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SCM供应链管理的基本原则

SCM供应链管理的基本原则
SCM供应链管理的基本原则

供应链管理

实施供应链管理,目的在于缩短接单及交货周期、降低原材料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质、掌握产销过程最真实的信息、加速货款回收、改善公司与顾客及供应商的关系。

供应链管理(SupplyChainManagement),企业界热门的新话题。1960年代企业的管理(Logistics),仅发挥企业价值链中片段、凌乱的功能,到了80年代,生产及物料管理、运输和配销等作业,才进行部分的整合。真正全面整合的“供应链管理”,到了90年代中期才兴起,这完全是从客户需求导向出发。

企业为何需要SCM?

所谓的“供应链管理”(SCM)是指将产销活动中各流程加以整合,使企业能以最快的速度,将产品由概念、研发到推向市场。企业为什么需要供应链管理呢?这是因为企业组织中各部门虽努力于各自文化的改善,但企业总体绩效却不见提升。眼见顾客的需求越来越多样化,对品质的要求愈来愈高,市场竞争日益强烈,公司内却欠缺整合性的资讯系统,应付外部环境的快速变化。

实施供应链管理的目的在于缩短接单及交货周期,降低原物料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质,掌握产销过程最真实的信息,加速货款的回收,改善公司与顾客及供应商之间的关系。在这个过程中,牵涉到多种管理规则和实践。例如订货就牵涉到有多少种物料来源,批发作业则需顾及到多少需求,运输时也要考虑到用最好的品质、最快的速度和最合理的成本,仓储作业也顾及采购的量。企业认为整合的供应链管理可以减少仓储成本50%、即时运输的品质可以提高40%,整个运输过程所花的时间可以减少27%。特别是一些外资三来一补厂,由于产品生命周期缩短,国外大厂均提出缩短交货期的要求,由此也凸显出供应链管理的重要性。

例如电脑业的供应链成本平均占盈余的12.2%,但是有成功的供应链管理的企业,这项支出却仅占盈余的5.8%。如果是物料买进付款到收到货款的时间,电脑业平均是106天,供应链管理成效良好的企业,却可以缩短到25天。

供应链管理(简称SCM)是继ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源规划)之后,企业关心的新主题。两者相较,ERP着重过去历史资料的分析,而且是人为的试算。SCM则是以现在、过去的资料和现有的资料做分析,并且是由电脑自行运算。

改造流程的两个导向

供应链的流程是改造或改善,可从范畴(scope)和深度(complexity)两个角度来思考。企业的目标是决定该在那个变化的部分,投入改造的努力。

企业供应链流程如何进行改造?其本上是从使命导向,或问题导向来衡量。使命导向追求差异化,问题导向追求效率。

因此,前者的流程范围须根据使命重新理清,后者的流程范围则相当清楚而容易确认。使命导向改造的重点是关键流程与整合;问题导向改造的重点则是流程分析与原因确认。其绩效指标,前者为修改或建立新的指标,后者已确认,并了解差异目标。

而一般企业若遇到新产品导入时效慢、交货准确率差、存货周转率差、产品成本过高,而须进行企业流程改造,这是属问题导向,策略应是以新的做法,维持竞争优势。

基本上,企业流程改造须考虑策略、基础架构、流程、资讯科技、变革促成等几项要因所形成的基本架构。

供应链管理的整合分为四个阶段:个别的功能性组织架构、企业内供应链整合、企业间供应链整合和供应链网路价值体系的建立。目前大部分的企业仍处于阶段一;但有高比率的国际性企业已经籍由ERP踏入阶段二。也有很多世界级的零售、食品、汽车及高科技企业

进入第三阶段。至于第四阶段的供应链网络价值体系,目前仍在概念阶段。顶尖的世界级软件及高科技企业已经开始逐渐展现出本阶段的架构及特性。目前供应链管理所面临的主要议题有资讯科技的发展、物流网络架构、作业流程及标准作业程序、组织与人力资源。

如何建构供应链管理

美商康柏电脑公司和客户所进行的全球供应链管理,则主要是与电子商务来结合。康柏的电子化供应链系统功能架构包括:客户关系管理系统(CRM)、企业资源规划系统(ERP)、供应链管理系统(SCM)、产品资讯系统(PDM)、全球采购管理(GPM)、全球需求管理(GDM)和电子商务(e—Commerce)。康柏寄望一个世界级的SCM系统,能够以网络浏览器为主的应用,提供使用者和网际网络相连的介面。任何事件发生时,能自动产生回应动作。和贸易伙伴间的资讯交流能即时保持互动。同时可以支援有弹性的直接或间接的商业模式。当然线上销售的重点之一,是同时能简化实体的供应链。整个范畴包括了策略规划、作业规划、执行、生命周期管理和顾客关系管理。康柏的整套解决方案中,科技的应用占30%,商业流程改造和变革管理占70%。其中,组织的变革,和人员学习新的SCM技巧是成功的主要关键。现有系统的应用整合相当重要,选择正确的硬件和作业系统平台,非常重要。没有单一一套软件工具可以主宰成败。还要注意的是,

输入系统的资讯一定要正确,在生产过程中,资料仓储应列为核心。

物流&供应链管理

以前是企业与企业之间的竞争,以后将是供应链与供应链之间的竞争。

供应链管理的基本内容

世纪之交,所有的企业都将面临更严峻的挑战——它们必须在提高服务水平的同时降低成本,必须在提高市场反应速度的同时给客户以更多的选择。总之,客户拥有了越来越大的权力。

供应链从客户开始,到客户结束。对客户实际需求的绝对重视是供应链发展的原则和目标。根据LaLonde教授的分析,30年前的1960年至1975年是典型的“推式”时代,从原材料推到成品,直至客户一端。从1975年到1990年企业开始集成自身内部的资源,企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为源动力的“拉式”。进入90年代,工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争的绝对优势;供应链管理逐渐受到重视,它跨越了企业的围墙,建立的是一种跨企业的协作,以追求和分享市场机会。因此供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程,包括外购、制造分销、库存管理、运输、

仓储、客户服务等。随着涉及的资源和环节的增加,对供应链的管理就变得十分复杂,信息技术是监控所有环节的重要条件之一。

在计算机行业,客户可能有成千上万种硬件和软件配置需求,这些需求必须得到满足。如果计算机企业不愿意储备大量预先配置好的库存产品,就必须建立快速的供应链计划和管理体系。一个企业内部也可以形成一个供应链,如3M公司有超过30家的独立运营单位形成一条供应链。在更多的时候,供应链在到达最终用户前需要跨越多个企业。

供应链联盟SCC提出的供应链参考模型SCOR为供应链管理提供了基础;在供应链管理方面处于领先地位的i2公司则定义了供应链计划中的5项基本活动:采购、制造、运输、存储和销售。

活动

近期计划远期计划

采购应该从供应商购买什么规格和质量的原材料,何时到货?谁应该成为策略供应商?应该与几个供应商建立特殊的关系还是与多数供应商合作?

制造为了更好地利用企业资源,应该如何安排生产?是否应该安排换班?为了在全球范围内向客户提供快速反应,应该在哪里建设工厂?它们应该生产所有产品还是只生产特定产品?

运输如何安排车辆才能取得最佳的运输路线?

应该如何建立全球的运输网络?是否应该将此项业务外包?

存储如何制定订单履行计划?如何设计营销网络?如何存储物品?

销售按照什么顺序履行对客户的承诺?

优先销售对我们最有价值的物品吗?一个计划期间的销售预测如何?如果进行特别的促销活动,生产和分销网络能够应付销售高峰吗?

今天的ERP系统提供的计划和决策支持功能十分有限;ERP所擅长的是管理性的事务处理,如成本核算、订单处理,同时对已经发生的事情进行统计和分析;ERP可以处理客户订单,但对于订单的获利性以及如何最好地向客户交付产品和服务仅提供有限的信息,它所做的主要是事务处理。而供应链计划系统SCP能够随着发展和变化不断修正和强化计划的内容,直至计划执行的最后时刻。因此SCP是对ERP的补充,它提供进一步的智能决策支持信息。SCP覆盖已有的应用系统如后勤管理、财务管理等,并从中提取信息,加工而成关于整个供应链的知识,使得企业能够评估供应链中的各个环节、事件和客户需求变化对企业的影响。

实施供应链管理的原则和步骤

根据Mercer管理顾问公司的报告,有近一半接受调查的公司经理将供应链管理作为公司的10项大事之首。调查还发现,供应链管理能够提高投资回报率、缩短订单履行时间、降低成本。Andersen咨询公司提出了供应链管理的7项原则:

1.根据客户所需的服务特性来划分客户群。传统意义上的市场划分基于企业自己的状况如行业、产品、分销渠道等,然后对同一区域的客户提供相同水平的服务;供应链管理则强调根据客户的状况和需求,决定服务方式和水平。

2.根据客户需求和企业可获利情况,设计企业的后勤网络。一家造纸公司发现两个客户群存在截然不同的服务需求:大型印刷企业允许较长的提前期,而小型的地方印刷企业则要求在24小时内供货,于是它建立的是三个大型分销中心和46个紧缺物品快速反应中心。

3.倾听市场的需求信息。销售和营运计划必须监测整个供应链,以及时发现需求变化的早期警报,并据此安排和调整计划。

4.时间延迟。由于市场需求的剧烈波动,因此距离客户接受最终产品和服务的时间越早,需求预测就越不准确,而企业还不得不维持较大的中间库存。例如一家洗涤用品企业在实施大批量客户化生产的时候,先在企业内将产品加工结束,然后在零售店才完成最终的包装。

5.与供应商建立双赢的合作策略。迫使供应商相互压价,固然使企业在价格上收益;但相互协作则可以降低整个供应链的成本。

6.在整个供应链领域建立信息系统。信息系统首先应该处理日常事务和电子商务;然后支持多层次的决策信息,如需求计划和资源规划;最后应该根据大部分来自企业之外的信息进行前瞻性的策略分析。

7.建立整个供应链的绩效考核准则,而不仅仅是局部的个别企业的孤立标准,供应链的最终验收标准是客户的满意程度。

Kearney咨询公司强调首先应该制定可行的实施计划,这项工作可以分为四个步骤:

1.将企业的业务目标同现有能力及业绩进行比较,首先发现现有供应链的显著弱点,经过改善,迅速提高企业的竞争力。

2.同关键客户和供应商一起探讨、评估全球化、新技术和竞争局势建立供应链的远景目标。

3.制定从现实过渡到理想供应链目标的行动计划,同时评估企业实现这种过渡的现实条件。

4.根据优先级安排上述计划,并且承诺相应的资源。

根据实施计划,首先定义长期的供应链结构,使企业在与正确的客户和供应商建立的正确的供应链中,处于正确的位置;然后重组和优化企业内部和外部的产品、信息和资金流;最后在供应链的重要领域如库存、运输等环节提高质量和生产率。实施供应链管理需要耗费大量的时间和财力,在美国,也只有不足50%的企业在实施供应链管

理。Kearney咨询公司指出,供应链可以耗费整个公司高达25%的运营成本,而对于一个利润率仅为3~4%的企业而言,哪怕降低5%的供应链耗费,也足以使企业的利润翻番。

供应链管理是当前国际企业管理的重要方向,也是国内企业富有潜力的应用领域。通过业务重组和优化提高供应链的效率,降低成本,提高企业的竞争能力。

供应链管理在我国的发展

在计划经济和短缺经济条件下,企业拼命争技改、抢项目、扩建厂房、更新设备,导致制造能力大量过剩,而销售和供应能力则很弱,是典型的“腰鼓型”呆滞式企业。目前许多管理咨询和软件公司将注意力集中在“腰鼓型”企业的制造问题上。这虽然是ERP最擅长的内容,但也是我国企业包袱最沉重、问题最多的部分,因此造成了国内ERP应用的许多失败案例。笔者认为,与其延缓制造环节衰落,不如扶持供应链的增长。供应链管理是我国大部分企业最薄弱的环节(也是管理咨询的新增长点),市场的无情竞争将使越来越多的企业家认识到这一点。如果供应链问题解决的好,甚至可以改善一个行业的竞争能力。

在市场经济下企业为了应付持续变化的竞争条件,必须具备敏捷性;实现敏捷性的重要前提是加强销售环节和供应管理,以便与客户

和供应商建立动态紧密的联系,至于制造能力的改善则应该尽量协调利用社会资源,这时的企业应该是“哑铃型”。

国际著名的ERP公司,如i2,Oracle, SAP, Baan等,都提供了供应链的专业化解决方案。如Oracle公司在其供应链的解决方案中还加入了先进的商业智能化系统(Business Intelligence System),以更好地体现其供应链的思想和决策支持的功能。

企业供应链管理系统(一)、系统简介

吉林经贸网企业供应链管理系统,解决了供应商与企业之间的端到端的供应链的管理、缩短了传统的供应商与企业间的供销链,从而帮助企业提高了周转效率,使企业以更低的营运成本超越竞争对手,确保企业的领先地位。企业供应链管理系统帮助企业建立了新的采购供应关系,通过构建企业Extranet业务伙伴网,共同分享库存、结算等商业数据,共同进行产品分类和管理。企业将信息分享给供应商,同时为供应商提供远程登录,自动电话通知,自动传真服务和基于WEB的查询服务,并提供多种原材料、配件的分类报表。企业与供应商之间实现了坐在家里即可进行原材料、配件的分类管理。

吉林经贸网企业供应链管理系统的服务宗旨宗旨是:为企业提供

高效率、可操作性强、节省企业资源;同时,又能够保障企业原材料及配件供应的企业供应链管理系统。

(二)、系统功能

企业供应链管理系统由以下几种功能模块组成:

●网上信息查询系统:

帮助每个供应商对企业原材料及配件的有关数据及库存数据,同时对相关数据进行分析处理。

●网上结算核实系统:

该系统处理企业与供应商之间有关原材料及配件供应结算数据的核实。l 电子订单管理系统:通过电子订单管理系统,企业可以完成网上自动订货,通过网络给供应商发出电子订单,并可对订单进行管理。

●供应产品目录管理及分析系统:

提供企业产品销售计划的完成情况、市场占有情况、面向产品的销售分析、趋势分析、价格分析、提供给供应商促销建议、补充建议。

(三)、系统优势

1、强大的信息搜寻功能帮助企业通过网络搜寻原材料及配件的产品信息和供应商的各种信息。

2、个性化的信息服务:

吉林经贸网企业供应链管理系统可以根据企业的要求设置和提供,定制出企业个性的应用服务,提高企业的工作效率。

3、提高企业流动资金周转率:

企业通过企业供应链管理系统利用网络进行原材料及配件的采购及供应管理,没有了时间、空间的限制,同时,提高了原材料及配件的采购数量的准确性,从而节省了资金流转时间,提高了企业流动资金周转率

4、节省企业自身资源:

企业供应链管理系统的应用,可以为企业节省大量原来采用传统供应链管理系统时人力、物力、财力的投入,对由此而产生的严重浪费加以根治,为企业从根本上保障了企业资源的高效应用。

5、减少供应环节:

通过企业供应链管理系统,企业与原材料及配件供应商可以合理简化传统供应链的多余环节,提供工作效率。

6、帮助企业科学管理供应链:

企业供应链管理系统是建立在网络上的科学的供应链管理系统,通过此系统在企业中的应用,能够帮助企业建立信息时代现代化的、网络化的、高效的、科学的企业供应链管理系统。

7、企业与供应商信息共享:

企业的原材料及配件库存信息以及企业的采购信息,通过产品目

录管理及分析系统提供给供应商共享查询,同时企业通过信息检索系统,可以在网上方便的查询到供应商的有关信息。

(四)、吉林经贸网企业供应链管理系统商务解决方案

《供应链管理》期末试卷A及答案

《供应链管理》课程期末试卷A 1.常见的供应链体系结构模型包括、和三种。2.供应链体系设计的内容包括、和。3.供应链合作伙伴关系的构建原则是、、。4.批发商在供应链结构中一般执行功能,其供应链结构一般取决于 的特征、生产商所选择的渠道、消费者的购买渠道以及它自身的。5.供应链环境下采购的新特点可以概括为、 、即“三个转变”。 6依据供应商分类矩阵,供应商类型有、、、商业型。7整合供应链总体绩效度量指标包括质量、、、资产四个方面。 二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1.每一条供应链的目标是()。 A.整体价值最大化 C.整体收益最大 2. 供应链管理的目标是()。B.整体成本最小化D.整体资金规模大 A. 提高顾客的满意度 B.占领市场 C.集成化管理 D. 参与竞争 3.为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力,供应链在设计时应遵循()原则。 A. 集优原则 B.简洁性原则 C.协调性原则 D. 动态性原则 4. 供应链合作伙伴关系的目的是()。 A. 缩短采购提前期,提高供货的柔性 B. 加快资金周转 C.缩短供应链总周转期达到降低成本和提高质量的目的 D.减少供应商数目 5. 在供应链管理的模式下,采购活动是以()方式进行的。 A. 订单驱动 B. 制造订单 C. 生产驱动 D.计划驱动 6. QR 是指在供应链中,为了实现共同的目标,至少在()环节之间进行的紧密合作。 A. 三个 B. 所有节点 C. 两个 D. 四个 7. ECR的主要目标是( )。 A. 增加供应链各个环节的收益C. 缩短供应链各个环节的时间B. 降低供应链各个环节的成本D. 提高了供应链各个环节的服务 8. 供应商管理最主要的两个领域是供应商的选择和( ) A. 供应商的关系管理C. 供应商的成本管理 B. 供应商的目标管理D. 供应商的考核管理 9.供应链管理主要涉及四个领域:供应、生产计划、物流、需求,在这四个领域的基础上,我们可以将供应链管理细分为( )和辅助领域。 A.职能领域 B.服务领域 C.物流领域 D.管理领域

供应链管理五大核心模块

供应链管理五大核心模块课程之一供应链管理核心与基础 一、供应链管理核心与基础 1.新的竞争环境与SCM的发展 2.供应链管理思想的发展 3.供应链管理的核心与内涵 4.全球供应链管理的特征和类型; 5.全球供应链管理系统的结构; 二、SCM与企业竞争战略 1.企业的战略路径选择与SCM的目标、角色; 2.SCM与商业模式 3.生产方式如何影响SCM? 案例:联想并购IBM PC后SCM整合问题 三、供应链管理计划 1.供应链综合计划; 2.供给/需求协同计划; 3.供应链管理下的生产计划与控制; 案例:独立的供应链服务商 四、供应链管理库存控制 1.供应链管理环境下的库存管理 2.供应链库存控制与管理的常用策略 3.供货商管理库存VMI 五、供应链管理战略规划 1.供应链管理的发展阶段 2.供应链管理的绩效评估 3.供应链管理的软件支持 4.全球化供应链运行中存在的问题 5.跨国物流与运输 6.电子商务 案例:PPG的没落和VANCL的崛起 六、供应链管理策略实施 1.敏捷供应链与精益供应链 2.准时生产JIT(JUST IN TIME)的起源 3.供应链中实现JIT的先决条件 4.供应链中实施JIT的技术手段 5.电子商务条件下的JIT应用 6.全球供应链管理中的风险及其控制 7. SCM系统的安全和可靠性保证 案例:汽车工业的供应链模式 七、大案例讨论 1.供应链的垂直整合-- 三星vs富士康 2.商业模式与SC沃尔玛vs淘宝

课程之二供应链管理流程标准一、供应链管理–前沿的思考和实践 1.全球SCM的最新理念和思想动态介绍 2.CSCMP在做些什么? 二、《CSCMP供应链管理流程标准》 1.计划流程自检及最低标准和最佳实践标准 1.1 供应链计划流程 1.2 供给/需求协同 1.3 库存管理 1.4 库存计划 2.采购流程自检及最低标准和最佳实践标准 2.1 战略采购 2.2 供应商管理 2.3 采购 2.4 进向物料管理 3.制造流程自检及最低标准和最佳实践标准 3.1 产品工艺 3.2 伙伴关系和合作 3.3 产品或服务定制 3.4 制造流程 3.5 制造基础架构 3.6 支持流程 4.交付流程自检及最低标准和最佳实践标准 4.1 订单管理 4.2 仓储/执行 4.3 定制化/延迟 4.4 交付设施 4.5 运输 4.6 电子商务交付 4.7 管理客户/客户伙伴关系 4.8 售后技术支持 4.9 客户数据管理 5.执行流程自检及最低标准和最佳实践标准 5.1 战略和领导 5.2 竞争力标杆 5.3 产品/服务创新 5.4 产品/服务数据管理 5.5 流程存在和控制 5.6 测量、技术、商务管理、质量 三、流程标准的运用 1.方法论和工具箱 2.自我诊断的运用 3.流程分析和再造 4.最低标准和最佳实践标准

供应链管理期末试卷A及答案

供应链管理期末试卷A及答案

《供应链管理》课程期末试卷A 班级:姓名:学籍号: 一、填空(每空1分,共20分) 1.常见的供应链体系结构模型包括、和三种。 2.供应链体系设计的内容包括、和。 3.供应链合作伙伴关系的构建原则是、、。 4.批发商在供应链结构中一般执行功能,其供应链结构一般取决于 的特征、生产商所选择的渠道、消费者的购买渠道以及它自身的。5.供应链环境下采购的新特点能够概括为、 、即“三个转变”。 6.依据供应商分类矩阵,供应商类型有、、、商业型。7.整合供应链总体绩效度量指标包括质量、、、资产四个方面。 二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1.每一条供应链的目标是()。 A.整体价值最大化 B.整体成本最小化 C.整体收益最大 D.整体资金规模大 2. 供应链管理的目标是()。 A. 提高顾客的满意度 B. 占领市场 C. 集成化管理 D. 参与竞争 3.为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力,供应链在设计时应遵循()原则。 A. 集优原则 B. 简洁性原则 C. 协调性原则 D. 动态性原则

4. 供应链合作伙伴关系的目的是()。 A. 缩短采购提前期,提高供货的柔性 B. 加快资金周转 C. 缩短供应链总周转期达到降低成本和提高质量的目的 D.减少供应商数目 5. 在供应链管理的模式下,采购活动是以()方式进行的。 A. 订单驱动 B. 制造订单 C. 生产驱动 D.计划驱动 6. QR是指在供应链中,为了实现共同的目标,至少在()环节之间进行的紧密合作。 A. 三个 B. 所有节点 C. 两个 D. 四个 7. ECR的主要目标是( )。 A. 增加供应链各个环节的收益 B. 降低供应链各个环节的成本 C. 缩短供应链各个环节的时间 D. 提高了供应链各个环节的服务 8. 供应商管理最主要的两个领域是供应商的选择和( ) A. 供应商的关系管理 B. 供应商的目标管理 C. 供应商的成本管理 D. 供应商的考核管理 9.供应链管理主要涉及四个领域:供应、生产计划、物流、需求,在这四个领域的基础上,我们能够将供应链管理细分为( )和辅助领域。 A.职能领域 B.服务领域 C.物流领域 D.管理领域 10、供应链设计和管理的目标是降低成本、提高利润,其前提是供应链能保证产品在流经过程中畅通无阻、供应链对客户的需求变化能做出迅速反应,这体现了( )的供应链设计策略。 A. 以产品为中心 B. 以客户为中心 C. 以重点企业为中心 D. 以市场为中心

供应链设计的原则

在供应链的设计过程中,我们认为应遵循一些基本的原则,以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。 1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则 在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自顶向下和自底向上的方法。自顶向下的方法是从全局走向局部的方法,自底向上的方法是从局部走向全局的方法;自上而下是系统分解的过程,而自下而上则是一种集成的过程。在设计一个供应链系统时,往往是先有主管高层做出战略规划与决策,规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划,然后由下层部门实施决策,因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。 2.简洁性原则 简洁性是供应链的一个重要原则,为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力,供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。比如供应商的选择就应以少而精的原则,通过和少数的供应商建立战略伙伴关系,于减少采购成本,推动实施JIT 采购法和准时生产。生产系统的设计更是应以精细思想(Lean Thinking)为指导,努力实现从精细的制造模式到精细的供应链这一目标。 3.集优原则(互补性原则) 供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合的原则,达到实现资源外用的目的,每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程,就象一个独立的制造单元(独立制造岛),这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点,能够实现供应链业务的快速重组。 4.协调性原则 供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐,因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。席酉民教授认为和谐是描述系统是否形成了充分发挥系统成员和子系统的能动性、创造性及系统与环境的总体协调性。只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。 5.动态性(不确定性)原则 不确定性在供应链中随处可见,许多学者在研究供应链运作效率时都提到不确定性问题。由

供应链管理课本知识点总结

第1章供应链管理概述 1.供应链概念供应是围绕核心企业,通过对资金流物流信息流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后通过销售网络将产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商和最终用户连成一个整体的网链结构和模式。 特征:复杂性,动态性,面向客户需求,交叉性,层次性 2.供应链管理概念:供应链管理是连结企业内、外部结盟的企业伙伴,为满足市场的最终消费者需求,整合商流、物流、资金流、信息流之所有营运活动,创造出整体供应链的最佳化(最高效率及最小成本),以达成具高度竞争力的供应系统。 或者答供应链管理就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 书上是:供应链管理是把供应链上的各个节点企业作为一个不可分割的整体,通过对节点企业的相关运营活动进行同步化,集成化管理,整合它们的竞争能力和资源,从而形成较强的竞争力,为客户提供最大价值。 3供应链管理的目标通过调和①总成本最低化、②客户服务最优化、③总库存最小化、④总周期最短化、以及⑤物流质量最优化等目标之间的冲突,最终实现供应链绩效最大化。4供应链管理 供应链的特征:复杂性,动态性,面向用户需求,层次性,交叉性。 供应链管理目标:是供应链的整体价值最大化。供应链所产生的价值是最终产品对顾客的价值与顾客需求满足所付出的供应链成本之间的差额。 供应链管理的特征:1.以满足客户要求为出发点2.以共同的价值观为战略基础3.以提升供应链竞争能力为主要竞争方式 4.以广泛应用信息技术为主要手段5.以物流一体化管理为突破口6以非核心业务外包为主要经营策略。 5供应链管理在企业中的实施步骤 1调查并分析市场竞争环境2分析客户价值3确定竞争战略4分析核心竞争力5重建企业业务流程和组织结构6评估和选择合作伙伴7供应链企业运作8绩效评价和成员激励9反馈和学习。 HACCP危害分析和关键控制点 第2章供应链管理的战略问题 1根据供应链的功能将供应链分成效率性供应链和响应性供应链 效率性供应链是以最低成本将原料转换为零件半成品,最终产品,体现供应链的物料转换功能。 响应性供应链是满足用户需求的市场,对未知的需求做出快速反应。体现供应链的市场中介功能。

供应链管理课程标准

《供应链管理》课程标准 第一部分课程概述 一、课程的性质和作用 随着社会专业化分工的开展,大多企业早已放弃了以往“大而全”的发展思路,转而向“小而专”演变,由此非核心业务外包,集中力量发展核心业务成为企业主的不二选择。那么,如何整合企业上下游供应链,实现协同发展就变得十分迫切。《供应链管理》将供应链管理领域的优秀实践与相关前沿理论相融合,对供应链管理的理论和方法进行了深入系统的研究,为商科学生尤其是物流专业学生提供了宝贵的参考,可以进一步丰富学生视野,开阔学生眼界,陶冶学生情操,提升学生整体素质和综合竞争能力。 《供应链管理》内容丰富,本课程主要帮助学生掌握供应链中的基本原理和若干操作技巧,既注重系统阐述理论,也注重介绍可操作的实践方法。内容包括供应链管理的基础理论、供应链管理的决策体系构架、供应链运作管理(供应链运行管理,供应链成本管理,供应链环境下的合作关系、生产、采购及库存、物流、绩效管理等)、供应链信息技术应用、全球化供应链管理五大模块,并力争将供应链管理的思想和方法拓展到现代组织管理的一般应用领域。 《供应链管理》课程具有以下两个方面的作用: (一)本课程作为物流专业必修课程,是物流专业人才必须具备的核心能力之一,有利于学生物流专业素质和思想的养成; (二)本课程服务于高职高专人才培养目标,坚持理论联系实际,以培养为主线,“显性知识”与“隐性知识”并重,通过教授供应链管理的相关概念,提高学生的职业胜任能力和岗位迁移能力,是一门使学生终生受益的课程。 二、课程基本理念 本课程在课程设计、建设和教学实施过程中,始终贯彻以下教育理念: (一)开放自由的教育观 改变以往学生必须“正危襟坐”的教育方式,使学生乐于学习,有兴趣学习。本课程要把学生变成自己教育自己的主体,而教师要从传授者变为引导者,教师是《供应链管理》学习过程的组织者和协调人。重视学生的学习权,使“教学”向“学习”转换。改变传统的以“教”为中心的教学方法,而是以“学”为中心,让学生在自己动手的实践中,建构属于自己的经验和知识体

供应链管理

供应链管理 实施供应链管理,目的在于缩短接单及交货周期、降低原材料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质、掌握产销过程最真实的信息、加速货款回收、改善公司与顾客及供应商的关系。 供应链管理(SupplyChainManagement),企业界热门的新话题。1960年代企业的管理(Logistics),仅发挥企业价值链中片段、凌乱的功能,到了80年代,生产及物料管理、运输和配销等作业,才进行部分的整合。真正全面整合的“供应链管理”,到了90年代中期才兴起,这完全是从客户需求导向出发。 企业为何需要SCM? 所谓的“供应链管理”(SCM)是指将产销活动中各流程加以整合,使企业能以最快的速度,将产品由概念、研发到推向市场。企业为什么需要供应链管理呢?这是因为企业组织中各部门虽努力于各自文化的改善,但企业总体绩效却不见提升。眼见顾客的需求越来越多样化,对品质的要求愈来愈高,市场竞争日益强烈,公司内却欠缺整合性的资讯系统,应付外部环境的快速变化。 实施供应链管理的目的在于缩短接单及交货周期,降低原物料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质,掌握产销过程最真实的信息,加速货款的回收,改善公司与顾客及供应商之间的关系。在这个过程中,牵涉到多种管理规则和实践。例如订货就牵涉到有多少种物料来源,批发

作业则需顾及到多少需求,运输时也要考虑到用最好的品质、最快的速度和最合理的成本,仓储作业也顾及采购的量。企业认为整合的供应链管理可以减少仓储成本50%、即时运输的品质可以提高40%,整个运输过程所花的时间可以减少27%。特别是一些外资三来一补厂,由于产品生命周期缩短,国外大厂均提出缩短交货期的要求,由此也凸显出供应链管理的重要性。 例如电脑业的供应链成本平均占盈余的12.2%,但是有成功的供应链管理的企业,这项支出却仅占盈余的5.8%。如果是物料买进付款到收到货款的时间,电脑业平均是106天,供应链管理成效良好的企业,却可以缩短到25天。 供应链管理(简称SCM)是继ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源规划)之后,企业关心的新主题。两者相较,ERP着重过去历史资料的分析,而且是人为的试算。SCM则是以现在、过去的资料和现有的资料做分析,并且是由电脑自行运算。 改造流程的两个导向 供应链的流程是改造或改善,可从范畴(scope)和深度(complexity)两个角度来思考。企业的目标是决定该在那个变化的部分,投入改造的努力。 企业供应链流程如何进行改造?其本上是从使命导向,或问题导向来衡量。使命导向追求差异化,问题导向追求效率。 因此,前者的流程范围须根据使命重新理清,后者的流程范围则相当清楚而容易确认。使命导向改造的重点是关键流程与整合;问题导向改造的重点则是流

供应链管理复习材料(马士华 第二版)

一、名词解释 1、供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM):就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 2、CPFR(Collaborative Planning ,Forecasting and Replenishment,合作计划、预测与补给)是一种供应链计划和运作管理的新哲理,通过合理管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系,提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。是在CFAR共同预测和补货的基础上,进一步推动共同计划的制定,即不仅合作企业实行共同预测和补货,同时将原来属于各企业内部事务的计划工作(如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等)也由供应链各企业共同参与。CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术,它在降低销售商的存货量的同时,也增加了供应商的销售额。 3、供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI),VMI是一种在制造商和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。 4、联合库存管理(Jointly Managed Inventory,JMI),是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。 5、准时生产方式(Just In Time简称JIT),又称作无库存生产方式(stockless production),零库存(zero inventories),一个流(one-piece flow)或者超级市场生产方式,准时制指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。 6、牛鞭效应(Bullwhip Effect),牛鞭效应,是供应链管理的基本原理之一,经济学上的一个术语,指的是供应链上的一种需求变异放大现象,是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动,此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭,因此被形象地称为牛鞭效应。可以将处于上游的供应方比作梢部,下游的用户比作根部,一旦根部抖动,传递到末梢端就会出现很大的波动。 7、曲棍球棒效应(Hockey-stick Effect)又称曲棍球杆现象。曲棍球棒效应,是指在某一个固定的周期(月、季或年),前期销量很低,到期末销量会有一个突发性的增长,而且在连续的周期中,这种现象会周而复始,其需求曲线的形状类似于曲棍球棒,因此在供应链管理中被称为曲棍球杆(Hockey-stick)现象。 8、供应链计划(Supply Chain Planning,简称SCP),SCP系统是指一个组织计划执行和衡量企业全面物流活动的系统。它包括预测、库存计划以及分销需求计划等基本组成。它通常运行在基于许多大型主机系统的集成应用系统之上来实现其功能。一个SCP系统由三部分组成:需求预测、库存计划和补库计划。 9、3PL(third?party?logistics,即“第三方物流”)--物流概念名词。3PL是指生产经营企业为集中精力搞好主业,把原来属于自己处理的物流活动,以合同方式委托给专业物流服

供应链管理习题库及参考答案(1)

供应链运作管理部分习题库 一、单项选择题 1.()是生产及流通过程中,为了将产品或服务交付给最终用户,由上游与下游企业共同建立的网链状组织。A A.供应链 B.合作伙伴 C.联盟组织 D.供应链管理 2. 供应链管理的英文简写为:()。 C A. SST B. SC C. SCM D. CIMS 3. 供应链管理目的:()。A A. 既提高服务水平又降低物流总成本 B. 在于提高服务水平 C. 在于降低物流总成本 D. 以上答案都不是 4. 供应链特征中不包含的因素有( C )。 A.动态性 B.面向用户需求C.静态性 D.交叉性 5. 供应链不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条( )。D A.加工链 B.运输链C.分销链 D.增值链 6. 商流是货物所有权的转移过程,是在供货商与消费者之间进行的( )流动。 A A.双向 B.价值C.单向 D.信息 7. 供应链是一个网链结构,由围绕( )的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。D A.主要 B.最终用户C.一级 D.核心企业 8. 以最低的成本将原材料转化成零部件和成品,并尽量控制供应链中的库存和运输成本,这种供应链属()。 C A. 平衡的供应链 B. 反应型供应链 C. 有效型供应链 D. 稳定的供应链 9. 选择恰当的供应链战略对企业发展非常重要,在客户市场需求稳定,且生产的产品相对成熟的情况下,哪种供应链更能发挥竞争优势:()。D A. 响应型供应链 B. 拉动式供应链 C. 动态的供应链 D. 效率型供应链 10. 基于相对稳定、单一的市场需求而形成的供应链,我们称为()。A A. 稳定的供应链 B. 动态的供应链 C. 平衡的供应链 D. 倾斜的供应链 11. 在市场变化加剧情况下,若供应链成本增加,库存增加、浪费增加时,企业不能在最优状态下运作,此时的供应链是:()。 D A. 稳定供应链 B. 反应供应链 C. 平衡供应链 D. 倾斜供应链

供应链管理课程教学大纲.doc

《供应链管理》课程教学大纲 (2006年修订) 课程编号:090251 英文名:Supply Chain Management (SCM) 课程类别:专业主干课 前置课:管理学原理等 后置课:采购与供应、仓储管理等 学分:3学分 课时:48课时(含实验课8课时) 主讲教师:吴志华宫丽等 选定教材:马士华等,供应链管理(第2版)[J] .北京:机械工业出版社,2005 课程概述: 《供应链管理》是研究供应链构建、运作与管理的基本规律、理论、方法及其实践应用的专业主干课。本课程的教学内容包括供应链与供应链管理的基本概念、供应链网络设计、供应链管理战略与策略、供应链物流管理、供应链信息管理与供应链绩效评价等。 木课程教学大纲适用于木科物流管理专业的学生。 教学目的: 本课程是为物流管理类专业本科生开设的专业必修课。它的任务是使学生掌握供应链管理和基于供应链进行物流管理的基木理论、基本知识和基本技能,初步具有基于供应链进行物流管理的能力,培养学生的综合物流管理素质。木课程的教学目标是使学生在学完木课程后,达到下列基木要求: 1、正确理解供应链和供应链管理的概念。 2、掌握供应链管理战略的基木理论,能够进行供应链管理的战略匹配。 3、掌握供应链合作伙伴选择的基本理论,能够初步选择合适的供应链合作伙伴。 4、掌握供应链业务流程重构的基本理论和方法,能够初步进行供应链业务流程的重构。 5、掌握供应链物流管理、供应链信息管理的基木理论、方法与诀窍。 6、掌握快速反应(QR )、有效客户反应(ECR )、协同规划、预测和连续补货(CPFR )等供应链管理的方法,并能在物流管理中进行运用。

供应链管理体系的要求

目录 06 一、目的、范围、引用标准和术语、定义 1、目的 2、范围 3、引用标准 4、术语和定义 07 二、供应链管理体系 1、供应链结构示意图 2、供应链质量管理示意图 3、供应链管理体系总要求 4、文件和记录要求 5、相关文件和体系 08 三、供应商管理职责 1、供应商管理的职责 09四、供应商管理总要求 1、供应商要求 2、采购与供应要求 3、关键点控制 10 五、供应商评选 1、供应商调查 2、供应商评估 3、供应商考查 4、供应商评定

5、供应商评定原则 11 六、供应过程管理 1、验收 2、验收标准 3、供应活动不符合处理 4、供应活动不符合溯源与抱怨12 七、供应商评价 1、供应商质量档案 2、供应商综合评价 3、供应商关系管理 13八、其他 1、附件 2、案例 一、目的、范围、引用标准和术语、定义

1、目的 执行供应链管理,提高企业竞争力;获取柔性及渗透性的市场;获得高用户服务水平;通过降低库存、提升企业制成能力提高企业运作效率,达到成本和服务之间的有效平衡,实现企业价值的最大化 2、范围 处在X公司供应链的物料提供、技术支持与服务提供、仓储与物流的供应商 3、引用标准 A、ISO 9001:2000 B、HACCP 荷兰RVA 3rd C、相关法律法规 D、供应链管理、价值链分析 4、术语和定义 以下术语和定义适用本手册 A、供应链是执行采购原材料,将它们转换为中间产品和成品,并且将成品销售到用户的功能网链,供应链不仅是一条联接供应商到用户的物料链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、运输等过程而增加其价值 B、供应链管理即这条功能网链的管理,使其符合要求 C、供应商管理即处在X公司供应链和潜在供应商的管理,使其符合要求 D、物料提供供应商是指X公司指定的原材料、辅料提供商,如原料

供应链管理习题+答案

供应链管理习题 一、单项选择题(每题2分,15题,共30分) 1、传统管理模式下生产方式的主要特征不含(C)。 A、少品种 B、大批量生产 C、柔性 D、专用流水线 2、(A)主要体现供应链的物理功能,即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品,以及在供应链中的运输等。 A、有效性供应链 B、反应性供应链 C、稳定供应链 D、动态供应链 3、许多企业已经普遍将信息系统业务,在规定的服务水平基础上外包给应用服务提供商(ASP),由其管理并提供用户所需要的信息服务。这是属于(D)业务外包的方式。 A、研发外包 B、生产外包 C、脑力资源外包 D、应用服务外包 4、(A)是指在竞争、合作、动态的市场环境中,由若干个供方、需方等实体(自主、半自主)构成的快速响应环境变化的动态供需网络。 A、敏捷供应链 B、稳定供应链 C、反应性供应链 D、平衡供应链 5、提供功能性产品的公司的一个极重要的目标是(B) A、提高边际利润 B、降低总成本 C、加快市场反应 D、降低总库存 6、信息技术高度发展以及在供应链节点企业间的高度集成,供应链节点企业间的合作关系最终集成为(D)。 A、传统关系物流关系 C、合作伙伴关系 D、网络资源关系 7、传统的生产计划决策模式是一种集中式决策,而供应链管理环境下生产计划的决策模式是(B)决策过程. A、分布式 B、分布式群体 C、集中群体 D、分权式 8、( B )是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。 A、单一需求 B、独立需求 C、多需求 D、相关需求 9、下列(C)不是供应链管理环境下采购的特点。

《供应链管理学》复习题

《供应链管理学》复习题 1、21世纪企业面临的环境特征有哪些?p1 信息爆炸的压力。技术进步越来越快、产品更新换代的间隔越来越短。高新技术的应用。市场和劳务竞争全球化。产品研制开发的难度越来越大。可持续发展的要求。全球性技术支持和售后服务。用户的要求越来越苛刻。 2、21世纪全球市场竞争的特点是什么?我国企业应如何面对?p4 ①产品生命周期越来越短②产品品种数飞速膨胀③对订单响应周期的要求越来越高④对产品和服务的期望越来越高。企业要想在这种严峻的竞争环境中生存下去,必须具有能够有效应对环境变化的能力。 3、供应链管理与传统管理模式的区别。 1)供应链管理是指按照市场的需求,将产品从供应地向需求地转移的过程,它强调的是单个企业物流系统的优化,即对运输、仓库、包装、装卸搬运、流通加工、配送和物流信息实施一体化管理。 2)供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体,供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。 3)供应链管理强调和依赖战略管理。 4)供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的链接。 5)供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到最高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标。 4、供应链管理的运营机制。P47合作机制。决策机制。激励机制。自律机制 5、供应链设计的原则。P60 ①自顶向下和自底向上相结合的设计原则②简洁性原则③集优原则(互补性原则)④协调性原则⑤动态性(不确定性)原则⑥创新性原则⑦战略性原则 6、供应链主体企业对供应链运作的影响。P67。69 主体企业是指在供应链中占主动地位,对供应链的业务起主导作用,参与或退出都使供应链产生明显改变,在本行业中也具有较强实力和行业地位,或者是拥有决定性资源的节点企业。①组织结构调整中心②信息交换中心③物流集散的“调度中心”④响应周期的控制中心⑤文化中心⑥系统构建 7、什么是供应链中的“需求变异放大”现象?产生的原因是什么?如何缓解?P87。91 “需求变异放大”现象,即“长鞭效应”:当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产和供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,使订货量产生了逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息与实际消费市场中的顾客需求信息存在着很大的偏差,需求变异将实际需求量放大了。 产生原因:①需求预测修正②产品定价销售策略导致订单规模变动性增强。③大批量订购

中国石油大学《供应链管理》复习题

供应链管理复习题及答案 一、单项选择题 1. 供应链各环节中受到牛鞭效应影响最为严重的(D ) A零售商 B 批发商C供应商D 制造商 2. 以下哪一项不属于产品生命周期的四个阶段的是( C ) A引入阶段B 成长阶段C收获阶段D衰退阶段 3. 以下哪一项是供应链其它合作伙伴选择的影响因素?(D) A交货及时 B履行合同的承诺与能力 C整体服务水平好 D增值率和竞争力对供应链的重要程度不同 4. 以下不属于绿色供应链环节的是(D) A绿色设计B绿色生产C绿色营销D绿色管理 5. QR和ECR的比较中错误的一项是(A) A产生的背景不同B共同的战略C共享商业信息D通过EDI实现数据传送无纸化 6. 以下不属于采购管理的内容的是(D) A采购评估与分析B需求分析C制定采购订货计划D建立供应链 7. 不属于精益生产特点的是(A) A满足需要B多品种、小批量C群策群力D精简 8. 以下不属于供应链的库存成本结构的是(B) A缺货损失成本B库存成本控制C交易成本D维持库存费用 9. 基于信息技术而开发的企业生产支持中不包括(B) A电子自动订货系统B自动识别与数据采集技术C客户关系管理D电子商务 10. 以下不属于供应链创新与学习能力评价指标的是(A) A 供应链产品出产循环期或节拍指标B研究开发投资率C新技术采用率D新产品收入比率 11. 以下哪一项不是供应链所控制的内容( D ) A工作流B信息流C资金流D任务流 12. 以下哪一项不属于网状模型的要素是( B )

A入点B节点C子网D虚拟企业 13. 以下哪一项不是供应链合作伙伴的选择原则?(B) A系统全面性原则 B重视细节性原则 C灵活可操作性原则 D合作伙伴数量控制原则 14. 以下不属于物流服务链中涉及的服务是(D) A仓储B结算C加工D采购 15. QR对零售商的作用中不包括(C) A提高了销售额B降低了采购成本C更好的顾客服务D加快了库存周转 16. 以下不属于资源市场信息管理的是(D) A信息收集B提供决策支持C信息处理D协调供应链 17. 不属于供应链管理环境下的生产过程管理的特点的是(B) A决策模式具有群体性、分布性B计划运行环境具有确定性C决策信息来源为多源信息D递阶、链式反馈与并行、网络反馈 18. 以下不属于多级库存控制中应明确的问题是(C) A 库存优化的边界B采用的库存控制策略 C 成本优化D库存优化的目标 19. 以下不属于供应链管理中的信息管理模式的是(B) A供应链级分散式信息管理模式B供应链级综合协调信息管理模式C企业级分散式信息管理模式D企业级集中式信息管理模式 20. 供应量的总体绩效不需要考虑(A) A 成本管理B供应链响应时间C闲置时间D供应链总运营成本 21.以下哪一项可能是供应链今后发展的方向(B) A集团供应链 B 绿色供应链C平衡的供应链D企业供应链 22.以下哪一项不属于供应链的构建应该注意的问题(D) A客户优先B定位明确C防范风险D结构平衡 23.以下哪一项不是业务外包的主要方式的是?(C) A临时服务和临时工 B形成母公司的子网公司 C与投资商合作

供应链管理概论复习题与答案

供应链管理学概论复习题及答案 一、名词解释 1. 前导时间(Lead Time) 前导时间(Lead Time)一般用天数表示,包括需求前置时间LT1和供给前置时间LT2。LT1是指需求方为了得到商品或服务,必须提前一段时间发出订单,这个提前期叫做需求前置时间。同理,LT2是指供应方为了在一受到需求方的订单后能够立即提供商品或服务,也必须提前一段时间做好准备,这段提前准备时间叫做供给前置时间。 2. 延迟策略(Postpone Strategy) 所谓的延迟策略,也被称为推迟产品差别性(Delay Product Differentiation)或者延迟定制(Late Customization)策略,就是对产品结构、供应链过程进行重新设计从而推迟产品差异化点。 换言之,延迟策略就是在供应链中某一点,即产品差异化点之前尽量使产品保持在通用品的状态,以降低与产品多元化有关的风险。延迟策略从流程设计角度提出了一种可能性,即在不牺牲产品种类多样化的同时,可以有效利用生产的规模优势。 3. 业务外包(Outsourcing) 供应链管理注重的是合作竞争,充分发挥链上企业的核心能力,创造竞争的整体优势。作为节点企业可以根据企业的自身特点,专门于核心业务,将非核心业务外包给其它企业,极大提高核心竞争力。 企业内向配置的核心业务与外向配置的业务紧密联系,形成一个关系网络SUPPLY CHAIN.企业运作与管理也由“控制导向”转变为“关系导向”。 4. 能力平衡(Capacity Balance) 能力平衡是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段,再根据能力平衡的结果对计划进行修正。 (1)为修正主生产计划和投入出产计划提供依据,这也是能力平衡的传统作用;(2)能力平衡是进行外包决策和零部件(原材料)急件外购的决策依据;(3)在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据,反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷,可以为供应链管理的高效运作提供保证。(4)在信息技术的支持下,对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性。 5. 柔性约束(Flexible Constraint) 柔性实际上是对承诺的一种完善。承诺是企业对合作伙伴的保证,只有在这基础上企业间才能具有基本的信任,合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息。然而,由于承诺的下达在时间上超前于承诺本身付诸实施的时间,因此,尽管承诺方一般来讲都尽力使承诺与未来的实际情况接近,误差却是难以避免。柔性的提出为承诺方缓解了这一矛盾,使承诺方有可能修正原有的承诺。可见,承诺与柔性是供应合同签订的关键要素。 6. 供应链管理 供应链管理是指利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制。 7. 延迟策略

供应链管理基本知识技能

供应链管理基本知 识技能

供应链管理基本知识技能 供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM):就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 计划:这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源,以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链,使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。 采购:选择能为你的产品和服务提供货品和服务的供应商,和供应商建立一套定价、配送和付款流程并创造方法监控和改进管理,并把对供应商提供的货品和服务的管理流程结合起来,包括提货、核实货单、转送货物到你的制造部门并批准对供应商的付款等。 制造:安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动,是供应链中测量内容最多的部分,包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。 配送:很多“圈内人”称之为“物流”,是调整用户的定单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接收付款。 退货:这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退

回的次品和多余产品,并在客户应用产品出问题时提供支持。 现代商业环境给企业带来了巨大的压力,不但仅是销售产品,还要为客户和消费者提供满意的服务,从而提高客户的满意度,让其产生幸福感。科特勒表示:“顾客就是上帝,没有她们,企业就不能生存。一切计划都必须围绕挽留顾客、满足顾客进行。”要在国内和国际市场上赢得客户,必然要求供应链企业能快速、敏捷、灵活和协作地响应客户的需求。面对多变的供应链环境,构建幸福供应链成为现代企业的发展趋势。 供应链管理方法、供应链管理理论的产生远远落后于具体的技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。 常见的供应链管理方法: 快速反应(QR) 快速反应Quick response(QR)是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场,不是储备了“产品”,而是准备了各种“要素”,在用户提出要求时,能以最快速度抽取“要素”,及时“组装”,提供所需服务或产品。QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。 有效客户反应,(ECR) 有效客户反应(efficient consumer response,ECR)是有效客户反应简称。它是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。也是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成员

供应链管理选择题

一、单项选择题。 1、供应链管理主要涉及四个领域:供应、生产计划、物流、需求,在这四个领域的基础上,我们可以将供应链管理细分为(A)和辅助领域。 A、职能领域 B、服务领域 C、物流领域 D、管理领域 2、供应链是一个(A)系统,它包括不同环节之间持续不断的信息流、产品流和资金流。 A、动态系统 B、固定系统 C、独立系统 D、复杂系统 3、供应链管理主要涉及四个主要领域:供应、生产计划、物流、需求。(B)又是关键的要求。 A、生产计划 B、需求 C、供应 D、物流 4供应链管理的最终目标是(B)。因此,对供应链流程进行集成以及积极的重组行动的目标,应该在于提升横跨供应链成员的总体流程的高效和有效性。 A、为了充分利用社会资源 B、为了满足顾客需求和盈利能力实现最大化 C、为了满足生产企业的需要

D、为了满足第三方物流管理的需求 5供应管理环境下,若企业能以更低的成本获得比自行物流更高的价值资源,通常情况下企业会选择(C) A、业务管理 B、业务集中 C、业务外包来源:考试大 D、业务重组 6供应链管理不涉及以下哪个领域(D) A、供应 B、物流 C、生产计划 D、信息流 7、供应链管理方法之一的快速反应方法的英文缩写是(C) A、ECR B、MRP C、QR D、DRP 8、供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源是(A) A、用户的需求拉动 B、供应商的产品/服务推动 C、核心企业的推动 D、分销企业的拉动

9、供应链不仅是一条供应商到用户的物料链、信息链和资金莲,而且还是一条(C) A、运输链 B、供应链 C、增值链 D、服务链 10、供应链设计和管理的目标是降低成本、提高利润,其前提是供应链能保证产品在流通过程中畅通无阻、供应链对客户的需求变化能做出迅速反应,这体现了(B)的供应链设计策略。 A、以产品为中心 B、以客户为中心 C、以重点企业为中心 D、以市场为中心 11、ECR代表的意思是(A) A、有效客户反应 B、快速响应 C、业务流程再造 D、精益制造 12、(D)将产品/商品从生产供应的源头到最终的消费者/客户之间的整体的物资移动过程中的质量、作业 时间、服务水平等方面进行控制。 A、简单物业系统 B、企业信息管理系统 C、一般应用系统

供应商开发管理的十大原则

引言 随着全球经济一体化进程的加快,传统质量管理正在发生裂变:由一个公司的质量管理向全集团(含供应商)质量管理转变,供应商质量成为集团公司质量中的重要一环。完善的质量体系是质量保证的基础,只有加强供应商质量体系的管理,质量才有根本的保障。如何加强对供应商的质量控制、建立互利共赢的合作关系已经成为企业必须认真面对的问题。 一、供应商开发选择的十大原则 供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。 供应商选择的十个原则 总原则——全面、具体、客观原则:建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系,对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。 ○系统全面性原则:全面系统评价体系的建立和使用。

○简明科学性原则:供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 ○稳定可比性原则:评估体系应该稳定运做,标准统一,减少主观因素。○灵活可操作性原则:不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的,保持一定的灵活操作性。 ○门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当。 ○半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊,则采购商风险较大,因为一旦该供应商出现问题,按照“蝴蝶效应”的发展,势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此,采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时,还要考虑地域风险。 ○供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约2~3家,主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果,保证供应的稳定性。○供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。 ○学习更新原则:评估的指针、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。 二、供应商质量管理十大原则 传统的来料质量管理主要是针对IQC内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面,IQC来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不是被动的与供应商打交道,而且要主动的引导,改变,管理,维护它们之间的质量休系。

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