大面积耐磨混凝土地面施工探讨

大面积耐磨混凝土地面施工探讨

耐磨混凝土地面具有寿命长，抗冲击性强等多种特点，近几年，耐磨混凝土地面建设需求不断增加，大面积耐磨混凝土地面施工需求也不断提升。由于大面积耐磨混凝土施工与一般混凝土地面施工间存在很大差异，施工设备、工具、技术上的选用也显得尤为重要。当前，大面积耐磨混凝土地面施工上的要求越发严苛，但施工难点的破解压力却相对较大。本文将对实际施工中的难点性因素进行具体分析，并就如何进行好质量，低成本的施工提出合理化建议。

标签：耐磨；混凝土；施工

大面积耐磨混凝土地面施工较为特殊，一方面，耐磨的特定保障需要在建筑材料选用上进行调整；另一方面，面积较大也导致施工上的工程量较大，且需要兼顾很对质量与特性层面的控制问题。虽然国内建筑施工企业的业务能力在不断提升，但大面积耐磨混凝土地面施工上的难点性因素一直存在，且对于很多资质较差，施工经验较少的主体而言，实际施工中往往也会受到更多因素影响与制约，工程质量保障也较为困难。鉴于此，探寻出大面积耐磨混凝土地面施工的有效策略十分必要。

一、大面积耐磨混凝土地面施工概述

大面积耐磨混凝土地面的适用范围越发广泛，高质量小区地面，地下车库地面等对于强度、硬度和耐磨性的要求较高，耐磨混凝土地面施工的需求也相对较大[1]。与一般性的混凝土地面施工相比，大面积耐磨混凝土地面施工的工程量往往较大，且对施工主体的要求相对较高。此外，实际施工层面原材料选用、施工技术选用层面的要求较为严苛，施工进程中存在的细微不足也很容易对整体工程质量产生较为严重的影响。对于很多混凝土施工主体而言，大面积耐磨混凝土地面施工都是一种不小的挑战，特别是验收上的标准较为严苛时，施工主体更加要在施工层面进行更多考量。如何保质保量的，且基于成本控制视角进行大面积耐磨混凝地面施工也是相关施工主体需要认真思考的现实性问题。

二、大面积耐磨混凝土地面施工难点

大面积混凝土地面施工上的难点性因素较为多样，且系列因素对于施工进程，施工成本以及最终的施工质量都会产生直接影响。首先，大面积耐磨混凝土地面施工上的工艺流程更为复杂，强度与硬度的保障更是直接增加了施工上的供需，以及施工上的工作量；其次，实际始终中需要关注的施工要点较为多样，其不同施工阶段，施工中的核心事宜并不相同，在工程量相对较大时，施工人员往往无法明确出施工上的要点和重点，很多具体的施工不足和问题也很有可能随之产生；最后，施工中相关施工技术的选用会受项目施工地区自然气候等环境的直接影响，诸如温度的骤然变化更是会对导致很多施工技术无法得到较好选用。可以看出，大面积耐磨混凝土地面施工上的难点性因素较为多样，想要进行高质量的施工不仅要对各种难点性因素予以较好分析，更是要对其进行较好的应对和破

西卡耐磨地面做法

耐磨地面对基层混凝土的要求和建议 一、对基层混凝土的要求 1．基础混凝土强度一般为C25(至少C20)以上。混凝土水灰比尽可能保持小于0.55，并应不含任何加气添加剂（不宜与空气含量大于3%的混凝土合 用）. 2．现场混凝土塌落度在5-6cm，商品混凝土塌落度应在10-12cm，以求混合时产生较小的分离和较少的泌生浮浆。最大碎石直径不超过30mm。 3．本品不宜与含有氯化钙的混凝土混合使用。 二、有关混凝土浇筑的建议 1．使用耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2．混凝土浇筑时，如不设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。 3．混凝土浇筑应跳仓施工作业，每仓宽度以4～6米为宜。按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），浇筑时应随时跟踪测试其标高，以防走模。 4．对二楼混凝土基面上，再做4-5cm混凝土找平层的施工时，要求对原基层凿毛、清洁并应涂覆混凝土界面剂，以免基面脱层。同时为保证其平 整度，应使用角钢设置固定模板，大面积浇筑可设置临时模板。依据以 往工程经验，建议该找平层至少8-10cm。 5．使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作 业的部位，应采用样板刮作出地台水平。地台的水平标高应用水平仪检 测确认。 6．如基础混凝土厚度超过10cm，浇注时应使用振捣器压实振平。稍候、既可用直尺、木抹或镘刀来仔细平整表面。要求整体混凝土层严实平整。 7．如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板、麻袋或橡胶吸管来除去浮浆和余水。

与混凝土地坪浇筑单位的协调建议 1．施工前提供地坪施工平面图及混凝土地台有关数据； 2．混凝土地坪浇筑按预先排好的顺序跳仓进行，并应将混凝土浇筑施工量提前通知我方施工人员； 3．基础混凝土浇筑的速度应该与耐磨面层的施工速度有一个良好的匹配，通常建议每次的施工面积在500~600平方米左右，以确保施工质量；4．因为影响地坪的平整度的主要因数在混凝土基层，因此混凝土地坪浇筑方应控制好基层浇筑的平整度。无机骨料面层施工方应在基础混凝土浇筑时，就密切注意观测其平整度，如发现缺陷应及时通知前道工序加以纠正； 5．耐磨地面面层施工方在布撒骨料之前，应认真检查混凝土的平整度，达不到施工规范要求，应通知前道工序加以重整，决不可马虎以影响地坪平整度。 6．我方施工责任是自新拌混凝土水平完成初凝阶段开始，特种地面硬化剂分2次撒布在混凝土表面，并依据混凝土的凝结情况，使用专门的机械设备加工完成止。 7．技术要求达到表面硬化剂材料不脱层，不起砂，但不保证对4-5cm细石混凝土与原地面的脱层。 8．做好硬化剂施工完成后的产品保护与混凝土地坪养护。

地下车库混凝土工程施工方案

地下车库混凝土工程施工方案 该工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑部位。 １、底板混凝土： （１）底板采用C35抗渗混凝土，厚度为300 mm。为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站以应急，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。 原材料： ①为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化 热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。 ②采用级配良好的5－20石子，砂子采用中砂，以减少 水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。。 2）混凝土的碱含量控制： 基础底板和基础外墙的含碱量为Ⅱ类：根据《预防碱集料反应技术管理规定》（TY5-99），凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。

3）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。 4）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。 5）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。 6）底板一次浇筑成型，中间设膨胀加强带。 7）混凝土的浇筑 a）分层和振捣方式： 混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。 由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间结合良好。 b）泌水处理： 浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。 8）混凝土养护 降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。

混凝土施工防裂措施方案

混凝土施工防裂措施方案 1、施工工艺流程及操作要点 （1）工艺流程 进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制，必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上，针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下： 基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模 （2）操作要点 1）基于裂缝防治的结构及构造措施优化 a）要求混凝土具有足够的强度，较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力； b）较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区，墙体中的钢筋除应满足强度要求外，应充分考虑混凝土收缩而加强，应有足够的配筋率，钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。 c）配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定。 d）剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。 e）墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。 2）混凝土原材料优选 为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生，预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。 3）配合比体积稳定性优化设计 对要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行抗裂配合比优化设计，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。 4）收缩、体积稳定性试验及评价 为提供有良好抗裂性能的混凝土，预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。 5）混凝土拌制及运输

耐磨混凝土地面施工工艺标准

2.1.2.4.1耐磨混凝土地面施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于有耐磨要求的民用和工业建筑的地面施工。 2 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209--2002 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 地坪下砂石垫层用压路机压实。 3.1.2按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。 3.1.3据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。 3.1.4混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 3.1.5混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。 3.2材料准备及要求 3.2.1水泥采用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工时宜采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度的水泥。 3.2.2砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3％。 3.2.3水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，砂要有试验报告，合格后方可使用。 3.3 主要机具 混凝土搅拌机、平板振捣器、提浆机、磨光机、200槽钢导轨、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、4m铝合金刮杠、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子。 3.4 作业条件 3.4.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。 3.4.2 穿过楼板的立管已做完，管洞口堵塞密实。 3.4.3 门窗已安装完并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 3.4.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

3.4.5 业人员进行安全、技术交底，并做好书面记录。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 4.2操作工艺 4.2.1 基层处理：特殊合金骨料面层构造要求，本工程采用随打随抹，均匀铺撒特特殊合金面层，控制厚度2mm，特殊合金骨料面层材料用量和配合比应满足要求。 4.2.2找标高弹线：根据墙上水准基准线（+50cm水准基准线）往下测出面层高度，并弹在墙上。 4.2.3 搅拌特殊合金拌合料：特殊合金骨料采用成品骨料。 4.2.4 铺特殊合金骨料面层：混凝土初凝前，用提浆机提浆，再铺特殊合金骨料面层，将特殊合金骨料铺设均匀，厚度为2mm，然后用木刮杠按特殊合金骨料厚度刮平。 4.2.5木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子抹平，从外向内退着操作，并随时用两米的靠尺检查平整度。 可均匀撒一遍干特殊合金骨料的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料和特殊合金骨料紧密地结合在一起，吸水后用铁抹子压平。以上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完成。 湿润，养护时间不得少于10天，当抗压强度达到5Mpa之后才能上人。 摄氏度，一周后采用切割机进行横向切割，切割深度30mm，宽度5mm 4.2应注意的质量问题 4.3.1 混凝土的强度、平整度的优劣直接影响到耐磨地面的使用寿命和表面美观效果。 4.3.2 不可使用其他干粉撒布来进行提桨或者吸水。 4.3.3 混凝土浇筑的幅宽不宜过大。 4.3.4 用圆盘提水时表面的明水，应使用吸干布吸干后再进行提浆。 4.3.5避免钢筋头外露，混凝土表面不能有大面积露石。 5 质量标准 划分检验批：一般按施工流水段划分验收批，每个流水段划分一个验收批。验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

地下车库地坪施工方案

目录 一、工程概况 ....................................................................................................................................................... - 1 - 二、施工依据及工艺做法 ................................................................................................................................... - 1 - 三、施工部署 ....................................................................................................................................................... - 2 - 四、车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工 ........................................................................................... - 3 - 五、施工步骤 ....................................................................................................................................................... - 4 - 六、施工方法 ....................................................................................................................................................... - 4 - 七、质量标准与保证措施 ................................................................................................................................... - 9 - 八、安全保证措施及文明施工 ......................................................................................................................... - 10 - 地库地坪施工方案 一、工程概况： 1、本工程建筑面积320000㎡，由地下车库、商业用房和居民住宅等组成，其中地下车库建筑面积约为35000㎡。 2、地下车库共分为负一层和负二层，负一层层高3.95米，负一层层高3.95米。 二、施工依据及工艺做法： （一）施工依据： 《12YJ001》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010

(整理)《超长地下混凝土结构无缝施工方案》

超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍，该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2，共有6栋办公楼，地下室长度在150～300m 之间，地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下，加快施工进度，为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作，提供技术支持。为此，根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验，提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案，供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构，按常规设计，每30－40m设一道后浇缝，等砼收缩60d后才能回填砼，且后浇缝的施工十分麻烦，处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝，给建筑布置带来不利，工期延长，建设方要求尽快把该建筑物建好，如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高，尽管作柔性外防水，但其防水寿命只有15～20年。因此，砼结构自防水是永久防水之保证，普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷，为此，如何控制结构有害裂缝（缝宽>0.2mm，不贯穿）的出现，这是保证工程质量的关键。 3．该基地是建在靠海的渤海新区，原为盐碱地，地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份，对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此，要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能，这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来，中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY 系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理，我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作，首先在理论上进行研究，后在工程上从小到大实践。1992年《UEA补偿收缩砼防水工法》列为土木建筑国家级工法(YJGF22－

混凝土耐磨地面施工技术

混凝土耐磨地面施 工技术 1 2020年4月19日

混凝土耐磨地面施工技术 ［摘要］在新铺混凝土初凝以后，将地面硬化剂分次均匀散布在表面，使用专用的设备多次研磨、压光，使之与混凝土构成一体，能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力，而且不起灰、易清洗，改进了使用环境。 ［关键词］地面硬化剂；混凝土耐磨地面 1、技术特点 地面硬化剂是合理调配的极耐磨骨料、特种胶结材料，经添加少量改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成。当混凝土地面初凝后，经检查或处理后达到耐磨地面耐磨层施工要求时，将地面硬化剂分两次按事先规定的量均匀散布在混凝土表面，然后使用专用的设备进行压实、研磨、压光，形成混凝土耐磨地面。混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料构成，不论是一般非金属矿物材料地面，还是加厚金属型硬化耐磨材料，其产品对基础混凝土的强度、平整度以及和易性的要求，均要高于当前国家建筑规范标准， 2 2020年4月19日

与其它耐磨地面相比，本耐磨地面具有高耐磨、高密度、高强度性能，地面的抗冲击性及抗油污性均得到显著提高，施工周期短、地面整体性好，减少灰尘、易于清洁，本身固有色彩、表面美观，提高工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达到质量验收标准要求；施工过程简便易行、成本底廉，经济效益和社会效益能够得到显著提高。 2、适用范围 本技术适用于所有要求高耐磨、抗冲击、需洁净的地面，具体包括： （1）A类场所：大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走的硬化耐磨混凝土地面。 （2）B类场所：医药、电子、食品等没有重载行走的一般性场所。 3、技术要求 3.1对基层混凝土的基本要求 1、A类场所： 1）混凝土强度应高于C25； 2）采用一次性浇注而成的混凝土施工方法； 3）混凝土厚度大于200 mm； 3 2020年4月19日

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。 地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求） 一、砼工程 1、施工准备： （1）机具准备及检查 采用泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。 （2）保证水电的供应 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。 （3）掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必

须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。 2、施工工艺 （1）工艺流程 施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护 施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。 （2）混凝土浇注 由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的

超长结构混凝土施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1整体概况 (1) 2.2结构概况 (2) 2.3超长结构情况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1组织机构及岗位职责： (3) 3.2技术准备： (4) 3.3劳动力计划 (4) 3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5) 3.5施工机械准备 (6) 3.6材料准备 (7) 3.7施工前准备工作 (8) 第四章施工措施 (9) 4.1超长混凝土特点及难点 (9) 4.2材料 (9) 4.3设计 (11) 4.4混凝土生产技术 (13) 4.5施工过程控制 (14) 4.6混凝土试块制作 (15) 4.7混凝土冬施注意事项 (16) 第五章技术质量保证措施 (18) 第六章成品保护 (18) 第七章安全消防措施 (19) 第八章环保与文明施工 (20)

第一章编制依据 1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002)； 1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010－2002)； 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)； 1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)； 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 1.9《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)； 1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)； 1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)； 1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)； 1.14国家及地方现行的有关规范、标准； 1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》 1.16四座场馆超长结构专题会议纪要 第二章工程概况 2.1整体概况 辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城，智慧三街以东智慧四街以西，建设用地面积69100㎡。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层（局部设置夹层为六层）、地下一层的科技馆。主要功能包括：展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积24702㎡，总建筑面积 101049㎡。 工程名称：辽宁省科技馆工程 建设单位：辽宁省第十二届全运会接待场所基建办公室 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司

细石混凝土耐磨地面施工工法

建筑工程细石混凝土耐磨地面施工工法 1工法特点 1.1施工快捷，易操作。 1.2地面一次成活且地面平整、耐磨、抗冲击、不龟裂。 2适用范围 本工法适用于地面要求耐磨、抗冲击、不起尘、耐久和高强度的工业与民用建筑的细石混凝土楼地面施工。主要应用于各类工业厂房、仓库、停车场、物流中心、设备用房以及道路、码头等地面。 3工艺原理 耐磨地坪硬化剂，即“混凝土地面用水泥基耐磨材料”，是由硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、耐磨骨料为基料，加入适量减水剂组成的干混材料。硬化剂组份中粒状材料，具有耐磨、填充、骨架作用，与混凝土中的化学成分发生化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体。 4施工工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 基层清理→基层湿润→做灰饼→基层扫浆→浇捣砼→基层第一遍打磨→抛撒第一遍耐磨骨料→抛撒第二遍耐磨骨料→叶片抹光机收面→养护→切割、裁缝 4.2操作要点 4.2.1施工准备 1、已施工完的结构办理完验收手续。 2、在室内墙面、柱面上弹出+50cm水平线。 3、穿过楼地面的立管安装完毕，并将管洞堵好，预埋件、流水坡度等检查合格，并办理好交接手续。 4、大面积的耐磨地面施工应分块浇捣，分块设置以30m×30m左右为宜。4.2.2基层清理

把基层表面的杂物、浮土、砂浆块等应清理干净，用5%～10%的碱水将油污清洗干净。注意墙角、柱角等难清理的地方必须刷到、刷净。 4.2.3基层湿润 浇筑砼的前一天对楼地面表面进行洒水湿润。 4.2.4做灰饼、冲筋 根据标高控制线在基层上做灰饼，灰饼间距不大于3m。有坡度要求的灰饼上口应满足设计坡度要求。大面积或大开间的耐磨地面要冲筋。 4.2.5基层扫浆 砼铺摊前现在湿润过的基层表面刷一遍水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，并随刷随铺细石砼。 4.2.6砼浇筑 1、砼应振捣密实，浇筑至规定标高后，用刮尺刮平，木抹子搓平，大面积施工可采用抹光机磨平，局部未达到标高处应用砼料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 2、基层打磨：待细石混凝土基本初凝时，用叶片抹光机开始慢速磨搓、压浆，再用圆盘抹光机继续打磨，直到地面磨平为止。抹光机抹不到的部位应用木抹子抹压，压实后再用铁抹子收光。 4.2.7抛撒第一遍耐磨骨料 1、基层抹平后即可抛撒第一遍耐磨骨料（撒布时间为脚踩其上，约下沉5㎜），将耐磨材料规定用量的2/3依次从边角向中央均匀撒布，由于人工抛撒耐磨料做不到非常平整，则在抛撒完后先用刮杠将面层修整到厚度均匀。 2、当耐磨材料充分吸收基底砼的水份，表面出现返潮时，用圆盘抹光机打磨压实压平，要求做到顺着一个方向进行打磨，并且后一行要重合压住前一行抹光宽度的1/2。边角等不适于用抹光机的部位改用木抹子抹平压光。 3、墙、柱、门等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 4、对设置变形缝的两侧100～150mm范围内的耐磨层应进行局部加厚1～2mm 2

耐磨地坪技术标准修订稿

耐磨地坪技术标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

耐磨地坪技术标准 简介（地面硬化剂） 地面硬化剂可分两种：一种为非金属，另一种为金属硬化剂。 两种硬化剂是以非金属或金属屑料与标准波特兰水泥其他渗合料组成，开袋后即使用。 材料 台湾南宝硬化地面主剂为波特兰525水泥，水泥硬化促进剂为德国拜耳公司产品，原产地为德国，抗退色、抗泛白、抗冲击性能优良；骨料为全国最大的石英砂生产基地，湖北蕲春所生产的多规格石英砂。 颜色 混凝土原色、浅灰色、红色及绿色。 储存期 原装密封袋内，储存干燥阴凉处一年。 硬度 非金属硬化剂莫氏硬度为7—8 用途 用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面，例仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库等地面。 标志、包装、运输、储存 按GB/T13491—92规定执行，有效储存期一年。 28天后强度指标 试验混凝土：38牛顿/平方毫米（MPa） 非金属硬化剂：80牛顿/平方毫米（MPa） 金属硬化剂：91牛顿/平方毫米（MPa） 施工方法 混凝土要求：混凝土必须含350kg/以上的水泥及水灰比必须保持小于，确保28天的混凝土强度在C30以上；为确保混凝土有足够流动性及缓凝性，在混凝土加适当缓凝减水剂。 地面硬化剂与找平层混凝土同时施工；将结构混凝土面清洗干净后，将结构混凝土水饱和。清除表水后，做一层10毫米的树脂加水泥混合的粘结层，或用膨胀螺栓将伸缩钢筋网及树脂胶与结构混凝土粘成一体。在找平混凝土中加伸缩钢筋网。找平层必须是细石混凝土及厚度不少于75mm。 撒布地面硬化剂：混凝土在整平但未干时，将所需地面硬化剂平均撒布在混凝土表面上。撒布完后，用手镘刀及直尺将混凝土磨平。 磨光：用手镘刀将地面硬化剂磨平后，再用低速磨光机将地面磨平、以达到所需硬度。 收缩缝：在适当位置，用锯缝机锯开至混凝土厚度2/3处，将收缩缝填满所需填料。

地下车库混凝土施工方案

“九龙新城”地下车库 混 凝 浇 筑 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：西部华旗建设（集团）股份有限公司编制日期：年月日

混凝土施工专项方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 2、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 3、本工程施工图纸、施工组织设计 二、工程概况

三、施工部署 、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：姚景春（项目经理）---负责协调工作 副组长：薛空军（生产经理）---现场施工总指挥 乔维峰（技术负责人）---技术总部署 组员：翟阳阳、怀超、贾龙涛、楚婧婧 、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力10人左右。采用1台汽车输送泵，5台振动棒振捣，另准备3台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员持棒振捣，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的品种、级别、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。

超长地下混凝土结构无缝施工方案

超长地下混凝土结构无缝施工方案

超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍，该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2，共有6栋办公楼，地下室长度在150～300m之间，地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下，加快施工进度，为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作，提供技术支持。为此，根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验，提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案，供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构，按常规设计，每30－40m设一道后浇缝，等砼收缩60d后才能回填砼，且后浇缝的施工十分麻烦，处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝，给建筑布置带来不利，工期延长，建设方要求尽快把该建筑物建好，如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高，尽管作柔性外防水，但其防水寿命只有15～20年。因此，砼结构自防水是永久防水之保证，普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷，为此，如何控制结构有害裂缝（缝宽>0.2mm，不贯穿）的出现，这是保证工程质量的关键。 3．该基地是建在靠海的渤海新区，原为盐碱地，地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份，对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此，要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能，这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来，中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理，我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作，首先在理论上进行研究，后在工程上从

细石混凝土耐磨地面技术交底

细石混凝土地面技术交底 大元建业集团股份有限公司 №：（津建安表22） 工程名称天津市商旅区二期工程工 种抹灰工 施工部位地面施工交底时间2016年 09 月 08日 地下车库楼面做法1 （地下车库）楼1: 50厚细石混凝土随打随抹内配￠6@150双向钢筋网片（机动车区域添加耐磨骨料）（备注：用于除汽车坡道，自行车坡道，排水沟，集水井，楼梯间，楼梯梯段，台阶外的楼地面） 1、机具准备： 机具的使用、存放：现场机具均存放在地下室车库内，并派专人进行使用、维修管理。 2、材料准备 商品砼、金属骨料地面耐磨料、养护剂、中性硅酮密封胶、聚苯泡沫棒。 3、作业条件 3.1墙、柱上建筑500cm线已弹出，用来控制地面的标高，并经预检验收。 3.2施工前除施工通道外将所有进出口，人行通道，楼梯间门口封闭，施工完毕后将所有洞口封闭，以保护地坪作业面。 3.3提前将施工作业面上的通风，消防管，顶柱，墙面的施工全部施工完毕并办完交接后，方可进行硬化地面作业，尽量避免交叉作业，以免破坏或污染地坪。 4、施工操作工艺措施及主要做法要求： 4.1金属骨料耐磨地面的工艺流程 基层清理、表面润湿处理→找面层标高打灰饼、冲筋、弹线→刷素水泥浆结合层→浇筑混凝土→搓平→撒播耐磨材料→养护分遍打磨→切缝→检查验收。 4.2清理基层、润湿 表面去除浮浆松动的石子，用水泥砂浆将沟、槽填堵，清除各种建筑垃

圾，将表面多余的钢筋切除。将准备施工的作业面提前8小时进行撒水润湿，保证施工时地面的湿润，但不能有明水。 4.3找面层标高 根据建筑500线下返定出地面标高，并打灰饼、冲筋。灰饼每隔两米设置一道，成梅花形布置。 4.4结合层施工 刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层混凝土浇筑。 4.5浇筑混凝土 根据冲筋高度浇筑混凝土，混凝土采用C25细石混凝土，厚度为5cm，混凝土塌落度严格控制在140－160之间，用刮杠刮平，木抹子压实拍平。分仓浇筑时为防止在分仓处新旧混凝土分缝处形成不美观的分缝，可以每次分仓时将混凝土浇筑过施工缝5cm，然后用切缝锯按切缝线将以外的混凝土切除，然后再进行下一仓的浇筑施工。一仓施工完使用水准仪检测地面水平情况，对偏差部位进行调整。浇筑混凝土时在施工缝处20cm范围内应用铁抹子进行施工，保证施工缝处的表面平整度，新旧混凝土施工缝处无错台。在浇筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工缝处用彩条布盖好，施工时用铁抹子进行施工，严禁破坏原施工缝。 4.6耐磨料施工 4.6.1去除浮浆－如表面出现浮浆，应使用磨光机均匀的将混凝土表面浮浆破坏掉。 4.6.2撒播材料－将规定用量2/3的耐磨材料按标划的板块面积用手工均匀的撒布在初凝的混凝土表面，待材料吸收水分变暗后，采用磨光机进行一次作业，随后进行第二次撒播作业（余下的1/3材料）圆盘机作业－吸收水分后，随后视混凝土硬化情况，进行至少三次磨光机抹作业，磨光机的运转速度应视混凝土地台的硬化情况做出调整，磨光机作业应纵横交错进行。表面磨光作业－硬化剂的最终修饰加工使用人工抹一次加工完成。耐磨料最后修平后，立即喷洒养护剂，防止因干燥过快而引起的表面龟裂。 4.7切缝与嵌缝 4.7.1.切缝 耐磨地面是一种水泥混凝土表面增强，抗磨损材料，根据切缝图对完成的混凝土进行切缝处理，要求距墙、柱边300mm，具体见附图。切缝要求平直，室内纵横向缩缝间距为4.5m，走廊内的横向缝间距为6m，切缝宽度为5mm，切缝深度为混凝土厚度的1/3，为1.6cm。切缝工作应在耐磨地面施工完毕24小时内开始。 4.7.2．嵌缝 采用聚苯泡沫棒塞缝，上部以中性硅酮密封胶密封。打胶前缝两边贴美

车库地面施工方案

地下室地面砼浇筑施工方案 一、编制依据 1.《xxxx地下室设计图纸》 2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5.建设单位下发的指令单、设计洽商变更等 二、工程概况 本工程位于xxx，xx路与xx路交汇处。xx工程由住宅01#、02#、03#、04#、05#、09#、10#、11#八栋11层小高层及地下一层车库工程组成。 三、混凝土地坪施工要求 1、地下室地面为混凝土地面，具体做法为：车库部位最薄处50厚、最厚处200厚C20细石砼,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光，表面再做高级耐磨地坪漆（由专业厂家施工）。主楼部位50厚C20细石砼，表明压实抹光。 2、地下室地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。 3、同一块地面，混凝土浇筑应连续作业，地下车库分隔缝的设置：在框架柱四周30CM、及柱网设置分隔缝，分隔缝宽度为8～10mm宽。分隔缝待地坪施工完第三天，开始用地面切割机进行切割。切割前，必须先弹好线，分格缝要求平直无歪斜，分格缝宽8～10mm，深度为地表面向下30～40mm左右。地面砼与墙、柱相交处的分隔缝宽度为15～20mm。单体内的地面砼浇筑时的分隔缝采用50mm高3mm厚的玻璃条作为分隔缝。 4、在地下车库浇筑砼过程中，由于施工面积较大，因此在前后浇筑砼之间设

置施工缝，采用槽钢或工字钢围挡。在浇筑相邻区域时，将此处的槽钢或工字钢拆除。槽钢或工字钢围挡的位置为柱子中间，即为以后的分隔缝位置。采用槽钢或工字钢围挡能够保证此处的分隔缝顺直，最终的分隔缝的设置（弹线、切割机切割）。 5、地下车库地面砼浇筑过程中，沿车库外墙设置一圈10CM宽的排水明沟，在中间距柱边10CM处设置一条上口15.5CM宽的排水沟，上设盖板；主楼内沿外墙设置一条10CM宽的排水明沟，与墙边保持一定距离，做到不贴墙边柱边，个别位于房间中部或过道的，埋设水管并通向集水井。本方案排水沟设置仅针对01#、02#、09#、10#地下室及相应车库部位制定，布置位置及截面尺寸详见附图。 四、作业条件 1、检查地面基层无渗漏，有渗漏处应完成渗漏修复，修复后进行检查，确保无渗漏。 2、砼底板面的缺陷修补完成，基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。 3、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。 4、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作，对地面塌饼进行复核。 5、提前做好地面砼配合比，要求砼的塌落度控制在100～120范围内。 五、混凝土地坪施工工艺 混凝土地面工艺流程：基层处理→沿车库外墙固定角钢设置排水沟→随浇随刷素水泥浆结合层→浇筑砼→随打随抹光→养护→（车库）分隔缝弹线→割缝→清理干净。 1、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。 2、塌饼设置：根据墙柱上水平墨线及车库地面排水坡度1%，用1：2水泥砂浆做塌饼，横竖间距1.5m，塌饼顶面标高就是砼面层标高。主楼内不设坡度。 3、洒水湿润：浇筑细石砼前，应提前对基层表面进行浇水湿润、并用扫帚扫开确保地面湿润无积水。 4、刷素水泥浆结合层：在铺设砼地面面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4

现浇钢筋混凝土框架结构的施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。

5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 （3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

耐磨混凝土地面施工工艺

耐磨混凝土地面施工工艺 耐磨混凝土地面施工工艺标准 1耐磨混凝土地面施工工艺适用范围 耐磨混凝土地面施工工艺标准适用于有耐磨要求的民用和工业建筑的地面施工。 2耐磨混凝土地面施工工艺编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2002 3施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1地坪下砂石垫层用压路机压实。 3.1.2按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。 3.1.3据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。 3.1.4混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 3.1.5混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。 3.2材料准备及要求 3.2.1水泥采用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工时宜采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度的水泥。 3.2.2砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3％。

3.2.3水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，砂要有试验报告，合格后方可使用。 3.2.4耐磨材料 3.3主要机具 混凝土搅拌机、平板振捣器、提浆机、磨光机、200槽钢导轨、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、4m铝合金刮杠、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子。 3.4作业条件 3.4.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 3.4.2穿过楼板的立管已做完，管洞口堵塞密实。 3.4.3门窗已安装完并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 3.4.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 3.4.5业人员进行安全、技术交底，并做好书面记录。 4.2耐磨混凝土地面施工工艺 4.2.1基层处理：特殊合金骨料面层构造要求，本工程采用随打随抹，均匀铺撒特特殊合金面层，控制厚度2mm，特殊合金骨料面层材料用量和配合比应满足要求。 4.2.2找标高弹线：根据墙上水准基准线（+50cm水准基准线）往下测出面层高度，并弹在墙上。 4.2.3搅拌特殊合金拌合料：特殊合金骨料采用成品骨料。

停车场砼路面施工方案

砼路面施工方案 第一节、材料选用 一、水泥 水泥采用新标准强度42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。 二、粗集料 粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石，并应符合规定的级配，最大粒径不超过 31.5mm。 三、细集料 细集料采用质地坚硬、洁净、细度模0-5mm以上的粗、中石粉。 四、水 清洗集料、拌合砼及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。 五、外加剂 旱季施工或需延长作业时间，可掺入缓凝剂。 砼使用的外加剂，应通过配合比试验符合要求后方可使用。 六、接缝处拉杆、传力杆钢筋应符合设计要求，不得使用废旧钢筋代替，不得有裂缝、断伤、裂痕；表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。 第二节、配合比设计 1、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。 2、在铺筑水泥砼面层之前，将计划用于面层的各种材料，提交实验室，通过试验进行混合料组成配合比设计，其抗折强度、水灰比、水泥用量等必须满足有关要求。砼配合比确定与调整应符合下列规定： ①计算的普通砼配合比，在实验室内经试配检验弯拉强度、塌落度、含气量等配合比的各项指标，并根据结果进行配合比调整。 ②实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验，并经试验段验证。 ③配合比调整时，水灰比不得增大，单位水泥用量不得减少。一般，路面砼单位水泥用量不宜少于300kg/m3.，也不宜大于400㎏/m3. ④施工期间应根据气温和运距的变化，微调外加剂掺量，微调加水量与砂石称量。 3、已批准的砼混合料配合比和各项材料及施工方法，未经监理工程师同意，不宜擅自改变。 第三节、施工准备 一、施工测量 1.中线放样：每20m设一中心桩，并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵坡变坡点加密设桩。 2.高程放样：根据设计高程，设置高程控制点，并安排专人在施工过程中跟踪测量。 二、基层质量检验 在路面砼施工前，对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面检查检验，确认符合设计和规范要求，并经工程师验收合格后，方可进行其面层施工。 三、混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作