋面板的整体挠度。
2.3屋面系统的防水施工
⑴材料
防水性能是屋面系统最基本却又最重要的功能，也是工程形象和质量评判的重要标准。屋面材料的选择对建筑物的防水性能有着直接的影响。本工程采用430/65铝合金喷涂直板屋面板，板宽400mm，肋高65mm，直立锁边。
⑵直立锁边的固定方式
本工程屋面系统采用先进的直立锁边固定方式，从根本上杜绝了传统的螺钉直接穿透屋面板的固定方式带来的漏水隐患。固定屋面板时首先是将铝合金固定座用螺钉固定于檩条，再将屋面板波峰扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且消灭了成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。
⑶加工方式
本工程铝镁锰直立锁边屋面板采用现场压型的生产方式，其优点在于：
A．可在工地现场根据工程的实际需要生产任意长度的屋面板，不受运输条件限制，从而避免屋面板的纵向搭接，减小漏水的可能性，提高屋面的整体性和美观性。
B．第一时间配合施工单位解决工程进度中出现的问题，保证工程质量。
⑷板型
本工程采用的430/65铝合金直板屋面板，板肋直立，使得其排水断面几乎不受板肋影响，有效排水截面较普通板型更大，且此种板型板肋高达65mm，可以保证屋面板在横向倾斜情况下的防水性能，同时对坡度平缓的超长屋面适应性更强。
⑸节点设计
我司在本工程屋面板系统节点深化设计过程中对各个节点的处理充分考虑施工中可能出现的各种不利因素，以构造的合理性化解雨水渗漏因素，做到防“水”于未然。
A.屋脊
一般屋面板厂家在处理屋脊节点时，只是将屋脊盖板泛水通过自攻螺钉与屋面板板肋连接，再将屋脊盖板边缘剪口下弯封住波谷空隙，这种处理办法由于螺钉直接穿透屋脊盖板及屋面板，一旦钉孔出现密封不严，雨水就会从钉孔渗漏入建筑物内。
我司在施工过程中先用与板型相吻合的铝合金密封件与屋面板板肋用防水铆钉连接固定，并在密封件后塞入与板型一致的屋脊泡沫密封条，然后将屋脊盖板与密封件用铆钉在中间固定，这样即使外露的铆钉漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室内，而且密封件及密封条均是工厂预制的定型产品，外观效果及密封效果也远强于现场将泛水剪口下弯的方式。
B.檐口
在屋面板檐口端部设通长铝合金角铝，一方面可增强板端波谷的刚度，另一方面可形成滴水片，使屋面雨水顺其滴入天沟，而不会渗入建筑物内。在滴水角铝与屋面板之间，塞入与屋面板板型一致的泡沫密封条，使板肋形成的缝隙能够被完全密封，防止因风吹灌入雨水。
天沟节点
2.4保温
本工程屋面系统采用玻璃纤维棉作为保温材料。玻璃纤维棉是采用独有专利离心法技术，将熔融玻璃纤维化并施加以热固性树脂为主的环保型配方粘合剂加工而成的制品，其纤维细长且不含渣球，因而导热系数低，保温效果好，对人体皮肤刺激小，耐久性、抗震性、憎水性均较好，重量轻且呈卷毡状供应，方便运输及安装，根据国家标准，该产品属A级不燃性材料。
2.5排水
屋面排水是依靠压型板肋阻水，使其不能从两块屋面板之间的搭接边渗入室内，并顺纵向坡度流入天沟，由于本工程屋面系统采用的屋面板板肋高，且为直立，所以有更好的排水截面。
由于屋面面积巨大，故天沟能否快速排掉设计雨量，避免发生满溢，成为天沟排水设计的重点和难点。根据以往进行虹吸排水系统施工所总结的经验，屋面天沟一般为700mm宽，350mm深，在天沟内设虹吸排水斗，利用其在一定水深时可以形成负压满流的特点，快速排走沟内积水，设计考虑立管数量尽可能少，直径尽可能小，从而实现较好的建筑立面效果。
2.6防雷设计
根据国家《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94）第4.1.4条的规定，除第一类防雷建筑物外，金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为闪接器，但应符合下列要求：
金属板之间采用搭接时，其搭接长度不应小于100mm；
金属板下面无易燃物品时，其厚度不应小于0.5mm；
金属板下面有易燃物品时，其厚度，钢板不应小于4mm，铜板不应小于5mm，铝板不应小于7mm；
金属板无绝缘被覆层。
我司将严格按以上规范进行屋面系统材料的选用和施工，实际中可以将屋面板作为接闪器，通过固定网格交叉点设置引下线，将电流引至柱顶预留接头处，形成避雷体系。本方案无需另设避雷带，从而使屋面整洁美观，并可节省一定投资。
2.7防火设计
作为大型的公共建筑，屋面材料的防火性能也非常重要，因为它关系到大众的人身安全和社会影响，所以不容许在消防方面出现任何不安全因素。我司承诺在实际施工中我司所有采用的铝合金屋面板、底层板、镀锌钢檩条、玻璃纤维保温棉以及螺钉、铝合金配件等等，均为不燃材料，在出现火灾等意外情况时，屋面系统不会发生燃烧，也不会产生有毒气体，所以该屋面系统在防火方面是安全可靠的。
3、屋面系统安装施工组织与施工工艺
3.1准备和配合工作
在工程合同签订之日起，及时与业主协商施工配合措施，尽早把具体的制作、安装工期等提交业主方，以便业主单位进行统一筹划。并服从业主单位的统一筹划。
考虑本工程单体工程各专业交叉施工后，材料、构件等运输量较多，材料堆放场地较多，故我们将在施工前列出各项计划，及时与公司合理安排进场时间和运输路线，使整个工程有条不紊的进行。
对安装队的生活区所需的水电进行统一的布置。确保工地的文明施工。
3.2屋面系统安装
根据招标文件对工期的要求及设计图中结构标高、板材、构件等单体质量等参数，结合公司多年现场施工经验，初步确定由一支安装队分成三个安装支队进行三个区域的安装。安装区域的划分将以方向交接为界线。
本工程屋面铝板及彩钢底板考虑到长度，采取工厂压制的方法进行施工。
根据屋盖高度及工程量特点本工程拟采用2台Y25D液压汽吊同时施工安装。Y25D主要用于压型金属内板、铝合金面板的垂直运输、卷材安装等，两
台汽吊配合交叉使用，以达到最大利用率。另外在一些部位可以采用安装卷扬机的方法将板材等吊装到位。
安装队进场后，各专业组按先后次序逐步进场到位，在前道工序的轴线尺寸、标高复核合格的情况下进行安装。
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3.3施工顺序
施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定，本工程分四个安装区域，正常施工顺序从每个区域的端部或天沟处向另一端发展。
3.4屋面板的安装基本要求：
⑴板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
⑵首先确定安装起始点，该点的确定根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
⑶确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
⑷内衬彩钢板两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。
压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm ）
⑹压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。
压型钢板安装的允许偏差(mm)
Ⅰ.第一道程序：基础面测量、清理：
对屋面钢结构主檩条进行复检、测量→彩色压型钢板安装前准备。
Ⅱ.第二道程序：压型钢板施工程序和加工工艺：
A.压型钢板施工程序
根据设计图纸要求，在施工现场测量复核安装区域内底板的长度和用量→工厂依据现场实测底板长度尺寸、加工件数进行压型制作后运往工地现场→将底板吊运到屋面并铺装至屋面次檩条上→用自攻螺丝将底板固定在次檩条上→自检、整修、报验。
B.镀锌压型钢板施工工艺
①将镀锌压型钢板卷材在工厂内压制成穿孔瓦楞板，成型的彩色瓦楞钢板宽度750mm，板长、用量则根据施工现场所提供的长度进行生产。压型后的瓦楞板直接汽运至工地进行安装。
②压型后的钢底板在施工现场采用现场塔吊吊至屋面工作平台之上，部分不能用塔吊直接吊运就位的板采取人工搬运的方式抬至屋面施工作业面。
③根据屋面底板排板设计要求铺装底板，并用自攻镙丝将钢底板固定在屋面主钢结构上，镙丝固定间距需符合设计要求，底板与檩条的连接固定应锚固可靠，每件底板间纵向搭接长度不得小于150mm。
④压型钢底板安装完毕需符合排板设计，边部连接牢固与檩条（小三角形部分）相交处开口准确板面无残留物及污物存在，周边处并用40*40*3的镀锌角钢加强其强度。
⑤安装好的压型钢底板接缝严密，接搓顺直，锚固可靠，表面平整，板缝接触严密，。
Ⅲ第三道工序：吸音层及镀锌钢丝网施工程序和施工工艺：
1）吸音棉的施工程序
检查清理铝合金底板上的杂物→将30mm厚吸音棉铺设在底板上部→自检、整改报验。
2）玻璃纤维吸音棉的施工工艺
①在底板上铺设吸音棉，必须满铺不得漏铺或少铺，边角部位仍需铺设严密。
②吸音棉的铺设需符合工序要求，铺装吸音棉与铝合金底板面层直接接触，上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。
Ⅳ.第四道工序：铝合金固定座的施工程序和施工工艺：
A.铝合金固定座施工程序
依施工图纸核对尺寸→安装弹线→依弹线位置安装固定座→自检、报验。
B.铝合金固定座施工工艺
①首先在底板支撑上“放线”，以确定第一排固定座安装的控制线，并垂直于屋脊，允许偏差为L/1000。
②固定座“1500mm”的间距用尺划线定位即两个底板边距。
③固定座采用自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩。
④固定座安装时底部应带有塑料隔热垫。
⑤固定座安装朝向正确，自攻螺丝固定可靠。
⑥固定座安装横向偏离中心偏差≤6mm，纵向直线度偏差≤±5mm。
Ⅴ第五道工序：玻璃纤维保温棉的施工程序和施工工艺：
A. 保温棉的施工程序
检查清理彩色钢底板上的杂物→将无纺布放在玻璃纤维保温棉下面，在底板上部，无纺布可以直接与底板面接触→自检、整改报验。
B.玻璃纤维保温棉的施工工艺
①在彩色钢底板上铺设保温棉，必须满铺不得漏铺或少铺，边角部位仍需铺设严密。
②保温棉的铺设需符合工序要求，铺装时将钢丝网铺设到玻璃吸音棉上部，对保温棉以起到承载作用，再将保温棉平整铺设到钢丝网上，上面在衬防水透气膜，以避免在屋面板下水蒸气形成液化水珠。
③浸水泡湿的保温棉不得使用，以确保施工质量。
Ⅵ.第六道工序：天沟钢结构的施工程序和施工工艺：
A. 天沟钢结构的施工程序
测量、放线→确定天沟钢檩条安装位置→先将檩条点焊就位，再焊接牢固→清除焊渣，在焊点处涂刷防锈漆→自检焊接安装质量→整修、报验。
B. 天沟钢结构的施工工艺
①天沟钢檩条按照设计图纸要求的规格，选购专业厂家的材料。首先核查运至现场的檩条外形是否平整，表面镀锌层均匀附着牢固，外观不得有明显变形；核查无误后依安装尺寸将檩条切割成形，保证切口平直、光滑无钢刺。
②将切割好的檩条吊装至作业面，并准确定位檩条的安装位置，需严格按设计图纸位置摆放在平台上，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过±1cm，上下水平，不平整的需用角铁等填充物垫平，误差不超过±6mm。
③檩条焊接完毕，保证焊缝成型良好，焊缝长度、焊脚高度符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处除渣，不平滑处打磨并补涂防锈漆。
C. 天沟的施工程序
安装前准备→焊接天沟钢结构→检查钢结构骨架位置是否准确→铺设天沟下保温棉→不锈钢天沟板折弯成型→摆放就位，整体测量→点焊固定、调校摆放位置→三边满焊、清理钢渣→安装落水口→安装雨水罩→自检、整改报验。
D. 天沟的施工工艺
①将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装，放置到位，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定。
②水槽板拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。
③水槽板安装后槽底平整，无较大变形，尺寸符合设计要求。
④不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。
⑤不锈钢天沟焊接时注意钢结构底部的水平度，并根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝，以防屋面水槽因钢结构变形，使水槽板拉裂。
⑥水槽焊接处无渗水、槽底无积水等现象，槽底积水深度不得超过15mm。
⑦水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量符合设计要求及有关规定。
⑧安装好的水槽板表面无裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔，无轻微的压过划痕等缺陷。水槽板焊缝成型良好，无气孔，渗漏现象，板面整洁，线条顺直。
. Ⅷ. 第八道工序：铝合金屋面板的施工程序和施工工艺：
A.铝、锰、镁合金屋面板的施工程序
安装面板前检查支架安装位置是否正确、牢固→将面板搬至安装位置，铺设于固定座之上→将安装位置调适合格后用专用锁边机把板与板的大小肋咬合→将面板两端用专用切割工具切齐→水槽端部的面板向下折边（屋脊侧面板向上折
边）→检查、清理屋面板上的杂物→自检、整改、报验。
B.铝、锰、镁合金屋面板的施工工艺
①将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。压型后的面板肋高65mm，板宽500mm，每件板在铺装时纵向无搭接，为一通长板。因其生产线占地较多，故压型设备需提前进入现场调试，其板型优点在于采用暗扣式连接技术，使屋面上无镙钉直接穿透，防水、防腐蚀性能好。
②由于屋面板制作长度可达任意要求，成型板的长度较大，为防止压型板在起吊过程中的变形，施工前拟搭设马道，通常以人工搬运方式运至屋面安装位置。
③依屋面排板设计，将屋面压型板铺设在保温层之上，固定点设置正确、牢固。
④屋面板安装时，板小肋边朝安装方向一侧，以利安装。面板铺设完毕，应尽快使用专用锁边机将板咬合在一起，以获得必要的组合效果，这也是屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。
⑤屋面板接口的咬合方向需符合设计要求，即相临两板接口咬合的方向，应顺最大频率风向；当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。
⑥屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，上下搭接方向应顺水流方向。搭接长度不小于150mm，且应在搭接处加设屋脊堵头。
⑦屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于100mm，通常为
120－150mm。
屋面板安装完毕，还应仔细检查其咬合质量，如发现有局部拉裂或损坏，应及时作出标记，以便焊接修补完好，以防有任何渗漏现象发生。
⑧屋面板安装完毕，檐口收边工作应尽快完成，防止遇特大风吹起屋面发生事故。要求泛水板，封檐板安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。
⑨安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板不得有裂纹，安装符合排板设计，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞。
3.6泛水、包角的安装
a.放线定出第一块板的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。
b.安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板，调整定位，固定在固定板上，用防水胶将固定件密封以防渗漏。
c.在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。
4、原材料采购质量控制
本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设计图纸的要求，公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。
本工程所用的材料主要为各种板材、配件、保温棉等，必须按国家标准规定要求由分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外.
仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
本工程采用进口AA3004铝镁锰合金,铝合金状态为H46,屈服强度≥185Mpa,抗拉强度≥220Mpa,金属延伸率≥3.8%，并且有国际权威机构对铝锰合金屋面系统在不同大气环境下的使用状况检验。本工程中所有采购的铝锰合金板均有合金板材料的材质证明书、品质保证书：保证在正常使用环境下，至少20年内产品表面涂层不发生龟裂、粉化或脱落，至少40年内产品不因锈蚀而渗漏，保证至少40年内免维护。
本工程原材料采购及质量控制完全按ISO9001质量体系程序文件来执行,其具体执行过程主要为以下几点:
(1)本公司采购的原材料(包括零部件)均经公司评定的合格分承包方提供,特殊材料(如以前未采购的原材料或零部件)也应经公司规定的部门评审合格后才准采购.用户指定使用的原材料则按《顾客提供产品的控制程序》进行控制。
(2)采购的主要程序过程：
a．技术部根据设计图纸及有关规范、标准，计算出本工程所需的原材料（零部件）的名称、品种、规格（型号）、数量等提供综合计划部。
b. 综合计划部根据技术部提供的材料文件和原材料库存情况、工程进度要求制定出采购计划任务书，明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期要求等下达供应部采购。
c. 供应部根据计划部提供的采购计划任务书制订具体的采购作业计划（采
购文件），具体确定供货商，采购责任人，产品的性能和质保要求，到货期限，确保货物准确，及时到达。
d. 所有采购的原材料均须按程序文件和作业指导书以及设计和顾客提出的要求进行检验和试验。
（3）原材料的检测和验收
a.铝锰合金压型板的板型截面参数及计算数据需经国际或国内权威机构出具认证报告：包括暴雨强度下屋面防渗漏检验报告，屋面板力学参数（承载力计算依据）的认证报告，实验室模拟台风条件下屋面板承载状况的风洞实验报告等。
b.主檩条及檩托：――材质符合GB50018-2002、GB699-88标准、尺寸符合GB3091、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350等的标准。
檩条采用Q345钢材，钢结构表面除锈等级为sa2.5，钢结构表面底漆为无机富锌涂料二道，干膜厚度50um/道，涂料的耐久年限为25年以上。中间漆选择符合规范要求的漆种。檩条应根据设计具体要求，入库前必须检查其质量证明文件、采用标准（合格证、质保书）及与公司采购文件是否一致。确认后由仓库检验员检查其几何尺寸，外观质量。检查合格后，由检验员取样进行化学分析和抗拉强度试验（其它如弯曲、冲击等试验要求须根据设计要求确定）。待以上检查和试验均符合规定要求后才准入仓入库。
c.次檩条及檩托：次檩条选用80*80*3型钢和140*90*4型钢，其它要求同主檩条。
d.电焊条、电焊丝：
用于杆件、支座、支托等的焊接。检查的主要内容有质保书、合格证、采用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品规格或厂商，则应进行焊接工艺评定试验，待以上检查合格后即可进仓入库。
e.油漆：
主要检查其品种、使用说明，质保书以及有关鉴定文件，确认符合规定要求，才准进仓入库。
f.C级螺栓：
C级螺栓为外购成品零件，其材料为40Cr40B和20MnTiB,性能等级为4.6s，主要检查质保书、合格证、采用标准、外观尺寸、裂纹或损伤等，然后取样由检测中心进行硬度试验和抗拉强度（其它试验如扭矩试验、疲劳试验应由设计及业主要求确定），待以上检验和试验均合格后才准进仓入库。
g.保温材料：
采用玻璃纤维保温棉，100mm厚，24kg/m3，在24°C平均温度下的导热系数达到0.039W/m°C，保温棉附白色增强夹筋聚丙烯（WMP-VR）防潮贴面。其检验
性能如下表：
h.吸音棉:采用超细玻璃吸音棉，50mm厚，技术指标同保温棉，吸音棉下铺无纺布。
i.屋面底板（1.2mm镀锌穿孔瓦楞钢板）：
Ⅰ.我司所采用的镀锌穿孔瓦楞钢板均提供由国家认可机构所通过的整个系统产品模型风压测试报告），且测试报告中的测试风压大于本项目的设计风压，并且提供该产品在沿海台风地区使用15年以上的项目实例。
Ⅱ. 镀锌穿孔瓦楞钢板必须有出厂合格证书、钢板材料的材质证明书、品质保证书：保证在正常使用环境下，至少15年内产品表面涂层不发生龟裂、粉化或脱落，至少20年内产品不锈蚀。
Ⅲ. 压型钢板采用钢板基材的最小屈服强度≥550Mpa。钢板厚度不小于0.47mm（不含涂层），肋高不小于29mm。
Ⅳ. 压型钢板带有圆形穿孔，以提供建筑吸音功能，孔径3mm，开孔率23%，并附有国内声学研究所针对该产品的吸声系数测试报告，保证使用该板型的类似系统在200HZ-4000HZ范围内，吸声系数不小于0.8。
j.入库管理：
根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查，特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘
干处理，对油漆进行保质期控制。
5、生产制作的质量保证措施
针对本工程,公司质管部将成立本项目质量保证小组,具体由质管部经理亲自任组长,针对本工程的重要性,将加强工程的质量管理和检验力度,质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。
检验工作必须按设计要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。
5.1生产制作过程控制的具体要求有以下几点：
（1）以现行ISO9001质量保证体系为基础，对各工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序，工艺文件的每发现一次扣发当月奖金的50%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣除当月奖金。
（2）严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检、巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后，由仓库抽检，若发现不合格的则退回车间重检。
（3）每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。
（4）严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要的工艺评定，机械性能测试。
（5）对翻样质量进一步控制，具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责，翻样次序及方案以技术部支持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
（6）对原材料必须满足用户和规范要求，除用户规定的原材料外，其余都必须从合格分承包方处采购。
6、安装施工保证
6.1现场安装质量控制的一般措施
1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
2）严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。
3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
4）对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。
采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。
6.2施工过程中的质量控制
1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
3）做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
4）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
主要应做到以下几点：
1）安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。
2）材料进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。
3）安装前施工小组应检查构件几何尺寸等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在安装前处理完毕。
4）每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。
5）施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。
6）安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
7）组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
8）构件安装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。
9）屋面安装时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
10）板材、构件在运输、堆放过程中应设置搁置点，搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。
11）运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。
7安全施工保证措施
7.1、施工安全组织保障
执行项目经理安全负责制，建立建全安全管理组织机构，层层落实，确保安全目标的实现。
7.2、施工安全技术措施
工程质量的好坏，不仅取决于施工过程控制，而且与安全工作好坏有密切的关系。“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”，要想保证金属屋面工程保质保量的顺利完成，首要任务是必须做好施工安全工作。
1设置安全防护绳
本工程屋面施工为高空作业施工，屋面结构为网架多坡面构造。施工中可以
利用弦杆上搭设木跳板作为通道。可在支托上设置钢丝绳做安全维护。由于屋面作业区大，需设置多道保险钢丝绳。
1）使整个上弦部分形成一个由钢丝绳拉起的安全行走体系，工人在测量及安装主、次檩条都能将安全带扣在钢索上，保证行走及焊接的安全。
2）保险钢丝绳采用8mm钢丝绳。
3）施工人员应采用双挂钩的安全带，以确保在通过支托的位置时有一根安全带挂于安全绳上。
4）保险钢丝绳应沿纵横两方向根据施工需要在支托上固定。
2屋面安全通道的搭设
在网架弦杆之间架设木跳板形成施工通道。木跳板在施工中随搭随拆，根据施工的需要依次延伸及拆除，采用2.5mm铁丝捆扎，防止探头板的出现。其宽度需保证在二块木跳板以上。
屋面安全通道主要沿天沟搭设，并在屋面中央搭设行走辅通道。
3屋面施工的水平防护
在穿孔底板安装之前，在操作区域的满铺安全网，直至此区域底板、外板安装完成方可拆除。安全网必须为阻燃产品，固定在网架的上下弦杆之间。
4立体交叉作业安全措施
屋面工程施工时，难以避免下面施工面的作业，因而存在较大安全隐患。必须加强立体交叉作业的安全措施。
1）有立体交叉作业必须设置专职安全员全程监督。
2）设置警戒线，交叉区域应设置警戒线，避免无关人员进入。
3）屋面电焊、气割作业应采用接火盆等措施，避免火花坠落。
4）屋架上下弦杆之间设置安全网，周边与网架腹杆处固定紧，避免人员及构件件的坠落。坠落的小物件应及时清理。
5）高空作业必须配备工具包，小工具、小零件等必须随时放入工具包并扣好包口。
7.3、防火措施
1)进入施工现场、材料存放区域等严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆等化学危险物品，严禁使用易燃易爆的工程材料和安全防护用品；
铝镁锰板金属屋面系统的构造及施工
铝镁锰板金属屋面系统的构造及施工 随着现代建筑的发展，金属屋面系统因其优良的特性，在建筑中的应用占据了越来越重要的地位。金属屋面面板也具有多种材质，按材质特性及性价比考量，其中铝镁锰板金属屋面系统应用较为广泛，国内各大型公共建筑，如机场航站楼、车站、会展中心、体育场馆、公共娱乐设施、购物中心及商业和民用住宅均选用铝镁锰板金属屋面系统。 铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层：铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。根据设计需求，系统施工时可细化为6层： 第一层面层, 采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板，面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、特殊节点的构造处理,都决定防水最终结果。 第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用 (如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微辅助防水功能。 第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm 增强纯聚乙烯板, 防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶, 从而最大限度地避免了冷凝现象的出现。 第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。 第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、
找坡作用。 第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。 铝镁锰板金属屋面系统所具有的防腐蚀、防漏水、抗风防火、使用寿命达50年以上等优质性能，需要施工安装达到比较专业的质量，并在施工时注意某些方面的工程细节，这样才能让铝镁锰屋面系统的功能充分的发挥出来，以下几点在施工中需注意： 1、铝镁锰板支架的安装：铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条 垂直，支架和支架间也应确保平衡，否则锁边机在咬合锁边时 会损坏面板，或者在以后使用时，导致漏水、被风吹走、热胀 冷缩而导致面板磨坏。另外，在固定支架时，选用较好的不锈 钢钉，它可以防止产生电化学反应，使用多年都不会生锈松动 而影响面板的使用质量。 2、屋面施工细节：直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整， 不能出现扭曲和裂口，锁边过程中使搭接边紧密结合，当天就 位的面板必须完成锁边，同时在支架支撑处锁边时进行咬合加 固。金属屋面防水主要考虑构造防水，屋面的细节处如天沟、 穿屋面的管道、钢索等，要在屋面施工前做好深化设计，确保 美观、不漏水。 3、铝镁锰面板的处理：铝镁锰面板直接暴露于空气中，选材方面 考虑其抗风、受力强度、防腐等因素，要求面板有严格的工艺
铝镁锰金属板与彩钢板的生产工艺
铝镁锰合金屋面板是一种新型的屋面板，铝镁锰合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。3004/3005铝镁锰合金(AlMg1Mn1)由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料;因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料，一般屋面板常用材料3003/3004。 单锁边屋面系统:此系统因肋高有65MM，在面板上完全看不到一个钉子，全包围锁边方式，在排水防水方面相当到位，造形符合铝的特性。外观美观，一般用于体育馆、会展中心、机场、车站等大型标志性建筑。 铝镁锰板的加工生产工艺 铝材的外表面处理包括:本色不涂漆产品和涂漆产品两大类:1、非涂漆产品:锤纹铝合金板(无规则纹样),压花板(通过机械压花的物理方式，形成有规则纹样);预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。2、涂漆类产品: 按涂装工艺分为:喷涂板产品和预辊
涂板; 按涂漆种类可分为: 聚酯，聚胺酯,聚酰胺，改性硅酮，环氧树脂，氟碳等等，尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化，其中以PVDF涂漆(氟碳涂层)的抗老化性能最为优良，它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板，依据品质要求不同，分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺，预涂层的PVDF涂料，树脂含量70%-80%不等，在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成，正面涂层一般为25μm，背涂防蚀漆。 一般二涂二烘涂色处理:1放卷→2一涂→3一烘→4二涂→5二烘→6冷却储料→7质量检验→8收卷→9倒卷复检→10包装 * 金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋
金属复合屋面施工工法铝镁锰屋面板
金属复合屋面施工工法铝镁锰屋面板
金属复合屋面施工工法 一.前言 随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建，市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要，铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类建筑。铝镁锰合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上的使用寿命，使其比钢板更经济、更美观、更实用。本文经过对鄂尔多斯会展中心工程、呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼工程施工经验进行总结，形成了铝镁锰合金金属复合屋面施工工法。 二.特点 2.1厚度薄，美观大方，气派十足,且有利于增大结构使用空间； 2.2强度大，自重轻，无论在伸展性、可塑性还是防腐蚀性方面都有优异表现，且可选择不同的材质和颜色，有利于实现建筑师的弧形、球形和双曲面等异型屋面设计观念； 2.3操作方便灵活，有利于降低对施工工作面的要求； 2.4铝镁锰合金，比重是彩钢的1/3，使用寿命却可达到其3倍以上； 2.5结构整体性好，防水为整体结构防水，无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题； 2.6工厂加工与现场安装相结合，简单、快速的机器卷合，施工效率高，安装方便快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。 2.7无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整。
2.8出众的抗风压性能（配合底板），特别适用于暴风雨较多地区。 三.适用范围 本工法一般适用于弧度半径比较小，结构比较复杂的球形、弧形和特异造型屋面，如机场,体育场馆，会议中心，商务中心，高级别墅，会展中心，工业厂房等。特别适用于屋面为钢结构支撑，且屋面为异型结构和复杂结构的大型公建工程。 四.工艺原理 采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。采用一台配套的专用的弧形成型机进行弧形处理。 "T"码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，"T"码的数量决定屋面板的抗风能力，加强转角和边缘部位的控制是施工重点。 穿屋面杆件周圈包裹2层50mm（共100mm）厚保温岩棉，并与屋面系统保温岩棉实现搭接。 采用1mm厚铝合金披水板与铝镁锰合金屋面板进行焊接，焊接完成后打磨平整。 五.施工工艺流程及施工要点 5.1工艺流程 铝镁锰屋面板的加工→测量放线→节点支座安装与校对→檩条安装→镀锌压型穿孔钢底板安装→衬檩支撑及衬檩安装→天沟安装→铝合金T型支座→安装无纺布铺设→吸音棉安装→钢丝网安装→隔气层铺设→玻璃保温棉安装→铝合金屋面板安装→天窗安装→阳光板屋面安装→穿
铝镁锰合金屋面板与彩钢板的对比
铝镁锰合金屋面板与彩钢板的对比 金属板作为屋面材料的利用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料紧张是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够或者分娩出了各种规格及满足品德哀求的金属板材，且降低了成本。 金属屋面材料紧张有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工大略，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球景象所能产生的最低温和最低温外，在作为屋面材料利用时很少受景象及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。 铝镁锰合金板屋面/幕墙系统紧张利用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等目的均非常适于屋面卷边、轧压装备的加工。因此广泛利用在屋面/墙面系统等构筑外掩护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使构筑外面变得丰富多彩，还增加了铝合金自己的防堕落性。 屋面选用的铝质材料的厚度最低为，当铝材厚度为1mm时，其重量为千克/平方米，厚度为时，铝材的品德千克/平方米。卷材的长度不限。 其紧张特性有：密度为，熔点为658，温度为20～100度时的线性压缩系数为，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变革），延伸率10～40%，厚度为～，当为铝波纹板时厚度可下降到，坚固办法除卷边咬合、铆钉坚固外，还能够采用焊接的形式。 一、耐久性比拟：铝镁锰合金能与大气组成氧化铝薄膜，防止被进一步堕落，利用于民用构筑同样平凡有15-20年的涂层质保。构筑计划利用寿命50年以上。同样平凡担保25年的产品德保期；彩钢板在潮湿气氛及雨、雪水的堕落下随意马虎堕落生锈致断裂事件产生，特别是铆钉、接缝的部位。 二、重量比拟：铝镁锰合金重量轻（密度为2730千克/平方米）；彩钢板重量比拟重（密度为7850千克/平方米）
金属复合屋面施工工法(铝镁锰屋面板)
金属复合屋面施工工法 一.前言 随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建，市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要，铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类建筑。铝镁锰合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上的使用寿命，使其比钢板更经济、更美观、更实用。本文通过对鄂尔多斯会展中心工程、呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼工程施工经验进行总结，形成了铝镁锰合金金属复合屋面施工工法。 二.特点 2.1厚度薄，美观大方，气派十足,且有利于增大结构使用空间； 2.2强度大，自重轻，无论在伸展性、可塑性还是防腐蚀性方面都有优异表现，且可选择不同的材质和颜色，有利于实现建筑师的弧形、球形和双曲面等异型屋面设计观念； 2.3操作方便灵活，有利于降低对施工工作面的要求； 2.4铝镁锰合金，比重是彩钢的1/3，使用寿命却可达到其3倍以上； 2.5结构整体性好，防水为整体结构防水，无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题； 2.6工厂加工与现场安装相结合，简单、快速的机器卷合，施工效率高，安装方便快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。 2.7无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整。 2.8出色的抗风压性能（配合底板），尤其适用于暴风雨较多地区。
三.适用范围 本工法通常适用于弧度半径比较小，结构比较复杂的球形、弧形和特异造型屋面，如机场,体育场馆，会议中心，商务中心，高级别墅，会展中心，工业厂房等。尤其适用于屋面为钢结构支撑，且屋面为异型结构和复杂结构的大型公建工程。 四.工艺原理 采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。采用一台配套的专用的弧形成型机进行弧形处理。 "T"码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，"T"码的数量决定屋面板的抗风能力，加强转角和边缘部位的控制是施工重点。 穿屋面杆件周圈包裹2层50mm（共100mm）厚保温岩棉，并与屋面系统保温岩棉实现搭接。 采用1mm厚铝合金披水板与铝镁锰合金屋面板进行焊接，焊接完成后打磨平整。 五.施工工艺流程及施工要点 5.1工艺流程 铝镁锰屋面板的加工→测量放线→节点支座安装与校对→檩条安装→镀锌压型穿孔钢底板安装→衬檩支撑及衬檩安装→天沟安装→铝合金T型支座→安装无纺布铺设→吸音棉安装→钢丝网安装→隔气层铺设→玻璃保温棉安装→铝合金屋面板安装→天窗安装→阳光板屋面安装→穿屋面杆件、伸缩缝等节点处理。
铝镁锰金属屋面专项施工方案
蔡家坡城市建设展示中心金属屋面 专项施工方案
目录 屋面系统的施工 ................................................................................................................................... 1、屋面及其附属系统概况 ...................................................................................................... 2、屋面板系统的加工制作 ...................................................................................................... 2．1压型板的生产加工.................................................................................................... 2.2屋面板的抗风处理 ....................................................................................................... 2.3屋面系统的防水施工................................................................................................... 2.4保温................................................................................................................................... 2.5排水................................................................................................................................... 2.6防雷设计.......................................................................................................................... 2.7防火设计.......................................................................................................................... 3、屋面系统安装施工组织与施工工艺 ............................................................................... 3.1准备和配合工作............................................................................................................ 3.2屋面系统安装................................................................................................................. 3.3施工顺序.......................................................................................................................... 3.4屋面板的安装基本要求：.......................................................................................... 3.5铝合金屋面系统施工程序和加工工艺： .............................................................. 3.6泛水、包角的安装 ....................................................................................................... 4、原材料采购质量控制........................................................................................................... 5、生产制作的质量保证措施.................................................................................................. 5.1生产制作过程控制的具体要求有以下几点：..................................................... 6、安装施工保证......................................................................................................................... 6.1现场安装质量控制的一般措施 ................................................................................ 6.2施工过程中的质量控制 .............................................................................................. 主要应做到以下几点：..................................................................................................... 7安全施工保证措施................................................................................................................... 7.1、施工安全组织保障.................................................................................................... 7.2、施工安全技术措施.................................................................................................... 7.3、防火措施 ...................................................................................................................... 7.4、现场防风、防雨、防雷保证措施 ........................................................................ 7.5、应急预案及现场监控监测。.................................................................................. 屋面系统的施工 1、屋面及其附属系统概况 陕西蔡家坡城市建设展示中心屋面分为铝镁锰板、组合自锁彩钢板金属屋面。金属屋面工程内容包括：
铝镁锰板金属屋面系统
` 山东亚泰新材料科技有限公司，致力铝镁锰金属屋面材料研发生产，以及系列加工。真诚为客户提供全方位的专业服务。 铝镁锰合金屋面系统非常适用于新颖、大型工业、商业以及民用建筑复杂多变的屋面，防水、节能、美观、耐用，且可现场压型生产。该系统尚配有固定座、节点标准件以及配套的装饰、挡雪、防坠落系统，因而其应用广泛应用于体育场馆、会展中心、剧院和博物馆、机场、火车站、地铁站等文化与交通设施以及商业建筑、民用住宅等建筑的屋面。 屋面系统是建筑非常重要的部分，具有严格的设计要求，必须具有：安全耐久、防雨抗风、保温隔热、隔音降噪、造型美观、容易维护等功能。 1 铝镁锰合金屋面系统 1.1 铝镁锰合金屋面系统构造典型的铝镁锰合金屋面系统构造，如图1所示。 铝镁锰合金屋面系统的构造，由下到上分别为：屋面底板：采用穿孔镀铝锌或镀锌压型钢板，其厚度根据檩条距离来设计，穿孔率则根据项目计算求得。 屋面檩条：为Z275 镀锌檩条。 防尘层：为无纺布，主要用于防尘隔灰，铺设在屋面底板上表面。 吸音棉：通常采用的是玻璃丝棉，其容重和厚度需根据计算确定。 隔汽层：可单独铺设，也可选择玻璃丝棉（带有防潮贴面）；单独铺设的隔汽层常用聚酯膜、高密度纺粘聚乙烯膜等。 屋面次檩条：为Z275 镀锌檩条。 保温、隔音层：通常采用岩棉，其厚度需根据计算确定。 防水透气膜：为高密度聚乙烯无纺布，阻隔风雨对建筑结构的侵袭，在加强建筑气密性、水密性的同时，还可提供独一无二的透气性，使围护结构内部水迅速排出，有效避免霉菌和冷凝水的形成。 铝合金固定座（T 形码）：固定在屋面次檩条上，用来固定铝镁锰合金屋面板。 铝镁锰合金屋面板：厚度通常为0.9 mm、1.0mm、1.2 mm。 1.2 铝镁锰合金屋面系统的特点及优势 1.2.1 基材防腐，耐久性强 1）采用牌号AA3004 铝镁锰合金，本身具有很强的防腐性能；
铝镁锰金属屋面专项施工方案
铝镁锰金属屋面专项施 工方案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
蔡家坡城市建设展示中心金属屋面专项施工方案
目录
屋面系统的施工 1、屋面及其附属系统概况 陕西蔡家坡城市建设展示中心屋面分为铝镁锰板、组合自锁彩钢板金属屋面。金属屋面工程内容包括：次檩条，压型铝镁锰板，铝镁锰直立锁边系统及保温、隔气、采光天棚、屋面天沟、排水系统及排水管，屋面檐沟共九个分项工程的施工。 根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械铰合。板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，以确保防水及美观的要求。 2、屋面板系统的加工制作 本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统，屋面板材厚度为，430/65铝合金氟碳喷涂直板，采用150厚玻璃纤维保温棉。为了更好地完成本工程维护系统的加工制作任务，确保每一步都做到万无一失，我司拟定由本公司设计部资深设计人员完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的设计。我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分别对檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采购→加工制作→安装施工全过程进行严格监督，真正作到过程控制，强调精品意识。 压型板的生产加工 为保证本工程屋面系统的防水性能，我公司计划将屋面板生产设备运至施工现场进行现场加工，以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。屋面压型屋面板固定
螺钉采用自攻钢螺钉，防止铝镁锰构件与螺钉之间产生电化学反应。压型板由板材压型机一次投料加工完成，设备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生产。首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有: ⑴表面是否有污垢：损伤、变形、翘角、破损等缺陷。 ⑵检查所需板材的标签与要求是否相符 ⑶符合要求的板材，用叉车或其他方式装到开卷机上，并开卷加工成型，铝镁锰卷的开卷宽度误差不大于3mm。 ⑷将开卷开始部分不符标准的板材手工去除。 ⑸将符合标准的板材拖入成型机，并缓慢开动机器，成型。使板材在成型轨道内缓慢成型。 ⑹切除“头子板”，输入所需板的长度及数量。 ⑺检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。 ⑻成型后的压型板必须符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91）标准，允许偏差见下表： ⑼将符合要求的板材产品，60张以下板长不大于60m为一个包装件包装好，每个包装件，并需用吊装带打包。
铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施
氟碳涂层铝镁锰合金板屋面的施工方案与技术措施 一、工艺流程 屋面放线定位→主檩托板安装→主檩条安装→次檩托板安装→次檩条安装→铝合金 T 形固定座安装→避雷安装→200mm 厚玻璃棉保温层安装→铝镁锰合 金屋面板→泛水及屋面板收边施工→天沟檐口→屋面天窗等处理→交工验收。 二、操作要点 屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。 在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。 1、主檩托板安装 主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要构件。主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。 2、主檩条的安装 檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与檩托采用焊接连接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整，相邻檩条顶面高差在 3~5mm 以内。天沟部位的檩条截面和放置方向应注意区分，防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支撑，使之形成稳定的檩条结构体系。 3、次檩托板的安装 底板作用为支撑保温棉，同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉排布整齐规则，底板用螺钉连接于主檩条。 4、次檩条的安装 次檩条和主檩条通过连接板连接，主次檩条上表面保持在同一水平面上。 5、固定座安装 用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金 T 形固定座安装的纵向控制线。 铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量根据图纸设计要求。 铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。用拉通长线的方法检
铝镁锰金属屋面详细介绍
铝镁锰金属屋面详细介绍铝镁锰合金屋面系统非常适用于新颖、大型工业、商业以及民用建筑复杂多变的屋面，防水、节能、美观、耐用，且可现场压型生产。该系统尚配有固定座、节点标准件以及配套的装饰、挡雪、防坠落系统，因而其应用广泛应用于体育场馆、会展中心、剧院和博物馆、机场、火车站、地铁站等文化与交通设施以及商业建筑、民用住宅等建筑的屋面。 屋面系统是建筑非常重要的部分，具有严格的设计要求，必须具有：安全耐久、防雨抗风、保温隔热、隔音降噪、造型美观、容易维护等功能。 一、铝镁锰合金屋面系统 1.1 铝镁锰合金屋面系统构造典型的铝镁锰合金屋面系统构造，如图1 所示。 铝镁锰合金屋面系统的构造，由下到上分别为：屋面底板：采用穿孔镀铝锌或镀锌压型钢板，其厚度根据檩条距离来设计，穿孔率则根据项目计算求得。 屋面檩条：为Z275 镀锌檩条。防尘层：为无纺布，主要用于防尘隔灰，铺设在屋面底板上表面。吸音棉：通常采用的是玻璃丝棉，其容重和厚度需根据计算确定。 隔汽层：可单独铺设，也可选择玻璃丝棉（带有防潮贴面）；单独铺设的隔汽层常用聚酯膜、高密度纺粘聚乙烯膜等。 屋面次檩条：为Z275 镀锌檩条。保温、隔音层：通常采用岩棉，其厚度需根据计算确定。防水透气膜：为高密度聚乙烯无纺布，阻隔风雨对建筑结构的侵袭，在加强建筑气密性、水密性的同时，还可提供独一无二的透气性，使围护结构内部水迅速排出，有效避免霉菌和冷凝水的形成。 铝合金固定座（T 形码）：固定在屋面次檩条上，用来固定铝镁锰合金屋面板。铝镁锰合金屋面板：厚度通常为0.9 mm 、1.0mm 、1.2 mm。 1.2 铝镁锰合金屋面系统的特点及优势 1.2.1 基材防腐，耐久性强 1）采用牌号AA3004 铝镁锰合金，本身具有很强的防腐性能； 2）运输或施工造成之表面损伤，不影响其防腐性能； 3）英国国家标准局认证：该产品在普通环境下的使用寿命不短于40 年。 1.2.2 防水性能可靠 1）固定方式采用暗扣加机械锁边方式，无任何螺钉穿过屋面，避免漏水隐患； 2）最大限度地利用面板横截面积排水，排水效率高。与普通金属压型板排水能力对比，见图2； 3）横向搭接边采用专用铰边机铰合，密封性好，并有防毛细作用措施； 4）采用滑动式固定座，避免因温度变形导致面板损坏，见图3； 5）采用移动式压型设备，突破运输条件对板长的限制，减少了板的纵向搭接； 6）铝合金屋面板及泛水允许焊接，完善处理屋面开孔之防水问题。 1.2.3 造型适应性好 1）所用铝镁锰合金材料既有相当的强度，又有很好的柔韧性，特别适合三维曲面等复杂造型的屋面；
铝镁锰合金屋面板
在铝镁锰合金屋面板中主要分为直立双锁边和直立单锁边即25波 高和65波高二种金属屋面，65波高的铝镁锰合金屋面板。直立单锁边合金屋面是采用国外对建筑体系简洁，美观的设计理念二来的，相比于25波高的铝镁锰合金屋面板来说65波高的屋面板施工 更快，更方便，雪负载和风负载能力更强。 65波高铝镁锰合金屋面板主要特点是质量轻，耐腐蚀性好， 寿命长等。产品系列主要分为yx65-300 , yx65-400，yx65-430及 yx65-500.,这里的300,400,430,500 指的是其成型后的有效宽度，它们的展开宽度依次是 475mm 575mm 600mm 675mm市场上用的最广泛的应属 yx65-430屋面板了，不仅是因为其利用面积宽，价格实惠主要原因是 430型屋面板可以满足施工方对铝镁锰金属屋面板性能的要求。 直立锁边屋面配件 T型支座也叫铝合金支座，是由铝合金制造，常用规格是 75mm 110mm 165mm等（支座的高度是由保温棉高度和铝镁锰合金板肋高决定的，即 H=H1+H2 H为铝合金支座的高度，H1为保温棉高度，H2为铝镁锰板肋高）。T型支座的种类也是比较多的，除了 T型外，常用的有异性支座，太阳能支座等。铝合金支座在整个 屋面系统中主要起支撑屋面板的作用（即将铝镁锰面板直接扣在T 型支座上，再用咬合机要紧即可。）它比普通屋面的安装更科学，防水效果更好。
T型支座的安装：其是通过螺钉直接固定在檩条上的，在固定支座时时应该确保与檩条垂直，支座与支座间确保平行。铝合金支座安 装时间距的选择是有铝镁锰合金屋面板的宽度觉得的（如yx65-430 型铝镁锰板其支座间距应为 430mm上下间距为1000mm~1500mm 设计标准为1200mm ）系统采用直立锁边形式对压型板进行固定。 这种固定方式属于浮滑式设计理念，即屋面板可以在固定支座上自由滑动，完全消除金属热胀冷缩的影响。同时这种固定方式使整 个系统没有一粒穿透屋面的螺钉，使屋面防水、抗风、耐腐蚀。 在铝镁锰板材料中高立边与矮立边的区别 铝镁锰板主要分为高立边和矮立边两种（这个和楼承板分 为开口，闭口是一样的道理），高立边与矮立边只是行业里的一些叫法，其学名应该是直立单锁边和直立双锁边，肋高分别是65mm 与25mm常用型号为400和430型。在现代建筑中这两种铝镁锰合金板的使用也非常广泛，下面谈谈两者主要区别。 一，防水性：在防水性方面高立边铝镁锰板更具有优势，这是由于肋咼决定的，咼立边咬合雨水更不容易渗透进去。 二，美观度：从外观看，建成后的矮立边铝镁锰板比高立边更加美观。三，用途：正常情况下，二者的用途是一样的，都是用于屋面， 但在没有特殊要求的情况下，矮立边铝镁锰屋面板用于私人别墅较多，而
铝镁锰金属屋面详细介绍
铝镁锰金属屋面详细介绍 铝镁锰合金屋面系统非常适用于新颖、大型工业、商业以及民用建筑复杂多变的屋面，防水、节能、美观、耐用，且可现场压型生产。该系统尚配有固定座、节点标准件以及配套的装饰、挡雪、防坠落系统，因而其应用广泛应用于体育场馆、会展中心、剧院和博物馆、机场、火车站、地铁站等文化与交通设施以及商业建筑、民用住宅等建筑的屋面。 屋面系统是建筑非常重要的部分，具有严格的设计要求，必须具有：安全耐久、防雨抗风、保温隔热、隔音降噪、造型美观、容易维护等功能。 一、铝镁锰合金屋面系统 1.1 铝镁锰合金屋面系统构造典型的铝镁锰合金屋面系统构造，如图1所示。 铝镁锰合金屋面系统的构造，由下到上分别为：屋面底板：采用穿孔镀铝锌或镀锌压型钢板，其厚度根据檩条距离来设计，穿孔率则根据项目计算求得。 屋面檩条：为Z275 镀锌檩条。 防尘层：为无纺布，主要用于防尘隔灰，铺设在屋面底板上表面。 吸音棉：通常采用的是玻璃丝棉，其容重和厚度需根据计算确定。 隔汽层：可单独铺设，也可选择玻璃丝棉（带有防潮贴面）；单独铺设的隔汽层常用聚酯膜、高密度纺粘聚乙烯膜等。 屋面次檩条：为Z275 镀锌檩条。 保温、隔音层：通常采用岩棉，其厚度需根据计算确定。 防水透气膜：为高密度聚乙烯无纺布，阻隔风雨对建筑结构的侵袭，在加强建筑气密性、水密性的同时，还可提供独一无二的透气性，使围护结构内部水迅速排出，有效避免霉菌和冷凝水的形成。 铝合金固定座（T 形码）：固定在屋面次檩条上，用来固定铝镁锰合金屋面板。 铝镁锰合金屋面板：厚度通常为0.9 mm、1.0mm、1.2 mm。 1.2 铝镁锰合金屋面系统的特点及优势 1.2.1 基材防腐，耐久性强 1）采用牌号AA3004 铝镁锰合金，本身具有很强的防腐性能； 2）运输或施工造成之表面损伤，不影响其防腐性能； 3）英国国家标准局认证：该产品在普通环境下的使用寿命不短于40 年。 1.2.2 防水性能可靠 1）固定方式采用暗扣加机械锁边方式，无任何螺钉穿过屋面，避免漏水隐患； 2）最大限度地利用面板横截面积排水，排水效率高。与普通金属压型板排水能力对比，见图2； 3）横向搭接边采用专用铰边机铰合，密封性好，并有防毛细作用措施； 4）采用滑动式固定座，避免因温度变形导致面板损坏，见图3；
金属复合屋面施工工法(铝镁锰屋面板)
金属复合屋面施工工法 、八 ?前言 随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建，市场对高品质 的屋面建材和技术系统产生了极大的需要，铝镁锰合金制作的屋面压型板 因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类建筑。铝镁锰合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上的使用寿命，使其比钢板更经济、更美观、更实用。本 文通过对鄂尔多斯会展中心工程、呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼工程施工经验 进行总结，形成了铝镁锰合金金属复合屋面施工工法。二?特点 2.1厚度薄，美观大方，气派十足，且有利于增大结构使用空间； 2.2强度大，自重轻，无论在伸展性、可塑性还是防腐蚀性方面都有优异表现，且可选择不同的材质和颜色，有利于实现建筑师的弧形、球形和双曲面等异型屋面设计观念； 2.3操作方便灵活，有利于降低对施工工作面的要求； 2.4铝镁锰合金，比重是彩钢的1/3，使用寿命却可达到其3倍以上； 2.5结构整体性好，防水为整体结构防水，无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题； 2.6工厂加工与现场安装相结合，简单、快速的机器卷合，施工效率高，安装方便 快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。 2.7无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整。 2.8出色的抗风压性能（配合底板），尤其适用于暴风雨较多地区。 三?适用范围 本工法通常适用于弧度半径比较小，结构比较复杂的球形、弧形和特异造型
屋面，如机场，体育场馆，会议中心，商务中心，高级别墅，会展中心，工业厂房等。尤其适用于屋面为钢结构支撑，且屋面为异型结构和复杂结构的大型公建工程。 四?工艺原理 采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。采用一台配套的专用的弧形成型机进行弧形处理。 "T"码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，"T"码的数量决定屋 面板的抗风能力，加强转角和边缘部位的控制是施工重点。 穿屋面杆件周圈包裹2层50mm （共100mm ）厚保温岩棉，并与屋面系统保温岩棉实现搭接。 采用1mm厚铝合金披水板与铝镁锰合金屋面板进行焊接，焊接完成后打磨平整。 五.施工工艺流程及施工要点 5.1工艺流程 铝镁锰屋面板的加工-测量放线-节点支座安装与校对-檩条安装-镀锌压型穿孔钢底板安装-衬檩支撑及衬檩安装-天沟安装-铝合金T型支座 -安装无纺布铺设-吸音棉安装-钢丝网安装-隔气层铺设-玻璃保温棉安装-铝合金屋面板安装-天窗安装-阳光板屋面安装-穿屋面杆件、伸缩缝等节点处理 5.2施工要点 521金属铝镁锰屋面的加工 5.2.1.1铝镁锰屋面板的加工 1、在经过对屋面分格图、节点大样图、剖示图及施工加工图的整体组织后及
浅谈铝镁锰金属屋面施工技术
浅谈铝镁锰金属屋面施工技术 摘要】菏泽路公交调度中心项目主楼地上 22 层，裙房地上5层，地下2层。裙房屋面为金属屋面板，金属屋面面积约为853.44㎡，本工程屋面板选用1.0mm 厚直立锁边铝镁锰合金板，底板选用0.6mm厚镀锌压型板。金属屋面的防水施工过程中必须确保屋面完工后不漏水，同时保证屋面施工的感观质量优良，因屋面施工面积较大、作业面高，如何安全施工也是屋面安装的重点。 【关键词】铝镁锰板；金属屋面；安装 引言： 随着建筑科技发展，金属屋面越来越多的应用于建筑中，本工程屋面板为铝镁锰板，成品屋面板在运输和安装环节容易损坏，从而让整体屋面的使用功能受到影响，根据本工程实际情况工厂加工后，做好成品的防护工作，现场安装。 1 工程概况 菏泽路公交调度中心工程位于日照市东港区山东路以南，菏泽路以西北侧区域，项目总用地面积15394.5平方米，其中建设用地（净面积）9503.9平方米。总建筑面积38848.24平方米，其中地上建筑面积22648平方米，地下建筑面积16200.24平方米。 由1#-a主楼、1#-b裙房及地下车库三部分组成。 1、1#-a主楼结构形式为框架-剪力墙结构，地上部分22层，地下2层，另有出屋面设备层和高区电梯机房，建筑总高度96.500m，基础形式为筏板基础。其中，地下两层的主要功能为车库，地上部分主要功能为办公。 2、1#-b裙房结构形式为框剪结构，地上部分5层，地下两层，建筑总高度 22.200m。基础形式为独基+防水底板。其中，地下两层主要功能为车库，地上1层为换乘业务服务大厅，地上2层为餐厅，地上3层为活动中心，地上4~5层为会议室。 3、地下车库共两层，结构形式为框架结构，车库顶板覆土厚度1.60~2.0m。车库的基础形式为独基+防水底板。 2 金属屋面系统加工、制作及施工方案 2.1 屋面安装难点及重点 金属屋面系统的施工的重点、关键点在于屋面的防水施工，施工过程中必须确保屋面完工后不漏水，同时保证屋面施工的感观质量优良，因屋面施工面积较大、作业面高，如何安全施工也是屋面安装的重点，本工程金属屋面系统施工安装的重点、难点主要有如下几点： 1）节点处理复杂 本工程节点复杂，其防水及节点处理是本工程的难点问题。 2）金属屋面工程受土建结构工程影响 金属屋面系统与土建结构的施工关系最为密切，对于土建结构施工精度的控制，我们将对土建结构施工单位进行协调和配合，不因土建结构的精度影响工程的整体进度。 按此分析，本工程安装总体思路如下： 序号主要内容概述 1 整体施工流程屋面工程施工在同一区域内，根据施工进度计划安排，先进行底板部分的施工作业。然后采取从下往上的施工顺序，逐层向上安装。
铝镁锰金属屋面专项施工方案
蔡家坡城市建设展示中心金 属屋面 专项施工方案
目录 屋面系统的施工 (1) 1、屋面及其附属系统概况 (1) 2、屋面板系统的加工制作 (2) 2.1压型板的生产加工 (2) 2.2屋面板的抗风处理 (2) 2.3屋面系统的防水施工 (3) 2.4保温 (5) 2.5排水 (5) 2.6防雷设计 (5) 2.7防火设计 (5) 3、屋面系统安装施工组织与施工工艺 (6) 3.1准备和配合工作 (6) 3.2屋面系统安装 (6) 3.3施工顺序 (6) 3.4屋面板的安装基本要求： (6) 3.5铝合金屋面系统施工程序和加工工艺： (7) 3.6泛水、包角的安装 (9) 4、原材料采购质量控制 (9) 5、生产制作的质量保证措施 (11) 5.1生产制作过程控制的具体要求有以下几点： (11) 6、安装施工保证 (12) 6.1现场安装质量控制的一般措施 (12) 6.2施工过程中的质量控制 (12) 主要应做到以下几点： (12) 7安全施工保证措施 (13) 7.1、施工安全组织保障 (13) 7.2、施工安全技术措施 (13) 7.3、防火措施 (14) 7.4、现场防风、防雨、防雷保证措施 (14) 7.5、应急预案及现场监控监测。 (14) 屋面系统的施工 1、屋面及其附属系统概况 陕西蔡家坡城市建设展示中心屋面分为铝镁锰板、组合自锁彩钢板金属屋面。金属屋面工程内容包括：次檩条，压型铝镁锰板，铝镁锰直立锁边系统及保温、隔气、采光天棚、屋面天沟、排水系统及排水管，屋面檐沟共九个分项工程的施工。 根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械铰合。板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，以确保防
金属屋面施工技术研究.(DOC)
中国博览会会展综合体项目（北块） 钢结构、幕墙、屋面一体化施工技术和管理研究金属屋面工程施工工艺研究报告 1. 概述 中国博览会会展综合体项目（北块）工程位于上海市西部，北至崧泽高架路南侧红线，南至盈港东路北侧红线，西至诸光路东侧红线，东至涞港路西侧红线，已运行的轨道交通 2 号线终点“徐径东站”位于基地中央。用地面积85.6 公顷，总建筑面积约147 万㎡，其中地上建筑面积127 万㎡，地下建筑面积20 万㎡，建筑高度43 米。中国博览会会展综合体项目（北块）工程由A、B、C、D 四个场馆组成，各个场馆的屋面面积约为10万㎡，屋盖结构为钢网架和钢梁结构，屋面板为直立锁边铝镁锰合金板，其施工安装的灵活性、快速性、准确性适合大跨度自支撑式密合屋面安装体系，耐候金属铝镁锰屋面板压制成形，可以制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形，其材料的独有的特性可满足不同屋面建筑造型的需求。金属屋面工程由金属屋面系统、天沟系统、钢格栅系统、檐口铝复合板系统、装饰柱系统以及瀑布系统等组成。 2.设计概况 2.1金属屋面系统设计概况 屋面系统的结构层次从下往上依次为： 2.1.1保温区：穿孔底板→隔汽膜→衬檩支托 →衬檩→离心玻璃纤维棉→保温岩棉 →镀铝锌钢板（二次防水板） →T形铝合金固定座（T形码） →金属屋面板 2.1.2非保温区：不穿孔底板→衬檩支托 →衬檩→镀铝锌钢板（二次防水板） →T形铝合金固定座（T形码）→金属屋面板 2.1.3金属屋面系统材料使用情况：
天沟系统的结构层次从下往上依次为： 2.2.1天沟龙骨→底板（反吊）→保温岩棉→不锈钢天沟板 2.3钢格栅系统设计概况 2.3.1 D1区中部廊道钢格栅的结构层次为： 主钢梁耳板→主钢梁耳板加劲板→主钢梁加劲板→钢格栅→铝单板龙骨→铝单板