台式压力机操作规程(5篇范文)

台式压力机操作规程（5篇范文）

第1篇台式压力机操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作前必须穿好工作服，戴好劳动防护用品后方可操作。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。产品、工具放置要稳固，不得伸出工作台外，以免震动或碰撞导致坠落或倒塌事故。

3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。

4、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。

5、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊。

6、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。

7、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入挤压区作业。

8、非专业人员不得拆卸、维修本设备。

二、工作前

1、操作者必须了解机床的结构、性能及清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程，应考试合格后，才能上岗使用设备。

2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。[1]监督上一班清扫机床情况。[2]设备及辅助设施的完好情

况，观察床体、夹具应无开裂现象；夹具、压板等各紧固部分应紧固，螺丝应无松动或滑丝现象。[3]线路无破损，各开关、按钮、信号灯等电器应灵敏有效。

三、工作中

1、工装、产品装夹必须稳固，确定手已离开夹具的夹挤区后方可启动压制开关。

2、活塞下行时，严禁修正工件位置或将手伸入夹挤区内，放入或取出小的零部件时应采用辅助工具。

3、工作中设备或工装出现异常时应立即停机通知相关维修人员维修。

四、工作后

1、关闭总电源、气源，彻底清扫设备和周围场地，按要求做好日常保养。

2、操作者应对清扫检测台认真负责，做好交接班工作。

设备动力部

第2篇开式双柱固定台式压力机安全操作规程

1. 目的

此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。

此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。

3. 职责：

本操作规程有相关操作人员执行。

4. 定义：无

5. 内容：

5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽，做好上岗前的一切准备工作。

5.2. 检查各部件的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑油。

5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试，检查离合器等工作情况。

5.4. 绝对禁止超负荷使用，工作前必须依据作业指导书进行确认。

5.5. 装放模具时，如果要调整滑块的封闭高度，必须先放松机体背后的4只螺丝钉，旋转手轮调节螺丝，使支架上下移动。调节后必须紧固螺丝钉，如果是微调，可先松开连杆螺母，然后旋转连杆螺丝钉进行调节。

5.6. 如果发现冲压机工作不正常应立即停止工作并通知相关人员进行维修。

5.7. 工作完成后应切断电源，清理现场。

6. 安全规则：

6.1. 调试模具时不得开机、不得将手放入模具刃口。

6.2. 在作业中手至模具刃口距离不得小于35mm。

6.3. 操作时坐姿必须垂直，以防止误操作。

设备使用原始记录表 ts06-02-zz-01-10a1

设备点检表 ts06-02-zz-01-09a1

第3篇台式压力机:操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作前必须穿好工作服,戴好劳动防护用品后方可操作。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。产品、工具放置要稳固,不得伸出工作台外,以免震动或碰撞导致坠落或倒塌事故。

3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。

4、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。

5、工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊。

6、未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。

7、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入挤压区作业。

8、非专业人员不得拆卸、维修本设备。

二、工作前

1、操作者必须了解机床的结构、性能及清洁、润滑情况,熟练掌握

本设备操作过程,应考试合格后,才能上岗使用设备。

2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。[1]监督上一班清扫机床情况。[2]设备及辅助设施的完好情况,观察床体、夹具应无开裂现象;夹具、压板等各紧固部分应紧固,螺丝应无松动或滑丝现象。[3]线路无破损,各开关、按钮、信号灯等电器应灵敏有效。

三、工作中

1、工装、产品装夹必须稳固,确定手已离开夹具的夹挤区后方可启动压制开关。

2、活塞下行时,严禁修正工件位置或将手伸入夹挤区内,放入或取出小的零部件时应采用辅助工具。

3、工作中设备或工装出现异常时应立即停机通知相关维修人员维修。

四、工作后

1、关闭总电源、气源,彻底清扫设备和周围场地,按要求做好日常保养。

2、操作者应对清扫检测台认真负责,做好交接班工作。

设备动力部

第4篇台式压力机安全操作规程

操作者上岗前应经过专门培训,认真阅读设备使用说明书,熟悉设

备的工作原理、性能和各操纵装置的功能,严格遵守公司安全规章制度及本操作规程,按顺序进行操作。

工作前

1、准确计算加工零件所需冲压力,检查冲件材料厚度及材质是否符合规定要求;

2、检查电源接地是否可靠,不得带电开启电气控制箱或触摸电器元件;

3、检查三角皮带的松紧,不宜过紧,否则易导致电动机发热损坏;

4、检查各润滑点和摩擦表面加油情况,检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常;

5、检查运转部位和模具安装情况;校正工作台两侧的光传感器和反射器,并做挡光试验。

工作中

1、按下置于工作台左侧的电源总开关,控制箱上的电源指示灯亮起;

2、按控制箱上“启动”按钮,指示灯亮,曲轴离合器部位发出“嗒”的一声,表明安全保护系统已开始工作;

3、必须首先脱开离合器,使飞轮处于空转位置后,再开动电机,进行工作;

4、按“电机启动”按钮,电机启动指示灯亮,电机启动;

5、按“连续”或“单次”行程按钮,完成行程规范选择;

6、操纵脚踏开关,即可实现所需工作规范;需要停止时,踩一下脚

踏开关即可。

工作后

1、关闭总电源开关;

2、待电机与其它转动设备停止转动后,清洁各工作面,作好工作记录和运行情况记录。

维护润滑保养

1、模具刃口须保持锋利,间隙合理,安装稳固;发现故障或异常现象,立即检修,不得带病工作;

2、经常检查各部位是否正常,紧固件是否松动,及时更换磨损零件;电磁铁和继电器额定寿命为50万次,应及时检查并考虑更换,以保证操作可靠;

3、向各润滑点及摩擦表面加润滑油,每班不得少于两次(油质须纯净,不得含有酸性物质和杂质);

4、定期检查电器控制装置,必须保持其清洁、干燥;定期进行全面检查保养。

异常情况处理

机床出现故障应立即切断电源,请专业维修人员排除后再次开启。安全注意事项

1、操作者操作设备时必须保持注意力集中,不得与他人闲聊、嬉闹;

2、压力机必须在额定公称力范围内工作,不能超负荷使用;

3、模具及加工件必须确保安装牢固、可靠;严禁将手及身体其它

部位直接进入滑块体或连杆的运行区域;

4、操作者的工作服必须做到“三紧”,留长发者必须将长发盘在工作帽内;

5、严禁私自拆卸电机防护罩。

节能环保要求

1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气;杜绝跑、冒、滴、漏现象;

2、操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;

第5篇开式双柱固定台式压力机:安全操作规程

1. 目的

此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。

2. 适用范围:

此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。

3. 职责:

本操作规程有相关操作人员执行。

4. 定义:无

5. 内容:

5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽,做好上岗前的一切准备工作。

5.2. 检查各部件的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑油。

5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试,检查离合器等工作情况。

5.4. 绝对禁止超负荷使用,工作前必须依据作业指导书进行确认。

5.5. 装放模具时,如果要调整滑块的封闭高度,必须先放松机体背后的4只螺丝钉,旋转手轮调节螺丝,使支架上下移动。调节后必须紧固螺丝钉,如果是微调,可先松开连杆螺母,然后旋转连杆螺丝钉进行调节。

5.6. 如果发现冲压机工作不正常应立即停止工作并通知相关人员进行维修。

5.7. 工作完成后应切断电源,清理现场。

6. 安全规则:

6.1. 调试模具时不得开机、不得将手放入模具刃口。

6.2. 在作业中手至模具刃口距离不得小于35mm。

6.3. 操作时坐姿必须垂直,以防止误操作。

7. 使用表单:

设备使用原始记录表 ts06-02-zz-01-10a1

设备点检表ts06-02-zz-01-09a1

台式压力机操作规程

台式压力机操作规程 操作规程：台式压力机是一种用于对物体进行压缩、成型、冲压等加工的设备，为了保证工作安全和加工质量，需要按照以下操作规程进行操作。 一、设备准备阶段 1. 检查台式压力机的电源是否接通，并确保电源正常运行。 2. 检查压力机的润滑系统是否正常，添加润滑剂。 3. 查看操作面板，确保各种按钮、开关等功能正常。 4. 检查工作台的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全围栏等。 二、安全操作阶段 1. 操作前应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用品，并穿好工作服。 2. 严禁在操作台上放置物品，以免影响操作和造成意外伤害。 3. 在台上工作时，应保持双手干燥，避免手部滑动造成不良后果。 4. 操作台式压力机时，严禁随意更改或调整设备的参数设置，必须按照工艺要求进行操作。 5. 操作人员应熟悉压力机的工作原理和操作要点，并参照操作手册进行操作。

6. 在进行换模和维护保养时，需要切断电源，并挂上“禁止启动”标志，以免误操作。 7. 不得将手伸入模具空腔或工作区域，以免受伤。 三、操作步骤 1. 打开台式压力机电源开关，确保机器正常运行。 2. 调整台式压力机滑块行程和工作速度，根据加工要求进行设置。 3. 放置好待加工材料，在工作台上对其进行定位。 4. 根据工艺要求安装好适配的模具，确保模具的稳定性和安全性。 5. 按下启动按钮，使压力机开始工作。 6. 在加工过程中，保持专注，并及时观察加工状况，确保加工质量。 7. 在加工结束后，及时关闭压力机电源，并对设备进行清洁和维护保养。 四、常见问题和应急处理 1. 如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。 2. 如果操作人员受伤或发生事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时通知相关人员。 3. 维修和保养阶段，应按照操作手册或专业人员的指导进行操作，严禁擅自拆解或更换设备零部件。

台式压力机操作规程(5篇范文)

台式压力机操作规程（5篇范文） 第1篇台式压力机操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作前必须穿好工作服，戴好劳动防护用品后方可操作。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。产品、工具放置要稳固，不得伸出工作台外，以免震动或碰撞导致坠落或倒塌事故。 3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。 4、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。 5、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊。 6、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。 7、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入挤压区作业。 8、非专业人员不得拆卸、维修本设备。 二、工作前 1、操作者必须了解机床的结构、性能及清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程，应考试合格后，才能上岗使用设备。 2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。[1]监督上一班清扫机床情况。[2]设备及辅助设施的完好情

况，观察床体、夹具应无开裂现象；夹具、压板等各紧固部分应紧固，螺丝应无松动或滑丝现象。[3]线路无破损，各开关、按钮、信号灯等电器应灵敏有效。 三、工作中 1、工装、产品装夹必须稳固，确定手已离开夹具的夹挤区后方可启动压制开关。 2、活塞下行时，严禁修正工件位置或将手伸入夹挤区内，放入或取出小的零部件时应采用辅助工具。 3、工作中设备或工装出现异常时应立即停机通知相关维修人员维修。 四、工作后 1、关闭总电源、气源，彻底清扫设备和周围场地，按要求做好日常保养。 2、操作者应对清扫检测台认真负责，做好交接班工作。 设备动力部 第2篇开式双柱固定台式压力机安全操作规程 1. 目的 此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。

开式固定台压力机安全操作规程

开式固定台压力机安全操作规程 开式固定台压力机是一种应用广泛的压力设备，它具有较强的压力能力和稳定的工作性能。为了保证操作人员的安全和设备的有效运行，必须制定严格的安全操作规程。下面是关于开式固定台压力机安全操作规程的一些建议。 一、基本要求 1. 安全设施：开式固定台压力机必须安装合适的安全设施，如防护罩、警示灯等，以减少意外事故的发生。 2. 培训和授权：所有操作人员必须经过培训并具备相关证书，只有经授权的人员才能操作开式固定台压力机。 3. 规范操作：操作人员必须按照标准操作程序进行工作，严禁进行违规操作。 二、安全操作规程 1. 熟悉设备：操作人员在开始操作前，必须熟悉开式固定台压力机的结构、性能和操作原理。 2. 穿戴安全装备：操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，如安全帽、安全镜、耳塞、工作手套等。 3. 准备工作：在操作前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。 4. 操作环境：操作人员必须确保操作环境清洁、整洁，并清除周围的障碍物，以确保安全操作。

5. 按要求操作：操作人员必须按照设备说明书和相关规范进行操作，严禁进行盲目试验或违规操作。 6. 机械安全：在机械运动时，操作人员必须保持距离，切勿将手或其他物品靠近机械运动区域。 7. 机械维护：在设备维护或清理时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，以防止意外启动。 8. 安全护罩：开式固定台压力机必须配备安全护罩，操作人员在操作过程中必须确保护罩完好无损，并且保持关闭状态。 9. 断电处理：在发生故障或停机时，必须切断电源并进行相应的处理和维修，以防意外发生。 10. 事故报告：任何事故或意外事件发生后，操作人员必须及时上报，并采取相应的应急措施避免进一步风险。 三、紧急处理及急救措施 1. 紧急停止：操作人员在发现任何危险或异常情况时，必须立即停止设备，并按规定程序报告。 2. 紧急救援：在发生事故或意外事件时，操作人员必须立即报警并启动紧急救援程序。 3. 急救培训：操作人员必须定期接受急救培训，以便在紧急情况下能够进行简单的急救处理。 4. 急救设备：操作现场必须配备急救设备，并定期检查和维护，确保正常使用。 四、其他注意事项

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、目的与适用范围 本文档旨在确保压力机的安全操作，保护操作人员的人身安全以及设备的正常 运行。适用于所有使用压力机进行工作的人员。 二、安全操作规程 1. 操作人员培训 所有操作人员必须接受相关的培训，包括压力机的结构、工作原理、操作方法、安全注意事项等内容。只有经过培训并持有相关证书的人员才能操作压力机。 2. 工作前准备 （1）检查设备：在每次使用压力机之前，操作人员必须仔细检查设备的各个 部分是否完好无损，如有异常情况必须及时报告维修人员。 （2）清理工作区域：确保工作区域干净整洁，无杂物堆放，以防干扰操作或 引发意外事故。 3. 安全防护措施 （1）佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括 安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。 （2）确保设备固定稳定：在使用压力机时，必须确保设备牢固地安装在平稳 的基础上，以防设备在工作过程中发生移动或倾倒。 （3）设立警示标识：在压力机周围设置明显的警示标识，提醒他人注意安全，禁止未经授权人员靠近。 4. 操作步骤

（1）启动前检查：在启动压力机之前，操作人员必须检查电源、润滑系统、气源等是否正常，确保设备处于良好工作状态。 （2）操作程序：根据工作需求，按照正确的操作程序进行操作，严禁超负荷操作或使用不合适的工装。 （3）保持警觉：在操作过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况立即停机并报告上级。 （4）停机后操作：在停机后，操作人员必须将设备彻底关闭，并及时清理工作区域，确保设备安全。 5. 紧急情况处理 （1）火灾事故：如发生火灾事故，操作人员应立即关闭电源，并使用灭火器进行扑救，如无法控制火势，应立即报警并疏散人员。 （2）设备故障：如发现设备故障，操作人员应立即停机并报告维修人员进行处理。 三、应急预案 1. 应急联系人：制定应急联系人名单，包括维修人员、医护人员等，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。 2. 应急救援设备：配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等，并定期检查设备的有效性和完整性。 3. 应急演练：定期组织应急演练，提高操作人员的应急处理能力和危机意识。 四、安全注意事项 1. 禁止未经授权人员操作压力机。 2. 禁止在设备运行过程中进行维修、清洁等操作。

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 引言概述： 压力机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。然而，由于其工作原 理的特殊性，操作时存在一定的风险。为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定一套严格的压力机安全操作规程是必要的。本文将详细介绍压力机安全操作规程的内容和要点。 一、操作前的准备工作 1.1 检查设备完整性 在操作压力机之前，首先要检查设备的完整性。检查各个部件是否齐全，是否 存在损坏或松动的情况。特别要注意检查紧固螺栓、传动带和电气连接是否牢固可靠。 1.2 清理工作区域 在操作压力机之前，要确保工作区域的清洁和整齐。清理掉工作区域内的杂物 和障碍物，确保操作时没有任何的干扰和危险。 1.3 检查润滑系统 压力机的润滑系统对于设备的正常运行至关重要。在操作之前，要检查润滑系 统的工作状态和润滑油的充足程度。确保润滑系统正常运行，以减少设备的磨损和故障。 二、操作时的注意事项 2.1 穿戴个人防护装备

在操作压力机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套 和防护鞋等。这些装备能够有效地保护操作人员的安全，减少意外伤害的发生。 2.2 确保工件稳定 在操作压力机时，要确保工件的稳定性。工件应正确固定在工作台上，避免在 操作时发生移动或倾斜，以免造成意外事故。 2.3 控制操作速度 在操作压力机时，要控制操作速度。过快的操作速度可能导致工件的损坏或设 备的故障。根据工件的材料和要求，选择适当的操作速度，确保操作的安全和质量。 三、操作后的安全措施 3.1 关闭电源和气源 在操作完成后，要及时关闭压力机的电源和气源。这样可以避免设备的误操作 和意外伤害的发生。 3.2 清理工作区域 在操作完成后，要及时清理工作区域。清理掉工作台上的残留物和废料，确保 工作区域的清洁和整洁。 3.3 定期维护和检修 为了确保压力机的正常运行和安全性，需要定期进行维护和检修。定期检查设 备的各个部件和系统，及时发现和修复潜在的问题，以减少设备故障和事故的发生。 四、应急预案 4.1 员工培训

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、引言 压力机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料成型等工业领域。为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行压力机安全操作规程是非常必要的。本文将详细介绍压力机安全操作规程的内容和要求。 二、操作人员要求 1. 操作人员必须经过专业培训，具备压力机操作的相关知识和技能。 2. 操作人员必须年满18周岁，并且身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好。 3. 操作人员必须遵守工作纪律，服从上级指挥，严禁擅自更改设备的操作参数和工艺流程。 4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 三、压力机安全操作规程 1. 设备检查 a. 操作人员在使用压力机之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损。 b. 检查电气系统是否正常，防护装置是否完好可靠。 c. 检查润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。 d. 检查压力机周围是否有杂物，保持工作区域整洁。 2. 操作前准备

a. 操作人员必须戴好个人防护装备，并确保其它工作人员也做好了相应的防护。 b. 操作人员必须熟悉压力机的操作面板和各个按钮、开关的功能。 c. 操作人员必须了解工件的加工要求和工艺流程。 3. 操作步骤 a. 操作人员必须按照工艺要求，正确设置压力机的参数，包括压力、速度等。 b. 操作人员必须在设备启动前，确保工件已正确放置，并且没有人员挨近危（wei）险区域。 c. 操作人员必须按照正确的顺序启动压力机，严禁同时按下多个按钮或者开关。 d. 操作人员必须时刻关注设备的运行状态，如有异常情况，应即将停机检查。 e. 操作人员必须严禁将手、脚或者其他物体伸入压力机的运动区域，以免发 生意外。 4. 应急处理 a. 在发生设备故障或者异常情况时，操作人员必须即将停机，并按照应急处 理程序进行处理。 b. 操作人员必须及时报告上级主管，并配合维修人员进行故障排除。 5. 设备维护 a. 操作人员必须按照维护计划，定期对压力机进行维护保养，保持设备的正 常运行。 b. 操作人员必须定期检查润滑系统，确保润滑油的清洁度和充足度。

数控台式压力机安全操作及保养规程

数控台式压力机安全操作及保养规程 前言 数控压力机在加工工业中逐渐得到广泛的应用。在使用这种设备时，我们必须密切注意安全，遵守操作规程并进行定期维护和保养。这篇 文章将介绍使用数控台式压力机时的安全注意事项以及对它的保养和 维护规程，以确保设备的安全运作和延长其使用寿命。 安全操作 1. 穿戴安全装备 在使用数控台式压力机时，必须穿戴符合标准的安全装备。这样可 以最大程度地保护我们自己，同时防止操作中发生意外。必须穿戴下 列安全装备： •安全鞋 •护目镜 •手套 2. 正确设置刀具位置 确保正确设置刀具位置非常重要。刀具如果设置得不正确，可能会 损害设备和危及工人安全。相关的操作规程取决于具体的机型，所以 在设置刀具位置之前必须仔细研究设备的使用手册。

3. 坚持定期维护 数控台式压力机必须经常定期维护，以确保其在工作时保持正常状态。维护的种类和频率取决于机型，因此必须定期查阅设备的操作手册。如果设备没有进行定期的维护，它的寿命将大大缩短，并且可能还会对操作人员的安全造成威胁。 4. 在操作前检查设备 在使用设备之前，必须对其进行检查并确认其状态良好。如果设备的任何部分存在问题或者出现异常情况，必须将其进行修理或更换。操作前的检查可以包括： •检查液压器、切割器、夹具等各个零部件是否联接可靠； •检查设备各个部位是否正常运转； •确认刀具位置设置正确； •确认安全功能是否正常。 5. 操作规程 在进行数控台式压力机的操作时，必须仔细阅读操作规程。在操作前，需要对设备和操作程序进行熟悉和理解，熟练掌握设备的各项操作流程和程序。 6. 专人操作 使用数控台式压力机时，必须由专人进行操作。这可以确保设备在操作过程中保持安全状态。设备操作结束后，必须将其关闭并退出，以避免任何意外发生。

压力机安全操作规程保养制度(7篇范文)

压力机安全操作规程保养制度（7篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、概述 压力机是一种常用的机械设备，用于对材料进行压制、冲压、弯曲、拉伸等加工操作。为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。 二、操作人员要求 1. 操作人员必须经过专业培训，掌握压力机的基本原理和操作技能。 2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。 3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的交谈或其他分散注意力的行为。 4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应固定好，以免被卷入机器。 三、设备安全检查 1. 每次操作前，操作人员应检查压力机的各个部位是否完好，如有异常情况应立即报告维修人员。 2. 确保压力机的紧固螺栓、传动带等连接部位无松动现象。 3. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。 4. 检查电气系统是否正常，电源开关是否牢固可靠。 四、操作规程 1. 在操作前，操作人员应确认工作区域的环境安全，并清除杂物。 2. 操作人员应按照设备说明书正确设置工作参数，如压力、速度、行程等。

3. 操作人员应将工件正确放置在工作台上，并确保工件与模具、夹具的匹配度。 4. 操作人员在操作过程中应保持双手远离压力机的运动部位，以免发生夹伤事故。 5. 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需调整应事先停机并得到上级批准。 6. 操作人员应及时清理工作区域的废料和碎片，保持工作区域的整洁。 五、应急措施 1. 如发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员进 行处理。 2. 在操作过程中如发现异常声音、异味或烟雾等情况，应立即停机检查。 3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并报告上级领导和安全保卫部门。 六、设备维护 1. 定期对压力机进行维护保养，清洁润滑各运动部位，检查紧固件是否松动。 2. 定期检查电气系统，确保电源接地良好，电线电缆无破损和老化。 3. 定期检查液压系统，更换液压油，清洗油箱和滤芯。 4. 定期对模具进行检查和维护，确保其完好无损。 七、安全培训和考核 1. 定期组织压力机的安全操作培训，提高操作人员的安全意识和技能。 2. 对操作人员进行定期的安全考核，确保其掌握安全操作规程和紧急处理措施。 八、附则

压装机安全操作规程5篇

压装机安全操作规程5篇 【第1篇】压装机:安全操作规程 1、设备规格与技术参数: 设备名称: xsc-5000-200-3 伺服电子压力机 外形尺寸:落地式地面距工作台高为900mm 工作台面尺寸:420mm(左右)*410mm(前后) 最大开口:500mm 喉深:250mm 最大行程: 200mm 模柄尺寸:φ16(﹢0.05~﹢0.1)深30四周距模头下平面12位置均开4×m8通孔 最大压力:5000kgf 压力允许范围:50-5000kgf 压力设定单位:0.1kgf 设备功率: 2.9kw 工作电压: 三相ac380v，50hz 显示器:10吋彩色 i/o 接口: usb2.0 i/o开关电源: 提供内置dc24v电源(2.5a) 程序: 可存储100套应用程序 位置定位精度:<0.01mm 压装速度:0.1-35mm/s

快进速度:0-100mm/s 保压时间:0-99s 压力重复精度:≤ 1‰ 2、设备功能与特性: 伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业; 压闭装模式: 1)恒定压装速度，设定精确位置停止; 2)恒定压装速度，设定精确压力停止; 3)恒定压装速度，设定精确位移停止; 环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与i/o接口通迅。 质量判定功能:在线质量检测功能，确保产品质量;取样点可自由设定(5点)。 参数报表储存功能:通过usb接口连接，压装作业数据结果能有序的储存在u盘。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。触摸式控制屏:人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。 自诊断能:设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。(服务支持:400-6626-500) 多功能1/o通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一.准备工作； ⒈收拾清楚工作地点，从压力机上将与工作无法关的物体收拾干净，将毛坯及成品盛放好，无关员应离开工作地点。 ⒉检查压力机的麻摩擦部位的润滑情况，手动油泵中应加足润滑油。 ⒊检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上是否有裂纹及凹痕或崩口。 ⒋加润滑油后，试验制动器和操纵模的工作者做几次空行程。 ⒌要在离合器脱开的情况下，才可开电动机。 ⒍准备好操作生产时所需的工具。 ⒎不能披着长发操作。 二.操作过程： ⒈定时用手动油泵压送润滑油，每班加一次。 ⒉严禁同时冲裁两块板料。 ⒊发生工件卡在模上，应把压力机停止、及时进行研究。 ⒋禁止边操作边交谈。 ⒌操作人员感到身体不适，精神不可振作时应停止坐机操作。 ⒍防止为赶速度而连冲。

正面磨床安全操作规程 1．操作者必须严格按照定人定机制，严格执行设备日常保养制及检点前认真填写所要求的资料。 2．随时注意磨头有油位、油池油位、注意润滑。 3．装卸工料时，要把砂轮开到一定高度。 4．磨削前应放稳工件，通电后，检查工件被吸牢以后才能进行磨削。 5．一次磨削多件时，加工件应紧靠并在磨削范围内。 6．进刀时，不准将砂轮突然接触工件，进验量应小。 7．采用自动反进验时，应根据工件调整后，应拧紧限位档铁螺钉，磨削时禁用手摸工件加工面。 8．测量过程或调整机床时，均应停电进行。 9．操作前应检查磨头的油位及各手柄。 10．下班前应及时进行清理，做好整洁、卫生，并锁紧开关。

曲柄压力机安全操作规程 1．压力机工作台不允许放置与工作无关的东西，操作者座位完好，无坯成品及必要工具应放在适当的位置，操作者束好衣、袖，戴好工作帽，无关人员不得进入工作现场。 2．检查压力机各润滑点上润滑情况，加足各润滑部分的润滑油。 3．检查冲压装置是否可靠、刃口有无裂纹、凹痕和伤痕、防护罩是否可靠。 4．开动压力机作几次空转（不冲工件）以检查离合器、制动器等是否灵活可靠。 5．开动压力机要在飞轮转到满速后，才可接通离合器进行冲压工件。 6．工作时应按要求守时加油，下模上面不得重叠坯件。 7．加工件被冲模咬住时，应立即停止压力机运转，如发现压力机不正常时，应立即停车检查原因。 8．严禁在工作时卸下压力机防护罩，严禁接通电气开关后安装调试冲模。 9．严禁在工作过程中进行清理和擦拭，压力机发生故障仍在进行工作。 10．严禁在冲模上放置毛坯时仍将脚放在踏板上。 11．严禁踏下脚踏板后校正冲模中毛坯的位置或将手伸到冲模中间去。 12．严禁无证上岗，在冲模内取放工件须使用头子类工具。 13．工作完毕后，应及时脱开离合器，切断总电源，清理设备及设备周围的环境卫生。

机械压力机安全操作规程(5篇范文)

机械压力机安全操作规程（5篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

台式压力机操作规程

台式压力机操作规程 1. 压力机基本介绍 台式压力机是一种常见的机械设备，用于对材料进行压缩、成形、切割等工艺操作。其具有结构简单、操作方便、压力稳定等特点，广泛应用于金属加工、塑料加工、橡胶加工等行业。 2. 压力机操作前的准备 2.1 检查机器是否正常工作，仔细检查各个零部件是否有松动、磨损等情况。 2.2 清洁机器，确保工作台面干净整洁，无杂物。 2.3 检查电源是否正常，压力表是否正常工作。 3. 压力机操作步骤 3.1 将待加工材料放置在工作台上，调整材料位置。 3.2 启动电源，打开压力机，调整压力机的工作压力。根据实际工作需求，调整压力控制阀以控制压力大小。 3.3 调整工作台的位置，使其与上下模具对齐。 3.4 将材料放置在压力机的模具之间。注意要以平坦的表面紧密接触，避免出现偏移现象。 3.5 关闭机器，打开电源，启动压力机。 3.6 确保工作室没有其他人员，同时按下压力机的工作按钮，压力机开始工作。

3.7 观察压力表，当设定的压力值达到时，及时停止工作，避免超压。 3.8 停止压力机工作后，等待一段时间，待压力完全释放后，方可打开压力机，取出加工好的材料。 4. 压力机操作注意事项 4.1 操作人员必须戴上安全帽、工作衣、手套等防护用品。 4.2 禁止随意调整模具，避免造成设备损坏或人员伤害。 4.3 操作过程中切勿将手指、手臂等部位伸入机器内部，避免意外夹伤。 4.4 不得超负荷使用压力机，避免设备过热、损坏。 4.5 定期检查设备的机械零件、电气设备等，确保设备正常运行。 4.6 如果发现设备异常情况（如异常声音、异味等），应立即停止使用，并及时进行维修。 5. 压力机操作后的清理工作 5.1 压力机操作结束后，关闭电源，按照操作规程缓慢地将工作台恢复到初始位置。 5.2 清理工作台，清除材料残留物，保持工作台干净整洁。 5.3 对压力机进行日常维护，如润滑机械零部件、检查电气设备等。 5.4 对机器的工作状态、零部件状况进行记录，以便日后维护和排除故障。

台式压力机安全操作规程

台式压力机安全操作规程 1 工作前 1.1按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查每只油标是否有充足的油液，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑； 1.2检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；手动装置操作是否可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象； 1.3安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装的模具必须牢固可靠，模具开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。拆卸模具时，必须在合模状态下进行； 1.4调整模具闭合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车； 1.5压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板和机床四周应干净、整洁； 2工作中认真做到: 2.1压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专门工具，冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持； 2.2设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和清扫等事项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转后方可进行；

2.3禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料； 2.4当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障和清楚工艺后再继续作业； 2.5当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。排除故障时，必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌，严禁带电检修,带病运行。冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。 3工作后认真做到: 3.1作业结束后，对压力机各部件进行一次检查； 3.2离开工作岗位时，必须将电源关闭，等飞轮完全静止时方可离开。

压机操作操作规程15篇

压机操作操作规程15篇 【导语】压机操作操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的压机操作操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的压机操作操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。 名目 【第1篇】氨压机操作规程 一、单级压缩机操作规程 （一）开车前的预备工作 1、首先查看车间记录，了解停车缘由和停车时间，若因事故停车或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要停车，由值班长负责开车。若连续停车时间超过一个月或机器大修，系统设备抽空修理后的开车须由车间主任和技术人员指挥。 2、检查压缩机 ①检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，全部掌握仪器爱护装置是否良好。 ②检查曲轴箱压力，假如超过2kg/cm2，应先降压。若常常发生此状况，应查明缘由，加以消退。 ③检查曲轴箱的油面，正常油面应是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2以下。

④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏精确，对已损坏者予以更换。 ⑤检查能量调整器指示位置是否在“0”位或缸数最少位置（装有傍通管路的压缩机应将傍通阀打开）。 ⑥检查油三通阀的指示位置是否在“运转”位置。 ⑦检查电动机的启动装置是否处于启动位置。 3、检查凹凸压管道系统及设备，有关阀门是否全部处于预备工作状态 ①从压缩机高压排出管线到冷凝器从冷凝器到调整站，有关阀门是否打开，调整阀应是关闭的。 ②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。 ③压缩机若联接有中冷器管道的，其阀门必需关闭。 ④各设备上的平安阀的关闭阀应是常常开启的。冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。压力表阀，液面指示器阀应稍开启。 4、检查贮液桶的液面 ①检查高压贮液桶的液面，不得超过80%不得低于30%。 ②检查循环贮液桶或氨液分别器的液面应保持在浮球阀掌握的高度，在浮球阀失灵或无浮球阀时，液面应掌握在最高不得超过60%，最低不得低于20%。 ③低压贮液桶的液面不得高于40%。 5、如用氨泵供液，应检查氨泵各运转部位有无障碍物。