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帷幕灌浆试验大纲

帷幕灌浆试验大纲
帷幕灌浆试验大纲

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目录

1概述............................................................ 错误!未定义书签。

1.1工程概述 (1)

1.2工程地质 (1)

2试验目的 (2)

3试验依据和试验内容 (2)

3.1试验依据 (2)

3.2试验内容 (2)

4试验方法 (3)

4.1部位选择 (3)

4.2参数选择 (3)

4.3系统布置 (3)

4.3.1风、水、电布置 (3)

4.3.2制浆站 (3)

4.3.3排污系统 (3)

4.4灌浆施工方法 (4)

4.4.1施工程序 (4)

4.4.2工序施工方法 (4)

5成果报送 (8)

6人员配置 (8)

7主要施工机械设备 (9)

8质量保证体措施 (9)

9安全生产保证措施 (10)

10文明施工管理 (10)

1 概述

1.1 工程概述

玉屏县白岩河水利工程位于排坡河上,排坡河属沅江水系,舞阳河二级支流,发源于万山特区赶场坝,自东北向南流,经瓮袍、两河口、白岩河、沙坪江,跳岩入车坝河,最后在抚溪江注入舞阳河,干流全长35.5km,总流域189.7km2, 天然总落差394m工程位于贵州省东部铜仁地区玉屏县田坪镇境内,坝址处地理坐标为东经109° 03' 49〃,北纬27° 23' 52〃,距县城31公里,有一条长2.5 公里的公路直通水库坝址区,该公路与铜仁至玉屏的主干公路201 国道交汇于玉屏县长岭,交通条件好。

白岩河水利工程坝型为混凝土面板堆石坝。水库校核洪水位419.39m,正常

蓄水位为414m总库容1361万m3,相应库容为950万n3,混凝土面板堆石坝最大坝高64m设计总灌溉面积36100亩。该工程等别为川等,工程规模为中型。水源工程枢纽永久性建筑物大坝、溢洪道、取水口等建筑物级别为3 级,次要建筑物按4 级设计,临时性建筑物按5 级设计;供水工程对应的供水对象其重要性为一般,供水工程主要建筑物级别为4级,次要建筑物级别为5级,临时性建筑物级别为5级;灌区工程灌溉渠道及渠系建筑物过水流量均小于5m3/s ,建筑物级别为5级。库区栏木桥泵站总装机容量为2775kw,泵站规模为W等小(1)型,其主要建筑物为4 级,次要建筑物级别为5 级。

1.2工程地质

本工程位于白岩河大桥上游450m处,轴线方向为N36° W,河床断面为左缓右陡。右岸地形较陡约为50°,左岸地形变化较大,在394m高程以下地形坡度约45 °,以上地形坡度约10~20°,河谷为不对称“ U'型横向河谷,河床无阶地发育,河漫滩宽8~13m河谷总体发育方向234°,坝轴线正常高水位414.0m 高程,河床自然宽高比B/H=3.0 : 1,开挖宽高比B/H=2.8 : 1,其中394m高程以下自然宽高比B/H=2.5:1,开挖宽高比

B/H=2.5:1,开挖宽坝线岸坡基岩裸露,河床覆盖层较厚,岩层为单斜构造,整体倾向右岸偏上游,产状为N57V y SE/ 15°。坝线左岸基岩裸露为€ 3z白云岩,为相对含水层,溶蚀晶洞较发育,局部地段覆盖层厚度0.5m,为残坡积含碎石粘土,强风化层厚度3.5~5.0m,弱风化下限垂直深度

17~23m水平深度为1.0~2.5m,河床发育F 1、F 13断层,受断层影响,河床第四系冲积堆积层较厚3.5~8.12m,为崩塌巨块石、块石、砂卵石,河床处理两断层破碎带间,岩体较破碎,据钻探资料,存在夹泥的溶蚀残裂隙及层面,强风化层厚1.5~2.0m,弱风化下

垂直深度20~23m坝线右岸地形相对较陡约50。,基岩裸露,局部覆盖层厚1.0m,为残坡积含碎石粘土,基岩为€ 3z白云岩,强风化层厚度3.0~4.5m,弱风化下限垂直深度

35~40m水平深度为1.6~3.0m。

2试验目的

(1)检验钻孔间距,检验钻孔深度是否满足实际工程的需要;

(2)检验各段岩层的透水情况,和吸浆情况,决定最终灌浆深度和排数;

(3)确定合适的灌浆方法,浆液变换等;

(4)检验灌浆压力是否会过大,造成库的漏浆和抬动;

(5)确定机械设备安排、人员安排、施工用水泥和人员安排是否合理;

(6)如果使用外加剂确定外加剂的配比和数量;

(7)验证设计灌浆参数在本工程上的适用性。

3 试验依据和试验内容

3.1 试验依据

(1 )《水电水利工程钻探规程》DL/T5013-2005;

(2)《水电水利工程钻孔压水试验规程》(DL/T5331-2005);

(3)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001);

(4)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;

(5)《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001;

(6)《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125-2001 ;

(7)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006;

(8)设计图纸;

(9)施工合同文件

3.2 试验内容

(1)根据设计和监理要求编制灌浆试验的工作大纲和工作计划;

(2)浆液试验;

(3)制定钻孔、冲洗、压水试验和灌浆工艺等项的技术要求和施工方法;

(4)制定灌浆质量检查与灌浆效果鉴定的方法和标准;

(5)灌浆试验资料的整理分析,试验成果评价及编写试验报告。

4试验方法

4.1部位选择

本次固结及帷幕灌浆试验选择在灌浆区河床段进行,具体位置现场选定在坐标

X5~X6范围内,实验后不再进行重复施工。具体位置由设计代表和监理工程师在现场确定。

4.2参数选择

⑴灌浆压力及分段

帷幕灌浆试验采用的灌浆压力及分段参数见表4-1。

表4-1 帷幕灌浆压力及分段表

⑵浆液比级

帷幕灌浆浆液由稀到浓逐级变换,水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1

五个比级,开灌水灰比3:1。

4.3系统布置

4.3.1风、水、电布置

考虑就近从系统干线上进行接用,管线的具体布设走向根据试验区具体位置因地制宜实施,试验区内设置分水盘和配电柜进行接用。

灌浆试验采用系统风,主要由1台200kw的电动空压机提供。

4.3.2制浆站

固结及帷幕灌浆试验采用集中制浆站制浆,制浆站内设置ZJ400型制浆机、,

同时布置JJS-2B型配浆搅拌机、BW250灌浆泵、HTA-U二参数灌浆自动记录仪等灌浆设备。

4.3.3排污系统

在试验区及制浆站四周通过开挖形成断面为0.3 x 0.3m排污沟,施工废水排

至趾板上游集水坑中

每班安排人员对排污沟及集水坑进行及时清理,将固相沉淀物装袋后统一运至指定弃渣点。

4.4灌浆施工方法

441施工程序

①总流程:工作面清理一孔位放样一钻孔-I序孔灌浆-U序孔灌浆一川序孔灌浆一质量检查一下一单元灌浆作业。

②灌浆段施工流程:钻孔及冲洗一压水试验(裂隙冲洗)一灌浆作业。

4.4.2工序施工方法

4.4.2.1 钻孔

(1)帷幕灌浆先导孔、灌浆孔、质量检查孔均采用ZD-1A型地质钻机,配金刚石或复合片钻头进行造孔,开孔孔径? 91mm,埋设? 89mm孔口管,孔口管以下采用? 76或? 56金刚石钻头分段成孔。物探孔采用100B型潜孔钻机进行造孔。

(2)钻孔孔位、孔深、孔径、孔序按施工图纸要求和监理人指示执行。孔序

严格按照三序加密原则进行,孔位与设计位置的偏差不得大于10cm,孔深符合

设计要求。详细记录实际孔深,钻孔结束应会同现场监理负责人进行检查验收、

检查合格、并由监理人签认以后方可进行下一步操作。

(3)钻孔记录

钻孔记录:钻进过程中,主要对钻进时间和进尺、岩层岩性、返水颜色等数据进行认真记录;特别对所遇岩层、岩性变化,发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌

水等异常情况进行详细记录,并向监理人汇报。

(4)灌浆孔应进行孔斜测量,孔底偏差应符合规范及设计要求,详情见表4-2帷幕灌浆孔孔底偏差值。

(5)对有取芯要求的孔采用双管钻具钻进,岩芯获得率要求不小于80%, 所取岩芯

应统一编号,填牌装箱,并根据现场监理的要求,对每箱岩芯保存并且拍照留底,绘制钻

孔柱状图并进行岩芯描述,做好钻孔记录。

4.4.2.2钻孔冲洗灌浆或压水试验前必须进行孔壁和裂隙冲洗。冲洗方法为:钻灌段成孔后,将钻具提离孔底10cm用清水进行初步冲洗;把灌浆管及栓塞下到位置后,用清水加压进行脉动冲洗,冲洗压力不大于本段灌浆压力的80%该值若大于1MPa,则采用iMPa冲洗至返清水止。

4.4.2.3压水试验及裂隙冲洗帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验,或结合裂隙冲洗进行简易压水试验,压水试验采用“单点法” 。试验孔应自上而下分段进行压水试验,压力为灌浆压力的80%,并不大于1MPa,压水时间20min,压水试验稳定标准为:在稳定的压力下每5min 测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率(Lu)表示;采用1MPa,并保证抬动观测值在允许范围内。

遇有软弱充填物和遇水性能易恶化的岩层中,应提出相应的处理措施。4.4.2.4帷幕灌浆

⑴灌浆方式帷幕灌浆采用自上而下、分段、循环式灌浆法施工。注意事项如下:

①灌浆管路应保证浆液流动畅通,并能承受1.5倍最大灌浆压力。一般采用钢丝管进行管路连接;

②孔内灌浆塞应阻塞在相应灌浆段顶部以上50cm处,当该处地质条件不能有效防止漏浆时,灌浆塞只能上移。

③孔内射浆管距孔底不得大于50cm;

④抬动变形观测采用千分表进行,要求变形值在0~0.2mm以内。

⑤灌浆施工过程中要准确计算栓塞放置部位并做好记录,以防出现漏灌,终

孔段如大于5m 小于6m 时可并为一段灌浆,大于6m 时必须分段灌浆。

⑵浆液制备

灌浆材料采用P.O42.5水泥,水泥细度宜为通过80um方孔筛的筛余量不大于5%,浆液采用ZJ-800型高速制浆机制备。要求如下:①浆液配比经试验确定,经监理工程师审批后用于施工;②浆液纯拌和时间不小于30s;③浆液自制备至

用完时间不大于4h;④寒冷季节施工制浆站及灌浆管路需设置保温设施。炎热季节施工采取防晒及降温措施。浆液温度保持在5?40C。若采用热水拌和,水

温不得超过40C。

⑶浆液变换

帷幕灌浆水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 五个比级,开灌水灰比3:1。浆液浓度应由稀到浓逐级变换,变换原则如下:

①灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少或吸浆量不变,压力均匀升高时,不需要改变水灰比。

②某一比级水灰比浆液的灌入量已达300L 以上,或灌浆时间已达30min,而灌浆压力和吸浆量均无显著改变时,可换浓一级浆液灌注;对于“显著改变” 的理解可以量化为“注入率约为初始注入率的70%”。

③注入率大于30min 时,可根据具体情况越级变浓。

⑷灌浆结束标准

采用自上而下分段灌浆时,灌浆段在最大设计压力下,注入率不大于1L/min 后,继续灌注60min,可结束灌浆;

帷幕灌浆后岩体透水率q应小于3Lu,当终孔段岩体透水率q> 3Lu时,应增加帷幕深度直至合格。

⑸封孔

本工程帷幕灌浆封孔采用“全孔灌浆封孔法”。其施工方法为:全孔灌浆完毕后,先采用导管注浆法将孔内余浆置换为水灰比0.5:1 的浓浆,而后将灌浆塞塞在孔口,继续使用这种浆液进行纯压式灌浆封孔。封孔灌浆压力采用1MPa,灌

浆持续时间不小于1h。

封孔时如出现较大注入率(如大于1L/min),应按照正常灌浆过程灌浆,直至达到要求的结束条件,如封孔前孔口仍有用水或渗水,则应适当延长封孔灌浆时间,或采取闭浆措施。采用上述方法封孔,待孔内水泥浆液凝固后,灌浆孔上部空余部分,大于3m 时,应采用导管注浆管进行封孔;小于3m时,可使用干硬性水泥砂浆人工封填、捣实。

⑹特殊情况处理

①冒浆

灌浆过程中发现冒浆、漏浆时,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。

②串浆

灌浆过程中如出现串浆,如串浆孔具备灌浆条件,可一泵一孔同时进行灌浆。否则应塞住串浆孔,待灌浆孔结束灌浆后,在对串浆孔实施扫孔、冲洗,而后实施帷幕灌浆。

③灌浆中断

(9)帷幕灌浆方案

(13)帷幕灌浆施工技术措施 帷幕灌浆按单排布置,孔距2.0m,采用自下而上分段法施工,分三序施工,先灌1、4、7……孔序,再灌2、5、8……孔序,最后灌3、6、9……孔序; 1)施工工艺 帷幕灌浆工艺流程见下: 测定孔位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。 2)帷幕灌浆孔位布置 帷幕灌浆的轴线测定是布孔的首要工作,它直接关系到防渗帷幕座落位置和其尺寸等准确与否,该工程帷幕灌浆轴线和高程水准控制点的测定由本项目部委派专业测量人员测定的。钻孔进行了统一编号。然后打桩定孔位。 3)钻孔 本工程帷幕灌浆钻孔采用150型回转式地质钻机,钻头选用Ф91mm金刚石或硬质合金钻头。钻进孔按单排布孔,排内分三序进行。 A、钻机定位准确,立轴垂直;开孔孔位偏差值不得大于10cm;钻孔时,段长、孔径、孔深必须按规定要求进行;孔斜对灌浆质量至关重要,钻孔过程中每5m进尺便测斜一次,发现孔斜超过设计要求便 B、对设计和监理工程师要求的取芯钻孔,其岩芯按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。 C、试验施工时,采用“高压脉动冲洗法”洗孔,帷幕灌浆孔(段)

因故中断时间间隔超过24h者应在灌浆前重新进行冲洗。 4)压水 施工中均按自下而上分段卡塞进行压水试验。所有灌浆孔都按简易压水(单点法)进行,检查孔采用五点法进行压水试验。 5)制浆材料 帷幕灌浆的浆液为纯水泥浆液,主材为水泥,采用当地水泥厂42.5普通硅酸盐水泥。水泥在制浆时采用重量称量法,其称量误差小于5%。 6)浆液搅拌 水泥浆液必须搅拌均匀,拌浆时使用普通搅拌机,搅拌时间不少于3min,浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间小于4h。 7)灌浆 A、灌浆方法 灌浆采用自下而上分段法。 B、灌浆压力 C、灌浆浆液水灰比 灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级,开灌水灰比采用5:1,输送浆液流速为1.4m/s~2.0m/s。

帷幕灌浆试验施工报告

帷幕灌浆试验施工报告 目录 1. 概述:.............................................................................................................................................. - 1 - 2. 试验目的及内容 ............................................................................................................................ - 1 - 3. 施工依据 ......................................................................................................................................... - 2 - 4. 施工布置及资源配置 ................................................................................................................... - 2 - 5. 施工工艺流程................................................................................................................................. - 4 - 6. 灌浆原材料检测及成果资料分析 ............................................................................................. - 9 - 7. 灌浆试验综合评述及建议 ....................................................................................................... - 12 - 8. 遗留问题 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 9. 质量管理组织机构: ................................................................................................................ - 14 - 10. 安全生产与文明施工.............................................................................................................. - 15 - 11.结束语 .......................................................................................................................................... - 16 - 12.附件..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

梅子山水库压水实验报告(2)

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 资质等级:水利工程质量检测单位甲级检验编号:2010黄冈0003 证书编号:水质检资字第号 湖北省浠水县 梅子山水库除险加固工程大坝基岩帷幕灌浆压水试验报告

2010年06 月05日 声明 1、本报告共51页; 2、本报告封面及主要成果须加盖本公司章方为有效;未经本公司书面批准,本 报告复制无效(完整复制除外); 3、对委托单位送样品,本报告仅对所检验样品负责; 4、对本检测报告如有疑议,应在收到报告15天内向本公司书面提出; 5、本公司负有对所有原始记录及相关资料的保管和保密责任。 武汉楚衡建设工程检测有限公司 地址:武汉市武昌区民主路260号 联系电话: 邮政编码:430000 联系人:梁容 编写: 检测: 校核:

批准: 基本信息 工程名称:浠水县梅子山水库除险加固工程 委托单位:浠水县中小型水库除险加固工程建设协调小组办公室 监理单位:湖北兴禹水利水电工程监理有限公司梅子山水库监理部 检测目的:检测大坝基底岩石透水率 检测时间: 2010年04月24日至2010年05月22日 检测方式:现场帷幕灌浆压水试验 目录 一、前言 (1) 二、帷幕灌浆设计要求 (1) 三、试验依据及完成工作量 (1) 四、施工设备及仪器 (2) 五、试验方法 (2) 六、试验结果 (2) 表1 主坝检测孔压水试验结果汇总表 表2 副坝检测孔压水试验结果汇总表 附表1~40:检测孔各试验段压水试验记录表

一、前言 为了保证浠水县梅子山水库除险加固工程大坝基岩帷幕灌浆的施工质量,浠水县中小型水库除险加固工程建设协调小组办公室委托我武汉楚衡建设工程检测有限公司对其完成的大坝基岩石帷幕灌浆段进行压水试验检测。 根据委托方要求,我公司于2010年04月24日进场开展检测工作,至2010年05月22完成室外工作,于2010年06月05日完成资料整理并提交报告。 二、帷幕灌浆设计要求 根据设计要求,完成帷幕灌浆后,大坝基底岩石透水率应小于10Lu(吕荣)。 三、试验依据及完成工作量 试验依据为《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)。梅子山水库大坝由主坝和副坝构成,其中:主坝32个单元,共316个孔。副坝7个单元,共70个孔。本次检测将主坝布置11个检测孔,进行33段试验,将副坝布置3个检测孔,进行7段试验。 四、施工设备及仪器 本次压水试验投入的仪器设备有:XY-2工程钻机、压力表、胶塞止水器、3SNS灌浆泵、水表及其它辅材若干,所用

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给,各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上,制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵,输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定,严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,不得含有油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1.速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂,木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等(膨润土宜加水润胀后再加入)。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m,混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行,底板预留灌浆孔,固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为: 定孔——钻孔——冲洗——压水(≥总孔数5%)——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸,首先对灌浆孔进行孔号编排,进行测量定点,再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的,

帷幕灌浆试验技术方案

帷幕灌浆试验技术方案 第1章帷幕灌浆试验的目的 1.1 帷幕灌浆试验区段 在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔,孔深与帷幕灌浆孔相同。进行帷幕灌浆试验。 1.2 帷幕灌浆的目的 帷幕灌浆前,进行生产性帷幕灌浆试验,通过帷幕灌浆试验,取得帷幕灌浆技术控制参数,指导下一次序帷幕灌浆施工。 根据设计文件和现行规范要求:帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)执行。 1.2.1 灌浆浆液(浆材)试验:采用42.5水泥。水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1等4个比级,开灌水灰比为5:1.浆液水灰比以其容重进行控制。若是灌浆试验资料表明,岩层可灌性好,建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。 1.2.2 灌浆压力试验:(1)遵循设计要求,在设计未提出具体指标前,暂按以下方案先进行试验:第一段和第二段灌浆压力为0.05~0.3mpa,上部每增加一段(5.0m左右)压力增加0.05mpa,下部则增加0.1mpa。 (2)每孔第一段灌浆压力,采取分级升压法,压力分级阶段为0.05~0.2(mpa),每级压力的时间为10min左右。当灌浆量较大或逐渐增大时,暂不升压,并进行分析、判断是否正常,若发现异常则采取降压。 (3)灌浆量正常时,应尽快达到设计压力,要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。 1.2.3 坝体土体钻孔:坝体土体可采用下述两种工法:①干钻法成孔,即钻坝体土体时,没有循环水或其他的冷却和润滑液,无泵干钻成 孔:②泥浆固壁成孔,即用泥浆作冷却和润滑液,起到固壁作用。 1.2.4监理工程师指示的其他试验内容 第2章主要施工机械设备使用计划 2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备

帷幕灌浆试验报告

目录 1帷幕灌浆试验概况 (3) 2帷幕灌浆试验区域 (3) 3帷幕灌浆试验依据 (3) 4帷幕灌浆试验孔完成情况 (3) 5帷幕灌浆试验机械配置及人员组合 (4) 5.1机械配置 (4) 5.2人员组合 (4) 6施工总体布置 (5) 6.1施工用水 (5) 6.2施工用电 (5) 6.3施工平台 (5) 7帷幕灌浆试验 (5) 7.1帷幕灌浆试验施工工艺流程 (6) 7.2帷幕灌浆试验施工步骤 (6) 7.2.1钻孔定位 (6) 7.2.2钻孔 (6) 7.2.3测斜 (7) 7.2.4钻孔冲洗 (7) 7.2.5裂隙冲洗 (7) 7.2.6压水试验 (7) 7.2.7制浆 (8)

7.2.8灌浆 (8) 7.2.9封孔 (10) 7.2.10检查 (10) 7.3特殊情况处理 (11) 8结论 (11) 9附件 (13) 9.1附表 (13) 9.2附图 (13)

帷幕灌浆试验报告 1帷幕灌浆试验概况 根据合同文件及图纸设计要求,以及监理人的指示,同一地段的基岩灌浆在固结灌浆完成后进行帷幕灌浆的施工,为了使帷幕灌浆的设计和施工技术要求更符合本工程的实际情况,所以在主体工程帷幕灌浆施工前,先进行帷幕灌浆试验, 试验的目的和任务主要是通过帷幕灌浆试验论证采用的施工方法在技术上的可行性和效果上的可靠性,推荐合理的施工程序,优良的施工工艺,提供布孔方式、孔距以及灌浆压力等技术参数,同时检查各种灌浆机械设备的性能等。 2帷幕灌浆试验区域 根据趾板基础和趾板的布置,帷幕灌浆试验区域定在固结灌浆已完成的趾板1段,具体试验区域详见帷幕灌浆试验布孔图(附图1)。 3帷幕灌浆试验依据 3.1设计施工技术图纸; 3.2合同文件; 3.3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/5148-2012; 3.4批复及下达的《帷幕灌浆试验方案》; 3.5帷幕灌浆试验孔成果资料 4帷幕灌浆试验孔完成情况 本次帷幕灌浆试验由两排组成共计10个孔,4个I序孔(包括1个先导孔),2个II序孔,4个Ⅲ序孔。2014年12月02日施工到2014年12月06日,之后由于天气原因暂停施工, 2015年3月9日复工到2015年4月7日试验孔灌浆

水利工程概预算课程实训指导书1

水利工程概预算课程实训指 导书1 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、工程概况 某水利枢纽工程位于某县某江上(6类地区,工程在乡镇上),对外交通以铁路为主,铁路终端设物质中转站,中转站距坝址有138km的简易公路。枢纽正常蓄水位638m。总库容亿立米。淹没耕地27199亩,移民25304人,电站总装机4×50万千瓦,保证出力—万千瓦,年平均发电量—亿千瓦时;拦河大坝为双曲拱坝,右岸地下厂房,左岸三级垂直升船工程总工期10年,另施工准备工期1年,自开发工之日至开始发挥效益时间为年,施工总工日4000万工日,高峰施工人数20000人。 二、工程项目及工程量 第一部分建筑工程 (一)建筑工程 1、挡水工程(见表1); 2、引水工程(见表2)。 表1 1挡水工程 表 三、基础单价计算资料 1、人工工资(标准工资为6类地区,无地区津贴) 2、材料原价 (1)木材:原木原价:2100元/ m3 板枋材:按出材率65%计,加工费按350元/ m3 边角回收50元/ m3 (2)水泥 450元/吨 500元/吨(假定散装和袋装价格相同)水泥包装费(不计) (3)汽油 7500元/吨 (4)柴油 7000元/吨 (5)炸药 2#铵锑 9000元/吨 4#抗水 9500元/吨 (6)钢筋 5000元/吨。 3、施工用电

外购电占97%,基本电价元/度,高压输电线路损耗摊销率5%,35KV以下变配电设备及输电线路损耗摊销率8%,供电设施维护摊销费元/度。 柴油发电占3%,4台固定式480KW柴油发电机机,出力系数,厂用电率5%,变配电及输电线路损耗率8%,单位循环冷却水摊销费元/度,供电设施维护摊销费摊销费元/度。 4、施工供水 最末级水泵流量8045m3/台班(三级供水) 水泵机组总台班费 10000元/台班 供水损耗率10% 摊销费元/m3 5、施工供风(循环水冷却) A型风机20 m3/min, 10台(台班费按施工机械台时费定额计算) 能量利用系数,损耗率20%;摊销费元/ m3 冷却水摊销费元/ m3 6、砂石料单价计算依据(全部人工骨料) 砂45元/m3,碎石40元/m3 四、主要材料运杂费(包括场内外运输) 材料运输均只考虑汽车运输,运距和运费如下: 1、钢材运距150km,运输费用元/t*km,装卸费10元/吨; 2、水泥(袋装)运输费用元/t*km,运距120km,装卸费8元/吨;(20%) 水泥(散装)运输费用元/t*km,运距120km,装卸费10元/吨;(80%) 3、木材运输费用元/m3*km,运距150km,装卸费20元/ m3 4、汽油、柴油运输费用元/t*km,运距150km,不计装卸费; 5、炸药运输费用元/t*km,运距120km,装卸费20元/吨; 采购保管费率3%,运输保险费率1%。 五、单价资料 1、砼工程 (1)每立方砼各材料用量(见下表) (2)坝体砼(C15四级配占60%,C20三级配40%) 2*混凝土搅拌楼拌制自卸汽车运输1km,浇筑采用机械化施工,浇筑层厚2~3m; (3)闸墩砼(C25,二级配)2*混凝土搅拌楼拌制,3m3混凝土搅拌车运输,门座式起重机配3m3吊罐直接入仓,墩厚— (4)隧洞衬砌砼(C20二级配)喷锚支护后平洞钢模衬砌 砼泵浇筑,衬砌厚度90cm,开挖断面 A.挡水工程﹥150m2 B.引水工程50—100 m2,3m3搅拌车洞内运,洞外运,砼拌和楼2× 各种混凝土的配合比如下表:

帷幕灌浆施工方案53254

帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据 (1)施工设计图纸及设计说明; (2)《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》(3203-LC-02); (3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003); (4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001); (5)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89); (6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); (7)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩,以安山岩为主,坝址区分布较广;熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主,局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等,主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱,风化界线有一定的规律性;岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异,安山岩强度较高,一般为中硬,岩体完整性差~较完整;熔岩强度较低,一般为较软岩~中硬岩,完整性差~较完整。坝基全、强风化岩透水性较强,一般为弱~中等透水;弱风化岩,一般为弱~中等透水;微风化~新鲜岩,一般微~弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%,无潜在危害。 坝址区构造简单,未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育,局部中等发育,以剪性为主,节理面多平直光滑或粗糙,闭合或微张,无充填或钙质充填,最小间距15cm左右,结合一般,延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。

帷幕灌浆为单排,灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m,挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m,溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个,左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个,混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个,共计1957个灌浆孔,总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸,孔间距2m,钻孔孔位偏差不大于100mm,先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个,先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行,孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排,右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日,右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日,左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始,2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 (1)施工用风采用移动式空压机供风,风压不小于0.7Mpa。 (2)施工用水采用潜水泵抽水,供水能力不小于30m3/h,出口水压不小于0.3MPa。 (3)施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜,由主电缆线(90mm2)接入,布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业,同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆,在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。

帷幕灌浆试验段试验资料报告材料

目录 第一章灌浆试验目的和任务 ................................................................... - 3 - 1.1灌浆试验目的和任务 ........................................... - 3 - 1.2试验依据....................................................... - 3 - 1.3机械设备配置 .................................................. - 3 - 1.4施工人员配置..................................................... - 4 -第二章灌浆试验施工................................................................................ - 5 - 2.1灌浆试验孔的布置.............................................. - 5 - 2.2施工程序....................................................... - 7 - 2.3钻孔 .......................................................... - 10 - 2.4钻孔冲洗和压水试验 .......................................... - 10 - 2.5灌浆材料...................................................... - 11 - 2.6制浆 .......................................................... - 12 - 2.7浆液浓度及变换............................................... - 12 - 2.8灌浆压力...................................................... - 13 - 2.9灌浆结束标准及封孔 .......................................... - 13 - 2.10特殊情况处理................................................ - 13 -第三章灌浆效果分析.............................................................................. - 15 - 3.1工序质量检查 ................................................. - 15 - 3.2透水率、单位注入量递减情况 ................................. - 15 - 3.3帷幕底界透水率情况 .......................................... - 18 - 3.4检查孔........................................................ - 19 -第四章试验成果的分析与评述 ............................................................. - 24 - 4.1透水率........................................................ - 24 - 4.2单位注入量.................................................... - 24 - 4.3检查孔........................................................ - 24 - 4.5灌浆施工工艺 ................................................. - 25 - 4.6灌浆材料和浆液比级 .......................................... - 25 - 4.7灌浆压力...................................................... - 25 - 4.8浆液待凝时间 ................................................. - 26 - 4.9帷幕底界的确定............................................... - 26 -

水工建筑物实训练习题 (1)

水工建筑物实训》第一套试卷 总共50题共100分 查看试题范围显示全部试题仅显示答错试题仅显示未答试题仅显示答对试题 考试编号答题开始时间答题结束时间考生姓名总得分 评卷人系统自动评卷评卷时间 一. 单选题(共20题,共40分) 1. ()是输送渠道水流跨越河流、渠道、道路、山谷等架空输水建筑物。(2分) A.渡槽 B.升船机 C.倒虹吸 D.跌水 ☆考生答案:A ★考生得分:2 分评语: A.坝踵不出现压应力 B.坝踵不出现拉应力 C.坝趾不出现拉应力 D.坝趾不出现压应力 ☆考生答案:C ★考生得分:0 分评语: A.梯形 B.曲线形 C.驼峰形

D.圆形 ☆考生答案:C ★考生得分:0 分评语: 4. 为灌溉、发电和供水的需要,从上游向下游输水用的建筑物,称为( )。(2分) A.取水建筑物 B.泄水建筑物 C.整治建筑物 D.输水建筑物 ☆考生答案:C ★考生得分:0 分评语: 5. ()将拱坝视为有一系列各自独立、互不影响的水平拱圈所组成。(2分) A.纯拱法 B.拱梁法 C.有限单元法 D.拱冠梁法 ☆考生答案:A ★考生得分:2 分评语: 6. 土石坝砂砾石地基的透水土层厚度较浅(小于15m)时,应优先采取以下哪种地基处理措施?( A.粘土截水槽 B.混凝土防渗墙 C.帷幕灌浆 D.排水减压井 ☆考生答案:A ★考生得分:2 分评语: A.挑流消能

B. 面流消能 C.底流消能 D.水垫消能 ☆考生答案:C ★考生得分:0 分评语: 8. 用以改善河流的水流条件,调整水流对河床及河岸的作用,以及为防护水库、湖泊中的波浪和水流对岸坡的冲刷。如:丁坝、顺坝、导流堤、护底和护岸等,称为()。(2分) A.挡水建筑物 B.泄水建筑物 C.整治建筑物 D.输水建筑物 ☆考生答案:C ★考生得分:0 分评语: . 76 ☆考生答案:A ★考生得分:2 分评语: A.防止坝基内产生机械或化学管涌 B.有利于基岩的整体性 C.提高基岩的强度 D.降低地基的透水性 ☆考生答案:A

最新引水隧洞洞内灌浆生产性试验大纲

引水隧洞洞内灌浆实验大纲 批准: 校核: 编制:

目录 引水隧洞洞内灌浆试验大纲 (1) 1 概述 (1) 2 试验目的 (2) 3 试验依据和试验内容 (2) 4 试验方法 (3) 5 试验准备 (3) 6 灌浆材料 (3) 7 试验程序及方案 (4) 8 灌浆质量检查 (7) 9 试验成果分析整理 (8) 10 资源配置 (9) 11 质量保证体措施 (10) 12 安全生产保证措施 (11) 13 文明施工管理 (11)

引水隧洞洞内灌浆试验大纲 1概述 1.1工程概况 1、本工程引水系统永久混凝土衬砌洞段和Ⅳ1类围岩段布置有固结灌浆,混凝土衬砌段在回填灌浆结束后7天再进行固结灌浆。 2、Ⅳ1类(非衬段)和Ⅳ2类围岩固结灌浆设计参数:孔径φ50mm,两孔间距36°夹角,排距5.0m,梅花型布置,深入岩石4.0m,灌浆压力0.5~0.8MPa; 3、Ⅴ类围岩固结灌浆设计参数:孔径φ50mm,两孔间距30°夹角,排距4.0m,梅花型布置,深入岩石5.0m,灌浆压力MPa0.5~0.8 MPa; 4、Ⅳ2类围岩回填灌浆设计参数:孔径φ50mm,拱顶90°范围,两孔间距36°,排距2.5m。灌浆压力灌浆压力0.3~0.5MPa 5、Ⅴ类围岩回填灌浆设计参数:孔径φ50mm,拱顶90°范围,两孔间距30°,排距2.0m。灌浆压力0.3~0.5MPa。 6、本工程的钻孔主要为灌浆孔、检查孔的钻孔,以及钻孔和灌浆所需进行的钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业和各类灌浆等的全部施工作业实施。主要工程量为:L=4m的固结灌浆孔一共500m,L=4~5m的固结灌浆孔共75157m;灌浆作业主要为主洞、施工支洞封堵固结灌浆和回填灌浆,主要工程量为:回填灌浆33368m2,固结灌浆75657m。 1.2工程地质 1、隧洞区出露的地层有三叠系上统曲嘎寺组(T3q)砂岩、板岩、玄武岩夹灰岩;中统(T2)砂岩、长石石英砂岩夹板岩与玄武岩;下统领麦沟组(T1l)玄武岩、砂岩夹板岩。 2、引水隧洞区3号冲沟附近发育一小向斜,轴向为N85?E,核部及两翼地层均为T3q薄至中厚层砂岩夹板岩及少量灰岩,两翼产状分别为:EW,S∠30?~45?、EW,N

某工程帷幕灌浆试验报告

三副坝帷幕灌浆试验报告 1.前言 大伙房除险加固工程中三副坝的帷幕灌浆工程,因为地质条件较复杂,与前期的灌浆工程地质条件不相符,经监理工程师批准,在第七块混凝土盖板(⑦单元)进行帷幕灌浆试验工作,确定灌浆参数,共布置了14个灌浆孔(包括1个导孔,1个检查孔)。帷幕灌浆试验完成的外业试验工作量详见下表。 帷幕灌浆试验工作量统计表 2.地质简况 该试验段地层岩性为前震旦系花岗片麻岩。从导孔、检查孔钻取的岩芯鉴定可知,主要岩性为全风化、强风化的花岗片麻岩。局部夹辉绿岩脉或石英岩脉。花岗片麻岩主要矿物成分为:石英、长石、云母及暗色矿物。节理较发育,呈张开~微张状态,节理面有黄色水锈、白色的钙质薄膜,呈平直粗糙~起伏粗糙状态,节理连通性较好。岩芯一般呈柱状、短柱状、碎块状。 3.帷幕灌浆孔的布置、孔向与孔深的确定 帷幕灌浆试验在EL130.5平台上,钻孔设在第七单元,孔间距为1.50m,检查孔位于FW7-8与FW7-9之间。 帷幕灌浆试验孔孔向全部采用铅直孔。

孔深控制在基岩下8m,并达到设计帷幕线底线。由于混凝土盖板厚度不同,孔深也不同。孔深一般在9.10m~9.50m。 4.帷幕灌浆试验施工工艺 (1)帷幕孔的灌浆次序 灌浆施工次序的原则是逐渐缩小孔距,即钻孔逐渐加密。逐渐加密的优点是:浆液逐渐挤密压实,可以促进灌浆帷幕的连续性;能够逐序升高灌浆压力,有利于浆液的扩散和提高浆液结石的密实性;根据各次序孔的单位注入量和透水率的分析,可起到反映灌浆情况和灌浆质量的作用,为增、减灌浆孔提供论据;减少邻近孔串浆现象,有利于施工。 本次灌浆试验根据设计意图采用单排孔帷幕,其施工次序是:首先钻灌第I次序孔,然后钻灌第II次序孔,最后钻灌第三次序孔。(2)灌浆施工方法 本工程设计要求帷幕灌浆孔孔深为基岩下8m。为此,将全孔分为两段钻灌,段长:上段为2m,下段为6m。采用自上而下孔口封闭式分段灌浆。具体方法将孔口设置孔口封闭器,自上而下分段钻进,逐段灌浆不待凝。灌下段时上段自行复灌。射浆管距离孔底一般不大于0.5m。 施工顺序为: 第一段钻进洗孔压水灌浆第二段钻进洗孔压水灌浆封孔 钻孔:设孔口管的帷幕孔,钻孔前均先埋设孔口管,并待凝24h

碧流河实验报告初稿

奇台县碧流河水库工程 坝基及坝肩防渗试验报告 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 奇台县碧流河基础处理项目经理部 2015年8月15日

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1 灌浆试验的目的与任务 1.1 根据设计说明及要求,通过灌浆试验主要达到以下几个目的; 1.1.1 通过灌浆试验确定灌浆防渗效果,从而评价经灌浆处理后提高防渗能力的可行性和可靠性。 1.1.2 了解岩石的可灌性,补充灌浆区域的地质资料。 1.1.3 通过灌浆试验确定合理有效的灌浆参数。如:深度、灌浆材料、浆液级配、待凝时间、灌浆压力、干料单位耗量和特殊情况处理等。 2 灌浆试验区的地质条件。 坝轴线走向E90°,河谷呈“V ”型,河床宽度约15m ,走向近正N 方向,河床蛇曲不明显、较顺直,枯水期河水位水面宽度3~6m 。水库正常蓄水位高程1734.0m ,对应河床宽度约137m 。按坝轴线的工程地质条件,将坝线分为左岸坝肩、河床坝基、右岸坝肩三部分分别评述: 2.1 左岸坝肩: 左岸(0-155~0-006m)段高程1672~1770m 之间,岸坡坡度50°~55°,下部近乎直立,高程1738~1761m 之间,坡度约35°~45°。岸坡走向354°,向下游岸坡渐缓。左岸坝肩大多基岩裸露,仅在高程1738~1762m 之间,表层有厚1~2m 厚的碎石土或风积粉土。基岩岩性为石炭系上统博格多群上亚群第一组凝灰质砂岩,灰黑色,中厚层状,岩层产状50°SE ∠37°,岩体强风化层厚约5~6m ,纵波速度Vp =3100~3500m/s ;弱风化带厚15~18m ,纵波速度Vp =3500~4000m/s ;微~新鲜基岩纵波速度Vp=5000~5500m/s 。根据试验资料显示岩体的颗粒密度为2.69g/cm3、干密度2.67g/cm3、湿密度2.68g/cm3、自然吸水率为0.27%、饱和吸水率为0.30%、空隙率0.78%、烘干后抗压强度118MPa 、饱和抗压强度76.5MPa 、软化系数0.70、烘干后抗剪强度c 为3.1MPa 、为51.6度、浸水后抗剪强度c 为2.3 MPa 、 为48.3度。 左岸坝肩桩号0-044.9m 处发育有一小型断层:f7:65°NW ∠86°,断层破碎带宽度0.3~0.5m ,为碎裂岩,与岸坡走向呈大角度相交,因此该断层对坝肩及岸坡稳定影响不大。岩石裂隙主要发育L9:65°NW ∠86°,延伸长度5~8m ,面平直,闭合,为硬性结构面,两组裂隙与层面相互切割,岩体被分割成10~20cm 的块状,由于两组裂隙与岸坡走向呈大角度相交,因此对岸坡稳定影响不大,目前左坝肩自然边坡虽然较陡,但边坡的稳定性尚好,坡脚没有发现大规模的崩塌物,但在坝线附近山体岩石凸凹不平,需要进行削坡处理。心墙基础范围内的断层破碎带必须进行处理,建议沿断层走向清除破碎岩层,在开挖过程中,若破碎带水平方向延伸深度较浅应全部清除,若延伸较深,无尖灭迹象,开挖深度不小于2倍的破碎带宽度且不应小于1.0 m ,回填混凝土处理,在清除过程中应注意上部岩体的稳定,对不稳定岩体可适当的削坡。 据左岸钻孔试验资料,岩体透水率q ≤10Lu 值界限均在基岩面以下埋深45~65m ,透水率q ≤5Lu 值界限均在基岩面以下50~76m ,透水率q ≤3Lu 值界限均在基岩面以下 62~ ? ?

固结灌浆施工组织方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 坝基固结灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 十三师八大石水库工程项目部 2015年9月

固结灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆4道,灌浆深度5m,中间设2道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m;基座两侧各设一道,距基座底边0.5m,孔距3m,其中断层段 (0+181.31—0+224.02)挖除表层破碎层至1106m高程后,浇筑3m厚混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,孔距1.5m。 0+224.13~0+247.07段采用10.5m宽,1m厚心墙基座,灌浆布置形式同0+181.31—0+224.13段。 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度3.0~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。 河床坝基段现代河床宽50m,地形平坦开阔,主流靠近河床右岸,宽度9~12m。河床覆盖层为混合土漂石,最大厚度14.9m。下伏基岩为闪长黑云母二长花岗岩,块状构造,

灌浆试验方案

兰陵县惠民庄水库工程2标段坝基帷幕灌浆生产性试验方案 兰陵县水利建筑安装公司 惠民庄水库工程项目经理部 2019年2月1日

兰陵县惠民庄水库工程2标段坝基帷幕灌浆生产性试验方案 编制: 审核: 批准: 兰陵县水利建筑安装公司 惠民庄水库工程项目经理部 2019年2月1日

兰陵县惠民庄水库工程2标段 帷幕灌浆生产性试验方案 第一章灌浆试验概况 本工程主坝及延伸段帷幕灌浆,采用静压灌浆方式。 1、地层岩性 库区出露基岩主要古生界寒武奥陶系地层他们组成库区周围的丘陵地貌;第四系松散层一般沿河谷呈带状分布在河床两侧。 坝基处表层岩石较破碎,岩溶较发育,透水性较大,局部见无充填溶洞,特别在接近坝基处的岩溶,渗径较短,存在渗透稳定问题。该区岩溶发育自上而下分为三个带:第一裂隙岩溶发育带,埋深在35-40米,岩溶形态主要为裂隙、溶洞等;第二裂隙岩溶发育带,埋深在65-68米,岩溶形态主要有裂隙、溶洞、蜂窝状溶洞等;第三裂隙岩溶发育带,埋深在90-95米。岩溶形态主要为溶隙、蜂窝状溶洞等。 2、地质构造 库区地质构造主要为惠民庄断裂。位于工程区附近,最近距离3千米,有矿坑断裂和惠民庄断裂等组成,二者并列展布,走向近南北,倾向西,倾角60度,断裂长度17千米以上,宽20-50米。断裂带内发育强烈挤压形迹,沿断裂充填辉绿岩,黄斑岩和闪长玢岩。两断裂在北部归并,被牛田闪长玢岩充填掩盖,时代为中生代印支期至燕山期。 在灌浆工程正式施工之前进行帷幕灌浆试验。通过试验,进一步验证大坝坝基的可灌性,了解通过灌浆能否起到截渗的效果,同时验证设计孔位布置方式的合理性,提供灌浆施工所需的浆液浓度、配比方式、灌浆压力。 根据有关技术规程和设计要求,结合以前的施工经验,拟定本灌浆试验方案,以指导本次灌浆试验的顺利开展。 第二章帷幕灌浆试验 一、试验程序及方法

帷幕灌浆工程实验大纲、技术方案、试验报告

xxxxxxxxxxxxxxxx 工程 帷幕灌浆试验大纲(合同编号:xxxxxxxxxxxxxxx ) O I m国电建中国爪电SIK^HYDRO 批准: 审核: 编写: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 项目经理咅 B 二O—四年三月 目录 1工程概况与工程地质概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2 工程地质概况 (1) 2试验概述 (2) 2.1试验目的 (2) 2.2试验依据 (2) 2.3 试验区平面布置 (2)

3主要施工方法 (4) 3.1施工程序 (4) 3.2 钻孔灌浆施工 (5) 4质量检查 (10) 5主要资源配置 (10) 6质量保证 (11) 6.1 质量管理措施 (11) 6.2 原材料质量控制 (11) 6.3 现场质量控制 (11) 7安全、文明施工及环境保护措施 (12) 7.1 安全保证措施 (12) 7.2 文明施工措施 (13) 7.3 环境保护措施 (13) 1 工程概况与工程地质概况 1.1工程概况 万家寨水利枢纽位于黄河北干流上段托克托至龙口峡谷河段内,是黄河中游梯级开发的第一级。坝址左岸为山西省偏关县,右岸为内蒙古自治区准格尔旗。 坝址控制流域面积39.5万km2,多年平均入库径流量248亿m (河口镇1952?1986 年实测年径流系列),设计多年平均径流量192亿用(1919?1979年设计入库系列)。设计多年平均入库沙量1.49亿t,多年平均含沙量6.6kg/m3。水库总库容8.96亿m,调节库容4.45亿nt 拦河坝混凝土重力坝的最大坝高105m水库最高蓄水位980.00m,正常蓄水位977.00m。水库采用“蓄清排浑”运用方式,排沙期运用水位952.00?957.00m。 本项目防渗帷幕布置范围为④一⑩坝段,以及④坝段左岸山体,全长146m共布孔93个,总进尺帷幕钻孔34m左右,伸入岩石25m孔内灌注水泥浆,砂浆封孔。 1.2 工程地质概况 黄河在坝址区自北向南流,河谷呈“ U'型,谷宽430余米,岸壁高110余米。河床高程为897m大坝建基高程890?894m厂房建基高程876m左右。两岸边坡开挖至弱风化下部。

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一、工程概况 某水利枢纽工程位于某县某江上(铁路终端设物质中转站,中转站距坝址有 容 59.3 亿立米。淹没耕地27199 亩,移民6 类地区,工程在乡镇上),对外交通以铁路为主,138km 的简易公路。枢纽正常蓄水位638m。总库25304 人,电站总装机4× 50 万千瓦,保证出力 70.18—75.54 万千瓦,年平均发电量 地下厂房,左岸三级垂直升船工程总工期始发挥效益时间为8.5 年,施工总工日88.85 —91.92 亿千瓦时;拦河大坝为双曲拱坝,右岸 10 年,另施工准备工期 1 年,自开发工之日至开 4000 万工日,高峰施工人数20000 人。 二、工程项目及工程量 第一部分建筑工程 (一)建筑工程 1、挡水工程(见表1); 2、引水工程(见表 2)。 表 1 1 挡水工程 覆盖层开挖45.000 万立方米钢筋制安10.90万吨 石方明挖349.57 万立方米锚杆0.450万根 石方洞挖37.500 万立方米基础固结灌浆10.90万米 浆砌石 5.400 万立方米排水孔 5.2 万米 坝体砼344.60 万立方米帷幕灌浆64.80万米 隧洞衬砌砼17.00 万立方米 表 2 2 引水工程 覆盖层开挖 5.000 万立方米砼喷锚0.030万立方米 石方明挖43.410 万立方米钢筋制安 1.0920 万吨 石方洞挖24.900 万立方米隧洞固结灌浆 1.57 万吨 浆砌石0.8 万立方米锚杆0.300万根 闸墩砼20.600 万立方米排水孔 1.0 万米 隧洞衬砌砼9.300 万立方米 其他工程(略) 三、基础单价计算资料 1、人工工资(标准工资为 6 类地区,无地区津贴) 2、材料原价 ( 1)木材:原木原价:2100 元 / m3 板枋材:按出材率65%计,加工费按 3 350 元/ m 边角回收 50元 / m 3 ( 2)水泥42.5 450元/ 吨52.5 500 元 /吨(假定散装和袋装价格相同)水泥包装费(不计) ( 3)汽油7500 元 /吨 ( 4)柴油7000 元 /吨 (5)炸药 2#铵锑 9000 元 /吨 4#抗水9500 元 /吨 (6)钢筋 5000 元 /吨。

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